УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Оператора станков с программным управлением 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора станков с программным управлением 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность оператора станков с программным управлением 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности оператор станков с программным управлением 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда должен знать:
- устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы;
- работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- конструкцию приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением;
- системы программного управления станками;
- технологический процесс обработки деталей;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
- правила чтения чертежей обрабатываемых деталей и программы по распечатке;
- начало работы с различного основного кадра;
- причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения.
1.8. В период временного отсутствия оператора станков с программным управлением 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Оператор станков с программным управлением 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8 — 11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов.
2.2. Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка.
2.3. Замена блоков с инструментом.
2.4. Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами.
2.5. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений.
2.6. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.
Примеры работ
- Втулки, валы, штоки, поршни, ступицы гребных винтов, шатуны, кольца, лабиринты, шестерни, подшипники и другие аналогичные центровые детали со ступенчатыми цилиндрическими поверхностями, канавками и выточками — токарная обработка наружного контура.
- Корпуса, вкладыши, подшипники, крышки подшипников, обтекатели и кронштейны гребных винтов, кулачки распределительных валов, штампы и пресс-формы сложной конфигурации, лопатки паровых и газовых турбин с переменным профилем, матрицы — фрезерование и нарезание резьбы.
- Корпуса компрессора и редуктора, крышки насосов редукторов, разделительных корпусов, упор, коробок приводов и агрегатов и другие средние и крупногабаритные корпусные детали — обработка торцовых поверхностей, гладких и ступенчатых отверстий и плоскостей.
- Отверстия сквозные и глухие диаметром свыше 24 миллиметров — сверление, рассверливание, развертывание, нарезание резьбы.
- Рычаги, качалки, кронштейны, рамки и другие сложнопространственные детали — обработка наружных и внутренних контуров на трех координатных токарных станках.
- Стаканы со сложными выточками, глухим дном и фасонными поверхностями и с отверстиями, изготовленные из пруткового материала, отливок и штамповок — обработка наружного и внутреннего контура на токарно-револьверных станках.
- Шкивы, шестерни, маховики, кольца, втулки, диски, колеса зубчатые, стаканы — обработка на карусельных станках.
В случае служебной необходимости оператор станков с программным управлением 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы оператора станков с программным управлением 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы оператора станков с программным управлением 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы оператора станков с программным управлением 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью оператор станков с программным управлением 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Механическая обработка металлов и других материалов
Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Оператора станков с программным управлением 3-го разряда
Должность: Оператор станков с программным управлением 3-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Оператор станков с программным управлением 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
-
Оператор станков с программным управлением 3-го разряда выполняет указания
……………………………………………. - Оператор станков с программным управлением 3-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Оператора станков с программным управлением 3-го разряда замещает …………………………………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Оператор станков с программным управлением назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы
- работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления
- назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов
- конструкцию приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением
- системы программного управления станками
- технологический процесс обработки деталей
- систему допусков и посадок
- квалитеты и параметры шероховатости
- организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
- правила чтения чертежей обрабатываемых деталей и программы по распечатке
- начало работы с различного основного кадра
- причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения.
3. Должностные обязанности:
- Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8-11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов.
- Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка.
- Замена блоков с инструментом.
- Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами.
- Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений.
- Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.
стр. 1 Должностная инструкция Оператор станков с программным управлением
стр. 2 Должностная инструкция Оператор станков с программным управлением
4. Права
- Оператор станков с программным управлением имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Оператор станков с программным управлением имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Оператор станков с программным управлением имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Оператор станков с программным управлением имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Оператор станков с программным управлением имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Оператор станков с программным управлением имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Оператор станков с программным управлением имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Оператор станков с программным управлением имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
-
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. -
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия. -
При переходе на другую работу или освобождении от должности Оператор станков с программным управлением ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю. -
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. -
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации. -
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. -
Оператор станков с программным управлением несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности «Оператор станков с программным управлением 3-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Оператор станков с программным управлением 3-го разряда» относится к категории «Рабочие».
1.2. Квалификационные требования — полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии оператора станков с программным управлением 2 разряда — не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— строение отдельных узлов станков с программным управлением, которые обслуживает, и особенности их работы;
— основы знаний о работе станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления;
— назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
— конструкцию устройств для установки и крепления деталей на станках с программным управлением;
— системами программного управления станками;
— технологический процесс обработки деталей;
— допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки);
— организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;
— чтение чертежей деталей, которые обрабатывает, и программы за распечаткой;
— начало работы с различного основного кадра;
— причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предотвращения.
1.4. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Ведет процесс обработки с пульта управления деталей средней сложности и сложных по 8 — 11-м квалитетам (4 — 5-м классам точности) с большим количеством переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов.
2.2. Контролирует выход инструмента в начальную точку и корректирует его.
2.3. Заменяет блоки с инструментом.
2.4. Контролирует обработки поверхностей деталей контрольно-измерительными приборами и инструментом.
2.5. Устраняет мелкие неполадки в работе инструмента и приспособлений.
2.6. Настраивает отдельные простые и средней сложности узлы и механизмы в процессе работы.
2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3.1. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Оператор станков с программным управлением 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Рычаги, качели, кронштейны, рамки и другие складнопросторові детали — обработки внешних и внутренних контуров на трикоординатних токарных станках.
5.2. Втулки, валы, втулки, поршни, ступицы гребных винтов, шатуны, кольца, лабиринты, шестерни, подшипники та другие аналогичные центровые детали со ступенчатыми цилиндрическими поверхностями, канавками и виточками — токарное обработки внешнего контура.
5.3. Корпуса, вкладыши, подшипники, крышки подшипников, обтекатели и кронштейны гребных винтов, кулачков распределительных валов, штампы и пресс-формы сложной конфигурации, лопатки паровых и газовых турбин с переменным профилем, матрицы — фрезерование и нарезания резьбы.
5.4. Корпуса компрессора и редуктора, крышки редукторов, насосов распределительных корпусов, упоров, коробок приводов и агрегатов и другие средние и крупногабаритные корпусные детали — обработка торцевых поверхностей, гладких и ступенчатых отверстий и плоскостей.
5.5. Сквозные отверстия и глухие с диаметром более 24 мм — сверления, рассверливания, развертывания, нарезания резьбы.
5.6. Стаканы со сложными виточками, глухим дном и фасонными поверхностями и с отверстиями, которые изготовлены из пруткового материала, отливок и штамповок — обработка внешнего и внутреннего контура на токарно-револьверных станках.
5.7. Шкивы, шестерни, маховики, кольца, втулки, диски, колеса зубчатые, стаканы — обработки на карусельных станках.
§ 65. Оператор станков с программным управлением 3-й разряд
Характеристика работ.
Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8 — 11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов. Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка. Замена блоков с инструментом. Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами. Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений. Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.
Что должен знать:
- устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы
- работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления
- назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов
- конструкцию приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением
- системы программного управления станками
- технологический процесс обработки деталей
- систему допусков и посадок
- квалитеты и параметры шероховатости
- организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением
- правила чтения чертежей обрабатываемых деталей и программы по распечатке
- начало работы с различного основного кадра
- причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения.
Примеры работ
- Втулки, валы, штоки, поршни, ступицы гребных винтов, шатуны, кольца, лабиринты, шестерни, подшипники и другие аналогичные центровые детали со ступенчатыми цилиндрическими поверхностями, канавками и выточками — токарная обработка наружного контура.
- Корпуса, вкладыши, подшипники, крышки подшипников, обтекатели и кронштейны гребных винтов, кулачки распределительных валов, штампы и пресс-формы сложной конфигурации, лопатки паровых и газовых турбин с переменным профилем, матрицы — фрезерование и нарезание резьбы.
- Корпуса компрессора и редуктора, крышки насосов редукторов, разделительных корпусов, упор, коробок приводов и агрегатов и другие средние и крупногабаритные корпусные детали — обработка торцовых поверхностей, гладких и ступенчатых отверстий и плоскостей.
- Отверстия сквозные и глухие диаметром свыше 24 мм — сверление, рассверливание, развертывание, нарезание резьбы.
- Рычаги, качалки, кронштейны, рамки и другие сложнопространственные детали — обработка наружных и внутренних контуров на трех координатных токарных станках.
- Стаканы со сложными выточками, глухим дном и фасонными поверхностями и с отверстиями, изготовленные из пруткового материала, отливок и штамповок, — обработка наружного и внутреннего контура на токарно-револьверных станках.
- Шкивы, шестерни, маховики, кольца, втулки, диски, колеса зубчатые, стаканы — обработка на карусельных станках.
Если вам нравится создавать металлические изделия, и при этом хочется, чтобы в будущем была именно такая работа оператор чпу станет отличным решением.
Как в интернете, так и на досках объявлений часто можно встретить объявления, где сообщается, что компаниям требуется оператор ЧПУ. Многие выпускники профильных учебных заведений часто получают перспективную работу с хорошей оплатой. Тем не менее, параллельно возникает ряд вопросов.
Например, насколько актуальной является эта работа, что необходимо делать специалисту, за какие операции он несет ответственность, насколько это тяжело и так далее. В представленной статье мы попробуем проанализировать, в чем заключается суть этой вакансии.
Какие разряды бывают?
В общей сложности, работа оператором станков с чпу подходит далеко не каждому. К оборудованию допускаются специалисты, которые ранее оформили разряд.
Ниже предлагаем ознакомиться с основными разновидностями рабочих категорий.
- Второй разряд. Суть заключается в выполнении обработки деталей с простой конструкцией в среднем по 12-14 квалитетам на специализированном оборудовании, настроенном под выполнение одной разновидности обработки. Как правило, специалисты, успешно оформившие второй разряд, могут приступать к обработке втулок, винтов. В их обязанности может входить сверление отверстий глухого и сквозного типа, диаметр которых составляет не более 24 миллиметров. Допускается производство деталей, имеющих крупные или средние габариты, где в качестве заготовки выступает прессованный профиль.
- Третий разряд. В этом случае работа оператором на чпу предусматривает ведение деятельности по обработке металлических деталей среднего и высокого уровня сложности по 8-11 квалитетам. При этом сам станок могут настраивать на выполнение нескольких разновидностей работ, для которых требуются три инструмента обработки или больше. Профильные компании могут назначить сотруднику вести токарную обработку наружных контуров, отдать ему заказ на нарезание резьбы и ведение фрезеровочных работ. Что касается отверстий, их диаметр может превышать 24 миллиметра. В обязанности может входить выполнение обработки с применением карусельного станка и так далее.
- Четвертый разряд. Суть работы сводится преимущественно к выполнению обработки деталей повышенного уровня сложности по 7-10 квалитетам. Специалист имеет достаточный запас знаний для управления несколькими группами станков. Допускается обслуживание станков многоцелевого назначения, а также роботизированной техники. После получения четвертого разряда возможна токарная работа, финишная обработка деталей, которые характеризуются сложностью геометрической формы. Допускается обработка деталей крупных габаритов – например, корпусов турбин и компрессоров, носков крыльев, поясов, балок, центропланов, лонжеронов, окантовок и так далее.
- Пятый разряд. Наивысшая степень квалификации специалистов. Включает в себя ведение работы по 6-7 квалитетам на специализированных станках, специально настроенных под обработку сложных деталей, где время от времени необходима перестановка, а также монтаж комбинированных систем крепления. Есть возможность обрабатывать валы с созданием резьбы, длина которой составляет более 150 сантиметров. Квалификация позволяет управлять фрезерными и токарными станками с коробкой скоростей.
Как повысить разряд
Чтобы работать в соответствии с квалификацией, необходимо регулярно проходить специальные курсы повышения квалификации. Согласно установленным правилам, новый разряд присваивается постепенно. Например, если ранее специалист уже выполнял работу, свойственную специалистам пятого разряда, но при этом он имеет только третий, ему придется сначала сдать на четвертый, а потом уже получить пятый.
Обратите внимание! Если специалист показал неудовлетворительные результаты в рамках прохождения курсов повышения квалификации, разряд остается прежним. Полученный разряд закрепляется за оператором.
Суть обязанностей оператора станков с ЧПУ
Станок с программным управлением представляет собой некий гибрид компьютера и фрезерного, токарного, столярного станка. Есть также модели, которые проводят весь комплекс по выточке сложных объемных деталей, чередуя несколько различных операций.
В общих чертах, как работает станок с ЧПУ: внутрь закрытой камеры, либо на стол помещается заготовка, которая обрабатывается инструментом. Её позиционирование задается специальной программой. Человек при этом не участвует в процессе, за него всё делает автоматика.
Изготовление изделия происходит по заранее написанному алгоритму, который прописан в программном коде компьютера станка ЧПУ (на жестком диске, магнитной ленте, перфокартах и т.д.).
Оператору станков с программным управлением, как уже было сказано выше, нет необходимости вручную обтачивать деталь. Его работа сводится к нескольким функциям:
- следить за исправностью работы станка;
- вводить нужные команды с пульта управления;
- помещение заготовки в камеру, извлечение готовой детали;
- подналадка, подстройка отдельных узлов и соединений станка.
Опытные специалисты также имеют право управлять группами станков, а также руководить работой подчиненных. При этом высококвалифицированные операторы могут обслуживать универсальные станки, проводящих несколько технологических операций за цикл.
Также квалифицированные работники помогают наладчикам станков с ЧПУ в настройке оборудования и составлении программ обработки. Нередко при этом оператор совмещает две эти должности.
Опытный специалист может за раз обслуживать несколько станков с ЧПУ, следя за непрерывностью цикла производства. Это требует большой внимательности и навыков, а также умения грамотно рассчитывать время обработки.
Дополнительные особенности
Как показывает практика, работа оператором современных станков с чпу отличается от всех остальных тем, что оборудование имеет повышенную степень автоматизации. Специалист, который ведет обслуживание техники с числовым программным управлением, указывается в трудовой книжке не просто фрезеровщиком или токарем, а полноценным оператором-наладчиком. В иерархии это более престижная профессия.
Принцип работы станка с ЧПУ заключается в создании металлических деталей согласно заранее продуманному алгоритму действий, представленному в виде отдельной программы. В большинстве случаев в обязанности работника входит выставление программы, корректирование при необходимости, а также оперативное выполнение действий при возникновении тревожных сигналов.
Особенностью вакансии является обязательное наличие разряда. Именно он влияет на то, какие работы компания может доверить специалисту. Согласно общеустановленной практике, чем выше разряд, тем более сложными будут действия. Соответственно, повышение сложности всегда провоцирует увеличение уровня оплаты труда.
Может показаться, что такого рода работа является массовой, и здесь требуется обязательное владение определенным набором навыков. С другой стороны, для успешной работы на станках с ЧПУ всегда требуется качественная инженерная подготовка. Сотруднику рано или поздно придется идентифицировать чертежи, понимать, что от него требуется. В некоторых случаях придется составлять расчеты и вычисления, дорабатывать предложенные заказчиком чертежи с учетом его потребностей.
Профессия не обходится без использования языков программирования. Чтобы проверить готовое изделие, надо уметь пользоваться измерительным оборудованием и ориентироваться в метрологии.
Описание профессии
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением – это рабочий, который специализируется на механической и электромеханической корректировке работы промышленного оборудования.
Чаще всего специалист подобного рода задействован на промышленных предприятиях, которые имеют в своем распоряжении различную сложную технику, а также большое количество оборудования автоматического и полуавтоматического типа.
Для выполнения деятельности подобного характера необходимо обладать хорошей технической грамотностью, поскольку имеет весьма обширный круг задач:
- настройка механических и электромеханических элементов станков;
- установка и замена деталей;
- настройка режимов работы, при необходимости – регулирование установленных параметров;
- осмотр на предмет обнаружения неисправностей;
- тестовое испытание устройств, проведение пробного запуска;
- работа с отчетным журналом;
- проведение инструктажей для рабочих, которые напрямую работают с данной техникой.
Качественное исполнение трудовых обязанностей напрямую зависит от понимания электротехники, электроники, гидравлики, программирования. Также невозможно работать по специальности без следующих знаний:
- принципы настройки механических и электромеханических систем;
- конструкционные особенности станков и манипуляторов, которые имеют программное управление;
- методы проверки исправности техники.
В своей работе наладчик станков и манипуляторов с программным управлением может использовать контрольно-измерительные приборы, режущие инструменты, оснастку. Но поскольку специалист работает с новыми и сложными машинами, ему необходимо уметь проводить различные расчеты и порой нестандартно подходить к решению зада, поэтому в профессии ценятся не только те, кто любит работать с техникой, но и готовы к экспериментам.
Но для того, чтобы получить допуск к самостоятельной работе необходимо подтвердить уровень своей квалификации, пройдя стажировку под наблюдением более опытного сотрудника. Также во время работы будут проходить обязательные инструктажи по охране труда и технике безопасного ведения работ.
Заработная плата
Величина заработной платы определяется в зависимости от ряда факторов. Так, например, руководитель обращает внимание на то, сколько времени работает будущий сотрудник на станке, какую характеристику ему составил предыдущий работодатель (если таковой имеется), какая квалификация присвоена по результатам обучения. В качестве «базы» выступает второй разряд, который получают специалисты без практического опыта. Ссылаясь на ЕКТС, стоит отметить, что разряды варьируются от второго до пятого. Можно сделать следующий вывод – в будущем сотрудник может рассчитывать на карьерный рост, предусматривающий, соответственно, повышение оплаты труда.
Согласно информации от популярных статистических ресурсов, компаниям зачастую требуются специалисты третьего, четвертого и пятого разряда. В случае со вторым дополнительно предусматривается стажировка для усовершенствования практических навыков. В вакансиях среднестатистическая заработная плата находится на уровне 55 тысяч рублей. Максимальная сумма доходит до 65 тысяч, минимальная – 50 тысяч. В резюме обычно указывают на среднюю зарплату на уровне тридцати тысяч рублей.
Зарплата зависит и от того, насколько современным является станок, какое количество операций он может выполнять. Почему? Все дело в том, что если производственное предприятие является многопрофильным, скорее всего, сотруднику придется вести производство не 4-6 единиц продукции, а нескольких десятков разновидностей, к каждой из которых выдвигаются свои технические требования. В таком случае зарплата может доходить и до 75 тысяч рублей. Особенно востребованными являются операторы, умеющие работать на технически сложном оборудовании от конкретного производителя с наличием специфических деталей. Как правило, такие станки управляются специалистами с большим опытом и разрядом не менее четвертого. Зарплата иногда может доходить до ста тысяч рублей в месяц.
Где учат на операторов станков с программным управлением
Обучение по данной специальности производится на базе средних профессиональных учебных заведений. Как правило, это машиностроительные колледжи и техникумы. Всего по России действует порядка 160 таких учебных заведений.
Готовят операторов и в вузах технической направленности – в этом случае возможности для карьерного роста существенно увеличиваются.
Также пройти обучение можно на курсах профессиональной переподготовки, однако, при этом нужно обладать базовой рабочей специальностью, либо высшим образованием.
Выводы
Работа оператором станков с компьютеризированной системой управления является очень перспективной. Она привлекает будущих специалистов благодаря возможности повышать уровень владения профильными навыками путем присвоения более сложного разряда, а также высокой заработной платой, часто превышающих тысячу долларов в месяц. Тем не менее, к кандидату выдвигается ряд серьезных требований.
Компании предпочитают брать тех, у кого есть опыт работы и умение быстро реагировать на непредвиденные ситуации. Если специалист рассчитывает на хорошую зарплату, ему надо постоянно усваивать новые знания, повышать квалификацию путем прохождения специальных курсов. С другой стороны, если научиться всем азам производства деталей с применением ЧПУ, в будущем вас охотно будут брать на любую работу вне зависимости от наименования производственного предприятия и направлений ее деятельности.