Инструкция по охране труда при гашении извести

Инструкция по охране труда при гашении извести

1. Общие положения.

1.1. Настоящая инструкция предназначена для работающих на предприятии.

1.2. К выполнению работ  допускаются лица:

  • Ø Не моложе 18 лет;
  • Ø Прошедшие медицинский осмотр;
  • Ø Прошедшие вводный инструктаж по охране труда, а также инструктаж по охране труда на рабочем месте;
  • Ø Прошедшие обучение безопасным приемам труда на рабочем месте по выполняемой работе.

1.3. Рабочий обязан:

  • Ø Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
  • Ø Выполнять требования настоящей инструкции;
  • Ø Иметь при себе удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов выполнения работ по основной и смежным профессиям. Периодически не реже 1 раза в год проходить очередную проверку знаний по охране труда согласно утвержденному графику;
  • Ø Знать устройство и условия безопасной эксплуатации станков и оборудования, на котором ему приходится работать;
  • Ø Сообщать руководителю работ о неисправностях, при которых невозможно безопасное производство работ;
  • Ø Пользоваться спец одеждой и индивидуальными средствами защиты, предусмотренными нормами, утвержденными руководителем предприятияю.
  • Ø Не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц;
  • Ø Уметь оказывать первую помощь и при необходимости оказывать ее пострадавшим при несчастных случаях на производстве, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия без изменения и сообщив о случившемся руководителю;
  • Ø Выполнять требования противопожарной безопасности не разводить открытый огонь без специального на то разрешения руководителя работ;
  • Ø Периодически проходить медицинский осмотр в сроки, предусмотренные для данной профессии.

1.4. Рабочий должен знать опасные и вредные производственные факторы, присутствующие на данном рабочем месте:

  • Ø Возможность травмирования электрическим током при отсутствии или неисправности заземляющих устройств;

1.5. При передвижении по городу по пути на работу и с работы работник обязан соблюдать правила дорожного движения в части, касающейся пешеходов, а при доставке на работу на транспорте в части касающейся пассажиров.

1.6.Работник при выполнении любой работы должен обладать здоровым чувством опасности и руководствоваться здравым смыслом. При отсутствии данных качеств он к самостоятельной работе не допускается.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы работник обязан:

  • Ø Получить от руководителя работ инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения производственного задания;
  • Ø Надеть спец одежду, предусмотренную нормами, привести ее в порядок, застегнуть на все пуговицы, чтобы не было свисающих концов;
  • Ø Привести рабочее место в безопасное состояние;

3. Требования охраны труда во время работы.

Лица, работающие с молотой известью, обеспечиваются в соответствии с типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спец. одежды, спецобуви и комбинезоном хлопчатобумажным, полусапогами резиновыми, рукавицами брезентовыми, а также защитными очками и респираторами.

Выгрузка известкового теста из творительных ям, как правило, должна быть механизирована. Категорически запрещается спускать в творительную яму для погрузки извести вручную.

Следует помнить, что известь представляет собой химически активное вещество, которое может неблагоприятно воздействовать как на организм человека (причиняет химические ожоги), так и на одежду, инструмент.

Управление механизмами, затворами, питательными и т.п. на установках для переработки извести-кипелки, пушенки, цемента и других пылевидных материалов должно быть вывезено в помещения, недоступные для пыли.

Заполнение творительных ящиков или ям камовой известью при ее ручном гашении допускается не более, чем на 1/3.

Хранилища ямного типа для гашения извести (теста) должны быть ограждены или закрыты.

Выгрузка известкового теста из хранилищ ямного типа должна осуществляться при помощи механизмов или приспособлений, исключающих необходимость спуска рабочих в ямы.

При производстве работ с молотой не гашеной известью надлежит принимать особо тщательные меры против ее распыления. Помещения, в которых производится переработка этой извести, должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией принудительного действия и защитными устройствами, предупреждающими распыление.

К работе с молотой негашеной известью могут допускаться только рабочие, прошедшие специальный осмотр, который в дальнейшем должен производиться каждые 6 месяцев.

Рабочие, занятые на гашении извести, а также на перегрузке или переработке молотой негашеной извести должны быть снабжены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами.

Разгрузка, а также очистка барабанов и корыт смесительных машин во время их работы (на ходу) при помощи лопат и других ручных инструментов запрещаются, очистка барабанов и корыт смесительных машин допускается только после полной остановки машины и ее отключения от напряжения.

4. Требования охраны труда по окончании работы.

4.1. По окончании работы работник обязан выполнить следующее:

  • Ø Привести в порядок рабочее место;
  • Ø Убрать инструмент и приспособления в специально отведенные для него места хранения;
  • Ø Обо всех замеченных неисправностях и отклонениях от нормального состояния сообщить руководителю работ;
  • Ø Привести рабочее место в соответствие с требованиями пожарной безопасности;
  • Ø Спец одежду и спец обувь оставить в «грязной» раздевалке, помыться и переодеться.

5. Действие при аварии, пожаре, травме.

5.1. В случае возникновения аварии или ситуации, в которой возможно возникновение аварии немедленно прекратить работу, предпринять меры к собственной безопасности и безопасности других рабочих, сообщить о случившемся руководителю работ.

5.2. В случае возникновения пожара немедленно прекратить работу, сообщить в пожарную часть по телефону 101, своему руководителю работ и приступить к тушению огня имеющимися средствами.

В случае получения травмы обратиться в медпункт, сохранить по возможности место травмирования в том состоянии, в котором оно было на момент травмирования, доложить своему руководителю работ лично или через товарищей по работе.

Разработа

Согласовал

Инструкция по охране труда при работе с дезинфицирующими, известковыми, лакокрасящими растворами и красками

Подробности
Категория: Инструкции по охране труда по видам работ
Опубликовано 14.09.2013 12:55
Автор: Солнышко
Просмотров: 13222

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда при работе с дезинфицирующими,

известковыми, лакокрасящими растворами и красками

1. Общие требования безопасности

1.1. Данная инструкция обязательна для всех работников, выполняющих работы с дезинфицирующими и известковыми растворами, лакокрасочными растворами и красками.

1.2. При работе с дезинфицирующими, известковыми, лакокрасящими растворами и красками на работника могут действовать опасные и вредные факторы (отравление парами хлорной извести, хлорамина и другими дезинфицирующими веществами, парами лаков и красок; повреждение кожи рук известью).

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы с дезинфицирующими, известковыми, лакокрасящими растворами и красками работник должен:

одеть спецодежду, резиновые перчатки, защитную марлевую повязку;

подготовить и проверить исправность приспособлений (квачей, посуды и прочего);

убедиться, что вблизи места работы нет посторонних лиц.

2.2. Все обнаруженные неисправности должны быть устранены.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. В процессе работы работник обязан:  

          готовить дезинфицирующий и известковый растворы, раствор краски, лак согласно инструкции и рецептуре;

          производить обработку помещений, посуды, одежды  без посторонних лиц;

          соблюдать личную гигиену и безопасность;

          хранить в недоступном для детей месте посуду с приготовленным дезинфицирующими растворами, известковым раствором, краской;

          надежно установить посуду с растворами и красками, исключая возможность ее падения;

          при попадании раствора на кожу, тщательно промыть ее холодной проточной водой и раствором питьевой соды;

          пользоваться черпаком с длинной деревянной ручкой при переливании раствора из большой емкости в малую.

3.2. Во время работы с дезинфицирующими, известковыми, лакокрасящими растворами и красками запрещается:

          работать в резиновых перчатках, имеющих повреждения;

          хранить дезинфицирующий раствор, известковый раствор, краску дольше положенного срока и в открытых сосудах и емкостях.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении пожара работник должен сообщить об этом администрации учреждения, в ближайшую пожарную часть и приступить к ту­шению очага возгорания с помощью первичных средств пожаротушения.

4.2. При получении травмы следует оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации учреждения, при необходимости отпра­вить пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования к безопасности по окончании работ

5.1. После окончания работ работник обязан:

          вымыть квачи и щетки вначале холодной, а затем теплой водой с мылом;

          вымыть посуду и используемые емкости;

          убрать рабочее место;

          снять спецодежду, защитную повязку, перчатки;

           вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

5.2. Запрещается оставлять квачи, щетки, ветошь в оставшемся дезинфицирующем растворе и краске.

1 

С инструкцией ознакомлен(а):

Дата ____________________                                      Подпись ________________________

Главная » Производство извести

Техника безопасности при гашении извести

На чтение 3 мин. Просмотров 78 Опубликовано 2021-12-16

При немеханизированном гашении извести большинство операций рабочий выполняет вручную и непосредственно контактирует с негашеной известью и продуктами ее гашения в виде пушонки, известкового молока, известкового теста.

Известковая пыль вредно действует на организм человека, поэтому рабочие должны пользоваться индивидуальными средствами защиты от воздействия известковой пыли — защитными очками и респираторами (рис. 25). Респиратор и очки должны плотно прилегать к лицу и не раздражать кожу. Очки должны быть в мягкой оправе из кожи или ее заменителя. Очки и респиратор необходимо содержать в чистоте. Перед началом работы в респиратор закладывают чистую марлю или вату. При засорении глаз известковой пылью их промывают 0,25… 4%-ным раствором динатриевой соли ЭДТА.

Известковое молоко (щелочная среда) разъедает кожу, вызывает сильные ожоги. Чтобы известковое молоко и тесто не попадали на кожу, рабочий во время работы должен быть обут в резиновые сапоги, одет в рабочий костюм и шлем. Брюки выпускают поверх сапог, а куртку — поверх брюк. Глаза и дыхательные пути защищают очками и респиратором.

После работы нужно снять рабочую одежду и обувь, умыться, смазать лицо и руки борным вазелином или касторовым маслом.

Рис. 24. Схема механизированной выгрузки известкового теста насосом-мешалкой (а) в автоцистерну и насос-мешалка (б):

1 — шкаф с электрическим пусковым устройством, 2 — электрический кабель„ 3 — поплавок, 4 — насос-мешалка, 5 — резиновый шланг, 6 — автоцистерна, 7 — творильная яма, 8 — редуктор, 9 — электродвигатель, 10 — опора, 11 — вал, 12 — рабочее колесо насоса, 13 — сетка, 14 — винт мешалки

Если для выгрузки используют насос с вибратором (рис. 23) над люком ямы устанавливают опорную треногу 6, на которой смонтированы лебедка 7, блок 8 и электрическое пусковое устройство 9. Насос-вибратор 1 с электроприводом 3 и гибким шлангом 11 с помощью лебедки 7 опускают через люк в творильную яму таким образом, чтобы насос-вибратор оказался ниже уровня известкового теста в яме. При включении пускового устройства 9 электродвигатель 3 через промежуточный вал 2 вращает шестерни насоса 1 и одновременно сопряженные с ним дебалансы, создающие вибрацию насоса. Под действием вибрации известковое тесто становится текучим, засасывается насосом У и по шлангу 11 поступает в транспортное средство или бетоносмеситель.

На рис. 24, а приведена схема перекачки известкового теста из творильной ямы 7 в автоцистерну 6 с помощью насоса-мешалки 4. Насос-мешалка (рис. 24, б) сочетает в себе центробежный насос и лопастную мешалку, которые соединены общим валом 11. Рабочее колесо 12 насоса и лопасти 14 мешалки приводятся во вращение фланцевым электродвигателем 9 посредством редуктора 8 и вала 11. Для задержки крупных частиц непогасившегося материала перед всасывающим патрубком насоса установлена металлическая сетка 13 с отверстиями диаметром 4 мм, которая очищается вращающимися винтами 14 мешалки. Насос-мешалка с помощью металлических опор 10 укреплена на поплавке 3 цилиндрической формы. Электродвигатель 9 с помощью гибкого электрического кабеля 2 подключается к пусковому устройству 1, а напорный патрубок насоса посредством резинового шланга 5 сообщается с автоцистерной 6.

Для перекачки известкового теста из ямы поплавок 3 с насосом-мешалкой 4 опускают на поверхность материала и нажимают кнопку пускового устройства 1 электродвигателя 9. Вращаясь, лопасти 14 мешалки сообщают подвижность известковому тесту и оно перекачивается насосом 4 в автоцистерну.

Рабочий, занятый приготовлением пушонки, известкового молока или известкового теста, должен содержать в чистоте свое рабочее место, не рассыпать негашеную известь и пушонку, не разливать и не разбрызгивать известковое молоко.

Еще в древние времена человечество в различных точках земного шара пришло к активному применению такого материала, как известь. С течением времени она не только не потеряла актуальности, но и наоборот, нашла все новые направления использования. Сегодня познакомимся поближе с этим веществом, с ее производными и вариантами применения.

Технология получения

Добыча извести активно ведется с началом белокаменного строительства. Еще до появления цементных растворов человек научился получать достаточно прочное связующее, которое с течением времени стремилось по своим механическим свойствам к исходному материалу – камню.

Сырьем для получения извести являются добываемые осадочные горные породы, которые очень распространены на нашей планете. К наиболее используемым можно отнести доломит, известняк, мел. В процессе переработки под действием высоких температур эти каменные породы пережигают в специализированных печах, работающих по замкнутому циклу. При этом исходный материал теряет около 40% своей первоначальной массы и приобретает высокую пористость. В результате такого процесса получается так называемая негашеная, или комовая известь, представляющая собой достаточно активное вещество – оксид кальция (СаО), состоящая из отдельных, размером до 100 миллиметров, кусков материала.

известь для побелки

Для улучшения эксплуатационных свойств, легкости транспортировки и упаковывания крупные фракции часто дополнительно дробят.

как получить известку

Гидратация извести. Правила безопасности

Как правило, негашеная известь служит сырьем для получения другого материала – гашеной извести, представляющей собой гидроксид кальция (Са(ОН) 2). Процесс получения нового вещества происходит при обязательном присутствии обыкновенной воды и сопровождается выделением большого количества тепла. Это требует соблюдения ряда особых правил как при хранении негашеной извести, так и при осуществлении самого процесса гашения. Категорически запрещается складирование материала в помещениях, где возможно даже минимальное увлажнение вещества. Например, в таких простейших неотапливаемых складах, где может произойти протечка кровли или прорыв тепло- или водопровода. При неконтролируемом процессе гашения возможно возгорание деревянной или пластиковой тары. Те же проблемы могут возникнуть и непосредственно при осуществлении реакции в неподходящих для этого емкостях.

Схематично процесс гидратации (гашения) извести может быть изображен следующим образом:

схема гашения извести

В зависимости от количества используемой при этом воды могут получаться различные материалы, находящие применение в тех или иных отраслях. Так, применением 50-70% жидкости от общего объема извести получают мелкодисперсный порошок, называемый пушонкой. Размер фракции достигает 1 мкм.

известковая пушонка

В том случае, если объем воды превысит объем сырья в 3-4 раза, то после окончания процесса гашения вы получите известковое тесто, которое удобно применять при оштукатуривании различных поверхностей. Оно эластично и сохраняет свои свойства при добавлении в качестве компонента в другие строительные смеси.

известковое тесто

При превышении объема жидкости над объемом сухого исходного материала более чем в 8 раз, получится известковое молоко, которое используется в побелке помещений, а так же наружных частей зданий и защитной обработке стволов плодовых деревьев.

Известь, используемая в строительстве при изготовлении различных связующих растворов и готовых изделий, из-за своей гигроскопичности может привести к размягчению составов. При этом со временем применение этого вещества увеличивает прочностные характеристики материалов. Это связано с поглощением из воздуха некоторого количества углекислого газа, что приводит к возникновению процесса карбонизации. К сожалению, длительность этого процесса составляет десятки лет, что хорошо прослеживается на примере старинных белокаменных храмов. Схематично процесс технологического пути извести можно проследить на следующей схеме:

схема получения извести

Гашение извести в домашних условиях

В том случае, если вы решили выполнить самостоятельно гашение извести, необходимо подготовить соответствующие инструменты и приспособления. Как правило, на строительных предприятиях процесс осуществляют в специальных стальных прямоугольных ящиках достаточного объема. При небольших объемах подойдет и обыкновенное оцинкованное или обливное ведро. Кроме него понадобится весло или небольшая лопатка.

гашение извести дома

Заполните емкость не более ¼ ее объема. Это связано с увеличением объема конечного продукта в 2-3 раза относительно объема негашеной извести. Добавьте требуемое количество воды. Не забудьте, что получение желаемого известкового материала напрямую зависит от объема воды. После начала кипения жидкости, сопровождающегося выделением большого количества пара и высокой температурой, аккуратно выполняйте перемешивание смеси снизу вверх. Во избежание отравления лучше выполнять процесс на открытом воздухе, защитив поверхность рук резиновыми перчатками. Используйте инструмент для перемешивания, оснащенный достаточно длинной рукояткой. Это позволит защитить лицо от брызг кипящей жидкости.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение :)

  • Следующая >
  • < Предыдущая

Статьи, которые Вам будут интересны:

Негашеная известь, правила работы

Негашеная известь – распространенный материал в строительстве, однако в связи с прогрессом, появлением новых составов, интенсивность ее использования снижается. Раньше из нее получали известковый цемент, однако его недостатком было постоянное поглощение воды. Она используется в качестве компонента штукатурок, шлакобетона, силикатных кирпичей. В садоводстве известь после гашения применяется для побелки деревьев, обработки кислых почв.

Работа с негашеной известью должна проводиться с использованием защитных средств. Ее частицы, загрязняя воздух, приводят к проблемам с дыханием, раздражая ротовые и носовые слизистые. При отсутствии защитных средств работа с известью может вызвать кашель и чихание.

Гашение извести – опасный процесс. Его суть – реакция оксида кальция с водой с образованием гидроксида. Именно первый компонент является основным в негашеной извести. В этом процессе выделяется много тепла, поэтому добавлять воду нужно постепенно. Если капли раствора попадут на открытую кожу, то они вызовут сильные ожоги.

Негашеная известь подразделяется на два типа: комовая, молотая. Гашение в зависимости от соотношения состава и воды приводит к образованию пластичной массы или пушонки. Последнюю называют еще гидратной известью, представляющую собой белый порошок.

Техника безопасности при использовании негашеной извести включает:

При работе необходима хорошая вентиляция (улица или проветриваемое помещение).

Дополнительным барьером от попадания извести на слизистые может служить респиратор.

Не помешают защитные очки и резиновые перчатки на руки.

Тело можно прикрыть химическим халатом.

Следует отметить, что известь отличается периодом реакции с водой. Выделяют быстрогасящуюся (максимальное время 8 мин), среднюю (25 мин) и медленную (более 25 мин).

Порядок действий при гашении включает перемещение извести в емкость, которая не должна быть ржавой. На 1 кг используют 0,5 или 1 л воды. В первом случае получают пластичную массу, во втором пушонку.

Таким образом, негашеная известь в основном применяется как компонент строительных смесей. Для побелки поверхностей, деревьев ее нужно первоначально погасить. Процесс требует аккуратности и защитных мер по сохранению своего здоровья.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Порядок регистрации ип в 2020 году пошаговая инструкция
  • Степлер вихрь тип 53 инструкция по применению
  • Руководство для конструкторов летательных аппаратов самодеятельной постройки том 1
  • Инкубатор блиц норма 72 инструкция по применению распечатать
  • Маз ремонт руководство по ремонту