Инструкция по охране труда для оператора термопластавтомата

Под техникой безопасности при работе с инжекционно-литьевой машиной подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на литьевом производстве. На любом производстве изделий из пластмасс методом литья под давлением должны приниматься меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяется специальная служба безопасности. Эта служба разрабатывает мероприятия, которые должны обеспечить оператору ТПА безопасные условия работы, контролирует состояние техники безопасности на производстве и следит за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

Меры предосторожности работы с термопластавтоматом

1. В ходе размещения литьевого оборудования необходимо обеспечить соблюдение требований в отношении безопасного расстояния между термопластавтоматами, между термопластавтоматом и стенами, а также требований к фундаменту и к характеристикам водо- и электроснабжения (включая, прежде всего, характеристики кабеля, номинал предохранителя, заземление, давление воды, параметры водопроводного крана и т.д.).
2. К эксплуатации инжекционно-литьевой машины допускается только персонал, получивший разрешение на выполнение таких работ на основе обучения работе с инжекционно-литьевой машиной.
3. К работам по техническому обслуживанию ТПА допускается персонал, имеющий опыт работ по техническому обслуживанию и соответствующие специалисты.
4. Если на термопластавтомате работает несколько человек, то все они должны быть четко проинструктированны до начала работы машины.
5. Во время работы необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты (защитная обувь, перчатки, беруши, очки и т.д.).
6. Зона вокруг термопластавтомата должна содержаться в чистоте и хорошо освещаться.
7. Для удаления вредных газов, которые могут образовываться в процессе производства, использовать соответствующее вытяжное вентиляционное оборудование.
8. Не допускается скопление пыли, масла, пластмассы и т.д. на платформе основания узла впрыска под материальным цилиндром во избежание внутренних коротких замыканий в нагревательном поясе, способных привести к пожару.
9. Прежде чем запускать термопластавтомат, необходимо проверить функционирование всех защитных устройств. Эксплуатация машины разрешается только при ее полном оснащении всеми защитными устройствами. Изменение параметров настройки устройств защиты категорически запрещается.
10. При установке и фиксации пресс-формы с помощью зажима запрещается убирать подъемный крюк, не убедившись, что форма надежно зафиксировалась на плитах с обеих сторон.
11. Пресс-форма и ее выступающие части не должны выступать за пределы области защитных дверей.
12. Запрещается выполнять техническое обслуживание машины, когда она работает.
13. Во время работы ТПА не касаться руками сопла или крышки материального цилиндра. Запрещено помещать руки в загрузочное отверстие бункера.
14. Извлекать готовые изделия разрешается только после полного открытия защитной двери и запуска операции извлечения изделия или продувки формы воздухом.
15. Сопло, шнековая пара и закрепленные болты могут соответствовать только характеристикам, указанным производителем.

Квалификация персонала

К эксплуатации машины допускается только квалифицированный персонал, прошедший полное обучение. Это особенно важно для эксплуатации компонентов электрических, газовых и гидравлических схем.

До начала работ должны быть четко указаны обязанности всех работников: эксплуатация машины, ее настройка, техническое обслуживание, ремонтные работы и т.д.

Вытяжные устройства

Так как некоторые пластмассы в ходе технологических процессов могут выделять газ или пыль, необходима установка соответствующих вытяжных устройств. Эти вредные вещества обычно образуются, когда температура слишком высокая, поэтому пользователям, чтобы добиться оптимальной температуры, следует действовать в соответствии с техническими данными, предоставляемыми поставщиками пластмассового сырья.

Сверху на неподвижной плите термопластавтомата обычно предусмотрено монтажное отверстие для соединения с вытяжными устройствами.

В случае возникновения каких-либо сложностей, связанных с наладкой, ремонтом или техническим обслуживанием термопластавтомата, пожалуйста, обращайтесь в нашу техническую службу.

Инструкция По Охране Труда Для Оператора На Термопластавтоматах

Инструкция по охране труда для оператора заготовительного отделения. «Наладчик инжекционно-литьевой машины ( термопластавтомата)».

Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Инструкция по охране труда для наладчика и оператора станков с ЧПУ.

Выполнение требований инструкции по охране труда и цилиндры термопластавтоматов, головки экструдеров должны иметь.

ТОИ Р-01-00-01-96 Типовая инструкция по охране труда для операторов и пользователей персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ) и.

Должностная инструкция литейщика пластмасс (оператора термопластавтоматов) 4-го разряда — скачать текст бесплатно

Литейщика пластмасс ( оператора термопластавтоматов) 3-го разряда правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной.

Тоже надо, плиззз, инструкции по ОТ оператор ТПА, оператор участка Пришлите мне, пожалуйста, инструкцию по охране труда.

Если есть возможность кинте ссылку на инструкцию ОТ для машиниста экструдера и если есть для прессовщика. Заранее благодарен. oleg85mart(@)mail.ru С нами: 5 лет 6 месяцев Репутация: Сообщения: 1541 Страна и регион: Россия Город: Стерлитамак Администратору предлогалось создать что то вроде библиотеки, куда можно былобы складывать всё интересное, инструкции, схемы, паспорта. Что то не прошло. А студентам конечно лучше самим присать.

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать [организационно-правовая форма, должностную инструкцию] наименование организации, [число, месяц, год] предприятия] М. П. Должностная инструкция литейщика пластмасс (оператора термопластавтоматов) 4-го разряда [наименование организации] Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации…

Информационный портал — Охрана труда и Безопасность жизнедеятельности. 8 сентября 2005 г. оператор термопластавтоматов Б. Н.А., не имеющая 2 — Разработать инструкцию по охране труда для операторов.

Литейщика пластмасс ( оператора термопластавтоматов) 4-го разряда правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной.

Комментарии (0)Просмотров (157)

Утверждаю

[должность, подпись, Ф. И. О.

Руководителя или иного

Должностного лица, уполномоченного

Утверждать

[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]

наименование организации, [число, месяц, год]

предприятия] М. П.

Должностная инструкция

литейщика пластмасс (оператора термопластавтоматов) 3-го разряда

[наименование организации]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации; Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них», утв. постановлением Минтруда РФ от 20 февраля 2004 г. N 20; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утв. постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11 августа 2011 г. N 906н; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 14 декабря 2010 г. N 1104н, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Литейщик пластмасс (оператор термопластавтоматов) 3-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность литейщика пластмасс (оператора термопластавтоматов) 3-го разряда принимается лицо, обладающее специальными навыками, без предъявления требований к стажу работы.

1.3. Литейщик пластмасс (оператор термопластавтоматов) 3-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].

1.4. Литейщик пластмасс (оператор термопластавтоматов) 3-го разряда должен знать:

Технологический процесс литья;

Устройство и принцип работы литьевых машин;

Правила эксплуатации сложных пресс-форм;

Литниковую систему;

Способы регулирования режимов литья;

Требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям;

Правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

2. Должностные обязанности

На литейщика пластмасс (оператора термопластавтоматов) 3-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры.

2.2. Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном.

2.3. Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка, поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка.

2.4. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов.

2.5. Чистка пресс-форм.

2.6. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий.

2.7. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.

2.8. Укладка изделий и деталей в тару.

2.9. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации.

2.10. [другие должностные обязанности].

3. Права

Литейщик пластмасс (оператор термопластавтоматов) 3-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. На дополнительный отпуск.

3.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

3.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

3.6. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.7. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

Во избежание воспламенения не допускать скопления вытекающей массы под обогревательными элементами и попадания ее на пол. Своевременно убирать массу в отведенное для этого место.3.8. Следить за циркуляцией охлаждающей жидкости, показаниями температуры, плавностью перемещения защитного экрана. Не работать с превышением давления смыкания пресс-форм и впрыска.3.9. Во избежание травмирования рук проталкивание материала при зависании его в бункере и непоступлении в приемную камеру производить специальным инструментом-толкателем, запрещается делать это руками.3.10. Извлечение изделия вручную из формы, притирку и смазку формы производить только при полностью открытом защитном экране.3.11. Смазку пресс-формы в местах, где происходит налипание материала, производить с помощью специальных приспособлений, исключающих возможность введения рук в зону разъема.3.12.

Охрана труда и бжд

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать [организационно-правовая форма, должностную инструкцию] наименование организации, [число, месяц, год] предприятия] М. П. Должностная инструкция литейщика пластмасс (оператора термопластавтоматов) 3-го разряда [наименование организации] Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации; Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них», утв.

постановлением Минтруда РФ от 20 февраля 2004 г. N 20; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утв.

Формы документов

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА 1.1. К самостоятельной работе в качестве литейщика пластмасс допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением соответствующей группы допуска; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве.1.2.

Инструкция по охране труда оператора термопластавтомата

Во время работы оператора Б. Н.А. функция удаления изделия машиной не работала. Поэтому при автоматическом цикле раскрытия штампового пространства Б.Н.А.

левой рукой вынуждена была вытаскивать отштампованное ведро из матрицы через дверь, не имеющую защитного стекла.

Но при нахождении руки в штамповом пространстве она случайно нажала кнопку «сжатие» (т.е. прессование), при этом она не успела вытащить ведро, как началось закрытие пресс-формы. Ведро от сжатия деформировалось, а рука ее получила повреждение в виде неполного отчленения левой кисти на уровне лучезапястного сустава.

Характер полученных повреждений и орган, подвергшийся повреждению, медицинское заключение о тяжести повреждения здоровья:Неполное отчленение левой руки на уровне лучезапястного сустава.
Ответственность Литейщик пластмасс (оператор термопластавтоматов) 3-го разряда несет ответственность: 4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2.

За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. 4.3. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Перед началом и в процессе работы следует периодически проверять наружным осмотром (отсутствие свисающих и оголенных проводов) и с помощью приборов исправность электропроводки, надежность заземляющих соединений производственного оборудования (отсутствие обрывов, прочность контакта между корпусом оборудования и заземляющим проводом). 14. Включить вентиляцию. Загрязненный воздух при удалении не должен проходить через зону дыхания работника.

Местные отсосы, зонты и укрытия должны надежно крепиться и не создавать неудобств работникам. Вентиляционный агрегат должен быть сблокирован с приводам технологического оборудования конструктивно связанного с ним и исключать пуск и работу оборудования при неработающем вентиляционном агрегате. 15. Убедиться, что никто не проводит ремонтные работы на эксплуатируемом оборудовании. 16.

Инструкция по охране труда для оператора термопластавтомата

Важно

Пластмассы и материалы на их основе, подлежащие переработке, должны храниться в отведенных для них складских помещениях или на специальных площадках цеха. 45. Каждая единица тары должна быть снабжена биркой или этикеткой, на которой должны быть указаны: организация-изготовитель, наименование вещества, гарантийный срок хранения по соответствующему стандарту или техническим условиям, надпись или символ, характеризующие опасность продукта, и другие необходимые данные.

Каждая партия продукта сопровождается документом, удостоверяющим его качество. 46. На упаковочной таре должны быть четкие надписи (бирки, этикетки) с указанием наименования вещества, государственного стандарта или технических условий.
В паспорте на химические вещества указывается класс опасности данного вещества, который регламентирует условия транспортирования и совместного хранения его с другими веществами и материалами. 47.

В случае получения травмы прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного руководителя или попросить сделать это окружающих. 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ 5.1. Выключить обогрев материального цилиндра, отвести сопло, убедиться, что форма открыта и в ней не осталось изделие.5.2.

Отключите электродвигатель термопластавтомата.5.3. Готовые детали, остатки материала сдать в кладовую цеха.5.4. Привести рабочее место в порядок (убрать остатки пластика с ТПА, протереть контроллер и станину от пыли и грязи, подмести пол вокруг ТПА).5.5.

Внимание

Убрать инструмент и приспособления в специально отведенное место.5.6. Салфетки и ветошь отложить в специально отведенную емкость для них.5.7.

Обо всех замеченных неполадках сообщить непосредственному руководителю.5.8.

За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, работник несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ 2.1. Надеть санитарную одежду и обувь, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность.

Одежда и обувь должны быть подобраны по размеру и не стеснять движений. Запрещается хранить в карманах острые и бьющиеся предметы.2.2. Смазать руки специальной защитной пастой «биологические перчатки».2.3.
Не допускать хранения на рабочем месте сырья и материалов в количестве, превышающем сменную потребность. 17. При обнаружении неисправностей доложить об них непосредственному руководителю и не приступать к работе до их устранения. 3. Требования по охране труда при выполнении работы 18. Эксплуатируемое оборудование должно находиться в исправном состоянии.
19. Не допускается работа на неисправном оборудовании. Неиспользуемое длительное время и неисправное оборудование должно быть отключено от всех энергоносителей и технологических трубопроводов (электрическое напряжение, сжатый воздух). 20. На рабочих местах должны быть предусмотрены площадки для складирования деталей (заготовок, материалов). Складирование деталей (заготовок, материалов) не должно загромождать рабочее место. Не допускается укладка деталей (заготовок, материалов) в проходах. 21.
При необходимости питающий кабель заземляется, а зона ремонта ограждается с установкой предупреждающих или запрещающих знаков или плакатов. 67. Систематически, но не реже одного раза в три месяца светильники общего освещения очищаются от пыли и грязи.

Работа производится электротехническим персоналом при отключенном напряжении. Перегоревшие лампы, разбитая или поврежденная арматура немедленно заменяются.

Строительные конструкции, стены производственных помещений, воздуховоды вентиляции очищаются от пыли таким образом, чтобы количество взвешенной в воздухе пыли не могло образовать взрывоопасную пылевоздушную смесь в объеме более 1% объема помещения. 69. Стекла окон и светоаэрационных фонарей должны регулярно очищаться от пыли и грязи.

При очистке стекол следует предусмотреть меры защиты от возможного падения осколков стекла.
Oператор термопластавтомата Б. из-за неисправности машины вручную вытаскивала детали из штампового пространства Травмоопасная производственная ситуация № 58/214-05 произошла 8 сентября 2005 г. в 13 ч. 00 мин. в г. Барнауле в организации ЗАО «Бионт» по производству изделий из пластмасс, которая обусловила возникновение тяжелого несчастного случая с рабочей Б.Н.А. 1965 г.р. Краткая характеристика места (объекта), где произошел несчастный случай:В производственном помещении, принадлежащем ЗАО «Сибспецэнерго», ЗАО «Бионт» на праве аренды согласно договора от 20 июня 2005 г., установлена машина для литья под давлением пластичных материалов с числовым программным управлением мод. ДЗ/32-250П (термопластавтомат), не имеющая исправного защитного ограждения в виде двери без смотрового стекла, механизма запирания для запирания и удерживания инструмента (пунсона и матрицы) в сомкнутом состоянии.

Добавлен на сайт:

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по профессии, вводный и первичный инст­руктаж по охране труда, специальное обучение, стажировку на рабо­чем месте и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие 1 группу по электробезопасности.

1.2. Первичный инструктаж по охране труда, в том числе и по безопасным методам работы, проводится мастером непосредственно на рабочем месте.

Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1 раза в 3 месяца. Повторный инструктаж по электробезопасности не реже 1 раза в 12 месяцев.

Периодическое обучение и проверка знаний требований проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать Правила внут­реннего трудового распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъём­ным машинам.

1.4. Необходимо соблюдать установленные на предприятии ре­жим труда и отдыха.

Нормальная продолжительность рабочего времени не может превы­шать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случа­ях, предусмотренных ТК РФ.

Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены 45 минут, не считая обеденного перерыва.

1.5. При работе на автоматической линии на наладчика возмож­но воздействие следующих опасных производственных факторов:

Острые кромки, заусенцы деталей, заготовок и инструмента, отле­тающая от детали стружка могут привести к травмам;

Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инст­румента может привести к травме;

Движущиеся части оборудования и механизмов могут привести к травме;

Передвигающиеся заготовки, детали, изделия могут привести к травме;

Повышенный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека – может привести к электротравме.

Возможно воздействие следующих вредных производственных факторов:

Масло, абразивная пыль, шум, которые могут привести к заболева­ниям кожи, органов дыхания и слуха.

1.6. Для нормального и безопасного производства наладочных работ на автоматической линии наладчику необходимо применение следующих средств индивидуальной защиты:

	Средства индивидуальной защиты		Срок носки (мес.)
	Костюм х/б
	Ботинки кожаные
	Очки защитные		До износа

1.7. Работник должен проходить противопожарный инструктаж не реже 1 раза в 3 месяца, знать правила поведения во время пожара.

1.8. Работник должен немедленно извещать своего непосредст­венного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угро­жающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, про­исшедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здо­ровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионально­го заболевания (отравления).

1.9. Работник должен оказать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую доврачебную помощь.

1.10. Необходимо соблюдать правила личной гигиены, перед приёмом пищи мыть руки очищающей пастой и мылом.

1.11. Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несут ответст­венность в соответствии с законодательством РФ.

2.
Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага ру­кавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающих концов, уб­рать волосы под плотно облегающий головной убор.

2.2. Подготовить индивидуальные средства защиты (очки), про­тереть стёкла очков и проверить отсутствие трещин на стёклах.

2.3. Подготовить рабочее место к безопасной работе и освобо­дить проходы.

2.4. Проверить наличие на рабочем месте режущего и меритель­ного инструмента, приспособлений.

2.5. Пол должен быть ровным, без выбоин или выступающих частей плитки.

2.6. Проверить исправность подножной деревянной решетки, убедиться в её устойчивости и отсутствии поломанных планок.

2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

а) ограждений зубчатых колёс, приводных ремней и т.д.;

б) предохранительных устройств для защиты от стружки и масла;

в) заземляющих устройств;

г) устройств для крепления инструмента;

д) масла в масленках, при необходимости добавить его.

2.8. Убедиться в отсутствии оголённых проводов.

2.9. Убедиться внешним осмотром в исправном состоянии дви­жущихся частей станков и транспорта автоматических линий.

2.10. Проверить надёжность закрепления и центрирования ре­жущего инструмента.

2.11.Прежде чем включить автоматическую линию, проверить, нет ли посторонних предметов, мешающих пуску и работе механизмов и лишь после этого проверить работу станков на холостом ходу.

2.12. Проверить исправность системы смазки и охлаждения. Убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаётся нор­мально и бесперебойно.

2.13. Перед каждым включением автоматической линии прове­рить, что пуск её никому не угрожает.

2.14. Проверить наличие заготовок. Убедиться, что используе­мые заготовки и тара размещены безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывая проходов и проездов.

2.15. Проверить исправность осветительных приборов внешним осмотром.

2.16. Проверить исправность вентиляционных отсосов.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Соблюдать требования, изложенные в руководстве по экс­плуатации линии.

3.2. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем работ и разрешена администрацией цеха.

3.3. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться от своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо делами или разговорами, не имеющими отношения к работе.

3.4. Для обеспечения правильной установки на станок приспособ­лений и обрабатываемых деталей, очищать базовые поверхности от стружки и масла.

3.5. Обрабатываемая деталь должна быть надёжно закреплена в зажимных приспособлениях.

3.7. При наладке (подналадке), снимаемые части станка и дета­ли должны укладываться на подготовленные стеллажи и подставки.

3.8. Не производить замеров детали, не дождавшись полного окончания цикла работы станка и остановки движения замеряемой де­тали или инструмента. Не производить подналадку станков во время их работы.

3.9. Не разрешается работать на автоматической линии в рукави­цах, перчатках и с забинтованными руками.

3.10. Не пользоваться сжатым воздухом для очистки станка или базовых поверхностей.

3.11. Закончив наладку (подналадку) проверить, не остались ли в механизмах станка ручной инструмент, крепёжные детали и другие по­ сторонние предметы.

3.12. Не допускать загромождения рабочего места, проходов де­талями, заготовками, тарой, а также посторонними предметами.

Обязательно остановить линию и вывести инструмент из рабоче­го состояния при:

Уходе от станка даже на короткое время;

Временном прекращении работы;

Перерывах подачи электроэнергии;

Установке, съёме и переустановке деталей;

Уборке, смазке и чистке станка;

Проверке режущего инструмента;

Обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования.

3.13. При включенном станке не открывать ограждения движу­щихся элементов станка, требующих периодического доступа при на­ладке, смене ремней и т.п.

3.14. Не допускать на своё рабочее место лиц, не имеющих от­ношения к порученной Вам работе.

3.15. В случае болезненного состояния известить о плохом са­мочувствии руководителя, прекратить работу и обратиться в здравпункт.

3.16. При наладке оборудования автоматической линии на пуль­те управления или входном рубильнике должен быть вывешен плакат «Не включать — работают люди!»

3.17. Не перелазить через транспортёры и автоматические ли­нии — пользоваться предусмотренными для этого проходами.

3.18. Не производить замеры деталей при автоматическом цикле линии. При необходимости переключить линию на наладочный режим.

3.19. Во время работы линии на автоматическом и наладочном режиме не касаться движущихся частей станка, инструмента, обраба­тываемой детали и подвижных элементов транспорта.

3.20. Не удалять стружку со станков и транспорта автоматиче­ской линии руками. Пользоваться при этом предусмотренным техно­логией способом.

3.21. Следить за тем, чтобы траншеи транспортёров стружки бы­ли закрыты решётками на всей длине промежутков между станками автоматической линии. Все кожухи, щитки и ограждения, снятые для наладки или ремонта, по завершении работ, должны быть установле­ны на место.

3.22. Движущиеся части транспортных средств, являющиеся ис­точниками опасности ограждаются, за исключением частей, огражде­ние которых невозможно по их функциональному назначению.

3.23. Элементы и детали транспортных средств не должны иметь травмоопасных острых углов и поверхностей с неровностями, являющимися потенциальным источником опасности.

4.
Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправностей оборудования (отказ в работе, постороннем шуме и стуке, возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннего запаха) необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону…., сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону ….

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.

4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работ

5.1 Остановить работающее оборудование, выключить электродвигатель,
обесточить оборудование путем отключения вводного выключателя.

5.2 Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и приспособления в отведенное место, убрать отходы производства (ветошь, опилки, просыпавшуюся стружку) в установленную тару согласно маркировки.

5.3 Сдать оборудование сменщику или мастеру, сообщить обо всех
замечаниях и неполадках в работе и о принятых мерах по их устранению.

5.4 Убрать одежду в специальное отведенное место, вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ.

Добавлен на сайт:

1.
Общие требования охраны труда.

1.1. К самостоятельной работе оператором автоматической линии допус­каются лица не моложе 18 лет, прошедшие вводный, первичный инст­руктаж, специальное обучение безопасным методам труда, стажиров­ку на рабочем месте, обучение оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим , прошедшие профессиональное обучение, прошедшие инструктаж и проверку зна­ний на 1 группу электробезопасности и получившие допуск к самостоя­тельной работе.

1.2. Повторный инструктаж проводится не реже 1 раза в три месяца.
Повторные проверки знаний специальных требований безопасности труда проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.

Повторный инструктаж на 1 группу электробезопасности проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка предприятия, быть внимательным к движущемуся
транспорту и работающим грузоподъемным машинам.

1.4. Необходимо соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естествен­ные надобности 45 минут в течении смены. Перерыв на обед — 30 мин.

1.5. При работе на автоматических линиях на оператора возможно воз­действие следующих вредных и опасных производственных факторов:
-движущиеся машины и механизмы, воздействие которых могут привес­ти к травме;

движущиеся и вращающиеся части производственного оборудования
могут привести к травме;

заусенцы и шероховатости на поверхностях оборудования, деталей,
приспособлений, инструмента могут привести к порезам;

повышенная и пониженная температура воздуха на рабочем месте может привести к простудным заболеваниям;

недостаточная освещенность рабочего места может привести к заболеванию органов зрения;

повышенное значение напряжения в электрической сети, может при­вести к поражению электрическим током;

смазочно-охлаждающая жидкость, воздействие которой может привес­ти к заболеваниям кожи;

разлитая на полу моющая жидкость может привести к травме.

1.6. Для нормального безопасного производства работ на автомати­ческих линиях необходимо применение следующие средств индиви­дуальной защиты:

	Средства инд. защиты		Срок носки мес.
	Костюм х/б		12 месяцев
	Ботинки кожаные		12 месяцев
	Очки защитные		до износа

1.7.Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать пра­вила использования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании работник должен использовать исправ­ное электрооборудование.

1.8.При обнаружении неисправности оборудования до начала работы или во время работы, немедленно прекратить работу и сообщить мастеру. Самостоятельно устранять какие-либо неисправности, если эта работа не входит в круг Ваших обязанностей — запрещается.

1.9. Работник должен немедленно извещать своего мастера или выше­стоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здо­ровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на произ­водстве или об ухудшении состояния здоровья.

Необходимо соблюдать правила личной гигиены: перед едой мыть руки с мылом, не принимать пищу на рабочем месте, ходить в исправной спецодежде.

Лица, нарушившие данную инструкцию, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.

2. Требования охраны труда перед началомработы.

2.1. Надеть и привести в порядок полагающуюся по нормам чистую и исправную спецодежду, застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Надеть защитные очки. Защитные очки должны быть подобраны по размеру, плотно прилегать к лицу, не иметь трещин, сколов и царапин.

2.2 Принять оборудование от сменщика. Проверить хорошо ли убрано
рабочее место. Ознакомиться с имеющимися в предыдущей смене неполадками в работе оборудования и с принятыми мерами по их устранению.

2.3 Убедиться внешним осмотром в исправном состоянии местного освещения. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.

2.4 Проверить наличие и исправность подножной деревянной решет­ки, убедиться в ее устойчивости и отсутствии поломанных планок. Осмотреть пол (пол должен быть ровным, без выбоин и выступающих частей плитки), если на полу пролито масло или моющая жидкость, то его необходимо убрать.

2.5 Проверить наличие заземляющих устройств, убедиться в их надежном креплении к станкам автоматической линии, в отсутствии обрывов и оголенных проводов на оборудовании. Убедиться в исправ­ности и надежности крепления защитного экрана, других ограждений, защитных кожухов и предохранительных устройства на станках автоматической линии.

2.6 Проверить, нет ли посторонних предметов, а также людей в рабо­чих зонах, убедиться, что пуск автоматической линии никому не угро­жает опасностью.

2.7 Не задавать автоматической линии рабочий цикл при обнаружении
поломки режущего инструмента или в том случае, если он остался в детали.

2.8 Проверить исправность системы звуковой и световой сигнализации

2.9 Разместить безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывая прохо­дов используемые в работе материалы, заготовки, тару.

2.10. Не устанавливать и не обрабатывать заготовки, имеющие откло­нения от чертежа по припускам, неподготовленные базы и другие отклонения

2.11.Проверить на холостом ходу работу автоматической линии. При обнаружении каких-либо недостатков на рабочем месте или неисправности оборудования сообщить мастеру или руководителю работ.

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1. Выполнять указания изложенные в паспорте оборудования. Выполнять только ту работу, которая поручена и разрешена мастером. Вес перемещаемых деталей в ручную постоянно в течении смены для мужчин не должен превышать 15 кг, для женщин — 7кг, до двух раз в час для мужчин — 30 кг, для женщин — 10 кг. При перемещении груза превышающего норму, должны быть использованы грузоподъемные механизмы и приспособления.

3.2 Очистить от стружки и масла деталь, приспособление. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления. Обрабатывае­мые детали должны быть прочно и надежно закреплены в установочных приспособлениях или в патроне.

3.3 Установку и снятие деталей производить только тогда, когда рабо­чие органы станков автоматической линии находятся в исходном поло­жении, после окончания цикла обработки детали, согласно технологи­ческой документации.

3.4.Очистку от стружки режущего инструмента, деталей, приспособлений производить специальными крючками или щетками. Очищать и поправлять режущий инструмент, обрабатываемые детали, приспособ­ления во время работы автоматической линии запрещается.

3.5 Перед началом обработки каждой детали убедитесь, что пуск авто­матической линии не угрожает жизни других работников.

3.6 Включать автоматическую линию разрешается мастеру или налад­чику, обслуживающему данную линию.

3.7 Запрещается работа на автоматической линии с неисправной систе­мой сигнализации, контроля связи и аварийных кнопок » СТОП «.

3.8 Не перелезать через транспортеры и автоматические линии, поль­зоваться предусмотренными для этого проходами.

3.9 Не облокачиваться, не класть руки на детали, не производить заме­ры во время автоматического цикла работы линии.

3.10.Не касаться движущих частей станков автоматической линии, инструмента, обрабатываемой детали. Не открывать дверцы электрораспределительных шкафов, крышки пусковых приборов. Не снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей электрооборудо­вания.

3.11 При обнаружении на металлических частях станка автоматической
линии напряжения (ощущения электрического тока), немедленно доло­жите мастеру.

3.12 Охлаждающую жидкость подавать только насосом. Запрещается
охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками и щетками.

3.13 Выключить автоматическую линию и снять напряжение отключе­нием вводного автомата (рубильника) или выключением имеющегося ключа при:

уходе от автоматической линии даже на короткое время,

временном прекращении работы,

перерывах в подаче электроэнергии,

техническом обслуживании автоматической линии,

уборке, смазке, чистке автоматической линии,

обнаружении каких-либо неисправностей в работе линии.

3.13 Работать на автоматической линии в рукавицах, перчатках или с забинтованными пальцами без напальчников запрещается.
3.14 Допускается работа в рукавицах при установке картера 130-1701015-Б2

3.15 При закреплении детали или приспособлений запрещается нара­щивать ключи трубой или другими рычагами.

3.16 При уборке и техническом обслуживании автоматической линии
на пульте управления линией вывесить плакат: «Не включать- работают люди!»

3.17.Следить за работой транспортера отвода стружки, не допускать его переполнения. Следить, чтобы люки стружкоуборочного конвейера были закрыты. Не допускать возможности наматывания стружки на обраба­тываемую деталь.

3.18 В том случае, если в процессе работы то или иное приспособление, инструмент, предусмотренные технологией, оказались неудобными, не пользоваться другими случайными инструментами, приспособлениями до тех пор, пока этот вопрос не будет согласован с мастером или техно­логом цеха и не будет произведено соответствующее изменение в тех­нологической карте. Строго соблюдать все требования, предусмотрен­ные технологическим процессом.

3.20. Запрещается допускать к эксплуатации автоматической линии пос­торонних необученных лиц.

4.
Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1 При возникновении неисправностей оборудования (отказ в работе, постороннем шуме и стуке, возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннего запаха) необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности. При угрозе жизни обслуживающему персоналу, находящемуся в зоне работы автоматической линии, остановку станков или линии произ­водить аварийной кнопкой «СТОП» на пульте управления гидроприводом автоматической линии.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону…, сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону….

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.

4.4 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работ.

5.1.По окончании работы наладчик или мастер обязан выключить напряжение автоматической линии нажатием кнопки «СТОП», отключить автомат.

5.2.Привести в порядок рабочее место, уложить детали и заготовки в отведенные места, убрать инструмент и приспособления, очистить автоматическую линию и прилегающие участки от стружки. Промаслен­ную ветошь и другие отходы производства убрать в специально отведен­ные места, согласно маркировке. Очистка оборудования сжатым возду­хом запрещается.

5.3 Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях оборудования, которые были во время работы.

5.4 Убрать спецодежду в специально отведенное место, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

Настоящая инструкция по охране труда для литейщика пластмасс доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе в качестве литейщика пластмасс допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением соответствующей группы допуска; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве.
1.2. Не реже одного раза в 6 месяца литейщик пластмасс проходит повторный инструктаж на рабочем месте по охране труда, не реже одного раза в год – очередную проверку знаний требований охраны труда, периодический медосмотр – в соответствии с действующим законодательством РФ.
1.3. Работник, своевременно не прошедший соответствующий инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по охране труда, к работе не допускается.
1.4. Работник с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.
1.5. Литейщик пластмасс обязан:
— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности, а также инструкции заводов-изготовителей используемого оборудования;
— соблюдать правила личной гигиены, перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшему на производстве, знать место нахождения аптечки, а также уметь пользоваться средствами пожаротушения и знать место их нахождения;
— поддерживать порядок на рабочем месте;
— знать месторасположение главного и запасных выходов и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;
— устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации используемого оборудования.
1.6. Литейщик пластмасс должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ).
1.7. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.
1.8. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.9. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.10. Литейщик пластмасс не должен прикасаться к электрооборудованию, не устранять самому неисправности электрооборудования.
1.11. Все вращающиеся и токоведущие оборудования электродвигателей и вспомогательных механизмов должны быть ограждены.
1.12. Принимать пищу следует только в столовых, буфетах или специально отведенных для этого комнатах, имеющих соответствующее оборудование. Воду пить только кипяченую или бутилированную. Перед едой необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом.
1.13. Работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья.
1.14. Курить разрешается только в специально отведенном и оборудованном для этого месте.
1.15. Запрещается употреблять в рабочее время алкогольные напитки, токсические и наркотические вещества, а также находиться на рабочем месте или территории медучреждения в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.
1.16. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, работник несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть санитарную одежду и обувь, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность. Одежда и обувь должны быть подобраны по размеру и не стеснять движений. Запрещается хранить в карманах острые и бьющиеся предметы.
2.2. Смазать руки специальной защитной пастой «биологические перчатки».
2.3. Осмотреть рабочее место и привести его в порядок:
— убрать все предметы и материалы, не имеющие отношения к работе;
— убедиться в исправности инструмента, приспособлений, оснастки и тары для отбора деталей, расположить все в удобном для работы порядке;
— установить сиденье в удобное для работы положение;
— убедиться в достаточной освещенности рабочего места;
— убедиться в исправности приточно-вытяжной вентиляции.
2.4. Провести внешний осмотр и убедиться, что:
— все токоведущие части электродвигателя, электроприборов, а также провода в местах соединения ограждены и недоступны для случайного прикосновения;
— электродвигатели, электроаппаратура и электропроводка защищены от попадания масла, рабочей и охлаждающей жидкости, разогретого и расплавленного материала;
— нагревательные элементы, расположенные на поверхности материального цилиндра, закрыты защитными кожухами с теплоизоляцией;
— все движущиеся и вращающиеся части закрыты сплошным или сетчатыми ограждениями
— защитное заземление наличии и исправно;
— режущие инструменты для ручной слесарки в наличии и исправны.
2.5. Загрузку бункера термопластавтомата производить со специальных подставок, с помощью специально выделенной для этой цели тарой или с использованием автоматического загрузчика для ТПА.
2.6. Совместно с наладчиком проверить исправность ТПА, а также надежность крепления пресс-формы (она должна крепиться к ТПА не менее чем четырьмя болтами или прижимами).
2.7. При проверке исправности ТПА включить его в последовательности, указанной в инструкции и убедиться в исправности механизмов включения и управления, а также в исправности ограждения, обратив особое внимание на:
— ограждение движущихся частей механизма смыкания и размыкания плит, механизма узла впрыска и пластикации;
— блокировку ограждения зоны смыкания пресс-формы с пуском машины (перемещение защитных экранов должно быть плавным, без перекосов и заклинивания);
— надежность смыкания и размыкания пресс-форм, работу толкателя.
2.8. При обнаружении неисправности блокировок, защитных экранов, приборов контроля и т.д. сообщить об этом мастеру и наладчику. До устранения выявленных неисправностей к работе на ТПА приступать запрещается.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работать обязательно с применением специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ.
3.2. Поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок.
3.3. Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологическим процессом.
3.4. Следить за температурой нагрева материального цилиндра и не допускать ее превышения выше указанной в техпроцессе. Длительный перегрев материала в материальном цилиндре приводит к выбросу перегретой массы через окно цилиндра, в результате чего могут быть получены ожоги и травмы.
3.5. Во избежание ожогов при прочистке цилиндра от перегретой массы путем выброса в воздух зону выброса следует закрывать специальным экраном.
3.6. Удаление массы из сопла производите специальным алюминиевым или латунным стрежнем при отключенном электрообогреве.
3.7. Во избежание воспламенения не допускать скопления вытекающей массы под обогревательными элементами и попадания ее на пол. Своевременно убирать массу в отведенное для этого место.
3.8. Следить за циркуляцией охлаждающей жидкости, показаниями температуры, плавностью перемещения защитного экрана. Не работать с превышением давления смыкания пресс-форм и впрыска.
3.9. Во избежание травмирования рук проталкивание материала при зависании его в бункере и непоступлении в приемную камеру производить специальным инструментом-толкателем, запрещается делать это руками.
3.10. Извлечение изделия вручную из формы, притирку и смазку формы производить только при полностью открытом защитном экране.
3.11. Смазку пресс-формы в местах, где происходит налипание материала, производить с помощью специальных приспособлений, исключающих возможность введения рук в зону разъема.
3.12. Выбивание литника из втулки неподвижной плиты производить стержнем длиной не менее 400-500 мм.
3.13. Следить за тем, чтобы во время работы исправно функционировала система приточно-вытяжной вентиляции.
3.14. Периодически проверять крепление пресс-формы и отсутствие перекосов, а также своевременно производить их подтяжку (самостоятельно или силами наладчика).
3.15. При работе в полуавтоматическом режиме следить за исправностью блокировки защитного ограждения с коленно-рычажным механизмом (при открытом экране должна быть исключена возможность смыкания и размыкания пресс-формы).
3.16. При работе термопластавтомата следить за тем, чтобы после каждого цикла литья изделий оно выпадало из формы. В случае задержки изделия в форме машину следует выключить, после чего удалить изделие.
3.17. Во время перерыва в работе ТПА следует отключить электромотор, оставляя при этом обогрев.
3.18. Режимы резания устанавливать только те, которые заложены в технологии.
3.19. Во время работы ручным режущим инструментом необходимо соблюдать требования безопасности. При нанесении порезов, рану обработать йодом, или обратиться в медпункт.
3.20. Детали укладывать в специальную тару или стеллажи. Если укладка деталей производится на полу, следует следить за устойчивостью штабеля, высота которого должна быть не более 1 м.
3.21. При обнаружении неисправностей, грозящих аварией или несчастным случаем, необходимо принять все меры к их устранению, немедленно остановить оборудование.
3.22. Не допускается курение, прием пищи на рабочем месте.
3.23. В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При аварии поставить в известность непосредственного руководителя и поступать в
соответствии с полученными указаниями.
4.2. При замыкании, обрыве в системах электропитания отключить сетевой рубильник в
помещении, вызвать лицо, ответственное за эксплуатацию аппаратуры в подразделениях.
4.3. При возникновении пожара вызвать пожарную команду по телефону 101 или 112, до прибытия и встречи пожарной команды тушить возгорание первичными средствами пожаротушения.
4.4. При несчастном случае работу прекратить, отключить оборудование, извлечь пострадавшего из опасной зоны, соблюдая собственную безопасность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112, сообщить о произошедшем руководителю отделения, по возможности сохранить обстановку на рабочем месте до начала расследования такой, какой она была в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих).
4.5. В случае получения травмы прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного руководителя или попросить сделать это окружающих.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить обогрев материального цилиндра, отвести сопло, убедиться, что форма открыта и в ней не осталось изделие.
5.2. Отключите электродвигатель термопластавтомата.
5.3. Готовые детали, остатки материала сдать в кладовую цеха.
5.4. Привести рабочее место в порядок (убрать остатки пластика с ТПА, протереть контроллер и станину от пыли и грязи, подмести пол вокруг ТПА).
5.5. Убрать инструмент и приспособления в специально отведенное место.
5.6. Салфетки и ветошь отложить в специально отведенную емкость для них.
5.7. Обо всех замеченных неполадках сообщить непосредственному руководителю.
5.8. Снять средства индивидуальной защиты, спецодежду и обувь, все осмотреть, привести в порядок и убрать на место.
5.9. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

Благодарим Павла за предоставленную инструкцию! =)