1н65 руководство по эксплуатации

 Согласно данным, указанным в паспорте, диаметр заготовки может быть не более 500 мм. Этого размера хватает для изготовления большинства цилиндрических изделий протяжённой формы.

Технические возможности оборудования

Принципы универсальности заложены в конструкции токарно-винторезного станка 1Н65. Обработка деталей осуществляется продольным и поперечным движением режущего инструмента. Для этого используется 2 отдельных электродвигателя, положение осей отслеживается датчиками положения. Благодаря такой конструкции на одном станке 1Н65 можно получать как цилиндрические детали, так и конические продолжительной формы. Вращение заготовки осуществляет мощный шпиндельный узел, имеющий несколько ступеней. Коробка передач срабатывает автоматически либо вручную. Скоростей может быть две или три. Также регулируется подача электронным методом. Контроллер ЧПУ токарно-винторезного станка 1Н65 осуществляет автоматическую синхронизацию вращения шпинделя и движения инструмента. Ось С (так именуется главный узел) может иметь возможность позиционирования, что является опцией.  Кулачками зажимаются тела вращения для нарезания резьбы или изготовления фасок, переходов. Можно обрабатывать отличные от круглой формы заготовки. К таким деталям режущий инструмент подходит со стороны торца. При использовании станка 1Н65 получают детали методом развальцовки. Зажимая длинные заготовки, скручивают стержни. Мощный шпиндель тянет деталь по траектории вращения, а зажим на задней бабке удерживает второй конец в неподвижном состоянии.

Характеристики оборудования

Перечислим основные технические характеристики для станка 1Н65:

1. Высота центров: над станиной 500 мм, над суппортом 325. Согласно паспорту деталь может быть больше указанных размеров, если она помещается в выемке — диаметр заготовки может быть до 1400 мм. Её длинна не более 390.
2. Длина заготовки варьируется в зависимости от модификации: 1Н65Ф1, 1Н65, 1Н65Г и 1Н65ГФ1 = 3 м; 1Н65-5 и 1Н65Ф1-5 =5 м; 1Н65-0 и 1Н65Ф1-0 = 1 м.
3. Для зажима заготовок применяется конус метрический длиной 100 мм.
4. В шпиндель станка 1Н65 входит цилиндрическая заготовка максимальным диаметром 128 мм.
5. Резцедержатель вмещает до 4 позиций.
6. Максимально возможный вес заготовки 5 тонн.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-винторезного станка 1Н65

Количество нарезаемых резьб:

1. Метрический вид до 44 штук.
2. Шаг резьбы измеряется модулем —37.
3. При дюймовом виде реза до 31.

Электрические характеристики

Паспорт станка устанавливает максимальные обороты шпинделя 500 мин-1. Продольное перемещение может происходить с максимальной скоростью 3000 мм/мин, поперечное движение осей не превышает 1000. Мощность шпиндельного двигателя = 22 кВт. Усилие реза влияет на скорость обработки = 41 кН. Шпиндельный узел имеет возможность торможения. Главный двигатель питается от сети переменного тока при трехфазном подключении от сети 380В частотой 50 Гц. Всего приводов 3: основной, поперечной и продольной осей. Описание характеристик станка включает мощности двигателей:

1. Шпиндельного узла — 22 кВт.
2. Продольной оси и поперечного движения инструмента — 1,5 кВт.

Частоты вращения главного и вспомогательных двигателей равны соответственно: 1470 и 1415 мин-1.

Размеры и вес станка 1Н65

От максимально возможного размера заготовки зависит и вес самого станка:

1. 1Н65 и 1Н65Г = 12,8 т.
2. 1Н65Ф1 и 1Н65ГФ1 = 12,85 т.
3. 1Н65-5 = 15,75 т.
4. 1Н65Ф1-5 = 15,8 т.
5. Н65-0 = 9,85 т.
6. 1Н65Ф1-0 = 9,9 т.

Паспорт определяет одинаковую ширину станины для всех модификаций 1Н65 = 2,2 м. Общая высота варьируется от 1700 до 1770 мм. Учитывается конец шпинделя передней бабки длина = от 2 до 15 м. Паспорт станка 1Н65 устанавливает несколько дополнительных размеров, влияющих на выбор диаметра и длинны заготовки:

• Параметры патрона. Наружный диаметр = 1 м, масса = 421 кг. Пруток может быть не больше отверстия в шпинделе =128 мм. При внутреннем зажиме кулачков требуется отверстие заготовки не менее 210 мм. Наибольший диаметр заготовки при фиксировании в наружных кулачках не более 870 мм.
• Пиноль станка 1Н65 перемещается на расстояние не более 300 мм.
• Высота устанавливаемого резца = 50 мм.

Перед выбором оборудования составляется таблица: скоростей станка 1Н65, мощностей двигателей, габаритных размеров и других параметров.  Это помогает сравнить плюсы и минусы станков определенных версий.

Преимущества оборудования Рязанского завода

Для поперечного движения инструмента используется отдельный узел — фартук. Он состоит из набора шестерен и механизмов переключения передач. Предназначение элемента заключается в осуществлении равномерного перемещения при реализации различного вида реза.

 Равномерное движение суппорта необходимо, когда нарезается резьба. Через механизмы производится переключение для других видов. Так, дюймовый шаг, как и модульный, отличается от метрического. Геометрически правильный конус получить можно только с помощью точной механики станка 1Н65. Выделим некоторые особенности станка:

• В основу станка заложена повышенная жесткость станины. Точную кинематику обеспечивают шлифованные направляющие из металлов повышенной прочности.
• Обладатели станков предыдущей серии 1М65 отметили надежность конструкции и долговечность отдельных узлов. Этого получилось добиться за счет использования легированных сталей, закаленных и отшлифованных.
• В кинематике пиноли используется две скорости перемещения. Это упрощает обработку методами сверления и зенкерования.

Дополнительные характеристики конструкции

Фартук может управляться только от одной рукоятки, что значительно упрощает и ускоряет манипуляции оператора со станком 1Н65. Пиноль оснащена вторым шпиндельным узлом, настройка высоты которого производится за счет регулируемых подшипников. Цифровая индикация продольного движения повышает наглядность процесса при осуществлении реза. Безопасность персонала, обслуживающего станок, обеспечивают замки безопасности. Их установка штатно располагается на калитках и шторках. По желанию заказчика возможны другие варианты исполнения. Торможение шпиндельного узла осуществляет муфта электромагнитная, установленная на торце оси механического привода. В зону реза подается охлаждающая жидкость от отдельного насоса, мощностью 0,12 кВт. Стружка и отработанные материалы отводятся по наклонным желобам под действием силы тяжести. В середине станины станка 1Н65 располагается выемка, служащая основанием под удерживающий мостик. Последний служит опорой для длинных заготовок и предохраняет от провисания. Для самого нагруженного узла (шпинделя) применяются регулируемые опоры качения. Цифровой отсчет показаний перемещения продольного производится по лимбу. Электромагнитные муфты осуществляют переключение привода на поперечный внутри фартука. В последнем установлен электродвигатель, соединяемый обгонной муфтой с шестернями механизма. Для предохранения от поломки сложного набора шестерен применена муфта, которая сломается при высокой нагрузке. Коробка передач станка 1Н65 оснащена сменными колесами для реализации подходящей резу скорости. Патрон шпинделя является самоцентрирующимся. Для повышения жесткости детали во время вращения вала устанавливаются люнеты у основания и в зоне реза.

Описание паспорта и состав документации 1Н65

Паспорт на токарно-винторезный станок 1Н65

Завод изготовитель: Рязанский станкостроительный завод

Год документации: 1991

Кол-стр. 80

Руководство по эксплуатации

Содержание

1. Общие сведения

2. Основные технические данные и характеристика

3. Комплектность

4. Указания мер безопасности

5. Состав станка

6. Устройство, работа станка и его основных частей

7. Электрооборудование

7.1 Общие сведения

7.2 Первоначальный пуск станка

7.3 Описание электроприводов и схемы управления

7.4 Блокировки и сигнализация

7.5 Указания мер безопасности

7.6 Указания о необходимых регулировках

7.7 Указания эксплуатации  электрооборудования станка

7.8 Перечень возможных нарушений в работе станка

7.9 Указания  порядке демонтажа и монтажа электрооборудования

-Схемы электрооборудования

8.  Гидросистема

9.  Пневмосистема

10. Система смазки

11. Хранение

12. Порядок установки и пуск

13. Порядок работы

14. Возможные неисправности и методы их устранения

15 Особенности разборки и сборки при ремонте

 16. Сведения по запасным частям

16.1 Перечень подшипников

16.2 Чертежи сборочных единиц, в которых расположены запасные и быстроизнашиваемых детали

16.3 Перечень чертежей быстроизнашиваемых деталей

16.4 Чертежи быстроизнашиваемых деталей

1. Сведения о приемке

17.1 Точность станка

17.2 Свидетельство выходом контроле электрооборулования

17.3 Свидетельство консервации

17.4 Свидетельство о приемке

17.5 Свидетельство о6 упаковке

17.6 Лист регистрации изменений

18. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту

19. Гарантии изготовителя

Приложения

1. Инструктивно-технологическая карта технического обслуживания
2. Карта планового технического о6служивания
3. Учет оперативного времени работы оборудования
4. Учет технического обслуживания и ремонта оборудования

Все представленные паспорта, формуляры, сканированные документы на данном сайте из моих личных архивов (в том числе и есть купленные за личные денежные средства) или из свободных источников с просторов интернета.


Если Вам понравился и Вы скачали паспорт, который Вы давно искали, и хотите пожертвовать деньги на развитие ресурса:

Номер счёта WebMoney — Z265580249044

Номер счёта ЮМани — 41001696873134

Можете также воспользоваться формой, представленной в шапке сайта.

Можете также воспользоваться формой, представленной в шапке сайта.

Все денежные средства пойдут на развитие сайта!
Всем неравнодушным — спасибо за помощь!

Если Вы не нашли, интересующий Вас документ, напишите нам на электронную почту, и мы попробуем найти, интересующую Вас документацию, в других наших архивах.

Если у Вас имеются сканы паспортов, и Вы готовы ими поделиться, присылайте их на нашу электронную почту:


st(тире)denis(тире)979(собачка) yandex.(ру)

Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (1Н65.00.000 РЭ) — 57 страниц
Часть 2. Электрооборудование (1Н65.00.000 РЭ1) — 11 страниц
Часть 3. Сведения по запасным частям (1Н65.00.000 РЭ4) — 10 страниц
Выпуск издания: Рязанский станкостроительный завод
Год выпуска издания:1991
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 78
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Руководство по эксплуатации (1Н65.00.000 РЭ)
Содержание:
Часть 1. Руководство по эксплуатации (1Н65.00.000 РЭ)
Введение
— Общий вид станка фото
1. Общие сведения
2. Основные технические данные и характеристики станка
3. Комплектность станка
4. Указания мер безопасности
5. Состав станка
— Общий вид с обозначением составных частей станка чертёж
Перечень составных частей станка
6. Устройство, работа станка и его составных частей
— Общий вид станка с обозначением органов управления и табличек с символами чертёж
— Пульт управления на бабке передней станка чертёж
— Пульт управления на каретке чертёж
— Схема кинематическая принципиальная
— Управление механизмом главного движения
— Управление механизмом подач
— Подвеска станка чертёж
— Бабка передняя чертёж
— Бабка задняя чертёж
— Суппорт чертёж
— Каретка станка чертёж
— Фартук чертёж
— Коробка подач чертёж
— Люнет подвижный чертёж
7. Электрооборудование станка
8. Гидросистема
9. Пневмосистема
10. Система смазки
— Схема смазки принципиальная
Перечень элементов системы смазки
11. Хранение
12. Порядок установки и пуск
— Схема строповки станков
— Монтажный фундамент и габаритный чертёж станка
— Болт фундаментный
13. Порядок работы
— Регулировка подшипников качения
14. Возможные неисправности и методы их устранения
15. Особенности разборки и сборки при ремонте
16. Сведения по запасным частям
17. Сведения о приёмке
18. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
19. Гарантии изготовителя
Сведения о приёмке станка

Часть 2. Электрооборудование (1Н65.00.000 РЭ1)
1. Общие сведения
2. Первоначальный пуск станка
3. Описание электроприводов и схемы управления
4. Блокировки и сигнализация
5. Указания мер безопасности
6. Указания о необходимых регулировках
7. Указания по эксплуатации электрооборудования станка
8. Перечень возможных нарушений в работе станка
9. Указания о порядке демонтажа и монтажа электрооборудования
— Схема электрическая принципиальная (1Н65.00.000 Э3)
— Схема электрическая соединений
Электротрубомонтаж. Таблица соединений
— Схема расположения электрооборудования на станке (1Н65.81.000 ТЭ4)

Часть 3. Сведения по запасным частям (1Н65.00.000 РЭ4)
1. Введение
2. Перечень подшипников
— Схема расположения подшипников
3. Чертежи сборочных единиц, в которых расположены запасные и быстроизнашиваемые детали
4. Перечень чертеже быстроизнашиваемых деталей
— Втулка чертёж (165.02.258 СБ)
— Сухарь чертёж (165.10.025)
— Втулка чертёж (165.02.403 СБ)
— Винт чертёж (1А64.04.177)
— Втулка чертёж (1А64.05.031)
— Втулка чертёж (1А64.04.184)
— Колесо червячное чертёж (1Н65.50.100)
— Гайка чертёж (1Н65.50.101)
— Втулка чертёж (1А64.06.192 СБ)
— Втулка чертёж (1А64.06.188 СБ)
— Втулка чертёж (1А64.06.187 СБ)
— Колесо червячное чертёж (1А64.06.417)
— Гайка чертёж (1А64.07.034)
— Сухарь чертёж (1А64.10.022)
— Втулка чертёж (164.05.023)
— Втулка чертёж (164.08.025)
— Втулка чертёж (164.05.024)
— Полугайка чертёж (1Н65.40.100)
— Втулка чертёж (1М64.60.150 СБ)
— Втулка чертёж (1М64.60.152 СБ)
— Втулка чертёж (1М64.60.151СБ)
— Полугайка чертёж (1Н65.40.101)
— Вкладыш чертёж (165.21.175)
— Вкладыш чертёж (165.21.176)