Должностная инструкция токаря 4 разряда по профстандарту

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Токаря 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Токарь 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Токарь 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Токарь 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность токаря 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности токарь 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Токарь 4-го разряда должен знать:

• устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность;
• конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
• основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;
• правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
• принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

1.8. В период временного отсутствия токаря 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Токарь 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Токарная обработка и подводка сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.

2.2. Включение и выключение плазменной установки.

2.3. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом.

2.4. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 миллиметра и длиной свыше 200 миллиметров.

2.5. Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб.

2.6. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

2.7. Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу.

2.8. Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки.

2.9. Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов.

2.10. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей.

2.11. Обдирка и отделка шеек валков.

2.12. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 миллиметров, имеющих более трех суппортов.

В случае служебной необходимости токарь 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Токарь 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Токарь 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы токаря 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы токаря 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы токаря 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью токарь 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

_________________ ____________
  (наименование организации)
                                          УТВЕРЖДАЮ
         ИНСТРУКЦИЯ                       _________________ _______________
                                               (наименование должности)
00.00.0000           N 000
                                          _________________ ______________
                                           (подпись)   (инициалы, фамилия)
       Токаря 4 разряда                   00.00.0000

                            1. Общие положения

    1.1.  Токарь  4  разряда является рабочим и подчиняется непосредственно
_________________ _______________________ _______________________.
              (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы токарем 4 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих, программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) или среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее стаж работы токарем 3 разряда не менее одного года (при наличии профессионального обучения <1>).
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Токарь 4 разряда должен знать:
1) основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
2) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
4) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
5) виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
6) устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок простых и сложных деталей;
7) установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
9) конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых и сложных деталей, резьбовых инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
10) приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
11) основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
12) критерии износа режущих инструментов;
13) способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;
14) устройство и правила использования универсальных токарных станков;
15) последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей, для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
16) правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях;
17) органы управления универсальными токарными станками;
18) способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых и сложных деталей на универсальных токарных станках, а также обработки длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
19) способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку;
20) методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
21) назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
22) основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;
23) опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
24) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках;
25) способы и приемы навивки пружин из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
26) способы и приемы выполнения давильных операций роликами на токарном станке;
27) способы и приемы глубокого сверления и растачивания отверстий специальными инструментами;
28) режущие инструменты для глубокого сверления и растачивания отверстий;
29) геометрические параметры сложных токарных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
30) устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков;
31) способы, правила и приемы заточки сложных токарных инструментов;
32) виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
33) способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
34) порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
35) состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
36) состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
37) требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
38) выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
39) устройство, назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
40) приемы и правила установки резьбовых режущих инструментов на токарных станках;
41) критерии износа инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
42) способы и приемы нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб на универсальных токарных станках;
43) основные виды брака при нарезании и накатке наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб, его причины и способы предупреждения и устранения;
44) геометрические параметры резьбообразующих инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
45) способы, правила и приемы заточки резьбообразующих инструментов;
46) способы и приемы контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов;
47) виды дефектов обработанных поверхностей;
48) способы определения дефектов поверхности;
49) основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
50) виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
51) способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
52) устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
53) виды и области применения калибров;
54) устройство калибров и правила их использования;
55) приемы работы с калибрами;
56) виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб;
57) приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
58) способы определения шероховатости поверхностей;
59) устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
60) приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;
    61) _________________ _______________________ _________________.
                     (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Токарь 4 разряда должен уметь:
1) читать и применять техническую документацию на простые и сложные детали, детали с наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбой;
2) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления, режущие инструменты;
3) определять степень износа режущих инструментов;
4) выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
5) производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки в соответствии с технологической картой, для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
6) устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях;
7) выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
применять смазочно-охлаждающие жидкости;
9) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей;
10) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
11) навивать пружины из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
12) выполнять давильные операции роликами (закатку, раскатку, зигование);
13) выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами;
14) затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
15) контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
16) проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
17) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
18) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
19) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок сложных деталей, при нарезании и накатывании наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы;
20) соблюдать требования охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении токарных работ;
21) определять степень износа инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
22) выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
23) затачивать резьбообразующие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
24) выполнять необходимые расчеты для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб, настраивать узлы и механизмы станка;
25) контролировать геометрические параметры и размеры резьбообразующих инструментов;
26) определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
27) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей;
28) выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией;
29) выбирать вид калибра;
30) выполнять контроль при помощи калибров;
31) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
32) выполнять контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб;
33) выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
34) определять шероховатость обработанных поверхностей;
    35) _________________ _______________________ _________________.
                     (другие требования к необходимым умениям)
    1.6. _________________ _______________________ ________________.
                              (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями токаря 4 разряда являются:
2.1.1. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей по 7 — 10-му квалитетам на универсальных токарных станках.
2.1.2. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей по 8 — 11-му квалитетам на универсальных токарных станках.
2.1.3. Нарезание и накатка наружных и внутренних двухзаходных резьб на заготовках деталей.
2.1.4. Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10-му квалитетам и сложных с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам.

    2.2. _________________ _______________________ ________________.
                                (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь 4 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

    6) _________________ _______________________ _________________.
                              (другие обязанности)
3.2. В процессе работы токарь 4 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
    7) _________________ _______________________ _________________.
                              (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) токарь 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10-му квалитетам на универсальных токарных станках;
2) осуществляет настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10-му квалитетам;
3) выполняет технологические операции точения и доводки наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10-му квалитетам в соответствии с технической документацией;
4) производит навивку пружин из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии и выполнение давильных операций роликами;
5) выполняет глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами;
6) осуществляет заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки;
7) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам на универсальных токарных станках;
2) производит настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам;
3) выполняет технологические операции точения и доводки наружных и внутренних поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11-му квалитетам в соответствии с технической документацией;
4) выполняет заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки;
5) проводить регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) анализирует исходные данные для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб на универсальных токарных станках;
2) производит настройку и наладку универсального токарного станка для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб;
3) выполняет технологические операции нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб в соответствии с технической документацией;
4) производит заточку резьбообразующих инструментов, контроль качества заточки;
5) проводит регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией;
6) поддерживает требуемое техническое состояние технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) визуально определяет дефекты обработанных поверхностей;
2) контролирует точность размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
3) ведет контроль точности размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 7 — 10-му квалитетам с помощью калибров;
4) осуществляет контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 — 10-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
5) выполняет контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб в соответствии с технологической документацией;
6) проводит контроль шероховатости обработанных поверхностей.
3.4. В конце рабочего дня (смены) токарь 4 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
    6) _________________ _______________________ _________________.
                             (другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 4 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) выполняет работы под руководством работника более высокого уровня квалификации.
    4) _________________ _______________________ _________________.
                              (другие обязанности)
    3.6. _________________ _______________________ ________________.
                        (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

    4.2. _________________ _______________________ ________________.
                       (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Токарь 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Токарь 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Токарь 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

    5.4. _________________ _______________________ ________________.
                       (другие положения об ответственности)

                        6. Заключительные положения

    6.1.  Настоящая  инструкция  разработана  на  основе  Профессионального
стандарта  «Токарь», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной
защиты    Российской    Федерации    от   13.03.2017   N   261н,  с  учетом
_________________ _______________________ _______________________.
            (реквизиты локальных нормативных актов организации)
    6.2.  Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
    Факт  ознакомления  работника  с  настоящей  инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _______________________.
      (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
       настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
    в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
    6.3. _________________ _______________________ ________________.

———————————
Информация для сведения:
<1> Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования.

Инструкция
Токарь 4-го разряда

Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017

Образец инструкции токаря 4-го разряда

Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Токарь

1. Общие положения

1.1. Токарь 4-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы токарем 4-го разряда принимается лицо:

1) имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих;

2) освоившее дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;

3) имеющее опыт работы токарем 3-го разряда не менее 2 месяцев.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования);

2) прошедшее инструктаж по выполнению работ с использованием стропального оборудования и с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций (в случае использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей).

1.4. Токарь 4-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <1>;

2) теорию резания в объеме, соответствующем сложности работ;

3) устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность;

4) устройство, конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

5) основные принципы калибрования профилей простой и средней сложности;

6) правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;

7) устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров;

……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Токарь 4-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) определять и устранять влияние изгиба длинных валов и винтов от воздействия силы резания, обеспечивать точность обработки по 7 — 10 квалитетам;

3) выбирать приспособления для закрепления, методы и режимы обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм;

4) подготавливать инструмент для нарезания наружной и внутренней двухзаходной треугольной, прямоугольной, полукруглой, пилообразной и трапецеидальной резьб и выполнять их нарезание;

5) обеспечивать соблюдение размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обработки с точностью по 7 — 10 квалитетам;

6) устанавливать детали в различных приспособлениях, на угольнике, в универсальных патронах и на планшайбе с точной выверкой по индикатору до 0,02 — 0,03 мм в горизонтальной и вертикальной плоскостях;

7) управлять токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 2000 мм и расстоянием между центрами 10 000 мм и более;

управлять токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющими более трех суппортов;

9) обрабатывать детали диаметром от 1,2 до 2,0 мм и длиной более 5 диаметров;

10) обрабатывать детали с запрессованной резиной;

11) обрабатывать:

— буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной до 500 мм;

— валики гладкие и ступенчатые длиной свыше 1500 мм;

— валики пустотелые со сверлением и растачиванием отверстий;

— валы и оси длиной от 1000 до 2000 мм со сверлением глубоких отверстий;

— валки трубопрокатных, трубоправильных и трубоэлектросварочных станов;

— валы шестерни шестеренных клетей прокатных станов диаметром до 500 мм, длиной до 2000 мм;

— винты суппортные длиной от 500 до 1500 мм;

— винты ходовые длиной до 2000 мм;

— протяжки круглые;

— шпиндели токарных станков длиной до 1000 мм;

— штанги малых конусов доменных печей;

12) обрабатывать:

— болты и гайки свыше М48, гайки и контргайки с диаметром резьбы свыше 100 мм, гайки специальные с резьбой после термообработки, гайки суппортные, детали с конусной резьбой, калибры (пробки, кольца) для треугольной и конусной резьбы и гладкие, кольца резьбовые;

— метчики с однозаходной трапецеидальной и двухзаходной треугольной, прямоугольной, полукруглой резьбой;

— прогонки трубные с трапецеидальной резьбой, фрезы резьбовые, гребенки к резьбонарезным головкам;

— фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловые несимметричные диаметром до 200 мм;

— кулачки для универсальных патронов с нарезанием резьбы под диск;

13) обрабатывать вкладыши, обоймы и головки шаровые диаметром до 70 мм, вкладыши разъемные, втулки с окончательной обработкой внутренних канавок по Н9, поршни, втулки цилиндров судовых дизелей диаметром до 600 мм;

14) обрабатывать начисто валы коленчатые для прессов и компрессоров с полированием шеек;

15) обрабатывать начисто валы распределительные дизелей длиной до 1000 мм с подрезанием кулачков;

16) растачивать начисто детали с несколькими параллельными отверстиями с точным расстоянием между центрами;

17) обрабатывать окончательно детали сложной конфигурации с несколькими поверхностями;

18) обрабатывать детали химаппаратуры и химоборудования из обожженного фарфора, дунитовой керамики, стекла и пластмасс;

19) обрабатывать:

— диски для универсальных патронов металлообрабатывающих станков с нарезанием спирали по торцу;

— крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром свыше 500 мм;

— патроны кулачковые и планшайбы;

— подшипниковые щиты фланцевого исполнения;

— тарелки захлопок с условным проходом 300 мм и более с несколькими посадочными размерами, с резьбовыми поверхностями диаметром 100 мм и более;

— шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром от 500 до 1000 мм, конические и червячные диаметром от 300 до 600 мм;

— шестерни мелкомодульные по 7 — 9 квалитетам;

— шпангоуты, кольца диаметром до 600 мм;

20) обрабатывать:

— арматуру с условным переходом до 32 мм и длиной тела корпуса от уплотнительного поля до фланца 150 мм и выше клапанных колонок высокого давления, захлопок сложных с взаимопересекающимися осями;

— корпуса клапанов, подшипников, буксы и ролики;

— корпуса и клинья клинкерных задвижек с условным переходом до 200 мм;

— корпуса и крышки гидромашинок;

— корпуса сверлильных и шлифовальных пневмомашинок;

— корпуса кранов;

— корпуса сдвоенных фильтров;

— корпуса стаканов и сальников диаметром свыше 150 мм (с большим количеством переходов и посадок);

— корпуса центробежных насосов;

— бабки задние с расточкой отверстия под пиноль;

21) обрабатывать:

— муфты выключения мощных дизелей с нарезанием пересекающихся канавок, муфты фрикционные, цилиндры сложной конфигурации с внутренними глухими выточками;

— скользящие опоры и ступицы из двух половин с диаметром до 300 мм;

— стаканы для герметических разъемов сложные;

— ступицы гребных винтов регулируемого шага;

— поршни алюминиевые;

22) изготавливать с нарезанием конической резьбы трубы бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, бурильные штанги, замки, переводники и калибры к ним;

23) доводить по 7 — 9 квалитетам фильтры твердосплавные;

24) обрабатывать матрицы, пуансоны, пуансонодержатели для формовочных вытяжных и вырубных штампов, пресс-форм средней сложности (с полированием); цанги зажимные и подающие к станкам; пиноли к задним бабкам;

25) обрабатывать подушки упорных подшипников, седла и клапаны поршневых насосов;

26) обрабатывать баллоны;

27) разрезать бандажи универсальных клетей;

28) обрабатывать кабельные барабаны диаметром до 500 мм с нарезанием ручьев;

29) сверлить отверстия диаметром до 2 мм, глубиной до 15 диаметров;

30) сверлить отверстия диаметром свыше 2 мм, глубиной от 5 до 15 диаметров;

31) сверлить и растачивать отверстия глубиной свыше 15 диаметров пушечными сверлами и другим специальным инструментом;

32) выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;

33) производить контрольные измерения профилей и конфигураций средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров;

34) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями токаря 4-го разряда являются:

2.1.1. Токарная обработка и доводка сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках, в том числе на крупногабаритных и многосуппортных:

1) подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 7 — 10 квалитет;

2) контроль параметров сложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров.

2.1.2. Руководство токарями более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь 4-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы токарь 4-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) токарь 4-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) выполняет работы по подготовке оборудования, оснастке, инструментов, рабочего места и токарной обработке заготовок с точностью 7 — 14 квалитет, предусмотренные инструкцией токаря 3-го разряда;

2) осуществляет обработку и доводку сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках;

3) производит нарезку двухзаходных резьб различного профиля и шага по 6g, 7g, 8g, 7H;

4) осуществляет обработку конусных поверхностей под притирку;

5) производит нарезку профилей многозаходных червяков под шлифование, окончательную нарезку профилей однозаходных червяков;

6) осуществляет обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, выполнение глубокого сверления и растачивания отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом;

7) производит навивку пружины на токарном станке из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;

выполняет давильные операции роликами (закатку, раскатку, зигование);

9) осуществляет обработку:

— деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки;

— тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм;

— деталей из легированных сталей и твердых сплавов;

— деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов;

— новых и перетачивание выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей;

10) производит обдирку и отделку шеек валков.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет контроль параметров сложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров;

2) осуществляет оценку параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает токарям более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организует и координирует работу токарей более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ токарям более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых токарями более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) токарь 4-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ……… (другие обязанности)

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 4-го разряда:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

3) ……… (другие обязанности)

3.6. ……… (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 4-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Токарь 4-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Токарь 4-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Токарь 4-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Токарь», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25.12.2014 N 1128н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).