Энконт руководство по эксплуатации

Описание

Теплосчетчик Энконт разработан с учетом особенностей эксплуатации приборов учета в РФ, имеет встроенную защиту от перенапряжения и помех в сети, преобразователь расхода из нержавеющей стали, высокие степени защиты от климатических воздействий, энергонезависимый архив.

Единственный из изготавливаемых теплосчетчиков в России в стандартном исполнении имеет гальваническую развязку преобразователей расхода (труб), гальванически развязанные интерфейсы и сигналы от измерительного блока, что обеспечивает высокую помехозащищенность и безопасность в любых, даже самых тяжелых условиях эксплуатации.

Каналы измерения расхода между собой также развязаны гальванически, что исключает их взаимовлияние.

Теплосчетчик Энконт полностью соответствует «Правилам учета тепловой энергии и теплоносителя».

Имеет свободную конфигурацию схем учета.

Элементная база производства ведущих зарубежных фирм — PHILIPS, TOSHIBA, INTEL и др.

Энергонезависимая память не содержит гальванических источников питания — не требует обслуживания на весь срок эксплуатации (более 12 лет).

Поверка на месте эксплуатации осуществляется без демонтажа первичных преобразователей расхода по беспроливной методике, утвержденной Госстандартом РФ.

Межповерочный интервал 4 года.

Большой склад (не менее 100 комплектов приборов различных типоразмеров).

Отгрузка по России в течение 10 дней на стандартные конфигурации.

Организованная отправка в регионы.

Гарантия 2 года.

Применение:

Обслуживание до 2-х (до 4-х) трубопроводов на источнике теплоты, в открытых или закрытых системах теплопотребления, учет тепловой энергии по одному (или двум) независимым теплообменным контурам.

Теплосчетчик Энконт применятся для измерения и учета объемного и массового расхода, температуры, давления теплоносителя, протекающего под напором в трубопроводах диаметрами от 15 до 2000 мм, вычисления тепловой энергии, тепловой мощности и регистрации измеренных параметров в глубоких архивах, с выводом информации на ПК, ноутбук, в локальную сеть, в сеть Ethernet, передачи данных по GSM-модему.

Теплосчетчик Энконт может работать с другими приборами: вычислителями, регуляторами, контроллерами в автоматизированных системах сбора данных, контроля и регулирования технологических процессов.

Алгоритмы вычисления тепловой энергии могут устанавливаться на месте эксплуатации по любому из уравнений, не противоречащим МИ2412-97 и «Правилам учета тепловой энергии».

Измеряемые жидкости:

Теплоноситель, горячая и холодная вода, конденсат, теплоноситель масло, теплоноситель антифриз (пропиленгликоль, этиленгликоль и пр.), прочие водные растворы.

Особенности и достоинства:

Отличительные особенности, достоинства и недостатки ультразвукового теплосчетчика Энконт. Причины выбрать именно теплосчетчик Энконт:

  1. Минимальные сроки поставки!
  2. Доставка в любой регион РФ!
  3. Идеальное соотношение цена-качество!
  4. Свободная конфигурация схем учета! Алгоритмы вычисления тепловой энергии могут устанавливаться на месте эксплуатации по любому из уравнений, не противоречащим МИ2412-97 и «Правилам учета тепловой энергии».
  5. Соответствует классу С по ГОСТ Р 51649-2000 (самый высокий класс среди теплосчетчиков).
  6. Полностью соответствует «Правилам учета тепловой энергии и теплоносителя».
  7. Гарантийный срок 2 года!
  8. Межповерочный интервал 4 года! Возможность поверки без демонтажа первичных преобразователей расхода!
  9. Специально подобранная элементная база производства ведущих зарубежных производителей!
  10. Высокая помехозащищенность и безопасность в любых, даже самых тяжелых условиях эксплуатации!
  11. Защита от помех и импульсов в питающем напряжении, автоматическая защита от перенапряжения, перегрева!
  12. Теплосчетчик с удаленным измерительным блоком! Расстояние от измерительного блока до преобразователей расхода, температуры, давления до 200 метров.
  13. Все типоразмеры измерительных участков до 1400 мм, различные варианты крепления: фланцевые, бесфланцевые под сварку, резьбовые!
  14. Долговечные преобразователи расхода из нержавеющей стали! Конструкция измерительного участка настолько проста и надежна, что может эксплуатироваться в любых климатических условиях!
  15. Не создает потерь давления! Не содержит никаких движущихся или механических частей! Полнопроходное сечение преобразователей расхода!
  16. Высокая степень защиты от внешних воздействий IP64/ IP68!
  17. Алюминиевый корпус Измерительного блока пылевлагозащитой IP64. Яркий двухстрочный ЖК-индикатор!
  18. Простое и логически понятное меню. Удобное программирование.
  19. Электронная пломба от несанкционированных изменений параметров.
  20. Возможен вывод архива на индикатор или по линиям связи.
  21. Имеет цифровой интерфейс RS485 (протоколы ModBus, DCON), до 2 шт частотных/испульсных выходов и/или до 2 шт аналоговых токовых выходов 4-20 мА (по заказу).
  22. Просто и быстро подключается к ПК, ноутбуку (через конвертер), бесплатное базовое ПО (для снятия архивов).
  23. Широкие коммуникативные возможности! Вывод данных на ПК, ноутбук, по GSM-модему, сеть Ethernet, в систему АСУТП и пр.!
  24. Возможность демонтажа датчиков ПЭП с измерительного участка без остановки потока (по заказу)!
  25. Не требует специализированного обслуживания на весь срок эксплуатации!
  26. Абсолютная стабильность показаний в любых условиях эксплуатации!

Требования к монтажу счетчика тепловой энергии Энконт

Монтаж, наладку и эксплуатацию счетчика тепловой энергии должны производить лица, имеющие специальную подготовку и аттестацию, разрешение на выполнение соответствующих работ, ознакомленные с нормативными документами и руководством по эксплуатации к приборам.
Источниками опасности при монтаже, пуско-наладочных работах и эксплуатации теплосчетчика являются электрический ток и теплоноситель, находящийся под давлением.
Монтаж (демонтаж) компонентов теплосчетчика на трубопроводах, непосредственно контактирующих с теплоносителем, должен производится в соответствии с указаниями ПБ-10-573-03.
При электромонтажных работах необходимо соблюдать действующие правила техники безопасности при работе с электроустановками и руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Запрещается! Проводить работы на участке трубопровода до полного снятия давления теплоносителя и остывания теплоносителя до безопасной температуры.
Запрещается! Проводить электросварочные работы на трубопроводах вблизи мест установки датчиков температуры и давления с подключенными к ним линиям связи.

ТРЕБОВАНИЯ К МЕСТАМ УСТАНОВКИ ТЕПЛОСЧЕТЧИКА:

Соблюдения следующих требований гарантирует надежную работу теплосчетчика и соответствие заявленным метрологическим характеристикам.
В месте установки ИБ не допускается концентрация агрессивных паров и газов.
Не рекомендуется питать ИБ от электрической сети, в которой происходят частые коммутации силовых нагрузок или используются мощные преобразователи частоты.
В месте установки УПР не должно быть установлено оборудования, наводящих мощные электромагнитные помехи на датчики, кабели, что может приводить к сбоям в работе.
Для защиты от механических повреждений и для дополнительного экранирования кабель необходимо прокладывать в металлических трубах, металлорукаве.
Избегать прокладки кабеля вдоль силовых кабелей, особенно коммутирующих большие токи.

УСТАНОВКА УПР:

Для надежной работы расходомера и соответствия заявленным метрологическим характеристикам необходимо выполнить ряд требований к местам установки УПР.
УПР могут устанавливаться в вертикальные, горизонтальные и наклонные трубопроводы на восходящих потоках, не создают гидравлического сопротивления и не требуют установки фильтров в трубопровод.

Главными условиями для соблюдения метрологических характеристик при измерении расхода являются:
-полное заполнение сечения УПР жидкостью;
-симметричное распределение (эпюра) местных скоростей жидкости в профиле его потока относительно оси УПР.

Присутствие твердых или газообразных включений на пути следования ультразвукового сигнала приводит к отказу прибора и невозможности вычисления расхода.
Причиной этого может быть загрязнение жидкости, а также кавитация, вспенивание, сифонный эффект.
Данные явления определяются свойствами измеряемой жидкости, наличием в ней посторонних примесей, присутствием в непосредственной близости к месту установки УПР гидравлических сопротивлений.
Неполное заполнение трубопровода может привести к неправильному расчету расхода.
Также необходимо учитывать возможные перерывы в подаче.

Во избежание (или уменьшения вероятности) возможных ошибок в измерении и сбоев в работе расходомера необходимо следовать следующим рекомендациям при установке УПР:
— рекомендуется устанавливать УПР вертикально, на восходящем потоке (рисунок 5, а);
— на длинных горизонтальных трубопроводах установку УПР желательно осуществлять на участке, имеющем угол восхождения (рисунок 5, б);
— при подаче и вытекание жидкости самотеком во избежание неполного заполнения установку УПР осуществлять в заниженной секции трубопровода (рисунок 5, в);
— в случае, когда может возникнуть неполное заполнение из-за перерывов в подаче, рекомендуется устанавливать УПР в нижней секции трубопровода на восходящем потоке (рисунок 5, г);
— не рекомендуется устанавливать УПР в наивысшей точке трубопроводной трассы (рисунок 6, а);
— не рекомендуется в качестве места установки УПР использовать прямые заниженные секции трубопровода во избежание образования отложений в УПР (рисунок, 6 б);
— избегать установки УПР на нисходящем участке трубопровода, имеющего свободный слив жидкости в атмосферу (рисунок 6, в);
— не устанавливать УПР перед всасывающим насосом;
— при установке УПР плоскость ПЭП ориентировать горизонтально с допускаемыми отклонениями (рисунок 7).

Наличие колен, задвижек, насосов, диффузоров, тройников и других гидравлических сопротивлений могут искажать профиль течения жидкости, что влияет на погрешность измерения.
Для того, чтобы погрешности измерений находились в установленных пределах, рекомендуется в местах установки УПР выдерживать прямые участки трубопровода до и после УПР в зависимости от типа гидравлического сопротивления и диаметра условного прохода (Ду) УПР в соответствии с рисунком 8.
В скобах приведены значения, до которых можно сокращать длины прямых участков, при использовании двухлучевых УПР.
Полностью открытие полнопроходные шаровые краны не являются гидравлическим сопротивлением.
В случаях, когда невозможно увеличить длину прямого участка до требуемой величины при сильно искаженном профиле потока (от насоса, регулирующей арматуры и т.п.), следует предусмотреть установку струевыпрямителя перед УПР на расстоянии не менее 3 Ду.
Длина прямолинейного участка трубопровода между двумя последовательными местными сопротивлениями перед УПР должна быть не менее 5 Ду.
Внутренний диаметр трубопровода в месте установки не должен отличаться более+- 5% от фактического внутреннего диаметра УПР.

Длины прямых участков ДО и ПОСЛЕ установки УПР (в скобках приведены значения для двухлучевого УПР).

УСТАНОВКА термосопротивлений:

Термопреобразователи сопротивления на трубопроводе рекомендуется устанавливать, по возможности, ближе к задвижкам узла учета (границам баллансовой принадлежности).
Предпочтительно устанавливать ТС после УПР, на расстоянии не менее 5Ду и не более 15Ду.
При установке ТС перед УПР расстояние от места врезки до УПР должно быть не менее 10Ду.
Термопреобразователь может устанавливаться либо непосредственно в поток, либо в защитную гильзу. Не рекомендуется устанавливать термосопротивления без защитных гильз.
При установке термосопротивлений следует избегать мест, где отстутсвует поток теплоносителя или происходит смешивание потоков.
Наилучшим способом установки термосопротивления является его радиальное расположение на трубопроводе, также допускается наклонная установка или установка в колено.

УСТАНОВКА преобразователей давления:

Следует избегать установки преобразователей давления в местах, где возможны:
-гидроудары;
-пульсации давления амплитудой более 0,1 от максимального;
-вибрации, с ускорением, превышающим 9,8 м/с2;
-механические удары.

При измерении давления теплоносителя, имеющего температуру более 85 град.С, или при наличии пульсаций давления преобразователи должны подключаться к трубопроводу соединительными трубками (отборными устройствами). Трубки в пределах своей длины должны иметь кольце- или петлеобразный участок.
Соединительные трубки к преобразователям давления необходимо прокладывать так, чтобы исключалось образование воздушных (газовых) мешков. Длина трубок должны быть такой, чтобы было обеспечено охлаждение теплоносителя до рабочей температуры преобразователя, но не мении 0,5 м. Рабочее положение преобразователей — вертикальное.

Ультразвуковой теплосчетчик ЭНКОНТ. Программное обеспечение, софт.

Программа «FlowMeters» для проводной связи с ультразвуковым расходомером US800 (и теплосчетчиком ЭНКОНТ) по интерфейсу RS485, считывания мгновенных значений, работой с архивами.

Программа позволяет:
— устанавливать связь с приборами (в том числе с возможностью автоматического поиска подключенных приборов);
— просматривать и сохранять программируемые параметры прибора;
— наблюдать в режиме реального времени текущие значения и показание счетчиков приборов (монитор текущих значений);
— работу с архивами приборов (скачивать и сохранять архивы в базе данных, просматривать сохраненные в базе данных архивы даже без подключенного прибора, подготовка отчетов в формате Exсel, построение графиков изменения показаний на интервалах времени).

Программа поддерживает следующие способы подключения приборов учетов:
— непосредственно к COM-порту компьютера (US800 c RS232);
— к COM-порту через адаптер RS232-RS485 (например I-7520 ICPCON).
— к USB-порту через адаптер USB — RS485 (RS232) (например I-7561 ICPCON);
— по компьютерной сети через адаптеры RS232(RS485)-Ethernet (например I-7188E2 ICPCON);
 

Программа предназначена для работы на операционных системах Windows XP, Windows 7.
Программа работает на платформе .Net Framework 3.5.
Подготовка отчетов и построение графиков требует наличия установленного на компьютере полнофункционального пакета Microsoft Office (версия не ниже 2007).
Программа использует в своей работе базы данных MS Access.

Программа «Encont_arc_gsm» для связи с теплосчетчиком ЭНКОНТ по GSM-модему, работой с архивами

Программа «Encont_arc» предназначена для считывания с теплосчетчика «ЭНКОНТ» в ПК архивов (часовых, суточных и месячных), установке (коррекции) астрономического времени прибора по интерфейсу RS485.

Программа работает на стационарных и переносных IBMPC-компьютерах под операционными системами Windows 95/98/Me/2k/XP/WIN7.

Скаченные с прибора «ЭНКОНТ» архивы (для всех каналов) сохраняются в текстовых файлах в директории установки программы: С:encontARC — значения параметров, архивы часовых, суточных и месячных средних значений;

Скаченные файлы архивов могут быть открыты для просмотра стандартными программами WINDOWS типа БЛОКНОТ,WORD и т.п. (для просмотра и распечатки удобно пользоваться шрифтом Courier New) при необходимости возможно редактирование (вставка шапок отчетных документов, удаление не нужных временных фрагментов) и распечатка.

Характеристики

Технические характеристики и специсполнения в соответствии с таблицей
СТАНДАРТНО ПО ЗАКАЗУ
Температура теплоносителя, °С 0…+120 (+150) 0…+200
Давление в трубопроводе, МПа до 1.6 2.5, 4.0, 6.0
Температура окр. среды в месте установки УПР/ТС/ПД, °С -40…+60
Температура окр. среды в месте установки Изм. блока (ИБ), °С +5…+50
Степень защиты ИБ / УПР / ТС / ПД IP64/IP65/ IP65/IP65 IP64/IP68/ IP65/IP65
Длина соединительных кабелей, м до 200 м
Количество обслуживаемых трубопроводов (однолучевые/двухлучевые УПР), в зависимости от исполения ИБ до 4 / до 2
Длина прямолинейных участков (Ду 15-2000 мм, однолучевые УПР) до 10 / после 3
Длина прямолинейных участков (Ду 50-2000 мм, двухлучевые УПР) до  5 / после 1
Число знакомест для индикации Двустрочный ЖК-дисплей с подсветкой
Напряжение питания ИБ 187…242 V AC или 18-24-36V DC c источником бесперебойного питания ИБП (от аккум.), до 2 недель
Максимальная потребляемая мощность, Вт не более 8
Полный средний срок службы, лет 12
Межповерочный интервал, год 4
Гарантийный срок, мес 24
Ультразвуковой теплосчетчик Энконт измеряет объемный расход теплоносителя в зависимости от диаметра условного прохода ДУ УПР в соответствии с таблицей
ДУ, мм ОБЪЕМНЫЙ РАСХОД, куб м/час
Q (max) максимальный Q (p) переходный Q (min) минимальный Q (lim) наименьший
15 3,5 0,24 0,12 0,006
25 8 0,34 0,25 0,02
32 30 0,6 0,3 0,03
40 45 0,9 0,45 0,05
50 70 1,4 0,7 0,07
65 120 2,4 1,2 0,12
80 180 3,6 1,8 0,18
100 280 5,6 2,8 0,3
150 640 12,8 6,4 0,6
200 1100 22,6 11,3 1
250 2000 35,2 18 2
300 2500 51 25,4 3
350 3500 70 35 4
400 4500 90 45,2 5
500 7000 141 71 6
600 10000 204 102 10
700 14000 277 140 15
800 18000 360 180 20
900 23000 460 230 23
1000 28000 560 280 30

Устройство теплосчетчика ЭНКОНТ

Основой работы теплосчетчика является измерение параметров теплоносителя.
Полученные в результате измерений значения расхода теплоносителя, его температуры и давления являются исходными данными для вычисления тепловой энергии.
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ БЛОК (ИБ) ЭНКОНТ — устройство, содержащее электронные узлы формирования и преобразования ультразвуковых импульсов, вычисления расхода, объема, температуры, давления, тепловой энергии и вывода измеренных параметров на индикатор и по линиям связи. Конструктивно ИБ представляет собой приборный корпус из алюминия для настенного монтажа.

На лицевой панели ИБ ЭНКОНТ расположены:
-функциональная клавиатура;
-единичные светодиодные индикаторы;
-двухстрочный цифровой индикатор по 16 символов в строке.
На левом торце корпуса ИБ расположен разъем для подключения блока питания, блок питания в комплекте.

В нижней части корпуса расположены:

— разъем XР1 для подключения УПР;
— разъем XР2 для подключения термопреобразователей;
— разъем ХР3 для подключения датчиков давления, входов других приборов и устройств, принимающих аналоговые, частотные или цифровые сигналы ИБ.

ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА:
Действие платы расходомера основано на измерении времен распространения ультразвуковых импульсов в потоке теплоносителя через УПР, принцип работы которых основан на измерении разности времен прохождения импульсов ультразвукового колебания по направлению движения потока жидкости и против него.
Возбуждение импульсов производится пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), устанавливаемыми на измерительном участке трубопровода (УПР), в котором производится измерение расхода жидкости.
В зависимости от установки ПЭП относительно сечения потока, скорость последнего измеряется по двум или одному лучам ультразвуковых колебаний.
ПЭПы работают попеременно в режиме приемник-излучатель и обеспечивают излучение в жидкость и прием из нее ультразвуковых импульсов под углом к оси трубопровода.
Движение жидкости вызывает изменение времени полного распространения ультразвуковых сигналов по потоку и против него.
Логика и диагностика работы обеспечивается процессором расходомера, который на основе измерения разности времен распространения ультразвуковых импульсов по потоку и против него вычисляет объемный расход.
Зависимость скорости ультразвука в теплоносителе от температуры исключается расчетом фактической скорости ультразвука.
Значения измеренных расходов передаются по внутриприборному цифровому интерфейсу в центральный процессор на плате ИБ.

ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ:
Техника получения фактических значений температуры теплоносителя основывается на изменениях омического сопротивления металлов от повышения или понижения температуры. В качестве датчика используется платиновый термопреобразователь сопротивления. Измеритель температуры на плате тепловычислителя пропускает высокостабильный ток через датчик. Падение напряжения на чувствительном элементе снимается по двум проводам и поступает на дифференциальный вход АЦП измерителя. Получаемые коды напряжений, прямо пропорциональные омическому сопротивлению, преобразуются в фактические значения температуры в соответствии с номинальной статической характеристикой термопреобразователя сопротивления по ГОСТ 6651-94. Значения температур определяются полиномиальной аппроксимацией в центральном процессоре платы ИБ.
Период обновления значений температуры в каждом канале измерения составляет не более 5 секунд при всех при всех включенных четырех каналах измерения.

ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ:
Сигнал силы постоянного тока от каждого измерительного преобразователя избыточного давления проходит по нормирующему резистору на плате тепловычислителя. Напряжение с нормирующего резистора подвергается аналого-цифровому преобразованию в центральном процессоре.

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА (УПР) — участок трубы с установленными датчиками ПЭП. Возбуждение ультразвуковых колебаний осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями ПЭП, располагаемых на участке трубопровода, в котором происходит измерение расхода жидкости (УПР).

На однолучевой УПР устанавливается пара ПЭП, которые размещаются на оси проходящей через диаметр поперечного сечения УПР. УПР, изготовленный в заводских условиях, представляет собой отрезок трубы из нержавеющей (или из черной, или кислотостойкой) стали, к торцам которой приварены два черных (или нерж.) фланца по ГОСТ 12820-80, или нарезана резьба, или УПР отторцован под сварку.
В средней зоне трубы приварены держатели. Держатели служат для установки датчиков ПЭП.
ПЭП устанавливаются с паронитовыми прокладками и фиксируются в держателях гайками.
Однолучевые УПР в зависимости от диаметров условного прохода выпускаются в диапазоне Ду 15-1600 мм (для труб диаметрами от 200 до 2000 мм могут быть поставлены комплекты держателей ПЭП для монтажа непосредственно на трубопровод).

На двухлучевой УПР устанавливаются две пары ПЭП, которые размещены на осях параллельных друг другу и проходящих через равные хорды поперечного сечения.
УПР на Ду50 и более изготовленный в заводских условиях представляет собой отрезок трубы из нержавеющей (или из черной, или кислотостойкой) стали, к торцам которой приварены два черных (или нерж.) фланца по ГОСТ 12820-80 или УПР отторцован под сварку.
В средней зоне трубы приварены держатели. Держатели служат для установки датчиков ПЭП.
ПЭП устанавливаются с паронитовыми прокладками и фиксируются в держателях гайками.
Двухлучевые УПР в зависимости от диаметров условного прохода выпускаются в диапазоне Ду 50-1600 мм (для труб диаметрами от 200 до 2000 мм могут быть поставлены комплекты держателей ПЭП для монтажа непосредственно на трубопровод).

Ультразвуковой Теплосчетчик ЭНКОНТ предназначен для измерения тепловой энергии, массы и параметров теплоносителя и регистрации теплоэнергетических параметров на узлах учета водяных систем теплоснабжения с соответствии с «Правилами учета тепловой энергии и теплоносителя».

ТС ЭНКОНТ Позволяет обслуживать до 4-х трубопроводов на источнике теплоты, в открытых или закрытых системах теплопотребления, учет тепловой энергии по двум независимым теплообменным контурам.

Может применяться автономно или в составе оборудования узлов учета тепловой энергии (УУТЭ) на предприятиях тепловых сетей, на теплопунктах объектов промышленного и бытового назначения, а также в различных отраслях промышленности для контроля и регулирования технологических процессов.

Теплосчетчик ЭНКОНТ является ультразвуковым средством измерения расхода и количества теплоносителя время — импульсного типа с последующим измерением количества тепловой энергии и количества теплоносителя с помощью установленных формул.

Наличие гальванической развязки (а также защиты от перенапряжения и помех в сети) в измерительном блоке ИБ-ЭНКОНТ обеспечивает высокую помехозащищенность и безопасность в любых, даже самых тяжелых условиях эксплуатации. Каналы измерения расхода также развязаны гальванически, что исключает их взаимовлияние.

В зависимости от исполнений теплосчетчик ЭНКОНТ имеет следующие опции:

— цифровой интерфейс RS485 с архивом (во всех исполнениях стандартно).

— Глубина архививных значений объемов — часовых — до 840 среднечасовых значений, суточных — до 90 среднесуточных, и месячных — до 12 среднемесячных значений. С 2010 года есть возможность считывать архивы по голосовому каналу GSM CSD (через GSM модем).

— по заказу бесперебойное питание (с источником бесперебойного питания).

— по заказу 2 частотно-импульсных 0-1000 Гц или 2 токовых 4-20 мА сигнала, прямопропорциональных какому-нибудь текущему измеряемому параметру: расходу, температуре, давлению, массовому расходу, тепловой мощности.

Измерительный блок теплосчетчика ЭНКОНТ выпускается в двух и четырехканальном исполнении. Также возможно двухлучевое исполнение (два канала измерения расхода с высокой точностью и надежностью, длина прямолинейных участков 3-5 Ду до и 1 Ду после УПР).

Диаметры первичных преобразователей из нержавеющей стали от 15 до 200 мм, из черной стали (СТ20) от 150 до 1200 мм. Для диаметров от 200 до 2000 мм — поставляются комплекты для врезки в трубопровод.

Поверка теплосчетчика на месте эксплуатации осуществляется без демонтажа первичных преобразователей расхода по беспроливной методике, утвержденной Госстандартом РФ.

Межповерочный интервал теплосчетчика ЭНКОНТ- 4 года.

Гарантия — 2 года.

Принцип работы теплосчетчиков-регистраторов ЭНКОНТ состоит в измерении и преобразовании измерительным блоком сигналов с других составных частей, установленных на прямом и обратном трубопроводах системы теплоснабжения, в значения объемных (массовых) расходов теплоносителя время-импульсного типа с последующим измерением количества тепловой энергии и количества теплоносителя с помощью вычислительного устройства на базе измерения температуры теплоносителя с помощью термосопротивления с градуировочной характеристикой 100П или 100Pt с помощью установленных формул.

В состав теплосчетчиков входят следующие компоненты:

— Измерительный блок (ИБ);

— Ультразвуковые преобразователи расхода (УПР);

— Термопреобразователи сопротивления;

— Преобразователи давления;

Измерение расхода в теплосчетчиках основано на измерении времени распространения ультразвуковых импульсов в потоке теплоносителя через УПР.

Разность между временами распространения импульсов в прямом и обратном направлениях относительно движения теплоносителя по УПР преобразуется в зависимости от параметров УПР в значение объемного расхода. Возбуждение ультразвуковых колебаний осуществляется парой пьезоэлектричсеких преобразователей (ПЭП), образующих измерительный луч.

УПР изготавливается согласно типоразмерам по условно проходным диаметрам с указанием максимального и переходного значениям расхода теплоносителя. В зависимости от количества измерительных лучей УПР могут быть однолучевыми или двухлучевыми. УПР представляет собой отрезок трубы из нержавеющей стали, к торцам котором приварены два фланца по ГОСТ 12815-80. В средней зоне трубы приварены держатели, служащие для утсановки пары ПЭП. УПР с диаметром условного прохода больше 200 мм изготавливается из черной стали и покрывается коррозионно-стойкой эпоксидной эмалью.

Ультразвуковые преобразователи расхода выпускаются следующих модификаций:

— DxxxE – двухлучевой УПР, поверяемый на эталонной расходомерной установке;

— DxxxI – двухлучевой УПР, поверяемый беспроливным методом;

— SxxxE – однолучевой УПР, поверяемый на эталонной расходомерной установке;

— SxxxI – однолучевой УПР, поверяемый беспроливным методом.

Измерение температуры в теплосчетчиках основано на измерении напряжения на чувствительном элементе ТС и дальнейшем преобразовании в фактические значения температуры. Преобразование осуществляется в соответствии с номинальной статической характеристикой ТС по ГОСТ 6651-94.

Измерение давления в теплосчетчиках основано на измерении сигнала силы постоянного тока от ПД в диапазоне 4-20 мА и преобразовании измеренных значений в фактические значения давления.

Измерительный блок теплосчетчика регистрирует в энергонезависимых архивах:

— Время работы;

— 840 среднечасовых и 90 среднесуточных значений измеренных температур и давлений теплоносителя;

— 840 значений количества прошедшего теплоносителя и потребленной (отпущенной) тепловой энергии за каждый час;

— 90 среднесуточных значений измеренных температур теплоносителя;

— 90 значений количества прошедшего теплоносителя и потребленной (отпущенной) тепловой энергии за каждые сутки;

— 12 значений количества прошедшего теплоносителя и тепловой энергии за каждый месяц;

— Нештатные ситуации.

Все измеренные, расчетные, установочные и архивированные параметры выводятся на индикацию.

Теплосчетчики могут передавать в системы централизованного учета энергоносителей информацию об измеренных и зарегистрированных параметрах теплоносителя по цифровым каналам связи с помощью стандартных устройств.

В зависимости от режимов эксплуатации открытых и закрытых систем теплоснабжения и от вида модификации УПР теплосчетчики соответствуют классам А, В и С по ГОСТ Р 51649-2000 и уравнениям измерения тепловой энергии по МИ 2412-97.

Теплосчетчик измеряет расход теплоносителя в зависимости от диаметра условного прохода (Ду)

ДУ, мм Объемный расход, м3/час
Gmax (максимальный) Gt (переходный) Gmin (минимальный)
15 3,5 0,3 0,12
25 8 0,5 0,25
32 30 0,6 0,3
40 45 0,9 0,45
50 70 1,4 0,7
65 120 2,4 1,2
80 180 3,6 1,8
100 280 5,6 2,8
150 640 12,8 6,4
200 1 130 22,6 11,3
250 1 760 35,2 18
300 2 540 51 25,4
350 3 460 70 35
400 4 520 90 45,2
500 7 060 141 71
600 10 180 204 102
700 13 850 277 140
800 18 000 360 180
900 22 900 460 230
1 000 28 000 560 280

Теплосчетчик измеряет температуру теплоносителя в диапазоне от 0 до +150 град С включительно.

Теплосчетчик измеряет разность температур теплоносителя в диапазоне от 3 до 145 град С включительно.

Теплосчетчик для связи с внешними устройствами имеет каналы цифровой последовательной связи: RS485 — для объединения в сеть теплосчетчиков с последующим подключением к удаленному компьютеру или микропроцессорному устройству на расстоянии до 1200 или далее при использовании репитеров.

Нагрузочная способность ИБ позволяет объединять до 32 теплосчетчиков в сеть RS485. При использовании репитеров сеть теплосчетчиков может быть расширена до 256 единиц.

Питание теплосчетчика может осуществляться от напряжений:

18-36 В -для комплектов без источника вторичного питания

100-240 В, 50 Гц — для для комплектов с источником вторичного питания

ИБ устойчив к наносекундным импульсным помехам в цепях электропитания, управления, контроля и сигнализации по ГОСТ Р 51317.4.4.

Мощность, потребляемая ИБ от источника вторичного питания не более 8 Вт.

ИБ сохраняет накопленную и введенную информацию при отключении питания.

ИБ устойчив к микросекундным импульсным помехам большой энергии в цепях электропитания, управления, контроля и сигнализации по ГОСТ Р 51317.4.5.

ИБ устойчив к радиочастотному электромагнитному полю по ГОСТ Р 51317.4.3. класса В.

ИБ устойчив к электростатическим разрядам по ГОСТ Р 51317.4.2.

Напряжение индустриальных радиопомех, создаваемых ИБ на зажимах для подключения к сети электропитания, и напряженность поля индустриальных радиопомех, создаваемых ИБ не превышают указанных в ГОСТ Р 51318.22 при использовании ИВП из комплекта поставки.

ИБ сохраняет свои метрологические характеристики при следующих условиях эксплуатации:

— температура окружающего воздуха Тос от +5 до +50 град С

— относительная влажность при 35 град С и более низких температурах

— без конденсации влаги не более 93%.

Время установления рабочего режима не превышает 10 мин.

Средняя наработка на отказ теплосчетчика не менее 50000 часов.

Полный средний срок службы теплосчетчика не менее 12 лет.

По способу защиты человека от поражения электрическим током ИБ соотвествуют классу III по ГОСТ 12.2.007.0.

УПР относятся к трубопроводам категории IV по ПБ-10-573-03. Требования безопасности по ГОСТ 12.2.063, ПБ-10-573-03.

УПР испытаны на прочность и герметичность пробным давлением по ГОСТ 356.

Условия эксплуатации теплосчетчиков:

— Температуры окружающего воздуха Тос от +5 до +50 оС (для ИБ, ТС, ПД и БП), Тос от -40 до +60 оС (для УПР);

— Относительная влажность при 35 оС и более низких температурах без конденсации влаги – не более 93%;

— Полное заполнение трубопровода теплоносителем в месте установки УПР;

— Содержание твердых и газообразных веществ в теплоносителе не более 1% от объема в УПР;

— Теплоноситель с характеристиками: температура до +150 оС (+200 оС), максимальная скорость до 10 м/с, избыточное давление до 2,5 МПа (до 6,3 МПа).

Габаритные размеры ИБ – 190х165х80.

Масса ИБ – 1,5 кг.

Средняя наработка на отказ теплосчетчиков не менее 50000 часов.

Полный средний срок службы теплосчетчика не менее 12 лет.

Опросный лист для теплосчетчика ЭНКОНТ

Дополнительная информация об ультразвуковых теплосчетчиках

Счетчик тепла (тепловой энергии), теплосчетчик (далее ТС) – это комплексная система приборов и оборудования, предназначенная для измерения и учета тепловой энергии (количества теплоты) на основе вычисления расхода (объема) и параметров (теплоемкость, разность температур dT, давление) теплоносителя в закрытых и открытых системах теплоснабжения.

Ультразвуковой (далее УЗ) теплосчетчик (далее ТСУЗ) состоит из следующих базовых элементов: тепловычислителя (электронного измерительно-вычислительного блока), одного или нескольких первичных ультразвуковых преобразователей расхода — УПР (УЗ счетчиков-расходомеров), а также комплекта термопреобразователей сопротивления (с НСХ: 100П, Pt100, Pt500, Pt1000), с комплектом защитных гильз и приварных бобышек, а также возможна доукомплектация рядом дополнительных элементов, таких как — датчики/преобразователи давления — ПД. , комплекта соединительных проводов, периферийных устройств и прочего оборудования.

Комплектация и доп. оборудование к ультразвуковым теплосчетчикам

Стоимость ультразвукового теплосчетчика (ТСУЗ см. прайс-лист) складывается из суммы цен его составляющих, цена зависит от ряда ценообразующих факторов: технических характеристик, комплектации, состава комплекта монтажных частей (КМЧ) и цен на дополнительное оборудование. Все дополнительное оборудование подбирается в зависимости от типа УЗ теплосчетчика (ТСУЗ) и входящих в его состав приборов (в первую очередь преобразователей — ультразвуковых расходомеров УЗР), их конструктивного исполнения, диаметра условного прохода Ду и прочих параметров.

По назначению и типоразмеру можно выделить следующие виды счетчиков количества тепловой энергии/тепла (ТСУЗ):
— индивидуальные теплосчетчики (Ду15, Ду20 малорасходные — для квартиры, коттеджа, офиса, торгового павильона);
— модульный (поэтажный)
узел учета тепла (несколько индивидуальных(квартирных Ду15, Ду20) счётчиков подключаются к одному электронно-вычислительному блоку с системой периферийного оборудования);
— общедомовые (обычно с Ду25, Ду32, Ду40, Ду50);
— промышленные (условно с Ду свыше 50мм);
см. номенклатуру, цены и технические описания теплосчетчиков.

Общедомовые и промышленные ультразвуковые счетчики количества тепловой энергии/тепла могут иметь достаточно сложную и разнообразную комплектацию. Так стандартный комплект поставки ТСУЗ обычно включает следующие позиции:
— Вычислитель тепла (тепловычислитель) — измерительно-вычислительный электронный блок (ИВБ-промышленный компьютер)).
— Ультразвуковые преобразователи расхода УПР.
— Водосчётчики подпитки (обычно тахометрические(крыльчатые или турбинные) с импульсным выходом).
— Комплект преобразователей температуры (комплект термопреобразователей платиновых технических разностных с НСХ 100П, Pt500, Pt1000 для точного определения разности температур dT = Тпод — Тобр).
— Паспорт ТС, руководство по эксплуатации.
Дополнительные опции:
— Преобразователи температуры (термометры сопротивления платиновые технические).
— Блоки питания — БП преобразователей расхода и датчиков давления.
— Комплект монтажных частей — КМЧ термопреобразователей: гильзы защитные, бобышки для установки термопреобразователей
Комплект присоединительных частей — КПЧ для монтажа счетчиков-расходомеров (присоединители, фланцы, прокладки, крепеж и пр.)
— Комплект разрешительной и технической документации (помимо паспорта и руководства по эксплуатации, указанных выше): руководство пользователя на доп. оборудование (модемы, адаптеры, модули, принтеры и пр.), методика поверки, сертификаты, разрешения, заключения и прочее, перечень см. ниже).

Присоединительная арматура УЗ преобразователей расхода — УПР:
Комплекты монтажных частей — КМЧ Ду15…300 и более мм для резьбового(муфтового), фланцевого или присоединения типа «Сэндвич»(межфланцевое): ответные фланцы, прокладки, болты/шпильки, гайки, шайбы) для установки счетчика (расходомера) или проставки (габаритного имитатора).
Комплекты присоединительных частей — КПЧ: присоединители, крепеж, ответные фланцы («КОФ» по ГОСТ 12820-80 и др.)
Элементы трубопровода: переходы конусные с Ду1 на Ду2, прямые участки (присоединительные участки) и прочие элементы и приварные детали.
Проставки (габаритные имитаторы, монтажные вставки для проведения пусконаладочных работ (монтажно-сварочные работы) и на время сдачи счетчика в поверку, перенастройку или ремонт).
Уплотнения и крепеж (прокладки, болты(шпильки), гайки, шайбы).
см. дополнительное оборудование и монтажно-запорная арматура для расходомеров.

Дополнительное оборудование узлов учета расхода (УРР) и узлов учета тепловой энергии (УУТЭ):
— Трубопроводная арматура: монтажно-запорная арматура: краны, клапаны, задвижки, присоединительные фитинги, тройники, спускники; защитные сетчатые фильтры грубой очистки, грязевики и прочее — см. доп. оборудование и арматура приборов контроля расхода.
Шкафы монтажные, щиты приборные, станины и стойки.
КИПиА: вычислители, манометры, термометры, термоманометры, датчики-реле, сигнализаторы, преобразователи температуры (термопреобразователи) и давления, регуляторы, блоки(источники) питания, блоки управления и прочие приборы и блоки автоматики.
Оборудование и системы для удаленной диспетчеризации
Периферийные устройства сбора и передачи данных:
модули выхода (стандарных выходных сигналов, интерфейсы), радиомодули, концентраторы,  GSM/GPRS модемы, антенны, адаптеры переноса данных АПД, диспетчерские накопители для сбора данных с TC^, коммуникаторы, конвертеры, преобразователи интерфейсов (RS232/RS485/USB), индикаторы, вычислители-регистраторы, архиваторы, логические контроллеры, панели доступа и управления, имитаторы сигналов, принтера, устройства грозозащиты и прочее оборудование.
Программное обеспечение (программы для диспетчерского учета, системы считывания данных, протоколы обмена, драйвера настройки и технического обслуживания приборов и прочее ПО).
Кабель и провода монтажные (комплекты для обеспечения электропитания, сигнализации и связи (передачи сигнала).

Общие рекомендации по размещению, монтажу и работе тепло- и водосчётчиков

Составные элементы УЗ счетчиков тепла (тепловычислитель(теплоэнергоконтроллер), расходомеры, термопреобразователи и др.) обычно предназначены для установки в отапливаемых помещениях или специальных павильонах с постоянно положительной температурой окружающей среды Тос (воздуха) обычно от 0 до +500 С и относительной влажностью не более 90%. К приборам должен быть обеспечен свободный доступ для осмотра, обслуживания и ремонта в любое время года. Место установки должно гарантировать эксплуатацию прибора без возможных механических повреждений и травмирования персонала, в т.ч. в результате попадания под напряжение электрического тока. Установка электрических приборов, входящих в состав ТСУЗ в холодных помещениях при температуре менее +50 С, и в помещениях с влажностью более 90% не рекомендуется, а в затапливаемых помещениях запрещается.

Требования к монтажу первичных преобразователей расхода — ППР (ультразвуковых расходомеров УЗР)

При монтаже первичных преобразователей расхода — ППР должны быть соблюдены следующие обязательные условия и требования монтажа:

а) Преобразователь расхода (далее Расходомер или Прибор) рекомендуется монтировать только на горизонтальном участке трубопровода.

б) Установка осуществляется таким образом, чтобы прибор всегда был заполнен жидкостью (водой, теплоносителем — (монтаж в однофазный напорный трубопровод без «подсоса» воздуха);

Длины прямого участка до и после счетчика-расходомера

Длины прямого участка до и после счетчика-расходомера

в) Требования к прямолинейным участкам при монтаже ППР-расходомеров:
При установке прибора после отводов, запорной арматуры, переходников, фильтров и других устройств, создающих искажение потока, непосредственно перед ППР необходимо предусмотреть прямой участок трубопроводов для спрямления потока длиной от 2 до 5Ду (в зависимости от вида предшествующего ему гидросопротивления — см. рисунок (конфузор, задвижка, отвод, колено, фильтр, грязевик, клапан, регулятор, насос и т.п.)), а за прибором — не менее 2Ду (где Ду — условный диаметр трубопровода). Необходимо учесть, что при нарушении условий монтажа появляется дополнительная погрешность измерений.

г) На случай ремонта или замены ППР/УПР перед прямым участком до прибора и после прямого участка трубопровода после прибора устанавливается запорная арматура (краны, вентили, задвижки, клапаны), а также дренажи/спускники для опорожнения отключаемого участка, которые монтируются вне зоны прямых участков.

д) Перед прибором, но после запорной арматуры вне зоны прямолинейного участка трубопровода, а также после ППР/УПР при установке его на обратном трубопроводе ГВС или ТС (теплоснабжения), до запорной арматуры рекомендуется устанавливать фильтры воды (прямые или косые сетчатые фильтры грубой очистки).

е) Не допускается установка ППР/УПР на расстоянии менее 2-х метров от устройств, создающих вокруг себя мощное электромагнитное поле (например, силовых трансформаторов и кабелей), а также размещение прибора в зоне действия постоянных магнитов, попадание трубопровода под напряжение (в т.ч. при проведении электросварочных работ) или существенную вибрацию, превышающую допустимые значения.

Разрешительная и техническая документация счетчик количества тепловой энергии/тепла ТСУЗ

По заявке потребителя могут быть высланы следующие документы: карта(форма) заказа (опросный лист) ультразвукового счётчика тепла (ТСУМ), сертификат/свидетельство об утверждении типа средства измерения, разрешения на применение, заключение Главэнергонадзора, декларация о соответствии, письмо о признании результатов поверки, паспорт теплосчётчика, техническое описание и руководство по эксплуатации, руководство пользователя на доп. оборудование и периферийные устройства, описание типа средства измерения и методика поверки, а также прочие разрешительные и нормативные документы (ГОСТы, СанПиН, СНиПы и правила учета и т.п.).

Copyright © ТЕПЛОПРИБОР.рф 2015-2023 все права защищены,
текст зашифрован, копирование отслеживается и преследуется;
авт.-МЕА, ред.-ФМВ; соавторы ЭСЭ/, КЦ-М15/П0.
ГК Теплоприбор — производство и продажа КИПиА: Счетчики количества тепла (теплосчетчики-ТС) ультразвуковые ТСУЗ для закрытых и открытых водяных и паровых систем теплоснабжения; в составе тепловычислитель (вычислитель количества тепла/тепловой энергии ВКТ), первичные преобразователи расхода ППР (расходомеры), комплекты термопреобразователей сопротивления, датчики/преобразователи давления ПД давления и прочее вспомогательное, периферийное оборудование и монтажно-защитная арматура.
См. техописание/характеристики ТСУМ, прайс-лист (оптовая цена), форму заказа (как выбрать, заказать и купить) универсальный теплосчётчики по цене производителя в наличии и под заказ со склада в Москве, доставка/отгрузка ТК (Деловые Линии и другими) по всей территории РФ (прочую информацию по заказу — см. официальный сайт ГК Теплоприбор раздел Теплоучет).

Мы будем рады, если вышеизложенная информация оказалась полезна Вам, а также заранее благодарим за обращение в любое из представительств группы компаний «Теплоприбор» (три Теплоприбора, Теплоконтроль, Промприбор и другие предприятия) и обещаем приложить все усилия для оправдания Вашего доверия.

вернуться в начало страницы

Назначение

Теплосчетчики-регистраторы ЭНКОНТ предназначены для измерения количества тепловой энергии, количества теплоносителя, потребляемых в системах теплоснабжения и теплопотребления, выполнения функций контроля и регистрации параметров теплового и гидравлического режимов эксплуатации этих систем.

Описание

Принцип действия теплосчетчиков основан на измерении времени распространения ультразвуковых импульсов в потоке теплоносителя через ультразвуковые преобразователи расхода. Разность времени распространения ультразвуковых импульсов в прямом и обратном направлениях относительно движения теплоносителя преобразуется в зависимости от параметров ультразвуковых преобразователей расхода в значение объемного расхода. Возбуждение ультразвуковых колебаний осуществляется парой пьезоэлектрических преобразователей, образующих измерительный луч.

В состав теплосчетчиков входят следующие компоненты:

—    измерительный блок (ИБ);

—    ультразвуковые преобразователи расхода (УПР);

—    термопреобразователи сопротивления (ТС);

—    преобразователи давления (ПД);

—    блок питания (БП).

Принцип работы теплосчетчиков-регистраторов ЭНКОН состоит в измерении и преобразовании измерительным блоком сигналов с других составных частей, установленных на прямом и обратном трубопроводах системы теплоснабжения, в значения объемных (массовых) расходов теплоносителя, температур и давлений теплоносителя. По полученным значениям в измерительном блоке производятся вычисления тепловой мощности и тепловой энергии, а также количества теплоносителя, выраженного в массовом или объемных единицах.

В зависимости от количества измерительных лучей ультразвуковые преобразователи расхода могут быть однолучевыми или двухлучевыми.

Ультразвуковые преобразователи расхода выпускаются следующих модификаций:

DxxxE — двухлучевой, поверяемый на эталонной расходомерной установке;

DxxxI — двухлучевой, поверяемый беспроливным методом;

SxxxE — однолучевой, поверяемый на эталонной расходомерной установке

Sxxxl — однолучевой, поверяемый беспроливным методом.

Измерение температуры в теплосчетчиках основано на измерении напряжения на чувствительном элементе термопреобразователя сопротивления и дальнейшем преобразовании в фактические значения температуры. Преобразование осуществляется в соответствии с номинальной статической характеристикой термопреобразователя сопротивления по ГОСТ 6651-94.

Измерение давления в теплосчетчиках основано на измерении сигнала силы постоянного тока от преобразователя давления в диапазоне 4-20 мА и преобразовании измеренных значений в фактические значения давления.

Типы термопреобразователей сопротивления и преобразователей давления, которые могут использоваться в составе теплосчетчиков указаны в таблице 1.

Наименование

Тип преобразователя

№ госреестра

Термопреобразователи

сопротивления

КТПТР-01

46156-10

КТСП-Н

38878-12

ТПТ-1

46155-10

Преобразователи

давления

НТ

26817-13

МИДА-ДИ-12П

17635-03

Измерительный блок теплосчетчика регистрирует в энергонезависимых архивах:

•    время работы;

•    840 среднечасовых и 90 среднесуточных значений измеренных температур теплоносителя;

•    840 среднечасовых значений измеренных давлений теплоносителя;

•    840 значений количества прошедшего теплоносителя и тепловой энергии за

каждый час; ждые сутки; ждый месяц.

90 значений количества прошедшего теплоносителя и тепловой энергии за ка-12 значений количества прошедшего теплоносителя и тепловой энергии за ка-

• нештатные ситуации.

Все измеренные, расчетные, установочные и архивированные параметры выводятся на индикацию.

Теплосчетчики могут передавать в системы централизованного учета энергоносителей информацию об измеренных и зарегистрированных параметрах теплоносителя по цифровым каналам связи с помощью стандартных устройств.

Теплосчетчики позволяют обслуживать до 4-х трубопроводов на источнике теплоты или в системе теплопотребления и вести учет тепловой энергии по двум независимым теплообменным контурам. Алгоритмы вычисления тепловой энергии в зависимости от вида контролируемой системы могут устанавливаться потребителем на месте эксплуатации по любому из уравнений, не противоречащим МИ 2412-97 и “Правилам учета тепловой энергии”.

В зависимости от режимов эксплуатации открытых и закрытых систем теплоснабжения и от вида модификации ультразвуковых преобразователей расхода теплосчетчики соответствуют классам А, В и С по ГОСТ Р 51649-2000 и уравнениям измерения тепловой энергии по МИ 2412-97.

Класс

режим эксплуатации системы и размещение точек измерения массы теплоносителя

Примечание

закрытая система : 0,98 < W < 1: Q 55 £ Mi {h,iz<5-h&y:)> М = Ма-.И = Mvjp

,-u ‘

С

открытая система : fme* < 0,98; Q » + Mtffi’fhz- bxa)i

f-‘J

открытая система :

п

fr,-™ < 0,66;

УПР модификаций DjcxxE

0 и

дМ

1 1

■Jij

-I»

Р.

О

jl-

firian ^ 0,55;

УПР рлодификаций SxxxxE и Dxxxxl

в

открытая система :

1.

0,65 < fniaK < 0,7/

УПР модификаций DxxxE

Q = Х M.Kxii‘(h> — hi); -bfM.uJ- Matb).:i(hz — hta);

.tr

0,55 < frds < 0,35

УПР модификяиий SxxxxE и Dxxxxt

открытая система :

G ~ £ Мтзй’^У)? — tiz): +(Mto<?- — hue):

07? * fra- * 0,B5

УПР модификаций DxxxE

А

0,65 <f^< < 0,73

УПР модификации ЗххххЕ и Dxxxxl

frasoc < 0,64

УПР модификаций Sxxxxl

М;icd, — количество теплоносителя соответственно в подающем и обратном трубопроводах, изме-Mnm ряемые непосредственно по каналам расхода;

Млг . количество теплоносителя идущего на разбор {подпитка, ПЗС и т.п), измеряемое непосредственно каналом расхода;

fmex = — показатель раэбора теплоносителя — максимально возможное значение отношения количеств тсплопоситсля. прожздяших по обратному и подающему трубопроводам

Программное обеспечение

теплосчетчиков-регистраторов «Энконт» является встроенным. Всё программное обеспечение теплосчетчиков является метрологически значимым.

Вывод данных с измерительного блока теплосчетчика на внешние устройства осуществляется по цифровому интерфейсу RS-485. Имеется два режима передачи данных: чтение архивов и передача данных по протоколу DCON. Теплосчетчик способен передавать текущие параметры в формате, соответствующем спецификации MODBUS.RTU. Это позволяет получать данные с расходомера, используя стандартное программное обеспечение, поддерживающее данный протокол.

Т а б л и ц а 3 — Идентификационные данные программного обеспечения

Идентифика

ционное

наименование

программного

обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Другие

идентифика

ционные

данные

Алгоритм

вычисления

цифрового

идентификатора

программного

обеспечения

OS1998 011998

012001

737 361

SUM32

Метрологические характеристики теплосчетчиков нормированы с учетом влияния программного обеспечения.

Уровень защиты ПО теплосчетчиков-регистраторов ЭНКОНТ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С». Метрологически значимая часть ПО СИ и измеренные данные достаточно защищены с помощью специальных средств защиты от преднамеренных изменений.

Технические характеристики

Диаметры условного прохода и расходы соответствуют таблице 4. Т а б л и ц а 4

Ду

Объемный расход, м /ч

Gmax (максимальный)

Gt (переходный)

Gmin (минимальный)

Glim (наименьший)

15

6

0,12

0,06

0,006

25

17

0,34

0,17

0,02

32

30

0,6

0,3

0,03

40

45

0,9

0,45

0,05

50

70

1,4

0,7

0,07

65

120

2,4

1,2

0,12

80

180

3,6

1,8

0,18

100

280

5,6

2,8

0,3

150

640

12,8

6,4

0,6

200

1130

22,6

11,3

1,0

250

1760

35,2

18

2,0

300

2540

51

25,4

3,0

350

3460

70

35

4,0

400

4520

90

45,2

5,0

500

7060

141

71

6,0

600

10180

204

102

10,0

700

13850

277

140

15,0

800

18000

360

180

20,0

900

22900

460

230

23,0

1000

28000

560

280

30,0

П р и м е ч а н и е — В диапазоне расходов меньше Gmin, погрешности теплосчетчика при из

мерении расходов, тепловой энергии не нормируются. Glim — наименьший расход, фикси-

руемый теплосчетчиком.

Пределы допускаемой относительной погрешности теплосчетчиков по каналам измерения массового и объемного расхода теплоносителя соответствуют таблице 5.

Т а б л и ц а 5

Диапазон расхода

Пределы допускаемой относительной погрешности ,%, для модификаций УПР

DxxxE

DxxxI

SxxxE

SxxxI

Gmin < G < Gt

± 1,0

± 1,5

± 1,5

± 2,0

Gt < G < Gmax

± 0,5

± 1,0

± 1,0

± 1,5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности теплосчетчиков при измерении температуры At и разности температур AAt соответствуют значениям, указанным в таблице 6.

Т а б л и ц а 6

Класс применяемых ТС

Пределы абсолютной погрешности при измерении, оС

At — температуры

AAt — разности температур

А

±(0,28+0,0024t)

± (0,075+0,001At)

В

±(0,36+0,0036t)

± (0,12+0,002At)

Пределы допускаемых относительных погрешностей теплосчетчиков при измерении тепловой энергии в открытых системах теплоснабжения соответствуют значениям, указанным в таблице 7.

Т а б л и ц а 7

Коэффициент разбора тепло-

Пределы допускаемой относительной погреш

Диапазон измерений раз-

о

ности температур, С

ности 5q , % УПР

при применении модификаций

носителя

DxxxE

DxxxIи SxxxE

SxxxI

3 < At < 10

± 3,3

± 5,0

± 6,4

fmax <0,55

10 < At < 20

± 3,0

± 4,4

± 5,8

20 < At < 145

± 2,6

± 3,7

± 5,0

3 < At < 10

± 4,4

± 6,7

± 8,6

0,55 < fmax <0,65

10 < At < 20

± 3,9

± 5,8

± 7,6

20 < At < 145

± 3,3

± 4,9

± 6,3

3 < At < 10

± 6,5

± 9,7

0,65 < fmax <0,75

10 < At < 20

± 5,4

± 8,1

20 < At < 145

± 4,3

± 6,4

3 < At < 10

0,75 < fmax <0,85

10 < At < 20

± 7,9

20 < At < 145

± 5,8

± 8,7

Погрешности пронормированы для предельных режимов : txe = +5оС и 0,02 < к < 0,13;

где к = (t под — ^бр) / t под. Измерение расхода теплоносителя идущего на разбор осуществляется на основе измерений расхода в подающем и обратном трубопроводах: fmax =Мобр/Мпод

Знак «-« означает, что погрешность не нормируется._

Пределы допускаемых относительных погрешностей 5q теплосчетчиков при измерении тепловой энергии в закрытой системе теплоснабжения соответствуют значениям, указанным в таблице 8.

Диапазон измерений разности температур, С

Предел допускаемой относительной погрешности 5q , % при применении модификаций УПР

DxxxE

Dxxxl и SxxxE

Sxxxl

3 < At < 10

± 2,7 (± 4,2)

± 3 (± 4,3)

± 3,2 (± 4,5)

10 < At < 20

± 1,25 (± 1,6)

± 1,7 (± 2,0)

± 2,1 (± 2,3)

20 < At < 145

± 1,1 (±1,2)

± 1,5 (± 1,6)

± 2,0 (± 2,1)

П р и м е ч а н и е — Значения в скобках соответствуют при применении в составе теплосчетчиков термопреобразователей сопротивления класса B, без скобок -класса A._

Пределы допускаемой относительной погрешности теплосчетчика при измерении избыточного давления составляют ± 2,0%:

•    в диапазоне измеряемого давления от 0,26 Pmax до Pmax, при использовании ПД с классом точности 0,5;

•    в диапазоне измеряемого давления от 0,13 Pmax до Pmax, при использовании ПД с классом точности 0,25.

Пределы допускаемой относительной погрешности теплосчетчика при измерении времени наработки составляют ±0,1%.

Пределы допускаемых относительных погрешностей ИБ составляют:

•    при измерении объемного (массового) расхода — ±0,4%, при вычислении объема (массы) — ±0,5% во всем диапазоне измеряемых расходов;

•    при преобразовании сигналов постоянного тока от преобразователей давления

— ±0,5% во всем диапазоне измеряемых давлений;

•    при вычислении количества тепловой энергии и тепловой мощности — ±0,2%. Пределы допускаемых абсолютных погрешностей ИБ составляют:

•    ± 0,2оС — при преобразовании сигналов от ТС в значения температуры;

•    ± (0,05 + 0,001 |At I ) оС — при преобразовании разности сигналов между двумя подобранными в пару ТС в значения разности температур | At I .

Напряжение постоянного тока, В Максимальная потребляемая мощность, Вт,

от 18 до 36

3.5

IP64, IP65, IP67

170х170х65

340х80….1400х1255

2.5

1,2.700

50000

12

(без учета питания ПД), не более Степень защиты

Габаритные размеры, мм, не более

•    ИБ

•    УПР (Ду 15…Ду1000)

Масса, кг, не более

•    ИБ

•    УПР (Ду 15. Ду 1000)

Средняя наработка на отказ ИБ теплосчетчиков, ч, не менее Полный средний срок службы теплосчетчика, лет, не менее Условия эксплуатации:

•    температура окружающего воздуха, С для ИБ, ТС, ПД, БП для УПР

от +5 до +50 от -40 до +60

93

от 84,0 до 107,0

•    относительная влажность при +35оС и более низких температурах без конденсации влаги, %, не более

•    атмосферное давление, кПа

•    теплоноситель с характеристиками:

наибольшая температура, оС, до    +200

максимальная скорость, м/с, до    10

избыточное давление, МПа, до    2,5

число Рейнольдса для потока, не менее    5000

вода по СанПиН 4723-88, ГОСТ Р 51232-98, либо другая звукопроводящая жидкость

•    полное заполнение трубопровода теплоносителем в месте установки УПР

•    содержание твердых и газообразных веществ в теплоносителе не более 1% от объема в УПР

Знак утверждения типа

наносится на лицевую панель ИБ теплосчетчика методом трафаретной печати, а также в центре титульных листов руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

Комплектность

Комплектность теплосчетчиков приведена в таблице 9. Т а б л и ц а 9

Наименование и условное обозначение

Количество

Примечание

Измерительный блок теплосчетчика -регистратора «ЭНКОНТ»

1

Ультразвуковой преобразователь расхода УПР

*

0

В комплектацию УПР входят ответные фланцы, паронитовые прокладки и необходимое количество болтов с гайками.

Комплект ПЭП с монтажными частями для УПР модификаций S000

*

0

Комплект ПЭП с монтажными частями для УПР модификаций D000

0…2 *

Блок питания 24В

1

По заказу

Комплект разностных термопреобразователей сопротивления (ТС)

1.2 *

Тип и количество преобразователей в соответствии с заказом

Преобразователи избыточного давления

*

0

Тип и количество преобразователей в соответствии с заказом

Электромонтажный комплект в составе:

—    кабель РК-50-2-11

—    кабель МКВЭВ

—    ответные части разъемов ИБ

4

Количество кабельных линий и их длина определяется в соответствии с заказом.

Комплект монтажных частей в составе:

—    держатель ТС;

—    защитная гильза ТС;

—    прокладка (паронит)

до 4

Количество определяется заказом термопреобразователей

Эксплуатационная документация в составе:

—    паспорт;

—    руководство по эксплуатации;

—    эксплуатационная документация на составные части теплосчетчика

1

1

1

Эксплуатационная документация на составные части теплосчетчика, за исключением паспортов поставляется в одном экземпляре на каждый комплект составных частей.

Наименование и условное обозначение

Количество

Примечание

Дополнительное оборудование:

—    преобразователь интерфейса RS485/RS232 с блоком питания;

—    блок питания для преобразователей давления;

—    модем с блоком питания;

—    модемный кабель;

—    приспособления для изготовления УПР модификаций S000 и D000

Тип и количество — по согласованию с заказчиком

* — в зависимости от вида теплосистемы

Поверка

осуществляется по документу в составе руководства по эксплуатации ЭНКТ.407251.001РЭ, согласованному ГЦИ СИ ФГУП ВНИИР 29.08.2008 г.

Основное поверочное оборудование указано в таблице 10. Т а б л и ц а 10

Наименование

Технические характеристики

Установка поверочная расходомерная эталонная УРОКС-300

диапазон измерения расхода 0,02-300 м3/ч; допускаемая относительная погрешность: при измерении эталонными расходомерами не более ±0,3 %; при измерении эталонными мерниками не более ±0,25 %; при измерении весами не более ±0,15 %

Магазин сопротивлений Р4831

класс точности 0,02/2 10-6

Вольтметр универсальный типа GDM-8245 или Щ31

предел допускаемой основной погрешности по току : 0,2 % + 2 ед. мл. разряда.

Термометр лабораторный ТЛ-4 ТУ 252021.003-88

цена деления — 0,1 °С, предел измерения от 0 до 100 °С.

Секундомер СОСпр-2б-2-000 “АГАТ” 4295В

Нутромер микрометрический НМ-1250 ГОСТ 10-88

диапазон измерения — от 50 до 1600 мм; основная погрешность — 0,015 мм

Угломер с нониусом типа 2-2 модель 127 ГОСТ 5378-88

диапазон измерений: внутренних углов — от 40 до 180 наружных углов — от 0 до 360 допускаемая абсолютная погрешность 2′

Штангенциркуль ШЦ-П-500-0.1 ГОСТ 16689

диапазон измерения 0 — 500 мм; цена деления — 0,1 мм; погрешность измерения — 0,1

Сведения о методах измерений

Теплосчетчик-регистратор «ЭНКОНТ». Руководство по эксплуатации. ЭНКТ.407251.001РЭ

Нормативные документы

1    ГОСТ Р 51649 -2000 Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения. Общие технические условия.

2    ТУ ЭНКТ.407251.001ТУ Теплосчетчик-регистратор «ЭНКОНТ». Технические

условия.

Рекомендации к применению

осуществление торговли и товарообменных операций

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Монтаж подвесного потолка из гипсокартона своими руками пошаговая инструкция видео
  • Магнезия инструкция по применению порошок от грибка ногтей
  • Qnap ts 209 pro ii инструкция
  • Инструкция по анальному сексу с фото
  • Хорошие слова руководству