Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната borrex

Где используется

Из-за своей формы, профилированный поликарбонат Борекс — не такой универсальный материал, как ровный монолитный лист. В основном его используют для перекрытия кровли:

• навесов, веранд, террас, беседок;
• бытовых и промышленных теплиц, которые не используются зимой;
• оранжерей и зимних садов;
• коммерческих и промышленных зданий в качестве светопроницаемых вставок-окон.

Пляжная беседка со стенами из прозрачного и полупрозрачного профилированного поликарбоната Борекс

Намного реже из него делают фасады, строят заборы и защитные ограждения. Иногда профилированный поликарбонат цветной Borrex можно встретить в качестве прозрачных вставок в крыше вместо стандартных мансардных окон или стильного элемента внутренней отделки: подвесного потолка, декора стен

Преимущества и недостатки в сравнении с монолитным поликарбонатом

По сути, профиль Borrex — это все тот же монолитный поликарбонат, но с гофрами. Поэтому по свойствам самого вещества — прозрачности, сопротивлению теплопередаче, плотности, склонности к электризации — профилированный лист ничем от ровного не отличается. А вот как у материала отличия есть. И весьма существенные:

• Большая жесткость. Если размеры профилированного поликарбоната Borrex и ровного листа одинаковы, первый выдержит намного большую нагрузку.
• Совместимость с профилированными материалами. Волнообразный профиль без зазоров укладывается вместе с еврошифером подходящих размеров, а ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13 хорошо подходит по форме к профнастилу С20 и МП20.
• Лучше вентиляция. Вдоль волн профиля легко перемещается воздух, поэтому он не застаивается в подкровельном пространстве.
• Легкость. Меньшая толщина кровельного материала при той же несущей способности существенно облегчает всю конструкцию.
• Простота монтажа. Гофрированный поликарбонат Borrex укладывается практически так же, как и обычный профнастил — с нахлестом и креплением саморезами. Не нужна никакая сварка или специальные профильные направляющие для компенсации теплового расширения.

Теперь о недостатках.

В первую очередь, максимальная толщина у пластикового профнастила Борекс — 1,4 мм, а у монолитного поликарбоната той же марки — 12 мм. Даже с учетом большей несущей способности при равной толщине, поликарбонатый профлист Борекс и близко не выдержит ту же нагрузку, что сплошной ровной лист максимальной толщины.

Сравнение толщины монолитного и профилированного поликарбоната

Кроме того, профилированный поликарбонат прозрачный Borrex смотрится хуже, чем ровный гладкий лист. Особенно в случаях, когда важно создать эффект помещения под открытым небом — на гофрах свет преломляется со всеми вытекающими последствиями.

Звукоизоляция, термоизоляция и другие характеристики поликарбоната Borrex, которые улучшаются с увеличением толщины материала, у поликарбонатного профнастила также хуже. И при этом стоит он, пусть и ненамного — на 5–10%, но дороже.

Недостатки материала:

• меньше максимальная толщина,
• хуже звукоизоляция и термоизоляция,
• меньшая декоративность.

Преимущества и недостатки в сравнении с ПВХ профилем

Прозрачный пластиковый ПВХ профнастил — прямой конкурент профилированного поликарбоната. Особенно после появления на рынке структурированного по двум осям французского профлиста Ondex. Именно с ним и сравним свойства поликарбонатного профиля Borrex. Начнем с преимуществ.

Профилированный Борекс — более ударопрочный материал. Град, даже крупный, падение небольших веток во время ураганного ветра, удар теннисного или футбольного мяча — все это не повредит кровле из поликарбонатного профиля. Впрочем, разница не очень велика — даже бюджетная серия Ondex Ecolux тестируется на прочность «градом» из сотни деревянных шариков диаметром 20 мм, которые в момент удара достигают скорости 80 км/ч.

Испытание монолитного поликарбоната на прочность с помощью стальной гири

Более важное преимущество Борекс — в температурной устойчивости. Его диапазон эксплуатационных температур — от −50 °С до +75 °С с возможностью длительного нагрева до +100 °С и кратковременного нагрева до +135 °С. ПВХ профлист Ondex можно использовать при температурах от −20 °С до +60 °С, при этом в зоне отрицательных температур очень резко снижается ударопрочность материала, и чем ниже температура, тем все более хрупким становится ПВХ лист.

Наконец, главный плюс поликарбонатного профнастила Borrex — это его цена. Он стоит как минимум на 75% дешевле, чем листы Ondex при такой же толщине.

МП-20 (У) – ударопрочный профилированный поликарбонат для крыши

Категория:  construction polycarbonate roofing sheets

Ценовой сегмент:  middle, high, luxury

Начало серийного производства:  2017 год

Форма листа:  монолитная трапеция 37*69*18; 69*101*18 мм

Толщина листа:  0,6; 0,8; 0,9; 1,0-2,0 мм

Ширина листа:  1150 мм

Длина листа:  2000 мм (до 13000 мм «под заказ»)

Гарантия:  20-30 лет (в зависимости от бренда)

Профилированный (гофрированный) поликарбонат МП-20 (У) – ударопрочный прозрачный шифер производства белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, предназначенный для строительства светопропускающей кровли из поликарбоната. Поликарбонатный профнастил для крыши представляет собой высокопрочный профилированный монолитный лист 1150*2000 мм, устойчивый к граду и ультрафиолету. Пластиковый профнастил МП-20 (У) имеет форму монолитной равнобедренной трапеции, которая полностью совместима с наиболее востребованными типами металлического профлиста. Благодаря адаптируемой гибкой кромке, белгородский профилированный поликарбонат МП 20 (У) может стыковаться с самыми популярными видами металлопрофиля и использоваться как универсальная светопрозрачная вставка в кровлю из профлиста.

Монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (У) с защитой от ультрафиолета является высокоэффективным светопропускающим покрытием (светопроницаемость до 90%), используемым при устройстве прозрачной кровли на промышленных, гражданских, животноводческих и сельскохозяйственных объектах строительства.

Промышленная сфера применения монолитного поликарбоната трапеция МП-20 (У) – это ленточные зенитные фонари (световые ленточные конструкции, встраиваемые в металлическую профилированную кровлю быстромонтируемых складов из профлиста); скатная прозрачная крыша промышленных зданий 1-3 категории сложности; различные световые окна в крышах помещений для технического обслуживания и ремонта автомобилей: ПТО, АТП, СТО, автомастерские, гаражи, автомойки; кровельные световые фонари или же светопрозрачные вставки в крыше из профнастила в быстровозводимых металлических ангарах; стеновое ленточное остекление производственных цехов и логистических комплексов; заполнение проёмов шедовых фонарей (кровельные М-образные светопропускающие конструкции с вертикальным или наклонным остеклением).

Прозрачная крыша из монолитного поликарбоната толщиной всего 2 мм увеличивает естественную освещённость промышленных помещений на 50-60%, сокращает затраты на электроэнергию и отопление зданий до 30%. Приобретение профилированного поликарбоната МП-20 (У) для крыши зданий – выгодная производственная инвестиция, окупаемая в течение двух-трёх лет.

Ленточные зенитные фонари из профилированного поликарбонатаЛенточные зенитные фонари из профилированного поликарбоната
Скатная прозрачная крыша промышленного здания из профилированного поликарбонатаСкатная прозрачная крыша промышленного здания из профилированного поликарбоната
Световое окно из профилированного поликарбоната в крыше промышленного помещенияСветовое окно из профилированного поликарбоната в крыше промышленного помещения

В частном домостроении монолитный гофрированный поликарбонат МП-20 (У) – это отличный защитный навес от града для машины, безопасная прозрачная крыша для террасы, надёжная стена для беседки, градоустойчивый козырёк над крыльцом, а также хорошее накрытие для балкона. Благодаря трапециевидной форме поликарбоната, устойчивой к граду, гофрированные пластиковые листы МП-20 (У) толщиной 1 мм могут использоваться во дворе частного дома для создания светопрозрачной кровли над вольером для собаки или любых домашних животных. Также профилированный монолитный поликарбонат хорошо зарекомендовал себя в качестве шумозащитного забора на даче или светопропускающего ограждения между участками, соответствующего требованиям СНиП 30-02-97.

Защитный навес от града для машины из гофрированного поликарбоната МП-20 (У)Защитный навес от града для машины из гофрированного поликарбоната МП-20 (У)
Безопасная прозрачная крыша для террасы из профилированного поликарбоната МП-20 (У)Безопасная прозрачная крыша для террасы из профилированного поликарбоната МП-20 (У)
Навес для машины из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)Навес для машины из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)
Окно из прозрачного профлистаОкно из прозрачного профлиста
Веранда из профилированного монолитного поликарбонатаВеранда из профилированного монолитного поликарбоната
Навес возле дома из пластикового профнастилаНавес возле дома из пластикового профнастила

В животноводстве поликарбонатный профнастил МП-20 (У) широко применяется для строительства прочной светопропускающей кровли на птицефабриках и мини птицефермах, а также в качестве зенитных световых фонарей для коровников, курятников, свинокомплексов. Светопрозрачные вставки в крыше повышают внутреннюю освещённость и инсоляцию животноводческих помещений в полтора раза, помогая хозяйствам достичь более высокого уровня рентабельности – до 35%. Специалисты по животноводству знают, что главное условие большой яйценоскости кур – это поддержание светового дня на уровне не менее 14 часов. Полуторамиллиметровая прозрачная кровля из монолитного поликарбоната МП-20 (У) в полной мере решает эту задачу. Достаточное количество света способствует быстрому набору массы свиней до 200-250 кг, повышает надои молока у коров до 35-40 литров в день, стимулирует несучесть кур до 300-350 яиц в год.

В сельском хозяйстве трапециевидный монолитный поликарбонат МП-20 (У) используется для строительства зимних теплиц, а также – для прозрачной крыши ангаров и сельскохозяйственных зданий из профнастила. Поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) надёжно защищает урожай от града, выполняя роль градоустойчивой скатной кровли, и является самым градоустойчивым светопрозрачным покрытием кровли для зимних теплиц.

С целью получения лучшего урожая, применяется поликарбонат розового цвета — профлист МП-20 (У) с содержанием специальных наноструктурных компонентов. Исследованиями доказано, что специальный розовый поликарбонат для теплиц GREENHOUSE-nano производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП способствует лучшему росту и повышению урожайности овощей до 48%. Прозрачный ударостойкий шифер (прозрачный профнастил) незаменим при возведении сельскохозяйственных зданий промышленного назначения: ферм, ангаров, зернохранилищ, овощехранилищ, складов и мастерских, гаражей для сельхозтехники.

Монолитный профилированный поликарбонат МП-20 (У) – разновидности

Ударопрочный профилированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) производится на белгородском заводе ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП с 2017 года. Данная модель прозрачного поликарбонатного шифера имеет несколько модификаций. Главная разница между ними – в толщине пластикового профлиста и гарантийных сроках эксплуатации. Чем больше толщина листа, величина защитного УФ-слоя, и концентрация поверхностной УФ-защиты, тем дольше срок службы прозрачной крыши. Эти параметры являются основными техническими характеристиками профилированного поликарбоната, определяющими его долговечность и сферу применения.

Производство монолитного профилированного поликарбоната МП-20 (У) на белгородском заводе ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПППроизводство монолитного профилированного поликарбоната МП-20 (У) на белгородском заводе ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП
Ударопрочный профилированный поликарбонат для крышиУдаропрочный профилированный поликарбонат для крыши
Маркировка прозрачного поликарбонатного профнастилаМаркировка прозрачного поликарбонатного профнастила

Каждая модификация пластикового профнастила для крыши МП-20 (У) выпускается заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП под своим брендом, соответствующим определённой категории продукции: ROYALPLAST МП-20 (У) – premium, POLYNEX МП-20 (У) – industrial, SUNNEX МП-20 (У) – standard, GREENHOUSE-nano МП-20 (У) – agro. За счёт высокой ударной прочности и устойчивости к граду, все категории светопрозрачных профилированных листов ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП получили общее название, отражающее наиболее важные потребительские свойства материала – «монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (Ударопрочный)».

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) – технические характеристики

Основные параметрыМонолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (ударопрочный)

Марка профилированного поликарбоната	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У)	ПОЛИНЕКС МП-20 (У)	САНЕКС МП-20 (У)	ГРИНХАУС-НАНО МП-20 (У)
Категория	premium	industrial	standard	agro
Срок службы, лет	30	25	20	15
Толщина листа, мм	1,0 — 2,0	0,9	0,8	0,6
Форма монолитной трапеции
Габаритные размеры листа, мм	1150 х 2000
Полезная ширина листа, мм	1115
Боковой нахлёст, %	3,04
Размеры профиля, мм	37 х 69 х 18
Высота профиля, мм	18
Длина волны, мм	137,5
Способ нанесения УФ-защиты	Соэкструзия с верхней стороны листа
Толщина защитного слоя, мкм	50	40	30	30
Концентрация УФ-защиты, %	50	30	5	5
Ударная прочность, кДж/м²	60
Твёрдость по Роквелу, HR (M)	75
Температура эксплуатации, ºC	от -50 до +120
Температура деформации, ºC	130
Тепловое расширение, мм/м	≤ 4,0
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,21
Минимальный радиус изгиба, мм	≥ 4000
Водопоглощение, %	0,4

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Преимущества профилированного поликарбоната МП-20 (У)

• Современный. Великолепное сочетание инновационных технологий и привычных форм;
• Ударопрочный. Повышенная ударостойкость и устойчивость к граду;
• Светопропускающий. Самый высокий коэффициент пропускания света – до 90%;
• Многоцветный. Яркие и насыщенные цвета – более 12 серийно производимых оригинальных расцветок;
• Практичный. Простота монтажа листов внахлёст, отсутствие большого количества дорогостоящих комплектующих;
• Гибкий. Легкость транспортировки – допустимо перевозить листы в легковом автомобиле и общественном транспорте свернутыми в рулон диаметром 15 см;
• Надежный. Высокая долговечность – сохранение эксплуатационных качеств более 20 лет.

Высокие градоустойчивые свойства белгородского прозрачного профнастила МП-20 (У) обусловлены особой формой монолитной трапеции поликарбоната. Размер верхнего профиля (гофры) 37*69*18 рассчитан инженерами завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП по формулам рационального бронирования и Якоба де Марра, используемым для получения эффективной защиты боевых машин. Боковые стороны монолитной трапеции в поликарбонатном профлисте МП-20 (У) располагаются под наклоном 47 градусов к основанию, что делает угол встречи с градом равным 43 градуса (90º — 47º = 43º). Такой угол встречи в 1,5 раза уменьшает кинетическую энергию воздействия града на профилированный пластиковый лист и гарантирует сохранность светопрозрачной кровли производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Вторая составляющая монолитного градоустойчивого поликарбоната – наличие в составе сырья дополнительного модификатора ударной прочности, повышающего стойкость поликарбоната против града. Данные качества обеспечивают поликарбонатному профнастилу МП-20 (У) значительно большую устойчивость к граду по сравнению с ровными монолитными листами, и создают абсолютное превосходство над пустотелыми сотовыми панелями.

При разработке данной модели ударопрочного трапециевидного поликарбоната конструкторы белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП внимательно изучили мировые тенденции развития листового кровельного пластика и в полной мере учли интересы зарубежных покупателей. Форма трапеции и длина «волны» отечественного профилированного поликарбонатного листа МП-20 (У) совместима с самыми ходовыми образцами импортных кровельных пластиков. Благодаря такой унификации, иностранные потребители имеют возможность легко сочетать российский гофрированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) РОЯЛПЛАСТ, ПОЛИНЕКС, САНЕКС с пластиковыми волнистыми листами европейских изготовителей. Вот далеко неполный перечень согласующихся марок прозрачного гофрированного пластика иностранного производства: BRETT MARTIN — MARLON; PALRAM – SUNTUF; SABIC — LEXAN; ONDEX; SALUX.

Градоустойчивый поликарбонат «трапеция» от производителя ПЛАСТИЛЮКС – это традиционно высокое качество материала и соизмеримая со стоимостью металлического профнастила цена. Широкая сфера применения, надёжность и легкость монтажа делает поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) наиболее востребованным видом прозрачного пластикового шифера.

Область применения

Профилированный поликарбонат используют при возведении самых различных зданий и конструкций.

Прозрачный профилированный поликарбонат

Основные сферы применения:

• устройство кровель жилых и общественных зданий;
• ограждения и заборы, в том числе комбинированные;
• коммерческое строительство – навесы, уличные кафе, остановки;
• частное строительство – беседки, террасы, оранжереи;
• сельское хозяйство – парники, теплицы, птичники и другие постройки для животных.

Для вертикальных конструкций используют листы любой конфигурации. Для кровель и навесов лучше применять поликарбонат с высотой волны не менее 15 мм – он обладает повышенной прочностью.

Кровля из профилированного поликарбоната

В качестве кровельного материала обычно используют непрозрачный волновой поликарбонат – он отлично скрывает конструкции стропильной системы и обрешетки, выглядит свежо и не выгорает с годами. В качестве кровельного покрытия поликарбонат вполне может заменить такие популярные покрытия, как шифер, ондулин и профнастил.

Кровельные материалы

Таблица 1. Преимущества профилированного поликарбоната для покрытия кровли (в сравнении с другими материалами).

ХарактеристикиПрофильный поликарбонат ПрофнастилШиферОндулин

Механическая прочность	Выдерживает значительные статические и ударные нагрузки	Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах остаются вмятины	Выдерживает статические нагрузки, при ударах возможны сколы	Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах возможен пробой материала
Устойчивость к выцветания и изменению внешнего вида	Высокая, не меняет цвет и фактуру	Высокая, но краска может отслаиваться	Высокая, не выцветает, но со временем загрязняется	Выцветает и тускнеет после нескольких лет эксплуатации
Пожарная стойкость	Не горит, но плавится	Не горит и не плавится	Не горит, при нагревании трескается	Горючий материал
Звукоизоляция	Высокая, материал бесшумный	Низкая, слышен звук капель при дожде, лязг от сильного ветра	Высокая, материал бесшумный	Высокая, материал бесшумный
Гибкость	Гибкий материал, подходит для арочных конструкций	Средняя гибкость, выдерживает небольшие изгибы	Не гибкий, при попытке согнуть шифер возможны трещины	Средняя, можно компенсировать небольшие неровности в кровле
Вес, кг/м2	До 2	4-15	10-18	До 2
Срок службы	До 30 лет	До 25 лет	10-15 лет	7-10 лет

Обратите внимание! Для монтажа кровель используют профилированный поликарбонат с антиконденсатным покрытием.

Заборы и ограждения

Для заборов и ограждений используют волновой поликарбонат с любой высотой волны и конфигурацией профиля, обычно полупрозрачный или непрозрачный.

Цветные листы поликарбоната напоминают профнастил, при этом лишены его недостатков:

• на них не остаются вмятины от случайных ударов;
• при сильном ветре материал не прогибается и не шумит;
• полупрозрачные листы не дают глухой тени, пропускают достаточно света;
• материал не подвержен коррозии при соприкосновении с грунтом.

Поликарбонат можно использовать для возведения комбинированных ограждений, сочетая его с металлическими или кирпичными столбами, натуральным камнем или ковкой.

Забор и ворота из профильного поликарбоната

Обратите внимание! Цветовая гамма у поликарбоната существенно шире, чем у профнастила. По желанию заказчика, можно подобрать практически любой оттенок, в том числе дымчатый, молочный и металлик.

Навесы, беседки и козырьки

Одна из наиболее популярных сфер применения волнового поликарбоната. Навесы и козырьки из этого материала хорошо защищают от осадков, выдерживают значительную снеговую нагрузку, удары, в том числе при падении сосулек и наледи с крыши. При использовании прозрачных и полупрозрачных листов, они хорошо пропускают свет.

Навес из профильного поликарбоната

Волнообразная форма материала способствует стоку воды при дожде и таянии снега. При этом материал совершенно бесшумный, не передает звук капель. Он хорошо сочетается с любыми конструкционными материалами — деревом, металлом, кирпичом, штукатуркой и камнем.

Беседки из профилированного поликарбоната обладают высокой прочностью, выдерживают толстый слой снега и не требуют очистки зимой. Летом в них можно создать уют и прохладу благодаря правильному подбору оттенка и УФ-защитному слою.

Беседка из профилированного поликарбоната

Обратите внимание! Поликарбонат хорошо гнется, потому из него можно делать козырьки и навесы арочной формы.

Парники, теплицы и оранжереи

Для покрытия теплиц и парников в последние десятилетия широко применяют сотовый поликарбонат, однако в некоторых случаях профилированные листы обладают лучшими характеристиками:

• повышенная прочность листов к механическим нагрузкам позволяет устанавливать теплицы в районах с высокой снеговой и ветровой нагрузкой;
• стойкость к ударам и антивандальные свойства материала отлично защищают теплицы и парники от града, а пристенные конструкции – от падения сосулек и снега;
• низкая теплопроводность обеспечивает защиту растений от холода;
• профилированные листы отлично проводят свет, до 95% солнечных лучей беспрепятственно проникают к растениям;
• антиконденсатные свойства предупреждают осаждение влаги на внутренних стенках и развитие в теплице грибковых заболеваний;
• отсутствие внутренних полостей предупреждает проникновение внутрь пыли, влаги и насекомых, загрязнение и помутнение стен и кровли теплицы.

Цена на профильный поликарбонат примерно в 2 раза выше, чем на сотовый, но он прочнее и долговечнее, поэтому теплицы и парники из этого материала в итоге обходятся дешевле – они служат в течение 15-20 лет без замены листов. Конструкция теплицы при этом может быть любой — арочной, двускатной, блочной или ангарной.

Теплицы из профильного поликарбоната

Обратите внимание! В южных регионах с чрезмерно активным солнцем можно использовать полупрозрачный или цветной поликарбонат.

Видео – Теплицы из профильного поликарбоната

Профилированный поликарбонат Борекс: характеристики, цвета, форма профиля

Профилированный поликарбонатный лист Borrex выпускается толщиной 0,8–1,4 мм с одной из двух форм профиля:

1. ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13: высота трапеции — 13 мм, шаг — 70 мм;
2. ПМПЛ ТМ Borrex волна 76/13: высота волны — 13 мм, шаг — 76 мм.

Профиль Borrex — трапеция 70х13Профиль Borrex — волна 76х13ПредыдущийСледующийЧертежи и размеры двух возможных профилей Борекс

Основные характеристики поликарбоната Борекс с профилированием:

1. Ширина листа — 1050 мм;
2. Длина листа — 2000 мм;
3. Светопрозрачность — до 90%;
4. Прочность при растяжении — 72 МПа;
5. Относительное удлинение при разрыве от растяжения — 65%;
6. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 91 кДж/м²;
7. Температура размягчения — 145–150 °С.

Остальные параметры материала приведены в таблице ниже.

Профилированный поликарбонат Borrex: характеристики материала

Толщина, мм	Минимальный радиус изгиба, м	Вес 1 м², кг	Вес листа, кг
Профилированный монолитный поликарбонат Borrex (трапеция 70/13)
0,8	0,24	1	2,1
0,9	0,25	1,1	2,31
1	0,25	1,24	2,6
1,1	0,25	1,38	2,9
1,2	0,26	1,45	3,05
1,3	0,26	1,6	3,4
1,4	0,27	1,7	3,6
Профилированный поликарбонат Borrex (волна 76/13)
0,8	0,24	1	2,1
0,9	0,25	1,1	2,31
1	0,25	1,24	2,6
1,1	0,25	1,38	2,9
1,2	0,26	1,45	3,05
1,3	0,26	1,6	3,4
1,4	0,27	1,7	3,6

Базовая формула для определения минимального радиуса изгиба для монолитного поликарбоната: R = 150·h, где h — толщина листа в миллиметрах. Следовательно, для листа 0,8 мм по формуле этот радиус будет равен всего 120 мм или 0,12 м. Но для тонких листов это значение лучше увеличить вплоть до двукратного, иначе есть риск растрескивания материала.

Какой стороной вверх укладывать листы?

Волны на обоих профилях Борекс равновеликие и симметричные, поэтому при монтаже важно не перепутать внутреннюю сторону со внешней. К небу должна быть обращена сторона со слоем УФ-защиты. Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону.

Для расчета уклона кровли, а также для выбора толщины материала нужно знать допустимую нагрузку на 1 м² листа. Базовые значения в зависимости от расстояния между поперечными опорами приведены в таблице ниже. Учитывайте, что нагрузка рассчитана для минимального уклона в 10%.

Допустимая нагрузка на профилированный поликарбонат Borrex

Нагрузка (кг/м²)	Максимальное расстояние между поперечными опорами (мм)
0,8 мм	1,0 мм	1,2 мм	1,5 мм
50	975	1050	1125	1225
75	850	925	975	1050
100	775	850	900	950
125	725	775	825	900
150	675	725	775	850
200	625	650	700	750
250	575	625	650	700
300	525	575	625	675
350	500	550	575	625

Примечание

Данные в таблице — ориентировочные и не подходят для точного расчета кровли. Для проектных расчетов уточняйте значения у производителя или воспользуйтесь СНиП и справочными материалами.

Поликарбонатный профнастил Борекс выпускается в 14 цветах, включая прозрачные бесцветные и полупрозрачные листы, которые называются «опал». В отличие от сотового и монолитного поликарбоната, цвета профилированного не очень насыщенные, что связано с их меньшей толщиной.

Цвета профилированного поликарбоната Borrex

Цвет	Изображение	Цвет	Изображение
Прозрачный бесцветный		Опал
Бронзовый		Серебряный
Бронзовый матовый		Голубой
Синий		Зеленый
Зеленый опал		Янтарный
Желтый		Красный
Оранжевый		Белый

Все цвета доступны как для трапециевидного, так и для волнообразного профиля. Даже без учета полупрозрачного опала, светопроницаемость цветных листов меньше, чем у бесцветных, вплоть до 75% для некоторых оттенков.

Светопрозрачные вставки в профнастиле

Как прозрачный, так и полупрозрачный профилированный Borrex с волнами в форме трапеции подходит для монтажа вместе с профнастилом С20 и МП20. Но из-за меньшей высоты волны и отличающегося шага поперечные стыки в местах перехода между металлическими и поликарбонатными листами нужно дополнительно герметизировать специальной лентой

Виды поликарбонатных профилированных листов

Как правило, волновой материал делят на два основных типа – с прямоугольным профилем и классическим волновым сечением. На самом деле видов волнистого поликарбоната намного больше.

Например, классический трапециевидный Spadek 87-24 или более высокий Trimdek 190-27, выпускаются длиной 1,5-11 м и шириной 750 мм и 1200 мм. Толщина поликарбонатного материала всего 1,5 мм, поэтому его используют только для вставок неэксплуатируемых крыш зданий и навесов.

Интересным решением является монолитный профилированный поликарбонат марки Mini 32-9. Высота профиля всего 9 мм, но этого достаточно для того, чтобы надежно накрыть листом толщиной 0,8 мм участок крыши 0,4х1,2 м.

Из волнистых «шиферных» вариантов можно использовать Omega76-15 bkb Wave5.6 177-51. Последний вариант можно назвать полноценным кровельным покрытием, пригодным для использования в небольших жилых зданиях.

Применение рифленого поликарбоната

Существует определенное предубеждение в использовании волнистого поликарбонатного покрытия. В первую очередь из-за высокой пластичности материала и небольшой толщины. Под нагрузкой волнистый поликарбонат может деформироваться и удлиняться на значительную величину, до 1 см на каждые 100 см длины. У любого владельца дома, впервые взявшего в руки профилированный поликарбонат, возникает ощущение, что прочности материала явно недостаточно. Но это лишь впечатление. Ондулин практически такой же легкий и пластичный, но это не мешает использовать его в качестве кровельного покрытия в течение 10-15 лет эксплуатации.

Листы с малой высотой профиля идеально подойдут для обустройства крыши небольшой беседки или парника.

Поликарбонат типа Омега с высотой волны более 15 мм вполне реально применить для теплицы или зимнего сада. Использование прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплителя с внутренней стороны кровли, поэтому владельцы зимних тепличных комплексов используют комбинированную крышу.

На обрешетку последовательно укладывается два слоя волнистого поликарбоната. Между ними оставляется воздушная подушка толщиной 80 мм. В результате крыша получается очень теплой и сухой, так как большая часть водяных паров не примерзает к кровельному покрытию, а конденсируется и стекает по впадинам к дренажу.

Высокопрофильный поликарбонат используется преимущественно для плоских односкатных крыш. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею на втором этаже или обшивают один из скатов мансардного помещения.

К сведению! Волнистый поликарбонат с высотой профиля 56 мм сегодня считается материалом №1 для обустройства полноценных тепличных комплексов.

Инструкция по монтажу профилированного поликарбоната

Волнистая поверхность значительно упрощает процесс укладки поликарбоната. Вместо покупки и укладки специального несущего профиля, которым традиционно стыкуют кромки плоского сотового и литого материала, в укладке листа используют обычный перехлест волн или трапеций. Главное, чтобы величина перекрытия соответствовала рекомендациям для определенного типа волны.

Количество профилированного поликарбоната для крыши

После того как был выбран конкретный вариант поликарбонатного покрытия, необходимо рассчитать количество листов. В отличие от шифера, профилированный поликарбонатный материал укладывают на скат длинными полосами, параллельно фронтонным планкам крыши.

Чтобы обеспечить надежный стык, на перехлест должно приходиться не менее 9% от ширины листа. Поэтому от имеющегося поперечного габарита отнимают 9-10% ширины и на полученную величину делят размер ската по горизонтали.

Обрешетка под волнистый лист

Под ширину листа выбирают и шаг обрешетки. Традиционно производитель поликарбоната дает рекомендации об оптимальном расстоянии между планками обрешетки, но можно использовать и свой размер. Главное, чтобы центральная линия зоны перехлеста соседних полотен приходилась на осевую бруса обрешетки.

Крепление волны

Для фиксации профилированного поликарбонатного листа применяют тот же крепеж, что и для сотового материала. Каждый саморез обязательно комплектуется компенсатором из силикона или мягкой резины.

После укладки на обрешетку волнистое полотно распрямляется и выравнивается, соединяется с сопредельным листом и крепится саморезами, начиная с конька и заканчивая карнизной планкой. На ней саморезы вворачиваются в каждую впадину профиля. По завершению крепления профилированного поликарбоната на профиль у конька и под лист по карнизной планке нужно установить заглушки.

Как выбрать поликарбонатный профнастил

Качество – первое, на что следует обратить внимание при выборе. Лучше купить лист профнастила из поликарбоната у известной фирмы-производителя, которая дорожит собственной репутацией и выпускает товары только высокого качества.

Отличительные черты качественной продукции:

1. Маркировка. Ее располагают с лицевой стороны листа, указаны следующие параметры: толщина, размер, производитель, марка, дата выпуска. Слой, защищающий от ультрафиолета, всегда расположен на лицевой части листа, поэтому в ходе установки должен быть снаружи. Если лист облегченный, то в маркировке стоит отметка «Light». При толщине в 3 – 4 мм этого обозначения нет.
2. Внешний вид. Выбираемый лист должен быть гладким, ровным, без царапин и прочих повреждений. С каждой стороны производитель покрывает листы специальной пленкой. Если на профнастиле из поликарбоната видно мутные непрозрачные участки, пузырьки или другие вкрапления – это говорит о низком качестве.
3. Упаковка. Видимых повреждений на ней не должно быть. В складских помещениях профнастил из поликарбоната хранят горизонтально, поэтому волны или изгибы материала недопустимы.

По внешним признакам отличить качественный профнастил от подделки сложно даже профессионалам. По этой причине перед покупкой лучше изучить сопутствующую документацию.

Важно! Фирма-изготовитель в обязательном порядке предоставляет сертификат качества.

При выборе необходимо учитывать толщину и размер поликарбоната. Для этого нужно заранее определить технические характеристики будущей кровли. Например, если крыша должна выдерживать высокие нагрузки, то лучше выбрать профнастил максимальной толщины.

Если кровля имеет большую площадь, целесообразней использовать листы с толщиной 16 мм. Для остальных случаев подойдет параметр в 8 или 10 мм.

Профилированный поликарбонат показал себя как оптимальный кровельный материал, показатели прочности которого в разы превышают аналогичные характеристики других пластиковых покрытий.

Технология монтажа

В технологию монтажа листов поликарбоната входят следующие рекомендации:

1. Каркас, выступающий в роли опоры, окрашивают в светлые оттенки, что уменьшит нагрев прилегающих панелей. Лучше использовать молотковую краску, которая прослужит дольше масляной, эмали или нитроэмали.
2. Поврежденные листы к монтажу не пригодны, так как они сократят срок службы всего покрытия.
3. Работы проводят только при плюсовой температуре, желательно более +10 градусов по Цельсию.
4. Листы укладывают УФ-защитой вверх.
5. Принцип монтажа – снизу-вверх, как при работе с шифером.
6. Поликарбонат для навеса крепят по гребням волн, а для оград – по впадинам.
7. Края листа должны быть закреплены к основе каждой волны. В средней части изделия достаточно крепить через 2 – 3 волны.
8. Минимальный выступ края плиты от крепежа – 50 мм, максимальный – 200 мм.
9. Между материалом и каркасом оставляют зазор, обеспечивающий сохранность листов при термическом расширении. По этой же причине используют увеличенные канавки для саморезов, на 2 – 3 мм больше ножки.
10. Не стоит перетягивать крепеж.
11. Укладку делают продольно внахлест (через каждые две волны). Допустима и одна волна, но в этом случае зона нахлеста должна быть защищена герметизирующей лентой. Параметр минимального поперечного нахлеста составляет 200 мм.
12. Минимальное значение уклона – 15%.
13. Укладывают листы профнастила из поликарбоната против направления ветра, снега или дождя.

Для положительного результата рекомендуют использовать крепежи, выпущенные тем же производителем.

Советы и рекомендации

Профилированный поликарбонат – надежный и прочный кровельный материал, способный прослужить несколько десятилетий. Важно знать, как выбрать качественную продукцию и как с ней работать.

Советы по эксплуатации:

1. При слишком высокой температуре материал расширится, он изменит свой размер на 1 – 3 мм, поэтому, крепление профнастила из поликарбоната не должно быть жестким. Оптимальный вариант – свободный крепеж, для которого будет оставлен небольшой зазор.
2. Каркас для крепления листов может быть изготовлен из дерева, пластика или металла. Все зависит от особенностей кровли, климатической зоны и площади скатов.
3. Укладку листов делают внахлест на 20 см (перекрытие на 1 – 2 волны).
4. Для раскроя листа подойдет болгарка в режиме работы с низкими оборотами.
5. В ходе монтажа на листы профнастила из поликарбоната нельзя наступать, это может привести к повреждению покрытия. Для удобства работы ставят строительные леса или используют высокую лестницу.

Важно! По мнению профессиональных строителей, радиус кривизны материала должен быть более 4 м. По этой причине для изготовления арочных конструкций поликарбонат используют не так часто.

Заключение

Профнастил из поликарбоната – это популярный кровельный материал, который находит широкое применение. Чтобы он прослужит не один десяток лет, важно знать, как его выбирать и как правильно монтировать.

• Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
• Как сделать цветной раствор для кирпича
• Размер и вес белого силикатного кирпича
• Кирпич облицовочный силикатный

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

• ленточную пилу;
• острый нож с прочным твёрдым лезвием;
• ручную ножовку по металлу;
• электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

• во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
• следует использовать только острые и прочные свёрла;
• отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
• сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
• сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
• скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

• гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
• перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
• диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
• во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

• неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
• разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

1. Разметить и нарезать листы.
2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
4. Смонтировать защитные профили на торцы.
5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Помогла ли вам статья?

Можно собрать неплохой вариант кровли для небольшой беседки или навеса, если использовать волнистый поликарбонат для крыши. Формой и размерами прозрачное покрытие в чем-то напоминает шиферный лист, но значительно легче его и проще в укладке. Кровельный волнистый поликарбонат обойдется несколько дороже металла или шифера, но небольшая переплата с лихвой будет компенсирована очень неплохими характеристиками материала.

Применение оптического поликарбоната:

• Мелкая оптика: объективы фотокамер, вебкамер, фотоаппаратов, экраны мобильных телефонов и планшетов. В настоящее время вырос спрос на поликарбонатные линзы благодаря невысоким затратам, компактности, малому весу и формуемости. Используются специальные виды оптического поликарбоната и поликарбонатная пленка.
• Стандартные виды оптического поликарбоната используются в технике, защитных очках, масках, в прожекторах и светильниках-высокий коэффициент светопропускания поликарбоната минимизирует потери, что позволяет достичь высокого КПД приборов.
• Для остекления различных объектов: крыши, фасады, навесы, пешеходные переходы.
• Особые сорта антиабразивного оптического поликарбоната стойкие к затиранию и внешним воздействиям сохраняют свою прозрачность на протяжении долгого времени. Используют для изготовления стекол для спецтехники, защитных щитов, шумозащиты, заборов, а также для эксплуатации в тяжёлых (в том числе экстремальных) условиях среды.
• Элементы дизайна и интерьера: офисные перегородки, остекление террас, различные элементы декора.
• В рекламной деятельности поликарбонат применяется в качестве лицевой стороны световых коробов, лайтбоксах, элемента для напольной графики и др.

А в чем недостатки?

В первую очередь, у поликарбонатного профнастила небольшой срок службы. Производители профилированного поликарбоната дают на него до 15 лет гарантии. Хороший материал обычно без проблем «живет» в два раза дольше, но через 25–35 лет из-за помутнения и пожелтения его все равно приходится менять. Много это или мало? Смотря с чем сравнивать. Если с другими прозрачными строительными материалами, то это более чем достойный результат. Но это далеко не столетия, которые служат классические кровельные материалы — глиняная черепица или сланец.

Второй недостаток материала — это образование капель при горении. Да, поликарбонатный лист горит только под непосредственным воздействием пламени и быстро затухает, когда оно гаснет, но во время горения пластик каплями стекает вниз. Если под ним есть легковоспламеняемые материалы, то раскаленные капли подожгут их. Это сложно назвать критическим недостатком, но при проектировании и строительстве эту особенность надо учитывать.

Третий недостаток — плохая теплоизоляция. Хотя поликарбонат проводит тепло намного хуже, чем стекло, из-за маленькой толщины листа теплопотери через него довольно высокие. Поэтому для теплиц в холодных регионах часто используют не профилированный, а сотовый поликарбонат — многокамерный материал с воздухом внутри.

Какой навес лучше: из поликарбоната или профнастила?

В южных регионах лучше укладывать на навес металлопрофиль или поликарбонат со светорассеивающими свойствами, иначе жаркое солнце будет раскалять все под светопроницаемой кровлей. В центральных и северных регионах прозрачное и полупрозрачное покрытие предпочтительнее. Если же речь идет о козырьке, над которым может образоваться сосулька, используйте металлический лист.
Поликарбонат повреждают щелочи и ароматические углеводороды. Это не зависит от структуры материала: сотовый, монолитный и профилированный листы одинаково разрушаются этими веществами. Из-за этого для очистки поликарбонатного профлиста можно использовать далеко не все средства.

И последний недостаток — в высокой стоимости материала. Сравним обычный стальной профнастил и профилированный монолитный поликарбонат: цена металлического профиля С20 минимальной толщины с полимерным покрытием — 250–280 рублей за м², в то время как поликарбонатный лист будет стоить 450–800 рублей в зависимости от производителя. Примерно такая же разница между профилированным и сотовым материалом.

Недостатки:

• небольшой срок службы — 10–30 лет в зависимости от типа и качества материала;
• горение с образованием капель;
• плохая теплоизоляция;
• нестойкий к воздействию щелочей и ароматических углеводородов;
• высокая цена.

Наверх ↑

Инструкция по установке профилированного материала

Есть некоторые предубеждения в применении волнистого покрытия поликарбоната. В первую очередь из-за высокой степени пластичности материала и его малой толщины. Под нагрузкой поликарбонат волнистого типа может деформироваться и удлиняться на большую величину, до 1 см на каждый 1 метр длины.

Волнистый поликарбонат для крыши Омега с высотой волн больше 1.5 см вполне реально использовать для зимнего сада или теплицы. Применение прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплительного материала с внутренней стороны крыши, и потому владельцы тепличных зимних комплексов применяют комбинированную кровлю. На обрешетке требуется последовательно укладывать пару слоев волнистого материала. Между ними оставляется подушка воздуха с толщиной в 8 см. Как результат, крыша получится весьма сухой и теплой, потому что большая часть водяных паров не примерзнет к покрытию кровли, а конденсируется и начинает стекать по впадинам на дренаж. Высокопрофильный поликарбонат применяется по большей части для односкатных плоских кровель. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею второго этажа или обшивают скат мансарды.

Волнистая поверхность помогает сильно упростить укладочный процесс поликарбоната. Вместе укладки и покупки специального несущего профиля, которым по традиции стыкуют кромки сотового плоского и литого материала, при листовой укладке применяют простой волновой перехлест или трапеций. Главное, чтобы размер перекрытий соответствовал рекомендациям для особенного вида волны.

Число профилированного поликарбоната для кровли

После того, как вы подберете определенный вариант покрытия поликарбоната, требуется рассчитать число листов. В отличие от шифера, поликарбонатный профилированный материал укладывают на скат длинными полосками, параллельно планкам кровли с фронтонами. Для обеспечения надежного стыка, на перехлест должно приходиться не меньше 9% от листовой ширины. По этой причине от имеющегося габарита поперечного типа отнимают от 9 до 10% ширина и на полученный размер делят скатной размер по горизонтали.

Обрешетка для волнистых листов

Крепление волн

Для фиксирования профилированного листа поликарбоната примеряют такое же крепление, что и для сотового материала

Каждый саморез обязательно важно укомплектовать компенсатором из мягкой резины или силикона. После укладки на обрешетку полотно волнистого типа распрямляется и выравнивается, а также соединяется с сопредельным листом, а после прикрепляют посредством саморезов, начиная с конька и заканчивая планкой карниза

На ней саморезы вворачивают в каждую профильную впадину. По окончанию крепления поликарбоната профилированного типа на профиль около конька и под лист по планке карниза требуется монтировать заглушки.

Основные бренды гофрированного поликарбоната

В основном в России продается профнастил из поликарбоната четырех торговых марок: российские Borrex и Plastilux, израильские Palram SUNTUF и Plazit Polygal CURROGAL (ГРЕКА). Встречаются также британские поликарбонатные листы Marlon и продукция китайских производителей, но редко.

Поликарбонатный профлист Borrex

производит компания Юг-Ойл-Пласт с основным заводом в Карачаево-Черкесии. Листы делаются из немецкого или японского сырья на итальянских линиях, поэтому материал получается сравнительно высокого качества. А вот цена поликарбонатного профилированного листа Borrex самая низкая, если не считать изделия китайских брендов: 400 рублей за 1 м² при толщине 0,8 мм. Впрочем, за такую экономию придется платить универсальностью — у листов Borrex может быть только две формы профиля: волна и трапеция, обе высотой 13 мм.

Профилированный поликарбонат Borrex

Подробно о материале: технические характеристики, сравнение с ПВХ профнастилом, таблица допустимых нагрузок, возможные цвета и цены. Читайте, сравнивайте, выбирайте.

Компания Plastilux

выпускает профилированный поликарбонат сразу под четырьмя торговыми марками: ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX и GREENHOUSE-nano. Эти марки относятся к разным сегментам — от премиального до ультрабюджетного — и отличаются толщиной листа, плотностью и толщиной защитного УФ-слоя, а также ожидаемым сроком службы. При этом форма профиля у всех листов одна — компания выпускает только профилированный поликарбонат МП-20. В отличие от Borrex, для экструзии листов используется российское сырье, а стоит материал примерно столько же — от 415 рублей за 1 м².

Palram SUNTUF

— гофрированный поликарбонат израильского производства. Прочный, долговечный материал с гарантией 10 лет от помутнения, пожелтения и порчи листа при соблюдении правил монтажа и эксплуатации. Выпускается пять типов этого материала, включая листы с УФ-защитой с обеих сторон и специализированный тип для теплиц с антиконденсатным покрытием. В отличие от российского поликарбонатного профнастила, у Palram SUNTUF более 20 возможных форм профиля, включая Greca 76 и МП-20, но и стоит он почти в два раза дороже — от 765 рублей за 1 м².

Профилированный поликарбонат SUNTUF Palram

Узнайте все самое важное о материале до того, как примете решение о покупке: виды, цвета, чертежи профилей, характеристики и сравнение цен. Поликарбонатный гофролист Plazit Polygal CURROGAL (ГРЕКА) по характеристикам очень похож на SUNTUF

Это связано с общими условиями для обеих компаний: они были основаны примерно в одно время в Израиле, и их продукция должна была соответствовать одинаковым требованиям. Но это, все же, разные материалы. У профлиста Polygal меньше разновидностей, всего одна форма профиля, но больше палитра цветов. Кроме того, помимо УФ-фильтра, на него можно на выбор нанести одно из нескольких селективных покрытий, которые пропускают только нужный спектр солнечного света. Стоит материал от 640 рублей за 1 м², занимая промежуточное место между SUNTUF и российскими марками

Поликарбонатный гофролист Plazit Polygal CURROGAL (ГРЕКА)

по характеристикам очень похож на SUNTUF. Это связано с общими условиями для обеих компаний: они были основаны примерно в одно время в Израиле, и их продукция должна была соответствовать одинаковым требованиям. Но это, все же, разные материалы. У профлиста Polygal меньше разновидностей, всего одна форма профиля, но больше палитра цветов. Кроме того, помимо УФ-фильтра, на него можно на выбор нанести одно из нескольких селективных покрытий, которые пропускают только нужный спектр солнечного света. Стоит материал от 640 рублей за 1 м², занимая промежуточное место между SUNTUF и российскими марками.

Преимущества покупки монолитного поликарбоната у «ТСК Империя»

• новые производственные линии и инновационные технологии производства, позволяющие гарантировать качество производимого монолитного поликарбоната;
• наличие складских помещений, дающее возможность осуществлять поставки по заявкам, в т.ч. выполнять срочные заказы;
• широкая номенклатура продукции от мировых производителей;
• разнообразная цветовая гамма и большой выбор комплектующих и аксессуаров;
• наличие сопутствующих услуг: консультации, расчеты, монтаж;
• возможность комплектации нестандартных контрактных заказов;
• продажа в розницу и оптом;
• стабильная ценовая политика и различные акции;
• индивидуальный подход к работе с каждым покупателем.

Виды материала

Подобный вид поликарбоната — это монолитный цельный лист с глянцевой поверхностью, имеющий волнообразную форму. Ему присущи все достоинства монолитного поликарбоната, а еще — особая прочность. Это происходит благодаря образованным профилем ребрам жесткости. Сечение листов может иметь разную форму:

• трапециевидную;
• п-образную;
• вид шиферной волны.

Кроме того, материал может иметь различную степень прозрачности, благодаря чему конструкция из гофрированного поликарбоната бывает:

• бесцветная и абсолютно прозрачная;
• прозрачная цветная;
• цветная полупрозрачная;
• цветная, полностью не пропускающая свет.

Виды кровельного поликарбоната для крыши

Различают кровельные панели из монолитного и сотового (структурированного) поликарбоната.

• .

Система кровельного остекления – SUNGLAZE (Израиль)

Данная система состоит из листов монолитного поликарбоната с интегрированным замком (толщина поликарбоната может быть 3 мм и 4 мм), специализированной алюминиевой системы, заглушек и компенсаторов.

Система монолитного поликарбоната для крыши SUNGLAZE обладает крайне привлекательным внешним видом и израильским качеством исполнения. Следует отметить, что еще одним неоспоримым преимуществом поликарбонатных систем является легкость их монтажа.

Поликарбонатная монолитная система SUNGLAZE имеет заводскую гарантию от протекания – 25 лет.

Кровля (крыша), получаемая при остеклении данными панелями фактически сохраняет частичную подвижность, что позволяет избегать коробления листов при перепадах температур.

Поликарбонатные кровельные полотна в данной системе имеют 2-х стороннюю защиту от UV-излучения, что позволяет сохранять превосходные физико-механические и оптические свойства кровли на протяжении всего срока эксплуатации.

Более подробную информацию по данному продукту вы можете получить на странице данного товара – SUNGLAZE.

Система кровельного остекления – SUNPAL (Израиль)

Данная система для кровли состоит из листов структурированного (сотового) поликарбоната с интегрированным замком (Толщина листов в панели от 8 мм до 20 мм), специализированной алюминиевой системы, заглушек, фастнеров, стопперов и компенсаторов.

Кровельные панели SUNPAL обладают превосходными теплоизоляционными свойствами, которые превосходят многие стеклопакеты. Листы обладают высокоячеистой структурой, которая сохраняет высокую жесткость листов в сочетании с высокой светопрозрачностью и превосходными показателями сопротивления теплопередаче.

Кровельная система для крыши из структурированного поликарбоната SUNPAL имеет 25-ти летнюю заводскую гарантию от протекания.

Благодаря комплексному подходу при разработке данной системы, она не только эффективно нивелирует термические расширения, но и способна ими управлять. Так, в штатную комплектацию системы включены специализированные элементы, которые направляют термические расширения и усадки в тех направлениях, которые наименее опасны для конструкции целиком. Таким образом, многократно возрастает прогнозируемость поведения кровли, что в свою очередь в разы увеличивает её срок службы.

Более подробную информацию по данному продукту вы можете получить на странице данного товара – SUNPAL.

Как выбрать подходящий вид поликарбонатного листа для монтажа крыши?

Как всегда, основными критериями выбора для этого вида материала служат толщина и размер. Определять необходимые параметры для этих показателей следует исходя из технических характеристик будущей кровли. Если крыша должна будет постоянно выдерживать сильное внешнее воздействие и просто по проекту имеет ряд специальных требований – следует выбирать листы пластика максимальной толщины.

На крышах с большой площадью целесообразно укладывать материал приблизительной толщиной в 16 мм, а для менее значительных видов конструкций можно выбирать листы с показателем толщины в 10 и 8 мм.

Идеальным материалом для крыш является именно профилированный поликарбонат, так как его характеристики прочности на порядок выше, чем у остальных разновидностей полимерного пластика.

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

• при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
• продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
• полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
• крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
• диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
• шаг крепления – 30-40 см;
• монтаж листов ведут снизу вверх;
• к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Как крепить поликарбонат

В частном домостроении используются оба вида поликарбоната, но более популярен сотовый. Он доступнее по цене, чем монолитный, и при этом универсален.

Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:

• саморезов или болтов;
• специальных профилей;
• оцинкованных стяжных лент;
• других, не предусмотренных технологией.

Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.

Болты и саморезы

Этот способ крепления самый простой — в листе высверливается отверстие, затем перпендикулярно поверхности вкручивается саморез. Чаще всего применяются шурупы диаметром 4,8-5,5 мм. Они обеспечивают прочность соединения без ослабления конструкции каркаса. Для болтов подготавливаются сквозные отверстия.

Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.

Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.

Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.

Соединительные профили

Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:

• простые или составные;
• угловые, пристенные, торцевые, коньковые.

При монтаже нужно выполнить следующие операции:

1. Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
2. Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
3. Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.



4. Вставить лист профиль до щелчка (в простых конструкциях) или накрыть сверху второй частью крепежного элемента (в составных) и прикрутить саморезами к каркасу.

При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.

Оцинкованная стяжная лента

С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.

Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.

Другие способы

Иногда в частном строительстве применяются укладка листов внахлест, крепление «серьгами», хомутами из проволоки и т.д. Эти методы не предусматриваются технологией использования материала, поэтому последствия могут быть непредсказуемыми.

Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Нарезка поликарбоната панелей: советы и рекомендации

Для нарезки пластиковых панелей используется циркулярная пила, работающая на больших оборотах и с мелкими зубчиками. Если толщина поликарбоната менее 1 см, то важно использование острого ножа, иначе целостность будет нарушена. Допускается использование электролобзика. Поликарбонат необходимо прочно фиксировать во избежание вибраций, которые могут возникнуть при нарезке, что приведет к низкому качеству среза.

Пазы очищаются после нарезки от опилок для предотвращения оттока конденсата. Во время укладки верхние торцы панелей надежно герметизируются вне зависимости от расположения. Для герметизации допускается использование самоклейки. Нижние торцы панели покрываются перфорированной лентой, которая не препятствует оттоку конденсата и защищает от накопления пыли на поверхности. Торцы прикрываются профилями из поликарбоната, которые подбираются в тон основным панелям.

Подробности

Параметры профилированного материала для крыши

Размеры волнистого монолитного поликарбоната разные. Несмотря на то, что такие листы печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и весьма ощутимая. Прежде всего, профильный монолитный поликарбонат обладает высокой жесткостью, «горячей». если простой литой лист плоского типа начинает деформироваться уже при +100 градусах, то кровля профилированного типа спокойно выдерживает кратковременное нагревание до +140 градусов.

Проще говоря, волнистую крышу из такого материала, как поликарбонат, не «поведет» в летнее время при перегревании на солнце, как это может быть с большим числом пластиковых покрытий. В зимнее время профилированной поликарбонат прозрачного типа без опасений можно нагревать противообледенительным кабелем или даже лить кипяток, если требуется срочно освободить кровлю от льда. С плоскими и сотовыми покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волнистый материал достаточно легкий, каждый квадратный метр весит от 1.5 до 1.8 кг, в зависимости от габаритов и высоты профильных волн. Световая проницаемость от 90 до 92%, правда при длительном пребывании на кровле бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Подробные качества волнистого материала приведены в таблице.

Размеры поликарбоната профилированного типа

Ширина листа будет колебаться от 0.48 до 1.87 метров для разных профилей. Чем выше будет профиль, тем больше будут поперечные габариты. Для маленьких навесов, крыш и пристроек к дому применяют отрезки, длина которых составляет 1.5 метра. Если покрывать дом с минимальным числом стыков, можно приобрести листы и с длиной от 6 до 11 метров.

Разновидности профилированных поликарбонатных листов

Обычно волновые материалы делят на основные пару типов – с классическим волновым сечением и прямоугольным профилем. В действительно есть куда больше видов волнистого поликарбоната. К примеру, классический трапециевидный лист или такой же, но с большей высотой, выпускают с длиной от 1.5 до 11 метров и шириной 0.75 и 1.2 метра соответственно. Толщина материала поликарбоната всего 0.15 см, и потому его применяют лишь для вставок неиспользуемых кровель навесов и зданий. Интересным решением будет монолитный профилированный поликарбонат Мini 32-9. Высота профиля лишь 0.9 м, но этого хватит для того, чтобы надежно накрывать листом с толщиной 0.08 см участок кровли 0.4*1.2 метра. Из «шиферных» волнистых вариантов можно применять Оmеgа76-15 bkb Wаvе5.6 177-51. Последний вариант можно называть полноценным покрытием для кровли, которые пригодны для применения в маленьких жилых зданиях.

Расчет температурного расширения

Выполняя монтаж панелей своими руками, следует учитывать деформацию материала от температурных колебаний. У прозрачного сотового поликарбоната, а также у панелей белого цвета коэффициент расширения составляет 0,065 мм на один градус для квадратного метра площади. Рассчитать допустимое расширение не сложно: сначала определяют наибольший перепад годовой температуры, а затем умножают его на коэффициент.

Например, если самая высокая температура достигала отметки плюс 50 градусов, а наименьшая составляла минус 40 градусов, перепад равняется 90; умножив его на 0,065, получают 5,85 мм на один квадратный метр. То есть, арка длиной 10 м в жаркий день может еще удлиниться на 58,5 мм.

Цветной поликарбонат имеет свойство нагреваться на 10-15 градусов сильнее, поэтому коэффициент расширения составляет 6,5 мм. Чем меньше значение перепада температур, тем меньше расширяется материал. Термические зазоры в коньковых и угловых соединениях, а также в местах крепления саморезов позволяют избежать серьезных деформаций и разрывов покрытия.

Вопросы качества: что ожидать через пару лет?

Изначально монолитный поликарбонат покорил мировой рынок тем, что заслужено занял первое место по прочности среди всех существующих прозрачных материалов. Неспроста им остекляют мансарды и балконы, рекламные щитки, обшивают тепличные конструкции и даже накрывают вход в станции метро.

Но, к сожалению, часто от идеи использовать в частном строительстве монолитный поликарбонат отказываются, когда видят на остановках или козырьках балкона потрескавшийся и мутный материал, которому всего-то 2-5 лет.

На самом деле почти всегда на уличных постройках и государственных зданиях используется некачественный китайский поликарбонат, который стоит значительно дешевле оригинального.

Ведь если говорить о прочности, то в качестве рекламного шага монолитный поликарбонат повышенной прочности использовали даже для рекламной установки с деньгами, разбив которую можно было сразу забрать себе всю сумму. И ведь даже самым находчивы не помогли ни молотки, ни крепкий удар ногой! Так что же тогда происходит? Ответ простой: такой поликрабонат попросту разрушается под солнцем, как любой пластик без защиты.

По всем правилам такая защита должна быть предоставлена в виде тонкой пленки на листе, нанесенной методом коэкструзии. Но некоторые фирмы-продавцы доказывают, что у них УФ-защита содержится прямо в самой массе поликарбоната. Что вызывает определенные сомнения – не слишком ли дорога такая технология?

И действительно, такой поликрабонат существует, причем объем такого стабилизатора в гранулах способен достигать до 30%! Но стоит такой материал дорого, и уж точно это не тот случай, когда вы приобретаете бюджетный поликарбонат для своей веранды по скидке.

На самом деле толика правды здесь есть: производители вводят в гранулы поликарбонатного сырья немного УФ-стабилизирующего вещества. Оно позволит сохранить листы при долгом хранении. Но концентрация этого вещества совсем невысокая, а потому ее никак не может быть достаточно для полноценной защиты.

Да, действительно, еще в 70-х годах впервые столкнулись с тем, что поликарбонат нужно защитить от ультрафиолета. И тогда стабилизатор добавляли в гранулы, но позже почти все производители отказались от этого метода из-за дороговизны и ненадежности в пользу экструзии. А те экземпляры, в которые до сих пор добавляют до 30% защиты прямо в гранулы, выпускаются для особых задач, и они служат до 25 лет!

А когда в обычном поликарбонате нет защитного слоя, дело плохо. Лучи, воздействуя на полимеры в ультрафиолетовом спектре, развивают реакции деструкции макромолекул. Говоря простым языком, сами полимеры становятся хрупкими и со временем разрушаются. Вот для чего в процессе изготовления монолитного листа на него наносят тонким слоем (всего 35-60 микрон) светостабилизатор.

Такой слой достаточный для долговечности покрытия. Вот только на глаз толщину этого почти невидимого слоя не видно. А потому по поводу количества микрон придется верить продавцу.

И, если вас обманули, готовьтесь к тому, что лист без ультрафиолетовой защиты сможет оставаться целым только в течение года, а с защитой, меньше нормы – всего лишь 5 лет. Это именно те листы, которые после первого же града покрываются мелкими отверстиями (их фото любят делиться в соцсетях).

А должно быть вот как: у сотового поликарбоната защита от УФ-лучей идет только с одной стороны, а у монолитного – с обеих. Этот слой тонкий, всего 50-80 мкм, но все равно умудряется придать листу еще и дополнительной твердости:

У вас наверняка здесь возник вопрос: зачем покрывать УФ-защитной пленкой обе стороны листа? Ведь солнце ну никак не может светить изнутри террасы или беседки. Довольно любопытно то, как это объясняет производитель: две пленки по обеим сторонам листа, нужны для того, чтобы эти стороны случайно не перепутали.

Ведь в таком случае поликарбонат проживет совсем не долго, а потом покупатель пойдет предъявлять претензии фирме-продавцу. Среди дилеров этот прием называется негласно «расчетом на дурака».

Вторая причина: безотходный монтаж. Наличие защитной пленки с обеих сторон листа необходимо для того, чтобы лист можно было изогнуть или перевернуть той стороной, которой нужно в любой части сложной конструкции.

Кроме того, все-таки существуют ситуации, когда солнце действительно светит на изнаночную сторону – в случае с установкой рекламных конструкций, заборов и прозрачных построек на улице. Так пленка с обеих сторон полностью защищает всю массу листа. К слову, некоторые бренды сотового поликарбоната тоже имеют двухстороннюю УФ-защиту.

Что в итоге

Монолитный профилированный поликарбонат Borrex — новый для российского рынка материал. Он легкий, прочный и выдерживает большую нагрузку — до 350 кг на м² — при минимальной толщине. Проще говоря, он очень похож по своим свойствам на обычный металлический профнастил.

Поликарбонатный профлист стоит меньше структурированного по двум осям ПВХ профиля Ondex и может использоваться в более широком диапазоне температур, вплоть до −50 °С. Поэтому в северных регионах вместо стекла применяют этот материал или обычный монолитный поликарбонат.

Из-за большей, чем у монолитного поликарбоната, цены, профнастил Borrex в основном используют для перекрытия беседок, террас и веранд, а также для создания светопроницаемых вставок в стенах и кровлях из металлического профлиста.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Наверх ↑

Коллектив oprofnastile.ru

Читайте по теме:

Профлист из поликарбоната

Для чего стоит использовать профнастил из поликарбоната? Каковы его технические характеристики? Как крепить профлист из поликарбоната, и какие у него есть особенности? Ответы на вопросы вы найдете в статье.

Сотовый поликарбонат Борекс

Какой бывает сотовый поликарбонат Борекс: его особенности, преимущества, недостатки, технические характеристики и цены. Все, что нужно знать для того, чтобы сделать правильный выбор.

Профилированный поликарбонат. Выбираем оптимальный профиль

Листы из монолитного профилированного (волнистого, гофрированного) поликарбоната объединили в себе все достоинства других видов листового поликарбоната (монолитного плоского и сотового, о котором см. эту статью): прозрачность, атмосферостойкость, легкость, долговечность, декоративность, прочность на удар, но, имеют и одно существенное преимущество перед ними – высокую прочность на прогиб.

Разновидности листового поликарбоната

А – монолитный профилированный поликарбонат;

Б – сотовый поликарбонат;

В – монолитный плоский поликарбонат.

Отмеченная высокая прочность листов профилированного поликарбоната на прогиб значительно расширяет область их применения, вплоть до использования в качестве кровельного материала на крышах зданий и покрытия для больших пролетных конструкций.

Области применения профилированного поликарбоната:

• прозрачные кровли зданий или кровельные фонари;
• покрытия навесов;
• входные козырьки;
• светопрозрачные ограждения балконов и веранд;
• павильоны для бассейнов, беседок, теплиц и т.п.

По сути, профилированный поликарбонат – это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Высокие несущие способности таких листов обусловлены формой их профиля (поперечного сечения), который образуется из череды продольных ребер трапецевидной или волнистой формы.

Основные формы сечения профилированного поликарбоната

При строительстве прозрачной крыши, навеса или павильона необходимо выбрать такой вид профиля поликарбоната, который бы по прочностным характеристикам соответствовал конструктивной схеме (шагу) стропил прозрачной крыши, навеса или павильона, т.е. выдерживал бы снеговую и ветровую нагрузки, прогибаясь в допустимых пределах.

Схема устройства кровли навеса из листов профилированного поликарбоната

Максимальные значения расстояния (пролетов) между несущими балками кровли (д) следует определять в соответствии с расчетной нагрузкой на кровлю (снеговой и ветровой), а также в зависимости от таких параметров профиля, как (см. рисунки выше):

• толщина поликарбоната;
• высота профиля (г);
• шаг ребер (в);
• ширина полок (при трапецевидном профиле) (а, б).

В качестве примера представлена таблица рекомендуемых пролетов несущих балок (д) для наиболее распространенного трапецевидного профиля со следующими размерами: высота профиля – г = 16 мм, шаг ребер – в = 76 мм, ширина полок – а = б = 28 мм:

Представленную таблицу можно использовать за основу для определения пролетов опорных балок и при других параметрах профиля листов поликарбоната и схем их монтажа. При этом следует учитывать следующие закономерности:

• при установке листов поликарбоната вертикально (облицовка стен теплиц, беседок и т.п.) расстояния между стойками, к которым крепятся листы можно увеличить на 10%;
• на карнизах (крайних пролетах) и при однопролетной схеме постройки расстояния между опорными балками должно быть уменьшено на 25%;
• для волнистых профилей допустимо применять значения пролетов опорных балок, подходящие и для трапецевидных профилей с близкими им параметрами;
• листы с трапецевидным профилем с различной шириной полок можно укладывать на любые полки вниз с условием, что обе поверхности листов имеют защиту от ультрафиолетового излучения. При этом, расстояние между несущими балками при широких полках у листа внизу можно делать на 10% меньше, чем при широких полках вверху.

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

• внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров — для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров — для листов 2,1 х 6м;
• пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
• обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
• внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
• категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
• в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

первым делом нужно определить, сколько листов понадобится; укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши; надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа; ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно; допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции; для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах; крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы; при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Наиболее сегодня востребован монолитный поликарбонат для остекления и как кровельное покрытие. Сама толщина листа может быть самой разной, отчего напрямую будет зависеть их прочность.

Так, у отечественных производителей она варьируется от 2 до 12 мм, и от 1 до 20 мм у европейских. И, в зависимости от толщины и прочности панелей, их разрешено использовать в той или иной сфере:

Особенно красивыми из монолитного поликарбоната получаются веранды и летние кафе. Ведь в итоге пристройка остается такой же прозрачной и светлой, как и со стеклом (на первый взгляд даже отличить трудно), но при этом куда более ударопрочной.

Тот же мяч играющих во дворе детей способен сокрушить самые красивые конструкции. Тем более, что для чаюющих на веранде это небезопасно!

Так почему бы не поставить вместо стекол этот прочный материал, еще и поиграв с цветом (бронзовый или просто затемненный идеально гармонирует с деревянными или бревенчатыми стенами). При этом затемнять не обязательно всю крышу и стены – достаточно закрыть от солнца только ту часть, что обращена на юг:

Вам будет интересно узнать, что монолитный поликарбонат появился уже в середине ХХ века, и запатентовал его немецкий физик. И сегодня мировой объем производства поликарбонат превышает 100 тысяч тонн, что впечатляет!

У такого материала – уникальные характеристики: прозрачность, как у стекла, легкость и почти экстремальная ударопрочность. При этом монолитный поликарбонат прочнее оргстекла в 10 раз и 180 раз обычного. Благодаря таким свойствам такой поликарбонат успешно применяется сегодня в строительстве антивандальных конструкций.

Конечно, ввиду отсутствия внутренних сот способность сохранения тепла у монолитного поликарбоната намного хуже, чем у сотового. Зато радиус прогиба больше, что позволяет изготавливать из него красивые конструкции:

Преимущества профлиста из поликарбоната

Профнастил поликарбонатный — ударопрочный материал, который практически невозможно разбить. Его удельная ударная вязкость равна 163 кДж/м², что в 108 раз больше, чем у силикатного стекла. Ни град, ни удар теннисным мячом не нанесут материалу сколько-нибудь серьезных повреждений. Пробить поликарбонат кровельный профилированный сможет, разве что, массивная сосулька, упавшая с большой высоты, но это вряд ли можно назвать типичным случаем.

Статическую нагрузку профилированный поликарбонат выдерживает не хуже, чем ударную. Продавленные «волны» делают его жестким — лист не деформируется даже под весом в 350 кг/м², если он равномерно распределен по всей площади. Благодаря этому материал можно использовать для кровли зданий в северных регионах с большой снеговой нагрузкой. Но наклон скатов должен быть довольно большим, чтобы на крыше не вырастала толстая снеговая шапка.

Поликарбонат или профнастил: что лучше?

Если вы не знаете, какой материал выбрать для кровли: поликарбонат или металлопрофиль, то, в первую очередь, определитесь с задачей. Хотите освещать помещение солнечным светом? Тогда выбирайте поликарбонатный лист. Во всех остальных случаях стальной профлист подойдет лучше — он прочнее, долговечнее, дешевле.

Профнастил из поликарбоната — пожаробезопасный материал. Он не распространяет пламя, трудновоспламеняем, практически не образует дыма при горении. Проще говоря, его крайне сложно поджечь, и он сразу же затухает, стоит убрать источник нагрева.

Поликарбонатный профлист прозрачен. Он пропускает до 90% солнечных лучей — рекордный показатель для строительных материалов. Лучше показывает себя только стекло, но из-за хрупкости его применение сильно ограничено.

Поликарбонатный лист весит мало — от 1,17 кг/м² до 2,9 кг/м² в зависимости от толщины. Поэтому беседка или навес из профилированного монолитного поликарбоната не нуждаются в дорогом ленточном фундаменте. Если грунт не болотистый, фундамент можно сделать из неглубоко утопленных бетонных столбиков.

Гофрированный поликарбонат защищен от воздействия ультрафиолета полимерным слоем с высокой концентрацией вещества, способного эффективно отражать УФ-лучи. Некоторые производители в качестве УФ-фильтра используют диоксид титана. Такое покрытие не только защищает сам материал от пожелтения и помутнения, но и не позволяет УФ-излучению проникать внутрь помещения. Поэтому под навесом из профилированного поликарбоната можно наслаждаться солнечными ваннами и приятным теплом без риска обгореть.

В отличие от профлиста из ПВХ, в том числе и Ондекса, поликарбонатный профнастил может использоваться в широком диапазоне температур: от −50 °С до 100 °С. Кроме того, он выдерживает кратковременный нагрев до 125–135 °С в зависимости от бренда.

Гофрированный поликарбонатный лист, особенно с небольшой высотой волны, хорошо гнется. Вот несколько примеров, на какой радиус можно применить профилированный поликарбонат, в зависимости от глубины профиля:

• 18 мм — 4–4,5 м и больше;
• 35 мм — 13 м и больше;
• 40 мм — 17 м и больше.

Будьте внимательны

Для расчета минимального радиуса нельзя пользоваться формулой для монолитного материала: R = 150·h

, где
h
— толщина листа в миллиметрах. Эта формула дает большую погрешность даже для листов с очень маленькой высотой волны. Из-за гофрирования минимальный радиус намного больше зависит от глубины профиля, чем от толщины пластика.

Профлист из поликарбоната устойчив к воздействию кислот, жиров и растворов солей. Из него можно делать кровли и стены зданий в непосредственной близости от соленых водоемов и химических предприятий. А для удаления стойких загрязнений и надписей можно использовать изопропиловый спирт без риска повредить материал.

Наконец, профили поликарбонатного профлиста совпадают с формой популярных марок профнастила и еврошифера. В частности, многие компании выпускают поликарбонатный профилированный лист МП 20х1100 — у части брендов подобный профиль называется Greca или Greca 76. Это позволяет без каких-либо сложностей укладывать профнастил С20 вместе с прозрачным пластиком.

Преимущества:

• ударостойкость,
• жесткость,
• выдерживает большой вес,
• пожарная безопасность,
• легкость,
• прозрачность,
• защита от ультрафиолетового излучения,
• гибкость,
• химическая устойчивость,
• температурная устойчивость,
• совместимость по профилю с профнастилом и еврошифером.

Технические характеристики и преимущества

У профилированного поликарбоната есть масса преимуществ перед другими строительными материалами. Рассмотрим достоинства этого вида пластика более детально:

• Материал несложен в монтаже и в обработке;
• Имеет незначительный вес;
• Пластичен, способен принять сложную форму;
• Предлагается потребителю в богатом цветовом ассортименте;
• Обладает повышенными характеристиками прочности и теплопроводности, а также надежно защищает не только от осадков, но и от вредного ультрафиолетового излучения. Именно поэтому профилированный полимерный пластик так востребован при монтаже крыш;
• Долго сохраняет эстетичный вид.

Профилированный поликарбонат Борекс: характеристики, цвета, форма профиля

Профилированный поликарбонатный лист Borrex выпускается толщиной 0,8–1,4 мм с одной из двух форм профиля:

1. ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13: высота трапеции — 13 мм, шаг — 70 мм;
2. ПМПЛ ТМ Borrex волна 76/13: высота волны — 13 мм, шаг — 76 мм.

Профиль Borrex — трапеция 70х13

Профиль Borrex — волна 76х13

Основные характеристики поликарбоната Борекс с профилированием:

1. Ширина листа — 1050 мм;
2. Длина листа — 2000 мм;
3. Светопрозрачность — до 90%;
4. Прочность при растяжении — 72 МПа;
5. Относительное удлинение при разрыве от растяжения — 65%;
6. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 91 кДж/м²;
7. Температура размягчения — 145–150 °С.

Остальные параметры материала приведены в таблице ниже.
Профилированный поликарбонат Borrex: характеристики материала

Толщина, мм	Минимальный радиус изгиба, м	Вес 1 м², кг	Вес листа, кг
Профилированный монолитный поликарбонат Borrex (трапеция 70/13)
0,8	0,24	1	2,1
0,9	0,25	1,1	2,31
1	0,25	1,24	2,6
1,1	0,25	1,38	2,9
1,2	0,26	1,45	3,05
1,3	0,26	1,6	3,4
1,4	0,27	1,7	3,6
Профилированный поликарбонат Borrex (волна 76/13)
0,8	0,24	1	2,1
0,9	0,25	1,1	2,31
1	0,25	1,24	2,6
1,1	0,25	1,38	2,9
1,2	0,26	1,45	3,05
1,3	0,26	1,6	3,4
1,4	0,27	1,7	3,6

Базовая формула для определения минимального радиуса изгиба для монолитного поликарбоната: R = 150·h

, где h — толщина листа в миллиметрах. Следовательно, для листа 0,8 мм по формуле этот радиус будет равен всего 120 мм или 0,12 м. Но для тонких листов это значение лучше увеличить вплоть до двукратного, иначе есть риск растрескивания материала.

Какой стороной вверх укладывать листы?

Волны на обоих профилях Борекс равновеликие и симметричные, поэтому при монтаже важно не перепутать внутреннюю сторону со внешней. К небу должна быть обращена сторона со слоем УФ-защиты

Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону.

Для расчета уклона кровли, а также для выбора толщины материала нужно знать допустимую нагрузку на 1 м² листа. Базовые значения в зависимости от расстояния между поперечными опорами приведены в таблице ниже. Учитывайте, что нагрузка рассчитана для минимального уклона в 10%.

Допустимая нагрузка на профилированный поликарбонат Borrex

Нагрузка (кг/м²)	Максимальное расстояние между поперечными опорами (мм)
0,8 мм	1,0 мм	1,2 мм	1,5 мм
50	975	1050	1125	1225
75	850	925	975	1050
100	775	850	900	950
125	725	775	825	900
150	675	725	775	850
200	625	650	700	750
250	575	625	650	700
300	525	575	625	675
350	500	550	575	625

Примечание

Данные в таблице — ориентировочные и не подходят для точного расчета кровли. Для проектных расчетов уточняйте значения у производителя или воспользуйтесь СНиП и справочными материалами.

Поликарбонатный профнастил Борекс выпускается в 14 цветах, включая прозрачные бесцветные и полупрозрачные листы, которые называются «опал». В отличие от сотового и монолитного поликарбоната, цвета профилированного не очень насыщенные, что связано с их меньшей толщиной.
Цвета профилированного поликарбоната Borrex

Цвет	Изображение	Цвет	Изображение
Прозрачный бесцветный	Опал
Бронзовый	Серебряный
Бронзовый матовый	Голубой
Синий	Зеленый
Зеленый опал	Янтарный
Желтый	Красный
Оранжевый	Белый

Все цвета доступны как для трапециевидного, так и для волнообразного профиля. Даже без учета полупрозрачного опала, светопроницаемость цветных листов меньше, чем у бесцветных, вплоть до 75% для некоторых оттенков.

Технология раскроя панелей

Технология раскроя панелей

Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов – 6 и 12 м. Для обустройства навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал требуется разрезать. Неправильный раскрой панелей повреждает защитное покрытие и кромки поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Удобнее всего использовать для разрезания высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Чтобы края среза были максимально ровными, диск должен иметь мелкие неразведенные зубья.

В процессе резки панель следует надежно зафиксировать, чтобы исключить малейшие вибрации. Верхнюю пленку нельзя снимать на этом этапе, ведь она защищает покрытие от микроскопических повреждений при распиле. У разрезанных панелей следует очистить внутренние полости от стружки, так как она будет препятствовать свободному вытеканию конденсата.

Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на российском рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Благодаря высокой прочности и хорошей светопроницаемости, профилированный поликарбонат можно применять также для теплиц и парников.

Применение оптического поликарбоната:

• Мелкая оптика: объективы фотокамер, вебкамер, фотоаппаратов, экраны мобильных телефонов и планшетов. В настоящее время вырос спрос на поликарбонатные линзы благодаря невысоким затратам, компактности, малому весу и формуемости. Используются специальные виды оптического поликарбоната и поликарбонатная пленка.
• Стандартные виды оптического поликарбоната используются в технике, защитных очках, масках, в прожекторах и светильниках-высокий коэффициент светопропускания поликарбоната минимизирует потери, что позволяет достичь высокого КПД приборов.
• Для остекления различных объектов: крыши, фасады, навесы, пешеходные переходы.
• Особые сорта антиабразивного оптического поликарбоната стойкие к затиранию и внешним воздействиям сохраняют свою прозрачность на протяжении долгого времени. Используют для изготовления стекол для спецтехники, защитных щитов, шумозащиты, заборов, а также для эксплуатации в тяжёлых (в том числе экстремальных) условиях среды.
• Элементы дизайна и интерьера: офисные перегородки, остекление террас, различные элементы декора.
• В рекламной деятельности поликарбонат применяется в качестве лицевой стороны световых коробов, лайтбоксах, элемента для напольной графики и др.

Инструкция по установке профилированного материала

Есть некоторые предубеждения в применении волнистого покрытия поликарбоната. В первую очередь из-за высокой степени пластичности материала и его малой толщины. Под нагрузкой поликарбонат волнистого типа может деформироваться и удлиняться на большую величину, до 1 см на каждый 1 метр длины.

Волнистый поликарбонат для крыши Омега с высотой волн больше 1.5 см вполне реально использовать для зимнего сада или теплицы. Применение прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплительного материала с внутренней стороны крыши, и потому владельцы тепличных зимних комплексов применяют комбинированную кровлю. На обрешетке требуется последовательно укладывать пару слоев волнистого материала. Между ними оставляется подушка воздуха с толщиной в 8 см. Как результат, крыша получится весьма сухой и теплой, потому что большая часть водяных паров не примерзнет к покрытию кровли, а конденсируется и начинает стекать по впадинам на дренаж. Высокопрофильный поликарбонат применяется по большей части для односкатных плоских кровель. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею второго этажа или обшивают скат мансарды.

Волнистая поверхность помогает сильно упростить укладочный процесс поликарбоната. Вместе укладки и покупки специального несущего профиля, которым по традиции стыкуют кромки сотового плоского и литого материала, при листовой укладке применяют простой волновой перехлест или трапеций. Главное, чтобы размер перекрытий соответствовал рекомендациям для особенного вида волны.

Число профилированного поликарбоната для кровли

После того, как вы подберете определенный вариант покрытия поликарбоната, требуется рассчитать число листов. В отличие от шифера, поликарбонатный профилированный материал укладывают на скат длинными полосками, параллельно планкам кровли с фронтонами. Для обеспечения надежного стыка, на перехлест должно приходиться не меньше 9% от листовой ширины. По этой причине от имеющегося габарита поперечного типа отнимают от 9 до 10% ширина и на полученный размер делят скатной размер по горизонтали.

Обрешетка для волнистых листов

Крепление волн

Для фиксирования профилированного листа поликарбоната примеряют такое же крепление, что и для сотового материала

Каждый саморез обязательно важно укомплектовать компенсатором из мягкой резины или силикона. После укладки на обрешетку полотно волнистого типа распрямляется и выравнивается, а также соединяется с сопредельным листом, а после прикрепляют посредством саморезов, начиная с конька и заканчивая планкой карниза

На ней саморезы вворачивают в каждую профильную впадину. По окончанию крепления поликарбоната профилированного типа на профиль около конька и под лист по планке карниза требуется монтировать заглушки.

Где используется

Из-за своей формы, профилированный поликарбонат Борекс — не такой универсальный материал, как ровный монолитный лист. В основном его используют для перекрытия кровли:

• навесов, веранд, террас, беседок;
• бытовых и промышленных теплиц, которые не используются зимой;
• оранжерей и зимних садов;
• коммерческих и промышленных зданий в качестве светопроницаемых вставок-окон.

Пляжная беседка со стенами из прозрачного и полупрозрачного профилированного поликарбоната Борекс

Намного реже из него делают фасады, строят заборы и защитные ограждения. Иногда профилированный поликарбонат цветной Borrex можно встретить в качестве прозрачных вставок в крыше вместо стандартных мансардных окон или стильного элемента внутренней отделки: подвесного потолка, декора стен.

Наверх ↑

Преимущества покупки монолитного поликарбоната у «ТСК Империя»

• новые производственные линии и инновационные технологии производства, позволяющие гарантировать качество производимого монолитного поликарбоната;
• наличие складских помещений, дающее возможность осуществлять поставки по заявкам, в т.ч. выполнять срочные заказы;
• широкая номенклатура продукции от мировых производителей;
• разнообразная цветовая гамма и большой выбор комплектующих и аксессуаров;
• наличие сопутствующих услуг: консультации, расчеты, монтаж;
• возможность комплектации нестандартных контрактных заказов;
• продажа в розницу и оптом;
• стабильная ценовая политика и различные акции;
• индивидуальный подход к работе с каждым покупателем.

Виды кровельного поликарбоната для крыши

Различают кровельные панели из монолитного и сотового (структурированного) поликарбоната.

• .

Система кровельного остекления – SUNGLAZE (Израиль)

Данная система состоит из листов монолитного поликарбоната с интегрированным замком (толщина поликарбоната может быть 3 мм и 4 мм), специализированной алюминиевой системы, заглушек и компенсаторов.

Система монолитного поликарбоната для крыши SUNGLAZE обладает крайне привлекательным внешним видом и израильским качеством исполнения. Следует отметить, что еще одним неоспоримым преимуществом поликарбонатных систем является легкость их монтажа.

Поликарбонатная монолитная система SUNGLAZE имеет заводскую гарантию от протекания – 25 лет.

Кровля (крыша), получаемая при остеклении данными панелями фактически сохраняет частичную подвижность, что позволяет избегать коробления листов при перепадах температур.

Поликарбонатные кровельные полотна в данной системе имеют 2-х стороннюю защиту от UV-излучения, что позволяет сохранять превосходные физико-механические и оптические свойства кровли на протяжении всего срока эксплуатации.

Более подробную информацию по данному продукту вы можете получить на странице данного товара – SUNGLAZE.

Система кровельного остекления – SUNPAL (Израиль)

Данная система для кровли состоит из листов структурированного (сотового) поликарбоната с интегрированным замком (Толщина листов в панели от 8 мм до 20 мм), специализированной алюминиевой системы, заглушек, фастнеров, стопперов и компенсаторов.

Кровельные панели SUNPAL обладают превосходными теплоизоляционными свойствами, которые превосходят многие стеклопакеты. Листы обладают высокоячеистой структурой, которая сохраняет высокую жесткость листов в сочетании с высокой светопрозрачностью и превосходными показателями сопротивления теплопередаче.

Кровельная система для крыши из структурированного поликарбоната SUNPAL имеет 25-ти летнюю заводскую гарантию от протекания.

Благодаря комплексному подходу при разработке данной системы, она не только эффективно нивелирует термические расширения, но и способна ими управлять. Так, в штатную комплектацию системы включены специализированные элементы, которые направляют термические расширения и усадки в тех направлениях, которые наименее опасны для конструкции целиком. Таким образом, многократно возрастает прогнозируемость поведения кровли, что в свою очередь в разы увеличивает её срок службы.

Более подробную информацию по данному продукту вы можете получить на странице данного товара – SUNPAL.

Достоинства заборов

Заборы из поликарбоната с элементами ковки обладают следующими преимуществами:

• Прочность и устойчивость к температурным изменениям.
• Устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей.
• Не боятся ржавчины и влаги.
• Устойчивость против грибков и вредителей.
• Широкая цветовая палитра.
• Гибкость и способность принимать различные формы.
• Хорошая изоляция от шума, ветра и пыли.
• Практичность и легкость в уходе.
• Прочность.

  

• Доступные цены.
• Простота монтажа.
• Пожароустойчивость.
• Небольшой вес.
• Долговечность и неприхотливость.

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

• при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
• продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
• полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
• крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
• диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
• шаг крепления – 30-40 см;
• монтаж листов ведут снизу вверх;
• к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Завершающий этап

Выполнять установку поликарбонатных листов желательно с угла, так, как это самый сложный участок. После этого нужно обшить весь забор листами. Как крепить сетку рабицу к деревянным столбам? Бывалые мастера не рекомендуют слишком сильно затягивать саморезы и очень плотно фиксировать листы — это нужно для того же температурного люфта. Плиты монтируются таким образом, чтобы ребра жесткости были размещены вертикально: это нужно для удаления конденсата из внутренних полостей.

Верхние торцы необходимо закрыть герметиком или самоклеющейся лентой, а нижние — перфорированной лентой. Вот и все — забор готов. Осталось только периодически смазывать крепления и следить, чтобы металлические детали не ржавели.

Если появится желание — можно каркас покрасить. Это и весь уход за конструкцией.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Подготовка

Перед строительством ограды из поликарбоната выполните следующие действия:

• Подготовьте инструменты. Вам не понадобится большое количество приспособлений. Конечно, все зависит от выбранного типа постройки. Используйте: ручной бур под сваи, саморезы, шуруповерт, веревку и колышки для разметки.
• Подготовьте территорию. Уберите мусор, выровняйте землю. Так сваи не покосятся и поликарбонат не сломается.
• Используйте приборы для определения ровной поверхности: нивелир, рейка.

Полезное Монтаж пластиковой садовой сетки для забора своими руками, виды ограждений участка из ПВХ

Подробности

Параметры профилированного материала для крыши

Размеры волнистого монолитного поликарбоната разные. Несмотря на то, что такие листы печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и весьма ощутимая. Прежде всего, профильный монолитный поликарбонат обладает высокой жесткостью, «горячей». если простой литой лист плоского типа начинает деформироваться уже при +100 градусах, то кровля профилированного типа спокойно выдерживает кратковременное нагревание до +140 градусов.

Проще говоря, волнистую крышу из такого материала, как поликарбонат, не «поведет» в летнее время при перегревании на солнце, как это может быть с большим числом пластиковых покрытий. В зимнее время профилированной поликарбонат прозрачного типа без опасений можно нагревать противообледенительным кабелем или даже лить кипяток, если требуется срочно освободить кровлю от льда. С плоскими и сотовыми покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волнистый материал достаточно легкий, каждый квадратный метр весит от 1.5 до 1.8 кг, в зависимости от габаритов и высоты профильных волн. Световая проницаемость от 90 до 92%, правда при длительном пребывании на кровле бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Подробные качества волнистого материала приведены в таблице.

Размеры поликарбоната профилированного типа

Ширина листа будет колебаться от 0.48 до 1.87 метров для разных профилей. Чем выше будет профиль, тем больше будут поперечные габариты. Для маленьких навесов, крыш и пристроек к дому применяют отрезки, длина которых составляет 1.5 метра. Если покрывать дом с минимальным числом стыков, можно приобрести листы и с длиной от 6 до 11 метров.

Разновидности профилированных поликарбонатных листов

Обычно волновые материалы делят на основные пару типов – с классическим волновым сечением и прямоугольным профилем. В действительно есть куда больше видов волнистого поликарбоната. К примеру, классический трапециевидный лист или такой же, но с большей высотой, выпускают с длиной от 1.5 до 11 метров и шириной 0.75 и 1.2 метра соответственно. Толщина материала поликарбоната всего 0.15 см, и потому его применяют лишь для вставок неиспользуемых кровель навесов и зданий. Интересным решением будет монолитный профилированный поликарбонат Мini 32-9. Высота профиля лишь 0.9 м, но этого хватит для того, чтобы надежно накрывать листом с толщиной 0.08 см участок кровли 0.4*1.2 метра. Из «шиферных» волнистых вариантов можно применять Оmеgа76-15 bkb Wаvе5.6 177-51. Последний вариант можно называть полноценным покрытием для кровли, которые пригодны для применения в маленьких жилых зданиях.

Преимущества и недостатки в сравнении с ПВХ профилем

Прозрачный пластиковый ПВХ профнастил — прямой конкурент профилированного поликарбоната. Особенно после появления на рынке структурированного по двум осям французского профлиста Ondex. Именно с ним и сравним свойства поликарбонатного профиля Borrex. Начнем с преимуществ.

Профилированный Борекс — более ударопрочный материал. Град, даже крупный, падение небольших веток во время ураганного ветра, удар теннисного или футбольного мяча — все это не повредит кровле из поликарбонатного профиля. Впрочем, разница не очень велика — даже бюджетная серия Ondex Ecolux тестируется на прочность «градом» из сотни деревянных шариков диаметром 20 мм, которые в момент удара достигают скорости 80 км/ч.

Испытание монолитного поликарбоната на прочность с помощью стальной гири

Более важное преимущество Борекс — в температурной устойчивости. Его диапазон эксплуатационных температур — от −50 °С до +75 °С с возможностью длительного нагрева до +100 °С и кратковременного нагрева до +135 °С. ПВХ профлист Ondex можно использовать при температурах от −20 °С до +60 °С, при этом в зоне отрицательных температур очень резко снижается ударопрочность материала, и чем ниже температура, тем все более хрупким становится ПВХ лист.

Наконец, главный плюс поликарбонатного профнастила Borrex — это его цена. Он стоит как минимум на 75% дешевле, чем листы Ondex при такой же толщине.

Пример

Возьмем профилированный поликарбонат Borrex — купить самый тонкий лист 0,8 мм даже у посредника можно за 700–750 рублей. При размерах 2000×1050 мм выходит 330–360 рублей за 1 м². Цена Ondex Ecolux начинается от 550 рублей за 1 м².
Конечно, есть и другие преимущества, но они незначительны и зависят от того, листы какой толщины сравнивать. Так, как правило, у поликарбонатного профиля немного лучше показатель звукоизоляции и сопротивления теплопередаче, но разница настолько мала, что смысла ее учитывать нет.

Преимущества:

• более ударопрочный,
• стоит меньше,
• больший диапазон рабочих температур,
• меньшая хрупкость при отрицательных температурах.

Недостатков у профилированного поликарбоната Borrex также немало. Остановимся на основных.

Листы Ондекс более жесткие. Поэтому при статической нагрузке, которая возникает, например, от снеговой шапки на кровле, они прогибаются меньше. Чтобы компенсировать недостаток жесткости, профнастил из поликарбоната делают толще, а, значит, и тяжелее.

У профилированного ПВХ Ondex больше возможных цветов (20 оттенков) и форм (свыше 50 трапециевидных и волнообразных профилей). На практике это означает, что можно подобрать такой профиль, который будет точно подходить к выбранной стеновой или кровельной марке профнастила.

Поликарбонат сильно электризуется, из-за чего к его поверхности притягивается пыль и грязь. Кроме того, он не такой гладкий. В результате, листы Ондекс дольше сохраняют прозрачность, очистить от загрязнений их проще и делать это нужно реже.

Под воздействием открытого огня Ондекс раскрывается, как цветок, и сразу же перестает гореть при прекращении нагрева. Поликарбонат плавится и стекает вниз, поджигая другие материалы, например, деревянные стропила.

Недостатки:

• меньшая жесткость,
• менее пожаробезопасен,
• больший вес,
• меньше цветов,
• радикально меньше возможных профилей,
• электризация,
• более шероховатая поверхность.

Если кратко, то поликарбонат профилированный Борекс — это материал для северных регионов, а также в случае ограниченного бюджета. Листы Ondex — решение для южных и центральных регионов. Они идеальны для светопрозрачных вставок в крышах и стенах из профнастила, а также оптимальны в случае, если простота очистки и разнообразие цветов важнее стоимости материала.

Наверх ↑

Вопросы качества: что ожидать через пару лет?

Изначально монолитный поликарбонат покорил мировой рынок тем, что заслужено занял первое место по прочности среди всех существующих прозрачных материалов. Неспроста им остекляют мансарды и балконы, рекламные щитки, обшивают тепличные конструкции и даже накрывают вход в станции метро.

Но, к сожалению, часто от идеи использовать в частном строительстве монолитный поликарбонат отказываются, когда видят на остановках или козырьках балкона потрескавшийся и мутный материал, которому всего-то 2-5 лет.

На самом деле почти всегда на уличных постройках и государственных зданиях используется некачественный китайский поликарбонат, который стоит значительно дешевле оригинального.

Ведь если говорить о прочности, то в качестве рекламного шага монолитный поликарбонат повышенной прочности использовали даже для рекламной установки с деньгами, разбив которую можно было сразу забрать себе всю сумму. И ведь даже самым находчивы не помогли ни молотки, ни крепкий удар ногой! Так что же тогда происходит? Ответ простой: такой поликрабонат попросту разрушается под солнцем, как любой пластик без защиты.

По всем правилам такая защита должна быть предоставлена в виде тонкой пленки на листе, нанесенной методом коэкструзии. Но некоторые фирмы-продавцы доказывают, что у них УФ-защита содержится прямо в самой массе поликарбоната. Что вызывает определенные сомнения – не слишком ли дорога такая технология?

И действительно, такой поликрабонат существует, причем объем такого стабилизатора в гранулах способен достигать до 30%! Но стоит такой материал дорого, и уж точно это не тот случай, когда вы приобретаете бюджетный поликарбонат для своей веранды по скидке.

На самом деле толика правды здесь есть: производители вводят в гранулы поликарбонатного сырья немного УФ-стабилизирующего вещества. Оно позволит сохранить листы при долгом хранении. Но концентрация этого вещества совсем невысокая, а потому ее никак не может быть достаточно для полноценной защиты.

Да, действительно, еще в 70-х годах впервые столкнулись с тем, что поликарбонат нужно защитить от ультрафиолета. И тогда стабилизатор добавляли в гранулы, но позже почти все производители отказались от этого метода из-за дороговизны и ненадежности в пользу экструзии. А те экземпляры, в которые до сих пор добавляют до 30% защиты прямо в гранулы, выпускаются для особых задач, и они служат до 25 лет!

А когда в обычном поликарбонате нет защитного слоя, дело плохо. Лучи, воздействуя на полимеры в ультрафиолетовом спектре, развивают реакции деструкции макромолекул. Говоря простым языком, сами полимеры становятся хрупкими и со временем разрушаются. Вот для чего в процессе изготовления монолитного листа на него наносят тонким слоем (всего 35-60 микрон) светостабилизатор.

Такой слой достаточный для долговечности покрытия. Вот только на глаз толщину этого почти невидимого слоя не видно. А потому по поводу количества микрон придется верить продавцу.

И, если вас обманули, готовьтесь к тому, что лист без ультрафиолетовой защиты сможет оставаться целым только в течение года, а с защитой, меньше нормы – всего лишь 5 лет. Это именно те листы, которые после первого же града покрываются мелкими отверстиями (их фото любят делиться в соцсетях).

А должно быть вот как: у сотового поликарбоната защита от УФ-лучей идет только с одной стороны, а у монолитного – с обеих. Этот слой тонкий, всего 50-80 мкм, но все равно умудряется придать листу еще и дополнительной твердости:

У вас наверняка здесь возник вопрос: зачем покрывать УФ-защитной пленкой обе стороны листа? Ведь солнце ну никак не может светить изнутри террасы или беседки. Довольно любопытно то, как это объясняет производитель: две пленки по обеим сторонам листа, нужны для того, чтобы эти стороны случайно не перепутали.

Ведь в таком случае поликарбонат проживет совсем не долго, а потом покупатель пойдет предъявлять претензии фирме-продавцу. Среди дилеров этот прием называется негласно «расчетом на дурака».

Вторая причина: безотходный монтаж. Наличие защитной пленки с обеих сторон листа необходимо для того, чтобы лист можно было изогнуть или перевернуть той стороной, которой нужно в любой части сложной конструкции.

Кроме того, все-таки существуют ситуации, когда солнце действительно светит на изнаночную сторону – в случае с установкой рекламных конструкций, заборов и прозрачных построек на улице. Так пленка с обеих сторон полностью защищает всю массу листа. К слову, некоторые бренды сотового поликарбоната тоже имеют двухстороннюю УФ-защиту.

Профилированный поликарбонат. Выбираем оптимальный профиль

Листы из монолитного профилированного (волнистого, гофрированного) поликарбоната объединили в себе все достоинства других видов листового поликарбоната (монолитного плоского и сотового, о котором см. эту статью): прозрачность, атмосферостойкость, легкость, долговечность, декоративность, прочность на удар, но, имеют и одно существенное преимущество перед ними – высокую прочность на прогиб.

Разновидности листового поликарбоната

А – монолитный профилированный поликарбонат;

Б – сотовый поликарбонат;

В – монолитный плоский поликарбонат.

Отмеченная высокая прочность листов профилированного поликарбоната на прогиб значительно расширяет область их применения, вплоть до использования в качестве кровельного материала на крышах зданий и покрытия для больших пролетных конструкций.

Области применения профилированного поликарбоната:

• прозрачные кровли зданий или кровельные фонари;
• покрытия навесов;
• входные козырьки;
• светопрозрачные ограждения балконов и веранд;
• павильоны для бассейнов, беседок, теплиц и т.п.

По сути, профилированный поликарбонат – это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Высокие несущие способности таких листов обусловлены формой их профиля (поперечного сечения), который образуется из череды продольных ребер трапецевидной или волнистой формы.

Основные формы сечения профилированного поликарбоната

При строительстве прозрачной крыши, навеса или павильона необходимо выбрать такой вид профиля поликарбоната, который бы по прочностным характеристикам соответствовал конструктивной схеме (шагу) стропил прозрачной крыши, навеса или павильона, т.е. выдерживал бы снеговую и ветровую нагрузки, прогибаясь в допустимых пределах.

Схема устройства кровли навеса из листов профилированного поликарбоната

Максимальные значения расстояния (пролетов) между несущими балками кровли (д) следует определять в соответствии с расчетной нагрузкой на кровлю (снеговой и ветровой), а также в зависимости от таких параметров профиля, как (см. рисунки выше):

• толщина поликарбоната;
• высота профиля (г);
• шаг ребер (в);
• ширина полок (при трапецевидном профиле) (а, б).

В качестве примера представлена таблица рекомендуемых пролетов несущих балок (д) для наиболее распространенного трапецевидного профиля со следующими размерами: высота профиля – г = 16 мм, шаг ребер – в = 76 мм, ширина полок – а = б = 28 мм:

Представленную таблицу можно использовать за основу для определения пролетов опорных балок и при других параметрах профиля листов поликарбоната и схем их монтажа. При этом следует учитывать следующие закономерности:

• при установке листов поликарбоната вертикально (облицовка стен теплиц, беседок и т.п.) расстояния между стойками, к которым крепятся листы можно увеличить на 10%;
• на карнизах (крайних пролетах) и при однопролетной схеме постройки расстояния между опорными балками должно быть уменьшено на 25%;
• для волнистых профилей допустимо применять значения пролетов опорных балок, подходящие и для трапецевидных профилей с близкими им параметрами;
• листы с трапецевидным профилем с различной шириной полок можно укладывать на любые полки вниз с условием, что обе поверхности листов имеют защиту от ультрафиолетового излучения. При этом, расстояние между несущими балками при широких полках у листа внизу можно делать на 10% меньше, чем при широких полках вверху.

Расчет температурного расширения

Выполняя монтаж панелей своими руками, следует учитывать деформацию материала от температурных колебаний. У прозрачного сотового поликарбоната, а также у панелей белого цвета коэффициент расширения составляет 0,065 мм на один градус для квадратного метра площади. Рассчитать допустимое расширение не сложно: сначала определяют наибольший перепад годовой температуры, а затем умножают его на коэффициент.

Например, если самая высокая температура достигала отметки плюс 50 градусов, а наименьшая составляла минус 40 градусов, перепад равняется 90; умножив его на 0,065, получают 5,85 мм на один квадратный метр. То есть, арка длиной 10 м в жаркий день может еще удлиниться на 58,5 мм.

Цветной поликарбонат имеет свойство нагреваться на 10-15 градусов сильнее, поэтому коэффициент расширения составляет 6,5 мм. Чем меньше значение перепада температур, тем меньше расширяется материал. Термические зазоры в коньковых и угловых соединениях, а также в местах крепления саморезов позволяют избежать серьезных деформаций и разрывов покрытия.

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

первым делом нужно определить, сколько листов понадобится; укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши; надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа; ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно; допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции; для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах; крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы; при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Правила сверления отверстий

Давайте разберемся, чем сверлить поликарбонат и как это правильно делать. Отверстия в поликарбонате следует сверлить между ребрами жесткости. Расстояние от кромки должно быть не меньше удвоенного диаметра сверла.

Условия сверления отверстий следующие:

• Заточка сверла должна иметь угол 300.
• Сверлить отверстия необходимо строго под прямым углом со скоростью не более 40 м/мин.
• Диаметр отверстия нужно выбрать так, чтобы он превышал аналогичный параметр крепежного элемента на 3 мм.
• Работу следует периодически прерывать, чтобы удалить образующуюся стружку и охладить сверло.

Преимущества профлиста из поликарбоната

Профнастил поликарбонатный — ударопрочный материал, который практически невозможно разбить. Его удельная ударная вязкость равна 163 кДж/м², что в 108 раз больше, чем у силикатного стекла. Ни град, ни удар теннисным мячом не нанесут материалу сколько-нибудь серьезных повреждений. Пробить поликарбонат кровельный профилированный сможет, разве что, массивная сосулька, упавшая с большой высоты, но это вряд ли можно назвать типичным случаем.

Статическую нагрузку профилированный поликарбонат выдерживает не хуже, чем ударную. Продавленные «волны» делают его жестким — лист не деформируется даже под весом в 350 кг/м², если он равномерно распределен по всей площади. Благодаря этому материал можно использовать для кровли зданий в северных регионах с большой снеговой нагрузкой. Но наклон скатов должен быть довольно большим, чтобы на крыше не вырастала толстая снеговая шапка.

Поликарбонат или профнастил: что лучше?

Если вы не знаете, какой материал выбрать для кровли: поликарбонат или металлопрофиль, то, в первую очередь, определитесь с задачей. Хотите освещать помещение солнечным светом? Тогда выбирайте поликарбонатный лист. Во всех остальных случаях стальной профлист подойдет лучше — он прочнее, долговечнее, дешевле.

Профнастил из поликарбоната — пожаробезопасный материал. Он не распространяет пламя, трудновоспламеняем, практически не образует дыма при горении. Проще говоря, его крайне сложно поджечь, и он сразу же затухает, стоит убрать источник нагрева.

Поликарбонатный профлист прозрачен. Он пропускает до 90% солнечных лучей — рекордный показатель для строительных материалов. Лучше показывает себя только стекло, но из-за хрупкости его применение сильно ограничено.

Поликарбонатный лист весит мало — от 1,17 кг/м² до 2,9 кг/м² в зависимости от толщины. Поэтому беседка или навес из профилированного монолитного поликарбоната не нуждаются в дорогом ленточном фундаменте. Если грунт не болотистый, фундамент можно сделать из неглубоко утопленных бетонных столбиков.

Гофрированный поликарбонат защищен от воздействия ультрафиолета полимерным слоем с высокой концентрацией вещества, способного эффективно отражать УФ-лучи. Некоторые производители в качестве УФ-фильтра используют диоксид титана. Такое покрытие не только защищает сам материал от пожелтения и помутнения, но и не позволяет УФ-излучению проникать внутрь помещения. Поэтому под навесом из профилированного поликарбоната можно наслаждаться солнечными ваннами и приятным теплом без риска обгореть.

В отличие от профлиста из ПВХ, в том числе и Ондекса, поликарбонатный профнастил может использоваться в широком диапазоне температур: от −50 °С до 100 °С. Кроме того, он выдерживает кратковременный нагрев до 125–135 °С в зависимости от бренда.

Гофрированный поликарбонатный лист, особенно с небольшой высотой волны, хорошо гнется. Вот несколько примеров, на какой радиус можно применить профилированный поликарбонат, в зависимости от глубины профиля:

• 18 мм — 4–4,5 м и больше;
• 35 мм — 13 м и больше;
• 40 мм — 17 м и больше.

Будьте внимательны

Для расчета минимального радиуса нельзя пользоваться формулой для монолитного материала: R = 150·h

, где
h
— толщина листа в миллиметрах. Эта формула дает большую погрешность даже для листов с очень маленькой высотой волны. Из-за гофрирования минимальный радиус намного больше зависит от глубины профиля, чем от толщины пластика.

Профлист из поликарбоната устойчив к воздействию кислот, жиров и растворов солей. Из него можно делать кровли и стены зданий в непосредственной близости от соленых водоемов и химических предприятий. А для удаления стойких загрязнений и надписей можно использовать изопропиловый спирт без риска повредить материал.

Наконец, профили поликарбонатного профлиста совпадают с формой популярных марок профнастила и еврошифера. В частности, многие компании выпускают поликарбонатный профилированный лист МП 20х1100 — у части брендов подобный профиль называется Greca или Greca 76. Это позволяет без каких-либо сложностей укладывать профнастил С20 вместе с прозрачным пластиком.

Преимущества:

• ударостойкость,
• жесткость,
• выдерживает большой вес,
• пожарная безопасность,
• легкость,
• прозрачность,
• защита от ультрафиолетового излучения,
• гибкость,
• химическая устойчивость,
• температурная устойчивость,
• совместимость по профилю с профнастилом и еврошифером.

Изготовление фундамента

Занимаясь строительством фундамента нужно все работы вести на основании цифр, указывающих глубину промерзания почвы. Эти показатели для каждого региона свои. К ним, для перестраховки желательно добавить 8-10 см.

Это предохранит от происшествий при изменении уровня грунтовых вод и поможет сохранить фундамент от выпучивания, наклона столбов и разрушения поликарбонатных листов.

Кроме того, нужно знать, как сделать так, чтобы дополнительно упрочнить забор при строительстве его своими руками.

На заметку: Нужную прочность сооружению поможет придать армирование строительной арматурой, главное — чтобы оно было каркасным и не прерывалось.

Затем нужно проверить, все ли столбы установлены строго вертикального, после чего фундамент заливается бетонным раствором, который выравнивается по уровню. Все это оставляется до полного застывания бетона. Как крепить ступени к столбу? На это уйдет от 1 до 2 недель.

Профилированный поликарбонат Борекс: характеристики, цвета, форма профиля

Профилированный поликарбонатный лист Borrex выпускается толщиной 0,8–1,4 мм с одной из двух форм профиля:

1. ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13: высота трапеции — 13 мм, шаг — 70 мм;
2. ПМПЛ ТМ Borrex волна 76/13: высота волны — 13 мм, шаг — 76 мм.

Профиль Borrex — трапеция 70х13

Профиль Borrex — волна 76х13

Основные характеристики поликарбоната Борекс с профилированием:

1. Ширина листа — 1050 мм;
2. Длина листа — 2000 мм;
3. Светопрозрачность — до 90%;
4. Прочность при растяжении — 72 МПа;
5. Относительное удлинение при разрыве от растяжения — 65%;
6. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 91 кДж/м²;
7. Температура размягчения — 145–150 °С.

Остальные параметры материала приведены в таблице ниже.
Профилированный поликарбонат Borrex: характеристики материала

Толщина, мм	Минимальный радиус изгиба, м	Вес 1 м², кг	Вес листа, кг
Профилированный монолитный поликарбонат Borrex (трапеция 70/13)
0,8	0,24	1	2,1
0,9	0,25	1,1	2,31
1	0,25	1,24	2,6
1,1	0,25	1,38	2,9
1,2	0,26	1,45	3,05
1,3	0,26	1,6	3,4
1,4	0,27	1,7	3,6
Профилированный поликарбонат Borrex (волна 76/13)
0,8	0,24	1	2,1
0,9	0,25	1,1	2,31
1	0,25	1,24	2,6
1,1	0,25	1,38	2,9
1,2	0,26	1,45	3,05
1,3	0,26	1,6	3,4
1,4	0,27	1,7	3,6

Базовая формула для определения минимального радиуса изгиба для монолитного поликарбоната: R = 150·h

, где h — толщина листа в миллиметрах. Следовательно, для листа 0,8 мм по формуле этот радиус будет равен всего 120 мм или 0,12 м. Но для тонких листов это значение лучше увеличить вплоть до двукратного, иначе есть риск растрескивания материала.

Какой стороной вверх укладывать листы?

Волны на обоих профилях Борекс равновеликие и симметричные, поэтому при монтаже важно не перепутать внутреннюю сторону со внешней. К небу должна быть обращена сторона со слоем УФ-защиты

Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону.

Для расчета уклона кровли, а также для выбора толщины материала нужно знать допустимую нагрузку на 1 м² листа. Базовые значения в зависимости от расстояния между поперечными опорами приведены в таблице ниже. Учитывайте, что нагрузка рассчитана для минимального уклона в 10%.

Допустимая нагрузка на профилированный поликарбонат Borrex

Нагрузка (кг/м²)	Максимальное расстояние между поперечными опорами (мм)
0,8 мм	1,0 мм	1,2 мм	1,5 мм
50	975	1050	1125	1225
75	850	925	975	1050
100	775	850	900	950
125	725	775	825	900
150	675	725	775	850
200	625	650	700	750
250	575	625	650	700
300	525	575	625	675
350	500	550	575	625

Примечание

Данные в таблице — ориентировочные и не подходят для точного расчета кровли. Для проектных расчетов уточняйте значения у производителя или воспользуйтесь СНиП и справочными материалами.

Поликарбонатный профнастил Борекс выпускается в 14 цветах, включая прозрачные бесцветные и полупрозрачные листы, которые называются «опал». В отличие от сотового и монолитного поликарбоната, цвета профилированного не очень насыщенные, что связано с их меньшей толщиной.
Цвета профилированного поликарбоната Borrex

Цвет	Изображение	Цвет	Изображение
Прозрачный бесцветный	Опал
Бронзовый	Серебряный
Бронзовый матовый	Голубой
Синий	Зеленый
Зеленый опал	Янтарный
Желтый	Красный
Оранжевый	Белый

Все цвета доступны как для трапециевидного, так и для волнообразного профиля. Даже без учета полупрозрачного опала, светопроницаемость цветных листов меньше, чем у бесцветных, вплоть до 75% для некоторых оттенков.

Технология раскроя панелей

Технология раскроя панелей

Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов – 6 и 12 м. Для обустройства навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал требуется разрезать. Неправильный раскрой панелей повреждает защитное покрытие и кромки поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Удобнее всего использовать для разрезания высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Чтобы края среза были максимально ровными, диск должен иметь мелкие неразведенные зубья.

В процессе резки панель следует надежно зафиксировать, чтобы исключить малейшие вибрации. Верхнюю пленку нельзя снимать на этом этапе, ведь она защищает покрытие от микроскопических повреждений при распиле. У разрезанных панелей следует очистить внутренние полости от стружки, так как она будет препятствовать свободному вытеканию конденсата.

Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на российском рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Благодаря высокой прочности и хорошей светопроницаемости, профилированный поликарбонат можно применять также для теплиц и парников.

Монтаж профилированного поликарбоната инструкция

• Используйте герметизирующую ленту вдоль бокового нахлеста листа.
• Используйте герметизирующую ленту по всей длине нахлеста.
• Наклейте герметизирующую ленту вдоль основания и на крайний нахлест (если есть), вдоль средней линии болтов или две ленты с двух сторон от средней линии болтов.
• Предварительно просверлите 10-миллиметровые отверстия в верхней части волны листа, куда будут ввинчены винты.
• Начните закреплять винты с первого бокового нахлеста (левая сторона) через предварительно просверленные отверстия (3).
• Начните вкручивать винты c нижней балки в каждую вторую волну листа (1).
• Закрепите винты по промежуточной балке, в каждую третью волну листа (2).
• Закрепление последнего (верхнего) листа кровли начинать с левой стороны, в каждую вторую волну листа (1).
• Не пережимать!
• Зафиксируйте скрепляющие болты через каждые 300-400 мм (4).

Рекомендации не заменяют требования строительных норм и являются общими для данного вида материала!

Некогда звонить, или уже не рабочее время? — мы Вам перезвоним тогда, когда Вам удобно!

Уважаемый покупатель!

У Вас возник к нам вопрос, но Вы по какой-либо причине не можете позвонить нам сами или не смогли до нас дозвониться? Закажите обратный звонок!

Что такое обратный звонок?

Вы заполняете специальную форму заявки (слева от этого текста), менеджер магазина внимательно изучает Ваш вопрос и перезванивает по указанному Вами телефону.

Как заказать?

Просто заполните форму на данной странице: представьтесь, и не забудьте написать номер телефона! (пожалуйста, обязательно укажите код города)

Для Вас звонок бесплатный! Звонки в любую точку России!

Уважаемый покупатель!

У Вас возник к нам вопрос, но Вы по какой-либо причине не можете позвонить нам сами или не смогли до нас дозвониться? Закажите обратный звонок!

Что такое обратный звонок?

Вы заполняете специальную форму заявки (слева от этого текста), менеджер магазина внимательно изучает Ваш вопрос и перезванивает по указанному Вами телефону.

Как заказать?

Просто заполните форму на данной странице: представьтесь, и не забудьте написать номер телефона! (пожалуйста, обязательно укажите код города)

Не совместимые с поликарбонатом материалы

Не совместимыми с поликарбонатом являются такие полимерные материалы:

• поливинилхлорид (ПВХ);
• нитрил;
• все виды полиуретана.

Существует также некоторые химические вещества, которые не совместимы с этим материалом. Ими являются:

• растворители, особенно ацетон;
• алкалоиды;
• кислоты;
• растворы солей и жиров;
• аммиак;
• некоторые типы клеев и красителей.

При этом их влияние напрямую зависит от длительности контакта с материалом, их концентрации и температуры.

Виды поликарбоната

В зависимости от способа изготовления поликарбонат делится на виды:

Структура листа поликарбоната

Самым востребованным считается двух- и трехслойный сотовый поликарбонат, толщина листов которого варьируется от 4 до 35 мм. Его повсеместно используют при сборке теплиц и оранжерей, для навесов над бассейнами и автомобилями, козырьков разнообразных форм и размеров, а также балконных и других перегородок.

Благодаря пустотелой структуре, материал обладает высокой теплоизоляцией и хорошо заглушает звуки. Сотовый поликарбонат пропускает 80% светового спектра, отлично гнется, не горит, весит в 16 раз меньше стекла аналогичной толщины и в 7 раз легче пластиковых панелей.

Монолитный поликарбонат в частном строительстве используется для изготовления балконных и межкомнатных перегородок, остекления мансардных помещений и оконных проемов. Он в сотни раз превышает по прочности стекло, при этом имеет очень эстетичный вид. Поверхность поликарбоната устойчива к механическому воздействию, а потому поцарапать или пробить ее достаточно сложно.

Профилированный поликарбонат представляет собой тонкие прозрачные листы волнообразной формы. Больше всего он подходит для изготовления и ремонта кровельного покрытия. Его прочность гораздо выше, чем у монолитного, а срок службы исчисляется десятилетиями. Даже под воздействием отрицательных температур, атмосферных осадков, солнечных лучей поверхность поликарбоната не теряет первоначальной формы.

Область применения

Профилированный поликарбонат используют при возведении самых различных зданий и конструкций.

Основные сферы применения:

• устройство кровель жилых и общественных зданий;
• ограждения и заборы, в том числе комбинированные;
• коммерческое строительство – навесы, уличные кафе, остановки;
• частное строительство – беседки, террасы, оранжереи;
• сельское хозяйство – парники, теплицы, птичники и другие постройки для животных.

Для вертикальных конструкций используют листы любой конфигурации. Для кровель и навесов лучше применять поликарбонат с высотой волны не менее 15 мм – он обладает повышенной прочностью.

Кровля из профилированного поликарбоната

В качестве кровельного материала обычно используют непрозрачный волновой поликарбонат – он отлично скрывает конструкции стропильной системы и обрешетки, выглядит свежо и не выгорает с годами. В качестве кровельного покрытия поликарбонат вполне может заменить такие популярные покрытия, как шифер, ондулин и профнастил.

Таблица 1. Преимущества профилированного поликарбоната для покрытия кровли (в сравнении с другими материалами).

Характеристики	Профильный поликарбонат	Профнастил	Шифер	Ондулин
Механическая прочность	Выдерживает значительные статические и ударные нагрузки	Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах остаются вмятины	Выдерживает статические нагрузки, при ударах возможны сколы	Выдерживает умеренные статические нагрузки, при ударах возможен пробой материала
Устойчивость к выцветания и изменению внешнего вида	Высокая, не меняет цвет и фактуру	Высокая, но краска может отслаиваться	Высокая, не выцветает, но со временем загрязняется	Выцветает и тускнеет после нескольких лет эксплуатации
Пожарная стойкость	Не горит, но плавится	Не горит и не плавится	Не горит, при нагревании трескается	Горючий материал
Звукоизоляция	Высокая, материал бесшумный	Низкая, слышен звук капель при дожде, лязг от сильного ветра	Высокая, материал бесшумный	Высокая, материал бесшумный
Гибкость	Гибкий материал, подходит для арочных конструкций	Средняя гибкость, выдерживает небольшие изгибы	Не гибкий, при попытке согнуть шифер возможны трещины	Средняя, можно компенсировать небольшие неровности в кровле
Вес, кг/м2	До 2	4-15	10-18	До 2
Срок службы	До 30 лет	До 25 лет	10-15 лет	7-10 лет

Обратите внимание! Для монтажа кровель используют профилированный поликарбонат с антиконденсатным покрытием.

Заборы и ограждения

Для заборов и ограждений используют волновой поликарбонат с любой высотой волны и конфигурацией профиля, обычно полупрозрачный или непрозрачный.

Цветные листы поликарбоната напоминают профнастил, при этом лишены его недостатков:

• на них не остаются вмятины от случайных ударов;
• при сильном ветре материал не прогибается и не шумит;
• полупрозрачные листы не дают глухой тени, пропускают достаточно света;
• материал не подвержен коррозии при соприкосновении с грунтом.

Поликарбонат можно использовать для возведения комбинированных ограждений, сочетая его с металлическими или кирпичными столбами, натуральным камнем или ковкой.

Обратите внимание! Цветовая гамма у поликарбоната существенно шире, чем у профнастила. По желанию заказчика, можно подобрать практически любой оттенок, в том числе дымчатый, молочный и металлик.

Навесы, беседки и козырьки

Одна из наиболее популярных сфер применения волнового поликарбоната. Навесы и козырьки из этого материала хорошо защищают от осадков, выдерживают значительную снеговую нагрузку, удары, в том числе при падении сосулек и наледи с крыши. При использовании прозрачных и полупрозрачных листов, они хорошо пропускают свет.

Волнообразная форма материала способствует стоку воды при дожде и таянии снега. При этом материал совершенно бесшумный, не передает звук капель. Он хорошо сочетается с любыми конструкционными материалами — деревом, металлом, кирпичом, штукатуркой и камнем.

Беседки из профилированного поликарбоната обладают высокой прочностью, выдерживают толстый слой снега и не требуют очистки зимой. Летом в них можно создать уют и прохладу благодаря правильному подбору оттенка и УФ-защитному слою.

Обратите внимание! Поликарбонат хорошо гнется, потому из него можно делать козырьки и навесы арочной формы.

Парники, теплицы и оранжереи

Для покрытия теплиц и парников в последние десятилетия широко применяют сотовый поликарбонат, однако в некоторых случаях профилированные листы обладают лучшими характеристиками:

• повышенная прочность листов к механическим нагрузкам позволяет устанавливать теплицы в районах с высокой снеговой и ветровой нагрузкой;
• стойкость к ударам и антивандальные свойства материала отлично защищают теплицы и парники от града, а пристенные конструкции – от падения сосулек и снега;
• низкая теплопроводность обеспечивает защиту растений от холода;
• профилированные листы отлично проводят свет, до 95% солнечных лучей беспрепятственно проникают к растениям;
• антиконденсатные свойства предупреждают осаждение влаги на внутренних стенках и развитие в теплице грибковых заболеваний;
• отсутствие внутренних полостей предупреждает проникновение внутрь пыли, влаги и насекомых, загрязнение и помутнение стен и кровли теплицы.

Цена на профильный поликарбонат примерно в 2 раза выше, чем на сотовый, но он прочнее и долговечнее, поэтому теплицы и парники из этого материала в итоге обходятся дешевле – они служат в течение 15-20 лет без замены листов. Конструкция теплицы при этом может быть любой — арочной, двускатной, блочной или ангарной.

Обратите внимание! В южных регионах с чрезмерно активным солнцем можно использовать полупрозрачный или цветной поликарбонат.

Видео – Теплицы из профильного поликарбоната

Расположение панелей при установке

Приступая к монтажу поликарбонатных панелей нужно соблюдать следующие правила:

• при вертикальном креплении листов ребра жесткости обязательно направляются по вертикали;
• при укладке покрытия под наклоном ребра жесткости направляются вдоль скатов;
• при монтаже арок ребра жесткости располагаются по дуге.

Такое расположение требуется для выхода конденсата из полостей листа, который образуется при перепадах температур. По этой же причине нижние срезы нельзя закрывать плотно. А вот верхние кромки панелей обязательно закрывают специальной лентой или профилем, чтобы исключить забивание ячеек пылью, снегом, дождевой водой и мусором.

Правила монтажа поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната

При сборке разнообразных арок изгиб листа не должен превышать указанный на маркировке радиус, величина которого отличается для каждого вида панелей. Несоблюдение данного правила приведет к поломке панели. Наружную сторону листов прикрывает защитная пленка с маркировкой, и удалять ее рекомендуется только после установки поликарбоната.

Вопросы качества: что ожидать через пару лет?

Изначально монолитный поликарбонат покорил мировой рынок тем, что заслужено занял первое место по прочности среди всех существующих прозрачных материалов. Неспроста им остекляют мансарды и балконы, рекламные щитки, обшивают тепличные конструкции и даже накрывают вход в станции метро.

Но, к сожалению, часто от идеи использовать в частном строительстве монолитный поликарбонат отказываются, когда видят на остановках или козырьках балкона потрескавшийся и мутный материал, которому всего-то 2-5 лет.

На самом деле почти всегда на уличных постройках и государственных зданиях используется некачественный китайский поликарбонат, который стоит значительно дешевле оригинального.

Ведь если говорить о прочности, то в качестве рекламного шага монолитный поликарбонат повышенной прочности использовали даже для рекламной установки с деньгами, разбив которую можно было сразу забрать себе всю сумму. И ведь даже самым находчивы не помогли ни молотки, ни крепкий удар ногой! Так что же тогда происходит? Ответ простой: такой поликрабонат попросту разрушается под солнцем, как любой пластик без защиты.

По всем правилам такая защита должна быть предоставлена в виде тонкой пленки на листе, нанесенной методом коэкструзии. Но некоторые фирмы-продавцы доказывают, что у них УФ-защита содержится прямо в самой массе поликарбоната. Что вызывает определенные сомнения – не слишком ли дорога такая технология?

И действительно, такой поликрабонат существует, причем объем такого стабилизатора в гранулах способен достигать до 30%! Но стоит такой материал дорого, и уж точно это не тот случай, когда вы приобретаете бюджетный поликарбонат для своей веранды по скидке.

На самом деле толика правды здесь есть: производители вводят в гранулы поликарбонатного сырья немного УФ-стабилизирующего вещества. Оно позволит сохранить листы при долгом хранении. Но концентрация этого вещества совсем невысокая, а потому ее никак не может быть достаточно для полноценной защиты.

Да, действительно, еще в 70-х годах впервые столкнулись с тем, что поликарбонат нужно защитить от ультрафиолета. И тогда стабилизатор добавляли в гранулы, но позже почти все производители отказались от этого метода из-за дороговизны и ненадежности в пользу экструзии. А те экземпляры, в которые до сих пор добавляют до 30% защиты прямо в гранулы, выпускаются для особых задач, и они служат до 25 лет!

А когда в обычном поликарбонате нет защитного слоя, дело плохо. Лучи, воздействуя на полимеры в ультрафиолетовом спектре, развивают реакции деструкции макромолекул. Говоря простым языком, сами полимеры становятся хрупкими и со временем разрушаются. Вот для чего в процессе изготовления монолитного листа на него наносят тонким слоем (всего 35-60 микрон) светостабилизатор.

Такой слой достаточный для долговечности покрытия. Вот только на глаз толщину этого почти невидимого слоя не видно. А потому по поводу количества микрон придется верить продавцу.

И, если вас обманули, готовьтесь к тому, что лист без ультрафиолетовой защиты сможет оставаться целым только в течение года, а с защитой, меньше нормы – всего лишь 5 лет. Это именно те листы, которые после первого же града покрываются мелкими отверстиями (их фото любят делиться в соцсетях).

А должно быть вот как: у сотового поликарбоната защита от УФ-лучей идет только с одной стороны, а у монолитного – с обеих. Этот слой тонкий, всего 50-80 мкм, но все равно умудряется придать листу еще и дополнительной твердости:

У вас наверняка здесь возник вопрос: зачем покрывать УФ-защитной пленкой обе стороны листа? Ведь солнце ну никак не может светить изнутри террасы или беседки. Довольно любопытно то, как это объясняет производитель: две пленки по обеим сторонам листа, нужны для того, чтобы эти стороны случайно не перепутали.

Ведь в таком случае поликарбонат проживет совсем не долго, а потом покупатель пойдет предъявлять претензии фирме-продавцу. Среди дилеров этот прием называется негласно «расчетом на дурака».

Вторая причина: безотходный монтаж. Наличие защитной пленки с обеих сторон листа необходимо для того, чтобы лист можно было изогнуть или перевернуть той стороной, которой нужно в любой части сложной конструкции.

Кроме того, все-таки существуют ситуации, когда солнце действительно светит на изнаночную сторону – в случае с установкой рекламных конструкций, заборов и прозрачных построек на улице. Так пленка с обеих сторон полностью защищает всю массу листа. К слову, некоторые бренды сотового поликарбоната тоже имеют двухстороннюю УФ-защиту.

Технология раскроя панелей

Технология раскроя панелей

Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов – 6 и 12 м. Для обустройства навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал требуется разрезать. Неправильный раскрой панелей повреждает защитное покрытие и кромки поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Удобнее всего использовать для разрезания высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Чтобы края среза были максимально ровными, диск должен иметь мелкие неразведенные зубья.

В процессе резки панель следует надежно зафиксировать, чтобы исключить малейшие вибрации. Верхнюю пленку нельзя снимать на этом этапе, ведь она защищает покрытие от микроскопических повреждений при распиле. У разрезанных панелей следует очистить внутренние полости от стружки, так как она будет препятствовать свободному вытеканию конденсата.

Особенности правильного укладывания поликарбонатного пластика

Перед проведением монтажных работ необходимо провести несколько подготовительных работ:

• Нужно провести расчет предполагаемого количества панелей для ремонтируемой площади (для экономной нарезки).
• В зависимости от силы порывов ветра и сопротивляемости, количества снега, выпадающего в течение сезона, подбирается лист определенной толщины.
• При расчете масштабирования крепления стоит помнить, что поликарбонатные панели расширяются при нагреве.
• В зависимости от рекомендаций производителя подбирается необходимый изгиб поверхности, в противном случае поликарбонат может расслаиваться и деформироваться.
• Проверить наличие и количество крепежных и расходных материалов.

Перед установкой пластика на кровлю необходимо сравнить шаг обрешетки с шириной поликарбонатных панелей. Для прочного крепления необходимо, чтобы каждая панель крепилась к двум горизонтальным опорам каркаса. Предотвратить накопление конденсата может расположение внутренними каналами наружу.

Стоит помнить, что все панели на заводе покрываются специальной пленкой, которую необходимо удалить сразу после монтирования. В таком случае поликарбонат сможет полноценно раскрыть свои характеристики.

Правила сверления отверстий

Для сверления поликарбонатных панелей берут стандартные сверла различного диаметра. При этом существует несколько важных правил:

• минимально допустимое расстояние от кромки панели до отверстия равняется 4 см;
• отверстия под крепежи должны располагаться между ребрами жесткости;
• диаметр крепежных отверстий должен превышать сечение ножки термошайбы на 2-3 мм;
• минимальный угол сверления составляет 90 градусов, максимальный 118 градусов;
• угол заточки сверла равняется 30 градусам.

Несоблюдение этих правил приведет к деформации и перекосу листа при монтаже, а также снизит надежность крепления и теплоизоляцию материала. При закреплении листов большой длины все отверстия должны иметь эллипсовидную форму и направление вдоль ребер жесткости.

Термошайба для самореза

Для крепления поликарбонатных листов к металлическим и другим поверхностям используют саморезы, оснащенные термошайбами. Ножка термошайбы должна соответствовать толщине панели: слишком короткие ножки приведут к перетягиванию крепежей и прогибу листа, слишком длинные не смогут обеспечить плотность прилегания материала. Саморезы располагают не чаще, чем через 30-40 см. Крепить панели гвоздями или заклепками нельзя.

Крепление поликарбоната с помощью термошайб

Популярные материалы

Today’s:

• Очень хорошие идеи, берите на заметку.
• Как клеить потолочный плинтус. Клеим плинтус на кривые стены
• Сколько слоев шпаклевки нужно наносить под обои. Зачем нужно шпаклевание
• Сколько обоев нужно на комнату 16 кв м. Сколько надо обоев на комнату
• Как включить электрическую духовку. Основные правила использования электрической духовки
• Обязательно сохраните себе!
• Хорошая идeя — двеpь, скpывающaя леcтницy.

1. Примыкание к стене поликарбоната. Как крепить поликарбонат
   Режем панели
2. Сверлим отверстия
3. Герметизируем торцы панели
4. Точечное крепление панелей
5. Примыкание поликарбоната к кирпичной стене. Наружная сторона
6. Видео вариант крепления поликарбоната

Способы соединения панелей

Смежные панели соединяют между собой разъемными и неразъемными профилями. Эти детали дают возможность без особых усилий собрать из листов конструкцию любых размеров и конфигураций.

Способы соединения панелей

Соединение разъемными профилями

Разъемные профили предназначены для соединения панелей толщиной от 6 до 16 мм. Они изготавливаются из двух частей: основания и крышки с замком. Каждый профиль способен удерживать 2 листа шириной 50-105 см; на примыкающих к стене участках используют пристенный профиль, а для соединения панелей под прямым углом — уголковый. Крепятся все виды профилей на саморезы.

Монтаж панелей производится так:

• просверливают нижнюю часть профиля в нескольких местах;
• крепят основание к продольному каркасу;
• укладывают материал с обеих сторон профиля, оставляя зазор не менее 5 мм;
• берут деревянный молоток, и с его помощью защелкивают крышку;
• торцы крайних профилей закрывают плотными заглушками.

Соединение неразъемными профилями

Пазы профиля по ширине должны обязательно соответствовать толщине листов – 4-6 мм, 8 или 10 мм. В пазы вставляют панели нужного размера, а затем крепят профили к продольной раме конструкции. В качестве крепежей используются саморезы; шаг крепления равняется 30 см. Данный способ применяют преимущественно для заделки кромок панелей вертикальных конструкций, которые не подвергаются большим нагрузкам. Это объясняется невысокой надежностью соединений и низкой герметизацией стыков между листами.

Чем крепить панели?

Для крепления листов используют термошайбы или саморезы. Главное требование – не сильно затягивать их, чтобы избежать растрескивания панелей.

Термошайбой называется пластиковая шайба с защелкивающейся крышкой и уплотнительной шайбой, которая предотвращает проникновение влаги. Отверстия под такую шайбу надо сверлить немного шире, чтобы избежать проблем при изменениях погодных условий. Шаг креплений – 35 сантиметров .

Также монтаж поликарбоната немыслим без использования неразъемных или разъемных, а также угловых профилей.

Для установки листов в местах примыканий к стенам используется профиль пристенный. Для монтажа возле конька применяют коньковый профиль.

Монтаж на скатной кровле

1. Нарежьте листы необходимого размера
2. По периметру листов отогните защитную пленку
3. Торцы заклейте клейкой лентой
4. Поверх ленты поместите защитные профили для предотвращения попадания внутрь материала пыли и влаги
5. Установите на краю фронтона профиль основания и зафиксируйте его саморезами
6. Уложите первый лист с края кровли так, чтобы выступ за карниз равнялся 7-10 сантиметрам
7. Просверлите отверстия на конце листа возле карниза. Диаметр отверстий на 2-3 миллиметра должен быть больше диаметра резьбы
8. Закрепите кровельными саморезами листы у карниза с шагом 15/30/15 сантиметров
9. Поверх профиля основания установите прижимной профиль. Он будет фиксировать листы поликарбоната в неподвижном положении. Проверьте, чтобы профили по всей длине были надежно соединены
10. На противоположном конце листа опять установите профиль основания и повторите процедуру. Смонтируйте все листы аналогичным образом
11. Удалите защитную пленку с наружной поверхности плит, отрежьте выступающие концы профилей

На арочной кровле монтаж ничем не отличается, разве что листы и профили надо гнуть дугой. В обрешетку крепить листы не надо. Дополнительно устраивается конек и примыкание к стенам при помощи соответствующих профилей. Порядок стыковки тот же.

Навесы из поликарбоната – это, конечно, хорошо. Но не стоит забывать и про саму крышу дома. Правильный монтаж цементно-песчаной черепицы – залог красивой и качественной крыши.

Оригинальный вид крыше придаёт битумная черепица. Про её монтаж можно прочитать здесь.

Более дешевый вид кровли – профнастил. О его монтаже читайте в этой статье.

Видео о том, как монтировать поликарбонат своими руками

Подробная инструкция монтажа сотовых панелей из поликарбоната

Как правильно монтировать и крепить поликарбонат на каркас теплицы

Навес из поликарбоната

Герметизация торцов

Общие принципы монтажа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат требует обязательной герметизации стыков и торцов. Верхние срезы обычно закрывают самоклеящейся лентой из алюминия, а вот использовать обычный скотч для этих целей нельзя. Поверх алюминиевой ленты крепят торцевые профили из поликарбоната, очень надежные и эстетичные на вид. Нижние срезы нельзя герметизировать, иначе конденсат будет накапливаться внутри полостей и при замерзании разрушит ячейки. Для защиты нижних торцов применяется перфорированная самоклеющаяся лента и все тот же торцевой профиль, в котором следует сделать отверстия для стока воды.

Монтаж сотового поликарбоната

В местах, где необходима максимальная герметичность, используют алюминиевые профили с резиновыми уплотнителями. На арках оба торца закрываются перфорированной лентой. Оставлять открытыми верхние или нижние срезы недопустимо.

Монтаж сотового поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната

Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:

• внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров — для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров — для листов 2,1 х 6м;
• пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
• обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
• внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
• категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
• в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.

Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.

Расчет температурного расширения

Выполняя монтаж панелей своими руками, следует учитывать деформацию материала от температурных колебаний. У прозрачного сотового поликарбоната, а также у панелей белого цвета коэффициент расширения составляет 0,065 мм на один градус для квадратного метра площади. Рассчитать допустимое расширение не сложно: сначала определяют наибольший перепад годовой температуры, а затем умножают его на коэффициент.

Например, если самая высокая температура достигала отметки плюс 50 градусов, а наименьшая составляла минус 40 градусов, перепад равняется 90; умножив его на 0,065, получают 5,85 мм на один квадратный метр. То есть, арка длиной 10 м в жаркий день может еще удлиниться на 58,5 мм.

Цветной поликарбонат имеет свойство нагреваться на 10-15 градусов сильнее, поэтому коэффициент расширения составляет 6,5 мм. Чем меньше значение перепада температур, тем меньше расширяется материал. Термические зазоры в коньковых и угловых соединениях, а также в местах крепления саморезов позволяют избежать серьезных деформаций и разрывов покрытия.

Примыкание поликарбоната к кирпичной стене. Наружная сторона

Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.

Снятие защитной пленки с наружной стороны пластика

Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.

В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке. Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:

• толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
• пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.

Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:

1. Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
2. Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.

Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов.

Как укладывать профилированный поликарбонат для крыши

Одним из актуальных требований к современному строительству является высокая технологичность, как в производстве работ, так и в выборе материалов. Поэтому все застройщики стараются использовать в своих проектах самые новейшие стройматериалы с наилучшими показателями прочности, долговечности, эстетичности. А потому неудивительно, что лидером спроса в числе высококачественных материалов стал профилированный поликарбонат.

Выбираем поликарбонат для крыши

Из-за повышенных характеристик прочности эту разновидность полимерного пластика еще называют «антивандальным» поликарбнатом, лист материала способен выдерживать самые тяжелые внешние условия и воздействия, а его показатель прочности превышает прочность оргстекла в 200 раз.

Преимущества покупки монолитного поликарбоната у «ТСК Империя»

• новые производственные линии и инновационные технологии производства, позволяющие гарантировать качество производимого монолитного поликарбоната;
• наличие складских помещений, дающее возможность осуществлять поставки по заявкам, в т.ч. выполнять срочные заказы;
• широкая номенклатура продукции от мировых производителей;
• разнообразная цветовая гамма и большой выбор комплектующих и аксессуаров;
• наличие сопутствующих услуг: консультации, расчеты, монтаж;
• возможность комплектации нестандартных контрактных заказов;
• продажа в розницу и оптом;
• стабильная ценовая политика и различные акции;
• индивидуальный подход к работе с каждым покупателем.

Профилированный поликарбонат: понятие и разновидности

Профилированный карбонат – это лист из полимерного пластика, имеющий волнообразную структуру. Прочность этой разновидности пластика в разы превышает прочностные характеристики других материалов. Такой показатель стойкости достигается за счет особенных жестких ребер листа.

Профилированный полимерный пластик может градироваться по типу сечения и по степени прозрачности. По типу сечения различают следующие виды этого материала:

• Лист в форме трапеции;
• Лист с волнами;
• П-образный лист.

Профилированный пластик может быть абсолютно бесцветным, цветным с высокой степенью прозрачности, полупрозрачным, и полностью светонепроницаемым.

Материалы, не разрушающие поликарбонат

В число полимерных материалов, которые совместимы с поликарбонатом, включены:

• этилен-пропиленовый каучук;
• полихлоропрен;
• полиэтилен;
• политетрафторэтилен (тефлон);
• неопрен;
• силикон;
• каучуковый герметик.

Поликарбонат, использующийся в качестве строительного и отделочного материала, может контактировать со следующими материалами:

• древесина;
• резина и каучук;
• термопластичные эластомеры или термоэластопласты, которые не содержат ПВХ;
• стекло;
• металлы.

Технические характеристики и преимущества

У профилированного поликарбоната есть масса преимуществ перед другими строительными материалами. Рассмотрим достоинства этого вида пластика более детально:

• Материал несложен в монтаже и в обработке;
• Имеет незначительный вес;
• Пластичен, способен принять сложную форму;
• Предлагается потребителю в богатом цветовом ассортименте;
• Обладает повышенными характеристиками прочности и теплопроводности, а также надежно защищает не только от осадков, но и от вредного ультрафиолетового излучения. Именно поэтому профилированный полимерный пластик так востребован при монтаже крыш;
• Долго сохраняет эстетичный вид.

Преимущества и недостатки в сравнении с ПВХ профилем

Прозрачный пластиковый ПВХ профнастил — прямой конкурент профилированного поликарбоната. Особенно после появления на рынке структурированного по двум осям французского профлиста Ondex. Именно с ним и сравним свойства поликарбонатного профиля Borrex. Начнем с преимуществ.

Профилированный Борекс — более ударопрочный материал. Град, даже крупный, падение небольших веток во время ураганного ветра, удар теннисного или футбольного мяча — все это не повредит кровле из поликарбонатного профиля. Впрочем, разница не очень велика — даже бюджетная серия тестируется на прочность «градом» из сотни деревянных шариков диаметром 20 мм, которые в момент удара достигают скорости 80 км/ч.

Более важное преимущество Борекс — в температурной устойчивости. Его диапазон эксплуатационных температур — от −50 °С до +75 °С с возможностью длительного нагрева до +100 °С и кратковременного нагрева до +135 °С

ПВХ профлист Ondex можно использовать при температурах от −20 °С до +60 °С, при этом в зоне отрицательных температур очень резко снижается ударопрочность материала, и чем ниже температура, тем все более хрупким становится ПВХ лист.

Наконец, главный плюс поликарбонатного профнастила Borrex — это его цена. Он стоит как минимум на 75% дешевле, чем листы Ondex при такой же толщине.

Пример

Возьмем профилированный поликарбонат Borrex — купить самый тонкий лист 0,8 мм даже у посредника можно за 700–750 рублей. При размерах 2000×1050 мм выходит 330–360 рублей за 1 м². Цена Ondex Ecolux начинается от 550 рублей за 1 м².

Конечно, есть и другие преимущества, но они незначительны и зависят от того, листы какой толщины сравнивать. Так, как правило, у поликарбонатного профиля немного лучше показатель звукоизоляции и сопротивления теплопередаче, но разница настолько мала, что смысла ее учитывать нет.

Преимущества:

• более ударопрочный,
• стоит меньше,
• больший диапазон рабочих температур,
• меньшая хрупкость при отрицательных температурах.

Недостатков у профилированного поликарбоната Borrex также немало. Остановимся на основных.

Листы Ондекс более жесткие. Поэтому при статической нагрузке, которая возникает, например, от снеговой шапки на кровле, они прогибаются меньше. Чтобы компенсировать недостаток жесткости, профнастил из поликарбоната делают толще, а, значит, и тяжелее.

У профилированного ПВХ Ondex больше возможных цветов (20 оттенков) и форм (свыше 50 трапециевидных и волнообразных профилей). На практике это означает, что можно подобрать такой профиль, который будет точно подходить к выбранной стеновой или кровельной марке профнастила.

Поликарбонат сильно электризуется, из-за чего к его поверхности притягивается пыль и грязь. Кроме того, он не такой гладкий. В результате, листы Ондекс дольше сохраняют прозрачность, очистить от загрязнений их проще и делать это нужно реже.

Под воздействием открытого огня Ондекс раскрывается, как цветок, и сразу же перестает гореть при прекращении нагрева. Поликарбонат плавится и стекает вниз, поджигая другие материалы, например, деревянные стропила.

Недостатки:

• меньшая жесткость,
• менее пожаробезопасен,
• больший вес,
• меньше цветов,
• радикально меньше возможных профилей,
• электризация,
• более шероховатая поверхность.

Если кратко, то поликарбонат профилированный Борекс — это материал для северных регионов, а также в случае ограниченного бюджета. Листы Ondex — решение для южных и центральных регионов. Они идеальны для светопрозрачных вставок в крышах и стенах из профнастила, а также оптимальны в случае, если простота очистки и разнообразие цветов важнее стоимости материала.

Где применяется профилированный поликарбонат?

Чаще всего материал используется для оборудования кровли над беседками, верандами. Из него же изготавливают навесы, козырьки, а также делают оконные вставки.

Волнообразный полимерный пластик незаменим при сооружении теплиц и прочих сельхозстроений. Все чаще такой тип поликарбоната задействуют при монтаже крыш, навесов и козырьков над магазинами, кафе, ресторанами (фото).

Используют профилированный поликарбонат и в качестве декоративного элемента конструкций.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Как выбрать подходящий вид поликарбонатного листа для монтажа крыши?

Как всегда, основными критериями выбора для этого вида материала служат толщина и размер. Определять необходимые параметры для этих показателей следует исходя из технических характеристик будущей кровли. Если крыша должна будет постоянно выдерживать сильное внешнее воздействие и просто по проекту имеет ряд специальных требований – следует выбирать листы пластика максимальной толщины.

На крышах с большой площадью целесообразно укладывать материал приблизительной толщиной в 16 мм, а для менее значительных видов конструкций можно выбирать листы с показателем толщины в 10 и 8 мм.

Идеальным материалом для крыш является именно профилированный поликарбонат, так как его характеристики прочности на порядок выше, чем у остальных разновидностей полимерного пластика.

Основные бренды гофрированного поликарбоната

В основном в России продается профнастил из поликарбоната четырех торговых марок: российские Borrex и Plastilux, израильские Palram SUNTUF и Plazit Polygal CURROGAL (ГРЕКА). Встречаются также британские поликарбонатные листы Marlon и продукция китайских производителей, но редко.

Поликарбонатный профлист Borrex

производит компания Юг-Ойл-Пласт с основным заводом в Карачаево-Черкесии. Листы делаются из немецкого или японского сырья на итальянских линиях, поэтому материал получается сравнительно высокого качества. А вот цена поликарбонатного профилированного листа Borrex самая низкая, если не считать изделия китайских брендов: 400 рублей за 1 м² при толщине 0,8 мм. Впрочем, за такую экономию придется платить универсальностью — у листов Borrex может быть только две формы профиля: волна и трапеция, обе высотой 13 мм.

Профилированный поликарбонат Borrex

Подробно о материале: технические характеристики, сравнение с ПВХ профнастилом, таблица допустимых нагрузок, возможные цвета и цены. Читайте, сравнивайте, выбирайте.

Компания Plastilux

выпускает профилированный поликарбонат сразу под четырьмя торговыми марками: ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX и GREENHOUSE-nano. Эти марки относятся к разным сегментам — от премиального до ультрабюджетного — и отличаются толщиной листа, плотностью и толщиной защитного УФ-слоя, а также ожидаемым сроком службы. При этом форма профиля у всех листов одна — компания выпускает только профилированный поликарбонат МП-20. В отличие от Borrex, для экструзии листов используется российское сырье, а стоит материал примерно столько же — от 415 рублей за 1 м².

Palram SUNTUF

— гофрированный поликарбонат израильского производства. Прочный, долговечный материал с гарантией 10 лет от помутнения, пожелтения и порчи листа при соблюдении правил монтажа и эксплуатации. Выпускается пять типов этого материала, включая листы с УФ-защитой с обеих сторон и специализированный тип для теплиц с антиконденсатным покрытием. В отличие от российского поликарбонатного профнастила, у Palram SUNTUF более 20 возможных форм профиля, включая Greca 76 и МП-20, но и стоит он почти в два раза дороже — от 765 рублей за 1 м².

Профилированный поликарбонат SUNTUF Palram

Узнайте все самое важное о материале до того, как примете решение о покупке: виды, цвета, чертежи профилей, характеристики и сравнение цен. Поликарбонатный гофролист Plazit Polygal CURROGAL (ГРЕКА) по характеристикам очень похож на SUNTUF

Это связано с общими условиями для обеих компаний: они были основаны примерно в одно время в Израиле, и их продукция должна была соответствовать одинаковым требованиям. Но это, все же, разные материалы. У профлиста Polygal меньше разновидностей, всего одна форма профиля, но больше палитра цветов. Кроме того, помимо УФ-фильтра, на него можно на выбор нанести одно из нескольких селективных покрытий, которые пропускают только нужный спектр солнечного света. Стоит материал от 640 рублей за 1 м², занимая промежуточное место между SUNTUF и российскими марками

Поликарбонатный гофролист Plazit Polygal CURROGAL (ГРЕКА)

по характеристикам очень похож на SUNTUF. Это связано с общими условиями для обеих компаний: они были основаны примерно в одно время в Израиле, и их продукция должна была соответствовать одинаковым требованиям. Но это, все же, разные материалы. У профлиста Polygal меньше разновидностей, всего одна форма профиля, но больше палитра цветов. Кроме того, помимо УФ-фильтра, на него можно на выбор нанести одно из нескольких селективных покрытий, которые пропускают только нужный спектр солнечного света. Стоит материал от 640 рублей за 1 м², занимая промежуточное место между SUNTUF и российскими марками.

Каркас

Делать каркас под монолитный и ячеистый поликарбонат можно из многих материалов. Очень изыскано выглядит каркас из древесины, но, выбирая данный стройматериал, нужно знать, что он должен быть клееным, иначе вся конструкция растрескается и деформируется. К тому же, почти ежегодно каркас нужно будет красить и обрабатывать специальными защитными составами от насекомых и болезней. При этом нужно помнить, как надежно крепить поликарбонат к деревянному каркасу.

Более неприхотливым считается каркас из тонкостенных профильных труб, который отличается большим сроком службы и повышенной прочностью.

Подходят для каркаса под листовую обшивку алюминиевые и стальные материалы. Причем изготавливать обрешетку из стали и алюминия можно непосредственно на стройплощадке, используя для этого надежный вид крепежа. Алюминиевый каркас выгодно отличается антикоррозийными свойствами. Если его конструкцию правильно рассчитать, то он многие десятилетия будет сохранять свои физические и эстетические свойства. Но он стоит очень дорого, поэтому его выбирают редко.

Для быстрого строительства и экономии средств, можно построить более редкую обрешетку, а обшить её толстыми листами. В этом случае креплений саморезами будет меньше, что ускорит процесс монтажа. Можно также сэкономить и приобрести тонкое покрытие, но обрешетка тогда должна быть более частая.

Выбор зависит от следующих аспектов:

• типа кровли;
• района, где устанавливается конструкция;
• размера арки;
• габаритов пролета;
• толщины листового материала.

В любом случае экономия должна быть эффективной. Например, если не принять во внимание снеговую нагрузку и поставить листы, которые не справятся с массой выпадаемого в регионе снега, то поверхность не выдержит перегрузки и экономия приведет к большим потерям.

Если же обшивают уже построенную конструкцию, которую изменить нельзя, то толщину материала подбирают исходя из частоты обрешетки каркаса: чем она реже, тем толще нужно выбирать материал.