Инструкция по охране труда при работе на горизонтально расточном станке

1.    Общие требования охраны труда

1.1.    К самостоятельной работе на расточных станках допускают­ся лица, прошедшие соответствующее профессиональное обучение, получившие вводный инструктаж по охране труда и первичный инст­руктаж на рабочем месте, прошедшие стажировку, усвоившие безо­пасные приёмы работы и получившие допуск к самостоятельной рабо­те, имеющие 1 группу по элекгробезопасности.

Повторные инструктажи на рабочем месте проводится не реже 1 раза в 3 месяца, по электробезопасности — не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.2.        На территории предприятия необходимо соблюдать правила внут­реннего распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам.

Соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естественные надобности 45 минут в течении смены. Перерыв на обед – 30 мин. Сверхурочные работы допускаются в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом РФ.

1.3.        При выполнении производственных заданий по обработке металлов на расточных станках возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов:

— отлетающая мелкая стружка, кусочки металла и инструмента могут привести к травме;

—  высокая температура поверхностей обрабатываемой детали и инст­румента может привести к ожогу;

—  движущие машины и механизмы, подвижные части производственно­го оборудования, передвигающиеся изделия и заготовки могут при­вести к травме;

—  недостаточная освещённость рабочей зоны может привести к травме и заболеванию глаз;

—  острые кромки, заусенцы на поверхностях деталей, заготовок и инст­румента могут привести к травме;

—  повышенный уровень шума на рабочем месте может привести к за­болеванию органов слуха;

—  повышенный уровень вибрации может привести к заболеванию;

—  пониженная температура и повышенная скорость движения воздуха может привести к простудным заболеваниям.

1.5. Для нормальной и безопасной производственной деятельно­сти при работе на расточных станках необходимо применение сле­дующих средств индивидуальной защиты:

Наимеование	ГОСТ	Срок носки, мес.
Костюм х/б или халат х/б	27575-87	12
Ботинки кожаные	12.4.187-97	12
Очки защитные	12.4013	до износа

1.6.     Работник должен получить противопожарный инструктаж, пользоваться только исправной электроарматурой, знать правила по­ведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.

1.7.        Работник должен немедленно уведомить непосредственного руководителя о несчастном случае, произошедшем с ним или с други­ми работниками и об ухудшении состояния своего здоровья, а о неис­правностях оборудования, приспособлений, КИП и инструмента до на­чала работы или во время рабочего дня после обнаружения неис­правности.

1.8.        Необходимо оказывать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую /доврачебную/ по­мощь, вызвать при необходимости врача.

1.9.        Соблюдать правила личной гигиены, перед едой мыть руки с мылом, не принимать пищу на рабочем месте, а использовать для этой цели специальное помещение.

1.10.     Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несут ответст­венность в соответствии с действующим законодательством РФ.

1. 2.   Требования охраны труда перед началом работы.

2.1.         Надеть чистую и исправную спецодежду и спецобувь. Рабо­чее место должно быть оснащено необходимым оборудованием, ин­вентарём, приспособлениями и инструментом. Проходы должны быть свободными, пол исправный, исправные подножные деревянные ре­шётки.

2.2.         Необходимо провести проверку внешним осмотром исправ­ности оборудования, местного освещения, отсутствия оголённых кон­цов электропроводки, наличия на своих местах ограждений и других средств коллективной защиты, наличия и надёжности заземляющих соединений, наличия»предохранительных устройств, проверить рабо­ту станка на холостом ходу.

2.3.        Проверить исправность очковых стёкол (при наличии трещин пользоваться ими не разрешается) и отрегулировать натяжение наголовной ленты.

2.4.        На холостом ходу проверяется:

2.4.1.         Исправность действия пусковых, остановочных устройств, а также надёжность фиксации рукояток, кнопок включения и переклю­чения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного включе­ния рабочего хода исключена);

2.4.2.         Система смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и СОЖ подаются бесперебойно);

2.4.3.         Отсутствие заеданий или слабины в движущихся частях станка — столе, санях, шпиндельной бабке, суппорте;

2.4.4.         При установке детали на стол, станок отключить.

2.5.       Размещение заготовок, полуфабрикатов должно быть безо­пасным, удобным и устойчивым, в случае необходимости должна ис­пользоваться только исправная тара.

2.6.        В случае приёма или передачи смены узнать у сменщика о всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы и принятых мерах по их устранению. Необходимо принять убранное ра­бочее место и работать, используя только исправное оборудование, инвентарь, приспособления и инструмент.

2.7.       Необходимо своевременно включать и выключать местное освещение.

1. 3.    Требования охраны труда во время работы.

3.1.      Выполняя  работы  по обработке металлов на расточных станках необходимо соблюдать требования безопасности, изложен­ные в эксплуатационной документации завода-изготовителя, а также нормы перемещения тяжестей вручную.

3.2.        Выполнять только ту работу, которая поручена и разрешена администрацией цеха.

3.3.        При установке режущего инструмента проверить (внешним осмотром) правильность заточки углов, убедиться, что в нём нет тре­щин и надломов.

3.5.        Инструмент, пришедший в негодность, немедленно сдавать в кладовую и заменять его исправным. Держать неисправный инстру­мент на рабочем месте и использовать его в работе запрещается.

3.6.        Запрещается загромождать рабочее место, проходы и про­езды, использовать при работе случайные предметы.

3.7.        До установки в новое положение переносной колонки и люнетной стойки или детали, плиту станка тщательно очистить от струж­ки и посторонних предметов.

Переносные колонки и люнетные стойки до начала работы на­дёжно закреплять.

3.8.        Переносные столы, плиты, угольники и т.д. до закрепления на них обрабатываемой детали, надёжно закрепить на плите станка.

3.9.        Надёжно и жёстко закреплять детали на станке независимо от их размера и веса.

3.10.        Обрабатывать детали поддерживаемые краном запреща­ется.

3.11.        При креплении деталей употреблять только специальные подкладки и планки. Случайные планки и деревянные подкладки, а также неисправные планки и кубики применять запрещается.

3.12.        Для установки и закрепления деталей, применять возможно меньшее число подкладок, кубиков и т.д.; мелкие подкладки и кубики заменять меньшим числом более крупных (по высоте). Устанавливая несколько кубиков друг на друга, следить, чтобы они стояли устойчиво.

3.13.        При креплении применять болты с высокими гайками. По­верхность гайки должна быть закалена. Смятые гайки не применять.

3.14.        Жёстко и прочно крепить режущий инструмент. Следить за тем, чтобы хвостовик оправки был тщательно пригнан к конусу шпин­деля. Перед установкой конус и хвостовик оправки протереть.

3.15.        Не допускать, чтобы головки зажимных болтов и клинья вы­ступали над поверхностью оправки.

3.16.     Режущий инструмент подводить к детали постепенно, без удара.

При ручной подаче не допускать резких изменений скорости по­дачи и глубины резания.

3.17.     Во избежание травм из-за поломки инструмента необходи­мо соблюдать следующее:

3.17.1. Включать механическую подачу в момент соприкоснове­ния инструмента с обрабатываемой деталью.

3.17.2. Перед остановкой станка сначала выключить подачу, а затем вращение шпинделя.

3.18.          При ведении процесса резания с охлаждением режущего инструмента маслом или жидкостями, следить за исправностью тру­бопровода, подающего охлаждающую жидкость и размещать трубку так, чтобы была исключена возможность её соприкосновения с инст­рументом и движущимися частями станка.

3.19.          Охлаждающую жидкость подавать только насосом, подача жидкости вручную запрещается.

3.20.       Измерение,  проверку чистоты  поверхности  производить только при полной остановке шпинделя.

3.21.         Во время работы станка не открывать и не снимать ограж­дений и предохранительных устройств.

3.22.         Перед каждым включением станка предварительно убе­диться, что пуск станка никому не угрожает.

3.23.         Обязательно остановить станок и выключать электродвига­тель при:

3.23.1.        Уходе от станка, даже на некоторое время (если не пору­чено обслуживание двух или нескольких станков).

3.23.2.        Временном прекращении работы.

3.23.3.        Перерыве в подаче электроэнергии.

3.23.4.         Установке и съёме инструмента, приспособлений и деталей.

3.23.5.          Уборке, смазке, чистке, регулировке, наладке станка или его отдельных узлов.

3.23.6.          Обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании.

3.24.     Содержать рабочее место в чистоте, своевременно удалять стружку со станка и с пола.

3.25.          Уборку стружки  производить соответствующими  приспо­соблениями: щёткой-сметкой или скребком. Из пазов стола удалять стружку специальными крючками.

3.26.          При перерыве в работе станка для устранения технологи­ческой разладки или поломки необходимо отключить его от электро­сети и вывесить плакат «Не включать. Работают люди». Запрещается оставлять без надзора работающее оборудование, допускать к его эксплуатации необученных и посторонних лиц.

В случае болезненного состояния необходимо прекратить рабо­ту, привести рабочее место в безопасное состояние, известить об этом мастера и обратиться в лечебное учреждение.

3.27.         При работе станка не брать и не подавать через шпиндель или борштангу каких-либо предметов, не облокачиваться на станок и его части и не позволять это другим работникам.

3.28.         Правильно использовать на станках защитные экраны, ог­раждения, блокирующие устройства. Следить за установкой на место после ремонта, регулировки или устранения технологических разладок.

3.29.    Работать на станках в рукавицах или перчатках запрещается.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1.         При возникновении неисправностей оборудования (отказ в работе, постороннем шуме или стуке, возникновении поломок, угро­жающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, топлива (га­за), воды, появлении постороннего запаха, появлении ощущения элек­трического тока) необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его.  Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ.

4.2.    При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …, сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону ….

4.4 Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

4.5 При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

1. 4.    Требования охраны труда по окончании работы.

5.1.        Собрать инструмент и приспособления, привести их в над­лежащий порядок и убрать в отведённое для них место.

5.2.        Обесточить оборудование путём отключения вводного вы­ключателя и, вывесив плакат «Не включать. Работают люди», произ­вести чистку и смазку,

5.3.        Убрать отходы производства, обрезки металла, стружку, ве­тошь в специально отведённое место, согласно маркировке (во избе­жание её самовозгорания).

5.4.       Убрать спецодежду в специально отведённое место, вымыть с мылом лицо и руки тёплой водой или принять душ.

5.5.     Известить мастера обо всех имеющих место недостатках, обнаруженных во время работы.

Инструкция по технике безопасности при работе на расточных станках

1. Общие требования безопасности

1.1. Для выполнения обязанностей станочника-расточника  могут быть  приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие:

• вводный инструктаж;

• инструктаж по пожарной безопасности;

• первичный инструктаж на рабочем месте;

• обучение безопасным методам и приемам  труда  по специальной программе, прошедшие стажировку и имеющие удостоверение на право обслуживания определенного вида станка.

• инструктаж  по   электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.

1.2. Станочник-расточник  должен проходить:

• повторный  инструктаж  по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;

• внеплановый и целевой  инструктажи   при изменении технологического процесса или правил по охране труда,  замене или  модернизации производственного оборудования,  приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ,  к  которым  предъявляются  повышенные требования безопасности — 30 календарных дней);

• Станочник-расточник  обязан:

• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

• соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

• соблюдать требования к эксплуатации оборудования;

• использовать  по  назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.

1.3. Станочник-расточник  должен:

• уметь оказывать первую (доврачебную)  помощь пострадавшему при несчастном случае;

• знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных   средств  пожаротушения,   главных  и  запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

• владеть безопасными приемами труда;

• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

• выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков, надписей, и сигналов, подаваемых водителями транспортных средств;

• проходить по территории депо по установленным маршрутам, пешеходным дорожкам, проходам и переходам;

• выполнять  только  порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;

• во время работы быть внимательным,  не отвлекаться и не отвлекать других,  не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

• содержать рабочее место в чистоте и порядке.

1.5. Станок должен иметь защитные устройства, исключающие в процессе работы ;

-соприкосновение человека  с движущимися элементами и режущим инструментом.

-вылет режущего инструмента или его элементов.

-выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок.

-возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка.

1.6. Зона обработки должна быть закрыта защитным устройством, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только на такие высоту и ширину, которые соответствуют габаритным размерам обрабатываемого материала.

1.7.Защитные устройства механизмов и узлов,  периодически переставляемых и регулируемых, должны иметь такую конструкцию, чтобы их можно было устанавливать или открывать без применения слесарно-монтажного инструмента.

1.8. Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска станка при незакрытых или снятых защитных устройствах. Защитное устройство должно быть изготовлено из сплошного листового материала.

1.9. Защитные устройства не должны:

-снижать освещенность рабочего места;

-увеличивать шум, создаваемый движущимися частями станка;

-препятствовать наблюдению за работой станка;

-затруднять удаление отходов.

1.10.  На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения режущих органов.

1.11. В станке должны быть обеспечены надежный прижим и правильная подача заготовок к режущему инструменту, исключающие перекосы заготовки в процессе обработки.

1.12. В конструкции станка должны быть предусмотрены приемники для улавливания отходов и вредных для человека веществ и направления их устройства для удаления и транспортирования

1.13. Каждый станок должен иметь вводный выключатель ручного или дистанционного действия, который должен быть расположен в удобном для эксплуатации месте и с помощью которого должно быть произведено отключение электрооборудования от сети.

1.14.Станочник-расточник    должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу,  курить,  отдыхать только в  специально отведенных для этого помещениях и местах.  Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.15.    При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях  на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть исправную спецодежду

2.2. Проверить наличие и исправность  обслуживаемого  станка:

-ограждений, приводов, а также токоведущих частей электрической аппаратуры управления станком;

-заземляющих устройств;

-предохранительных устройств и блокирующих устройств;

-устройств  для крепления инструмента;

-убедиться, что пуск станка никому не угрожает;

-проверить наличие и исправность ручного  инструмента (  стамеска,  цикля, струбцины, пилы, измерительные приборы). Неисправный инструмент с рабочего места убрать.

2.3. Убедиться в том, что рабочее место и основные проходы к нему достаточно освещены.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Станочник-расточник  обязан;

-выполнять указания по обслуживанию станков, изложенные в паспорте или техническом описании станка, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

3.2. Устанавливать режущий инструмент, менять заготовку только после полного останова станка.

3.3. Не работать без кожуха, прикрывающего сменные шестерни

3.4. Во время работы не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки.

3.5. При обработке деталей в патронах следует устанавливать заготовку так, чтобы кулачки не выступали за корпус патона.

3.6.Во избежание травм из-за инструмента необходимо;

-включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу.

-перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

4. Требования безопасности в аварийной ситуации

4.1. При возникновении неисправности станка, электромеханизированного инструмента, при  обрыве заземления  и других неисправностях, которые могут привести к аварийной ситуации, столяру необходимо:

а) приостановить дальнейшую работу указанных механизмов до устранения неисправностей;

б) незамедлительно поставить в известность руководителя работ или бригадира и лицо, ответственное за исправное состояние оборудования;

в) сдать электромеханизированный инструмент в инструментальную;

г) при обнаружении загорания поставить в известность руководителя работ, сообщить в пожарную охрану по телефону 01 и приступить к ликвидации загорания имеющимися средствами пожаротушения;

д) при получении травмы обратиться в медпункт или через других членов коллектива вызвать скорую помощь, поставить в известность мастера.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1.Привести в порядок рабочее место, обесточить электрооборудоание станка,  убрать отходы пиломатериала, стружку,  опилки, освободить проходы от посторонних предметов, убрать инструмент в отведенное для него место.

5.2. Снять спецодежду  и  убрать  в  отведенное  для  нее место, вымыть лицо и руки, по возможности принять душ.

5.3. О неполадках в работе деревообделочного станка  доложить мастеру.

Разработал

Согласовал

Инструкция по охране труда для станочника-расточника

1. Общие требования безопасности

1.1. Для выполнения обязанностей станочника-расточника  могут быть  приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие:

• вводный инструктаж;

• инструктаж по пожарной безопасности;

• первичный инструктаж на рабочем месте;

• обучение безопасным методам и приемам  труда  по специальной программе, прошедшие стажировку и имеющие удостоверение на право обслуживания определенного вида станка.

• инструктаж  по   электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.

1.2. Станочник-расточник  должен проходить:

• повторный  инструктаж  по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;

• внеплановый и целевой  инструктажи   при изменении технологического процесса или правил по охране труда,  замене или  модернизации производственного оборудования,  приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ,  к  которым  предъявляются  повышенные требования безопасности — 30 календарных дней);

• Станочник-расточник  обязан:

• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

• соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

• соблюдать требования к эксплуатации оборудования;

• использовать  по  назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.

1.3. Станочник-расточник  должен:

• уметь оказывать первую (доврачебную)  помощь пострадавшему при несчастном случае;

• знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных   средств  пожаротушения,   главных  и  запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

• владеть безопасными приемами труда;

• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

• выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков, надписей, и сигналов, подаваемых водителями транспортных средств;

• проходить по территории депо по установленным маршрутам, пешеходным дорожкам, проходам и переходам;

• выполнять  только  порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;

• во время работы быть внимательным,  не отвлекаться и не отвлекать других,  не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

• содержать рабочее место в чистоте и порядке.

1.5. Станок должен иметь защитные устройства, исключающие в процессе работы ;

-соприкосновение человека  с движущимися элементами и режущим инструментом.

-вылет режущего инструмента или его элементов.

-выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок.

-возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка.

1.6. Зона обработки должна быть закрыта защитным устройством, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только на такие высоту и ширину, которые соответствуют габаритным размерам обрабатываемого материала.

1.7.Защитные устройства механизмов и узлов,  периодически переставляемых и регулируемых, должны иметь такую конструкцию, чтобы их можно было устанавливать или открывать без применения слесарно-монтажного инструмента.

1.8. Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска станка при незакрытых или снятых защитных устройствах. Защитное устройство должно быть изготовлено из сплошного листового материала.

1.9. Защитные устройства не должны:

-снижать освещенность рабочего места;

-увеличивать шум, создаваемый движущимися частями станка;

-препятствовать наблюдению за работой станка;

-затруднять удаление отходов.

1.10.  На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения режущих органов.

1.11. В станке должны быть обеспечены надежный прижим и правильная подача заготовок к режущему инструменту, исключающие перекосы заготовки в процессе обработки.

1.12. В конструкции станка должны быть предусмотрены приемники для улавливания отходов и вредных для человека веществ и направления их устройства для удаления и транспортирования

1.13. Каждый станок должен иметь вводный выключатель ручного или дистанционного действия, который должен быть расположен в удобном для эксплуатации месте и с помощью которого должно быть произведено отключение электрооборудования от сети.

1.14.Станочник-расточник    должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу,  курить,  отдыхать только в  специально отведенных для этого помещениях и местах.  Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.15.    При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях  на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть исправную спецодежду

2.2. Проверить наличие и исправность  обслуживаемого  станка:

-ограждений, приводов, а также токоведущих частей электрической аппаратуры управления станком;

-заземляющих устройств;

-предохранительных устройств и блокирующих устройств;

-устройств  для крепления инструмента;

-убедиться, что пуск станка никому не угрожает;

-проверить наличие и исправность ручного  инструмента (  стамеска,  цикля, струбцины, пилы, измерительные приборы). Неисправный инструмент с рабочего места убрать.

2.3. Убедиться в том, что рабочее место и основные проходы к нему достаточно освещены.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Станочник-расточник  обязан;

-выполнять указания по обслуживанию станков, изложенные в паспорте или техническом описании станка, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

3.2. Устанавливать режущий инструмент, менять заготовку только после полного останова станка.

3.3. Не работать без кожуха, прикрывающего сменные шестерни

3.4. Во время работы не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки.

3.5. При обработке деталей в патронах следует устанавливать заготовку так, чтобы кулачки не выступали за корпус патона.

3.6.Во избежание травм из-за инструмента необходимо;

-включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу.

-перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

4. Требования безопасности в аварийной ситуации

4.1. При возникновении неисправности станка, электромеханизированного инструмента, при  обрыве заземления  и других неисправностях, которые могут привести к аварийной ситуации, столяру необходимо:

а) приостановить дальнейшую работу указанных механизмов до устранения неисправностей;

б) незамедлительно поставить в известность руководителя работ или бригадира и лицо, ответственное за исправное состояние оборудования;

в) сдать электромеханизированный инструмент в инструментальную;

г) при обнаружении загорания поставить в известность руководителя работ, сообщить в пожарную охрану по телефону 01 и приступить к ликвидации загорания имеющимися средствами пожаротушения;

д) при получении травмы обратиться в медпункт или через других членов коллектива вызвать скорую помощь, поставить в известность мастера.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1.Привести в порядок рабочее место, обесточить электрооборудоание станка,  убрать отходы пиломатериала, стружку,  опилки, освободить проходы от посторонних предметов, убрать инструмент в отведенное для него место.

5.2. Снять спецодежду  и  убрать  в  отведенное  для  нее место, вымыть лицо и руки, по возможности принять душ.

5.3. О неполадках в работе деревообделочного станка  доложить мастеру.

Разработал

Согласовал

УТВЕРЖДЕНО Департаментом лесного комплекса Министерства экономики Российской Федерации 15 декабря 1997 г.

СОГЛАСОВАНО ЦК профсоюза работников лесных отраслей Российской Федерации 17 декабря 1997 г.

Инструкция по охране труда при работе на строгальных станках

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на строгальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Строгальщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).

1.3. Рабочий, обслуживающий строгальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Строгальщику запрещается:

— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

— стоять и проходить под поднятым грузом;

— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы строгальщик обязан:

— принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

— надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;

— проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

— проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

— проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

2.2. Строгальщику запрещается:

— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

— применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;

— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы строгальщик обязан:

— перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;

— установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений со станка производить только с помощью грузоподъемных средств;

— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

— при работе на больших станках пользоваться специальными прочными и устойчивыми подставками (если невозможно обслужить станок и наблюдать за обработкой детали с пола цеха);

— отвести стол станка или ползун как можно дальше от суппорта при установке детали на станок и съеме ее со станка;

— перед пуском станка убедиться в том, что на столе станка нет никаких посторонних предметов;

— не заходить самому и не допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель;

— обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;

— при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;

— при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей использовать только исправные стандартные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов;

— пользоваться только исправным резцом; если режущие кромки затупились или выкрошились, резец заменить;

— при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести резец на безопасное расстояние и выключить подачу;

— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

— не допускать скопления стружки. Удалять стружку следует только после полной остановки станка специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;

— не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.

3.2. Во время работы на станке строгальщику запрещается:

— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

— откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка;

— во время работы станка открывать и снимать ограждения, предохранительные устройства;

— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

— удалять стружку  непосредственно руками и инструментом;

— оставлять ключи, приспособления и другой инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления строгальщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы строгальщик обязан:

— выключить станок и электродвигатель;

— привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

— сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

— снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Инструкция по охране труда для станочника-расточника

1.1. Для выполнения обязанностей станочника-расточника  могут быть  приняты лица, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие:

• вводный инструктаж;

• инструктаж по пожарной безопасности;

• первичный инструктаж на рабочем месте;

• обучение безопасным методам и приемам  труда  по специальной программе, прошедшие стажировку и имеющие удостоверение на право обслуживания определенного вида станка.

• инструктаж  по   электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.

1.2. Станочник-расточник  должен проходить:

• повторный  инструктаж  по безопасности труда на рабочем месте не реже, чем через каждые три месяца;

• внеплановый и целевой  инструктажи   при изменении технологического процесса или правил по охране труда,  замене или  модернизации производственного оборудования,  приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ,  к  которым  предъявляются  повышенные требования безопасности — 30 календарных дней);

• Станочник-расточник  обязан:

• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

• соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

• соблюдать требования к эксплуатации оборудования;

• использовать  по  назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.

1.3. Станочник-расточник  должен:

• уметь оказывать первую (доврачебную)  помощь пострадавшему при несчастном случае;

• знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных   средств  пожаротушения,   главных  и  запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

• владеть безопасными приемами труда;

• соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

• выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков, надписей, и сигналов, подаваемых водителями транспортных средств;

• проходить по территории депо по установленным маршрутам, пешеходным дорожкам, проходам и переходам;

• выполнять  только  порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;

• во время работы быть внимательным,  не отвлекаться и не отвлекать других,  не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

• содержать рабочее место в чистоте и порядке.

1.5. Станок должен иметь защитные устройства, исключающие в процессе работы ;

-соприкосновение человека  с движущимися элементами и режущим инструментом.

-вылет режущего инструмента или его элементов.

-выбрасывание режущим инструментом обрабатываемых заготовок.

-возможность выхода за установленные пределы подвижных частей станка.

1.6. Зона обработки должна быть закрыта защитным устройством, открывающимся во время прохождения обрабатываемого материала или инструмента только на такие высоту и ширину, которые соответствуют габаритным размерам обрабатываемого материала.

1.7.Защитные устройства механизмов и узлов,  периодически переставляемых и регулируемых, должны иметь такую конструкцию, чтобы их можно было устанавливать или открывать без применения слесарно-монтажного инструмента.

1.8. Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска станка при незакрытых или снятых защитных устройствах. Защитное устройство должно быть изготовлено из сплошного листового материала.

1.9. Защитные устройства не должны:

-снижать освещенность рабочего места;

-увеличивать шум, создаваемый движущимися частями станка;

-препятствовать наблюдению за работой станка;

-затруднять удаление отходов.

1.10.  На станках должны быть отчетливо обозначены направления вращения режущих органов.

1.11. В станке должны быть обеспечены надежный прижим и правильная подача заготовок к режущему инструменту, исключающие перекосы заготовки в процессе обработки.

1.12. В конструкции станка должны быть предусмотрены приемники для улавливания отходов и вредных для человека веществ и направления их устройства для удаления и транспортирования

1.13. Каждый станок должен иметь вводный выключатель ручного или дистанционного действия, который должен быть расположен в удобном для эксплуатации месте и с помощью которого должно быть произведено отключение электрооборудования от сети.

1.14.Станочник-расточник    должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу,  курить,  отдыхать только в  специально отведенных для этого помещениях и местах.  Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.15.    При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях  на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

2.1. Надеть исправную спецодежду

2.2. Проверить наличие и исправность  обслуживаемого  станка:

-ограждений, приводов, а также токоведущих частей электрической аппаратуры управления станком;

-предохранительных устройств и блокирующих устройств;

-устройств  для крепления инструмента;

-убедиться, что пуск станка никому не угрожает;

-проверить наличие и исправность ручного  инструмента (  стамеска,  цикля, струбцины, пилы, измерительные приборы). Неисправный инструмент с рабочего места убрать.

2.3. Убедиться в том, что рабочее место и основные проходы к нему достаточно освещены.

3.1. Станочник-расточник  обязан;

-выполнять указания по обслуживанию станков, изложенные в паспорте или техническом описании станка, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

3.2. Устанавливать режущий инструмент, менять заготовку только после полного останова станка.

3.3. Не работать без кожуха, прикрывающего сменные шестерни

3.4. Во время работы не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки.

3.5. При обработке деталей в патронах следует устанавливать заготовку так, чтобы кулачки не выступали за корпус патона.

3.6.Во избежание травм из-за инструмента необходимо;

-включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу.

-перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

4. Требования безопасности в аварийной ситуации

4.1. При возникновении неисправности станка, электромеханизированного инструмента, при  обрыве заземления  и других неисправностях, которые могут привести к аварийной ситуации, столяру необходимо:

а) приостановить дальнейшую работу указанных механизмов до устранения неисправностей;

б) незамедлительно поставить в известность руководителя работ или бригадира и лицо, ответственное за исправное состояние оборудования;

в) сдать электромеханизированный инструмент в инструментальную;

г) при обнаружении загорания поставить в известность руководителя работ, сообщить в пожарную охрану по телефону 01 и приступить к ликвидации загорания имеющимися средствами пожаротушения;

д) при получении травмы обратиться в медпункт или через других членов коллектива вызвать скорую помощь, поставить в известность мастера.

5.1.Привести в порядок рабочее место, обесточить электрооборудоание станка,  убрать отходы пиломатериала, стружку,  опилки, освободить проходы от посторонних предметов, убрать инструмент в отведенное для него место.

5.2. Снять спецодежду  и  убрать  в  отведенное  для  нее место, вымыть лицо и руки, по возможности принять душ.

5.3. О неполадках в работе деревообделочного станка  доложить мастеру.

Требований безопасности при работах на расточных станках

6.2.1. При работе на высоте, когда шпиндель расточного станка находится в верхнем положении относительно постели, производить смену режущего инструмента и замеры, а также управлять станком разрешается только на специально выдвинутой площадке.

6.2.2. Переносные столы, плиты, угольники и т.п. до закрепления на них обрабатываемой детали должны быть надежно укреплены на плите станка. Деталь должна надежно и жестко закрепляться на станине независимо от ее размера и массы. Крепление детали производится в местах, имеющих сплошные опоры, чтобы исключить возможность деформации и срыва детали. При креплении деталей используются только специальные прокладки.

6.2.3. Проверка правильности установки детали производится при помощи рейсмуса или индикатора.

6.2.4. При установке и выверке детали на станке, выравнивание детали должно выполняться домкратами или клиньями. Нельзя использовать для этой цели ломики или случайные металлические стержни.

6.2.5. Установку инструмента можно производить только при выключенном шпинделе.

6.2.6. Режущий инструмент подводится к детали постепенно, без удара. При ручной подаче нельзя допускать резких изменений скорости подачи и глубины резания.

6.2.7. При смене инструмент должен выбиваться только клином, специально предназначенным для этой цели и соответствующим по размеру конусу. Для выбивания инструмента применяются латунные или незакаленные стальные молотки.

6.2.8. После снятия со станка детали необходимо вынуть все болты из пазов плиты и убрать их в установленное место.

6.2.9. При работе на расточном станке запрещается:

(01) крепление инструмента шпильками и самодельными приспособлениями;

(02) приближаться к шпинделю для наблюдения за обработкой детали;

(03) допускать, чтобы головки зажимных болтов и клинья выступали над поверхностью оправки;

(04) оставлять конец ползуна горизонтально-расточного станка выступающим за окружность плансуппорта;

(05) обрабатывать детали, поддерживаемые краном.

VII. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СТРОГАЛЬНЫХ РАБОТАХ

Требования безопасности при работе на строгальных станках

7.1.1. При работе на строгальных станках должны выполняться следующие требования безопасности:

(01) станки должны быть оборудованы исправными ограждениями максимального выхода столов и ползунов, реверсивного механизма, механизмов подачи (эксцентриков, храповиков, реек);

(02) механический (кулисный) привод ползуна должен быть оборудован блокировкой переключения скорости долбяка на ходу станка;

(03) если невозможно обслуживать станок и наблюдать за обработкой детали с пола, должны использоваться специальные прочные и устойчивые подставки.

Запрещается работать на станках, которые не отвечают указанным требованиям.

7.1.2. При установке и креплении заготовки необходимо:

(01) правильно установить габаритные ограждения с торцов станка;

(02) отвести стол или ползун как можно дальше от суппорта;

(03) пользоваться только специальными крепежными деталями (болтами, прижимными планками, упорами);

(04) упоры установить так, чтобы они воспринимали усилия резания;

(05) проверить, что при работе станка заготовка не заденет стоек или суппорта, а на столе станка нет посторонних предметов.

7.1.3. При работе на строгальных станках запрещается:

(01) включать на ходу станка механическую подачу суппорта;

(02) изменять во время работы станка длину хода ползуна;

(03) переключать скорость ползуна при рабочем ходе;

(04) проверять рукой остроту и исправность резца, откидывать резец руками во время холостого (обратного) хода станка;

(05) допускать людей и заходить самому работающему в опасные зоны, если не выключен электродвигатель привода станка.

Требования безопасности при работе на долбежных станках

7.2.1. При установке детали на долбежные станки необходимо:

(01) проверить исправность резцедержательной головки, правильность заточки резца, отсутствие на нем трещин и надломов;

(02) надежно и жестко закрепить обрабатываемую деталь специальными крепежными приспособлениями (болтами, прижимными планками, упорами) на столе станка;

(03) упоры установить так, чтобы они воспринимали усилия резания;

(04) проверить, чтобы при долблении в упор оставался достаточный выход для резца и стружки.

7.2.2. Регулировку и крепление кулачков ограничителя хода разрешается производить только после выключения станка и остановки движения его частей.

Мы поможем в написании ваших работ!

ТОИ Р-15-050-97

Инструкция вводится в действие с 01.01.1998 г.

Общие требования безопасности

К самостоятельной работе на металлорежущих и заточных станках с сухими абразивными кругами допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, а также обучение и инструктаж по правилам эксплуатации и техники безопасности, сдавшие экзамены и получившие соответствующие удостоверения.

При переводе на работу с использованием нового оборудования рабочий обязан ознакомиться с конструкцией, методами безопасной работы на нем и пройти дополнительный инструктаж по охране труда.

Рабочие должны работать в спецодежде, спецобуви, а также пользоваться, при необходимости, защитными приспособлениями (очки и т.п.), одежда должна быть застегнута на все пуговицы. Кроме того, должны работать в головном уборе, полностью закрывающем волосы. Работать на станках в обуви легкого типа (сандалиях, босоножках, тапочках и т.д.) запрещается.

Рабочие станочники обязаны содержать в исправности и чистоте оборудование, инструмент и рабочее место, а работу выполнять, стоя на деревянных решетках.

Складировать материалы и готовую продукцию на стеллажах и других приспособлениях в специально отведенных местах. Запрещается размещать материалы и изделия в проходах и проездах, на полу вблизи рабочего места.

Отходы следует хранить в специальных ящиках и каждую смену убирать.

Обтирочные и смазочные материалы должны храниться в плотно закрывающихся специально отведенных ящиках.

Механические передачи металлорежущих станков и другие вращающиеся и движущиеся части станков должны иметь ограждения. Обрабатываемые изделия, выступающие за габариты станков, должны быть ограждены устойчивыми предохранительными приспособлениями.

На рабочем месте следует хранить только те инструменты и приспособления, заготовки и готовые изделия, которые необходимы для выполнения работы в эту смену.

Рабочее место станочника должно дополнительно освещаться источником местного освещения, обеспечивающим хорошую видимость в зоне работы. Работая при искусственном освещении, необходимо опускать рефлектор (отражатель) с лампой ниже уровня глаз.

Запрещается допускать к управлению станками посторонних лиц и оставлять станки без надзора.

Устанавливать и снимать обрабатываемые изделия, заменять режущие инструменты, производить замеры, а также убирать стружку следует при неработающих приводах станков.

При обработке деталей из металла, дающего мелкую стружку, а также при работе на больших скоростях резания необходимо пользоваться защитными экранами, установленными на станках, а если их нет, применять защитные очки.

Запрещается удалять стружку со станков руками и выдувать ртом из отверстий, углублений. Для этого необходимо пользоваться приспособлениями — крючками с экранами, щетками и магнитами.

Перед каждым включением станка убедиться, что при пуске не возникает опасность для окружающих.

Станочник должен знать приемы оказания первой помощи пострадавшему. При получении травмы необходимо немедленно обратиться за медицинской помощью и одновременно сообщить мастеру или механику. Мастер или лицо, его заменяющее, обязан сообщить об этом немедленно руководителю для своевременного составления акта о происшедшем несчастном случае и принятии мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

Рабочие, использующие при обработке деталей на металлообрабатывающих станках охлаждающие или смазывающие жидкости, должны обеспечиваться профилактическими мазями или жидкостями для смазывания рук.

Знать устройство станка, уметь определять неисправности.

Заготовки и детали весом более 16 кг поднимать с применением подъемных механизмов и использованием специальных захватов,

Соблюдать требования производственной санитарии и гигиены труда.

Соблюдать «Правила внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих предприятия».

В случаях, не предусмотренных настоящей инструкцией, станочник обязан обратиться за конкретным решением к непосредственному руководителю работ (механику, мастеру и т.д.).

Настоящая инструкция является обязательной для рабочих, работающих на металлорежущих станках. Лица, нарушившие требования безопасности труда, несут ответственность согласно правилам внутреннего распорядка.

Требования безопасности перед началом работы

Проверить наличие и исправность ограждений в опасных местах, а также заземление и зануление станков.

Проверить наличие необходимого инструмента, приспособлений, их исправность.

Проверить станки на холостом ходу, при этом убедиться в исправности:

органов управления электрических кнопочных устройств, тормозов, фиксации рычагов включения и переключения, исключающих возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий;

убедиться в том, что системы смазки и охлаждения работают бесперебойно.

При установке режущего и сверлильного инструмента проверить:

правильность заточки инструмента для обработки данного материала;

прочность крепления оправки и фрезы;

крепление сверла в патроне и правильность центрирования его с осью шпинделя станка. Применять сверла с правильной заточкой.

Надежно и прочно закреплять обрабатываемые материалы и заготовки на станках, пользуясь при этом безопасными приспособлениями.

Перед началом работы станочник обязан:

проверить исправность станка, инструментов и вспомогательных приспособлений;

проверить наличие и исправность ограждений, заземляющих и зануляющих устройств.

Требования безопасности во время работы

Во время работы станка следить за надежностью крепления оградительных и предохранительных устройств и не снимать их.

Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван или обнаружены другие неисправности электрооборудования, немедленно остановить станок и доложить мастеру или начальнику цеха о неисправностях; без его указаний к работе не приступать.

Не брать и не подавать через работающие станки какие-либо инструменты.

Снимать и одевать ремни на шкивы только после полной остановки станков.

Перемещение ремней по ступенчатым шкивам и на ходу допускается только с применением переводок.

При захвате обтирочного материала вращающимися частями станка или деталями не пытаться их вытянуть, а остановить станок и освободить захваченные предметы, поворачивая при этом патрон вручную, если это возможно.

Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

при уходе от станка даже на короткое время;

при уборке, смазке, чистке станков;

при обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании;

при подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка.

Не допускается класть на станки инструменты, заготовки, так как они могут упасть и травмировать рабочего.

Меры безопасности на токарных станках:

Устанавливать на станок только исправный инструмент, надежно и правильно закреплять его, чтобы во время работы он не мог вырваться.

Аккуратно обращаться с твердосплавными резцами при заточке и процессе резания, а также предохранять резцы от ударов, так как твердые сплавы обладают повышенной хрупкостью.

Резец должен устанавливаться по центру обрабатываемой детали. Установка (навинчивание), снятие (свинчивание) патрона или планшайбы со шпинделя производится при ручном вращении патрона. Не свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя.

Не пользоваться зажимными приспособлениями, если изношены рабочие плоскости кулачков или губок.

При закреплении деталей в центрах:

— протереть и смазать центровые отверстия;

— не применять центры с изношенными или забитыми конусами;

— следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали отверстиям обрабатываемой детали;

— не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль.

При обработке длинных и тонких деталей в центрах (более 10-12 диаметров), необходимо пользоваться люнетом.

При обработке пруткового материала конец прутка, выступающий из шпинделя, ограждать на всю длину. Ограждение должно быть прочным, устойчивым и обеспечивать бесшумную работу.

При нарезании резьбы плашками придерживать клупп суппортом, а не руками.

Во избежание травм из-за поломки инструмента необходимо соблюдать следующее:

— включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно и без ударов;

— перед остановкой станка сначала отвести от обрабатываемой детали режущий инструмент, выключив при этом подачу, а затем выключить вращение шпинделя.

Отводить инструмент на безопасное расстояние при выполнении следующих операций;

— центрировании деталей на станке;

— зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном;

— опиловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона и детали отводить подальше заднюю бабку.

Не тормозить вращение шпинделя, нажимая рукой на вращающиеся части станка или детали.

При отрезании тяжелых частей деталей или заготовок не придерживать отрезаемый конец детали руками.

При опиловке, зачистке и шлифовке обрабатываемых деталей на станке:

— не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;

— стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку за деталь;

— запрещается пользоваться напильниками, шаберами и другими инструментами, не имеющими деревянных ручек.

Меры безопасности при работе на фрезерных станках.

Перед включением автоматической подачи (самохода) подвести фрезу без ударов к материалу от руки и немного в него врезать, затем включить самоход.

Не останавливать станок без полного выхода режущего инструмента с обрабатываемой детали.

Запрещается на ходу станка:

— проверка рукой чистоты обрабатываемой поверхности детали и остроты режущих кромок фрезы;

— удаление с режущей грани и из-под фрезы стружки;

— измерение обрабатываемых деталей;

— охлаждение фрезы мокрыми тряпками, придерживая их рукой;

— смазка и чистка станка;

— подвод трубопровода эмульсионного охлаждения к фрезе и его крепление.

При смене фрезы или по окончании работы, выбивая фрезу, придерживать ее рукой сбоку, а не с торца.

Сборные фрезы должны иметь устройства, предотвращающие вылет вставных зубьев во время работы фрезы.

Вращающаяся головка затяжного винта (шомпола) у горизонтально-фрезерного станка опасна, особенно при небольших расстояниях между станками, так как она может захватить одежду рабочего. Поэтому надо быть осторожным, когда обходишь работающий станок сзади.

Запрещается применять тиски со сработанной насечкой губок.

Меры безопасности при работе на сверлильных станках.

Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями — поворотными столами, кондукторами, обеспечивающими безопасную работу.

Во избежание захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается:

— надевать ремни передач при включенном электродвигателе;

— пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;

— поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.

Сверление тонких планок, полос производить с применением, соответствующих упоров, подкладок из дерева, или в машинных тисках.

При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.

Во избежание поломки сверла и ранения рабочего осколками необходимо:

— сверло к обрабатываемому изделию подводить только после включения станка, так, чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия; перед сверлением центр отверстия наметить керном;

— при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;

— при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверливать отверстие с замедленной ручной подачей.

Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо крючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.

При обработке деталей на сверлильном станке не допускается:

— придерживать обрабатываемую деталь руками;

— закреплять сверло или деталь во время работы станка;

— тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;

— работать в рукавицах или перчатках;

— проверять пальцем выход сверла снизу детали;

— сдувать стружку со стола станка.

При работе на сверлильном станке с применением охлаждающей жидкости следует наносить ее на обрабатываемую деталь специальной кисточкой.

Меры безопасности при работе на строгальных станках.

При работе на станке устанавливать передвижные ограждения на всю длину хода стола.

В процессе работы следить за исправностью концевых переключателей (кулачков переключения), ограничивающих ход станка.

Во время работы на строгальном станке не допускается:

— входить в зону движения ползуна или стола;

— складировать в зоне движения ползуна или стола заготовки, готовые изделия, посторонние предметы;

— вручную подавать суппорт поперечно-строгального станка во время хода ползуна;

— производить регулировку величины хода стола и наладку кулачков переключения;

— крепить деталь в тисках при расположении зажимных губок параллельно ходу ползуна;

— оставлять на столе станка инструмент, детали и др.

Меры безопасности при работе на шлифовальных и заточных станках.

Установка абразивных кругов на станках должна производиться только специально проинструктированными наладчиками.

Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины, запрещается.

Круги абразивные должны иметь штамп или наклейку об испытании — порядковый номер круга и подпись лица, ответственного за испытание. Использование кругов без отметки об испытании запрещается. Данные об испытании каждого круга записываются в журнал испытаний круга.

У каждого заточного станка вывешивают табличку с указанием лица, ответственного за эксплуатацию станка.

У каждого станка вывешивают табличку с указанием допускаемой работы окружной скорости используемых кругов и частоты вращения шпинделя станка в минуту.

Крепление круга при установке на шпиндель разрешается производить только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра. Диаметр зажимных фланцев должен быть не менее 1/3 диаметра круга. Выступающая часть круга под фланцами не менее 10-12 мм.

Между фланцами и кругом с обеих сторон необходимо устанавливать прокладки из эластичного материала (плотного картона, резины и т.п.), толщиной от 0,1 до 1 мм в зависимости от диаметра круга.

Затягивание гаек шпинделя производится только гаечными ключами. Применение зубила и молотка для затягивания гаек запрещается.

Перекатка испытываемых кругов по полу запрещается.

Вращающийся абразивный круг, выступающие концы шпинделя и крепежные детали ограждают защитными кожухами.

Подручники должны иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемого изделия. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть не более 3 мм.

При заточке инструмента не становиться против вращающегося круга. Стоять разрешается вне опасности вращения круга (камня).

При работе на станке подводить деталь необходимо плавно, не допускать ударов детали о круг.

При обнаружении биения круга необходимо остановить станок и установить неисправность.

Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов допускается только в том случае, если эти круги специально предназначены для данного вида работ.

При заточке инструмент надежно держать в руках, чтобы не допустить заклинивания его между подручниками и кругом.

Во время работы заточных станков не допускается:

— зачищать круг и касаться его руками;

— пользоваться неисправными и неиспытанными кругами;

— открывать защитные кожухи круга, вала, шпинделя, шкива, ремня;

— надевать, снимать и переводить ролики;

— работать без подручника, защитного экрана или очков, если станок не заземлен и не оборудован установкой для отсоса абразивной пыли.

Время испытания кругов должно быть следующее: для кругов диаметром до 400 мм -не менее 2 минут, при работе с кругом диаметром более 400 мм — не менее 5 минут.

Требования безопасности в аварийных ситуациях при работе на станках всех типов

В случае обнаружения неисправности, угрожающей жизни работающих необходимо немедленно прекратить работу и доложить об этом мастеру или механику.

В случае пожаров, стихийных бедствий, объявления чрезвычайных ситуаций необходимо немедленно прекратить работу, обесточить станок и выполнять распоряжения руководства.

При несчастном случае необходимо остановить оборудование, оказать помощь пострадавшему, вызвать скорую помощь, доложить руководителю.

Требования безопасности по окончании работы

Выключить станок и электродвигатель.

Привести в порядок рабочее место: убрать стружку со станка, инструмент и приспособления, сложить в отведенное место, аккуратно сложить готовые детали, заготовки.

Использованные обтирочные материалы необходимо убрать в специальные ящики.

Смазать трущиеся части станка.

При сдаче смены сообщить сменщику или руководителю о замеченных неисправностях станка.