Андели сварочный аппарат 5 в 1 инструкция по применению

Banggood ANDELI Welder Руководство пользователя

Прочтите сначала
Спасибо за то, что пользуетесь сварщиком! В целях обеспечения безопасности вашего тела, пожалуйста, прочтите это руководство и изучите его содержание перед использованием. Спасибо за сотрудничество!

Использование и характеристика

Инверторный сварочный аппарат MIG, совмещающий в себе 2 функции — MMA и MIG. Аппарат подходит для сварки многих различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, титан и т. Д. Он имеет хорошие статические нагрузки и динамические характеристики, полную функцию управления, другие преимущества.tagпроисходит, как показано ниже:

• Преобразование плавного переключения высокочастотного IGBT ， высокая эффективность, компактность и
  портативный
• Расширенная система управления, значительно улучшающая сварочные характеристики,
  в значительной степени соответствовать требованиям сварочного процесса
• МИГ и ММА 2 в 1
• Легкое зажигание дуги, стабильная дуга, высокая производительность
• Небольшое разбрызгивание, стабильный ток, высокая надежность, хорошее формирование сварного шва

Меры безопасности

 Общие меры предосторожности

• Обязательно соблюдайте меры предосторожности, указанные в данном руководстве, иначе может произойти несчастный случай.
• Проектирование и строительство вводного источника питания, выбор места установки и использование газа высокого давления должны выполняться в соответствии с соответствующими стандартами и правилами.
• К сварочному месту не допускаются посторонние лица. Только квалифицированный персонал может устанавливать, ремонтировать, обслуживать и эксплуатировать сварочный аппарат.
• Для установки, обслуживания и использования необходим квалифицированный персонал.
• Убедитесь, что сварочный аппарат не используется для других целей, кроме сварки (например, для зарядки, нагрева, размораживания трубопроводов и т. Д.).
• Если земля неровная, избегайте падения сварочного аппарата.

 Избегайте поражения электрическим током или ожогов.

• Прикасаться к электрическим частям запрещено.
• Обязательно пригласите профессионального электрика для заземления сварочного аппарата медным проводом определенного сечения.
• Обязательно пригласите профессионального электрика для подключения источника питания в сварочном аппарате медным проводом определенного сечения. Изолирующая оболочка не может быть повреждена.
• Обязательно изолируйте корпус и основной металл при работе во влажной и ограниченной зоне.
• Пожалуйста, используйте защитную сетку при работе на высоте.
• Пожалуйста, закройте входную мощность, когда она не используется.

 Избегайте вредного воздействия сварочного дыма и газа на человеческое тело.

• Обязательно используйте указанное выхлопное оборудование, чтобы избежать отравления газом и удушья.
• Защитный газ будет скапливаться вокруг дна емкости, вызывая удушье. Обратите внимание на вентиляцию.

 Избегайте повреждения сварочной дуги, брызг и сварочного шлака человеческого тела.

• Убедитесь, что вы надели защитные очки с достаточным затемнением. Дуга вызовет воспламенение глаз, а сварочные брызги и шлак будут вызывать ожоги глаз.
• Обязательно используйте защитные материалы для сварки, такие как кожаные защитные перчатки, кафтан, колпачок, сварочные гетры и фартук, чтобы избежать света сварочной дуги, сварочных брызг и ожогов кожи.

 Избегайте пожара, взрыва, разрушения и других несчастных случаев.

• В месте сварки не должно быть горючих материалов, поскольку брызги и горячие сварные швы могут привести к возгоранию.
• Кабели и основной металл должны быть надежно соединены, иначе нагрев может привести к возгоранию.
• Запрещается сваривать горючий газ или емкость с горючими веществами, иначе это может привести к взрыву.
• На всякий случай обязательно приготовьте огнетушитель.

 Для предотвращения поранения вращающихся движущихся частей

• Не приближайте пальцы, волосы и одежду к охлаждающему вентилятору, ролику подачи проволоки и другим вращающимся частям.
• При подаче проволоки не приближайте конец сварочной горелки к глазам, лицу и телу, чтобы проволока не повредила человека.

 Избегайте падения газового баллона и поломки газового регулятора.

• Баллон с газом должен быть надежно закреплен, иначе он может опрокинуться, что приведет к травмам человека.
• Запрещается ставить газовый баллон в место с высокой температурой или солнечным светом.
• Открывая вентиль газового баллона, нельзя приближаться лицом к выходному отверстию для газа, иначе газ под высоким давлением может нанести вред человеку.
• Убедитесь, что вы используете регулятор газа, предоставленный компанией, и соблюдайте правила использования.

 Предотвратить движение сварки

• При перемещении сварочного аппарата с помощью вилочного погрузчика или крана нельзя находиться под сварочным аппаратом и направлять его движение, иначе сварочный аппарат может упасть и причинить травму.
• Канатная стропа должна выдерживать достаточное тяговое усилие и не должна быть сломана при подвешивании. Угол между канатной стропой и крюком должен быть не более 30 °.

Меры предосторожности по электромагнитной совместимости

Обзор

Сварка вызывает электромагнитные помехи.
Сведите к минимуму излучение помех от оборудования для дуговой сварки с помощью правильного способа установки и правильного применения.
Продукты, описанные в руководстве, относятся к оборудованию класса A (во всех случаях, кроме жилых районов, питающихся от общедоступной системы электроснабжения).

Внимание! Оборудование класса A не применяется в жилых районах, питающихся от общедоступной системы электроснабжения. Гарантировать электромагнитное
совместимость из-за проводимости и излучаемых помех.

Способ снижения радиационного выброса

• Система электроснабжения общего пользования Оборудование для дуговой сварки должно быть подключено к системе электроснабжения общего пользования способом, рекомендованным производителем. В случае возникновения помех примите дополнительные меры предосторожности, например, подключите фильтр к системе электроснабжения. Убедитесь, что для стационарного сварочного оборудования предусмотрена возможность защиты от источника питания. Силовые кабели могут быть экранированы металлической трубой или другими эквивалентными методами. Убедитесь, что электрическая непрерывность экранирована.
• Техническое обслуживание оборудования для дуговой сварки Обязательно выполняйте текущее техническое обслуживание оборудования для дуговой сварки в соответствии с методом, рекомендованным производителем. Во время работы сварочного оборудования все входные отверстия, вспомогательные двери и панели оборудования должны быть закрыты и затянуты соответствующим образом. Оборудование для дуговой сварки не может быть изменено ни в каком виде, если соответствующие изменения и настройки не разрешены в руководстве. Искровой разрядник устройства зажигания дуги и устройства стабилизации дуги должен регулироваться и обслуживаться в соответствии с рекомендациями производителя.
• Сварочный кабель Сварочный кабель должен быть как можно короче и расположен близко друг к другу. Кроме того, сварочный кабель должен находиться рядом с кабелем заземления или рядом с ним.
• Эквипотенциальный притир Обратите внимание на притирку металлических предметов вокруг. Притирка металлических предметов и заготовок увеличивает опасность работы. Когда оператор дотрагивается до этих металлических предметов и электрода, он может получить удар электрическим током. Оператор должен быть изолирован от этих металлических предметов.
• Заземление заготовки Заготовка может не иметь заземления из-за электробезопасности или положения заготовки, например корпуса или стального каркаса здания. При наличии заземления для заготовки излучение может быть уменьшено, но это не всегда так. Следовательно, мы должны предотвратить повышенный риск поражения электрическим током пользователей, вызванный заземлением заготовки или повреждением другого электрического оборудования. При необходимости некоторая деталь должна быть напрямую заземлена, но прямое заземление не допускается в некоторых странах, пользователь может добиться этого эффекта, только выбрав соответствующий конденсатор в соответствии с правилами принимающей страны.
• Экранирование Экранирование окружающего оборудования и других кабелей может уменьшить электромагнитные помехи. Вся зона сварки может быть экранирована для специальных применений.

Основная техническая информация

Основные технические параметры

Модель	МИГ-270Э
Функция	MIG	TIG	MMA
Электропитание Voltagе (В)	220V ± 15%
Частота (Гц)	50/60
Номинальная входная мощность (кВт)	5	3.7	6
Номинальный входной ток (А)	23	17	27
Эффективный ток (А)	14.5	10.8	17
Сварочный ток Диапазон (A)	20-160
Объем холостого ходаtagе (В)	55V
Продолжительность включения (% 40 ℃ 10 мин.)	40%	160А, 22В	160А, 16.4В	160А, 26.4В
100%	101А, 19В	101А, 14В	101А, 24В
Фактор силы	0.93
Класс защиты	IP21S
Класс изоляции	F
Охлаждение	AIR
Вес нетто (кг)	About7.5
Размер (ММ)	406 * 171 * 245

Установка

Окружающая среда

• Устанавливайте в сухом помещении с влажностью менее 90% при 20 ℃ и 50% при 40 ℃.
• Температура должна быть в диапазоне -10 ℃ -40 ℃ при сварке и -20 ℃ -55 ℃ при хранении и транспортировке.
• Защищайте машину от прямых солнечных лучей и дождевых капель.
• Избегайте использования его в среде с сильным воздушным потоком во время сварки TIG.
• Наклон сварочного тока не более 100, высота не более
• Избегайте использования его в пыльных, кислотных или других коррозионных
• Аппарат следует размещать на расстоянии более 20 см от стены и более 10 см от других сварочных аппаратов.

Требования к входному источнику питания

• Форма волны: стандартная чистая синусоида
• Диапазон колебаний: 220 В ± 15%
• Частота: 50Hz / 60Hz

Подводимая мощность

Модель	МИГ-270Э
Подводимая мощность	AC220V ± 15%, 50/60 Гц
Мин. мощность электросети	8
Входная защита	взрыватель	40
Выключатель	63
кабель	вход	4mm2
выходной	25mm2
земля	4mm2

Увеличьте входной, выходной и заземляющий кабель в соответствии с длиной кабеля. Примечание: технические характеристики предохранителей и автоматических выключателей в таблице выше приведены только для справки.

Установка машины

Источник питания должен быть однофазным переменным током 220 В / 50 Гц. Используйте распределительный шкаф с автоматическим воздушным выключателем. Обеспечьте безопасное заземление.

Сварка стержневыми электродами:

• Подключите сварочный кабель к аппарату.
• Выключите машину.
• Подключите входной кабель к распределительному шкафу, включите. 4.2 Сварка МИГ:
• Подключите заземляющий кабель к отрицательному полюсу, а кабель питания — к положительному полюсу.
• Подсоедините шланг к машине и баллону с газом.
• Выключите машину.
• Подключите входной кабель к распределительному шкафу, включите.

Создание модели и иллюстрация

Создание модели и описание сварочного аппарата серии MIG, как показано на рис. 1

( фигура 1 ) Установление и описание модели сварочного аппарата серии МИГ.

Краткое описание принципа

Принципиальная схема сварочного аппарата серии MIG показана на рисунке 2:

(Рисунок 2） Схема сварочного аппарата серии MIG

Сварочный аппарат использует технологию высокочастотного инвертора IGBT, входную мощность 220 В, прямое выпрямление, а затем отправляется на инвертор, состоящий из IGBT и других компонентов, чтобы стать высокочастотным переменным током, высокочастотным переменным током, полученным после пропускания инвертора через высокочастотный трансформатор после понижения высокочастотный выпрямитель выпрямляет и фильтрует выход, подходящий для постоянного тока сварки. Благодаря этому процессу улучшается динамический отклик сварщика, уменьшаются объем и вес трансформатора и реактора, а эффективность всей машины повышается.
Конструкция цепи управления позволяет сварщику всегда достигать хороших характеристик процесса сварки при изменении внешних условий (например, напряжения сеткиtagе колебания и разная длина выходного кабеля). Легко зажигать дугу, она стабильна, сварной шов хорошо сформирован, а сварочный ток можно непрерывно регулировать.

Выходные характеристики сварочного аппарата серии MIG показаны на Рисунок 3

（3a） Выходные характеристики сварки MIG

3b） Выходные характеристики ручной дуговой сварки

Выходные характеристики сварки MIG: Плоские характеристики.
Выходные характеристики сварки MMA: Характеристики падения.

Эксплуатация и инструкция

Введение основной функции

Передняя панель
Как показано на рисунке 4, панель управления используется для выбора функций и настройки данных сварочного аппарата и выходного интерфейса сварки.

(Рисунок 4) Панель управления MIG-270E

MIG-120 Выбор функций и установка параметров

1. Ручка:
   Выбор функции ， Lift TIG 、 MMA 、 Порошковая проволока без газа 0.8 / 1.0
2. Лифт TIG:
   Коснитесь заготовки для зажигания дуги без высокой частоты, укорачивайте вольфрам и заготовку, поднимайте резак в момент зажигания дуги.
3. ММА:
4. Порошковая проволока 0.8 / 1.0:
   Выбирайте порошковую проволоку 0.8-1.0.
5. Индикатор питания:
   Передача сигналов о включении питания。
6. Индикатор OC:
   Отправлять сигналы о перегреве машины или об отклонении от нормы; Перегрев ， машина защищена от перегрева, оставьте машину без нагрузки ， после охлаждения она может работать как обычно ； Перегрузка по току, некоторые компоненты могут сломаться. Будьте осторожны, перезапустите машину после проверки. Если ошиблись, просто перезагрузите машину.
7. АВТО:
   Световой индикатор синергии ， синергетический означает силу тока и объемtage меняются на том же шаге и совпадают автоматически:
   Индикация автоматически в режиме безгазовой MIG
8. Voltage:
   В режиме безгазовой MIG точная настройка сварочного объёма.tagе, положительное значение уменьшается ， положительное значение увеличивается.
9. Толщина плиты:
   Установите текущее значение в режимах Lift TIG, MMA и Gasless MIG.

Выходной интерфейс сварки

Слева:

1. Патрон для горелки MIG;
2. Гнездо натяжения катодного выхода ： подключить горелку TIG в режиме Lift TIG; подключить заготовку в режиме MMA;
3. Гнездо крепления анодного выхода,: подключить заготовку в режиме Lift TIG ； подключить электрододержатель в режиме MMA ； подключить заготовку в режиме безгазовой сварки MIG;
   
   На диаграмме выше показан выходной интерфейс MIG-120.

Слева:

1. Соединение преобразования полярности горелки MIG: подключите анод в режиме MIG, подключите анод в режиме безгазовой MIG ；
2. Гнездо для фиксации катодного выхода ： подключить горелку TIG в режиме Lift TIG ； подключить заготовку в режиме MMA ； подключить заготовку в режиме MIG ；
3. Гнездо крепления анодного выхода, подключение заготовки в режиме Lift TIG ； подключение электрододержателя в режиме MMA ； подключение заготовки в режиме безгазовой сварки MIG ；
   
   На диаграмме выше показан выходной интерфейс MIG-160.

Таблица сварочных материалов

Code	Аббревиатура	Сварочный материал	Газовый
Fe CO2	FeCO	Углеродистая сталь	CO2
Fe Ar82	FeA8	Углеродистая сталь	Ar 82% + CO2 18%
E308Ar98	E308	Проволока из нержавеющей стали ER308	Ar 98% + CO2 2%
E316Ar98	E316	Проволока из нержавеющей стали ER316	Ar 98% + CO2 2%

Соотношение CO2, Ar, газа приведено только для справки.

Инструкция по установке:

Примечание: пожалуйста строго следуйте приведенным ниже инструкциям по установке и отладке!

Перед выполнением электрического подключения пользователь должен выключить сетевой выключатель распределительного щита!

Уровень защиты этого оборудования — IP21, избегать использования под дождем!

• Подключите сварочный провод питания к соответствующему разъему.tagуровень e и автоматический выключатель ≥60A (подключить провод питания ≥4²);
• Провод входного питания должен хорошо контактировать с соответствующей клеммой питания или переключателем, чтобы предотвратить окисление.
• Используйте мультиметр, чтобы измерить,tagе находится в диапазоне колебаний;
• Подключите желто-зеленый провод кабеля питания и винт заземления на задней панели к проводу ≥4² и заземлению ；
• Если сварщик расположен на наклонной плоскости, его следует закрепить так, чтобы он не скользил ；
• Каждый сварщик оснащен изолированной ручкой, которую можно поднимать рукой при перемещении сварщика.

Сварка стержневыми электродами

• DC EP: катод соединяется с заготовкой («-»） ， сварочная горелка соединяется с анодом («+»）。
• DC EN ： Анод соединяется с заготовкой («+»） ， катод соединяется с горелкой TIG （«-»）。

Оператор может выбрать метод подключения в зависимости от основного металла и материала электрода. Как правило, для щелочного электрода рекомендуется использовать метод обратного подключения постоянного тока. Кислотный сварочный электрод не указан.

Список быстрой проверки сварочного процесса (только для справки)

Диаметр электрода (мм)	Рекомендуемый сварочный ток (A)	Рекомендуемый объем сваркиtage （V）
1.0	20-60	20.8-22.4
1.6	44-84	21.76-23.36
2.0	60-100	22.4-24.0
2.5	80-120	23.2-24.8
3.2	108-148	23.32-24.92
4.0	140-180	24.6-27.2

Примечание: Эта таблица подходит для сварки низкоуглеродистой стали, другие материалы могут ссылаться на соответствующие материалы и руководство по процессу.

Сварка в газовой среде:

• Подключите газовый баллон с регулятором газа CO2 к трубке механизма подачи проволоки и закрепите его пряжкой; При использовании газа CO2 регулятор должен быть подключен к источнику тепла, чтобы предотвратить замерзание регулятора во время работы и ухудшение качества сварки; Нет необходимости подключать мощность нагрева при использовании газовой смеси
• Поместите проволоку в правую канавку в соответствии с диаметром проволоки. Ослабьте гайку на ролике для прижима проволоки и протяните проволоку в канавку для проволоки через шланг. Отрегулируйте колесо прижима проволоки так, чтобы проволока не скользила. Не давите на нее слишком сильно. В противном случае провод будет искажен, и его нельзя будет питать нормально.
• Подключите штекер полярности механизма подачи проволоки к плюсовому разъему; подключите заземление.amp к отрицательному быстрому разъему и затяните его по часовой стрелке.
• Горелка MIG: вытащите проволоку путем осмотра проволоки, протяните контактный наконечник через проволоку и затяните, нажмите выключатель горелки для запуска.
• Попробуй подстроить громкостьtagе, когда ток и объемtagе не подходят

Порошковая проволока без газа

• Поместите проволоку в правую канавку в соответствии с диаметром проволоки. Ослабьте гайку на ролике для прижима проволоки и протяните проволоку в канавку для проволоки через шланг. Отрегулируйте колесо прижима проволоки так, чтобы проволока не скользила. Не давите на нее слишком сильно. В противном случае провод будет искажен, и его нельзя будет подавать нормально.
• Подключите полярный штекер механизма подачи проволоки к отрицательному разъему; Подключите заземление.amp к положительному быстродействующему разъему и затяните его по часовой стрелке.
• Горелка MIG: вытащите проволоку путем осмотра проволоки, протяните контактный наконечник через проволоку и затяните, нажмите выключатель горелки для запуска.
• Попробуй подстроить громкостьtagе, когда ток и объемtage не соответствуют параметрам сварки (см. следующий рисунок)
  

  Сварочный ток (А)	Проволока (мм)
  60 ~ 80	φ0.6、0.8
  80 ~ 130	φ0.8、1.0
  130 ~ 200	φ0.8、1.0

  Формула для справки: U = 14 + 0.05I ± 3 В

Лифт TIG

• Подсоедините газовую трубку горелки TIG к газовому баллону.
• Подключите горелку TIG раздельного типа к отрицательной розетке, заземлению.amp к положительной розетке
• Поцарапайте вольфрам на заготовке, чтобы зажглась дуга, а затем поднимите тигровую горелку.
• Контрольного переключателя расхода и тока газа нет. Чтобы избежать отходов и обеспечить безопасность, выключите газовый баллон и держите резак подальше от обрабатываемой детали.

Параметры титана и сплава TIG для справки

Толщина (мм)	Форма паза	Сварщик	Диаметр вольфрама (мм)	Диаметр проволоки (мм)	валюта （A）	Объем газообразного аргона (л / мин)	Диаметр сопла (мм)
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5	I-форма	1 1 1 1 1	1.5 2.0 2.0 2.0-3.0 2.0-3.0	1.0 1.0-2.0 1.0-2.0 1.0-2.0 2.0	30-50 40-60 60-80 80-110 110-120	8-10 8-10 10-12 12-14 12-14	6-8 6-8 8-10 10-12 10-12	14-16 14-16 14-16 16-20 16-20	10 10 10-12 12-14 12-14
3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0	Y-образная форма	1-2 2 2-3 2-3 2-3 3-4	3.0 3.0-4.0 4.0 4.0 4.0 4.0	2.0-3.0 2.0-3.0 3.0 3.0-4.0 3.0-4.0 3.0-4.0	120-140 130-150 130-150 140-180 140-180 140-180	12-14 14-16 14-16 14-16 14-16 14-16	10-12 12-14 12-14 12-14 12-14 12-14	16-20 20-25 20-25 25-28 25-28 25-28	14-18 18-20 18-20 18-20 20-22 20-22
10 20 22 25 30	Двойной Y формировать	4-6 12 12 15-16 17-18	4.0 4.0 4.0 4.0 4.0	3.0-4.0 4.0 4.0-5.0 3.0-4.0 3.0-4.0	160-200 200-240 230-250 200-220 200-220	14-16 12-14 15-18 16-18 16-18	12-14 10-12 18-20 20-26 20-26	25-28 20 18-20 26-30 26-30	20-22 18 20 22 22

Тонкий лист из нержавеющей стали — параметр TIG (только для справки)

Толщина (мм)	Совместный тип	Диаметр вольфрама (мм)	Диаметр проволоки (мм)	Текущий тип	ток （A）	Объем газообразного аргона (л / мин)	скорость (см / мин)
1.0 1.2 1.5	приклад приклад приклад	2 2 2	1.6 1.6 1.6	DCEN DCEN DCEN	7-28 15 5-19	3-4 3-4 3-4	12-47 25 8-32

Меры предосторожности и техническое обслуживание сварочного аппарата

Пункты безопасности

Сварочный аппарат оборудован схемами защиты от перегрузки по току и перегрева.tagе, выходной ток и внутренняя температура превышают установленный стандарт, сварочный аппарат автоматически перестанет работать, но при чрезмерном использовании (например, чрезмерном объемеtagд) все равно приведет к сварке, машина повреждена, поэтому вам все равно нужно обратить внимание на следующее:

• Убедитесь, что вентиляция хорошая！
  Когда аппарат работает, проходит большой рабочий ток, естественная вентиляция не может удовлетворить потребности сварщика в охлаждении, поэтому для эффективного охлаждения сварочного аппарата, чтобы он работал бесперебойно, установлен вентилятор. не перекрыт и не заблокирован, а расстояние до окружающих предметов должно быть не менее 0.3 м. Пользователи всегда должны следить за поддержанием хорошей вентиляции, что очень важно для лучшей работы сварочного аппарата и обеспечения более длительного срока его службы.
• Запрещено перегружать！
  Пользователь должен обращать внимание на использование сварочного аппарата в соответствии с допустимой продолжительностью нагрузки сварщика (см. Параметры паспортной таблички сварщика), чтобы сварочный ток не превышал максимально допустимый ток нагрузки. Перегрузка по току значительно сократит срок службы сварщика. и может даже обжечь сварщика. Продолжительность нагрузки: это текущее время сварки при продолжающейся нагрузке, 10 минут — это цикл, рабочее время + время отдыха = 10 минут; напримерample, 30%, 200 А / 28 В, то есть состояние выходного тока 200 А, должно работать в течение 3 минут. Оставаться в течение 7 минут; 60%, 141 А / 25.6 В, в состоянии выходного тока 141 А, должно работать. работать 5 минут, отдых 4 минуты.

Перегрузка по току значительно сократит срок службы сварщика.

• Запрещенный томtagе слишком высоко!
  Источник питания vol.tage указан в таблице «основных рабочих параметров». В общем, автомат vol.tagСхема компенсации в сварочном аппарате гарантирует, что сварочный ток останется в допустимых пределах. Если блок питания vol.tagе превышает допустимое значение, это приведет к повреждению сварщика. Пользователь должен полностью понимать эту ситуацию и принимать соответствующие профилактические меры。
• Запрещается использовать сварочный аппарат для оттаивания труб。
• Задняя часть каждого сварочного аппарата прикреплена винтом заземления и отмечена меткой заземления. Перед использованием выберите кабель сечением более 2.5 мм2 и надежно заземлите корпус сварочного аппарата, чтобы снять статическое электричество или предотвратить несчастные случаи, которые могут произойти из-за электричества.
• Если сварочный аппарат превышает стандартную продолжительность нагрузки, сварочный аппарат может внезапно перейти в состояние защиты и перестать работать, что означает, что сварочный аппарат превышает стандартную продолжительность нагрузки. Если температура будет слишком высокой, сработает переключатель контроля температуры, и сварочный аппарат перестанет работать. Тем временем на передней панели будет гореть желтый индикатор. В этом случае вам не нужно отключать источник питания, чтобы охлаждающий вентилятор мог продолжать работать для охлаждения сварочного аппарата. Когда желтый индикатор не горит, температура упадет до стандартного диапазона, и сварку можно будет возобновить.

Обслуживание

 Внимание!
Все работы по техническому обслуживанию, ремонту и очистке должны выполняться при отключенном электропитании. Перед тем, как открывать корпус, убедитесь, что вы отключили шнур питания из розетки.

• Пыль Для очистки системы используйте сухой чистый сжатый воздух. Удаляйте пыль каждый день при работе в задымленных условиях или в сильно загрязненном воздухе.
• Сжатый воздух должен подаваться под необходимым давлением, чтобы избежать разрушения внутренних компонентов.
• Проверьте внутренние контактные поверхности, чтобы убедиться в плотном соединении (особенно в разъемах или компонентах) и усилить свободный контакт. Если возникнет ржавчина или окисление, удалите оксидную пленку наждачной бумагой и подсоедините заново.
• Избегайте попадания воды и влаги. Если такая ситуация случится, обработайте внутреннюю часть сварочного аппарата сушкой, а затем запустите тест изоляции мегомметром, который должен включать изоляцию между соединительными стыками, а также стыками. Сварку можно продолжить только в том случае, если ошибки не обнаружены.
• Если сварочный аппарат не используется в течение длительного времени, запечатайте его в оригинальной упаковке и храните в сухом состоянии.

Перед техобслуживанием

 Внимание!
Слепые эксперименты и неосмотрительный ремонт могут привести к расширению
отказ, и сложность для формального обслуживания. Электронное оборудование в состоянии открытой части vol.tage может привести к опасности. любые прямые или косвенные контакты могут привести к поражению электрическим током, а серьезное поражение электрическим током приведет к смерти !!!

Внимание: во время гарантийный срок, если это не разрешено данной Компанией; в случае неправильного обслуживания по какой-либо причине источника сварочного тока поставщики не будут предоставлять бесплатный ремонт.

Документы / Ресурсы