Альфа м блок автоматического управления инструкция по эксплуатации - RukovodstvoRus.ru

Помимо основного своего
назначения (ведение технологического процесса) блок имеет дополнительные
сервисные функции, которые облегчают работу наладочному и оперативному
персоналу. Следует иметь в виду, что доступ в систему возможен только по
паролю. Пароль можно изменять, т.е. можно вводить новый. Единственное
требование — пароль должен быть доступен только наладочному персоналу.

Для изменения
или ввода нового пароля необходимо выполнить следующие действия:

Включить тумблер СЕТЬ. На
дисплее появится надпись «Начало работы». Нажать последовательно клавиши —
ВВОД, МЕНЬШЕ, БОЛЬШЕ, СБРОС ИНДИКАЦИИ, ПУСК, СТОП, СБРОС ЗВОНКА, ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ. При нажатии кнопок в нижней строке появляются значки «+». На дисплее
в нижней строке появиться надпись «>ТЕСТ
МОНИТОР». При помощи кнопки БОЛЬШЕ
нужно установить значок > перед надписью МОНИТОР. Нажать кнопку СТОП.
В верхней строке появиться надпись «УСТАВКИ». Надписи в нижней строке можно
изменять при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. При помощи этой кнопки установить в
нижней строке надпись «Код доступа». Нажать кнопку СТОП. В верхней строке
появится надпись «Код доступа», а в нижней цифра «0000». Теперь необходимо
представить клавиатуру блока, таким образом, где все кнопки имеют свой номер.

3 2 1 0 т.е. кнопка ПУСК
имеет №3, кнопка ВВОД

7 6 5 4 имеет №7 и так далее.

Для установки кода доступа
(пароля) необходимо выбрать для себя ту комбинацию, которой вы будете
пользоваться. Например, вы хотите входить в систему при нажатии следующей
комбинации кнопок: ВВОД, СТОП, БОЛЬШЕ, ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. В номерном выражении
эта комбинация записывается как 7250. Для ввода кода доступа необходимо при
помощи кнопки БОЛЬШЕ установить вместо цифры «0000», цифру 0527 (обратную,
выбранной ранее). Произвести запись кода находясь в этом же окне, нажав кнопку
СБРОС ЗВОНКА, и не отпуская ее нажать кнопку ПУСК. Нажать три раза кнопку ПУСК. Блок перейдет в
исходное состояние. Нажать кнопку СТОП. На дисплее появится надпись «Выключить
питание». Тумблером СЕТЬ произвести отключение блока от сети. Через 20 — 30
секунд произвести включение блока в сеть. При появлении на дисплее надписи
«Начало работы» произвести набор ранее выбранного кода доступа в систему.
Нажимаем последовательно кнопки ВВОД, СТОП, БОЛЬШЕ, ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. При каждом
нажатии в нижней строке появляется знак «+». После нажатия четвертой кнопки на
дисплее появится надпись в нижней строке «>ТЕСТ МОНИТОР». Это означает, что вы правильно
ввели код доступа в систему. Нажать клавишу ПУСК. Блок войдет в режим работы и
установится в исходное состояние. На дисплее отображается надпись — «Исходное:
00″ — верхняя строка, «Название программа [A]» — нижняя строка, A —
текущий сетевой адрес.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Для контроля
работоспособности блока и связанных с ним через жгуты исполнительных механизмов
и датчиков существует режим ТЕСТ. Для изменения переменных значений уставок,
режимов работы, изменения алгоритма (в пределах программы), выбора датчиков и
т.д. существует режим МОНИТОР. Оба этих режима призваны облегчить работу
наладочному персоналу в части удобства обслуживания при пусконаладочных
работах, а работникам обслуживающего персонала производить диагностику
оборудования в процессе эксплуатации. Установку или изменение числовых значений
во всех режимах работы можно производить при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ
(младший разряд) и ВВОД+БОЛЬШЕ или ВВОД+МЕНЬШЕ (старший разряд).

Для входа в систему
необходимо ввести пароль. Ввод пароля можно осуществить после каждой подачи
питания на блок. При подаче питания на блок в верхней строке кратковременно
появляется надпись «Начало работы». Набрать клавишами комбинацию пароля. При
нажатии клавиш в нижней строке появляются знаки «+». Если пароль введен
неправильно, на дисплее появится надпись «Исходное:00». Повторить ввод пароля.

После набора четвертой цифры
пароля на дисплее будет отображена в нижней строке надпись «>ТЕСТ МОНИТОР».
При помощи кнопки МЕНЬШЕ можно выбрать один из предлагаемых режимов, т.е.
установив значок «>» рядом с надписью «ТЕСТ» или «МОНИТОР». Нажать кнопку
СТОП. Вы вошли в один из режимов.

РЕЖИМ ТЕСТ

Установить значок «>» рядом с надписью
«ТЕСТ». Нажать кнопку СТОП. Блок перешел в режим тестирования. В верхней строке
надпись «ТЕСТ», в нижней строке «Входы цифровые» (входы общего назначения).

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ путем перебора можно выбрать один из следующих разделов:

Входы
цифровые — проверка цифровых входов

Датчики
темп-ры — проверка температурных датчиков

Быстрые
АЦП — проверка аналоговых входов

Выходы — проверка выходов

Выбрав интересующий Вас
раздел для проверки, нажмите кнопку СТОП. Как работать при проверке каждого
раздела описано ниже.

Проверка
цифровых входов.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ устанавливаем в нижней строке надпись «Входы цифровые». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке появится название проверяемого входа, в нижней строке —
«Замкнут» или «Разомкнут». Изменяя состояние проверяемого датчика (имитируя при
помощи пульта проверки или, если блок подключен к управляемой системе, изменяя
состояние данного входа), мы увидим, что и надпись в нижней строке будет
изменяться. При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно выбрать и проверить любой
задействованный в программе вход. Если какой либо из входов не задействован в
данной программе, то его название будет — «Вход 03» (число обозначает номер
входа). После проверки нажать кнопку ПУСК – блок перейдет в предыдущее
состояние.

Проверка
температурных датчиков.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ устанавливаем в нижней строке надпись «Датчики темп-ры». Нажать
кнопку СТОП. В верхней строке появится название проверяемого входа, в нижней
строке численное значение сигнала в данный момент (в относительных единицах).
Изменяя температуру на аварийном термометре сопротивления (ТСМ или ТСП) или
изменяя сопротивление на имитаторе, мы увидим, что происходит изменение
значения в нижней строке. Это говорит о том, что канал измерения температуры
работает. При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно выбрать и проверить любой
задействованный в программе вход. Если какой либо из входов не задействован в
данной программе, то его название будет — «Вход 03» (число обозначает номер
входа). После проверки нажать кнопку ПУСК блок перейдет в предыдущее состояние.

Проверка
аналоговых входов

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ устанавливаем в нижней строке надпись «Быстрые АЦП». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке появится название аналогового входа, в нижней строке
численное значение сигнала в данный момент (в относительных единицах). Изменяя уровень
сигнала на аналоговом входе, мы увидим, что происходит изменение значения в
нижней строке. Это говорит о том, что канал аналогового входа работает. При
помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно выбрать и проверить любой задействованный в
программе вход. Если какой либо из входов не задействован в данной программе,
то его название будет — «Вход 03» (число обозначает номер входа). После
проверки нажать кнопку ПУСК – блок перейдет в предыдущее состояние.

Проверка
выходов.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ устанавливаем в нижней строке надпись «Выходы». Нажать кнопку СТОП. В
верхней строке появится название выхода. В нижней строке надпись — «Выключен».
Нажать кнопку БОЛЬШЕ. Произойдет реальное включение именованного
исполнительного устройства, а в нижней строке надпись «Выключен» изменится на
надпись «Включен». Для отключения данного выхода необходимо нажать кнопку
МЕНЬШЕ. Произойдет отключение исполнительного устройства, а надпись в нижней
строке изменится и станет «Выключен». При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно
выбрать и проверить любой задействованный в программе выход. Если какой либо из
выходов не задействован в данной программе, то его название будет — «Выход 03»
(число обозначает номер выхода). После проверки нажать кнопку ПУСК – блок
перейдет в предыдущее состояние.

Для выхода из режима ТЕСТ
необходимо нажать кнопку ПУСК. Для перехода в исходное состояние нажать кнопку
ПУСК.

РЕЖИМ МОНИТОР

В этом режиме производится
установка переменных параметров. Следует иметь в виду, что, произведя
какое-нибудь изменение, необходимо произвести запись этих изменений. Запись
производится перед выходом из программы МОНИТОР. Находясь в окне
«Уставки», путем нажатия кнопки СБРОС ЗВОНКА и удерживая ее в нажатом
состоянии, нажать кнопку ПУСК (при этом кратковременно высветится надпись
«*Сохранено*»). Если изменения производились в нескольких разделах,
то запись производится один раз перед выходом из режима МОНИТОР, а не каждый
раз при переходе из раздела в раздел. Существует также функция записи
переменных из ПЗУ. Для записи значений из ПЗУ необходимо, находясь в окне
«Уставки», нажать кнопку ВВОД, и, не отпуская ее нажать кнопку СБРОС
ЗВОНКА после чего произвести запись как указано выше.

Установить значок «>»
рядом с надписью «МОНИТОР». Нажать кнопку СТОП. Блок перешел в режим установок.
В верхней строке надпись «УСТАВКИ», в нижней строке «Инверсии входов». При
помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ путем перебора можно выбрать один из следующих
разделов:

(В перечне приведены базовые
разделы, в зависимости от типа программы перечень может быть дополнен новыми
разделами)

Инверсии
входов — установка состояния входных
датчиков

Демпфирования — установка времен демпфирования

Флагов — установка режимов работы

Временные — установка времен по диаграмме

Температурные — установка температур

Тип
датчиков ТС — выбор типа
термосопротивления

Спецпараметры — установка значений спецпараметров

Сетевые — установка сетевого адреса

Часов — корректировка даты и
времени

Код
доступа — установка кода доступа
(пароля)

Выбрав интересующий Вас
раздел уставок, нажмите кнопку СТОП. Как работать в каждом разделе, описано
ниже.

Установка
состояния входных датчиков.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Инверсии входов». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке появится название входа В нижней строке будет надпись
«норм. замкнут» или «норм. разомкнут». При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ,
устанавливаем в окне наименование нужного входного датчика. При помощи кнопок
БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ можно установить необходимое состояние данного датчика.

Установив нужные настройки,
нажать кнопку ПУСК. Блок перейдет в предыдущее состояние. Если есть
необходимость — произвести запись.

Установка
времен демпфирования.

В данном разделе
производится установка времен демпфирования (задержек на срабатывание) входных
дискретных сигналов.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Демпфирования». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке появится название входа. В нижней строке появится
надпись «02,0 сек», т.е. в этой строке находятся данные, определяющие время
задержки на срабатывание. При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ в окно можно
установить те входные датчики, на которых можно изменять время задержки.
Датчики, на которых можно изменять время задержки, в нижней строке перед
цифровым значением будут иметь обозначение в виде значка «>». Это время
можно изменить при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ и установить необходимое для
данного входа.

В этом же разделе
производится установка демпфирования по входам контроля пламени. При помощи
кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ установить в верхней строке надпись «Пламя 1» (в этом
окне производится установка задержки на появление «ложного» пламени) и при
помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ произвести установку времен. Следует иметь в
виду, что демпфирование устанавливается для обоих входов. Если вы установили
задержку по «Пламени 1» например 2,0 секунды, то и по входу «Пламя 2»
произойдет установка такой же задержки. Устанавливаем в верхней строке надпись
«Пламя 1 ¿«. В этом окне
производится установка задержки по исчезновению пламени. При помощи кнопок
БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ можно произвести установку времени задержки.

Установка
режимов работы (флагов).

В данном режиме производится
внесение изменений в режим работы по выполнению алгоритма. Этот режим имеет
следующие возможности по установке:

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Флагов». Нажать кнопку
«СТОП», раскроется меню. В пунктах меню в верхней строке
формулируется вопрос, а в нижней устанавливается ответ — ДА/НЕТ. Выбор флага
осуществляется при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ.
«Да»/»Нет» — выбирается с помощью кнопок БОЛЬШЕ и МЕНЬШЕ.

Установка переменных временных величин.

В этом разделе производится
установка переменных временных величин, которые заложены в алгоритме
управления. Устанавливаем кнопкой ВЫБОР ИНДИКАЦИИ в верхней строке надпись
«Временные». Нажать кнопку СТОП. В верхней строке будут отображаться надписи
характеризующие выполнение шагов по алгоритму (диаграмме), а в нижней строке
отображаться надпись в цифровом виде указывающая длительность данного шага.
Длительность можно изменять при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ. При этом
изменяется основание, а множитель остается неизменным. Множитель определяет,
чему равна одна единица при работе таймера. Путем листания, при помощи кнопки
ВЫБОР ИНДИКАЦИИ, в окно можно установить тот шаг, длительность которого
необходимо увеличить или уменьшить. После установки времен работы нажать кнопку
ПУСК. Блок перейдет в предыдущее состояние. Если есть необходимость произвести
запись.

Установка температур.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Температурные». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке будет отображаться надпись, характеризующая
температурный параметр, значение которого мы хотим установить. Листание производится
при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. В нижней строке отображается значение
температуры в градусах. Значение температуры можно увеличить или уменьшить при
помощи кнопок БОЛЬШЕ и МЕНЬШЕ. После установки температур нажать кнопку ПУСК.
Блок перейдет в предыдущее состояние. Если есть необходимость — произвести
запись.

Уставка «Макс.
задание» ограничивает значение задания, которое можно установить в окне
задания температуры в рабочем режиме. Данная уставка предназначена для защиты
от неквалифицированных действий оператора

Внимание!!! ответственность
за корректную установку уставки «Макс. задание» лежит на
пусконаладчике!

Выбор типа термометра
сопротивления.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Тип датчика ТС». Нажать
кнопку СТОП. В верхней строке появится надпись, характеризующую, какой параметр
измеряет данный вход. В нижней строке необходимо при помощи кнопок БОЛЬШЕ или
МЕНЬШЕ выбрать тип используемого по этому входу термометра сопротивления. Выбор
производится из четырех разновидностей-ТСМ100, ТСП100, ТСМ50, ТСП50. После
выбора типа термометра нажать кнопку ПУСК. Блок перейдет в предыдущее
состояние. Если есть необходимость — произвести запись.

Установка
значений спецпараметров.

В данном режиме выполняется
установка спецпараметров.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Спецпараметры». Нажать кнопку
СТОП. В верхней строке будет отображаться надпись, характеризующая параметр.

Листание производится при
помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. В нижней строке отображается значение параметра.
Его можно увеличить или уменьшить при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ. После
установки нужного значения нажать кнопку ПУСК. Блок перейдет в предыдущее
состояние. Если есть необходимость — произвести запись.

Установка сетевого адреса (Для блоков с узлом связи)

Устанавливаем кнопкой ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ в верхней строке надпись «Сетевые». Нажать кнопку СТОП. В верхней
строке появится надпись «Сетевые», в нижней строке — надпись «Адрес блока
[A]», где A — текущий сетевой адрес блока. Значение можно изменить
при помощи кнопок МЕНЬШЕ, БОЛЬШЕ. Нажимаем кнопку ПУСК. Блок перейдет в
предыдущее состояние. Если есть необходимость — произвести запись.

Установка даты и времени.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Часов». Нажать кнопку СТОП. В
верхней строке появится надпись «Дата:
01.01.00». Первые две цифры — день, вторые — месяц, третьи — год. В нижней
«Время: 01:01:01». Первые две цифры — часы, вторые — минуты, третьи — секунды.
Цифры секунд будут «мигающими». При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно
установить в режим «мигания» любой параметр, подлежащий корректировке.
Корректировка производится кнопками БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ. После установки даты и
времени необходимо, не выходя из этого окна, произвести запись.
Запись производится следующим образом. Нажать кнопку СБРОС ЗВОНКА и, не
отпуская её, нажать кнопку ПУСК. В момент произведения записи часы начинают
работать, и блок перейдет в предыдущее состояние.

Установка (изменение) кода доступа (пароля).

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Код доступа». Нажать кнопку СТОП.
На индикаторе в верхней строке появится надпись «Код доступа», в нижней строке
— надпись «0000». Как устанавливать код доступа (пароль) — описано
выше. Закончив тестирование и установки всех необходимых для работы параметров,
блок готов к работе. Для выхода из режима МОНИТОР нажать кнопку «Пуск».

Описание окон индикации.

Просмотр окон индикации
осуществляется при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ в прямом направлении. Если
нажать кнопку ВВОД и, не отпуская ее, нажать кнопку ВЫБОР ИНДИКАЦИИ, то
просмотр окон осуществляется в обратном порядке.

Рабочее
окно.

При подаче питания на
индикаторе кратковременно высвечивается надпись «Начало работы», а затем в
верхней строке появляется надпись «Исходное:00». В нижней строке — наименование
программы, установленной в блоке. Это окно является рабочим окном и в нем
отображается вся текущая информация, связанная с выполнением алгоритма работы
технологического оборудования. В верхней строке отображается надпись,
определяющая выполнение определенного участка алгоритма. В правой части верхней
строки, после двоеточия, цифробуквенный шаг выполнения алгоритма. В нижней
строке отображается информация:

о
наличии пламени (Пл1, Пл2)

о
состоянии регулятора ( Мщ-, Мщ+, Мщ=)

о
состоянии звонка аварии («*»/».»)

в
правом нижнем углу — таймер

При
возникновении аварии в рабочем окне будет отображаться в верхней строке
надпись- «Авария», в нижней строке — наименование аварийной ситуации.

Помимо рабочего окна при
помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно выбрать ряд других окон, в которых
отображается необходимая для данной программы информация:

Рабочий режим.

Подать питание на блок. Если
есть необходимость — произвести тестирование или изменение уставок. Нажать
кнопку ПУСК. Начнется выполнение алгоритма согласно диаграмме для данной
программы с отображением информации на дисплее. Программа построена таким
образом, что в каком бы окне не находился пользователь, при возникновении
аварийной ситуации или штатного останова, программа перейдет в рабочее окно с
отображением текущей информации. Если произошла аварийная ситуация, на дисплее
отображается наименование аварийной ситуации, звенит звонок (его можно
отключить при помощи кнопки СБРОС ЗВОНКА). Если аварийная ситуация произошла до
подачи газа в топку, то послетопочная вентиляция не производится, а оператор,
ознакомившись с надписью на дисплее, имеет возможность снять надпись об аварийной
ситуации при помощи кнопки СБРОС ИНДИКАЦИИ. Если аварийная ситуация произошла
после подачи газа, то с выдачей информации на дисплей осуществляется
послетопочная вентиляция и сброс аварийной индикации возможен только после
окончании продувки.

При возникновении аварии
необходимо запомнить, по какому входу она произошла, и если при следующем пуске
она повторится, то следует проверить данный вход. Для этого необходимо войти в
режим ТЕСТ и произвести проверку данного входа. Аварийная ситуация может возникать
и при несрабатывании одного из выходов. Например, если не сработает выход
трансформатора зажигания, то не будет поджига и блок выдаст информацию об
отсутствии пламени. При розжиге возможно появление аварии «Пл1
кажущееся» или «Пл2 кажущееся». Это говорит о том, что канал
контроля пламени (или первый или второй) неисправен, или неисправны цепи
подключения датчиков пламени. Для проверки необходимо войти в режим ТЕСТ и
проверить каналы контроля пламени.

Авария «Неиспр ТС»
(неисправность термосопротивления) происходит, если показания температуры ниже
-50 ⁰С или выше +250 ⁰С для ТСМ (+650 ⁰С для
ТСП).

После
выхода на рабочий режим блок находится в автоматическом режиме (в верхней
строке — надпись «Авт.»). При необходимости можно перейти на ручной
режим работы. Для этого надо нажать кнопку ПУСК. В верхней строке появится
надпись «Руч.».

Управление заслонкой будет
осуществляться при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ. Нажатие на кнопку БОЛЬШЕ
открывает заслонку. При нажатии МЕНЬШЕ, заслонка остановится. При очередном
нажатии МЕНЬШЕ заслонка начнет закрываться. Для остановки заслонки нужно нажать
БОЛЬШЕ.

Для перехода в
автоматический режим нажмите ПУСК.

Возможно
при подаче питания появление в нижней строке надписи «Неисправны
кнопки». Это говорит о том, что одна или несколько кнопок перестали
функционировать. Неисправные кнопки на индикаторе блока высвечиваются в виде
звёздочек. Необходима их замена.

С периодичностью устанавливаемой
эксплуатационной организацией производить тестирование входов и выходов в
режиме ТЕСТ. Если результаты проверки в этом режиме положительны, то выполнение
программы будет происходить без сбоев и при полном контроле аварийных входов.

По окончанию работы,
находясь в исходном состоянии произвести отключение блока от сети. Для этого
необходимо нажать кнопку СТОП. На дисплее отобразится надпись «Выключить
питание». Тумблером СЕТЬ произвести отключение.

Во избежание разряда и
последующей порчи аккумулятора, питание должно подаваться на блок не менее 4
часов в месяц.

Источник

Обновлено: 17.05.2023

Комплект средств управления АЛЬФА-М XXI В

Комплект средств управления Альфа-М предназначен для автоматического управления тепловой установкой, работающей на газообразном или жидком топливе.

Принцип работы

Управляющим блоком комплекта является блок управления Альфа-М XXI. Блок представляет собой микроконтроллер, который может легко адаптироваться для выполнения различных задач в режиме реального времени. Не изменяя электрической схемы и конструкции устройства, а, изменив лишь управляющую программу, можно получить новый алгоритм управления технологическими процессами.

Преимущества

Обеспечиваются автоматический розжиг, автоматическое регулирование с поддержанием необходимых соотношений, в том числе регулирование соотношения «газ-воздух» по положению или по давлению, контроль параметров с аварийным отключением в случае отклонений параметров за установленные пределы.

Блок позволяет осуществлять самоконтроль исправности, а также изменять временные, температурные установки, производить инвертирование входов и др.

Исполнение

Блок выпускается двух исполнений:

Конструкция

Альфа м автоматика газовых котлов инструкция по настройке

Настоящая инструкция служит для ознакомления работников (наладчиков) пуско-наладочных и обслуживающих организаций с работой блока управления БАУ-ТП-1(БИ) « АЛЬФА-БИ » (в дальнейшем «блок»).

Работа с блоком приводится на примере программы ДКВР-20.

Помимо основного своего назначения (ведение технологического процесса) блок имеет дополнительные сервисные функции, которые облегчают работу наладочному и оперативному персоналу. Следует иметь в виду, что доступ в систему возможен только по паролю. Пароль можно изменять, т.е. можно вводить новый. Единственное требование — пароль должен быть доступен только наладочному персоналу.

Для изменения или ввода нового пароля необходимо выполнить следующие действия:

Включить тумблер СЕТЬ. На дисплее появится надпись «Начало работы». Нажать последовательно клавиши — ВВОД, МЕНЬШЕ, БОЛЬШЕ, СБРОС ИНДИКАЦИИ, ПУСК, СТОП, СБРОС ЗВОНКА, ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. При нажатии кнопок в нижней строке появляются значки «+». На дисплее в нижней строке появиться надпись «>ТЕСТ МОНИТОР». При помощи кнопки БОЛЬШЕ нужно установить значок > перед надписью МОНИТОР. Нажать кнопку СТОП. В верхней строке появиться надпись «УСТАВКИ». Надписи в нижней строке можно изменять при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. При помощи этой кнопки установить в нижней строке надпись «Код доступа». Нажать кнопку СТОП. В верхней строке появится надпись «Код доступа», а в нижней цифра «0000». Теперь необходимо представить клавиатуру блока, таким образом, где все кнопки имеют свой номер.

3 2 1 0 т.е. кнопка ПУСК имеет №3,

7 6 5 4 кнопка ВВОД имеет №7 и так далее.

Для установки кода доступа (пароля) необходимо выбрать для себя ту комбинацию, которой вы будете пользоваться. Например, вы хотите входить в систему при нажатии следующей комбинации кнопок: ВВОД, СТОП, БОЛЬШЕ, ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. В номерном выражении эта комбинация записывается как 7250. Для ввода кода доступа необходимо при помощи кнопки БОЛЬШЕ установить вместо цифры «0000», цифру 0527 (обратную, выбранной ранее). Произвести запись кода находясь в этом же окне, нажав кнопку СБРОС ЗВОНКА, и не отпуская ее нажать кнопку ПУСК. Нажать три раза кнопку ПУСК. Блок перейдет в исходное состояние. Нажать кнопку СТОП. На дисплее появится надпись «Выключить питание». Тумблером СЕТЬ произвести отключение блока от сети. Через 20 — 30 секунд произвести включение блока в сеть. При появлении на дисплее надписи «Начало работы» произвести набор ранее выбранного кода доступа в систему. Нажимаем последовательно кнопки ВВОД, СТОП, БОЛЬШЕ, ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. При каждом нажатии в нижней строке появляется знак «+». После нажатия четвертой кнопки на дисплее появится надпись в нижней строке «>ТЕСТ МОНИТОР». Это означает, что вы правильно ввели код доступа в систему. Нажать клавишу ПУСК. Блок войдет в режим работы и установится в исходное состояние. На дисплее отображается надпись — «Исходное: 00» — верхняя строка, «ДКВР-20 [ A ]» — нижняя строка, A — текущий сетевой адрес.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Для контроля работоспособности блока и связанных с ним через жгуты исполнительных механизмов и датчиков существует режим ТЕСТ. Для изменения переменных значений уставок, режимов работы, изменения алгоритма (в пределах программы), выбора датчиков и т.д. существует режим МОНИТОР. Оба этих режима призваны облегчить работу наладочному персоналу в части удобства обслуживания при пусконаладочных работах, а работникам обслуживающего персонала производить диагностику оборудования в процессе эксплуатации. Установку или изменение числовых значений во всех режимах работы можно производить при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ (младший разряд) и ВВОД+БОЛЬШЕ или ВВОД+МЕНЬШЕ (старший разряд).

Для входа в систему необходимо ввести пароль. Ввод пароля можно осуществить после каждой подачи питания на блок. При подаче питания на блок в верхней строке кратковременно появляется надпись «Начало работы». Набрать клавишами комбинацию пароля. При нажатии клавиш в нижней строке появляются знаки «+». Если пароль введен неправильно, на дисплее появится надпись «Исходное:00». Повторить ввод пароля.

После набора четвертой цифры пароля на дисплее будет отображена в нижней строке надпись «>ТЕСТ МОНИТОР». При помощи кнопки МЕНЬШЕ можно выбрать один из предлагаемых режимов, т.е. установив значок «>» рядом с надписью «ТЕСТ» или «МОНИТОР». Нажать кнопку СТОП. Вы вошли в один из режимов.

Р Е Ж И М Т Е С Т

При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ путем перебора можно выбрать один из следующих разделов:

· Датчики темп-ры — проверка датчиков температуры

· Быстрые АЦП — проверка аналоговых входов

· Выходы — проверка выходов

Выбрав интересующий Вас раздел для проверки, нажимаем кнопку СТОП. Как работать при проверке каждого раздела — описано ниже.

Проверка цифровых входов.

Проверка температурных датчиков.

Проверка аналоговых входов

Проверка выходов.

При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ устанавливаем в нижней строке надпись «Выходы». Нажать кнопку СТОП. В верхней строке появится название выхода. В нижней строке надпись — «Выключен». Нажать кнопку БОЛЬШЕ. Произойдет реальное включение именованного исполнительного устройства, а в нижней строке надпись «Выключен» изменится на надпись «Включен». Для отключения данного выхода необходимо нажать кнопку МЕНЬШЕ. Произойдет отключение исполнительного устройства, а надпись в нижней строке изменится и станет «Выключен». При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно выбрать и проверить любой задействованный в программе выход. Если какой либо из выходов не задействован в данной программе, то его название будет — «Выход 03» (число обозначает номер выхода). После проверки нажать кнопку ПУСК – блок перейдет в предыдущее состояние.

Для выхода из режима ТЕСТ необходимо нажать кнопку ПУСК. Для перехода в исходное состояние нажать кнопку ПУСК.

РЕЖИМ МОНИТОР

В этом режиме производится установка переменных параметров. Следует иметь в виду, что, произведя какое-либо изменение, необходимо произвести запись этих изменений. Запись производится перед выходом из программы МОНИТОР (окно, в котором в верхней строке — надпись «УСТАВКИ») следующим образом: нажать кнопку СБРОС ЗВОНКА и, удерживая ее в нажатом состоянии, нажать кнопку ПУСК. Если изменения производились в нескольких разделах, то запись производится один раз перед выходом из режима МОНИТОР, а не каждый раз при переходе из раздела. Существует также функция записи переменных значений из ПЗУ. Для записи значений из ПЗУ необходимо, находясь в окне «Уставки», нажать кнопку ВВОД и, удерживая ее в нажатом состоянии, нажать кнопку СБРОС ЗВОНКА. Затем произвести запись, как было указано выше. Эта функция используется, как правило, разработчиками для своих прикладных целей.

Установить значок «>» рядом с надписью «МОНИТОР». Нажать кнопку СТОП. Блок перешел в режим установок. В верхней строке надпись «УСТАВКИ», в нижней строке — «Инверсии входов». При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ путем перебора можно выбрать один из следующих разделов:

· Инверсии входов — установка состояния входных датчиков

· Демпфирования — установка времен демпфирования

· Флагов — установка режимов работы

· Временные — установка времен по диаграмме

· Тип датчиков ТС — выбор типа термосопротивления

· Давления — установка данных по давлениям газа, воздуха, пара, разрежения.

· Уровней воды — установка данных по уровням воды

· Работа заслонок — установка данных, управляющих движением заслонок

· Газ-Воздух — установка точек кривой соотношения ГАЗ-ВОЗДУХ

· Мазут-Воздух — установка точек кривой соотношения МАЗУТ-ВОЗДУХ

· Часов — корректировка даты и времени

· Статистика — установка счетчиков газ и пара, времени измерения

· ПИ-рег.Р пара : г — установка коэффициентов ПИ-регулятора давления пара для случая газа.

· ПИ-рег.Р пара : м — установка коэффициентов ПИ-регулятора давления пара для случая мазута.

· ПИ-рег. уровня — установка коэффициентов ПИ-регулятора уровня воды в барабане.

· Сетевые — установка сетевого адреса

· Код доступа — установка кода доступа (пароля)

Выбрав интересующий Вас раздел для проверки, нажимаем кнопку СТОП. Как работать при проверке каждого раздела описано ниже.

Установка состояния входных датчиков.

При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Инверсии входов». Нажать кнопку СТОП. В верхней строке появится надпись «ДС не работает». В нижней строке будет надпись «норм. замкнут» или «норм. разомкнут». Последовательно выбирая при помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ наименования входных датчиков, состояние которых требуется установить. При помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ устанавливаем необходимое состояние выбранного входного датчика.

Установив датчики в необходимое состояние, нажимаем кнопку ПУСК. Блок перейдет в предыдущее состояние. Если больше не требуется в других разделах производить изменения, то необходимо произвести запись. Запись производится, как было указано выше.

Установка времен демпфирования .

В данном разделе производится установка времен демпфирования (задержек на срабатывание) входных дискретных сигналов.

В этом же разделе производится установка демпфирования по входам контроля пламени. При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ установить в верхней строке надпись «Пламя зап.1» (в этом окне производится установка задержки на появление «ложного» пламени) и при помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ произвести установку времен. Следует иметь в виду, что демпфирование устанавливается одинаковым для двух запальников. Также времена демпфирования устанавливаются одинаковыми для всех трех горелок. Если вы установили задержку по «пламя гор. 1 », например, 2,2 секунды, то и по входу «пламя гор. 2» произойдет установка такой же задержки. Устанавливаем в верхней строке надпись «пламя гор. 1 ¿ «. В этом окне производится установка задержки по исчезновению пламени. При помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ можно произвести установку времени задержки. После установки необходимых задержек нажать кнопку ПУСК. Блок перейдет в предыдущее состояние. Если есть необходимость — произвести запись.

В этом разделе также устанавливается время демпфирования (усреднения) аналоговых сигналов , измеряемых через быстрые АЦП .

Альфа м автоматика газовых котлов инструкция по настройке

Работа с блоком

Для изменения
или ввода нового пароля необходимо выполнить следующие действия:

3 2 1 0 т.е. кнопка ПУСК
имеет №3, кнопка ВВОД

7 6 5 4 имеет №7 и так далее.

Для установки кода доступа
(пароля) необходимо выбрать для себя ту комбинацию, которой вы будете
пользоваться. Например, вы хотите входить в систему при нажатии следующей
комбинации кнопок: ВВОД, СТОП, БОЛЬШЕ, ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. В номерном выражении
эта комбинация записывается как 7250. Для ввода кода доступа необходимо при
помощи кнопки БОЛЬШЕ установить вместо цифры «0000», цифру 0527 (обратную,
выбранной ранее). Произвести запись кода находясь в этом же окне, нажав кнопку
СБРОС ЗВОНКА, и не отпуская ее нажать кнопку ПУСК. Нажать три раза кнопку ПУСК. Блок перейдет в
исходное состояние. Нажать кнопку СТОП. На дисплее появится надпись «Выключить
питание». Тумблером СЕТЬ произвести отключение блока от сети. Через 20 — 30
секунд произвести включение блока в сеть. При появлении на дисплее надписи
«Начало работы» произвести набор ранее выбранного кода доступа в систему.
Нажимаем последовательно кнопки ВВОД, СТОП, БОЛЬШЕ, ВЫБОР ИНДИКАЦИИ. При каждом
нажатии в нижней строке появляется знак «+». После нажатия четвертой кнопки на
дисплее появится надпись в нижней строке «>ТЕСТ МОНИТОР». Это означает, что вы правильно
ввели код доступа в систему. Нажать клавишу ПУСК. Блок войдет в режим работы и
установится в исходное состояние. На дисплее отображается надпись — «Исходное:
00″ — верхняя строка, «Название программа [ A ]» — нижняя строка, A —
текущий сетевой адрес.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ путем перебора можно выбрать один из следующих разделов:

Датчики
темп-ры — проверка температурных датчиков

Быстрые
АЦП — проверка аналоговых входов

Выходы — проверка выходов

Проверка
цифровых входов.

Проверка
температурных датчиков.

Проверка
аналоговых входов

Проверка
выходов.

РЕЖИМ МОНИТОР

Инверсии
входов — установка состояния входных
датчиков

Демпфирования — установка времен демпфирования

Флагов — установка режимов работы

Временные — установка времен по диаграмме

Температурные — установка температур

Тип
датчиков ТС — выбор типа
термосопротивления

Спецпараметры — установка значений спецпараметров

Сетевые — установка сетевого адреса

Часов — корректировка даты и
времени

Код
доступа — установка кода доступа
(пароля)

Выбрав интересующий Вас
раздел уставок, нажмите кнопку СТОП. Как работать в каждом разделе, описано
ниже.

Установка
состояния входных датчиков.

Установка
времен демпфирования .

В этом же разделе
производится установка демпфирования по входам контроля пламени. При помощи
кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ установить в верхней строке надпись «Пламя 1» (в этом
окне производится установка задержки на появление «ложного» пламени) и при
помощи кнопок БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ произвести установку времен. Следует иметь в
виду, что демпфирование устанавливается для обоих входов. Если вы установили
задержку по «Пламени 1» например 2,0 секунды, то и по входу «Пламя 2»
произойдет установка такой же задержки. Устанавливаем в верхней строке надпись
«Пламя 1 ¿ «. В этом окне
производится установка задержки по исчезновению пламени. При помощи кнопок
БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ можно произвести установку времени задержки.

Установка
режимов работы (флагов).

Установка переменных временных величин.

Установка температур.

Внимание. ответственность
за корректную установку уставки «Макс. задание» лежит на
пусконаладчике!

Выбор типа термометра
сопротивления.

Установка
значений спецпараметров.

В данном режиме выполняется
установка спецпараметров.

Установка сетевого адреса (Для блоков с узлом связи)

Устанавливаем кнопкой ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ в верхней строке надпись «Сетевые». Нажать кнопку СТОП. В верхней
строке появится надпись «Сетевые», в нижней строке — надпись «Адрес блока
[ A ]», где A — текущий сетевой адрес блока. Значение можно изменить
при помощи кнопок МЕНЬШЕ, БОЛЬШЕ. Нажимаем кнопку ПУСК. Блок перейдет в
предыдущее состояние. Если есть необходимость — произвести запись.

Установка даты и времени.

При помощи кнопки ВЫБОР
ИНДИКАЦИИ установить в нижней строке надпись «Часов». Нажать кнопку СТОП. В
верхней строке появится надпись «Дата:
01.01.00». Первые две цифры — день, вторые — месяц, третьи — год. В нижней
«Время: 01:01:01». Первые две цифры — часы, вторые — минуты, третьи — секунды.
Цифры секунд будут «мигающими». При помощи кнопки ВЫБОР ИНДИКАЦИИ можно
установить в режим «мигания» любой параметр, подлежащий корректировке.
Корректировка производится кнопками БОЛЬШЕ или МЕНЬШЕ. После установки даты и
времени необходимо, не выходя из этого окна, произвести запись.
Запись производится следующим образом. Нажать кнопку СБРОС ЗВОНКА и, не
отпуская её, нажать кнопку ПУСК. В момент произведения записи часы начинают
работать, и блок перейдет в предыдущее состояние.

Установка (изменение) кода доступа (пароля).

Описание окон индикации .

Рабочее
окно.

о
наличии пламени (Пл1, Пл2)

о
состоянии регулятора ( Мщ-, Мщ+, Мщ=)

о
состоянии звонка аварии («*»/».»)

в
правом нижнем углу — таймер

Рабочий режим.

Авария «Неиспр ТС»
(неисправность термосопротивления) происходит, если показания температуры ниже
-50 0 С или выше +250 0 С для ТСМ (+650 0 С для
ТСП).

Для перехода в
автоматический режим нажмите ПУСК.

Альфа м автоматика газовых котлов инструкция по настройке

ООО «НПП «Мегават-М»
02092, Украина, г.Киев
ул. О.Довбуша, 18
+380 (44) 451-63-62
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Автоматика «Альфа»

Горелки ГГС-Б комплектуются автоматикой “Альфа” производства НПП «Промэлектроника» г. Запорожье.
Блоки автоматики обладают следующими достоинствами:

современные схемотехнические решения на базе микропроцессора (ATMEL);
легкая адаптация к любому виду технологического оборудования путем изменения управляющей программы по желанию Заказчика;
возможность соединения в «сеть» путем построения «иерархической лестницы» по желанию Заказчика (необслуживаемые котельные с управлением через диспетчерский пункт, крышные котельные и т.д.);
наличие ЖКИ-дисплея позволяет более наглядно и оперативно обслуживать оборудование;
высококлассное программное обеспечение позволяет решить любые задачи по ведению технологических процессов;
высокая надежность в эксплуатации, достигнутая применением импортных комплектующих ведущих мировых производителей PHILIPS, BOLIMIN, ATMEL и др.;
гарантийный срок эксплуатации — 3 года.

Програмное обеспечение Альфа-М XXI — ГГС-Б

Программа позволяет управлять горелкой ГГС-Б, предназначенной работать как в составе водогрейных котлов, печах дожига, сушилах и других технологических объектах.
Помимо основных защитных и регулирующих функций, программа позволяет реализовать соотношение ГАЗ-ВОЗДУХ посредством пропорционального или пропорционально-интегрального управления газовой и воздушной заслонкой, механически соединенной через лекало.
Реализована функция зависимости температуры задания от температуры наружного воздуха. Применен режим снижения (при необходимости ) температуры задания в зависимости от времени суток и от того, праздничный (выходной) день или рабочий.
Производится подсчет расхода газа, воды, выработанного тепла, КПД котла и удельного расхода газа (датчики могут быть как дискретными так и аналоговыми).
Введен так называемый «летний режим» при котором возможна работа котла в летний период на минимальных мощностях без отключения котла по перегреву.
Существует и «ручной» режим управления, при котором оператор при помощи кнопок может управлять заслонками «минуя» регулятор.

Подробнее о блоках автоматики и программных комплексах Вы можете узнать на сайте производителя автоматики, НПП «Промэлектроника», г. Запорожье.

Электрическая функциональная схема автоматики горелок

Электрическая принципиальная схема автоматики горелок*

* с одним сервоприводом Belimo (в версии с двумя сервоприводами Gruner есть отличия, см. паспорт изделия).

Автоматика Альфа-М

Блоки представляют собой микроконтроллеры, которые могут легко адаптироваться для выполнения любой задачи в режиме реального времени. Не изменяя электрической схемы и конструкции устройства, изменив лишь управляющую программу, можно получить новый алгоритм управления технологическим процессом. Нами разработана целая гамма управляющих программ для различных типов горелок и котлов. Если ни одна из программ не удовлетворяет требованиям Заказчика, то за дополнительную оплату может быть разработана индивидуальная управляющая программа.

Блоки, предназначенные для управления процессами розжига и регулирования теплопроизводительности газовых или жидкостных горелок, обеспечивают управление объектом в полном соответствии с нормативными требованиями в объемах, необходимых для наиболее эффективной и безопасной эксплуатации оборудования. Обеспечиваются автоматический розжиг, автоматическое регулирование (по П или ПИ закону) с поддержанием необходимых соотношений (в том числе регулирование соотношения «газ-воздух» по положению или по давлению), контроль параметров с аварийным отключением в случае отклонений параметров за установленные пределы.
В блоках приняты специальные меры, обеспечивающие высокую помехозащищенность функционирования в условиях индустриальных помех.
Блоки позволяют осуществлять самоконтроль исправности (режим «ТЕСТ»), а также изменять временные, температурные уставки, производить инвертирование входов и др. (режим «МОНИТОР»).

Блоки могут выполнять следующие сервисные функции:

некоммерческий расчет расхода газа, воды (при наличии в системе счетчиков газа, воды с измерительной частью при этом счетчики могут быть дискретными, аналоговыми 0-5 мА или 4-20 мА(линейными), аналоговыми 0-5 мА или 4-20 мА (с извекателем корня) — м3 и м3/ч
расчет теплопроизводительности — Гкал и Гкал/ч
удельный расход газа — м3/Гкал
расчет к.п.д. котла;
ведение журнала аварий: запоминание аварийной ситуации с записью даты и времени;
поддержание мощности котла в зависимости от дней недели и времени суток;
поддержание Т воды в системе в зависимости от Т наружного воздуха (районный сетевой график).

По отдельному заказу может встраиваться «сетевая» плата для связи блоков с диспетчерским пунктом. Связь может осуществляться на небольшие (до 1 км) расстояния напрямую по двухпроводной линии (RS485). Связь на большие расстояния осуществляется через модемы и телефонную линию. При этом на компьютер диспетчерского пункта с периодичностью устанавливаемой диспетчером передается информация о состоянии объекта, температур, давлений, расходов и т.д. При наличии аварийной ситуации на объекте, блоки передают информацию о наличии аварии, наименование аварии, на каком блоке произошла авария.
Уже имеются работающие локальные сети, обеспечивающие как контроль состояния с диспетчерского пункта, так и непосредственное управление объектами. Возможна также разработка локальной сети индивидуальной конфигурации за отдельную оплату. В настоящее время ведутся работы по применению для передачи информации от блоков на пункт диспетчера сотовой связи стандарта GSM в режиме пакетной передачи данных (GPRS).
За отдельную оплату блоки комплектуются фотодатчиками (ФДА) и пультом контроля работоспособности (ПКР).

Блоки БАУ-ТП-1 «Альфа-М XXI» выпускаются в пяти типоисполненях:

без силовой части (БАУ-ТП-1)
с силовой частью (БАУ-ТП-1-1)
с силовой частью и встроенным звонком (БАУ-ТП-1-2)
с силовой частью в увеличенном корпусе и встроенным звонком (БАУ-ТП-1-3)
с силовой частью в увеличенном корпусе и встроенным звонком автомат 63А, пускатель 3-й величины (БАУ-ТП-1-4)

Силовая часть конструктивно выполнена в виде отдельного блока, механически связанного с блоком управления. В силовой части расположены: автоматический выключатель, электромагнитный пускатель (1 или 2), тепловое реле (1 или 2).
В комплект поставки входят разъемы для подключения.
Предприятия осуществляют гарантийный и послегарантийный ремонт выпускаемой продукции.
Предприятия осуществляют бесплатное обучение и инструктаж наладчиков пусконаладочных и эксплуатационных организаций.

Технические характеристикт блоков

НАИМЕНОВАНИЕ	БАУ-ТП-1 «АЛЬФА−М XXI век»	БАУ-ТП-1-1 «АЛЬФА−М XXI век»	БАУ-ТП-1(Би)»
Напряжение питания, В*	220B +10% −15%	380B +10% −15%	220B +10% −15%
Количество дискретных входов	16	16	32
Количество входов контроля пламени	ионодатчик -2 фотодатчик -2	ионодатчик -2 фотодатчик -2	ионодатчик -4 фотодатчик -4
Количество входов контроля уровня воды	НАУ, НРУ, ВРУ, ВАУ	НАУ, НРУ, ВРУ, ВАУ	НАУ, НРУ, ВРУ, ВАУ, НАУ2, НРУ2, ВРУ2, ВАУ2,
Количество аналоговых входов	6 под ТСМ или ТСП 7 под 0-5мА или 4-20мА	6 под ТСМ или ТСП 7 под 0-5мА или 4-20мА	12 под ТСМ или ТСП 14 под 0-5мА или 4-20мА
Количество выходов (ток нагрузки 1 А)	16	16	32
Логика управления	Перепрограммируемая	Перепрограммируемая	Перепрограммируемая
Индикация	ЖКИ, 16×2 знаков, руссифицированный, с подсветкой	ЖКИ, 16×2 знаков, руссифицированный, с подсветкой	ЖКИ, 20×4 знаков, руссифицированный, с подсветкой
Внешний интерфейс**	232/485	232/485	232/485
Органы управления	Кнопки	Кнопки	Кнопки
Масса, не более, кг	2,7	5,3	3,7
Потребляемая мощность, не более, ВА	25	25	25
Гарантия, лет	5	5	5
Средний срок службы, не менее, лет	10	10	10

* — по отдельному заказу может быть расширен диапазон по напряжению питания от 100 В до 265 В (нестабильные «сети» с высоким уровнем индустриальных помех) путем применения импульсного источника питания.

Блок БАУ-ТП-1

Блок БАУ-ТП-1 является универсальным микроконтроллером, способный можно легко перенастраиваться для выполнения различных задач в текущего времени. При изменении программы блока можно создать новый алгоритм управления технологическим процессом, при этом электрические схемы и устройство прибора остаются неизменными.

Блоки управления БАУ-ТП-1 «Альфа-М ХХl век» и БАУ-ТП-1(БИ)

Сложность решаемых задач определяется числом возможных подключений входных и выходных (управляющих) сигналов, а также наличием соответствующих датчиков и исполнительных механизмов. С учетом этих возможностей разработаны управляющие программы для конкретных объектов.

Заказчику предлагаются программы, разработанные для котельных установок с различными типами котлов и горелок, теплогенераторов, сушильных агрегатов, нагревательных колодцев, хлебопечек и других установок. По требованию заказчика управляющая программа может быть изменена (за отдельную плату) в соответствие с предлагаемым алгоритмом.

Функциональные возможности блоков

Блоки управления обеспечивают:

Перечень основных функциональных возможностей дополнен сервисными функциями, позволяющими выполнять некоммерческий учет расходов газа и воды, производить расчет теплопроизводительности котла и удельного расхода газа, определять его к.п.д. Предусмотрена возможность реализации режима управления мощностью котла по дням недели и по температуре наружного воздуха.

Рис. 1. Монтаж Альфа-М БАУ-ТП-1

Модификации

Микропроцессорные блоки управления могут поставляться в 5 исполнениях, отличающихся отсутствием отдельного выходного модуля (БАУ-ТП- 1) или его наличием (БАУ-ТП-1-1).
Модели с выходным модулем и звонком сигнализации предлагаются в вариантах обычного (БАУ-ТП-1-2) и более емкого корпуса (БАУ-ТП-1-3).
Модель БАУ-ТП-1-4 комплектуется выходным модулем, звонком сигнализации, автоматическим выключателем и контактором.
Модель БАУ-ТП-1(БИ) является «удвоенным» аналогом модели БАУ-ТП-1- две одинаковых печатных платы работают в тандеме.
Выходной модуль является самостоятельным блоком, стыкующимся с блоком управления.

Технические характеристики

Основные технические характеристики блоков моделей БАУ-ТП-1 Альфа-М и БАУ-ТП-1-1 идентичны. Исключение – величина напряжения питания: 220 и 380 В соответственно для первой и второй модели. Для модели БАУ-ТП-1(БИ) этот параметр равен 220 В. Остальные параметры имеют следующие значения:

Число дискретных вводов – 16/32;*
Число входов для датчиков контроля факела с фотодатчиком ФДА – 2/4; -с ионизационными – 2/4;
Число входов для датчиков уровня воды – 3/6;
Число аналоговых входов для датчиков температуры – 6 для термометров ТСМ или ТСП, 7 для токовых сигналов/ соответственно 12 и 14;
Число выходов – 16/32;
Дисплей – двухстрочный ЖКИ/четырехстрочный ЖКИ.

*Значения параметров для БАУ-ТП-1 и БАУ-ТП-1-1/ для БАУ-ТП-1(БИ)

Органами управления служат 8 кнопок, расположенных на лицевой панели блока. Блоки рассчитаны на работу в течение 10лет.

Читайте также:

Системы жизнеобеспечения пассажирских вагонов отопление водоснабжение удаление отходов питание

Инструкция котел сигнал ков 12 5 скс куда подключить газовый шланг

Можно ли печь в посуде из натрий кальций силикатного стекла

Датчик загазованности для котельной в частном доме

Пуск и регулировка систем отопления

Источник

Перейти к контенту

Ограничитель предельной нагрузки крана АЛЬФА-М предназначен для установки на краны мостового типа для защиты крана от перегрузок, путем автоматической выдачи сигнала на отключение механизма подъема грузоподъемной лебедке при ее перегрузке, либо механизмов подъема всех грузоподъемных лебедок, при перегрузке крана, а также для регистрации параметров работы крана.

Прибор имеет одно исполнение и следующие модификации, в зависимости от количества выходных реле, формирующих управляющие сигналы на отключение механизмов подъема грузоподъемных лебедок и включение внешнего звукового сигнала:

ОПН АЛЬФА-М-00 — для установки на краны мостового типа, имеющие одну грузовую лебедку.
ОПН АЛЬФА-М-01 — для установки на краны мостового типа, имеющие две грузовые лебедки.
ОПН АЛЬФА-М-02 — для установки на краны мостового типа, имеющие три грузовые лебедки.

В состав прибора любой модификации входят элементы:

Бортовой микропроцессорный контроллер (БМК)
Блок зажимов (БЗ)
Тензопреобразователь (ТП)
Сопряженный с тензопреобразователем силоизмерительный датчик одного из следующих типов:
— датчик силы тензометрический типа «НА КАНАТ»
— датчик силы тензометрический плоский сдвига под опору барабана
— датчик силы тензометрический плоский сдвига раздельный под опору барабана
— датчик силы тензометрический типа «ПОД ОСЬ»
— датчик силы тензометрический типа «ОСЬ»
— датчик силы тензометрический типа «КОЛЬЦО»
— датчик силоизмерительный тензометрический на растяжение

Выбор количества и типа датчиков зависит от конструкции конкретного крана (количества грузоподъемных лебедок, геометрических размеров узлов — мест установки датчиков и др.)

Встроенный в ограничитель регистратор параметров обеспечивает ввод, регистрацию, накопление и хранение информации о параметрах работы крана в течении всего срока службы ограничителя.

Ограничитель предельной нагрузки крана ОПН АЛЬФА-М есть в наличии на нашем складе. Вы можете приобрести оригинальную запчасть или её аналог — менеджеры помогут выбрать, что подойдет для вашей спецтехники. Действует система скидок. О текущих акциях узнавайте у консультанта. Отгрузка заказа в день оплаты, подберём транспортную компанию, удобную для вас и выгодную по стоимости доставки. Внимательно проверяем груз перед отправкой. На товар действует гарантия 6 месяцев. Если у вас есть вопросы по работе узла, механизма или агрегата, технические специалисты компании «УРАЛМАШ» помогут разобраться. Не нашли нужных комплектующих в каталоге запчастей? Напишите нам в чат, через форму на сайте или закажите звонок. Мы свяжемся с вами и подберём то, что нужно.

Приборы безопасности

Уже много лет мы предлагаем современные решения в области ограничителей перегрузки, соединённых с весовыми системами. Применяем их как в новом, так и модернизируемом транспортном оборудовании. Выбор применённой системы зависит, главным образом, от сложности реализуемых функций, а также пожеланий инвесторов.

Разработанные нашими инженерами-автоматчиками современные решения, базирующиеся на изделиях высшего качества, нашли применение, в частности, в мостовых, козловых кранах.

Комплект ОПН АЛЬФА-М

ОПН АЛЬФА-М

На кранах, поставляемых в Россию, с недавних пор применяем приборы безопасности российского производства. Наши специалисты выбрали продукцию ООО НПП «АСКБ», прибор Альфа-М для применения на мостовых кранах производства NORES.

В настоящее время, Альфа-М можно купить в нашей фирме, так как с Сентября 2011г. ООО «Норес» является региональным представителем по Вологодской области ООО НПП «АСКБ».

В услугах нашей фирмы есть установка и обслуживание приборов безопасности: Наши услуги

Разрешение на применение

Сертификат

Прибор имеет Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № РРС-00-38351 действительно до 20.05.2015г.

Назначение

Прибор предназначен для установки на краны мостового типа, эксплуатирующиеся на открытом воздухе и в закрытых помещениях, с целью предотвращения перегрузки любой из грузоподъемных лебедок и всего крана, а также для регистрации параметров работы крана, с помощью встроенного регистратора параметров (РП) в течение всего срока его службы.

Вариант установки ОПН АЛЬФА-М

Модификации:

Ограничитель имеет следующие модификации:

ОПН АЛЬФА-М-00 –	для установки на краны мостового типа имеющие одну грузовую лебедку;
ОПН АЛЬФА-М-01 –	для установки на краны мостового типа имеющие две грузовые лебедки;
ОПН АЛЬФА-М-02 –	для установки на краны мостового типа имеющие три грузовые лебедки.

Вариант установки ОПН АЛЬФА-М

Состав:

Бортовой микропроцессорный контроллер со встроенным регистратором параметров, тензопреобразователи, блок зажимов, силоизмерительные датчики, прибор считывания и ключи доступа.

Отличительные особенности:

простота привязки к любому виду крана, благодаря оригинальным конструкциям силоизмерительных датчиков (при монтаже не требуется механическая доработка и нет сварочных работ).

Возможна поставка следующих типов силоизмерительных датчиков:

а)	типа «ПОД ОПОРУ»	—	устанавливается под опору грузового барабана
б)	типа «НА КАНАТ»	—	устанавливается на неподвижную ветвь каната
в)	типа «ПОД ОСЬ»	—	устанавливается под ось уравнительного блока
г)	типа «КОЛЬЦО»	—	устанавливается в опору грузового барабана
г)	типа «ОСЬ»	—	устанавливается взамен штатной оси грузового полиспаста

Выбор количества и типа датчиков зависит от пожеланий заказчика и конструкции конкретного крана.

— Максимальное количество датчиков для любой модификации равно 8.
— цифровая индикация обеспечивающая удобство настройки прибора, а также отображение масс поднятых грузов и степени загрузки каждой ГП лебедки и всего крана, при его работе;
— компактность – в кабине крановщика устанавливается только один блок БМК, который содержит встроенный блок питания с исполнительными реле;
— простота наладки на кране:
1. для настройки прибора не нужно приобретать дополнительное сервисное оборудование (нормировщик, отладчик)

— высокая помехозащищенность за счет цифровой передачи данных между блоками;

— гибкая система настроек позволяющая адаптировать прибор к любым особенностям работы конкретного крана;

— регистратор параметров полностью соответствующий требованиям РД 10-399-01, рекомендациям РД СМА-001-03, 399-05 ИТТ и обеспечивающий:
1. ввод, регистрацию, накопление и хранение идентификационной, оперативной и долговременной информации о работе крана;
2. представление оперативной и долговременной информации в табличном и графическом виде (графики, гистограммы);
3. автоматическое формирование и печать протоколов (результатов регистрации)

— наличие встроенной системы диагностики и контроля состояния составных частей ограничителя

С комплектом поставки прибора вы можете ознакомиться Здесь

Основные технические характеристики

Номинальное напряжение питания переменного тока, В	220 или 380
Потребляемая мощность Вт, не более	20
Количество выходных реле в модификации (шт.): -ОПН АЛЬФА-М — 00 -ОПН АЛЬФА-М — 01 -ОПН АЛЬФА-М — 02	2 3 4
Коммутационная способность контактов выходных реле А, не более	3
Климатическое исполнение по ГОСТ 15 150	У1
Диапазон рабочих температур, °С	от минус 40 до плюс 55
Гарантийный срок эксплуатации, месяцев	18

Вы заинтересованы данной продукцией?

При помощи заявок Вы можете получить интересующую Вас информацию. После оформления заявки наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами для уточнения деталей. Мы будем рады ответить на все Ваши вопросы и готовы предоставить Вам более подробную информацию о нашей продукции и ценам на нее.

Заявки просим присилать по адресу электронной почты:

или по факсу: + 7 8202 20-20-89.

ООО «Норес» напоминает, что у всех размещенных на данном сайте фотографий имеется правообладатель.
При размещении фотографий на Ваших сайтах обязательно наличие ссылки на наш сайт.

Размещение информации по приборам безопасности Альфа-М согласовно с производителем прибора: ООО НПП «АСКБ»

Артикул: 7896

Под заказ

Цена по запросу

Товар сертифицирован

Выберите город:

Транспортной компанией

Доставка в Москву от 1-2 дней

Стоимость доставки: 2910 ₽*

*Ориентировочная стоимость за 1кг (куб.м)

Гарантия и сервис

Гарантия 12 месяцев

Связаться с нашим менеджером и сообщить о неисправности

Описание
Характеристики
Отзывы(0)

Ограничитель предельной нагрузки крана АЛЬФА-М предназначен для установки на краны мостового типа, эксплуатирующиеся на открытом воздухе и в закрытых помещениях, с целью предотвращения перегрузки любой из грузоподъемных лебедок и всего крана, а также для регистрации параметров работы крана, с помощью встроенного регистратора параметров (РП) в течение всего срока его службы.

Модификации

ОПН АЛЬФА-М-00 – для установки на краны мостового типа имеющие одну грузовую лебедку;
ОПН АЛЬФА-М-01 – для установки на краны мостового типа имеющие две грузовые лебедки;
ОПН АЛЬФА-М-02 – для установки на краны мостового типа имеющие три грузовые лебедки.

Состав: Бортовой микропроцессорный контроллер со встроенным регистратором параметров, тензопреобразователи, блок зажимов, силоизмерительные датчики, прибор считывания и ключи доступа.

Отличительные особенности

простота привязки к любому виду крана, благодаря оригинальным конструкциям силоизмерительных датчиков (при монтаже не требуется механическая доработка и нет сварочных работ)
- Возможна поставка следующих типов силоизмерительных датчиков:
  - типа «ПОД ОПОРУ» — устанавливается под опору грузового барабана
  - типа «НА КАНАТ» — устанавливается на неподвижную ветвь каната
  - типа «ПОД ОСЬ» — устанавливается под ось уравнительного блока
  - типа «КОЛЬЦО» — устанавливается в опору грузового барабана
  - типа «ОСЬ» — устанавливается взамен штатной оси грузового полиспаста
- Выбор количества и типа датчиков зависит от пожеланий заказчика и конструкции конкретного крана.
- Максимальное количество датчиков для любой модификации равно 8.
цифровая индикация обеспечивающая удобство настройки прибора, а также отображение масс поднятых грузов и степени загрузки каждой ГП лебедки и всего крана, при его работе;
компактность – в кабине крановщика устанавливается только один блок БМК, который содержит встроенный блок питания с исполнительными реле;
простота наладки на кране:
- нормировка ограничителя может быть проведена любым грузом известной массы, в пределах 0,5-1 Qном (т.е. не обязательно применение номинального груза)
- для настройки прибора не нужно приобретать дополнительное сервисное оборудование (нормировщик, отладчик)
высокая помехозащищенность за счет цифровой передачи данных между блоками;
гибкая система настроек позволяющая адаптировать прибор к любым особенностям работы конкретного крана;
регистратор параметров полностью соответствующий требованиям РД 10-399-01, рекомендациям РД СМА-001-03, 399-05 ИТТ и обеспечивающий:
- ввод, регистрацию, накопление и хранение идентификационной, оперативной и долговременной информации о работе крана;
- представление оперативной и долговременной информации в табличном и графическом виде (графики, гистограммы);
- автоматическое формирование и печать протоколов (результатов регистрации)
наличие встроенной системы диагностики и контроля состояния составных частей ограничителя

Технические характеристики Ограничитель АЛЬФА-М

Номинальное напряжение питания переменного тока, В	220 или 380
Потребляемая мощность Вт, не более	20
Количество выходных реле в модификации (шт.): -ОПН АЛЬФА-М — 00 -ОПН АЛЬФА-М — 01 -ОПН АЛЬФА-М — 02	2 3 4
Коммутационная способность контактов выходных реле А, не более	3
Климатическое исполнение по ГОСТ 15 150	У1
Диапазон рабочих температур, °С	от минус 40 до плюс 55
Гарантийный срок эксплуатации, месяцев	18

Наши преимущества

Доставка

Доставку можно выполнить удобной для вас транспортной компаний: Деловые Линии, ПЭК, КИТ, ЖелДорЭкспедиция, Почта России.

Удобная оплата

Наша компания предоставляет гибкие условия оплаты: Безналичный расчет по счету, Наличный расчет, Оплата банковской картой.

Официальная гарантия

На весь товар действует гарантия от производителя.

Рекомендуемое оборудование и аналоги

Источник

Здесь Вы можете ознакомиться и скачать Паспорт для Блоки БАУ-ТП-1 Альфа-М XXI и БАУ-ТП-1 (Би). Паспорт предназначен(а) для ознакомительных целей, и поставляется от производителя только вместе с Блоки БАУ-ТП-1 Альфа-М XXI и БАУ-ТП-1 (Би).

Внимание! Мы не занимаемся распечаткой и продажей документации и ее отдельно без описанного в ней товара не высылаем!

Источник

Блок управления Альфа-М

Блок управления Альфа-М предназначен для автоматического управления тепловой установкой, работающей на газообразном или жидком топливе.

Комплект ориентирован на паровые (производительностью до 2,5 т/ч) и водогрейные (мощностью до 3,15 МВт) котлы, горелки хлебопекарных печей, печей обжига и сушильных камер, устройства розжига горелок крупных промышленных установок. Управляющим блоком комплекта является блок управления Альфа-М XXI век. Блок представляет собой микроконтроллер, который может легко адаптироваться для выполнения любой задачи в режиме реального времени. Не изменяя электрической схемы и конструкции устройства, изменив лишь управляющую программу, можно получить новый алгоритм управления технологическим процессом.

Узнать цену

Минимальная сумма заказа — 10 000,00 р.

Работаем только с юридическими лицами и ИП.

Описание

Блок управления Альфа-М может выполнять следующие сервисные функции:

Некоммерческий расчет расхода газа, воды (при наличии в системе счетчиков газа, воды с измерительной частью) — м3 и м3/ч;
Расчет теплопроизводительности — Гкал и Гкал/ч;
Удельный расход газа — м3/Гкал;
Расчет КПД котла;
Ведение журнала аварий: запоминание аварийной ситуации с записью даты и времени;
Поддержание мощности котла в зависимости от дней недели и времени суток;
Поддержание температуры воды в системе в зависимости от температуры наружного воздуха.

Связь на большие расстояния осуществляется через модемы и телефонную линию. При этом на компьютер диспетчерского пункта с периодичностью устанавливаемой диспетчером передается информация о состоянии объекта, температур, давлений, расходов и т.д. При наличии аварийной ситуации на объекте, блоки передают информацию о наличии аварии, наименование аварии, на каком блоке произошла авария.

Блоки БАУ-ТП-1 «Альфа-М XXI» выпускаются в пяти типоисполненях:

без силовой части (БАУ-ТП-1)
с силовой частью (БАУ-ТП-1-1)
с силовой частью и встроенным звонком (БАУ-ТП-1-2)
с силовой частью в увеличенном корпусе и встроенным звонком (БАУ-ТП-1-3)
с силовой частью в увеличенном корпусе и встроенным звонком автомат 63А, пускатель 3-й величины (БАУ-ТП-1-4)

Характеристики

НАИМЕНОВАНИЕ	БАУ-ТП-1 «АЛЬФА−М XXI век»	БАУ-ТП-1-1 «АЛЬФА−М XXI век»	БАУ-ТП-1(Би)»
Напряжение питания, В*	220B +10% −15%	380B +10% −15%	220B +10% −15%
Количество дискретных входов	16	16	32
Количество входов контроля пламени	ионодатчик -2 фотодатчик -2	ионодатчик -2 фотодатчик -2	ионодатчик -4 фотодатчик -4
Количество входов контроля уровня воды	НАУ, НРУ, ВРУ, ВАУ	НАУ, НРУ, ВРУ, ВАУ	НАУ, НРУ, ВРУ, ВАУ, НАУ2, НРУ2, ВРУ2, ВАУ2,
Количество аналоговых входов	6 под ТСМ или ТСП 7 под 0-5мА или 4-20мА	6 под ТСМ или ТСП 7 под 0-5мА или 4-20мА	12 под ТСМ или ТСП 14 под 0-5мА или 4-20мА
Количество выходов (ток нагрузки 1 А)	16	16	32
Логика управления	Перепрограммируемая	Перепрограммируемая	Перепрограммируемая
Индикация	ЖКИ, 16×2 знаков, руссифицированный, с подсветкой	ЖКИ, 16×2 знаков, руссифицированный, с подсветкой	ЖКИ, 20×4 знаков, руссифицированный, с подсветкой
Внешний интерфейс**	232/485	232/485	232/485
Органы управления	Кнопки	Кнопки	Кнопки
Масса, не более, кг	2,7	5,3	3,7
Потребляемая мощность, не более, ВА	25	25	25
Гарантия, лет	5	5	5
Средний срок службы, не менее, лет	10	10	10

** — наличие оговаривается при заказе.

Источник