Инструкция по охране труда при работе на деревообрабатывающих станках 2022 - RukovodstvoRus.ru

Настоящая инструкция по охране труда при работе на деревообрабатывающих станках доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы на деревообрабатывающих станках допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Для того чтобы работник был допущен к самостоятельной работе на деревообрабатывающих станках, он должен пройти стажировку под руководством опытного работника.
1.3. Работник, работающий на деревообрабатывающих станках (далее — работник), должен периодически, не реже одного раза в год проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.4. Работник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.5. Работники, показавшие неудовлетворительные навыки и знания требований безопасности, к самостоятельной работе на деревообрабатывающих станках не допускаются.
1.6. Работник, допущенный к самостоятельной работе на деревообрабатывающих станках, должен знать: устройство обслуживаемого деревообрабатывающего оборудования и требования безопасности при работе на нем. Меры безопасности при использовании контрольно-измерительных инструментов. Требования безопасности при наладке и участии в ремонте станков. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.7. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.8. Работнику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения.
1.9. При обработке древесины и изделий из нее на деревообрабатывающих станках на работника могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся механизмы;
— незащищенные подвижные элементы станков;
— передвигающиеся изделия, заготовки и материалы;
— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
— повышенная или пониженная температура воздуха;
— повышенный уровень шума на рабочем месте;
— повышенный уровень вибрации станков, вентиляционных установок и др.;
— недостаточная освещенность рабочей зоны и поверхностей обрабатываемых деталей;
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;
— наличие большого количества легковоспламеняющихся отходов (опилок, стружки, щепы и т.д.), заготовок и готовых изделий, что может привести к пожару.
1.10. Работник должен знать, что пороки древесины (отклонения от нормального строения ее волокон) могут стать потенциальными факторами опасности, в особенности при ручной подаче материала к режущим инструментам станка.
1.11. Работник во время работы должен пользоваться необходимыми средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
1.12. В связи с высокой травмоопасностью деревообрабатывающих станков работник не должен допускать к работе на них посторонних людей.
1.13. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.
1.14. В случае заболевания, плохого самочувствия работнику следует сообщить о своем состоянии непосредственному руководителю и обратиться за медицинской помощью.
1.15. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.16. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы необходимо надеть спецодежду и спецобувь для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. Перед началом работы нужно приготовить средства индивидуальной защиты, осмотреть их и убедиться в исправности.
2.4. Перед началом работы необходимо выполнить следующее:
— подготовить рабочее место к работе, для чего убрать лишние предметы, освободить подходы к деревообрабатывающим станкам, стеллажам и штабелям древесины, заготовок;
— включить общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию и местные отсосы от деревообрабатывающих станков (если их пуск не сблокирован с пуском станков);
— внешним осмотром проверить исправность общего и местного освещения, электропроводки, подсоединение нетоковедущих частей станков к защитному заземлению;
— осмотреть поступившую на обработку древесину; во избежание травмирования работник не должен подавать на обрабатывающие станки древесину с пороками (гнилью, трухлявостью, глубокими пропилами, включениями посторонних твердых частиц), а также переувлажненные и покрытые льдом древесину и заготовки.
2.5. Перед началом работы следует проверить исправность и подготовить к работе режущий инструмент:
— установленные на станках пилы или пильные диски должны быть параллельны между собой, иметь одинаковый диаметр, толщину и профиль зубьев;
— проверить заточку зубьев пил и пильных дисков, ширину развода зубьев; развод зубьев должен быть одинаковым в обе стороны и не должен превышать двойной толщины пилы; если на диске (полотне) пилы или ленте поломаны зубья, имеются трещины, выпучины или другие деформации, столяру необходимо сменить режущий инструмент;
— место спайки ленточной пилы не должно быть толще полотна пилы;
— ножи должны быть хорошо закреплены и отбалансированы;
— нельзя приступать к работе на реечном станке, у которого осевое биение пилы превышает 0,6 мм, а радиальное биение — 0,1 мм;
— у рамных пил не следует допускать к работе пилы, на которых отсутствует более двух рядом расположенных зубьев;
— ножевые валы строгальных станков должны быть сбалансированы и иметь цилиндрическую форму; вставные стружколоматели должны плотно прилегать к поверхности ножей по всей длине; ножевые валы не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать при вращении окружность одного диаметра;
— ножевые валы фуговальных станков должны быть круглыми; для придания валу круглой формы запрещается применять накладки;
— расклинивающий нож на продольной пиле должен отстоять от пильного диска не более чем на 10 мм, а ширина расклинивающего ножа быть не менее ширины развода зубьев и не более ширины пропила; не допускается приступать к работе на продольной пиле без расклинивающего ножа;
— режущая цепь долбежного станка должна быть натянута так, чтобы оттяжка ее от линейки посередине не превышала 5 мм;
— места склейки ленты на шлифовальном станке должны располагаться по ходу ленты; применение надорванной, неплотно склеенной или имеющей неровные края ленты запрещается;
— шлифовальная лента должна закрепляться на цилиндрах плотно, без складок и выступающих краев; соединительный шов должен быть выполнен так, чтобы верхняя часть ленты была обращена в сторону, обратную направлению вращения цилиндров.
2.6. После проверки режущего инструмента следует проверить исправность работы деревообрабатывающих станков на холостом ходу, обратив особое внимание на состояние приводных ремней: их прочность, надежность спайки, натяжение ремней, правильность их положения на шкивах.
2.7. Проверить наличие и исправность ограждений опасных зон, предохранительных устройств, блокировок безопасности на станках; нельзя допускать работу на станках, если их движущиеся части не ограждены.
2.8. Обо всех замеченных неисправностях деревообрабатывающих станков и нарушениях требований безопасности при подготовке к работе следует сообщить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При пуске транспортера для подачи древесины на обработку нужно предварительно подать сигнал и убедиться в отсутствии людей в зоне работы транспортера.
3.2. Подавать брусья на обработку следует вдвоем, при этом во избежание травмирования ног необходимо становиться у края пачки со стороны торцов брусьев; подавать брусья надо согласованно.
3.3. При укладке досок в штабель, а также приемке их снизу вручную не следует становиться на крайние доски штабеля; необходимо работать не ближе 0,5 м от края штабеля.
3.4. При разборке штабеля, переноске и укладке лесоматериалов вдвоем следует работать согласованно, чтобы не травмировать друг друга.
3.5. Пакет необходимо разбирать последовательно, так, чтобы каждый из горизонтальных рядов разбирался полностью до разборки последующего ряда; сбрасывать доски со штабеля допускается только по команде.
3.6. Во время работы на деревообрабатывающих станках необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
3.6.1. Постоянно следить за работой вращающихся и трущихся частей станков, своевременно очищая их от опилок, стружки и смазывая.
3.6.2. Не допускается снимать, открывать или устанавливать станочные приспособления, ограждения и т.п. во время работы станка; работать без ограждений и предохранительных приспособлений, выводить из действия упоры и завесы запрещается.
3.6.3. Во время работы станков не следует производить ремонт, смазку, чистку, а также уборку стружек, обрезков или опилок.
3.6.4. Нельзя измерять размеры заготовок и деталей вблизи режущего инструмента работающего станка.
3.6.5. Работники не должны ничего передавать и принимать через станок во время его работы; не следует подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
3.6.6. Не допускается хранение на рабочем столе станков заготовок, инструмента и готовых изделий, а также ветоши или другого обтирочного материала.
3.6.7. При установке заготовок и деталей на станок не следует находиться между станком и ними.
3.6.8. При установке (перестановке) режущего инструмента необходимо обязательно проверять правильность его заточки, отсутствие на нем трещин, сколов и других деформаций; использовать в работе неисправный инструмент (даже кратковременно) запрещается.
3.6.9. Перед пуском станка необходимо тщательно проверить надежность закрепления обрабатываемой детали на рабочем столе или в приспособлениях станка.
3.6.10. Уборку срезков, коры, стружки, щепы или опилок со станков допускается производить только специальными крючками, щетками, сметками или скребками; убирать отходы древесины и мусор со станков руками запрещается.
3.7. Работник должен выключить станок в следующих случаях:
— при уходе от станка даже на короткое время;
— при временном прекращении подачи электроэнергии;
— при установке, съеме или измерении заготовок и деталей;
— при перегреве подшипников или других трущихся и вращающихся деталей станков, появлении дыма или запаха гари;
— при смазке, чистке или уборке станка;
— при проверке, доводке режущей кромки или поломке режущего инструмента;
— при обнаружении неисправности станка или другого оборудования, сильной вибрации режущих инструментов;
— при заклинивании в станке обрабатываемого материала или обнаружении в нем металлических предметов;
— если на металлических нетоковедущих частях станка обнаружено электрическое напряжение.
3.8. При работе на круглопильных и ленточнопильных станках необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
— обрабатываемый предмет подавать на пилу равномерно, чтобы скорость вращения пилы не снижалась;
— при распиливании на ленточных и круглых пилах на коротком столе досок и брусьев длиной до 1,5 — 2 м не держать их на весу, а пользоваться подставками;
— необходимо согласовывать свои действия с подсобным рабочим;
— при подаче материала под продольные или торцевые пилы следует стоять сбоку во избежание обратного удара; подача материала под пилу “упором в живот” запрещается;
— не допускать распиловку на продольной пиле деталей короче 400 мм, а на маятниковой или балансирной пиле — короче 200 мм;
— не распиливать склеенных шипов, брусков и изделий, если клей не просох;
— при работе на ленточной пиле не становиться самому и не допускать становиться подручному или другим лицам близко к плоскости вращения пилы;
— не допускать торможение диска пилы боковым давлением какого-либо предмета.
3.9. Во время работы на обрезном станке следует выполнять следующие меры безопасности:
— доски и горбыли следует подавать на пилы обрезного станка поштучно; запрещается пропускать через обрезной станок доски, уложенные одна на другую;
— следует подтаскивать исходные материалы на стол станка и переворачивать их только крючком с рукояткой из мягкого материала; рукоятка и крючок должны быть расположены в одной плоскости; доски следует зацеплять крючком за кромки, а не втыкать крючок непосредственно в поверхность доски;
— после захвата доски вальцами во время ее движения не следует поддерживать и направлять ее руками и опираться на нее; во время работы столяру запрещается становиться впереди стола против торца обрезаемой доски и горбыля;
— запрещается подавать в станок вслед за толстой доской тонкую до того, как опустится верхний посылочный валик;
— нельзя поправлять руками движущиеся рейки во избежание травмирования; необходимо дождаться остановки рейки и сбросить ее со станка крючком;
— не следует браться рукой за торец доски по выходе ее из станка, так как торец очередной доски, выходящей из станка, может травмировать руку.
3.10. Во время работы на ребровом станке необходимо следить за тем, чтобы длина бревен, брусьев и другого материала не была меньше расстояния между осью ближайшего к пиле посылочного вальца или приемного ролика и расклинивающим ножом, увеличенного на 100 мм.
3.11. При работе на круглопильных станках с ручной подачей древесины необходимо следить за тем, чтобы ширина щели для пилы была не менее 100 мм; допиливание древесины на этих станках нужно выполнять только с применением толкателей; запрещается распиливать материал короче 400 мм, уже 30 мм без применения специальных шаблонов.
3.12. При работе на фуговальных и строгальных станках нужно выполнять следующие требования безопасности:
— бруски короче 400 мм, уже 50 мм и тоньше 30 мм строгать только с помощью колодок-толкателей, а при обработке предметов толщиной менее 50 мм обязательно применять предохранительные планки, спускающиеся на дерево; наименьшая длина обрабатываемого материала на строгальном станке должна быть на 100 мм больше расстояния между осями посылочных вальцов;
— неработающую часть вала на фуговальном станке необходимо закрывать специальным ограждением;
— строгание двух и более заготовок на фуговальном станке должно производиться столяром в специальных шаблонах, снабженных надежными зажимными устройствами;
— на строгальном станке не следует строгать одновременно бруски разной толщины и бруски короче 400 мм.
3.13. При работе на фрезерных станках при ручной подаче необходимо:
— держать обрабатываемый предмет так, чтобы руки не были направлены на режущий инструмент; обрабатываемые детали прочно закреплять в специальных приспособлениях (салазках, каретках, шаблонах или цулагах) или следить за тем, чтобы они прочно удерживались посылочными механизмами станка; при прямолинейной обработке деталей работать с прижимными гребенками;
— заготовки сечением 40 х 40 мм, длиной 400 мм и менее фрезеровать вручную без специальных приспособлений не допускается;
— обрабатывать детали на фрезерных станках при обратном ходе станка запрещается;
— при фрезеровании с середины следует следить за тем, чтобы направляющее приспособление было снабжено упором, противодействующим выбрасыванию материала или обрабатываемого предмета;
— при работе на фрезерном станке следует закрепить шпиндель и режущий инструмент таким образом, чтобы исключалась возможность самоотвинчивания при вращении в разных направлениях.
3.14. При работе на шипорезном станке следует применять только режущий инструмент, который необходим для обработки данной детали; при обработке деталей, имеющих кривые поверхности, необходимо применять шаблоны и специальные приспособления (цулаги); обрабатываемую деталь нужно плотно прикладывать к упору каретки и зажимать ее прижимом, нижняя поверхность которого обита резиной; подачу каретки станка следует производить равномерно и без рывков, а извлекать деталь из каретки допускается только при возвращении ее в первоначальное положение.
3.15. При работе на сверлильных и долбежных станках следует выполнять следующие правила:
— обрабатываемые детали следует закреплять на станке прочно и устойчиво;
— при долбежке “в упор”, закрепляя деталь, нужно следить за тем, чтобы был достаточный выход для резца и стружки;
— при необходимости проверить качество строжки следует предварительно остановить станок;
— во время работы долбежного станка необходимо следить за правильностью и прочностью установки противовесов и их ограждений;
— запрещается наводить детали на режущий инструмент руками или нажимая на них корпусом, а следует пользоваться направляющими салазками или другими приспособлениями;
— во избежание травмирования на сверлильном станке не следует подхватывать сверло руками, если во время работы оно неожиданно выпало из патрона; необходимо остановить станок и закрепить сверло в установленном порядке.
3.16. Во время работы на токарном станке необходимо выполнять следующие требования: следить за скоростью обточки деталей; окружная скорость обтачиваемых цельных деталей должна быть не более 15 м/с, а для склеенных деталей — не более 10 м/с; при обработке крупномерных заготовок необходимо применять приспособления для поднятия, установки и снятия деталей; для обработки деталей длиной свыше 800 мм следует пользоваться переставными люнетами.
3.17. При работе на деревообрабатывающих станках необходимо соблюдать следующие правила пожарной безопасности:
— все станочное оборудование следует очищать от пыли, стружки, опилок не реже одного раза в смену;
— при работе станков должны работать местные вентиляционные отсосы;
— пылесборные камеры, емкости и циклоны должны быть постоянно закрытыми;
— в помещениях, где производится деревообработка, не следует хранить в больших количествах пиломатериалы, готовую продукцию, отходы древесины, горючие жидкости.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, работник должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
4.2. При обнаружении каких-либо неполадок или неисправностей в работе станка следует немедленно прекратить работу, выключить станок и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу на неисправном станке не разрешается.
4.3. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.4. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112.
4.5. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.
4.6. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. После окончания работы нужно выполнить следующее:
— очистить станок и рабочее место от опилок, стружки, коры и другого мусора, скопившегося во время работы;
— привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и приспособления;
— аккуратно и устойчиво сложить готовые изделия и заготовки;
— произвести смазку трущихся частей станка;
— выключить приточно-вытяжную общеобменную и местную вентиляцию и местное освещение у станков.
5.2. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения.
5.3. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях станка и вспомогательного инструмента, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
5.4. По окончании работы следует тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

Скачать Инструкцию

Источник

Источник

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________

ДЛЯ СТАНОЧНИКА

НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. По данной инструкции столяр во время работ на деревообрабатывающих станках (далее — станочник) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж).

Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда». В журнале после прохождения инструктажа должны быть подписи инструктирующего и станочника.

1.3. Собственник должен застраховать станочника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровья по вине собственника он (станочник) имеет право на возмещение причиненного нему ущерба.

1.4. За невыполнение данной инструкции станочник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.5. К работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение, имеют удостоверение, которое дает право работать на деревообрабатывающих станках; прошли вступительный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте.

1.6. Деревообрабатывающие станки необходимо устанавливать по принципу последовательности технологических процессов.

1.7. В небольших деревообрабатывающих цехах с оборудованием общего назначения, не соединенных транспортными механизмами, станки устанавливают в шахматном порядке.

1.8. Чтобы не загромождать рабочие места и проходы, между станками необходимо устраивать площадки для запаса заготовок и деталей.

1.9. Расстояние между станками и конструкциями деревообрабатывающего цеха зависит от места установки станка и наибольших размеров обрабатываемых деталей.

1.10. Станки должны быть установлены так, чтобы свет падал с левой стороны и не создавал отблесков и косых теней на рабочей поверхности станка.

1.11. Кроме проходов к рабочим местам, в цехах должен быть сквозной проезд по всей длине производственного помещения. Его ширина, в зависимости от вида транспорта, перевозящего детали, должна быть не менее 3,8 м, а только для прохода рабочих не меньшее 1,5 м.

1.12. Для уборки тирсы, стружек, пыли станки должны быть оборудованы пневмотранспортными установками.

1.13. Пол возле станка должен быть равным и не скользким.

1.14. Каждый деревообрабатывающий станок должен быть обеспечен:

1.14.1. Быстродействующим приспособлением для включения и отключения электродвигателя.

1.14.2. Тормозным устройством.

1.14.3. Необходимыми защитными средствами, ограждением и заземлением.

1.15. Все режущие инструменты станков необходимо правильно и остро затачивать, зубья пил, кроме того, должны быть разведены.

1.16. Выполнять работу со снятыми ограждениями запрещается.

1.17. Очищать, обтирать, смазывать станки, заменять инструмент, прибирать стружку можно только после отключения электродвигателя, остановки движущихся частей.

1.18. Пусковые устройства должны быть размещены возле рабочих мест.

1.19. Станок должен освещаться дневным и электрическим светом таким образом, чтобы весь стол и режущие инструменты были четко видные.

1.20. Не разрешается переодеваться возле станка и класть на него одежду.

1.21. Обрабатываемые материалы и детали разрешается составлять возле станков на высоту не больше 1,7 м. Необходимо принять меры, чтобы штабеля были устойчивыми.

1.22. Возле работающего электродвигателя нельзя хранить горючие вещества, обтирочные материалы.

1.23. Станочник обязан:

1.23.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.23.2. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

1.23.3. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и ответственность за товарищей по работе.

1.23.4. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена руководителем работ.

1.23.5. Работать только на том станке, по правилам безопасной эксплуатации которого проинструктирован.

1.23.6. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

1.23.7. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.

1.23.8. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.24. Основные вредные и опасные производственные факторы, действующие на станочника:

— вылет деталей, которые подаются к режущему инструменту;

— соприкосновение с подвижными частями оборудования;

— поражение электрическим током;

— отсутствие оградительных устройств и защитных приспособлений на подвижных частях оборудования;

— отсутствие сигнализации о пуске оборудования, об авариях.

— конструктивные недостатки оборудования;

— повышенный уровень шума, вибрации, пыли;

1.25. Станочник обеспечивается спецодеждой: костюм вискозно-лавсановый, фартук хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

Для защиты от действия пыли, ошурков, стружки выдаются очки защитные, вкладыши «Беруши».

1.26. На рабочем месте вывешивается инструкция по безопасной эксплуатации станка и табличка с фамилией рабочего, ответственного за работу станка.

1.27. Все рукоятки, кнопки, штурвалы, маховики и прочие части управления оборудованием должны иметь надписи об их назначении.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть и привести в порядок спецодежду.

2.1.1. Заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов.

2.1.2. Плотно надеть головной убор, подобрать под него волосы.

2.2. Проверить правильность и надежность установки защитных ограждений, вспомогательных и предупредительных устройств.

2.3. Смазать все трущиеся части согласно карте смазывания.

2.4. Проверить состояние пусковой и защитной аппаратуры, наличие защитного заземления.

2.5. Особое внимание уделить креплению режущего инструмента.

2.6. Проверить правильность наладки станка.

2.6.1. Провернуть рабочий вал от руки при выключенном электродвигателе.

2.6.2. Пустить станок на холостом ходу.

Во время работы он должен издавать ровный звук; стол и станина не должны вибрировать.

2.6.3. Сделать пробную обработку нескольких деталей.

2.7. Если во время проверки будет выявлена какая-либо неисправность станка, приступать к работе запрещается до устранения всех дефектов.

2.8. Проверить наличие и исправность необходимых инструментов.

2.9. Ненужные предметы, инструмент, обтирочные материалы перед началом работы должны быть убраны от станка.

2.10. Во время ремонта, чистки, смазки станка возле пусковых устройств вывешивать надпись — «Не включать! Работают люди».

2.11. Подтянуть ослабленные гайки, контргайки, болты, клинья, проверить шплинты болтовых соединений станка, вспомогательных приспособлений и устройств.

2.12. Проверить на холостом ходу станка исправность действия пусковых, тормозных, оградительных, блокировочных и подающих устройств и механизмов; надежность фиксации рукояток управления.

2.13. Во время наладки станка пользоваться исправными гаечными ключами, которые отвечают размерам гаек и болтов. Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек, наращивать ключ трубой или другими рычагами запрещается.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Требования безопасности во время работы на деревообрабатывающих станках должны быть изложены в технологической документации и выполняться на протяжении всего технологического процесса.

3.2. Перед включением станка и во время его работы присутствие посторонних лиц на рабочем месте не допускается.

3.3. Перед пуском станка станочник должен каждый раз предупреждать об этом подсобных рабочих.

3.4. После пуска станка обрабатываемую деталь можно подавать только тогда, когда вал режущего инструмента наберет полное число оборотов.

3.5. Подачу обрабатываемых деталей на режущий инструмент следует выполнять плавно без толчков и рывков.

3.6. Запрещается приближать руки к режущему инструменту и касаться вращающих частей станка; стоять напротив режущей части.

3.7. Не разрешается обрабатывать мерзлые материалы, с гвоздями, с налипшим бетоном, глиной и прочее.

3.8. Во время распиливания и строгания коротких и тонких, а также во время допиливания длинномерных деталей, станочник должен пользоваться толкателем, обе руки должны быть на толкателе.

3.9. Узкие (меньше 100 мм) детали можно обрабатывать только при наличии на станке прижимных приспособлений, а короткие (меньше 300 мм), только при помощи специальных шаблонов.

3.10. В случае выявления неисправности, в том числе при появлении посторонних шумов, стуков, при перегреве режущего инструмента, станок необходимо остановить и вызвать механика.

3.11. Необходимо следить за состоянием подшипников. Следует найти причину перегрева и ликвидировать ее. Нельзя охлаждать подшипники водой.

3.12. В случае самопроизвольной остановки режущего инструмента станка, если обрабатываемая заготовка находится под ограждением, необходимо отключить станок и только после этого поднять ограждение и устранить неисправность.

3.13. Станочник должен следить за работой подручного, который должен:

3.13.1. Принимать на себя обрабатываемую деталь и отводить ее так, чтобы не было перекоса.

3.13.2. Снимать обрабатываемую деталь со станка только после того, как она пройдет за границы режущего инструмента и за расклинивающий нож.

3.13.3. Возвращая деталь станочнику для повторного резания или обработки, передвигать ее в стороне от станка и параллельно нему.

3.13.4. Складывать детали в штабеля или на тележку, не загромождая рабочее место.

3.13.5. Своевременно очищать рабочее место и проход возле станка от обрезков и отходов.

3.14. Станочник не должен передавать подручному, а также другим лицам и принимать от них какие-либо предметы через работающий станок.

3.15. Во время работы запрещается становиться на стол станка, а также опираться на него.

3.16. На рабочем месте запрещается курить.

3.17. При оставлении рабочего места (даже на короткое время) станочник должен отключить станок; отлучаться можно только после полной его остановки.

3.18. Запрещается на ходу станка вытягивать посторонние предметы, которые случайно попали в подающий приводной механизм.

3.19. Удаление обрезков, отходов и пыли со станка и мест, расположенных возле его движущихся частей разрешается выполнять только после полной остановки станка при помощи щетки с длинной рукояткой или метлой. Запрещается очищать станок рукой, рукавицей или тряпкой.

4. Дополнительные меры безопасности

во время работы на деревообрабатывающих станках

4.1. Круглопильный станок для продольного распиливания.

4.1.1. Пилящий диск должен быть огражден сверху колпаком, который автоматически опускается на распиливаемый материал, а снизу — неподвижным кожухом.

4.1.2. Щель в столе, которая служит для пропуска пилящего диска, должна быть заложена деревянным, чисто выструганным вкладышем из сухой мягкой древесины, в котором делается прорезь для пилящего диска. Ширина прореза должна быть не более 10 мм.

4.1.3. Обрезки, которые застряли в пропиливаемой щели, можно извлекать только с помощью специального крючка после полной остановки станка.

4.1.4. Для продольного распиливания материалов станок должен быть оборудован расклинивающим ножом, который должен отвечать следующим требованиям:

4.1.4.1. Кромка ножа, повернутая к пиле, должна быть заточена не более, чем на одну пятую его ширины.

4.1.4.2. Утолщенная часть ножа должна иметь размер, превышающий ширину развода пилы на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и 1-2 мм для пил диаметром более 600 мм.

4.1.4.3. Высота ножа над столом станка не должна быть меньше высоты верхних зубьев пилы.

4.1.4.4. Расстояние между заостренной частью ножа и задними зубьями пилы любого диаметра не должна превышать 10 мм.

4.1.4.5. Крепление ножа обеспечивается болтами, гарантирующими постоянное его нахождение в плоскости пропила и быструю его замену.

4.1.5. Независимо от применения расклинивающего ножа на станке, впереди и сзади пилы должны устанавливаться упоры в виде занавеса из стальных пластин равной длины или зубчатых секторов криволинейной формы, которые обеспечивают сохранение постоянного угла заклинивания 55-60°. Упоры должны легко качаться на вехе и иметь острозаточенные концы.

4.1.6. Использовать расклинивающий нож для крепления на нем защитных и других устройств запрещается.

4.1.7.Запрещается:

4.1.7.1. Одновременно распиливать несколько заготовок без специального приспособления.

4.1.7.2. Распиливать материал короче 300 мм или уже 30 мм без применения специальных шаблонов.

4.1.7.3. Распиливать кругляк без каретки с механической подачей.

4.1.8. Во время продольного распиливания станочник должен находиться возле левого переднего (по ходу подачи) угла станка и направлять обрабатываемый материал сбоку, а не с торца для того, чтобы во время случайного обратного выброса он не ударил в живот или грудь.

Допиливание материала должно выполняться с помощью толкателя.

4.1.9. Требования к пилящим дискам:

4.1.9.1. Диаметр пилы должен быть таким, при котором верхние зубцы выступают над обрабатываемым материалом не менее, чем на 50 мм.

4.1.9.2. Поверхность пилящего диска должна быть совершенно гладкой, чисто отшлифованной. На впадинах между зубьями и на самих зубьях не должно быть трещин, утолщений и заусениц.

4.1.9.3. Пользоваться пилами со сломанными зубьями или с мелкими трещинами запрещается.

4.1.9.4. Вибрация, биение и «восьмерки» пилящего диска не допускается.

4.1.9.5. Зубья пилы должны быть остро заточены и не иметь посинения режущих кромок.

4.1.9.6. Величина развода пилы должна быть для сухого материала 0,5 мм, влажного 0,75 мм.

4.1.9.7. Правильность установки пилящего диска должна проверяться при малых оборотах станка путем подведения контрольного деревянного бруса к зубьям диска и к боковой его поверхности возле венца зубьев. Малые обороты создаются вращением вала от руки (при обязательном отключении станка от электросети).

Выполнять проверку диска при полных оборотах вала, а также применять металлические линейки запрещается.

4.2. Торцовый станок.

4.2.1. Движение передних зубьев пилящего диска должно быть направлено сверху вниз так, чтобы пила прижимала распиливаемый материал к поверхности стола и к упорной линейке.

4.2.2. Пилящий диск следует ограждать сплошным металлическим колпаком с таким расчетом, чтобы в нерабочем состоянии были закрыты все зубья, а в рабочем — открывались лишь те зубья, которые принимают участие в распиливании.

4.2.3. На торцовом станке необходимо устанавливать защитные упоры, которые ограничивают перемещение пилы таким образом, чтобы она могла отклоняться в сторону рабочего лишь настолько, насколько это необходимо для пропила наибольшей ширины.

4.2.4. После окончания распиливания пила должна автоматически отводиться противовесом за упор, который ограничивает с задней стороны рабочую часть стола.

4.2.5. В случае возвращения пилы в исходное положение она не должна отскакивать от своего упора.

4.2.6. В конечном, нерабочем положении пилы должна быть установлена специальная упругая защелка, которая позволяет сдвинуть пилу с места только после прикладывания к рукоятке пилы определенного усилия рабочего.

4.2.7. Рама станка должна быть сбалансирована таким образом, чтобы усилие на рукоятке, необходимое для подвода пилы к древесине, не превышало 5 кг.

4.2.8. Щель для пилящего диска в столе и упорной линейке не должна превышать величину развода пилы более, чем на 5 мм.

4.2.9. Вершины зубьев пилы должны опускаться ниже уровня стола на 50 мм.

4.3. Фуговальный станок.

4.3.1. Ножевой вал фуговального станка должен быть круглого сечения.

4.3.2. Плоскости строгальных ножей должны быть отшлифованы. Ржавчина, трещины, глубокие царапины не допускаются.

4.3.3. Во избежание биения вала и вылета ножей во время работы их следует предварительно сбалансировать.

4.3.4. Ножи с фигурными лезвиями на фуговальном станке применять не разрешается.

4.3.5. Поверхность рабочих столов и направляющих линеек должна быть ровной и гладкой.

4.3.6. Строгание заготовок короче 400 мм, уже 50 мм, тоньше 30 мм при ручной подаче запрещается.

4.3,7. Из ножевого вала ножи разрешается выпускать не более, чем на 3 мм.

4.3.8. Задняя половина станка в рабочем положении должна находиться в одной горизонтальной плоскости с лезвиями ножей в наивысшей точке, а передняя половина стола — ниже задней на толщину снимаемого пласта древесины: 2-3 мм для мягких пород; 1-1,5 мм — для древесины средней твердости и не более 0,5 мм — для твердых пород.

4.3.9. Станок должен быть обеспечен защитной планкой и стальными остроскошенными накладками, а нерабочая часть щели должна быть плотно закрыта.

4.3.10. В случае фасонного фугования деталей с ручной подачей должны применяться приспособления для прижима их к столу.

4.4. Фрезерные станки.

4.4.1. Нерабочая часть, а также (насколько это возможно) и рабочая часть режущих инструментов должны быть закрыта защитными кожухами.

4.4.2. Ножевые валы фрезерных станков должны быть круглыми. Применять накладки для предания валу круглой формы не допускается.

4.4.3. Фрезы и фрезерные головки, которые работают со скоростью резания 50 м/с, следует подвергать испытанию на разрыв на специальных установках.

4.4.4. При фрезировании прямолинейных деталей материал направляют по линейке, а профильных — в шаблонах по опорному кольцу, смонтированному на шпинделе. Детали закрепляются в шаблоне наиболее надежным винтовым способом.

4.4.5. Если диаметр режущего инструмента превышает 200 мм или на шпинделе установлено несколько резцов, верхний конец шпинделя должен быть закреплен в кронштейне.

4.4.6. В случае сквозного фрезирования или фрезирования из середины у направляющей линейки на стороне, противоположной направлению вращения фрезы, должны устанавливаться ограничительные упоры, которые отвечают фрезеруемой длине участка.

4.4.7. Фрезирование деталей менее 40×40 мм без специальных приспособлений запрещается.

4.4.8. Отверстие в столе для шпинделя не должен превышать диаметра шпинделя более, чем на 30 мм.

4.4.9. Криволинейное фрезирование необходимо выполнять в специальных приспособлениях.

4.5. Рейсмусовые станки.

4.5.1. Ножевой вал должен быть закрыт сверху и спереди сплошным металлическим колпаком.

4.5.2. На станке перед ножевым валом и позади него обязательно должны быть зажимы. Передний зажим, по возможности, должен быть секционным.

4.5.3. Для защиты от возможного вылета обрабатываемого материала перед передними подающими валками необходимо устанавливать тормозящие когти или зубчатые сектора.

4.5.4. Длина обрабатываемой детали должна быть на 100 мм больше расстояния между осями передних и задних валков.

4.5.5. Для обработки детали следует иметь прижимные валки.

4.5.6. Во время работы станочник не должен стоять напротив обрабатываемой детали, работать на станке с поднятым защитным кожухом запрещается.

4.5.7. Нижние подающие валки должны выступать над поверхностью стола на 0,2 мм при строгании твердых пород и на 0,4 мм — мягких пород.

4.5.8. Верхние подающие валки должны быть полностью изолированы, чтобы к ним нельзя было притронуться.

4.5.9. Все валки станка не должны иметь трещин, выбитых зубьев и изношенной поверхности.

4.5.10. Обрабатываемые детали должны легко захватываться подающими валками и проходить через станок без остановки.

4.5.11. Запрещается одновременно обрабатывать несколько деталей на станке, не оборудованном пружинными секционными валками.

4.6. Цепнодолбежные и долбежные станки.

4.6.1. Детали в каретке станка во время обработки должны закрепляться зажимными устройствами.

4.6.2. Рабочая цепь натягивается так, чтобы оттяжка ее от линеек на середине не превышала 5 мм.

4.6.3. Рабочая и нерабочая части цепи должны быть огражденными.

4.6.4. Кожух ограждения повышается к суппорту станка, в результате чего рабочая и нерабочая части, режущая цепь всегда закрыты.

4.6.5. Передняя часть кожуха должна иметь прорезь для того, чтобы можно было наблюдать за процессом работы.

4.6.6. Кривошипный механизм и все подвижные части долбежного станка должны огораживаться, а обрабатываемый материал закрепляться на столе.

5. Требования безопасности после окончания работы

5.1. Отключить станок, закрыть рубильник.

5.2. Привести в порядок рабочее место — убрать стружку, обрезки, тирсу и прочее.

5.3. Инструменты и приспособления необходимо проверить, подготовить к последующему использованию и положить в отведенное для них место.

5.4. Полуфабрикаты и обработанные изделия должны быть составлены в отведенное для них место.

5.5. Снять спецодежду, помыть лицо, руки с мылом; при возможности, принять душ.

5.6. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, возникавших во время работы.

6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

6.1. При работе на деревообрабатывающих станках ситуации, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, являются следствием: поражения электрическим током, вылета заготовок и их осколков, вылета инструмента, отсутствия защитных ограждений.

6.2. В случае возникновения аварийной ситуации надо немедленно отключить станок от электросети; огородить опасную зону; не допускать в нее посторонних лиц.

6.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

6.4. Если имеются пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь.

6.5. Оказание первой медицинской помощи.

6.5.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током:

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения — оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

6.5.2. Первая помощь при ранении:

Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

6.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах:

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждение спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.

6.5.4. Первая помощь при тепловых ожогах:

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой, вызвать врача.

6.5.5. Первая помощь при кровотечении:

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

— поднять раненную конечность вверх;

— кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты, и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);

— в случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

6.6. Если произошел пожар, следует вызвать пожарную часть и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

6.7. Выполнять все указания руководителя работ по ликвидации аварийной ситуации.

________________________ ________________ _________________

(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Источник

1. Общие требования охраны труда

1.1. К работе на станках могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой доврачебной помощи и имеющие квалификационное удостоверение на право управления деревообрабатывающими станками.

1.2. Станочники, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам работы и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.

1.3. Станочники должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка организации.

1.4. Станочники должны:

знать конструкцию станка, устройство и назначение всех его частей, ограждений и предохранительных приспособлений, точки заземления электродвигателей и пусковых устройств;

уметь определять неисправности станка, его устройств и механизмов;

знать требования, предъявляемые к круглым пилам, ножам, фрезам, способы установки режущего инструмента, режимы резания.

1.5. Во время работы станочники должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (рукавицы, спецодежда, спецобувь, средства защиты органов слуха и др.), выдаваемыми по установленным нормам.

1.6. Рабочие места и рабочие зоны должны иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.

1.7. Для смены пилы, фрезы и других рабочих органов, очистки станка, уборки рабочего места следует пользоваться вспомогательными инструментами (ключом, крючком, лопатой, щеткой, скребком и др.).

1.8. На рабочем месте необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Курить только в установленных местах.

1.9. Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира.

1.10. Работники несут ответственность за нарушение требований Настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, обувь, головной убор, другие средства индивидуальной защиты. Одежда не должна иметь свисающих концов, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов.

2.2. Произвести внешний осмотр станка и убедиться:

в свободном доступе к пусковым устройствам;

в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, пусковых и блокировочных устройств путем кратковременного включения станка;

в эффективности работы тормозного устройства;

в наличии ограждений, их исправности и надежности крепления;

в исправности инструмента, толкателей, наличии крючка.

2.3. На круглопильных станках следует проверить правильность установки и крепления пильного диска и убедиться:

в правильности и остроте его заточки;

в отсутствии трещин, заусенцев, засинения;

в наличии зубьев и равномерности их развода (не допускается эксплуатация пилы при отсутствии хотя бы одного зуба);

в исправности ограждения пилы над столом и правильности его установки (стальная полоса должна быть установлена над пилой);

в наличии и исправности ограждения пилы под столом станка (пила должна полностью опускаться в крайнее положение);

в отсутствии биения и осевого разбега пильного вала;

в достаточной освещенности рабочего места.

Кратковременным включением проверить направление вращения пилы. Пильный диск должен вращаться навстречу подаваемому материалу.

Для многопильных станков проверить, чтобы пилы, установленные на одном валу, имели одинаковые диаметр, толщину, профиль зубьев, развод, плющение, пайку. Допускается устанавливать пилы диаметрами, различающимися не более чем на 5 мм.

Проверить наличие и действие когтевой завесы. Упоры когтевых завес должны подниматься под действием подаваемого в станок материала и опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм.

Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1 мм. Упоры должны быть острыми, обеспечивать постоянный угол заклинивания 55 — 60° при обработке материала любой толщины и не должны проворачиваться в направлении, обратном подаче материала.

2.4. На рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:

режущего инструмента (отсутствие трещин, зазубрин, острота заточки);

рифленого валика (отсутствие трещин, сработанной поверхности и выкрошенных ребер);

предохранительных упоров и дополнительных завес на переднем крае стола (при отключении этих устройств должен автоматически отключаться привод подачи в направлении обработки материала);

ограничителя предельного сечения материала перед подающими устройствами;

действия пневмотранспортной системы;

тормозного устройства, заземляющих устройств, блокировки механизма подачи с ножевыми валами станка.

Проверить прочность закрепления ножей, стружколомателей. Лезвия ножей не должны выступать за кромку стружколомателей более чем на 1,5 мм и должны описывать окружность одного радиуса.

Убедиться, что ножевой вал имеет цилиндрическую форму, сбалансирован и «не бьет» в подшипниках.

Убедиться в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.

2.5. На фуговальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:

в остроте заточки ножей, в отсутствии трещин, зазубрин;

в прочности закрепления ножей;

что лезвия описывают окружность одного радиуса и ножевой вал имеет цилиндрическую форму, сбалансирован и «не бьет» в подшипниках. Применение закладок для придания валу цилиндрической формы запрещается;

в исправности стальных накладок (отсутствие зазубрин, выбоин). Зазор между краями накладок и поверхностью, которую описывают края лезвия ножей, должен быть не более 3 мм;

в правильной установке заднего стола: плоскость заднего стола по высоте должна быть на уровне режущих кромок ножей;

в надежности закрепления направляющей линейки;

в исправности автоматически действующего ограждения ножевого вала, тормозного и заземляющего устройств;

в исправности приспособлений для обработки деталей, толкателей;

в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.

Убедиться в исправности электрооборудования и заземляющих устройств, эффективности действия вентиляции и отсоса стружек и пыли.

2.6. На фрезерных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:

в остроте заточки ножей, фрез, в отсутствии трещин, зазубрин;

в прочности закрепления фрез, ножей, ножевых головок;

что ножевые головки хорошо сбалансированы, лезвия описывают окружность одного радиуса;

что шпиндель станка сбалансирован и «не бьет»;

в исправности тормозных устройств;

в надежности закрепления направляющей линейки, в наличии исправных приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемой детали к столу и линейке (пружины, гребенки);

в исправности автоматически действующего ограждения фрезы и приспособлений для обработки деталей;

в исправности электрооборудования и заземляющих устройств;

в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения станка.

2.7. На сверлильно-пазовальных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:

в остроте заточки сверла, отсутствии трещин, зазубрин;

в прочности закрепления сверла в патроне. Крепление сверла должно обеспечивать точное его центрирование;

что шпиндель сбалансирован и «не бьет» в подшипниках;

в исправности электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств;

в исправности зажимных приспособлений, ограждений и пусковых устройств путем кратковременного включения станка;

в исправности ограждения сверла и его крепления. Сверло должно ограждаться вместе с патроном. При углублении сверла в заготовку ограждение должно закрывать оставшуюся часть сверла, а при выходе сверла из заготовки — полностью ограждать сверло;

в исправности тормозного устройства и блокировок. Блокировка должна обеспечивать невозможность включения станка при открытой дверке ограждения;

в исправности педального механизма и гидросистемы, достаточном количестве масла в насосе, отсутствии утечки масла;

в исправности гидроприжима, манометра и предохранителя гидросистемы.

2.8. На шипорезных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:

тормозного и заземляющего устройств, электрооборудования;

режущего инструмента (острота заточки, отсутствие трещин, зазубрин);

приспособлений, закрепляющих ножи, фрезы, пилы. Лезвия ножей должны описывать окружность одного радиуса;

прижимного устройства, каретки (на каретке должны быть укреплены боковые щиты, препятствующие соприкосновению с режущим инструментом);

сплошного ограждения горизонтальных, вертикальных ножевых головок и пил, ограждения привода станка;

предохранительных планок, ограждающих фрезы с передней стороны у станков «ласточкин хвост»;

автоматического сбрасывателя двухстороннего шипорезного станка и наклонных плоскостей щита, регулирующего положение материала на подающей цепи;

ограждения подающей цепи и звездочек конвейера;

пусковых устройств путем кратковременного включения станка.

2.9. На токарных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в исправности:

тормозного и заземляющего устройств, электрооборудования;

режущего инструмента (острота заточки, отсутствие трещин, зазубрин, заусенцев и трещин рукоятки, прочность закрепления рукоятки, наличие металлического кольца, предотвращающего раскалывание рукоятки).

Ограждение со стороны лобового устройства на вращающемся конце механизма может быть съемным или открывающимся и фиксирующимся в открытом положении.

Крепление подручника должно надежно исключать самопроизвольное смещение подручника в процессе работы.

Экран должен быть из прозрачного ударопрочного материала и установлен в зоне обработки.

Блокирующее устройство должно обеспечивать невозможность включения станка при застопоренном для смены планшайбы шпинделе.

Для шлифования выточенных деталей должны быть предусмотрены специальные колодки. Зачистка деталей путем прижатия шлифовальной шкурки руками запрещается.

2.10. На круглопалочных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:

в остроте заточки резцов, отсутствии трещин, зазубрин;

в прочности закрепления резцов в головке;

что резцовая головка хорошо сбалансирована и резцы описывают окружность одного радиуса;

в исправности ограждений;

в соответствии подающих роликов и шторки приемочного устройства диаметру обрабатываемых деталей;

в соосности оси шпинделя и оси симметрии профиля передних и задних подающих роликов;

в остроте заточки и правильности развода зубьев пилы, в отсутствии выломанных зубьев, трещин, зазубрин, в прочности закрепления пилы;

что шпиндель станка сбалансирован и «не бьет» в подшипниках;

в исправности пусковых устройств, тормозного и заземляющего устройств, прямой и обратной подачи детали путем кратковременного включения станка.

2.11. На ленточнопильных столярных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться:

в исправности ограждений и устройства, обеспечивающего постоянное натяжение пильной ленты в процессе работы;

в наличии и надежности приспособления, препятствующего спаданию ленты в сторону подачи распиливаемого материала.

Отрегулировать защитный щиток, предохраняющий руки станочника по высоте пропила обрабатываемой заготовки, и убедиться в надежности его закрепления.

Установить съемную направляющую линейку на столе станка в соответствии с шириной распиливаемого материала.

Пробной работой проверить действие автоматического устройства, очищающего шкив и пильную ленту от смолы и опилок.

Проверить зазор между поверхностями вставки в пазах стола и пилой, который не должен превышать 3 мм.

2.12. На комбинированных станках следует произвести внешний осмотр станка и убедиться в соответствии расклинивающего и направляющего ножей следующим требованиям:

толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1 — 2 мм для пил диаметром более 600 мм;

толщина направляющих ножей должна быть равна расчетной ширине пропила (толщина пилы плюс величина развода или плющения зубьев) или меньше ее не более чем на 0,5 мм;

зазор между ножами по всей длине их заостренной части и линией вершины зубьев пилы должен быть не более 10 мм.

Проверить работоспособность устройства, обеспечивающего одновременно работу только на одном агрегате; при этом у остальных агрегатов режущие инструменты должны быть полностью закрыты. В случае отсутствия такого устройства снять все режущие инструменты с остальных агрегатов.

Убедиться в наличии и исправности всех существующих ограждений.

2.13. Проверить работу станка на холостом ходу.

2.14. Об обнаруженных во время осмотра и опробования станка неисправностях, препятствующих его безопасной работе, при невозможности их устранения своими силами следует доложить мастеру. Работать на станке, имеющем неисправности, запрещается.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Перед включением распиловочного станка следует убедиться, что его пуск не угрожает опасностью.

Начинать распиловку материала только при установившейся скорости вращения диска пилы (определяется по характерному для пилы звуку при полном числе оборотов двигателя).

Подачу пиломатериалов на режущий инструмент производить плавно, без рывков, не допуская ударов по древесине.

Перемещать пиломатериалы (доски, горбыль) на рабочий стол только крючком. Запрещается брать доску за торец руками.

Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее чем на 100 мм.

Извлекать обрезки, застрявшие в щели, только при полной остановке пилы с помощью специального крючка.

Ногу с педали убирать сразу после торцовки. Держать ногу на педали во время укладки и перемещения пиломатериалов запрещается. Опиленные обрезки убирать от станка только при помощи крючка.

Осмотр, чистку, регулировку, смазку станка, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола производить только при полной остановке режущего инструмента.

Запрещается:

тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев;

находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала;

заглядывать, просовывать руки под ограждения пильного диска до полной его остановки при попадании обрезков в щель;

распиливать одновременно несколько досок, горбылей без специального приспособления, обеспечивающего их прижим к направляющей линейке и столу;

при подаче в станок бруса становиться против его торца;

поправлять брус после его захвата посылочными вальцами;

обрабатывать в станке обледенелые доски;

оставлять станок без присмотра;

открывать и снимать ограждения.

3.3. На рейсмусовых и четырехсторонних строгальных станках необходимо убедиться, что ножевой вал вращается навстречу движению материала.

Не разрешается:

работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками;

снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;

обрабатывать мерзлую древесину, древесину с большими трещинами.

Подачу деталей в подающие вальцы производить без рывков, торец в торец. При этом не держать руки на торце детали.

Следить, чтобы толщина строгаемых деталей была одинаковой. Не подводить руки близко к подающим вальцам.

Наименьшая длина обрабатываемого материала должна быть на 100 мм больше расстояния между посылочными вальцами.

Обработку деталей длиной более 2 м производить с помощью вспомогательных столов с роликами, установленных спереди и сзади станка.

При заедании детали в вальцах остановить станок, после полной остановки ножевого вала вытащить деталь.

Согласовывать свои действия с подручными, при необходимости снижать скорость подачи.

3.4. На фуговальных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала.

Обработку деталей производить только по слою древесины.

Тщательно осматривать детали; при обнаружении небольших сучков, трещин снижать скорость подачи.

Следить, чтобы в станок не поступали доски с гвоздями и другими металлическими предметами.

Плотно прижимать детали к столу и линейке с помощью приспособлений.

Подачу материала на режущий инструмент производить плавно, без толчков.

Не разрешается:

работать в рукавицах. Для защиты рук следует пользоваться специальными наладонниками;

обрабатывать мерзлую древесину, древесину с выпадающими сучьями, большими трещинами, гнилями, прогибами;

подавать детали руками за торец;

снимать за один проход стружку толщиной более 2 мм;

пользоваться струбцинами для закрепления направляющей линейки;

работать при неисправном или снятом ограждении ножевого вала.

Фугование заготовок длиной менее 400 мм, уже 50 мм или тоньше 30 мм производить при помощи специальных колодок-толкателей. Фугование деталей длиной более 2 м производить при наличии вспомогательного стола с роликами. Фугование пачки деталей производить в специальных приспособлениях.

Не тормозить ножевой вал нажимом детали; торможение производить при помощи тормозного устройства.

3.5. На фрезерных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению материала.

Обработку деталей производить только по слою древесины.

Не разрешается:

работать в рукавицах;

обрабатывать заготовки с большими трещинами и гнилями;

закреплять направляющую линейку струбцинами.

При обнаружении небольших трещин, гнилей, сучьев снижать скорость подачи.

Обработку деталей сечением 40 x 40 мм и длиной 400 мм и менее производить в специальных приспособлениях.

Надежно закреплять детали в шаблонах.

При обработке деталей режущим инструментом с радиусом более 200 мм, а также если на шпинделе установлено более двух резцов, верхний конец шпинделя должен быть укреплен в кронштейне.

Криволинейное фрезерование деталей производить только в специальных шаблонах с зажимами. Несквозное фрезерование или фрезерование с середины производить только при наличии ограничительных упоров у направляющей линейки, соответствующих длине фрезеруемого участка.

При работе без направляющей линейки пользоваться салазками, шаблонами, опирающимися на кольцо ниже фрезы.

Не тормозить шпиндель нажатием детали, торможение производить при помощи тормозного устройства.

3.6. На сверлильных и сверлильно-пазовальных станках необходимо надежно закреплять обрабатываемую деталь зажимами. Подачу сверла на деталь производить плавно, без рывков.

При обработке деталей длиной более 1,5 м пользоваться специальными подставками. При длине детали более 3 м должен быть оборудован роликовый стол.

Не разрешается:

работать в перчатках, рукавицах;

обрабатывать заготовки с большими трещинами, гнилями, с выпадающими сучками.

Следить за исправной работой вытяжной вентиляции.

Стружки из высверленного гнезда удалять только при помощи щетки.

Не тормозить шпиндель нажатием детали; торможение производить при помощи тормозного устройства.

На сверлильно-пазовальных станках необходимо следить за работой гидросистемы, не допускать утечки масла и нагрева масла свыше 40 °С, поддерживать в системе нормальное давление.

При обработке деталей длиной более 2 м к столу станка необходимо приставлять опоры в виде козел с роликами или роликовых столов.

Не разрешается включать насос без масла, применять для очистки бака ветошь.

3.7. На шипорезных станках необходимо убедиться, что режущий инструмент вращается навстречу движению деталей.

Надежно закреплять детали прижимным приспособлением по всей ширине, подачу производить равномерно, без рывков.

Следить за работой гидросистемы, не допускать утечки и нагрева масла свыше 40 °С, поддерживать в системе нормальное давление.

3.8. На токарных станках необходимо надежно закреплять обрабатываемую деталь.

При обработке деталей длиной свыше 800 мм пользоваться переставными линейками.

Окружная скорость обтачиваемых цельных деталей должна быть не более 15 м/с, склеенных деталей — не более 10 м/с.

Не разрешается работать в перчатках, рукавицах.

3.9. На круглопалочных станках необходимо следить, чтобы подающие ролики надежно зажимали обрабатываемую деталь.

При обточке заготовок различной длины первой направлять в резцовую головку более длинную заготовку. Подавать заготовки торец в торец.

Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз. Заготовки с сучками, гнилями на концах направлять испорченным концом в резцовую головку.

При заедании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. Если при этом заготовка не будет выведена из роликов — остановить станок и выбить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов.

3.10. На ленточнопильных столярных станках начинать распиловку заготовки следует только при установившейся скорости вращения ленты при полном числе оборотов двигателя.

Следить за натяжением пильной ленты и ее состоянием. Лента должна быть постоянно очищенной от смолы и опилок в автоматическом режиме работы.

При ручной подаче обрабатываемого материала применять ручные приспособления, обеспечивающие надежный прижим и направление материала, исключающие возможность соприкосновения рук или других частей тела работника с режущим инструментом. Подачу материала осуществлять плавно, без рывков.

Запрещается:

осматривать, чистить, смазывать, осуществлять регулировку станка до полной остановки ленты;

распиливать одновременно несколько заготовок;

поправлять заготовку в процессе пиления;

обрабатывать обледенелые заготовки;

оставлять станок без присмотра;

открывать и снимать ограждения.

3.11. На комбинированных станках при пилении, сверлении, пазовании, фрезеровании, фуговании должна быть обеспечена последовательность выполнения операций и должны выполняться требования безопасности, изложенные выше для каждого вида работ.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации немедленно остановить станок кнопкой «Стоп».

4.2. При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.

4.3. При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума, перегреве режущего инструмента, подшипников, появлении запаха гари или дыма, обрыве зубьев пилы немедленно остановить станок.

4.4. При необходимости устранения возникшей неисправности в процессе работы и проведения технического обслуживания необходимо выключить двигатель.

4.5. При обнаружении загорания или пожара немедленно сообщить в пожарную охрану, приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.

4.6. О каждом несчастном случае или загорании пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

4.7. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под бревна, бруса и др.). Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы следует:

выключить станок и околостаночное оборудование;

привести в порядок рабочее место, очистить от опилок и мусора станок, околостаночное оборудование, проходы;

сложить в специальный шкаф инструмент и приспособления;

очистить одежду, обувь. Обдувать одежду, пол, оборудование сжатым воздухом запрещается;

проверить исправность всех узлов и деталей. При невозможности устранения неисправностей своими силами доложить о них механику или мастеру.

5.2. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.

Источник

ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ СОТРУДНИКОВ:

ИНСТРУКЦИЯ 1.1 по охране труда для кладовщика
ИНСТРУКЦИЯ 1.2 по охране труда для пользователей ПЭВМ и работников, занятых эксплуатацией ПЭВМ и ВДТ
ИНСТРУКЦИЯ 1.3 по охране труда для уборщиц
ИНСТРУКЦИЯ 1.4 по охране труда для электромонтёра
ИНСТРУКЦИЯ 1.5 по охране труда для электросварщика для ручной сварки
ИНСТРУКЦИЯ 1.6 по охране труда для охраника
ИНСТРУКЦИЯ 1.7 по охране труда для плотника
ИНСТРУКЦИЯ 1.8 по охране труда для слесаря санитарно-технических систем
ИНСТРУКЦИЯ 1.10 по охране труда и безопасности движения для водителя грузового автомобиля
ИНСТРУКЦИЯ 1.11 по охране труда и безопасности движения для водителя легкового автомобиля
ИНСТРУКЦИЯ 1.12 по охране труда и безопасности движения для водителя автобуса (микроавтобуса)
ИНСТРУКЦИЯ 1.14 по охране труда для маляра
ИНСТРУКЦИЯ 1.15 по охране труда для штукатура
ИНСТРУКЦИЯ 1.16 по охране труда для каменщика
ИНСТРУКЦИЯ 1.17 по охране труда для облицовщика
ИНСТРУКЦИЯ 1.18 по охране труда для столяра
ИНСТРУКЦИЯ 1.20 по охране труда для токаря металлообрабатывающих станков (токарные,
фрезерные, сверлильные, строгательные, шлифовальные и заточные станки)
ИНСТРУКЦИЯ 1.21 по охране труда для преподавателя, мастера производственного обучения, лаборанта (работника)
ИНСТРУКЦИЯ 1.22 по охране труда для библиотекаря
ИНСТРУКЦИЯ 1.23 по охране труда для гардеробщика
ИНСТРУКЦИЯ 1.24 по охране труда для дворника
ИНСТРУКЦИЯ 1.25 по охране труда для лаборанта кабинета химии
ИНСТРУКЦИЯ 1.26 по охране труда для преподавателя химии (заведующего кабинетом химии)
ИНСТРУКЦИЯ 1.27 по охране труда для архивариуса
ИНСТРУКЦИЯ 1.28 по охране труда для администрацивно-управленческого персонала
ИНСТРУКЦИЯ 1.29 по охране труда для работника минитипографии
ИНСТРУКЦИЯ 1.30 по охране труда для дежурного по общежитию
ИНСТРУКЦИЯ 1.31 по охране труда для воспитателя
ИНСТРУКЦИЯ 1.32 по охране труда для инженера
ИНСТРУКЦИЯ 1.33 по охране труда для методиста
ИНСТРУКЦИЯ 1.34 по охране труда для юристконсульта
ИНСТРУКЦИЯ 1.35 по охране труда для паспортиста
ИНСТРУКЦИЯ 1.36 по охране труда для педагога дополнительного образования
ИНСТРУКЦИЯ 1.37 по охране труда для педагога психолога
ИНСТРУКЦИЯ 1.38 по охране труда для работника медпункта (фельдшер, медицинская сестра)
ИНСТРУКЦИЯ 2.1 по пожарной безопасности
ИНСТРУКЦИЯ 2.2 по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим при поражении электрическим током
ИНСТРУКЦИЯ 2.3 по охране труда при производстве работ по очистке кровли строений от мусора, грязи, снега, и наледеобразований (сосулек)
ИНСТРУКЦИЯ 2.4 по охране труда при работе в кабинете химии
ИНСТРУКЦИЯ 2.5 по охране труда при работе в кабинете физики и электротехники
ИНСТРУКЦИЯ 2.6 по охране труда при работе на токарном станке по металлу
ИНСТРУКЦИЯ 2.7 по охране труда при работе на сверлильном станке
ИНСТРУКЦИЯ 2.8 по охране труда при работе на фрезерном станке
ИНСТРУКЦИЯ 2.9 по охране труда при ручной обработке металла
ИНСТРУКЦИЯ 2.10 по охране труда при работе на заточном станке
ИНСТРУКЦИЯ 2.11 по охране труда при работе на токарном станке по дереву
ИНСТРУКЦИЯ 2.12 по охране труда при ручной обработке древесины
ИНСТРУКЦИЯ 2.13 по охране труда при работе на дерево фуговальном станке
ИНСТРУКЦИЯ 2.15 по присвоению группы 1 по электобезопасности неэлектротехническому персоналу
ИНСТРУКЦИЯ 2.16 по охране труда для водителя, осуществляющего перевозку студентов
автомобильным транспортом
ИНСТРУКЦИЯ 2.17 по охране труда при проведении занятий по гимнастике
ИНСТРУКЦИЯ 2.18 по охране труда при проведении занятий по легкой атлетике
ИНСТРУКЦИЯ 2.19 по охране труда при проведении занятий по лыжам
ИНСТРУКЦИЯ 2.20 по охране труда при проведении экскурсий (прогулок, турпоходов и т.п.)
ИНСТРУКЦИЯ 2.21 по охране труда при выполнении работ по обрезке кустарников, опиливанию дереьев,
производству посадочных работ
ИНСТРУКЦИЯ 2.22 по охране труда при проведении занятий
ИНСТРУКЦИЯ 2.23 по охране труда при перевозке студентов автомобильным транспортом
ИНСТРУКЦИЯ 2.24 по охране труда при проведении лабораторных работ и лабораторного практикума по физике и электротехнике
ИНСТРУКЦИЯ 2.25 по охране труда при проведении лабораторных и практических занятий по химии
ИНСТРУКЦИЯ 2.26 по охране труда при проведении демонстрационных опытов по химии
ИНСТРУКЦИЯ 2.27 по охране труда при проведении демонстрационных опытов по физике и электротехнике
ИНСТРУКЦИЯ 2.28 по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах
ИНСТРУКЦИЯ 2.29 по охране труда при работе с применением переносных электроинструментов
ИНСТРУКЦИЯ 2.31 по охране труда при обучении вождению автомобиля
ИНСТРУКЦИЯ 2.32 по электробезопасности в лабораториях
ИНСТРУКЦИЯ 2.33 по охране труда для сопровождающего
при перевозке студентов автомобильным транспортом
ИНСТРУКЦИЯ 2.34 по охране труда для проведения занятий по начальной военной подготоке
ИНСТРУКЦИЯ 2.30 по пожарной безопасности при хранении оборудования и товарно-материальных ценностей в складских помещениях
ИНСТРУКЦИЯ 2.35 по охране труда при работе на копировально-множительных аппаратах
ИНСТРУКЦИЯ 2.36 по охране труда при проведении работ по уборке территорий
ИНСТРУКЦИЯ 2.37 по охране труда при проведении занятий по спортивным и подвижным играм (футбол, волейбол, баскетбол, теннис и др.)
ИНСТРУКЦИЯ 2.38 по охране труда при проведении спортивных соревнований
ИНСТРУКЦИЯ 2.39 по охране труда при проведении массовых мероприятий (вечером, концертов, фестивалей, конкурсов и т.д.)
ИНСТРУКЦИЯ 2.40 по охране труда при проведении занятий в тренажорном зале
ИНСТРУКЦИЯ 2.42 по охране труда при
плавании и обучении плаванию
ИНСТРУКЦИЯ 2.44 по охране труда при мытье, протирке стекол и плафонов
ИНСТРУКЦИЯ 2.45 по промышленной безопасности для персонала, обслуживающего трубопроводы теплосетей и горячяего водоснабжения
ИНСТРУКЦИЯ 2.46 порядок заполнения магистральных тепловых сетей
ИНСТРУКЦИЯ 2.47 Общие требования,типы, устройство и принцип действия огнетушителей
ИНСТРУКЦИЯ 2.48 по пожарной безопасности при хранении, транспортировке и эксплуатации баллонов со сжатыми и горючими газами
ИНСТРУКЦИЯ 2.49 о порядке действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей при пожаре и ЧС
ИНСТРУКЦИЯ 2.50 о порядке действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей при пожаре и ЧС
ИНСТРУКЦИЯ 2.51 о порядке действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей из общежития (студенческое)
ИНСТРУКЦИЯ 2.52 по пожарной безопасности для гаража автомобилей АПТ
ИНСТРУКЦИЯ 2.53 о порядке действия персонала по обеспечению безопаной и быстрой эвакуации при пожаре и ЧС в гараже АПТ
ИНСТРУКЦИЯ 2.55 о порядке действия членов ДПД по обеспечению безопасности в случае пожара
ИНСТРУКЦИЯ 2.57 по охране труда при проведении лабораторных и практических работ по биологии
ИНСТРУКЦИЯ 2.59 по действию работников техникума и персонала при обнаружении подозрительных предметов
ИНСТРУКЦИЯ 2.60 по пожарной безопасности в слесарной мастерской
ИНСТРУКЦИЯ 2.61 по пожарной безопасности в токарной мастерской
ИНСТРУКЦИЯ 2.62 по пожарной безопасности в деревообрабатывающей мастерской
ИНСТРУКЦИЯ 2.63 по проведению предрейсов медицинских осмотров водителей транспортных средств
ИНСТРУКЦИЯ 2.64 по безопасности движения в осенне-зимний период для водителей техникума
ИНСТРУКЦИЯ 2.65 для водителей техникума убывающих в дальние рейсы
ИНСТРУКЦИЯ 2.66 по безопасности движения в весенне-летний период для водителей техникума
ИНСТРУКЦИЯ 2.68 по охране труда при работе на заточных станках
ИНСТРУКЦИЯ 2.69 по охране труда для персонала при работе на шлифовальных станках
ИНСТРУКЦИЯ 2.70 по охране труда приработе на циркулярной пиле
ИНСТРУКЦИЯ 2.71 по пожарной безопасности для мастерской штукатурных, малярных, каменных и облицовачных работ
ИНСТРУКЦИЯ 2.72 по охране труда при работе с паяльником
ИНСТРУКЦИЯ 2.73 по пожарной безопасности для скалдских помещений
ИНСТРУКЦИЯ 2.74 по пожарной безопасности для кабинетов и лабораторий
ИНСТРУКЦИЯ 2.75 по пожарной безопасности для архива
ИНСТРУКЦИЯ 2.77 по охране труда при работе на подмостях с перемещаемым рабочим местов
ИНСТРУКЦИЯ 2.80 по охране труда при обслуживании кислородных баллонов и кислородного оборудования
ИНСТРУКЦИЯ 2.101 по охране труда приработе на строгальном станке
ИНСТРУКЦИЯ 2.104 по оказанию первой медицинской помощи в лаборатории химии
ИНСТРУКЦИЯ 2.105 по безопасности эксплуатации лестниц
ИНСТРУКЦИЯ 2.106 по охране труда при работе с горячими жидкостями
ИНСТРУКЦИЯ 2.107 по работе с дизенфицирующими растворами, известяковыми растворами, лакокрасочными растворами и красками
ИНСТРУКЦИЯ 2.113 по технической эксплуатации зданий, сооружений ГАОУ СПО «Альметьевский политехнический техникум»
ИНСТРУКЦИЯ 2.114 по охране труда для медицинского персонала при выполнении работ с кровью и другими биологическими жидкостями пациентов
ИНСТРУКЦИЯ 2.115 по пожарной безопасности при работе на персональных ЭВМ
ИНСТРУКЦИЯ 2.116 по пожарной безопасности при эксплуатации электронагревательных приборов
ИНСТРУКЦИЯ 2.117 по пожарной безопасности для общежитий
ИНСТРУКЦИЯ 2.118 по охране труда при эксплуатации автоматической стиральной машины ИОТЭ-01-0394-2007
ИНСТРУКЦИЯ 2.119 по охране труда при эксплуатации микроволновой печи
ИНСТРУКЦИЯ 2.120 по охране труда для работы на копировальном токарно-фрезерном станке (модель КТФ-7)
ИНСТРУКЦИЯ 2.121 по охране труда при работе на ручных или рычажных ножницах
ИНСТРУКЦИЯ 2.122 по охране труда при работе на гильотинных ножницах
ИНСТРУКЦИЯ 2.125 по пожарной безопасности в сварочной мастерской
ИНСТРУКЦИЯ 2.126 по охране труда при сварочных работах
ИНСТРУКЦИЯ 2.127 по охране труда при медницко-жестяницких работах
ИНСТРУКЦИЯ 2.128 по охране труда при кузнечных работах
ИНСТРУКЦИЯ 2.141 по охране труда при работе на трубогибочном станке
ИНСТРУКЦИЯ 2.142 по охране труда при работе на кузнечно-гибочном станке АЖУР-1-1
ИНСТРУКЦИЯ 2.143 по охране труда при работе на рейсмусовом станке
ИНСТРУКЦИЯ 2.144 по охране труда при работе с термоклеевой машиной
ИНСТРУКЦИЯ 2.145 по охране труда при работе с резаком
ИНСТРУКЦИЯ 2.146 по охране труда при работе с ламинатором
ИНСТРУКЦИЯ 2.147 по охране труда при работе со степлером
ИНСТРУКЦИЯ 2.148 по охране труда при работе с электрическим водонагревателем (ЭВН)
ИНСТРУКЦИЯ 2.149 по охране труда при эксплуатации газобаллонных автомобилей, работающих на ГСН
ИНСТРУКЦИЯ 2.150 для водителе и сопровождающих по действиям в случае ДТП
ИНСТРУКЦИЯ 2.151 дл водителей при движении через железнодорожные пути
ИНСТРУКЦИЯ 2.152 для водителей и сопровождающего по действиям в случае угрозы совершения террористического акта
ИНСТРУКЦИЯ 2.153 для водителей и сопровождающих по оказанию первой медицинской помощи при ДТП
ИНСТРУКЦИЯ 2.154 по охране труда при обучении вождению тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин
ИНСТРУКЦИЯ 3.01 по охране труда по защите и мерах безопасности от укусов собак
ИНСТРУКЦИЯ 3.02 по охране труда по предупреждению и профилактике заражений
ИНСТРУКЦИЯ 3.03 по охране труда по защите от укусов змей, насекомых и оказанию добрачебной
медицинской помощи
ИНСТРУКЦИЯ 3.04 по охране труда по защите от клещевого энцефалита
ИНСТРУКЦИЯ 3.05 по охране труда при использовании респираторов

Источник

Инструкции по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах, при проведении лесозаготовительных работ и в мебельном производстве
Типовая инструкция по охране труда при выполнении лесоустроительных полевых работ (ТОИ Р-07-24-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении лесоустроительных полевых работ
Типовая инструкция по охране труда при эксплуатации наблюдательных противопожарных вышек (ТОИ Р-07-25-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при эксплуатации наблюдательных противопожарных вышек
Типовая инструкция по охране труда. Общие требования безопасности при выполнении работ в цеховых условиях (ТОИ Р-07-26-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении работ в цеховых условиях
Типовая инструкция по охране труда при выполнении работ по ремонту автомашин, тракторов и лесохозяйственного оборудования (ТОИ Р-07-27-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении работ по ремонту автомашин, тракторов и лесохозяйственного оборудования
Типовая инструкция по охране труда при выполнении газосварочных работ (ТОИ Р-07-28-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении газосварочных работ
Типовая инструкция по охране труда при выполнении электросварочных работ (ТОИ Р-07-29-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении электросварочных работ
Типовая инструкция по охране труда при выполнении кузнечных поковочных работ, выполняемых вручную (ТОИ Р-07-30-2000)	01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении кузнечных поковочных работ, выполняемых вручную
Типовая инструкция по охране труда при выполнении работ по ремонту и зарядке аккумуляторов (ТОИ Р-07-31-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении работ по ремонту и зарядке аккумуляторов
Типовая инструкция по охране труда при обработке металла на сверлильном станке (ТОИ Р-07-33-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при обработке металла на сверлильном станке
Типовая инструкция по охране труда при обработке металла на токарном станке (ТОИ Р-07-34-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при обработке металла на токарном станке
Типовая инструкция по охране труда при выполнении столярных работ (ТОИ Р-07-35-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении столярных работ
Типовая инструкция по охране труда при выполнении плотничных работ (ТОИ Р-07-36-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при выполнении плотничных работ
Типовая инструкция по охране труда при работе с ручным электроинструментом (ТОИ Р-07-37-2000)	с с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе с ручным электроинструментом
Типовая инструкция по охране труда при работе на лесопильных рамах типа 2 Р-75 (ТОИ Р-07-38-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на лесопильных рамах типа 2 Р-75
Типовая инструкция по охране труда при работе на тарных лесопильных рамах (ТОИ Р-07-39-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на тарных лесопильных рамах
Типовая инструкция по охране труда при работе на станках для поперечной распиловки пиломатериалов (ТОИ Р-07-40-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на станках для поперечной распиловки пиломатериалов
Типовая инструкция по охране труда при работе на круглопильном станке для продольной распиловки пиломатериалов (ТОИ Р-07-41-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на круглопильном станке для продольной распиловки пиломатериалов
Типовая инструкция по охране труда при работе на рейсмусовых станках (ТОИ Р-07-42-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на рейсмусовых станках
Типовая инструкция по охране труда при работе на фуговальных станках (ТОИ Р-07-43-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на фуговальных станках
Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на фуговальных станках	с 11.05.2004	Инструкция предназначена для станочников, занятых обработкой заготовок на фуговальных станках
Типовая инструкция по охране труда при обработке деревянных деталей на шлифовальных станках (ТОИ Р-07-45-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при обработке деревянных деталей на шлифовальных станках
Типовая инструкция по охране труда при работе на круглопалочных станках (ТОИ Р-07-47-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при работе на круглопалочных станках
Типовая инструкция по охране труда при ремонте и техническом обслуживании деревообрабатывающего оборудования (ТОИ Р-07-48-2000)	с 01.06.2000	Инструкция применяется при ремонте и техническом обслуживании деревообрабатывающего оборудования
Инструкция по охране труда для машиниста трелевочной машины (валочные, валочно-пакетирующие машины, трелевочные бесчокерные машины, сучкорезные машины, машины с комбинацией операций: валка — очистка деревьев от сучьев — раскряжевка)	с 11.05.2004	Инструкция предназначена для машиниста трелевочной машины (валочные, валочно-пакетирующие машины, трелевочные бесчокерные машины, сучкорезные машины, машины с комбинацией операций: валка — очистка деревьев от сучьев — раскряжевка)
Инструкция по охране труда для крановщика (машиниста) челюстного лесопогрузчика	с 11.05.2004	Инструкция предназначена для крановщика (машиниста) челюстного лесопогрузчика
Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве	с 11.05.2004	Требования распространяются на работников, занятых в мебельном производстве
Инструкция по охране труда для станочников, занятых обработкой заготовок на фрезерных копировальных станках	с 11.05.2004	Инструкция предназначена для станочников, занятых обработкой заготовок на фрезерных копировальных станках
Типовая инструкция по охране труда для обрубщика сучьев (ТОИ Р-218-24-94)	с 01.07.1994	Инструкция предназначена для обрубщика сучьев
Типовая инструкция по охране труда для вальщика леса (ТОИ Р-218-23-94)	с 01.07.1994	Инструкция предназначена для вальщика леса

Инструкции по охране труда в лесозаготовительном, деревообрабатывающем производствах, при проведении лесозаготовительных работ и в мебельном производстве

1. Общие требования охраны труда

2. Требования охраны труда перед началом работы

3. Требования охраны труда во время работы

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

5. Требования охраны труда по окончании работы