Инструкция по охране труда для работы на токарном станке

Инструкция по охране труда
при работе на токарном станке

 1. Общие требования безопасности

1.1. К работе на токарном станке под руководством мастера
производственного обучения (преподавателя) допускаются обучающиеся, прошедшие
вводный инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний
по состоянию здоровья и ознакомленные с инструкциями по
эксплуатации станков и механизмов, которыми оснащена мастерская.
   1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения в учебных мастерских, расписание
учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.

1.3. Мастера производственного обучения
(преподаватели)  обязаны обучать обучающихся правильному и
безопасному обращению с находящимся в учебных мастерских оборудованием,
безопасным методам выполнения работ и следить за соблюдением обучающимися мер
безопасности.
   1.4. Основными
опасными и вредными производственными факторами могут быть: 

·  электрический ток; 

·  движущиеся и вращающиеся
детали станка; 

·  мелкая стружка,
отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; 

·  высокая температура
поверхности обрабатываемых деталей и изделий; 

·  промышленная пыль; 

·  производственный шум; 

·  острые кромки и
шероховатости материалов и инструмента; 

·  повышенная вибрация; 

· 
недостаточная
освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости,
повышенная пульсация светового потока. 

1.5. При работе на токарном станке должна использоваться следующая
спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, головной
убор, защитные очки.  На полу около станка должна быть решетка с диэлектрическим ковриком.
   1.6. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором необходимых
медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.
   1.7. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами
пожаротушения: огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.

   1.8.  Обучающиеся
обязаны знать:

– места расположения
медаптечки, средств пожаротушения;

– номера телефонов
медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации,
главных и запасных выходов в случае аварии и пожара

и уметь пользоваться
в случае необходимости.
   1.9. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая
обязан немедленно сообщить мастеру производственного обучения (преподавателю),
который сообщает об этом администрации колледжа. При неисправности
оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом мастеру
производственного обучения (преподавателю).
   1.10. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной
гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
  1.11. В случае нарушения кем-либо из обучающихся техники
безопасности со всеми обучающимися необходимо провести внеплановый инструктаж
по технике безопасности, с его регистрацией в соответствующем журнале.

  1.12. За нарушение данной инструкции, мастер
производственного обучения (преподаватель)  несет персональную ответственность
в соответствии с действующим законодательством.

2.
Требования безопасности перед началом работы

   2.1. Правильно
надеть спецодежду. Одежду следует заправить так,
чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты, волосы
тщательно заправить под головной убор. Проверить
отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
   2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха ременной
передачи, а также соединения защитного заземления с корпусом станка.

2.3. Проверить наличие, исправность системы  смазки и охлаждения станка.

   2.4. Проверить
исправную работу станка на холостом ходу, исправность органов управления
(механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения).

2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была
достаточно освещена и свет не слепил глаза.
   2.4. Разложить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке
на тумбочке или на специальном приспособлении, убрать все лишнее.

3. Требования безопасности во время работы

3.1.Проверить правильность установки изделия до пуска станка.
3.2. Обрабатываемую деталь необходимо надежно закрепить в патроне или центрах.

3.3. Запрещается для ускорения остановки станка тормозить патрон или
планшайбу рукой и другими предметами.

3.4. При обработке детали в центрах нужно внимательно следить за
состоянием центров и своевременно смазывать их, если этого не делать, центры
быстро срабатываются и делать будет выпадать из них.

3.5. Крепежные приспособления (патрон, планшайба и т.п.) должны быть
установлены на станке так, чтобы исключить возможность самоотвинчивания или
срыва их со шпинделя при работе и при реверсном вращении шпинделя.

3.6. Зажимные устройства (задний центр, патрон и т.п.) токарных станков
должны обеспечить и надежное закрепление детали.

3.7. Патрон и планшайба не должны иметь на наружных образующих поверхностях
выступающих частей. В исключительных случаях патрон и планшайба с выступающими
частями должны быть ограждены.

3.8. Для  обработки изделий большой длины должны применяться
люнеты.

3.9. При обработке металлов, дающих сливную стружку, должны применяться
инструменты и приспособления для дробления стружки (стружколомы) в процессе
резания, а для металлов, дающих при обработке стружку скалывания, должны
применяться стружкоотводчики.

3.10. При полировке и опиловке изделий на станках должны применяться
способы и приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение этих операций.

3.11. Зачищать обрабатываемые детали на станках наждачным полотном
необходимо только с помощью соответствующих приспособлений. При зачистке
деталей наружных поверхностей нужно пользоваться специальными прижимными
колодками, а при зачистке внутренних поверхностей – круглой оправкой.

3.12. Для установки резца разрешается пользоваться только специальными
подкладками по площади равными все опорной части резца.

3.13. У хомута для закрепления обрабатываемого изделия в центрах должен
быть потайной прижимной болт, который не может зацепить рукав работника или
поранить его руку.

3.14. Необходимо периодически проверять надежность крепления задней
бабки и не допускать ее смещения или вибрацию. Если изделие вращается в сторону
свинчивания патрона, нужно внимательно наблюдать за положением патрона и 
своевременно его закреплять.

3.15. При закреплении изделия в патроне установочный винт должен
находиться в вертикальном положении, а не наклонном, при котором патрон может
повернуться и ключом прижать конечности работника к станине станка.

3.16. При обработке пруткового металла конец прутка, выступающий из
шпинделя, необходимо оградить.

3.17. Перед тем, как остановить станок, резец необходимо отвести от
обрабатываемой детали.

3.18. Во избежание поломки резца подводить его к обрабатываемой детали
следует медленно и осторожно.

3.19. Удаление стружки с обрабатываемой детали производить только после
остановки  станка  с применением металлического крючка.

3.20. Крючки должны иметь гладкие рукоятки и щиток, предохраняющий руки
от пореза стружкой.

3.21. Перед тем, как приступить к ручной обработке детали (шабровке,
зачистке и шлифовке) на токарном станке, следует отвести суппорт в сторону на
безопасное расстояние.

3.22. Чистка, смазка, обтирка станка, смена комплектующих деталей или
режущего инструмента, уборка стружки из – под станка должны производиться только
после полной остановки станка.

3.23. При уходе с рабочего места (пусть даже и кратковременного) 
необходимо отключить станок от источника питания и отходить от станка
разрешается только после его полной остановки.

3.24. Во время работы  на  токарном станке запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными
пальцами без резиновых напальчников;
— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
— сдувать металлическую пыль и стружку со станков, деталей сжатым воздухом;;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать
гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или
детали;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности
обрабатываемой детали;

— производить шлифовку
шкуркой или абразивом без приспособлений;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные
устройства;
— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;
— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый
конец руками;
— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров
должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

3.25. Укладка материалов и деталей у рабочих мест должна происходить
способом, обеспечивающим их устойчивость.

   3. 26. При
обнаружении неисправности в работе станка доложить мастеру производственного
обучения (преподавателю). Нельзя производить ремонт и переделку станка
самостоятельно. Ремонт станка должны производить специально обученные люди. При
ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты по технике
безопасности: ”Не включать — ремонт”, “Не включать — работают люди.

4.
Требования безопасности в аварийных ситуациях

 4.1. В случае
возникновения аварийных ситуаций (замыкание электропроводки, прорыв
водопроводных труб, задымление и т.п.), могущих повлечь за собой травмирование
и (или) отравление обучающихся, мастер производственного обучения
(преподаватель) обязан, при возможности, отключить неисправное оборудование,
немедленно вывести из мастерской обучающихся, руководствуясь схемой эвакуации и
соблюдая при этом порядок, сообщить администрации колледжа.

   4.2. При обнаружении обрыва проводов
питания или нарушения целости их изоляции, неисправности заземления и других
повреждений электрооборудования, появления запаха гари, посторонних звуков в
работе оборудования, станков и механизмов и тестовых сигналов, индицирующих об
их неисправности, немедленно прекратить работу, обеспечить прекращение работы
обучающихся и отключить питание.

   4.3. При перегреве двигателей станков
необходимо остановить их и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель
водой или мокрой ветоши категорически запрещено.

 4.4.При поражении обучающихся электрическим
током, травмировании, отравлении, внезапном остром заболевании вызвать скорую
медицинскую помощь по телефону – 103, 030, 112 ,сообщить администрации колледжа
и  оказать первую помощь, следуя указаниям «Инструкции по оказанию первой
(доврачебной) помощи пострадавшим при несчастных случаях».

 4.5. При пожаре или возгорании немедленно
сообщить в пожарную охрану по телефону — 101,010,112, сообщить о пожаре
администрации колледжа,  приступить к тушению пожара имеющимися первичными
средствами пожаротушения.

5. Требования безопасности по окончании
работы

   5.1. Отвести
режущий инструмент от заготовки и выключить станок.

   5.2. Отключить электропитание станков, инструментов и токонесущих устройств
в последовательности, установленной инструкциями по эксплуатации.

   5.3. Привести в порядок  рабочее место, инструменты и приспособления протереть и сложить в
отведенное для них место.

   5.4. Удалить
стружку со станка с помощью щетки, а из пазов станка металлическим крючком. Не
сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.
   5.5. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в металлический
ящик с крышкой.
   5.6. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

   5.7. Убрать в отведенное место средства индивидуальной защиты.
   5.8. Проветрить помещение учебной мастерской.

   5.9. Обеспечить организованный выход
обучающихся из мастерской.

   5.10. Отключить освещение,
перекрыть краны, закрыть окна.

При обнаружении
неисправности станков и механизмов, проинформировать об этом дежурного
администратора колледжа  и сделать запись в журнал заявок.

6. Заключительные положения

Проверка и пересмотр настоящей
инструкции осуществляются не реже одного раза в 5 лет. Инструкция должна быть
досрочно пересмотрена в следующих случаях:

·        
при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых
инструкций по охране труда;

·        
при изменении условий труда в конкретной мастерской;

·        
при внедрении новой техники и (или) технологий;

·        
по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных
случаев и профессиональных заболеваний;

·        
по требованию представителей органов по труду
субъектов Российской Федерации или органов Федеральной инспекции труда.

Если в течение 5
лет со дня утверждения (введения в действие) данной инструкции по охране труда
при выполнении работы на заточном станке условия труда на конкретном рабочем
месте в учебном учреждении не меняются, то ее действие автоматически
продлевается на следующие 5 лет.

Инструкцию
разработал:

 ст. мастер_____________ З.Ю.Добрынина
  

Согласовано:

 специалист по охране труда ___________ А.А. Кучаев

1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на токарном станке допускаются лица прошед­шие профессиональное обучение по данной профессии, получившие вводный и пер­вичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приемам ведения работ, оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, имеющие 1 группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.2.    Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца. Повторный   инструктаж на первую группу по электробезопасности проводятся не реже, чем один раз в 12 месяцев.

1.3.    На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудово­го распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту, рабо­тающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.

Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках исполняя их указания.

1.4.  Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отды­ха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ. Суммар­ное время на отдых и естественные надобности в течении смены составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.

1.5. При работе на токарном станке, на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

1.5.1.   Движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы (при воздействии на человека могут привести   к временной или полной потере трудоспособности в зависимости от тяжести травмирования);

1.5.2.   Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатываемых деталей, оборудования и инструмента (могут привести к травмированию);

1.5.3.   Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека (приводит к элетротравмам);

1.5.4.   Недостаточная освещенность рабочей зоны (может привести к заболе­ванию органов зрения);

1.5.5.   Отлетающие кусочки металла и инструмента (могут привести к травмам);

1.5.6.   Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента (может привести к ожогам);

1.5.7.   Повышенный уровень вибрации (может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений);

1.5.8.   Мелкая стружка (может привести к травмам органов зрения);

1.5.9.  Аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости (могут привести к поражению органов дыхания и кожным заболеваниям);

1.5.10.   физические перегрузки (могут привести к развитию варикозного расширения вен и другим болезням).

1.6.    Носить на работе чистую, исправную, предусмотренную нормами, сертифици­рованную спецодежду, обувь и другие СИЗ.

1.7.  Для нормального и безопасного производства работ на токарном станке необходимо применение следующей спецодежды и спецобуви, а также других средств индивидуальной защиты:

№ пп	Наименование средств индивидуальной защиты	Документ регламентирующий требования к средствам индивид. защиты	Количество	Срок носки /мес./
1.	Костюм х/б	ГОСТ 27575	1	12
2	Ботинки кожаные	ГОСТР12.4.187-97	1	12
3	Очки защитные	ГОСТ 12.4.013	дежурные

1.8.   Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать правила ис­пользования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при по­жаре и при обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании должен пользоваться исправной электроарматурой.

1.9.   Рабочее место, рабочие проходы содержать в чистоте и порядке.

1.10.  Не допускать присутствия на своем рабочем месте лиц, не имеющих отношения к Вашей работе. Не доверять свое рабочее место другому лицу без разрешения мастера.

1.11.    Выполнять только ту работу, которая поручена администрацией и по которой получен инструктаж.

1.12.    Все устройства, входящие в состав оборудования, содержать в исправном со­стоянии, правильно его эксплуатировать во время пуска, работы и остановки.

1.13.    Не выполнять распоряжений и указаний, если они противоречат требованиям охраны труда.

1.14.    Масса и габариты обрабатываемых деталей должны соответствовать паспорт­ным данным оборудования.

1.15.    Соблюдать правила личной гигиены. Перед едой мыть руки с мылом.

1.16.    Токарю ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1.16.1. Курить на рабочем месте, принимать и хранить пищу.

Курить разрешается только в местах, специально предусмотренных и оборудованных для этой цели.

1.16.2.    Самостоятельно производить ремонт оборудования, если такая работа не входит в круг Ваших обязанностей.

1.16.3.    Мыть руки   в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочным ма­териалом, загрязненным стружкой;

1.16.4.    Прикасаться к токоведущим частям электрооборудования (распредели­тельные устройства, клеммы, коллектор электродвигателя, арматура общего освеще­ния и др.) а также открывать дверцы электрораспределительных шкафов;

1.16.5.   Хранить личную и рабочую одежду на рабочем месте.

1.17. Работу   выполнять   по  установленной  технологии   и   технологическому  про­цессу.

1.18.  Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руково­дителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном   случае, произошедшем   на   производстве, или   об   ухудшении   состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления). Обо всех несчастных случаях сообщать администрации це­ха и оказать пострадавшему первую доврачебную помощь.

   1.19.    Лица,  не выполняющие настоящую инструкцию,  привлекаются к ответствен­ности согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1.   Перед началом работы, одеть   полагающиеся   СИЗ, привести в порядок свою рабочую одежду (одежда  должна   быть  чистой, подобранной   по   размеру,   исправной);
застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов, уб­рать волосы под плотно облегающий головной убор, подготовить защитные очки или   за­щитный щиток (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не долж­ны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимо­стью).

2.2.  Принять станок от сменщика: убедиться, что станок и рабочее место хорошо уб­раны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене (ес­ли работа ведется в две смены), и какие меры приняты к их устранению..

2.3.  Проверить исправность мерительного, режущего, крепежного инструмента (клю­чей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие вы­полняемой работе. Разложить все необходимое в удобном для пользования порядке.

Работать  только   исправным   инструментом, приспособлениями   и   применять   их по назначению.

2.4.    Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.

2.5.   Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, но не слепила глаза.

2.6.   Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

—   ограждений зубчатых колес, приводных ремней,  валиков, выступающих частей станка, приводов;

—  специальных ограждений, обеспечивающих безопасность и удобство обслужива­ния по всей окружности столов(планшайб) токарных станков;

—  удобного откидного   устройства, ограждающего   токарный   патрон и   предохрани­тельных устройств для защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

—  заземляющих устройств;

—  исправность устройств для крепления режущего инструмента;

—  исправность   режущего   инструмента (отсутствие   трещин, надломов, прочность крепления  пластинок твердого сплава  или  керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.);

—  наличие и исправность подножной деревянной решетки;

2.7.  Проверить на холостом ходу станка:

—  исправность  механизмов управления  электрических кнопочных,  фиксации  руч­ных подающих устройств  и тормозов (убедитесь  в том  что, самопроизвольное вклю­чение с холостого хода на рабочий исключено).

—  исправность системы смазки и охлаждения (смазка и охлаждающая жид­кость должны подаваться бесперебойно);

—  убедиться в отсутствии заеданий или излишней слабины, в движущихся частях станка, особенно в шпинделе передней «бабки», в продольных и поперечных салазках суппорта.

2.8.   О всех неисправностях сообщить мастеру и только после их устранения присту­пить к работе.

2.9.   В целях предупреждения кожных заболеваний при применении на токарных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазывать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.

2.10.   Уложить устойчиво на подкладках или стеллажах поданные на обра­ботку   детали, не   загромождая   рабочего   места   и   проходов. Высота   штабелей   не должна превышать 1 метр.

2.11.   При обработке деталей  пользоваться  исправным,  предусмотренным техно­логией, необходимым инструментом и приспособлениями.

2.12.   Стружку  удалять  специальным  для   этого   предназначенным   крючком   или скребком. Не пользоваться и не применять крючок или скребок с ручкой в виде пет­ли, изготовленный с нарушением требований охраны труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1.Содержать рабочее место в чистоте и порядке, не допускать разбрызгива­ния масла и СОЖ на поя. Для защиты от брызг устанавливать защитные щитки и экраны.

3.2.    Пользоваться   установленными   на   станках   защитными   экранами, а   при их отсутствии — защитными очками.

3.3.    Во время работы токарь обязан:

—  устанавливать и снимать тяжелые детали (весом более 30 кг.) со станка с по­мощью грузоподъемных кранов согласно инструкции № 37.371.55323;

(Разрешается: поднимать тяжести массой более 10 кг., до 2-х раз в час и не более 7 кг. в течении смены постоянно — для женщин;

поднимать тяжести массой более 30 кг., до 2-х раз в час и не более 15 кг. в течении смены — для мужчин).

—   при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

—   для  удаления  стружки  со станка  использовать специальные  крючки  и  щетки-сметки.

—   не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

—   остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г)  при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.4.   Подналадку   станка,    производить только при полной остановке механизмов станка и нахождении режущего инструмента в безопасной зоне.

3.5.    Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не уг­рожает опасностью.

3.6.    Во время работы быть внимательным, не отвлекаться от своих прямых обязан­ностей, не отвлекать других какими-либо разговорами или делами, не имеющими отноше­ния к Вашей работе.

3.7.    При обнаружении каких-либо неисправностей оборудования, прекратить рабо­ту и поставить в известность мастера.

   3.8. При установке и закреплении обрабатываемой заготовки в центрах:

—   не   применять   вращающиеся   центра  со  сработанными   конусами   и  забитыми центрами. Размеры токарных  центров должны  соответствовать  центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

—   после установки обрабатываемой   заготовки   в центрах проверить крепление зад­ней «бабки» на станине. Усилие, необходимое для ручного закрепления и пе­ремещения задней «бабки», не должно превышать 8 кг.

—   следить за тем чтобы деталь опиралась на центр всей поверхностью центро­вого отверстия. Не допускать упор центра в дно центрового отверстия детали.

—   при  обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны.
Надежно закрепить хомутик на заготовке, чтобы заготовка не проворачивалась при обра­ботке.

3.9. Во время работы на станке токарю ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинто­ванными пальцами без резиновых напальчников;

—  брать и подавать через работающий станок какие-либо  предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

—  применять   неисправный   и   неправильно   заточенный   режущий   инструмент   и приспособления;

—  работать на станке, не имеющем необходимых ограждений;

—  обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

—  работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечвающей свободное прохождение стружки;

—  работать на станке с поврежденным заземляющем проводом, а также при от­сутствии или неисправности блокировочных устройств;

—  стоять и проходить под поднятым грузом;

—  проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

—  снимать ограждения опасных зон работающего оборудования, отключать предо­хранительные устройства;

—  на   ходу   станка, не   дождавшись   его   полной   остановки, производить   замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

—  тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

—  пользоваться местным освещением напряжением выше 50 В;

—  охлаждать инструмент с помощью тряпок и ветоши;

—  опираться на станок во время работы и позволять это делать другим;

—  удалять   стружку   непосредственно   руками, инструментом или какими-либо   слу­чайными предметами, металлическими стержнями и обтирочным материалом;

—  оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке;

—  находиться   между деталью  и  станком   при  установке детали   грузоподъемным механизмом;

—  затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

—   пользоваться    зажимными     патронами, если     изношены     рабочие    плоскости кулачков;

—  при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

—  оставлять ключ в патроне токарного станка;

—  раздеваться и переодеваться возле работающего станка;

—  удерживать на весу руками и монтировать токарный патрон на станок.

3.10.   Патрон  и  планшайбу перед установкой  на станок, а также перед снятием со станка обязательно протирать от масел и грязи.

3.11.    При установке (навинчивании)  патрона  и  планшайбы  на  шпиндель станка, подкладывать   под   них   деревянные   подкладки   с   выемкой   по   форме   патрона   или планшайбы.

3.12.   Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на станке.

3.13.   При закреплении заготовки в токарном патроне или на планшайбе
захватывать кулачками на возможно большую величину.

3.14.   После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.

3.15.   В кулачковом  патроне без подпора центром задней «бабки» можно закре­плять  только   короткие  детали, длинной   не  более  двух  диаметров, в  других случаях пользоваться для подпора задней «бабкой».

3.16.   Перед установкой на станок коленчатых валов и эксцентриковых деталей — производить балансировку. Установленные противовесы должны ограждаться.

3.17.   При нарезании резьбы плашками придерживать клупп суппортом, а не ру­ками.

3.18.   Обрабатываемую   поверхность   располагать   как можно   ближе   к   опорному или зажимному приспособлению.

3.19.   При проверки центричности установки деталей пользоваться длинным кус­ком мела, вставленным в оправку, длинной не менее 200 мм.

3.20.   При обработке длинномерного пруткового  материала  на токарных станках, устанавливать трубчатые ограждения  или трубки. Прутки должны быть предваритель­но разрезаны  на заготовки  с таким  расчетом,  чтобы  они  не  выступали за пределы ограждения.

3.21.    Закладывать   и   подавать   рукой   в   шпиндель   обрабатываемый   пруток   во время работы станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ. (Длина прутка должна соответствовать паспорт­ным данным станка и пруток не должен иметь кривизны).

3.22.    При обработке вязких металлов применять резцы со специальной заточкой или приспособлениями, обеспечивающими дробление стружки в процессе резания. При обработке хрупких металлов и при образовании мелкодробленой стальной струж­ки применять стружкоотводчики.

3.23.     Резец крепить надежно, не менее, чем двумя болтами резцедержателя, чтобы вылет его был минимальным и не превышал более чем в 1,5 раза высоту его державки.

3.24.     Резец устанавливать  по  центру  обрабатываемой  детали. Установку  резца выше или ниже центра обрабатываемой детали производить в случае предусмотрен­ном технологическим процессом.

3.25.     Для  установки  резца  по  оси  центров  применять  специальные  прокладки, равные по длине и ширине всей опорной плоскости резца.

3.26.     Во   избежание   травм   из-за   поломки   инструмента   необходимо   соблюдать следующие правила:

-включать сначала вращение шпинделя, а потом подачу, при этом обрабаты­ваемую деталь приводить во вращение ранее соприкосновения ее с резцом. Вреза­ние производить плавно, без ударов.

-перед остановкой станка сначала выключить подачу, отвести режущий инстру­мент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

-отводить инструмент на безопасное расстояние при выполнении центри­ровании   деталей   на   станке, зачистке,   шлифовании   наждачным   полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей.

3.27.     При  вибрации станка — остановить его. Принять меры к устранению вибра­ции, проверить крепление резца и детали.

3.28.     При обработке в центрах деталей длинной равной двенадцати диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной

равной восьми диаметрам и более, применяйте дополнительные опоры, люнеты.

3.29.     При обработке детали  применять режимы  резанья, указанные для нее в операционной карте. Работу выполнять по установленной технологии.

3.30.     Размещать   шланги, подводящие   охлаждающую  жидкость так,   чтобы  была исключена возможность соприкосновения ее с режущим  инструментом  и движущими­ся частями станка.

Охлаждающую жидкость подавать насосом.

3.31.     Остерегайтесь удара режущим инструментом по заготовке или детали при повороте головки резцедержателя.

3.32.     Снимать и  надевать ремни на шкивы после полной остановки станка. Пе­редвижение ремня по ступенчатым шкивам по ходу станка допускается с применени­ем переводок.

3.33.     При опиловке, полировке и зачистке деталей на станке:

—  не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.

—  стоять лицом  к патрону, держать  ручку напильника левой  рукой, не  перенося правую  руку за  деталь. Перед  началом  операции  отвести  суппорт  и  заднюю бабку, если она свободна, на безопасное расстояние.

—  не пользоваться  напильником, шаберами  и другим  инструментом, не имеющим деревянных ручек.

—  пазы и выемки в деталях перед обработкой должны быть заделаны деревян­ными пробками.

—  при пользовании наждачной шкуркой (полотном) применять специальные сжимки.

3.34.     При захвате вращающимися частями станка тряпки или других предметов, не пытаться вытягивать их, а остановить станок и освободить захваченный предмет.

3.35.     Оберегать  от  механических повреждений  трубки   подачи  сжатого  воздуха, СОЖ, а также электропроврдки.

3.36.     При работе применять исправные гаечные ключи. Они должны
соответствовать размерам гаек и головок болтов и не должны иметь трещин, забоин и заусенцев. Губки ключей должны быть параллельны . При работе ключами не наращивать их контрключами, трубами или другими рычагами и не пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1.       При    возникновении    неисправностей    оборудования    (отказ    в    работе, постороннем шуме и стуке,     возникновении поломок, угрожающих аварией, прекращение    подачи    электроэнергии,    появлении    постороннего    запаха, появление ощущения электрического тока) вывести инструмент из рабочего положения,      прекратить    эксплуатацию    оборудования,    выключить    его и принять необходимые меры совме­стно с технологическими и ремонтными службами.. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ и до устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …, сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону …..

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

4.4 При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1.    По окончании работ работник обязан обесточить оборудование (выключить станок и электродвигатель).

5.2.  Привести в порядок свое рабочее место:

а) очистить станок от грязи, убрать стружку и металлическую пыль со станка, пользуясь приспособлениями или инструментом, предусмотренным технологией на данном рабочем месте;

б) проверить наличие инструмента, не оставлять его на месте работы, убрать инст­румент в свою тумбочку или сдать его в кладовую;

в) аккуратно сложить детали, заготовки, приспособления   на отведенное для нихместо.

г)  смазать трущиеся части станка.

5.3.    Осмотреть свое рабочее место, рабочую одежду, не оставлять неубранных ма­териалов, приспособлений и незакрепленных деталей. Убрать отходы производства (ве­тошь, металл, опилки) в установленную тару согласно маркировки.

5.4.    Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить обо всех неис­правностях оборудования, которые были во время работы. (Если есть журнал прием­ки-сдачи смены, отметить в нем все неполадки и неисправности во время работы оборудования, неисправности инвентаря, приспособлений и инструмента и принятых мерах по их устранению).

5.5.  Убрать спецодежду в специально отведенное для этого место, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

«Согласовано» Постановлением ПК _____________ Сенина. Т.Г. протокол №____ от «____» __________ 2014г.

«Утверждаю» директор МБОУ СОШ №4 _________________Медведева В.Е. «____» _____________ 2014г.

Инструкция по охране труда 
при работе на токарном станке по металлу

ИОТ –

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на токарном станке по металлу допус­каются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не име­ющие противопоказаний по состоянию здоровья. 
К работе на токарном станке по металлу под руководством учителя (преподавателя, мастера) допускаются учащиеся с 7-го класса, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие проти­вопоказаний по состоянию здоровья. 
1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха. 
1.3. При работе на токарном станке по металлу возможно воздействие на работающих следующих опасных производственных факторов: 
—  отсутствие ограждения приводных ремней станка, защитного кожуха патрона и защитного экрана; 
—  непрочное закрепление заготовки и инструмента; 
—  неисправности и притупление режущего инструмента; 
—  неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса. 
1.4. При работе на токарном станке по металлу должна использовать­ся следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлоп­чатобумажный, берет, защитные очки. На полу около токарного станка Должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком. 
1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором необ­ходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой по­мощи при травмах. 
1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожароту­шения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным  ящиком с песком. 
1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру), который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом (преподавателю, мастеру). 
1.8. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место. 
1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет. 
2.2. Проверить наличие и надежность крепления защитных ограждений и соединений защитного заземления с корпусом станка. 
2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установлен­ном порядке на тумбочке или на специальном приспособлении, убрать все лишнее. 
2.4. Прочно закрепить резей и обрабатываемую деталь, вынуть ключ из патрона и положить его на установленное место. 
2.5. Проверить работу станка на холостом ходу.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Плавно подводить резец к обрабатываемой детали, не допускать увеличения сечения стружки. 
3.2. Не наклонять голову близко к патрону, вращающейся детали или режущему инструменту. 
3.3. Не принимать и не передавать какие-либо предметы через враща­ющиеся части станка. 
3.4. Не измерять обрабатываемую деталь, не смазывать, не чистить и не убирать стружку до полной остановки станка. 
3.5. Не облокачиваться и не опираться на станок, не класть на него инструмент или заготовки. 
3.6. Не охлаждать режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки или протирочных концов. 
3.7. Не останавливать станок путем торможения патрона рукой. 
3.8. Не поддерживать и не ловить рукой отрезаемую деталь. 
3.9. Не оставлять работающий станок без присмотра.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При неисправности резца, его поломке или выкрашивании, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести резец от обрабатываемой детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру). 
4.2. При загорании электрооборудования станка, немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком. 
4.3. При получении травмы сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру), которому оказать первую помощь пострадавшему, при не­обходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сооб­щить об этом администрации учреждения.

5.  Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отвести резец от обрабатываемой детали и выключить станок. 
5.2. Убрать стружку со станка при помощи крючка и щетки, не сду­вать стружку ртом и не сметать ее рукой. 
5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в ме­таллический ящик с крышкой. 
5.4. Привести в порядок инструмент и убрать его на место. 
5.5. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом. 
5.6. Проветрить помещение учебной мастерской.

Согласовано:

Заместитель директора по УВР

С инструкцией ознакомлен (а)

________________________

Поэтому правила техники безопасности при токарных работах по дереву и металлу – это первое, что должен знать работник. 

Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на токарных станках

Общие положения

1. К токарным работам допускаются совершеннолетние лица, изучившие необходимые инструкции и получившие инструктажи: вводный и на рабочем месте.
2. Токарь должен быть обеспечен спецодеждой: халатом или костюмом, ботинками, очками.
3. Работник должен выполнять только те задания, которые были поручены мастером.
4. Работы производить в чистой отремонтированной спецодежде на исправных станках, к которым есть допуск.
5. На рабочем месте должна быть чистота и порядок.
6. Запрещается загромождать проходы.
7. Приём пищи, и курение разрешается в специально отведённых местах в определённое время.
8. Запрещается выполнять работы под воздействием препаратов, снижающих скорость реакции (алкоголь, наркотики, лекарства).
9. Токарь должен соблюдать правила личной гигиены.

Техника безопасности перед началом работы

Перед началом работы на токарном станке нужно придерживаться следующих правил техники безопасности: Спецодежда токаря:

1. одежда должна быть полностью застёгнута, без свисающих частей. Особое внимание надо уделять рукавам, манжеты которых должны плотно прилегать к конечностям;
2. обувь должна быть плотно прилегающей, закрытой и на жёсткой подошве;
3. головной убор должен плотно закрывать волосы и не иметь свисающих концов;
4. очки должны быть необходимого размера, прозрачные, с бесцветными не повреждёнными линзами.
5. Готовность станка:
6. наличие заземления, защитных щитков, ограждений, кожухов;
7. наличие необходимого инструмента, а также крючков для отвода стружки, трубок и шлангов для подвода охлаждающей жидкости, щитков для отражения брызг эмульсии;
8. отсутствие чего-либо в патроне, корыте или на станке (стружки, заготовок, эмульсии).
9. отрегулировать освещение на станке.
10. Пробный пуск:
11. удостовериться, что запуск не угрожает ни чьей безопасности;
12. на холостом ходу проверить работоспособность всех органов управления агрегата, систему смазки и охлаждения.
13. Постоянный контроль:
14. каждый пуск станка не должен угрожать чьей-либо безопасности;
15. не допускать разбрызгивания масла и охлаждающей жидкости;
16. контролировать нахождения всех рукояток и переключателей в нейтральном положении.

ТБ во время токарных работ

Во время работы на токарном станке нужно соблюдать правила безопасности:

1. Контролировать надёжное закрепление заготовки, режущего инструмента и нахождение торцевого ключа в специально отведённом месте.
2. Устанавливать мужчинам заготовки весом больше 16 кг и женщинам более 10 кг разрешается с помощью специальных подъёмных устройств.
3. Следить за своевременным удалением стружки из зоны резания с помощью стружколомов, специальных крючков, щёток.
4. Контролировать слив охлаждающей жидкости из корыта станка.
5. Следить за смазкой центра задней бабки.
6. Запрещается:
7. передавать что-либо через работающий станок;
8. удалять стружку руками или струёй воздуха;
9. поддерживать и ловить отрезаемую заготовку руками;
10. останавливать патрон с помощью рук или предметов;
11. производить уборку работающего станка;
12. класть какие-либо предметы на станок;
13. работать в рукавицах или перчатках;
14. облокачиваться о станок;
15. измерять вращающуюся деталь;
16. смазывать детали и центры тряпкой;
17. отходить от работающего станка.
18. Необходимо:
19. пользоваться центрами задней бабки, если длина детали превышает 2 диаметра заготовки или при работе на высоких скоростях;
20. пользоваться люнетами, если длина детали превышает двенадцатикратный диаметр заготовки или при работе на высоких скоростях;
21. использовать специальные резцы с заточкой, если производится обработка вязких металлов;
22. использовать стружкоотводы при резке хрупких металлов;
23. пользоваться только специальными подкладками под резец соответствующего размера.

Нестандартные ситуации

Если при токарных работах по дереву или металлу появилось электрическое напряжение на металлических частях, ощущается вибрация, исчезла одна фаза, чувствуется запах дыма или возникла какая-нибудь другая опасная или нестандартная ситуация угрожающая выходом из строя оборудования или  угрожающая здоровью людей, необходимо выключить станок и сообщить мастеру. При возникновении пожара необходимо прекратить работы и приступить к тушению с помощью спецсредств. В случае исчезновения освещения, необходимо оставаться на рабочем месте до возобновления подачи электричества. Только строгое соблюдение правил техники безопасности при токарных работах не будет подвергать опасности жизнь и здоровье людей.