Инструкция по охране труда при работе на обдирочно заточном станке

1 Общие требования охраны труда.

1.1.    К   самостоятельной работе     на     заточных, точильных    и     обдирочно-шлифовальных станках допускаются лица прошедшие соответствующее     професси­ональное обучение на право выполнения этих работ, прошедшие медицинское осви­детельствование в установленном на заводе порядке и не имеющие противопока­заний, получившие  вводный и первичный инструктаж на рабочем   месте с обучением безопасным методам и приемам    ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на    производстве, имеющие    1 группу  по  электробезопасности,   прошедшие  стажировку   и   получившие  допуск  к самостоятельной работе.

1.2.  Повторный   инструктаж по охране труда   должен   проводиться   не реже одного раза в три месяца. Повторный инструктаж на первую группу по электробе­зопасности проводятся не реже, чем один раз в  12 месяцев.

1.3.  На   территории   предприятия   необходимо   соблюдать   правила   внутреннего трудового    распорядка,    быть    внимательным    по    отношению    к   движущемуся транспорту,   работающим   грузоподъемным   машинам   и   другому   производствен­ному оборудованию.

Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, исполняя их указания.

1.4.  Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать    40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ.
Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении смены   составляет 45 минут в течении рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв  для отды­ха и питания не менее 30 минут, не входящих в продолжительность рабочего дня.

1.5.  При работе, на заточных, точильных и обдирочно-шлифовальных станках на    работника    возможно    воздействие следующих    опасных и вредных    произ­водственных факторов:

1.5.1.  Движущиеся машины и механизмы, подвижные части производствен­ного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы   при воздейст­вии на человека могут привести к временной или полной потери    трудоспособ­ности в зависимости от тяжести травмирования;

1.5.2.  Острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях обрабатыва­емых деталей, оборудования и инструмента могут привести к травмированию;

1.5.3.  Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека  приводит к электротравмам;

1.5.4.  Недостаточная освещенность рабочей зоны   может привести к заболева­нию органов зрения;

1.5.5.  Отлетающие кусочки металла и абразивного инструмента могут привести к травмам;

1.5.6.  Высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и

инструмента может привести  к ожогам;

1.5.7.     Повышенный уровень вибрации может вызывать различную степень сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений;

1.5.8.     Повышенная   запылённость   и   загазованность   воздуха   рабочей  зоны может привести к поражению и возможному заболеванию органов дыхания.

1.5.9.     Физические    перегрузки    могут    привести    к    развитию    варикозного расширения вен и другим болезням.

1.6.    Носить   на   работе   чистую,   исправную,   предусмотренную   нормами, сертифицированную спецодежду, обувь и другие СИЗ.

1.7.       Для   нормального      и   безопасного   производства   работ   заточнику предусмотрены следующие средства индивидуальной защиты:

Наименование	ГОСТ	Срок носки
костюм х/б	27575-87	1 год
ботинки	12.4.187-97	1 год
очки защитные	12.4.013	до износа
респиратор	7269	до износа

1.8.   Работник должен  получить  противопожарный  инструктаж,  знать  правила использования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения. При работе на оборудовании пользоваться исправной электроарматурой.

1.9.   Рабочее место, рабочие проходы содержать в чистоте и порядке.

1.10.   Выполнять   ту работу, которая поручена администрацией и по   которой получен инструктаж.

1.11.   В течении рабочего дня   быть внимательным, .не отвлекаться   от  своих прямых обязанностей, не отвлекать других какими-либо разговорами   или   делами, не имеющими к работе никакого отношения.

1.12.   При обнаружении каких-либо неисправностей оборудования прекратить работу и поставить в известность мастера

1.13.   Заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ :

1.13.1.    Самостоятельно  производить,  ремонт оборудования,  если такая работа не входит в круг обязанностей;

1.13.2.     Мыть   руки   в       эмульсии,    масле,    керосине   и   вытирать   их обтирочным материалом, загрязненным стружкой;

1.13.3.    Хранить на рабочем месте рабочую и личную одежду, курить на рабочем   месте,   хранить   и   принимать   пищу.   Курить   разрешается   только        в специально оборудованных для этих целей местах.

1.13.4. Бросать в систему вытяжной вентиляции окурки, обтирочный материал.

1.13.5. Производить замену шлифовальных кругов без специального обучения и соответствующего допуска.

1.14.   Все устройства, входящие в состав оборудовании, содержать в исправном состоянии, правильно его эксплуатировать во время пуска, работы и остановки.

1.15. Работу выполнять строго по установленной технологии.

1.16. Не выполнять распоряжений и указаний, если они противоречат требо­ваниям охраны труда.  

1.17. Соблюдать правила личной гигиены. Перед едой мыть руки с мылом.

1.18. Заточные,     точильно-шлифовальные     и     обдирочно-шлифовальные станки     работающие     с     охлаждающей     жидкостью,  должны     быть     снабжены ограждениями, предохраняющими рабочего от брызг.

1.19.  Заточные    и    обдирочно-шлифовальные   станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых шлифуемое изделие удерживается руками, должны быть оборудованы защитным экраном со смотровыми окнами.  При невоз­можности использования защитного экрана должны применяться защитные      очки или щитки.

1.20.  При обработке шлифовальными кругами изделий, удерживаемых в руках, должны применяться подручники.

1.21.  Правка кругов должна производиться специальными правящими инст­рументами (алмазными    карандашами, металлическими    дисками, а также карбо­рундом вручную).  Правка кругов инструментами,  не предназначенными для этой цели, не допускается.

1.22.      Немедленно извещать своего непосредственного или       вышестоящего руководителя   о   любой   ситуации,   угрожающей   жизни   и   здоровью   людей,   о каждом несчастном случае,  произошедшем  на производстве,  или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого про­фессионального заболевания (отравления).

1.23.       Работник обязан     оказывать     пострадавшему     первую   доврачебную помощь.

Лица, не выполняющие данную инструкцию привлекаются к     ответст­венности  в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы, одеть полагающиеся СИЗ, привести в порядок сбою рабочую одежду (одежда должна быть чистой, подобранной по размеру, исправной); застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Подготовить защитные очки или защитный щиток (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью), средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) — должны применяться в строгом соответствии с инструкциями изготовителя или поставщика.

2.2.  Принять станок от сменщика (если работа ведется в две смены): убе­диться, что станок и рабочее место хорошо убраны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене, и какие меры приняты к их устранению. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков.

2.3.   Проверить исправность мерительного и крепежного инструмента (ключей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие выполняемой работе.

2.4.   Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.

Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона    была достаточно освещена, но не слепила глаза. Проверить электролампу и ее арматуру.

2.6.  Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

2.6.1.   Кожуха, ограждающего    абразивный      или      алмазный      инструмент, ограждения валов, шкивов, зубчатых передач;

2.6.2.   Предохранительных   устройств   от   пыли   (телеприемников),   защитных средств     от     отлетающих     частиц     затачиваемого     инструмента, шлифовального круга и брызг охлаждающей жидкости;

2.6.3.   Заземляющих устройств.

2.7.      Взять    в      ИРК      необходимые    для заточки или доводки инструмента, шлифовальные  круги,  проверить состояние этих кругов  наружным  осмотром с це­лью определения заметных трещин и выбоин.

2.8.    Установку   шлифовальных   кругов   имеет   право   выполнять   специально обученный рабочий с соблюдением инструкции №37.371.55352.

2.9.    Все абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие кон­цы    шпинделя     и     крепежных    деталей   должны    быть   ограждены защитными ко­жухами. Съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.

2.10.   Проверить     надежность     крепления      шлифовального     круга, наличие картонных   прокладок   между   зажимными   фланцами   и   кругом,   надежность   гаек, зажимающих фланцы.

2.11.     Убедиться    в том, что подручник надежно закреплен после установки абразивного круга, зазор не превышает половины толщины обрабатываемой детали и не более 3 мм.

2.12.   Проверить,  исправную работу станка на   холостом   ходу   в течение 3—5 мин., находясь   в стороне от опасной зоны   возможного разрыва шлифовального круга и убедиться:

2.12.1.   В отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;

2.12.2.   В     исправном     действии     механизмов     управления, электрических кнопочных   устройств,   электромотора,   рычагов   включения   (убедитесь   в   том,   что самопроизвольное включение невозможно);

2.12.3.   В отсутствии заеданий в движущихся поверхностях станка;

2.12.4.   В нормальной и бесперебойной подаче смазки и охлаждающе жидкости.

2.13.     О     всех    замеченных    неисправностях    станка сообщить     мастеру   и только после их устранения приступить к работе.

2.14.     Подлежащие   обработке    изделия,    разложить   на   тумбочке   или   стеллаже не загромождая рабочего места и проходы.

2.15.     В   целях   предупреждения   кожных   заболеваний,   при   применении   на заточных точильных     и   обдирочно-шлифовальных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1.Включить вытяжную вентиляцию и электродвигатель станка, проверить их работу.

3.2.     Перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.

3.3.     Производить заточку и доводку режущего инструмента шлифовальными кругами только на тех станках, на которых это предусмотрено технологией.

3.4.     Во    время  работы    пользоваться   установленными    на    станках   защит­ными экранами, а при их отсутствии — защитными очками.

            3.5. Масса и габариты обрабатываемых деталей должны соответствовать паспортным данным оборудования. Установку и съем тяжелого инструмента (весом более 15 кг) производить только подъемными механизмами (кранами, электроталям и т.п.).

Вес перемещаемых изделий вручную постоянно в течении смены для мужчин не должен превышать — 15кг, для женщин — 7кг. Реже 2^х раз в течении часа мужчи­нам-30кг., для женщин — 10кг..

3.6.    Чистку,  смазку и уборку станка,  подналадку,  а также установку и съем затачиваемого инструмента производить только при полной остановке механизмов станка и нахождения абразивного инструмента в безопасной зоне.

3.7.  При установке и закреплении обрабатываемого инструмента в центрах не применять центра с изношенными конусами;

3.7.1.     Заточку   осевого    инструмента,    затачиваемого    в   центровых   бабках, производить только с исправными центровыми отверстиями; не допускать, чтоб вершина центров упиралась в дно центровых отверстий, инструмент должен плотно входить в оба конца всей конусной поверхности центровых отверстий.

3.7.2.   После    установки    инструмента    в   центрах проверить крепление задней «бабки».

3.7.3.   При обработке в центрах применять безопасные хомутики и поводковые патроны. Надежно закрепить хомутик на инструменте, чтобы инструмент не провора­чивался при обработке.

3.8.  Во избежание разрыва шлифовального круга:

3.8.1.   При ручной подаче подавать абразивный круг или изделие на абразивный круг плавно, без рывков и резкого нажима;

3.8.2.   На станках с ручной подачей изделий запрещается использование рычага для увеличения усилия нажима деталей на шлифовальный круг;

3.8.3.   При   автоматическом   цикле  работы   станка   строго  соблюдать  режимы резания (скорость и подачу) согласно, технологии;

3.8.4.  Не   допускать   работу   боковыми   поверхностями   круга,   если   круг   не предназначен специально для такого вида работ; оберегать круг от ударов и толчков.

3.9.    Своевременно  и  правильно  производить  правку шлифовального круга и регулировку зазора между подручником и рабочей поверхностью круга.

3.10.      Не допускать  присутствия  на  своем  рабочем  месте лиц,   не  имеющих отношения к работе.

3.11.      При обработке     изделия,     надежно     закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником.

3.12.      При      обработке      изделия с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость  омывала  шлифовальный  круг  по  всей  его  рабочей  поверхности  и своевременно   отводилась.   Не   включать   охлаждающую      жидкость     до   включения вращения абразивного инструмента.

3.13.      Если  заточной  станок,   предназначенный  для   мокрой  заточки,   работал без охлаждения (всухую), то при переходе на мокрую заточку во избежание   разрыва необходимо дать кругу    предварительно охладиться (остыть) и только    после    того, как он остынет начинать работу с применением охлаждения жидкостью.

3.15.     Перед каждым включением станка убедиться в том, что пуск его никому из окружающих не угрожает.

3.16.     Во время работы на станке необходимо стоять не против вращающегося круга, а несколько сбоку от него во избежание ранений в случае разрыва круга.

3.17.     Прежде чем остановить станок, необходимо     выключить подачу и отвести круг от изделия.

3.18.     При   работе   кругами,   предназначенными  для   работы  боковыми   (торцевыми) поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы и крепежные элементы не касались изделия, приспособления и др. частей станка.

3.19.   Для    безопасной   обработки   длинных   изделий,    с   длинной   большей или     равной      8-ми      диаметрам, (прошивки,      протяжки ), станки      должны быть снабжены люнетами.

3.20.    При уменьшении диаметра круга, вследствие его срабатывания, число оборотов круга  может быть увеличено без превышения  рабочей окружной скорос­ти, допускаемой для данною круга.

3.21.   Предельные   допустимые диаметры сработанных кругов, за исключением кругов   диаметров   менее   6   мм,   должны   соответствовать   величинам,   указанным в таблице.

Вид крепления,   круга   по ГОСТ 2270-78	Предельный допускаемый диаметр сработанного круга, мм
На шпильке диаметром d
На винте с диаметром головки d2	d(d2) +2
На шпинделе (оправке) — винтом с диаметром головки d2
На шпинделе (оправке) — фланцами диаметром  d1= d2	d(d2) +10
На переходных фланцах диаметром d1= d2	d(d2) +20

3.22. Обязательно остановить станок, выключить      электродвигатель привода абразивного инструмента и дождаться его остановки, при:

3.22.1. При    проведении    измерений  обрабатываемого  изделия, уборке,  подналадке и переналадке;

3.22.2.  Уходе от станка даже на короткое время;

3.22.3.  Временном прекращении работы;

3.22.4.  Перерыве в подаче электроэнергии;

3.22.5.  Уборке, смазке и чистке станка;

3.22.6.  Подтягивании болтов, гаек, клиньев и других,, соединительных деталей станка и приспособлений;

3.22.7.  Регулировке и перестановке подручника;

3.22.8.  Установке, регулировке и смене инструмента;

3.22.9.  Обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

3.22.10.  Обнаружении напряжения на металлических частях станка.

3.23. Во время работы и после окончания ее не класть и не оставлять на стан­ке    изделия,  подсобный и мерительный инструмент, а пользоваться предназначен­ной для этой цели тумбочкой, установленной у станка.

3.24.  Абразивную  и  металлическую  пыль удалять со станка  щеткой-сметкой или скребком, после     полной     остановки     рабочих     механизмов. Производить эту работу непосредственно руками запрещается.

3.25.  Применять только исправные гаечные ключи, соответствующие разме­рам гаек и болтов. (Не применять прокладок между зевом ключа и гранями гаек).

3.26.  Во время работы на станке заточнику ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.26.1.  Работать   на   станке   в   рукавицах   или   перчатках,   а   также   с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

3.26.2.   Брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

3.26.3.  Работать    на    неисправном    оборудовании    и        в    неисправном приспособлении.

3.26.4.    Тормозить вращение   шпинделя    нажимом   руки    на вращающиеся части станка;

3.26.5.    Пользоваться местным освещением выше 50В;

3.26.6. Опираться на станок но время его работы и позволять это делать другим;

3.26.7.   Пользоваться  неисправным крепежным  инструментом и приспособле­ниями.

3.26.8.         Прикасаться      к      токоведущим      частям       электрооборудования (распределительные   устройства,    клеммы,    коллектор   электродвигателя,   арматура общего  освещения   и  др.),   а  также  открывать  дверцы   электрораспределительных шкафов (сборок), крышки пусковых приборов, снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих   частей    электрооборудования.  В     случае      необходимости      следует обращаться к электромонтеру;

3.26.9.         Пользоваться     кругами,     имеющими     трещины     или     выбоины;

3.26.10.   Открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства с опасных зон работающего оборудования;

3.26.11.   Работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутст­вии или неисправности блокировочных устройств;

3.26.12.   Заходить за ограждения   технологического оборудования;

3.26.13.   Работать  при  отсутствии  на  полу под  ногами деревянной решетки (трапа)    по   длине    станка,    исключающей.попадание    обуви      между   рейками    и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

3.26.14.  Удерживать руками изделие на весу.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1. При возникновении аварийных ситуаций или неисправностей оборудо­вания (отказ в работе оборудования, постороннем шуме или стуке станка, при перегреве подшипников, возникновении поломок, вибрации из-за большого биения абразивного круга, угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появлении постороннею запаха, появление ощущения электрического тока), которые могут привести к несчастным случаям, необходимо прекратить эксплуатацию оборудо­вания и выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ, вывести инструмент из рабочей зоны и при­нять необходимые меры совместно с технологическими и ремонтными службами.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …., сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону …..

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

4.4 При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работ.

5.1. По    окончании     работ    работник    обязан     обесточить    оборудование (выключить станок и электродвигатель). Дождаться  полной  остановки абразив­ного инструмента.

5.2.  Привести в порядок свое рабочее место:

5.2.1. Убрать абразивную пыль и отходы шлифования черных металлов
со  станка,   пользуясь   приспособлениями   или   инструментом,   предусмотренным технологией на данном рабочем месте;

5.2.2.  Очистить станок от грязи и пыли;

5.2.3.  Проверить наличие инструмента, абразива не оставлять его на месте работы, убрать инструмент в свою тумбочку или сдать его в кладовую;

5.2.4.  Аккуратно сложить детали, заготовки, приспособления на отведенное для них место;

5.2.5. Смазать трущиеся части станка.

5.3.    Осмотреть свое рабочее место, рабочую одежду, не оставлять неубран­ных   материалов,    приспособлений   и   незакрепленных   деталей.   Убрать   отходы производства (ветошь, металл, опилки) в установленную тару согласно маркировки.

5.4.    Сдать оборудование сменщику или мастеру и сообщить о всех не­
исправностях оборудования, которые были во время работы.

5.5.    Убрать спецодежду в специально отведенное место, вымыть руки и
лицо теплой водой с мылом пли принять душ.

Макет инструкции по охране труда
для работников, выполняющих работы
с применением заточных станков

МИ-3-8-2009
Макет инструкции по охране труда для работников, выполняющих работы с применением заточных станков, МИ-3-8-2009 подготовлен на основе Типовой инструкции по охране труда при работе на заточных станках РД 153-34.0-03.297-00, утвержденной РАО «ЕЭС России» 17 марта 2000 г., с учетом СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», а также с учетом требований действующих законодательных и иных нормативных правовых актов, введенных в действие после принятия указанных типовых инструкций по охране труда.
———————————
Дополнительно — ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (в ред. от 1 июля 2003 г.). Утверждены Постановлением Минтруда России от 05.01.2001 N 3.
Макет предназначен для подготовки инструкции по охране труда для работников строительных профессий, выполняющих работы с применением заточных станков (далее — работников).

Общие требования безопасности

1. Работники, не имеющие противопоказаний по выполняемым работам по возрасту и полу, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравсоцразвития России;
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда и проверку знаний требований охраны труда по основной профессии и по пожарной безопасности, инструктаж на рабочем месте для усвоения безопасных приемов работ.
2. Работники обязаны соблюдать требования настоящей инструкции, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации управляемых ими кранов для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
повышенный уровень шума и вибрации;
подвижные части оборудования, инструмента, передвигающиеся изделия;
отлетающие частицы, осколки металла и абразивных материалов;
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
3. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий работники обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно спецодежду, спецобувь, выдаваемые по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ.
Кроме этого, в зависимости от условий работ работники должны применять следующие средства индивидуальной защиты, выдаваемые как дежурные, — очки защитные.
При нахождении на территории стройплощадки работники должны носить защитные каски.
4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, работники обязаны выполнять правила внутреннего распорядка, принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
5. В процессе повседневной деятельности работники должны:
применять в процессе работы средства защиты, инструмент и оснастку по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
поддерживать порядок на рабочих местах, не нарушать правил выполнения работ на высоте;
выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ;
быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
6. Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

7. Перед началом работы работники обязаны:
а) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;
б) получить задание с учетом обеспечения безопасности труда и пройти инструктаж исходя из специфики выполняемой работы.
8. После получения задания у бригадира или руководителя работники обязаны:
осмотреть станок и рабочее место и освободить их от посторонних предметов;
проверить наличие и исправность защитного экрана и подготовить защитные очки;
отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была освещена, а свет не слепил глаза;
проверить исправность заземляющего провода;
надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга составлял не более 3 мм;
проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;
проверить работу станка на холостом ходу;
подобрать необходимые средства индивидуальной защиты.
9. Работники не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:
а) наличии неисправности заточного станка, при которой его применение запрещается инструкцией завода-изготовителя;
б) загроможденности места работы;
в) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
г) неисправности заземляющего устройства;
д) неисправности абразивного круга.
Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это работники обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.
Требования безопасности во время работы
10. Приступая к работе, работники обязаны:
включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;
инструмент, подготовленный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;
проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;
проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3 — 5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;
перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла.
11. Во время работы работники обязаны:
при заточке инструмент закреплять с помощью приспособления или пользоваться подручником, а не удерживать инструмент на весу;
при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;
при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;
при переходе с сухой заточки на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно остыть и только после этого начинать заточку с охлаждающей жидкостью;
правку алмазных кругов производить только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;
алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком только после остановки станка.
12. Работники обязаны остановить станок в следующих случаях:
временного прекращения работы;
перерыва в подаче электроэнергии;
при уборке и смазке станка;
при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
13. При необходимости замены абразивных кругов работники обязаны соблюдать следующие правила установки абразивного инструмента на заточные станки:
абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами, должны устанавливаться наладчиками, прошедшими специальное обучение и инструктаж по охране труда;
самостоятельно работникам разрешается устанавливать только те круги, которые не проходят балансировку.
14. Во время работы на станке работникам запрещается:
работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка;
выполнять работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;
тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины;
применять рычаги для увеличения нажима на круг;
во время работы станка открывать и снимать ограждения;
оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

15. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом руководителю работ.
16. В случае загорания ветоши, электрооборудования или возникновения пожара отключить станок, сообщить руководителю работ и приступить к тушению очага загорания.
17. В случае появления аварийной ситуации, опасности для здоровья следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности руководителю работ.

Требования безопасности по окончании работы

18. По окончании работы необходимо:
выключить станок и электродвигатель;
привести в порядок рабочее место;
убрать со станка алмазную и металлическую пыль;
очистить станок от грязи;
убрать инструмент в отведенное место;
смазать трущиеся части станка;
сообщить руководителю работ о всех замеченных неисправностях.

Предлагаем вашему вниманию инструкцию по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках.

Глава 1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К работе на заточных и обдирочных станках допускаются лица, прошедшие обучение по профессии и получившие свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного разряда по профессии, медицинский осмотр в установленном законодательстве порядке, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее – работник).
2. Работник обязан:
2.1. соблюдать требования настоящей Инструкции;
2.2. соблюдать правила по охране труда и правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу и курить допускается только в специально установленных и оборудованных для этого местах);
2.3. заботиться о личной безопасности и личном здоровье, а также о безопасности окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории организации;
2.4. немедленно сообщать работодателю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие работодателю в принятии мер по оказанию необходимой помощи потерпевшим и доставке их в организацию здравоохранения;
2.5. правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя;
2.6. проходить предварительный (при поступлении на работу) медицинский, периодический и внеочередные медицинские осмотры;
2.7. при отказе от выполнения порученной работы, в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья работника и окружающих до устранения этой опасности, а также при не предоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда, работник обязан незамедлительно письменно сообщить работодателю, либо уполномоченному должностному лицу нанимателя о мотивах такого отказа, подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, за исключением выполнения вышеуказанной работы;
2.8. выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем, безопасные способы выполнения которой известны. При необходимости следует обратиться к непосредственному руководителю за разъяснением;
2.9. уведомлять работодателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья;
2.10. знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работы, оказании услуг;
2.11. выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.
3. Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время.
4. В процессе работы на работника могут воздействовать следующие вредные и (или) опасные производственные факторы:
подвижные части производственного оборудования;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования;
отлетающие частицы, осколки металла и других материалов;
повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов;
повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
повышенная яркость света;
пониженная контрастность;
отсутствие или недостаток естественного света.
В зависимости от условий труда на работника могут воздействовать также другие вредные и (или) опасные производственные факторы.
5. Работнику кроме СИЗ, предусмотренных типовыми отраслевыми нормами для соответствующей профессии или должности, при необходимости могут бесплатно выдаваться для защиты:
глаз от воздействия пыли, твердых частиц и тому подобного – защитные очки или лицевые щитки;
органов слуха от воздействия шума – наушники или вкладыши противошумные;
органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов – респираторы или противогазы.
6. При выполнении порученной работы работник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя работ.
7. Заточные станки должны иметь блокировочное устройство, исключающее включение станка при открытом защитном экране.
8. За невыполнение требований настоящей Инструкции работники несут ответственность в соответствии с законодательством. 

Глава 2
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

9. Перед началом работы работник должен:
9.1. привести в порядок рабочую одежду, застегнуть пуговицы на обшлагах рукавов;
9.2. проверить исправность станка, приспособлений и инструмента, разложив их в удобном для работы порядке;
9.3. проверить наличие, исправность и прочность крепления защитных кожухов, ограждений валов, шкивов и других вращающихся частей станка;
9.4. отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
9.5. убедиться в отсутствии трещин и выбоин на абразивном круге;
9.7. проверить исправность пусковых, остановочных и реверсивных устройств, блокировок, фиксаторов и органов управления станком, убедиться в надежности отключения станка и невозможности его самопроизвольного включения;
9.8. проверить прочность крепления и правильное положение подручников. Зазор между подручником и абразивным кругом должен быть меньше половины толщины обрабатываемой детали, но не более 3 мм, а плоскость подручника должна находиться на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или несколько выше (но не более чем на 10 мм);
9.9. проверить правильность установки защитного прозрачного экрана, установить его в удобном для работы положении, а при его отсутствии обязательно надеть защитные очки;
9.10. проверить целостность провода заземляющего устройства.
10. Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны быть устранены работником до начала работ, при невозможности сделать это работник обязан сообщить о недостатках в обеспечении охраны труда руководителю работ и до их устранения к работе не приступать. 

Глава 3
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

11. Перед включением станка следует убедиться в отсутствии посторонних лиц в опасной зоне.
12. Перед началом работы круг, установленный на станок, должен быть подвергнут кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости в течение:
не менее 2 мин — круги диаметром до 400 мм;
не менее 5 мин — круги диаметром свыше 400 мм;
13. Обрабатываемую деталь к абразивному кругу необходимо подавать плавно, без толчков и резких нажатий.
14. Оберегать круг от ударов и толчков. Запрещается при обработке деталей применять рычаги для увеличения нажима на круг.
15. Станки оборудуются защитными экранами со смотровыми окнами из прозрачного небьющегося материала толщиной не менее 3 мм. и передвижные подручники, обеспечивающие установку и закрепление их в требуемом положении.
16. Подручники должны иметь жесткую конструкцию и площадку, обеспечивающую устойчивое положение обрабатываемого изделия при удерживании его вручную.
17. При невозможности использования стационарного защитного экрана применять защитные очки или защитные лицевые щитки с наголовным креплением.
18. Откидывание защитного экрана должно быть сблокировано с пуском шпинделя станка так, чтобы обеспечивалась возможность регулирования угла наклона экрана в пределах 20 градусов без нарушения блокировки.
19. Работнику не допускается:
19.1. работать на неисправных станках, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями;
19.2. прикасаться руками к шлифовальному кругу до полной его остановки;
19.3. пользоваться боковыми (торцевыми) поверхностями абразивного круга, если круг не предназначен для данного вида работ;
19.4. передавать и принимать какие-либо предметы через станок во время работы;
19.5. работать без подключения станка к пылеотсасывающему устройству;
19.6. выполненять ремонт оборудования и самотстоятельно заменять рабочие органы (абразивные круги и т.п.).
20. Работник должен остановить станок при:
20.1. отлучке от станка даже на короткое время;
20.2. перерыве в подаче электроэнергии;
20.3. чистке, смазке, уборке станка;
20.4. выявлении какой-либо неисправности оборудования и электродвигателя;
20.5. биении круга при пуске или в процессе работы.
21. Устанавливать инструмент на шлифовальный станок должен специально обученный рабочий или наладчик. Применять круги без отметки об испытании не допускается. Перед установкой на станок круг должен быть тщательно осмотрен и проверен на отсутствие трещин.
22. Удалять абразивную и металлическую пыль со станка и рабочего места следует только специальной щеткой или скребком. 

Глава 4
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

23. По окончании работы работнику следует:
23.1. выключить станок;
23.2. произвести уборку рабочего места;
23.3. очистить спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в отведенные для хранения места;
23.4. сообщить непосредственному руководителю обо всех недостатках, влияющих на безопасность труда, выявленных во время работы и принятых мерах по их устранению.
24. По завершении всех работ следует вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или аналогичными по действию смывающими средствами (не допускается применять для мытья не предназначенные для этого вещества), при возможности принять душ. 

Глава 5
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

25. В случае возникновения аварийной ситуации следует:
25.1. немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию;
25.2. прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии;
25.3. принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие);
25.4. принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
25.5. обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни;
25.6. о случившемся сообщить руководителю работ.
Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации.
26. При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям, сообщить о происшедшем руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.
27. При несчастном случае на производстве необходимо:
27.1. Быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения.
27.2. Сообщить о происшествии руководителю работ.
27.3. Обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) — фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом.
28. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности — доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.
29. При появлении биения и вибрации абразивного круга, обнаружении трещин и выбоин, ослаблении крепления подручника и ограждений, пробуксовке приводных ремней работу необходимо прекратить.
30. Не допускается работа на станке при неисправности местного отсоса пыли, местного освещения и неисправном блокирующем устройстве защитных экранов.

Примечание.Данная инструкция носит рекомендательный характер, поэтому при ее применении надлежит учитывать специфику деятельности организации.

1. ОБЩИЕ  ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При  работе  на  заточном  станке  допускаются  лица,  знающие  устройство  станка  и  имеющие  элементарные  знания  по  электротехнике,  слесарному  делу,  обученные  безопасным  методам  работы,  прошедшие  проверку  знаний  инструкций  по  охране  труда. 

1.2. Лица,  виновные  в  нарушении  данной  инструкции,  привлекаются  к  дисциплинарной  ответственности  согласно  правил  внутреннего  трудового  распорядка.

2. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ДО  НАЧАЛА  РАБОТЫ.

2.1.  Подготовить  рабочее  место,  удалив  все,  что  мешает  работе.  Произвести  внешний  осмотр  станка  и  убедиться  в  его  исправности.  Работа  на  неисправном  станке  запрещается.

2.2.  Подготовить  необходимый  для  заточки  и  доводки  инструмента  абразивный  круг,  проверить  состояние  этого  круга  наружным  осмотром  с  целью  определения  заметных  трещин  и  выбоин.  Пользоваться  кругами,  имеющими  трещины  и  выбоины,  запрещается.

2.3.  Проверить  надежность  крепления  абразивного  круга,  наличие  картонных  прокладок  между  зажимными  фланцами  и  кругом,  надежность  крепления  гаек,  зажимающих  фланцы.

2.4. Надежно  закрепить  подручник,  установив  его  таким  образом,  чтобы  зазор  между  краем  подручника  и  рабочей  поверхностью  абразивного  круга  был  не  более  3мм.  Рабочая  поверхность  подручника  должна  быть  ровной,  а  край  рабочей  поверхности  без  выбоин  и  выработки.  Опорная  плоскость  подручника  должна  быть  горизонтальной  и  расположена  так,  чтобы  верхняя  точка  соприкосновения  деталей  с  кругом  находилась  выше  горизонтальной  плоскости,  проходящей  через  центр  круга,  но  не  более  чем  на  10мм.

2.5. Проверить  исправную  работу  станка  на  холостом  ходу  в  течение  3-5 минут,  находясь  в  стороне  от  опасной  зоны  возможного разрыва  абразивного  круга  и  убедиться  в  отсутствии  сверхпредельного  радиального  или  осевого  биения  круга.

2.6. Перед  установкой  абразивного  круга  на  заточной  станок – проверить  произведена  ли  балансировка  круга  диаметром  150мм  и  выше  собранного  с  планшайбой,  имеется  ли  к  нему  паспорт  об  испытании  его  на  прочность  вращения.

2.7. Проверить  огражден  ли  заточной  круг  кожухом,  оставляющим  закрытым  лишь  рабочую  часть  круга.  Кожух  должен  быть  стальным,  надежно  укреплен  на  станке,  толщина  стенок  кожуха  не  менее  3мм.  Зазор  между  кругом  и  кромкой  раскрытия  кожуха  должен  быть  не  более  6мм.  Работать  на  станке  без  кожуха  запрещается.

2.8. Отрегулировать  местное  освещение  станка  так,  чтобы  рабочая  зона  была  достаточно  освещена  и  свет  не  слепил  глаза.

3. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ВО  ВРЕМЯ  РАБОТЫ.

3.1.  Для  защиты  глаз  от  попадания  мелких  осколков  и  пыли  при  работе  необходимо  пользоваться  предохранительным  щитком  из  оргстекла.  При  отсутствии  защитного  щитка  необходимо  работать  в  защитных  очках.

3.2.  Обрабатываемые  изделия  нельзя  подавать  на  холодный  круг  сразу  с  полным  нажимом,  сначала  надо  дать  возможность  кругу  равномерно  прогреться.

3.3.  Подводить  затачиваемую  деталь  к  кругу  надо  плавно,  без  ударов,  нажимать  на  круг  без  усилий.  Не  допускается  тормозить  вращающийся  круг  нажатием  каким-либо  предметом.

3.4.  Нельзя  работать  на  боковых  поверхностях  круга  если  он  не  предназначен  для  этого  вида  работ.

3.5.  Надо  остерегаться  попадания  влаги  на  заточной  круг  при  работе,  т.к.  это  может  вызвать  повреждение  (разрыв)  круга. 

3.6.  Во  время  заточки  надо  стоять  сбоку,  а  не  в  плоскости  вращения  круга.

3.7.  При  заточке  инструмента  надо  надежно  держать  его  в  руках,  чтобы  не  допустить  заклинивания  инструмента,  вырвавшегося  из  рук.  С  крупными  и  средними  деталями  надо  работать  в хлопчатобумажных  рукавицах. 

3.8.  Правку  (выравнивание)  заточных  кругов  по  мере  износа  производить  только  специальными  приспособлениями-шарошками.

4. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  В  АВАРИЙНЫХ  СИТУАЦИЯХ.

4.1. Необходимо  поставить  в  известность  вышестоящего  руководителя,  если:

4.1.1. Круг  бьет  при  вращении.

4.1.2. Перегреваются  подшипники.

4.1.3. Станок  дрожит  при  вращении  круга.

4.1.4. Снят  или  неисправен  защитный  кожух  круга  или  ограждение  привода.

4.1.5. Скользит  приводной  ремень  или   ненадежна  сшивка  его  концов.

4.1.6. Неисправен  подручник  или  пусковое  устройство  станка.

4.1.7. На  круге  образовались  борозды.

4.2. В  случае  недомогания  или  несчастного  случая  прекратить  работу,  известить  мастера  и  обратиться  в  медпункт.  Мастер  или  лицо,  его  замещающее  обязано  сообщить  об  этом  администрации  предприятия  для  составления  акта  о  происшедшем  несчастном  случае  и  принятия  мер,  предупреждающих  повторение  подобных  случаев.

5. ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ПОСЛЕ  ОКОНЧАНИЯ  РАБОТЫ.

5.1.  Выключить  станок  и  электродвигатель. 

5.2   Привести  в  порядок  рабочее  место – убрать  со  станка  металлическую  пыль  специальной  щеткой-сметкой,  инструмент  и  приспособления  убрать  на  место  хранения,  очистить  станок  от  грязи,  вытереть  и  смазать  трущиеся  части  станка.

5.3. Снять  и  убрать  спецодежду.

5.4. Вымыть  руки  теплой  водой  с  мылом.

Главный инженер                                      _______________/                  /

СОГЛАСОВАНО:

Инженер по охране труда                                    _______________/                  /

Если Вы обнаружили ошибку или неточность, сообщите о ней, пожалуйста, по быстрой почте.