УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Электросварщика ручной сварки 6-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электросварщика ручной сварки 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность электросварщика ручной сварки 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности электросварщик ручной сварки 6-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда должен знать:
- конструкцию обслуживаемого оборудования;
- разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
- виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
- методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
- схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой;
- основные виды термической обработки сварных соединений;
- основы металлографии сварных швов.
1.8. В период временного отсутствия электросварщика ручной сварки 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
2.2. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
2.3. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
2.4. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
В случае служебной необходимости электросварщик ручной сварки 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы электросварщика ручной сварки 6-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы электросварщика ручной сварки 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы электросварщика ручной сварки 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью электросварщик ручной сварки 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Общее положение.
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда относится к категории рабочих.
На должность электросварщика ручной сварки 6-го разряда назначается лицо, имеющее высшее профессиональное образование соответствующего профиля и стаж работы по профессии ______________
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда подчиняется непосредственно
В период временного отсутствия электросварщика ручной сварки 6-го разряда, его
обязанности возлагаются на
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда должен знать:
правила по охране труда, и противопожарной безопасности;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
виды брака и способы его предупреждения и устранения;
требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
конструкцию обслуживаемого оборудования;
разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой;
основные виды термической обработки сварных соединений;
основы металлографии сварных швов;
Должностные обязанности.
Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
Примеры работ:
Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.
Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка при монтаже.
Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка при монтаже.
Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные — сварка.
Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.
Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.
Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приваривание лопастей и лопаток.
Колонны синтеза аммиака — сварка.
Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.
Коробки паровых турбин — сварка и наплавление раковин.
Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов — сварка.
Котлы паровые судовые — приваривание донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.
Нефте- и газопроводы — сварка для ликвидации разрывов.
Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заводнения — сварка.
Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.
Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах — сварка ванным способом.
Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.
Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
Трубопроводы напорные; камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления — сварка при монтаже.
Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий — сварка.
Сварка электродуговая:
Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв.см) — сварка.
Бракеты ПЦ — приваривание к обшивке.
Горловины из легированных сталей — сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Двери и воротники входных люков с полотном переборок — вварка.
Емкости буферные под воздушное давление 40,0 МПа (400 кгс/кв.см) — сварка.
Заглушки для гидравлических испытаний блока — приваривание.
Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см) — сварка.
Коробки кабельные — сварка под испытанием давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Корпуса захлопок и труб ТА — приваривание к основному корпусу изд.21.
Корпуса баков специального назначения (полотна днища, поперечные переборки, крыша) — сварка.
Колонны опорные плавучих буровых установок — сварка при монтаже.
Конструкции из высокопрочных специальных сталей — сварка монтажных стыков ОК в вертикальном и потолочном положениях.
Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подвергается ультразвуковому или гаммаграфическому контролю — сварка.
Листы съемные корпуса из высокопрочных сталей — сварка после гидравлических испытаний.
Межкорпусные переходы, коминг-площадки, трубы ТА и дейдвудные — сварка и правка.
Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и прочие — сварка и приваривание.
Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т — сварка.
Обшивка ОК, ПР — сварка стыков и пазов.
Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок — сварка и приваривание.
Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также ввариваемых в них комингсов, штоковые устройства — сварка и приваривание.
Обшивка и шпангоуты контейнеров — сварка.
Обшивка внутренних прочных цистерн, рецессов, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) — сварка между собой и приваривание.
Прочие капсулы, камеры, гондолы и т.д., работающие на полное забортное давление — сварка.
Полотна шельфов и набор концевых прочных переборок — сварка и приваривание.
Полотна и набор межкорпусных связей ОК и равнопрочных конструкций — сварка и приваривание к ОК.
Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок — сварка и приваривание.
Стенки и ребра жесткости рамы ПТУ, фундаменты главных механизмов — сварка и приваривание.
Съемные листы и заделки основного корпуса изд.21 — сварка.
Торцы набора концевых переборок, наружных и внутренних цистерн — приваривание к обшивке ОК и ПЦ.
Трубопроводы главного и вспомогательного пара — приваривание арматуры и отпрысков под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Трубы котельные под пробное давление свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см), неповоротные стыки под прочное давление свыше 2,5 МПа (свыше 25 кгс/кв.см) — сварка.
Трубопроводы — сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.
Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв.см) и выше на плавучих буровых установках — сварка.
Трубы биметаллические под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв.см) — правка фланцев и сварка.
Швы сварные — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
Сварка в защитных газах:
Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см) — сварка.
Арматура из оловянистых бронз и кремнистой латуни — заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Баллоны из титановых сплавов и коррозионностойких сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см) — сварка.
Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв.см) — предварительная сварка и вварка в корпус.
Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов — сварка под испытание давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
Конструкции из сплавов и коррозионностойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв.см) — сварка.
Конструкции специальные из коррозионностойких сталей толщиной до 2 мм, подвергаемые рентгеногаммаграфированию, гидро- и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв.см) — сварка.
Контейнеры, корпуса из коррозионностойких сталей — сварка под испытание давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв.см).
Патрубки из коррозионностойких сталей — сварка неповоротных стыков.
Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионностойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см) — сварка, приваривание арматуры.
Стыки монтажные корпуса из специальных сталей и сплавов — сварка в труднодоступных местах.
Трубопроводы из коррозионностойких сталей под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв.см) — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
Установки водоопреснительные медные — сварка под давлением 0,6 МПа (6 кгс/кв.см).
Права.
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право:
Докладывать руководству о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.
Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.
Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей.
Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
Запрашивать у руководителей и специалистов организации информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.
Ответственность.
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность:
за качество и своевременность выполнения возложенных на него настоящей должностной инструкцией обязанностей;
за соблюдение правил внутреннего трудового распорядка организации;
за соблюдение инструкций по охране труда, противопожарной безопасности;
за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Утверждаю
[должность, подпись, Ф. И. О.
руководителя или иного
должностного лица, уполномоченного
утверждать
[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]
наименование организации, [число, месяц, год]
предприятия] М. П.
Должностная инструкция
электросварщика ручной сварки 6-го разряда [наименование организации, предприятия и т. п.]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1. Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы» (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45), Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утв. Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974
г. N 298/П-22, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 9 декабря 2009 г. N 970н, и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.
1. Общие положения
1.1. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности руководителя].
1.2. На должность электросварщика ручной сварки 6-го разряда принимается лицо, имеющее [вписать нужное] образование, без предъявления требований к стажу работы.
1.3. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда должен знать:
— устройство различной электросварочной аппаратуры;
— особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
— технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
— основы электротехники в пределах выполняемой работы;
— способы испытания сварных швов;
— виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
— способы и основные приемы прихватки;
— формы раздела швов под сварку;
— устройство баллонов;
— цвета, краски и правила обращения с ними;
— правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;
— правила обслуживания электросварочных аппаратов;
— виды сварных соединений и швов;
— правила подготовки кромок изделий для сварки;
— типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
— основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;
— назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
— причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
— устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе;
— требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
— свойства и значение обмазок электродов;
— основные виды контроля сварных швов;
— способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;
— причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
— принципы подбора режима сварки по приборам;
— марки и типы электродов;
— механические свойства свариваемых металлов;
— электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
— технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
— выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
— способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
— правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;
— конструкцию обслуживаемого оборудования;
— разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
— виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
— методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
— схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой;
— основные виды термической обработки сварных соединений;
— основы металлографии сварных швов;
— правила внутреннего распорядка;
— правила охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности и нормы производственной санитарии.
2. Должностные обязанности
На электросварщика ручной сварки 6-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей.
2.3. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.
2.4. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки.
2.5. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе.
2.6. Нагрев изделий и деталей перед сваркой.
2.7. Чтение простых чертежей и чертежей сложных сварных металлоконструкций.
2.8. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях.
2.9. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
2.10. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
2.11. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
2.12. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
2.13. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
2.14. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
2.15. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
2.16. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.
2.17. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
2.18. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций.
2.19. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
2.20. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
2.21. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
2.22. [Вписать нужное].
3. Права
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.2. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т.
д.
3.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
3.6. Запрашивать документы, материалы, инструменты и т. п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.7. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.8. На дополнительный оплачиваемый отпуск.
3.9. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.10. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.11. [Вписать нужное].
4. Ответственность
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации;
4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
4.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].
Руководитель кадровой службы
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Согласовано:
[должность]
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
С инструкцией ознакомлен:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Сварочные работы
Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Электросварщика ручной сварки 6-го разряда
Должность: Электросварщик ручной сварки 6-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Электросварщик ручной сварки 6-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
-
Электросварщик ручной сварки 6-го разряда выполняет указания
……………………………………………. - Электросварщик ручной сварки 6-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Электросварщика ручной сварки 6-го разряда замещает …………………………………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Электросварщик ручной сварки назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- конструкцию обслуживаемого оборудования
- разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства
- виды коррозии и факторы, вызывающие ее
- методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них
- схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой
- основные виды термической обработки сварных соединений
- основы металлографии сварных швов.
3. Должностные обязанности:
- Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
- Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
- Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
- Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
стр. 1 Должностная инструкция Электросварщик ручной сварки
стр. 2 Должностная инструкция Электросварщик ручной сварки
4. Права
- Электросварщик ручной сварки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Электросварщик ручной сварки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Электросварщик ручной сварки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Электросварщик ручной сварки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Электросварщик ручной сварки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Электросварщик ручной сварки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Электросварщик ручной сварки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Электросварщик ручной сварки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
-
Электросварщик ручной сварки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. -
Электросварщик ручной сварки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия. -
При переходе на другую работу или освобождении от должности Электросварщик ручной сварки ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю. -
Электросварщик ручной сварки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. -
Электросварщик ручной сварки несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации. -
Электросварщик ручной сварки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. -
Электросварщик ручной сварки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
Специалисты по сварке, занимающие официальные должности в этой сфере на предприятиях, должны воспринимать такой документ как должностная инструкция сварщика 6 разряда, в качестве основного. Он регулирует практически всю рабочую деятельность сварщиков, определяя их права и обязанности во время рабочего периода. Если нарушить правила инструкции, то после этого может возникнуть ряд наказаний, которые могут быть в виде увольнения, лишения премии и прочих мер, что определяются в зависимости от серьезности поступка. Должностная инструкция электрогазосварщика 6 го разряда рассчитана только на специалистов столь высокого уровня, так как основуется на их квалификации.
Общие положения 
В качестве основных пунктов должностной инструкции можно выделить следующие положения:
- Сварщик является обыкновенным рабочим кадром;
- Прием на должность возможен только по письменному приказу руководителя предприятия;
- Должность доступна только для людей со специальным образованием, которые имеют опыт работы в этой сфере и могут подтвердить свой разряд;
- Специалист несет ответственность за результаты собственной работы;
- Сварщик должен обладать всеми знаниями об особенностях эксплуатации техники, с которой ведется работа, куда входят аппараты электрической сварки, газовой и разнообразные резаки;
- Работник должен выполнять все приказы, касающиеся его непосредственной деятельности на работе;
- Следует полностью знать и соблюдать устав предприятия и действовать только в пределах нормативно-правовых актов.
Должностная инструкция сварщика ручной сварки является практически такой же, как и специалиста по полуавтоматической, так как на таком уровне работник обязан знать принцип действия и устройство всех аппаратов, которые задействованы при сваривании. Должностную инструкцию сварщика 6 разряда скачать можно здесь.
Сварщик 6 разряда должен уметь и знать
- Структуру образования сварочного шва;
- Принцип, как правильно подобрать сварочные электроды для представленной работы;
- Полное устройство техники, при помощи которой осуществляется сваривание, а именно из чего состоит и как работает, сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат, резак, горелка и прочее;
- Виды и способы сварки металла, его наплавки и прочие особенности;
- Из-за чего появляются дефекты, какие они бывают и как их избежать;
- Виды покрытия электродов и в чем состоит их разница;
- Правила и нормы охраны труда;
- Как правильно производится подготовка металла под сварку в конкретных условиях;
- Виды резки и особенности выбора режимов под нее.
Основные обязанности
Обязанности сварщика 6 разряда:
- Ремонт легкой и тяжелой моторизированной техники, включая сельскохозяйственную;
- Сваривание технических узлов и отдельных деталей автомобиля;
- Сварка герметичных емкостей, таких как котлы, трубы и прочие вещи, которые также могут работать под высоким давлением;
- Наплавка отверстий;
- Резка профильных заготовок из листов металла;
- Наплавка металла на те части изделий, которые стерлись или сломались во время эксплуатации;
- Проведение сварочных работ, которые не попадают в стандартную систему или являются экспериментальными;
- Сварка двигателей различного типа;
- Сборка металлических конструкций любой конфигурации и толщины.
Права
- Обязательное получение социальных и государственных гарантий;
- Получение информации о проектах, которые касаются сварки на предприятии;
- Повышение квалификацию;
- Предъявление требования предоставления нужных условий труда и обеспечение инструментами и материалами для проведения процедур.
Ответственность
- При порче имущества предприятия наказание выбирается по трудовому и гражданскому законодательству;
- При нарушении должностной инструкции, а также при невыполнении работ взыскание проводится исходя из должностной инструкции, но не противоречащее трудовому законодательству;
Если нарушение произошло во время работы, то наказание определяется по уголовному, административному или гражданскому законодательству, в зависимости от того, что было совершено и в какой мере.
— заработная плата Электросварщика — 25 000,00 и выше
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями Трудового кодекса РФ, а также иными нормативными актами, регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.
1. Общие положения
1.1. Электрогазосварщик 6-го разряда относится к категории рабочих.
1.2. Электрогазосварщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом директора предприятия по представлению заместителя директора по производству.
1.3. На должность электрогазосварщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее 2 лет.
1.4. Электрогазосварщик 6-го разряда руководствуется в своей трудовой деятельности:
- нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства сварочных работ;
- уставом предприятия;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами и нормами охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты при производстве сварочных работ;
- приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.5. Электрогазосварщик 6-го разряда должен знать:
- электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
- технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;
- устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры,
- газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
- правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
- способы и основные приемы прихватки;
- формы разделки шва под сварку;
- виды сварных соединений и типы швов;
- правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
- выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
- правила подготовки кромок изделий для сварки;
- типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
- основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
- назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
- причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
- характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту;
- требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
- способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
- свойства и значение обмазок электродов;
- строение сварного шва;
- способы их испытания и виды контроля;
- правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
- правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
- основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
- методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;
- процесс газовой резки легированной стали;
- влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой;
- разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
- кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;
- правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;
- виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
- методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
- основные виды термической обработки сварных соединений;
- основы по металлографии сварных швов;
- разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
- кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;
- правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;
- виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
- методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
- основные виды термической обработки сварных соединений;
- основы по металлографии сварных швов;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.
1.6. Электрогазосварщик 6-го разряда подчиняется непосредственно директору организации.
1.7. На время отсутствия электрогазосварщика 6-го разряда (болезнь, отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее исполнение.
2. Функции
2.1. На электрогазосварщика 6-го разряда возлагаются следующие функции:
- ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением;
- ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации;
- автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах);
- механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости;
- сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов;
- сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
3. Должностные обязанности
3.1. Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик 6-го разряда обязан производить следующие виды работ:
- горячую правку трубных элементов котлов, бронелистов и т.п.;
- сварку на монтаже трубопроводов наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации;
- сварку трубопроводов безнапорных для воды (кроме магистральных);
- сварку в цеховых условиях трубопроводов наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации;
- сварку труб вентиляционных;
- сварку труб газовыхлопных медных;
- сварку труб вентиляционных;
- сварку труб связных дымогарных в котлах и труб пароперегревателей;
- сварку технологического, а также нестандартного оборудования, устанавливаемого на предприятиях, связанных с хранением и переработкой зерна и зерновой продукции;
- сварка при монтаже трубопроводов наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления;
- сварка трубопроводов технологических I и II категорий (групп), а также трубопроводов пара и воды I и II категорий.
4. Права
4.1. Электрогазосварщик 6-го разряда имеет право:
- на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;
- требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав;
- требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;
- знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;
- вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;
- запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;
- повышать свою профессиональную квалификацию.
5. Ответственность
5.1. Электрогазосварщик 6-го разряда несет ответственность:
- за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;
- за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;
- за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.
I. Общие положения
1. На должность сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (РД) назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству
2. Опыт практической работы не менее 6 месяцев по профессии сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (2-3 разряд).
3 . Дополнительные требования:
— прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
— прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;
— обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
— прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;
— наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.
4. Назначение на должность сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
5. Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом должен знать:
5.1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах
5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку
5.3. Основные группы и марки материалов, свариваемых РД
5.4. Сварочные (наплавочные) материалы для РД
5.5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
5.6. Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД
5.7. Правила сборки элементов конструкции под сварку
5.8. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
5.9. Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей
5.10. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
5.11. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
5.12. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
5.13. Правила технической эксплуатации электроустановок
5.14. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
5.15. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
5.16. ___________________________________________________________________________
6. Характеристики выполняемых работ:
— прихватка элементов конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва;
— РД сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;
— ручная дуговая резка сложных деталей из различных материалов;
— наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и инструментов;
— устранение РД трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами;
— исправление дефектов сваркой.
7. Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом подчиняется непосредственно ____________.
8. На время отсутствия сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.
9. ________________________________________________________________
Должностная инструкция сварщика 6 разряда: что должен уметь и знать?
Профессия сварщика относится к престижным рабочим специальностям. Классные и опытные специалисты зарабатывают достаточно для безбедной полноценной жизни. Но научиться работать с металлом – дело нехитрое. Другой вопрос – добиться признания в своей профессии, стать мастером сварки, имя которому – сварщик 6 разряда.
Какие бывают разряды?
Чтобы определить преимущества специальности, следует определиться с тем, какие бывают разряды у сварщиков по справочнику профессий.
Сварщик 1 разряда – скорее ученик, чем мастер. Ему доверяют лишь несложные работы по разрезанию и свариванию несложных изделий. Этот разряд дается при обучении в училище.
2-й квалификационный разряд присваивается работникам, прошедшим курсы либо закончившим учебу и научившимся варить в прямом и нижнем расположениях.
3-й разряд получают также по окончании специального училища или центра. Но опыта работы на предприятии либо в строительстве у них нет.
Сварщики 4 разряда занимаются с элементами и металлоконструкциями сложностью выше. Специалист этого уровня производит сварку во всех расположениях, за исключением потолочного. Помимо этого, он уже умеет формировать герметичные линии при трубном соединении. Зарплата у сварщика 4 разряда выше, чем у вышеописанных работников.
5-й разряд присваивается уже состоявшимся мастерам, способным производить работы в любых пространственных расположениях, получить из металлических листов фигурные детали. Высокий разряд свидетельствует о том, что специалист допускается к свариванию трубопроводов всех типов. При этом он обладает знаниями о правильной сварке изделий любой толщины, произведенных из металлов и сплавов любых марок.
Как происходит смена разрядов?
К примеру, если сварщик с 3 разрядом, работающий в крупной организации, хочет получить следующий разряд, ему следует обратиться в квалификационную комиссию с заявлением, а затем будет назначена дата соответствующих испытаний. Экзамен необходимо сдать, получить требуемый документ, свидетельствующий о присвоении разряда.
На небольших предприятиях иного способа как повысить разряды своим работникам, нет иного решения, кроме отправки их в учебный центр на курсы повышения квалификации. При этом нужно искать центр, занимающийся именно присвоением разряда, а не выдающий справку о прослушивании курса материала. Полученное свидетельство предоставляется в отдел кадров и бухгалтерию по месту работы. Повышение разряда гарантирует получение работником большей зарплаты.
Что нужно знать и уметь?
Согласно должностной инструкции, сварщик 6 разряда должен уметь и знать:
- структуру сварного рубца;
- методы правильного подбора электродных стержней;
- устройство и конструкцию аппаратов;
- методы и технологии ручного сваривания металлов, особенности наплавки;
- причины появления дефектов, их виды и существующие методы избегания;
- типы обмазок электродов, разницу между ними;
- нормы и правила охраны труда;
- способы подготовительных работ для металлов в различных условиях;
- виды резания и подбора режимов.
Какое образование и опыт должны иметь?
Электросварщики 6 разряда должны обладать следующими познаниями и навыками:
- имеющиеся технологии расплавления металла, физики и химии, электротехники (на уровне квалифицированного электромонтера);
- свойств различных газов, используемых для защиты от окисления (для газосварщиков);
- знание принципов функционирования применяемого оборудования и аппаратов, обладать опытом их использования;
- усвоение инструкций по безопасному ведению работ;
- обладать отличным зрением, физической готовностью;
- ловкостью и гибкостью;
- упорством;
- трудолюбием.
II. Должностные обязанности
В обязанности сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (2-3 разряд) входит:
1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:
— Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
— Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
— Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
— Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений
— Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках
— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
— Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
— Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
2. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций:
— Проверка оснащенности сварочного поста РД
— Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД
— Проверка наличия заземления сварочного поста РД
— Подготовка и проверка сварочных материалов для РД
— Настройка оборудования РД для выполнения сварки
— Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
— Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций
— Выполнение дуговой резки простых деталей
— Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
3. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками:
— Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей)
— Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования
— Выполнение дуговой резки
— Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
— Исправление дефектов РД сваркой
Сварщик 3-го разряда ручной электросварки
Специалист исполняет ручную и дуговую плазменную сварку, делает шов средней сложности, составляет узлы из углеродистых и конструкционных сталей, цветного сырья. Работает в любом положении выбранного соединения, кроме потолочного. Делает кислородную резку деталей средней сложности из легированных сталей и железа с низким содержанием углерода, цветных металлов. Наплавляет изношенные части инструмента из конструкционного и углеродистого металла.
Знания и умения определяют разряды электросварщика ручной сварки. Специалист хорошо разбирается в устройстве электрических машин сварки и камер сварочного оборудования, знает требования по качеству шва и поверхности деталей после резки. Умеет различать свойства электродов различного типа, знает приемы для определения качества шовного соединения. Работник разбирается в причинах возникновения внутренних напряжений конструкции и предотвращает их.
III. Права
Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом имеет право:
1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)
3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями
7. ___________________________________________________________
IV. Ответственность
Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом несет ответственность:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
4. ____________________________________________________________________
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Сложности произведения работ
В сварочных работах существуют определенные нарушения процесса, выражающиеся в появлении деформационных напряжений от разных причин. Способствует деформациям частичный промежуточный нагрев шва, его усадка, неправильное изменение структуры наплавляемого участка и многое другое. Инструкция электросварщика ручной сварки предусматривает использование в работе проекта производства работ, где указывается конструктивное решение сварочного узла.
Для борьбы с нарушениями технологического процесса применяется метод уравновешивания деформации, жесткое и прочное закрепление деталей, предварительный отжиг, температурные правки изделия после окончания сварки. По разным причинам появляются внутренние и наружные дефекты, трещины, нарушение геометрии шва, поры на поверхности, подрезы.
Все нарушения целостности шва влияют на качество соединения изделия, сварщик высокой квалификации старается избежать в работе нарушения технологии. Появившиеся нарушения в обязательном порядке исправляются. Одни дефекты исправляются без вырубки шва, на других повторяется сварной шов после механического удаления неудачного соединения.
В обязанности электросварщика ручной сварки входит тщательная проверка качества соединительного шва, определение недостатков с учетом разрешенных допусков, в соответствии с нормами и правилами. При несоответствии допуска нормативам сварщик исправляет некачественную работу.
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности «Электросварщик ручной сварки 6-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Электросварщик ручной сварки 6-го разряда» относится к категории «Рабочие».
1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика ручной сварки 5 разряда — не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— конструкцию оборудования, которое обслуживает;
— разновидности титановых сплавов, их сварные и механические свойства, виды коррозии и факторы, которые ее вызывают;
— методы специальных испытаний изделий, которые сваривает, и назначение каждого из них;
— схемы откачивающих систем камер с атмосферой, которую контролирует;
— основные виды термической обработки сварных соединений;
— необходимые знания по металлографии сварных швов.
1.4. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет ручная дуговая, плазменная сварка особо сложных и ответственных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
2.2. Выполняет ручная дуговая и газоэлектрическая сварка особо ответственных строительных и технологических конструкций, которые работают под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций особенно сложной конфигурации.
2.3. Сваривает экспериментальные конструкции из металлов и сплавов с ограниченным сваркой, а также из титана и титановых сплавов.
2.4. Сваривает особо ответственные конструкции в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
2.5. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.6. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.
5.2. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
5.3. Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
5.4. Строения прогонных металлических и железобетонных мостов — сварка.
5.5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка на монтаже.
5.6. Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка на монтаже.
5.7. Емкости, колпаки, сферы и вакуумные трубопроводы и криогенные — сварка.
5.8. Емкости и покрытия сферические и каплеобразные — сварка.
5.9. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.
5.10. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приварка лопастей и лопаток.
5.11. Колонны синтеза аммиака — сварка.
5.12. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
5.13. Конструкции радиовышек, телевышек и опор ЛЭП — сварка на монтаже.
5.14. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов — сварка.
5.15. Коробки паровых турбин — сварка и наплавка раковин.
5.16. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
5.17. Котлы паровые судовые — приварка дэн, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
5.18. Лапы и шарошки буровых долот, бурильные паропроводы — сварка.
5.19. Нефте — и газопроводы — сварка во время ликвидации разрывов.
5.20. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважины законтурного заводнения — сварка.
5.21. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.
5.22. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах — сварка ванным способом.
5.23. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.
5.24. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления — сварка на монтаже.
5.25. Напорные трубопроводы, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
5.26. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий (групп) — сварка.
5.27. Электродуговая сварка: Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см).
5.28. Бракеты крепких цистерн — приварка к обшивки основного корпуса.
5.29. Горловины из легированных сталей — сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).
5.30. Двери и воротники входных люков с полотном переборок — сварка.
5.31. Буферные емкости под воздушное давление 40 МПа (400 кгс/кв.см) — сварка.
5.32. Капсулы, камеры, гондолы и т.п., которые работают на полном забортном давлении, — сварка.
5.33. Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей, работающих под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см), — сварка.
5.34. Опорные колонны плавучих буровых установок — сварка при монтаже.
5.35. Конструкции из специальных высокопрочных сталей — сварка монтажных стыков в вертикальном и потолочном положениях.
5.36. Ящики кабельные — сварка с испытанием давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).
5.37. Корпуса баков специального назначения (полотна дэна, поперечные переборки, крышка) — сварка.
5.38. Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подлежат ультразвуковому и гаммографическому контролю, — сварка.
5.39. Письма съемные корпуса из высокопрочных сталей — сварка после гидравлических испытаний.
5.40. Межкорпусные переходы, коминг-площадки, дейдвудные трубы — сварка и управление.
5.41. Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и другое насыщения — сварка и приварка до основного корпуса.
5.42. Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т — сварка.
5.43. Обшивка внутренних крепких цистерн, рецессий, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) — сварка между собой и приварка к основному корпусу.
5.44. Обшивка наружных крепких цистерн и выгородок — сварка и приварка к основному корпусу.
5.45. Обшивка и шпангоуты контейнеров — сварка.
5.46. Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также комингсов, которые в них ввариваются, штоковые устройства — сварка и приварка к основному корпусу.
5.47. Полотна и набор межкорпусных связь основного корпуса и, равнопрочных конструкций — сварка и приварка к основному корпусу.
5.48. Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок — сварка и приварка к обшивке основного корпуса.
5.49. Полотна шельфов и набор конечных крепких переборок — сварка и приварка к основному корпусу.
5.50. Стенки и ребра жесткости рамы, фундаменты главных механизмов — сварка и приварка к обшивки основного корпуса.
5.51. Торце набора конечных переборок, внешних и внутренних цистерн — приварка к обшивки основного корпуса и крепких цистерн.
5.52. Трубы биметаллические, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см), — управление фланцев и сварка.
5.53. Трубы котельные под пробное давление более 2,5 МПа (25 кгс/кв.см) — сварка.
5.54. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв.см) и выше на плавучих буровых установках — сварка.
5.55. Трубопроводы главной и вспомогательной пары — приварка арматуры и отростков под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).
5.56. Трубопроводы — сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.
5.57. Сварные швы — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.
5.58. Сварка в защитных газах: Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов, которые работают под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см), — сварка.
5.59. Арматура с оловянистых бронз и кремнистой латуни — заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).
5.60. Баллоны из титановых сплавов и коррозионностойких сталей, работающих под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см) — сварка.
5.61. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см) — предварительное сварка и вваривания в корпус.
5.62. Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов — сварка для испытания давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).
5.63. Конструкции из сплавов и коррозионностойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см), — сварка.
5.64. Конструкции специальные из коррозионностойких сталей с толщиной до 2 мм, которые подлежат ренгенографированию, гидро — и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (50 кгс/кв.см), — сварка.
5.65. Контейнеры, корпуса из коррозионностойких сталей — сварка под испытания давлением свыше 5,0 МПа (50 кгс/кв.см).
5.66. Патрубки из коррозионностойких сталей — сварка неповоротных стыков.
5.67. Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионностойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см) — сварка, приварка арматуры.