Гладильный каток вязьма инструкция по эксплуатации

Вы можете задать вопрос посетителям сайта по модели ВЯЗЬМА ВГ-1018. Если Вы являетесь её пользователем, то пожалуйста оставьте, по возможности развёрнутый отзыв:

КАТОК ГЛАДИЛЬНЫЙ

“ВЕГА”

ВГ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Катки гладильные ВГ с электрическим нагревом, с односторонним обслуживанием предназначены для глажения прямого белья с остаточной влажностью не более 25% изготовленного из хлопчатобумажных или смесовых тканей, допускающих процедуру глажения, согласно маркировке по ГОСТ РИСО 3758-2007.

Катки рекомендуются для использования на коммунальных прачечных и прачечных самообслуживания, подключенных к производственной электросети.

Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом – УХЛ4 по ГОСТ 15150.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Обозначение Наименование Количество

1. ВГ-1018 (или -1218) Каток гладильный 1

2. ВГ 00.00.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1

3. ВГ-1218.00.00.400 Опора 4

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Корпус катка образуют стойки левая и правая, стойки соединенные между собой кожухом верхним, кожухом задним и лотком приёмным, который и является бункером для приема белья.

Гладильный лоток посредством системы рычагов отводится от поверхности валка после окончания глажения. Для подачи белья в зону глажения перед валком установлен стол.

Пульт управления расположен в правой стороне передней поверхности приемного лотка. Привод катка установлен с наружной стороны левой стойки, а внутри её находятся звездочки цепной передачи.

Внутри правой стойки смонтирована электрическая панель катка гладильного.

Валок представляет собой пустотелый перфорированный цилиндр, через всю длину которого проходит ось. На левом конце оси насажена звездочка.

Цилиндрическая поверхность обечайки вала покрыта «одеждой», которая состоит из нескольких слоев: стальная шерсть из нержавеющей стали, полотно нетканое иглопробивное, чехол из льняной ткани.

Наличие перфорации и одежды способствуют лучшей циркуляции воздуха, равномерному прижиму белья по всей поверхности гладильного лотка и, как следствие, улучшает качество глажения.

Лоток гладильный представляет собой сборную конструкцию, в состав которой в качестве гладильного элемента входит ложе, изготовленное из нержавеющей стали. На наружную поверхность ложе установлено два плоских электронагревателя, а также датчик температуры. Плотное прилегание ТЭНов обеспечивается конструкцией прижима, к которому, в свою очередь, крепится защитный кожух. Во избежание перегрева кожуха между ним и прижимом уложен термоизоляционный слой базальтового волокна.

Система рычагов служит для отвода гладильного лотка от валка по окончанию работы на гладильном катке, во избежание подгорания «одежды» валка. Прижим лотка к валку осуществляется нажатием на педаль и поворотом рукоятки на 90^о.

Равномерное по всей длине усилие прижима гладильного лотка к поверхности вала обеспечивается газовыми пружинами.

Приемный лоток, помимо своей основной функции, содержит в себе кнопки пульта управления «ПУСК», «СТОП», сигнальный лампочки «СЕТЬ», «НАГРЕВ», а также датчик-реле температуры.

Привод катка расположен в левой стойке и состоит из мотор-редуктора, передающего вращение валку посредством цепной передачи.

Внутри правой стойки находится электрооборудование катка; здесь же установлен автоматический выключатель, обеспечивающий защиту электрических цепей от перегрузок. В нижней части стойки расположен болт заземления для подключения к контуру заземления прачечной.

На катке установлена автоматическая блокировка, предотвращающая попадание рук в зону глажения. При срабатывании блокировки вращение валка остановится.

Датчик температуры установлен в гладильном лотке. При помощи терморегулятора устанавливается требуемая температура глажения. Температуру глажения выбирают в зависимости от вида белья и указанной на нём маркировки способа и температуры глажения.

Каток работает следующим образом:

Белье, расправляется равномерно на столе, подается на валок под штангу аварийной блокировки. Далее белье увлекается вращающимся валком и затягивается в зазор между ним и разогретой поверхностью гладильного лотка – происходит процесс глажения. Выглаженное белье поступает в приемный лоток (см.схему движения белья рис.4).

В целях обеспечения безопасной эксплуатации на катке предусмотрены следующие блокирующие устройства:

• исключающее самопроизвольное включение катка после незапланированного перерыва подачи электроэнергии;
• останавливающее вращение валка при попадании рук оператора в зону глажения со стороны подачи белья.

Кроме того, каток оборудован световой сигнализацией, предупреждающей о подаче напряжения и включении нагрева гладильного лотка.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Исходное положение для работы: автоматический выключатель подачи напряжения включен, на панели пульта управления горит сигнальная лампочка «Сеть».

Требуемая температура глажения задается при помощи терморегулятора.

Кнопкой «Пуск» включается привод катка и обогрев лотка при этом на панели управления загорается сигнальная лампочка. Поддержание заданной температуры нагрева осуществляется датчиком температуры в автоматическом режиме.

При помощи педали и рукоятки фиксатора гладильный лоток прижимается к поверхности валка.

Выстиранное, отжатое и подсушенное в сушилке белье раскладывается на столе, а затем равномерно подается на вращающийся валок. При необходимости во время раскладки можно нажатием на планку блокировки кратковременно остановить привод катка.

Белье перемещается вращающимся валком в зону глажения. Гладильный процесс осуществляется путем протаскивания белья по нагретой поверхности гладильного лотка. На выходе из зоны глажения белье отделяется от валка и поступает на приемный лоток катка, откуда снимается оператором и складывается вручную.

Внимание ! Во избежание повреждения поверхности гладильного лотка и повреждения белья ЗАПРЕЩАЕТСЯ гладить белье, имеющее металлические, пластмассовые и др. части (пуговицы, кнопки, замки «молнии» и т.п.).

Остановка катка по окончании работы осуществляется аварийной кнопкой «Стоп», при этом отключается нагрев катка и привод. При помощи педали гладильный лоток отводится от поверхности валка и фиксируется в отжатом состоянии.

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

К обслуживанию катка допускаются лица, ознакомившиеся с руководством по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Корпус катка должен быть надежно заземлен в соответствии с требованиями электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75. Электрическое сопротивление между устройством заземления и любой металлической частью катка, которая в результате пробоя электрической изоляции может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.

Подвод электроэнергии должен производиться проводом или кабелем с медными жилами сечением не менее 2,5 мм². Кабель должен быть проложен в металлической трубе или металлорукаве, исключающих его повреждение.

Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей должно быть не менее 1 МОм при напряжении 500В.

Запрещается установка предохранителей, не соответствующих указанным в электросхеме.

В непосредственной близости от рабочего места должна быть вывешена инструкция по технике безопасности и безопасному обслуживанию катка.

Техническое обслуживание разрешается производить слесарю–электрику, прошедшему специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию катка и имеющему квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей.

Перед началом работы необходимо осмотреть рабочее место, убрать все предметы и материалы, мешающие работе.

Обслуживающий персонал должен содержать одежду в исправном состоянии:

а) одежда должна плотно прилегать к телу;

б) концы платков или галстуков должны быть спрятаны, обшлаги рукавов застегнуты;

в) волосы должны быть спрятаны под головной убор.

Категорически запрещается:

• оставлять работающий каток без присмотра;
• нарушать установленный режим технологического процесса обработки белья;
• эксплуатировать каток при отсутствии вытяжной вентиляции в помещении, где установлен каток;
• работать на катке при отсутствии ограждений, при неисправных блокировках и световой сигнализации;
• производить ремонтные или другие работы (расправлять находящееся между валком и лотком белье, и т.д.) при включенных источниках питания и недостаточно охлажденной поверхности гладильного лотка;
• допускать к работе лиц, не обученных правилам техники безопасности и эксплуатации катка.

Во избежание пожара или взрыва необходимо соблюдать следующие требования:

а) не располагать горючие или легковоспламеняющиеся материалы вблизи работающего катка;

б) не использовать для глажения материалы, которые не выдерживают температуру, установленную для данной технологической операции;

в) не оставлять гладильный лоток прижатым к валку, если он не остыл;

г) своевременно очищать от пыли и очесов поверхности катка.
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
Каток устанавливается на ровной горизонтальной поверхности пола, требования к которым должны удовлетворять статическое нагрузке катка.

При выборе места для установки катка необходимо выдержать нормы ширины прохода в зоне обслуживания, а также необходимо предусмотреть:

а) возможность подсоединения катка к электрической сети;

б) возможность отвода отработанной паровоздушной смеси из зоны глажения.

Внимание! Система вентиляции должна иметь производительность не менее 500 м3/ч по воздуху для каждого катка.

в) свободное пространство не менее 800 мм со стороны задней облицовки, не менее 800 мм со стороны заднего кожуха, левой и правой стоек для обеспечения возможности обслуживания и ремонта;

Машина распаковывается и освобождается от тары.

Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью выявления возможных повреждений при транспортировке.

Перед монтажом каток должен быть очищен от консервационной смазки, должны быть сняты правая и левая боковые облицовки. Установить на штатные места специальные регулируемые опоры (4 шт.), входящие в комплект поставки. Удалить транспортировочные уголки (4 шт.)

Перед окончательным монтажом проверить горизонтальность катка, для чего установить уровень на поверхность гладильного валка и, при необходимости, отрегулировать горизонтальность с помощью регулируемых опор (4 шт.) воспользоваться подкладками под стойки. После этого окончательно затянуть крепежные болты.

Проверить затяжку резьбовых соединений.

Подсоединить каток к электросети. Подвод выполнить в трубе или металлорукаве в соответствии с действующими электротехническими нормами. Защитное заземление выполнить в соответствии с действующими нормами.

Замерить электрическое сопротивление заземления и изоляции токоведущих частей.

Снять защитный материал валка: освободить концы материала, включить привод и вытянуть материал.

До начала пробного глажения необходимо убедиться, что гладильная поверхность лотка не загрязнена. При необходимости, произвести очистку поверхности, для чего пропустить через разогретый до рабочей температуры каток во всю ширину зоны глажения пропитанную парафином ткань, на которой останутся загрязнения (использовать, например, старые простыни).
ПОРЯДОК РАБОТЫ

Внимание ! Во избежание повреждения поверхности гладильного лотка и повреждения белья ЗАПРЕЩАЕТСЯ гладить белье, имеющее металлические, пластмассовые и др. части (пуговицы, кнопки, замки «молнии» и т.п.).

Перед пуском произвести осмотр катка и убедиться в его исправности.

Включить автоматический выключатель подачи напряжения (расположен на боковой стенке правой стойки).

Включить привод и обогрев катка кнопкой «Пуск».

Установить регулятором температуры необходимую температуру глажения.

Внимание ! Во избежание порчи белья и выхода из строя оборудования не устанавливать температуру выше 180оС.

По истечении времени, необходимого для нагрева лотка до требуемой температуры, приступить к работе.

Слегка нажать ногой на педаль, повернуть рукоятку фиксатора, освободить гладильный лоток из отжатого положения, и плавно отпустив педаль перевести его в положение «Глажение».

Белье, предназначенное для глажения, должно быть расправлено и уложено на столе ровно, без складок и перекосов.

Глажение белья на катке осуществляется подачей его в зазор между валком и лотком в соответствии с технологическим процессом, с учетом следующих требований:

а) глажению подлежит отжатое белье, предварительно подсушенное в сушилке и имеющее влажность 25%;

б) белье из плотного и толстого материала пропускается через каток два-три раза и более;

в) после прохождения через каток белье должно иметь влажность не более 10%.

По окончании работы отвести лоток от поверхности валка, нажав на педаль и зафиксировать его в отжатом положении, повернув рукоятку фиксатора. Отключить привод, нажав кнопку «Стоп». При этом отключится также нагрев лотка.

Внимание ! Во избежание перегрева обмотки валка и белья, до отключения привода катка, гладильный лоток отвести от поверхности валка.

Выключить автоматический выключатель подачи напряжения.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание катка состоит из ежесменного и периодического обслуживания.

Ежесменное техническое обслуживание (ЕО) проводится регулярно перед началом работы, техническое обслуживание № 1 (ТО-1) — через каждые 100 часов работы, техническое обслуживание № 2 (ТО-2) — через 400 часов работы, техническое обслуживание № 3 (ТО-3) — через 4800 часов работы за счет сменного времени.

При выполнении ТО-1 необходимо выполнить работы ЕО, при выполнении ТО-2 — работы ЕО и ТО-1, при выполнении ТО-3 — работы ЕО, ТО-1 и ТО-2.
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ)

Содержание работ и методика их проведения	Технические требования	Приборы, материалы и инструменты, необходимые для проведения работ
Ежесменное техническое обслуживание (ЕО).
1. Следить за чистотой и состоянием всех частей катка	Отсутствие загрязнений и неисправностей	Ветошь, щетка.
2. Проверить исправность заземления.	Нарушение целостности заземляющих проводников, ослабление и коррозия болтовых соединений не допускается
3. Следить за чистотой гладильной поверхности лотка. Очищать при необходимости.	Отсутствие загрязнений, хорошее скольжение белья при глажении.	Ткань для очистки, пропитанная парафином
4. Проверить исправность блокировки.	Надежность срабатывания.
5. После окончания работы отключить автоматический выключатель подачи электроэнергии.
Периодическое техническое обслуживание № 1(ТО-1).
6. Произвести чистку внутренних полостей стоек, кожуха лотка.	Отсутствие очесов и пыли.	Ветошь, щетка.
7. Очистить поверхность гладильного лотка путем введения в каток ткани, пропитанной парафином	Отсутствие загрязнений, хорошее скольжение белья при глажении.	Ткань для очистки, пропитанная парафином
8. Проверить натяжение цепной передачи	Отсутствие провисания и проскальзывания	Ключи гаечные, отвертка.
9. Проверить затяжку резьбовых соединений.		Ключи гаечные, отвертка.
Периодическое техническое обслуживание № 2(ТО-2).
10. Замерить диаметр обмотки валка. Подмотать при необходимости.	Диаметр намотки не менее 180 мм.	Полотно нетканое 11k1-600 «PERLAS»
11. Очистить от очесов и пыли внутренние полости кожуха лотка.	Отсутствие пыли, очесов, загрязнений.	Ветошь, щетка, ключи гаечные.
12. Проверить контакты электрооборудования.	Отсутствие окислов и пригара.	Ветошь, спирт этиловый, надфили, отвертки.
13. Проверить крепление проводов на клеммах элементов автоматики, на подсоединении нагрева-тельных элементов и клеммных коробках электродвигателей.	Провода должны быть надежно закреплены к клеммам, ослабление крепления не допускается.	Отвертки, ключи гаечные.
14. Замерить сопротивле-ние изоляции электричес-ких цепей (см. п. 5.4.).	Величина сопротивления не менее 1,0 МОм.	Мегаомметр на 500В.
15. Замерить сопротивление между заземляющим болтом и металлическими частями катка. (см. п. 5.2.).	Величина сопротивления не более 0,1 МОм.	Мост переменного тока.
16. Проверить исправн-ость электронагреватель-ных элементов.	Обрыв электрической цепи не допускается.	Омметр, ключи гаечные.
Периодическое техническое обслуживание № 3 (ТО-3).
17.Частично разобрать каток, промыть и тщательно осмотреть все механизмы, изношенные детали заменить.		Ветошь, бензин, спирт этиловый, ацетон, ключи гаечные, отвертки.
18. Произвести профилактическое обслуживание электрооборудования.
19. Произвести смазку катка согласно схеме смазки (табл. 11 и рис.11).
20. Обновить окраску катка в случае её повреждения.
21. Произвести проверку технического состояния.	В соответствии с разделом 6.2. настоящего руководства по эксплуатации.

8.6. СМАЗКУ КАТКА ПРОИЗВОДИТЬ СОГЛАСНО КАРТЕ

.

№ пози- Наименование Кол-во Наименование Способ Периодич-

ции по узла и точек точек смазочных ма- смазки ность

схеме смазки смазки териалов и номер проверки и

Рис.11 стандарта на них замены смазки

1.	Подшипниковые узлы	2	Циатим-203 ГОСТ 8773-73	Вручную	Обновлять смазку через 4800 часов работы
2.	Цепная передача	1	Циатим-203 ГОСТ 8773-73	Вручную	Обновлять смазку через 4800 часов работы
3.	Оси и шарниры рычагов гладильного лотка	10	Циатим-203 ГОСТ 8773-73	Вручную	Обновлять смазку через 4800 часов работы

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода машины в эксплуатацию при условии выполнения пуско-наладочных работ и обучения обслуживающего персонала специалистами завода или специализированной организацией, имеющей договор с заводом. Пуско-наладочные работы и обучение производятся за отдельную плату.

Если во время гарантийного срока выявляются неисправности оборудования по вине завода-изготовителя, то все обнаруженные дефекты устраняются путем замены дефектной части оборудования, на основании соответствующих письменных претензий потребителя при условии соблюдения требований руководства по эксплуатации.

Гарантийные обязательства не включают в себя техническое обслуживание в течение гарантійного срока. Техническое обслуживание производится специалистами завода или специализированной организацией, имеющей договор с заводом, за отдельную плату, определяемую договором на сервисное и техническое обслуживание.

Гарантия не распространяется на детали, имеющие повреждения, возникшие вследствие небрежного обращения с оборудованием и несоблюдения условий эксплуатации.

Гарантия не распространяется на детали нормального (естественного) износа (резино-технические изделия, фильтры, лампочки, приводные ремни, диски сцепления, тормозные накладки, тормозные диски, прокладки различных типов, предохранители).

Гарантия не распространяется на расходные материалы (масло, смазочные материалы и пр.), в том числе используемые при замене дефектных деталей.

Ремонтные работы, проведенные сторонним лицом (организацией) не имеющей соответствующей лицензии от производителя оборудования, ведут к потере заводской гарантии.

Не возмещается также ущерб, вызванный не проведенным или проведенным ненадлежащим образом техническим обслуживанием. Например, пренебрежение ежедневным, периодическим техническим осмотром и обслуживанием в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации.

Завод не несет ответственности за надежность работы машины и снимает с себя гарантийные обязательства при несоблюдении потребителем требований настоящего документа и отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, и о замене составных частей.

После проведения технического обслуживания необходимо направить в адрес завода отчет о проведении ТО, и всех замеченных неисправностях.
СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
Каток, подлежащий хранению, должен быть надежно законсервирован.

Перед консервацией следует удалить имеющиеся следы коррозии без повреждения поверхностей.

Консервации подлежат неокрашенные металлические поверхности катка, кроме поверхностей из коррозийностойких сталей.

Консервацию производить по ГОСТ 9.О14., группа изделий II, условия хранения ОЖ, срок действия до трех лет.

Хранение катка должно производиться в закрытом помещении или под навесом.

Машина упаковывается совместно с принадлежностями и техдокументацией в специальную тару, выполненную по ГОСТ 10198.

При транспортировании ящика с катком необходимо:

• прочно и правильно подвесить ящик к подъемному устройству, стропить в соответствии с маркировкой;
• при подъеме и опускании ящика не допускать большого крена, ударов дном или бортом, сотрясений и рывков;
• при погрузке и разгрузке ящик не кантовать;
• выполнять требования, указанные на ящике.

Транспортировка катка должна производиться в соответствии со схемой.

Маркирование тары выполняется в соответствии с ГОСТ 14192.

Эксплуатационная документация завертывается в водонепроницаемую бумагу или вкладывается в пакет из полиэтиленовой пленки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Хотим обратить внимание наших клиентов, что некоторые поставщики гладильных катков предлагают гладильные катки по ценам значительно ниже гладильных катков «Вязьма», вводя в заблуждение потребителей, тем что не включают многие необходимые для качественного глажения белья функции в комплектацию катка и предлагают их потом как дополнительные опции, продавая, таким образом, «голые» катки. Такая экономия в дальнейшем отрицательно сказывается на качестве глажения и работе катков. Дешевые катки зачастую имеют постоянную (нерегулируемую) скорость глажения, что не позволяет правильно настроиться на глажение различных видов ткани. Неравномерный нагрев гладильного лотка приводит к его деформации, низкой степени глажения и увеличенному износу проглаживаемого белья. Обмотка вала у таких катков жесткая, состоит из сукна и чехла. По мере глажения она «слёживается», уменьшается в диаметре, твердеет. Качество глажения существенно ухудшается и, при этом, требуется частая замена сукна и чехла.  

Вяземский машиностроительный завод дорожит своей репутацией и предлагает гладильные катки в полной комплектации! Цена катка ВГ-1018 включает в себя все описанные ниже опции:

Обмотка вала с металлической шерстью

Гладильный каток ВГ-1018 имеет гладильный вал из специальной углеродистой стали, которая при нагревании не деформируется. Вал катка имеет многослойную структуру, состоящую из:

1) металлической шерсти;

2) ткани термостойкой;

3) чехла.

Такая конструкция позволяет равномерно прижимать белье к гладильному желобу по всей его поверхности, сглаживая возможные неровности; в том числе это актуально для тканей, имеющих утолщения на швах и т.д. 
Обмотку вала с металлической шерстью используют в конструкции своих гладильных катков многие западные производители. Качество глажения на гладильном катке ВГ-1018 благодаря применению данной технологии соответствует лучшим мировым показателям

Регулируемая скорость глажения

Электронная система управления катка ВГ-1018 предусматривает пошаговую регулировку скорости до 2,5 м/мин (имеются три фиксированные скорости глажения), что позволяет поддерживать заданное качество глажения для тканей разной толщины — тонкие ткани можно проглаживать на высокой скорости, для плотных и сложенных пополам изделий скорость снижают для гарантированного просушивания белья на выходе

Плавно регулируемая температура глажения

Регулировка температуры в пределах от 100 до 180 ºС, что позволяет правильно настроить каток на глажение различных видов ткани, в зависимости от их состава

Система аварийной остановки

Специальная планка остановит работу катка при приближении более «крупного» предмета, что делает работу оператора на катках «Вязьма» абсолютно безопасной

Увеличенный срок службы обмотки катка

При завершении цикла глажения возможен отвод вала с помощью ножной педали, что позволяет избежать перегрева ткани обмотки вала. Также при выключении катка вал продолжает вращение до достижения заданной температуры, при которой перегрев тканевой обмотки вала исключен, что увеличивает срок службы обмотки

Наименование показателя, единица измерения	ВГ-1018
Ширина зоны глажения, мм	1000
Высота загрузки, мм	890
Диаметр вала, мм	180
Обмотка вала	Стальная шерсть из нержавеющей стали+полотно нетканное иглопробивное термостойкое
Скорость глажения, м/мин	1,25/1,85/2,5
Температура глажения, 0С	100/140/180
Вид обогрева	Электрический
Время подогрева до температуры 180 0С, мин, не более	20
Номинальная мощность, кВт	электродвигателя привода	0,072
элементов нагрева	2,7
Габаритные размеры, мм, не более	длина (глубина)	450
ширина	1180
высота	970
Масса, кг, не более	89
Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/кг, не более	0,15
Напряжение электросети, В	220
Наличие вентилятора для отсоса пара	Нет

Завод оставляет за собой право в любое время и без предварительного предупреждения изменять обозначения и технические характеристики оборудования, представленного на этом сайте

Техническая поддержка

Отправить сообщение в службу сервиса oso@vyazma.su

Позвонить в центр клиентского обслуживания по телефону +7 (48131) 3-47-33, +7 (915) 646-08-08, +7 (915) 646-09-09

Технические характеристики
Каток гладильный «Вязьма» ВГ-1018 (ВГ-1018.2120) электро