Динамометр электронный ацд руководство

Назначение

Динамометры электронные переносные АЦД/1 (далее — динамометры) предназначены для измерений статических и медленно изменяющихся сил растяжения и сжатия.

Описание

Принцип действия динамометров заключается в преобразовании деформации упругого элемента, вызванной действием приложенной силы, в электрический сигнал.

Динамометр состоит из упругого элемента, с наклеенными на нем тензорезисторами, силовводящих элементов, электронного блока и соединительного кабеля.

Тензорезисторы соединены между собой по мостовой схеме, включающей элементы термокомпенсации и нормирования. Питание тензорезисторного моста осуществляется электронным блоком по соединительному кабелю. Приложенная к динамометру сила вызывает разбаланс тензорезисторного моста. Аналоговый электрический сигнал разбаланса моста поступает в электронный блок для аналого-цифрового преобразования, обработки и индикации результата измерений.

Силовводящие элементы обеспечивают условия силовведения и монтажа динамометра. Электронный блок при помощи клавиш управления позволяет осуществить дополнительные функциональные возможности:

—    установление нулевых показаний;

—    обнуление значения ранее приложенного усилия с сохранением значения этого усилия в памяти.

—    фиксация пикового значения.

Модификации динамометров отличаются видом измеряемой силы, наибольшими пределами измерений, классами точности, габаритными размерами упругих элементов и массой.

Динамометры имеют обозначение АЦД/1 М-Х/ТИ-К,

где: М — вид измеряемой силы (Р — растяжение, C — сжатие, У- универсальный);

Х — наибольший предел измерений (НПИ), кН;

К — класс точности (00; 0,5; 1; 2);

Т — вариант исполнения упругого элемента (1; 2; 3; 4; 5; 6; 7 приведен на

рисунке 2).

Исполнение 1    Исполнение 2    Исполнение 3

Исполнение 7 Рисунок 2. Вариант исполнения упругого элемента

Т

Рисунок 3. Схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение места

(2) для нанесения оттиска клейма.

ООО «НПО «мэд» АЦД/1У-100/1И-1. Й НПИ-100.0 кН.    ^

НмПи-10,0 кН d-0,01 кН № 2034 2012г.

ДИНАМОМЕТР

ЭЛЕКТРОННЫЙ

ПЕРЕНОСНОЙ

АЦД/1У-100/1И-1 10,0 -100,0 кН

Маркировка динамометра на электронном блоке

Динамометр электронный переносной АЦД/1У-100/1И-1 № 2034 2012 г.в.

Маркировка динамометра на упругом элементе Рисунок 4. Маркировка динамометра электронного переносного АЦД/1

Маркировка динамометра выполнена в виде:

а)    несмываемой наклейки, закрепленной на передней панели электронного блока, на которой нанесено:

-обозначение динамометра;

—    значение наименьшего предела измерения;

—    значение наибольшего предела измерения;

б)    несмываемой наклейки, закрепленной на задней панели электронного блока, на которой нанесено:

—    обозначение динамометра;

—    наименование предприятия-изготовителя;

—    серийный номер динамометра;

—    значение наибольшего предела измерения (НИИ);

—    значение наименьшего предела измерения (НмПИ);

-дискретность отсчетного устройства (d);

—    год выпуска динамометра;

—    знак утверждения типа;

в) несмываемой наклейки, закрепленной на упругом элементе, на которой нанесено:

—    обозначение динамометра;

—    серийный номер динамометра;

—    год выпуска динамометра.

Программное обеспечение

В динамометрах используется встроенное в электронный блок программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке и предоставлению измерительной информации. Корпус электронного блока защищен пломбой (Рисунок 3).

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1

Таблица 1

Идентификация программы: номер версии программного обеспечения отображается на дисплее электронного блока при включении динамометра.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.

Технические характеристики

Наибольшие пределы измерений Х и предельные значения составляющих погрешности, связанных с воспроизводимостью показаний b, повторяемостью показаний Ъ интерполяцией fc, дрейфом нуля f0, гистерезисом v и ползучестью с приведены в таблице 2.

Пределы допускаемой относительной погрешности динамометра:

АЦД/1М-Х/ТИ-00……………………………………………………………………..± 0,06

АЦД/1 М-Х/ТИ-0,5…………………………………………………………………….± 0,12

АцД/1 М-Х/ТИ-1………………………………………………………………………± 0,24

АцД/1 М-Х/ТИ-2………………………………………………………………………± 0,45

Таблица 2

Максимальные габаритные размеры и масса упругого элемента с силоводящими элементами в зависимости от наибольшего предела измерений приведены в таблице 3.

Таблица 3

Габаритные размеры электронного блока, мм (длина, ширина, высота)……………..175, 85, 50

Масса электронного блока, кг……………………………………………………………………2,5

Питание динамометров осуществляется:

—    от аккумуляторных батарей напряжением, В………………………………………………7,2

—    от сети переменного тока:

—    напряжение, В………………………………………………………………………от 187 до 242

—    частота, Гц …………………………………………………………………………….от 49 до 51

—    потребляемая мощность, Вт, не более…………………………………………………………..20

Условия эксплуатации:

—    область нормальных значений температуры окружающего воздуха, °С……от + 15 до + 25

—    область нормальных значений относительной влажности, %…………………….от 45 до 80

Средний срок службы динамометров, лет,……………………………………………………………..10

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на несмываемую наклейку с маркировкой изготовителя, закрепленную на задней панели электронного блока, фотохимическим способом.

Комплектность

1.    Динамометр электронный переносной АЦД/1 — 1 шт.

2.    Руководство по эксплуатации МЭД1.736.001 РЭ-1 экз.

3.    Методика поверки МП 2301-238-2012- 1 экз.

Поверка

осуществляется по методике поверки МП 2301-238-2012 «Динамометры электронные переносные АЦД/1. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 02.07.2012 г.

Основные средства поверки: машины силовоспроизводящие 1-го разряда по ГОСТ Р 8.6632009.

Сведения о методах измерений

изложены в руководстве по эксплуатации «Динамометры электронные переносные АЦД/1. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к динамометрам электронным переносным АЦД/1

1.    ГОСТ Р 8.663-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы».

2.    ISO 376: 2011 «Металлические материалы — Калибровка эталонных силоизмерительных динамометров, применяемых для поверки испытательных машин одноосного нагружения».

3. ТУ 4273-025- 67392736-2012 «Динамометры электронные переносные АЦД/1. Технические условия».

Рекомендации к применению

выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

ЖД1″«ВНИИМ

Директор

Д.И. Менделеева»

К.В. Гоголинский

ДИРЕКТОРА

т&ЦОЕ

ДОВЕРЕННОСТЬ Й14

ОТ 25        2017Г

Государственная система обеспечения единства измерений

ДИНАМОМЕТРЫ ЭЛЕКТРОННЫЕ АЦЦ

Методика поверки

МН 2301-293-2017

Руководитель лаборатории

г. Санкт-Петербург 2017 г

Настоящая методика поверки распространяется на динамометры электронные АЦД (далее -динамометры), изготовленные ООО «НПО «МЭД», г, Санкт-Петербург, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками — 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции	Номер пункта МП	Средства поверки и их нормативно-технические характеристики
1. Внешний осмотр	4.1	—
2.11одтверждение соответствия программного обеспечения динамометра	4.2	—
3. Опробование	4.3
4. Определение метрологических характеристик	4.4	Машины силовоспроизводящие 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014.
-определение составляющих погрешности, связанных с воспроизводимостью показаний и повторяемостью показаний динамометров	4.4.1
— определение составляющей погрешности, связанной с дрейфом нуля	4.4.2
-определение составляющей погрешности, связанной с гистерезисом	4.4.3
— определение составляющей погрешности, связанной с ползучестью	4.4.4
— определение составляющей погрешности, связанной с интерполяцией	4.4.5
— оценка погрешности динамометра	4.4.6

Примечание — Допускается применение аналогичных средств поверки не

приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 2. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки соблюдают требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемые динамометры, а также на используемое поверочное, испытательное и вспомогательное оборудование.

• 3, УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ, ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  • 3.1 Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при любом сочетании значений влияющих факторов, соответствующих рабочим условиям эксплуатации поверяемых динамометров. 1 емпература во время поверки не должна изменяться более чем на ± 1 °C.

  • 3.2 Для надежного выравнивания температуры динамометра и окружающего воздуха, динамометр должен быть доставлен на место поверки нс менее чем за 12 часов до ее начала.

  • 3.3 Временные интервалы между двумя последовательными нагружениями должны быть по возможности одинаковыми.

  • 3.4 Регистрировать показания следует не ранее, чем через 30 секунд от начала измерения силы.

• 4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 4.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре проверяют комплектность поверяемых динамометров, отсутствие видимых повреждений, наличие необходимой маркировки, соответствие внешнего вида требованиям эксплуатационной документации и ее соответствие утвержденному типу.

• 4.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения динамометра, проверка цифрового значения электронного клейма и целостности оттиска по вер игольного клейма.

  • 4.2.1 Перед определением метрологических характеристик, при поверке динамометра, необходимо проверить Идентификационные данные ПО.

Идентификация программы:

После включения на электронном блоке отображается номер версии ПО, Номер версии программного обеспечения должен быть не ниже номера, указанною в таблице 2.

Таблица 2

Иден тиф и кш i ион и ые дан н ые (признаки)	Значения
Тип 1	Тип 2	Тип 3	Тип 4	Тип 5	Тип 6
Идентификационное наименование программного: обеспечения	АЦД1	АЦЦ2	АЦЦЗ	АЦД4	АТ.1Д5	АЦД6
Помер версии (идентификационный номер) программного обеспечения*	U1.09U	В 05	Р_2.1А	L1.09U	u С 19А	uEr 05

4.2.2. Перед определением метрологических характеристик, при поверке динамометра, необходимо проверить цифровое значение электронного клейма для блоков типа 1-5 и целостности описка клейма на корпусе электронного блока типа 6 .

Цифровое значение электронного клейма отображается на дисплее электронного блока при включении динамометра после отображения номера версии ПО.

Схема пломбировки электронных блоков приведена па рисунке 1.

Место для нанесения оттиска покерительного клейма

Рисунок 1 — Схема пломбировки электронных блоков

При первичной поверке динамометра при выпуске с производства цифровое значение электронного клейма заносится в таблицу в руководстве по эксплуатации «Динамометры электронные АЦД. Руководство по эксплуатации» в разделе «Результаты периодической поверки».

При поверке после ремонта прежнее цифровое значение электронного клейма, записанного в руководстве по эксплуатации «Динамометры электронные АЦД. Руководство по эксплуатации», проведенной до ремонта, не учитывается; новое цифровое значение электронного клейма заносится в таблицу в руководстве по эксплуатации.

При периодической поверке цифровое значение электронного клейма необходимо сравнить со значением, записанным при предыдущей поверке в разделе «Результаты периодической поверки» в руководстве по эксплуатации «Динамометры электронные АЦД. Руководство по эксплуатации»

• 4.3 Опробование

При опробовании проверяют соответствие функционирования динамометров требованиям эксплуатационной документации.

4.4. Определение метрологических характеристик.

Перед проведением измерений динамометр нагружают максимальной силой в заданном режиме (растяжение или сжатие) и выдерживают в течении 30 мину г. Затем динамометр нагружают три раза максимальной силой в заданном режиме (растяжение или сжатие). Продолжительность приложения каждого предварительного нагружения должна составлять от 1 минуты до 1,5 минут,

Нагружают динамометр от Нм11И до НПИ двумя сериями эталонных сил только с возрастающими значениями, при одном положении динамометра в рабочем пространстве эталонной машины. Регистрируют соответствующие показания динамометра Xu X?,

Затем нагружают и разгружают динамометр двумя рядами силы с возрастающими и убывающими значениями в положениях с поворотом на 120″ и 240° (рисунок 2) относительно первоначального положения. Регистрируют соответствующие показания динамометра Хз, X? (при нагружении) и Х’д. Х’б(при разгружении).

Рисунок 2.

Каждый ряд нагружения (разгружения) должен содержать не менее восьми ступеней, но возможности, равномерна распределенных по диапазону измерений динамометра.

Следует соблюдать временной интервал не мене 3-х минут между последовательными рядами нагрузки.

После полного разгружения динамометра следует регистрировать его нулевые показания после ожидания в течение, но крайней мере. 30 секунд,

Не менее 1 раза за время поверки динамометр должен быть разъединен с переходными деталями и заново собран. Рекомендуется делать это между вторым и третьим рядами нагружения.

Если динамометр применяют только для возрастающей нагрузки, то при поверке определяют вместо гистерезиса характеристику ползучести; При этом записывают показания на 30 с и 300 с после приложения максимальной нагрузки, в каждом из режимов приложения силы. Если ползучесть измеряется при нулевой силе, динамометр должен быть предварительно нагружен максимальной силой и выдержан под нагрузкой в течение 60 с. Испытание на ползучесть может проводиться в любое время после предварительной нагрузки.

Результаты измерений заносят в протокол (Приложение 1)₊

• 4.4.1 Определение составляющих погрешности, связанных с воспроизводимостью показаний и повторяемостью показаний динамометров,/? и /?’.

Эти составляющие погрешности рассчитываются для каждой ступени прикладываемой силы при вращении динамометра (/?) и без вращения (/?Э, с помощью следующих уравнений:

/? =

X — X max min

■100%

А⁷”

г

— X_t + Х₃ + x_s где X = —

где Хит

Х₂-Х,

■100%

Хиг

Результаты вычислений заносят и протокол (Приложение 1).

• 4.4.2 Определение составляющей погрешности, связанной с дрейфом нуля, /о.

До и после каждой серии испытаний следует записывать показания без нагрузки. Пулевое показание следует регистрировать примерно через 30 секунд после того, как нагрузка полностью снята.

Составляющая погрешности, связанная с дрейфом нуля рассчитывается по формуле: ¹ f » ‘о

/_о=^-юо%

где io и if — показания динамометра до приложения нагрузки и после раз гружения соответственно;

X.v — показания динамометра при максимальной нагрузке.

Результаты вычислений заносят в протокол (Приложение 1).

• 4.4.3 Определение составляющей погрешности, связанной с гистерезисом, г.

Составляющая погрешности, связанная с гистерезисом определяется при сериях нагружения с возрастающими силами и затем с уменьшающимися силами.

Разность между значениями, полученными для обеих серий с возрастающими силами и с убывающими силами, позволяет рассчитать составляющую погрешности, связанную с гистерезисом, используя следующие уравнения:

где Vj =

х; — х_? х₅

-100%

Результаты вычислений заносят в протокол (Приложение I ).

• 4.4.4 Определение составляющей погрешности, связанной с ползучестью, с.

Рассчитать разницу выходного сигнала ijo, полученного на 30 с и 1300, полученного на 300 с после приложения или снятия максимальной силы, выразить эту разницу в процентах от максимального отклонения по формуле:

*300 *зо

Результаты вычислений занося] в протокол (Приложение 1).

• 4.4.5 Определение составляющей погрешности, связанной с интерполяцией, f_c.

Для каждой ступени нагружения относительную погрешность градуировочной характеристики рассчитывают по формуле:

где X, поп. 4.4.1;

X — значение, рассчитанное по градуировочной характеристике Xj = X(Fi), где Fi -приложенная эталонная сила. Для динамометров с именованной шкалой X = Fj.

Результаты вычислений заносят в протокол (Приложение 1).

11римечание:   полученные значения отклонений характеризуют временную

нестабильность показаний динамометра за интервал между поверками,

• 4.4.6 Оценка относительной погрешности динамометра

Доверительная относительная погрешность, т.е. интервал, в котором с вероятностью 0.95 лежит значение погрешности оценивается по формуле:

f_c ± и/

где У’ — максимальное полученное значение относительной погрешности градуировочной характеристики;

W — относительная расширенная неопределенность определения погрешности градуировочной характеристики динамометра рассчитанная для каждой нагрузки но формуле:

W = Ь w

с

VV =     4“   4- и7 4- U7 +    + Н‘»

где к = 2. для уровня доверия 0,95;

w — относительная стандартная неопределенность, связанная с приложенной

— относительная стандартная неопределенность.

связанная с воспроизводимостью результатов измерений;

Ь’

и =—= — относительная стандартная неопределенность, связанная с повторяемостью ’ Л

резул ьтатов и змерен и й;

w ₄ =   ’ — -100% — относительная стандартная неопределенность, связанная с

л/ 6

разрешающей способностью индикатора, где F — показания при приложенной нагрузке, г -разрешающая способность, равная дискретности отсчетного устройства;

— относительная стандартная неопределенность, связанная с гистерезисом.

учитывается, если

поверка динамометра проводилась при возрастающей

и убывающей

нагрузках;

— относительная стандартная неопределенность, связанная с ползучестью.

учитывается, если поверка динамометра проводилась только при возрастающей нагрузке; w₆ = /₀— относительная стандартная неопределенность, связанная с дрейфом нуля.

Результаты вычислений заносят в протокол (Приложение I).

Полученный интервал не должен выходить за пределы относительной погрешности, что выражается неравенством:

где 8 — пределы относительной погрешности, %

Строится график зависимости <5 от силы методом наименьших квадратов по всем точкам данных.

• 5, ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ.

  • 5.1 Положительные результаты поверки оформляют:

-при первичной поверке — записью в руководстве по эксплуатации предприятия изготовителя, заверенной подписью поверителя с нанесением оттиска по верительного клейма;

-при периодической поверке — выдачей свидетельства о поверке и протоколов испытаний.

Оттиск доверительного клейма наносится па места изображенные на рисунке 1, а в случае электронного клейма в руководство но эксплуатации «Динамометры электронные АЦД. Руководство по эксплуатации» в разделе «Результаты периодической поверки».

Знак поверки наносится на корпус электронного блока.

• 5.2 Динамометр, не удовлетворяющий установленным требованиям, к выпуску и применению нс допускают и выдают извещение о непригодности в установленном порядке.

ПРОТОКОЛА_________

Приложение I

_______ JO г.

• 1.  Тип динамометра__

• 2.  Заводской номер_______

• 3.  Производитель _____________ _____

• 4.  Год изготовления_________________

• 5.  Условия поверки:

• — температура воздуха___________________^СС

• — относительная влажность, ________%

• 6.   ______________________________

7. _________________________________________________________________________________________________________

Поверка проводилась на _ _    ___________

Эталонная сила (F)	Показаний динамометра	Рассчитанные значения
Хе	X;	xv х;	Х< Х’б	Х„	Xt	Ь’	ь	V(O	Z.	W
0
0
/о

Заключение по результатам поверки________________________________ _          _________

П о в е р мт ел ь:_________________________/__

8

АЦД 1У — Универсальный электронный динамометр на растяжение и сжатие

Электронные динамометры серии АЦД/1У предназначены для измерения статической силы растяжения или сжатия.

Общее обозначение: АЦД/1М-Х/ТИ-К
М — вид измеряемой силы (Р — растяжение, С — сжатие, У — универсальный);
Х — наибольший предел измерений (НПИ), кН;
Т — вариант исполнения упругого элемента (1; 6);
К – класс точности (00; 0,5; 1; 2)

Особенности динамометра АЦД 1У:

Электронные динамометры серии АЦД/1У предназначены для измерения статической силы растяжения или сжатия. Динамометры используются  как образцовые приборы 2-го разряда согласно ГОСТ Р 8.663-2014, применяемые при периодической поверке силоизмерительных устройств испытательных машин и стендов, и как рабочие динамометры работающие на растяжение или сжатие. Динамометры имеют шкалу именованную в кН (Н), что позволяет моментально определять значение измеряемого усилия. Динамометры позволяют фиксировать максимальное (пиковое) значение прилагаемых нарастающих или убывающих усилий. Высокое быстродействие позволяет применять динамометры для измерения плавно меняющихся усилий. Электронные динамометры представляют собой тензометрический датчик, соединенный кабелем связи  с электронным измерительным индикатором.

В зависимости от условий применения динамометров, концевые захватные части и силовводящие элементы могут выполняться в самых различных модификациях, не влияя на точность показаний.

Динамометры имеют обозначение АЦД/1М-Х/ТИ-К

где: М — вид измеряемой силы (Р — растяжение, С — сжатие, У — универсальный);

       Х — наибольший предел измерений (НПИ), кН;

       Т — вариант исполнения упругого элемента (1; 6);

       К – класс точности  (00; 0,5; 1; 2)

Метрологические характеристики динамометров АЦД 1У:

• 2 класса
• 1 класса

---

Технические особенности и функции динамометра АЦД 1У:

• Автономное питание (встроенные аккумуляторные батареи)
• Фиксация пикового значения
• Переключение единицы измерения из кН в тс (Н в кгс)
• Выход (XLR mini 9 pin, RS232) для подключения к ПК

Питание динамометров АЦД 1У осуществляется от аккумуляторных батарей напряжением 7,2В или от сетевого (110-220В 50Гц) адаптера с выходным напряжением 12В-500мА/ч, потребляемая мощность не более 6Вт.

Условия эксплуатации динамометра АЦД 1С:

• область нормальных значений температуры окружающего воздуха от + 15°С до + 25°С
• область нормальных значений относительной влажности от 40% до 90%

Дополнительные опции:

• Кабель для подключения к ПК (DE9, RS232)
• Кабель для подключения к ПК (USB)
• Программное обеспечение для ПК (предоставляется бесплатно)
• Удлинение соединительного кабеля до 50м
• Кейс для транспортировки и хранения
• Габаритные размеры электронного блока: 175х84х39 мм
• Масса электронного блока не более: 500г
• Дисплей: жидкокристаллический с подсветкой.
• Длина соединительного кабеля (между блоком и датчиком): ~3м.

---

---

Динамометр электронный переносной АЦД/1У-50/1И-2 предназначен для измерения статической и динамической силы растяжения. Принцип действия динамометра заключается в преобразовании деформации
упругого элемента, вызванного действием приложенной силы, в
электрический сигнал. Тензорезисторы датчика соединены между собой по
мостовой схеме, включающей элементы термокомпенсации и нормирования.
Приложенная к датчику сила вызывает разбаланс тензорезисторного
моста. Аналоговый электрический сигнал разбаланса моста поступает в
электронный блок для аналого-цифрового преобразования, обработки и
индикации результата измерений. Силовводящие элементы обеспечивают
условия силовведения и монтажа динамометра.

Динамометры АЦД/1 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности для измерений силы, при периодической поверке испытательных машин и стендов. Зарегистрированы в ГОСРЕЕСТРЕ РФ под № 67638-17.

Технические характеристики:

Производитель	МегаТонн
Модель	АЦД/1У-50/1И-2
Наибольший предел измерения	50 кН
Дискретность отсчетного устройства	0,01 кН
Класс точности по ISO 376	2
Пределы допускаемой относительной погрешности	+/- 0,45%

Маркировка динамометра растяжения электронного переносного АЦД/1:

Динамометры имеют обозначение АЦД/БМ—Х/ТИ-К, где

• Б — обозначение типа электронного блока (1; 2; 3; 4; 5; 6)
• М — вид измеряемой силы (Р — растяжение, C — сжатие, У — универсальный);
• Х — наибольший предел измерений (НПИ), кН;
• Т — обозначение варианта исполнения упругого элемента (1; 2; 3; 4; 5; 6; 7);
• К — класс точности (00; 0,5; 1; 2).

Особенности динамометра растяжения электронного переносного АЦД/1У-50/1И-2:

• Жидкокристаллический дисплей с подсветкой (6 сегментов).
• Установка даты и времени.
• Исполнение корпуса-пластик
• Высота символов: 22 мм.
• Фиксация пикового значения
• Переключение единицы измерения из кН в тс (или из Н в кгс)
• Выход (XLR mini 9 pin, RS232) для подключения к ПК
• Бесплатное ПО для ПК с функцией сохранения данных в формате «excel»
• Питание от встроенных аккумуляторных батарей или от сети
• Рабочий диапазон температур: от 5ºС до +25ºС.
• Габаритные размеры: 170х80х40 мм.

Комплект поставки динамометра АЦД/1У-50/1И-2:

• Индикатор (электронный блок) со встроенными АКБ
• Датчик тензометрический с соединительным кабелем ~3м
• Силовводящие элементы датчика
• Сетевой адаптер
• Руководство по эксплуатации (паспорт)
• Свидетельство о проведении Государственной поверки с протоколом испытаний

Назначение

Динамометры электронные АЦД (далее — динамометры) предназначены для измерений статических и медленно изменяющихся сил растяжения и сжатия.

Описание

Принцип действия динамометров заключается в преобразовании деформации упругого элемента, вызванной действием приложенной силы, в электрический сигнал.

Динамометр состоит из упругого элемента с наклеенными на нем тензорезисторами, силовводящих элементов, электронного блока и соединительного кабеля.

Тензорезисторы соединены между собой по мостовой схеме, включающей элементы термокомпенсации и нормирования. Приложенная к динамометру сила вызывает разбаланс тензорезисторного моста. Аналоговый электрический сигнал разбаланса моста поступает в электронный блок для аналого-цифрового преобразования, обработки и индикации результата измерений.

Силовводящие элементы обеспечивают условия силовведения и монтажа динамометра.

Электронный блок при помощи клавиш управления позволяет осуществить дополнительные функциональные возможности:

— установление нулевых показаний.

В динамометрах могут применяться электронные блоки шести типов.

Электронные блоки типов 1 — 3 выпускаются в пластиковом корпусе.

Электронные блоки типов 4 — 6 выпускаются в металлическом корпусе.

Электронные блоки типов 1, 2 и 4 могут выпускаться, как в проводном, так и в беспроводном (дистанционном) исполнении. Внешний вид электронных блоков представлен на рисунках 1 — 6.

Модификации динамометров отличаются видом измеряемой силы, наибольшими пределами измерений, классами точности, габаритными размерами упругих элементов и массой. Динамометры имеют обозначение АЦД/БМ-Х/ТИ-К, где Б — обозначение типа электронного блока (1; 2; 3; 4; 5; 6)

М — вид измеряемой силы (Р — растяжение, C — сжатие, У — универсальный);

Х — наибольший предел измерений (НПИ), кН;

Т — обозначение варианта исполнения упругого элемента (1; 2; 3; 4; 5; 6; 7 приведены на рисунке 7,8);

К — класс точности (00; 0,5; 1; 2).

Исполнение 1    Исполнение 2    Исполнение 3

Исполнение 5

Исполнение 6    Исполнение 7

Рисунок 8 — Варианты исполнения упругого элемента

Схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение места для нанесения оттиска клейма приведены на рисунке 9.

Место для нанесения

оттиска клейма для электронного блока типа 6

Программное обеспечение

В динамометрах используется встроенное в электронный блок программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке и предоставлению измерительной информации.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Идентификация программы: номер версии программного обеспечения отображается на электронном блоке при включении динамометра.

Для предотвращения воздействия на программное обеспечение и защиты настроек динамометра служит административный пароль и электронное клеймо. Корпус электронного блока защищен заводской невосстанавливаемой наклейкой и пломбой (рисунок 9).

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует среднему уровню по Р 50.2.077-2014.

Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.

Таблица 1 — Идентификационные данные программного обеспечения

Таблица 2 — Пределы допускаемой относительной погрешности динамометра

Таблица 3 — Наибольшие пределы измерений Х и предельные значения составляющих погрешности, связанных с воспроизводимостью показаний b, повторяемостью показаний b’, градуировочной характеристикой fc, дрейфом нуля f0, гистерезисом v и ползучестью с_

Таблица 4 — Максимальные габаритные размеры и масса упругого элемента с силовводящими элементами в зависимости от наибольшего предела измерений_

Таблица 5 — Максимальные габаритные размеры и масса электронного блока

Таблица 6 — Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на несмываемую наклейку с маркировкой изготовителя, закрепленную на электронном блоке, фотохимическим способом.

Комплектность

Таблица 7 — Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по документу МП 2301-293-2017 «Динамометры электронные АЦД. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 15.03.2017 г.

Основные средства поверки:

машины силовоспроизводящие 1-го разряда по ГОСТ Р 8.640-2014.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на корпус электронного блока.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы ГОСТ Р 55223-2012 Динамометры. Общие метрологические и технические требования ТУ 26.51.66.112-026-67392736-2017 Динамометры электронные АЦД. Технические условия