Газовый клапан honeywell vs8620c 1011b инструкция pdf

Комбинированный газовый клапан Honeywell VS8620C 1003 устанавливается на котлы:

• Attack,
• Koreastar,
• Mora Top,
• Protherm,
• Дон,
• ЖМЗ,
• Конорд.

Клапаны VS8620C 1003 комбинированные, с сервоприводом и включают в себя пилотстат (механизм ручного запуска и выключения газовой системы), оператор и серворегулятор с обратной связью или дроссель.

Газовые клапаны серии VS8620, в сочетании с пилотной горелкой, 2 термоэлементами и термостатами, предназначенными для регулирования температуры теплоносителя, могут обеспечить полностью автоматическое управление работой бытовых котлов, калориферов и водонагревателей. Принцип работы данного комбинированного клапана построен на основе 2-х термоэлементов (термопара 30 мВ и термогенератор 750 мВ). Клапан включает опцию «полный розжиг».

Доступные для заказа модификации:

Модификация	Артикул
VS8620C 1003	VS8620C1003B
VS8620C 1011	VS8620C1011B
VS8620D 1002	VS8620D1002B
VS8620C 1003 (U)	VS8620C1003U
VS8620C 1011 (U)	VS8620C1011U
VS8620D 1002 (U)	VS8620D1002U

Вы можете купить газовый клапан Honeywell VS8620, оставив заявку на сайте.

Если вам нужна помощь в выборе Газовых клапанов серии VS..  или другого оборудования Honeywell, обратитесь к нашему техническому специалисту. Это можно сделать:

• по электронной почте master_alfa@bk.ru;
• по телефону +7 (916)056-46-46, +7 (977)946-32-60.

Доставку оборудования Honeywell мы производим любой транспортной компанией во все регионы РФ. Самостоятельно забрать выбранный вами товар можно на нашем складе по адресу: г.Москва, Вашутинское шоссе, владение 38.

Неисправности газовых котлов с газовым клапаном 820 Nova и Honeywell (VS8620)

регулировка горелки газового котла Как настроить газовый клапан газового котла? Клапан предназначен для подачи газа на горелку котла и состоит из запирающей катушки и модуляционной катушки. Запирающая катушка управляется напряжением 220 вольт. Модуляционная катушка управляется напряжением постоянного тока около 9 вольт. Как работает клапан? 1. Когда подается напряжение на катушку запирающего клапана, то открывается запирающий клапан. На горелку подается минимальное количество газа, в соответствии с конструкцией и настройкой котла. Далее процессор котла подает напряжение на модуляционную катушку – в виде импульсов постоянного напряжения. Процессор в зависимости от режима работы котла – а именно мощности, подает напряжение с разной частотой модуляции, тем самым регулируя общее количество газа, проходящее через клапан за единицу времени.

2. В газовом клапане есть два штуцера. Нижний – для измерения давления на входе газового клапана и верхний для измерения давления газа на выходе клапана (или на газовой горелке). 3. Для настройки газового клапана – работа режима котла на минимальной мощности. Потребуется дифференциальный манометр (микроманометр), отвертка и гаечный ключ. 3.1 Необходимо снять защитный колпачок, который закрывает регулировочные винты газового клапана. 3.2 Далее открываем штуцер (верхний) для замера давления газа подаваемого на горелку – для этого плоской отверткой поворачиваем против часовой стрелки запирающий винт на 1,5 – 2 оборота. 3.3 Подключаем к выходному штуцеру шланг микроманометра. 3.4 Включаем котел в режим отопления. 3.5 Отключаем один из двух проводов с модуляционной катушки (контакты катушки находятся рядом с регулировочным винтом) – это необходимо, чтобы клапан подавал минимальное количество газа на горелку, что будет соответствовать минимальной мощности котла. 3.6 По показаниям манометра и в соответствии документации на котел необходимо отрегулировать минимальное давление газа на горелке. Для этого необходимо вращать внутренний винт, который находиться под защитным колпачком. При этом необходимо зафиксировать (удерживать гаечным ключом) внешнюю гайку (гайка регулирования максимального давления на горелку).

3.7 Аналогичным образом проверяют давление газа на горелке при максимальной мощности котла.

Предстоит покупка газового котла, но вы не знаете, что выбрать? Я расскажу, каков принцип работы газового котла отопления, и каким бывает это оборудование. В итоге вы сможете решить, какая модификация отопительного прибора вам подходит.

Краткие сведения об устройстве системы

Газовый отопитель- достаточно сложный агрегат. В основе его устройства лежат следующие узлы и системы:

• топка, в которой происходит сгорание топлива,
• системы притока воздуха и удаления продуктов сгорания,
• теплообменник, в котором пламя нагревает воду или теплоноситель,
• системы автоматики,
• системы безопасности.

Топка, или камера сгорания, может быть открытого или закрытого типа. В первом случае воздух, необходимый для окисления топлива, попадает в топку через воздухозаборник на корпусе из комнаты, в которой установлен агрегат. Продукты сгорания удаляются чрез традиционный дымоход, поднимающийся над крышей. Тяга образуется естественная.

В закрытой камере не происходит обмена воздухом между внутридомовыми помещениями и отопителем. Воздух попадает с улицы, а отходящие газу удаляются обратно через горизонтальный коаксиальный дымоход, проходящий через стену постройки. Для создания тяги используется вентилятор.

Теплообменник может имеет один или два контура. Первый, замкнутый контур присоединен к отопительной системе, циркуляция теплоносителя в нем осуществляется с помощью насоса. На газовом котле может устанавливаться и второй контур, через него проходит и нагревается вода из системы водоснабжения. Этот контур разомкнутый, вода подается за счет напора, создаваемого насосной станцией.

Системы автоматики и безопасности поддерживают заданную температуру теплоносителя и следят за безаварийной работой устройства. В современных моделях они объединены в общую компьютеризированную систему управления.

В группу безопасности входят следующие подсистемы:

• датчик тяги, при падении тяги ниже установленного уровня он отключает подачу газа,
• дополнительный датчик тяги в отводящем канале предохраняет от попадания продуктов сгорания в помещение,
• контроллер пламени следит за работой горелки и отключает подачу при погасании факела,
• аварийный клапан сбрасывает давление теплоносителя, если оно превышает заданное значение,
• датчик давления останавливает агрегат, если давление и скорость потока теплоносителя падает ниже установленной величины, например, при утечке.

Системы автоматики и безопасности на котлах с камерой открытого типа и естественной циркуляцией теплоносителя могут быть механическими- тогда для работы котла не требуется электроэнергия. Более совершенным и экономичным котлам требуется постоянное электроснабжение для работы вентилятора, циркуляционного насоса и системы управления

Как настроить газовый клапан газового котла?

регулировка горелки газового котла Как настроить газовый клапан газового котла? Клапан предназначен для подачи газа на горелку котла и состоит из запирающей катушки и модуляционной катушки. Запирающая катушка управляется напряжением 220 вольт. Модуляционная катушка управляется напряжением постоянного тока около 9 вольт. Как работает клапан? 1. Когда подается напряжение на катушку запирающего клапана, то открывается запирающий клапан. На горелку подается минимальное количество газа, в соответствии с конструкцией и настройкой котла. Далее процессор котла подает напряжение на модуляционную катушку — в виде импульсов постоянного напряжения. Процессор в зависимости от режима работы котла — а именно мощности, подает напряжение с разной частотой модуляции, тем самым регулируя общее количество газа, проходящее через клапан за единицу времени.

2. В газовом клапане есть два штуцера. Нижний — для измерения давления на входе газового клапана и верхний для измерения давления газа на выходе клапана (или на газовой горелке). 3. Для настройки газового клапана — работа режима котла на минимальной мощности. Потребуется дифференциальный манометр (микроманометр), отвертка и гаечный ключ. 3.1 Необходимо снять защитный колпачок, который закрывает регулировочные винты газового клапана. 3.2 Далее открываем штуцер (верхний) для замера давления газа подаваемого на горелку — для этого плоской отверткой поворачиваем против часовой стрелки запирающий винт на 1,5 — 2 оборота. 3.3 Подключаем к выходному штуцеру шланг микроманометра. 3.4 Включаем котел в режим отопления. 3.5 Отключаем один из двух проводов с модуляционной катушки (контакты катушки находятся рядом с регулировочным винтом) — это необходимо, чтобы клапан подавал минимальное количество газа на горелку, что будет соответствовать минимальной мощности котла. 3.6 По показаниям манометра и в соответствии документации на котел необходимо отрегулировать минимальное давление газа на горелке. Для этого необходимо вращать внутренний винт, который находиться под защитным колпачком. При этом необходимо зафиксировать (удерживать гаечным ключом) внешнюю гайку (гайка регулирования максимального давления на горелку).

3.7 Аналогичным образом проверяют давление газа на горелке при максимальной мощности котла.

Причины поломок

Газовые отопители считаются весьма надежными устройствами и редко выходят из строя.

Специалисты сервисных центров сформулировали несколько основных причин, по которым оборудование может выйти из строя:

низкое качество воды

Эта причина актуальна для двухконтурных котлов, подающих горячую воду в локальную систему водоснабжения. Минеральные отложения и ржавчина постепенно накапливаются в трубках теплообменника второго контура, снижая их сечение и вызывая коррозию, вплоть до полного перекрытия. При снижении циркуляции воды соединения теплообменника подвергаются перегреву и могут разрушиться. Для предотвращения такой ситуации следует установить на входе контура фильтр механической очистки и периодически менять в нем фильтрующий элемент.

Низкое качество воды — возможная причина поломки газового котла

качество электроснабжения

Перепады напряжения, фазовые броски, периодическое отключение питания и другие проявления низкого качества электроснабжения приводят к работе электрооборудования отопителя с перегрузками, узлы его при этом подвергаются ускоренному износу. Особо сильные скачки напряжения могут привести к их полному выходу из строя. Для борьбы с низким качеством электропитания применяют следующие способы:

• установка стабилизатора избавит от бросков напряжения,
• подключение блока бесперебойного питания на аккумуляторе позволит пережить кратковременные отключения напряжения,
• электрогенератор с двигателем внутреннего сгорания обеспечит электропитанием на случай длительных перебоев.

Следует заранее оценить качество сети, приобрести и подключить необходимые устройства заблаговременно

неправильная установка оборудования

Если агрегат монтировал мастер-любитель, то могут быть выполнены не все требования монтажной инструкции:

• отсутствие заземления (или неправильное заземление) аппарата приводит к накоплению статических зарядов на корпусе и шасси и может повредить электронную систему управления,
• в системе отопления остались воздушные пробки, это приводит к перегреву и повреждению теплообменников и трубопроводов, может также выйти из строя циркуляционный насос,
• неправильное подключение входных и выходных патрубков, пренебрежение аварийными клапанами или блокирование их вентилями может привести к перегреву теплоносителя и выходу из строя трубопроводной системы

Встречаются также и ошибки в монтаже коаксиального дымохода, в результате он начинает обмерзать и датчик тяги отключает котел.

несоблюдение условий эксплуатации

часто возникает у тех владельцев, которые неправильно рассчитали мощность котла и не предусмотрели 20% запаса на экстремальные погодные условия. В таких домах во время сильных морозов или ветра устройство долгое время работает на предельной мощности. Автоматика будет периодически выключать газ. Кроме того, такая эксплуатация приводит к его ускоренному износу и выходу из строя в самый разгар холодов.

Как работает газовый клапан?

В большинстве газовых агрегатов установлен клапан SIT. Он включает следующие элементы:

• измерительный штуцер давления газа на выходе клапана;
• регулировочный винт минимального и регулировочная гайка максимального расхода топлива;
• крышка;
• измерительный штуцер давления на входе.

Клапан газового котла состоит из запирающей и модуляционной катушки. При подаче напряжения в 220 В на запирающий клапан к горелке подается минимальный объем газа в соответствии с заводскими настройками. Затем напряжение передается на модуляционную катушку. Процессор в зависимости от рабочего режима (мощности) подает напряжение с разной частотой модуляции, регулируя количество газа, проходящего за единицу времени.

Для настройки газового клапана котла на минимальную мощность понадобятся дифференциальный манометр, гаечный ключ и отвертка. Процесс настройки включает следующие этапы:

1. Снимают защитный колпачок, закрывающий дифференциальные винты клапана.
2. Открывают штуцер для замера давления газа, подаваемого на горелку – против часовой стрелки поворачивают запирающий винт на 1,5-2 оборота.
3. Подключают к входному штуцеру шланг манометра.
4. Включают режим отопления и отключают один провод модуляционной катушки – это нужно, чтоб клапан давал газ на горелку по минимуму, что будет соответствовать минимальной мощности агрегата.
5. Согласно показаниям манометра, настраивают минимальное давление газа на горелке. Для этого вращают внутренний винт, находящийся под защитным колпачком. При этом фиксируют внешнюю гайку.

Динамическое давление топлива на входе газового клапана находится в пределах от 1,4 до 2,4 кПа. Если измерения показали, что давление выходит за указанные пределы, необходимо вызвать специалистов-газовиков.

В заводском диапазоне мощности перенастраивать газовый клапан вручную нет необходимости. Это требуется для того чтобы перевести агрегат на мощность ниже или выше показателей, заявленных в инструкции. Часто настройка клапана нужна, если производительность устройства не соответствует отапливаемой площади дома или квартиры.

Нюансы диагностики

Современные отопители на газовом топливе – это сложные технические объекты. Они являются источником повышенной опасности ввиду потенциальной возможности возгорания или даже взрыва газа. К такому исходу может привести пренебрежение правилами использования системы отопления и несвоевременное устранение неполадок в ней.

Автоматическая система управления поддерживает работу котла в заданном режиме и обеспечивает безопасность его функционирования. Определить неисправность в электронном блоке неопытному пользователю не удастся, в этом случае следует сразу обращаться к профессионалам, имеющим достаточную квалификацию и необходимое диагностическое оборудование.

Диагностику газового котла лучше всего доверить специалистам

Своим руками имеет смысл устранять несложные неисправности, связанные с загрязнениями отдельных деталей и узлов, уплотнением соединений, плохими контактами.

Возможные неисправности и способы ремонта

Для устранения сложных поломок или неисправностей газового оборудования необходимо привлекать сертифицированных специалистов или организации. В ряде случаев вполне можно выполнить мелкий ремонт газового котла своими руками.

запах газа

Чаще всего газом начинает пахнуть, когда он просачивается из неплотностей резьбы подводящего патрубка. При обнаружении характерного запаха следует немедленно выключить отопитель и проветрить помещение. Для починки потребуются следующие материалы и инструменты:

• густой раствор мыла в воде,
• газовый или разводной ключ,
• уплотнитель для резьбы- сантехническая нить или лента ФУМ.

Исправить неполадку можно таким образом:

• смазать раствором все соединения, в месте просачивания газа будут появляться и лопаться мыльные пузыри,
• отключить подачу газа,
• отвинтить подводку,
• намотать на резьбу уплотнитель, аккуратно закрутить соединение до упора, но не перетягивая,
• открыть подачу газа,
• повторно смазать мыльным раствором присоединение, убедиться в отсутствии пузырей.

Если они продолжают появляться, немедленно перекрыть подачу и обратиться к газовщикам.

не работает вентилятор

При изменении привычной тональности работы вентилятора, появлении посторонних звуков или при полном отсутствии таковых можно с уверенностью предположить- вентилятор вышел из строя.

Для исправления неполадки потребуется:

• крестовая отвертка,
• подшипник на замену,
• ветошь,
• консистентная смазка типа ЦИАТИМ.

Ремонт осуществляется в следующей последовательности:

• отключить устройство от сети, отключить подачу газа,
• снять вентилятор,
• ветошью удалить загрязнения с лопастей,
• если детали вентилятора, такие как катушка или контактные группы, потемнели или оплавились- вентилятор придется заменить,
• снять кожух вентилятора, осмотреть подшипник.

Если он вышел из строя- заменить его на новый, не забыв смазать.

Другой причиной сбоев в работе вентилятора может быть нестабильность параметров электросети. В этом случае следует приобрести стабилизатор напряжения соответствующей мощности и подключить котел через него.

Если же перебои в работе вентилятора вызваны неисправностью системы управления- для ремонта платы газового котла необходимо привлечь профессионалов.

высокие температуры

Превышение температуры чаще всего вызывается загрязнением теплообменников и снижением их способности отводить тепловую энергию из топки.

Для исправления ситуации понадобится:

• раствор соляной кислоты,
• жесткая проволочная щетка,
• газовый или рожковый ключ,
• уплотнитель для резьбы.

Чистка теплообменника проводится в такой последовательности:

• отключить подачу газа и электричества к агрегату,
• перекрыть вентили на подключении к трубопроводам системы отопления
• ключом аккуратно отвинтить теплообменник,
• удалить нагар и другие загрязнения проволочной щеткой,
• через патрубок понемногу вливать в радиатор соляную кислоту, появление пены свидетельствует о сильном загрязнении трубок накипью,
• дать кислоте стечь, повторить операцию,
• промыть теплообменник большим количеством воды.

Теперь можно монтировать его обратно, не забыв обмотать резьбовые соединения уплотнителем.

При работе с раствором кислоты необходимо соблюдать осторожность и обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты: кислотостойкими перчатками и защитными очками, либо прозрачным лицевым щитком.

Если обнаружено подтекание теплоносителя из трубок- для ремонта теплообменника газового котла необходимо обратиться в мастерскую.

неисправность датчика

Распространенная неисправность- ошибочное срабатывание датчика пламени горелки. Характерным признаком такой неисправности служит затухание факела через несколько секунд после розжига. На устройствах с опцией самодиагностики на дисплее высвечивается соответствующий код ошибки.

Для устранения проблемы следует перекрыть подачу газа и электроэнергии. Далее следует тонкой шкуркой электроды контакты, не снимая датчик с котла. Если зачистка не дала результата- деталь придется заменить.

Датчик тяги следует снять с устройства, промыть его спиртовым раствором и продуть сжатым воздухом, чтобы полностью высушить. Если это не помогло- следует обратиться к профессионалам.

сбой настроек

Иногда встречающуюся неисправность системы управления можно попробовать исправить сбросом настроек до заводских значений. Комбинация и продолжительность нажатия кнопок управления для этой операции приведена в руководстве пользователя. Если после сброса агрегат не заработал- следует вызвать специалистов.

забит дымоход

Засорение дымохода встречается у напольных газовых котлов с открытой камерой сгорания. Качество тяги проверяют следующим образом:

• выключить подачу газа,
• открыть ревизию,
• в металлической посуде поднести к ревизии листок бумаги и поджечь его,
• если листок не затянуло в дымоход, а дым пошел в помещение- тяга недостаточная и дымоход забит.

Для очистки дымохода лучше вызвать профессиональных трубочистов.

Регулировка мощности газового котла

В этом случае стоит задача снизить или увеличить показатель. Непрямой способ регулировки подразумевает уменьшение подачи через краны: который стоит после подводки к котлу и тот, что на опуске. Диапазон регулирования уменьшится, поэтому лучше предпочесть прямые методы.

Чтобы увеличить мощность, выберите вариант:

1. Настройте горелку на желаемый показатель — актуально для модулирующих агрегатов.
2. Купите более производительную горелку.
3. Замените форсунки на большие по сечению. Помните, с ростом теплоотдачи у котла вырастет потребление газа, риск поломки раньше срока, снизится КПД.

В идеале настройку по увеличению мощности лучше доверить специалисту по котлам. Рост мощности по указанным вариантам достигает 15 %. Если этого недостаточно, используйте дополнительные устройства для обогрева комнат. Не забывайте очищать котел, чтобы сохранять уровень мощности.

Иногда приходится уменьшать мощность. Сначала ее регулируют через меню: параметрами температуры теплообменника и времени антициклирования. Затем настраивают циркуляционный насос. При потребности меняют горелку на модуляционную.

Причины для изменения мощности котла:

1. Увеличение: нужно переоборудовать прибор одновременно с наращиванием мощности, подключить бойлер косвенного нагрева, увеличилась площадь для отопления.
2. Снижение: отказ от одной из функций (отопления или горячего водоснабжения), части функционала (обогрева отдельных комнат, теплого пола), снижение производительности котла.

При избыточном потреблении топлива стоит осмотреть вторичный теплообменник и удалить остатки солей вручную или химическим составом. На загрязнение укажет характерное бульканье при работе котла.

Расход повышается из-за низкой удельной теплоты сгорания (теплотворности) газа. Норма составляет не меньше 7 600 ккал м³. У плохо осушенного топлива теплотворность опускается почти в два раза.

Настройте также газовый клапан. Их регулируют, зависимо от строения:

• у одностадийных есть только положения «включен» и «выключен»;
• двухстадийные клапаны оборудуют 1 входом и 2 выходами, а открываются они на промежуточном положении;
• трехстадийные есть у котлов, у которых два уровня мощности;
• с помощью моделирующих клапанов мощность удается регулировать более плавно, у них много режимов пламени, помимо положений «включено» и «выключено».

Смотрите на цвет пламени. Если имеет заметную желтую часть, прикрутите вентиль на опуске, чтобы снизить подачу топлива.

Еще раз задайте рабочую температуру отопления на терморегуляторе. Принцип его действия заключается в том, что в работу включается стержень. С падением температуры элемент уменьшается и открывает подачу топлива. Рост температуры приводит к увеличению стержня, отчего газ начинает поступать в меньшем объеме.

При нехватке воздуха осмотрите заслонку, наддув и регулятор температуры. Хлопок при зажигании основной горелки появляется из-за забитых путей подачи воздуха. Уберите пыль из них и входных отверстий.

Источник

Кстати, этот прием — давно не секрет. И если помощи ждать неоткуда, (например, зима и ночь на дворе) можно применить подобный прием и дотянуть хотя бы до утра. Далее так. Если второй клапан блока открылся только при помощи батарейки, то ЭДС вырабатываемой от Термогенератора (1) явно недостаточно, чтобы открыть вторичный клапан блока и держать его открытым. То есть в нашем случае Термогенератор (1) точно неисправен. Надо сказать, что Термогенератор (1) сразу и резко не «умирает». Напряжение падает постепенно и на самом неисправном Термогенераторе оно все равно отстоит очень далеко от нуля.

Ясно, что Тимуру необходим совсем не регулятор температуры, а именно Термогенератор (1). Тимур сказал, что согласен с этим и, узнав, что ему надо просто скинуть два контакта с клемм клапана и вывернуть гаечку, фиксирующую Термогенератор в пилотной горелке под котлом (рука пролезает), отправился все это дело менять самостоятельно.

Далее происходило следующее. Тимур дождался, пока котел остынет, и заменил Термогенератор новым. Разжег запальник котла, переключил на Основной режим, а основная горелка как не запускалась, так и не запустилась. То есть вообще никакой реакции! Он подключил назад батарейку, — запускается. Подождал пять минут, пока Термогенератор точно нагреется. И опять ничего. У нас один мастер ездил три раза вот так и бросил это дело, — сказав, что новый Термогенератор тоже неисправен. И была одна фирма, которая занималась починкой котлов, которая вернула термогенератор, — дескать, — брак. Тимур мог так подумать тоже, но он ничего не сказал. И он не был мастером по котлам, поэтому он просто слушал телефон и делал. Это было его наилучшим качеством, благодаря которому он и запустил котел. И было еще одно, то о чем и помыслить было невозможно. У Тимура под рукой был тестер!!! (Мультиметр (тестер) – многофункциональный прибор, позволяющий измерять силу тока, напряжение и сопротивление цепи.)

Дальше все было просто. Кроме термогенератора второй клапан ничто не открывает. И ничто не стоит на пути, чтобы эта цепь не работала. Это понятно. Убеждаемся в том, что новый термогенератор в порядке. Тимур выворачивает новый Термогенератор, ставит его на пламя свечи и меряет ЭДС. 760 mV — отлично. Для того чтобы убедиться, что старый Термогенератор «сдох», он также проверяет его на свечке и видит показатель 240 mV, т.е. уже нерабочий.

И сразу становится понятно, что пламя запальника не нагревает Термогенератор должным образом. Причем, какое совпадение! Термогенератор нерабочий и одновременно запальник горит недолжным образом!!! С толку, конечно, сбивает отлично работающая термопара газового контроля. Далее Тимур выворачивает трубку. Внимает оттуда жиклер запальника и уже сразу видит, что оно в безобразном состоянии. Он хорошенько продувает жиклер, устанавливает его на свое место и запускает котел. Вопрос закрыт.

Есть второй вопрос. У скольких человек с котлом может произойти тоже самое? Не знаем. Смотри выше Законы 2 и 3.

Комбинированный газовый клапан Honeywell VS8620C 1003 устанавливается на котлы:

• Attack,
• Koreastar,
• Mora Top,
• Protherm,
• Дон,
• ЖМЗ,
• Конорд.

Клапаны VS8620C 1003 комбинированные, с сервоприводом и включают в себя пилотстат (механизм ручного запуска и выключения газовой системы), оператор и серворегулятор с обратной связью или дроссель.

Газовые клапаны серии VS8620, в сочетании с пилотной горелкой, 2 термоэлементами и термостатами, предназначенными для регулирования температуры теплоносителя, могут обеспечить полностью автоматическое управление работой бытовых котлов, калориферов и водонагревателей. Принцип работы данного комбинированного клапана построен на основе 2-х термоэлементов (термопара 30 мВ и термогенератор 750 мВ). Клапан включает опцию «полный розжиг».

Доступные для заказа модификации:

Модификация	Артикул
VS8620C 1003	VS8620C1003B
VS8620C 1011	VS8620C1011B
VS8620D 1002	VS8620D1002B
VS8620C 1003 (U)	VS8620C1003U
VS8620C 1011 (U)	VS8620C1011U
VS8620D 1002 (U)	VS8620D1002U

Комбинированные клапаны от Honeywell позволяют создать надежную систему управления потоком в устройствах на газе. Honeywell VS8620 подойдет как для бытовых приборов небольшой мощности, так и для систем центрального отопления.

Особенности газового клапана Honeywell:

• Оснащены механизмом ручного запуска.
• Конструкция Honeywell VS8620 включает два клапана (основной V1 и предохранительный V2), сервопривод, дроссель/регулятор с обратной связью.
• Включает опцию “полного розжига”.
• Подходит для работы с пропаном, бутаном и природным газом.
• Тип основного газового клапана – нормально закрытый.
• Монтаж устройства Honeywell осуществляется под углом до 90 градусов.

В сочетании с термоэлементами и сервоприводом газовый клапан не только выполняет функцию перекрытия потока в аварийных ситуациях, но и стабилизирует давление на выходе, регулирует расход топлива.

В производстве устройства газового от Honeywell используются материалы: корпус – алюминиевое литье, пружина – сталь, толкатель – хромированная сталь, уплотнения – NBR каучук. На фланцах и с обеих сторон газового устройства от Honeywell предусмотрены точки отбора давления. Доступно семь модификаций газового клапана VS8620 от Honeywell с различным уровнем расхода.

Наверх