Дм5002 руководство по эксплуатации

Манометр цифровой ДМ5002М предназначен для измерения избыточного давления и (или) разрежения жидкостей и газов с отображением текущего значения давления на цифровом индикаторе, дополнительно имеют токовый выходной сигнал, стандартный цифровой интерфейс, а также сигнализирующее устройство.

Индикация измеряемой величины происходит на многофункциональном жидкокристаллическом индикаторе (ЖК-индикаторе) с подсветкой.

Измеренная величина отображается на 5-разрядном цифровом индикаторе одновременно с единицей измерения, уровнем заряда батареи.

Краткие характеристики манометра ДМ-5002М

• Диаметр корпуса: 100 мм.

• Степень защиты: IP-54.

• Климатическое исполнение: УХЛ3.1.

• Межповерочный интервал: 3 года.

• Корпус: Алюминиевый сплав.

• Масса: не более 1,2 кг.

• Модификация: ДМ5002М-А: — цифровая индикация текущего значения давления. 

• Перегрузочная способность: — до 200%. 

• Цифровой выход: — USB. 

• Время автономной работы:- до 600 часов. 

• Поставляется в комплекте с зарядным устройством.

• По заказу прибор поставляется в единицах измерения кПа, МПа, мм рт.ст., мм вод.ст., бар и др.

Сенсорная клавиатура на передней панели прибора позволяет проводить

• выбор единиц измерения кПа, МПа, кгс/см2 и др.:

• контроль настройки параметров приборов:

• автокорректировку временного дрейфа (установку нуля).

Поверка прибора ДМ5002М

Прибор при выпуске из производства поверяется: метрологической службой завода изготовителя. Манометр имеет отметку о поверке на задней стенке корпуса приборов. Прибор ДМ5002М имеют отметку о первичной поверке в паспорте на прибор.

По требованию потребителя

• прибор при выпуске из производства может быть поверен представителем органа Центра стандартизации, метрологии и сертификации» (ЦСМ).

Опции манометра ДМ5002М

• Свидет. эталон – по требованию потребителя оформляется свидетельство о поверке и протокол поверки для использования прибора в качестве рабочего эталона.

• Пломбировка – все приборы ДМ5002М поставляются опломбированными.

• Измеряемая среда «кислород» – по требованию потребителя прибор имеет исполнение для измерения давления жидкого, газообразного кислорода.

• Обезжиривание – по требованию потребителя прибор поставляется с обезжиренной рабочей полостью.

• Табличка – по требованию потребителя прибор поставляется с табличкой из нержавеющей стали с позиционным обозначением прибора.

• Заводской номер – прибор поставляется с заводским номером.

Таблица 5

Верхнее значение диапазона показаний, МПа	Перегрузка к верхнему значению диапазона показаний, %
До 10 включ.	25
Св. 10 до 60 включ.	15
Св. 60 до 250 включ.	10

1.2.12 Сигнализирующее устройство приборов ДМ5002В и ДМ5002Г по подключению внешних цепей имеет исполнение III, IV, V или VI по ГОСТ 2405-88.

1.2.13 Число срабатываний контактов сигнализирующего устройства приборов ДМ5002В и ДМ5002Г не менее 100000.

1.2.14 Разрывная мощность контактов сигнализирующего устройства не менее 220В-А, максимальное коммутируемое напряжение не более 220 В, максимальный коммутируемый ток не более 1 А.

1.2.15 Приборы выдерживают воздействие вибрации с частотой (10-55) Гц и амплитудой 0,35 мм по группе N2 ГОСТ 12997-84.

1.2.16 Приборы выдерживают без повреждений в течение 1 мин разрыв или короткое замыкание в цепи нагрузки и смену полярности питания.

1.2.17 Изоляция между корпусом и электрическими цепями приборов выдерживает в течение 1 мин действие испытательного напряжения синусоидальной формы частотой от 45 до 65 Гц:

• 100 В — при температуре окружающего воздуха (23 ± 2) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;
• 60 В — при температуре окружающего воздуха 35 °С и относительной влажности до 95 %.

1.2.18 Минимальное допускаемое электрическое сопротивление изоляции электрических цепей не менее:

• 20 МОм — при температуре окружающего воздуха (23 ± 2) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;
• 5 МОм — при температуре окружающего воздуха 50°С и относительной влажности от 30 до 80 %;
• 1 МОм — при температуре окружающего воздуха 35 °С и относительной влажности до 95 %.

1.2.19 По защищённости от проникновения внешних твердых предметов и воды приборы соответствуют степени защиты IP54 по ГОСТ 14254-96.

1.2.20 Приборы устойчивы к воздействию влажности окружающего воздуха до 95 % при температуре 35 °С.

1.2.21 Потребляемая мощность приборов приведена в таблице 6.

Таблица 6

Тип прибора	Потребляемая мощность, В-А
ДМ5002А (ЖКИ)	0,6
ДМ5002А (СДИ)	1,5
ДМ5002Б (ЖКИ)	1,3*
ДМ5002Б (СДИ)	3,5*
ДМ5002В (ЖКИ)	2,5*
ДМ5002В (СДИ)	3,5*
ДМ5002Г (ЖКИ)	3,5*
ДМ5002Г (СДИ) * Указанное значение мощности напряжения питания, максимально сигнализирующего устройства в ре	4,2*      соответствует максимальному значению му значению тока (20 мА) и состоянию жиме максимального потребления.

1.2.22 Габаритные и присоединительные размеры приборов приведены в приложении Б.

1.2.23 Масса прибора не более 1,2 кг.

1.2.24 Приборы устойчивы к наносекундным импульсным помехам равным 2 кВ по ГОСТ Р 51317.4.4-99.

1.2.25 Приборы устойчивы к микросекундным импульсным помехам большой энергии равной 1 кВ по цепи питания и 2 кВ по цепи питания от корпуса по ГОСТ Р 51317.4.5-99.

1.2.26 Приборы устойчивы к кондуктивным помехам, наведенным радиочастотным электромагнитным полем в полосе частот от150 кГц до 80 МГц при напряжении 3 В по ГОСТ Р 51317.4.6-99.

1.3 Состав прибора

1.3.1 Прибор выполнен в корпусе диаметром 100 мм, внутри которого размещены:

• чувствительный элемент;
• плата электронного преобразователя;
• плата блока индикации.

1.3.2 На передней панели прибора расположены органы управления (пленочная клавиатура), предназначенные для изменения эксплуатационных параметров прибора, и цифровой 5-разрядный индикатор.

На задней панели прибора расположены разъем питания и токового выхода, разъем цифрового интерфейса и разъем сигнализирующего устройства. Количество разъемов определяется функциональным назначением прибора в соответствии с таблицей 1.

1.4 Устройство и работа прибора

1.4.1 Структурная схема прибора приведена в приложении В.

Давление измеряемой среды Р воздействует на тензопреобразователь 4, представляющий собой тензорезистивную мостовую схему, напряжение с которого поступает на электронный преобразователь.

Функционально электронный преобразователь состоит из микроконтроллера 8, стабилизатора напряжения 2, звена защиты 1, блока цифрового интерфейса 10, генератора тока 3, блока индикации 9, преобразователя «напряжение-ток» 5, блока кнопок управления 7, блока сигнализации 6.

Микроконтроллер 8 имеет периферийные устройства: аналоговый мультиплексор, программно-управляемый инструментальный усилитель, два дифференциальных сигма-дельта аналого-цифровых преобразователя (АЦП), цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП).

На вход АЦП микроконтроллера поступают напряжения с измерительной и питающей диагонали тензопреобразователя 4. В памяти микроконтроллера 8 хранятся в цифровом формате результаты предварительных измерений этих напряжений во всем рабочем диапазоне давлений и температур.

Таким образом, микроконтроллер 8 корректирует выходной сигнал тензопреобразователя 4 в рабочем диапазоне температур, линеаризует его, вычисляет значение измеренного давления, управляет работой блока индикации 9, корректирует выходной сигнал ЦАП, устанавливает сигналы управления блоком сигнализации 6 в соответствии с текущим значением измеренного давления. Для повышения точности при вычислении давления происходит усреднение результата многократных измерений (количество измерений для усреднения может быть установлено, изменено в процессе работы — см. 2.4).

Преобразователь «напряжение-ток» 5 преобразует сигнал, поступающий с ЦАП, в выходной токовый сигнал. Прибор имеет три встроенные кнопки, расположенные на передней панели, позволяющие инициализировать режим изменения параметров.

Для дистанционного управления прибором, настройки, изменения его параметров, а также получения результатов измерения используется блок цифрового интерфейса 10.

Напряжение питания Еп поступает на вход звена защиты 1, которое предотвращает выход из строя прибора при неправильной полярности напряжения питания. С выхода звена защиты 1 напряжение поступает на вход стабилизатора напряжения 2, предназначенного для формирования напряжений питания аналоговой и цифровой частей электронного преобразователя. Питание тензопреобразователя 4 осуществляется генератором тока 3.

1.5 Маркировка и пломбирование прибора

1.5.1 Маркировка приборов соответствует чертежам предприятия-изготовителя.

1.5.2 На передней панели прибора нанесены:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• условное обозначение прибора;
• степень защиты IP54 по ГОСТ 14254-96;
• знак утверждения типа по ПР 50.2.009-94;
• знак соответствия по ГОСТ Р 50460-92. На задней панели прибора нанесены:
• условное обозначение прибора в соответствии с таблицей 1 с указанием климатического исполнения;
• диапазон показаний и единица измерения;
• предел допускаемой основной погрешности показаний;
• верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала (для приборов ДМ5002Б и ДМ5002Г);
• параметры питания;
• знак «А» — только для приборов, поставляемых на ОАЭ;
• порядковый номер прибора по схеме нумерации предприятия-изготовителя;
• год выпуска.

1.5.3 На потребительскую тару наклеена этикетка, содержащая:

• товарный знак предприятия-изготовителя;
• условное обозначение прибора;
• диапазон показаний и единица измерения;
• год выпуска;
• знак утверждения типа;
• юридический адрес предприятия — изготовителя;
• надпись «Россия».

1.5.4 Пломбирование корпуса осуществляется навесной пломбой.

1.5.5 Маркировка транспортной тары соответствует ГОСТ 14192-96, чертежам предприятия-изготовителя и содержит основные, дополнительные, информационные данные и манипуляционные знаки по ГОСТ14192-96: «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх».

1.6 Упаковка прибора

1.6.1 Упаковка приборов производится в закрытых вентилируемых помещениях при температуре окружающего воздуха от 15 до 40°С и относительной влажности до 80 % при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей.

1.6.2 В соответствии с ГОСТ 9.014-78 приборы относятся к группе 111-1. Вариант внутренней упаковки ВУ-1 с применением упаковочного материала УМ-1. Вариант временной противокоррозионной защиты ВЗ-0.

1.6.3 Приборы в потребительской упаковке, коробке из картона по ГОСТ 7933, упакованы в транспортную тару — ящик типа 11-1 ГОСТ 2991-85 или контейнер универсальный по ГОСТ 20435-75 и ГОСТ 18477-79.

1.6.4 В каждый ящик вложена эксплуатационная документация согласно таблице 1 и товаросопроводительная документация.

1.6.5 Масса брутто не более 50 кг.

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1 Эксплуатационные ограничения

2.1.1 Приборы должны подключаться к магистрали, значение давления в которой не превышает значения, указанного в маркировке приборов.

2.1.2 Общее сопротивление нагрузки прибора, включая соединительные линии, не должно превышать значений, указанных в 1.2.2.

2.2 Подготовка прибора к использованию

2.2.1 Меры безопасности при подготовке прибора

Источником опасности при монтаже и эксплуатации прибора являются электрический ток и давление измеряемой среды.

Устранение дефектов прибора, присоединение и отсоединение его от магистрали, должно производиться при отсутствии давления в магистрали и отключенном электрическом питании.

Корпус прибора подлежит обязательному заземлению.

2.2.2 Правила и порядок подготовки прибора к работе

При подготовке приборов к работе необходимо выполнить следующие операции:

• извлечь приборы из тары и убедиться в целостности пломб и отсутствии внешних повреждений;
• протереть приборы ветошью насухо;
• при выборе места установки приборов необходимо обеспечить удобные условия для обслуживания и монтажа;
• в соединительной линии от места отбора давления к прибору рекомендуется устанавливать два вентиля для отключения прибора от линии и соединения его с атмосферой;
• при пульсации измеряемой среды перед прибором следует устанавливать устройство для гашения пульсации;
• подключение к электрической цепи производить согласно схеме подключения (приложение Г).

2.3 Использование прибора

Для работы приборов необходимо выполнить следующие операции:

Подать напряжение питания от внешнего источника питания. Прибор готов к работе через 5 минут после подачи питания.

Для контроля давления необходимо снять показания о текущем значении давления на цифровом индикаторе, расположенном на передней панели прибора или измерить выходной ток прибора миллиамперметром, включенным последовательно с сопротивлением нагрузки или вольтметром, подключенным параллельно сопротивлению нагрузки.

Подсчитать измеряемое давление по формуле:

где
Р — измеряемое значение давления, МПа;
Рmах, Рmin — верхний и нижний пределы основного диапазона измеряемого давления, МПа (указывается при заказе прибора);
Imax, Imin, Iизм — максимальное, минимальное и измеренное значения выходного тока, мА.

При измерении напряжения вычислить выходной ток по формуле:

где
Uизм — измеренное напряжение, В;
Rн — значение сопротивления нагрузки, Ом.

2.4 Корректировка параметров прибора

2.4.1 В процессе работы можно проводить корректировку параметров прибора в следующем объеме:

а) выбор количества измерений для усреднения;

б) установка нижнего предела выходного сигнала;

в) установка верхнего предела выходного сигнала;

г) установка нижнего порога давления для сигнализации (Уставка 1);

д) установка верхнего порога давления для сигнализации (Уставка 2);

е) установка гистерезиса срабатывания/отпускания;

ж) выбор исполнения сигнализации;

з) коррекция временного дрейфа нуля;

и) коррекция временного дрейфа диапазона (чувствительности);

к) загрузка начальных параметров;

л) выбор единиц измерения.

Для модификации ДМ5002А не выполняются пункты: б, в, г, д, е, ж. Для модификации ДМ5002Б не выполняются пункты: г, д, е, ж. Для модификации ДМ5002В не выполняются пункты: б, в. Для модификации ДМ5002Г выполняются все пункты.

Исходное состояние прибора для проведения указанных выше операций: включен источник питания, прибор находится в режиме индикации измеряемого давления.

2.4.2 Выбор количества измерений для усреднения. Нажать и удерживать в течение 2 с кнопку (в дальнейшем — кн.) «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажать кн. «ВВОД». На индикаторе отобразиться текущее значение выбранного параметра. Нажать кн. «t» для увеличения текущего значения, нажать кн. ↑для уменьшения текущего значения количества измерений для усреднения (диапазон изменения от 1 до 50). Установив необходимое количество усреднений нажать кн. «ВВОД». После появления на индикаторе символа «УСР» нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ». Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

2.4.3 Установка минимального значения выходного сигнала. Нажать и удерживать в течение 2 с кн. «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажимать кн. «↑» до появления на индикаторе символа «ЦАП0» — установка нижнего предела выходного сигнала, после чего нажать кн. «ВВОД». Выходной сигнал устанавливается равным (0,000 ± 0,002) мА или (4,000 ± 0,005) мА. При установке выходного сигнала его значение контролируется с помощью вольтметра (амперметра) подключенного к нагрузке. Нажать кн. «↑» для увеличения текущего значения выходного токового сигнала, нажать кн. «↓» для уменьшения текущего значения выходного токового сигнала. Установив необходимое значение выходного сигнала нажать кн. «ВВОД». После появления на индикаторе символа «ЦАП0» нажимать кн. «↑» до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ». Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

2.4.4 Установка максимального значения выходного сигнала. Нажать и удерживать в течение 2 с кн. «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажимать кн. «↑» до появления на индикаторе символа «ЦАП1» — установка верхнего предела выходного сигнала, после чего нажать кн. «ВВОД». Выходной сигнал устанавливается равным (5,000 ± 0,002) мА или (20,000 ± 0,005) мА. При установке выходного сигнала его значение контролируется с помощью вольтметра (амперметра) подключенного к нагрузке. Нажать кн. «↑» для увеличения текущего значения выходного токового сигнала, нажать кн. «↓» для уменьшения текущего значения выходного токового сигнала. Установив необходимое значение выходного сигнала нажать кн. «ВВОД». После появления на индикаторе символа «ЦАП1» нажимать кн. «↑» до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ». Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

2.4.5 Установка нижнего порога давления для сигнализации (Уставка 1). Нажать и удерживать в течение 2 с кн. «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе символа «УС 1» — установка нижнего порога давления для сигнализации, после чего нажать кн. «ВВОД». На индикаторе отобразиться текущее значение нижнего порога в единицах измерения давления. Нажать кн. «↑» для увеличения текущего значения, нажать кн. «↓» для уменьшения текущего значения нижнего порога давления.

Шаг изменения значения порога сигнализации равен 0,1% от диапазона показаний. Установив необходимое значение нижнего порога давления нажать кн. «ВВОД». После появления на индикаторе символа «УС 1» нажимать кн. «↑» или до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ». Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

2.4.6 Установка верхнего порога давления для сигнализации (Уставка 2). Нажать и удерживать в течение 2 с кн. «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажимать кн. «↑» до появления на индикаторе символа «УС 2» — установка верхнего порога давления для сигнализации, после чего нажать кн. «ВВОД».

На индикаторе отобразиться текущее значение выбранного параметра. Нажать кн. «↑» для увеличения текущего значения, нажать кн. «↓» для уменьшения текущего значения выбранного параметра. Шаг изменения значения порога сигнализации равен 0,1 % от диапазона показаний. Установив необходимое значение параметра нажать кн. «ВВОД». После появления на индикаторе символа «УС 2» нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ». Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

2.4.7 Установка гистерезиса срабатывания/отпускания. Нажать и удерживать в течение 2 с кн. «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе символа «ГЦС» — установка гистерезиса срабатывания/отпускания реле, после чего нажать кн. «ВВОД». На индикаторе отобразиться текущее значение выбранного параметра. Нажать кн. «↑» для увеличения текущего значения, нажать кн. «↑» для уменьшения текущего значения выбранного параметра (шаг изменения гистерезиса срабатывания/отпускания 0,1% от диапазона показаний). Установив необходимое значение параметра нажать кн. «ВВОД». После появления на индикаторе символа «ГЦС» нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ». Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

2.4.8 Выбор исполнения сигнализации. Нажать и удерживать в течение 2 с кн. «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе символа «ЦСП» — выбор исполнения сигнализации, после чего нажать кн. «ВВОД». На индикаторе отобразится текущее значение номера исполнения подключения внешних цепей сигнализирующего устройства по ГОСТ 2405-88. Нажатием кн. «↑» или «↓» выбрать номер исполнения из ряда: 3, 4, 5, 6 (исполнения III, IV, V, VI). Нажать кн. «ВВОД». После появления на индикаторе символа «ЦСП» нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ». Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

2.4.9 Коррекция временного дрейфа нуля. Установить давление равное нижнему пределу измерения. Нажать и удерживать в течение 2 с кн. «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе надписи «АЦП 0» — коррекция временного дрейфа нуля, после чего нажать кн. «ВВОД». На время выполнения операции на индикаторе появится «- — — — -». Появление на индикаторе надписи «АЦП 0» означает завершение операции. Нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ». Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

2.4.10 Коррекция временного дрейфа диапазона (чувствительности). Установить давление, равное верхнему пределу измерения. Нажать и удерживать в течение 2 с кн. «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажимать кн. «↑» или до появления на индикаторе надписи «АЦП 1» — коррекция временного дрейфа диапазона, после чего нажать кн. «ВВОД». На время выполнения операции на индикаторе появится «- — — — -». Появление на индикаторе надписи «АЦП 1» означает завершение операции. Нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ».

Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

2.4.11 Загрузка начальных параметров. Нажать и удерживать в течение 2 с кн. «ВВОД». На индикаторе появится символ «УСР». Нажимать кн. «↑» или «↓» до появления на индикаторе символа «ЗАГР» — загрузка начальных параметров, после чего нажать кн. «ВВОД». Нажимать кн.«↑» или«↓» до появления на индикаторе надписи «ЗАП» или «ЗАПИСЬ». Нажать кн. «ВВОД». Прибор производит сохранение сделанных изменений и переходит в режим измерения текущего значения давления.

Примечание — Если не требуется сохранение сделанных изменений, вместо надписи «ЗАП» выбрать надпись «ВЫН» (выход без сохранения результатов) и нажать кн. «ВВОД».

2.4.12 Выбор единиц измерения для отображения значения давления. Нажать и удерживать кн. «↑» до смены единиц измерения. На передней панели прибора загорится светодиод, указывающий выбранные единицы измерения из возможных: кгс/см, МПа, кПа. Измеренное значение давления при этом будет отображаться в установленных единицах измерения, значение выходного сигнала остается неизменным, диапазон изменения выходного сигнала соответствует указанному в паспорте независимо от выбранных единиц измерения для отображения значения давления.

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

3.1 Периодичность технического обслуживания устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже чем 2 раза в год. В процессе профилактического осмотра должны быть выполнены следующие мероприятия:

• чистка контактов соединителей;
• проверка целостности пайки, крепления и изоляции соединительного кабеля;
• проверка сопротивления изоляции соединительного кабеля (проверка производится мегомметром с номинальным напряжением свыше 100 В).

Сопротивление изоляции при нормальных условиях не должно превышать 20 МОм.

3.2 Техническое освидетельствование

3.2.1В процессе эксплуатации приборы должны подвергаться периодической поверке по МИ 2124-91 и МИ 1997-89.

Межповерочный интервал — один год для приборов с пределом допускаемой основной погрешности не более ± 0,25 % и два года для приборов с пределом допускаемой основной погрешности ± 0,5 %.

4 ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1 Условия транспортирования приборов должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69.

4.2 Приборы в упаковке транспортируются всеми видами транспорта, в том числе воздушным транспортом — в отапливаемых герметизированных отсеках, а также посылками (с массой груза до 10 кг).

Способ укладки ящиков с приборами должен исключать возможность их перемещения.

Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

4.3 Упакованные приборы должны хранится в условиях 3 по ГОСТ 15150-69.

4.4 Ящики с упакованными приборами должны быть уложены по высоте не более 4 рядов.

4.5 Воздух помещения, в котором хранят приборы, не должен содержать коррозионно-активных веществ.

СХЕМА СОСТАВЛЕНИЯ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИБОРА ПРИ ЗАКАЗЕ

1 — условное обозначение прибора (таблица 1);

2 — указывается только для приборов, поставляемых для эксплуатации на ОАЭ;

3 — климатическое исполнение прибора (1.1.3);

4 — диапазон показаний с указанием единицы измерения (1.2.1);

5 — предел допускаемой основной погрешности (1.2.4);

6 — код выходного сигнала: 05 — (0-5) мА, 42 — (4-20) мА;

7 — тип индикаторного устройства: ЖКИ — жидкокристаллический индикатор, СДИ — светодиодный индикатор;

8 — цифровой интерфейс: RS-232, RS-485;

9 — напряжение питания (таблица 4);

10 — обозначение технических условий.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ В

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ПРИБОРА

1 Звено защиты;

2 Стабилизатор напряжения;

3 Генератор тока;

4 Тензопреобразователь;

5 Преобразователь «напряжение-ток»;

6 Блок сигнализации;

7 Блок кнопок управления;

8 Микроконтроллер;

9 Блок индикации;

10 Блок цифрового интерфейса.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ

Рисунок Г.1 — ДМ5002А, ДМ5002Б

Рисунок Г.2 — ДМ5002В, ДМ5002Г

Рисунок Г.3 — Нумерация выводов разъема интерфейса RS-232 (RS-485)

Рисунок Г.4 – Расположение разъемов

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

ОПИСАНИЕ ЦИФРОВОГО ПРОТОКОЛА

Протокол построен по принципу главный — подчиненный.

Сообщения кодируются последовательностью 8-разрядных байт. К каждому байту добавляется один стартовый и один стоповый бит. Скорость передачи данных — 9600 бит/с. Проверка на четность отсутствует. Сообщение содержит адреса источника и назначения, а также имеет контрольную сумму.

Формат фрейма данных связи в соответствии с таблицей Д.1.

Таблица Д.1

Преамбула состоит из трех шестнадцатеричных символов FFh. Стартовый символ равен 82Н при посылке сообщения от главного (контроллера) к подчиненному (прибору) и 86Н при посылке сообщения от подчиненного к главному.

Поле адреса состоит из пяти байт: первые четыре байта всегда равны FFh, а пятый байт — адрес опроса прибора в диапазоне от 0 до 255, который может быть изменен.

Прибор реагирует на сообщение, имеющее адрес, совпадающий с адресом опроса либо равный 0, т.е. любой прибор ответит при обращении к нему с нулевым адресом опроса. Поле команды содержит число, представляющее одну из команд протокола (таблица Д.2).

Код полученной команды в точности передается назад в ответном сообщении. Символ количества байт содержит число равное количеству байт данных. Два байта статуса включаются только в ответное сообщение от подчиненного устройства. При нормальной работе они равны 00h.

Число байт данных не превышает 25 байт (таблица Д.2). Они могут быть представлены в виде беззнаковых целых чисел или чисел с плавающей точкой (4 байта в формате IEEE754 (Float)). Байт контрольной суммы содержит результат логической операции «исключающее ИЛИ» над всеми байтами, предшествующими ему в сообщении, за исключением преамбулы.

Разрешительные документы (Россия)

• Свидетельство об утверждении типа СИ.pdf
• Cертификат промышленной безопасности.pdf
• Декларация о соответствии ДМ5002М, ДМ5002Вн (ТР ТС 020).pdf

Разрешительные документы (СНГ)

• Сертификат о признании утверждении типа СИ в Республике Казахстан.pdf
• Сертификат об утверждении типа СИ в Республике Беларусь (ДМ5002М, ДМ5002Вн).pdf

Руководство по эксплуатации

• Руководство по эксплуатации ДМ5002.pdf

Тип прибора	Манометры, вакуумметры, мановакуумметры цифровые прецизионные
Диаметр корпуса (мм)	100
Степень защиты	IP54
Предел допускаемой основной погрешности	±0.06% от ВПИ; ±0.1% от ВПИ; ±0.15% от ВПИ; ±0.2% от ВПИ; ±0.25% от ВПИ; ±0.5% от ВПИ
Климатическое исполнение	УХЛ3.1
Температура окружающей среды	от минус 10 до плюс 50 °С
Фланец	Отсутствует
Расположение штуцера	Радиальное
Виброзащита	N2 (от 10 до 55 Гц с амплитудой до 0,35 мм)
Межповерочный интервал	3 года
Корпус	Алюминиевый сплав
Резьба присоединительного штуцера	М20*1,5-8g; R1/2; G1/2-B
Масса прибора	не более 1.2 кг

Скачать опросный лист для заказа

ДИАПАЗОНЫ ПОКАЗАНИЙ ПРИБОРОВ

Наименование прибора	Диапазон, Па	Диапазон, кгс/см2
ДМ5002М-ЖКИ-АП	-100…0 кПа	-1…0 кгс/см2
ДМ5002М-ЖКИ-АП	-100…60 кПа	-1…0,6 кгс/см2
-100…150 кПа	-1…1,5 кгс/см2
-100…300 кПа	-1…3 кгс/см2
-100…500 кПа	-1…5 кгс/см2
-0,1…0,9 МПа	-1…9 кгс/см2
-0,1…1,5 МПа	-1…15 кгс/см2
-0,1…2,4 МПа	-1…24 кгс/см2
ДМ5002М-ЖКИ-АП	0…16 кПа	0…0,16 кгс/см2
0…25 кПа	0…0,25 кгс/см2
0…40 кПа	0…0,4 кгс/см2
0…60 кПа	0…0,6 кгс/см2
0…100 кПа	0…1 кгс/см2
0…160 кПа	0…1,6 кгс/см2
0…250 кПа	0…2,5 кгс/см2
0…400 кПа	0…4 кгс/см2
0…600 кПа	0…6 кгс/см2
0…1 МПа	0…10 кгс/см2
0…1,6 МПа	0…16 кгс/см2
0…2,5 МПа	0…25 кгс/см2
0…4 МПа	0…40 кгс/см2
0…6 МПа	0…60 кгс/см2
0…10 МПа	0…100 кгс/см2
0…16 МПа	0…160 кгс/см2
0…25 МПа	0…250 кгс/см2
0…40 МПа	0…400 кгс/см2
0…60 МПа	0…600 кгс/см2
0…100 МПа	0…1000 кгс/см2
0…160 МПа	0…1600 кгс/см2
0…250 МПа	0…2500 кгс/см2

По заказу приборы поставляются в единицах измерения кПа, МПа, мм рт.ст., мм вод.ст., бар и др.

Таблица выбора кода сенсора

    Индикация измеряемой величины происходит на многофункциональном жидкокристаллическом индикаторе (ЖК-индикаторе) с подсветкой. Измеренная величина отображается на 5-разрядном цифровом индикаторе одновременно с единицей измерения, уровнем заряда батареи.
Приборы соответствуют требованиям электромагнитной совместимости по группе II (А) ГОСТ Р 32137-2012. 

Сенсорная клавиатура на передней панели прибора позволяет проводить:

• выбор единиц измерения кПа, МПа, кгс/см2 и др.;
• контроль настройки параметров приборов;
• автокорректировку временного дрейфа (установку нуля)

Модификация: ДМ5002М-А — цифровая индикация текущего значения давления
Перегрузочная способность — до 200%
Цифровой выход — USB
Время автономной работы — до 600 часов
Поставляется в комплекте с зарядным устройством

ОПЦИИ

• Свидет.эталон — по требованию потребителя оформляется свидетельство о поверке и протокол поверки для использования прибора в качестве рабочего эталона
  
• Пломбировка — все приборы поставляются с пломбой-наклейкой. По требованию потребителя приборы могут поставляться с навесной пломбой (пластиковой, свинцовой, дюралевой)
• Измеряемая среда «кислород» — по требованию потребителя приборы имеют исполнение для измерения давления жидкого, газообразного кислорода
• Обезжиривание — по требованию потребителя приборы поставляются с обезжиренной рабочей полостью
• Табличка — по требованию потребителя приборы поставляются с табличкой из нержавеющей стали с позиционным обозначением прибора
• Заводской номер — все приборы ДМ5002М поставляются с заводским номером

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Гарантийный срок эксплуатации — 3 года (со дня ввода прибора в эксплуатацию при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа, указанных в руководстве по эксплуатации). 

Средний срок службы — не менее 10 лет.

СХЕМА СОСТАВЛЕНИЯ ЗАКАЗА

Тип прибора	» ДМ5002М » ДМ5002М » ДМ5002М	Манометр  Вакуумметр  Мановакуумметр
Модификация	» А
Климатическое исполнение	» УХЛ3.1
Код сенсора	см. в таблице
Верхнее значение диапазона показаний	см. в таблице
Единица измерения	» кгс/см2 (базовое)  » кПа » МПа  » и др.
Предел допускаемой основной погрешности	» ± 0,5 % » ± 0,25 % » ± 0,2 % » ± 0,15 % » ± 0,1 % » ± 0,06 %
Измеряемая среда	» -//- (базовое) » Кис	Кислород
Конструктивное исполнение	» РШ	Радиальный штуцер без фланца
Степень защиты	» IP54
Тип индикаторного устройства	» ЖКИ	Жидкокристаллический индикатор
Питание	» АП	Автономное питание
Резьба штуцера	» M20x1.5-8g (базовое)  » G1/2-B » R1/2
Дополнительные требования	» Свидет.эталон » Обезж. » Пл. » Табл. » ЦСМ	Оформление свидет-ва о поверке и протокола поверки   Обезжиривание  Пломба  Табличка  Поверка ЦСМ

Пример обозначения: ДМ5002М-А — УХЛ3.1 — 6 — 2,5 МПа — 0,1 — 42 — СДИ — RS-232 — 36 В — Свидет.эталон

Поверка приборов:

Все приборы при выпуске из производства поверяются метрологической службой ОАО “Манотомь”, аккредитованной на право поверки средств измерений, зарегистрированной в Реестре аккредитованных метрологических служб. 
Все приборы имеют отметку о поверке на задней стенке корпуса приборов.
Все приборы ДМ5002М имеют отметку о первичной поверке в паспорте на прибор.
По требованию потребителя:

• приборы при выпуске из производства могут быть поверены представителем органа государственной метрологической службой ФГУ «Томский Центр стандартизации, метрологии и сертификации» (ЦСМ).

Периодическая поверка приборов в процессе эксплуатации производится в соответствии c
5Ш0.283.342 МП (МЕТОДИКА ПОВЕРКИ).