Инструкция по монтажу канализации из пластиковых труб

Монтаж пластиковых канализационных труб предполагает следовать определенным правилам. Перед сборкой трубопровода необходимо убедиться, что отрезанный край трубы имеет фаску и в раструбе есть уплотнительное кольцо.

Очистить от загрязнения уплотнительное кольцо, внутреннюю часть раструба и конец трубы со снятой фаской.

Нанести смазку на гладкий конец трубы или фасонной части (паста на силиконовой основе способствует более длительному сохранению механических свойств резинового уплотнения и облегчает разборку при демонтаже).

Гладкий край трубы или фасонной детали помещается в раструб до упора и помечается место контакта гладкого края трубы и раструба. Затем гладкий край трубы необходимо выдвинуть из раструба на 10 мм и так оставить для фиксации.

Зазор 10 мм необходим для компенсации изменения длины трубы, возникающей в результате температурных удлинений. Это позволит избежать возникновения внутренних напряжений в системе и, как следствие, деформации труб.

Раструбы труб и фасонных частей, кроме двухраструбных муфт, должны быть правлены против движения воды.

В период монтажа открытые концы трубопроводов и водосточные воронки необходимо временно закрывать заглушками.

Трубопровод может быть заложен в бетонную стяжку без всякой изоляции. Тем не менее, лучше накрыть его перед заливкой толстой бумагой или картоном, либо заключить в гофрированную трубу, что обеспечит возможность расширения трубы. Перед заливкой стяжки на трубопроводе должно быть произведено гидравлическое испытание и устранены течи.

При гидравлическом испытании трубопровод должен работать всем своим сечением, для этого его выпускной конец закрывают заглушками. На трубопроводах с ревизиями (прочистками) крышка ревизии должна быть выведена на уровень верха стяжки.

Резка труб

При необходимости резка труб осуществляется с помощью специального инструмента или обычной ножовкой. При резке ножовкой необходимо затем снять фаску напильником под углом 15°. Эти меры позволят избежать повреждения уплотнительного кольца при монтаже.

Ремонт и дополнительная установка фасонных частей

Дополнительная установка (врезка) фасонных частей в уже существующий трубопровод возможна с использованием надвижных (ремонтных) муфт.

Порядок установки:

• отрезать участок трубы (длина используемой фасонной части плюс два внешних диаметра трубы);
• снять фаску на отрезанных концах трубы;
• надеть на один конец трубы надвижную муфту по всей длине;
• вторую надвижную муфту надеть на соединительный элемент;
• установить фасонную часть;
• в оставшийся зазор в трубопроводе вставить соединительный элемент и закрыть оба зазора перемещением надвижной муфты.

Принципиальная схема внутренней канализации из полипропилена:

Статья по теме:

Прочистка канализации — способы, варианты, инструменты и средства. В отдельной статье подробно рассказывается про способы самостоятельной борьбы с засорами канализации в городской квартире и частном доме. Почитайте, возможно, будет интересно.

Пример прокладки отводного трубопровода к умывальнику:

Соединение с чугунными трубами

Монтаж пластиковых канализационных труб при переходе на чугунную трубу производят соединение раструба полипропиленовой трубы с гладким концом чугунной трубы с помощью переходного компенсационного патрубка. Внутренний диаметр раструба патрубка соответствует наружному диаметру соответствующей чугунной трубы. Специальный комплект резиновых колец накладывается на гладкий конец чугунной трубы и затем устанавливается патрубок без смазки.

Для соединения гладкого конца пластмассовой трубы к раструбу чугунной трубы используется комплект резиновых колец, который накладывается на гладкий конец трубы или фасонной детали и вставляется в чугунный раструб или переходное соединение.

Гидравлические испытания

Произведя монтаж пластиковых канализационных труб необходимо произвести испытания смонтированных систем выполняют методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку. Время пролива не регламентируется, оно должно быть достаточным для осмотра испытываемой системы. Система считается выдержавшей испытание, если в трубах, фасонных частях и местах соединений не обнаружено течи.

Транспортировка

Транспортирование, погрузка и разгрузка труб и фасонных деталей из полипропилена должна производиться при температуре не ниже минус 10°С. Транспортировка при более низких температурах допускается только при использовании специальных устройств, обеспечивающих фиксацию труб, а также соблюдения особых мер предосторожности при погрузке и выгрузке.

Трубы и фасонные части из полипропилена следует оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхность — от нанесения царапин. При перевозке трубы необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.

Хранение

Трубы и фасонные детали можно хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность их механических повреждений, и не ближе одного метра от отопительных приборов. Они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Требования безопасности и охраны окружающей среды

Полипропилен и сополимеры пропилена, а также изделия из них не выделяют в окружающую среду токсических веществ и не оказывают вредного влияния на организм человека. При монтаже необходимо соблюдать общие правила техники безопасности, установленные для монтажа санитарно-технических систем. Работа с ними не требует особых мер предосторожности, а утилизация отходов — применения вредных для окружающей среды веществ.

Пожарно-технические характеристики труб и фасонных частей из полипропилена следующие:

• группа горючести ГЗ;
• группа воспламеняемости ВЗ;
• дымообразующая способность ДЗ;
• токсичность продуктов горения Т2;

ВНИМАНИЕ: Трубы и фасонные части из полипропилена для систем внутренней канализации не подлежат обязательной пожарной сертификации.

Технические характеристики изделий ПВХ

Поливинилхлоридные изделия производятся из термопласта, который даже после термической обработки сохраняет свои свойства, форму. Основные составляющие, применяемые в производстве – этилен и стабилизированный хлор. В дополнение к ним используют стабилизаторы, а также присадки для улучшения качества технических характеристик.

Основные технические показатели:

• Плотность – 1.4 кг/м3.
• Предел текучести жидкости – 50-56 Мпа.
• Теплопроводность – 0,15-0,25 Вт/м.
• Прочность при разрыве – 30-50 Мпа.
• Монтаж при предельных температурах пластиковых канализационных труб – от -5°C до +90°C.
• Пластичность и максимальный радиус выгибания – при 20°C – 300мм.

Разновидности сборных элементов для канализации из ПВХ
*

Благодаря отличным характеристикам, изделия из ПВХ завоевали особую популярность у строителей. Пластиковые изделия имеют ряд отличительных достоинств:

• Небольшой вес.
• Устойчивость к появлению засоров, нарастанию грязи на стенках.
• Не подвержены коррозийным процессам.
• Удобны в сборке. Поэтому монтаж канализации из пластиковых труб можно провести своими руками.
• Прочные и долговечные. Срок службы трубопровода с условием правильной укладки составляет 80 лет.
• Устойчивы к воздействию кислот, щелочных веществ.
• Невысокая цена.
• Высокий диапазон внутреннего давления, в зависимости от толщины стенок и диаметра труб.
• Широкий выбор элементов, а также крепежа, позволяющий создать конструкцию любой сложности.

Пластиковые элементы, переходники
Есть небольшой недостаток – пластик плохо переносит высокие температуры, поэтому для создания отопительных систем данный материал не подойдет. Зато он отлично себя проявляет при создании канализации:

• внутренней;
• наружной;
• напорной;
• самотечной.

Названия достаточно точно отражают суть конструкции. Проложить канализационные трубы этих систем можно в частном доме и в квартире. Для создания надежного водосточного трубопровода необходимо знать правила монтажа, нюансы по его возведению.

Транспортировка

Транспортирование, погрузка и разгрузка труб и фасонных деталей из полипропилена должна производиться при температуре не ниже минус 10°С. Транспортировка при более низких температурах допускается только при использовании специальных устройств, обеспечивающих фиксацию труб, а также соблюдения особых мер предосторожности при погрузке и выгрузке.

Трубы и фасонные части из полипропилена следует оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхность — от нанесения царапин. При перевозке трубы необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.

Правила монтажа пластиковых труб для водопровода

Качественная работа системы в частном доме возможна только при соблюдении правил монтажа:

1. Учитывают свойства материала в узлах смешивания. Для соединения гофрированных труб применяется иная технология, чем при работе с гладкостенными элементами.
2. Раструбы направляют против потока. Тогда внутри поверхность будет оказывать минимальное сопротивление стокам.
3. Для состыковки с металлическими трубами старой канализации используют пластиковые детали такого же сечения.
4. Горизонтальные участки и стояк фиксируют на стене через 1 м. Если отрезки небольшие, возле каждого раструба.
5. Фановая вентиляция в схеме избавляет от запахов, проникающих из септика или колодца. Она также предупреждает отсос гидрозатворов из сифонов при сбросе большого объема воды.

Делают как можно меньше стыков – это потенциальная угроза протечки. Большое количество поворотов грозит засорами системы.

Замена чугунных канализационных труб на пластиковые

В домах старой застройки в ванной, туалете использовались чугунные трубы. Хочется заменить их современным аналогом. Справится легко, главное договорится с соседями по стояку, чтобы отсутствовали казусы. Приступаем:

1. Выпиливают старый стояк: оставляют 10 см сверху, 40 см – снизу. Чтобы было проще, делают несколько надпилов с маленькой перемычкой, затем кувалдой выбивают. Главное не повредить оставшееся.
2. Зачищаются места соединения с пластиком.
3. Подготавливаются крепления для нового стояка.
4. Пластик устанавливается раструбами вверх, начинать работу необходимо снизу.
5. После предварительной примерки пластик устанавливается и закрепляется хомутами с резиновыми прокладками.

Теперь вы знаете, как делается разводка, монтаж систем канализации, отопления, водоснабжения современными материалами. А также, что домашнему мастеру все по плечу.

Монтаж канализации из отрезков ПВХ

Чтобы избежать протечек и нестыковок, при сборке канализации рекомендуется двигаться в направлении от стояка к сантехническим приборам.

Инструкция по монтажу канализации из пластиковых труб:

1. Разметьте оси трубопроводов, мест креплений к стенам и другим поверхностям.
2. Соберите узлы крепежей из труб, патрубков и фитингов с помощью герметичных резинок. Вставляйте детали друг в друга до упора. Следите, чтобы скрепляемые поверхности были чистыми. Грязь нарушит герметичность соединения. А это приводит к протечкам и появлению неприятного запаха из-за конденсации влаги (на стыках, из раковин, ванны и самой канализации).
3. Соедините детали конструкции, проверьте горизонталь и вертикаль, чтобы крепления были ровными и надежными.
4. Скрепите изделия в хомутах, проложите горизонтальные конструкции к сифонам и выпускам сантехники.

Совет: для повышения герметичности мастера советуют смазывать концы отрезков некислотными герметиками, мыльным раствором, автогерметиками или смазками на основе глицерина.

Правила укладки канализации в помещении

Старайтесь сократить количество стыков и поворотов, цельная коммуникация надежнее и долговечнее. Каждое место скрепления – потенциальная угроза протечек в будущем, повороты повышают риск засорений.

Для качественного результата соблюдайте правила монтажа канализационных труб:

1. При работе с сантехникой учитывайте особенности материала, для каждого узла смешивания – своя технология.
2. При расчете диаметра изделий учитывайте угол уклона и количество подключаемых приборов. На участке подключения к стояку используйте диаметр от 100-150 мм.
3. Раструбы стояка и горизонтальных участков направляйте навстречу потоку сточных вод.
4. Если перед прокладкой новых коммуникаций проводился демонтаж канализационных труб в квартире или доме, используйте пластиковые детали того же диаметра, что был у старых.
5. Для горизонтальных разводок допускается использование диаметра 100 мм, как и в случае со стояком унитаза, для остальных одиночных креплений достаточно 50 мм.
6. Уклон системы должен быть 4-7 см на 1 м.
7. Чтобы канализация не проседала, крепите отрезки к стенам каждые 100 см.
8. Обязательно включите в чертеж фановую вентиляцию. Это поможет регулировать давление в сливных отсеках и избавит от неприятных запахов.

Предупреждаем засоры труб из ПВХ

Несмотря на то, что в случае поломки снять ПВХ трубы проще, чем провести демонтаж чугунных канализационных труб, мероприятие это хлопотное и стоит денег. Чтобы в случае засора не пришлось срывать или заменять установленные коммуникации, предусмотрите «прочистки» с заглушками. Еще одна превентивная мера – дополнительные вертикальные отводы под воздушные обратные клапаны (достаточно диаметра в 50 мм).

Ревизии со съемными крышками при монтаже труб для наружной канализации устанавливают через каждые 15 м. Для внутренних систем – на стыке горизонтальных участков со стояком. Этот шаг упростит прочистку канализации, если она забьется.

Установка с минимум засоров

1. Когда труба прокладывается с поворотом, лучше создавать сразу два изгиба, радиусы которых должны равняться 45 градусам. Это предотвращает появление засоров и снижает уровень шума при спускании воды.
2. Загрязнение канализации может происходить из-за наличия шероховатости на внутренней поверхности изделия. По этой причине скапливаются отложения, которые с течением времени превращаются в большой засор. Важно, чтобы на стыках отсутствовали заусенцы и другие неровности. Гладкая внутренняя поверхность может быть испорчена необработанными торцами труб.

Тонкости установки пластиковых труб своими руками

Есть несколько нюансов, которые стоит соблюдать для того, чтобы система в дальнейшем работала правильно:

1. Нарезка труб должна сопровождаться зачисткой их краев от заусениц. Чтобы работу было проще выполнить, стоит взять пилу с небольшими зубцами и широким лезвием: разрез получится сделать под прямым углом, а количество задир будет минимальным. 
2. Перед тем, как собрать канализационные трубы, стоит выполнять предварительную сборку, во время которой наносятся контрольные отметки. После этого система разбирается. 
3. При прокладке трубопровода в стене чаще всего используются металлические трубы, которые соединяются с сантехническими приборами посредством пластиковых отрезков труб. Для соединения разных видов труб применяются муфты, не имеющие раструбов. 
4. При высверливании отверстия для трубы стойка может ослабнуть. Устранить проблему можно при помощи специальных накладок, которые возвращают стойкам изначальную прочность. 

Выбор диаметра труб и проектирование

Для обеспечения бесперебойного функционирования канализации важно правильно подобрать диаметр трубного материала их ПВХ. Чтобы решить задачу, необходимо учитывать производительность сантехнического оборудования, обслуживающего магистраль канализации.

Критерии выбора диаметра:

• 32-40 мм подойдет для умывальника или кухонной мойки;
• Диаметр не менее 50 мм используется, чтобы подключить ванну или душевую кабину;
• Более 50 мм используется для посудомоечной или стиральной машины;
• Диаметр не меньше 70 мм применяется при подключении унитазов;
• Трехдюймовые трубы потребуются, если необходима установка сразу нескольких видов сантехнического оборудования.

Рекомендуется вместо приобретения трубного материала различного диаметра сделать разводку (внутренних магистралей) посредством изделий с одинаковым диаметром. При этом лучше остановиться на максимальном диаметре, который требуется для обслуживания сантехники.

При необходимости канализационные трубы стоит утеплить

Прежде чем собрать канализационный трубопровод, следует учесть особенности проектирования. Предпочтительней, чтобы прокладка участков осуществлялась с уклоном.

Унитазы рекомендуется подключать близко к стояку, чтобы длина участка не была больше 1 м. Для повышения надежности конструкции рекомендуется свести к минимуму количество трубных стыков.

Планирование и подготовка работ

Канализационная система, которая находится в частном или многоквартирном доме, является безнапорной и предназначена для отвода стоков к общему стояку. Это достигается выполнением определенного уклона труб. Качество установки канализационных труб в частном или многоквартирном доме зависит от эффективности планирования работ, которое предполагает:

• выбор места для сантехнических приборов;
• подготовку или осмотр существующей системы канализации;
• определение количества и видов материалов;
• покупку необходимых деталей;
•  тестовую сборку и проверку канализации;
• демонтаж старой или подготовку к монтажу новой системы;
• выполнение монтажа канализационных труб, установку оборудования, герметизацию системы;
• подключение и проверку сантехники.

Перед тем, как своими руками начать монтаж канализационных труб, следует убедиться в их чистоте, наличии фаски на конце трубы и уплотнительной манжеты в ней, отсутствии заусенцев.

Важно! Появление температурных колебаний в канализационной системе может деформировать уплотнение, поэтому перед тем, как установить манжету, ее необходимо обработать силиконовой смазкой.

Даже малые неточности в планировании работ по установке своими руками канализационных труб может привести к большим проблемам при эксплуатации готовой системы.

Для начала нужно разметить расположение труб и сантехнических приборов

Как определить оптимальную глубину прокладки?

К рассматриваемому параметру выдвигаются следующие обязательные требования:

1. Конструкция должна пролегать ниже максимального уровня промерзания почвы. Если речь идет о Европейской части РФ или южной части Украины, то глубины в 80 см будет вполне достаточно.
2. Вход в яму (в отдельных случаях — в септик) осуществляется на глубине в 100 см.
3. При температуре сточных вод минимум 15 градусов вывод из здания осуществляется на минимальной глубине в 50 см. При невозможности расположения на указанной глубине есть смысл задуматься об утеплении конструкции влагостойким утеплителем, например стекловатой.

Пластиковые трубы: пошаговая установка

Схема устройства канализации из пластиковых труб.

Начинать работы по монтажу новой канализации следует с самой верхней точки входа. От нее под уклон потом пойдут сточные воды. На вертикальных и горизонтальных участках элементы нужно направить навстречу течению жидкости. Канализация в квартирах самотечная, поэтому важно при установке соблюдать уклон, чтобы в будущем не произошло засора. Чтобы контролировать уклон, который должен быть 2 см на каждые 2 м, используйте уровень. При прокладке канализации сверху каждой трубы устанавливайте уровень и наклоняйте ее в нужную сторону на 2 см. Соединяйте трубы так, чтобы раструб всегда был направлен вверх.

1. Очистите чугунный раструб от грязи. Обмажьте трубу герметиком.
2. В резиновый манжет, для соединения пластика и чугуна, вставьте раструб.
3. В манжете закрепите тройник.
4. Остальные трубы разрежьте по размерам (см. эскиз). Угол среза 90°. Работать можно ножовкой или специальным труборезом. С края снимите фаску, зачистив его напильником под углом 15°. Срез должен быть гладкий, без пыли и остатков пластика. Примечание: фитинги резать нельзя, они уже изготовлены под нужные размеры.
5. При необходимости, для прокладки канализации в стенах, проделайте штробы. В них элементы закрепляются хомутами и сверху заливаются цементным раствором.
6. Соедините трубы одним из вышеперечисленных способов (клей или сварка).
7. На горизонтальных и вертикальных участках части пластиковой канализации обязательно закрепляйте к поверхности (стены или пол) специальными скобами. Это необходимо, так как пластик – материал легкий и может погнуться под собственным весом.
8. Проверьте герметичность всех соединений: фитинги должны сидеть плотно, на пластике не должно быть повреждений.
9. Установите счетчики воды и другие элементы. Пустите воду.

Что делать после закупки материалов

Канализационное устройство – самотек. От максимально дальнего места слива следует проложить магистраль к стояку, а после подключить к ней попутные сливы.

Для установки пластиковых труб канализации стоит знать о таких тонкостях:

1. Основным правилом прокладывания труб канализации стал наклон, который должен быть 1 см на 1 метр, но более точный расчет зависит от диаметра. Наивысшая точка будет около самого дальнего источника. Нужно сделать разметку и зафиксировать крепление. Если сделать угол больше, то вода будет пролетать слишком быстро, грязь начнет накапливаться, и как результат – зазор.
2. Выбрать верные диаметры для каждого элемента канализации можно так – унитаз 11 см, раковина и ванная 5 см, для всего остального 3.2 см. Казалось бы, что лучше применять везде одинаковое сечение, но если взять меньше, нежели нужно, то получится избыточное давление, а если больше, то следует недостаток воды и засор.
3. Смена магистрального направления канализации выполняется при помощи фитингов 450, и чтобы сделать поворот под углом в 90 градусов, требуется применение 2 фитингов сразу.
4. Объединить между собой заводские канализационные трубы несложно, так как они подготовлены. Если обрезать их (можно сделать любым удобным инструментом), то торцы нужно будет зачищать ножом, отшлифовать, соединить раструбом, который направлен в сторону слива.
5. Все прокладки (резиновые) должны быть мягкими, с правильной формой, без деформаций, а те, что не соответствуют требованиям, нужно заменить. Если сложно собрать элементы, применяют особую смазку при добавлении силикона. Если пренебрегать таким условием, может появиться протечка, которую придется сверху замазать герметиком.
6. Крепление размещают по 1 штуке на каждый метр магистрали, в местах соединения.

В загородном доме важен подвод до наружной канализации. В многоэтажках нужно подключать собранную конструкцию к главному стояку. Вывод канализации из пластика, которая стоит в коттедже, должен быть защищен оцинкованной гильзой, тем самым оберегая от повреждений извне. Для наружной канализации применяют сечение в 11 см, а гофра должна быть прочной. В земле магистраль должна быть ниже, чем уровень грунтового промерзания, 1.5-2 метра. Ее стоит присыпать подушкой из смеси глины и песка, делая повреждения меньше. Если нет возможности прокладывать ее так глубоко, то стоит утеплить все минеральной ватой.

Укладка канализации в частном доме

Принципиальным отличием канализации от водопровода является толщина стен. В сточной системе нет большого напора, скачков давления, поэтому стены выбирают тоньше. Для владельцев коттеджей или частных домов проведение укладки канализации делится на две части: внутренняя и внешняя.

Разводка канализации в помещении

Особенности внутренней конструкции

*

Для внутренних работ используют продукцию небольшого диаметра 50, 100 и 110 мм. Самая широкая применяется при прокладке водостока от унитаза до коллектора. Для подключения других сантехнических приборов достаточно диаметра в 50 мм. При обустройстве внутренней системы нужно соблюдать правила:

• Ширина фановой трубы не должна быть меньше основной магистральной ветки.
• Соединение ответвлений, прилегающих горизонтально проводиться только с использованием скошенных тройников.
• Составлять проектную схему, проводить работу следует там, где это будет более удобно. Расположение должно учитывать доступность для ремонта при возникновении аварийных ситуаций. Чаще всего это подвал.
• Основная часть конструкции собирается в теплой части, заключительная выводиться на улицу.
• Обязательным требованием является наличие защитного, выпускного клапана.
• Повороты необходимо оснащать ревизиями – это доступ к внутренней части конструкции. Оно необходимо, так как именно в этих местах случается больше всего проблемных ситуаций.
• Особое внимание следует уделить установке фановой трубы.
• Устанавливается канализация под углом в 45 градусов.
• Место выхода на улицу должно быть надежно загерметизировано.

Монтаж водостока с выводом под унитаз
После выяснения всех тонкостей можно приступать к сборке внутренней канализации. Для этого потребуется подготовить инструменты:

• молоток, зубило;
• силиконовый герметик;
• паяльник для пластиковых труб;
• уровень, маркер.

Подготовка начинается с нанесения разметки схемы от входа тройника в стояк до всех сантехнических приборов. Отметки ставят с учетом необходимого уклона. Хомуты для крепления канализационных труб к стенам и потолку устанавливают соответственно диаметру.

Особенностью внутренней разводки канализации является сила тяжести. Сточные воды сливаются самотеком вниз по законам физики. Поэтому сборку осуществляют под уклоном 1-1,5 градуса. Еще одним важным моментом является подбор диаметра сборных элементов:

• Для стояка и гофры под унитаз выбирают диаметр в 100мм.
• Для прокладки магистрали к ванной и раковине – 50мм.
• Слив от бытовых приборов (стиральной машины) – 32 мм.

Пластиковые трубы разного диаметра
*

После подгона всех элементов конструкции, приступают непосредственно к укладке. Алгоритм действий будет следующий:

• Внутреннюю поверхность отшлифовывают до состояния легкой шероховатости. Это обеспечит лучшее сцепление материала.
• Обезжиривают края деталей метиленхлоридом.
• Проводиться склейка элементов. Для этого используют тампон или кисточку, которой на внутреннюю часть раструба наносят небольшой слой клея, а на внешнюю соединительную поверхность толстый слой.
• Надевается фитинг так, чтобы отметки соответствовали размерам разметки. Далее детали разворачиваются по отметкам. Они должны совпасть между собой. Удерживаются в таком положении около 30 сек.
• Стык промазывают герметиком или клеем.

Соединение пластиковых элементов клеем
По такой схеме собирается вся конструкция. Если у вас есть паяльник, то соединять пластиковые трубы можно с его помощью, но стыки необходимо обрабатывать герметиком. На сборку всей канализационной системы уйдет не боле 3 часов при соблюдении всех правил. Данная схема действует и для установки водоотведения в квартире своими руками.

Выбор материалов для канализации

В 99% случаев при монтаже канализации используются трубы из пластика (полипропилена, поливинилхлорида, полиэтилена). Преимущества коммуникаций из синтетических материалов – в легкости, простоте сборки, устойчивости к гидротермальным нагрузкам и коррозии, долговечности.

На заметку: Для канализационных конструкций можно использовать пластиковые детали гораздо меньшей толщины, чем для водопровода, так как давление ниже.

Диаметр – ключевой фактор, на который нужно ориентироваться. Эта величина зависит от типа сантехнического оборудования. Минимальные диаметры:

• биде и раковины – от 32-40 мм;
• душевые кабины и ванны – от 50 мм;
• если к трубе предполагается подключать больше одного прибора – от 70-85 мм;
• основные стояки – от 100 мм.

Перед тем как взяться за монтаж канализационных труб своими руками, составьте подробную схему будущей системы коммуникаций с расчетами расходников. Просчитайте количество и метраж деталей и фитингов.

Важно: Если планируете делать повороты, избегайте прямых углов, чтобы снизить вероятность засора. Вместо одного соединения в 90° используйте два фитинга по 45°, чтобы сделать поворот плавным.

Использование общего стока для нескольких сантехнических приборов сэкономит деньги и место в помещении, результат получится эстетичнее. Выберите нужный диаметр трубы исходя из приведенных выше рекомендаций – раковину, ванну, стиральную машинку можно подключить к одной трубе, идущей в общий стояк. Унитаз нужно подключать напрямую к стояку – отдельно.

Скрытый способ

На приусадебном участке могут быть препятствия, мешающие землеройным работам: деревья, постройки и другие объекты ландшафта. В этом случае открытым способом канализацию проложить не удастся, поэтому приходится обращаться к специалистам, которые могут проложить трубопровод, не нарушая целостности грунта.

Скрытый способ прокладывания канализации иначе называется методом прокола.

• Специальной буровой установкой прокладывают пилотную скважину под землёй от места расположения колодца до патрубка домашней канализации.
• Расширяют скважину до диаметра, в 1,5 раза превышающего сечение трубопровода.
• К насадке на конце бура прикрепляют конец трубопровода и протягивают его в скважину.

Обратите внимание! Минусом скрытого способа остаётся возможная погрешность в геометрической форме трубопровода. Так как работа бура контролируется удалённо, могут быть нарушены угол уклона или прямолинейность трубопровода.

Подготовительные работы

Чтобы проложить трубопровод для отвода стоков, потребуется специальное оборудование для прокладки канала нужной конфигурации в полах, стенах и мебели.

Необходимо использовать такие инструменты и приспособления:

• масляный или алмазный уровень;
• перфоратор с набором буров, ударных насадок и алмазной коронкой;
• рулетка;
• молоток;
• зубило
• маркер;
• силиконовая смазка.

Подготовка к монтажу канализации начинается с нанесения горизонтальной линии от входа тройника в стояк до всех потребителей воды. После этого каждые 50 см наносятся отметки, соответствующие необходимому уклону. Чтобы не ошибиться, при сборке ставятся подпорки, на которые будут уложены трубы. В стенах сверлятся отверстия, в которые устанавливаются хомуты с соответствующим трубам диаметром. В завершение осуществляется просверливание отверстий, расчистка ложа и удаление строительного мусора.

Сборный колодец

Последним по порядку следования сточных вод, но не по роли в работе канализации, является коллектор или септик – колодец, в который из трубопровода поступают нечистоты. Располагают колодец таким образом, чтобы он находился в самой нижней точке системы водоотведения.

Расстояние между колодцем и другими объектами, расположенными на участке и поблизости от него:

ОбъектРасстояние не менее, м

нежилые хозяйственные постройки	1
жилые постройки	5-7
водозаборный колодец	50
забор между участками	2
открытые водоёмы	15

Типы колодцев

Для частного дома можно оборудовать колодец одного из трёх типов:

• накопительный колодец или коллектор – герметичная ёмкость, в которую поступают сточные воды, при заполнении коллектора нечистоты откачивают;
• колодец с доочисткой, септик – ёмкость из нескольких последовательно соединённых камер, в которых постепенно отстаиваются сточные воды, осадок перерабатывают бактерии, а частично очищенная вода поступает в последнюю из камер и оттуда уходит в почву;
• станция глубокой очистки – колодец с фильтрами и биореактором (набор веществ и бактерий), в котором происходит очищение сточных вод от опасных микроорганизмов и отделение безопасной органики, очищенная вода уходит в почву, а выделенную органику можно использовать в качестве удобрения.

Колодец первых двух типов можно оборудовать своими руками. Используют для этих целей готовые ёмкости из пластика или железобетонные кольца. Септики также возводят из кирпича и бетона.

Станцию глубокой очистки своими руками оборудовать сложно, так как это требуется специальных знаний. Колодец этого типа проще купить и установить в готовом виде в подготовленный котлован.

Сборка внешней системы

Для монтажа наружной системы водостока используются трубы оранжевого цвета. Окраска в данном случае говорит о применении данной продукции исключительно за пределами помещения.

Для обустройства места под прокладку водостока создают подушку из песка и щебня. Высота такого одеяла не более 200 мм. Создание такой прокладки осуществляется под трубами и сверху них. Сначала засыпается песок, затем щебень. Порядок укладки нарушать не следует.

Разводка наружной канализации в частном доме

*

Прокладка канализации осуществляется в специально подготовленные траншеи. Если высота траншеи будет недостаточной, система может замерзнуть. Поэтому необходимо знать, на какую глубину закапывать пластиковую канализационную трубу. Для определения данного параметра существуют обязательные требования:

• Путь системы должен пролегать ниже уровня промерзания почвы. Этот показатель будет меняться в зависимости от региона. На Европейской части этот показатель равняется 80 см.
• На входе в септик или сточную яму уровень опускается до отметки в 100 см.
• Глубина траншее на выходе под фундаментом равняется 50 см при условии температуры сточных вод выше 15 градусов.

Если отсутствует возможность прокладывания системы на данной глубине, осуществляется утепление труб с помощью изоляторов или греющего кабеля. Они помогут сохранить тепло внутри системы и не уберегут от промерзания жидкости и создании ледяных пробок.

Траншейная прокладка водоотведения от дома

Выполнение монтажа канализационных труб осуществляется следующим образом:

• Труба вставляется в специальную гильзу в фундаменте.
• Обработанные края смазкой, с установленным резиновым уплотнителем, стыкуются между собой до упора. Вход конца раструба осуществляется на 40-45 мм. Использовать силиконовую смазку в данном случае нежелательно, чтобы не допустить расслоения резины.
• Систему водоотвода прокладывают по ровной поверхности без смещения. Если требуется изменение направления, используют отводы. На каждом разветвлении устанавливается ревизия.
• Если участок ровный, но его протяженность свыше 20 метров, установка колодца также потребуется.
• Канализационная система ведется до выгребной ямы, септика или колодца. В этом месте подключают очистительные станции для получения технической воды. Ее удобно использовать для гидропонной установки или уборки территории.
• Далее вся система подвергается проверки на наличие протечек и герметичности стыков.
• На собранную конструкцию укладывается теплоизоляция и засыпается песком.

Вывод слива через фундамент
Для соединения труб используется раструбный способ. Собирать конструкцию из элементов из различных материалов недопустимо. Так как они имеют разные коэффициенты теплопроводности. Перепады температур способны деформировать систему и создать протечки на магистрали.

Особенности внутренней разводки

Особенности обустройства канализации состоят в том, что основой функционирования домашней канализации является сила тяжести. Продукты жизнедеятельности двигаются по каналам самотеком под влиянием гравитации. Для того чтобы стоки от потребителя воды попали в стояк, все линии должны иметь уклон 1-1,5%. Так, при длине линии 200 см перепад высоты между отводом и выходом трубы в общий сток должен составлять 2-3 см. На каждый поворот добавляется еще 1 см. Если не соблюдать этих правил, то магистраль будет постоянно забиваться отходами.

Следующим нюансом является подбор правильного размера сечения и конфигурации магистрали.

Следует выбирать пластиковые канализационные трубы такого диаметра:

• стояк, тройник, отвод и гофра от унитаза — не менее 100 мм;
• магистраль от ванны, умывальника и кухонной раковины — 50 мм;
• слив от стиральной и посудомоечной машин — 32 мм.

Поскольку самые крупные отходы жизнедеятельности поступают от унитаза, то расстояние от него до стояка должно быть минимальным. Если для прокладки труб понадобится изменить их направление, то делать это лучше с помощью отводов под 45°, так как крутые повороты могут забиваться.

Читайте также:  Какие бывают виды системы канализации загородного дома?

Монтаж канализационных труб своими руками – раскрываем все секреты

В наше время многие технологии стали доступными рядовым гражданам. В данной статье расскажем, как произвести монтаж канализационных труб своими руками. Такая процедура не вызовет у вас серьезных трудностей, если вы будете соблюдать все указания.

Теория

Установка канализационных труб своими руками невозможна без предварительной проектировки. Такие сооружения регламентируются СНиП 2.04.01-85. Прокладку необходимо делать относительно расположения сантехники и бытовых приборов (к примеру, стиральной машины).

Поэтому, до того как установить канализационные трубы вы должны все тщательно спланировать.

С привязкой к помещению всю систему можно разделить на:

• Горизонтальную;
• Вертикальную.

Горизонтальная часть

Монтаж канализационных труб горизонтального расположения имеет следующие особенности:

• Вопреки своему названию, горизонтального расположения они как раз и не имеют. Дело в том, что существует угол наклона канализационной трубы. Он нужен для того чтобы жидкости стекали по стояку в результате воздействия гравитации.
• Скорость движения стоков напрямую зависит от того, какой выбран угол канализационной трубы. Если речь идет о значении 0.02-0,03, то будет достигаться наиболее оптимальная скорость, то есть порядка 1 метра в секунду.

Совет: чтобы обеспечить такое значение, на каждый метр магистрали необходимо делать уклон в 2-3 см. Для получения более конкретной информации по данному поводу можно обратиться к СНиП 2.04.01-85.

• При этом если элемент имеет диаметр не более 5 см, то уклон делается 0,03, а для больших моделей 0,02.
• Если наклон канализационной трубы уменьшается, то и снижается скорость сточных вод. Разумеется, такая ситуация может привести к образованию отложений. Проще говоря, чем угол больше, тем меньше вероятность засора.
• Каждая магистраль, расположенная горизонтально, должна обязательно заканчиваться сифоном. Такая мера препятствует попаданию неприятных запахов в дом.

На определенных участках должны использоваться фитинги определенных размеров.

Инструкция гласит следующее:

• Центральный стояк, а также выход унитаза должен иметь диаметр 100 мм.
• Сливы для раковины и ванной – 50 мм. Если же они подключены отдельно, то достаточно 40 мм.
• Мойка и биде – 30 мм.

Вертикальная часть

Обычно в каждом доме он всего один. К нему уже в дальнейшем подключаются остальные элементы системы.

До того как собрать канализационные трубы вертикального плана, уясните для себя несколько простых, но очень важных правил:

• Если предполагается вывод стояка на крышу или чердак, его отверстие необходимо частично закрыть (к примеру, специальной сеточкой). Такая мера нужна, чтобы предотвратить попадание мусора.
• При установке на чердаке обязательно сохраняйте удаление от ближайшего окна – 4 метра.
• Минимальный диаметр такого элемента – 110 мм. Впрочем, чем больше, тем лучше.

Получив все необходимые знания, вы должны будете создать план-проект своей канализационной системы. Для удобства можете воспользоваться различными компьютерными программами для моделирования.

Выбираем материал

Когда вы спланировали расположение всех элементов, можно приступить к выбору материала. Мы рекомендуем вам использовать изделия из пластика (ПВХ, полипропилен или полиэтилен).

Этот материал уже давно старательно вытесняет с рынка основных конкурентов, за счет множества достоинств:

• Относительно низкая цена. Если сравнивать с изделиями из нержавейки или меди, то в данном аспекте пластик имеет колоссальное преимущество.
• Долговечность (при нормальных условиях срок службы достигает 50 лет).
• Износостойкость.
• Экологическая чистота.
• Простота в использовании. Практически любому человеку доступна укладка канализационных труб своими руками. Для удобства существует множество различных фитингов, облегчающих работу.

Существует другой вариант – чугун. Такая система обойдется вам немного дороже, а работы потребуют от вас определенных навыков. Зато такая система прослужит вам значительно дольше (по заверениям производителей – не менее 100 лет).

Также стоит отметить, что чугун отлично поглощает звуки, что избавляет от необходимости создания шумопоглощающего короба.

Выполняем работу

Вот и настал черед самой ответственной части. Если вы не знаете, к примеру, на какую глубину закапывать канализационную трубу, то представленная ниже информация специально для вас. Мы подробно разберем все нюансы.

Земляные работы

Первым делом вам потребуется немного поработать лопатой.

Рассмотрим порядок работ:

• Глубина заложения канализационных труб по СНиПу должна быть больше, чем уровень промерзания почвы (этот показатель зависит от региона). Траншею придется рыть несколько глубже данного значения, ведь закладку нужно делать на подушку из песка (5-10 см). К тому же не забываем про необходимый уклон, поэтому добавляем еще несколько десятков сантиметров (в зависимости от длины наружной части).
• Вырыв траншею, на её дно укладываем трубы.

• Соединение элементов нужно начинать от фундамента, через заранее сделанное в нем отверстие. Гладкий конец смазываем силиконом и вставляем в раструб.
• Затем наружная труба соединяется с той, которая выходит из дома (внутренняя). Чтобы изменять по необходимости движения стоков пользуемся отводами 30 либо 45 градусов. Соединять элементы из пластика нужно до упора, вручную.

Важно! Если длина системы превышает 15 метров, то обязательно делаем на каждом повороте доступ к нему, чтобы при необходимости осуществлять досмотр.

• Собрав магистраль, её необходимо утеплить каким-либо изоляционным материалом. При необходимости можно обмотать нагревающим кабелем.
• После чего её нужно засыпать песком, не забывая про трамбовку с боков. Сверху трамбовать нельзя!

Помните, что если у вас имеется выгребная яма, то время от времени вы будете вызывать машину для откачки нечистот из нее. Поэтому располагайте её так, чтобы к ней имелся доступ.

Источники

• https://IvSteklo.ru/kanalizaciya/sborka-kanalizacii-iz-plastikovyh-trub-2.html
• https://montagtrub.ru/montazh-plastikovyih-kanalizatsionnyih-trub/
• https://fugar-kamin.ru/truby/kak-pravil-no-montirovat-kanalizacionnye-truby-svoimi-rukami.html
• https://VashPlastik.ru/montazh-kanalizacii-iz-plastikovyh-trub/
• https://VseProTruby.ru/kanalizacionnye/montazh-plastikovyh-trub.html
• https://kanalizaciyadoma.com/truby/montazh-kanalizatsionnykh-trub-svoimi-rukami-varianty-i-sposoby.html
• https://kanaliza.ru/truby/provodim-montazh-kanalizacii-iz-plastikovyh-trub-6-shagov
• https://kachestvolife.club/vodosnabzhenie/shema-kanalizacii-v-kvartire-ustroystvo-razvodki-na-primerah
• https://trubtraid.ru/prednaznachenie-trub/kanalizacionnye/montazh-kanalizacii-iz-pvh-trub-i-ustanovka.html
• https://stroi-s-ka.ru/kanalizaciya/sborka-kanalizacii-iz-plastikovyh-trub.html
• https://domsdelat.ru/kanalizacia-v-dome/montazh-plastikovoj-kanalizacii-svoimi-rukami-vazhnye-pravila.html
• https://prostroiku.info/montazh-kanalizatsii-iz-plastikovyh-trub-svoimi-rukami/
• https://spark-welding.ru/kanalizaciya/montazh-kanalizacionnyh-trub-pvh.html
• https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/kanalizatsii-v-chastnom-dome
• https://santehno96.ru/kanalizaciya-i-vodoprovod/montazh-plastikovoj-kanalizacii.html
• https://official-teplodar.ru/radiatory/montazh-trub-kanalizaczii-svoimi-rukami-prostye-sekrety

[свернуть]

Принципы монтажа канализации из пластиковых труб

Монтаж канализации из пластиковых труб проводится в частных и многоквартирных домах, административных зданиях, оборудованных водопроводом. Системы отвода стоков подразделяются на местные и централизованные. В одном помещении разводка состоит из блоков, каждый из которых состоит из 3 линий — от унитаза, ванны и кухонной раковины. При обустройстве магистрали используются детали различной длины, диаметра и конфигурации. Рассмотрим, какие нюансы следует учитывать при проектировании и сборке трубопровода своими руками.

Принципы монтажа канализации из пластиковых труб

Выбор материалов для канализации

Планируя прокладку новых коммуникаций для отвода стоков, необходимо уделить особое внимание выбору качественного материала, приспособлений и комплектующих деталей. Рекомендуется приобретать товар у проверенного поставщика, имеющего сертификат на свою продукцию. Лучше покупать изделия, выпущенные одним производителем. Это позволит избежать трудностей при подгонке и соединении деталей.

Основой для проведения расчетов является схема, на которой отображаются такие данные:

• стояк;
• ревизионный люк;
• тройник;
• горизонтальные прогоны;
• углы;
• гидрозатворы (сифоны);
• переходник;
• отводы;
• потребители воды.

Материал желательно приобретать на 10-15% больше от расчетного. В любой работе возможен брак и ошибки. Кроме пластиковых изделий, необходимо купить смазку на основе силикона. Она лучше всего подходит для соединения фрагментов магистрали и обеспечения ее герметичности.

Почему пластиковые трубы лучше?

При выборе материала для обустройства канализации большинство мастеров склоняется в пользу использования труб из полимерного пластика. Подобное решение обосновано множеством положительных характеристик, присущих данному продукту нефтехимической промышленности.

Обустройство поливинилхлорид трубопроводов имеет такие преимущества:

1. Доступная стоимость. Она на порядок ниже, чем у металлических конструкций.
2. Легкий вес. Пластиковые трубопроводы не оказывают дополнительной нагрузки на стены и плиты перекрытия.
3. Простота сборки. Для соединения деталей не требуется использовать дорогостоящее оборудование.
4. Устойчивость к коррозии, грибку и плесени.
5. Длительный срок эксплуатации. Он составляет не менее 50 лет.
6. Презентабельный внешний вид. Изделия хорошо вписываются в любой интерьер.
7. Эластичность. Трубопроводы не ломаются при вертикальной и горизонтальной нагрузках.

Полимерные коммуникации не нуждаются в регулярном обслуживании и ремонте.

Подготовительные работы

Чтобы проложить трубопровод для отвода стоков, потребуется специальное оборудование для прокладки канала нужной конфигурации в полах, стенах и мебели.

Необходимо использовать такие инструменты и приспособления:

• масляный или алмазный уровень;
• перфоратор с набором буров, ударных насадок и алмазной коронкой;
• рулетка;
• молоток;
• зубило
• маркер;
• силиконовая смазка.

Подготовка к монтажу канализации начинается с нанесения горизонтальной линии от входа тройника в стояк до всех потребителей воды. После этого каждые 50 см наносятся отметки, соответствующие необходимому уклону. Чтобы не ошибиться, при сборке ставятся подпорки, на которые будут уложены трубы. В стенах сверлятся отверстия, в которые устанавливаются хомуты с соответствующим трубам диаметром. В завершение осуществляется просверливание отверстий, расчистка ложа и удаление строительного мусора.

Особенности внутренней разводки

Особенности обустройства канализации состоят в том, что основой функционирования домашней канализации является сила тяжести. Продукты жизнедеятельности двигаются по каналам самотеком под влиянием гравитации. Для того чтобы стоки от потребителя воды попали в стояк, все линии должны иметь уклон 1-1,5%. Так, при длине линии 200 см перепад высоты между отводом и выходом трубы в общий сток должен составлять 2-3 см. На каждый поворот добавляется еще 1 см. Если не соблюдать этих правил, то магистраль будет постоянно забиваться отходами.

Следующим нюансом является подбор правильного размера сечения и конфигурации магистрали.

Следует выбирать пластиковые канализационные трубы такого диаметра:

• стояк, тройник, отвод и гофра от унитаза — не менее 100 мм;
• магистраль от ванны, умывальника и кухонной раковины — 50 мм;
• слив от стиральной и посудомоечной машин — 32 мм.

Поскольку самые крупные отходы жизнедеятельности поступают от унитаза, то расстояние от него до стояка должно быть минимальным. Если для прокладки труб понадобится изменить их направление, то делать это лучше с помощью отводов под 45°, так как крутые повороты могут забиваться.

Подгонка заготовок по размерам

Особенностью изделий из полимерного материала является изменение их размеров под влиянием температуры. Так, при ее повышении на 1° происходит увеличение длины звена на 0,5%. Это нужно учитывать при проведении расчетов, чтобы не устанавливать повороты впритык к стенам. Всегда нужно оставлять 1-2 см запаса для демпферного расширения звеньев. Незначительное искривление на прочности и герметичности не сказывается.

При нарезании заготовок необходимо проверять, чтобы диаметр трубы соответствовал этому показателю фитингов, используемых при прокладке коммуникаций. Технические показатели нанесены на самих изделиях, но лучше их проверить заранее, еще до начала сборки. Следует помнить, что плотность соединения и герметичность достигаются за счет использования прокладок. Разница между внутренним и внешним диаметрами соединяемых звеньев составляет 2 мм. Незначительный люфт позволяет компенсировать незначительные ошибки, допущенные при проектировании, нанесении разметки и сборке.

Сочленение в раструб

Рассмотрим особенности соединения пластиковых труб. Они выполняются с помощью раструбов, внутри которых установлены резиновые прокладки, кольца и манжеты. Лучшими в плане долговечности считаются двойные прокладки с пластиковым кольцом. Их тяжело собирать, но приложенные усилия окупаются надежностью и долговечностью стыка. Перед соединением деталей необходимо удостовериться в том, что резинка правильной формы, плотно расположена в пазу раструба и не перекошена. Если изделие бракованное или было повреждено при сборке, то следует ее заменить на исправную деталь.

Места крепления являются самыми слабыми точками трубопровода. Со временем прокладочный материал ссыхается и уменьшается в объеме. Чтобы замедлить этот процесс, необходимо использовать качественную смазку с консервирующим эффектом. Для этого не подходит мыло и автомобильные масла. Эти вещества вызывают коррозию резины. Профессионалы рекомендуют использовать силиконовую смазку.

Края отпиленной трубы необходимо зачистить, чтобы получить фаску. После того как отрезок будет вставлен в раструб, его необходимо продвинуть вперед до упора и подать назад на 10-15 мм.

Как сделать монтаж?

В частном доме можно делать несколько стояков, соединяя их в одну линию или выводя в разные септики отдельными магистралями. Главным условием является соблюдение правил экологической безопасности.

При установке канализационных труб своими руками рекомендуется соблюдать такие правила:

• используйте ножовку по металлу для нарезания заготовок;
• вставляйте трубы в раструбы без перекосов перпендикулярно их срезам;
• ведите сборку системы стоков по направлению от тройника к источникам потребления воды;
• контролируйте уровнем каждый этап сборки;
• не заливайте магистраль бетоном, лучше закрыть ее пластиком, который легко снять;
• не забывайте смазывать стыки и оставлять демпферный зазор.

При соблюдении правил проведения расчетов, нанесения разметки и сборки канализационная система прослужит не меньше, чем само строение.

Источник

Как правильно проводить монтаж канализационных труб ПВХ

Несмотря на то, что монтаж канализационных труб ПВХ с раструбным соединением с первого взгляда кажется очень простым, все равно необходимо соблюдать определенные правила и иметь некоторые навыки работы с пластиковыми трубами.

1. Разгрузка и хранение канализационных труб ПВХ

Монтаж канализационных труб ПВХ начинается с разгрузки полученных труб и фитингов и организацию их тщательного складирования. Любая труба после перевозки должна быть проверена на наличие дефектов. Разгрузка труб, вручную или с помощью механизмов, должна осуществляется с большой осторожностью, чтобы их не повредить.

Недопустимо при разгрузке бросать замерзшие ПВХ трубы на холодную землю или пол. Трубу вообще никогда нельзя бросать, несмотря на то, что труба из ПВХ достаточно эластична, в случае неправильного обращения она может треснуть даже при теплой погоде. Причем, трещина может быть незаметной, но при эксплуатации трубопровода, она может вызвать протечки.

2. Укладка труб ПВХ

При монтаже труб ПВХ их необходимо располагать так, чтобы гладкий конец был направлен в сторону движения стоков. В траншее, если земля мокрая или грязная, трубу следует положить на водонепроницаемое покрытие, например, на брезент. Трубы и фитинги всегда должны быть чистыми и сухими, так как к протечкам может привести вода или грязь, попавшая в соединение.

При рытье траншеи необходимо соблюдать меры безопасности. Глубокие траншеи должны быть ограждены. Траншею необходимо поддерживать, по возможности, сухой, а ее стенки должны быть твердыми и крепкими.

Необходимо принять во внимание, что труба из ПВХ, проложенная в траншее, может всплывать по мере повышения уровня воды. Эту проблему можно решить, если траншею засыпать по специальной технологии. Эмпирическое правило: необходимая высота засыпки должна не менее чем в 1,5 раза превышать диаметр трубы. Например, труба диаметром 110 мм для предотвращения ее всплытия при затоплении должна быть засыпана, по крайней мере на 165 мм грунта.

3. Резка канализационных труб ПВХ

Трубы ПВХ довольно легко резать, однако методы резки зависят от ее диаметра. Трубы малого диаметра иногда разрезают ручным роликовым резаком или можно использовать обычную ножовку, ручную пилу, электрический инструмент различных типов. Ключевым требованием при этой процедуре является перпендикулярность сечения среза трубы ее оси и отсутствие неровностей на срезе. Кроме того, необходимо снять фаску. Ее можно снять при помощи напильника под углом 150 градусов. Эти меры позволят избежать повреждения уплотнительного кольца при монтаже.

4. Соединение канализационных труб ПВХ

• Перед тем, как производить Монтаж канализационных труб пвх необходимо убедиться, что край трубы имеет фаску и в раструбе есть уплотнительное кольцо.
• Очистить от загрязнений уплотнительное кольцо, внутреннюю часть раструба и конец трубы со снятой фаской.
• Нанести смазку на гладкий коне трубы или фасонной части. Смазка необходима только для облегчения введения торца трубы. поэтому должна применяться только на самом конце трубы и заканчиваться на половине расстояния до соединения. В том месте, где соединение формируется, в зоне раструба никакой смазки быть не должно.
• Гладкий край трубы или фасонной части помещается в раструб до упора и помечается место контакта гладкого края трубы и раструба. Затем гладкий край трубы необходимо выдвинуть из раструба на 10 мм и так оставить для фиксации. Зазор 10 мм необходим для компенсации изменения длины трубы, возникающего в результате температурных удлинений. Это позволит избежать внутренних напряжений в системе и, как следствие, деформации труб.

Важно!

Важной частью процесса является введение торца трубы в зону раструба. Если труба большого диаметра, для обеспечения качественного соединения необходимо использовать различные подсобные механические устройства. Если труба малого диаметра, то эта работа обычно выполняется вручную.

Раструбное соединение считается выполненным качественно, если конец трубы и раструб выстраиваются по одной линии, совпадающей с направлением прокладки трубопровода. Если при монтаже возникают сомнения в качестве соединения труб, необходимо проверить материал уплотнителя и оценить его рабочее состояние. Уплотнитель с дефектами и повреждениями должен быть заменен на качественный материал, а соединение следует выполнить повторно.

При использовании, в процессе монтажа раструбных соединений большого диаметра, дополнительных механических приспособлений необходимо соблюдать несколько дополнительных условий.

Монтажники выполняя монтаж канализационных труб ПВХ должны убедиться, что конец трубы не вставлен в раструб слишком далеко, так как если при монтаже прилагаются слишком большие механические усилия, возможен риск повреждения уплотнений. При чрезмерно прилагаемых усилиях прокладка может завернуться, и соединение окажется недостаточно герметичным. Такие чрезмерные усилия могут создать множество проблем: например, сам раструб может быть раздавлен, а поэтому уже собранный трубопровод может не выдержать опрессовку воздухом.

Обычно механические устройства, используемые для получения раструбных соединений большого диаметра, имеют достаточно простую конструкцию. Они состоят из деревянного блока и рычага, тоже чаще всего деревянного. Для изготовления такого устройства достаточно обычного бруска размером 2×4 дюйма. Брусок крепится к рычагу. Одну секцию трубы необходимо расположить по направлению соединения, деревянный блок поместить вплотную к торцу трубы с противоположной стороны, рычаг установить под обратным углом. Дальнейшее движение рычага вперед передается на торец трубы, и производится с усилием, достаточным для введения конца трубы в раструб.

Источник

Как произвести монтаж пластиковых канализационных труб, полная инструкция

Монтаж пластиковых канализационных труб предполагает следовать определенным правилам. Перед сборкой трубопровода необходимо убедиться, что отрезанный край трубы имеет фаску и в раструбе есть уплотнительное кольцо.

Очистить от загрязнения уплотнительное кольцо, внутреннюю часть раструба и конец трубы со снятой фаской.

Нанести смазку на гладкий конец трубы или фасонной части (паста на силиконовой основе способствует более длительному сохранению механических свойств резинового уплотнения и облегчает разборку при демонтаже).

Монтаж пластиковых канализационных труб

Гладкий край трубы или фасонной детали помещается в раструб до упора и помечается место контакта гладкого края трубы и раструба. Затем гладкий край трубы необходимо выдвинуть из раструба на 10 мм и так оставить для фиксации.

Зазор 10 мм необходим для компенсации изменения длины трубы, возникающей в результате температурных удлинений. Это позволит избежать возникновения внутренних напряжений в системе и, как следствие, деформации труб.

Раструбы труб и фасонных частей, кроме двухраструбных муфт, должны быть правлены против движения воды.

В период монтажа открытые концы трубопроводов и водосточные воронки необходимо временно закрывать заглушками.

Монтаж пластиковых канализационных труб — Крепление канализационных труб

Трубопровод может быть заложен в бетонную стяжку без всякой изоляции. Тем не менее, лучше накрыть его перед заливкой толстой бумагой или картоном, либо заключить в гофрированную трубу, что обеспечит возможность расширения трубы. Перед заливкой стяжки на трубопроводе должно быть произведено гидравлическое испытание и устранены течи.

При гидравлическом испытании трубопровод должен работать всем своим сечением, для этого его выпускной конец закрывают заглушками. На трубопроводах с ревизиями (прочистками) крышка ревизии должна быть выведена на уровень верха стяжки.

Источник

ВЕДОМСТВЕННЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО МОНТАЖУ СИСТЕМ ВНУТРЕННЕЙ
КАНАЛИЗАЦИИ И ВОДОСТОКОВ
ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ТРУБ
В ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЯХ

ВСН 201-88

ОРДЕНА ЛЕНИНА
ПРОЕКТНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ
МОССТРОЙ

«Инструкция» разработана лабораторией
инженерного оборудования НИИМосстрой (канд.техн.наук Я.Б. Алескер, инженеры
Н.В. Санкова и Р.Б. Шехтер) при участии отдела санитарно-технического
оборудования МНИИТЭПа (инженер С.И. Прижижецкий).

При
составлении «Инструкции» использован опыт работы домостроительных
комбинатов № 1, 2, 3, Хорошевского, Даниловского и Калибровского
кабиностроительных заводов, трестов Моссантехстрой № 1, 2 и филиала № 1
объединения Моссантехпром.

Согласована
с предприятием по изготовлению трубозаготовок (филиалом № 1 объединения
Моссантехпром), монтажными организациями (Хорошевским заводом ЖБИ, ДСК-3),
МНИИТЭПом и УМЭСТРом ПСО Мосстрой.

Утверждена
Техническим управлением ПСО Мосстрой.

Мосстройкомитет ПСО Мосстрой Техническое управление	Ведомственные строительные нормы	ВСН 201-88 Взамен ВСН 201-83
Инструкция по монтажу систем внутренней канализации и водостоков из ПВХ труб в жилых и общественных зданиях

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.
Настоящая «Инструкция» распространяется на монтаж внутренних систем
водоотведения в жилых и общественных зданиях с использованием труб, патрубков и
фасонных деталей из поливинилхлорида (ПВХ).

1.2.
Системы внутренней бытовой канализации и внутренних водостоков с трубами из ПВХ
монтируются в домах массового жилищного строительства высотой до 25 этажей, а
также в типовых зданиях общественного назначения (детские дошкольные
учреждения, школы, магазины, поликлиники и др.).

Трубы
из ПВХ следует использовать преимущественно при строительстве зданий с
санитарно-техническими кабинами (монтаж труб из ПВХ в сантехкабинах должен
осуществляться на кабиностроительных заводах).

1.3. В
системах внутренней канализации трубы из ПВХ применяются:

— для монтажа
стояков и отводных трубопроводов от санитарных приборов в санитарно-технических
кабинах и блоках

— при
установке отдельных санитарных приборов (при монтаже «россыпью») и в
санитарных узлах;

Внесена НИИМосстроем	Утверждена Техническим управлением ПСО Мосстрой 23.12.88 г.	Срок введения в действие 1.02.89 г.

— для
вытяжных трубопроводов, прокладываемых в чердачных помещениях;

— для
монтажа канализационных трубопроводов в подземной части зданий (в технических
подпольях, подвалах).

1.4. В
системах внутренних водостоков трубы из ПВХ применяются:

— для
монтажа водосточных стояков;

— для
прокладки отводных трубопроводов от водосточных воронок в чердачных помещениях.

1.5.
Трубы ПВХ следует применять только в строящихся зданиях. Использование в одном
здании труб из различных материалов, как правило, не допускается.

1.6.
Если кабиностроительный завод выпускает санитарно-технические кабины с
различными видами труб, то кабины с трубами из ПВХ должны иметь маркировочные
знаки в виде черных букв «ПВХ» высотой 8-10 см. Знаки следует
наносить несмываемой краской на наружную поверхность стены при помощи
трафаретов или резиновых штампов.

1.7. В
соответствии со СНиП 2.04.01
«Внутренний водопровод и канализация зданий» в многоэтажных зданиях
различного назначения при применении труб из ПВХ для систем внутренней
канализации и водостоков необходимо выполнять следующие условия, обеспечивающие
пожарную безопасность зданий:

—
прокладку канализационных и водосточных стояков необходимо предусматривать
скрыто в монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах,
ограждающие конструкции которых, за исключением лицевой панели, обеспечивающей
доступ в шахту, короб и т.п., должны быть выполнены из несгораемых материалов;

—
лицевая панель может изготавливаться в виде открывающейся двери из сгораемого
материала (для труб из полиэтилена — только из трудносгораемого материала);

— в
подвалах зданий, не оборудованных под производственные складские и служебные
помещения, а также на чердаках и в санузлах жилых зданий прокладку
канализационных и водосточных трубопроводов из ПВХ допускается предусматривать
открыто;

—
места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором
на всю толщину перекрытия;

—
участок стояка выше перекрытия на 6-10 см (до горизонтального отводного
трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 2-3 см;

—
перед заделкой стояка раствором трубы следует обертывать удойным гидроизоляционным
материалом без зазора.

1.8.
Монтаж систем внутренней канализации и водостоков из поливинилхлоридных труб
осуществляется в соответствии с проектной документацией.

1.9.
Основные свойства труб и патрубков из ПВХ указаны в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п	Наименование	Ед. изм.	Показатель
1.	Внешний вид		Поверхность изделия должна быть ровной и гладкой. Допускается незначительная шероховатость, следы от формующего инструмента, волнистость, а также отдельные включения
2.	Плотность	г/см3	1,38-1,43
3.	Предел текучести при растяжении	МПа, (кгс/см2)	44,1 (450)
4.	Относительное удлинение при разрыве	%	не менее 25
5.	Температура размягчения по ВИКА	°С	не менее 79
6.	Модуль упругости	МПа	2500-3500
7.	Температурный коэффициент линейного расширения	мм/м°С	0,08
8.	Максимальная температура:
	а) постоянно отводимых стоков	°С	60
	б) кратковременных стоков	м	90

Примечание. П.п. 2, 3, 4, 6, 7 характеризуют свойства трубной продукции
из ПВХ при 20°С.

1.10.
Вытяжные канализационные трубопроводы из ПВХ в чердачных помещениях
монтируются, как правило, в зданиях со стояками из ПВХ.

Трубопроводы
из ПВХ в чердачных помещениях допускается применять при ремонте и реконструкции
зданий с канализационными стояками из чугунных и полиэтиленовых труб.

1.11.
Канализационные трубопроводы из ПВХ в технических подпольях монтируются только
в зданиях с канализационными стояками из ПВХ.

1.12.
В технических подпольях водосточные трубопроводы из ПВХ допускается применять
для монтажа экспериментальных систем. Выпуск на отмостку зданий выполняется из
стальных труб (при соединении стальных труб и труб из ПВХ используются
фланцевые стыки).

1.13.
Работы по устройству и эксплуатации систем внутренней канализации и водостоков
из поливинилхлоридных труб должны выполняться техническим персоналом, обученным
методам монтажа и ремонта и ознакомленным со свойствами твердого
поливинилхлорида.

1.14.
Рабочий персонал, осуществляющий перевозку и монтаж труб, деталей и узлов
трубопроводов и санитарно-технических кабин, должен быть предупрежден о
снижении сопротивляемости деталей из твердого ПВХ ударным и изгибающим
нагрузкам при отрицательных температурах и о необходимости особо осторожного
обращения с ними в зимнее время.

1.15.
Детали и узлы трубопроводов, а также санитарно-технические кабины с трубами из
ПВХ допускается перевозить при температурах до -25°С.

Монтаж
трубопроводов в зимнее время следует производить при температуре не ниже -15°С.

1.16.
Монтируемые детали из ПВХ не должны иметь сколов и трещин. Их следует
перевозить в контейнерах, оберегая от ударов, надрезов и царапин.

1.17.
Санитарно-технические кабины с трубами из ПВХ, трубозаготовки для монтажа
трубопроводов в чердачных помещениях и технических подпольях, а также
водосточные трубозаготовки должны храниться на приобъектном складе в зоне
действия башенного крана на специально отведенных спланированных горизонтальных
площадках.

1.18.
На складе кабины устанавливают в рабочем положении на деревянные бруски,
уложенные на плотное основание. Прокладки должны располагаться в местах,
указанных в рабочих чертежах кабин. Выступающие детали канализационных труб
должны находиться на расстоянии не менее 2 см от поверхности основания, на
которое установлены кабины.

1.19.
При транспортировании санитарно-технических кабин трубы и фасонные части из
ПВХ, находящиеся в нижней части кабины, рекомендуется закрывать пленкой,
рубероидом и т.п. материалами.

1.20.
Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и транспортирование кабин, а
также канализационных и водосточных труб и трубозаготовок должны производиться
с соблюдением мер, исключающих возможность повреждения труб из ПВХ.

2. ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ ПО ТРУБНОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ ПВХ,
ПРИМЕНЯЕМОЙ ВО ВНУТРЕННИХ СИСТЕМАХ ВОДООТВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ

2.1.
Для монтажа канализационных стояков, канализационных трубопроводов в чердачных
помещениях и технических подпольях зданий, а также водосточных стояков зданий
высотой до 3-4 этажей и водосточных трубопроводов в чердачных помещениях
(независимо от этажности) следует применять канализационные трубы, патрубки и
фасонные части производства Дорогомиловского химического завода (ДХЗ) НПО
«Пластик», выпускаемые по ТУ 6-19-07-86 и ТУ 6-19-308-86 (срок
действия технических условий до 01.07.91).

Для
монтажа водосточных стояков в зданиях, имеющих больше 3-4 этажей, и водосточных
экспериментальных трубопроводов в технических подпольях необходимо использовать
напорные трубы из ПВХ диаметром 110 ми по ТУ 6-19-231-83 производства ДХЗ НПО
«Пластик».

2.2. Номенклатура труб, патрубков и фасонных частей
производства НПО Пластик» представлена в таблице 2.

Таблица 2

№. п/п	Наименование	Диаметр, мм	Длина, мм
1	2	3	4
1.	Трубы и патрубки	50	345
			360
			370
			410
			450
			457
			465
			515
			535
			870
			970
2.	-«-	90	2620
			5240
3.	-«-	110	345
			1125
			1215
			1255
			1315
			1500
			2000
			2485
			2605
			2650
			4000
4.	Фасонные части:
	Отвод 87°30’	50
	-«-	110
	Отвод 45°	50
	Отвод 30°	50
	-«-	110
	Тройник 87°30’	50 ´ 50
	-«-	110 ´ 110
	-«-	110 ´ 50
	Тройник 45°	50 ´ 50
	Патрубок компенсационный	110
	Переход	110 ´ 50
	Крестовина двухплоскостная правая	110 ´ 110 ´ 50
	Крестовина двухплоскостная левая	110 ´ 110 ´ 50
	Ревизия	110
	Крышка ревизии	110

Примечания. 1. Согласно ТУ 6-19-307-86 трубы
длиной 1500 мм и менее относятся к изделиям, называемым патрубками.

2. Трубы диаметром 90 мм предназначены
для монтажа опытных систем внутренних водостоков.

3. По согласованию с потребителем длина
труб и патрубков может уточняться и изменяться.

2.3. Номенклатура
дополнительных фасонных деталей, выпуск которых намечен к освоению в НПО
«Пластик», представлена в таблице 3.

Таблица 3

№ п/п	Наименование фасонной детали	Диаметр, мм
1.	Отвод 45°	110
2.	Отвод приборный	110
3.	Тройник 45°	110 ´ 110
4.	Крестовина 45°	110 ´ 110 ´ 110
5.	Крестовина 87°30’	110 ´ 110 ´ 110
6.	Патрубок компенсационный	50
7.	Ревизия	50
8.	Крышка ревизии	50
9.	Муфта надвижная	110
10.	Заглушка	50
11.	Заглушка	110

2.4. До
освоения отечественной промышленностью фасонных деталей, указанных в таблице
3,следует применять фасонные детали югославского производства (СФРЮ). Закупка
этих деталей производится по импорту в установленном порядке по заявкам, направляемым
в Госснаб СССР.

Фасонные
детали производства СФРЮ имеют меньшую толщину стенки (2,4-2,7 мм) по сравнению
с деталями, изготавливаемыми в НПО «Пластик» (3,2-3,7 мм), и более
низкие показатели ударной прочности, что следует учитывать при их монтаже и
эксплуатации.

Номенклатура
фасонных деталей югославского производства, используемых в московском
строительстве, представлена в таблице 4.

Таблица 4

№ п/п	Наименование фасонной детали	Диаметрами
1.	Тройник 45°	110 ´ 110
2.	Крестовина 87°30’	110 ´ 110 ´ 110
3.	Заглушка	110
4.	Отвод 45°	110

2.5.
Номенклатура и основные размеры фасонных деталей представлены в приложениях I (рис. 40-50) и II (рис. 51-60).

2.6. С
1989 г. НПО «Пластик» намечает выпуск опытных партий канализационных
труб и патрубков из ударопрочного ПВХ. При монтаже систем водоотведения зданий предпочтение
следует отдавать трубной продукции из ударопрочного ПВХ, в первую очередь при
прокладке трубопроводов систем канализации в технических подпольях зданий.

2.7.
Трубы, патрубки и фасонные детали как отечественного, так и югославского
производства изготавливаются с раструбами под резиновые уплотнительные кольца.
Кольца поставляются в комплекте с трубной продукцией из ПВХ.

2.8.
Размеры раструбов с желобками труб и патрубков из ПВХ и резиновых колец к ним
представлены на рис.1 и в таблице 5.

Таблица 5

Размеры
в мм

Диаметр условного прохода	d	S	S1 min	S2 min	d1	d2	l min	l 1 m ах	l2 min	l 3 min	D к	d к
50	50+0,2	3,2+0,5	2,9	2,1	50,3+0,8	59,6+1	7,8	18	38	6	49,0+1	6+0,4
90	90+0,3	3,2+0,5	2,9	2,1	90,4+0,8	101+1	9,1	20	48	6	89+1,2	7+0,4
110	110+0,3	3,2+0,5	2,9	2,1	110,4+0,5	120,6	9,1	22	54	6	109+1,4	7+0,4

Размеры
раструбов с желобками фасонных деталей из ПВХ и резиновых колец (рис. 2) представлены в таблице 6.

Таблица 6

Размеры
в мм

Диаметр условного прохода	d	S1 min	S2 min	d1	d2	l min	l 1 m ах	l 3 *	L	D к	d к
50	50+0,2	3,2	2,4	50,3+0,8	59,6+1,0	7,8	17,6	6	30	49+1	6+0,4
110	110+0,3	3,2	2,4	110,4+0,5	120,6	9,1	20	6	41	109+1,4	7+0,4

* Для двухплоскостных крестовин размер равен 8 мм.

Рис.1. Соединение труб и патрубков из ПВХ с резиновым
кольцом

Рис.2. Соединение фасонных деталей из ПВХ с резиновым
кольцом

2.9.
Резиновые уплотнительные кольца выпускаются заводом резинотехнических изделий
(г. Тула) в соответствии с ТУ 38-105-1818-88 из резиновой смеси ТП-10.

Физико-механические
показатели колец должны соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Таблица 7

№ п/п	Наименование показателя	Норма	Метод испытаний
1.	Твердость по Шору А, условный единицы	40	ГОСТ 18829-73
2.	Изменение твердости после старения в воздухе при 70 ° С в течение 168 ч по Шору А, условные единицы, не более	+8	ГОСТ 9.024-74
3.	Относительная остаточная деформация после старения в воздушной среде при сжатии на 40% и температуре 70 ° С в течение 24 ч. не более, %	25	ГОСТ 18829-73

2.10. Поверхность
колец должна быть гладкая, без трещин, пузырей, включений и других дефектов,
влияющих на эксплуатационные качества колец. Кольца выпускаются черного цвета,
допускаются разнотонность.

2.11.
На рабочей поверхности колец не допускается:

— смещения
пресс-формы по месту разъёма более ± 0,3 мм;

—
выпрессовок высотой более 0,5 мм;

—
более трех на кольцо выступов и вмятин соответственно высотой и глубиной более
1 мм, диаметром более 3 мм.

2.12.
Каждое кольцо маркируется путем оттиска гравировки гнезда пресс-форт с
указанием товарного знака или сокращенного наименования завода-изготовителя,
номера гнезда и номера дублера, года изготовления (две последние цифры).

Примечание. До износа ранее изготовленных пресс-форм допускается другая
маркировка, согласованная с НПО «Пластик» и заводом-изготовителем. В
1989 г. допускается выпуск колец без маркировки на поверхности (необходимая
информация содержится в паспортных данных).

2.13.
Кольца должны храниться в закрытом помещении при температуре от -25 до +35°С на
расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов. Допускается хранение
при температуре но ниже -40°С в условиях, исключающих деформацию и ударные
нагрузки. Следует предохранять кольца от воздействия солнечных лучей и веществ,
разрушающих резину (нефтепродуктов).

2.14.
Кольца после нахождения при температуре ниже -25°С перед монтажом должны быть
выдержаны при положительной температуре не менее 24 часов.

2.15.
В качестве монтажной смазки разрешается использовать глицерин (ГОСТ 6823-77)
или раствор мыла (ОСТ 18-368-80).

2.16.
Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества колец на
соответствие их требованиям ТУ 38-105-1818-88.

2.17.
Количество колец (в штуках) для труб и патрубков должно превышать на 3%
количество этих изделий.

Для
фасонных частей общее количество колец должно на 3% превышать количество
фасонных частей в партии, умноженное на количество посадочных гнезд под кольцо
одного изделия.

2.18.
Крышки ревизий уплотняют с помощью резиновых прокладок или круглых резиновых колец
соответствующего диаметра.

2.19.
Для присоединения отводных труб диаметром 40 мм от полиэтиленовых сифонов
умывальников, моек, ванн и других санитарных приборов к патрубкам и фасонным
частям из ПВХ диаметром 50 мм (рис. 3а, б)
применяются специальные резиновые переходные детали — манжеты (рис. 4), изготавливаемые из резины марки Я-331А твердостью
35-45 условных единиц по Шору А или других аналогичных по свойствам марок резин.

2.20.
Выпуски унитазов соединяют с трубами из ПВХ с помощью литьевых отводов
приборных (рис. 5а) и резиновых манжет ( рис. 6). Расстояние от унитаза до оси канализационного
стояка регулируется с помощью вклеиваемого в отвод приборный прямого отрезка
трубы (технологию склеивания см. в СН
478-80 «Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и
канализации из пластмассовых труб», § 10).

До
освоения производства отводов приборных узел соединения унитаза со стояком из
ПВХ допускается выполнять с помощью отвода 30°, соединяемого с одной стороны с
формованным патрубком под унитаз, а с другой — с раструбный отрезком трубы (рис. 5б). Оба соединения исполняются на
резиновых кольцах.

2.21.
Соединение чугунного сифона ванны с трубами из ПВХ осуществляется с помощью
литьевого резьбового полиэтиленового патрубка (рис.
7) производства ПО «Моссантехпром», а полиэтиленового сифона — с
помощью резиновой манжеты (см. рис. 4).

Примечание. Резьбовые полиэтиленовые патрубки для
соединения с трубами из ПВХ имеют диаметр гладкого конца 50,0 мм.

Рис. 3. Варианты (а, б) узлов соединения отводных труб
полиэтиленовых сифонов с трубопроводами из ПВХ:

1 — сифон; 2 — резиновая манжета; 3 — соединение с резиновым
кольцом; 4 — тройник 50 ´ 50 мм; 5 —
патрубок диаметром 50 мм из ПВХ; 6 — отводная труба; 7 — тройник 100 ´ 50 мм

Рис.4. Резиновая манжета для подсоединения сифона

Рис.5. Соединение выпуска унитаза с патрубками из ПВХ при
помощи резиновой манжеты:

а — вариант подсоединения при помощи отвода приборного;

б — вариант
подсоединения при помощи отвода 30°;

1 — выпуск
унитаза; 2 — резиновая манжета; 3 — отвод приборный; 4 — вклеиваемый патрубок
из ПВХ; 5 — двухплоскостная крестовина; 6 — патрубок из ПВХ с гладким
раструбом; 7 — отвод 30°; 8 — патрубок из ПВХ под резиновое кольцо

Рис.6. Резиновая манжета для подсоединения унитаза

Рис.7. Узел соединения ванны с патрубком из ПВХ:

а — узел соединения: 1 — ванна; 2 — резьбовой патрубок из
полиэтилена; 3 — патрубок из ПВХ; 4 — сифон чугунный; 5 — переливная труба;

б — патрубок из полиэтилена

2.22.
Для подсоединения чугунного трапа, устанавливаемого в мусоросборных камерах, к
трубам из ПНХ используется сборный узел (рис.
8), состоящий из стального переходного патрубка диаметром 108 им,
соединяемого при помощи резиновой манжеты (см. рис.
6) с патрубком из ПВХ, имеющим гладкий раструб диаметром 114 мм.

2.23.
Для перепуска воды в холодный период года от гидрозатвора системы водостоков в
систему канализации из ПВХ (рис. 9)
стальная перепускная труба диаметром 32 мм подсоединяется к тройнику из ПВХ 110 ´ 50 мм при помощи резиновой манжеты (рис. 4).

2.24.
Варианты подсоединения трубопроводов из ПВХ, прокладываемых по подвалам и
техническим подпольям, к канализационным выпускам показаны на рис.10. Если выпуск проложен из ПВХ труб диаметром 110
мм (вариант а), применяются обычные
способы соединения (на резиновых кольцах).

При монтаже
выпуска из чугунных труб диаметром 100 мм (вариант
б) подсоединение осуществляется с использованием переходной детали из ПВХ с
запрессованным в ее гладкий конец стальным патрубком с последующей заделкой его
в чугунный раструб.

Если
выпуск устроен из чугунных труб диаметром 150 мм (вариант в), подсоединение осуществляется аналогично варианту б.

2.25.
Варианты узлов соединения водосточных стояков из ПВХ диаметром 110 мм с
чугунными воронками, а также сборными стальными трубопроводами на чердаке от
водосточных воронок показаны на рис.
11, а-е. Варианты а, б, в,
д предусматривают применение
стальных переходных патрубков, имеющих фланцевое соединение (а, б), соединение с резиновым
кольцом (в) или манжетой (д) с трубами из ПВХ, и раструбное
соединение под заделку — со сливными патрубками воронок. Для выполнения
фланцевых соединений служит отбортованный патрубок из ПВХ с диаметром
отбортовки 150 мм, соединяемый с верхней трубой стояка на резиновом
уплотнительном кольце.

Рис. 8. Узел соединения чугунного эмалированного трапа с
трубами из ПВХ:

1 — трап; 2 —
стальная переходная деталь; 3 — манжета резиновая; 4 — патрубок из ПВХ с
гладким раструбом; 5 — кольцо резиновое; 6 — труба (патрубок) из ПВХ; l — длина (определяется монтажным проектом)

Рис.9. Узел перепуска от гидрозатвора:

1 — стальная труба у 32 мм; 2 — стальная труба у 15 мм; 3 —
резиновая манжета типа Б; 4 — труба (патрубок из ПВХ); 5 — тройник 67°30’ ПВХ
диаметром 110 ´ 50 мм; 6 — резиновое кольцо.

Рис.10а. Узел соединения канализационного трубопровода с
выпуском (вариант перехода ПВХ на чугунную трубу диаметром 150 мм):

1 — пробка; 2 — патрубок переходной чугунный (патрубок
ПП-100/150); 3 — труба из ПВХ с запрессованным стальным патрубком; 4 —
резиновое кольцо; 5 — ревизия; 6 — труба (патрубок) из ПВХ; 7 — заделка канатом
и цементом; 8 — отвод 45° чугунный; 9 — труба (патрубок Ду 150 чугунная); 10 —
тройник Ду 150 чугунный;

Рис. 10б. Узел соединения канализационного трубопровода с
выпуском (вариант перехода ПВХ на чугунную трубу диаметром 100 мм):

1 — пробка; 2 — труба из ПВХ с запрессованным стальным патрубком;
3 — ревизия; 4 — труба (патрубок) на ПВХ; 5 — резиновое кольцо; 6 — заделка
канатом и цементом; 7 — отвод чугунный 45°; 8 — труба (патрубок) чугунная Ду
100; 9 — тройник чугунный Ду 100

Рис. 10в. Узел соединения канализационного трубопровода с
выпуском (из ПВХ):

1 — ревизия; 2 — труба (патрубок); 3 — резиновое кольцо; 4 — отвод
30°; 5 — отвод 45°; 6 — отвод 87°30’

Рис. 11. Узлы соединения стояков из ПВХ с чугунными
воронками

а, б, в, г — варианты соединений; 1 — водосточная воронка; 2 —
сливной патрубок воронки; 3 — заделка канатом и цементом; 4 — стальная
переходная деталь; 5 — резиновая прокладка; 6 — фланцевое соединение; 7 —
отбортованный патрубок из ПВХ; 8 — прочистка, 9 — соединение на резиновом
кольце стальной трубы и трубы (патрубка) из ПВХ; 10 — труба (патрубок) из ПВХ;
11 — чугунный патрубок фланец-гладкий конец;

д — соединение
при помощи резиновой манжеты и патрубка из ПВХ с гладким раструбом; 1 — воронка
сливная; 2 — резиновая манжета; 3 — патрубок с гладким раструбом; 4 — резиновое
кольцо; 5 — труба (патрубок) из ПВХ;

е — соединение при помощи резинового уплотнительного кольца и
стальной переходной детали: 1 — воронка сливная; 2 — чугунный сливной патрубок
воронки; 3 — заделка канатом и цементом; 4 — стальная переходная деталь; 5 —
резиновое кольцо; 6 — патрубок из ПВХ с раструбом, отформованным под
полиэтиленовую трубу диаметром 110 мм (по данным НИИМосстроя); 7 — труба из ПВХ

Для
водосточных стояков диаметром 110 мм могут быть использованы чугунные детали
фланец-гладкий конец, соединяемые на фланцах со стальным переходным патрубком и
на резиновом кольце с трубой из ПВХ (вариант
г).

Вариант (е) предусматривает
применение раструбного стального переходного патрубка диаметром 106 мм,
соединяемого с переходным патрубком из ПВХ, имеющим раструб, отформованный под
диаметр 108 мм.

2.26.
Варианты умов соединения стальных отводных трубопроводов, прокладываемых по
подвалу для открытого выпуска ливневых вод на отмостку здания, с водосточными
стояками диаметром 110 мм показаны на рис. 12.

Вариант
(а) предусматривает применение отбортованных патрубков для выполнения фланцевых
соединений (отбортовка выполняется на патрубке с раструбом под резиновое
кольцо), а вариант (б) — использование переходного патрубка из ПВХ с
запрессованным в него стальным патрубком. В варианте (в) запрессовывается патрубок
из ПВХ. Запрессовываемые патрубки служат для создания более жесткого основания,
которое позволяет осуществить заделку переходного элемента в раструб стального
трубопровода.

Рис. 12. Варианты (а, б, в, г) узлов соединения стояка из
ПВХ со стальным отводным трубопроводом:

1 — труба из ПВХ
с отбортовкой; 2 — фланцевое соединение; 3 — стальной патрубок с фланцем; 4 —
пролетка; 5 — стальной трубопровод выпуска; 6, 7 — труба из ПВХ с
запрессованным стальным патрубком; 8 — заделка канатом и цементом; 9 — вклеенный
патрубок из ПВХ; 10 — труба из ПВХ; 11 — резиновое кольцо; 12 — чугунная деталь
фланец — раструб; 13 — фланцевое соединение

Для
водосточных стояков диаметром 110 мм могут быть использованы чугунные детали фланец-раструб,
соединяемые на фланцах со стальным трубопроводом и на резиновом кольце с трубой
из ПВХ (вариант г).

2.27.
Узел поворота канализационного трубопровода в техподполье допускается выполнять
с использованием ревизий ( рис. 13),
которые могут устанавливаться между отводами 45° и 30°.

2.28.
Узел перехода канализационного стояка в горизонтальный трубопровод в
техподполье рекомендуется выполнять с использованием компенсационных патрубков.
Изменяя глубину вдвигания вышерасположенного патрубка в удлиненный (длиной
190-200 мм) компенсационный раструб, можно обеспечить необходимый уклон
горизонтального трубопровода ( рис. 14).

2.29.
Варианты узлов перехода стояков в горизонтальный трубопровод показаны на рис. 15. Переход от стояков к горизонтальным
линиям в техподпольях может осуществляться при помощи следующих наборов
отводов: 2 ´ 45°; 3 ´ 30°; 45°+30°.

Рис. 13. Узел поворота горизонтальной канализационной
трассы с ревизией вместо прочистки (подвал):

1 — труба (патрубок) из ПВХ; 2 — отвод 45°; 3 -ревизия

Рис. 14. Узел перехода канализационного стояка из ПВХ на
горизонтальную линию в техподполье (с компенсационным патрубком):

1 — труба (патрубок) из ПВХ; 2 — ревизия; 3 — патрубок
компенсационный; 4 — отвод 45 ° ; 5 — отвод 30 °

Рис. 15. Варианты узлов перехода вертикального стояка в
горизонтальную часть канализационной трассы:

1 — труба
(патрубок) из ПВХ; 2 — отвод 45°; 3 — тройник 45°; 4 — отвод 30°

2.30.
Узлы перехода стояков в горизонтальные трубопроводы с использованием фасонных
деталей из ПВХ производства СФРЮ должны замоноличиваться строительным раствором
или бетоном в опалубке.

2.31.
Варианты присоединения стояков к транзитным горизонтальным трубопроводам
показаны на рис. 16. Врезки вертикальных
трубопроводов на горизонтальных линиях должны производиться под углом не более
45°, углы поворота должны выполняться из набора отводов 45° или 30°.

2.32.
Вытяжные трубопроводы от стояков в пределах одной секции объединяются в общий
трубопровод диаметром 110 мм, который выводится на 10 см выше вентиляционной
шахты ( рис. 17).

2.33.
В канализационных трубопроводах из ПВХ труб на чердаках зданий места врезок и
углы поворотов могут выполняться с использованием косых и прямых фасонных
частей (тройников 45° — 110 ´ 110 и 87°30’ — 110 ´ 110 и отводов 45° — 110; 87°30’ — 110).

2.34.
Монтаж стояков из ПВХ труб и трубопроводов в технических подпольях из чугунных
труб производится путем соединения гладкого конца детали из ПВХ с раструбом
чугунной детали с помощью круглого уплотнительного кольца внутренним диаметром
106 мм и диаметром сечения 9,0 мм с последующим заполнением раструба
расширяющимся цементом ( рис. 18а).

Рис. 16. Узлы присоединения на горизонталях:

1 — труба (патрубок) из ПВХ; 2 — ревизия; 3 — отвод 30°; 4 —
тройник 45°

Рис. 17. Вариант узла ввода канализационного трубопровода
из ПВХ в вентиляционную шахту:

1 — труба из ПВХ;
2 — отвод

На
внутренней поверхности раструба чугунных деталей не должно быть углублений и
раковин.

Допускается
уплотнение соединений просмоленной прядью и расширяющимся цементом ( рис. 18б). Для этого поверхность
гладкого конца детали из ПВХ длиной 70 мм предварительно очищают растворителем,
затеи наносят слой клея (например, ГИПК-127А) и после этого покрывают песком.

Заделывать
соединения следует после выдержки обработанной детали из ПВХ в течение суток
при положительной температуре.

2.35.
Прокладка трубопроводов из ПВХ вплотную к строительным конструкциям не
допускается. Расстояние между трубами из ПВХ и строительными конструкциями должно
быть не менее 20 мм, между трубами из ПВХ и стальными трубами горячего
водоснабжения, проложенными параллельно — не менее 100 мм, при пересечении труб
расстояние может быть уменьшено до 50 мм.

2.36.
Для трубопроводов из ПВХ следует применять подвижные крепления, допускающие их
перемещение в осевом направлении, и неподвижные крепления, не допускающие таких
перемещений.

Неподвижные
крепления на трубах из ПВХ выполняются с помощью установки хомутов вблизи
приклеенных и поверхности трубы упорных колец, технологических ребер жесткости
на фасонных частях либо путем плотного обжатия труб или фасонных частей
крепежными хомутами.

Устанавливать
подвижные крепления можно без полиэтиленовой прокладки между хомутами и трубой.

2.37.
Для крепления труб из ПВХ к строительным конструкциям следует применять
металлические крепежные хомуты. Между скобами хомутов и трубами укладываются
полиэтиленовые прокладки (толщина 1,5-2 мм, ширина 27 мм) с буртиками.

Варианты
конструкций креплений для вертикальных и горизонтальных трубопроводов приведены
на рис. 19 (а, б, в) и 20 (а, б).

2.38.
Крепления на канализационных и водосточных трубопроводах должны устанавливаться
в местах, предусмотренных проектом.

2.39.
Расстановка креплений должна отвечать следующим требованиям:

—
крепления должны направлять удлинения трубопроводов в сторону соединений, используемых
в качестве компенсаторов;

—
крепления целесообразно устанавливать у соединений с резиновыми кольцами,
допускающими возможность взаимного поворота соединяемых деталей; такие
крепления увеличивают жесткость смонтированного трубопровода в направлении,
перпендикулярном его оси; отсутствие креплений уменьшает его жесткость;

—
крепления не должны препятствовать прокладке труб с необходимым уклоном, а
также должны обеспечивать вертикальность и соосность деталей трубопроводов на
стояках;

—
установленные непосредственно на раструбах соединений с резиновыми кольцами
крепления могут уменьшить возможность соединений воспринимать температурные
удлинения;

—
устанавливаемые на гладком конце трубы крепления должны находиться от раструба
на расстоянии, допускающем расчетные температурные удлинения трубопровода;

Рис. 18. Соединение гладкого конца детали из ПВХ с чугунным
раструбом (а, б):

1 — деталь из ПВХ; 2 — чугунный раструб; 3 — резиновое кольцо; 4 —
расширяющийся цемент; 5 — заделка просмоленной прядью и расширяющимся цементом

Рис. 19. Варианты конструкций крепления для вертикальных и
горизонтальных трубопроводов:

а, б, в — канализационных этажестояков и отводных трубопроводов из
ПВХ систем внутренней канализации; г, д — водосточных труб из ПВХ; е —
полиэтиленовая прокладка для креплений

Рис. 20. Варианты (а, б) крепления для горизонтальных труб
из ПВХ в чердачных и подвальных помещениях:

1 — прокладка
полиэтиленовая; 2 — хомут; 3 — болт с гайкой М6 ´ 3,5; 4 — дюбель-гвоздь; 5 — стальная полоса 20 ´ 2; 6 — уголок 32 ´ 32 ´ 3; 7 — полоса 40 ´ 4

—
между неподвижными креплениями допускается не более двух соединений,
используемых в качестве компенсаторов;

—
расстояние между неподвижными креплениями для трубопроводов диаметром 50 и 110
мм с соединениями на резиновых кольцах должно приниматься соответственно не
более 1,0 и 2,0 м;

—
между неподвижными креплениями допускается установка только одного
компенсирующего (удлиненного) раструба;

—
расстояние между подвижными креплениями для горизонтальных трубопроводов из ПВХ
составляет 10 Д_н, а для вертикальных трубопроводов 20 Д_н
(где Д_н — наружный диаметр трубы);

— при
установке креплений на фасонных деталях необходимо предусматривать расстояние
для компенсации температурных удлинений;

Если
нельзя установить крепления из фасонной части, соседние детали закрепляют
хомутами на расстояниях, обеспечивающих компенсацию удлинения фасонной части.

2.40.
Расстановка креплений при замене отдельных труб производится следующим образом:

— при
замене участка трубы с креплением на два патрубка меньшей длины следует
закреплять каждый из них;

— ри
замене участка трубы без крепления на два патрубка следует закрепить только
один из них;

— при
использовании ремонтных двухраструбных муфт их необходимо закрепить;

—
участки труб, расположенные над вставками с компенсационными раструбами, должны
быть закреплены.

2.41.
Крепления не устанавливаются на приборных патрубках, используемых при
присоединении к сети унитазов и трапов, и на отводных трубах от пластмассовых
бутылочных сифонов.

2.42.
Санитарные приборы, приемники хозяйственных сточных вод, водосточные воронки и
переходные металлические элементы необходимо прочно и жестко крепить к
строительным конструкциям.

2.43.
Металлические фасонные части, находящиеся на трубопроводе, должны иметь
самостоятельное крепление, предотвращающее передачу веса на трубопровод.

2.44.
Крепления трубопроводов должны иметь антикоррозионное покрытие.

2.45.
При проектировании систем канализации из ПВХ труб в зданиях общественного
назначения с отведением химических стоков (больницы и др.) необходимо проверять
химическую стойкость труб из ПВХ к соответствующим веществам (Справочник
проектировщика/под редакцией А.Н. Шестопала и В.С. Ромейко. — М.: Стройиздат,
1985).

3. ТРУБОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1.
Изготовление узлов и деталей для канализационных и водосточных трубопроводов из
ПВХ осуществляемся в ПО «Моссантехпром».

3.2.
Размеры выпускаемых труб и патрубков приведены в ТУ 6-19-307-66 ( п.2.2).

3.3. В условиях трубозаготовительного производства могут
выполняться следующие операции:

—
отрезка;

—
торцовка;

—
снятие фаски;

—
формование раструбов (гладких и с желобками);

—
отбортовка концов патрубков;

—
нанесение меток;

—
сборка и испытание укрупненных узлов.

3.4. Сборка
узлов канализационных заготовок в условиях трубозаготовительного предприятия
производится с использованием раструбных соединений под резиновые
уплотнительные кольца.

Перед
началом сборки раструбных соединений следует очистить поверхности деталей и смазать
гладкие концы соединяемых патрубков или фасонных частей глицерином или жидким
мылом.

3.5.
Метки на трубах и патрубках следует наносить масляной краской, грифелями и т.п.
Фасонные части должны иметь метки, выполненные в процессе изготовления деталей.

Примечание. Если в процессе производства на фасонных частях метка не
сделана, допускается ее нанесение краской, грифелем и т.п.

3.6.
При невозможности получения из НПО «Пластик» труб и патрубков
требуемых длин допускается изготавливать их на заготовительном предприятии из
труб и патрубков без раструбов.

3.7.
Для выполнения указанных в п. 3.3
работ следует использовать станки и устройства, разработанные НИИМосстроем
совместно с СКБМосстрой и ПО «Моссантехпром».

3.8.
Перерезка труб и патрубков из ПВХ производится на отрезном станке с дисковой
пилой (рис. 21).

Рис. 21.
Станок для отрезки труб из ПВХ диаметром 50, 90, 110 мм:

1 — дисковая
пила; 2 — кронштейн; 3 — электродвигатель; 4 — балансирующее устройство; 5 —
станина; 6 — зажимы; 7 — ПВХ труба

Техническая
характеристика

Диаметр
отрезаемых труб, мм                                                                   50,90,110

Производительность,
шт/ч                                                                          200

Диаметр
пилы, мм                                                                                       430

Частота
вращения пилы, оборот/мин.                                                       712

Габариты,
мм:

длина
корпуса                                                                                       900

длина
корпуса с направляющими                                                       10000

ширина                                                                                                   1100

высота                                                                                                    1560

Масса
станка, кг                                                                                          540

Масса
станка с направляющими, кг                                                          600

В
конструкции станка предусмотрено использование дисковой пилы для перерезки
патрубков при больших скоростях. При этом не надо поворачивать трубу под пилой.
Станок снабжен специальными зажимами для труб и направляющими, которые
монтируются на стойках с откидными болтами. Труба, которую надо разрезать,
укладывается на направляющие, проталкивается до упора и зажимается при помощи
пневмозажимов. Дисковая пила опускается, перерезая трубу. Затем при помощи
рукоятки крана управления пила возвращается в исходное положение, труба
освобождается от зажимов и снимается.

3.9.
Станок, приведенный на рис. 22, предусматривает
совмещение двух операций — отрезку труб из ПВХ и снятие фасок на концах. Это
позволяет снизить трудоемкость процесса.

Техническая
характеристика

Диаметр
обрабатываемых труб, мм                                                           50,
90, 110

Частота
вращения резца, оборот/мин                                                        203

Электродвигатель:

тип                                                                                                          4А80В8У3

частота
вращения, оборот/мин                                                            700

мощность,
кВт                                                                                       0,55

напряжение,
В                                                                                       380

Габариты,
мм:

длина                                                                                                      7140

ширина                                                                                                   535

высота                                                                                                    1270

Масса,
кг                                                                                                       156

Режущим
инструментом является фасонный резец, узел крепления которого находится в защитном
кожухе. Работа станка осуществляется по следующей технологической схеме: труба,
помещенная на специальных ложементах, надвигается на обойму до ограничителя,
фиксирующего необходимую длину отрезки. Затем труба при помощи цангового
устройства зажимается в обойме. При включении электропривода начинается
вращение обоймы с закрепленным в ней резцом. Рукояткой толкателя приводится в
движение каретка, подводя обойму с резцом к трубе, и производятся одновременно
две операции: перерезка и снятие фаски. Для обработки патрубков диаметром 50 и
90 мм в обойме устанавливаются сменные вкладыши.

3.10.
В условиях заготовительного производства допускается производить формование
гладких раструбов и раструбов диаметром 50, 90 и 110 мм под резиновое
уплотнительное кольцо .

Рис. 22. Станок для резки и снятия фасок на концах
патрубков из ПВХ диаметром 50, 90, 110 мм:

1 — обойма; 2 — рукоятка; 3 — стопор; 4 — резец; 5 — каретка; 6 —
толкатель

Рис. 23. Станок для формования раструбов с желобками на
патрубках из ПНХ:

1 — блок
подготовки воздуха; 2 — кожух; 3 — пневмоцилиндр формования; 4 — механизм
формования; 8 — корпус

3.11.
Перед формованием раструбов концы патрубков должны быть разогреты в ванне с
глицерином или в специальном нагревательном устройстве, предусматривающем
контактный способ нагрева до температуры формования 120-130°С.

3.12.
Работы по формованию раструбов на трубах в условиях заготовительного
производства не носят массового характера. Для формования раструбов с желобами
следует использовать станки ( рис. 23) с
формующими оправками ( рис. 24).

Основным
узлом оправок для формования является подвижный конус, в пазах которого
находятся специальные клинья с выступами для формования желобка.

3.13.
Для формования гладкого раструба на патрубке, входящем в узел соединения
унитаза со стояком из ПНХ ( см. рис. 5б),
можно использовать станок, представленный на рис.
25 или трехпозиционную установку конструкции филиала № 1 ПО
«Моссантехпром» ( рис. 26).

Станки
для формования гладких раструбов снабжены дорнами, которые вдвигаются в
нагретые размягченные концы патрубков, и устройствами для снятия охлажденных
патрубков с дорнов.

3.14.
Торцовка концов патрубков производится на станке с резцовыми головками для
обработки труб и патрубков из ПВХ диаметром 50, 90 и 110 мм.

3.15.
Отбортовку патрубков ( рис. 27) необходимо
формовать вдвигаемым внутрь разогретого патрубка пуансоном и прижимным фланцем,
оформляющим наружную поверхность отбортовки ( рис.
28).

3.16.
Размеры всех формующих инструментов следует назначать с учетом усадки
отформированного изделия после охлаждения.

Рис. 24. Оправка для формования раструбов с желобками на
патрубках из ПВХ

Рис.25. Станок для формования гладких раструбов на
патрубках из ПВХ:

1 — пневмоцилиндр; 2 — направляющая; 3 — дорн; 4 — камера
охлаждения; 5 — зажимное устройство

Рис.26. Станок для формования гладких раструбов на
патрубках из ПВХ (конструкция ПО «Моссантехпром»):

1 — отформованный раструб; 2 — трубопровод подачи воды для
охлаждения; 3 — установочная плита; 4 — дорн, 5 — основание; 6 — шланг; 7 —
трехходовой кран; 6 — пневмоцилиндр; 9 — запорный вентиль; 10 — ванна для
охлаждения готовых изделий

Размеры отбортованных патрубков

Дн	Дф	R	Минимальная длина	Масса в кг
Патрубка L	заготовки
90	130	11	170	190	0,223
10	150	13	170	190	0,669

Рис.27. Отбортованный патрубок из
ПВХ

Рис.28. Станок для отбортовки патрубков из ПВХ:

1 — зажим; 2 — механизм
отбортовки; 3 — основание; 4 — пневмоцилиндр

3.17.
Рабочие поверхности всех формовочных инструментов должны быть отполированы.

3.18.
Поверхность готового изделия должна быть ровной и гладкой. Допускаются
незначительные следы от формующего инструмента. На поверхности и по торцу
трещины и раковины не допускаются. Диаметр и толщина стенок отформованных
изделий должны соответствовать требованиям ТУ 6-19-307-86 и ТУ 6-19-308-86.

3.19.
Механизированная сборка узла для присоединения унитаза (формованный патрубок с
гладким раструбом, отвод 30 °
— 110 мм и раструбный отрезок трубы) производится на специальном монтажном
стенде ( рис. 29) конструкции ПО
«Моссантехпром».

3.20. Сборка
укрупненных узлов должна производиться в последовательности, указанной в п. 4.5.

3.21.
Отклонения габаритов собранных узлов трубопроводов от заданных не должны
превышать ± 5 мм.

3.22.
Собранные на заготовительном предприятии узлы и заготовки должны быть
герметичны при испытании гидравлическим давлением 100 кПа (1 кгс/см²)
при температуре 20 ± 2 ° С в течение 15 минут.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ В
СИСТЕМАХ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ И ВОДОСТОКОВ

4.1.
Монтаж канализационных и водосточных трубопроводов из ПВХ может осуществляться
как из готовых узлов, собранных и испытанных в ПО «Моссантехпром»,
так и из отдельных труб, патрубков и фасонных деталей — «россыпью».

4.2.
При выполнении монтажных работ подлежат выбраковке:

а) все
детали из поливинилхлорида, имеющие трещины или сколы;

б)
резиновые кольца, имеющие разрывы, неудаленную выпрессовку, а также не входящие
при легком нажатии в желобок раструба.

Рис. 29. Установка для сборки узлов, используемых для
присоединения унитазов к канализационным стоякам из ПВХ (конструкция ПО
«Моссантехпром»):

1 —
пневмоцилиндр; 2 — толкатель; 3 — опора; 4 — зажим; 5 — шланг; 6 — трехходовой
кран; 7 — направляющая.

4.3.
Монтажные схемы канализационных и водосточных стояков представлены на рис. 30 и 31. На рис. 30
показаны варианты канализационных этажестояков с подсоединенными к ним кухонными
мойками (а и б) и без моек (в и г). В том и в другом случае этажестояки могут
выполняться с ревизиями (а, в) и без ревизий (б, г). На рис. 31 показаны варианты водосточных стояков с
трубопроводом от нескольких водосточных воронок (а) и с непосредственным
соединением стояка с воронкой (б). На всех схемах указаны места установки
креплений.

4.4.
Сборка соединений с резиновыми кольцами труб и фасонных частей из ПВХ диаметром
50 и 110 мм должна производиться введением гладкого конца трубы в раструб до
метки на длину соответственно 36 и 47 мм. Введение гладкого конца детали до
метки обеспечивает в раструбе зазор между торцом детали и упорной поверхностью
раструба, используемый для компенсации температурных удлинений трубопровода.

4.5. При соединение раструба с резиновым уплотнительным
кольцом необходимо выполнить следующие операции:

а)
очистить от загрязнений наружную поверхность детали и внутреннюю поверхность
раструба, особенно желобок;

б)
очистить резиновое уплотнительное кольцо, в случае необходимости снять
выпрессовку (избыточное количество резины, не удаленной с колец после
вулканизации);

в)
вложить резиновое кольцо в желобок раструба;

г)
смазать гладкий конец патрубка с фаской глицерином (вместо глицерина может быть
использован мыльный раствор);

д)
вручную произвести сборку узлов, при этом легким вращением гладкий конец
патрубка ввести в раструб до метки либо раструб надвинуть на конец патрубка.

Примечание. Смазка концов деталей маслами, солидолом или другими
аналогичными смазочными материалами запрещается;

е)
проверить качество сборки, поворачивая одну из соединяемых деталей вокруг
другой. Если кольцо не выдавлено, деталь легко проворачивается.

Рис. 30. Монтажные схемы (а, б, в, г) канализационных
стояков:

1 — соединение со стояком вышестоящей кабины; 2, 3, 5 — соединение
до метки; 4 — неподвижное крепление

Рис. 31. Монтажные схемы водосточного стояка с трубами из
ПВХ:

а — здание с чердаком; б — бесчердачная кровля;

1 — водосточная воронка; 2 — сборный трубопровод; 3 — узел
соединения стального переходного патрубка с трубой из ПВХ; 4 — крепление; 5 —
узел соединения стояка из ПВХ со стальным трубопроводом выпуска; 6 — выпуск; 7
— прочистка; 8 — проход трубы через междуэтажное перекрытия; 9 — стальной
переходной патрубок

4.6.
Соединения с резиновыми кольцами в системе канализации, в которых не
предусмотрена компенсация температурных удлинений, могут выполняться путем
сдвигания гладкого конца патрубка в раструб до упора.

4.7.
Санитарно-технические кабины с трубами из ПВХ должны устанавливаться на
междуэтажные перекрытия, а канализационные стояки соединяться между собой со
строгим соблюдением соосности. Несоосное соединение стояков не обеспечивает
условий для температурных удлинений смонтированных трубопроводов ( рис. 32).

4.8.
Канализационные стояки, смонтированные в санитарно-технических кабинах, следует
соединять при помощи междуэтажной вставки, вводимой в раструб компенсационного
патрубка на длину не менее 47 мм.

Соединять
междуэтажные вставки с вышерасположенными деталями следует с помощью резиновых
колец.

4.9.
Монтаж канализационных стояков в санитарно-технических кабинах в построечных
условиях заключается в следующем ( рис. 33):
междуэтажную вставку, состоящую из патрубков 2 и 4, выдвигают из
компенсационного патрубка 5 и соединяют с двухплоскостной крестовиной 1
вышележащей кабины. При этом необходимо выполнить следующие операции:

— проверить
наличие резинового уплотнительного кольца в желобке раструба патрубка 2;

—
нанести на гладкий конец двухплоскостной крестовины вышележащей кабины смазку
(глицерин, мыльный раствор и т.п.);

—
ослабить крепления 6 и 7;

—
установить монтажное приспособление ( рис. 34)
для труб диаметром 110 мм на патрубке 4; с небольшим вращением надвинуть
междуэтажную вставку 3 на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1;

—
затянуть крепление 7 и с помощью монтажного приспособления опустить патрубок 4
в компенсационный раструб 5 таким образом, чтобы монтажная мотка, имеющаяся на
гладком конце патрубка 2, совпала с торцом раструба патрубка 4;

— затянуть крепление 6, а
крепление 7 ослабить.

Примечание. Поэтажная сборка канализационных стояков с ревизиями
производится аналогичным образом.

Рис.32. Соединение канализационных деталей или водосточных
стояков:

а — правильное; б — неправильное;

1 — гладкий конец
детали; 2 — раструб; 3 — резиновое уплотнительное кольцо

Рис. 33. Схема поэтажной сборки канализационного стояка из
труб ПВХ:

1 —
двухплоскостная крестовина; 2, 4 — патрубки; 3 — междуэтажная вставка; 5 —
компенсационный патрубок; 6, 7 — кропления (два полухомута, скрепленные
болтами)

4.10. Монтаж
водосточных стояков из ПВХ следует производить по схеме «снизу
вверх».

4.11.
При монтаже водосточных стояков все соединения труб на резиновых кольцах должны
обеспечивать компенсацию температурных удлинений.

4.12.
Соединение переходных деталей с чугунным сливным патрубком водосточной воронки
в чердачных помещениях или на верхних этажах и стальным отводным трубопроводом
в техподполье производится путем законопачивания белым и смоляным канатами и
зачеканки расширяющимся цементом.

Рис. 34. Приспособление для монтажа труб из ПВХ:

1 — ушко; 2 —
рукоятка; 3 — прокладка; 4 — бобышка; 5 — вилка; 6 — болт; 7 — сегмент

4.13.
Конопатки и чеканки при выполнении узлов соединения металлических труб с
пластмассовыми должны иметь гладкую поверхность и округленные кромки. В
процессе работы не должны наноситься удары по пластмассовым деталям.

4.14.
На строительной площадке в необходимых случаях допускается механическая
обработка труб и патрубков (резка и снятие фаски). Резка и укорачивание
фасонных частей запрещается.

4.15.
Для резки труб и патрубков в условиях монтажа применяют ручные ножовки для
металла с обычными полотнами, столярные ножовки, а также мелкозубые плотницкие
пилы. Предпочтительнее использовать ручные плиты со следующими
характеристиками: высота зубьев — 2,5 ¸ 3,0 мм, шаг зубьев — -2 ¸ 3 мм, развод зубьев 0,5 ¸ 0,7 мм, толщина полотна -0,8 ¸ 1,0 мм.

4.16.
Разрезать трубы и патрубки необходимо строго перпендикулярно их оси. При резке
вручную рекомендуется применять шаблон, изготовленный из сухих досок или
многослойной фанеры. Образующиеся при резке заусенцы и стружка снимаются
шабером.

4.17.
С наружной стороны трубы для соединения с резиновыми кольцами напильниками с
крупными насечками снимается фаска под углом 15°. Предпочтительнее использовать
плоские и плоские остроносые напильники с длиной рабочей части 250-315мм,
максимальной толщиной 7-8 мм, с номерами насечек 1 и 2.

4.18.
Для монтажа трубопроводов из ПВХ можно использовать приспособления, входящие в
комплект инструментов ( рис. 35).разработанный
НИИМосстроем и СКБ Мосстрой.

4.19.
Установка заглушек в технических подпольях требует дополнительного закрепления
их на раструбах фасонных деталей или патрубков специальными фиксаторами ( рис. 36).

Рис.35. Комплект монтажных инструментов:

1, 2, 3, 4 —
инструменты для сборки раструбных соединений с резиновыми уплотнительными
кольцами; 5 — торцевой ключ для монтажа выпусков санитарных приборов; 6, 7, 8 —
ключи для монтажа полиэтиленовых сифонов

4.20.
Для монтажа и демонтажа крышек ревизий рекомендуется использовать
приспособление, показанное на рис.37.

4.21.
Подъем контейнеров (пакетов, пачек) с трубозаготовками на крышу или перекрытие
верхнего этажа производится башенным краном. Трубозаготовки хранятся
упакованными вплоть до начала монтажа.

4.22.
При монтаже групповых умывальников, моек, писсуаров и других санитарных
приборов объединенные отводные трубопроводы необходимо закрывать съемными
коробами или замоноличивать после проведения гидравлических испытаний систем.

4.23.
Прямые и косые крестовины, с помощью которых происходит присоединение
санитарных приборов или отводных трубопроводов, должны иметь самостоятельные
крепления к строительным конструкциям.

4.24.
В техподпольях в местах пересечения напольных трубопроводов из ПВХ и коридоров
следует устанавливать деревянные переходные мостики ( рис. 38).

При пересечении
трубопроводов из ПВХ с неизолированными трубами отопления или горячего
водоснабжения расстояние в свету между ними должно быть не менее 80 мм. При
пересечении трубопроводов из ПВХ с изолированными трубопроводами прокладку
можно осуществлять без зазора ( рис. 39).

4.25.
При обнаружении дефектного участка трубы ремонт производится с использованием
специальной вставки с обычным раструбом под резиновое кольцо на одном конце и
удлиненным (компенсационным) раструбом под кольцо — на другом. Ремонтные
вставки различной длины по заявкам организаций может изготовить ПО
«Моссантехпром».

Рис. 36. Фиксатор для крепления заглушек в раструбах
патрубков или фасонных частей из ПВХ

1. Сварка электродуговая, ручная. Катет 3 мм. Сварные швы
зачистить.

2.Острые кромки притупить.

Рис. 37. Приспособление для снятия крышек ревизий:

1 — крепежная планка; 2 — упор; 3 — упорная рукоятка

Рис. 38. Узел пересечения трассы из ПВХ с переходным мостиком:

1 — переходной мостик; 2 — труба из ПВХ

Рис. 39. Узлы пересечения канализационного трубопровода из
ПВХ с трубами отопления и водоснабжения:

а — без изоляции;
б — в изоляции; в — параллельное пересечение

Монтаж
ремонтных вставок осуществляется в следующем порядке. Участок пластмассового
трубопровода с дефектом вырезают с помощью ручной пилы. Линия реза должна быть
перпендикулярна оси трубы. Для вырезания рекомендуется использовать деревянный
шаблон. После вырезки дефектного участка подбирается по размеру одна из заранее
подготовленных вставок.

На
концах трубопровода с помощью рашпиля снимают фаски под углом 15° на половину
толщины стенки трубы. Сначала вставку длинным раструбом одевают на один конец
трубопровода, а затем сдвигают в обратном направлении на другой конец, сочленяя
таким образом концы трубопровода.

Подготовка
концов труб и соединений на резиновых кольцах осуществляется в соответствии с п. 4.5. При выполнении работ
рекомендуется использовать монтажные приспособления, показанные на рис. 35.

При
обнаружении небольших трещин на гладких участках труб допускается устранение
дефекта путем наклейки сегмента, вырезанного из трубы соответствующего
диаметра. Склеиваемые участки очищаются от грязи и обезжириваются, покрываются
клеем ГИПК-127, затем сегмент прижимается к трубе и закрепляется на ней с
помощью проволочных или иных хомутов.

В
экстренных случаях допускается накладка на поврежденный участок трубопровода
манжеты в виде резиновой ленты с последующей установкой бандажа, затягиваемого
болтами, проволокой или хомутом.

4.26.
Гидравлические испытания систем канализации из ПВХ труб выполняются в
соответствии со СНиП 2.04.03-87 «Санитарно-технические работы».

4.27.
Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем
заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытания проводят после наружного
осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Система водостоков
считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 минут после ее наполнения
при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов, а
уровень воды не понизился.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1.
Настоящая инструкция содержит необходимые мероприятия по технике безопасности.

5.2.
Трубы, патрубки и фасонные части из ПВХ в процессе монтажа и эксплуатации не
выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного влияния
на организм человека при непосредственном контакте. Работа с ними не требует
особых мер предосторожности. Класс опасности — 4 по ГОСТ 12.1.007-86.

5.3.
При выполнении работ по механической обработке труб из ПВХ и их формованию в
помещениях должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция, а рабочие
места необходимо оборудовать местными отсосами.

5.4. В
условиях заготовительного производства и монтажа запрещается производить
электросварочные работы вблизи трубопроводов из ПВХ. При воздействии огня трубы
и патрубки загораются без взрыва, вне пламени затухают. Трубы, патрубки и фасонные
части относятся к группе трудновоспламеняющихся, трудносгораемых. Средства
пожаротушения — распыленная вода, пена, песок, кошма и т.д.

Приложение 1

Номенклатура
и основные размеры фасонных частей из ПВХ для канализационных труб согласно ТУ
6-19-308-66 (размеры фасонных частей даны в мм)

мм

d	L 1	L2	l min
50	76	82	37
110	118	124	51

Рис . 40. Отвод 87°30 ’

Рис.
41. Отвод 45°

мм

d	L 1	L2	l min
50	53,5	59,5	37
110	75	81	51

Рис . 42. Отвод 30°

d	d 1	L	L1	L2	l min	l 1 min
50	50	152	76,5	76,5	37	37
110	50	182	91	106,5	51	37
110	110	239	121	121	51	51

Рис. 43. Тройник
87°30                                                                      Рис.
44. Тройник 45 °

Рис.45. Патрубок компенсационный

Рис. 46. Переход 110 ´ 50

Рис. 47. Крестовина двухплоскостная правая

Рис. 48. Крестовина двухплоскостная левая

Рис. 49. Ревизия

Рис. 50. Крышка ревизии

Приложение 2

Дополнительная
номенклатура фасонных частей для канализационных труб (размеры фасонных частей
даны в мм)

Рис. 5 2 . Отвод приборный

Рис.
53. Тройник 45°

Рис.
54. Крестовина 45°

Рис.
55. Крестовина 87°30 ’

Рис. 56. Патрубок компенсационный

Рис.
57. Ревизия

Рис. 56. Крышка ревизии

Рис. 59. Муфта надвижная

мм

d	L	l
50	51,5	44,5
110	64,5	57,5

Рис. 60. Заглушка

СОДЕРЖАНИЕ