УТВЕРЖДАЮ:
_______________________________
[Наименование должности]
_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Оператора сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность оператора сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда должен знать:
- технологию процесса отделки бандажей на сверлильном агрегате и прошивном прессе;
- принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
- способы наладки и регулировки клапанов гидропанели;
- сортамент проката;
- механические свойства стали после прокатки;
- виды, свойства и качество смазочных материалов;
- слесарное дело.
1.8. В период временного отсутствия оператора сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда, его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Ведение процесса отделки бандажей.
2.2. Управление шлепперами и рольгангами по подаче бандажей на сверлильный агрегат или прошивной пресс.
2.3. Сверление и прошивка отверстий по заданным размерам.
2.4. Транспортировка бандажей на линию отделки и на склад готовой продукции.
2.5. Заточка сверл.
2.6. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
2.7. Подналадка сверлильного агрегата или пресса.
2.8. Чистка и смазка оборудования, участие в его ремонте.
В случае служебной необходимости оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы оператора сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы оператора сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы оператора сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.
(подпись)
Как известно, при производстве мебели используется большое количество составных частей и соединительных деталей. На сегодняшний день основная часть мебели изготавливается из плит ДСП и ДВП, требующая соединений при помощи шурупов и саморезов. Такие соединения, как известно, требуют большого количества отверстий, подогнанных и расположенных друг относительно друга с высокой точностью. Вручную это сделать проблематично и долго, поэтому на смену ручному проделыванию отверстий пришли специальные сверлильно-присадочные станки, делающие большое их количество с максимальной точностью.
На мебельном производстве работа сверлильно-присадочного станка происходит по «картам присадки» — специальным чертежам, обозначающим количество и размещение точек сверления, при этом современные станки самостоятельно выполняют замеры и создают отверстия.
Устройство сверлильно присадочного станка
По своему устройству сверлильно-присадочный станок во многом напоминает своего дальнего родственника – многошпиндельный станок для сверления рамок. Это устройство используется пчеловодами для изготовления рамок под соты. Его конструкция позволяет делать максимально 5 отверстий. Станки для производства мебели имеют возможность одновременно сверлить 21 и даже 27 отверстий.
Основой сверлильно-присадочного станка является массивная станина. На ней устанавливается сверлильная головка и прижимное устройство. В классическом варианте для фиксации заготовки на рабочем столе применяется пневматические цилиндры, а вот сверлильная головка может иметь несколько вариантов конструкции – она может быть неподвижной, многопрофильной, располагаться вертикально или горизонтально. В самых совершенных устройствах положение сверлильной головки может меняться, даже устанавливаться под углом.
Самым важным элементом устройства выступает сверлильная головка. По сути, это рейка с отверстиями, внутри которых установлены на подшипниках цанги, в которые вставляются сверла, зенковки или развертки. С обратной стороны цанги имеют привод – ременную, цепную или шестеренчатую передачу. Приводит в движение эту конструкцию электродвигатель.
Для правильной ориентации заготовки относительно сверлильной головки используется рабочий стол с координатной сеткой или линейками, для установки шаблонов. Чтобы при изготовлении нескольких однотипных изделий не было отклонений от образца в конструкции предусмотрены упоры.
Блок управления позволяет подобрать скорость вращения шпинделя, в большинстве промышленных образцов число оборотов можно выбрать в диапазоне от 1 до 2700 оборотов в минуту.
Самые простые модели имеют механическую настройку высоты и глубины сверления, а устройства с гидравлической системой имеют электронную систему настройки.
Назначение
В деревообрабатывающей промышленности с началом конвейерного производства мебели стали использоваться не только новые материалы, но и оборудование для их обработки. Одним из таких видов оборудования и стал сверлильно-присадочный станок. Основное его назначение сверление отверстий в плитных материалах для установки крепежных элементов. При использовании ручного инструмента никогда не удалось бы точно по размеру просверлить в плите ДСП или МДФ отверстие под шипы, конфирмат, петли или ручки. Кроме высокой точности сверлильно-присадочный станок позволил унифицировать размеры установки отдельных элементов и повысить производительность.
Производство корпусной мебели из плитных материалов сегодня невозможно без использования этого вида оборудования.
Преимущества и недостатки
Самодельные мебельные станки, как и любые другие инструменты, имеют достоинства и недостатки. К преимуществам относят:
- простота в использовании;
- несложная конструкция не требует специальных навыков при работе;
- получение отверстий без дефектов;
- увеличение производительности;
- относительно невысокая стоимость при изготовлении;
- для работы оборудования не требуется много места, достаточно небольшого участка рабочего стола.
Сверление на станке
Несмотря на свои положительные стороны, самодельное оборудование имеет недостатки:
- возможность использования только одного вида сверла;
- низкая скорость во время работы инструмента;
- нет возможности многофункциональности, для обработки требуется использование дополнительного оборудования;
- недостаточно автоматизированное устройство;
- нельзя переключать режимы.
Недостатки сверлильных устройств незаметны при домашнем изготовлении мебели, поскольку в этом случае не требуется производить большие объемы. Оборудование обеспечивает ровные отверстия, в дальнейшем качественную и прочную мебель.
Изготовить мебельный аппарат своими руками не составит труда, для этого не нужно иметь специальные знания и навыки. Все делается из подручных средств. В результате получается сверлильное оборудование, которое незаменимо при самостоятельном создании конструкций для дома.
Виды присадочных станков
Существует несколько классификаций сверлильно-присадочных станков. В зависимости от количество шпинделей на рабочей головке их можно классифицировать на:
- С одним шпинделем;
- Многошпиндельные.
Если рассматривать, как сверлильная головка выполняет работу то оборудование можно разделить на:
- Ручные – движение головки осуществляется при помощи движений рабочего;
- Электрические – работу выполняет электродвигатель;
- Гидравлические – движение осуществляет гидроцилиндр;
- Пневматические – движение осуществляется пневматическим приводом.
Если учитывать то, как обрабатывается заготовка, то сегодня существует 3 основных вида промышленных присадочных станков:
- Позиционные устройства;
- Проходные;
- Оборудование с числовым программным управлением.
Самые простые это проходные станки. Они имеют простую конструкцию и способны выполнять одну-две операции. В работе с этим типом оборудования большую роль играет оператор, именно он его настраивает и следит за ровной укладкой заготовки на рабочий стол. После этого сверлильная головка осуществляет сверление отверстий.
Несмотря на большую трудоемкость работы на таком оборудовании они очень популярны, поскольку не требуют больших затрат и специальных знаний персонала, но при этом имеют высокую производительность.
Проходной сверлильно-присадочный станок обеспечивает более высокую производительность, поскольку использует элементы конвейера. Большие габариты рабочего стола позволяют работать с большими заготовками. Заготовка перед сверлением фиксируется гидравлическими или пневматическими прижимами и только после этого сверлятся отверстия. Заготовки при этом движутся по роликовой ленте, что позволяет увеличить поток обрабатываемых деталей.
Присадочный станок с ЧПУ позволяет обеспечить максимальную скорость и качество обработки деталей. Электронный блок управления обеспечивает точность разметки и сверления, при этом шпиндель может изменять положение в зависимости от точки сверления. Благодаря использованию компьютерных технологий перенастройка устройства занимает всего несколько секунд, а точность обработки позволяет собирать мебель наивысшего качества. Кроме высокой скорости работы сверлильно-присадочный станок с ЧПУ оснащенный несколькими сверлильными головками одновременно может проводить вертикальное и торцевое сверление, делать отверстия разного диаметра и назначения.
Инструменты
0 votes
+
Голос за!
—
Голос против!
При изготовлении современной мебели тяжело обходится без сверлильно присадочного станка. Ведь, чтобы точно рассчитать и просверлить все отверстия для соединения деталей между собой, потребуется много времени. А сверлильно присадочный станок, при правильном составлении чертежей поможет сделать это быстрее, качественнее и надежнее.
Оглавление:
- Общие сведения о сверлильно присадочных станках
- Разновидности сверлильно присадочных станков
- Обзор популярных сверлильно присадочных станков
- Как выбрать сверлильно присадочный станок
Общие сведения о сверлильно присадочных станках
Изначально для соединения деревянных деталей применялись шиповые соединения. А отверстия сверлили с помощью коловорота или ручной дрели.
С началом применения плитовых деталей в производстве мебели резко увеличилось количество отверстий для соединения элементов. Ручное обрабатывание такого большого количества отверстий стало невозможным. И уже с середины ХХ века появляется такое понятие как «карта присадки».
Раньше слово «присадка» имело значение соединения деталей между собой. Сейчас же все чаще «присадка» применяется для обозначения просверленных отверстий. «Карта присадки» — это чертеж расположения точек, которые необходимо просверлить.
Принцип работы сверлильно присадочного станка состоит в точном измерении и просверливании отверстий для соединения деревянных деталей.
Разновидности сверлильно присадочных станков
- Сначала появились сверлильно присадочные станки для одной детали. Одношпиндельные станки, предназначенніе для сверления одно отверстия бістро потеряли актуальность. Связанно это с тем, что карта присадки состоит из множества точек для сверления. Поэтому все современные станки относятся к многошпиндельным.
- Первые станки состояли из станины со столом и сварной рамы, в которой располагались несколько шпинделей. Когда включался электродвигатель, станок начинал работу, рама опускалась и шпиндели делали отверстия. Но такие станки не производили отечественные машиностроительные заводы, и поэтому каждое мебельное производство изготавливало их самостоятельно. Это занимало очень много времени, и для каждой отдельной детали требовался индивидуальный станок. Поэтому вскоре такие станки заменили многошпиндельные станки для разных деталей. Сегодня данная модель актуальна для небольших мебельных фабрик, так как стоимость самодельного сверлильно присадочного станка в несколько раз дешевле, чем заводского.
- С конца ХХ века появляются многошпиндельные станки со сверлильной головкой. На многошпиндельной сверлильной головке располагался ряд отверстий для крепления различных сверл. Расстояние между ними составляло 1,5 дюйма (З2 мм). Головка вращалась от электродвигателя благодаря ремневым, шерстенным или цепным передачам. Ремневые передачи – недолговечны, так как ремни требуют постоянной замены. Цепные передачи имеют высокую шумопроизводительность. Поэтому самыми распространенными остаются шерстенные, в которых передача вращения осуществляется от одного шпинделя к другому. Для такого вращения требуются правые и левые сверла.
- Станки, подходящие для индивидуального производства имеют одну шпиндельную головку, которая располагается или горизонтально или вертикально, в зависимости от желаемого отверстия. Многошпиндельные сверлильно присадочные станки с одной головкой выполняют такие функции:
- Просверливание вертикальных отверстий
- Просверливание горизонтальных отверстий
Просверлить все присадочные отверстия возможно, но для этого нужно перемещать деталь, что приводит к неточностям при сверлении.
- Станки-половинки более функциональны и практичны чем многошпиндельные головки. Такие станки имеют одну боковую горизонтальную сверлильную головку и две нижние вертикальные. Станки-половинки более удобны, чем сверлильные головки, так как позволяют просверлить придаточные отверстия за три четыре подхода. Отлично подходят для индивидуального использования.
- Автоматические сверлильно присадочные станки оснащены различными вращающимися головками, что позволяет делать отверстия различных размеров и самых сложных карт присадки. Они подходят для выпуска серийной продукции. Недостаток таких станков — долгая настройка. Если требуется изготовление деталей с размерами отличными от заданных, на калибровку станка придется потратить целый день.
- На предприятия по индивидуальному заказу мебели предпочтительно выбирать сверлильно присадочные станки с продольной подачей. Такие станки очень легко перенастраиваются, имеют ряд вызываемых головок, но количество времени, на обработку одной детали составляет около двух минут. Это много для производства, выпускающего огромные партии продукции.
- Сверлильно присадочный станок, цена которого наиболее высока, это модель с поперечной подачей. Объясняется это наиболее высокими показателями КПД. При сверлении детали каждое сверло вызывается отдельно.
Обзор популярных сверлильно присадочных станков
1. Сверлильно присадочный станок Vitap ALFA 21 Classic, страна производитель Италия, имеет множество функций: сверление сквозное и горизонтальное. Технические параметры:
- Установлена одна сверлильная головка,
- Установлен 21 шпиндель,
- Ход шпинделей З,2 см,
- Предельный размер заготовки 80х30 см,
- Предельная глубина сверления составляет 7 см,
- Установлен один электродвигатель мощностью 2 кВт,
- Масса аппарата З04 кг,
- Функции: регулировка высоты и глубины сверлильной головки на 8 стандартных позиций, регулировка скорости сверления,
- Цена от 5 500 $.
Vitap ALFA 21 Classic – сверлильно присадочный станок видео:
2. Сверлильно присадочный станок Griggio итальянского производства является одним из самых популярных сверлильно присадочных станков. Различные модели подходят как для индивидуального пользователя, так и для производства больших объемов мебельной продукции. Эксплуатация таких станков производится обязательно с лубрикатором, который не входит в стоимость оборудования.
- Сверлильно присадочный станок GF 21 используется для просверливания отверстий в фурнитуре различных мебельных деталей. Имеет такие технические характеристики:
- Установлена одна сверлильная головка,
- Установлен 21 шпиндель,
- Ход шпинделей З,2 см,
- Габариты столешницы 90хЗ8 см,
- Предельная глубина сверления составляет 8,5 см,
- Установлен один электродвигатель мощностью 1,5 кВт,
- Масса аппарата З02 кг,
- Функции: специальный цифровой индикатор определения толщины детали, автоматическая регулировка глубины сверления,
- Цена от З 200 $.
3. Сверлильно присадочный станок MZ 7121, страна производитель Китай, отличается точностью работы, надежной конструкцией и высокой производительностью. Подходит как для индивидуального потребителя, так и для широкоформатного производства. Технические характеристики:
- Установлена одна сверлильная головка,
- Установлен 21 шпиндель,
- Ход шпинделей З,2 см,
- Габариты столешницы 125х120 см,
- Предельная глубина сверления составляет 6 см,
- Установлен один электродвигатель мощностью 1,5 кВт,
- Масса аппарата 202 кг,
- Цена от 2 500 $.
Сверлильно присадочный станок MZ 7121a — это более новая модификация, которая при идентичных параметрах обладает более длительным сроком эксплуатации.
4. Сверлильно присадочный станок Maggi Boring System 21 используется для просверливания отверстий при изготовлении высококачественной современной мебели и фурнитуры. Технические характеристики:
- Установлена одна сверлильная головка,
- Установлен 21 шпиндель,
- Ход шпинделей З,2 см,
- Габариты столешницы 78,5хЗ7,5 см,
- Предельная глубина сверления составляет 6,5 см,
- Установлен один электродвигатель мощностью 1,5 кВт,
- Масса аппарата 275 кг,
- Цена от 2 500 $.
5. Сверлильно присадочный станок Maggi Boring System З2З усовершенствованная модель, предназначена для крупного мебельного производства. Пневматические зажимы, позволяют надежно закреплять детали, избегая движения в процессе работы. Технические характеристики:
- Установлена три сверлильные головки, одна горизонтальная и две вертикальных,
- На каждой из головок становлены 23 шпинделя,
- Ход шпинделей З,2 см,
- Габариты столешницы 160х140 см,
- Предельная глубина сверления составляет 8,5 см,
- Установлено три электродвигателья мощностью 1,5 кВт каждый,
- Масса аппарата 1102 кг,
- Функциональные особенности: удобная панель управления, многофункциональность, поворот вертикальных сверлильных групп от 0° до 90°,
- Цена от 20 000 $.
6. Сверлильно присадочный станок под петли BLUM PRO-CENTER отличается универсальностью. Станок выполняет сверление горизонтальных и вертикальных поверхностей, минимизирует вмешательство человека в процесс работы. Технические характеристики:
- Глубина сверления максимальная: 9 см,
- Производительность: 1,2 кВт,
- Функциональные особенности: профессиональный станок, предназначен для больших предприятий.
- Цена: 9 500 $.
7. Сверлильно присадочный станок с ЧПУ Hirzt FK 800 L обеспечивает сверление любых присадочных карт за один проход. Положительным качеством таких станков является универсальность. Выбрав программу станок не требует дополнительной перенастройки. Удобная система управления позволяет легко переключать функции и подбирать программы ля производства различных видов фурнитуры.
Hirzt FK 800 L состоит из:
- Семи вертикальных шпинделей,
- Одного горизонтального,
- Одного пазовального узла.
Сверление всех отверстий производится всего за один подход. Идеальный вариант для производства мебели под заказ.
Как выбрать сверлильно присадочный станок
- Ознакомьтесь с различными моделями. Изучите их преимущества и недостатки.
- Выберите вид станка, который подойдет для производства.
- Если выбираете сверлильно присадочный станок с многошпиндельной сверлильной головкой, обратите внимание на материал, из которого выполнены приводные шестерни. Лучше всего стальные шестерни, с гипоидным закреплением. Количество шпинделей должно быть от 2 до З0.
- Если количество шпинделей больше 25, станок должен иметь два электродвигателя. Для снижения нагрузки.
- В комплектации с многошпиндельным сверлильно присадочным станком также должны идти выносные шланги и откидные упоры.
- Шланги должны быть жесткими и упругими. Иначе крепление детали будет ненадежным.
- Лучше выбирать станок с ручной или автоматической регулировкой высоты подъема головки.
- Обратите внимание на технические характеристики, ведь некоторые сверлильно присадочные станки имеют рабочее напряжение больше 220 В.
- При выборе станка, учитывайте только те функции, которые необходимы при работе. Не покупайте станок с функциями, которыми не будете пользоваться.
- Обязательно уточните гарантийный строк и техобслуживание.
- Ознакомьтесь с комплектующими. В некоторых моделях комплектующие не входят в стоимость.
Как правильно выбрать сверлильно-присадочный станок
Основным критерием выбора оборудования является экономическая целесообразность. Если речь идет о мелкосерийном выпуске корпусной мебели, то здесь лучше использовать обычную электрическую дрель с несколькими шаблонами. Для небольшого производства будет достаточно одного многошпиндельного устройства с функцией поворота головки. Для небольшой мебельной фабрики, в ассортименте которой будет и корпусная мебель, диваны, кровати и офисная мебель лучше сразу обратить внимание на оборудование с программным управлением.
Как сделать своими руками
Вариантов изготовления самодельных сверлильных устройств для работы с плитным материалом достаточно много. Чертежи многих таких приспособлений в свободном доступе находятся в сети. Почерпнуть идеи, как сделать самодельный присадочный станок для мебели можно и из рекламных роликов, размещаемых производителями на страницах своих сайтов.
Но на сегодняшний день наиболее популярными остаются устройства, собранные на основе электрических сверлильных машин. Ручные дрели по сути это готовый сверлильно-присадочный станок, правда, имеющий всего одну петлю. Другое дело, если собрать в единый узел две одинаковые электродрели и установить их на подвижные салазки, так, чтобы движение при сверлении было одновременным.
В конструкции можно предусмотреть как вертикальное, так и горизонтальное расположение рабочих патронов. Правда, при вертикальном расположении довольно сложно будет изготовить конструкцию так, чтобы сверла опускались строго вертикально. При горизонтальной подаче это можно сделать намного легче, использовав в конструкции направляющие от ящиков.
Вариантом постройки устройства для сверления под петлю, может быть использование промышленно изготавливаемых стоек под ручную дрель. В таком случае просто остается взять две стойки и зафиксировать их на нужном расстоянии, предусмотрев механизм синхронного опускания и поднятие головок. А чтобы не просверлить заготовку насквозь, можно использовать обычный ограничитель, что входит в комплект ручной дрели.
Особенности изготовления рамочного фасада
Нюансы изготовления качественного мебельного кондуктора, делаем своими руками Чтобы изготовить рамочный фасад выполняют ряд последовательных действий.
- Напиливают вертикальные и горизонтальные рейки с некоторым запасом, чтобы потом на угловом станке произвести резы под углом 45°.
- Выпиливая конечный размер, выдерживают точный размер рамки.
- С помощью ручного присадочного станка подготавливают отверстия для окончательной сборки фасада.
- На форматно-раскроечном станке выпиливают заполнитель из ДСП (на столе для резки стекол режут стекло в размер и наклеивают на него армирующую пленку).
- Работу по сборке фасада выполняют на столе. Чтобы гарантированно собирать прямые углы, изготавливают кондуктор. В нем направляющие сходятся под углом 90°.
- Соединяют одну пару профилей, проверяют угол. Он должен быть ровно 90°. Перед сборкой шканты смазывают полимерным клеем.
- Соединяют вторую пару профилей.
- На края заполнителя намазывают клей, а потом вставляют в первый собранный угол заполнитель.
- С обратной стороны монтируют второй угол, предварительно устанавливают в него смазанные клеем шканты.
- Легкими ударами киянки окончательно собирают всю рамку.
- Готовый фасад выставляют на сушку. Обычно полимерные клеи полностью полимеризуются в течение 24 часов.
Угол из профиля собирается на два шканта, как на фото ниже. Для них нужно просверлить по два отверстия на сопрягаемых поверхностях. Для этого нужен присадочный станок.
Правила работы
Прежде всего, приступая к работе необходимо помнить, что сверлильно-присадочный станок — это предмет повышенной опасности, поэтому необходимо в обязательном порядке придерживаться всех правил и норм техники безопасности при работе на этом оборудовании. Работать на сверлильно присадочном станке можно только в специальных очках или защитной маске.
Настройка осуществляется с выключенным двигателем и отключенным питанием. Для настройки используются шаблоны заготовок, которые изготовлены вручную. На многошпиндельных устройствах необходимо правильно подбирать сверла с правой и левой подачей. Для ориентации направления движения шпинделя нанесены рисунки на головке.
Сверла, зенковки, развертки устанавливаются в цанги с учетом глубины сверления. После установки всех необходимых режущих инструментов делается контрольный замер и пробное сверление.
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности «Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 40. Черная металлургия», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 18.01.2002 г. N 28. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с 1 января 2002 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда» относится к категории «Рабочие».
1.2. Квалификационные требования — базовое или неполное базовое общее среднее образование. Получение профессии непосредственно на производстве. Без требований к стажу работы.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— технологию процесса обработки бандажей на сверлильном агрегате и прошивном прессе;
— принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
— способы наладка и регулировка клапанов гидроцилиндры;
— сортамент проката;
— механические свойства стали после прокатки;
— виды, свойства и качество смазочных материалов;
— слесарное дело.
1.4. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2.1. Ведет процессы обработки бандажей.
2.2. Руководит шлеперами и рольгангами с подачи бандажей на сверлильный агрегат или прошивной пресс.
2.3. Сверлит и пробивает отверстия по заданным размерам.
2.4. Транспортирует бандажи на линию обработки и на склад готовой продукции.
2.5. Заточує сверла.
2.6. Выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемого оборудования.
2.7. Підналагоджує сверлильный агрегат или пресс.
2.8. Чистит и смазывает оборудования, участвует в его ремонте.
2.9. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.10. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Оператор сверлильного агрегата и пресса 2-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
В должностной инструкции оператора станков с ЧПУ описаны права сотрудника, основания для его привлечения к ответственности и другие вопросы, необходимые в профессиональной деятельности. Дополнительным аргументом к использованию инструкции в бизнес-процессах является то, что она рекомендуется для применения Рострудом, а её наличие проверяют специалисты ПФР и ФСС.
ФАЙЛЫ
Скачать образец должностной инструкции оператора станков с ЧПУ .doc
Образец должностной инструкции оператора станков с ЧПУ
1. Общие положения
- Оператор станков с ЧПУ подчиняется руководителю цеха.
- Оператор станков принимается на позицию и увольняется с неё директором предприятия по рекомендации руководителя цеха.
- В случае временного отсутствия оператора (лечение, отпуск и т.д.) его обязанности приказом руководителя цеха переходят к другому работнику.
- Претендент на эту должность обязан подходить под следующие требования:
- соответствующее средне-специальное образование;
- трудовой опыт работы на станках с ЧПУ от года.
- Оператор станков с ЧПУ допускается к началу работ лишь после окончания обучения правилам охраны труда.
- Оператор станков с ЧПУ должен понимать:<
- актуальные стандарты пожарной и технической безопасности;
- теоретические основы работы станков с программным управлением;
- базовые основы механики, металлообработки, электротехники;
- методы управления станком с ЧПУ;
- основные режимы работы станка с ЧПУ;
- значения символов и значков на панели станка;
- предъявляемые требования к качеству готовых изделий;
- этапы использования станка для получения требуемого готового изделия;
- методы измерения качества готовых изделий и нахождения в них дефектов;
- особенности основных разновидностей применяемых станков;
- принципы проверки станков с ЧПУ к началу эксплуатации, их требуемой наладки и настройки;
- методику работы с чертежами изготавливаемых изделий;
- правила использования в работе соответствующих инструментов и приборов;
- базовые особенности и свойства подвергаемых обработке материалов;
- правила применения жидкостей для охлаждения и смазывания станка;
- квалитеты и критерии шероховатости поверхности изделий;
- правила обращения со станком и рабочими инструментами.
- Оператор станков с ЧПУ руководствуется:
- действующей правовой базой;
- отраслевыми стандартами;
- документами предприятия;
- данными этой инструкции.
2. Функции
Оператор станков с ЧПУ выполняет следующие операции:
- Прием станка и его проверка в начале смены.
- Изготовление требуемых изделий при помощи станка с ЧПУ в соответствии с нужными качественными и количественными параметрами.
- Использование пульта станка для задания последовательности операций и их контроля.
- Соблюдение норм эксплуатации станка и соответствующих инструментов.
- Текущее наблюдение за качеством работы станка с ЧПУ и информирование мастера цеха о замеченных неполадках.
- Ликвидация мелких неполадок в функционировании станка.
- Контроль за качеством производимых станком изделий.
- Съем изготовленных изделий и их укладывание в установленном порядке.
- Доводка изделий до нужных качественных параметров.
- Настройка станка в процессе его работы.
- Поддержание порядка на своем трудовом месте.
- Остановка станка в конце смены и его передача сменщику.
- Соблюдение нормативов технологической и пожарной безопасности.
- Заполнение требуемых по работе документов.
- Оказание помощи коллегам по цеху в пределах своей компетенции.
- Бережная эксплуатация выданной работодателем спецодежды.
3. Ответственность
Оператор станков с ЧПУ несет ответственность за:
- Невыполнение должностных обязанностей, указанных в документации предприятия, — в пределах, данных в трудовом законодательстве.
- Нарушения законов и административных актов — в соответствии с положениями актуального законодательства.
- Материальный ущерб, полученный работодателем по его вине, — в тех пределах, которые даны в соответствующих разделах законодательства.
4. Права
Оператор станков с ЧПУ наделяется следующими правами:
- Информировать менеджмент предприятия о возможных путях оптимизации производственных процедур.
- Требовать от других сотрудников доступа к данным, нужным в профессиональной деятельности.
- Иметь возможность знакомиться с показателями, по которым оценивают его эффективность (KPI).
- Принимать участие в собраниях персонала, где обсуждают вопросы работы цеха.
- Получать от предприятия спецодежду для работы в соответствии с установленными правилами.
- Получать дополнительное вознаграждение по мере перевыполнения плановых показателей.
- Приостанавливать работу станка при значимых нарушениях в его функционировании.
Основы создания должностной инструкции
При создании инструкции используют стандартную или расширенную структуру. Самый распространенный стандартный формат включает:
- Общий раздел.
- Должностные функции.
- Права специалиста.
- Потенциальная ответственность.
В крупных компаниях, особенно при создании инструкций для топ-менеджеров и профильных специалистов, применяется расширенная форма документа. К вышеперечисленным разделам в ней могут быть добавлены:
- Критерии оценки трудовых успехов (KPI).
- Специфика профессиональной деятельности.
- Параметры должностных взаимодействий.
Чем крупнее компания, тем подробнее составляется инструкция, что избавляет её менеджеров и служащих от необходимости индивидуальных разбирательств.
Общие положения
В разделе даны базовые моменты деятельности специалиста: порядок его временной замены, кому он непосредственно подчиняется, чем обязан руководствоваться и прочие аспекты.
Особое значение имеют требования к квалификации специалиста: уровень образования и опыта, конкретные умения. Они должны гарантировать, что сотрудник справится на требуемом уровне с профессиональными задачами, закрепленными в следующей части.
Внимание! Для написания раздела можно использовать параграфы 64-67 из Единого квалификационного справочника (ЕТКС) Выпуска №2, Части №2. В этих параграфах даны характеристики оператора станка с ЧПУ от второго до пятого разрядов.
Обязанности
Центральный раздел документа, где исчерпывающе перечислены функции работника. Можно выделить три группы должностных обязанностей:
- Профессиональные — обязательны для специалиста на любом месте работы.
- Вспомогательные — на их объем влияет кадровая политика нанимателя, величина нагрузки, отраслевая специфика деятельности и другие факторы.
- Базовые — необходимы для большинства должностей (соблюдение нормативов технической безопасности, охраны труда и пр.).
Внимание! Если наниматель предоставляет сотруднику инструменты или одежду, то в раздел отдельно включается требование соблюдать правила их эксплуатации.
Ответственность
Привлечение работника к ответственности за совершенные им нарушения основывается на подходящих разделах гражданского и уголовного права, сложность и объем которых мешает их полноценному включению в инструкцию. Поэтому эта часть имеет небольшой объем и составлена в общем формате. Обычно в неё входят 3-4 параграфа, где перечислены основные нарушения и упомянута возможная ответственность.
Права
В статье 21 ТК дан перечень прав, гарантированных любому сотруднику. Задача данного раздела — дополнить этот перечень возможностями, предоставленными сотруднику конкретным работодателем. Поэтому содержимое раздела и его объем зависят от трудовой политики конкретной компании-работодателя, профессиональных особенностей, значения должности и других моментов. По общему принципу — чем значительней круг вопросов, которые решает сотрудник, тем большими возможностями он должен обладать.
Должностная инструкция после написания утверждается в соответствии с правилами делопроизводства. Обычно используют следующий порядок действий:
- Подготовка первоначального варианта инструкции.
- Согласование этого варианта с юристом и работником отдела персонала.
- Дальнейшее обсуждение с участием специалистов в той сфере, для которой составляется инструкция.
- Распечатывание итогового варианта на официальном бланке, с применением правил оформления делового документа.
- Проставление подписей ответственными лицами организации-работодателя.
Документ окончательно вступает в силу после проставления подписи работником, для которого она составлялась.
Внимание! Служащий имеет право потребовать в отделе персонала свою копию инструкции. Она может быть предоставлена в бумажном или электронном варианте. В последнем случае в ней не должно содержаться персональных данных.
Прокатное производство
Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Оператора сверлильного агрегата и пресса 3-го разряда
Должность: Оператор сверлильного агрегата и пресса 3-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Оператор сверлильного агрегата и пресса 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
-
Оператор сверлильного агрегата и пресса 3-го разряда выполняет указания
……………………………………………. - Оператор сверлильного агрегата и пресса 3-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Оператора сверлильного агрегата и пресса 3-го разряда замещает …………………………………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Оператор сверлильного агрегата и пресса назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- технологию процесса отделки колес и устройство и правила технической эксплуатации сверлильного агрегата, прошивного пресса
- требования государственных стандартов к качеству проката.
3. Должностные обязанности:
- Ведение процесса отделки колес и рельсов.
- Управление шлепперами, рольгангами по подаче проката на прошивный пресс или сверлильный агрегат.
- Сверление и прошивка отверстий по заданным размерам.
- Транспортировка проката на линию отделки на склад готовой продукции.
- Заточка сверл.
- Наладка сверлильного агрегата, прошивного пресса.
- Чистка и смазка оборудования, участие в его ремонте.
стр. 1 Должностная инструкция Оператор сверлильного агрегата и пресса
стр. 2 Должностная инструкция Оператор сверлильного агрегата и пресса
4. Права
- Оператор сверлильного агрегата и пресса имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Оператор сверлильного агрегата и пресса имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Оператор сверлильного агрегата и пресса имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Оператор сверлильного агрегата и пресса имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Оператор сверлильного агрегата и пресса имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Оператор сверлильного агрегата и пресса имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Оператор сверлильного агрегата и пресса имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Оператор сверлильного агрегата и пресса имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
-
Оператор сверлильного агрегата и пресса несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. -
Оператор сверлильного агрегата и пресса несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия. -
При переходе на другую работу или освобождении от должности Оператор сверлильного агрегата и пресса ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю. -
Оператор сверлильного агрегата и пресса несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. -
Оператор сверлильного агрегата и пресса несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации. -
Оператор сверлильного агрегата и пресса несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. -
Оператор сверлильного агрегата и пресса несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы