Этх 1 руководство по эксплуатации

ОКП 42 I5II

УТВЕРЖДЕНА

5В2.840.376 ДЛ-ЛУ

ЭКСПЛОЗИМЕТР ЭТХ-1

Инструкция по поверке

5В2.840.376 ДЛ

1989

РАЗРАБОТАНА: Харьковским ОКБА НПО «Химавтоматика»

Министерства химической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ: Ю.А. Чигринов, М.Г, Емченко

СОГЛАСОВАНА: Украинским Республиканским центром стандартизации и метрологии Госстандарта СССР

УТВЕРВДЕНА.: Харьковским ОКБА НПО «Хиавтоматика»

Министерства химической промышленности СССР

Настоящая инструкция по поверке распространяется на экопло-эиметры ЭТХ-I промышленные переносные термохимические довзрыво-опаоннх концентраций, предназначенные для эпизодического измерения содержания, в долях нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР) горючих газов » паров в воздухе произ-водественных помещений, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Технические характеристики эксплозиметра приведены в справочном приложении 4.

./

• I. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

• 1) проверка комплектности поставки, внешнего вида, маркировки — п. 6.J инструкции по поверке;

• 2) контроль метрологических параметров — п. 6.3 инструкции по поверке:

определение основной абсолютной погрешности измерения экс-

пловиметра — п. 6.3.1 или и. 6.3.3 инструкции по поверке; определение длительности цикла измерения экоплозиметра -й. 6.3.2 или п 6.3.4 инструкции по поверке.

о

• 1.2. Виц поверки — обязательная государственная. Межповерочный интервал — 6 месяцев.

  • 2.1. При проведении поверки должны быть применены оредотва поверки, указанные в табл. I

Таблица I

Номер пункта инструкции ЙО поверке

Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству» разряд по государственной поверочной схеме, и (или; метрологические и (или) основные технические характеристики

и. 6.3

Поверочная газовая смесь ffrtJ Ж I, ПГС Л 2          в баллонах ТУ6-16-2956-87 (основные технические и метрологические характеристики приведены в обязательном приложении 2) Секундомер ООО пр-2б-2 ТОСТ 5072-79,- допускаемая погрешность + Г 5 (-за 30 min ) Ресивер 5В5.883.023 (входив в комплект’поставки) Склянка CH-I-25 ГОСТ 25336-82 — 2шт. Рукав Ш-9-20 ГОСТ 9356-75 1,0 m Редуктор РС-250-58 ТУ 26-05-188-74 — 3 шт. Манометр МЙ-100, ТУ25-02.I8I07I-78, класс точное — / ти 1^5; верхний продел1 измерения I kt^/cm2 — I шт. (ИП1) Трубка ЙВХ-6х1,>5 ТУ6-01-П96-79 — 3,0 m Термометр ТПК-2П-83 ГОСТ 9871-75; диапазон измерения 0-50 °C,- цона деления t сС •Кран механический поворотный КМП 4 ТУ6-85 5E4.460.I04 ТУ Барометр анероид MIIO ТУ25-04-1799-75

Продолжение табл. I

Номер пункта инструкции по поверке	Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер докчмента, регламентирующего технические требования к средству, разряд по государственной поверочной схеме, и (или) метрологические и (или) основные технические характеристики
п. 6.3	Сопротивление регулируемое 60Э4 ТУ6-83 5Г4.463.022 ТУ Подушки для кислорода ОСТ 380580-83 — 3 шт.

Примечания: I. Допускается применение других типов оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры (за исключением ПГС) о техническими характеристиками, не ниже указанных.

• 2. Средства измерения, применяемые при поверке, должны быть поверены в соответствии о

ГОСТ 8.513-84 и иметь действующие клейма или свидетель* < отва о поверке.

• 3. В тексте принято сокращение: ПГС -поверочные газовые смеси.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки должны соблюдаться «Правила устройства и безопасной эксплуатация сооудов, работающих под давлением¹; утвержденные Госгортехнадзором СССР 19.05.70 г.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюден*» следующие условия:

• 1) температура окружающей ореды и контролируемой смеси (20+5) °C;

• 2) относительная влажность воздуха не более 80 %,

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 5.1. Перед проведением поверки должны быть выпоншмм следующие подготовительные работы:

  • 5.1.1. Проверить наличие смеси в баллонах, установить редуктор на баллон, отбыть вентиль баллона, избыточное давление смеси в баллоне должно быть не менее 1,0 MPa (IO k^/cm³).

  • 5.1.2. Выдержать баллоны о ПГС в помещении, где проводится поверка, до выравнивания их температуры с температурой помещения.

  • 5.1.3. Заполнить смеаями кислородные подушки или собрать схему поверки эксплозиметра, согласно рисунку.

    • 5.1.3.1. Заполнение смесью киолородной подушки

Открыть кран кислородной подушки и удалить из нее остатки воздуха, скатав в рулон, кран подушки закрыть.

Собрать схему заполнения кислородной подушки поверочной смесью.

Открыть вентиль баллона и при помощи регулятора редуктора и регулятора сопротивления 6094 установить давление на ИП1 5-6 кРа (0,05 -0,06 K<jf/cm^a ) и продуть систему в течение Ю S. К штуцеру“2“ресивера присоединить подужу для кислорода (далее по тексту — йсдушка). Открыть кран кислородной подушки, надеть заглушку на штуцер*З^мресивера, включить секундомер, через I min снять заглушку со штуцера“з» закрыть подушку (при поверке нескольких эксплозиметров время заполнения подушки пропорционально увеличивается).

Примечание . Хранить П1С в кислородной подушке более 2 h не допускается.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 5.1. Внешний осмотр

• 6.1.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установ

лено соответствие эксплозиметра следующим требованиям: *

• 1) комплектность эксплозиметра должна соответствовать комплектности, указанной в паспорте 5В2.840.376 ПС;

• 2) маркировка должна соответствовать приведенной в техничес

ком описании и инструкции по эксплуатации на экоплозиметр 5В2.840.376 ТО;

• 3) экоплозиметр не должен иметь повреждений, нарушающих его внешний вид, влияющих на его технические характеристики.

Примечание . Комплектность проверяется только при

выпуске из производства.

• 6.2. Опробование                                .

• 6.2.1. Включить Экоплозиметр, для чего нажать кнопку, при

этом должен загореться индикатор единичный ВКЛ.

Примечания: I. В момент нажатия кнопки возможно кратковременное отклонение стрелки (до 4s) вправо иди влево.

2. Если при нажатой кнопке единичный индикатор ВКЛ. не горит, экоплозиметр к дальнейшей поверке не допускается.

• 6.2.2. Проверить нуль эксплозиметра, для чего:                    «

расположить его в рабочем положении (шкалу показывающего прибора расположить горизонтально), произвести четыре нажатия груши, нажать кнопку и, не отпуская ее, зафиксировать показание экспло-

зиметра, при необходимости пои помощи отвертки резистором УСТ.О установить стрелку на нулевое деление.

Примечания: I. Стрелку показывающего прибора нет необходимости устанавливать на нулевое деление, еоли она отклонена от него не более, чем на две ширины стрелки.

2. При невозможности установить стрелку прибора на начало шкалы эксплозиметр к дальнейшей поверке не допускается.

• 6.3. Контроль метрологических параметров

• 6.3.1. Определение основной абсолютной погрешности измерения эксплозиметра с использованием подушки для кислорода.

• 6.3.1.1. Подключить к эксплозиметру подушку о ПГС I.

• 6.3.1.2. Открыть кран подушки. Расположить эксплозиметр в рабочем положении.

• 6.3.1.3. Произвести четыре нажатия груши, нажать кнопку, должен загоретьоя единичный индикатор ВКЛ., удерживая кнопку в нажатом состоянии, через 3 S произвести три нажатия груши с частотой одно нажатие в 2 s, зафиксировать показание эксплозиметра. Отпустить кнопку.

• 6.3.1.4. Закрыть кран подушки и отсоединить подушку с ПГС от эксплозиметра.

• 6.3.1.5. Присоединить к эксплозиметру подушку с ПГС # 2 , Выполнить операции по пп. 6.3.1.2-6.3.1.4.

Эксплозиметр считается выдержавшим испытание, если в каждой $очке проверки соблюдается неравенство

^4,7 % НКПР, (6.1) где Алё — показание эксплозиметра при контроле i-той ЮТ; Aot — объемная доля СН₄ в воздухе, приведенная в паспорте на ЮТ;

5,28- объемная доля соответствующая нижнему концентрационному пределу распространения пламени.

Эксплозиметр, не выдержавший данные испытания, к дальнейшей поверке не допускается.

• 6.3.2. Определение длительности цикла измерения при испытаниях с использованием подушки.

• 6.3.2.1. Подключить к эксплозиметру подушку с ЮТ № I и выполнить операции по п. 6.3.1.2.

• 6.3.2.2. Произвести четыре нажатия груши, нажать кнопку, должен загореться единичный индикатор ВКЛ., включить секундомер, удерживая кнопку в нажатом состоянии, через 3 s после нажатия кнопки проводить нажатия г; тли (частотой одно нажатие в 2 s), зафиксировать по секундомеру время установления показаний.

Эксплозиметр считается выдержавшим испытания, если показания устанавливались за время, не превышающее 12 s. Эксплозиметр, не выдержавший данные испытания, к дальнейшей поверке не допускается.

6.3.3. Определение основной абсолютной погрешности измерения эксплозиметра с применением ресивера.

• 6.3.3.1. Собрать рабочее место согласно рисунку.

Установить рычаг переключателя КМП4 в положение 3.

• 6.3.3.2. Открыть вентиль баллона и при помощи регуляторов редуктора и сопротивления 60Э4 установить давление на ИП1

0,01 МРа + ф2ЬРа (0,1 Kjf /ст²— + 0,2 kgf /cm2-), расположить эксплозиметр в рабочем положении.

• 6.3.3.3. Выполнить операции по п. 6.3.1.3.

• 6.3.3.4. Установить   рычаг переключателя в положения ”4″ и «3», выполнить операции по п. 6.3.3.2.

Экоплозиметр считается выдержавшим испытания, если для каждой точки проверки соблюдается неравенство (6.1). Экоплозиметр, не выдержавший данные испытания, к дальнейшей поверке не допускается.

• 6.3.4. Определение длительности цикла измерения при испытаниях о использованием ресивера

• 6.3.4.1. Собрать рабочее меото согласно рисунку и установить рычаг переключателя КМП4 в положение «3». Выполнить операции по п. 6.3.3.2 и п. 6.3.2.2.

Экоплозиметр считается выдержавшим иопытания, если показания установились за время, не превышающее 12 а. Экоплозиметр, не выдержавший данные иопытания, к дальнейшей поверке не допускается.

• 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1. Положительные результаты государственной поверки должны оформляться записью в паспорте результатов и даты поверки (при этом запись должна быть удостоверена нанесением оттиска повери-тельного клейма или результаты оформляются протоколом по форме обязательного приложения 3, на основании которого выдается свидетельство о поверке по форме обязательного приложения I.

  • 7.2. При отрицательных результатах поверки эксплоэиметрн к эксплуатации не допускаются. Свидетельство анодируется и производится запись в паспорте о непригодности эксплозиметра. Выдается извещение о непригодности и изъятии из обращения и применения поверяемого эксплозиметра,» с указанием причин.

  • 7.3. После ремонта эксплозиметра его представляют на поверку, положительные результаты поверки оформляются протоколом, на основании которого выдается свидетельство о поверке.

8. ДОСТОВЕРНОСТЬ ПОВЕРКИ

• 8.1. Установление значений параметров инструкции по поверке экоплозиметра ЭТХ-1.

Исходя из того, что погрешность измерения в реальных условиях эксплуатации экоплозиметра не более 2,5 Л р_м в соответствии о рекомендациями МИ 188-86 принимаем:

{(Бм)ьа} р = 1,25; {Рьам}_р = 0,5; Ро = 0; fi — 0,8; го = 4; Q р = 0,05; n = I, из табл. I и 2 находим;

cZp	1/Ю	1/5	1/4	1/3	1/2,5	1/2
у	I	I	I	0,91	0,82	0,7
У	0,95	0,95	0,95	0,86	0,77	0,65
(PjHmg	0	0	0,02	0,028	0,126	0,271

Возможность практической реализации: <Х.р = 1/5; у = 0,95; = 1/5 • 5 = I $ НКПР ;      =0,95-5 = 4,7 % НКПР.

Действительно 6 месяцев

СВИДЕТЕЛЬСТВО Л___

о

государственной поверке

Эксплозиметр ЭТХ-1______ заводской Л ___,

изготовленный__принадлежащий__________________

на основании результатов признан годным и допущен к применэнию

Начальник лаборатории государственного надзора

Государственный поверитель

М.П.

19

г.

Технические характеристики НГС-метан в воздухе

Предел допускаемой абсолютной погрешнее’ и ат

Разряд

Технические

условия на пти

теотацм_е объемная доля, %

метан метан

Примечания: I. Изготовитель и поставщик ПРО метан-воздух Балашихинский завод 143900, Московская область, г.Балашиха и другие предприятия «Союзметанол».

• 2. Форма заказа ПТС приведена в справочном приложении 5.

• 3. Для поверки эксплозиметра необходимо по I L ППС и I я № 2 .

• 4. Допускается использовать ПГО метан-воздух с пределами допускаемого отклонения объемной доли от номинального значения + 0,2

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

• 1. Поверяемый ЭТХ-I заводской номер __________________

выпущенный (отремонтированный)_________________________________

даты выпуска или ремонта

предприятием или ремонтным предприятием и принадлежащий        ________________________________________

• 2. Основные технические характеристики;

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения эксплозиметра при измерении метана в воздухе +5 % НКПР в диапазоне О — 50 % НКПР

Длительность цикла измерения 12 s

• 3. Средства поверки

• 4. Проверка проводилась на ПГС

( 5, Результаты поверки

Наимонозаниз          ! Пункты инот-! Измеренные зна- 13аклю-

операции              t рукция по по+чения параметра !чение

	верке	при поверке
I. Проварка комплек^аости, маркировке и внешнего века
2. Определение основной	п.6.3.1
абсолютной погрешности	иди п.6.3.3
измерения
3. Определение длительности	— ‘ПебэЗеЗ
цикла измерения	или п.6.3.4

— На основания результатов поверяя выдано свидетельство

>            извещение а нв®оогв$тствии й___________;______

Гооповериталь_______

Дата поверки___________

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ЭКСПЛОЗИМЕТРОВ                   •

• 1. Предел допускаемой основной абсолютной погрешности намерения содержания метана в воздухе (Лро/ ) в диапазоне измерения 0-50 % НКПР + 5 % НКПР.

• 2. Длительность цикла измерения не более 12 3.

• 3. Предел допускаемого изменения выходного сигнала на 3000 циклов измерений 0,5 A pot.

• 4. Время суммарной наработки эксплозиметра при температуре окружающей среды от 5 до 40 °C не менее 100 min .

• 5. Нормальные условия:

температура окружающей среды и контролируемой смеси (2С+5) °C;

относительная влажность, атмосферное давление и механические воздействия в пределах условий эксплуатации експлозиметра, указанных в техническом описании и инструкции по эксплуатации 5В2.840.376 ТО;

поверочные газовые смеси в баллонах под давлением метан-воз-дух в соответствии с ТУ6-16-2956-87.

ФОРМА ЗАКАЗА ПГС

Образец письма — Заказа на поствку ПО

Директору__.

Праву Вас представить новерочнйе газовые смеси согласно’ предлагаемой заказной спецификации.

Оплату гарантируема Наш расчетный счет                в

отделении Госбанки г.

Прилокенкв. Заказная спецификация — экз.

H# листах

Гербовая печать              Рук.предприятия _____________

Главный бухгалтер.______________

Примечания: I. ПРО, поставляется в баллонах потребителю по ГОСТ 949-73 вместимостью I — 40 L.

• 2. Ремонт, переосвидетельствование, оплата и, маркировка баллонов производится заводом -изготовителем ИГО за счет потребителя.

• 3. Технологический цикл приготовления ПРЙ свдтацляет 1,5 — й месяца»

«             4? ВнвЙ^: готовой продукций осуществля-

цр дргороренности с потребителем.

‘ I : .                                                                                                                                              ‘ ‘ ‘

ОБРАЗЕЦ ЗАКАЗНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ

Примечание	о
О ш Я? оо о И tr о
§ §	о
Вместимость баллонов	ю	•
Номинальное значение содержания компонента	М’
Определяемый компонент	со
Обозначение по реестру	см
ц/п	ы

•j 6861 » W “to ~?7Г « ‘неб

Схема рабочего места для определения венозной погрешности^ измерения, длительности цикла измерения и заполнения кислородной

ЛЖТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

!ку- Iconpo- !

«StiiSSl’-vP’

23

Экспозиметр термохимический предназначен
для эпизодического измерения содержания
в долях нижнего предела концентрационного
распространения пламени (НКПР) горючих
газов, паров в воздухе производственных
помещений и емкостях.

Экспозиметр является измерительным
прибором для метана и измерительным
преобразователем для других горючих
газов.

ЭТХ-1-1
и ЭТХ-1-1к питаются от двух аккумуляторов
НКГ-1,5 ( первый поставляется без зарядного
устройства, второй – с зарядным).

ЭТХ-1-2
питается от одной батареи Планета-1(2),
работает при tº=-10-+40ºС,
U=3,9в.

ЭТХ-1-1(к)
работают при температуре -20º-+40ºС, U=2,8в.

Способ
подачи контролируемой смеси принудительный,
на задней стороне прибора находится
груша в нише. Прибор работает горизонтально,
длина шланга не более 1,5м. Срок службы
прибора 10лет.

Устройство прибора.

1. Корпус.

2. Крышка.

3. Измерительный
   прибор стрелочный, шкала в % НКПР СН₄.

4. Механический
   корректор установки нуля.

5. Клавиша.

6. Винт
   установки нуля.

7. Индикаторная
   лампочка.

8. Штуцер
   «вход».

9. Штуцер
   «выход».

10. Отсек
    для резинового баллона.

Подготовка прибора к работе.

1. Госповерка
   прибора один раз в 6 месяцев (посмотреть
   в паспорте).

2. Проверить
   герметичность прибора (закрыть пальцем
   «вход»).

3. Проверить
   питание прибора, при необходимости
   выставит на «0».

Работа прибора.

1. Присоединить
   резиновую трубку к штуцеру «вход» на
   2см, в ёмкости спустить конец трубки до
   нижних слоёв.

2. Произвести
   9 нажатий резинового баллона, нажать
   на клавишу, через 3с продолжить нажимать
   на резиновый баллон до установления
   стрелки в неподвижном состоянии. Частота
   нажимания – 1раз в 2с.

3. Зафиксировать
   показания прибора. Для метана (СН₄)
   показания прямые, т.е. соответствуют
   показаниям шкалы. Для других газов
   имеется переводной коэффициент.

Ан=КхАj

Ан –
расчётное значение в % НКПР,

Аj
– показания прибора в НКПР,

К –
переводной коэффициент.

Любое
горючее вещество имеет нижний (НПВ) и
верхний предел (ВПВ) взрывания. Если
после проведения расчётов процентное
содержание газа окажется между НПВ и
ВПВ, то нельзя заниматься сваркой, кроме
того нужно учитывать погрешность
прибора.

Для
бензина К=1,5-2,5.

Ликвидация ГНВП.

Управление
скважиной при ГНВП.

Двухстадийный
метод ликвидации проявлений

(метод бурильщика).

1. Во
   время бурения вскрыт пласт с аномально
   высоким пластовым давлением. На забой
   начинает поступать пластовый флюид.
   Давление в нагнетательной линии будет
   уменьшаться, флюид помогает насосу,
   выталкивая буровой раствор.

2. Зарегистрировано
   превышение уровня бурового раствора
   в приёмных емкостях. Подаётся команда
   «ВЫБРОС!», бурение прекращается,
   останавливается буровой насос.

3. Герметизируется
   устье скважины (на бурильный инструмент
   устанавливается шаровой кран или
   обратный клапан в открытом положении,
   открывается гидравлическая задвижка
   на линию дросселирования, закрывается
   ПУГ или превентор с трубными плашками,
   закрывается дроссель).

4. Наблюдается
   рост и последующая частичная стабилизация
   избыточных давлений в бурильных трубах
   и затрубном пространстве.

5. Через
   5-10 минут определяется по манометру
   давление в бурильных трубах и затрубье.

Рассчитывается плотность бурового
раствора для глушения проявления.

Рвх.закр+∆Р

γут=γ в скв.+—————— ∆Р-10-15 атм

0,1Н Рвх.закр
– Р после закрытия превентора

1. Вымывается
   флюид из скважины раствором первоначальной
   плотности. (устанавливается подача
   бурового насоса в размере 50% от
   первоначальной и в дальнейшем не
   меняется, открывается дроссель на 3-5
   оборотов).

2. Определяется
   давление нагнетания. Изменяя положение
   дросселя, устанавливается расчётное
   давление в затрубном пространстве.
   Рвых=Рвых.закр.+∆Р,

∆Р=5-10атм

При этом манометр на стояке или в насосной
покажет давление нагнетания, Рнагн.
удерживается постоянным до полного
вымыва флюида.

1. Флюид
   вымыт полностью, насос остановлен,
   дроссель закрыт. Наблюдается равенство
   избыточных давлений в бурильных трубах
   и затрубном пространстве. Если Рвых=Рвх>0,
   то флюида в скважине нет.

2. Производится
   утяжеление раствора до плотности
   глушения.

3. Начинается
   закачка в скважину утяжелённого
   раствора. Дроссель открывается на 3-5
   оборотов, включается насос с расходом
   50% от первоначального. Давление в
   затрубье удерживается постоянным с
   помощью дросселя до тех пор, пока
   утяжелённый раствор не достигнет
   долота.

Рвых=Рвх.закр.+∆Р

Рвх.закр. – после вымывания флюида,

∆Р=5-10 атм.

1. Утяжелённый
   раствор достиг долота. Фиксируется
   давление в трубном пространстве, и оно
   удерживается постоянным с помощью
   дросселя до тех пор, пока утяжелённый
   раствор не выйдет на поверхность.

2. Утяжелённый раствор вышел на поверхность.
   Останавливается буровой насос,
   закрывается дроссель.

Если Рвых=Рвх=0, открывается превентор,
закрывается гидравлическая задвижка
на линию дросселирования.

Если перелива из скважины нет, проявление
ликвидировано.

51

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

• Информация
• Товар на сайте компании «ООО «ЭЛСНАБ»»

Газоанализатор ЭТХ 1-2 предназначен для измерения содержания в долях НКПР (нижний концентрационный предел распространения пламени) горючих газов и паров в воздухе производственных помещений и объемов. Имеет взрывозащищенное исполнение по ГОСТ 12997-94. Газоанализатор является измерительным прибором для метана и измерительным преобразователем для остальных продуктов: Авиационный бензин, ацетон, ацетилен, бензол, водород технический, диэтиловый эфир, метан, метанол, нефрас, пентан, пропан, пропилен, спирт этиловый, этилацетат, этилен, изопропиловый спирт.Для эпизодического измерения содержания горючих газов и паров в воздухе производственных помещений в долях НКПР (нижнего концентрационного предела распространения пламени)Также, можем произвести поверку прибора в Чувашском ЦСМ (сроки 21 день)Полный комплект с документами.Прибор этх-1. Экспозиметр термохимический предназначен для эпизодического измерения содержания в долях нижнего предела концентрационного распространения пламени (НКПР) горючих газов, паров в воздухе производственных помещений и емкостях.Экспозиметр является измерительным прибором для метана и измерительным преобразователем для других горючих газов.ЭТХ-1-1 и ЭТХ-1-1к питаются от двух аккумуляторов НКГ-1,5 ( первый поставляется без зарядного устройства, второй – с зарядным).ЭТХ-1-2 питается от одной батареи Планета-1(2), работает при tº=-10-+40ºС, U=3,9в.ЭТХ-1-1(к) работают при температуре -20º-+40ºС, U=2,8в.Способ подачи контролируемой смеси принудительный, на задней стороне прибора находится груша в нише. Прибор работает горизонтально, длина шланга не более 1,5м. Срок службы прибора 10лет.Устройство прибора.Корпус.Крышка.Измерительный прибор стрелочный, шкала в % НКПР СН4.Механический корректор установки нуля.Клавиша.Винт установки нуля.Индикаторная лампочка.Штуцер «вход».Штуцер «выход».Отсек для резинового баллона.Подготовка прибора к работе.Госповерка прибора один раз в 6 месяцев (посмотреть в паспорте).Проверить герметичность прибора (закрыть пальцем «вход»).Проверить питание прибора, при необходимости выставит на «0».Работа прибора.Присоединить резиновую трубку к штуцеру «вход» на 2см, в ёмкости спустить конец трубки до нижних слоёв.Произвести 9 нажатий резинового баллона, нажать на клавишу, через 3с продолжить нажимать на резиновый баллон до установления стрелки в неподвижном состоянии. Частота нажимания – 1раз в 2с.Зафиксировать показания прибора. Для метана (СН4) показания прямые, т.е. соответствуют показаниям шкалы. Для других газов имеется переводной коэффициент.Ан=КхАjАн – расчётное значение в % НКПР,Аj – показания прибора в НКПР,К – переводной коэффициент.+Любое горючее вещество имеет нижний (НПВ) и верхний предел (ВПВ) взрывания. Если после проведения расчётов процентное содержание газа окажется между НПВ и ВПВ, то нельзя заниматься сваркой, кроме того нужно учитывать погрешность прибора.Для бензина К=1,5-2,5.

Газоанализаторы в вашем регионе