Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасных работ при холодной обработке металлов на металлорежущих станках (токарном, фрезерном, сверлильном).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая инструкция предназначена для рабочих, занятых выполнением металлорежущих работ на токарных, фрезерных, сверлильных станках в РММ (токарный участок).
1.2. К работе на токарных, фрезерных, сверлильных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение, прошедшие проверку знаний и медицинский осмотр.
1.3. Работники, связанные с выполнением работ или обслуживанием объектов (установок, оборудования) повышенной опасности, а также объектов, подконтрольных органам государственного (федерального) надзора, должны ежегодно проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда. Работник, успешно прошедший проверку знаний требований охраны труда, допускается к самостоятельной работе.
1.4. Работники, имеющие перерыв в работе, на которую они нанимаются, более 3-х лет, а повышенной опасностью — более 12 месяцев, должны пройти обучение и проверку знаний по охране труда до начала самостоятельной работы.
1.5. При изменении технологического процесса или модернизации оборудования, приспособлений, переводе на новую временную или постоянную работу, нарушении работающим требований безопасности, которое может привести к травме, аварии или пожару, а также при перерывах в работе более чем на 30 календарных дней, работник обязан пройти внеплановый инструктаж (с соответствующей записью в журнале регистрации инструктажей).
1.6. К самостоятельной работе допускаются лица, ознакомившиеся с особенностями и приемами безопасного выполнения работ и прошедшие стажировку в течение 2-14 смен под наблюдением механика или руководителя работ (в зависимости от трудового стажа, опыта и характера работ).
1.7. Разрешение на самостоятельное выполнение работ (после проверки полученных знаний и навыков) дает руководитель работ.
1.8. Следует выполнять требования инструкции по охране труда, правила внутреннего распорядка, указания руководителя, работников службы охраны труда.
1.9. Опасные и вредные производственные факторы:
— подвижные части производственного оборудования и обрабатываемого материала;
— повышенная температура деталей;
— повышенное напряжение;
— острые кромки, заусенцы и шероховатость поверхности заготовок и инструментов,
— повышенный уровень шума.
1.10. При проведении работ необходимо выполнять требования инструкции по охране труда, Правил внутреннего распорядка.
1.11. Работник обязан пользоваться следующим средствами индивидуальной защиты при работе на металлорежущих станках:
— костюм хлопчатобумажный;
— рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием;
— ботинки кожаные;
— очки защитные.
1.12. Средства индивидуальной защиты следует использовать по назначению и при необходимости их чистить, стирать, сушить и ремонтировать. Не допускается их вынос за пределы предприятия.
1.13. Работник обязан знать и соблюдать правила личной гигиены. Не курить на рабочем месте, не употреблять до и во время работы спиртные напитки. Не хранить продукты и не принимать пищу на рабочих местах.
1.14. Необходимо выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен руководителем.
1.15. На рабочее место не допускаются лица, не имеющие отношения к выполняемой работе. Не перепоручать выполнение своей работы другим лицам.
1.16. Необходимо выполнять требования знаков безопасности.
1.17. Не заходить за ограждения электрооборудования.
1.18. При передвижении по территории быть внимательным к предупредительным сигналам грузоподъемных машин, автомобилей, тракторов и других видов движущегося транспорта.
1.19. Сообщать руководителю о замеченных неисправностях машин, механизмов, оборудования, нарушениях требований безопасности и до принятия соответствующих мер к работе не приступать.
1.20. Работники обязаны знать сигналы оповещения о пожаре, место нахождения средств для тушения пожара и уметь ими пользоваться. Не допускается использовать пожарный инвентарь для других целей.
1.21. Не загромождать проходы и доступ к противопожарному оборудованию.
1.22. Засыпать песком пролитые на землю топливо и смазочные материалы. Пропитанный нефтепродуктами песок немедленно убирать и вывозить в место для утилизации.
1.23. Убирать использованный обтирочный материал в специальные металлические ящики с крышками.
1.24. Не хранить на рабочем месте легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, кислоты и щелочи в количествах, превышающие сменную потребность в готовом к употреблению виде.
1.25. В случае возникновения пожара немедленно вызвать пожарную охрану по телефону 101 и принять меры по ликвидации очага загорания средствами пожаротушения, а при возникновении пожара на электроустановках первый, заметивший возгорание, должен сообщить об этом в пожарную охрану, ответственному за электрохозяйство, начальнику мастерских.
1.26. При возникновении пожара в самой электроустановке или вблизи нее, в первую очередь, до прибытия пожарных произвести отключение электроустановки от сети. Если это невозможно, то перерезать провода (последовательно, по одному) инструментом с изолированными ручками.
1.27. При тушении пожара, в первую очередь, гасить очаг воспламенения. При пользовании пенным огнетушителем направлять струю под углом 40-45° во избежание разбрызгивания жидкости. Тушение начинать с одного края, после чего последовательно перемещаться к другому краю очага воспламенения.
1.28. Для тушения небольших очагов пожара, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также твердых горючих веществ и материалов применять пенные огнетушители ручные типа ОХП-10. ОП-М, ОП-9МН; воздушно-пенные типа ОВП-5, ОВП-10, мобильные, перевозимые на специальных тележках, воздушно-пенные типа ОВП-100, ОВП-250, ОПГ-100. При их отсутствии забрасывать очаг возгорания песком или накрыть войлоком.
1.29. Для тушения горючих веществ и материалов, которые нельзя тушить водой или пеной, а также электроустановок, находящихся под напряжением, применять углекислотные ручные огнетушители, типа ОУ-2, 0У-5, УП-2М, ОУ-8, ОУБ-ЗА, ОУБ-7А: передвижные углекислотные огнетушители типа ОУ-25, ОУ-80, ОУ-100, ОСУ-5, порошковые огнетушители типа: ручные — ОП-1, ОП-2, ОП-5, ОП-10, ОПС-6, ОПС-10; передвижные ОП-100, ОП-250, СИ-2, СИ-120, СЖБ-50, СЖБ-150, ОПА-50, ОПА-100. Допускается использовать сухой, без примесей, песок. При пользовании порошковыми огнетушителями не направлять струю порошка на раскаленные поверхности — возможен взрыв.
1.30. Не применять для тушения пожара в электроустановке, находящейся под напряжением, химические пенные или химические воздушно-пенные огнетушители.
1.31. Не разводить огонь в секторах хранения техники и в помещениях предприятия.
1.32. Рабочий, допустивший нарушение требований инструкций по охране труда, может быть привлечен к дисциплинарной ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка предприятия, если же эти нарушения связаны с причинением материального ущерба предприятию, работник несет и материальную ответственность в установленном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть спецодежду и другие установленные для данного вида работ средства индивидуальной защиты. Одежда должна быть застегнута на все пуговицы и заправлена, брюки должны быть поверх обуви, застегнуть обшлага рукавов, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Защитить кожный покров от действия растворителей и масел защитными мазями, пастами.
2.2. Проверить, чтобы применяемый при работе инструмент и приспособления были исправны, неизношенны и отвечали безопасным условиям труда.
2.3. Немеханизированный инструмент:
— деревянные рукоятки инструментов должны быть изготовлены из выдержанной древесины твердых и вязких пород, гладко обработаны, на их поверхности не должно быть выбоин, сколов и других дефектов. Инструмент должен быть правильно насажен и прочно закреплен. Ударные инструменты (молотки, кувалды и т.д. должны иметь рукоятки овального сечения с утолщенным свободным концом. Консоль, на которую насаживается инструмент, должна быть расклинена заершенным клином из мягкой стали. На деревянные рукоятки нажимных инструментов (напильники долота и т.д.) в местах сопряжения с инструментом должны быть насажены металлические (бандажные) кольца;
— ударные инструменты (зубила, крейцмесели, бородки) не должны иметь трещин, заусенцев, наклепа; затылочная часть их должна быть гладкой, не иметь трещин, заусенцев и скосов. Длина ручного зубила — не менее 150 мм, их оттянутой части — 60-70 мм; угол заточки лезвия — в соответствии с твердостью обрабатываемых материалов;
— гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Губки ключей должны быть параллельны и не иметь трещин и забоин, а рукоятки — заусенцев. Раздвижные ключи не должны иметь люфта в подвижных частях;
— концы ручных инструментов, служащих для заводки в отверстия при монтаже (ломики для сборки и т.п.), не должны быть сбитыми;
— ломы должны быть круглого сечения и иметь один конец в форме лопаточки, а другой — в виде четырехгранной пирамиды. Вес лома в пределах 4-5 кг, длина 1,3-1,5 м;
— съемники должны иметь исправные лапки, винты, тяги и упоры;
— тиски должны быть надежно закреплены на верстаке. Губки должны иметь исправную насечку;
— отвертка должна быть с прямым стержнем, прочно закреплена на ручке. Отвертка должна иметь ровные боковые грани;
— острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных рукояток. Губки острогубцев — острые, не выщербленные и не сломанные, плоскогубцы — с исправной насечкой;
— ручные совки для сбора мусора должны быть изготовлены из кровельного железа и не должны иметь острых концов и рваных мест.
2.4. Электрифицированный инструмент:
— все электроинструменты и электроприборы должны иметь закрытые и изолированные вводы (контакты) питающих проводов. Провода электроинструментов и электроприборов в целях предохранения от механических повреждений и влаги должны быть защищены резиновыми шлангами и оканчиваться специальной штепсельной вилкой.
2.5. Проверить наличие и исправность:
— ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры управления станком;
— заземляющих устройств;
— предохранительных устройств для защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
— устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава и пр.);
— режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений. Разложить их в удобном порядке.
2.6. Перед каждым включением станка убеждаться, что его пуск никому не угрожает опасностью.
2.7. Проверить на холостом ходу работу и исправность:
— органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска и остановки движения и др.);
— системы смазки и охлаждения (убедитесь в том, что смазка и охлаждающие жидкости подаются нормально);
— фиксации рычагов переключения станка с холостого на рабочий;
— нет ли заеданий в движущихся частях станка (шпинделя, салазках суппорта и др.).
2.8. О неисправности станка немедленно доложить руководителю работ. До устранения неисправности к работе не приступать.
2.9. При обработке вязких металлов, дающих свивную стружку, применять режущий инструмент со специальными стружколомающими устройствами, а при обработке хрупких металлов — режущий инструмент со специальными стружкоотводящими устройствами, прозрачные экраны или индивидуальные щитки.
2.10. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В не допускается.
2.11. Приготовить крючок для удаления стружки при токарной обработке деталей, кисточку с удлиненной ручкой для удаления стружки при фрезеровании. Не применять крючок с ручкой в виде петли.
2.12. Рабочий инструмент, приспособления и материалы расположить в установленном месте, в удобном и безопасном для пользования порядке.
2.13. Проверить правильность заточки режущего инструмента. Применение неисправного или неправильно заточенного инструмента не допускается.
2.14. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями машин.
2.15. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка. При смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями.
2.16. Не допускать разбрызгивания масла и жидкости на пол. Для защиты от брызг делайте щитки. При работе на холодном полу (асфальтовом, цементном, и т.д.) пользоваться деревянными подножными решетками.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Выполнять требования безопасности, изложенные в описании и инструкции по эксплуатации станка, а также требования предупредительных таблиц, прикрепленных на панелях.
3.2. Установку и снятие патрона, смену инструмента, установку деталей, переключение скоростей производить только при остановленном станке.
3.3. Остерегайтесь срыва ключа, правильно накладывайте ключ на гайку, не подтягивайте гайку рывком.
3.4. Во время работы станка не берите и не подавайте через работающий станок заготовки и другие предметы, не подтягивайте болты, гайки и другие соединительные элементы станка.
3.5. Не опирайтесь на станок во время работы и не позволяйте, делать это другим лицам. Работать на станке в рукавицах или с забинтованными пальцами без напальчника запрещается.
3.6. Остерегайтесь наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направляйте вьющуюся стружку на себя. Пользуйтесь стружколомателем.
3.7. Не удаляйте стружку со станка непосредственно руками или инструментом, используйте для этих целей специальный крючок или щетку.
3.8. Следите за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка.
3.9. Остановите станок и отключите электродвигатель при:
— временном прекращении работы или уходе от станка даже на короткое время;
— перерыве в подаче электроэнергии;
— уборке, смазке и чистке станка;
— обнаружении неисправности в оборудовании;
— установке, съеме и измерении деталей;
— проверке или зачистке режущей кромки резца;
— техническом обслуживании станка.
3.10. Передвижение ремня по ступенчатым шкивам на ходу допускается только с применением предусмотренного конструкцией станка переводом.
3.11. Остерегайтесь заусенцев на обрабатываемых деталях.
3.12. При обработке деталей применяйте режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.
3.13. Токарные работы
3.13.1. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб захватывайте деталь кулачками на возможно большую величину. Не допускайте, чтобы после закрепления детали тыльная поверхность кулачков выступала из паза патрона или планшайбы за пределы наружного диаметра. Если кулачки выступают, замените патрон или установите специальное ограждение.
3.13.2. При установке патрона или планшайбы на шпиндель подкладывайте на станок деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
3.13.3. Не свинчивайте патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачка о подставку допускается только при ручном вращении патрона (в этом случае применяйте подставки с длинными ручками).
3.13.4. Устанавливайте тяжелые патроны и планшайбы на станок и снимайте их со станка при помощи подъемного устройства и специального захватного приспособления.
3.13.5. В кулачковом патроне без подпора задней бабки закрепляйте только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные заготовки или детали (в других случаях для подпора используйте заднюю бабку).
3.13.6. При обработке в центрах деталей длиной 12 диаметров и более, в также при скоростном и силовом резании деталей длиной восемь диаметров и более применяйте дополнительные опоры (люнеты).
3.13.7. При обработке деталей в центрах проверьте, закреплена ли задняя бабка и после установки заготовки смажьте центр. При дальнейшей работе периодически смазывайте задний центр.
3.13.8. При работе на режимах с большими скоростями (более 450 об/мин.) применяйте вращающийся центр, прилагаемый к станку. Не работайте при скоростном резании с не вращающимся задним центром.
3.13.9. Не работайте со сработанными или изношенными центрами.
3.13.10. При обточке длинных деталей следите за центром задней бабки, периодически проверяйте осевой зажим.
3.13.11. Во избежание травм из-за поломки инструмента:
— включите сначала вращение шпинделя, а затем подачу. При этом обрабатываемую деталь приведите во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производите плавно, без ударов;
— перед остановкой станка сначала выключите подачу, отведите режущий инструмент от детали, а потом выключите вращение шпинделя;
— при подводке резца к оправке или планшайбе соблюдайте осторожность и избегайте чрезмерно глубокой подачи резца.
3.13.12. Резцовую головку отводите на безопасное расстояние при:
— центровке деталей на станке;
— зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона и детали отодвигайте подальше также задний центр (заднюю бабку).
3.13.13. Следите за правильной установкой резца и не подкладывайте под него разные куски металла. Пользуйтесь подкладками, равными опорной поверхности резца. Для этих целей имейте набор подкладок различной толщины, длиной и шириной не менее опорной части резца. Резец зажимайте с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами. При применении двусторонних резцов на неработающее лезвие наденьте специальный чехол.
3.13.14. Не затачивайте короткие резцы без соответствующей оправки.
3.13.15. Не пользуйтесь зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков.
3.13.16. Обрабатываемую поверхность располагайте как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению.
3.13.17. При установке заготовки на станок не находитесь между заготовкой и станком.
3.13.18. Не кладите детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки.
3.13.19. При отрезании тяжелых частей детали или заготовок не придерживайте отрезаемый конец руками.
3.13.20. При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке:
— не прикасайтесь руками или одеждой к обрабатываемой детали;
— стойте лицом к патрону, держа ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку за деталь;
— не производите операции с деталями, имеющими выступающие части, пазы, выемки (пазы и выемки предварительно заделайте деревянными пробками).
3.13.21. Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применяйте безопасные поводковые патроны или безопасные хомутики.
3.13.22. После закрепления заготовки (детали) в патроне сразу же выньте торцовый ключ.
3.13.23. При закреплении детали в центрах:
— протрите и смажьте центровые отверстия;
— не применяйте центр с изношенными или забитыми конусами;
— следите за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали центровым отверстиям обрабатываемой детали;
— не затягивайте туго задний центр, надежно закрепляйте заднюю бабку и пиноль;
— следите за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия. Не допускайте упора центра в дно центрового отверстия детали.
3.13.24. Не работайте на станке без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе.
3.13.25. Не тормозите вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали.
3.13.26. Для крепления метчиков не применяйте патроны или приспособления с выступающими частями (гайками, винтами).
3.13.27. Для установки метчика в патрон или шпиндель останавливайте станок.
3.13.28. Не держите деталь во время обработки руками.
3.13.29. Подводите суппорт с зажатым прутком (болтом) к плашкам медленно, если последний не забирает конец прутка, отведите суппорт обратно, отрегулируйте правильную установку плашки.
3.13.30. Не прикасайтесь пальцами к плашкам для определения ее режущих качеств.
3.13.31. Запрещается во время вращения изделия или плашек измерять резьбу калибрами.
3.13.32. При нарезке длинных болтов внимательно следите за их зажатием и применяйте поддерживающие стойки.
3.13.33. При установке болтов или прутков концы их хорошо заправьте. В противном случае возможны срывы резьбы и поломка плашек.
3.14. Фрезерные работы
3.14.1. Перед установкой на станок обрабатываемые детали и приспособления очистите от стружки и масла, особенно соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности.
3.14.2. Обрабатываемую деталь установите на станок правильно и надежно, чтобы во время работы станка был исключен ее вылет.
3.14.3. Деталь закрепите в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности. При креплении детали за необработанные поверхности применяйте тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.
3.14.4. Деталь к фрезе подавайте тогда, когда последняя получит вращение.
3.14.5. При смене обрабатываемой детали или ее измерения отведите фрезу на безопасное расстояние и остановите ее вращение.
3.14.6. Прежде чем вынуть деталь из тисков, патрона или прижимных планок, остановите станок, отведите режущий инструмент, чтобы не повредить руку о режущие кромки.
3.14.7. Набор фрез установите на оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке.
3.14.8. Врезайте фрезу в деталь постепенно. Механическую подачу включайте до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускайте резких увеличений скорости подачи инструмента и глубины резания.
3.14.9. При фрезеровании не вводите руки в опасную зону вращения фрезы.
3.14.10. Пользуйтесь только исправной фрезой. Перед установкой фрезы проверьте:
— надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы;
— целостность и правильность заточки пластин твердого сплава. Пластины не должны иметь выкрошившихся мест, трещин.
Если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу замените. Установленную и закрепленную фрезу проверьте на биение. Радиальное и торцовое биение не должно превышать 0,1 мм. Установку и съем фрез производите в рукавицах.
3.14.11. Не допускайте скопления стружки на фрезе и оправке; При обработке вязких сталей применяйте фрезы со стружкоколами.
3.14.12. Выколачивая фрезу из шпинделя, не поддерживайте ее незащищенной рукой, пользуйтесь для этого эластичной прокладкой.
3.14.13. Вблизи вращающейся фрезы удаляйте стружку только кисточками с ручкой длиной не менее 250 мм.
3.14.14. Фрезную оправку или фрезу закрепляйте в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался.
3.14.15. При установке и съеме фрез остерегайтесь ранений пальцев о режущие кромки инструмента.
3.14.16. Отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы, поверхности переходной втулки перед установкой в шпиндель тщательно очистите, устранив забоины, и протрите.
При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя убедитесь в том, что он садится плотно, без люфта.
3.14.17. Зажимайте и отжимайте фрезы ключом на оправке при выключенном электродвигателе.
3.14.18. При снятии переходной втулки, оправки или фрезы со шпинделя пользуйтесь специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку.
3.14.19. Не тормозите станок нажатием на детали, рука может попасть на фрезу.
3.14.20. После установки фрезы или ее оправки уберите ключ с головки зажимного болта.
3.14.21. Останавливая станок, выключите подачу, затем отведите фрезу от обрабатываемой детали, выключите вращение фрезы (шпинделя).
3.14.22. Во время работы станка не открывайте и не снимайте ограждения и предохранительные устройства
3.15. Сверлильные работы
3.15.1. Во время работы не наклоняйтесь близко к вращающемуся шпинделю и режущему инструменту. В процессе работы следите за состоянием спецодежды и головного убора.
3.15.2. Установите обрабатываемую заготовку правильно и надежно, исключив возможность ее вращения инструментом.
3.15.3. Не применяйте при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными винтами и болтами. Если есть выступающие части, оградите их.
3.15.4. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закрепите на столе или фундаментной плите. Крепление производите специальными крепежными деталями; болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.д.
3.15.5. Установку деталей на станок, и снятие их со станка производите в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.
3.15.6. При установке режущих инструментов (сверл и т.д.) внимательно следите за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки.
3.15.7. При смене инструмента опустите шпиндель. Не производите смену инструмента на работающем станке.
3.15.8. Не пользуйтесь инструментом с изношенными конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегайтесь пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.15.9. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключите станок.
3.15.10. Не удерживайте просверливаемую деталь руками. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами.
3.15.11. Не производите сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.
3.15.12. Если изделие поворачивается на столе вместе со сверлом, не пытайтесь придерживать его рукой, остановите станок. Сделайте нужное исправление или возьмите соответствующие приспособления. При ослаблении крепления сверла в патроне или детали на столе немедленно остановите станок.
3.15.13. При сверлении глубоких отверстий периодически выводите сверло из отверстия для удаления стружки.
3.15.14. Удаляйте стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.
3.15.15. При смене патрона или сверла пользуйтесь специальным металлическим клином.
3.15.16. Не останавливайте вращение шпинделя (патрона) нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасайтесь к сверлу до полной остановки станка.
3.15.17. Режущий инструмент подводите к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.
3.15.18. При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или сверлении сверлами малого диаметра не прикладывайте на рычаг подачи значительных усилий. При автоматической подаче не допускайте подач, превышающих указанные в паспорте нормы.
3.15.19. Перед остановкой станка отведите (удалите) инструмент от обрабатываемой детали.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. Немедленно остановите станок:
— если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока);
— электродвигатель работает на две фазы (гудит);
— оборван заземляющий провод;
— при перерыве в подаче электроэнергии;
— при возникновении вибрации;
— при ослаблении крепления детали, режущего инструмента.
4.2. При обнаружении дыма и возникновении загорания, пожара, немедленно объявите пожарную тревогу, примите меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения соответственно источнику пожара, поставьте в известность руководителя работ.
4.3. При необходимости организуйте эвакуацию людей из опасной зоны.
4.4. В условиях задымления и наличия огня в помещении, передвигайтесь вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикройте платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигайтесь, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облейтесь водой, загоревшуюся одежду сорвите или погасите, а при охвате огнем большей части одежды, плотно закатайте работника в ткань (одеяло, кошму), но не накрывайте с головой.
4.5. При несчастных случаях с людьми окажите им первую помощь, немедленно поставьте в известность руководителя работ, сохраняйте обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса, до прибытия лиц, ведущих расследование причин несчастного случая.
4.6. При поражении электрическим током как можно быстрее освободите пострадавшего от действия тока, т.к. продолжительность его действия определяет тяжесть травмирования. Для этого быстро отключите рубильником или другим отключающим устройством ту часть электроустановки, которой касается пострадавший.
4.7. При невозможности быстрого отключения электроустановки необходимо отделить пострадавшего от токоведущих частей:
— при освобождении пострадавшего от токоведущих частей или провода с напряжением до 1000 В пользуйтесь веревкой, палкой, доской или другим сухим предметом, не проводящим электрический ток, или оттяните пострадавшего за одежду (если она сухая и отстает от тела), например, за полы пиджака или пальто, за воротник, избегая при этом прикосновения к окружающим металлическим предметам и частям тела пострадавшего, не прикрытым одеждой;
— если пострадавший касается провода, который лежит на земле, то прежде чем подойти к нему, подложите себе под ноги сухую доску, сверток сухой одежды или какую-либо сухую, не проводящую электрический ток подставку и отделите провод от пострадавшего с помощью сухой палки, доски. Рекомендуется при этом действовать по возможности одной рукой;
— если пострадавший судорожно сжимает в руке один токоведущий элемент (например, провод), отделите пострадавшего от земли, просунув под него сухую доску, оттянув ноги от земли веревкой или оттащив за одежду, соблюдайте при этом описанные выше меры безопасности;
— при оттаскивании пострадавшего за ноги не касайтесь его обуви или одежды, если Ваши руки не изолированы или плохо изолированы, т.к. обувь и одежда могут быть сырыми и явиться проводниками электрического тока. Для изоляции рук, особенно если необходимо коснуться тела пострадавшего, не прикрытого одеждой, наденьте диэлектрические перчатки, при их отсутствии обмотайте руки шарфом или используйте любую другую сухую одежду;
— если нет возможности отделить пострадавшего от токоведущих частей или отключить электроустановку от источника питания, то перерубите или перережьте провода топором с сухой деревянной ручкой или перекусите их инструментом с изолированными рукоятками (пассатижи, кусачки). Перерубайте и перекусывайте провода пофазно, т.е. каждый провод в отдельности. Можно воспользоваться и неизолированным инструментом, но надо обернуть его рукоятку сухой шерстяной или прорезиненной материей;
— при отделении пострадавшего от токоведущих частей с напряжением выше 1000 В не подходите к пострадавшему ближе, чем на 4-5 м в помещении и 8-10 м вне помещения.
4.8. Для освобождения пострадавшего наденьте диэлектрические перчатки и диэлектрические боты и действуйте только изолированной штангой или клещами, рассчитанными на соответствующее напряжение.
4.9. Оказание доврачебной помощи
4.10. Поражение электрическим током. После освобождения пострадавшего от действия электрического тока уложите его на подстилку и тепло укройте, быстро в течение 15 — 20 с определите характер требующейся первой медицинской помощи, организуйте вызов врача и примите следующие меры:
— если пострадавший дышит и находится в сознании, уложите его в удобное положение, расстегните на нем одежду. До прихода врача обеспечьте пострадавшему полный покой и доступ свежего воздуха, при этом следите за его пульсом и дыханием. Не позволяйте пострадавшему до прихода врача вставать и двигаться, а тем более продолжать работу;
— в случае если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но у него сохраняются устойчивые дыхание и пульс, за которыми постоянно следите, давайте ему нюхать нашатырный спирт и обрызгивайте лицо водой, обеспечивая полный покой до прихода врача;
— при отсутствии дыхания, а также редком и судорожном дыхании или остановке сердца (отсутствие пульса) немедленно сделайте искусственное дыхание или закрытый массаж сердца.
4.11. Искусственное дыхание и массаж сердца начинайте проводить не позднее 4-6 минут с момента прекращения сердечной деятельности и дыхания, т.к. после этого срока наступает клиническая смерть.
4.12. Если пострадавший сам или с посторонней помощью не может прийти в лечебное учреждение (потеря сознания, поражение электрическим током, тяжелые ранения и переломы), сообщите руководителю работ (работодателю), который обязан организовать доставку пострадавшего в лечебное учреждение. До прибытия в лечебное учреждение окажите пострадавшему первую (доврачебную) помощь и, по возможности, успокойте его, так как волнение усиливает кровотечение из ран, ухудшает защитные функции организма и осложняет процесс лечения.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1. Выключите электропитание станка.
5.2. Приведите в порядок рабочее место. Уберите со станка стружку, инструмент, приспособления, очистите станок от грязи, вытрите и смажьте трущиеся части станка, аккуратно сложите готовые детали и заготовки.
5.3. Инструмент и приспособления уберите в специально отведенное для этой цели место.
5.4. Использованные обтирочные материалы уберите в специальный ящик.
5.5. Вымойте лицо и руки водой с мылом.
5.6. Обо всех замеченных неисправностях сообщите руководителю работ.
Скачать Инструкцию
Благодарим Евгения за предоставленную инструкцию! =)
Инструкция по охране труда для станочника при металлообработке
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе на металлорежущих станках допускаются лица, прошедшие медицинскую комиссию, прошедшим обучение безопасным методам работ и имеющие удостоверение на право работы на станке, а также:
-вводный инструктаж;
-первичный инструктаж;
-повторный инструктаж;
-инструктаж по электробезопасности;
-инструктаж по пожарной безопасности;
1.2. Разрешается работать только на станках, к которым допущены и выполнять только ту работу, которая поручена мастером.
1.3. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера станок никому не передавать даже на короткое время.
1.4. Не опираться на станок во время работы, не позволять это другим.
1.5. Не работать на неисправном станке, не производить ремонт станка самостоятельно.
1.6. Запрещается работать на станке в перчатках или рукавицах.
1.7. Во избежание несчастных случаев и попадания грязи и стружки в механизмы станка запрещается обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность
1.8. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.
1.9. Устанавливать и снимать тяжелые детали и приспособления (массой более 16 кг) только с помощью подъемных механизмов.
1.10. Пользоваться подъемными механизмами только после прохождения специального обучения и проверки знаний.
1.11. Станочник должен использовать следующие средства индивидуальной защиты: полукомбинезон хлопчатобумажный, ботинки кожаные, очки защитные.
1.12. Станочник должен знать:
— правила внутреннего распорядка;
— правила пожарной безопасности;
— правила личной гигиены;
— действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;
— правила оказания первой медицинской помощи;
— безопасные приемы при обработке металла на станке.
1.13 Станочник должен:
-выполнять только порученную работу мастером;
-применять безопасные приемы выполнения работ;
-содержать в исправном состоянии и чистоте в течение смены станок, инструмент, приспособления, инвентарь, спецодежду.
-проходить по территории депо по установленным маршрутам, пешеходным дорожкам и переходам;
1.14 Станочнику запрещается:
-наступать на электрические провода;
-прикасаться к оборванным проводам;
-находиться на территории и в помещении депо в местах, отмеченных знаком «Осторожно. Негабаритное место», а также около этих мест при прохождении подвижного состава;
1.15 Во время работы на станочника могут воздействовать следующие опасные факторы:
— движущиеся и вращающиеся детали станка;
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
— повышенные уровни шума и вибрации;
— опасности, вызванные электрической энергией;
— опасность от пожара и взрыва;
— опасности, вызванные стружкой, эмиссией пыли, газов;
— опасности, вызванные при обработке абразивным или алмазным инструментом.
1.16 Принимать пищу только в столовых, буфетах или специально отведенных комнатах.
1.17. За нарушение требований настоящей инструкции станочник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
1.18. Станочник вправе не выполнять указаний администрации, если они противоречат требованиям безопасности данной инструкции.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Станочник должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты.
2.2. Запрещается работать на станках без средств индивидуальной защиты (очки).
2.3. Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.
2.4. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой инструмент. Нельзя применять крючок в виде петли.
2.5. Проверить при работе станка на холостом ходу:
а) исправность органов управления (механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения );
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и выключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого на рабочий ход исключена).
2.6. Проверить исправность инструмента, получаемого со склада.
2.7. Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их концами, загрязненными стружкой.
2.8. Перед каждым пуском станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
2.9. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.
2.10. При каждом перерыве в подаче электроэнергии немедленно отключить станок.
2.11. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.
2.12. Не допускать разбрызгивания масла на пол. Для защиты от брызг устанавливать щитки.
3. ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1 .Выполнять указания по обслуживанию и уходу за станками, изложенные в руководстве к станку, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.
3.2. Устанавливать и снимать режущий инструмент, а также производить замеры только после полного останова станка.
3.3. Не работать без кожуха, прикрывающие сменные шестерни.
3.4. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку, не поджимать гайку рывком.
3.5. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты и гайки и другие соединительные детали станка.
Требования безопасности при работе на токарных станках:
3.6. Остерегаться наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя.
3.7. Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места.
Проверить правильность установки изделия до пуска станка.
3.8.. Обрабатываемую деталь необходимо надежно закрепить в патроне или центрах. Запрещается для ускорения остановки станка тормозить патрон или планшайбу рукой.
3.9.. При обработке детали в центрах нужно внимательно следить за состоянием центров и своевременно смазывать их.
3.10. Крепежные приспособления (патрон, планшайба и т.п.) должны быть установлены на станке так, чтобы исключить возможность самоотвинчивания или срыв их со шпинделя при работе и при реверсивном вращении шпинделя.
3.11. Зажимные устройства (задний центр, патрон и т.п.) токарных станков должны обеспечивать быстрое и надежное закрепление детали .
3.12. Крепежные приспособления (патрон, планшайба) не должны иметь на наружных образующих поверхностях выступающих частей или не заделанных открытых углублений. В исключительных случаях патрон и планшайбы с выступающими частями должны быть ограждены.
3.13. Для обточки изделий большой длины должны применяться люнеты.
3.14. При обработке металлов, дающих спиральную стружку, должны применяться инструменты и приспособления для дробления стружки в процессе резания.
3.5. При полировке и опиловке изделий на станках должны применяться способы и приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение этих операций.
3.16. Зачищать обрабатываемые детали на станках наждачным полотном необходимо только с помощью соответствующих приспособлений.
3.17. Устанавливать и снимать патроны или планшайбу разрешается только после полной остановки станка.
3.18. Для установки резца разрешается пользоваться только специальными подкладками, по площади равными всей опорной части резца.
3.19. У хомута для закрепления обрабатываемого изделия в центрах должен быть потайной прижимной болт, который не может зацепить рукав рабочего или поранить его руку.
3.20. Необходимо периодически проверять надежность крепления задней бабки и не допускать ее смещения или вибрацию. Если изделие вращается в сторону свинчивания патрона, нужно внимательно наблюдать за положением патрона и своевременно его закреплять.
3.21. При закреплении изделия в патроне установочный винт должен находиться в вертикальном положении, а не в наклонном, при котором патрон может повернуться и ключом прижать руки токаря к станине станка.
3.22. При ручной обработке деталей напильником на токарном станке имеющиеся на поверхности детали вырезы или прорезы должны быть заделаны вставками.
3.23. При обработке пруткового металла конец прутка, выступающий из шпинделя, необходимо оградить.
3.24. Нельзя включать самоход до соприкосновения резца с деталью. Во избежание поломки резца подводить его к обрабатываемой детали следует медленно и осторожно.
3.25. Перед тем как приступить к ручной обработке детали (шабровке, зачистке и шлифовке) на токарном станке, следует отвести суппорт в сторону на безопасное расстояние.
3.26. Перед тем как остановить станок, резец необходимо отвести от изделия.
3.27. Чистка, смазка и обтирка станков, смена деталей или режущего инструмента, уборка стружек из-под станка должны производиться только после полной остановки станка, отходить от станка разрешается также только после полной его остановки.
Требования безопасности при работе резьбо-токарных станках:
3.28.Устанавливать и закреплять нарезаемые гайки правильно и надежно так, чтобы была исключена возможность их вылета и не нарушался технологический процесс во время работы станка.
3.29 Следить, чтобы тиски и зажимы были исправны и насечка губок несработанной.
3.30.Стол должен быть гладким, без выбоин, а пазы и гнезда не сработанными.
3.31. Для крепления метчиков не применять патроны и приспособления с выступающими неогражденными частями.
3.32.При установке метчика в патрон или шпиндель останавливать станок.
3.33. Не придерживать деталь руками во время работы.
3.34. Подводить супорт с зажатым болтом к плашкам медленно и, если последние не забирают конец болта, отвести супорт обратно и заявить наладчику о необходимости правильной установки плашек.
3.35.При нарезке длинных болтов внимательно следить за их зажатием и применять поддерживающие стойки.
3.36. Запрещается во время вращения изделия или плашек измерять резьбу калибрами.
3.37 При работе на токарных автоматах:
-закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток во время работы станка запрещается;
-прутки, не проходившие в шпиндель , силой не проталкивать, их следует отправить на дополнительную правку;
-надежность крепления прутков в цанговом патроне проверить легким ударом молотка по торцу прутка, слабозакрепленный пруток будет смещаться даже при легких ударах;
-при обработке пруткового материала конец прутка, выступающий из шпинделя, должен быть огражден на всю длину;
-следить за исправностью заграждений и их блокировкой с включением станка;
-во время работы станка не снимать и не открывать защитные ограждения;
-не тормозить станок нажатием руки на вращающиеся части станка, пользоваться только тормозным устройством;
-при обработке вязких металлов применять резцы со специальной заточкой или приспособлениями, обеспечивающих дробление стружки в процессе резания;
-при обработке хрупких металлов и при образовании мелкодробильной стружки применять стружкоотводчик.
Работа на токарно-револьверных станках.
3.38.Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на станке.
3.39. патрон или планшайбу перед установкой на станок и перед снятием протирать от масла, так как смазанный патрон может легко выскользнуть из рук и вызвать травму.
3.40. Не допускать, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра.
3.41. Если кулачки выступают, заменить патрон или установить специальные ограждения.
3.42. При обработке пруткового материала конец прутка, выступающий из шпинделя , ограждать на всю длину.
3.43.После закрепления детали в патроне обязательно вынуть торцовый ключ.
3.44.Для установки реза использовать только специальные прокладки, ровные по длине всей опорной плоскости резца. Крепить резец так, чтобы вылет его был минимальным и не превышал более чем 1, 5 раза высоту державки резца.
3.45. Не оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали.
3.46. При установке, снятии и измерении детали в патроне или цанге отведенную револьверную головку оставить так, чтобы оправки с режущим инструментом не были на одной оси с обрабатываемой деталью.
3.47.Остерегаться удара режущим инструментом при повороте револьверной головки.
3.48. Не закидывать и не подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток во время работы станка.
3.49. Не тормозить станок нажимом руки на обрабатываемую деталь или вращающиеся части станка.
3.50.Во время работы станка не открывать и не снимать ограждения и предохранительные устройства.
3.51. Отвести револьверную головку и суппорт с инструментом на безопасное расстояние при смене суппорта, установке и снятии деталей и инструмента.
3.52. Не измерять обрабатываемую деталь на ходу станка. Измерять деталь можно только после выключения фрикциона.
3.53. Ручную обработку детали: зачистку , шлифование, устранение биения производить при отведенном суппорте и револьверной головки.
3.54. При обработке хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки применять защитные устройства.
Работа на фрезерном станке.
3.55 Обрабатываемую деталь установить правильно и надежно, чтобы во время хода станка были исключены возможности ее вылета или какие-либо другие нарушения технологического процесса
3.56. Деталь закреплять в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.
3.57. При использовании для закрепления детали пневматических, гидравлических и электромагнитных приспособлений тщательно оберегать от механических повреждений трубки подачи воздуха или жидкости, а также электропроводку.
3.58.Деталь подавать к фрезе тогда, когда последняя получит рабочее вращение.
3.59. При смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и остановить вращение шпинделя.
3.60. Прежде чем вынуть деталь из тисков, или прижимных лапок, остановить станок, отвести режущий инструмент, чтобы не повредить руку о режущие кромки.
3.61. Врезать фрезу в деталь постепенно, механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания.
3.62. При фрезеровании не вводить руки в опасную зону вращения фрезы.
3.63. Перед остановкой фрезы проверить надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава. Последние Не должны иметь выкрошившихся мест, трещин, прижогов.
3.64. Если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить.
3.65. Следить за наличием ограждения фрезы и работать только с огражденной фрезой. В том случае , когда отсутствует ограждение рабочей зоны, необходимо работать в защитных очках.
3.66. При обработке вязких металлов применять фрезы со стружколомами.
3.67. Выколачивая фрезу из шпинделя, не поддерживать ее незащищенной рукой, пользоваться для этого эластичной прокладкой.
3.68. Вблизи вращающейся фрезы удалять стружку можно только сметкой с ручкой длиной не менее 250 мм.
3.69. Фрезерную оправку или фрезу закреплять только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не поварачивался.
3.70. При установке и съеме фрез остерегаться ранений о режущие кромки.
3.71. При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя убедиться в том, что он садится плотно без люфта.
3.72. Фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе ключом только после включения коробки скоростей во избежание поварачивания шпинделя.
3.73. Зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения элетродвигателя запрещается.
3.74. При снятии переходной втулки, оправки или фрезы со шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку.
3.75. Не становиться на движущийся стол фрезерного станка и не переходить через него до полного останова станка.
3.76. Не тормозить станок нажатием на детали, рука может попасть под фрезу.
3.77. При скоростном фрезеровании применять ограждение и приспособления для улавливания и отвода стружки
3.78. Останавливать станок, выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение фрезы.
Работы на расточных станках
3.79. Надежно и жестко закрепить деталь на станке независимо от ее размера.
3.80. При креплении деталей применять болты с высокими гайками.
3.80. Если клише станка во время обработки одной детали устанавливается другая, нужно быть особенно внимательным и осторожным.
3.81. Крепление детали производить в местах, имеющих сплошные опоры.
3.82. При установке и выверки детали на станке выравнивать детали безопасными домкратами или клиньями.
3.83. После снятия со станка детали вынуть все болты из пазов и убрать их в установленное место.
3.84. Жестко и прочно крепить режущий инструмент.
3.85. Установку инструмента производить при выключенном шпинделе.
3.86. Режущий инструмент подводить к детали постепенно без удара. При ручной подаче не допускать резких изменений скорости подачи и глубины резания.
3.87. При работе с летучим суппортом устанавливать упоры и применять суппорты с механизированной подачей.
3.88. При затуплении инструмента или выкрашивания пластин твердого сплава сменить инструмент.
3.89. При смене инструмента выбивать инструмент только клином, специально предназначенным для этой цели.
3.90. Клин, закрепляющий хвостовик инструмента, подбирать так, чтобы концы были заподлицо, т.е. не выступали из шпинделя.
3.91. Запрещается крепление инструмента шпильками и самодельными приспособлениями, так как при вращении они могут захватить одежду, выходя из шпинделя наружу.
3.92. При установке фрез открытые режущие части обертывать тряпками.
3.93. Не допускать, чтобы головки зажимных болтов и клинья выступали над поверхностью оправки.
3.94. При ускоренной подаче остерегаться захвата и удара маховичками и рукоятками ходовых винтов расточного станка.
3.95. При расточке не приближаться к шпинделю для наблюдения за ходом обработки.
3.96. При установке и снятии расточных головок большой массы подкладывать под них на стол деревянные подкладки.
3.97. Переносные столы, плиты, угольники до закрепления на них обрабатываемой детали надежно укреплять на плите.
Работа на отрезных станках
3.98.Проверить исправность диска пилы .Работать с неисправным диском запрещается.
3.98. Проверить правильность действия автоблокировки пуска и подачи пилыс зажимом заготовки.
3.99. Запрещается закреплять заготовку во время вращения диска.
3.100. Перед подводом пилы к заготовке убедиться в том, что пила надежно закреплена.
3.101. Подводить диск к заготовке в начале резания осторожно , плавно, без ударов.
3.102. Во время вращения диска исправлять положение трубки охлаждающей системы запрещается. Не допускать разбрызгивания масла и охлаждающих жидкостей.
3.103. Запрещается стоять в плоскости вращения диска во время работы станка.
3.104. Запрещается поддерживать руками отрезанный конец заготовки.
3.105. Запрещается выталкивать стружку из сегментов диска на ходу.
3.106. Немедленно остановить станок в случае обнаружения выкрошенных зубьев или затуплении диска для его смены
Работа на протяжных станках.
3.107. Проверить исправность устройства для крепления инструмента.
3.108. Проверить наличие и исправность на вертикально-протяжных станках ограждения в виде скобы для улавливания протяжки в случае выпадения ее из патрона.
3.109. Проверить наличие и исправность на горизонтально-протяжнеом станке защитного устройства механизма закрепления протяжек, надежно предохраняющего рабочего от вылета случайно поломавшегося инструмента, эти устройства также должны исключать возможность попадания рук в опасную зону.
3.110. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить только тогда, когда приспособление для зажима и режущий инструмент находятся в исходном состоянии.
3.111. Очистку режущего инструмента, приспособлений и обрабатываемых деталей производить специальными щетками и только тогда, когда режущий инструмент и приспособление находятся в исходном положении.
3.112. Очищать и поправлять режущий инструмент приспособления и обрабатываемые детали во время работы станка запрещается.
3.113. При работе с длинными протяжками на горизонтально-протяжных станкахпользоваться движущимся люнетом с раздвижным ограждением протяжки.
3.114. Работать на двухколонном вертикально-протяжном станке двум рабочим запрещается. Рабочий должен знать, что при работе станка один ползун находится в исходном положении вверху, другой внизу.
3.115. Установку и съем протяжек массой более 16 кг производить только грузоподъемными механизмами.
Работа на строгальных станках
3.116.Проверить наличие и исправность ограждения рабочей зоны максимального выхода ползуна из станины у поперечно-строгальных станков.
3.116. Проверить наличие и исправность ограждений зоны выхода стола за габариты станины у продольно-строгальных станков.
3.117. Отвести стол или ползун как можно дальше от суппорта при установке обрабатываемой детали на станок и съеме ее со станка.
3.118. Закпеплять обрабатываемую деталь на станке надежно и жестко.
3.119. Установку и закрепление обрабатываемой детали, приспособлений и инструмента следует производить на полностью остановленном станке.
3.120. На ходу станка не проверятьрукой остроту и исправность резца.
3.121. Крепление производить специальными крепежными деталями .
3.122. Упоры ставить так, чтобы они воспринимали усилия резания.
3.123. Проверить правильность установки детали на небольших станках путем перемещения стола или ползуна вручную, на крупных станках при помощи маштабной линейки.
3.124. Откидывать резец руками во время холостого хода станка запрещается.
3.125. Не допускать людей и не заходить самому в опасные зоны, если не выключен электродвигатель и не вывешен плакат, предупреждающий об опасности включения хода стола.
Работа на долбежных станках.
3.126. Проверить исправность резцедержательной головки.
3.127. При установке резца проверить правильность заточки и отсутствие на нем трещин и надломов.
3.128. Надежно и жестко закреплять обрабатываемые детали на столе станка. Крепление производить специальными крепежными деталями.
3.129. Упоры ставить так, чтобы они воспринимали усилия резания.
3.130. При долблении в упор и закреплении детали следить за тем, чтобы оставался достаточный выход для резца и стружки.
3.131. Регулировку и крепление кулачков ограничителя хода производить только после выключения станка и прекращения движения его частей.
Работа на зуборезных станках.
3.132. Надежно и прочно закреплять на станке обрабатываемые деталии жестко крепить режущий инструмент.
3.133. При закреплении детали пользоваться специальными крепежными приспособлениями и безопасными- рукоятками.
3.134. При фрезеровании и шевинговании не вводить руки в опасную зону вращения фрезы или шевера .
3.135. Не допускать биения оправки для фрез, долбяков и шестерен при нарезке профиля.
3.136. Проверку шестерен индикатором на биение производить только после того, как вращающийся инструмент остановлен.
3.137. На зубодолбежных станкахпри снятии обрабатываемого изделия отвод суппорта производить только при полном останове станка с долбяком в исходном положении.
3.138. Во время работы станка не открывать и не снимать защитные и предохранительные устройства.
Работа на зубошлифовальных станках.
3.139. Не устанавливать на станок неиспытанный шлифовальный круг.
3.140. Перед началом работы шлифовальный круг, установленный на станок, должен быть подвергнут кратковременному вращению вхолостую на рабочей скорости при диаметре 150-400 мм в течение 2-х минут, при диаметре 400 мм в течение 5-и минут. Наличие защитного кожуха обязательно.
3.141. Проверить отсутствие биения круга. Биение шпинделя должно соответствовать техническим условиям на данный станок.
3.142. Проверить нет ли на абразивном круге заметных трещин и забоин.
3.143. Подтянуть ослабевшие гайки, контргайки, болты, клинья и проверить, как зашплинтованы соответствующие болтовые соединения станка.
3.144. Оберегать шлифовальный круг от ударов и толчков.
3.145. При работе подавать шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
3.146. Не прикасаться к движущейся обрабатываемой детали и к шлифовальному кругу до полного их останова.
3.147. При работе специальными шлифовальными кругами следить, чтобы зажимной фланец на боковой поверхности не касался детали.
3.148. Следить за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности.
3.149. Если шлифовальный круг, предназначенный для мокрого шлифования, работал всухую, то при переходе к работе с охлаждением следует дать кругу предварительно охладиться и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью.
3.150. При работе с охлаждением жидкость должна омывать шлифовальный круг по всей поверхности и своевременно отводиться, чтобы круг оставался погруженным в жидкость.
3.151. По окончании работы с охлаждающей жидкостью выключить подачу жидкости.
3.152. У каждого зубошлифовального станка или группы станков, на которых работа производиться шлифовальными кругами различного диаметра, на видном месте должна быть вывешена таблица с указанием допускаемой рабочей окружной скорости используемых шлифовальных кругов и частотой вращения в минуту шпинделя станка.
3.153. На станках, работающих на скоростных режимах со скоростью свыше 40 м в сек, защитный кожух должен иметь окраску, отличную от окраски станка.
3.154. На специальных станках или устройствах, предназначенных для правки или обточки шлифовальных кругов, должны быть установлены защитные приспособления, предохраняющие рабочего от отлетающих частиц шлифовального круга и правящего инструмента, а также пылеотсасывающие устройства.
3.155. Абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие концы шпинделя и крепежные детали должны быть ограждены защитными кожухами.
3.156. Подача инструмента или приспособления для правки абразивного круга, как правило, должна быть механической.
3.157. Инструмент на шлифовальный станок должен устанавливать только специально обученный рабочий или наладчик, постоянно работающий на этом станке.
3.158. Производить правку абразивного круга только специальными приспособлениями: шарожкой со звездочками или дисками, абразивными кругами или брусками, а также алмазом, вделанным в металлическую оправу.
3.159. При правке шлифовального круга не нажимать корпусом тела на приспособление, стоять несколько сбоку относительно вращения круга.
3.160. Во время работы станка запрещается снимать или открывать огражднения и предохранительные устройства.
3.161. Категорически запрещается работать боковой поверхностью абразивного круг, если круг не предназначен для данной работы.
Работа на сверлильных станках.
3.162.Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.
3.162. Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность вылета во время работы.
3.163. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными винтами и болтами. Если есть выступающие части их необходимо оградить.
3.164. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе.
3.165. Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.
3.166. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении.
3.167. При установке инструмента внимательно следить за надежностью и прочностью их креплений и правильностью центровки. Установку инструмента производить при полном останове станка.
3.168. При смене инструмента опустить шпиндель. Смену инструмента на ходу станка разрешается производить только при наличии специального быстросменного патрона.
3.169. Не пользоваться инструментом с изношенным конусными хвостовиками.
3.170. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.
3.171. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.
3.172. Запрещается сверление тонких пластин, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.
3.173. Следить за исправностью и прочностью крепления груза на трос противовеса
3.174. При сверлении хрупких металлов, если на станке нет защитных устройств от стружки, использовать защитные очки.
3.175. Удалять стружку, когда остановлен станок.
3.176. При смене патрона или сверла пользоваться деревянной выколоткой.
3.177. Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон.
3.178. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, постепенно.
3.179. При ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверламине нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать подач, превышающих указанные в паспорте нормы.
3.180. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ
4.1. При возникновении неисправности станка, при обрыве заземления и других неисправностях, которые могут привести к аварийной ситуации, станочнику необходимо:
а) приостановить дальнейшую работу станка до устранения неисправностей;
б) поставить в известность руководителя работ и лицо, ответственное за исправное состояние станка.
4.2. В случае загорания станка от токов короткого замыкания необходимо обесточить станок и использовать углекислотный огнетушитель для ликвидации загорания
4.3. О всяком несчастном случае с вами или вашим товарищем немедленно пострадавшего направить в медицинский пункт и поставить в известность мастера.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Выключить станок, убрать рабочее место.
5.2. Обо всех замеченных неисправностях сообщить мастеру.
Разработал
Согласовал
Контактная информация
117292, Москва,
ул. Кржижановского, 6 (центральный офис)
+7 (495) 956-82-83
+7 (495) 787-92-92
contact@consultant.ru