Инструкция по охране труда форматно раскроечный станок

Инструкция по охране труда при работе на форматном станке

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на форматном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, получившие теоретическую и практическую подготовку, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и изучившие документацию (руководство пользователя, инструкцию, мануал и т.п.), относящуюся к используемому станку, а также обученные безопасным методам и приемам работы, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Работник, выполняющий самостоятельную работу на деревообрабатывающих станках, должен знать: устройство обслуживаемого деревообрабатывающего оборудования и требования безопасности при работе на нем; меры безопасности при использовании контрольно-измерительных инструментов; требования безопасности при наладке и участии в ремонте станков; правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности; правила пользования первичными средствами пожаротушения; способы оказания первой помощи при несчастных случаях; правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.3. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.4. Работнику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения.
1.5. При обработке древесины и изделий из нее на деревообрабатывающих станках, в т.ч. форматном станке на работника могут оказывать неблагоприятное воздействие следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся механизмы;
— незащищенные подвижные элементы станков;
— передвигающиеся изделия, заготовки и материалы;
— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
— повышенная или пониженная температура воздуха;
— повышенный уровень шума на рабочем месте;
— повышенный уровень вибрации станков, вентиляционных установок и др.;
— недостаточная освещенность рабочей зоны и поверхностей обрабатываемых деталей;
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;
— наличие большого количества легковоспламеняющихся отходов (опилок, стружки, щепы и т.д.), заготовок и готовых изделий.
1.6. Работник должен знать, что пороки древесины (отклонения от нормального строения ее волокон) могут стать потенциальными факторами опасности, в особенности при ручной подаче материала к режущим инструментам станка.
1.7. Во время работы необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми работодателем в соответствии с действующими Нормами бесплатной выдачи.
1.8. В связи с высокой травмоопасностью деревообрабатывающих станков запрещается допускать к работе на них посторонних людей.
1.9. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям. На рабочем месте запрещается употреблять наркотические средства или алкогольные напитки, а также находится в состоянии наркотического или алкогольного опьянения.
1.10. В случае заболевания, плохого самочувствия работнику следует сообщить о своем состоянии непосредственному руководителю и обратиться за медицинской помощью.
1.11. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.12. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
1.13. Эксплуатировать оборудование следует только согласно инструкции по эксплуатации.
1.14. Запрещается самостоятельно вносить конструктивные изменения оборудования, в том числе производить снятие каких-либо элементов и защитных экранов.
1.15. Работа на любом станке, в особенности, на деревообрабатывающем с ручной подачей заготовок, при нарушении требований к надлежащему использованию сопряжена с высоким риском. Поэтому необходимо соблюдать требования охраны труда, приведенные в данной инструкции, а также официальные и другие положения по охране труда.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду и спецобувь, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность. Застегнуть или обвязать манжеты рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Кольца, браслеты и часы на время работы необходимо снимать.
2.2. Осмотреть крепления станка, стола, пилы на валу, а также электропроводки станка в том числе наличие заземления. При выявлении недостатков доложить непосредственному руководителю.
2.3. В станках с нижним расположением пильного вала вершины зубьев пилы должны выступать над плоскостью стола на высоту пропила плюс не менее 10 мм, а в станках с верхним расположением пильного вала должны быть ниже плоскости стола на 3-5 мм.
2.4. Проверить остроту заточки и равномерность разведения зубьев, отсутствие трещин, сломанных зубьев.
2.5. Запрещается работать без защитных устройств, предусмотренных для выполнения рабочей операции и вносить изменения, влекущие за собой снижение уровня безопасности.
2.6. Перед выполнением любой операции необходимо проверять надежность крепления и исправность защитных и рабочих приспособлений.
2.7. Перед сменой инструментов, устранением неисправностей и до начала выполнения ремонтных работ следует принимать меры по предотвращению непроизвольного включения станка, например, заблокировать главный выключатель навесным замком.
2.8. Разрешается использовать пильные диски и фрезы для выборки пазов, соответствующие европейскому стандарту EN 847–1.
2.9. Разрешается устанавливать только пильные диски с размерами, соответствующими указанным техническим характеристикам. Диаметр посадочного отверстия должен всегда составлять 30 мм. Запрещается использовать незакрепленные прокладочные кольца.
2.10. На рабочем месте необходимо обеспечить достаточно свободного пространства, надлежащее освещение и предотвратить возможность травм из-за поскальзывания.
2.11. Перед включением станка следует убрать из области пильного диска незакрепленные предметы.
2.12. Операторы управляют круглопильным форматным станком со следующих рабочих мест:
— с левой стороны двухроликовой каретки в передней части станка по направлению подачи (основное рабочее место);
— на передней поперечной стороне станка справа от двухроликовой каретки с использованием параллельного упора; при обработке не допускать попадания рук или других частей тела в область движения лезвий;
— устройство приема заготовок расположено на задней поперечной стороне станка позади удлинения стола, запрещается находиться в зоне перемещения двухроликовой каретки.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем и приемы безопасного выполнения которой известны.
3.2. Включить оборудование в порядке, указанном в инструкции по технической эксплуатации.
3.3. При раскрое плит на станке с неподвижным столом нельзя поправлять материал во время включения пневмоприжимов.
3.4. Во время движения каретки по направляющим следить, чтобы руки не попадали под ходовые ролики.
3.5. Раскрой листовых материалов производить по направляющей линейке.
3.6. Перестановку кулачков на программной линейке производить по калибру и только при полной остановке линии.
3.7. Осмотр, чистку, обтирку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, уборку обрезков и опилок со стола производить только при полной остановке станка.
3.8. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего инструмента выключить станок и сообщить о неисправности руководителю.
3.9. Не распиливать одновременно несколько заготовок без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу.
3.10. Не тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев пилы.
3.11. Не находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала.
3.12. Не разрешается отводить противовыбросовые приспособления (когтевые защиты, секторы и др.).
3.13. Не разрешается работать при отсутствии направляющих и расклинивающих ножей.
3.14. Частота вращения не должна превышать максимально допустимую частоту вращения, указанную на твердосплавных пильных дисках или фрезах для выборки пазов.
3.15. Не допускается использование пильных дисков из высоколегированной быстрорежущей стали, а также деформированных пильных дисков и дисков с трещинами.
3.16. Запрещается обрабатывать заготовки, размер которых не соответствует мощности станка (слишком большие или слишком маленькие).
3.17. Следует принимать такое рабочее положение, при котором работник всегда будет находиться сбоку от пильного диска и вне зоны возможного возврата.
3.18. Операция распила начинается по достижении пильным диском максимальной частоты вращения.
3.19. Всегда следует применять верхний защитный кожух.
3.20. Верхний защитный кожух следует установить по высоте в соответствии с толщиной распиливаемой заготовки. Если используется наклонный пильный диск, нужно заменить узкий кожух широким.
3.21. Всегда следует контролировать безопасную подачу заготовки и использовать для этого соответствующие упоры.
3.22. При распиловке узких заготовок (< 120 мм) на параллельном упоре необходимо использовать шток-толкатель.
3.23. Запрещается торцовка и разделка круглой древесины при помощи серийных вспомогательных направляющих или упоров.
3.24. Всегда следует использовать расклинивающий нож, кроме случаев фрезерования пазов. Его толщина не должна превышать ширину пропила и не должна быть тоньше основного полотна. Нож следует установить так, чтобы расстояние до зубчатого обода составляло от 3 до 8 мм. Ширина направляющего паза должна составлять 13 +0,5 мм. Входящие в комплект станка расклинивающие ножи поддерживают весь диапазон диаметра используемых пильных дисков от 250 до 550 мм. Толщина ножей соответствует ширине пропила при использовании стандартных твердосплавных пильных дисков. Если используются пильные диски другого типа, например пильные диски CV, необходимо выбрать такой расклинивающий нож, толщина которого не меньше ширины пропила и не больше толщины пильного диска.
3.25. При фрезеровании пазов необходимо применять устройство, предохраняющее от возврата, например переднюю сторону зажимного башмака. Зажимной башмак закрепляется в пазу двухроликовой каретки. Сама каретка должна быть заблокирована стопором от перемещения. По завершении фрезерования следует немедленно установить на место расклинивающий нож и верхний защитный кожух.
3.26. Резку под углом следует проводить только при помощи поперечных салазок, закрепленных на двухроликовой каретке. Следить за тем, чтобы мелкие распиливаемые заготовки не захватывались и не выбрасывались поднимающимся зубчатым ободом, для этого использовать, например, отводящий клин.
3.27. При обрезке кромок для прижима заготовки использовать зажимной башмак, который закрепляется на двухроликовой каретке.
3.28. При использовании механизма подачи расклинивающий нож выступает в качестве устройства, предохраняющего от возврата заготовок.
3.29. Незамедлительно производить замену деформированных планок стола.
3.30. Запрещается использовать приспособления или фрезы для выборки пазов с регулируемым наклоном.
3.31. Разрешается применять фрезы для выборки пазов, ширина которых не превышает 15 мм и которые допущены для использования при ручной подаче заготовок. Этим требованиям отвечают инструменты с маркировкой MAN.
3.32. Уровень громкости звука на рабочем месте превышает, как правило, 85 дБ (А). Пользуйтесь при работе защитными наушниками или берушами.
3.33. Работы с электрическими деталями станка должны проводиться только квалифицированными электриками, имеющими соответствующую группу допуска.
3.34. Для обеспечения безопасной эксплуатации требуется регулярная чистка станка, прежде всего стола, двухроликовой каретки и направляющих (например, параллельного упора). Перед началом выполнения этих работ следует предохранить станок от непроизвольного включения.
3.35. Древесная пыль, выбрасываемая при распиловке, не только ухудшает видимость, но и вредна для здоровья. Поэтому станок должен быть подключен к системе вытяжки стружки через оба штуцера. Скорость воздушного потока в нижнем вытяжном штуцере не должна превышать 20 м/с. При включении станка следует одновременно включать систему вытяжки.
3.36. При использовании разбрызгивателя соблюдать указания изготовителя смазочно-охлаждающей жидкости в паспорте на оборудование. Кроме того, выбранная смазочно-охлаждающая жидкость не должна отрицательно воздействовать на узлы станка, важные с точки зрения охраны труда, например защитный кожух (поликарбонат).
3.37. Плиты-толкатели следует использовать при распиловке узких заготовок и при необходимости для прижатия заготовок к параллельному упору.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.
4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководителю.
4.3. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить руководителя.
4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую помощь. Ее необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание первой помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.
4.5. При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.
4.6. После оказания первой помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.
4.7. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112.
4.8. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара, если это не угрожает собственному здоровью и жизни.
4.9. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Перед выполнением всех работ по техобслуживанию станка следует выключить главный выключатель и принять меры по предотвращению непреднамеренного включения.
5.2. По окончании работы следует:
— выключить оборудование, дождаться его полной остановки;
— привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;
— очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;
— аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;
— использованные в работе и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.
5.3. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.
5.4. Удалять прилипающую стружку и пыль пылесосом. Для удаления остатков смолы рекомендуется использовать средство очистки с растворителем смолы. После такой обработки детали необходимо протереть пропитанной маслом тряпкой с целью предотвращения коррозии. Следует производить регулярную очистку направляющих двухроликовой каретки. При загрязнении смолой протрите направляющие керосином или с помощью губок Scotch Britt. Не рекомендуется пользоваться наждачной шкуркой или стальной мочалкой, так как это может привести к необратимым повреждениям направляющих.
5.5. Регулярная очистка станка продлевает срок службы и является обязательным условием для обеспечения безупречных результатов распиловки. Поэтому очистка станка производится в зависимости от степени загрязнения, но не реже 1 раза в неделю. Особенно это относится к следующим деталям: стол станка, двухроликовая каретка, направляющие двухроликовой каретки, поворотные части конструкции, упорная планка параллельного упора, внутреннее пространство станка, пространство вокруг станка.
5.6. Вымыть лицо и руки теплой водой.
5.7. Обо всех имевших место неполадках, а также нарушениях требований охраны труда известить руководителя.

Меры безопасности при работе на форматно-раскроечных станках

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть

Общество с ограниченной ответственностью «________»

УТВЕРЖДАЮ

Директор ООО “________”

_____________________________

“______” ______________200 г.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Оператору форматно — раскроечного оборудования, столяру-станочнику и столяру сборщику.
РТ-2-2

Разработчик:
Согласовано:
Директор проекта
Начальник производства

Инженер по ОТ и ТБ

Срок действия инструкции до «___»__________200___года

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Порядок допуска к работе.
   1. Оператор форматно — раскроечного оборудования (далее оператор) и столяр сборщик (далее столяр), являются ответственными лицами на закрепленном рабочем месте, отвечающими за безаварийную работу, за выполнение требований по охране труда, пожарной безопасности и промышленной санитарии.
   2. К работе оператора, столяра допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к выполнению работ на данном рабочем месте; прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте; теоретическое и практическое обучение безопасным приемам и методам труда, проверку знаний по охране труда и промышленной безопасности в производственной комиссии в объеме программы обучения безопасным методам и приемам труда для данного рабочего места, и получившие удостоверение на право самостоятельной работы. К удостоверению выдается талон предупреждения о нарушении требований безопасности.
   3. Периодическую проверку знаний по охране труда и промышленной безопасности оператор, столяр проходят не реже 1 раза в год, повторный инструктаж проходят 2 раза в год (перед периодической проверкой знаний и через 6 месяцев после нее).
   4. Внеочередная проверка знаний оператору и столяру по охране труда и промышленной безопасности проводится:

• при проведении работ с нарушением правил безопасности;
• по требованию руководителей и специалистов предприятия и отдела охраны труда и производственного контроля.

1. Внеплановый инструктаж проводится:

• по приказу руководителя предприятия после несчастного случая, аварии или инцидента, происшедших по причине нарушений требований безопасности;
• по требованию органов государственного надзора и контролирующих служб ООО «», при установлении фактов неудовлетворительного знания работником требований охраны труда и промышленной безопасности;

1. Оператору и столяру проводится целевой инструктаж в следующих случаях:

• перед выполнением работ с повышенной опасностью (на высоте и др.) с оформлением нарядов- допусков по действующим на предприятии формам;
• перед выполнением работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности и не требующих дополнительного обучения, а также при ликвидации последствий аварий, оформляется наряд-допуск «На выполнение работ с повышенной опасностью».

1. Перечень инструкций, знание которых является обязательным для плотника изложен в “Перечне обязательных инструкций по профессиям и рабочим местам для рабочих производства” по данному рабочему месту .
1. Оператор и столяр не допускаются к работе в следующих случаях:

• при истечении срока инструктажей или очередной проверки знаний;
• при появлении на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического и токсического опьянения или болезненном состоянии (по заключению врача);
• несоблюдения требований охраны труда и промышленной безопасности;
• получения неудовлетворительной оценки знаний безопасных методов и приемов труда;
• отсутствия или неисправности спецодежды и других средств индивидуальной защиты;
• не прохождения обязательных медицинских осмотров, а также в случае медицинского заключения о невозможности дальнейшего исполнения обязанностей на данном рабочем месте.

1. Уровень специальных знаний, объем выполняемых работ определяется настоящей инструкцией и соответствует тарифно-квалификационной характеристике, приведенной в ЕТКС, выпуск 3.
2. Требования к выполнению режима труда и отдыха. Режим работы оператора и столяра определяется «Правилами внутреннего распорядка на ООО «». Время начала и окончания работы, перерыв в работе для приема пищи определен администрацией производства. Не разрешается курить, пить и принимать пищу на рабочем месте. Курить разрешается в специально отведенном месте. При необходимости покинуть рабочее место досрочно, оператор и столяр обязан получить разрешение у непосредственного руководителя. Для оператора и столяра устанавливается продолжительность рабочего времени – 40 часов в неделю, односменный режим работы (продолжительность – 8 часов) и пятидневная рабочая неделя с двумя выходными днями. Условия труда оператора и столяра нормальные, отпуск – 28 календарных дней.
3. Права и обязанности.
   1. Оператор и столяр имеют право:

• требовать от мастера производства безопасных условий труда, обеспечения необходимыми для работы материалами, инструментом, приспособлениями, спецодеждой и средствами индивидуальной защиты;
• не приступать к работе на неисправном оборудовании;
• иметь достоверную информацию от мастера производства, начальника производства о существующем риске повреждения здоровья на рабочем месте;
• обжаловать распоряжения мастера, не приостанавливая их выполнения, если это не угрожает здоровью окружающих и самого исполнителя;
• вносить свои предложения по улучшению условий и охраны труда, промышленной санитарии.

1. Право Оператора и столяра на труд в условиях, соответствующих требованиям охраны труда.

Оператор и столяр имеют право на:

• рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда;
• обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством Российской Федерации;
• получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья, а также о мерах по защите от воздействия вредных или опасных производственных факторов;
• отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья вследствие нарушения требований охраны труда, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами, до устранения такой опасности;
• обеспечение средствами индивидуальной и коллективной защиты работников в соответствии с требованиями охраны труда за счет средств работодателя;
• обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;
• профессиональную переподготовку за счет средств работодателя в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований охраны труда;
• запрос о проведении проверки условий и охраны труда на его рабочем месте органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда или органами общественного контроля за соблюдением требований охраны труда;
• обращение в органы государственной власти Российской Федерации, органы государственной власти субъектов Российской Федерации и органы местного самоуправления, к работодателю, в объединения работодателей, а также в профессиональные союзы, их объединения и иные уполномоченные работниками представительные органы по вопросам охраны труда;
• личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или его профессионального заболевания;
• внеочередной медицинский осмотр (обследование) в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы (должности) и среднего заработка на время прохождения указанного медицинского осмотра;
• компенсации, установленные законодательством Российской Федерации и законодательством субъектов Российской Федерации, коллективным договором (соглашением), трудовым договором (контрактом), если он занят на тяжелых работах и работах с вредными или опасными условиями труда.

1. Оператор и столяр обязан:

• знать и выполнять требования настоящей инструкции и инструкций в объеме «Перечня обязательных инструкций по профессиям и рабочим местам» по данному рабочему месту;
• выполнять порученную работу качественно и в срок, в соответствии с заданием;
• бережно относится к оборудованию, материалам, приспособлениям;
• соблюдать «Правила внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих ООО «»;
• выполнять режим труда и отдыха;
• содержать рабочее место в чистоте и порядке;
• уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастном случае;
• соблюдать требования охраны труда;
• правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
• проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
• немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отправления);
• проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования).

1.5.3. Ответственность.

1.5.3.1. Оператор и столяр несут ответственность за:

• несоблюдение требований настоящей инструкции и инструкций в объеме «Перечня обязательных инструкций по профессиям и рабочим местам для рабочих» по данному рабочему месту;
• использование материалов, инструмента, оборудования не по назначению;
• вывод из строя оборудования, инструмента, некачественное и несвоевременное выполнение работ;
• невыполнение приказов и распоряжений;
• действие, обусловившее аварийную ситуацию, аварию, травматизм;
• содержание помещения на закрепленном участке в чистоте и порядке;
• несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка;

За нарушение или невыполнение выше указанных требований работник привлекается к ответственности согласно действующему законодательству.

1.6. Критерии оценки качества труда оператора и столяра:

• выполнение заданий мастера производства;
• отсутствие замечаний по охране труда и промышленной безопасности;
• соблюдение правил внутреннего трудового распорядка.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

2.1.Оператор и столяр входят в состав службы производства Панелей.

2.2. Подчиненность и взаимосвязь со смежными рабочими местами.

2.2.1.Оператор и столяр непосредственно подчиняются мастеру производства и, по его усмотрению, могут быть переведены на другое рабочее место для проведения неотложных работ .

2.2.2.Оператор и столяр поддерживают связь:

• с мастером производства по телефону (в его отсутствие);
• с начальником производства или его заместителем (при отсутствии мастера производства).

2.2.3.При возникновении аварийных ситуаций Оператор и столяр поддерживает связь с мастером производства и выполняет его указания, руководствуясь «Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций в производстве».

2.3. Методы и средства выполнения своих обязанностей.

Основными средствами выполнения работ оператора и столяра являются:

• оборудование – стол раскройки, станки деревообрабатывающие круглопильные, станки фрезерные, станок двухсторонний круглопильный, станок ленточнопильный.
• приспособления – топор, электропила, электрические рубанки, пневмопистолеты, шуруповерты, стамески, долото, молоток, стремянка, лестница и др. инструменты.

1. ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА

1. Рабочее место оператора и столяра находится в помещении цеха №2 (отм. 0.00, оси А-Б, ряды 2-7) основного производственного корпуса. В цехе №2 изготавливаются конструкционные элементы для быстровозводимых энергосберегающих домов (Б.В.Э.Д.) В структуру цеха №2 также входит участок изготовления деревянных конструкционных элементов (шпонка, мауэрлат, стропила и т.д.) Участок изготовления деревянных конструкционных элементов располагается в основном производственном корпусе (отм. 0.00, оси А-Б, ряды 13-17). Рабочее место оператора и столяра предназначено для выполнения следующих видов работ:

• раскройка сэндвич – панелей, согласно заданию на производство;
• выборка полистирола под шпоночные пазы;
• клейка и зашивка шпонки;
• изготовление шпонки, мауэрлата, стропил;

1. Основными материалами, применяемыми в цехе № 2, являются:

• пиломатериалы разных пород и сортов;
• сэндвич-панели (поставляемые из цеха №1);
• монтажная пена;

1. В цехе раскройки и на участке изготовления шпонки размещено следующее оборудование: раскроечный стол, станки деревообрабатывающие круглопильные (Ц6-2ИТ; Ц5-1ИТ), станок распиловочный круглопильный двухсторонний, станок ленточнопильный, станки фрезерные, строгальная машина, торцовочная пила, фуганок, пылесосы для сбора стружки и древесной пыли. Применяются электрические рубанки, ручные циркулярные пилы, ручные цепные пилы, пневмопистолеты, машины ручные сверлильные электрические и пневматические.

1. Описание оборудования (основного).

3.4.1 Станок деревообрабатывающий круглопильный с торцовочной кареткой моделей Ц6-2ИТ, Ц5-1ИТ предназначен для обработки деталей и заготовок из древесины различных пород путём их распиловки вдоль с помощью дисковой пилы. Станок изготавливается в исполнении УХЛ для категории размещения 4 по ГОСТ-15150. Допустимые температурные значения эксплуатации станка – от +10⁰с до 25⁰с. Рекомендуемая относительная влажность воздуха при эксплуатации – не более75% при +20⁰с. Нормальное эксплуатационное значение атмосферного давления -865….1065 ГПа (630…780 мм рт. Ст.)

3.4.2. Станок круглопильный двухсторонний модель PKS-315S «PROMA». Предназначен для поперечного и продольного деления мягких и твёрдых пород дерева и досок. Станок должен функционировать в рабочем помещении, температура воздуха в котором не превышает 40⁰с и не ниже 0⁰с. Станок состоит из стола и подставки. В нижней части стола закреплён откидной механизм с диском пилы, диаметром 315 мм.

3.4.3. Фуганок , модель WM1921 фирмы «Sturm». Предназначен для снятия фаски с деревянных изделий. Состоит из ножевого вала, стола (регулируемого по высоте), направляющей, приводного механизма, электродвигателя. Должен эксплуатироваться в рабочем помещении, температура в котором не превышает 40⁰с.

3.4.4. Торцовочная пила, модель LS1214 фирмы «Makita». Предназначена для поперечного деления мягких и твёрдых пород дерева. Также возможна распиловка под углом до 45 ⁰ влево и до 52 ⁰ вправо. Снабжена защитным кожухом и планками для пропила в поворотном основании.

3.4.5. Строгальная машина модели «Корвет 101». Станок предназначен для строгания поверхностей и краёв досок, и создаёт плоскую поверхность на покоробленных досках, и скосы, фаски и конусы с помощью вращающегося в горизонтальной плоскости рабочего вала, расположенного между столом подачи и столом приёма, используемыми, как опора для обрабатываемого изделия.

3.4.6. Станок фрезерный. Предназначен для выборки пазов для шпонки. Состоит из стола, рабочего вала (на валу запрессованы фрезы до нужной ширины выборки), клиноремённой передачи от Эл. двигателя на вал.

3.4.7.Станок ленточнопильный. Служит для распиловки изделия по строго заданным размерам. Рабочим элементом служит ленточное полотно пилы, которое ходит в двух вертикальных, параллельных, регулируемых по ширине, плоскостях.

3.4.8. Пылесос для сбора стружки и древесной пыли, модели «Корвет 64». Предназначен для сбора стружки и пыли во время работы станков по обработке древесных изделий.