Должностная инструкция слесаря мср на производстве 6 разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря механосборочных работ 6-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря механосборочных работ 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря механосборочных работ 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда должен знать:

  • конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
  • способы статического и динамического испытания;
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
  • методы расчета и построения сложных фигур;
  • правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

1.8. В период временного отсутствия слесаря механосборочных работ 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Слесарь механосборочных работ 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.

2.2. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

2.3. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.

2.4. Устранение обнаруженных дефектов.

2.5. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.

2.6. Построение геометрических фигур.

2.7. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

В случае служебной необходимости слесарь механосборочных работ 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря механосборочных работ 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь механосборочных работ 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Слесарные и слесарно-сборочные работы

Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Слесаря механосборочных работ 6-го разряда

Должность: Слесарь механосборочных работ 6-го разряда

Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:

  • Слесарь механосборочных работ 6-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
  • Слесарь механосборочных работ 6-го разряда выполняет указания           
    …………………………………………….
  • (указания этих работников вы выполняются только в
    том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

    Замещение:

  • Слесарь механосборочных работ  6-го разряда замещает………………………………………………………………………
  • Слесаря механосборочных работ  6-го разряда замещает …………………………………………………………………….
  • Прием и освобождение от должности:
    Слесарь механосборочных работ  назначается на должность и освобождается от должности руководителем
    отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

    Должен знать:

  • конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов
  • способы статического и динамического испытания
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений
  • методы расчета и построения сложных фигур
  • правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

3. Должностные обязанности:

  • Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
  • Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
  • Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
  • Устранение обнаруженных дефектов.
  • Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
  • Построение геометрических фигур.
  • Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

стр. 1 Должностная инструкция Слесарь механосборочных работ

стр. 2 Должностная инструкция Слесарь механосборочных работ

4. Права

  • Слесарь механосборочных работ имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Слесарь механосборочных работ имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
    своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
    — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
    деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь механосборочных работ ответственен
    за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
    а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
    своему руководителю. 
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
    своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
    уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
    определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
    Федерации. 
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
    и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • Слесарь механосборочных работ несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
    правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного 

подразделения: 

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела:

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

С инструкцией ознакомлен:

_______________      ________________________
00.00.00г.

     (подпись)                        фамилия, инициалы 

Профессиональный стандарт, утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21.04.2022 № 238н, содержит обязанности слесаря механосборочных работ. Выясним, чем занимается специалист, какие требования к нему предъявляются при трудоустройстве.

Что это за специалист

В соответствии с профстандартом «Слесарь механосборочных работ», утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.04.2022 № 238н, основной целью этого вида профессиональной деятельности считается обеспечение качества и производительности слесарной обработки деталей и сборки машиностроительных изделий.

В соответствии с Общероссийским классификатором занятий (принят и введен в действие Приказом Росстандарта от 12.12.2014 № 2020-ст), профессия входит в группу «Слесари-инструментальщики и рабочие» и имеет кодовое обозначение 7222:

7

Квалифицированные рабочие промышленности, строительства, транспорта и рабочие родственных занятий

72

Рабочие, занятые в металлообрабатывающем и машиностроительном производстве, механики и ремонтники

722

Кузнецы, слесари-инструментальщики, станочники, наладчики и рабочие родственных занятий

7222

Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий

3

Контрольное число.

Обязанности слесаря механосборочных работ

В профстандарте, утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.04.2022 № 238н, указано, что входит в обязанности слесаря механосборочных работ, это изготовление:

  • простых машиностроительных изделий;
  • уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий особой сложности;
  • сложных машиностроительных изделий;
  • уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий;
  • машиностроительных изделий средней сложности;
  • особо сложных машиностроительных изделий.

Также работники этой профессии занимаются производством и ремонтом металлообрабатывающих инструментов, спортивных ружей, замков, штампов, составных частей машин и механизмов и других металлоизделий с использованием ручных инструментов и металлорежущих станков.

Еще в должностные обязанности слесаря механосборочных работ входит:

  • фиксация и измерение металлических заготовок или отливок для обработки на станках;
  • подготовка шаблонов и эскизов и определение технологических процессов;
  • проверка габаритов, центровки и допусков готовых деталей на их соответствие спецификациям;
  • слесарная обработка заготовок деталей;
  • испытания изделий.

Требования к специалисту

В соответствии с профстандартом, утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 21.04.2022 № 238н, требования к образованию работника этой специальности зависят от разряда.

Работник, имеющий 2 р-д, должен иметь образование:

  • основное общее;
  • профессиональное обучение без предъявления к стажу работы

К рабочему, имеющему 3 р-д, предъявляются те же требования к образованию, что и к имеющему 2. Но практический опыт требуется не менее шести месяцев.

Специалист 4-го разряда имеет образование:

  • среднее общее и профессиональное обучение;
  • среднее профессиональное и опыт трудовой деятельности по специальности не менее одного года.

Слесарю механосборочных работ 5-го р-да, прошедшему профобучение, требуется практический опыт не менее двух лет, а при наличии среднего профессионального образования — не менее одного года слесарем 4-го р-да. Требования к образованию те же, что и работнику, имеющему 4 разряд.

К слесарю 6-го разряда предъявляются следующие требования к образованию:

  • среднее общее и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки;
  • среднее профессиональное.

Требования к практическому опыту:

  • не менее трех лет слесарем механосборочных работ 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение;
  • не менее двух лет в той же должности при наличии среднего профессионального образования.

Слесарь механосборочных работ 7-го р-да должен иметь:

  • среднее профобразование — программы подготовки, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
  • опыт работы не менее трех лет рабочим 6-го разряда.

Кроме того, для рабочего любого разряда обязательно:

  • прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров;
  • прохождение обучения мерам пожарной безопасности;
  • прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований ОТ;
  • наличие не ниже II группы по электробезопасности.

Пример должностной инструкции работника:

Должностные обязанности слесаря механосборочных работ

Обязанности слесаря механосборочных работ

Может пригодиться:

  • как составить должностную инструкцию на основе профстандартов;
  • обязательно ли использовать должностную инструкцию;
  • как дополнить должностную инструкцию новыми обязанностями.
  • Как правильно составить должностную инструкцию?

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Слесарь механосборочных работ 6-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа — ‘действующий’.
Скачать в виде DOC файла MS Word

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Слесарь механосборочных работ 6-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря механосборочных работ 5 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — конструкция, принцип работы особо сложных и ответственных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
      — способы статического и динамического испытания;
      — способы наладка и регулировка производимых машин, приборов и другого оборудования;
      — принцип расчета и способы проверки эксцентриков и других кривых и зубчатых зацеплений;
      — методы расчета и построения сложных фигур;
      — правила заполнения паспортов на изготавливаемые машины.

1.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Составляет, регулирует, испытывает и сдает в соответствии с техническими условиями особенно сложные и ответственные экспериментальные, уникальные машины, станки, агрегаты и аппараты.

2.2. Проверяет правильность их составления со съемом эксплуатационных диаграмм и характеристик.

2.3. Монтирует трубопороводи высокого давления под любые газы и жидкости, которые применяются Устраняет дефекты, которые обнаруживает.

2.4. Рассчитывает зубчатые зацепления, эксцентрики и другие кривые и проверяет их.

2.5. Строит геометрические фигуры.

2.6. Участвует в оформлении паспорта на машины, которые составляет и испытывает.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумів, осевые редукторы шляхоукладачів — составление и регулирования.

5.2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — составление и регулирования.

5.3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установление поршневого, золотникового и распределительного валов с вивірянням осевых линий.

5.4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центрирования и проверка с регулированием.

5.5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для больших судов — понукания шпоночных пазов, калибровка мотилевих шеек с точностью до 0,03 мм.

5.6. Валы трансмиссионные рольгангов — составление.

5.7. Модели главные исследовательские и экспериментальные судовой аппаратуры: автоматической, сильфонной, предохранительной — опытное сборки, испытания в присутствии комиссии, доводка конструкции до окончательного вида.

5.8. Станки прецизионные металлообрабатывающие — составление, окончательная проверка на точность, испытания и сдачу.

5.9. Уникальные станки металлообрабатывающие с гідрокопіювальним устройством — сборка, регулировка, испытания и сдачу.

5.10. Газотурбинная установка — регулирования.

5.11. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (2000 к.с.) — сборка, регулировка и наладка.

5.12. Задвижки с сплошным двойным клином II и III степени давления — сборка, регулировка, испытания и сдачу.

5.13. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытания, сдача.

5.14. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, составление со втулкой, окончательное обработки после закалки, установка.

5.15. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установление, центрирование, выверки и регулирования.

5.16. Компрессорные автоматические станции давлением 400 кгс/кв.см — установление на испытательный стенд, монтаж (регулирования горючего, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранения их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.

5.17. Компенсаторы восьмигранные — изготовление и сборка.

5.18. Коноїди — установление на устройство, окончательное обработки со съемом величины припуска по таблицам на компараторі.

5.19. Кронштейн рулевого серводвигателя — составление.

5.20. Линии автоматические, которые состоят из агрегатных станков — сборка, наладка, испытания и сдачу.

5.21. Линии валов крупных судов с диаметром валов, которые сваривает, свыше 600 мм — установление на стенде, выверки, развертывания отверстий, приганяння болтов, составление, сдача.

5.22. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографів, узлы к установок для производства твердых схем — составление и отладка.

5.23. Рабочие Лопатки, направляющие, сопловые и диафрагмы — приганяння на плотность в местах крепления с хранением проходов с техническими условиями или чертежам.

5.24. Машины горизонтально-ковочные усилием свыше 20 МН — общее составления.

5.25. Рулевые машины гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытания и сдачу.

5.26. Паровые машины — окончательная сборка, испытания и сдачу.

5.27. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.

5.28. Муфты соединительные турбин — приганяння зацепления.

5.29. Муфты роз’єднувальні — расчет и регулирования соединенных деталей.

5.30. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — приганяння к корпуса турбины.

5.31. Поверхности уплотнительных корпусов и крышек судовой аппаратуры с безпрокладальним з’єднуванням, с диаметром более 200 мм — притирка и доведение уплотнительных плоскостей до 9 — 10-го классов точности.

5.32. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — составление.

5.33. Приборы особенно сложные, с дифференциальными зацепами, с расчетом зубчатых зацеплений — составление, механическое и электрическое регулирования, испытания и сдачу.

5.34. Редукторы планетарные и глобоїдні более двух степени — составление.

5.35. Траверсы главного подъема заливочных и розливальних кранов мартеновских цехов — составление.

5.36. Трубоповітропроводи касательные, эллиптические патрубки, соприкасающиеся подводы — контрольное и укрупнене составления.

5.37. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником — проверка центровки при установке на стенде и на судне.

5.38. Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором, уплотнений диафрагмы, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.

5.39. Турбины паровые — посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая и динамическая), окончательная сборка, испытания, сдача.

5.40. Оборудование электровакуумное — сборка, регулировка, испытания.

§ 91. Слесарь механосборочных работ 6-й разряд

Характеристика работ.

Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Что должен знать:

  • конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов
  • способы статического и динамического испытания
  • способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений
  • методы расчета и построения сложных фигур
  • правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Примеры работ

  1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков — сборка и регулировка.
  2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) — сборка и регулировка.
  3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий.
  4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания — укладка, центровка и проверка с регулировкой.
  5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов — пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм.
  6. Валы трансмиссионные рольгангов — сборка.
  7. Газотурбинные установки — регулировка.
  8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт (2000 л.с.) — сборка, регулировка, наладка.
  9. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления — сборка, регулировка, испытание, сдача.
  10. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами — сборка, регулировка, испытание, сдача.
  11. Колеса зубчатые некруглые — слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.
  12. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания — установка, центровка, выверка и регулировка.
  13. Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/кв. см — установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.
  14. Компрессоры восьмигранные — изготовление и сборка.
  15. Коноиды — установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.
  16. Кронштейны рулевого сервомотора — сборка.
  17. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков, — сборка, наладка, испытание, сдача.
  18. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм — установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
  19. Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы — пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам.
  20. Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН — общая сборка.
  21. Машины паровые — окончательная сборка, испытание и сдача.
  22. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности — сборка, монтаж, испытание, сдача.
  23. Механизмы главные судовые — сдача в эксплуатацию.
  24. Муфты разобщительные — расчет и регулировка сопрягаемых деталей.
  25. Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) — пригонка зацепления.
  26. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы — пригонка к корпусу турбины.
  27. Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением — сборка, регулировка, испытание.
  28. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной — опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида.
  29. Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм — притирка и доводка уплотнительных плоскостей.
  30. Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой — окончательная сборка, испытание, сдача.
  31. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН — сборка.
  32. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений — сборка, механическая и электрическая регулировка, испытание и сдача.
  33. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней — сборка.
  34. Станки прецизионные металлообрабатывающие — сборка, окончательная проверка на точность, испытание и сдача.
  35. Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством — сборка, регулировка, испытание и сдача.
  36. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем — сборка и наладка.
  37. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов — сборка.
  38. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы — контрольная и укрупненная сборка.
  39. Турбины паровые — проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.
  40. Турбины паровые — посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытание, сдача.
  41. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником — проверка центрирования при установке на стенде и судне.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как пользоваться паркоматом в санкт петербурге инструкция по применению
  • Младший инспектор исполнитель фссп должностная инструкция
  • Латексное покрытие для сыра инструкция по применению
  • Руководство по эксплуатации чизельного плуга
  • Недоношенный ребенок национальное руководство