Boiler designer руководство

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

Ваш е-мэйл

Заполните, если хотите получить ответ

Оцените наш проект

1

2

3

4

5

Программа Boiler Designer предназначена для конструирования и последующих статического и динамического расчетов теплоэнергетических объектов (котлов, энергоблоков и др.). Программа позволяет производить теплогидравлический и аэродинамический расчет котлоагрегатов любых типов и сложности, а также проводить расчетные исследования работы котлов в переменных режимах с определением статических характеристик в широком диапазоне изменения тепловых нагрузок.

Программа Boiler Designer построена по объектно-ориентированному принципу. В ней содержится свыше 100 унифицированных элементов, с помощью которых может быть собрана любая схема, для чего в удобном графическом режиме можно выбирать из заданного набора пиктограммы элементов, перемещать их по экрану, объединять соответствующими связями в схемы пароводяного и газовоздушного трактов, внешний вид модели при этом будет в достаточной степени соответствовать внешнему виду принципиальной тепловой схемы моделируемого объекта.

В соответствии с разработанной схемой происходит генерация программы расчета. Программа основана на декомпозитном подходе. Существует набор типовых элементов, из которых можно построить модель практически любой схемы. Все элементы состоят из отдельных программных модулей, содержащих определенный набор параметров и функций, объединенных в блоки. Любой блок может включать также другие блоки, т.е. при построении программы полностью выдерживается объектно-ориентированный подход и иерархический принцип построения.

Проводится расчет номинального режима работы. Расчет режимов работы производится в зависимости от нагрузки и климатических факторов, влияющих на работу установки на частичных режимах. Должны определяться и задаваться законы регулирования, обеспечивающие, к примеру, необходимую мощность установки за счет изменения расхода рабочего тела, при обеспечении постоянной частоты вращения роторов. В результате расчетов на номинальном и частичных режимах определяются показатели характерных точек тепловой схемы и общие показатели установки.

Программа позволяет осуществлять моделирование различных вариантов схем ТЭС, рассчитывать режимы работы в широком диапазоне нагрузок.


Наилучшие доступные технологии сжигания сегодня на следующие 20 лет

Первое поколение
горелок. Достигаемый уровень
NОx < 125 мг/м 3

Второе поколение
горелок. Достигаемый уровень
NОx < 83 мг/м 3

Третье поколение
горелок. Достигаемый уровень
NОx < 40 мг/м 3

Четвёртое поколение горелок.
Достигаемый уровень
NОx < 20 мг/м 3

Пятое поколение
горелок. Достигаемый уровень
NОx < 10 мг/м 3

  • Продукты и услуги
  • Исследовательские услуги:
  • • Исследование работы системы сжигания котельного агрегата
  • • Исследования работы котла на возможность изменения
    диапазона регулирования
  • • Натурные измерения газовоздушного тракта
  • • Физическое моделирование газовоздушного тракта
  • Расчетные услуги:
  • • Тепловой расчет котла Boiler Designer
  • • Расчеты в ANSYS
  • • Специальные расчеты пароводяного тракта на возможность
    изменения диапазона регулирования
  • Проектные услуги:
  • • Разработка предложений по реконструкции воздушного тракта
    с целью обеспечения равномерности расхода воздуха по горелкам
    и по сечению горелок
  • • Разработка технических решений приведения системы
    сжигания котла в соответствие современным требованиям
  • • Технико-экономическое обоснование реконструкции
    системы сжигания котла
  • • Разработка плана мероприятий по охране окружающей среды,
    программы повышения экологической эффективности
    в соответствии с ФЗ-219
  • • Разработка предложений по изменению диапазона
    регулирования котла
  • Поставки:
  • • Горелочные устройства для сжигания природного газа
  • • Горелочные устройсвта для сжигания доменного газа
  • • Горелочные устройства для сжигания других газов
  • • Вспомогательное оборудование

Включение водонагревателя ( бойлера ).

  • Исследовательские услуги:
  • • Исследование работы системы сжигания котельного агрегата
  • • Исследования работы котла на возможность изменения диапазона регулирования
  • • Натурные измерения газовоздушного тракта
  • • Физическое моделирование газовоздушного тракта
  • Расчетные услуги:
  • • Тепловой расчет котла Boiler Designer
  • • Расчеты в ANSYS
  • • Специальные расчеты пароводяного тракта на возможность изменения диапазона регулирования
  • Проектные услуги:
  • • Разработка предложений по реконструкции воздушного тракта с целью обеспечения равномерности расхода воздуха по горелкам и по сечению горелок
  • • Разработка технических решений приведения системы сжигания котла в соответствие современным требованиям
  • • Технико-экономическое обоснование реконструкции системы сжигания котла
  • • Разработка плана мероприятий по охране окружающей среды, программы повышения экологической эффективности в соответствии с ФЗ-219
  • • Разработка предложений по изменению диапазона регулирования котла
  • Поставки:
  • • Горелочные устройства для сжигания природного газа
  • • Горелочные устройства для сжигания доменного газа
  • • Горелочные устройства для сжигания других газов
  • • Вспомогательное оборудование

Тепловой расчет котла Boiler Designer

Проведение расчетных исследований работы котла с применением Boiler Designer.

ROBLOX BALLER — ОТКУДА МЕМ?

Boiler Designer проводится детальный теплогидравлический расчет всех элeментов с использованием уравнений теплообмена. При этом для расчета коэффициентов теплоотдачи в гладкотрубных и оребренных пучках, кожухотрубных теплообменниках с перегородками и др. применяются хорошо апробированные нормативные методики. Поэтому этот программный инструмент хорошо подходит для определения надежности и эффективности работы пароводяного тракта котла. Результатом работ является отчет о возможности надежной и экономичной работы котла при изменении системы сжигания, рекомендации по улучшению пароводяного тракта.

Источник: ecogor.ru

Расчёт выбросов загрязняющих веществ от энергетических установок

Расчет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ от энергетической установки в данной работе выполнен по методике [10]. «Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от энергетических установок», ГКД 34.02.305-2002.

Удельная масса каждого индивидуального газа в сухом состоянии газообразного топлива определяется по формулам:

Массовый элементный состав сухого газообразного топлива определяется по формулам:

где C daf – массовый состав углерода в топливе на горючую массу, %;

H daf – массовый состав водорода в топливе на горючую массу, %;

N daf – массовый состав азота в топливе на горючую массу, %;

S daf – массовый состав серы в топливе на горючую массу, %;

O daf – массовый состав кислорода в топливе на горючую массу, %;

r н – плотность сухого газообразного топлива при нормальных условиях, кг/нм 3 ;

m i – удельная масса i-го индивидуального газа в 1 нм 3 сухого газообразного топлива, кг/нм 3 .

Масса израсходованного газообразного топлива В, т, и массовая низшая теплота сгорания топлива рассчитываются по формулам:

где Bv – объем израсходованного газообразного топлива при нормальных условиях, тыс. нм 3 ; Qi r – массовая низшая теплота сгорания газообразного топлива, МДж/кг; – объемная низшая теплота сгорания газообразного топлива при нормальных условиях, МДж/нм 3 ; r н – плотность газообразного топлива при нормальных условиях, кг/нм 3 .

Валовый выброс j-ого загрязняющего вещества Ej, т, который выбрасывается в атмосферу с дымовыми газами энергетической установки за промежуток времени Р, определяется как сумма валовых выбросов этого вещества во время сжигания различных видов топлива, в том числе во время их одновременного сжигания:

где Eji – валовый выброс j-ого загрязняющего вещества во время сжигания i-го топлива за промежуток времени P, т; kji – показатель эмиссии j-ого загрязняющего вещества для i-го топлива, г/ГДж; Bi – расход i-го топлива за промежуток времени P, т; (Q r i)i – низшая рабочая теплота сгорания i-го топлива, МДж/кг.

Выброс оксидов азота

Во время сжигания органического топлива образуются оксиды азота NOx (оксид азота NO и диоксид азота NO2), выбросы которых определяются в пересчете на NO2.

Показатель эмиссии оксидов азота kNOx, г/ГДж, с учетом мероприятий по снижению выбросов рассчитывается по формуле:

где (kNOx)0 — показатель эмиссии оксидов азота без учета мероприятий по снижению выбросов, г/ГДж;

fн — степень уменьшения выброса NOx во время работы на низкой нагрузке;

hI — эффективность первичных (режимно-технологических) мер сокращения выбросов;

hII — эффективность вторичных мер (азотоочистные установки);

b — коэффициент работы азотоочисной установки.

Во время работы энергетической установки на низкой нагрузке уменьшается температура процесса горения топлива, благодаря чему сокращается выброс оксидов азота. Степень уменьшения выброса NOx при этом определяется по формуле

где fн — степень уменьшения выброса NOx во время работы на низкой нагрузке; Qф — фактическая тепловая мощность энергетической установки, МВт; Qн — номинальная тепловая мощность энергетической установки, МВт; z — эмпирический коэффициент, который зависит от вида энергетической установки, ее мощности, типа топлива и т.п.

Выброс сернистого ангидрида

Показатель эмиссии г/ГДж, оксидов серы SO2 и SO3, в пересчете на диоксид серы SO2, которые поступают в атмосферу с дымовыми газами, рассчитывается по формуле

где Qi r — низшая рабочая теплота сгорания топлива, МДж/кг;

b – коэффициент работы сероочистной установки.

Выброс диоксида углерода

Показатель эмиссии диоксида углерода , г/ГДж, во время сжигания органического топлива определяется по формуле:

Qi r — низшая рабочая теплота сгорания топлива, МДж/кг; eC — степень окисления углерода топлива; kC — показатель эмиссии углерода топлива, г/ГДж.

Эффективность процесса горения определяет степень окисления углерода топлива eC. При полном сгорания топлива степень окисления равна единице, но при наличии недогара топлива ее значение уменьшается. Степень окисления углерода топливаeC во время сжигания природного газа согласно приложения А составляет 0,995.

Выброс тяжелых металлов

При сжигании в энергетической установке природного газа выделяются ртуть и ее соединения.

Показатель эмиссии ртути kHg, г/ГДж, рассчитывается по формуле:

где (kHg)0 — показатель эмиссии ртути без использования золоулавливающей установки, г/ГДж; hгзу — эффективность улавливания ртути в золоулавливающей установке.

Значение (kHg)0 во время сжигания природного газа составляет 0,0001 г/ГДж.

Практическая часть

Программа Boiler 2004 (версия 3) [11] позволяет произвести расчёт выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от энергетических установок (котельных, печей). Программа составлена по методике [10].

Входными данными для расчета являются:

1) тип топлива (из трех типов «тв.топливо, газ, мазут» во всех вариантах работы выбирается «газ»);

2) характеристика топлива (во всех вариантах работы выбирается газ из газопровода «Уренгой-Ужгород»);

3) количество израсходованного газа, тыс.м 3 /год;

4) время работы, час/год;

5) количество дней работы;

6) тип энергетической установки (паровой котел, водогрейный котел, печь и т.д.);

7) тепловая мощность энергетической установки (определяется по встроенным справкам);

8) тип первичных мер по сокращению выбросов, эффективность и коэффициент работы очистной установки, технология сжигания при расчете валовых выбросов загрязняющих веществ.

Результатами расчета являются выбросы диоксида азота, сернистого ангидрида, оксида и диоксида азота, ртути, оксида диазота, метана.

Порядок выполнения работы

Открыть программу, запустив файл Boiler 2004. При загрузке программы открывается первое главное окно, где в окне «тип топлива» выбрать «газ». Нажать кнопку «Дальше».

Появилось окно «Определение валового выброса оксидов азота». Поля таблиц Д5-Д8 заполнить с учетом результатов предыдущего окна. Так, если в результате расчета в соответствии с рис. 2 тепловая мощность котла равна 6,897 МBт, то в табл. Д5 следует выбрать строку «Газ. Тепловая мощность котлаkNOx)0 = 100. В табл. Д6 значение эмпирического коэффициента указать z = 1,25. В табл.

Д7 и Д8 значения эффективности первичных (режимно-технологических) мер сокращения выбросов hI и эффективности вторичных мер hII , соответственно, выбрать согласно № варианта задания (табл. 20, столбец 6,7).Нажать кнопку «Вычисление». Получены результаты расчета выброса оксидов азота. Нажать кнопку «Дальше».

Открылось окно ««Определение валового выброса сернистого ангидрида». В таблицах Д2 (технология сжигания) и Д3 (технология десульфиризации дымовых газов) зафиксировать по усмотрению студента строки с выбранными значениями hIи hII (b). Нажать кнопку «Вычисление». Получены результаты расчета выброса сернистого ангидрида. Нажать кнопку «Дальше».

Открылось окно «Определение валового выброса оксида углерода». В таблице Е.1 (технология сжигания) выбрать по усмотрению студента строку с соответствующим значением показателем эмиссии оксида углерода kCO. Нажать кнопку «Вычисление». Получены результаты расчета выброса оксида углерода. Нажать кнопку «Дальше».

Открылось окно «Определение валового выброса метана». Нажать кнопку «Вычисление». Получены результаты расчета выброса метана. Нажать кнопку «Дальше».

Открылось окно «Определение валового выброса углекислого газа». Нажать кнопку «Вычисление». Получены результаты расчета выброса углекислого газа. Нажать кнопку «Дальше».

Открылось окно «Определение валовых выбросов тяжелых металлов». В таблице Д.11 по усмотрению студента выбрать золоулавливающую установку. Нажать кнопку «Вычисление». Получены результаты расчета выброса ртути «Результаты» и характеристика источника «Отчет».

Рис.2. Второе окно программы Boiler 2004 после заполнения соответствующих полей.

Для экспорта результатов в Microsoft Word закрыть все работающие Word. В нижней левой части окна «Отчет» нажать кнопку «Экспорт в Word». В открывшемся окне выбрать «Шаблон для 1-й энергетической установки». Нажать кнопку «Дальше». В Microsoft Word через папку «Boiler» вызвать файл «g1», в результате чего откроется заданный шаблон расчета.

Вернуться к последнему окну программы «Boiler 2004» и нажать кнопку «Повторный экспорт». Происходит экспортирование данных в шаблон. Полученный файл сохранить под фамилией студента.

Данные для расчета выбросов ЗВ от энергетических установок

№ варианта Количест-во израсходованного газа количество дней работы время работы час/год Котел hI hII
ДКВР-10-13 0,2 0,95
ДКВР-2,5-13 0,4 0,7
ДКВР-20-13 0,3 0,5
ДКВР-4-13 0,45 0,8
ДКВР-6,5-13 0,6 0,5
E-10-14P 0,5 0,95
E-2,5-14P
E-25-14P 0,1 0,5
E-4-14P 0,35 0,8
E-6,5-14P 0,2 0,5
ДКВР-10-13 0,4 0,7
ДКВР-2,5-13 0,3 0,7
ДКВР-20-13 0,45 0,8
ДКВР-4-13 0,6 0,95
ДКВР-6,5-13 0,5 0,8
E-10-14P
E-2,5-14P 0,1 0,5
E-25-14P 0,35 0,7
E-4-14P 0,2 0,5
E-6,5-14P 0,4 0,7
ДКВР-10-13 0,3 0,7
ДКВР-2,5-13 0,45 0,8
ДКВР-20-13 0,6 0,95
ДКВР-4-13 0,5 0,8
ДКВР-6,5-13
E-10-14P 0,1 0,5
E-2,5-14P 0,35 0,7
E-25-14P 0,2 0,5
E-4-14P 0,4 0,7
E-6,5-14P 0,3 0,7

Продолжение таблицы 20

ДКВР-10-13 0,45 0,8
ДКВР-2,5-13 0,6 0,95
ДКВР-20-13 0,5 0,8
ДКВР-4-13
ДКВР-6,5-13 0,1 0,5
E-10-14P 0,35 0,7

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Источник: cyberpedia.su

Boiler Designer Программа для создания управляемых всережимных математических моделей теплоэнергетических объектов. 113534 Москва, ул. Янгеля 8–72 (007)(095) — презентация

Презентация на тему: » Boiler Designer Программа для создания управляемых всережимных математических моделей теплоэнергетических объектов. 113534 Москва, ул. Янгеля 8–72 (007)(095)» — Транскрипт:

1 Boiler Designer Программа для создания управляемых всережимных математических моделей теплоэнергетических объектов Москва, ул. Янгеля 8–72 (007)(095) Факс(007)(095)

2 Назначение программы Boiler Dynamic – это совершенно простая в обращении и в то же время гибкая, быстродействующая и чрезвычайно эффективная программа для инженеров-теплотехников, разрабатывающих и эксплуатирующих теплоэнергетическое оборудование. Созданные с её помощью математические модели позволяют в кратчайшее время проанализировать не только статические, но и динамические характеристики. Удобный диалог дает возможность пользователю быстро вносить изменения в математическую модель и тем самым в кратчайшие сроки рассмотреть широкий спектр возможных конструкций ТЭС с учётом переменных условий её эксплуатации и выбрать оптимальный вариант.

3 Типы расчетов. Программа позволяет выполнить следующие типы расчетов: Поверочные тепловой, гидравлический и аэродинамический расчеты котла. Расчет переходных режимов котла ( пусков, остановов, резких изменений нагрузки и пр. ). Расчет расхода топлива. Расчет естественной циркуляции. Расчет тепловых схем энергоблоков.

Тепломеханический расчет поверхностей с учетом теплогидравлических разверок. Расчет максимальной пропускной способности трудопроводов сброса, продувки и т.п.

4 Управляемая всережимная модель Для проведения всех указанных выше расчетов создается математическая модель объекта, подлежащего конструированию, технической диагностике, реконструкции и т.п. Модель является: -управляемой, т.е. изменение всех управляющих и возмущающих воздействий производится с помощью соответствующих регулирующих клапанов; -всережимной, т.е. модель адекватно реагирует на любую произвольную комбинацию управляющих и/или возмущающих воздействий.

5 Элементы В программе предусмотрены средства, позволяющие самому пользователю с минимальными трудозатратами создавать такие модели. Для этого были разработаны более 100 унифицированных элементов, которые для удобства разделены на 8 групп. Выбор нужного элемента осуществляется простым нажатием кнопки с его пиктограммой Кнопки выбора групп элементов. Нажата кнопка «Элементы воздушного тракта» Иконки выбора элементов воздушного тракта Пиктограммы элементов (регенеративный и трубчатый воздухоподогреватели) Иконка РВП Иконка трубчатого ВП

6 Библиотека элементов Для удобства поиска библиотека элементов содержит 8 разделов. Пиктограмма нужного элемента переносится на схему с помощью мыши (drug-drop).

7 Сохранение и перенос фрагментов структуры Предусмотрена возможность создания схем не только из отдельных элементов, но и из крупных фрагментов ранее созданных структур. Для сохранения фрагмента следует в специальном диалоге выделить необходимые элементы красным цветом. Эти элементы сохраняются вместе со связями и исходными данными. Если элемент является иерархическим, то сохраняются и все элементы в его группах. В сохранённом фрагменте может быть как одна, так и несколько схем.

8 Иерархические группы Некоторые из элементов являются иерархическими, т.е. содержат группы, в которые помещаются другие элементы Схема энергоблока. Уровень 1 П/в тракт котла высокого давления Группа п/в тракт Уровень 2 Барабан Схема циркуляционн ого контура. Уровень 4 Элемент «Циркуляционный контур» Группа «Цирксистема» элемента Барабан Уровень 3

9 Иерархическая структура Некоторые элементы имеют несколько групп.Например, элемент Топка имеет 2 группы:Экраны и Топливо. Иерархическая структура позволяет собирать схемы самых сложных объектов без ограничения количества элементов Схема газового тракта котла Элемент Топка ГруппаЭкраны Группа Топливо Элемент Поворотная камера Группа Поворотная камера включает отводящие трубы и экраны

10 Теплогидравлический расчет В отличие от большинства подобных программ (Thermoflex, GateCycle и др.), использующих в тепловых расчетах, как правило, только уравнения теплового и материального балансов, в программе Boiler Dynamik проводится детальный теплогидравлический расчет всех элeментов с использованием уравнений теплообмена. При этом для расчета коэффициентов теплоотдачи в гладкотрубных и оребренных пучках, кожухотрубных теплообменниках с перегородками и др. применяются хорошо апробированные нормативные методики.

11 Применяемые методики расчета. В программе применяются хорошо апробированные нормативные методики : 1.Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. Энергия, 1973 г. 2.Тепловой расчет котлoв. Нормативный метод. Санкт- Петербург,, 1998 г. 3.Гидравлический расчет котельных агрегатов.

Энергия, 1978 г. 4.Расчет и рекомендации по проектированию поперечно- оребренных конвективных поверхностей нагрева стационарных котлов. РТМ Руководящие указания к гидравлическим расчетам трубопроводов. 6.VDI – Waermeatlas, 8 Auflage FDBR – Handbuch 1991 Пользователь имеет возможность выбрать методику расчета.

12 Позонный расчет Для повышения точности расчетов все обогреваемые и необогреваемые элементы разделяются на ряд последовательно включённых малых участков (зон). В пределах каждой зоны значения удельных теплоемкостей и коэффициентов теплопередачи можно рассматривать в качестве постоянных величин, что сводит к минимуму погрешности расчета, связанные с тепловой мощностью теплообменника и температурным напором в нём. На основании подробного сравнительного анализа выбрана формула для расчета теплообмена в каждой зоне при перекрёстном токе. Разделение на зоны повышает также точность расчета гидравлического сопротивления поверхностей нагрева и трубопроводов.

13 Расчёт радиационных камер Для расчёта радиационных камер (поворотных газоходов и т.п.) используется уточнённая система зависимостей, полученных путём интегрирования дифференциального уравнения теплообмена, сформулированного в соответствии с физическими особенностями процесса. При этом учитывается не только изменение температуры газов по длине радиационной камеры, но и конвективный теплообмен, пренебрежение которым, как показывают экспериментальные данные, может привести к погрешности 5-10%.

14 Преимущество 1. Совмещены расчеты статики и динамики Программа Boiler Dynamik имеет ряд преимуществ по сравнению с аналогичными программами : Позволяет рассчитать не только статические, но и динамические характеристики объекта и, следовательно, органично ввести расчеты динамики в технологический процесс проектирования и совершенствования эксплуатационных режимов Клавиши изменения типов расчета в диалогеОсновные настройки Расчет номинального режима Расчет частичных нагрузок для определения статических характеристик Расчет переходных режимов Расчет расхода топлива в номинальном режиме

15 Преимущество 2. Быстрое внесение изменений Использование унифицированных элементов и удобный графический диалог сводит к минимуму трудозатраты на создание адекватной математической модели энергетического объекта. При этом пользователь, не обладающий какими-либо навыками программирования, может легко вносить в эту модель корректировки, связанные с изменениями условий эксплуатации и конструктивными усовершенствованиями. Введено новое топливо «Газ» и открыт диалог для задания его свойств. Изменение величины загрязнения одной из поверхностей нагрева

16 Преимущество 3. Совмещен расчет тепловой схемы энергоблока и тепло-гидравлический расчет котла Список схем Тепловая схема блока Газовый и пароводяной тракты котла

17 Преимущество 4. Клапаны и регуляторы Возможность изменения непосредственно в ходе расчетов степени открытия регулирующих клапанов с целью поддержания заданных параметров на требуемом уровне вручную или с помощью соответствующих автоматических регуляторов. (Всего разработано 9 моделей таких регуляторов). Эта возможность была разработана применительно к динамическим расчетам, однако оказалась чрезвычайно полезной также и при проведении статических расчетов.

При этом автоматические регуляторы спроектированы таким образом, что пользователь освобождается от трудоемкой задачи выбора параметров их настроек. Все регуляторы устойчиво работают как в статических, так и в динамических режимах. Кнопки выбора групп элементов. Нажата кнопка «Регуляторы» Иконки выбора регуляторов Клапан, имитирующий направляющий аппарат ДВ. Включен р-р избытка воздуха с уставкой 1.05 Р-р воздуха поддерживает заданный избыток воздуха за топкой, воздействуя на НА ДВ

18 Преимущество 5. Газовая разверка Возможность учета разверки по температуре и расходу газов по ширине газохода Элемент для ввода разверки по температуре и/или расходу газов может быть помещен в любой точке газового тракта Разверка по температуре газов перед конвективным газоходом

19 Преимущество 6. Гидравлические расчеты с учетом критического истечения Возможность проведения гидравлических расчетов трубопроводов с целью определения их максимальной пропускной способности. При этом рассчитывается критическое истечение на отдельных элементах (шайбах, клапанах и т.д.) Минимальный критический расход на шайбе 6 ограничивает пропускную способность трубопровода

20 Преимущество 7. Распределение расходов по параллельным ветвям При нажатии соответствующей клавиши рассчитывается распределение расходов по параллельным ветвям, при котором их гидравлическое сопротивление одинаково Значения расходов в 3-х параллельных ветвях Величины давлений в 3-х параллельных ветвях перед смесителем одинаковы ( бар)

21 Информация об элементах Исходные данные и результаты расчёта каждого элемента могут быть прдставлены в виде дерева таблицы и мульти- таблицы. Чтобы получить мультитаблицу, надо выделить с помощью мыши однотипные элементы и сделать двойной клик на одном из них. Мультитаблица позволяет ускорить и облегчить задание исходных данных и анализ результатов в сложных структурах Выбор формы представления информации

22 Анализ статических характеристик Математическая модель с достаточной точностью отображает процессы в энергетическом объекте не только на стадии проектирования, но и во время всего последующего периода его эксплуатации, что позволяет ее использовать для решения следующих проблем: — проанализировать статические характеристики котла при различных эксплуатационных условиях (виде и составе сжигаемого топлива или смеси топлив, уровне загрязнений, присосов, избытке воздуха и т.п., а также конструктивных усовершенствованиях. На основании этого анализа совершенствуется конструкция котла и его эксплуатационные режимы. Задание относительной нагрузки котла в элементе Общие данные Таблица задания конструктивных характеристик одного из элементов

23 Расчет естественной циркуляции Программа позволяет рассчитать естественную циркуляцию в барабанных котлах применительно к конкретным режимам его эксплуатации и определить минимально допустимую нагрузку по условиям надежности циркуляции. Схема циркуляции одного из котлов Выход из барабана Вход в барабан

24 Режимная карта котла Разработанная математическая модель котла существенно упрощает составление его режимных карт. Достаточно иметь ограниченное число экспериментально зафиксированных режимов. При этом, требуемые зависимости для режимной карты строятся с учетом расчетных точек, полученных с помощью математической модели.

Возможно также отказаться от традиционного вида представления режимных карт (в виде таблиц и графических зависимостей), а использовать для этих целей саму математическую модель котла. При этом, рассчитывается режим работы котла в соответствии с условиями его работы в данный момент времени (нагрузка, вид и состав сжигаемого топлива, температура питательной воды, температура окружающего воздуха и т.д. ) и фактическое отклонение режима по выбранным параметрам сравнения. В этом случае программа расчета режимной карты котла должна учитывать коррекцию модели для пересчета в реальные параметры котла. С помощью этой же математической модели можно вносить соответствующие (периодические) корректировки в расчеты режимной карты котла (например, при ухудшении состояния оборудования).

25 Оптимизация режима котла Перспективным направлением использования математической модели котла в режиме off-line является оптимизация температурного и воздушного режимов его работы. Первое может осуществляться с помощью перераспределения впрысков котла (при сохранении требуемых критериев надежности), а второе — за счет изменения избытков воздуха или степени рециркуляции дымовых газов. При этом, можно наглядно оценить изменение каждого входного параметра на изменение КПД котла, а по колебаниям расхода топлива — ухудшение его качества, что может быть подтверждено соответствующим анализом. При возможности выбора топлива на стадии заключения договоров на его поставку можно провести с помощью математической модели анлиз статических характеристик котла при сжигании топлив с различными характеристиками и выбрать оптимальный вариант. КПД котла, расчитанный по методу прямого и обратного баланса Относительные и абсолютные потери топлива

26 Динамика Всережимная динамическая модель котла позволяет рассчитывать переходные процессы при любом сочетании возмущающих воздействий. Указанная модель, отличаясь высокой статической и динамической точностью, обладает высоким быстродействием. Она дает возможность проанализировать переходные режимы работы котла (пуски из различных тепловых состояний, остановы, изменения нагрузки в широком диапазоне с различной скоростью и т.д.) с целью корректировки эксплуатационных инструкций, совершенствования конструкции котла и пусковых устройств. Результаты динамических расчетов фиксируются на графиках, создаваемых самим пользователем. Изменение параметров при пуске прямоточного котла Температуры газов по тракту Давление свежего пара Расход свежего пара Выброс расхода среды в испарительном тракте при резкой форсировке котла

27 Тренажер Программу можно использовать как тренажер основных принципов для обучения и тренировки оперативного персонала. Пульт управления Схема ПГУ 450 Список регулирующих клапанов

28 Внедрение Программа успешно внедрена более чем в 80 фирмах России, Германии, Бельгии, Австрии и Китая, в том числе Подольский котлостроительный завод (ЗиО), Таганрогский котельный завод (ТКЗ), Теплоэлектропроект, ВТИ, МЭИ, ИЭИ, Deutsche Babcock, EVT, Standardkessel, NEPRI и др. С её помощью рассчитано более 1000 котлов различных типов (прямоточных, барабанных, утилизационных, с циркулирующим кипящим слоем, с дымогарными трубками и др.) и тепловых схем. Опыт эксплуатации подтвердил её высокую эффективность и точность. Программа поставляется на СD-диске совместно с описанием и примерами. Стоимость программы определяется её комплектацией и включает обучение сотрудников и сопровождение программы в течение одного года.

29 Контакт Москва, ул. Янгеля 8–72 (007)(095) Факс(007)(095)

Источник: www.myshared.ru

Boiler Design Software

Программы / Бизнес / Научные инструменты / Boiler Design Software

Для скачивания будет предоставлена ссылка на дистрибутив программы на сайте компании-разработчика.

Обзор Boiler Design Software (автоматический перевод)

Boiler Design Software является инструментом, разработанным для термодинамических вычислений запущенных бойлеров ископаемого топлива. Программа вычисляет теплопередачу в ископаемом топливе (нефть, газ, биомасса, отходы получили топливо), запущенный пар водный трубки и трубки огнем, горячая вода и котлы-утилизаторы произвольной геометрии, которой управляют в произвольных условиях эксплуатации с давлением до 1800bar/2610psi.

Источник: www.obnovisoft.ru

Экология и безопасность в техномире

Подравляю всех посетителей нашего форума с 47 годовщиной провозглашения Дня Охраны Окружающей Среды — Дня Эколога!

Информация

Запрошенной темы не существует.

Отказ от ответственности

Мнения и комментарии, размещенные во всех форумах являются личными и не обязательно отражают мнение администрации форума «Экология и безопасность в техномире».

Администрация форума «Экология и безопасность в техномире» не несет отвественности за любые действия, советы и сообщения пользователей и гостей форума «Экология и безопасность в техномире», которые могут принести ущерб или убытки другим пользователям форума «Экология и безопасность в техномире».

Кроме этого, Администрация форума «Экология и безопасность в техномире» не может быть связана и нести отвественность за материалы и содержимое других сайтов, на которые размещены ссылки с форума «Экология и безопасность в техномире».

Источник: ecokom.ru

Автор Штым, К. А. ru_RU
Автор Гончаренко, Ю. Б. ru_RU
Автор Соловьёва, Т. А. ru_RU
Автор Бибиков, Д. Р. ru_RU
Автор Васильев, П. В. ru_RU
Автор Shtym, Konstantin A. en
Автор Goncharenko, Yuriy B. en
Автор Soloveva, Tatyana A. en
Автор Bibikov, Dmitriy R. en
Автор Vasilyev, Pavel V. en
Дата внесения 2021-03-15T04:43:35Z
Дата, когда ресурс стал доступен 2021-03-15T04:43:35Z
Дата публикации 2021-02
URI (для ссылок/цитирований) https://elib.sfu-kras.ru/handle/2311/138046
Аннотация В данной статье приводятся обоснования для разработки математической модели
тепловой схемы владивостокской ТЭЦ‑2. На данной ТЭЦ установлено четыре типа турбин,
котлоагрегаты работают на угле и природном газе. Это делает сложным процесс эффективного
распределения нагрузки между турбоагрегатами. Применение упрощенных зависимостей,
построенных на основе отчетных данных, позволяют проанализировать правильность
распределения нагрузки между агрегатами. В статье выполнен пример сравнения фактических
показателей работы ТЭЦ и расчета на основе предложенных упрощенных характеристик
турбин, показаны потери условного топлива от неоптимального распределения нагрузки.
Однако применение таких упрощенных характеристик имеет ряд недостатков. Эти недостатки
не позволяют использовать данный подход как универсальный метод. С учетом вышесказанного
вытекает необходимость создания полноценной математической модели ТЭЦ. В качестве основы
для разработки модели применяется программный комплекс «Boiler Designer». Программа
имеет модульную структуру и позволяет создавать математические модели каждой единицы
оборудования, а затем через назначение связей собирать тепловую схему станции в целом.
Данный подход актуален для ТЭЦ с поперечными связями, поскольку позволяет оценивать
эффективность не только работы самого оборудования но и схемы его соединения. В статье
приведена упрощенная модель станции, ее достоинства и недостатки
ru_RU
Аннотация This article describes the rationale for the development of a mathematical model of the
thermal scheme of Vladivostok thermal power plant. Four types of turbines are installed at this plant,
boiler units operate on coal and natural gas. This makes it difficult to effective load distribution between
the turbine units. Application of simplified dependencies, built on the basis of the reporting data, allows
to analyse the correctness of the load distribution between the units. The article provides an example
of comparing the actual parameters of the plant and calculating based on the simplified characteristics
of turbines. This example showing the loss of fuel equivalent from non-optimal load distribution.
However, the use of such simplified characteristics has several shortcomings. These shortcomings
do not allow using this as a universal method. There is a need to create a full-fledged mathematical
model of thermal power plants. The model is developing on the basis of the Boiler Designer software
package. The program has a modular structure and allows you to create mathematical models of each
unit of equipment, and then, through the purpose of connections, assemble the thermal scheme of the
station. This approach is actual for cross-linked heat and power plants, since it allows us to evaluate the
efficiency of thermal scheme connections, and not just the operation of the equipment itself. The article
provides a simplified model of the station, its advantages and disadvantages
en
Язык ru ru_RU
Издатель Сибирский федеральный университет. Siberian Federal University en
Тема модель ru_RU
Тема турбина ru_RU
Тема котлоагрегат ru_RU
Тема выработка электроэнергии ru_RU
Тема отпуск теплоты ru_RU
Тема условное топливо ru_RU
Тема коэффициент полезного действия ru_RU
Тема model en
Тема turbine en
Тема boiler en
Тема boiler designer en
Тема power generation en
Тема heat supply en
Тема fuel equivalent en
Тема efficiency en
Название Моделирование тепловой схемы станции с использованием программного продукта «Boiler Designer» ru_RU
Альтернативное название Modeling the Heat Scheme of the Combined Heat and Power Plants Using the Software Product “Boiler Designer” en
Тип Journal Article ru_RU
Контакты автора Штым, К. А.: Дальневосточный федеральный университет Российская Федерация, Владивосток ru_RU
Контакты автора Гончаренко, Ю. Б.: Дальневосточный федеральный университет Российская Федерация, Владивосток ru_RU
Контакты автора Соловьёва, Т. А.: Дальневосточный федеральный университет Российская Федерация, Владивосток ru_RU
Контакты автора Бибиков, Д. Р.: Дальневосточный федеральный университет Российская Федерация, Владивосток ru_RU
Контакты автора Васильев, П. В.: Дальневосточный федеральный университет Российская Федерация, Владивосток ru_RU
Контакты автора Shtym, Konstantin A.: Far Eastern Federal University Vladivostok, Russian Federation en
Контакты автора Goncharenko, Yuriy B.: Far Eastern Federal University Vladivostok, Russian Federation; goncharenko.yub@dvfu.ru en
Контакты автора Soloveva, Tatyana A.: Far Eastern Federal University Vladivostok, Russian Federation en
Контакты автора Bibikov, Dmitriy R.: Far Eastern Federal University Vladivostok, Russian Federation en
Контакты автора Vasilyev, Pavel V.: Far Eastern Federal University Vladivostok, Russian Federation en
Страницы 130-139 ru_RU
DOI 10.17516/1999-494X-0293
Журнал Журнал Сибирского федерального университета. Техника и технологии. Journal of Siberian Federal University. Engineering & Technologies, 2021, 14 (1) en

Detail Specifications:

694/694510-sync.pdf file (01 Feb 2023)

Accompanying Data:

Lochinvar SYNC Boiler PDF Designer’s Manual (Updated: Wednesday 1st of February 2023 04:57:52 AM)

Rating: 4.4 (rated by 49 users)

Compatible devices: EBN-SUB-05, Copper-fin II 402, Knight WB50 thru 210, POWER FIN A05H00172528, POWER-FIN PB/PF 1500, Knight XL 400, KBN399, SOLUTION CB-045.

Recommended Documentation:

Text Version of Designer’s Manual

(Ocr-Read Summary of Contents, UPD: 01 February 2023)

  • 12, Lochinvar SYNC 10 Designer’s Guide / SYNC Boiler VERTICAL VENT WITH COMBUSTION AIR FROM THE SIDEWALL. The flue outlet terminates on the rooftop. The combustion air is ducted to the appliance from outdoors through the sidewall. This is NOT true Direct Vent where the flue termination and the air inlet port are in the same pressure zone. …

  • 14, 12 Designer’s Guide / SYNC Boiler Vertical vent and air intake termination is also approved for the SYNC boiler. The exhaust and air intake terminations may be installed 12” apart minimum side by side or with the air intake below the exhaust maintaining a 12” seperation. Never install the air intake above the exhaust in either rooftop or …

  • 29, Lochinvar SYNC 27 Designer’s Guide / SYNC Boiler DETERMINE THE UNIT LOCATION 1. Locate the appliance so that if water connections should leak, water damage will not occur. When such locations cannot be avoided, it is recommended that a suitable drain pan, adequately drained, be installed under the unit. The pan must not restrict combustion airflow. Under no circumstances is the man…

  • 6, 4 Designer’s Guide / SYNC Boiler 4. DIRECT OUTSIDE AIR, SINGLE OPENING If a single combustion air opening is provided to bring combustion air in directly from the outdoors, the opening must be sized based on a minimum free area of one square inch per 3000 Btu/hr (7 cm² per kW). This opening must be located within 12″ (30 cm) of th…

  • 4, 2 Designer’s Guide / SYNC Boiler Chapter 1 – Combustion and Ventilation Air The first, important design consideration is air. Everybody’s gotta breathe. Even boilers need air. Air seems easy enough. You stand in the equipment room and you breathe comfortably, don’t you? Open a door. Open a window. This is a big room. There’s lots of air in here for the …

  • 24, Lochinvar SYNC 22 Designer’s Guide / SYNC Boiler Modbus is one of the industries leading communications protocols and can easily couple with other communications protocols through an inexpensive gateway device. Via Modbus, the BAS can monitor 49 datapoints and adjust another 9 control settings. Modbus is easily wired to the SYNC through twisted pair cable with a shielde…

  • 33, 31 Designer’s Guide / SYNC Boiler PAGE A2 NEAR BOILER PIPING WITH LOW LOSS HEADER The illustration is for concept only and should not be used for actual installation without engineering or technical advice from a licensed engineer. All necessary system equipment may not be illustrated.

  • 5, 3 Designer’s Guide / SYNC Boiler 1. COMBUSTION AIR FROM OUTSIDE If air is taken directly from outside the building with no duct, provide two permanent openings to the equipment room: (a) Combustion air opening, with a minimum free area of one square inch per 4000 Btu/hr input (5.5 cm² per kW). This opening must be located within 12″ (30 cm) of th…

  • 36, 34 Designer’s Guide / SYNC Boiler Appendix B Technical Data and Boiler Component Breakdown

  • 23, 21 Designer’s Guide / SYNC Boiler Chapter 5 – Electrical & Controls The first consideration is to supply power to the boiler. A 120 VAC, 15 Amp, 1 ph, 60 Hz circuit is required for operation of the boiler. The boiler, when installed, must be electrically grounded in accordance with the requirements of the authority having jurisd…

  • 10, 8 Designer’s Guide / SYNC Boiler VERTICAL VENT WITH COMBUSTION AIR FROM THE ROOFTOP. The flue outlet terminates on the rooftop. The combustion air is ducted to the appliance from outdoors through the rooftop. This is true Direct Vent with the flue termination and the air inlet port in the same pressure zone. BULLET POINTS Cate…

  • 28, Lochinvar SYNC 26 Designer’s Guide / SYNC Boiler Chapter 6 – Other Details of Great Importance STANDARD CODES, STANDARD CONSTRUCTION The SYNC boiler is design certified to the latest edition of ANSI Z21.13. The third party certification was performed by CSA International and the boiler bears the American Blue Star emblem and the Canadian Blue Flame e…

Recommended Instructions:

50 B, S3503CVP09FX/T, 1.5, RoadMate 760 — Automotive GPS Receiver, HUMCCLFP, MK345

  • users guideicosYour Ideal users guideWhen replacing any part on this appliance, use only spare parts that you can be assured conform to the safety and performance specification that we require. Do not use reconditioned or copy parts that have not been clearly authorised by Ideal Boilers.HE30, HE36See reverse for icos installation & servicing instructions202414-3.pmd 25/0 …

    he30 4

  • © Dimplex Boilers 2008Combi 24Combi 30Combi 38Combination Condensing BoilersUser’s OperatingInstructionsThese instructions should be left with the user55.0 ADDITIONAL INFORMATION© Dimplex Boilers 20085.1 BOILER LOGBOOKThe logbook is included inside the Installation instructions. Thislogbook should be completed by your installer to verify thatthe correct installation and comm …

    Combi 24 8

  • MFC Series Vent and Combustion Air Application Guide GF-148-V Page 1 of 32 AERCO International, Inc. • 100 Oritani Dr. • Blauvelt, NY 10913 TAG-0080_0C 02/08/2016 Ph.: 800-526-0288 GF-148-V VENT & COMBUSTION AIR APP. GUIDE Exhaust Venting and Combustion Air Requirements and Piping for: MFC Series Multi-Fuel Condensing Boilers Applies …

    MFC 3000 32

Additional Information:

Popular Right Now:
Operating Impressions, Questions and Answers:

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Электрический духовой шкаф midea mo78101cgb инструкция
  • Арт терапия в работе с детьми руководство для детских психологов педагогов врачей киселева м
  • Краска пф 115 инструкция по применению
  • Что вы узнали об алексее толстом под чьим руководством шло его художественное развитие
  • Краснодарский край уфсб руководство