Edge connect hypertherm руководство

Новые возможности ЧПУ EDGE Connect

1. Программное обеспечение Hypertherm Proenix версии 10 для ЧПУ
2. Встроенная операционная система Microsoft Windows 10
3. Автоматический раскрой на ЧПУ с ПО ProNest с оптимизацией процесса
4. Внутренний программный программируемый логический контроллер (ПЛК) и программная консоль оператора, на которой доступны уникальные функции машины для резки.
5. Интерфейс EtherCAT для связи с машиной обеспечивает простоту подключения и отличный контроль за перемещением.
6. Некоторые модели имеют проекционно-емкостной сенсорный экран диагональю 19 дюймов.
7. Используя запатентованный мастер CutPro, даже новые операторы смогут подготовить оборудование к резке деталей менее чем за пять минут.
8. Экранная программная консоль оператора (Soft OpCon), которая обеспечивает простую настройку и работу со станцией резки и ручным перемещением.
9. Доступ нажатием одной кнопки и сопроводительной документации на нескольких языках, включая советы по оптимизации резки, инструкции по смене расходных деталей, средства диагностики.
10. Интегрированные средства связи с системой плазменной резки и системами регулирования высоты резака обеспечивают автоматизированное и экспертное управление за счет использования заводских или пользовательских технологических карт резки.
11. Оператор может составлять собственные технологические карты резки и использовать их в программе обработки деталей или передавать в мастер CutPro.
12. Настраиваемые окна наблюдения Watch Windows позволяют отслеживать ключевые параметры процесса на экране в режиме реального времени при выполнении резки.

Это наиболее компактная конфигурация ЧПУ EDGE Connect, которая обеспечивает высочайший уровень гибкости для интеграции с машиной. Изготовители комплексного оборудования оснащают производимые машины для резки сенсорным экраном и всеми необходимыми переключателями для оператора.

В этой конфигурации ЧПУ EDGE Connect встроен в корпус для промышленного использования с сенсорным экраном с диагональю 19 дюймов.

Эта система разработана на базе EDGE Connect T с добавлением ручки управления и аппаратной консоли оператора с переключателями запуска, останова, программными и ручными элементами управления скоростью, функциями подъема/опускания резака.

Надежность

Все ЧПУ семейства EDGE Connect существенно улучшают общую надежность системы.

1. Высокоскоростной цифровой интерфейс EtherCAT для связи с машиной и обмен данными по одному проводу.
2. ПК с низким энергопотреблением и четырехядерным процессором без использования вентилятора не требует активного охлаждения.
3. Твердотельный накопитель без движущихся частей обеспечивает более высокую скорость доступа к данным и надежность.
4. Проекционно-емкостная (Projected Capacitive, PCAP) технология сенсорного экрана обеспечивает безупречную оптическую прозрачность, длительный срок службы, водонепроницаемость и долгосрочную стабильность работы в температурных режимах промышленных применений.
5. Устройство разработано и протестировано под нагрузкой для обеспечения надежности и стабильности операций в неблагоприятных средах резки.
6. Двухлетняя заводская гарантия.

Простота установки

1. В EDGE Connect используется стандарт подключения EtherCAT. Благодаря этому для всех сигналов входов/выходов от ЧПУ требуется только один кабель EtherCAT, что существенно упрощает подсоединение системы и сокращает дорогостоящее время на подсоединение и связанные с этим затраты труда.
2. Обмен данными с системами плазменной резки Hypertherm HyPerfomance Plasma выполняется по подключению EtherCAT напрямую к системе резке.

Система регулировки высоты резака Sensor THC — это интегрированная система позиционирования резака, которая обеспечивает оптимизацию рабочих характеристик плазменной резки с использованием воплощенного опыта в области процессов Hypertherm

Руководство по установке и настройке для систем управления ф…

Phoenix software v9 series, Руководство по установке и настройке

• Изображение
• Текст
• Содержание

Руководство по установке

и настройке

для систем управления фигурной резкой

Hypertherm с сенсорным экраном

80641J — 6-я редакция

Phoenix

Software V9 Series

®

Hypertherm, Inc.
Etna Road, P.O. Box 5010
Hanover, NH 03755 USA
Телефон: 603-643-3441
Факс: 603-643-5352

ТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Информация в настоящем документе может меняться без предварительного
уведомления, и ее не следует рассматривать как обязательства, принимаемые на
себя Hypertherm, Inc. Hypertherm Inc. отказывается от ответственности за любые
возможные ошибки.

Т

ОВАРНЫЕ ЗНАКИ

Command, EDGE, HT 4400, HD3070 HyDefinition Plasma и HD4070 HyDefinition
Plasma, HyperCAD, HyperNet, HyperNest, Phoenix, Powermax65, Powermax85 и
ShapeWizard

являются зарегистрированными товарными знаками Hypertherm, Inc.

Align, APC, ArcGlide, CutPro, EDGE Pro, FASTLaser, Gemini, HPR130, HPR260
HyPerformance Plasma, HyPath, Mariner, Nester, Remote Help, Sensor и Voyager
являются товарными знаками Hypertherm, Inc.

HASP

является зарегистрированным товарным знаком Aladdin Knowledge Systems

Ltd.

Indramat

является товарным знаком Bosch Rexroth.

Pacific

Scientific

является товарным знаком Danaher Motion.

Pentium и Celeron являются зарегистрированными товарными знаками Intel
Corporation.

Virus

Scan

является зарегистрированным товарным знаком McAfee Associates, Inc.

Microsoft, эмблема Microsoft и Windows являются зарегистрированными товарными
знаками Microsoft Corporation.

NJWIN

является зарегистрированным товарным знаком NJStar Software

Corporation.

Интерфейс SERCOS является товарным знаком SERCOS North America.

Norton AntiVirus и Norton Ghost являются товарными знаками Symantec Corporation.

Остальные товарные знаки являются собственностью их владельцев.

C

OPYRIGHT

Hypertherm, Inc., 2011 Все права защищены

Напечатано в США

Phoenix Software V9 Series

Руководство по установке и настройке

Pусский / Russian

6-я редакция — август 2011 г.

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH USA

www.hypertherm.com

© Hypertherm, Inc., 2011.

Все права защищены.

ArcGlide, EDGE Pro, MicroEDGE Pro Hypertherm, HPR и Sensor THC являются зарегистрированными

товарными знаками компании Hypertherm, Inc. и могут быть зарегистрированы в США и/или других странах.

Hypertherm, Inc.
Etna Road, P.O. Box 5010
Hanover, NH 03755 USA
603-643-3441 Tel (Main Office)
603-643-5352 Fax (All Departments)
info@hypertherm.com (Main Office Email)
800-643-9878 Tel (Technical Service)
technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email)
800-737-2978 Tel (Customer Service)
customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email)

Hypertherm Automation
5 Technology Drive, Suite 300
West Lebanon, NH 03784 USA
603-298-7970 Tel
603-298-7977 Fax

Hypertherm Plasmatechnik GmbH
Technologiepark Hanau
Rodenbacher Chaussee 6
D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland
49 6181 58 2100 Tel
49 6181 58 2134 Fax
49 6181 58 2123 (Technical Service)

Hypertherm (S) Pte Ltd.
82 Genting Lane
Media Centre
Annexe Block #A01-01
Singapore 349567, Republic of Singapore
65 6841 2489 Tel
65 6841 2490 Fax
65 6841 2489 (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.
Unit A, 5th Floor, Careri Building
432 West Huai Hai Road
Shanghai, 200052
PR China
86-21 5258 3330/1 Tel
86-21 5258 3332 Fax

Hypertherm Europe B.V.
Vaartveld 9
4704 SE
Roosendaal, Nederland
31 165 596907 Tel
31 165 596901 Fax
31 165 596908 Tel (Marketing)
31 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.
Level 9, Edobori Center Building
2-1-1 Edobori, Nishi-ku
Osaka 550-0002 Japan
81 6 6225 1183 Tel
81 6 6225 1184 Fax

Hypertherm Brasil Ltda.
Rua Bras Cubas, 231 — Jardim Maia
Guarulhos, SP — Brasil
CEP 07115-030
55 11 2409 2636 Tel
55 11 2408 0462 Fax

Hypertherm México, S.A. de C.V.
Avenida Toluca No. 444, Anexo 1,
Colonia Olivar de los Padres
Delegación Álvaro Obregón
México, D.F. C.P. 01780
52 55 5681 8109 Tel
52 55 5683 2127 Fax

Hypertherm Korea Branch
#3904 Centum Leaders Mark B/D,
1514 Woo-dong, Haeundae-gu, Busan
Korea, 612-889
82 51 747 0358 Tel
82 51 701 0358 Fax

02/02/12

i 

Содержание

Оберточное лицензионное соглашение ……………………………………………………… L-1

Правила техники безопасности ………………………………………………………………….. S-1

Глава 1 Системные инструменты ………………………………………………………………. 1-1

Инф. о производительности ЧПУ ……………………………………………………………………………. 1-2 

Резервное копирование жесткого диска ………………………………………………………………….. 1-3 

Проверка жесткого диска ……………………………………………………………………………………….. 1-5 

Антивирусная программа ……………………………………………………………………………………. 1-6 

Дефрагментация жесткого диска ……………………………………………………………………………. 1-7 

Форматирование дискеты ………………………………………………………………………………………. 1-8 

Сброс настроек ……………………………………………………………………………………………………… 1-8 

Сохранение файла настроек ………………………………………………………………………………. 1-8 

Запуск внешней программы ………………………………………………………………………………….. 1-12 

Глава 2 Настройка станка …………………………………………………………………………… 2-1

Определение ориентации системы и функций ………………………………………………………… 2-1 

Настройка скоростей ……………………………………………………………………………………………… 2-5 

Настройки скорости головки контурного косого среза …………………………………………… 2-8 

Настройки скорости системы регулировки высоты резака …………………………………… 2-10 

Настройки скорости инструмента вращательной наклонной резки ………………………. 2-12 

Отключение высоты резака ………………………………………………………………………………….. 2-14 

Настройка портов ………………………………………………………………………………………………… 2-18 

Базовая конфигурация …………………………………………………………………………………………. 2-19 

Настройка Phoenix Link ……………………………………………………………………………………… 2-23 

Назначение порта Command THC ……………………………………………………………………… 2-25 

Настройка входов-выходов …………………………………………………………………………………… 2-27 

Определения цифровых входов ………………………………………………………………………… 2-29 

Определения цифровых выходов ……………………………………………………………………… 2-38 

Входы-выходы системы регулировки высоты резака ………………………………………….. 2-44 

Настройка дефлектора скорости и ручки управления …………………………………………….. 2-45 

системы последовательной передачи данных в реальном времени…

Страница 6

• Изображение
• Текст

ii 

Настройка SERCOS (системы последовательной передачи данных в реальном
времени) ……………………………………………………………………………………………………………… 2-47 

Настройка осей системы ………………………………………………………………………………………. 2-50 

Ось поперечины или рельсовой направляющей …………………………………………………. 2-50 

Лазерная разметка……………………………………………………………………………………………. 2-55 

Ось системы SERCOS ………………………………………………………………………………………. 2-58 

Ось Sensor THC SERCOS …………………………………………………………………………………. 2-64 

Ось двух порталов ……………………………………………………………………………………………. 2-70 

Ось ArcGlide THC ……………………………………………………………………………………………… 2-77 

Ось Sensor THC ………………………………………………………………………………………………… 2-88 

Ось головки контурногокосого среза ………………………………………………………………….. 2-96 

Ось вращения…………………………………………………………………………………………………. 2-102 

Осьнаклона …………………………………………………………………………………………………….. 2-106 

Ось поперечины2 ……………………………………………………………………………………………. 2-112 

Глава 3 Специальные настройки ……………………………………………………………….. 3-1

Список состояний/функций …………………………………………………………………………………….. 3-6 

Список состояний/сообщений или список мастеров ………………………………………………… 3-6 

Программные клавиши…………………………………………………………………………………………. 3-10 

Глава 4 Конфигурациястанции …………………………………………………………………… 4-1

Поддержка системы Command THC ……………………………………………………………………….. 4-4 

Поддержка плазменной системы HD4070 ……………………………………………………………….. 4-5 

Поддержка FineLine 100 / 200 …………………………………………………………………………………. 4-6 

Поддержка станций в программах обработки деталей …………………………………………….. 4-6 

Глава 5 Автоматизированная настройка плазменной системы …………………. 5-1

Интерфейс HPR и HD4070 ……………………………………………………………………………………… 5-1 

Технологические картырезки ………………………………………………………………………………… 5-2 

Пользовательские технологические карты резки …………………………………………………….. 5-9 

Порядок создания пользовательской карты резки. ……………………………………………… 5-10 

Замена расходных деталей ………………………………………………………………………………….. 5-12 

Входы-выходы и диагностика ……………………………………………………………………………….. 5-13 

Диагностика HD4070 ……………………………………………………………………………………………. 5-13 

iii 

Диагностика HPR …………………………………………………………………………………………………. 5-14 

Входы источника тока ……………………………………………………………………………………….. 5-15 

Входы системы управления подачей газа ………………………………………………………….. 5-16 

Выходы источника тока …………………………………………………………………………………….. 5-17 

Выходы системы управления подачей газа ……………………………………………………….. 5-18 

Последовательный интерфейс связи ……………………………………………………………………. 5-19 

Несколько источников тока плазменных систем …………………………………………………….. 5-19 

Входы и выходы ……………………………………………………………………………………………….. 5-21 

Интерфейс системы HD3070 с автоматической системой управления
подачей газа………………………………………………………………………………………………………… 5-24 

Входы-выходы плазменной системы HD3070 с автоматической СУПГ ………………… 5-28 

Источник тока FineLine плазменной системы ………………………………………………………… 5-29 

Конфигурация станции ……………………………………………………………………………………… 5-30 

Технологическая карта резки …………………………………………………………………………….. 5-31 

Замена расходных деталей ………………………………………………………………………………. 5-35 

Источник тока плазменных систем Powermax65

®

и Powermax85

®

…………………………… 5-36 

Порядок действий по выбору системы Powermax65 или Powermax85 на экране
«Конфигурация станции». …………………………………………………………………………………. 5-36 

Выбор последовательного порта для работы с системой Powermax …………………… 5-37 

Выбор входов-выходов для системы Powermax …………………………………………………. 5-38 

Настройка режима резки, давления газа и силы тока с ЧПУ ……………………………….. 5-40 

Диагностический экран системы Powermax …………………………………………………………… 5-41 

Глава 6 Диагностика …………………………………………………………………………………… 6-1

Remote Help ………………………………………………………………………………………………………….. 6-1 

Установка службы Shared View …………………………………………………………………………… 6-1 

Использование функции Remote Help ………………………………………………………………….. 6-2 

Загрузка дополнительных руководств …………………………………………………………………….. 6-7 

Тесты интерфейса станка с ЧПУ EDGE Pro …………………………………………………………….. 6-9 

Тестирование последовательного порта ……………………………………………………………. 6-11 

Тест USB ………………………………………………………………………………………………………….. 6-12 

Тест входов-выходов ………………………………………………………………………………………… 6-13 

Тест входов-выходов ………………………………………………………………………………………… 6-13 

Тест оси …………………………………………………………………………………………………………… 6-15 

iv 

Проверка системы регулировки высоты резака ………………………………………………….. 6-17 

Тесты локальной сети и HyperNet ……………………………………………………………………… 6-19 

Тестирование интерфейса оператора ……………………………………………………………….. 6-20 

Тесты интерфейса станка с ЧПУ MicroEDGE Pro ………………………………………………… 6-22 

Тестирование последовательного порта ……………………………………………………………. 6-25 

Тест USB ………………………………………………………………………………………………………….. 6-27 

Тест входов-выходов ………………………………………………………………………………………… 6-28 

Тест оси …………………………………………………………………………………………………………… 6-30 

Проверка системы регулировки высоты резака ………………………………………………….. 6-32 

Тесты локальной сети и HyperNet ……………………………………………………………………… 6-34 

Тест ручки управления и дефлектора скорости ………………………………………………….. 6-35 

ВХОД/ВЫХОД ……………………………………………………………………………………………………… 6-36 

Входы ………………………………………………………………………………………………………………. 6-36 

Выходы ……………………………………………………………………………………………………………. 6-37 

Расширенные входы-выходы …………………………………………………………………………….. 6-38 

Диагностика аналоговых входов …………………………………………………………………………… 6-39 

Входы ………………………………………………………………………………………………………………. 6-39 

Аналоговые входы ……………………………………………………………………………………………. 6-39 

Приводы и двигатели …………………………………………………………………………………………… 6-40 

Тест приводов и двигателей SERCOS …………………………………………………………………… 6-42 

DriveTop от Indramat …………………………………………………………………………………………. 6-43 

PacSci 800Tools от Pacific Scientific ……………………………………………………………………. 6-44 

Порядок работы со служебной программной Norton Ghost …………………………………….. 6-45 

Создание файла Ghost восстановления системы ………………………………………………. 6-45 

Загрузка файла образа ……………………………………………………………………………………… 6-47 

Глава 7 Выравнивание листов …………………………………………………………………… 7-1

Примечания относительно функции автоматического выравнивания листов. …………… 7-1 

Последовательность обнаружения …………………………………………………………………………. 7-3 

Выравнивание по пяти точкам ……………………………………………………………………………….. 7-3 

Выравнивание по тремточкам ………………………………………………………………………………… 7-4 

Программный код ……………………………………………………………………………………………….. 7-5 

Траектория движения …………………………………………………………………………………………. 7-5 

v 

Глава 8 Управлениедвижением ………………………………………………………………….. 8-1

Управление от сервопривода с замкнутым контуром ………………………………………………. 8-1 

Стандартная система контура скорости и положения …………………………………………… 8-2 

Преобразователи перемещений …………………………………………………………………………….. 8-2 

Ошибка следования ……………………………………………………………………………………………. 8-4 

Ошибка положения и сервопривода ……………………………………………………………………. 8-6 

Отсчеты преобразователя перемещений и максимальная скорость станка ………………. 8-6 

Определение максимальной скорости станка ………………………………………………………. 8-7 

Коэффициент …………………………………………………………………………………………………….. 8-8 

Коэффициент усиления регулирования по возмущению ………………………………………. 8-9 

Прирост скор. …………………………………………………………………………………………………….. 8-9 

Процедуры настройки ………………………………………………………………………………………….. 8-10 

Настройка приводов с управлением по скорости ………………………………………………… 8-10 

Настройка приводов с управлением по силе тока ………………………………………………. 8-12 

Окна наблюдения настройки движения …………………………………………………………………. 8-14 

Обзор интерфейса SERCOS ………………………………………………………………………………… 8-16 

Глава 9 Компенсация движения …………………………………………………………………. 9-1

Требования к аппаратному и программному обеспечению ………………………………………. 9-1 

Общая информация ………………………………………………………………………………………………. 9-1 

Расчет данных компенсации ………………………………………………………………………………….. 9-2 

Расчет компенсации люфта ………………………………………………………………………………… 9-5 

Сбор и использование данных о движении в ПО Phoenix ………………………………………… 9-6 

Разметка осей ……………………………………………………………………………………………………….. 9-9 

Загрузка файла данных ……………………………………………………………………………………….. 9-17 

Включение компенсации движения ……………………………………………………………………….. 9-18 

Сохранение файла настроек ………………………………………………………………………………… 9-20 

Глава 10 Работа с сетями ………………………………………………………………………….. 10-1

Перед работой …………………………………………………………………………………………………….. 10-1 

Протокол динамической конфигурации хостов …………………………………………………… 10-1 

Использование ЧПУ в доменной сети ………………………………………………………………… 10-1 

Учетные записи администратора и пользователей на ЧПУ …………………………………. 10-2 

vi 

О сетевых подключениях ……………………………………………………………………………………… 10-2 

Подключение ЧПУ к сети (на основе протокола DHCP) ………………………………………….. 10-4 

Подключение ЧПУ к сети (не на основе протокола DHCP) ……………………………………… 10-5 

Подключение ЧПУ к рабочей группе ……………………………………………………………………… 10-9 

Подключение сетевого диска ……………………………………………………………………………… 10-11 

Добавление папки в Phoenix ……………………………………………………………………………….. 10-13 

Глава 11 Последовательные порты …………………………………………………………. 11-1

Порты ЧПУ RS-232C со штыревыми контактами DB-9 ……………………………………………. 11-2 

Подключения RS-232C к главному ПК с помощью 9-штырькового разъема типа D ….. 11-2 

Подключения RS-232C к главному ПК с помощью 25-штырькового разъема типа D … 11-3 

Схема штыревых контактов управления RS-422 DB-9 ……………………………………………. 11-3 

Подключения RS-422 к главному ПК с помощью 9-штырькового разъема типа D ……. 11-4 

Подключения RS-422 к главному ПК с помощью 25-штырькового разъема типа D ….. 11-4 

Глава 12 Phoenix Link ……………………………………………………………………………….. 12-1

Меню «Files» («Файлы») ………………………………………………………………………………………. 12-2 

Меню «Settings» («Настройки») …………………………………………………………………………….. 12-4 

Установка ……………………………………………………………………………………………………………. 12-6 

Минимальные требования к оборудованию ……………………………………………………….. 12-6 

Программное обеспечение ……………………………………………………………………………….. 12-6 

Изменение главной папки …………………………………………………………………………………. 12-8 

Работа с несколькими системами Link ……………………………………………………………….. 12-9 

Оборудование ……………………………………………………………………………………………………. 12-10 

Эксплуатация ПО Phoenix Link ……………………………………………………………………………. 12-12 

Общие ошибки …………………………………………………………………………………………………… 12-12 

Сообщения об ошибках ……………………………………………………………………………………… 12-14 

Глава 13 Применения………………………………………………………………………………… 13-1

Настройка и эксплуатация двух поперечин ……………………………………………………………. 13-1 

Требования к аппаратному и программному обеспечению………………………………….. 13-2 

Подключения оси к ЧПУ EDGE Pro Hypath …………………………………………………………. 13-2 

Экран «Настройки станка» ………………………………………………………………………………… 13-3 

Ввод пароля для переназначения осей ……………………………………………………………… 13-5 

Комментарии