Инструкция по эксплуатации элегазового выключателя 110 кв

1. Общая часть

Настоящая инструкция разработана на основании:

1.1. « Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (УДК  621.311.004.24)»;

1.2. Технических описаний и инструкций по эксплуатации элегазовых выключателей ВГТ (З)110 II* — 40/2500 У1(ХЛ1)и приводов ППРк, разработанных заводами изготовителями.

1.3. Настоящая инструкция определяет основные положения по эксплуатации и ремонту элегазовых выключателей ВГТ (З)110 II* — 40/2500 У1(ХЛ1).

1.4. Эксплуатация оборудования распределительных устройств подстанции заключается в следующем:

— надзор за работой оборудования путем производства осмотров;

— своевременное выявление дефектов и неполадок оборудования;

— своевременное проведение ремонтов и профилактических испытаний оборудования;

            — ведение оперативно — технической документации.

1.5. Инструкция по эксплуатации рассчитана на обслуживающий персонал (ремонтный и оперативно ремонтный), прошедший обучение и обладающий знаниями, изложенными в нормативно-технической и заводской документации на элегазовые выключатели ВГТ (З)110 II* — 40/2500 У1(ХЛ1).

1.6. Все работы выполняются при строгом соблюдении «МПОТ» в части приближения к токоведущим частям, находящихся под напряжением  (таб.1.1.МПОТ).

2. Назначение

2.1.      Выключатель предназначен для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также работы в цикле АПВ в сетях трехфазного переменного тока частоты 50Гц с номинальным напряжением 110кВ

2.2.      Длина пути утечки внешней изоляции соответствует нормам для подстанционной изоляции, категория исполнения II*: на 110кВ – не менее 280 см.

Технические данные выключателя:

Наименование параметра	Норма
ВГТ(З) – 110 II* — 40/2500 У1	ВГТ – 110 II* — 40/2500ХЛ1
Наибольшее рабочее напряжение, кВ	126	126
Номинальный ток, А	2500	2500
Номинальный ток отключения, кА	40	40
Ток нагрузки, отключаемый при отсутствии избыточного давления элегаза (при Рабс=0,1Мпа), А	2500	2500
Полное время отключения, с	0,055 – 0,005	0,055 – 0,005
Собственное время включения, с , не более	0,062 – 0,018	0,062 – 0,018
Расход элегаза на утечки в год, %  от массы элегаза, не более	1,0	0,5
Избыточное давление элегаза, приведенное к +200С, МПа (кг/кв.см.) —          давление заполнения (номинальное) —          давление предупредительной сигнализации —          давление блокировки – запрета оперирования	0,5 (5,0)  0,44 (4,4) 0,42 (4,2)	0,7 (7)  0,62 (6,2) 0,6 (6,0)
Масса выключателя (с приводом ), кг	1740	1650
Масса, кг при климатическом исполнении У1 — элегаза — тетрофторметана	6,3 —	5 3

2.3.      Допустимое для каждого полюса выключателя без осмотра и ремонта дугогасительных устройств число операций отключения (ресурс по коммутационной стойкости) составляет:

—          при токах в диапазоне свыше 60 до 100% I ном.откл. – 20 операций;

—          при токах в диапазоне свыше 30 до 60% I ном.откл. – 50 операций;

—          при рабочих токах , равных номинальному току , — 3000 операций.

Ресурс по механической стойкости до капитального  ремонта – 5000 циклов “В – tп – О».

Отключение выключателя К.З. с последующим неуспешным АПВ считается как отключение 3-х К.З.

2.4.      Выключатели серии ВГТ (З) -110 У1 относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящей и изолирующей средой является элегаз ( SF6 ). Буква (З) обозначает, что данный выключатель в виду его уменьшенного габарита за счёт расположения корпуса отключающей пружины не вдоль выключателя, а под углом 90 град. к полу, предназначен для закрытых распредустройств (ЗРУ). Эксплуатация выключателя рассчитана при температуре окружающего воздуха от + 40 град. С до – 45 град.С.

2.5.      Выключатели серии ВГТ -110 ХЛ 1 относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящей и изолирующей средой является смесь газов (50% элегаз и 50% тетрафторметан). Эксплуатация выключателя рассчитана при температуре окружающего воздуха от + 40 до – 55 град.С.

2.6.      Выключатель состоит из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и механически связанных друг с другом. Все три полюса выключателя управляются одним пружинным приводом типа ППрК-2000У1 С ХЛ1 или ППрК-2400У1 С ХЛ1 с автоматическим обогревом, 1-я ступень включается при 0 град. С, 2-я ступень включается при -20 град.С.

2.7.      Выключатели имеют следующие показатели надежности и долговечности:

— ресурс по механической стойкости до первого ремонта – 10000 циклов  (В – tп – О).

— срок службы до первого ремонта – не менее 25 лет, если до этого срока не исчерпаны ресурсы по механической или коммутационной стойкости;

— срок службы 40 лет.

2.8.      Принцип работы выключателей основан на гашении электрической дуги потоком элегаза, который создается за счет перепада давления, обеспечиваемого тепловой энергией дуги, а также поршневым устройством. Включение выключателя осуществляется за счет пружин привода, а отключение – за счет энергии пружины отключающего устройства выключателя.

2.9.      Электроконтактный сигнализатор давления показывающего типа у выключателей серии ВГТ (З) -110 У 1 снабжен устройством температурной компенсации, приводящим показания давления к температуре +20С0, и двумя парами нормально разомкнутых контактов. Первая пара контактов замыкается при снижении давления до 0,44 Мпа (4,4 кг/кв. см), подавая сигнал о необходимости пополнения полюса, вторая пара замыкается при давлении 0,42 Мпа (4,2 кг/кв.см) для блокировки подачи команды на электромагниты управления.

2.10.    Электроконтактный сигнализатор давления с газовым заполнением у выключателей серии  ВГТ -110 ХЛ 1 показывающего типа снабжен тремя парами контактов с магнитной фиксацией, замыкающих контрольные цепи, а также устройством температурной компенсации, приводящим показания давления к температуре +20 С0. На циферблате сигнализатора нанесена маркировка состава газа “SF4/CF4”. Одна пара контактов (предупредительная сигнализация) размыкается при снижении давления до 0,62 МПа (6,2 кгс/см2) , подавая сигнал о необходимости пополнения полюса. Две другие пары контактов предназначены для блокировки подачи команды на электромагниты управления. Они замыкаются при снижении давления 0,6 МПа (6,0 кгс/см2). Эти же контакты могут быть использованы для принудительного отключения выключателя с запретом на его отключение.

3. Работа привода

3.1.      Привод (привод пружинный с кулачковым заводом пружин, работа включения – 2000 и 2400 Дж, специального исполнения, предназначен для дистанционного и местного управления выключателем с собственными отключающими пружинами и работой статического включения).

3.2.      Однократный завод пружин привода обеспечивает включение выключателя, удержание его во включенном положении и освобождение подвижных частей выключателя для его отключения.

        Краткие технические данные привода:

Наименование характеристики, параметра	ППрК-2000	ППрК-2400
Энергия, передаваемая выключателю при максимальном натяжении пружин, Дж	2000	2400
Номинальное напряжение постоянного тока электромагнитов управления, В	220	220
Асинхронный двигатель завода рабочих пружин привода	1,1кВт 1500об/мин	1,1 кВт 1500об/мин
Время завода рабочих пружин привода при номинальном напряжении 220/380 В и при температуре  +20грд.С , сек, не более	15	15
Суммарная мощность подогревательных устройств (включаются автоматически при снижении температуры в шкафу привода до +1±1С0и отключаются при +8±2С0), кВт	1,6	1,6
Объем жидкости ПСМ-200 в буфере отключения, л	0,225	0,225
Объем трансформаторного масла в буфере включения. Л	0,08	0,08
Объем масла И-20А (допускается И-30А, И-40А, И-50А) в редукторе, л	0,64	0,64
Мощность противоконденсатного подогрева (включен постоянно), Вт	50	50

3.3.      В работе привода можно выделить четыре основных этапа:

—          завод рабочих пружин;

—          включение выключателя;

—          отключение выключателя;

— медленное оперирование контактами выключателя.

3.4.      Кинематическая схема, представленная на рисунке 2, соответствует положению элементов привода, предшествующему заводу пружин при отключенном выключателе. Электрические схемы изображены в состоянии, соответствующем отключенному положению выключателя, разряженному состоянию пружин привода, и положению взводящего пружины кулака, при котором его палец 48 (см. рисунок 2) не воздействует на рычаг 50, управляющий блоком контактов 8Н2-8А5-80.2.

3.5.      Завод пружин:

Завод пружин привода может выполняться тремя способами:

а)         в ручную;

б)         с помощью электродвигателя, управляемого в ручную;

в)         электродвигателем, работающим в автоматическом режиме.

3.6.      Вручную, пружины взводятся, как правило, при отсутствии электропитания электродвигателя, например, при подготовке привода к первому включению выключателя на подстанции (тупиковой), трансформатор собственных нужд которой запитан от управляемой этим же выключателем линии. Завод осуществляется путем вращения червячного вала редуктора (с помощью ручки) по ходу часовой стрелки. Вращать вал нужно до момента переключения блока контактов SН2-SА5-SQ2 (см. рисунок 2), т.е. до достижения кулаком 40 положения, при котором он не будет мешать включению.

3.7.      Завод пружин с помощью электродвигателя, управляемого вручную (кнопкой ПУСК), чаще всего используется при регулировочных работах и ремонте. Перед заводом пружин нужно перевести переключатель SА4 в положение РУЧ и включить автомат SF1. Двигатель запустится, и пружины начнут взводиться при нажатой кнопке ПУСК. При отпускании кнопки двигатель останавливается.

3.8.      Завод пружин автоматический имеет место при нормальной эксплуатации привода в межремонтный период, когда автомат SF1 включен, а переключатель SА4 находится в положении АВТ. Электродвигатель завода пружин включается в начале процесса включения управляемого выключателя, когда траверса 10 (см. рисунок 3) опустится настолько, что контакты блока SQ3-SA6-SH4, управляемого кулачковой частью рычага-указателя 11 состояния пружин, переключатся в исходное положение.

3.9.      При этом контакты SQ3 замкнутся, что обеспечит подачу напряжения на катушку пускателя КМ и, следовательно, на обмотки двигателя. Вращение ротора двигателя через редуктор 2 и цепную передачу передастся кулаку, но помешать включению кулак не сможет, поскольку оно завершится прежде, чем рабочая поверхность кулака придет в контакт с роликом 35 ведущего рычага.

3.10.    Как только рабочая поверхность кулака придет в контакт с роликом (при любом способе завода пружин) — рабочие пружины 46 начнут взводиться, т.к. расстояние между траверсами 49 и 10 начнет увеличиваться. В определенный момент рычаг-сцепитель 31 встретит Г-образный упор 36, который переведет его в рабочее положение (подведет рабочую поверхность рычага-сцепителя под ролик 33 ведомого рычага 19). Тумблерные пружины 32 зафиксируют рычаг-сцепитель в этом положении относительно ведущего рычага 7.

3.11.    В это же время зуб 8 ведущего рычага встречает удерживающую ось рычага 18. и под ее воздействием поворачивается против часовой стрелки, не препятствуя вращению рычага 7. По переходе за ось зуб 8 под действием своей пружины вернется в исходное положение. В момент выхода линии, контакта ролика 35 с кулаком 40 на высшую точку профиля последнего (R =130 мм), происходит реверс вращения рычага 7. При дальнейшем вращении кулака 40 зуб 8 упрется в удерживающую ось рычага 18, чем зафиксирует рычаг 7 в положении, соответствующем взведенному состоянию пружин.

3.12.    Необходимо заметить, что еще до полного завода пружин верхняя траверса 10 встретит рычаг-указатель 11 и к концу завода повернет его так, что он своей кулачковой частью разомкнет контакты SQ3. Но двигатель будет продолжать работать, так как катушка пускателя КМ будет запитана по цепи, содержащей замкнутые контакты SQ2. Последние разомкнутся, и электродвигатель остановится только тогда, когда кулак 40 встанет в положение, не препятствующее включению выключателя. При этом палец 48 кулака будет удерживать рычаг 50 в нижнем положении, и, следовательно, контакты SQ2 останутся разомкнутыми, а SА5 замкнутся, что подготовит цепь электромагнита YA2 к приему команды на включение.

3.13.    Процесс завода пружин завершен. При этом ничто не мешает включению выключателя:

—          контакты SА5,SА6 и SАЗ замкнуты;

—          механическая блокировка против включения «вхолостую» не мешает повороту собачки 13 устройства управления включением, поскольку ведомый рычаг 19, находясь в отключенном положении, удерживает сухарь 54 в отклоненном от собачки положении.

3.14.    Включение выключателя:

—          Оперативное включение выключателя осуществляется подачей напряжения на катушку электромагнита YА2. Неоперативное включение может быть выполнено, кроме того, еще и нажатием на кнопку YА2 вручную либо от кнопки ВКЛ при установленном в положение М переключателе SА8 .

—          . При этом собачка 13 (см. рисунок 2) выбивается из-под ролика рычага 18. Последний, получив возможность вращения, отклоняется под действием зуба 8 в. Этим процесс включения завершается.

3.15.    Кроме того, ведомый рычаг 19 через шлицевый вал 3 связан с рычагом 4, последний, поворачиваясь при включении выключателя против часовой стрелки, вначале вращается свободно. Затем, упершись в болт 5, вовлекает во вращение и рычаг, состоящий из щек 2 и 23, и следовательно, приводит в движение в направлении вращения часовой стрелки и тем самым освобождает ведущий рычаг 7. Рычаг 7 под действием рабочих пружин 46 поворачивается против часовой стрелки, увлекая за собой ведомый рычаг 19, и производит включение выключателя.

3.16.    В начале поворота рычагов в направлении включения действие траверсы 10 на рычаг-указатель 11 состояния пружин снимается. Последний под действием своей пружины поворачивается против часовой стрелки и снимает воздействие своей тыльной кулачковой части на блок контактов SQ3-SА6-SН4 (см. рисунок 3). При этом контакты SQ3 замыкают цепь катушки пускателя КМ, обеспечивая включение электродвигателя завода пружин.

3.17.    При вращении рычагов 7 и 19 валик 24, постоянно связанный с ведомым рычагом 19 посредством кулисы 17, поворачивается и переключает: с помощью кулачка 22 — блок контактов SА2-SА2-SQ4-SАЗ, а с помощью рычага 20 — контакты SА1 и SА7.

3.18.    В конечной зоне поворота рычагов 7 и 19 в направлении включения правое плечо рычага — сцепителя 31 встречается с болтом 30, от чего рычаг-сцепитель поворачивается по часовой стрелке, и его левое плечо выходит из контакта с роликом 33. Рыча-ги 7 и 19 расцепляются. Расцепление их происходит в положении, гарантирующем западание зуба 26 за удерживающую ось рычага 14.

3.19.    Ведущий рычаг 7 продолжает вращение против часовой стрелки, но после встречи ролика 6 с плунжером буфера 5 затормаживается последним и останавливается.

3.20.    Ведомый рычаг 19, на который после его расцепления с ведущим рычагом’ 7 рабочие пружины 46 привода не действуют, после некоторого инерционного «выбега» останавливается, а затем, под действием отключающих пружин выключателя, начинает вращаться по часовой стрелке, пока его зуб 26 не упрется в удерживающую ось рычага 14. Рычаг 4 (см. рисунок- 8), связанный с ведомым рычагом 19 через шлицевый вал 34, поворачиваясь при включении выключателя против часовой стрелки, вначале вращается свободно. Затем, упершись в болт 5, вовлекает во вращение и рычаг, состоящий из щек 2 и 23, и, следовательно, приводит в движение поршень со штоком 9 буфера. При этом рабочая жидкость буфера из штоковой его полости и пространства между корпусом 13 и стаканом 12 через отверстия в стакане и обратный клапан поршня перетекает в поршневую полость. Шток 9 буфера занимает положение показанное на рисунке 8,а. Этим процесс включения выключателя завершается.

Примечание. Во включенном положении ведомого рычага привода пружина 11 буфера не сжата. На «перелете» ведомого рычага 19 за включенное положение, (который необходим и всегда имеет место при включении выключателя «с посадкой на защелку»), пружина 11 несколько сжимается, а потом, при посадке зуба 26 (рисунок 3) на удерживающую ось рычага 14, снова принимает исходное (ненапряженное) состояние.

1 2 3

---

Подборка по базе: Базисное руководство по психотерапии.pdf, Уголовно-правовая защита несовершеннолетних от сексуальной экспл, 10-11. Руководство для учителей биологии по методике организации, Инструкция по эксплуатации вашего тела.docx, Инструкция по эксплуатации вашего тела (1).docx, 3. ViPNet_Client_4U_for_Linux Руководство пользователя.pdf, 5. Сканер-ВС анализ защищенности Руководство пользователя.pdf, Особенности эксплуатации ТС в различных погодных суловиях.docx, Оборудования для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких, Корректирование сроков замены моторного масла в зависимости от р

---

Инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110

Технологическая инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110

1.1. Назначение документа, классификация технологии.

Настоящая технологическая инструкция на ремонт элегазового выключателя 110 кВ типа ВГТ-110II*-40/2500 У1 (далее по тексту — выключатель) описывает отдельные операции и процесс ремонта выключателя в целом с указанием технологической оснастки, инструмента и приспособлений и предназначена для ремонтного персонала электрического цеха энергетического предприятия и подрядных организаций для руководства при организации и проведении ремонтов выключателя.

Работы по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110 кВ относятся ко 2-ой категории качества выполнения работ (в соответствии с “Классификацией компонентов и деятельности по категориям качества № 0-48-54ИП). Категория качества определяется классом безопасности по ПНАЭ Г-1-011-97.

1.2. Перечень документов, на основании которых составлена технология.

— Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС). СТО 1.1.1.01.0678-2007.

— Программа обеспечения качества ТО и ремонта систем и оборудования энергетического предприятия. ПОКАС рем. Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).

— Программа обеспечения качества ТО и ремонта систем и оборудования энергетического предприятия.ПОКАС рем. Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).

— Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ-016-2001. РД-153-34.0-03.150-00.

— Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте. ПОТ Р М-012-2000.

— Инструкция по охране труда электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств. № 0-03-136ИОТ.

— Инструкция по пожарной безопасности электрического цеха энергетического предприятия. № 0-03-53ИП.

— Руководящий документ. Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РДЭО 0069-97.

— Объем и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300-97.

— Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.

— Нормы периодичности планово–предупредительного ремонта силового электрооборудования электроцеха энергетического предприятия.

— Классификация компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство. № 0-48-54ИП.

— Выключатель элегазовый серии ВГТ-110. Руководство по эксплуатации. 2БП.029.001.РЭ.

— Приводы пружинные серии ППрК. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 6СЯ.753.021 ТО

— Положение о порядке проверки знаний персонала энергетического предприятия. № 0-39-08П.

— Общие положения обеспечения безопасности атомных станций. ОПБ-88/97. ПНАЭ Г-1-011-97.

— Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электроэнергетическое предприятие. № 0-18-02ИП.

— Инструкция по охране труда при работе с вредными веществами на энергетического предприятия №0-05-126ИОТ.

1.3. Область применения (распространения).

Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие на ремонт элегазового выключателя 110 кВ обслуживаемых персоналом ремонтной службы электрического цеха энергетического предприятия.

1.3.1. Назначение выключателя.

1.3.1.1 Выключатель предназначен для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также для работы АПВ в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 110 кВ.

1.3.1.2 Выключатель изготовлен в климатическом исполнении – У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69, ГОСТ 15543.1-89 и предназначен для эксплуатации на открытом воздухе в районах с умеренным.

1.3.1.3 Выключатели серии ВГТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящей и изолирующей средой является элегаз (SF6).

1.3.1.4 Выключатель ВГТ-110II* состоит из трех полюсов (колонн), установленных на общей раме и механически связанных друг с другом. Все три полюса выключателя управляются одним пружинным приводом типа ППрК-1800.

1.3.2. Основные технические данные выключателя.

п/п Наименование параметра Норма

для исполнения 1 2 3 1. Номинальное напряжение, кВ 110 2. Наибольшее рабочее напряжение, кВ 126 3. Номинальный ток, А 2500 4. Номинальный ток отключения, кА 40 5. Номинальное относительное содержание апериодической составляющей, % не более 40 6. Параметры сквозного тока к. з., кА — наибольший пик 102 — начальное действующее значение периодической составляющей. 40 — ток термической стойкости 40 — время протекания тока термической стойкости, с. 3 7. Параметры тока включения, кА — наибольший пик 102 — наибольшее действующее значение периодической составляющей. 40 8. Индуктивный ток шунтирующего реактора, А 50 9. Собственное время отключения, сек 0, 035-0, 005 10. Полное время отключения, сек 0, 055-0, 005 11. Минимальная бестоковая пауза при АПВ, сек. 0, 3 12. Собственное время включения, сек, не более 0, 1 13. Разновременность работы разных полюсов (дугогасительных устройств) при отключении и включении, с, не более 0, 002 14. Расход элегаза на утечки в год, % от массы элегаза, не более 1, 0 15. Избыточное давление элегаза, приведенное к +200С, МПа (кгс/см2) — давление заполнения (номинальное) 0,4 (4) — давление предупредительной сигнализации 0, 34 (3, 4) — давление блокировки-запрета оперирования 0, 32 (3, 2) 16. Масса выключателя (с приводом), кг 1650 17. Масса элегаза, кг 6, 3

1.3.3. Виды ремонтов и их периодичность.

1.3.3.1 В соответствии с «Нормами периодичности…» для выключателя установлены следующие виды ремонтов с периодичностью:

— техническое обслуживание– один раз в год,

— текущий ремонт – один раз в 10 лет.

— средний ремонт – 1 раз в 20 лет.

1.3.3.2 При выработке ресурса по коммутационной стойкости выключатель необходимо вывести во внеплановый капитальный ремонт.

Допустимое для каждого полюса выключателя без осмотра и ремонта дугогасительных устройств число операций отключения (ресурс по коммутационной стойкости) составляет:

— при токах в диапазоне свыше 60 до 100 % номинального тока отключения — 20 операций;

— при токах диапазоне свыше 30 до 60 % номинального тока отключения — 50 операций;

— при рабочих токах, равных номинальному — 5000 операций.

1.3.3.3 Допустимое число операций включения для токов короткого замыкания дополнительно должно составлять не более 50% от допустимого числа операций отключения, допустимое число операций включения для нагрузочных токов равно допустимому числу операций отключения.

1.3.3.4 Выключатели имеют следующие показатели надежности и долговечности:

— ресурс по механической стойкости до капитального ремонта – 5000 циклов «включение–произвольная пауза–отключение» (В-tп-О);

— срок службы до первого ремонта – 20 лет, если до этого срока не исчерпаны ресурсы по механической и ли коммутационной стойкости;

— срок службы – не менее 40 лет.

1.4. Требования к персоналу, квалификация.

1.4.1. К работам по ремонту элегазового выключателя допускается подготовленный персонал не моложе 18 лет, прошедший обучение на рабочем месте под руководством опытного работника, изучивший настоящую инструкцию, имеющий квалификацию электрослесаря по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Производителем работ по наряду может быть электрослесарь по ремонту и обслуживанию электрооборудования, имеющий группу по электробезопасности не ниже IV и разряд не ниже 4-го. Членами бригады могут быть электрослесари с разрядом не ниже II и группой по электробезопасности не ниже III.

1.4.2. Право быть производителем работ, должно быть оформлено приказом по станции.

1.4.3. Работники прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр для определения пригодности к выполнению поручаемой работы.

1.4.4. Персонал должен иметь допуск к выполнению работ с применением вредных веществ с записью в удостоверении в разделе «Свидетельство на право производство специальных работ».

1.5. Периодичность пересмотра технологии.

Настоящая технологическая инструкция пересматривается 1 раз в 5 лет, а также при изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п.

1.6. Принятые сокращения.

1.6.1. Принятые сокращения.

АПВ — автоматическое повторное включение;

БКМ — контакт блокировочный в цепи защиты от многократного включения МВ;

ВВИ — высоковольтные испытания;

ВВЛ — высоковольтная лаборатория;

ВЛ — воздушная линия;

ВСЛ — внутристанционная линия;

Г/к — гаечный ключ.

ГС — главная схема;

ЗГИрем — заместитель главного инженера по ремонту;

ЗГИэкспл — заместитель главного инженера по эксплуатации;

ЗНЭЦ — заместитель начальника электрического цеха;

ЛАТР — лабораторный автотрансформатор;

ЛГС — лаборатория главной схемы;

НСС — начальник смены станции;

НТД — нормативно-технические документы;

НЭЦ — начальник электрического цеха;

ООТ — отдел охраны труда;

ОППР — отдел подготовки и проведения ремонта;

ОРУ — открытое распределительное устройство;

ППР — планово-предупредительный ремонт;

ПУЭ — правила устройства электроустановок;

РД — руководящие документы;

РЩ ОРУ — релейный щит ОРУ;

2БП.029.001 РЭ — Выключатель элегазовый серии ВГТ-110. Руководство по эксплуатации;

СВ — соленоид включения;

СО — соленоид отключения;

СР — средний ремонт;

ТИ — технологическая инструкция.

ТОиИЭ — техническое описание и инструкция по эксплуатации;

ТР — текущий ремонт;

ТУ — технические условия;

ТО — техническое обслуживание;

УОР — участок оперативного ремонта;

ЦДУ — центральное диспетчерское управление;

ЭМБ — электромагнитная блокировка;

ЭЦ — электрический цех.

1.6.2. Принятые обозначения.

кВ — киловольт; А — ампер; мк — микро; Н — ньютон; МОм — мегаом.

Источник

Текущий ремонт элегазового выключателя вгт 110

Технический проект Система охранной сигнализации.

Для студентов Кафедры ПИКС

Чертежи телятника на 500 голов в dwg

Из проекта «Строительство молочно-товарной фермы на 1200 голов «

Стадия РП

Разместил: — Дата: 28.10.2022 Скачали: 21 Комментарии

Технологическая карта на монтаж оконных и дверных блоков из ПВХ профилей

Разместил: — Дата: 28.10.2022 Скачали: 20 Комментарии

Рабочие чертежи 16-ти этажного одноподъездного жилого дома по серии 1.020/87 ж

Разместил: — Дата: 28.10.2022 Скачали: 19 Комментарии

Формат PDF

Разместил: — Дата: 28.10.2022 Скачали: 70 Комментарий: 1

Рабочий проект внутреннего электроосвещения современной школы.

Разместил: — Дата: 07.10.2022 Скачали: 258 Комментарии: 3

Десяток чертежей из раздела Архитектурные решения рабочего проекта торгового центра

Разместил: — Дата: 02.06.2022 Скачали: 153 Комментарии

Курстық жұмыс энергетика облысындағы басты тақырыптарың бірі бейдәстүрлі және жаңғыртылатын энергия көздеріне , соның ішінде ыстық сумен қамтамасыз етудің күндік жүйесінің негізгі параметрлерін бағалауға арналған.

Язык Казахский

Тіркелгеннен кейін doc форматында жүктеуге болады

Разместил: — Дата: 29.04.2022 Скачали: 107 Комментарии

Заполненный дневник практики по специальности сестринское дело.

Квалификация (степень) «Бакалавриат» 2 курс

Раздел: Профилактическая работа

Полный заполненный дневник можно скачать в формате doc (MS Word) после регистрации

Разместил: — Дата: 29.04.2022 Скачали: 2 Комментарии

Архитектурно-строительные решения. Комплект АС

Источник

Инструкция по ремонту элегазового выключателя ВГТ-110 — Технологические карты выполнения работ

Разместил: — Дата: 27.04.2022 Скачали: 6 Комментарий: 1	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные	Рекомендуемый метод устранения	Приме­чание
Метод	Критерии
1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.	9.
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.
3.1. Порядок среднего ремонта элегазового выключателя ВГТ-110 кВ.
3.1.1. Общая разборка
3.1.1.1	Осмотр общего состояния выключателя	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Отсутствие повреждений.
3.1.1.2	Проверка отсутствия трещин, сколов	2БП.029.001 РЭ	Визуально.	Отсутствие трещин, сколов.	Наличие трещин, сколов	Произвести дефектацию, деталь заменить
3.1.1.3	Снять показания счетчика механических операций	2БП.029.001 РЭ	визуально	Наличие показаний отличающихся от предыдущего ремонта	значения счетчика аналогичны предыдущим	счетчик заменить
3.1.1.4	Расшиновать выключатель.	2БП.029.001 РЭ	Визуально.	Наличие видимого разрыва между контактами ЭВ и контактными пластинами подводов.	Г/к 19х22- 2 шт.	Имеются следы окисления на контактной площадке.	Контакт промыть уайт-спиритом, обработать мелкой шкуркой, нанести защитную смазку.
3.1.1.5	Очистить поверхности от пыли и загрязнений	2БП.029.001 РЭ	Визуально.	Чистая поверхность	Ветошь, салфетки технические, бензин Б70
3.1.1.6	Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Целостность фарфоровой покрышки, отсутствие сколов, трещин, особенно в местах крепления фланцев	Наличие повреждений	Сколы глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 200 кв. мм закрасить эпоксидной смолой ЭД-20.	При наличии сквозных трещин в фарфоровой покрышке изолятор должен быть заменен
3.1.1.7	Проконтролировать влажность элегаза во всех колонах выключателя	2БП.029.001 РЭ	Измерение	точка росы д.б. не выше -450C при атмосферном давлении	гигрометр ИВА-1, дроссельный блок 6БП.272.104	некачественное адсорбирующее вещество	Заменить адсорбирующее вещество
3.1.1.8	Открыть крышки рамы для ремонта привода.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Открытые крышки.	Г/к накидной.

№	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции	Инструменты, материалы,	Возможные неисправности, дефекты	Рекомендации по устранению дефекта	Примечание
Метод	Критерии
1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.	9.
3.1.2. Ремонт привода
3.1.2.1	Открыть дверь шкафа привода.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Смято резиновое уплотнение дверцы.	Резиновое уплотнение заменить.	Для замены использовать мягкую резину толщиной 10 мм
3.1.2.2	Удалить смазку с трущихся поверхностей роликов и собачек.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие смазки.	Безворсовое полотно, НЕФРАС.
3.1.2.3	Слить масло из редуктора, оставив сливную пробку открытой.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие масла в редукторе.	Г/к, ватин, емкость под масло (1литр).	Заменить резиновое уплотнение под пробкой на новое из маслостойкой резины.
3.1.2.4	Отключить цепи питания эл/двигателя, предварительно отмаркировав их.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отключенный кабель эл/двигателя.	Отвертка, изолента.	Осмотреть изоляцию кабеля.
3.1.2.5	Проверить целостность подвижных деталей, надежность их крепления, обратить внимание на рабочие поверхности сцепляющего рычага, сцепляюще-расцепляющих устройств, роликов. Контролировать нормы допустимого износа деталей.	ТО и ИЭ привода.	Визуально, измерение.	Износ деталей в пределах допустимого.	Мерительный инструмент.	Износ деталей выше допустимого	Заменить детали.	Нормы допустимого износа деталей: — изменение геометрической формы роликов до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1 мм.; — зазор между витками рабочих пружин привода 1 мм.; — смятие рабочей поверхности зуба 0, 1 мм.
3.1.2.6	Зачистить рабочие поверхности контактов БКМ.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие следов нагара, оплавлений.	Шкурка шлифовальная мелкая, надфиль.	Затирание подвижного контакта БКМ.	Заменить поджимную пружину.
3.1.2.7	Осмотреть катушки эл/магнитов управления.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие следов оплавлений.	Оплавление изоляции катушки.	Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.1.2.8	Измерить сопротивление катушек эл/магнитов управления.	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Сопротивление изоляции не менее 0, 5 МОм.	Мегаомметр на 500 В.	Изоляция ниже нормы.	Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.1.2.9	Осмотреть и подтянуть соединения вторичных цепей.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие непрожатых соединений.	Отвертка, пробник электрический.
3.1.2.10	Произвести осмотр и ревизию эл/двигателя.	ТО и ИЭ привода.	Визуально, измерение	Проведено ТО в соответствии с ТИ на обслуживание эл/двигателей 0,4 кВ.	Набор г/к, отвертки, смазка «Литол 24».	Перед вводом необходимо замерить изоляцию эл/двигателя.
3.1.2.11	Подключить эл/двигатель, соблюдая фазировку.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Подключен эл/двига­тель.	Отвертка, плоскогубцы, изолента.
3.1.2.12	Закрыть спускную пробку и залить масло в редуктор до уровня заливной горловины.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Заполненность редуктора маслом.	Масло И-20А ГОСТ 20799-75, 1 литр.
3.1.2.13	Нанести смазку на соприкасающиеся и трущиеся поверхности.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Смазанные поверхности.	Смазка ЦИАТИМ 221
3.1.2.14	Проверить исправность ТЭНов привода	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Сопротивление изоляции не менее 0, 5 Мом, отсутствие обрыва в нагревателе	Сопротивление изоляции менее 0, 5 МОм	ТЭН заменить
3.1.2.15	Проконтролировать правильность вращения эл/двигателя, для чего поставить переключатель режимов работы электродвигателя в положение РУЧН. Включить автоматический выключатель, коротким нажатием кнопки ПУСК проверить направление вращения большой звёздочки цепной передачи, она должна вращаться по часовой стрелке.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Направление вращения по часовой стрелке.	Направление вращение неверное.	Изменить фазировку на двигателе.
3.1.2.16	Проверить соответствие зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Соответствие замеренному при последнем капитальном, среднем ремонте	Динамометр, г/к	Несоответствие зазора норме.	Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода (для запасенной энергии ³ 1400 Дж), натянув дополнительно пружины привода на 35+ 2 мм. Полученный зазор замерить и занести в ремонтную документацию.
3.1.2.17	Поставить переключатель режимов работы в положение АВТО и произвести 4-5 динамических вкл — откл. привода ЭВ.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Устойчивая работа привода на простых циклах.	Несрабатывание привода.	Перейти к замеру и установке зазоров (п.3.1.2.18).	Динамическое включение производить при закрытых дверях шкафа привода.
3.1.2.18	Произвести замер и регулировку зазоров в соответствии с рекомендациями п.11.9 ТО и ИЭ привода	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Соответствие зазоров норме Указаны в приложении 8	Щупы, г/к, спец. скоба, линейка, шайбы и прокладки регулировочные.
3.1.2.19	Произвести 4-5 циклов динамического вкл — откл.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Устойчивая работа привода на простых циклах.	Привод не отключается.	Убедиться в том, что зазор между роликом ведомого рычага и промежуточным сцепляющим рычагом не превышает 2 мм
3.1.3. Ремонт полюса.
3.1.3.1	Перед демонтажом колонн убедиться, что выключатель выключен, а пружины привода разряжена	2БП.029.001 РЭ	Визуально	выключатель выключен, а пружины привода разряжена	выключатель включен	Отключить выключатель.
3.1.3.2	Произвести откачку элегаза до 100 Па.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	откачен элегаз до 100 Па.	редуктор, шланги, баллон для приема элегаза	Наличие элегаза	Произвести откачку элегаза до 100 Па
3.1.3.3	Заполнить сухим азотом до атмосферного давления, для чего:	2БП.029.001 РЭ	Визуально	закачен азот	Баллон с азотом, редуктор
–	снять насадку с клапана автономной герметизации колонн	2БП.029.001 РЭ	визуально	снятая насадка	набор инструментов.
–	собрать схему заполнения колонны азотом из баллона, исключив портативный фильтр	2БП.029.001 РЭ	визуально	собранная схема	редуктор, шланги, баллон с азотом	нет давления в баллоне с азотом	заменить баллон с азотом на заполненный
–	завернуть гайку ниппеля до метки на резьбовом штуцере клапана автономной герметизации	2БП.029.001 РЭ	визуально	завернутая гайка	набор инструментов	сорвана резьба	см. п. 4.3.20
–	установить вентилем по манометру редуктора давления в пределах от 0, 1 до 0, 2 МПа	2БП.029.001 РЭ	визуально	давление в пределах от 0, 1 до 0, 2 МПа	вентиль редуктора
–	завернуть гайку ниппеля до появления шипящего звука и заполните колонну азотом до давления от 0, 1 до 0, 2 МПа.	2БП.029.001 РЭ	визуально	давление в пределах от 0, 1 до 0, 2 МПа	набор инструментов	нет шипящего звука	заменить баллон с азотом на заполненный
–	свернуть гайку до метки, закрыв клапан	2БП.029.001 РЭ	визуально	закрытый клапан	набор инструментов	сорвана резьба	см. п. 4.3.20
–	закрыть вентиль редуктора газового баллона	2БП.029.001 РЭ	визуально	закрытый вентиль	набор инструментов
–	отсоединить шланг от ниппеля	2БП.029.001 РЭ	визуально	отсоединенный шланг	набор инструментов	разрушение ниппеля	ниппель заменить
–	открыть клапан, навернув гайку ниппеля, и сбросить газ до атмосферного давления, ориентируясь на показания сигнализатора	2БП.029.001 РЭ	визуально	шипящий звук сбрасываемого газа	набор инструментов
–	закрыть клапан, свернув гайку ниппеля	2БП.029.001 РЭ	визуально	закрытый клапан	набор инструментов	сорвана резьба	см. п. 4.3.20
–	установить заглушку, навернув гайку заглушки до метки	2БП.029.001 РЭ	визуально	установленная заглушка	набор инструментов	сорвана резьба	см. п. 4.3.20
–	отсоединить и снять сигнализатор	2БП.029.001 РЭ	визуально	снятый сигнализатор	набор инструментов
3.1.3.4	Отсоединить колонны от механизма горизонтальной передачи	2БП.029.001 РЭ	визуально	Отсоединенные колонны	набор инструментов	сорвана резьба	см. п. 4.3.20
3.1.3.5	Демонтировать колонну, отсоединив четыре болта крепления к раме выключателя	2БП.029.001 РЭ	визуально	Демонтированные колонны	набор инструментов, автовышка, кран	сорвана резьба	см. п. 4.3.20
3.1.3.6	Вскрыть колонну ЭВ на низкой раме-подставке с креплением за фланцевую часть корпуса механизма.	2БП.029.001 РЭ	визуально	Вскрытая колонна ЭВ	набор инструментов	сорвана резьба	см. п. 4.3.20
3.1.3.7	Произвести снятие и разборку узлов и деталей	2БП.029.001 РЭ	визуально	снятые узлы и детали	набор инструментов
3.1.3.8	Произвести чистку поверхностей колонн ЭВ	2БП.029.001 РЭ	визуально	чистые поверхности	салфетки, пылесос	Не следует производить чистку изоляционных поверхностей теми салфеткам, которые использовались для протирки металла
3.1.3.9	Снять опорный изолятор с механизма колонны	2БП.029.001 РЭ	визуально	снятый опорный изолятор	набор инструментов
3.1.3.10	Отсоединить изоляционную тягу от внутреннего рычага механизма	2БП.029.001 РЭ	визуально	Отсоединенная тяга	набор инструментов	трещины на изоляционной тяге	тягу заменить
3.1.3.11	Заменить подвижный контакт	2БП.029.001 РЭ	визуально	новый контакт	набор инструментов	износ контактов	через 20 лет, а так же после выработки ресурса по коммутационной или механической стойкости
3.1.3.12	Заменить верхний и нижний коллекторы	2БП.029.001 РЭ	визуально	износ коллекторов	набор инструментов	износ коллекторов	при невозможности замены – провести восстановительный ремонт
3.1.3.13	Разобрать механизм колонн для замены уплотнений и подшипников	2БП.029.001 РЭ	визуально	замененные уплотнения	набор инструментов	износ уплотнений	заменить уплотнения
3.1.3.14	Собрать механизм колонны в последовательности обратной разборке	2БП.029.001 РЭ	визуально	собранный механизм
3.1.3.15	Собрать колонну полюса выключателя в последовательности обратной разборке	2БП.029.001 РЭ	визуально	собранный полюс
3.1.3.16	Заполнить полюса элегазом	2БП.029.001 РЭ	визуально	давление на менее 0,4 МПа	редуктор, баллон с элегазом
3.1.3.17	Проверить давление предупредительной сигнализации и блокировки.	2БП.029.001 РЭ	Измерение	давл. предупредительной сигнализации 0, 34 МПа изб давл. блокировки 0, 32 МПа изб	манометр	Отклонение уровней сигнализации и блокировки отличается более чем, на 0, 01 МПа	Необходимо заполнение элегазом до давления 0,4 МПа изб.
3.1.3.18	Определить разновременность замыкания контактов полюсов, для чего:	2БП.029.001 РЭ	Измерение	расстояние от края люка колонны до пластины L≤5 мм по сравнению с замером на предыдущем ремонте	контрольные лампочки
–	установить под контргайку вилки второй колонны пластину (черт. 7БП.260.739)	2БП.029.001 РЭ	визуально	установленная контргайка	набор инструмента, пластина (черт. 7БП.260.739)
–	используя рычаг 5БП.231.676, установленный на рычаг первой колонны, перевести выключатель в сторону включения до загорания одной из ламп.	2БП.029.001 РЭ	визуально	загорание ламп	рычаг 5БП.231.676, контрольные лампочки
–	измерить расстояние L от края люка до пластины	2БП.029.001 РЭ	измерение	измеренное расстояние	линейка
–	определить положение механизма, соответствующее моменту замыкания контактов остальных колонн, с измерением расстояний L	2БП.029.001 РЭ	визуально	замыкание контактов	рычаг 5БП.231.676
–	определить разновременность замыкания контактов по ходу горизонтальной тяги, равную разности величин L, измеренных при замыкании контактов, замкнувшихся первыми и последними	2БП.029.001 РЭ	вычисление	разность величин L не более 3 мм	разность величин больше 3 мм	провести регулировку горизонтальной передачи
3.1.3.19	Замерить электрическое сопротивление главной цепи токопровода дугогасительного устройства.	2БП.029.001 РЭ	Измерение	не более 115 мкОм.	Микроомметр	Сопротивление больше нормы.	Полюс подлежит ремонту с зачисткой контактных соединений
3.1.3.20	Восстановить смазку в шарнирах и подшипниковых узлах.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Наличие смазки.	ЦИАТИМ 221, кисть.
3.1.3.21	Нанести на армированные швы фарфоровых покрышек защитный слой краски.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Наличие краски.	Кисть КФ, краска МА-015 ГОСТ 8292-85.	Нарушен армировочный слой.	Слой восстановить армировочной пастой, затем закрасить
3.1.3.22	Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями В, О и двукратными циклами ВО, ОВ, ОВО.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Безотказность.
3.1.3.23	Провести замеры:	2БП.029.001 РЭ
–	линейная скорость при отключении.	Измерение	2, 5+0,4-0, 2м/с	Виброграф.
–	линейная скорость при включении.	Измерение	2.9+0,4-0, 2м/с	Виброграф.
–	собственное время отключения	Измерение	35-5 мсек.	Секундомер.
–	собственное время включения.	Измерение	130-30 мсек	Секундомер.
3.1.3.24	Опробовать ЭВ при пониженных напряжениях на зажимах электромагнитов управления (только операции В, О).	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Гарантированное вкл- откл.	Стенд для испытаний.
3.1.3.25	Установить на место крышки рамы.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Установленные крышки.	Набор г/к.	Заменить резиновое уплотнение крышек на новое.
3.1.3.26	Восстановить, при необходимости, лакокрасочное покрытие металлических частей, нанести диспетчерское обозначение ЭВ.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Эстетичность оборудования.	Кисть КФ, краска для наружных работ.
3.1.3.27	Зашиновать ЭВ.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Отсутствие видимого разрыва между контактами ЭВ и контактными пластинами подводов.	Г/к 19х22- 2 шт.	Имеются следы окисления на контактной площадке.	Контакт промыть уайт-спиритом, обработать мелкой шкуркой, нанести защитную смазку.

№	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные	Рекомендуемый метод устранения	Примечание
Метод	Критерии
1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.	9.
3.2. Порядок текущего ремонта элегазового выключателя ВГТ-110 кВ.
3.2.1. Общая разборка
3.2.1.1	Осмотр общего состояния выключателя	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Отсутствие повреждений.
3.2.1.2	Снять показания счетчика механических операций	2БП.029.001 РЭ	визуально	Наличие показаний отличающихся от предыдущего ремонта	значения счетчика аналогичны предыдущим	счетчик заменить
3.2.1.3	Проверка отсутствия трещин, сколов	2БП.029.001 РЭ	Визуально.	Отсутствие трещин, сколов.	Наличие трещин, сколов	Произвести дефектацию, деталь заменить
3.2.1.4	Очистить поверхности от пыли и загрязнений	2БП.029.001 РЭ	Визуально.	Чистая поверхность	Ветошь, салфетки технические, бензин Б70
3.2.1.5	Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Целостность фарфоровой покрышки, отсутствие сколов, трещин, особенно в местах крепления фланцев	Наличие повреждений	Сколы глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 200 кв. мм закрасить эпоксидной смолой ЭД-20.	При наличии сквозных трещин в фарфоровой покрышке изолятор должен быть заменен
3.2.1.6	Проконтролировать влажность элегаза во всех колонах выключателя	2БП.029.001 РЭ	Измерение	точка росы д.б. не выше -450C при атмосферном давлении	гигрометр ИВА-1, дроссельный блок 6БП.272.104	некачественное адсорбирующее вещество	Заменить адсорбирующее вещество
3.2.1.7	Проверить состояния резиновых уплотнений короба горизонтальной передачи	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Целостность резиновых уплотнений	Растрескивание уплотнений, следы проникновения влаги во внутреннюю полость	Дефектные уплотнения заменить
3.2.1.8	Открыть крышки рамы для ремонта привода.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Открытые крышки.	Г/к накидной.
3.2.2. Ремонт привода
3.2.2.1	Открыть дверь шкафа привода.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Смято резиновое уплотнение дверцы.	Резиновое уплотнение заменить.	Для замены использовать мягкую резину толщиной 10 мм
3.2.2.2	Удалить смазку с трущихся поверхностей роликов и собачек.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие смазки.	Безворсовое полотно, НЕФРАС.
3.2.2.3	Слить масло из редуктора, оставив сливную пробку открытой.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие масла в редукторе.	Г/к, ватин, емкость под масло (1литр).	Заменить резиновое уплотнение под пробкой на новое из маслостойкой резины.
3.2.2.4	Проверить целостность подвижных деталей, надежность их крепления, обратить внимание на рабочие поверхности сцепляющего рычага, сцепляюще-расцепляющих устройств, роликов. Контролировать нормы допустимого износа деталей.	ТО и ИЭ привода.	Визуально, измерение.	Износ деталей в пределах допустимого.	Мерительный инструмент.	Износ деталей выше допустимого	Заменить детали.	Нормы допустимого износа деталей: — изменение геометрической формы роликов до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1 мм.; — зазор между витками рабочих пружин привода 1 мм.; — смятие рабочей поверхности зуба 0, 1 мм.
3.2.2.5	Зачистить рабочие поверхности контактов БКМ.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие следов нагара, оплавлений.	Шкурка шлифовальная мелкая, надфиль.	Затирание подвижного контакта БКМ.	Заменить поджимную пружину.
3.2.2.6	Осмотреть катушки эл/магнитов управления.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие следов оплавлений.	Оплавление изоляции катушки.	Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.2.2.7	Измерить сопротивление катушек эл/магнитов управления.	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Сопротивление изоляции не менее 0, 5 МОм.	Мегаомметр на 500 В.	Изоляция ниже нормы.	Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.2.2.8	Осмотреть и подтянуть соединения вторичных цепей.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие непрожатых соединений.	Отвертка, пробник электрический.
3.2.2.9	Произвести осмотр и ревизию эл/двигателя.	ТО и ИЭ привода.	Визуально, измерение	Проведено ТО в соответствии с ТИ на обслуживание эл/двигателей 0,4 кВ.	Набор г/к, отвертки, смазка «Литол 24».	Перед вводом необходимо замерить изоляцию эл/двигателя.
3.2.2.10	Нанести смазку на соприкасающиеся и трущиеся поверхности.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Смазанные поверхности.	Смазка ЦИАТИМ 221
3.2.2.11	Подвести питание к цепям вторичной коммутации. включить подогревательные устройства, замерить потребляемый ток.	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Ток потребления порядка 6 А.	Клещи измерительные.	Ток меньше 5 А.	Проверить работоспособность ТЭНов.	Операцию выполняет персонал УОР
3.2.2.12	Проверить соответствие зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Соответствие зазору, замеренному при последнем капитальном (среднем) ремонте.	Динамометр, г/к	Несоответствие зазора норме.	Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода (для запасенной энергии ³ 1400 Дж), натянув дополнительно пружины привода на 35+ 2 мм. Полученный зазор замерить и занести в ремонтную документацию.
3.2.2.13	Поставить переключатель режимов работы в положение АВТО и произвести 4-5 динамических вкл — откл. привода ЭВ.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Устойчивая работа привода на простых циклах.	Несрабатывание привода.	Перейти к замеру и установке зазоров (п.3.1.2.18).	Динамическое включение производить при закрытых дверях шкафа привода.
3.2.2.14	Произвести замер и регулировку зазоров в соответствии с рекомендациями п.11.9 ТОиИЭ привода	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Соответствие зазоров норме (Указаны в приложении	Щупы, г/к, спец. скоба, линейка, шайбы и прокладки регулировочные.
3.2.2.15	Произвести 4-5 циклов динамического вкл — откл.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Устойчивая работа привода на простых циклах.	Привод не отключается.	Убедиться в том, что зазор между роликом ведомого рычага и промежуточным сцепляющим рычагом не превышает 2 мм
3.2.3. Ремонт полюса.
3.2.3.1	Проконтролировать затяжку резьбовых соединений	2БП.029.001 РЭ	Измерение	см. п. 4.3.20	Набор ключей гаечных	Повреждения резьбы.	см. п. 4.3.20	контролю подлежат фланцевые соединения колонн, контргайки тяг горизонтальной передачи, резьбовые соединения крепления сигнализаторов и их кожухов, а так же крепления отключающего устройства к раме и колпака
3.2.3.2	Проверить давление предупредительной сигнализации и блокировки.	2БП.029.001 РЭ	Измерение	давл. предупредительной сигнализации 0, 34 МПа изб давл. блокировки 0, 32 МПа изб	манометр	Отклонение уровней сигнализации и блокировки отличается более чем, на 0, 01 МПа	Необходимо заполнение элегазом до давления 0,4 МПа изб.
3.2.3.3	Оценка эрозионного износа дугогасительных контактов методом определения их замыкания, для чего:	2БП.029.001 РЭ	Измерение	расстояние от края люка колонны до пластины L ≤5 мм по сравнению с замером на предыдущем ремонте	контрольные лампочки
–	установить под контргайку вилки второй колонны пластину (черт. 7БП.260.739)	2БП.029.001 РЭ	визуально	установленная контргайка	набор инструмента, пластина (черт. 7БП.260.739)
–	используя рычаг 5БП.231.676, установленный на рычаг первой колонны, перевести выключатель в сторону включения до загорания одной из ламп.	2БП.029.001 РЭ	визуально	загорание ламп	рычаг 5БП.231.676, контрольные лампочки
–	измерить расстояние L от края люка до пластины	2БП.029.001 РЭ	измерение	измеренное расстояние	линейка
–	определить положение механизма, соответствующее моменту замыкания контактов остальных колонн, с измерением расстояний L	2БП.029.001 РЭ	визуально	замыкание контактов	рычаг 5БП.231.676
–	определить разновременность замыкания контактов по ходу горизонтальной тяги, равную разности величин L, измеренных при замыкании контактов, замкнувшихся первыми и последними	2БП.029.001 РЭ	вычисление	разность величин L не более 3 мм	разность величин больше 3 мм	провести регулировку горизонтальной передачи
3.2.3.4	Замерить электрическое сопротивление главной цепи токопровода дугогасительного устройства.	2БП.029.001 РЭ	Измерение	не более 115 мкОм.	Микроомметр Ф-415 или методом амперметра-вольтметра	Сопротивление больше нормы.	Удалить окисную пленку с ламелей и роликов химически или механически
3.2.3.5	Восстановить смазку в шарнирах и подшипниковых узлах.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Наличие смазки.	ЦИАТИМ 221, кисть.
3.2.3.6	Нанести на армированные швы фарфоровых покрышек защитный слой краски.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Наличие краски.	Кисть КФ, краска МА-015 ГОСТ 8292-85.	Нарушен армировочный слой.	Слой восстановить армировочной пастой, затем закрасить
3.2.3.7	Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями В, О и двукратными циклами ВО, ОВ, ОВО.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Безотказность.
3.2.3.8	Провести замеры:	2БП.029.001 РЭ
линейная скорость при отключении.	Измерение	2, 5+0,4-0, 2м/с	Виброграф.
линейная скорость при включении.	Измерение	2.9+0,4-0, 2м/с	Виброграф.
собственное время отключения	Измерение	35-5 мсек.	Секундомер.
собственное время включения.	Измерение	130-30 мсек	Секундомер.
3.2.3.9	Опробовать ЭВ при пониженных напряжениях на зажимах электромагнитов управления (только операции В, О).	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Гарантированное вкл- откл.	Стенд для испытаний.
3.2.3.10	Установить на место крышки рамы.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Установленные крышки.	Набор г/к.	Заменить резиновое уплотнение крышек на новое.
3.2.3.11	Восстановить, при необходимости, лакокрасочное покрытие металлических частей, нанести диспетчерское обозначение ЭВ.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Эстетичность оборудования.	Кисть КФ, краска для наружных работ.
3.2.3.12	Зашиновать ЭВ.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Отсутствие видимого разрыва между контактами ЭВ и контактными пластинами подводов.	Г/к 19х22- 2 шт.	Имеются следы окисления на контактной площадке.	Контакт промыть уайт-спиритом, обработать мелкой шкуркой, нанести защитную смазку.

№	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные	Рекомендуемый метод устранения	Примечание
Метод	Критерии
1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.	9.
3.3. Порядок технического обслуживания элегазового выключателя ВГТ-110 кВ.
3.3.1. Общая разборка
3.3.1.1	Осмотр общего состояния выключателя	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Отсутствие повреждений.
3.3.1.2	Снять показания счетчика механических операций	2БП.029.001 РЭ	визуально	Наличие показаний отличающихся от предыдущего ремонта	значения счетчика аналогичны предыдущим	счетчик заменить
3.3.1.3	Проверка отсутствия трещин, сколов	2БП.029.001 РЭ	Визуально.	Отсутствие трещин, сколов.	Наличие трещин, сколов	Произвести дефектацию, деталь заменить
3.3.1.4	Очистить поверхности от пыли и загрязнений	2БП.029.001 РЭ	Визуально.	Чистая поверхность	Ветошь, салфетки технические, бензин Б70
3.3.1.5	Контроль загрязненности и отсутствия повреждений фарфоровых изоляторов	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Целостность фарфоровой покрышки, отсутствие сколов, трещин, особенно в местах крепления фланцев	Наличие повреждений	Сколы глубиной не более 1 мм и общей площадью не более 200 кв. мм закрасить эпоксидной смолой ЭД-20.	При наличии сквозных трещин в фарфоровой покрышке изолятор должен быть заменен
3.3.1.6	Проконтролировать влажность элегаза во всех колонах выключателя	2БП.029.001 РЭ	Измерение	точка росы д.б. не выше -450 C при атмосферном давлении	гигрометр ИВА-1, дроссельный блок 6БП.272.104	некачественное адсорбирующее вещество	Заменить адсорбирующее вещество
3.3.1.7	Проверить состояния резиновых уплотнений короба горизонтальной передачи	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Целостность резиновых уплотнений	Растрескивание уплотнений, следы проникновения влаги во внутреннюю полость	Дефектные уплотнения заменить
3.3.1.8	Открыть крышки рамы для ремонта привода.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Открытые крышки.	Г/к накидной.
3.3.2. Ремонт привода
3.3.2.1	Открыть дверь шкафа привода.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Смято резиновое уплотнение дверцы.	Резиновое уплотнение заменить.	Для замены использовать мягкую резину толщиной 10 мм
3.3.2.2	Удалить смазку с трущихся поверхностей роликов и собачек.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие смазки.	Безворсовое полотно, НЕФРАС.
3.3.2.3	Проверить целостность подвижных деталей, надежность их крепления, обратить внимание на рабочие поверхности сцепляющего рычага, сцепляюще-расцепляющих устройств, роликов. Контролировать нормы допустимого износа деталей.	ТО и ИЭ привода.	Визуально, измерение.	Износ деталей в пределах допустимого.	Мерительный инструмент.	Износ деталей выше допустимого	Заменить детали.	Нормы допустимого износа деталей: — изменение геометрической формы роликов до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1 мм.; — зазор между витками рабочих пружин привода 1 мм.; — смятие рабочей поверхности зуба 0, 1 мм.
3.3.2.4	Зачистить рабочие поверхности контактов БКМ.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие следов нагара, оплавлений.	Шкурка шлифовальная мелкая, надфиль.	Затирание подвижного контакта БКМ.	Заменить поджимную пружину.
3.3.2.5	Осмотреть катушки эл/магнитов управления.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие следов оплавлений.	Оплавление изоляции катушки.	Катушку заменить на новую из ЗИПа.
3.3.2.6	Осмотреть и подтянуть соединения вторичных цепей.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Отсутствие непрожатых соединений.	Отвертка, пробник электрический.
3.3.2.7	Проверить соответствие зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Соответствие зазора измеренному при последнем капитальном (среднем) ремонте.	Динамометр, г/к	Несоответствие зазора норме.	Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода (для запасенной энергии ³ 1400 Дж), натянув дополнительно пружины привода на 35+ 2 мм. Полученный зазор замерить и занести в ремонтную документацию.
3.3.2.8	Поставить переключатель режимов работы в положение АВТО и произвести 4-5 динамических вкл — откл. привода ЭВ.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Устойчивая работа привода на простых циклах.	Несрабатывание привода.	Перейти к замеру и установке зазоров (п.3.1.2.18).	Динамическое включение производить при закрытых дверях шкафа привода.
3.3.2.9	Произвести замер и регулировку зазоров в соответствии с рекомендациями п.11.9 ТО и ИЭ привода	ТО и ИЭ привода.	Измерение	Соответствие зазоров норме (указаны в приложении 8).	Щупы, г/к, спец. скоба, линейка, шайбы и прокладки регулировочные.
3.3.2.10	Произвести 4-5 циклов динамического вкл — откл.	ТО и ИЭ привода.	Визуально	Устойчивая работа привода на простых циклах.	Привод не отключается.	Убедиться в том, что зазор между роликом ведомого рычага и промежуточным сцепляющим рычагом не превышает 2 мм
3.3.3. Ремонт полюса.
3.3.3.1	Проконтролировать затяжку резьбовых соединений	2БП.029.001 РЭ	Измерение	см. п. 4.3.20	Набор ключей гаечных	Повреждения резьбы.	см. п. 4.3.20	контролю подлежат фланцевые соединения колонн, контргайки тяг горизонтальной передачи, резьбовые соединения крепления сигнализаторов и их кожухов, а так же крепления отключающего устройства к раме и колпака
3.3.3.2	Проверить давление предупредительной сигнализации и блокировки.	2БП.029.001 РЭ	Измерение	давл. предупредительной сигнализации 0, 34 МПа изб давл. блокировки 0, 32 МПа изб	Манометр	Отклонение уровней сигнализации и блокировки отличается более чем, на 0, 01 МПа	Необходимо заполнение элегазом до давления 0,4 МПа изб.
3.3.3.3	Замерить электрическое сопротивление главной цепи токопровода	2БП.029.001 РЭ	Измерение	не более 115 мкОм.	Микроомметр Ф-415 или методом амперметра-вольтметра	Сопротивление больше нормы.	Полюс подлежит ремонту с зачисткой контактных соединений
3.3.3.4	Нанести на армированные швы фарфоровых покрышек защитный слой краски.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Наличие краски.	Кисть КФ, краска МА-015 ГОСТ 8292-85.	Нарушен армировочный слой.	Слой восстановить армировочной пастой, затем закрасить
3.3.3.5	Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями В, О и двукратными циклами ВО, ОВ, ОВО.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Безотказность.
3.3.3.6	Опробовать выключатель при пониженных напряжениях на зажимах электромагнитов управления (только операции В, О).	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Гарантированное вкл- откл.	Стенд для испытаний.
3.3.3.7	Установить на место крышки рамы.	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Установленные крышки.	Набор г/к.	Заменить резиновое уплотнение крышек на новое.
3.3.3.8	Восстановить, при необходимости, лакокрасочное покрытие металлических частей, нанести диспетчерское обозначение ЭВ	2БП.029.001 РЭ	Визуально	Эстетичность оборудования.	Кисть КФ, краска для наружных работ.
3.4. Нормативные значения. 3.4.1. Основные нормативные значения, контролируемые при ремонте, приведены в п. 4.4.1 и графе «Контрольные операции. Критерии» «Технологической карты выполнения работ»

3.5. Дефектация.

3.5.1. В графе 7 «Технологической карты выполнения работ» приведены основные возможные дефекты или неисправности.

3.5.2. Проверка целостности деталей, надежность их крепления.

3.5.3. Проверка рабочих поверхностей сцепляющего рычага, собачек сцепляюще-расцепляющих устройств, всех роликов.

3.5.4. Проверка состояния пружин и контактов БКМ.

3.5.5. Нормы допустимого износа деталей:

а) смятие рабочих поверхностей собачек и сцепляющего рычага до образования радиального биения рабочей поверхности относительно оси ее вращения 0, 1 мм;

б) изменение геометрической формы роликов (огранность, смятие) до образования радиального биения наружной цилиндрической поверхности относительно оси их вращения 0, 1мм;

в) остаточная деформация между витками рабочих пружин привода – не более 1 мм;

г) смятие рабочей поверхности зуба – 0, 1 мм;

д) контакт подвижный – уменьшение высоты наружной части до 22мм;

е) контакт неподвижный – отсутствие эллипсности.

3.5.6. Проверить стрелу прогиба свободной ветви цепи – 3- 5 мм.

3.5.7. Проверить уровень масла в редукторе.

3.5.8. При выполнении СР заменить все резиновые уплотнения выключателя новыми.

3.5.9. Если ремонт производится после выработки ресурса по механической стойкости, заменить все тросы.

3.5.10. При сильном выгорании на внутренней поверхности дугостойкой облицовки цилиндры заменить.

3.5.11. При выработке ресурса по коммутационной стойкости заменить: камеры или поврежденные электрической дугой фторопластовые вкладыши, цилиндры, контакты.

3.5.12. Неисправности привода.

Неисправность. Вероятная причина. Способ устранения. 1. Самопроизвольное срабатывание сцепляюще-расцепляющих устройств включения и отключения. Малое западание собачки за ось ролика.

Неконцентричность наружной поверхности ролика и оси вращения.

Смятие рабочей поверхности собачек.

Отрегулировать западание согласно п.11.9.2 ТОиИЭ привода.

Заменить ролик (D26/12).

2. Срыв сцепляющего рычага с ролика ведомого

рычага в начале включения выключателя.

Большой зазор между сцепляющим рычагом и роликом.

Неконцентричность наружной поверхности ролика и оси его вращения.

Смятие рабочей поверхности сцепляющего рычага.

Отрегулировать зазор согласно п.11.9.1 ТОиИЭ привода.

Заменить ролик (D40/20).

3. Течь масла через уплотнение червячного вала редуктора. Неисправная манжета уплотнения. Заменить манжету. 4. Электродвигатель не останавливается после завода рабочих пружин. Нарушена работа электрического отключающего контакта. Проверить правильность установки контактного узла.

3.3.14 Неисправности выключателя.

Неисправность. Вероятная причина. Способ устранения. 1. При заполнении колонн сжатым газом не срабатывает автоматический выпускной клапан. Засорился выпускной клапан.

Деформировалась пластина резинового уплотнения.

Провести ревизию клапана.

2. При сбросе давления стрелка манометра не возвращается на нулевую отметку. Неисправность манометра. Заменить манометр. 3. Не включаются подогревательные устройства. Перегорел ТЭН. Заменить ТЭН из комплекта ЗИП. 4. Увеличение избыточного давления выше допустимого в зимнее время года. Попала влага или грязь в выпускной клапан.

Деформировалась пластина резинового уплотнения.

Источник