Инструкция по монтажу термоусаживаемых соединительных муфт

1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Технологическая карта разработана на монтаж соединительных термоусаживаемых муфт типа 3СТn-10-150/240 напряжением 6-10кВ.

Все операции следует выполнять в строгом соответствии с инструкцией по установке, не допуская изменений в технологии монтажа.

Монтаж соединительных термоусаживаемых муфт должен проводиться обученным персоналом.

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Муфты соединительные типа 3СТn-10 предназначены для соединения трехжильных силовых кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией, с броней или без брони, с общей алюминиевой или свинцовой оболочкой на напряжение 6 и 10 кВ. Используются для кабелей, проложенных в тоннелях, кабельных коллекторах, грунте.

Монтаж соединительных муфт может быть осуществлен для следующих основных типов 3-х жильного кабеля: ААБл, АСБ, ААШв, АСШв, СБ и их аналогов.

3. ТИПЫ РАЗМЕРОВ МУФТ

Выбор типоразмеров муфт производится в зависимости от сечения жил кабеля:

Наименование муфты (Комплектация без болтовых наконечников)	Рабочее напряжение (кВ)	Число жил кабеля	Сечение жил кабеля (мм2)	Тип изоляции кабеля
3СТn-10-150/240	6 и 10кВ	3	150, 185, 240	Бумажная маслопропитанная

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

4.1 ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ

Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по монтажу. Проверьте по комплектовочной ведомости наличие деталей в комплекте и соответствие муфты сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля. Подготовьте рабочее место, все необходимые инструменты и приспособления. Проверьте исправность газового оборудования: баллона, шланга, редуктора и горелки. Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре менее 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18—20°С. Монтаж термоусаживаемых муфт должен проводиться в соответствии с «Технической документацией на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ». Монтаж термоусаживаемых муфт требует соблюдения особой чистоты. Попадание в муфту влаги, грязи и посторонних частиц в процессе монтажа недопустимо.

Перед началом монтажа проверьте бумажную изоляцию на влажность.

Монтаж муфты на кабеле с увлажненной изоляцией категорически запрещен!

•  Распрямить один из концов кабеля длиной 2000 мм, другой — 1000 мм и расположить их напротив друг друга, с перехлестом в 150 мм. По центру перехлеста провести маркировочную линию, после чего обрезать концы кабеля по линии;
• Надеть на больший конец кабеля внешний и внутренний защитные кожухи. Сдвинуть кожухи на время монтажа вдоль кабеля, предварительно защитив внутреннюю поверхность кожухов от загрязнения (надев на кабель под кожухи упаковочный п/э пакет из комплекта муфты).

4.2 РАЗДЕЛКА КАБЕЛЯ

Разделка кабеля должна осуществляться в строгом соответствии с инструкцией производителя. Точная и аккуратная разделка является необходимым условием и залогом правильного монтажа кабельной муфты. Разделка кабеля должна выполняться только высококвалифицированным специалистом. Несоблюдение размеров разделки, разделка без рулетки «на глазок», порезы и задиры на жильной изоляции, наличие загрязнений могут привести к сокращению срока службы муфты и пробоям. Особое внимание следует уделить снятию изоляции с жил кабеля. Любые повреждения жил в процессе снятия изоляции недопустимы. Работы по монтажу муфт для кабелей с бумажной маслопропитанной изоляцией должны проводиться без перерывов за один раз.

• Снять с обоих концов кабеля защитный покров, броню, металлическую оболочку и слой поясной изоляции согласно размерам, указанным на рисунке. Удалить жгуты межфазного заполнения. При наличии расцветочных маркировочных лент на фазной бумажной изоляции, ленты — не удалять;
• На расстоянии 25 мм от среза металлической оболочки обоих концов кабеля произвести кольцевые надрезы;
• Протереть сухой ветошью фазную бумажную изоляцию, сняв остатки масла с поверхности;
• Развести жилы кабеля под углом, удобным для проведения работ по установке трубок жильной изоляции и перчаток, предупреждая случайные повреждения бумажной маслопропитанной изоляции и жил кабеля;
• Зафиксировать на концах жил фазную бумажную изоляцию бандажом из ленты ПВХ;
• Зачистить (до металлического блеска) и обезжирить слои оболочек и бронелент.

4.3 ТЕХНОЛОГИИ СОЕДИНЕНИЯ И ОКОНЦЕВАНИЯ ЖИЛ

Качество, надежность и работоспособность всей муфты во многом определяется качеством монтажа соединителей или наконечников на жилах кабеля. Уточните, под какую технологию соединения или оконцевания рассчитана данная муфта: опрессовку или закрепление с помощью болтов со срывной головкой. В случае отсутствия ограничений, определитесь с выбором технологии самостоятельно.

Технология опрессовки

Размер наконечника или гильзы выбирается в соответствии с сечением и классом гибкости кабельных жил. Секторные жилы перед опрессовкой рекомендуется предварительно скруглить. При работе с алюминиевыми и медными кабелями используйте алюминиевые или медные наконечники или гильзы соответственно. При выводе алюминиевого кабеля на медную шину используйте алюмомедные наконечники или шайбы. Перед монтажом алюминиевых наконечников и гильз следует зачистить концы алюминиевых жил до металлического блеска при помощи кордощетки и нанести кварцевазелиновую пасту. Трубную часть наконечников также следует зачистить и смазать кварцевазелиновой пастой, после чего вставить жилы в наконечники до упора и произвести опрессовку. Для опрессовки используйте только профессиональный инструмент. Размер матриц должен соответствовать размеру выбранного наконечника. При монтаже наконечников и соединительных гильз соблюдайте количество опрессовок и их последовательность в соответствии с рекомендациями производителя.

• Надеть на жилы кабеля жильные изолирующие трубки и сдвинуть их до упора в основание разделки;
• Последовательно усадить изолирующие трубки в направлении от корня разделки к концам кабеля;
• Повторить операции для второго конца кабеля.

Герметизациря корней разделки кабеля

• Удалить защитный поясок оболочки 25 мм;
• На расстоянии 5 мм от среза оболочки кабеля х/б нитками наложить бандаж на слой черной электропроводящей бумаги и удалить ее от края поясной изоляции до бандажа (линия обрыва электропроводящей бумаги должна быть ровной, без рваных, выступающих краев). Сухой ветошью убрать остатки масла с поверхности поясной изоляции;
• Из части маслостойкого герметика сформировать конус и вдавить его с усилием в корешок разделки кабеля, заполнив все пустоты междужильного пространства (см. рис.) (после уплотнения расстояние от края герметика до среза поясной изоляции не должно превышать 35–40 мм);
• Обмотать оставшимся герметиком корень разделки кабеля в форме «яблока» с полным перекрытием поясной изоляции и заходом 10 мм на оболочку. Максимальный диаметр намотки (на уровне среза поясной изоляции) не должен превышать диаметр металлической оболочки более чем на 15 мм. Длинна намотки — 70 мм.
• Повторить операции для второго конца кабеля.

Установка изолирующих перчаток

• Сблизить жилы кабеля и надеть на них перчатку. Сдвинуть перчатку как можно плотнее к основанию разделки;
• Усадить перчатку в направлениях, указанных на рисунке. В первую очередь усадить основание пальцев по окружности. Затем усадить «пальцы» на жилы кабеля от основания. И в завершение — усадить корпусную часть перчатки от основания «пальцев» на оболочку кабеля;
• Повторить операцию для второго конца кабеля.

Монтаж соединительных гильз

• Произвести изгиб жил вручную таким образом, чтобы соответствующие фазные жилы обоих концов кабеля расположились на одной горизонтали друг с другом (стык в стык);
• Надеть на жилы одного из концов кабеля толстостенные изолирующие манжеты и сдвинуть их на время монтажа соединительных гильз в сторону перчаток до упора;
• Удалить с концов жил изоляцию на длине, равной 1/2 длины гильзы. (Если используется гильза с внутренней перегородкой, изоляция удаляется на участке, равным длине гильзы до внутренней перегородки);
• Очистить поверхность оголенных участков жил от оксидной пленки и обезжирить растворителем;
• Произвести соединение жил по выбранной технологии: соединителями со срывающимися болтовыми головками, либо гильзами под опрессовку;
• Зашлифовать острые кромки, выступы и заусенцы на поверхности гильз.

Установка изолирующей распорки

• Раздвинуть жилы кабеля и вложить между ними изолирующую распорку, расположив ее симетрично по центру соединения;
• Свести жилы кабеля максимально близко друг к другу.

Герметизация межфазного пространства

• Произвести намотку киперной лентой, стянув жилы в двух местах по краям толстостенных манжет (указанных на рисунке);
• Снять антиадгезионный защитный слой с узких граней мастики для заполнения межфазного пространства (межфазного заполнителя). Поместить межфазный заполнитель между жилами таким образом, чтобы широкое основание было обращено наружу;
• Не снимая бумаги с внешнего широкого основания, с максимальным усилием вдавить межфазный заполнитель в пространство между жилами. Вручную придать заполнителю цилиндрическую форму, равномерно распределив межфазный заполнитель по всей длине муфты,
• после чего удалить оставшийся слой бумаги. Если монтаж проводится при низких температурах, пластины следует предварительно прогреть до температуры + 20°С.

Установка внутреннего кожуха

• Надвинуть на муфту внутренний кожух длиной 900 мм и расположить его симметрично относительно центра муфты;
• Усадить кожух, начиная от его середины, последовательно перемещаясь в сторону торцов.

!!!Следует избегать локального перегрева кожухов по краям. Для равномерной усадки кожухов рекомендуется оставить по краям недоусаженными участки по 10 см и усадить их в завершающий момент.

Восстановление экрана по оболочке (обмотка алюминиевой лентой)

• Поверх внутреннего кожуха произвести намотку алюминиевой ленты с перехлестом витков 15–20 мм и заходом на металлические оболочки 20 мм;
• Концы алюминиевой ленты зафиксировать на металлической оболочке бандажом из 2–3х витков изолирующей ленты ПВХ;
• Аккуратно разгладить ленту по контуру конструкции на всей длине намотки.

Монтаж провода заземления

• Распустить (растянуть в ширину) оба конца заземляющего провода на длине не менее 100 мм и закрепить их бандажом из 2–3- х витков проволоки на облуженных поверхностях бронелент;
• Произвести пайку провода заземления к бронелентам на обоих концах кабеля;
• Сгладить выступы и острые кромки в местах пайки провода заземления, после чего обезжирить участки монтажа провода заземления и бронелент;
• Закрепить провод заземления на металических оболочках обоих концов кабеля с помощью пружин постоянного давления;
• Установить пластину-герметик узла заземления и обжать ее руками на месте монтажа провода заземления и на участках бронелент на обоих концах кабеля.

4.4 ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМОУСАДКИ

Для монтажа термоусаживаемых муфт предпочтительно использовать пропановую газовую горелку с широкой насадкой диаметром 40—50 мм. Пламя горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языками желтого цвета. Остроконечное клиновидное синее пламя не допускается. Усадка термоусаживаемых трубок с использованием газовой горелки требует определенных навыков и опыта. Перед проведением каждой технологической операции поверхность, на которую усаживается трубка или подматывается герметик, должна быть очищена от загрязнений, пыли, жировых пятен и нагара. Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения «подгорания» пламя горелки должно находиться в постоянном колебательном движении. Интенсивность усадки может регулироваться расстоянием от горелки до изделия. Во избежание образования морщин и воздушных пузырей на поверхности трубки, термоусадку следует производить от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца трубки к другому. Прежде чем продолжить термоусадку вдоль кабеля, трубка или перчатка должны быть усажены по кругу. Усадка толстостенных термоусаживаемых кожухов, соединительных манжет и перчаток требует более длительного времени и должна сопровождаться предварительным медленным и равномерным прогревом. Следуйте указаниям инструкции и по возможности точно устанавливайте термоусаживаемые трубки относительно других элементов муфты. Перед усадкой трубок и перчаток на металлические поверхности следует убедиться в отсутствии острых кромок и заусенцев. Все неровности должны быть предварительно зашлифованы. После зашлифовки убедитесь, что на поверхности изоляции не осталось металлических опилок. Для обеспечения хорошего прилегания термоусаживаемых изделий на металлических поверхностях, последние рекомендуется предварительно прогреть до 50—70°С. Избыток термоплавкого клея, выступающий из-под кромок усаживаемых деталей с внутренним клеевым подслоем подтверждает хорошее качество герметизации. Убедитесь в отсутствии повреждений, морщин и вздутий на поверхности усаженных изделий.

После завершения монтажа не подвергайте муфту механическим воздействиям до ее полного остывания.

Установка внешнего защитного кожуха

• Надвинуть на муфту внешний защитный кожух длиной 1200 мм. Расположить его симметрично относительно центра муфты;
• Усадить кожух начиная от его середины, вначале по окружности, затем последовательно перемещаясь в сторону торцов;
• После усадки защитный кожух должен полностью перекрывать слои металлической оболочки, бронелент и заходить на защитный покров кабеля.

!!! Следует избегать локального перегрева кожухов по краям. Для равномерной усадки кожухов рекомендуется оставить по краям недоусаженными участки по 10 см и усадить их в завершающий момент.

Монтаж муфты завершен. Дайте муфте остыть прежде чем подвергать ее какому-либо механическому воздействию.

5. МОНТАЖ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ В ТРАНШЕИ

При прокладке в траншее нескольких кабелей соединительные муфты располагают со сдвигом не менее 2 м;

Расстояние в свету между корпусом муфты и ближайшим кабелем должно быть не менее 250 мм;

Для обеспечения возможности перемонтажа муфт в случае их повреждения на кабельной линии с обеих сторон муфт выполняют так называемые компенсаторы – кабель укладывают с запасом.

Схема установки соединительных муфт при прохождение 2-х кабелей

Схема установки соединительных муфт при прохождение 3-х кабелей

6. ТРЕБОВАНИЕ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

При монтаже муфты необходимо выполнять требования, изложенные в «Технической документации на муфты для кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 10 кВ».

Муфты 3СТп-10 поставляются в виде комплекта деталей и монтируются методом термоусаживания с помощью горелки.

Монтаж муфты должен выполнять рабочий-кабельщик.

Детали комплекта устанавливаются на разделках соединяемых кабелей и производится прогрев полимерных деталей до температуры 120-140 °С.

Для выполнения качественной термоусадки деталей следует:

— перемещать пламя в направлениях, показанных на схемах «Инструкции»,

— обеспечивать равномерный прогрев деталей со всех сторон по длине и окружности,

— при использовании газовой горелки отрегулировать пламя — оно должно быть мягким с языком желтого цвета.

Усаженные детали должны прилегать к элементам кабеля и не иметь морщин и складок. Из-под кромок герметизирующих деталей после усадки должен выступить избыток клея-герметика.

7. ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ И МЕХАНИЗМОВ

8. СОСТАВ БРИГАДЫ

9. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ МУФТ

Монтаж муфты должен производиться с соблюдением «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий», «Технической документации на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ», а также правили инструкций, действующих на предприятии, применяющем данные муфты.

10. СПИСОК НОРМАТИВНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. СП 48.13330.2019 Организация строительства.

2. СП 68.13330.2017 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения. — Госстрой.1988.

3. Правила устройства электроустановок (ПУЭ): ПУЭ издание 7-ое, 2008 г.

4. СП 77.13330.2016. Системы автоматизации.

5. СП 76.13330.2016. Электротехнические устройства.

6. ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.

7. «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», ПОТЭЭ 2014.

8. Приказ Ростехнадзора от 12.11.2013г. «Правила безопасности опасных производственных объектов на которых используются подъёмные сооружения»

9. СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования.

10. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Ч.2. Строительное производство.