Паспорт на станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Мод. 3Л722А, 3Л722В, 3Л722В-70, 3Л722В-80, 3Л722В-001, 3Л722В-002
Липецкий станкостроительный завод (ЛСПО)
г. Липецк
1990 год — 3L722V_3L722A_3L722V-70.djvu (13.57 MB)
1991 год — 3L722A_3L722V.djvu (8.96 MB)
Руководство по эксплуатации. Электрооборудование. Схемы электрические принципиальные — 3L722A_3L722V_Elektrooborudovanie.djvu (6.61 MB)
3Л722А.000.000 РЭ
3Л722В.000.000 РЭ
3Л722В-001.000.000 РЭ
3Л722В-002.000.000 РЭ
3Л722В-70.000.000 РЭ
3Л722В-80.000.000 РЭ
Формат djvu
Чертежи и схемы — 3L722V_big.djvu (2.02 MB)
Скачать паспорт и электросхемы этого станка другого завода (г. Ленинград):
3Л722В, станок плоскошлифовальный, Ленинград. Руководство по эксплуатации, Паспорт, Электрооборудование (djvu)
- Подробности
- Категория: Шлифовальные станки
Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем ЗЛ722А, ЗЛ722В предназначены для шлифования периферией шлифовального круга плоских поверхностей и могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства. Обслуживание станков следует осуществлять с учетом специфики их эксплуатации.
Станки имеют унифицированную конструкцию.
Скачать документацию
Состав станка
Общий вид с обозначением составных частей станка (рис.4).
По направляющим станины I возвратно-поступательно перемещается стол 2. На лицевой части станины располагается пульт управления 3, редуктор поперечной подачи 9.
К задней стенке станины стола, по центру, крепится станина стойки 7, в которой размещается привод поперечных подач.
По направляющим станины стойки перемещаются салазки, на которых жестко закреплена стойка 3.
Вертикальной перемещение шлифовальной бабки 4 осуществляется по направляющим качения стойки механизмом вертикальных подач.
Станок комплектуется гидроагрегатом 6 и электрошкафом 5, агрегатом охлаждения 10.
Перемещение шлифовальной бабки по направляющим стойки должно быть плавным, без заеданий и рывков. Оно обеспечивается регулировкой клина шлифовальной бабки.
Кинематическая схема
Гидравлическая и смазочная система станка
Гидравлическая система станка осуществляет возвратно-поступательное перемещение стола с бесступенчатым регулированием скорости перемещения.
Описание работы гидросистемы см.’в руководстве по эксплуатации комплектного гидропривода , прилагаемого к станку.
Для подключения комплектного гидропривода к станку следует использовать трубопроводы 5, 6 и 20 для дренажного слива из-под крышек цилиндра согласно схеме гидравлической принципиальной (рис.12).
На рис,12 цифрами обозначены трубопроводы.
Правильная и регулярная смазка станка имеет большое значение для нормальной его эксплуатации и долговечности.
Смазку необходимо производить смазочными материалами, указанными в карте смазки (см.табл.I) или их заменителями, приведенными в перечне рекомендуемых смазочных материалов (см.табл.2).
В станке применена централизованная система смазки горизонтальных направляющих станка и стола от смазочной станции.
ВНИМАНИЕ!
Первую смену фильтроэлемента следует производить по мере засорения, но не позднее одного месяца со дня пуска станка в эксплуатацию, вторую — через три месяца, а далее — руководствуясь указаниями карты смазки.
Ежедневно необходимо следить за указателем засоренности фильтра, расположенного на его крышке.
Описание работы централизованной системы смазки.
Схема смазки принципиальная (рис.13).
В целях улучшения теплового режима работы станции гидропривода передние дверцы, задний и верхний щиты допускается не устанавливать.
На рис.14 приведено расположение мест смазки.
Смазка направляющих осуществляется от индивидуальной смазочной станции (рис.15), в резервуар 4 которой заливается отфильтрованное масло Т22 ГОСТ 32-74 или ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78 в количестве, указанном в табличке на установке смазки.
Величина настройки давления 0,5…0,8 кгс/см2 контролируется манометром 2. Для предотвращения включения движения стойки и стола при отсутствии смазки на направляющих в системе смазки установлено реле давления I типа РД8/Ю-000-03. Регулировка и визуальный контроль смазки на направляющих осуществляются дроссельным блоком смазки 8 (см.рис.13). При заворачивании регулировочных винтов блока изменяется зазор, а значит и величина расхода масла. Необходимое количество смазки, поступающей на направляющие, обеспечивается в том случае, когда поплавки дроссельного блока смазки 8 находятся между двумя красными линиями.
Масло к направляющим поступает через фильтр тонкой очистки 3 по трубопроводам 13, 14, *15, 16, 17 (см.рис.13). Слив масла с направляющих осуществляется самотеком по трубопроводам 9, 10, II, 12 в полость направляющей частя станины стойки, а оттуда — по трубопроводу 18 в резервуар станции смазки.
Фильтр 7 служит для очистки масла при заливании его через заливную горловину. Б установку смазки входит насос б с электродвигателем .
Электрическая схема
Скачать документацию
Краткая характеристика электрооборудования
1.1. На станке и агрегатах гидропривода,охлаждения и смазки установлены
электродвигатели:
MI шлифовального круга;
М2 насоса гидропривода;
М3, МП воздушного теплообменника;
М4 установки смазки;
М5 правки круга;
Мб насоса охлаждения;
М7 магнитного сепаратора;
М8 фильтра-транспортера;
М9 дросселя регулирования скорости стола;
MIO насоса охлаждения масла;
MI2 ускоренного перемещения шлифовальной бабки; -MI3 поперечной подачи стойки;
MI4 вертикальной подачи бабки; электромагнитная плита YHI; электромагнитный гидропереключатель УАЗ хода стола;
электромагнитные гидропереключатели YA8, YA9 реверса стола;
сельсин-датчики :
BCI положения стола;
ВС2 положения стойки;
ВСЗ положения бабки; путевые выключатели: sQI, 3Q2 ограничения перемещения бабки в крайних положениях;
SQ5, SQ6 ограничения перемещения стойки в крайних положениях;
3Q3 разрешения правки;
SQI0 разрешения поперечной подачи;
3QII включения фильтра-транспортера; устройство цифровой индикации УВД положения бабки;
электрошкаф ЗЛ722А.Ш5.000; пульт управления 3JE722A-R4? ООО пульт сигнальный ЗЛ722А.855.000;
светильник местного освещения ЕL8.
Установленная мощность электроприемников 20 кВт.
Электрошкаф и пульт управления установлены на станине станка; пульт сигнальный, устройство цифровой индикации и светильник местного освещения — на корпусе электрошкафа.
Электросхема 3Л722
Скачать 3Л722А, 3Л722В 3Л722В Руководство на станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (3Л722В-80.000.000 РЭ) – 41 страница
Часть 2: Электрооборудование станка – 21 страница
Часть 3: Схемы электрические – 47 страниц
Часть 4: РГ48-3Д722-02 Комплектный гидропривод (РГ48-3Д722-02.00.000 РЭ) – 46 страниц
Выпуск издания: —
Год выпуска издания: 1990
Кол-во книг (папок): 4
Кол-во страниц: 155
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации
Содержание:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (3Л722В-80.000.000 РЭ)
1. Общие сведения
— Общий вид станка
2. Основные технические данные и характеристики
— Эскиз конца шпинделя
— Эскиз пазов стола
3. Комплект поставки
4. Указания мер безопасности
5. Состав станка
— Расположение составных частей станка
— Расположение органов управления станком
6. Устройство и работа станка и его составных частей
— Схема кинематическая
— Механизм вертикальных подач
— Редуктор поперечной подачи
— Установка сельсина-датчика стола
7. Гидравлическая и смазочная системы станка
— Схема гидравлическая принципиальная
— Схема смазки принципиальная
— Расположение мест смазки
— Установка смазки
8. Порядок установки
— Схема транспортирования станка
— Установочный чертёж
— Схема установки защитной ленты
9. Возможные неисправности и методы их устранения
10. Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
11. Материалы по быстроизнашивающимся деталям
— Колесо червячное (3Л722А.166.201)
— Червяк (3Л722А.166.401)
— Зубчатое колесо (3Л722А.322.401)
— Блок-шестерня (3Л722А.322.402)
— Зубчатое колесо (3Л722А.322.403)
— Схема расположения подшипников качения
12. Протокол приёмосдаточных испытаний
13. Свидетельство о консервации
14. Свидетельство об упаковке
Приложение 1: Испытание станка на соответствие нормам точности и жёсткости
Приложение 2: Свидетельство о выходном контроле электрооборудования
Приложение 3: Сведения о содержании драгоценных металлов
Приложение 4: Перечень метрологической оснастки, применяемой при испытаниях станка на соответствие нормам точности
Часть 2: Электрооборудование станка
1. Краткая характеристика электрооборудования
2. Сведения о системе питания электрооборудования
3. Первоначальный пуск станка
4. Режимы работы станка
5. Схема управления станком
6. Защита, сигнализация, блокировки
7. Обслуживание, наладка
Перечень элементов электрооборудования станка
8. Перечень элементов электрооборудования станка
9. Сведения о содержании драгоценных металлов в станке
10. Иллюстрации
— Схема электрическая принципиальная управления поперечной подачей стойки
— Схема электрическая принципиальная пускателя тиристорного (3Л722А.859.000)
— Осциллограмма напряжений
— Функциональная схема вертикальной подачи
— Функциональная схема блока поперечной подачи
— Схема электрическая принципиальная элемента Т-101
— Схема электрическая принципиальная элемента Т-102
— Схема электрическая принципиальная элемента Т-103
— Схема электрическая принципиальная элемента Т-402
— Схема электрическая принципиальная элемента Т-403
— Схема соединений проводов штепсельных разъёмов станка
— Схема расположения элементов силового коммутатора (3Л722А.854.040)
— Схема расположения элементов пускателя тиристорного (3Л722А.859.000)
— Составные части станка и их соединения
Часть 3: Схемы электрические
— Схема электрическая соединений комплектного гидропривода (РГ48-3Д722-02)
— Схема электрическая соединений (3Л722А,В.850.000Э4)
— Схема электрическая принципиальная силовая часть
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая принципиальная силового коммутатора управления шаговым двигателем
— Схема электрическая принципиальная управления поперечной подачи стойки
— Схема электрическая принципиальная блока реверса стола и стойки (3Л722А.858.000)
— Пускатель тиристорный схема электрическая принципиальная (3Л722А.859.000)
— Схема соединений проводов штепсельных разъёмов станка
Часть 4: РГ48-3Д722-02 Комплектный гидропривод (РГ48-3Д722-02.00.000 РЭ)
1. Общие сведения об изделии
2. Основные технические данные и характеристики
— Габаритные и присоединительные размеры комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02
3. Комплект поставки
4. Указания мер безопасности
5. Состав, устройство и работа изделия и его составных частей
— Схема электрическая соединений комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02
— Схема гидравлическая принципиальная комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02
6. Порядок установки
— Схема транспортирования комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02
— Схема гидравлическая принципиальная
— Блок управления
7. Характерные неисправности и методы их устранения
8. Свидетельство о приёмке
9. Свидетельство о консервации
10. Свидетельство об упаковке
11. Указания по техническому обслуживанию эксплуатации и ремонту
СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ С ПРЯМОУГОЛЬНЫМ столом И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ ЗЛ722А, ЗЛ722В ЗЛ722В-70 ЗЛ722В-80 - ЗЛ722В-001 ЗЛ722В-002 Chiomaker.ru Руководство по эксплуатации Электрооборудование I СТАНКОИМПОРТ СССР МОСКВА chipmaker.ru СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ С ПРЯМОУГОЛЬНЫМ столом И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ ЗЛ722А, ЗЛ722В ЗЛ722В-70 ЗЛ722В-80 ЗЛ722В-001 3 Л 722 В-002. Chiomaker.ru Руководство по эксплуатации Электрооборудование СТАНКОИМПОРТ СССР МОСКВА chipmaker.ru Chlpmaker.ru I. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРО- ОБОРУДОВАНИЯ 2. СВЕДЕНИЯ О СИСТБМЕ ПИТАНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ I.I. На станке и агрегатах гидропривода, охлаждения и смазки установлены э лектр сдвига те ли: MI шлифовального круга; М2 насоса гидропривода; М3, МП воздушного теплообменника; М4 установки смазки; М5 правки круга; Мб насоса охлаждения; М7 магнитного сепаратора; М8 фильтра-транспортера; М9 дросселя регулирования скорости стола; MI0 насоса охлаждения масла; MI2 ускоренного перемещения шлифовальной бабки; MI3 поперечной подачи стойки; MI4 вертикальной подачи бабки; электромагнитная плита YHI; электромагнитный гидропереключатель YA3 хода Вид нагрузки Ввод, силовая нагрузка Цепи управления Цепи сигнализации стола; Местное освещение электромагнитные гидропереключатели YA8, Напряжение, В 380 400 415 440 220 НО 24 12 6 НО 24 12 5 24 Род тока, частота, Гц Переменный 50 60 По ус ло- > вию за- каза Переменный 50, 60 Постоянный Постоянный Постоянный Постоянный Постоянный Постоянный Переменный, 50, 60 Переменный, 50, 60 уАЭ реверса стола; с е льсин-да тчики: ВС! положения стола; ВС2 положения стойки; ВСЗ положения бабки; путевые выключатели: sQI, SQ2 ограничения перемещения бабки в крайних положениях; sQ5. SQ6 ограничения перемещения стойки в крайних положениях; SQ3 разрешения правки; SQIO разрешения поперечной подачи; SQII включения фильтра-транспортера; устройство цифровой индикации УЦИ положения бабки; электрошкаф ЗЛ722А.085.000; пульт управления ЗЛ722А.882.000; пульт сигнальный ЗЛ722А.855.000; светильник местного освещения Еь8. 1.2. Установленная мощность электроприемников 20 кВт. 1.3. Электрошкаф и пульт управления установлены на станине станка; пульт сигнальный, устройство цифровой индикации и светильник местного освещения - на корпусе электрошкафа. Подвод электропитания к станку от цеховой сети - трех [льным кабелем. Точка подключения в станке - ввод в электрошкаф сверху. Заземление станка выполнить подключением к системе заземления цеха. На станке имеются обозначенные узлы заземления для подключения к ним заземляющих проводников. 3. ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК СТАНКА 3.1. Перед подключением станка к сети проверить надежность заземления, качество монтажа и состояние электрооборудования; отключить на клеммах в шкафу силовые цепи электродвигателей; подключить станок к сети. 3.2. С помощью элементов управления и воздействием на соответствующие путевые выключатели проверить четкость срабатывания электроаппаратуры, действие блокировок и сигнализации. 3.3. Отключить станок от сети, восстановить ранее отключенные силовые цепи электродвигателей, подключить станок к сети. 4. РЕЖИМ РАБОТЫ СТАНКА Схема электрическая принципиальная приведена на рис.1...7. - 2 - JJD12-2 1101 ZZL1 Збб[ 360 Диаграмма работы переключателя SA11 Контакт Положение перекл. 1 2 J Ручн. АЗтом. подача на2ша АЗтом. подача на /ход 382 384 382 384 383-385 10 KV7 Х9 ПУСКАТЕЛЬ ТИРИСТОРНЫЙ ЗЛ722А859-000 Схема подключения тиристорного пускателя ПТ16~380Р <ibO ЛЙ7 ——— — — — ПУСКАТЕЛЬ ТИРИСТОРНЫЙ ПТ16-380Р 280 265 274 260 501 ^-246 А2 chipmaker.ru 120У| 27/71277 1272 127312741275 | 275|277|27.?| 219 |22/7|227|222|223|224|225|226|227|22<?|223>|2J/7|237|232|23j|234|2T5|235|2J7|2T<?|23ff |24/7|?47 |242|243|244|245|2«5|?47|24<ф4У|25/7| Рис. 5. Схема электрическая шальная управ- ления поперечной подачей стойки chipmaker.ru V Обозна- - чение Наименование на рис.7 А2 Пускатель тиристорный ЗЛ722А.859.000 Конденсатор CI-C4 МБГЧ-1-2А-500 В-0,5 мк +20 % Реле KVI; РЭС 22.РФ4.523.023-05 KV2 KvI; KV2 РМУТ-Т.РС4.523.402-01 RI,R3, R5,R7 R2,R4, R6,R8 R9* VLI VD2 VSl vs2 VS3 vs4 Резисторы MJIT-I-5I0 Ом +5 % WIT-2-100 Ол +5 % WIT-0,5-220 0м +5 % Диоды Д220 Д220 Симисторы TCI22-25-I0 TCI22-25-I0 ТС122-25-10 TCI22-25-I0 Вилка штепсельного разъема ИИАВ-ПБ-20 Количество I 4 2 2 4 4 I I I I I I Для тропического исполнения Примечание А2Ч А25 Chipmaker.ru В25 Рис. 7. Схема электрическая принципиальная пуска-теля тиристорного ЗЛ722А.859.000 Станок имеет режимы работы: движение стола с автоматическим реверсом; автоматическая поперечная подача стойки производится в точках реверса стола (в одной или в каждой в зависимости ат выбора условий подачи); автоматический реверс перемещения стойки; автоматическая вертикальная подача шлифовального круга (бабки) производится в точках реверса стойки (в одной или в каждой в зависимости от выбора условий подачи) или в точках реверса стола (в одной или в каждой) при неподвижной стойке; движение стола с автоматическим реверсом без подач (выхаживание); наладочный (ручной) режим; все движения на станке производятся от кнопок управления, при этом можно производить; толчковую подачу шлифовального I круга на вели^ яу , заданную переключателями; пол зучую подачу шлифовального круга от шагового электродвигателя; ускоренную подачу шлифовального круга от асинхронного электродвигателя; непрерывную подачу стойки; ход стола с автоматическим ре версом; режим правки шлифовального круга, при этом ход стола исключен; стойка перемещается непрерыв но на замедленной скорости с автоматическим ревер- сом (от д ?ателя правки М5); подача шлифовального круга производится как автоматически, так и в ручном режиме; на столе может устанавливаться магнитная пли- та, поэтому имеются режимы работы станка с плитой и без плиты; режим выбирается переключателем SA3, установленным в электрошкафу. 5. СХША УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ 5.1. Управление движением стола и стойки производится с помощью системы контроля положения стола (стойки) сельсином-датчиком BCI (ВС2), кинематически связанным со столом (стойкой). Задание точек реверса стола (стойки) производится сельсинами ВЕ2, ВЕЗ (ВЕ4, ВЕ5), установленными на пульте управления. В момент перехода через положение согласования осей сельсинов BCI и ВЕ2, BCI и ВЕЗ включается соответствующий тиристор и отключается противоположный (триггер! принципиальная на рис.6). Происходит реверс стола. В схеме реверса стойки включение соответствующего тиристора происходит также в момент перехода через положение согласования осей сельсинов ВС2 и ВЕ4, ВС2 и ВЕ5. Происходит реверс стойки. Отключение тиристора происходит в этой же точке в момент режим, схема электрическая chipmaker.ru выхода стойки из зоны реверса (ключевой режим). Для вывода стола или стойки в крайнее положение необходимо держать нажатыми соответствующие кнопки пуска. Для остановки стола в любом положении необходимо нажать кнопку SB8 "Стоп стола". 5.2. Скорость стола регулируется гидравлическим дросселем, вращение которого производится редукторным электродвигателем М9, управление двигателем - ручное с пульта управления. С валом гидравлического регулятора связан резистор обратной связи PI6, с которого снимается сигнал на прибор индикатора скорости стола PVI, с этого же резистора поступает сигнал в схему компенсации величины перебега стола при изменении скорости стола. 5.3. Поперечная подача стойки. Поперечная подача может быть толчковой (на величину, заданную резистором К73); непрерывной (ускоренной в режиме обработки и замедленной в режиме правки) и ручной от маховика. Для получения толчковой (прерывистой) подачи тяга выбора поперечных перемещений должна находиться в среднем положении, нажат путевой выключатель sQIO, сигналы на подачу поступают от блока реверса ЗЛ722А.858.000 в точках реверса стола. Непрерывная подача производится при этом же положении тяги выбора поперечных перемещений, включение подачи - от кнопок SBI3, SBI4. Для получения замедленной непрерывной подачи тяга выбора поперечных перемещений должна быть в утопленном крайнем положении. Включение подачи -от кнопок SBI3, SBI4. Ручная подача от маховика производится в крайнем вытянутом положении тяги выбора поперечных перемещений, при этом механическая подача от двигателей невозможна (контакты путевых выключателей SQ3 и SQIO разомкнуты). 5.4. Величина автоматической поперечной подачи стойки задается временем включения асинхронного электродвигателя MI3 привода стойки. Выдержка времени формируется реле времени (элементы ddii, ddI2 , DDI3) и задается резистором Р73. Коммутация электродвигателя производится бесконтактным тиристорным пускателем А2. В точках реверса стола (в одной или в каждой) подается "I" на вход реле времени. В зависимости от положения рукоятки резистора R73 на выходе усилителя ( DDI3) появляется импульс определенной [ий пускатель А2. f-123,5Гц 990 900 901 УМ 903 909 905 906 907 90S 909 910 977 978 ^80 4S7 VS6 VS5 VS9 VS3 VZZZZZA 7///Л f/////J f////// У7777/ VZZZ^— шшшмям 7/S/ft W///A f////// f////// Ш77//// 7/////// f//z W///7, ^ZZZZZZT~ 7////// 5ОЖЯЮ. ЯЛ 7/////Л Рис. 8. Осцилограмма напряжен; станка Рис. 9. Функциональная схема вертикальной подачи длительности, включа 5.5. Вертикальная подача шлифовального круга. Схема электрическая принципиальная - на рис.З, 4. Вертикальная подача производится шаговым двигателем, при этом величина толчковой подачи дозируется переключателем SA7 и осуществляется числовой схемой управления (элементы ddI... ddIO, DDI4... DD25) и силовым тиристорным коммутатором обмоток шагового двигателя. Переключателем SA6 выбираются условия подачи: от хода стола или хода стойки; подача на каждый или двойной ход стола (стойки); ручной (наладочный) режим. Ускоренное перемещение бабки осуществляется Рис. 10. Функциональная схема блока поперечной подачи асинхронным электродвигателем MI2, управление электродвигателем MI2 - кнопками SB9, SBIO с пульта управления. 5.6. Числовая схема управления вертикальной подачей. Функциональная схема - на рис.9. Схема включает: _ задающий генератор-мультивибратор ( DH4...DU6): входное устройство ( DU, 0Д2-1); пусковой триггер ( DE0). сохраняет информацию при переключениях переключателя SA7; счетную схему ( DI27... DD24), позволяющую получить величину подачи от I до 128 мкм; Chiomaker.ru F chipmaker.ru схему защиты ( DD21 , DD2-2, реле KvI7); схема отключает станок при неисправности счетной схемы; распределитель импульсов ( DD6... DDI0); силовой коммутатор на тиристорах VS3... vs6; источник тока (конденсаторы CI...C3, трансформатор Т4, диодный мост VD56.i.. VD6I), осуществляет форсировку и номинальный режим питания шагового электродвигателя MI4; схему защиты от перенапряжений (реле KvI8, резистор Р8), отключает источник тока при обрыве цепей обмоток шагового двигателя; источник питания элементов "Логика-Т" AI. В исходном состоянии из схем управления ходом стола и стойки сигналы на вертикальную подачу не поступают. С выхода соответствующего счетного триггера, определяемого переключателем SA7, снимается сигнал "I”, элемент dd5-2 не пропускает импульсы задающего генератора. Шаговый двигатель находится в заторможенном состоянии. При поступлении сигнала от схемы хода стола (реле KvI, Kv2) или стойки (реле KV3, KV4) в зависимости от положения переключателя SA6 на вход элемента dd I подается сигнал ”1”. Через 0,1 с сигнал ”1" подается на вход элемента DD 3—I. На выходе BD5-2 появляются импульсы управления силовым коммутатором. Одновременно эти же импульсы поступают на нения счетчика на его ”1”, который запирает перестают поступать в двигатель отработал заданный угол и остановился в заторможенном состоянии (через пару обмоток идет ток). Схема приходит в исходное состояние, с приходом сигнала от стола или стойки цикл подачи повторяется. Толчковая подача производится кнопкой SBI5. При этом цикл работы схемы подачи аналогичен описанному выше. Для получения ползучей подачи сигнал ”1” через контакт кнопки SBI6 поступает на вход DD5-I и все время, пока нажата кнопка SBI6, импульсы поступают в силовой коммутатор и шаговый двигатель вращается. Ускоренное перемещение бабки производится кнопками SB9, SBIO; коммутируется пускатель КМ6 и включает двигатель MI2. 5.7. Управление электромагнитной плитой. При нажатии кнопки SBII включается реле KVI4, плита намагничивается, зажигается лампа Н5. При нажатии кнопки SBI2, реле KvI4 отключается. Плита отключается. Включается реле KVI3 и подключает плиту на напряжение противоположной полярности. Плита размагничивается. При отпускании кнопки SBI2 размагничивание прекращается. 5.8. Схемы управления остальными приводами станка понятны из принципиальной схемы станка. вход счетчика. После запол-выходе появляется сигнал элемент dd 5-2, и импульсы силовой коммутатор. Шаговый 6. ЗАЩИТА, СИГНАЛИЗАЦИЯ, БЛОКИРОВКИ Защита электрооборудования от коротких замыканий осуществляется автоматическими выключателями и плавкими предохранителями. Защита электродвигателей от-перегрузки осуществляется тепловыми реле. НГ| Нулевая защита обеспечивается магнитными пускателями. 6.2. Сигнализация На сигнальном пульте имеются: лампы HI...НЮ, их назначение понятно из принципиальной схемы; лампа Н9 зажигается при включении шагового двигателя; измеритель нагрузки двигателя шлифовального круга PAI; индикатор скорости стола Pvl. В электрошкафу имеются светодиоды HLI0...HLI3 для индикации работы силового коммутатора. Свечение диода показывает, что в данном канале включена обмотка шагового двигателя. 6.3. Основные блокировки и меры безопасности во время стойки, происхо- 6.3.1. Блокировки Для безопасной работы на станке в электросхеме станка имеются следующие основные блокировки: при отключении электромагнитной плиты работы станка прекращается движение стола, отключается двигатель шлифовального круга, дит отскок шлифовального круга от изделия; если магнитная плита не включена, невозможны пуск двигателя шлифовального круга, стола, перемещения шлифовальной бабки вниз; аварийный отскок шлифовального круга произойдет при движущемся столе’ в результате отключения электромагнитной плиты или аварийного отключения двигателя шлифовального круга (не от кнопки зВЗ. ’’Стоп круга”) или неисправности схемы управления шаговым двигателем вертикальной подачи; ускоренное перемещение шлифовальной бабки вниз невозможно при отключенной магнитной плите или движущемся столе; перемещение стойки и шлифовальной бабки невозможно за пределы их крайних положений; автоматическое и ручное перемещение стойки одновременно невозможно; одновременное включение электродвигателей ускоренного и замедленного перемещения стойки невозможно; вертикальная подача шлифовального круга от шагового двигателя невозможна, если отключена магнитная плита или неисправна схема управления вертикальной подает; ручное перемещение бабки от маховика невозможно при отключенной плите (включена муфта блокировки YC4). 6.3.2. Меры безопасности Так как станок может работать без электромагнитной плиты, в схеме станка имеется переключатель зАЗ режимов работы с плитой и без плиты; во всех вышеперечисленных блокировках включенное состояние плиты в режиме работы без плиты имитируют соответствующие контакты переключателя. Автоматический выключатель Q6 ном шаговом двигателе MI4 включать так как в противном случае в цепях татора могут возникнуть опасные перенапряжения. при отсоединен-запрещается, силового комму- chipmaker.ru 7. ОБСЛУЖИВАНИЕ:, НАЛАДКА 7.1. Рекомендации по обслуживанию электрооборудования ветствует команде на реверс стойки ’’назад”; вывести стойку в крайнее заднее положение; вращая ротор сельсина ВЕ5, убедиться, что за полный оборот ротора лампа Н8 половину оборота го- Периодически проверять качество заземления станка внешним осмотром и измерением сопротивления между доступными для касания металлическими частями станка и электрооборудования и зажимом для заземления на вводе станка, которое должно быть не более 0,1 Ом. Периодически проверять состояние электрооборудования. Детали электроаппаратов должны быть очищены от пыли и грязи. Образующийся нагар на контактах должен быть удален при помощи бархатного напильника или стеклянной бумаги. При осмотре контактной аппаратуры обращать внимание на надежность замыкания и размыкания контактов. Ослабленные клеммные соединения при необходимости зачис- рит, половину - погашена; после этого вывести ро- тор сельсина ВЕ5 в зону, где лампа погашена, и, вращая его против часовой стрелки, добиться за ния лампы Н8; это положение ротора сельсина ВЕ5 соответствует команде на реверс стойки ’’вперед”; проверить правильность хода стойки; остановить стойку; удерживая роторы сельсинов от проворота, одеть диски в положение, когда пальцы касаются упора; ввертывая пальцы, застопорить диски. 7.3. Возможные неисправности в работе электрооборудования и методы их устранения Неисправность Не включается пусковая аппаратура ВЕЗ, за го- тить и подтянуть. 7.2. Наладка Наладку устройства дистанционного управления столом производить в следующей последовательности: открыть панель пульта управления; проверить правильность соединения фаз сельсина-датчика BCI и сельсинов ВЕ2 и ВЕЗ; отвернув пальцы на дисках сельсинов ВЕ2 и снять диски с сельсинов; вывести стол в крайнее левое положение; вращая ротор сельсина ВЕ2, убедиться, что полный оборот ротора лампа HI половину оборота рит, а половину - погашена; после этого вывести ротор сельсина ВЕ2 в зону, где лампа погашена, и, вращая его по часовой стрелке, добиться зажигания лампы HI; это положение ротора сельсина ВЕ2 соответствует команде на реверс стола ’’вправо”; вывести стол в крайнее правое положение; вращая ротор сеЛьсина ВЕЗ, убедиться, что за полный оборот ротора половину оборота лампа Н2 горит, а половину - погашена; после этого вывести ротор сельсина ВЕЗ в зону, где лампа погашена, и, вращая его против часовой стрелки, добиться зажигания лампы Н2; это положение ротора сельсина ВЕЗ соответствует команде на реверс стола ”влево”; установив минимальную скорость стола, проверить правильность его хода; остановить стол; удерживая роторы сельсинов от проворота, установить диски в положение, когда пальцы касаются упора; ввертывая пальцы, застопорить диски. Наладку устройства дистанционного управления стойкой производить в следующем порядке: открыть панель пульта управления; проверить правильность соединения фаз сельсина-датчика ВС2 и сельсинов ВЕ4 и ВЕ5; отвернув пальцы на дисках сельсинов ВЕ4, ВЕ5, снять диски с сельсинов; вывести стойку в крайнее переднее положение; вращая ротор сельсина ВЕ4, убедиться, 'ito за полный оборот ротора лампа Н7 половину оборота горит, а половину - погашена; после этого вывести ротор сельсина ВЕ4 в зону, где лампа погашена, и, вращая его по часовой стрелке, добиться зажигания лампы Н7; это положение ротора сельсина ВЕ4 соот- Стол или стойки не совершают возвратно-поступательного движения, а останавливаются в одном из крайних положений Отсутствует вертикальная подача бабки Отсутствует поперечная подача бабки Вероятная причина Метод устранения Отключены автоматические выключатели, сгорели предохранители, загрязнились контакты, ослаблено крепление проводников Выход из строя элементов блока реверса Выход из строя элементов логики Т в схеме управления, элементов сило- вого коммутатора АЗ шагового электродвигателя MI4 Выход из строя элементов логики Т в схеме управления подачей и в тиристорном пускателе А2 эле- ктродвигателя MI3 Bkj чить все автоматические выключатели, заменить сгоревшие предохранители, очистить контакты и подтянуть крепления проводников, проверить напряжение в силовых цепях и цепях управления Проверить и заменить вышедшие из строя элементы блока реверса Заменить вышедший из строя элемент Chiomaker.ru Заменить вышед- im е из строя элементы chipmaker.ru Внимание ! Подключать станок к сети при отключенном шаговом электродвигателе MI4 категорически запрещается. В электрическую схему станка могут быть внесены незначительные изменения, не ухудшающие работоспособность станка и не отраженные в настоящем руководстве. 8. ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ СТАНКА --------г................ --^т Зона Обозначение -----—--------------- -...---- Наименование Количество Примечание AI А2 АЗ А4 BCI; ВС2 ВЕ2-ВЕ5 Bzl CI-C3 СП CI2, С35 CI3; CI6 CI4 CI5 CI7 С18 С36; С37 С 42 С50 х/Ы dd2 LD 3 ьь 5 DD6 LD7 ld8 DD9 LD Ю LDJI DD 12 DD 13 DD 14 DD 15 DD 16 DD 17. DD 18 DD 19 DD 20 DD 21 DD 22 DD 23 DD 24 DD 25 Блок питания "Логики-Т” БЭА-9867-02А1 Пускатель тиристорный ЗЛ722А.859.000 Силовой коммутатор ЗЛ722А.854.040 Блок реверса ЗЛ722А.858.000 Сельсины БД-1404 А БС-1404 А Устройство цифровой индикации Ф5290 Конденсаторы K42-I9-500 В-16 мк+10 % K50-I2-250 В-50 мк+10 % МБГЧ-1-2А-500 В-I мк+20 % МБМ-160 В-0,05 мк+10 % МЫЛ-160 В-0,1 мк+10 % МБМ-160 В-0,5 мк+10 % МБГЧ-1-2А-0,5 мк+10 % МБГ0-2-160 В-4 мк+10 % МЫЛ-160 В-0,05 мк+10 % МБГ0-2-160 В-4 мк+10 % МЫЛ-160 В-I мк+10 % Логические элементы Логика ТЗОЗ Логика Т402 Логика TI0I Логика TI0I Логика TI02 Логика TI02 Логика TI02 Логика TI0I Логика TI0I Логика ТЗОЗ Логика TI0I Логика Т403 Логика ТЗОЗ Логика ТЗОЗ Логика TI0I Логика TI02 Логика TI02 Логика TI02 Логика TI02 Логика TI02 Логика TI02 Логика TI02 Логика TI02 Логика ТЗОЗ I I I I ПТ16-380Р Chiomaker.ru F КБГ-МН2-400В-8' мк+10 %=6 шт. K50-7-300B-50 мк+10 % Параллельно chipmaker.ru Количество Примечание Зона Обозначение EL8 И Г2 ГЗ Г4 Г5 Гб HI Н2 НЗ Н4 Н5 Н6 Н7 Н8 Н9 KAI KAI KAI KAI KAI KAI KV9 KVI KV2 KV3 KV4 KV5 Kv6 Kv7 Kv8 KVI0 К VII KVI2 К vl2 KvI3 KvI4 KvI6 KVI7 KVI8 KV2I КК2 ККЗ КК4 КК5 КК6 KK7-KKI0 KKII KMI Наименование Светильник НКПОЗ-60-004 Предохранители с плавкими вставками ПРС-6П с ПВД-2 А ПРС-6П с ПВД-6 А ПРС-6П с ПВД-2 А ДПК-1-1 с ПК-0,5 А ДПК-1-1 с ПК-2 А ДПК-1-1 с ПК-I А Арматура светосигнальная АМЕ-3252ШУ2 молочный АМЕ-32521 ПУ2 молочный АМЕ-3152ШУ2 молочный АМЕ-31321ПУ2 зеленый АМЕ-32321ПУ2 зеленый АМЕ-3152ШУ2 молочный АМЕ-3152ШУ2 молочный АМЕ-ЗП21ПУ2 красный АМЕ-3132ШУ2 зеленый Реле РПУ-2-01002-1,25 А РПУ-2-01002-2,5 А РПУ-2-01002-3,2 А РПУ-2-01002-6 А РПУ-2-01002-3 А РПУ-2-01002-1,6 А PKH.tfPC4.500.I76 Сп PKH.tfPC4.500.I76 Сп PKH.tfPC4.500.I76 Сп PKH.tfPC4.500.I63 Сп PKH.tfPC4.500.163 Сп РПУ-2-06220 РПУ-2-06440 РПУ-2-06620 РПУ-2-06620 PKH.tfPC4.500.I63 Сп РПУ-2-06220 РЭС-22.РФ4.523.023 РМУГ-Т.РС4.523.402.01 PKC.tfPC4.500.20I Сп РПУ-3-П4 PKH.tfPC4.500.I63 Сп PKH.tfPC4.500.I63 Сп PKH.tfPC4.500.I76 Сп PKH.tfPC4.500.I63 Сп Реле тепловые РТБ-043П40400(8-16А) РТБ-0431140400(0,5-IA) Р ТБ-0431140400(2-4А) РТБ-043П40400( 0,25-0,5А) РТБ-043П40400(1-2А) РТБ-0431140400(0,25-0,5А) РТБ-043П40400(2-4А) Пускатели магнитные ПМА-3202-25 А 24 В 24 В 6 В 6 В 24 В 6 В 6 В 6 В . 6 В ЗЛ722А ЗЛ722В ЗЛ722В-002 ЗЛ722В-80 ЗЛ722В-70 ЗЛ722В-001 Для тропиков Туст. 8,7 А туст. 0,83 А I уст 3,2 А !yCT’ 0,4 А 1 Уст. 3 А 9 chipmaker.ru Зона Обозначение КМ2 КМЗ КМ4 КМ5 КМ6 КМ8 MI М2 М3 М4 М5 Мб М7 М8 М9 MIO МП MI2 Наименование ПМЛ-2Ю0 ПМЕ-Ш ПМЕ-Ш ПМЕ-ПЗ ПМЕ-ПЗ ПМЕ-Ш Эле ктр одвига те ли 4А132М4П Комплектно с гидроприводом Комплектно с гидроприводом ДПТ-П21-4-С4 (AQJI-2I-4; 0,27 кВт) Количество Примечание I MI3 MI4 PAI PVI QI 01 02 оз 04 05 06 RI, R3 RI0 RI5 RI6 RI9 R2I, Р22 R34 R36 R48, Р49 R58 R59 R60 R6I R62 АИР50В4 АИР71А2 АИР50В4 АИР50В4 Комплектно с гидроприводом Комплектно с гидроприводом Комплектно с гидроприводом АИР71А4 АИР71В4 11Щ-2,65/5-03 Измеритель 3803I-20A Вольтметр М42300-50 В II кВт, 1500 об/мин Шлифовальный круг Насос гидропривода Вентилятор теплообменника 0,25 кВт, 1500 об/мин Установка смазки 0,09 кВт, 1500 об/мин Правка круга 0,75 кВт, 3000 об/мин Насос охлаждения 0,12 кВт, 1500 об/мин Магнитный сепаратор 0,09 кВт, 1500 об/мин Фильтр-транспортер Регулирование скорости стола Насос охлаждения масла Вентилятор теплообменника 0,55 кВт, 1500 об/мин Ускоренное перемещение бабки 0,75 кВт, 1500 об/мин Перемещения стойки Привод вертикальной подачи Выкл чатели автоматические АЕ-2053М-10О-00У4А АЕ-2053М-120-00У4А АЕ-2043М-20О-00У4А АЕ-2043М-20О-00У4А АЕ-2023-20О-О0УЗБ АЕ-2023-200-00УЗБ АЕ-2023-20О-00УЗБ Резисторы МЛТ-О,5-1 к±Ю % МЛТ-2-27 к±10 % МЛТ-1-51 СМ±10 % 1СП-П-1-33 к±10 % ПЭВР-30-100 0м ± 10 % МЛТ-О,5-100 к±10 % млт-о,5-27 к±ю % МЛТ-2-68 к ±10 % МЛТ-2-68 к±10 % МЛТ-2-68 к+10 % МЛТ-2-510 СМ ±10 % ПЭВР-50-51 0м±Ю % 2 63 А (100 А) 63 А (100 А) 25 А (40 А) 16 А (31,5 А) 3,15 А (5 А) 10 А (12,5 А) 3,15 А (5 А) 25 0м - 10 chipmaker.ru Зона Обозначение Примечание Количество Наименование к+10 % R83 ПГК-11ШБ-А SA7 ПГК-ЗПЗН-А SAII SAI2 ПЕ-ОП исполнение ПЕ-011 исполнение SA8 SB2 KME-45II красный SB3 КМЕ-45П черный SBI6 KME-45II голубой (белый) SB22 SPI Предохранитель ПРС-ЮП с ЗГ2 А63-1М-УЗ 3,2x10 SA2 ЗАЗ SA4 SA6 Микропереключатели МП1203 исполнение I MIH203 исполнение I Переключатели ПЕ-011 исполнение ПЕ-022 исполнение Выключатели автоматические однополюсные А63-1М-УЗ 8АхЮ SB4 ' SB5 SB6 SQI .. SQ2 Предохранитель ПРС-ЮП с ПВД-4А 0м+10 % Ом+Ю. % Ограничение бабки "вверх Ограничение бабки "вниз" стойки "вперед стойки "назад" вертикальная Кнопки управления KEI4I исполнение 2 красный KME-45II черный П2Т-5 ПГК-502М-А < R63 R64,R65 R66 R67 R72 R73 R74, R75 R76 R80 R8I SB9 SBIO SBII SBI2 SBI3 SBI4 SBI5 МЛТ-2-680 МЛТ-2-510 МЛТ-2-510 1СП-П-680 МЛТ-2-1,5 к +10 % 1СП-1-1-220 к+10 % 1СП-П-1-15 к+10 % WIT-2-360 Ом+Ю % МЛТ-0,5-100 к+10 $ ПЭВ-50-27 Ом+Ю % ПЭВ-50-27 Ом +10 % ПЭВ-50-27 0м+Ю Включение освещения Работа с плитой Работа без плиты Скорость стола Выбор режима вертикальной подачи Выбор величины вертикальной подачи Выбор режима поперечной подачи Включение охлаждения Блокировка дверей эл.шкафа KME-45II зеленый KME-45II красный КМЕ-4522 черный КМЕ-4522 черный КМЕ-4502 красный KME-45II черный KME-45II черный KME-45II зеленый KME-45II красный KME-45II черный KME-45II черный KME-45II черный Общий с^оп Включение шлифовального круга Выключение шлифовального круга Включение гидропривода Выключение стойки Включение стола "Вправо" Включение отола "Влево" Выключение стола Бабка ускоренно вверх Бабка ускоренно вниз Намагничивание плиты Размагничивание плиты Включение Включение Толчковая подача Ползучая вертикальная подача Установка устройства УШ в нулевое положение 11 chipmaker.ru Обозначение Зона Количество Наименование МПП01 SQII исполнение г 380/5-22-110/24 В 0CMI-0,16 Т5 KVA. Диоды BI0-3 Стабилитрон Д814Д Xs 14 YA9 -24 YC4 Chlomaker.ru УАЗ УА8 МП! 203 МТИ 203 исполнение исполнение В В SQ3 SQ5 SQ6 SQIO SQI2* 8013х TI Т2 ТЗ Т4 МП1203 МП1203 МП1202 МП1202 исполнение исполнение KVA KVA. kvA KVA vd24 XPI XP2 380/29/29 В 380/5-22-II0/24 В 380/5-22-II0/I2 В 380/85 В исполнение исполнение Комплектно с гидроприводом Комплектно с гидроприводом Муфта электромагнитная ЭТМ-056-2А ...VI) 23 ...VD47 ...VD5I VDI6 Трансформаторы OCMI-O,063 0CMI-0,I6 OCMI-O,63 ТСУ-0,63 - Примечание Разрешение правки крута Ограничение стойки ’’вперед" Ограничение стойки "назад Разрешение поперечной подачи Включение фильтра-транспортера Блокировка дверей Блокировка дверей шкафа vil; vd2 vl4...vd8 VDlO vd20 vd44 VD48 VDI5; Д226Б КМ05Г Д245А КД105Г Д245А ДИ 2-10 Д226Б XP4 XP5 XS5 XP6 XP8 XPIO XP20 Xsl XS2 XS3 XS 4 Xs5 Xs6 XS8 XSIO XS20 XS9 XsII; Вставка штепсельного разъема 1UP55A3IHT3 ШР55П35НГЗ ШР55У31НГЗ ШР28У7НГ9 ШР55У31НГЗ ШР55У31НШЗ ШР32У12НГ1 ШР55У31НГЗ ШР20У5НГ10 ШР20У5НГ10 Колодка штепсельного разъема ШР55П31ЭГЗ ШР55П35ЭГЗ ШР55П31ЭГЗ ШР28П7ЭГ9 ШР55П31ЭГЗ ШР32П12ЭГ1 ШР55П31ЭГЗ ШР20П5ЭГЮ ШР20П5ЭГЮ Гнездо РШАГ-КП-20-3 Гнездо РШАГ-20 Электромагниты chipmaker.ru Зона Обозначение Наименование Количество Примечание YHI YHI YHI YHI3® YHI3® Электромагнитные плиты Плита электромагнитная 320x1250 Плита электромагнитная 320x1250 Плита электромагнитная 320x800 Плита электромагнитная 400x800 Плита электромагнитная 320x800 Плита электромагнитная 400x800 Устанавливается при использовании вводного выключателя QI АЕ-2053М-120-00У4А. Электромагнитные плиты включены параллельно Наименование Золото Диод Диод Диод Диод Логический элемент Логичест элемент Логический элемент Пускатель тиристорный Стабилизированный блок питания Тиристор Тиристор Устройство цифровой Серебро Вольтметр Выключатель автоматический Выключатель автоматический ЗЛ722А ЗЛ722В I ЗЛ722В-001 Chiomaker.ru 1 9. СВЕДЕНИЯ О СОДЕРЖАНИИ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ В СТАНКЕ Обозначение КД105Б Д245 ТЗОЗ Т402 Т403 ПТ-16-380Р ЗЛ722В-70 ЗЛ722В-002 ЗЛ722В-80 Сборочные единицы, комплексы,комплекты Масса в I шт Масса в М3 ДО № акта Примечание обозначение ЗЛ722А ЗЛ722А ЗЛ722А ЗЛ722А ЗЛ722А ЗЛ722А ЗЛ722А ЗЛ722А БЭА-9867-02А1 ЗЛ722А КУ202Е ЗЛ722А КУ202Н ЗЛ722А Ф5290 ЗЛ722А М42300 ЗЛ722А А63-М ЗЛ722А АЕ-2023 ЗЛ722А количество количество в изделии 14 15 О,002160 0,0005544 0,0011083 О,00160 О,03024 О,0033264 О,0166245 0,003 О,0260 0,0040 0,0030 О,0159382 0,0109365 0,0060 О,0060525 I,33000 0,017956 0,6694 1,0681 0,13 0,004 0,006 0,0159382 О,0109365 0,024 О,02421 1,330 I,5810957 0,017956 1,3388 См. инструкцию по эксплуата- 13 chipmaker.ru Наименование Обозначение Выключатель автоматически АЕ-2043 Выключатель автоматический Диод Кнопка Кнопка Кнопка Кнопка Логический элемент АЕ-2043М Д112-10 КМЕ-4502 KME-45II КМЕ-4522 КМЕ-5502 TI0I Логичест элемент TI02 Логический элемент ТЗОЗ Логический элемент Т402 Логический элемент Т403 Микропереключатели МП1203 Пускатель магнитный ПМЕ-Ш Пускатель магнитный ПМЕ-ПЗ Пускатель магнитный ПМЕ-2П Пускатель магнитный ПМА-3202-25 Пускатель тиристорный ПТ-16-38ОР Переключатель Переключатель Переключатель Переключатель Серебро Переключатель Предохранитель Предохранитель Резистор Реле Реле ПЕ-0П ПГКЗПЗНА ПГК-1ШН П2Т-5 ПВД1-2 Реле Реле Реле Реле Реле Реле МЛТ-0,5 РПУ-2-06620 РКНМРС4. 500.163 РКНМРС4. 500.176 РПУ-2-01002 РПУ-2-06220 РПУ-2-06440 РПУ-3-П4 РКСМРС4. 1 Сборочные единицы, 1 комплексы, комплекты ] обозначение количест- во количество в изделии ЗЛ722А 2 ЗЛ722А 2 ЗЛ722А 4 ЗЛ722А 3 ЗЛ722А 9 ЗЛ722А 4 ЗЛ722А • I ЗЛ722А 6 ЗЛ722А 11 1 ЗЛ722А 5 ЗЛ722А • I ЗЛ722А 2 ЗЛ722А 7 • ЗЛ722А 3 ЗЛ722А 3 ЗЛ722А 2 ЗЛ722А 1 ЗЛ722А I ЗЛ722А 5 ЗЛ722А I • ЗЛ722А I ЗЛ722А 1 ЗЛ722А I ЗЛ722А 2 ЗЛ722А ЗЛ722А 11 ЗЛ722А 2 ЗЛ722А % 6 ЗЛ722А 3 ЗЛ722А 1 ЗЛ722А 4 « 2 ЗЛ722А I ЗЛ722А 2 Ж * 11 Масса I шт 1,5690 9,4886 О,0299 0,1710 0,1710 О,3420 0,1710 0,2850 0,2850 0,2850 О,2850 О,2050 0,5682 4,2980 8,5960 11,2100 16,0121 О,043385 0,3402 О,6804 0,3750 О,3750 0,4870 0,000315 О,000528 О,0099 1,2512 0,5796 О,2635 0,7328 О,6256 1,2512 9,8144 • Масса в № акта Примечание изделии, 3,1380 18,9772 0,1196 0,513 1,5390 1,368 0,1710 1,7100 3,1350 I,4250 О,2850 0,410 3,9774 12,894 25,788 22,420 16,0121 О,043385 1,701 О,6804 0,3750 О,3750 О,4870 О,00063 О,000528 О,1039 2,5024 3,4776 0,7905 О,7328 1,2512 1,2512 19,6288 chipmaker.ru Наименование Реле тепловое Реле тепловое Стабилизатор напряжения Соединители Устройство ци iui овой индикации Палладий Устройство цифровой индикации Обозначение Сборочные единицы, комплексы, комплекты к Масса в I шт., обозначение количест- во количест- во в изделии 501.201 ЗЛ722А I 0,7416 TPH-IO ЗЛ722А 12 0,6377 ТРН-25 ЗЛ722А I 0,6669 БЭА-9861-02А1 ЗЛ722А I 2,3745464 РШ-вилка ЗЛ722А 3 0,4085 РШ-розетка ЗЛ722А • 3 0,2452 Ф5290 ЗЛ722А у 18,460 • Ф5290 ЗЛ722А I 0,520 Масса в изделии, 0,7416 7,6524 0,6669 2,3745464 I,2255 О,7356 18,4600 185,72234 0,520 0,520 № акта Примечание Chiomaker.ru См.инструкцию по эксплуатации См.инструкцию по эксплуатации Схемы электрические принципиальные элементов Обозначение на рис.II Наименование Количество Примечание Обозна- чение Наименование на рис.12 Резисторы ГОСТ 7113-77: Количество Примечание R3, R4 R5 R6 VI - V3 V5- V7 V4, V8 Резисторы ГОСТ 7113-77: WIT-0,5-1 кОм+Ю % МЛТ-0,5-5,6 кОм+Ю % WIT-0,5-680 0м+10 % МЛ Т-0,5-1 к0м+10. % WIT-0,5-5,6 кОм+Ю % Стабистор Д220С Транзистор МП42А ГОСТ 14947-73 RI R3 R4-R7 R8 R9 RI0 . CI, С2 2 VI, V2, V5 V3, V4 WIT-0,5 -2,7 к0м+10 % WIT-0,5-100 кОм +10 % WIT-0,5-4,7 кОм +10 % WIT-0,5-820 Ом ±10 % WIT-0,5-4,7 кОм+10 % WIT-0,5-100 к0м+Ю % WIT-0,5-2,7 кСМ+Ю % Конденсатор МБМ-160-0,05+10 % ГОСТ 5171-75 Стабистор Д220С I I I 4 I I I 2 3 Рис. II. Схема электрическая принципиальная эле- мента T-I0I Транзистор МП42А ГОСТ. 14947-73 Рис. 12. Схема электрическая принципиальная элемента Т-102 15 chipmaker.ru -U num Обозначение на рис.13 R7 R8 RIO RII CI Наименование Количество Примечание Обозначение на рис.13 Наименование Количество Примечание С2 Резистор ПСП-П-1-А- -680 кОм +30 % ГОСТ 5574-73 Резисторы ГОСТ 7113-77: МЛТ-О,5-3,9 кОм +10 % МЛТ-О,5-18 кОм +10 % МЛТ-О,5-750 Ом +10 % Конденсатор МБГ0-2-160-30 +10 % В элементе не установлен В элементе не установлен RI R2 R3 R4, R9 R5 R6 Резисторы ГОСТ 7113-77: №-0,5-1 кОм +10 % WIT-0,5-5,6 кОм +10 % WIT-0,5-2,2 кОм +10 % МЛТ-О,5-1,2 кОм +10 % WIT-0,5-6,8 кОм +10 % WIT-0,5-22 кОм +10 % VI, V2, V4, V7 V3, V8 V5, V6 Конденсатор МЕМ-160-0,05 +10 % ГОСТ 5171-75 Стабистор Д220С Транзистор МП42А ГОСТ 14947-73 Транзистор КТ203В 4 2 2 Рис. 13. Схема электрическая принципиальная элемента Т-303 Рис. 14. Схема мента Т-402 Обозначение на рис.14 Наименование Коли- Приме-чест- чание во RI, R5 R2, R6 R3, R4 vl, v4 v2, v5 v3, v6 Резисторы ГОСТ 7113-77: МЛТ-О,5-680 Ом +10 % ШТ-0,5-33 кОм +10 % ШТ-1-330 Ом +10 % Стабистор Д220С Диод Д226Г Транзистор МП21Д ГОСТ 14073-75 электрическая принципиальная эле- Chlpmaker.ru -U пит Рис. 15. Схема электрическая принципиальная элемента Т-403 Обозначение на рис.15 Наименование Количество Примечание RI R2, R5 R3, R6-R9 R4 RI0 VI-V3 V4, V5 V6 V7 V8 Резисторы ГОСТ 7113-77: ШТ-0,5-1 KOMjhlO % ШТ-0,5-5,6 кОм +10 % ШТ-0,5-1,8 кОм +10 % ШТ-0,5-330 кОм 110 % ШТ-0,5-510 Ом +10 % Стабистор Д220С Транзистор МП420 ГОСТ 14947-75 Диод Д206 Транзистор П214Г Диод Д226Г I 3 2 I I I 16 Пульт управления Станина Смазка Гидропривод Охлаждение Стойка Электромагнитная плита chipmaker.ru XSli ХР1 Пробод Индекс по схеме марка, сечение, цвет 7 268 ПВЗ-1-380 красный 2 303 3 311 4 312 5 313 6 219 НВМЭ-0.5-4 '500' синий • • 7 280 8 367 9 368 10 382 11 385 12 386 13 404 14 405 15 407 16 408 17 423 18 425 19 427 20 429 21 431 22 433 435 24 437 25 © 1,5азел.-ж. 26 455 НВМЭ-0.5 ° Синий 27 ~28 601 29 902 ПВЗГ 380 синий 30 Рез. 31 192 XS2;XP2 § I провод Индекс по схеме марка, сечение, цвет _ 7 103 ПВЗ-1-380 красный 104 112 4 113 5 114 6 122 7 125 8 130 _9 136 10 137 11 143 12 149 13 145 14 147А 15 161 ПВЗ-1° с ин. 162 ПВЗ'1°-380 красный 17 165 18 170 19 171 20 185 ПВЗ-1- 380 синий 21 202 104 23 209 24 219 15 241 ПВЗ-1 -380 красный 26 242 27 270 ПВЗ-Г380 синий 28 272 29 273 30 278 31 282 ~32 294 ПВЗ-1 -380 красный 33 295 34 305 35 306 XS3>XP3 | § ПроВод Индекс по схеме Марка, сечение, цвет 7 А41 ПВЗ-/-380 черный 2 В91 3 041 4 Реъ 1 ПВЗ-1-580 красный 1 • 5 122 61 141 7 130 8 187 9 188 10 230 77 231 12 Рез. 13 96 14 90 15 16 17 355 НВМЭ-О.50 синий 18 19 352 20 21 Рез. П83Г380 красный 22 Рез. 23 А 25 ПВЗ-1-380 черный 24 С25 25 1,5°-зел.-м 26 А 20 ПВЗ-1-380 черный 27 С2О 28 В25 29 В20 30 © ПВЗ-1.5-380 зел.-мелт 31 © XS4 i XP5 £ 1 ё ПроВод индекс по схеме Марка, сечение, цвет 7 А41 ПВЗ-Г380 черный 2 В41 3 041 4 ПВЗ-Г380 красный 5 150 6 122 7 1,5о-зел.-м XS5;XP5 Контакт. Провод Индекс по схеме Марка, сечение, цбет / В/5 1° челн. 2 91 ПВЗ-Г380 красный 96 4 100 5 105 6 107 7 59 ПВЗ-1-380 синий 8 168 9 186 10 А9 ПВЗ-1-380 черный 11 010 12 171 ПВЗ-Г380 красный 13 170 ш 310 1 ° челн. 15 268 ПВЗ-Г380 синий 16 301 17 280 18 278 19 274 20 298 21 Рез. 12 Рез. 23 273 24 А1О 7° -черн. 25 В7 2.5°-черн. 26 С9 1 ° - черн. 27 © 2,5°-з.-ж 28 А13 ПВЗ-1-380 черный 29 С13 30 А7 ПВЗ-2.5-380 черный 31 С7 XS6>ХР6 шиашнор ПроВод Индекс по схеме марка, сечение, цвет 1 179 ПВЗ-1380 красный 2 125 3 А15 ♦ ПВЗ-1-380 черный ц В15 5 С15 6 А16 7 016 8 А17 9 В/7 10 С17 11 В! 6 12 1,5азел-ж. Рис. 16. Схема соединений проводов штепсельных разъемов станка XS8•ХР8 1 Провод индекс по схеме марка, сечение. цвет 1 А21 ПВЗ-1-380 черный 2 В21 J С21 4 Рез. ПВЗ-1-380 синий 5 487 6 986 7 485 8 484 9 ПВЗ-4-380 зел-желт 10 11 © 15°зел.-ж 12 ПВЗ-1-380 синий 13 500 14 Рез. ПВЗ'1-380 красный 15 104 16 143 17 /04 18 144 19 214 20 215 21 22 13 24 25 А4 ПВЗ-4-380 черный 26 Рез. 27 190 ПВЗ-1-380 синий 28 186 29 ПВЗ-4-380 черный 30 84 31 С4 XS20; XP20 Провод Индекс по схеме 211 213 марка , сечение, цвет chipmaker.ru ХР11 VD56 VD57 с с VD58 VD59 V^60 VD61 yDej у1)6ц y]J65 ©o VD66 VD67 CJ3 VD69 VSJ VJD52 VD53 № Ш5 R51 R52 R55 R5 R6 R7 Rk R5 С31 VS5 VS6 vsu HL10 HL11 HL12 HL13 Рис. 17. Схема расположения элементов силового коммутатора ЗЛ722А.854.040 тиристорного ЗЛ722А.859.000 7 2 J 4 5 11 10 9 8 7 6 Рис. 19. Составные части станка и их соединения: I - агрегат охлаждения; 2 - стойка; 3 - устройст во УЦИ-Ф5290; 4 - электрошкаф; 5 - гидропривод; 6 - установка смазки; 7 - пульт сигнальный; 8 - пульт управления; 9 - плита электромагнитная; 10 - стол; II - станина 18 - chipmaker.ru ХР11 VD56 VD57 №58 №59 VD60 №61 №62 №63 №6k №65 ©©©О©© о о о о V]]66_ №67 СЗЗ ©©□ №68 №68 631 632 АЧ VS3 №4 №5 №6 ее©© СЧ С5 С6 С7 Плата печатной ЗЛ 722А. 854 050 Рис.20. Схема расположения элементов силового коммутатора ЗЛ722А.854.040 с применением печатной платы А4 Chinmaker.ru г Рис. 21. Схема расположения элементов на печатной плате А4. ЗЛ722А.854.050 - 19 - chipmaker.ru СОДЕРЖАНИЕ I. Краткая характеристика электрооборудования ................................ 2 2. Сведения о системе питания электрооборудования......................... 2 3. Первоначальный пуск станка ............... 2 4. Режим работы станка ...................... 2 5. Схема управления станком ................. 4 6. Защита, сигнализация, блокировки .................................. 6 7. Обслуживание, наладка..................... 7 8. Перечень элементов электрооборудования станка ......................... 8 9. Сведения о содержании драгоценных металлов в станке .....................13 2 вклейки