Должностная инструкция токаря на производстве скачать - RukovodstvoRus.ru

Должностная инструкция токаря составляется работодателем для конкретизации параметров трудового договора, в особенности посвященных должностным обязанностям. Она рекомендуется к применению письмами Роструда и является документом с юридической силой. Значимость инструкции требует от составителей ответственного отношения к её созданию.

ФАЙЛЫ
Скачать образец должностной инструкции токаря .doc

Образец должностной инструкции токаря

1. Общие положения

Токарь подчиняется начальнику цеха.
Токарь принимается на работу, как и увольняется с неё, руководителем фирмы, по рекомендации начальника цеха.
На время отсутствия токаря (командировка, болезнь и пр.) его функции переходят к другому специалисту, определенному руководителем цеха.
Претендент на позицию токаря должен удовлетворять следующим квалификационным критериям:
- среднее или техническое средне-специальное образование;
- опыт работы токарем от года.
Токарь должен обладать компетенциями в следующих областях:
- стандарты пожарной и технической безопасности;
- нормы работы с технической документации;
- правила оценки достигнутых трудовых результатов;
- система параметров, используемых для определения шероховатости, точности и других критериев обрабатываемых деталей;
- разновидности контрольно-измерительной аппаратуры, используемой при работе с деталями;
- технологии и оборудование, применяемые в сфере его деятельности;
- особенности в работе токарных станков, их основные марки и разновидности;
- методы изготовления и правки простых и сложных деталей;
- правила обнаружения брака и дефектов в деталях;
- методы использования на станках универсальных приспособлений;
- правила определения качества и степени износа используемых приспособлений;
- правила подготовки к работе токарных станков, их отладки и калибровки;
- этапы проверки исправности токарных станков и инструментов;
- правила работ с эскизами и чертежами деталей;
- правила работы с резцами и свёрлами;
- методы достижения требуемых уровней качества по чистоте и точности обработки;
- основы теории работы с металлами, в пределах своей компетенции;
- правила использования инструментов и инвентаря.
Токарь в своей работе ориентируется на:
- законодательные и нормативные акты;
- отраслевые стандарты
- документацию работодателя;
- сведения из данной инструкции.

2. Функции

Токарь обеспечивает выполнение следующих операций:

Производство необходимых токарных работ в соответствии с заданными критериями.
Соблюдение стандартов по эксплуатации станков, инструментов, предметов инвентаря.
Осмотр и подготовка к работе токарных станков.
Взаимодействие с другими служащими цеха по вопросам проведения токарных работ.
Отслеживание ситуации с запасами необходимых приспособлений, деталей, ингредиентов.
Нанесение резьбы требуемого уровня сложности.
Производство контрольных измерений полученных деталей при помощи соответствующей аппаратуры.
Обработка и доводка деталей с повышенной сложностью.
Применение соответствующих технических документов.
Поддержание установленных стандартов порядка на своем рабочем месте.
Соблюдение правил охраны труда, нормативов пожарной безопасности и параметров трудовой дисциплины.
Ведение необходимого документооборота в пределах своей компетенции.

3. Ответственность

Токаря можно привлечь к ответственности на следующих основаниях:

За невыполнение должностных функций, закрепленных в трудовом договоре и данной инструкции, — в границах, указанных в трудовом законодательстве и правилах фирмы.
За правонарушения, совершенные на рабочем месте, — в порядке, определенном в разделах административного, уголовного, трудового права.
За материальный ущерб, полученный фирмой по причине его некомпетентной деятельности, — в границах, указанных в разделах соответствующего законодательства.

4. Права

Токарь наделен работодателем следующими правами:

Вносить предложения по улучшению аспектов своих трудовых процедур.
Информировать руководителя цеха о проблемных моментах в рабочей деятельности.
Требовать от служащих фирмы информацию, необходимую для качественного выполнения возложенных обязанностей.
Иметь доступ к критериям, по которым наниматель оценивает результативность его деятельности.
Получать от нанимателя переводы технической документации, необходимой для эффективного выполнения должностных обязанностей.

5. Условия труда

Токарь периодически повышает свой профессиональный уровень, путем прохождения бесплатного дополнительного обучения на условиях, обозначенных в документации фирмы.
Токарь проходит медосмотр при поступлении на работу, а также периодически повторяет его в соответствии с установленными правилами.
Токарь обязан пройти инструктаж по охране труда и нормам пожарной безопасности при поступлении на работу.
Токарю фирмой выдается рабочая спецодежда и предоставляются инструменты в порядке, определенном во внутренней документации.

Особенности создания должностной инструкции

При написании инструкции работодатели имеют большую свободу действий, поскольку требования к её составлению не закреплены в законодательстве. Но для избегания рисков они предпочитают использовать стандартные образцы, дорабатывая их под свои нужды. Эти образцы создаются на основе норм делового документооборота, положений квалификационных справочников и профстандартов. Они имеют следующую структуру:

Общие параметры.
Должностные обязанности специалиста.
Его права на работе.
Его ответственность.

К этим стандартным разделам наниматели могут добавлять и дополнительные, если желают яснее выделить какие-то аспекты. Вот наиболее распространенные вспомогательные части:

Критерии оценки полученных сотрудником результатов.
Особенности работы.
Порядок должностных связей.

Расширенные версии инструкции распространены в больших компаниях, со значительным числом сотрудников, которые заняты в разнообразных операциях.

Внимание! Поскольку инструкция фактически является приложением к трудовому договору, она не должна противоречить ему или выходить за обозначенные в нем рамки.

Общий раздел

Вступительный раздел, содержащий описание общих основ деятельности сотрудника. В нем прописывают порядок его найма и увольнения, кому он подчиняется и другие подобные моменты.

Особую роль играет перечень требуемых знаний и навыков, которые должны обеспечивать эффективное выполнение трудовых функций, перечисленных в следующей части.

Внимание! Для ряда профессий, в том числе и токаря, в подготовке инструкции могут применяться подходящие профстандарты и разделы Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС). Профстандарт для токаря 40.078 утвержден Минтрудом 13.03.17, а его разряды перечислены в параграфах 108-112б ЕТКС.

Функции

Содержимое раздела можно разбить на три группы:

Базовые обязанности — одинаковы на разных предприятиях для специалистов одного профиля.
Второстепенные — могут отличаться в зависимости от конкретного участка работы и специфики нанимателя.
Типовые — те функции, которые обязательны для разных профессий (соблюдать нормы охраны труда, правила безопасности и пр.).

Внимание! Если компания практикует предоставление инструмента или спецодежды, то отдельно включают параграф, в котором обязуют работника бережно относиться к их эксплуатации и хранению.

Ответственность

В разделе обозначены несколько распространенных ситуаций, когда специалиста можно привлечь к ответственности за нарушения на рабочем месте. Поскольку меры наказания, как и процедуры определения степени ответственности, содержатся в соответствующих статьях законодательства, то описание в этом разделе дается в общем формате, с минимумом конкретики.

Права

Перечень трудовых прав, описанных в этой части, довольно стандартен для технических специалистов. Но он может быть преобразован и дополнен в зависимости от отраслевой специфики, места работника в иерархии и других моментов. Так, для токаря, если его работа связана с зарубежным оборудованием, можно прописать право на перевод технической документации работодателем или зарубежные командировки в компанию-изготовитель, для повышения его квалификации.

Особенности работы

Дополнительный раздел, включаемый в инструкцию, если наниматель хочет выделить какие-то особенности работы: нестандартный график, возможности зарубежных командировок и другие специфические моменты.

После составления инструкция она должна быть одобрена специалистами и руководителями предприятия. Обычно в процессе её утверждения участвуют юрист, HR-менеджер, заместители директора. Только после учета их замечаний инструкцию можно распечатывать — как правило, на фирменном бланке, с включением атрибутов официального документа — и отдавать на подпись директору. Сам специалист знакомится с инструкцией в процессе трудоустройства и, ставя подпись, соглашается с её содержимым.

Источник

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Токаря

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность токаря [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Токарь назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Токарь относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Токарь отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность токаря назначается лицо, имеющее:

среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих;
или среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

1.6. Требования к опыту практической работы токаря: стаж работы токарем 3-го разряда не менее 1 года при наличии профессионального обучения или без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования.

1.7. Особые условия допуска токаря к работе:

прохождение обязательных предварительных медицинских осмотров (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
прохождение противопожарного инструктажа и инструктажа по охране труда на рабочем месте;
прохождение вводного и первичного инструктажа на рабочем месте по охране труда и пожарной безопасности, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ (стажировки), проверка знаний по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности;
знание инструкции по охране труда для токаря.

1.8. В практической деятельности токарь должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.9. Токарь должен знать:

основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 7 — 10 квалитетам;
устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 8 — 11 квалитетам;
устройство, назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 7 — 10 квалитетам, по 8 – 11 квалитетам;
конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
критерии износа режущих инструментов;
способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;
устройство и правила использования универсальных токарных станков;
последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам, с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
последовательность и содержание настройки и наладки универсальных токарных станков для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм;
органы управления универсальными токарными станками;
способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам, с 8 – 11 квалитетам на универсальных токарных станках, а также обработки длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку;
методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитету и по 8 – 11 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения;
опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
способы и приемы навивки пружин из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
способы и приемы выполнения давильных операций роликами на токарном станке;
способы и приемы глубокого сверления и растачивания отверстий специальными инструментами;
режущие инструменты для глубокого сверления и растачивания отверстий;
геометрические параметры сложных токарных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
способы, правила и приемы заточки сложных токарных инструментов;
виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
способы и приемы контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов;
виды дефектов обработанных поверхностей;
способы определения дефектов поверхности;
способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
виды и области применения калибров;
устройство калибров и правила их использования;
приемы работы с калибрами;
виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб;
приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
способы определения шероховатости поверхностей;
установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила и инструкции по охране труда, пожарной безопасности, правила применения средств индивидуальной защиты;
методы и приемы оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях на производстве;
приказы, распоряжения, положения, коллективный договор и другие правовые, нормативные документы Компании.

1.10. Токарь должен уметь:

читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления, режущие инструменты;
определять степень износа режущих инструментов;
выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 7 — 10 квалитетам в соответствии с технологической картой;
устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм;
выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
применять смазочно-охлаждающие жидкости;
выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
навивать пружины из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
выполнять давильные операции роликами (закатку, раскатку, зигование);
выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами;
затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8 — 11 квалитетам в соответствии с технологической картой;
выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
соблюдать требования охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении токарных работ;
читать и применять техническую документацию на детали с наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбой;
определять степень износа инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании и накатывании наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы;
выполнять необходимые расчеты для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб, настраивать узлы и механизмы станка;
выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
выбирать вид калибра;
выполнять контроль при помощи калибров;
выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
выполнять контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб;
выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
определять шероховатость обработанных поверхностей;
оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве.

1.11. В период временного отсутствия токаря (отпуск, болезнь), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Функциональные обязанности

На токаря возлагаются следующие трудовые функции:

2.1. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках.

2.2. Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках.

2.3. Нарезание и накатка наружных и внутренних двухзаходных резьб на заготовках деталей.

2.4. Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам и сложных с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам.

3. Должностные обязанности

Токарь выполняет следующие должностные обязанности:

3.1. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках.

3.2. Настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам.

3.3. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам в соответствии с технической документацией.

3.4. Навивку пружин из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии и выполнение давильных операций роликами.

3.5. Глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами.

3.6. Заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.

3.7. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

3.8. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

3.9. Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках.

3.10. Настройку и наладку универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам.

3.11. Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам в соответствии с технической документацией.

3.12. Заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.

3.13. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

3.14. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

3.15. Анализ исходных данных для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб на универсальных токарных станках.

3.16. Настройку и наладку универсального токарного станка для нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб.

3.17. Выполнение технологических операций нарезания и накатки одно- и двухзаходных наружных и внутренних резьб в соответствии с технической документацией;

3.18. Заточку резьбообразующих инструментов, контроль качества заточки.

3.19. Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией.

3.20. Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря.

3.21. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей.

3.22. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм.

3.23. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам с помощью калибров.

3.24. Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 — 10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм.

3.25. Контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб в соответствии с технологической документацией.

3.26. Контроль шероховатости обработанных поверхностей.

В случае служебной необходимости токарь может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

4. Права

Токарь имеет право:

4.1. Знакомиться с проектами решений руководства Компании, касающимися его деятельности.

4.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями, на рассмотрение непосредственному руководителю.

4.1. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности своего структурного подразделения и вносить предложения по их устранению.

4.2. Запрашивать документы, материалы, инструменты, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Получать бесплатно специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.

4.4. Осуществлять свою профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации в порядке, установленном Трудовым Кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами.

5. Ответственность и оценка деятельности

5.1. Токарь несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

5.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

5.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

5.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

5.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

5.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

5.2. Оценка работы токаря осуществляется:

5.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

5.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

5.3. Основным критерием оценки работы токаря является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

6. Условия работы

6.1. Режим работы токаря определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

6.2. В связи с производственной необходимостью токарь обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник

Должностная инструкция токаря

На странице представлен образец документа «Должностная инструкция токаря» с возможностью скачать его в формате doc.

Тип документа: Инструкция

Для того, чтобы сохранить образец этого документа себе на компьютер перейдите по ссылке для скачивания.

Размер файла документа: 17,0 кб

Дополнением к трудовому договору служит должностная инструкция трудящегося, в которой четко прописаны его обязанности. Этот документ имеет определенную форму для каждой профессиональной деятельности, она не должна противоречить текущему законодательству и правилам работодателя.

Трудовые обязанности токаря

Инструкция состоит из общих положений, где организация указывает желаемые характеристики для нанимаемого работника (наличие опыта, определенного образования, знаний), а также трудовых обязанностей. В компетенцию токаря входит:

умение профессионально работать на станках разных видов;
правильное использование дополнительных приборов и повышение производительности своей работы;
иметь знания о текущих стандартах основных деталей, о требованиях заказчиков и контролирующих организаций;
использовать проверенные и тарированные инструменты для контроля по соответствию качеству изготовленных токарем деталей;
изучить технику безопасного применения режущих инструментов, имеющихся на производстве;
проверка всей контрольно-измерительной аппаратуры, соблюдение правильной установки углов имеющихся резцов и сверл;

Обязанности могут изменяться и дополняться в зависимости от профессионального разряда токаря и особенностей работы конкретного предприятия.

Другие разделы инструкции

В данном документе указываются права работника, которые касаются взаимодействия руководства и работника. Например, токарь имеет право предлагать начальству предложения по поводу своей работы, знакомиться с информацией, касающейся его деятельности.

В разделе об ответственности расписаны все пункты, в случае невыполнения которых токарь несет личную или материальную ответственность перед работодателем.

Скачать образец документа

Скачать в .doc

Сохраните этот документ у себя в удобном формате. Это бесплатно.

Обратите внимание! Приведено лишь начало документа. Полную версию вы можете скачать по соответствующей ссылке.

Скачать в .doc

Сохраните этот документ сейчас. Пригодится.

Вы нашли то что искали?

* Нажимая на одну из этих кнопок, Вы помогаете формировать рейтинг полезности документов. Спасибо Вам!

Смежные документы

Инструкция: образцы (Полный перечень документов)
Поиск по фразе «Инструкция» по всему сайту
«Должностная инструкция токаря».doc

Документы, которые также Вас могут заинтересовать:

Должностная инструкция тракториста
Должностная инструкция уборщицы
Должностная инструкция учителя начальных классов
Должностная инструкция учителя
Должностная инструкция экономиста
Должностная инструкция экспедитора
Должностная инструкция электрика
Должностная инструкция электромонтажника
Должностная инструкция электромонтера
Должностная инструкция юрисконсульта

Источник

tokar

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ТОКАРЯ

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации, профессиональным стандартом «Токарь» (зарегистрированным в Минюсте России 12 мая 2017 г. N 46703), утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 марта 2017 г. N 261н, и иными нормативными актами, регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность лица, занимающего должность токаря 4 разряда транспортного цеха (далее — токарь) АО «Региональная компания» (далее — Общество).

1.2. Токарь назначается на должность, освобождается от должности приказом генерального директора Общества с представления начальника транспортного цеха.

1.3. Токарь непосредственно подчиняется начальнику транспортного цеха Общества.

1.4. Должность токаря может занимать лицо, не моложе 18 лет, а также соответствующее следующим требованиям:

1.4.1. Требования к образованию и обучению.

Среднее общее образование, профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

1.4.2. Требования к опыту практической работы.

Не менее одного года токарем 3-го разряда при наличии профессионального обучения или без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования.

1.4.3. Особые условия допуска к работе:

прохождение обязательных предварительных медицинских осмотров (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
прохождение противопожарного инструктажа и инструктажа по охране труда на рабочем месте.

tokar

1.5. Допуск токаря к самостоятельной работе осуществляется после прохождения вводного и первичного инструктажа на рабочем месте по охране труда и пожарной безопасности, обучения безопасным методам и приемам выполнения работ (стажировки), проверки знаний по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности. В том числе изучение инструкции по охране труда для токаря.

1.6. Токарь должен знать:

основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 7 — 10 квалитетам;
устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 8 — 11 квалитетам;
устройство, назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 7 — 10 квалитетам, по 8 – 11 квалитетам;
конструкцию, назначение, геометрические параметры и правила использования резьбовых инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках;
основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
критерии износа режущих инструментов;
способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты;
устройство и правила использования универсальных токарных станков;
последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам, с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
последовательность и содержание настройки и наладки универсальных токарных станков для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм;
органы управления универсальными токарными станками;
способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам, с 8 – 11 квалитетам на универсальных токарных станках, а также обработки длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку;
методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки;
назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке;
основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитету и по 8 – 11 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения;
опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности;
виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
способы и приемы навивки пружин из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
способы и приемы выполнения давильных операций роликами на токарном станке;
способы и приемы глубокого сверления и растачивания отверстий специальными инструментами;
режущие инструменты для глубокого сверления и растачивания отверстий;
геометрические параметры сложных токарных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала;
способы, правила и приемы заточки сложных токарных инструментов;
виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов;
порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков;
состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ;
способы и приемы контроля геометрических параметров и размеров резьбообразующих инструментов;
виды дефектов обработанных поверхностей;
способы определения дефектов поверхности;
способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
виды и области применения калибров;
устройство калибров и правила их использования;
приемы работы с калибрами;
виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб;
приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
способы определения шероховатости поверхностей;
установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила и инструкции по охране труда, пожарной безопасности, правила применения средств индивидуальной защиты;
методы и приемы оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях на производстве;
приказы, распоряжения, положения, коллективный договор и другие правовые, нормативные документы Общества.

1.7. Токарь должен уметь:

читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления, режущие инструменты;
определять степень износа режущих инструментов;
выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой;
производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 7 — 10 квалитетам в соответствии с технологической картой;
устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм;
выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
применять смазочно-охлаждающие жидкости;
выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках;
навивать пружины из проволоки диаметром более 15 мм в горячем состоянии;
выполнять давильные операции роликами (закатку, раскатку, зигование);
выполнять глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами;
затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом;
контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов;
проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков;
выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков;
выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента;
читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8 — 11 квалитетам в соответствии с технологической картой;
выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов;
выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам;
соблюдать требования охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении токарных работ;
читать и применять техническую документацию на детали с наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбой;
определять степень износа инструментов для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб;
производить настройку универсальных токарных станков в соответствии с технологической картой для нарезания и накатки наружной и внутренней одно- и двухзаходных резьб;
выполнять нарезание и накатку наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании и накатывании наружной и внутренней одно- и двухзаходной резьбы;
выполнять необходимые расчеты для нарезания и накатки одно- и двухзаходных резьб, настраивать узлы и механизмы станка;
выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря;
определять визуально дефекты обработанных поверхностей;
выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам;
выбирать вид калибра;
выполнять контроль при помощи калибров;
выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения наружных и внутренних двухзаходных резьб;
выполнять контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб;
выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
определять шероховатость обработанных поверхностей;
оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве.

2. Функциональные обязанности

На токаря возлагаются следующие трудовые функции:

2.3. Нарезание и накатка наружных и внутренних двухзаходных резьб на заготовках деталей.

3. Должностные обязанности

Для выполнения возложенных функций токарь должен осуществлять:

3.5. Глубокое сверление и растачивание отверстий специальными инструментами.

3.6. Заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.

3.12. Заточку сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки.

3.18. Заточку резьбообразующих инструментов, контроль качества заточки.

3.21. Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей.

3.25. Контроль наружных и внутренних двухзаходных резьб в соответствии с технологической документацией.

3.26. Контроль шероховатости обработанных поверхностей.

4. Права

Токарь имеет право:

4.1. Знакомиться с проектами решений руководства Общества, касающимися его

деятельности.

5. Ответственность

Токарь несет ответственность за:

5.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

5.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ

5.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

5.4. За невыполнение приказов, распоряжений и поручений вышестоящего руководства Общества.

5.5. За несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и охраны труда, установленных в Обществе.

6. Взаимоотношения

Токарь взаимодействует в процессе своей трудовой деятельности с начальником транспортного цеха организации:

6.1. Токарь получает от начальника транспортного цеха:

распоряжения и указания;
инструктажи;
инструкции по ремонту оборудования, по охране труда, пожарной безопасности;
средства индивидуальной защиты;
указания на особенности выполняемых работ;
инструменты, приспособления, материалы необходимые для выполнения данных работ;
запасные части и смазочные материалы для ремонта и обслуживания токарного станка.

6.2. Токарь передает начальнику транспортного цеха:

отчет о выполненной работе;
информацию о неполадках оборудования.

СКАЧАТЬ: Dolzhnostnaya-instrukciya-tokarya

Источник

Общие положения.

Токарь ремонтно-инструментального цеха относится к категории вспомогательных рабочих.

Токарь принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с начальником ремонтно-инструментального цеха .

Токарь подчиняется непосредственно мастеру ремонтно-инструментального цеха .

Токарь в своей деятельности руководствуется следующими документами:

Правилами внутреннего трудового распорядка;
Инструкциями по охране труда предприятия;
Инструкцией по эксплуатации станка;
Инструкция по охране труда для токаря;
Приказами и распоряжениями генерального директора предприятия, распоряжениями непосредственного руководителя и вышестоящего руководства;
Нормативными документами системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности («СТП СМК. Управление процессами. Организация эксплуатации планово-предупредительного обслуживания и ремонта оборудования»).

Функциональные обязанности.

Токарь обязан перед началом работы:

Получить сменное задание у мастера ремонтно-инструментального цеха.
Проверить внешним осмотром исправность узлов и механизмов. Убедившись, что пуск станка никому не угрожает, включить вводный автомат.

Запрещается работа на станке:

при отсутствии кожухов, экранов и других защитных устройств;
при неисправных заземляющих устройствах;
при отсутствии смазки на узлах и механизмах;
неисправным инструментом;
при отсутствии СОЖ или неисправности системы охлаждения;
при наличии утечки масла из гидросистемы;
при несоответствии давления в гидро- или пневмосистемах;
при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты.

О выявленных несоответствиях токарь обязан доложить мастеру ремонтно-инструментального цеха для принятия незамедлительных мер по их устранению.

Изучить требования чертежа и иной технической документации на детали, подлежащие обработке согласно сменному заданию. При выявлении несоответствия, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального цеха.
Проверять наличие необходимой оснастки на рабочем месте и при отсутствии получить недостающее.
Проверить исправность оснастки и инструмента.
Проверить средства измерения и контроля на предмет исправности и прохождения всех положенных видов метрологического обслуживания. При обнаружении средств измерения и контроля неаттестованных или с просроченной аттестацией, заменить их на аттестованные. При отсутствии возможности замены, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального цеха для принятия решения.
Проверить наличие и соответствие сопроводительной документации на поступившие заготовки, полноту заполнения её на предыдущих операциях, соответствия материала конструкторской документации. При выявлении несоответствий, обратиться к мастеру ремонтно-инструментального цеха.
Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, уметь ими пользоваться.
Не допускать присутствия посторонних лиц на своём рабочем месте.
На рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции.
Режущий, крепежный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для пользования порядке.
Токарь обязан в процессе работы:
Использовать в работе спецодежду и средства индивидуальной защиты.
Доставить на рабочее место чертежи, инструменты, приспособления, заготовки.
Провести наладку станка и измерительного инструмента.
Обрабатываемую заготовку закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить возможность нарушения базирования.
Обязательно остановить станок при установке, измерении и смене детали.
Не загромождать в течение рабочего дня рабочее место, систематически удалять обрезки обрабатываемого материала.
Стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками – сметками.
Осуществлять постоянный контроль размеров изготавливаемой детали. При возникновении отклонений от требований чертежа прекратить обработку детали. Устранить отклонения самостоятельно наладкой станка и инструмента, а при невозможности, сообщить мастеру ремонтно-инструментального цеха для принятия решения.
Следить за работой систем смазки и охлаждения режущего инструмента.
Следить за исправностью средств измерения.
Своевременно предоставлять для метрологической поверки необходимые средства измерения и оборудование.
Методом инструментального контроля проверить готовую деталь на соответствие конструкторской документации и сдать исправную деталь и документацию мастеру ремонтно-инструментального цеха .

По окончании работы токарь обязан:

Выключить станок вводным автоматом.
Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструменты и приспособления. Очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка. Убрать режущий и измерительный инструмент, приспособления в тумбочку станочника, а не требующиеся для дальнейшей работы сдать в инструментально-раздаточную кладовую.
Отчитаться перед мастером ремонтно-инструментального цеха за смену.

Права.

Токарь имеет право:

знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей;
вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренной настоящей инструкцией обязанностями;
подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;
на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
получать в установленном порядке от мастера ремонтно-инструментального цеха конкретные плановые задания и необходимую помощь для их выполнения;
требовать своевременного обеспечения качественной оснасткой, инструментом, материалом, конструкторской документацией, СИЗ;
докладывать мастеру ремонтно-инструментального цеха о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции;
не выполнять распоряжения руководителя, противоречащие правилам охраны труда и представляющие явную опасность для работника. Работник, получивший такое распоряжение, обязан обратить внимание руководителя, давшего распоряжение, на противоречие его правилам охраны труда. Если руководитель не отменит данное распоряжение, работник обязан довести информацию о таком распоряжении до сведения вышестоящего руководителя.

Ответственность.

Токарь несет ответственность:

За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
За причинение материального ущерба предприятию, в пределах, установленных действующим законодательством. Токарь несёт полную материальную ответственность за вверенное ему имущество.
За правильность эксплуатации вверенного ему оборудования, исключающую порчу оборудования, поломку, разукомплектование и повышенной износ.
За смазку всех узлов и трущихся поверхностей.
За качество обрабатываемых деталей.
За своевременную замену режущего и вспомогательного инструмента.
За чистоту оборудования и рабочего места.
За невыполнение закрепленных за ним плановых заданий.
За не выполнение обязанностей, предусмотренных данной инструкцией.
За несоблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности и трудовой дисциплины. Токарю запрещается работать без спецодежды и положенных по технологии средств индивидуальной защиты.
За разглашение конфиденциальной информации, доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей

Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.

Токарем принимается лицо, не моложе 18 лет, имеющее среднее профессиональное образование, годное по состоянию здоровья без предъявления требований к стажу работы на производстве, прошедшее обучение по соответствующей программе и успешно сдавшее квалификационный экзамен.

Токарь должен знать:

маршрутные карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;
способы установки, крепления и выверки деталей и инструмента;
методы определения последовательности обработки;
устройство, правила подналадки и проверки на точность токарных станков различных типов;
способы достижения требуемых квалитетов и параметров шероховатости;
устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
влияние температуры на размеры деталей;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
основные свойства обрабатываемых материалов;
виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
настоящую должностную инструкцию;
производственную сигнализацию и действия в случае возникновения аварийных
ситуаций;
приемы (или порядок) оказания первой медицинской помощи;
требования, изложенные в документах системы менеджмента качества.
Токарь должен владеть навыками работы на станках токарной группы.

Источник