Бук 2 блок управления клапаном инструкция

Блок управления клапаном БУК-2

Блок управления клапаном БУК-2

Цена по запросу

Описание

Назначение: Блок управления клапаном БУК-2 предназначен для обеспечения автоматического закрытия быстродействующего электромагнитного клапана, установленного на вводе газопровода в котельную.

Источники срабатывания электромагнитного клапана:

— отключение электропитания;
— срабатывание сигнализатора метана;
— срабатывание сигнализатора оксида углерода
— срабатывание пожарной сигнализации.

Дополнительные возможности:
— подключение внешней сигнализации;
— управление вытяжным вентилятором.

Исполнение блока:  навесное.

Габаритные размеры: 180x254x180 мм.

Схема подключения БУК-2:

Выходы Входы   Электропитание  
11 12 13 14 15 16 17 19 3,5 4,6 3.7 4.8 4.9 21,22 1,N 2,N A,N R,E
Клапан открыт Клапан закрыт СН4 1 порог СН4 2 порог СО 1 порог СО 2 порог Пожар Общая точка СН4 1 порог СН4 2 порог СО 1 порог СО 2 порог Пожар Внешнее устройство Питание газоана-лизатора Питание клапана Ввод
электро-питания
Защитное заземле-
ние

Документация и файлы для скачивания

Блок управления комплектом нестандартного оборудования по производству сухих строительных смесей (Контроллер )
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПАСПОРТ


2009 г.
1. Содержание

  1. Содержание …2
  2. Назначение и принцип работы …3
  3. Устройство БУК2 (контроллера 2) …4
  4. Структурная схема БУК2 …7
  5. Правила эксплуатации …9
  6. Технические характеристики …10
  7. Указание мер безопасности …11
  8. Подготовка к работе …12
  9. Работа …13
  10. Транспортирование и хранение …28
  11. Техническое обслуживание …29
  12. Гарантийные обязательства …29
  13. Свидетельство о приемке …30
  14. Особые отметки …31

2. Назначение и принцип работы
Блок управления комплектом нестандартного оборудования (контроллер 2), далее БУК2, предназначен для автоматического управления процессом производства сухих строительных смесей.
Принцип работы.
2.1.Принцип работы основан на последовательном выполнении запрограммированных команд.

2.2.Подача сырья выполняется шнековыми подъемниками и транспортёрами.

2.3.Дозирование осуществляется изменением скорости подачи сырья в тракт технологического оборудования.

2.4. Для регулирования скорости используются частотные преобразователи (ЧП) и временные функции задержек.

3. Устройство БУК2

В
Кнопка Включения
нешний вид

Вид с открытой дверцей

Вид с открытым контроллером

  1. Структурная схема БУК2

Состав БУК2
1. Плата контроллера EPIA 6000 512MB RAM-1шт

2. 17” CD SyncMaster TFT-LCD Monitor -1 шт.

3. НЖМД с интерфейсом IDE – 1 шт

4. Блок питания HSU-360W Microlab- 1 шт.

5. Источник бесперебойного питания APC Smart –UPS SC 420/620VA 110/120/230 Vac -1 шт.

6. Преобразователь Интерфейсов

USB-RS-485 «Дельта-USR»– 1 шт.

7. Блок питания контроллеров ADAM 24В

БП-2А 24V-0,7A- 1 шт.

8.Блок питания датчиков 24В

БП-2А 24V-0,7A- 1 шт.

5. Правила эксплуатации.
5.1. Во время эксплуатации необходимо строго соблюдать правила ПБ, ПУЭ и правила ТБ.

5.2. К эксплуатации допускаются лица не младше 18 лет и прошедшие обучение ПБ и ТБ.

5.3. Не допускаются механические воздействия на блок.

6.Технические характеристики
Собственная потребляемая мощность 150 Вт

Напряжение 220 вольт

Род тока переменный

Частота переменного тока 50 Гц

Интерфейс управления RS-485

Питание контроллеров 24В

Питание датчиков 24В

Емкость памяти рецептов не огран.

Управление сенсорный экран

Габаритные размеры, мм 1500X500X400

Вес, кг 45
Использовать при температуре не ниже +10 С о

7. Указание мер безопасности.
7.1. При эксплуатации аппарата запрещается допускать к работе лиц, не прошедших инструктаж по технике безопасности и обучение выполнению своих обязанностей.

7.2. Не допускается производить включение БУК2 лицам, не имеющим непосредственного отношения к нему.

7.3. Не допускается работа на неисправном оборудовании.

7.4. Не допускается работа при снятых защитных кожухах.

7.5. БУ должен быть заземлен согласно правил ПУЭ.

7.6. Ремонтные работы и обслуживание выполнять согласно правил ПУЭ.

8.Подготовка к работе
Установка и подключение БУК2 выполняется согласно правил монтажа и правил ПУЭ.
ПОРЯДОК ВКЛЮЧЕНИЯ БУК2

При первом включении:

1. Включить блок питания контроллера

2. Включить источник бесперебойного питания

3. Дождаться запуска контроллера

При повторном включении:

1. Нажать кнопку включения контроллера

ПОРЯДОК ВЫКЛЮЧЕНИЯ БУК2

Контроллер отключается автоматически по нажатию кнопки «Выключить» на экране блока управления

При долговременном отключении выключить БП и ИБП

9. Работа
После старта системы экран имеет следующий вид.


Происходит автоматическое тестирование оборудования

Зеленый цвет транспарантов означает исправность соответствующего оборудования, красный – аварию.

Если тест пройден удачно, высветится надпись «ОБОРУДОВАНИЕ К РАБОТЕ ГОТОВО!»

Можно переходить к производству или работе с рецептами и настройками.
Органы управления

Кнопка «ТЕСТ» — запуск теста оборудования

Кнопка «ВЫКЛ» — выключение БУК2

Кнопка «СТАРТ-СТОП» — пуск и остановка производства

Переключатели «ТЕСТ», «ПРОИЗВОДСТВО», «БАЗА РЕЦЕПТОВ», «КОНТРОЛЬ», «СМЕНА» — переключение режимов

В режиме «ПРОИЗОДСТВО», если дополнительное оборудование не задействовано, экран имеет следующий вид

(рукава в неправильном положении)
Дополнительное оборудование не используется, а сушильная печь включена в техпроцесс.

Если рецепт предусматривает работу дополнительного оборудования, то печь не используется, а дополнительное оборудование включается. Об этом информируют указатели (стрелки), показывающие путь прохождения сырья (см. следующий рис.)

(рукава в неправильном положении)

Перед началом работы необходимо привести в правильное положение все клапана и рукава. Если их положение не соответствует правильному, они выделяются красным цветом, а нажатие на кнопку «СТАРТ» игнорируется. Если положение правильное, то нажатие на кнопку «СТАРТ» проиводит запуск техпроцесса производства в соответствии с выбранным рецептом и установленными настройками временных задержек. Кнопка «СТАРТ» превращается в копку «СТОП». При нажатии на «СТОП» происходит выключение работы системы в соответствии с настройками временных задержек. В процессе производства части технологического оборудования автоматически включаются или выключаются в зависимости от заполнения или опустошения соответствующих бункеров или срабатывания датчиков.

При возникновении аварии, происходит остановка процесса производства. Аварийные режимы оборудования отображаются красным цветом и сопровождаются звуковым сигналом
Ниже приведен вид экрана при аварии всех приводов оборудования и неправильном положении клапанов и рукавов

Оборудование условно разделено на три подсистемы:

1. Линия подготовки (от ленточного питателя (ЛП) до Бункера 8 (Б8))

2. Линия дозаторов (от Б8 до Вентилятора 2 (В2))

3. Линия отбора материала (Бункера 11 (Б11) до бункеров Б1-Б3)

Условия пуска и остановки подсистем приведены в Таблице 1

Таблица 1

Линия Условия пуска Условия остановки
Подготовки Уровень Б8 ниже середины

ДБ1-ДБ3 не пусты*

Б8 полон или

пусты ДБ1-ДБ3*

Дозаторов Уровень Б8 выше середины Б8 пуст или полны Б11-Б13
Отбора материала Б11-Б13 не пусты

Б1-Б3, БП или ФБ не полны**

Б11-Б13 пусты

или полны

Б1-Б3, БП или ФБ**

*при включенном дополнительном оборудовании

**в зависимости от того что выбрано, фасовочный бункер или пневмонасос.

БАЗА РЕЦЕПТОВ

Режим служит для редактирования рецептов и настроек и выбора рецепта для последующего производства


Клавишей «ВВЕРХ — ВНИЗ» выберете нужный рецепт и нажмите «ВЫБРАТЬ» для перехода к режиму его производства.

Доступ в режим программирования
При нажатии на кнопку « ДОСТУП» появляется виртуальная клавиатура, которая позволяет ввести пароль доступа


При правильном пароле становятся доступными кнопки «НАСТРОЙКИ», «УДАЛИТЬ», «ИЗМЕНИТЬ» и «ДОБАВИТЬ».
Кнопка «УДАЛИТЬ» удаляет выделенный рецепт.

Кнопки «ИЗМЕНИТЬ» и «ДОБАВИТЬ» вызывают панель редактирования рецепта.

Добавление рецепта
Вид редактора рецепта если используется только основное оборудование.

Для редактирования параметров рецепта прикоснитесь необходимому полю редактирования. Появится виртуальная клавиатура. Введите нужный параметр и нажмите «ВВОД»

После ввода нужных параметров (Название обязательно!)

нажмите кнопку «ЗАПИСАТЬ»

Если желаете отменить изменения, нажмите «ОТМЕНИТЬ»

Если включить дополнительное оборудования, то появятся добавочные опции рецепта и исчезнут параметры печи

Изменение рецепта
В режиме изменение рецепта на панели отражены текущие параметры выбранного рецепта.

Редактирование названия рецепта — НЕ ДОСТУПНО!

НАСТРОЙКИ
Режим служит для настройки параметров временных задержек пуска и остановки оборудования

Окно настроек пуска

Для редактирования задержек прикоснитесь необходимому полю редактирования. Появится виртуальная клавиатура. Введите нужный параметр и нажмите «ВВОД».

Окно настроек остановки

После ввода нужных параметров нажмите кнопку «ЗАПИСАТЬ»

Режим Контроль

Режим используется для проверки работоспособности отдельных подсистем оборудования.

Режим выбора смены

Режим позволяет выбрать текущую смену с помощью набора цифрового пароля на виртуальной клавиатуре справа на панели.

Кнопка «РЕДАКТОР СМЕН» вызывает виртуальную клавиатуру внизу экрана для набора пароля доступа.

Если пароль введен правильно, появится панель редактора смен.

Окно редактора смен

Редактор позволяет удалять или добавлять смены.

10. Транспортирование и хранение
11.1. Транспортировку установки выполняет заказчик, соблюдая требования перевозки крупногабаритных грузов.

11.2. Хранить в сухих, отапливаемых помещениях при температуре не ниже +5 Сº.

11.3. Не допускается хранение на открытом воздухе.

11. Техническое обслуживание
ТО Выполняется проверка внешним осмотром:

  • целостность кабелей и заземлений. В случае неисправности (обрыв, повреждение) выполнить ремонт.
  • После окончания каждой смены очистить от пыли.

Отметки о выполнении ТО заносить в журнал
12. Гарантийные обязательства
14.1. Предприятие изготовитель гарантирует безотказную работу БУК в течении гарантийного срока эксплуатации при соблюдении потребителем требований по транспортированию, хранению и эксплуатации.

14.2. Гарантийный срок – 12 месяцев.

14.3. Начало гарантийного срока начисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 6-ти месяцев со дня поставки Заказчику.

13. Свидетельство о приемке
Блок управления заводской № ____________
Изготовлен согласно требованиям заказчика
Дата выпуска ___________

Начальник ОТК ____________

14. Особые отметки

Блок управления клапаном поставляет саратовская газовая компания «Декатерм». БУК 2,4 предназначен для работы от напряжения питания переменного тока 220±20%В, при потреблении мощности не более 2 Вт, с напряжением закрытия клапана постоянным током 42±10% В и напряжением срабатывания блока по высоковольтному входу переменного тока 220±20% В, с максимальным сопротивлением замкнутых контактов для контактных входов 100 Ом, с числом контактных входов 4 штуки, классом защиты оболочки IP20, рабочим диапазоном температур от 0 до +40 ºС, габаритными размерами 95×75×65 мм, массой 0,3 кг.

Тип (газоанализаторы) сигнализатор

Блок управления клапаном БУК 2.4

Блок автоматического управления клапаном БУК 2.4 обеспечивает взаимодействие предохранительно-запорного клапана КЗГЭМ с системами контроля и безопасности, в том числе сигнализации контроля загазованности и утечки различных газов трубопроводных магистралей, газогорелочных устройств с рабочей средой в виде природного газа по ГОСТ 5542-87, паровая фаза сжиженного углеводородного газа по ГОСТ Р 52087 2003 или воздуха.

БУК 2.4 (блок управления клапаном КЗГЭМ)Назначение блок управления клапаном БУК 2.4

Блок управления предназначен для эксплуатации в помещениях, исключающих загрязнение изделия, при этом содержание коррозионно-активных агентов в окружающей атмосфере не превышает значений, установленных для атмосферы типа 1 по ГОСТ 15150-69.

Подключение БУК 2.4

Как видно на представленном фото блок имеет три входа –подключения. Все входы программируется по отдельности по «замыканию» или «размыканию» сухих контактов, по наличию или отсутствию напряжений.

Вход 1: подключение датчиков с выходами типа «сухой контакт».

Вход 2: подключение датчиков с выходами типа «сухой контакт».

Вход 3: подключение датчиков с выходами типа «сухой контакт», подключения датчика с выходом типа «активный», с напряжением до 24 В постоянного тока в состоянии логической «1» и не более 0.8 В постоянного тока в состоянии логического «0», входное сопротивление 51 кОм.

Вход 4: подключения датчика с выходом типа «активный», с напряжением 220 В переменного тока.

Сигнал на срабатывание клапана происходит при подачи управляющего сигнала от датчика с одного или нескольких входов одновременно.

Где купить блок управления клапаном БУК 2.4?

Саратовская газовая компания Декатерм поставляет системы контроля заказованности, включая составляющие систем, в частности, клапаны КЗГЭМ и блоки управления для них. Чтобы заказать блок управления клапаном БУК-2.4, Вам всего лишь необходимо сделать звонок или отправить письмо на наш электронный адрес. При необходимости наши менеджеры помогут Вам выбрать требуемое оборудование. Низкие цены и небольшие сроки поставки на блоки управления БУК-2.4 убедят Вас в правильности сделанного выбора.

Технические характеристики БУК-2.4

Характеристики блока управления клапана Показатель
Напряжение питания переменного тока, В 220±20%
Потребляемая мощность, Вт, не более 2
Напряжение закрытия клапана, В пост. тока 42±10%
Напряжение срабатывания блока по высоковольтному входу, В, пер. тока 220±20%
Макс. сопротивление замкнутых контактов для контактных входов, Ом 100
Число контактных входов 3
Класс защиты оболочки IP20
Рабочий диапазон температур, ºС 0-40
Габаритные размеры, мм, не более 95×75×65
Масса, кг, не более 0,3

Внешний вид блока управления клапана БУК-2.4 (оборотная сторона)

Блок автоматического управления клапаном БУК 2.4

Перейти к контенту

Блок управления клапаном БУК 2.4 предназначен для работы в составах систем автоматики и сигнализации при использовании в таковых предохранительно — запорных клапанов КЗГЭМ. Блок рассчитан на подключение датчиков с выходами типа «сухой контакт» или «открытый коллектор» по двум входам. Третий вход предназначен для подключения датчика с выходом типа «активный», с напряжением до 24 В постоянного тока в состоянии логической «1» и не более 0.8 В постоянного тока в состоянии логического «0». Вход имеет входное сопротивление 51 кОм . Сюда может быть подключен и датчик типа «сухой контакт».

Четвертый вход предназначен для подключения датчика с выходом типа «активный» , с напряжением 220 В переменного тока. Закрытие клапана производится по наличию активного сигнала датчика на одном или нескольких входах одновременно. При этом каждый вход индивидуально программируется на срабатывание по «замыканию» или «размыканию» сухих контактов и по наличию или отсутствию напряжений.

Технические характеристики блока управления клапаном БУК 2.4

Наименование параметра

Значение

Напряжение питания переменного тока,В

220±20%

Потребляемая мощность,Вт, не более

2

Напряжение закрытия клапана, Впост.тока

42±10%

Напряжение срабатывания блока по высоковольтному входу, В, пер. тока

220±20%

Макс. сопротивление замкнутых контактов для контактных входов, Ом

100

Число контактных входов

3

Класс защиты оболочки

IP20

Рабочий диапазон температур, ºС

0-40

Габаритные размеры, мм, не более

95×75×65

Масса, кг, не более

0.3

Заказать Блок управления клапаном БУК2.4 узнать цену, сроки поставки можно воспользовавшись формой заказа или контактной информацией. По запросу предоставим: схему, паспорт, сертификат, разрешение.

https://postroj-dom.ru/

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Закрытие представительства иностранной компании пошаговая инструкция
  • Инструкция по охране труда при эксплуатации холодильного оборудования в доу
  • Аквамед лекарство для рыб инструкция по применению
  • Lsi megaraid sas 9361 8i инструкция
  • Простасабаль таблетки инструкция по применению цена