-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
EURO
C E R T
1128
0197
English
CLASS B and S
Steam Sterilizer
Instruction Manual
JN-23
MODEL:
Summary of Contents for Getidy KD Series
-
Page 1
EURO C E R T 1128 0197 English CLASS B and S Steam Sterilizer Instruction Manual JN-23 MODEL:… -
Page 2
Contents 1.Summary &Suitalbe Using Range……………………08 2.Technical parameter………………………..08 3.Installation…………………………..12 JN-23 steam sterilizer function and operation instruction …………….16 JN-23 steam sterilization program introduction ………………..27 6.Mantenance…………………………..38 7.Scraping……………………………45 APPENDIX 1:Preparing the instruments for sterilization………………45 APPENDIX 2:Packing………………………….46 APPENDIX 3:Positioning the load……………………..47 APPENDIX 4:Description of tests………………………49 APPENDIX 5:Validating the cycles…………………….51 APPENDIX 6:Quality of process water……………………52 APPENDIX 7:JN-23 steam sterilizer hydraulic circuit……………….53… -
Page 3
To buyers: Thank you very much for your choice of using our Desktop Pressure steam sterilizer! Before you use steam sterilizer,please fill in “User Report”firstly. Had it,we can check your using file promptly,so we can service you more quickly and effective! Page 02 of 58… -
Page 4
Page 03 of 58… -
Page 5
Page 04 of 58… -
Page 6
ZHEJIANG GETIDY MEDICAL INSTRUMENT CO.,LTD. ADDRESS:Duancun, Dongnan Industrial Zone, Shuxi Street, Wuyi, Jinhua, Zhejiang321200, China. TEL:0086-579-87712106 87707499 DOWNLOAD Web: www.getidy.com E-MAIL:getidy@getidy.com john@getidy.com Page 05 of 58… -
Page 7
Page 06 of 58… -
Page 8
Page 07 of 58… -
Page 9
TEST CYCLES: 3 CLASS: B and S ± CAPACITY OF CLEAN-WATER TANK: 4.5L POWER SUPPLY VOLTAGE: AC 230V 10% CAPACITY OF USED-WATER TANK: 3.5L MAINS FREQUENCY:50~60Hz GROSS WEIGHT: 65Kg POWER OUTPUT: 1600W NET WEIGHT: 59Kg CHAMBER: 23L φ PACKING SIZE(LxWxH):730mmx580mmx560mm DIAMETER x DEPTH: 250mmx450mm ABSORBED CURRENT: 10A… -
Page 10
JN-23 overall space required Page 09 of 58… -
Page 11
Usable space 23 litres=10.60litres Model:JN-23 Date of Manufacture Serial Number Page 10 of 58… -
Page 12
Page 11 of 58… -
Page 13
Page 12 of 58… -
Page 14
Page 13 of 58… -
Page 15
-The two front feet of the sterilizer are raised by 2 to 3 cm, resulting in the front end point being higher than the rear end point. -Artificially open the door to the steps: (1)Open the small cover of the sterilizer door.(Fig.3.1-5) (2)Insert the hexagon spanner into the door shaft and rotated clockwise until the door is fully opened.(Fig.3.1-6) (3)Remove the operation panel placed in the chamber and connect the operation panel and the control panel. -
Page 16
-Bring the instrument tray and accessories, remove the poly bag. -After you put medical instrument into the tray,turn on the power (green switch indicator light).(Fig.3.1-9) -Press the power revert button and LCD screen appears the main interface.(Fig.3.1-9) -Select the sterilization program you want, then press start to sterilization. -For details, please refer to Chapter 4. -
Page 17
4.JN-23 steam sterilizer function and operation instruction 4.1 JN series steam sterilizer contains 1-time(solid/plastic) and 3-times(hollow/prion/cotton) vacuum programs. With lager color LCD screen for showing pressure, temperature, time, running state and error warning. Temperature precision: 0.1℃ ;Pressure precision: 0.001bar. 4.2 Operator interface introduction Turn on the power at the bottom right,click the power revert button located on the right side of the middle. -
Page 18
4.3 Warning icon introduction Press “program ”(Fig.4.3-1),to enter the program interface(Fig.4.3-2).Select the program you want and click to enter. 4.3.1 Door status Fig.4.3-1 Fig.4.3-2 Fig.4.3-3 Fig.4.3-4 A)when you turn on the power and the door was closeing,it is show Fig.4.3-3 interface warning.It promps you to open the door and close the door again. -
Page 19
σ C)when it show Fig.4.3-7 interface warning,means that distilled water was unqualified ( >80μms) Prompts you to drain unqualified water in the clean-water tank and add the qualified distilled water again.The warning Will be eliminated. Water supply requirements: ●conductivity ≤15μs/cm（Room temperature） ●bleach content≤2mg/L ●PH：5~7 ●Hardness：≤0.02mmol/L… -
Page 20
Click“SET UP 1”(Fig.4.4-1)into Fig.4.4-2 interface.Select the program you want and click to enter. Fig.4.4-1 Fig.4.4-2 Fig.4.4-3 Fig.4.4-4 4.4.1.Language: Click “LANGUAGE”(Fig.4.4-3) into Fig.4.4-4 interface.click “ ”,Select language you want,then click“ ” to save and exit. 4.4.2.Date and time Click “Date and Time”(Fig.4.4-5) into Fig.4.4-6 interface.Click“ ”,change number of “Year,Month,Date,Hour, Minute,second”,then click “… -
Page 21
4.4.5.Preference: Sleepmode/Delay Start/Power Saving Click “Preference”(Fig.4.4-11) into Fig.4.4-12 interface. Fig.4.4-9 Fig.4.4-10 Fig.4.4-11 Fig.4.4-12 4.4.5.1.Sleepmode If the sterilizer was not operated for a long time, power will be disconnected for safety and saving power automatically. When you want to revert back to working, sterilizer will get rid of sleep mod after pressing the Revert Switch. “… -
Page 22
4.4.5.3.Power Saving Click “Power Saving”(Fig.4.4-17) into Fig.4.4-18 interface.Press “ ”to select power saving mode you want,then click“ ” to save and exit. “NO”:After each sterilization cycle is completed, the power will not be turn off. “Single”:The power saving will be activated only for this operation. But not effective for next cycle. “ALL”:After each sterilization cycle is completed, the power will be turn off. -
Page 23
4.4.6.2.Pipeline Cleaning Click“ Pipeline Cleaning”(Fig.4.4-23) into Fig.4.4-24 interface.Press “ ” buttom will start,into Fig.4.4-25 interface. Fig.4.4-25 Fig.4.4-26 Fig.4.4-27 Fig.4.4-28 WARN:Please after fill with distilled water,closing the door,then press the “ ” button,Start cleaning. Recommend cleaned once every 3 months. ATTENTION:Cleaning work will begin only when the steam generator temperature reaches 200℃ below the “… -
Page 24
4.4.6.5.Auto-Water Supply Click“ Auto-Water Supply”into Fig.4.4-31 interface.Press “ ” to start(Fig.4.4-32).If you need to stop halfway, press “ ” to exit. WARN:Before starting, please provide enough distilled water and plug in the inlet pipe to the valve. 4.5“SET UP 2” introduction 4.5. -
Page 25
Click“ Label Printer”(Fig.4.5-4) into Fig.4.5-5 interface.then press “Bluetooth signal connection”Fig.4.5-6 into Fig.4.5-7 interface.Click “ ”bottom to start connection.“CONNECTING…”:During the connection;“SUCCESS”:connection succeeded. Back to Fig.4.5-6 interface.click “Label Printer”(Fig.4.5-8) into Fig.4.5-9 interface. Click on “ ”to change the number of labels you want,Click “ ”bottom to print. -
Page 26
4.5.3. USB Record If you want to check the sterilization reports, please press “USB Record”(Fig.4.5-10) enter into interface Fig.4.5-11. “ ”: select the different cycle reports from 1~128; “ ” : move the page up/down. You can insert U disk to download the sterilization reports . Download the current a record Download all the records Fig.4.5-13… -
Page 27
4.6“Abnormally Exit”function If you wish to stop the running program, you can click the stop(Fig.4.6-1) and select OK(Fig.4.6-2) . The LCD screen will show E00 alarm code and alarm cause.After you click on start (Fig.4.6-3),into automatically.(Fig.4.6-4) After about 3 minutes, the program will be finished. When the screen show the sterilization program initial interface, you can open the door and bring out the medical instrument inside chamber. -
Page 28
5.JN-23 steam sterilizer program introduction Click“program”(Fig.5-1) into the sterilization program interface(Fig. 5-2) . 5.1 Sterilization program list Program sterilization sterilization drying vacuum Name temperature time time times ℃ 04min 09min 1 times 1.Solid ℃ 2.Hollow 04min 15min 3 times Fig.5-1 Fig.5-2 ℃… -
Page 29
5.2 Each sterilization phase diagram Heating coil preheating stage Start sterilization stage Pre-vacuum stage Exhaust stage After sterilization ONE PRE-VACUUM Heating stage First times Drying stage STERILIZATION PROGRAM Exhaust stage Balance atmospheric PROCESS SCHEMATIC and print sterilization Heating stage Second times record stage TIME Page 28 of 58… -
Page 30
THREE PRE-VACUUM STERILIZATION PROGRAM PROCESS SCHEMATIC TIME Heating stage The third times Heating coil preheating stage The econd times pre-vacuum stage Heating stage Start sterilization stage First times p re-vacuum stage The Second times Heating stage Exhaust stage The econd times Exhaust stage The First times After sterilization… -
Page 31
5.3 Run sterilization program 5.3.1 THREE TIMES PRE-VACUUM PROGRAM（HOLLOW PRION COTTON） “ ” Click start botton of Fig.5.3-1 interface,the sterilization program will be started and enter into Fig.5.3-2 or Fig.5.3-3 interface. When temperature of heating coil(T3) rised and less than 100℃,Screen will show Fig.5.3-2 interface (the heating coil pre-heating stage). When temperature of heating coil(T3) rised and over than 100℃,Screen will show Fig.5.3-3 interface (the first times pre-vacuum stage). -
Page 32
Fig.5.3-5 Fig.5.3-6 Fig.5.3-7 Fig.5.3-8 When the vacuum value reaches -0.700bar value,the control system will open water pump-solenoid valve(Ev2) and steam generator start to inject the steam into chamber.The temperatures(T1 and T2) and pressure inside the chamber will be rised at the same time. 5.3.1.6.THE SECOND TIMES EXHAUST STAGE(Fig.5.3-9) When the pressure inside the chamber reaches 1.100bar,the control system will open the exhaust-solenoid valve(Ev1) for exhausting untill pressure downs to P=0.000bar.LCD shows “00:01:29”time countdown. -
Page 33
Fig.5.3-13 Fig.5.3-14 Fig.5.3-15 Fig.5.3-16 5.3.1.10.AFTER STERILIZATION EXHAUST STAGE(Fig.5.3-13) When the “sterilization time”countdown is over,the control system will open the exhaust-solenoid valve(Ev1) for exhausting untill pressure downs to P=0.000bar.LCD shows “00:01:29”time countdown. 5.3.1.11.DRYING STAGE(Fig.5.3-14) When the pressure inside the chamber downs to 0.000bar,the control system will open the vacuum pump-solenoid valve(Ev4) and start evacuating and drying.LCD shows “00:14:59”time countdown. -
Page 34
PLASTIC ） 5.3.2 ONE TIMES PRE-VACUUM PROGRAM（SOLID “ ” Click start botton of Fig.5.3-19 interface,the sterilization program starts running, shows Fig.5.3-20 or Fig.5.3-21 interface. When temperature of heating coil(T3) rised and less than 100℃,screen will show Fig.5.3-20 interface (the heating coil pre-heating stage). When temperature of heating coil(T3) rised and over than 100℃,screen will show Fig.5.3-21 interface (the first times pre-vacuum stage). -
Page 35
Fig.5.3-23 Fig.5.3-24 Fig.5.3-25 Fig.5.3-26 5.3.2.10.AFTER STERILIZATION EXHAUST STAGE(Fig.5.3-27) When the “sterilization time”countdown is over,the control system will open the exhaust-solenoid valve(Ev1) for exhausting untill pressure downs to P=0.000bar.LCD shows “00:01:29”time countdown. 5.3.2.11.DRYING STAGE(Fig.5.3-28) When the pressure inside the chamber downs to 0.000bar,the control system will open the vacuum pump-solenoid valve(Ev4) and evacuating and drying.LCD shows “00:08:59”time countdown. -
Page 36
WARNNING: If the result of sterilization is “FAILURE”, medical instruments of this time can not be used. And it’s need to contact professional engineer to check the machine. Fig.5.3-31 Fig.5.3-32 5.3.3 USER-DEFINNED PROGRAM Fig.5.3-33 Fig.5.3-34 Fig.5.3-35 Click “User-definned”(Fig.5.3-33) enter into interface Fig.5.3-34.Press “ ”to change the number of “Temperature/ Vacuum times/Sterilization time/Drying time”. -
Page 37
5.4 Test program When LCD shows main interface,Click “TEST”(Fig.5.4-1) enter into interface Fig.5.4-2. 5.4.1 the “vacuum test” program following steps: This test is performed in order to check the performance of the unit,particularly: -the efficiency of the vacuum pump; -the seal of the pneumatic circuit. Click “Vacuum Test”enter into interface Fig.5.4-3.Then press “… -
Page 38
In compliance with EN 13060:2004,the test requires a tightness test (less than or equal to 13mbar during the 10 minutes of test).If the leakage is more than this value,the outcome of the test is failed; the seal of the pneumatic circuit of the device must be chceked. -
Page 39
6.Maintenance Safety warnnings —Observe the intervals prescribed or shown in this manual.Activates menorandum messages to assist the users to performing Routine Maintenance Page 38 of 58… -
Page 40
Page 39 of 58… -
Page 41
Fig.6.2-1 Fig.6.2-2 Fig.6.2-3 Page 40 of 58… -
Page 42
Chapter 4.3.2 Chapter 4.3.2 Fig.6.2-4 Fig.6.2-5 Fig.6.2-6 Page 41 of 58… -
Page 43
6.2.1 Periodic Maintenance Page 42 of 58… -
Page 44
Extraordinary Maintenance Page 43 of 58… -
Page 45
solenoid valve.(Fig.6.3-1) The fuse on the internal card is of the type: 5X20-10A(AC 230V/50Hz/60Hz);5X20-20A(AC 110V/60Hz) 6.3.1 Rusting Fig.6.3-1 Page 44 of 58… -
Page 46
Scraping .1 Scraping Instructions 7.2 Resale A correct sterilization depends on the processes described below being carried out correctly; these are allequally important and care must be performed carefully. 1. Preparing the instrumnets to sterilize; 2. Packing; 3. Loading; 4. Sterilizing; 5.Preserving the sterilized instruments;… -
Page 47
The way how the sterilized instruments are packaged,and then sticked,determines the state of preservation of sterilization. The following material can be used as containers:metal containers with lids or perforated buttoms with filters in paper,pouches in paper Page 46 of 58… -
Page 48
Pouches with paper-polypropylene are excellent packageing systems of steam sterilizing for small sets of surgical instruments and The way how to load to sterilize is arranged is also important to the sterilization process condiderably .Always observe Page 47 of 58… -
Page 49
distance from others that they remain separate for the whole sterilization cycle. -Do not stack the trays on another and use the tray wupport.It is necessary to leave a space beteen each tray to allow for the circulation of steam during the sterilization phase and facilitate drying. When sterilizing the material in pouches, Fig.A3-1 Fig.A3-2… -
Page 50
It can perform three tests: The frequency of these tests should be performed following: This test is performed in order to check the performance of the unit,particularly: In compliance with EN 13060,the test requires a tightness test(less than or equal to 13mbar during the 10 minutes of test).if the leakage is more than this value,the outcome of the test is failed;the seal of the pneumatic circuit of the device must be checked. -
Page 51
Page 50 of 58… -
Page 52
℃ ℃ ℃ 134 -04min-15min-3 134 -18min-15min-3 121 -20min-15min-3 Page 51 of 58… -
Page 53
Page 52 of 58… -
Page 54
APPENDIX 7: JN-23 Steam Sterilizer Hydraulic Circuit Safety vavle Opened-end Water and steam Condenser Solenoid Valve opend Solenoid Valve closed (one input and one output) separation device (Drain water) (one input and one output) Atmosphere Three-way piece Opend end(3#) Used-water tank (2#) Closed end Common end(1#) -
Page 55
The transformer output AC 21V Power Resume button Electronic valve closed(air filter, white, KD27 LED Light(N) The transformer Electronic valve closed(water pump, yellow, output AC 9V KD14 Electronic valve closed(drain water, brown, Electronic valve opened(vacuum pump, gray, Electronic lock DC12V output LED Light(L) KD16 Black… -
Page 56
APPENDIX 9:Alarm code and solutions of JN-23 Steam Sterilizer Alarm Code Release Alarm Alarm Cause Alarm Code Alarm Cause Solution “ ” If need abnormally exit during sterilization,you have to press button,then click “ ” “ ” “ ” ,LCD appear E00 alarm code and flashing.Press button again to relieve E 00… -
Page 57
Alarm Code Alarm Cause Solution Sterilization failed! (1)adjust the tightness of door seal may behave leakage.(2)Replace the door seal. E 04 (1)check the opened-solenoid valve(Ev1) and drain-solenoid valve(Ev5),take out and clean Pressure can not E 05 the s pool.(2)check three-way piece to used-water tank,open and clean it.(3)check the opened be exhausted! -Solenoid valve(Ev1) and drain-solenoid valve(Ev5) power is DC 24V. -
Page 58
Alarm Code Alarm Cause Solution Ω ≈ ℃ Temperature and Measure:temperature sensor resistance value( ) 1000+(Ambient temperature *3.8) E 10 Pressure do not (1)if measurement result is OK,check poor contact point between the sensor and the match! control board.(2)if measurement result is No,replac the temperature sensor. (1)check DC 24V d oor motor power supply indicator is lighted? -
Page 59
NOTE: 1.The sterilizer should be put on level worktable. 2.Be sure to use distilled water in order to prolong the use age of sterilizer. 3.Do not jam or cover the sterilizer radiator. 4.Sterilizer instrument should put in the instrument plate,each instrument should have some gap in order to make ventilation.
This manual is also suitable for:
Jn-23
|
|||
 |
|
|||
|
|||
|
|
|||||||
|
|||||||
|
|
||||
|
||||
|
|
|||
|
|
|||
|
Русский Translate.Ru PROMT© |
|||
|
|
|||
|
Онлайн всего: 19 Гостей: 17 Пользователей: 2 terbuny, voldyr72 |
|||
|
 |
Хранилище файлов |
 |
Правила добавления:
Внимание !!!
Перед тем как загрузить файл, убедитесь, что его нет в «Хранилище файлов» для этого воспользуйтесь поиском.
При добавлении файлов в поле «Название материала» указываем марку аппарата, так как на шильдике или по паспорту.
В поле «Краткое описание» пишем что-это: схема; сервис мануал; руководство по эксплуатации и т.д. Также напишите формат материала, какой программой он сделан.
За сохранность и работоспособность файлов(ссылок) загруженных на сторонние файловые хостинги, Администрация сайта ответственности не несет.
Для загрузки файлов в «Хранилище» воспользуйтесь архиватором WinRAR или 7-Zip, максимальный объем загружаемого файла должен быть не более 15Mb.
Администрация сайта оставляет за собой право удалять и редактировать файлы.
| Главная » Файлы » Стерилизационное оборудование |
| В разделе материалов: 162 Показано материалов: 1-30 |
Страницы: 1 2 3 4 5 6 » |
Проект Таймера для Дезар, на контроллере pic16f630
Проект с описанием, кому интересно может улучшить.
Стерилизаторы УФ-облучения, бактерицидные облучатели |
Просмотров: 1821 |
Загрузок: 122 |
Дата: 28.Апр.2020
| Комментарии (0)
Таймер для «Дезар» на контроллере PIC16F630
сброс на нули, держать кнопку до подачи питания. не моргает через каждые 200 часов, ибо на фиг не нужно.
Стерилизаторы УФ-облучения, бактерицидные облучатели |
Просмотров: 2583 |
Загрузок: 149 |
Дата: 05.Апр.2020
| Комментарии (3)
Стерилизатор паровой ГК-100 ВВ
Руководство по эксплуатации Стерилизатор паровой ГК-100 ВВ, производство «Витязь», Беларусь, pdf
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 3034 |
Загрузок: 124 |
Дата: 03.Июн.2019
| Комментарии (0)
Автоклав Icanclave STE-8,18,23 Сервисное руководство
Сервисное руководство по ремонту и обслуживанию автоклава Icanclave STE третьего поколения.
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 2286 |
Загрузок: 145 |
Дата: 27.Май.2019
| Комментарии (0)
SES 2000
Servis Manual SES 2000 и перевод машинный корректированный слегка. PDF и DOC.
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1204 |
Загрузок: 70 |
Дата: 04.Мар.2019
| Комментарии (0)
Утилизатор отходов медицинских «Балтнер-50» (паспорт)
Паспорт (руководство по эксплуатации) секции автоклавирования утилизатора МО «Балтнер-50» производства ЗАО «Медитек»
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 3274 |
Загрузок: 161 |
Дата: 18.Сен.2018
| Комментарии (0)
Getidy KD-8-А, -12-А, -18-A
Инструкция по эксплуатации паровой стерилизатор Getidy серии KD-8-А, -12-А, -18-A
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 3538 |
Загрузок: 215 |
Дата: 12.Июл.2018
| Комментарии (0)
Стерилизатор плазменный Пластер100
Краткое описание ошибки и борьбы с ней в файле. Этот файл на моём компьютере. Не вижу возможности его сюда прикрепить, только дурацкое «Ссылка для скачивания архива с другого сервера: *». С какого перепугу я должен этот файл размещать ещё на каком — то сервере???
Стерилизаторы воздушные |
Просмотров: 1475 |
Загрузок: 86 |
Дата: 20.Дек.2017
| Комментарии (0)
Стерилизатор плазменный Пластер100
В стерилизаторы надо бы добавить ещё одну категорию: «Стерилизаторы плазменные».
Ошибка стерилизации стерилизатора плазменного «Пластер100».
Стерилизаторы воздушные |
Просмотров: 1363 |
Загрузок: 68 |
Дата: 20.Дек.2017
| Комментарии (1)
Неисправности DGM
Описание ошибок стерилизаторов DGM
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1501 |
Загрузок: 155 |
Дата: 18.Июл.2017
| Комментарии (0)
DGM AND 100 & 600
Сервисники на DGM 100 и DGM 600
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1490 |
Загрузок: 160 |
Дата: 18.Июл.2017
| Комментарии (0)
DGM-130 документация
DGM-130
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1870 |
Загрузок: 115 |
Дата: 22.Май.2017
| Комментарии (0)
Стерилизатор BMT sterident sterimat plus — инструкция по экплуатации (рус)
Инструкция по эксплуатации стерилизатора BMT sterident, sterimat, sterimat plus
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 2601 |
Загрузок: 136 |
Дата: 09.Апр.2017
| Комментарии (0)
Euronda E9 service manual
сервисная документация на семейство Е9
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 3193 |
Загрузок: 298 |
Дата: 30.Мар.2017
| Комментарии (0)
ГК-10 МИЗ-МА Украина
Паспорт на Стерилизатор паровой ГК-10 ООО «МИЗ-МА», г. Белгород-Днестровский Одесская обл. Украина. 2012 г.в. со схемами.
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1371 |
Загрузок: 90 |
Дата: 09.Мар.2017
| Комментарии (0)
Сервис на Melag Euroklav 23 s
Сервис на Melag Euroklav 23 s
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1910 |
Загрузок: 279 |
Дата: 25.Окт.2016
| Комментарии (0)
сервис мануал
сервис мануал на автоклав
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 2274 |
Загрузок: 274 |
Дата: 25.Окт.2016
| Комментарии (0)
Domina PLUS B Dental X
Сервис мануал,ppt файл.
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1553 |
Загрузок: 121 |
Дата: 13.Ноя.2015
| Комментарии (0)
СТЕРИЛИЗАТОР ПАРОВОЙ TUTTNAUER МОДЕЛЬ 4472/80
ВАКУУМНЫЙ АВТОКЛАВ
С 12-КИЛОВАТТНЫМ ПАРОГЕНЕРАТОРОМ
Модель 4472/80
ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
И ЭКСПЛУАТАЦИИ
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 2370 |
Загрузок: 179 |
Дата: 16.Май.2015
| Комментарии (0)
ГП-80-2 Ульяновск Паспорт и схема
Паспорт в PDF, схема в GPG, лишняя информация удалена, файлы оптимизированы и хорошо читабельны. Вес архива 14,4 мБ.
Стерилизаторы воздушные |
Просмотров: 3095 |
Загрузок: 272 |
Дата: 09.Мар.2015
| Комментарии (0)
Вариант ГК-100-ЗМ (с четырьмя кранами)
Не смотрите, что в паспорте ГК-100-3 (на самом деле ГК-100-3М). В автоклаве нет крана «ПАР ИЗ КАМЕРЫ», во всяком случае, он не вынесен отдельно, как в предшествующем автоклаве. Также здесь есть паспорт на парогаситель.
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1866 |
Загрузок: 175 |
Дата: 04.Мар.2015
| Комментарии (0)
Шкаф сушильно-стерилизационный АС-80Ш2 схема
Схема.
Стерилизаторы воздушные |
Просмотров: 2783 |
Загрузок: 111 |
Дата: 30.Янв.2015
| Комментарии (0)
Блок управления БУС-5М к стерилизатору паровому с авт. сист. управления ГК-100-«СЗМО»
Используется в стерилизаторах ГК-100-«СЗМО»
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 2352 |
Загрузок: 151 |
Дата: 27.Ноя.2014
| Комментарии (0)
Стерилизатор паровой с авт. сист. управления ГК-100-«СЗМО» Рук-во по эксплутации
Бумагу для руководства ОАО использовал некачественную, поэтому при сканировании просвечивается обратная сторона. Пришлось картинки редактировать, распознавание кое-где может быть не совсем корректно.
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 2724 |
Загрузок: 200 |
Дата: 27.Ноя.2014
| Комментарии (0)
W&H Lisa руководство рус
ВОДНО-ПАРОВОЙ СТЕРИЛИЗАТОР
LISA модели 317, 322, 517,522
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1790 |
Загрузок: 93 |
Дата: 14.Ноя.2014
| Комментарии (0)
Euronic 4D УЗ. ванна.
Применяется для чистки труднодоступных мест . Инструкция по эксплуатации.
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1421 |
Загрузок: 41 |
Дата: 23.Окт.2014
| Комментарии (0)
Автоклав Е5
инструкция по эксплуатации.
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1631 |
Загрузок: 72 |
Дата: 19.Окт.2014
| Комментарии (0)
стерилизаторы ГП 20-3 , ГП 40-3.
паспорт , инструкция и полная электросхема.
Стерилизаторы воздушные |
Просмотров: 3097 |
Загрузок: 335 |
Дата: 19.Окт.2014
| Комментарии (0)
Eurosonic Energy ультразвуковая мойка.
Инструкция по эксплуатации и блок схема- для стоматологии.
Стерилизаторы УФ-облучения, бактерицидные облучатели |
Просмотров: 1858 |
Загрузок: 72 |
Дата: 19.Окт.2014
| Комментарии (0)
Автоклавы серии BTD
Описание и инструкция по пользованию.
Стерилизаторы паровые |
Просмотров: 1595 |
Загрузок: 110 |
Дата: 11.Окт.2014
| Комментарии (0)
1-30 31-60 61-90 91-120 121-150 151-162
Вопросы по ремонту медицинской техники | Теоретические основы медицинского приборостроения | Информационный раздел | Информация о сайте | Хранилище файлов | Сертификаты и регистрационные удостоверения | Навигатор по сайту |
Написать администратору
 |
Copyright MyCorp © 2008 — 2023 |  |
1.Summary &Suitalbe Using Range…………………………………………………………………………………………………………08
2.Technical parameter……………………………………………………………………………………………………………………………08
3.Installation…………………………………………………………………………………………………………………………………………12
4.
5.
JN-23 steam sterilization program introduction
6.Mantenance……………………………………………………………………………………………………………………………………….38
7.Scraping……………………………………………………………………………………………………………………………………………..45
Appendix 2:Packing……………………………………………………………………………………………………………………………..46
Appendix 3:Positioning The Load…………………………………………………………………………………………………………..47
Appendix 4:Description Of Tests……………………………………………………………………………………………………………49
Appendix 5:Validating The Cycles………………………………………………………………………………………………………….51
Appendix 6:Quality Of Process Water…………………………………………………………………………………………………….52
Appendix 10:Accessories……………………………………………………………………………………………………………………..57
Contents
…………………………………………………………………….16
……………………………………………………………………………………27
Page 01 of 58
Table of Contents for Getidy KD Series:
-
4.4.1.Language: Fig.4.4-1 Fig.4.4-2 Fig.4.4-3 Fig.4.4-4 Click“SET UP 1”(Fig.4.4-1)into Fig.4.4-2 interface.Select the program you want and click to enter. Click “LANGUAGE”(Fig.4.4-3) into Fig.4.4-4 interface.click “ ”,Select language you want,then click“ ” to save and exit. 4.4.2.Date and time Click “Date and Time”(Fig.4.4-5) into Fig.4.4-6 interface.Click�
-
Page 47 of 58 Pouches with paper-polypropylene are excellent packageing systems of steam sterilizing for small sets of surgical instruments and The way how to load to sterilize is arranged is also important to the sterilization process .Always observe condiderably If ( )
-
Fig.6.2-1 Fig.6.2-2 Fig.6.2-3 Page 40 of 58
-
Page 04 of 58
-
Page 06 of 58
-
Fig.5.3-5 Fig.5.3-6 Fig.5.3-7 Fig.5.3-8 When the vacuum value reaches -0.700bar value,the control system will open water pump-solenoid valve(Ev2) and steam generator start to inject the steam into chamber.The temperatures(T1 and T2) and pressure inside the chamber will be rised at the same time. 5.3.1.6.THE SECOND TIMES EXHAUST STAGE(Fig.5.3-9) When the pressure inside the chamber reaches 1.100bar,the control system will open the exhaust-solenoid valve(Ev1) fo
-
-The two front feet of the sterilizer are raised by 2 to 3 cm, resulting in the front end point being higher than the rear end point. -Artificially open the door to the steps: (1)Open the small cover of the sterilizer door.(Fig.3.1-5) (2)Insert the hexagon spanner into the door shaft and rotated clockwise until the door is fully opened.(Fig.3.1-6) (3)Remove the operation panel placed in the chamber and connect the operation panel and the control panel. The connector is tightened.(Fig.3.1-7) (4)Fixed operation panel.(Fig.3.1-8) ATTENTI
-
5.3.2 ONE TIMES PRE-VACUUM PROGRAM（SOLID PLASTIC） Fig.5.3-19 Fig.5.3-20 Fig.5.3-21 Fig.5.3-22 Click “start”botton of Fig.5.3-19 interface,the sterilization program starts running, shows Fig.5.3-20 or Fig.5.3-21 interface. When temperature of heating coil(T3) rised and less than 100℃,screen will show Fig.5.3-20 interface (the heating coil pre-heating stage). When t
-
Fig.4.5-5 Fig.4.5-6 Fig.4.5-7 Fig.4.5-8 Click“ Label Printer”(Fig.4.5-4) into Fig.4.5-5 interface.then press “Bluetooth signal connection”Fig.4.5-6 into Fig.4.5-7 interface.Click “ ”bottom to start connection.“CONNECTING…”:During the connection;“SUCCESS”:connection succeeded. Back to Fig.4.5-6 interface.click “Label Printer”(Fig.4.5-8) into Fig.4.5-9 interf
-
E 00 Abnormally Exit If need abnormally exit during sterilization,you have to press button,then click “ ” “ ” “ ” “ ” ok ,LCD appear E00 alarm code and flashing.Press button again to relieve Alarm,and start vacuuming-drying process.After 3 minute evacuating,the sterilizer will stop working.This cycle is over,the operation display shows main interface.The door of sterilizer can be opened. E 98 Power outage during operation If you enc
-
Program sterilization sterilization drying vacuum Name temperature time time times 134 04min 09min 1 times 134 04min 15min 3 times 134 18min 15min 3 times 121 30min 15min 3 times 121 20min 09min 1 times ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 134 or 121 03~60min 01~60min 1or 3 times℃ ℃ 1.Soli
-
Page 13 of 58
-
In compliance with EN 13060:2004,the test requires a tightness test (less than or equal to 13mbar during the 10 minutes of test).If the leakage is more than this value,the outcome of the test is failed; the seal of the pneumatic circuit of the device must be chceked. -0.85bar WARNNING: 1、Temperature requirements of vacuum test: the temperature in chamber must be tested under the normal state. Otherwise, the result of a vacuum test will be inaccurated. 2、We recommend: if you need to do vacuum test,, it sh
-
4.JN-23 steam sterilizer function and operation instruction 4.1 JN series steam sterilizer contains 1-time(solid/plastic) and 3-times(hollow/prion/cotton) vacuum programs. With lager color LCD screen for showing pressure, temperature, time, running state and error warning. Temperature precision: 0.1℃ ;Pressure precision: 0.001bar. 4.2 Operator interface introduction Turn on the power at the bottom right,click the power revert button located on the right side of
-
Ev1 Ev5 Ev3 Ev4 Ev2 Clean-water vavle Used-water vavle Common end(1#) APPENDIX 7: JN-23 Steam Sterilizer Hydraulic Circuit Solenoid Valve opend (one input and one output) Safety vavle Pressure sensor Opened-end Solenoid Valve closed (Drain water) (one input and one output) Condenser Three-way piece Atmosphere Used-water tank vacuum pump Clean-water tank Water Pump Air Filter Solenoid Valve closed (air filter) (one input and one output) Atmosphere STEAM GENERATOR Solenoid Valve closed (water pump) (one input and one output) Solenoid Valve opend(vacuum pump) (one in
-
1 Heating coil preheating stage 2 First times pThe re-vacuum stage 3 The First times Heating stage 4 The First times Exhaust stage 5 SThe econd times pre-vacuum stage 10 Start sterilization stage 11 After sterilizationExhaust stage 12 Drying stage 13 record stage Balance atmospheric and print sterilization 6 The Second times Heating stage 7 SThe econd times Exhaust stage 8 The third times pre-vacuum stage 9 The third times Heating stage T
Questions, Opinions and Exploitation Impressions:
You can ask a question, express your opinion or share our experience of Getidy KD Series device using right now.
Alarm Code
Alarm Cause
Sterilization failed! (1)adjust the tightness of door seal may behave leakage.(2)Replace the door seal.
Pressure can not
E 05
be exhausted!
Door is opened in
E 06
the working!
Operation over
E 07
time!
E 08
Over pressure!
E 09
Over temperature!
(1)check the opened-solenoid valve(Ev1) and drain-solenoid valve(Ev5),take out and clean
the s
pool.(2)check three-way piece to used-water tank,open and clean it.(3)check the
-Solenoid valve(Ev1) and drain-solenoid valve(Ev5) power is DC 24V.
(1)check the door hook and
between them.(2)open the door,check leading point of electronic lock is retracted?
Replace the electronic lock.
(1)adjust the tightness of door seal may behave leakage.(2)Replace the door seal.
(3)check the opened-solenoid valve(Ev1) and drain-solenoid valve(Ev5)and vacuum-solenoid
valve(Ev4),take out
and clean spool.(Judgment of leakage Method: mist of water
Drop on silicone tube and hot).
(4)check the heating bar,Judgment Methods: the
Ω
Ω
~73 (750W);50~55 (1000W).if measurement result of resistance( )
(5)
check the heating coil,Judgment Method:
Ω
~37 (1500W).if measurement result of resistance( )
electronic emperature Relay of heating coil,
t
and jacks.
(6)check the steam generator is
the water pump and water
(7)check water pump is be
have move forward?
check the opened-solenoid valve(Ev1) is be blocked? open the opened-solenoid valve
(Ev1),take out and clean
spool.
Measure:temperature sensor resistance value( ) 1000+(Ambient temperature
(1)if measurement result is OK,check poor contact point between the sensor and the
control board.(2)if measurement result is No,replacing the temperature sensor.
Page 56 of 58
Solution
contact point
door signal switch is good? To maintain contact
measurement resultof resistance( ) 68
measurement result of resistance( ) 30
poor contact point between the connectors
blocked?Judgment Methods: the silicone between
pump-solenoid valve is be bloated.
broken?Judgment Methods: Very loud sound and water in silicone
Ω ≈
∞
Ω ≈
Ω
,it is broken!
∞
Ω ≈
Ω
,it is broken!and check
opened
Ω ≈
Ω ≈
℃
*3.8)
Если в процессе работы автоклава возникают ошибки, встроенная система блокирует часть функций, отключает режимы. В большинстве случаев при наличии ошибок нормального пользоваться стерилизатором невозможно. Более того — это может быть опасно не только для стерилизуемой загрузки, но и для оператора автоклава.
Ремонт и устранение ошибок автоклава — задача квалифицированного инженера, профильного сервисного центра. Для успешного восстановления функциональности и безопасности автоклава необходимо не только общее понимание принципов работы паровых стерилизаторов, но и знание особенностей конкретных моделей, типовых проблем и методов их решения.
Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.
Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.
В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них.
Важно. Если вы видите на экране (или в распечатке встроенного принтера автоклава) ошибку — сработала система защиты и самодиагностики стерилизатора.
Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.
В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.
Встроенный контроллер на основной плате управления постоянно мониторит все эти параметры, а также — динамику (скорость) их изменения. Например, если температура или давление в камере для основного цикла стерилизации поднимаются или сбрасываются очень медленно, автоклав не перейдет к следующему этапу.
Как отображаются ошибки на экране автоклава
Автоклав выдает ошибку? Как правило, даже самые дорогие и многофункциональные премиум-стерилизаторы оснащаются не очень большим дисплеем (а модели среднего и начального уровня могут иметь только цифровое табло), поэтому общепринятая практика — отображать на дисплее численно-буквенный код ошибки работы автоклава. Часто — с буквенным обозначением E, Err, ERROR, например E5, E7, Er02, Err5 и т.д.
Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов.
При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.
Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего
У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:
- Ошибка качества воды: используется некачественная, не дистиллированная вода, неисправен датчик воды или внутренние поверхности трактов, фильтры содержат инородные элементы, биоматериал.
- Ошибка блокировки двери автоклава: не закрыта дверь, не работает механизм электронной блокировки, не срабатывают концевые датчики и т.д.
- Ошибки температуры парогенератора и рабочей камеры автоклава: слишком высокая температура парогенератора, камеры, слишком быстро / медленно падает или поднимается температура. Причин этой группы ошибок может быть множество: от неисправностей самих датчиков но проблем с терморегуляторами и нагревательными элементами / ТЭНами.
- Утечка вакуума, давления: отдельный и очень распространенный вид ошибок. Чаще всего связан с проблемами герметичности двери, уплотнителем, работой компрессоров и т.д.
- Ошибки давления в рабочей камере автоклава: автоклав не держит давление, давление не поднимается, давление в камере сбрасывается слишком медленно и т.д.
- Ошибки рабочих режимов автоклава: например, температура и давление не соответствуют друг другу, отсутствует предварительное вакуумирование, предварительный нагрев
- Ошибки, прямо указывающие на неисправность автоклава: Например, сломан микровыключатель двери (концевой датчик), загрязнен фильтр и т.д.
Не важно, какую ошибку выдает автоклав, помните то, о чем мы писали выше: даже при явном указании на неисправность необходима полная проверка всего аппарата.
Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов
Далее приводим таблицы — списки ошибок популярных автоклавов. Данная информация поможет сориентироваться в направлении поиска неисправностей, если вы видите одну из таких ошибок на дисплее своего автоклава — сообщите ее сервисному инженеру, это поможет в подготовке к ремонту / выезду.
Ошибки автоклавов Woson (Восон)
Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством.
Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
|
E01 |
Медленный нагрев |
|
E02 |
Ошибка сброса давления |
|
E03 |
Открытая дверь |
|
E04 |
Низкое давление |
|
E05 |
Медленный спад давления |
|
E06 |
Медленное вакуумирование |
|
E07 |
Окружающее давление |
|
E08, E09 |
Микропереключатели передней и задней двери сломаны |
|
E10 |
Низкий предварительный нагрев |
|
E11 |
Высокая температура |
|
E12 |
Низкая температура |
|
E13 |
Ошибка автоматической подачи воды |
|
E17 |
Ошибка качества воды |
|
E23 |
Давление и температура не совпадают |
|
E24 |
Вока не стерильна |
|
E25 |
Ошибка воздушного фильтра |
|
E27 |
Серьезная утечка |
|
E31, E32, E33 E34 |
Ошибка термодатчиков 1 — 4 |
|
E51, E52, E53, E54 |
Датчик температуры высокий уровень выхода |
|
E71 |
Сенсор давления низкий уровень выхода |
|
E72 |
Сенсор давления высокий уровень выхода |
|
E14 |
Ошибка несоответствия внутренних сенсоров / Повреждение сигнала |
|
E99 |
Автоклав не набирает температуру в 134 градуса. / Экстренный выход (зависит от версии микропрограммы и других особенностей) |
Еще один вариант индикации ошибок автоклава Woson: с обозначениями Err / Er. Характерны для многих моделей.
|
Err7 |
Переработка по времени / Сверхурочная работа — одна из самых распространенных ошибок, возникающих при работе автоклавов Woson. Необходима последовательная проверка герметичности камеры, клапанов, всех датчиков, помп и компрессоров, полная диагностика автоклава. |
|
Err12 |
Ошибка вакуума (вакуумирования / вакуумной системы) |
|
Er98 |
Электропитание автоклава было отключено во время выполнения рабочего цикла. Необходимо проверить силовые и управляющие цепи, уточнить, не было ли внеплановых / веерных отключений, колебаний парамертов электросети. |
|
Er99 / Er00 |
Принудительный выход. Нормальный ход выполнения цикла был прерван оператором |
Ошибки автоклава Woson Tanzo-E
Альтернативный вариант таблицы с кодами ошибок автоклавов Woson Tanzo-E
|
Er01 |
Превышены допустимые температуры парогенератора |
|
Er02 |
Превышен температурный режим нагревательного кольца |
|
Er03 |
Температура рабочей камеры за пределами нормы |
|
Er04 |
Возникла ошибка в настройках параметров температуры и давления |
|
Er05 |
Ошибка сброса давления (повышенное) |
|
Er06 |
Ошибка двери рабочей камеры (открыта во время рабочего цикла) |
|
Er07 |
Аналогично параметру Err07. Переработка по времени |
|
Er08 |
Высокое давление |
|
Er09 |
Датчик температуры рабочей камеры фиксирует температуру за пределами нормы (низкая или высокая). Ошибка характерна для сисетм с двойными сенасорами. |
|
Er10 |
Температурный режим не соответстует давлению |
|
E12 |
Вакуумирование выполнено с ошибкой |
|
Er14 |
Показатели двойных сенсоров температуры находятся в слишком широком диапазоне (не соответствуют друг другу) |
Ошибки автоклава DGM
Ошибки автоклавов производства DGM рассматриваем на примере популярной модели DGM 130. Данный производитель обозначает сообщения о сбоях как Er
|
Er2 |
Давление пара в системе подачи низкое |
|
Er3 |
Высокая температура рабочей камеры |
|
Er4 |
Слишком высокое давление рабочей камеры |
|
Er5 |
Ошибка вакуумного насоса |
|
Er6 |
Контактор PP выключен, нет питания |
|
Er7 |
Ошибка температурного датчика в рабочей камере |
|
Er8 |
Ошибка датчика давления в рабочей камере |
|
Er9 |
Ошибка датчика давления в рубашке |
|
Er12 |
Нет пара на входе стерилизатора |
|
Er14 |
Ошибка температурного датчика в емкости PP |
|
Er15 |
Низкий уровень воды в емкости PP |
|
Er16 |
Ошибка защиты от пара |
|
Er31 — 38 |
Ошибки двери |
Дополнительно, на стерилизаторах со встроенным парогенератором возможны следующие сообщения:
|
Er21 |
Отсутствует вода для парогенератора |
|
E22 |
Ошибка насоса или датчика воды парогенератора |
|
E23 |
Ошибка времени прогрева |
|
Er24 |
Ошибка отключения нагревателей |
|
Er25 |
Ошибка термореле генератора |
Ошибки автоклавов MELAG (Мелаг)
Современные серии автоклавов Melag Euroklav, Vacuklav в зависимости от модели могут комплектоваться как простым двухстрочным дисплеем для отображения текста, так и полноценным цветным экраном с довольно хорошим разрешением.
Помимо непосредственно кодов ошибок на дисплее могут отображаться системные сообщения, рекомендации и предупреждения (то есть неисправность еще не зафиксирована, но продолжение работы невозможно до принятия соответствующих действий).
Предупреждения
|
Warning! Door open |
Неплотно закрыта дверца |
|
Warning! No water |
Уровень воды при внутренней подаче ниже минимальной отметки |
|
Warning! No feed water |
Вода не достигла датчика воды (при внешней подаче) |
|
Wastewater tank Full |
Заполнена камера отработанной воды |
|
Water quality Poor |
Низкое качество воды, но возможен ручной старт |
|
Water quality Bad |
Неприемлемое, опасное качество воды, старт невозможен |
|
Exchange Sterile filter |
Требуется замена фильтров (возможны и другие причины этого сообщения) |
|
Printer is not ready / Printer memory full |
нет связи с принтером / заполнена память встроенного принтера |
|
Please service |
Необходимо сервисное обслуживание |
Информация об ошибках автоклавов Melag
|
Malfunction 1: Vacuum system |
Ошибка скорости набора вакуума |
|
Malfunction 2: Steam generator |
Длительный нагрев, ошибка парогенератора |
|
Malfunction 4: Pressure release |
Давление долго не нормализуется |
|
Malfunction 8: Timebase |
Ошибка таймера, системный сбой |
|
Malfunction 9: Door open |
Открыта дверь |
|
Malfunction 10: Steamgen. Too hot |
Ошибка температуры или алгоритма работы парогенератора |
|
Malfunction 12 Door lock |
Проблемы с открытием дверцы |
|
Malfunction 14: Water supply |
Ошибка подачи воды |
|
Malfunction 18: Sens. Defect Nr |
Ошибки датчиков температуры, давления и качества воды |
|
Malfunction 21: Preheating |
Ошибка предварительного прогрева |
|
Malfunction 22: Overheating |
Слишком сильный предварительный прогрев |
|
Malfunction 23: Current |
Время нормализации давления больше максимального |
|
Malfunction 26: A/D-Converting |
Ошибка контроллегра / датчиков, платы управления |
|
Malfunction 27: Temp. sens. def 1,2 |
Ошибка разницы температур термодатчиков |
|
Malfunction 29: Battery RAM |
Проблема на плате управления |
|
Malfunction 33: Pressure drop |
Длительный набор давления |
|
Malfunction 34: Sterilization TU |
Температура стерилизации недостаточная |
|
Malfunction 35: Sterilization TO |
Температура стерилизации превышает максимальную |
|
Malfunction 36: Sterilization PU |
Слишком низкое давление |
|
Malfunction 37: Sterilization PO |
Слишком высокое давление |
|
Malfunction 38: Sterilization TD |
Ошибка вычисления температуры |
|
Malfunction 41: Flow drying |
Время нормализации давления при сушке больше максимального |
|
Malfunction 42: Drying press.-pump |
Время набора давления при сушке больше максимального |
|
Malfunction 43: Drying Vac.-pump |
Время создания вакуума больше максимального |
Ошибки автоклавов MOCOM (Моком)
Ошибки автоклавов производства Mocom рассмотрим на примере серии, Neutra Vacuum/ Частично эти расшифровки применимы и к Mocom Exacta
В автоклавах Mocom все нештатные ситуации обозначаются сообщениями трех категорий: ошибки (E), аварийные ситуации (A), опасные ситуации (H)
|
E 010 |
DOOR OPEN / Открыта дверь |
|
E 020 |
DOOR UNLOCKED / Дверь не закрылась вовремя |
|
E 021 |
DOOR LOCKED / Дверь не открылась вовремя |
|
E 030 |
WATER MIN / Низкий уровень воды |
|
E 031 |
EXHAUST MAX / Бак отработанной воды заполнен |
|
E 041 |
FILLING PROBLEM / Слишком интенсивная подача воды в бак |
|
E 900 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (утечка) |
|
E 901 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (ожидание) |
|
E 902 |
TEST FAILED / Ошибка вакуума (таймаут импульса) |
|
E 999 |
MANUAL STOP / Цикл остановлен вручную |
|
A 022 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Выкл) |
|
A 023 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл) |
|
A 024 |
LOCKING PROBLEM / Ошибка микровыключателей сдвери (Вкл / Выкл) |
|
A 032 |
LEVEL PROBLEM / Ошибка датчика уровня |
|
A 040 |
FILLING PROBLEM / Невозможна автоматическая заправка |
|
A 101 |
PTC BROKEN / Повреждение в рабочей камере |
|
A 102 |
PTC BROKEN / Повреждение в парогенераторе |
|
A 111 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в рабочей камере |
|
A 112 |
PTC SHORTCIRCUIT / Короткое замыкание в парогенераторе |
|
A200 |
HEATING PROBLEM / Ошибка предварительного нагрева |
|
A 250 |
PV1 TIMEOUT / 1 вакуумный импульс |
|
A 251 |
ATM1 TIMEOUT / 1 поднятие давления до атмосферного |
|
A 258 |
PPP TIMEOUT / 3 пульсовое колебание |
|
A 259 |
PROCESS TIMEOUT / Ошибка фазы стерилизации |
|
A 260 |
PPD TIME-OUT / Сброс давления слишком медленный |
|
H 150 |
MPX BROKEN / Сломан датчик давления |
|
H 992 |
OVERHEATING PT2 / Избыточный нагрев парогенератора |
В таблице указаны не все коды ошибок. Если вы не нашли здесь свой код ошибки — свяжитесь с нами.
Ошибки автоклавов Runeys
Ошибки автоклавов китайского производителя Runeys разберем на примере модели TINHERO 16L/B. Индикация ошибок данного автоклава очень простая, указывает только на неисправный блок, далее нужна диагностика.
|
E1 |
Неполадки сенсора |
|
E2 |
Очень высокое давление |
|
E3 |
Температура камеры больше 145 градусов |
|
E4 |
Нестабильная температура и давление |
|
E5 |
Ошибка подачи пара |
|
E6 |
Ошибка двери |
|
E7 |
Температура парогенератора |
|
E8 |
Предварительный нагрев |
|
E9 |
Ошибка подачи пара |
Ошибки автоклавов Youjoy
Китайский производитель стерилизационного оборудования Yoyjoy также оснащает свои автоклавы системой самодиагностики. Она довольно простая и позволяет в общем виде определиться с направлением поиска. Ошибки рассматриваем на примере автоклава BES-12L-B-LED
|
Е1 |
Ошибка сенсора температуры |
|
Е2 |
Повышенное давление |
|
Е3 |
Повышенная температура |
|
Е4 |
Нет постоянной температуры |
|
Е5 |
Блокировка паровой трубы |
|
Е6 |
Ошибка двери |
|
Е7 |
Перегрев генератора пара |
|
Е8 |
Избыточное время нагрева |
|
Е9 |
Избыточное время выдержки давления |
Ошибки автоклавов Tuttnauer
Израильский производитель автоклавов Tuttnauer известен довольно высокой надежностью, и большим количеством встроенной электроники, систем защиты. Ниже приводится таблица ошибок настольного автоклава Tuttnauer 2540 NOVA-3. В других моделях система контроля и структура ошибок могут быть намного сложнее (особенно это касается серии Hospital, проходных автоклавов большого объема).
|
Low Temp. |
Температура не соответствует параметрам стерилизации |
|
Low Heat |
Невозможно достичь температуры стерилизации в течение 60 минут |
|
High Temp |
Температура на 3°C (и более) выше температуры стерилизации при цикле, поврежден датчик температуры |
|
Low Pres |
Давление ниже соответствующего температуре стерилизации |
|
High Pres |
Слишком высокое давление |
|
Low Vacuum |
Недостаточный уровень вакуума на стадии предварительного вакуумирования (менее 15 кПа) |
|
Man. Stop |
Ручная остановка цикла |
|
Power Dn |
Незапланированное отключение питания во время цикла стерилизации |
|
Add Water, Low Water |
В резервуаре низкий уровень воды, отключение нагревателя по иным причинам |
|
Door Unlock |
Проблема с герметичностью двери |
Ошибки автоклавов PT Medical
Ошибки паровых стерилизаторов производителя PT Medical рассмотрим на примерах автоклавов серии BTD: BTD23L-A, BTD17L-A.
|
Е1 |
Длительный набор давления |
|
Е2 |
Давление выше допустимого |
|
Е3 |
Открыта дверь |
|
Е4 |
Сбой давления в автоклаве |
|
Е5 |
Длительный сброс давления |
|
Е6 |
Дверной переключатель открыт или неисправен |
|
Е7 |
Давление близко к атмосферному |
|
Е8 |
Ошибка замка блокировки двери |
|
Е9 |
Ошибка двигателя двери |
|
Е10 |
Длительный нагрев |
|
Е11 |
Нарушение автоматической подачи воды |
|
Е12 |
Короткое замыкание внутреннего датчика температуры |
|
Е13 |
Короткое замыкание внешнего датчика температуры |
|
Е14 |
Короткое замыкание датчика парогенератора |
|
Е15 |
Обрыв в цепи внутреннего датчика температуры |
|
Е16 |
Обрыв в цепи внешнего датчика температуры |
|
Е17 |
Обрыв в цепи температурного датчика парогенератора |
|
Е18 |
Температура с внутреннего термодатчика выше 150℃ |
|
Е19 |
Температура с внешнего термодатчика выше 170℃ |
|
Е20 |
Температура парогенератора выше 230℃ |
В некоторых моделях (например у PT Medical BTD 23 количество сообщений больше. На дисплее может отображаться ошибка 31.
Если вы встретились с незнакомой ошибкой на своем автоклаве или устранить проблему самостоятельно не удается — свяжитесь с нами по телефону или электронной почте- поможем оперативно найти причину и восстановить функциональность стерилизатора.
Все автоклавы для ЦСО, хирургии, стоматологии и других областей в едином каталоге Cordismed с описанием и характеистиками.
Паровые стерилизаторы
Ошибки автоклава
Одна из наших специализаций — сложный ремонт стерилизационного оборудования.
Обращайтесь, мы оперативно решим все возможные проблемы с вашим оборудованием.
В данном материале собраны списки кодов ошибок различных автоклавов и описаны самые распространенные из них.
Система контроля ошибок работы автоклава. Самодиагностика паровых стерилизаторов.
В современные автоклавы устанавливается огромное количество датчиков для всех систем: от закрытия и блокировки двери во время стерилизации до качества используемой воды, температуры и давления на различных этапах стерилизационного цикла в рабочей камере, парогенераторе и других частях автоклава.
Как отображаются ошибки на экране автоклава
Расшифровку возможных ошибок можно найти в сервисных инструкциях или на сайтах производителей стерилизаторов. В данном материале мы также приводим официальные расшифровки самых “популярных” ошибок автоклавов.
При этом важно понимать, что формулировка ошибки указывает инженеру только направление поиска неисправности (а в некоторых случаях истинная причина может скрываться в совершенно другом блоке, поэтому даже зная код ошибки и его точное значение, всегда необходимо проводить полную диагностику всего автоклава для выявления всех неисправностей.
Какие ошибки при работе автоклава появляются чаще всего
У каждого производителя и каждой модели автоклава есть своя специфика, но по статистике основные (распространенные) типы ошибок чаще всего следующие:
Коды ошибок популярных паровых стерилизаторов
Ошибки автоклавов Woson (Восон)
Очень часто к нам обращаются за помощью по ошибкам автоклавов Woson (например, TanzoC23 ). Ниже приводим список кодов ошибок на основе этой модели. Для многих автоклавов производителя описание схожее, но рекомендуем каждый раз сверяться с соответствующим руководством.
Вы также можете написать нам на Email, Whatsapp, позвонить по номерам в контактах.
Источник
Автоклав Getidy KD-18-A 18 литров
Полностью автоматический электронный вакуумный автоклав с паровым генератором.
Для стерилизации упакованных и неупакованных твердых, пористых, полых материалов, пластиковых, резиновых изделий, остеопластических материалов. Подходит для хирургов!
Описание, особенности
программа Sold: упакованные твердые материалы и инструменты;
— 134°С, время стерилизации 4 минуты, однократное вакуумирование, вакуумная сушка 9 минут.
программа Hollow: упакованные и неупакованные полые материалы;
— 134°С, время стерилизации 4 минуты, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Porous: для пористых термостабильных материалов;
— 134°С, время стерилизации 4 минуты, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Sanguin: для инструментов после контакта с кровью для уничтожения прионных белков;
— 134°С, время стерилизации 18 минут, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Solid: для стерилизации растворов и жидкостей;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, однократное вакуумирование, вакуумная сушка 9 минут.
программа Hollow: упакованные и неупакованные полые материалы чувствительные к высокой температуре;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Porous: для пористых термочувствительных материалов;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Rubber: для изделий из пластика и резины;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, однократное вакуумирование, вакуумная сушка 9 минут.
программа Glass: для изделий из стекла;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, однократное вакуумирование, вакуумная сушка 9 минут.
программа Tampon: для изделий из хлопка и термочувствительных тканей;
— 121°С, время стерилизации 30 минут, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Special: ручная настройка режима стерилизации;
— 121°С или 134°С, время стерилизации от 4 до 60 минут, одно или трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка от 4 до 60 минут.
Технические характеристики:
Источник
Автоклав Getidy KD-18-A 23 литра
Полностью автоматический электронный вакуумный автоклав с паровым генератором.
Для стерилизации упакованных и неупакованных твердых, пористых, полых материалов, пластиковых, резиновых изделий, остеопластических материалов. Подходит для хирургов!
Описание, особенности
программа Sold: упакованные твердые материалы и инструменты;
— 134°С, время стерилизации 4 минуты, однократное вакуумирование, вакуумная сушка 9 минут.
программа Hollow: упакованные и неупакованные полые материалы;
— 134°С, время стерилизации 4 минуты, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Porous: для пористых термостабильных материалов;
— 134°С, время стерилизации 4 минуты, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Sanguin: для инструментов после контакта с кровью для уничтожения прионных белков;
— 134°С, время стерилизации 18 минут, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Solid: для стерилизации растворов и жидкостей;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, однократное вакуумирование, вакуумная сушка 9 минут.
программа Hollow: упакованные и неупакованные полые материалы чувствительные к высокой температуре;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Porous: для пористых термочувствительных материалов;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Rubber: для изделий из пластика и резины;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, однократное вакуумирование, вакуумная сушка 9 минут.
программа Glass: для изделий из стекла;
— 121°С, время стерилизации 20 минут, однократное вакуумирование, вакуумная сушка 9 минут.
программа Tampon: для изделий из хлопка и термочувствительных тканей;
— 121°С, время стерилизации 30 минут, трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка 15 минут.
программа Special: ручная настройка режима стерилизации;
— 121°С или 134°С, время стерилизации от 4 до 60 минут, одно или трехкратное вакуумирование, вакуумная сушка от 4 до 60 минут.
Технические характеристики:
Источник
Полностью автоматический электронный вакуумный автоклав с паровым генератором для стерилизации упакованных и неупакованных твердых, пористых, полых материалов, пластиковых, резиновых изделий, остеопластических материалов..
Объем камеры 12 литров.
Описание, особенности:
Технические характеристики:
Комплектация:
Трехуровневая стойка с 3 лотками 270 х 127 мм;
Экстрактор (используется для выемки простерилизационного материала);
Дренажная трубка для слива воды;
Дополнительное уплотнительное кольцо для двери;
Сетевой шнур питания;
Комплект документации.
Упаковка:
60 ГцМощность1300 W1500 W1600 Вт1600 Вт1600 Вт1600 Вт1600 Вт1600 ВтОбъем8 л12 л18 л23 л18 л23 л18 л23 лДиаметр и глубина камеры170х320 мм200х368 мм250х355 мм250х450 мм250х355 мм250х450 мм250х355 мм250х450 ммПотребляемый ток10А10А10А10А10А10А10А10АСтерилизационные режимы3344121299Тестовые режимы————Вакуум-тест, Helix тестВакуум-тест, Helix тестB&D тест, Helix тестB&D тест, Helix тестВакуум-тест, B&D тест, Helix тест, CleaningВакуум-тест, B&D тест, Helix тест, CleaningЕмкость для дистиллированной воды3 л3 л4 л4 л4 л4 л4 л4 лЕмкость для отработанной воды2,5 л2,5 л3,5 л3,5 л3,5 л3,5 л3,5 л3,5 лВес нетто35 кг38 кг47 кг50 кг47 кг50 кг47 кг50 кгРазмер упаковки (LxWxH)580х450х450580х450х450660х550х560660х550х560660х550х560660х550х560660х550х560660х550х560
Отзывы о товаре
Пока нет отзывов о товаре, оставьте свой отзыв
Источник
Ошибка указывается на дисплее надписью «Error», номером ошибки и ее кратким обозначением.
Сообщения об ошибках могут появляться до начала выполнения программы (при включении питания или позже) и во время работы программы.
Если об ошибке сообщено во время работы программы, программа будет приостановлена. Этому может сопутствовать нормализация давления в автоклаве, и в этом случае появятся надписи «Pressure release» (снятие давления), или «Ventilation» (вентиляция), и «End» (конец).
После прерывания дисплей будет переменно указывать сообщение об ошибке и «Quit with «-» кнопка» (выход кнопкой + кнопка), затем появится надпись «Terminate End » (остановка программы). Нажатие «-» удаляет сообщение об ошибке (если функция не является продолжительной) Дверцу автоклава нельзя открыть до тех пор, пока Вы не избавитесь от сообщения об ошибке. Если программа была прервана таким образом, груз в автоклаве следует считать нестерильным. Мы рекомендуем Вам разгрузить автоклав, провести стерилизацию с пустой камерой (сушку можно исключить), а затем перезагрузить автоклав и повторить прерванный цикл.
Если подключен внешний принтер и выбран режим «Immed. print-out? Yes» («Непосредственная распечатка? Да»), по прерыванию программы будет автоматически распечатана запись об этом.
Распечатка указывает полное название ошибки, и, в случае прерывания программы, дается надпись «Load not sterile» («Груз нестерилен»). В данном перечне указаны сообщения об ошибках, их причины и возможные действия по их устранению:
| Сообщение об ошибке | Причина/Рекомендуемые действия |
 |
Превышено время достижения разряжения, стравливания давления, или давление сушки:
Если это происходит постоянно, проинформируйте Вашего дилера-специалиста. |
 |
Превышено время нагрева в процессе разряжения воздуха или достижения требуемого давления для стерилизации:
Если это происходит постоянно, проинформируйте Вашего дилера-специалиста. |
 |
Превышено время нормализации давления:
|
 |
Длительность программы превышает возможность внутренних часов:
Если это происходит постоянно, проинформируйте Вашего дилера-специалиста. |
 |
Неплотно закрыта дверца:
|
 |
В момент запуска программы открыт регулятор уровня (сообщение об ошибке сразу после запуска) или превышено контрольное время регенерации воды в период работы:
Если это происходит постоянно, то проинформируйте своего дилера-специалиста. |
 |
Максимально возможное время запирания дверцы:
Убедитесь, что засов замка двигается свободно.
|
 |
Во время работы не закрывайте контроллер подачи воды (см. сообщение «Warning no feed water» – страница 34). |
 |
Внутреннее тестирование датчиков температуры, давления и проводимости показывает недопустимое отклонение. Ошибка заявляется при выполнении и в период работы:
|
 |
Прогрев не обеспечил необходимой температуры в контрольный период времени:
Если это происходит постоянно, установите режим «Automatic preheating No» ( «Предварительный нагрев Нет») и проинформируйте Вашего дилера(см. раздел6.5). |
 |
Превышена максимальная температура прогрева:
|
|
Malfunction 23: Current |
Превышено контрольное время нормализации давления:
|
 |
Превышена допустимая погрешность преобразования внутренних сигналов:
|
 |
Превышена допустимая разница температур между двумя температурными датчиками:
Если это происходит постоянно, то проинформируйте своего дилера-специалиста. |
 |
Противоречивость или утеря данных в модуле памяти. Это может быть результатом помех электропитания или недостаточного напряжения аккумулятора. При сбрасывании часы автоматически установят 00.00 и счетчику загрузок будет присвоено значение из EEPROM. Все записи в памяти будут стерты:
|
  |
После старта программы прервана подача питания. Сообщение об ошибке появляется после восстановления питания:
Если утеря энергии произошла в момент, когда камера была под давлением, появится дополнительное напоминание простерилизовать стерильный фильтр, так как он мог потерять стерильность:
|
 |
Превышено время нагнетания давления:
|
 |
Не достигнута минимальная температура стерилизации:
|
 |
Превышена максимальная температура стерилизации:
|
 |
Давление падает ниже допустимого уровня:
|
 |
Превышено максимально допустимое давление:
|
 |
Большая разница между измеренной и теоретически ожидаемой температурой:
|
 |
Превышено контрольное время нормализации давления на этапе сушки:
|
 |
Превышено контрольное время нагнетания давления на этапе сушки:
|
 |
Превышено время создания вакуума на этапе сушки:
|
нимательно: После нажатия на Reset, выполните холостую стерилизацию Fast program (стерилизация с пустой камерой)