Инструкция по охране труда при работе на вертикально сверлильном станке

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, выполняющего работы на сверлильном станке.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
— вводный инструктаж;
— вводный инструктаж по пожарной безопасности;
— первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение безопасным методам и приемам труда;
— проверку знаний требований охраны труда;
— обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно–ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
— обучение по пожарно–техническому минимуму.
1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда.
1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме.
1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.
1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена.
1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах.
1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается.
1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть:
— электрический ток;
— движущиеся и вращающиеся детали станка;
— мелкая стружка, отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий;
— промышленная пыль;
— производственный шум;
— острые кромки и шероховатости материалов и инструмента;
— повышенная вибрация;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ.
1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя.
1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.
1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
2.2. После получения задания у руководителя работники обязаны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места.
2.3. Персонал, работающий на сверлильном станке должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты.
2.4. Проверить работу станка на холостом ходу:
— исправность органов управления (механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения);
— исправность системы смазки и охлаждения.
2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.
2.6.  Персоналу, выполняющему работу на сверлильном станке запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
— применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;
— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.
2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы персонал, выполняющий работу на сверлильном станке, обязан:
— надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;
— обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;
— установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
— правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;
— режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;
— при ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;
— при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;
— при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;
— удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;
— не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
— при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;
— в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;
— для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки.
— запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;
— при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;
— перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;
— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
— уходя от станка даже на короткое время;
— при временном прекращении работы;
— при перерыве в подаче электроэнергии;
— при уборке, смазке, чистке станка;
— при обнаружении какой-либо неисправности;
— при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:
— применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;
— удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;
— крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;
— тормозить вращение шпинделя руками;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— подтягивать гайки, болты и другие, соединительные предметы при работающем станке;
— охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
— использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента;
— производить керновку детали на столе станка;
— брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;
— применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;
— пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;
— опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
— во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;
— оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.
3.3. Во время работы не наклоняться близко к режущему инструменту.
3.4. Устанавливать обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы исключить возможность нарушения его крепления или других нарушений технологического процесса во время сверления.
3.5. Сверлильный, зенкерующий и развертывающий инструмент необходимо точно отцентрировать в станке по оси шпинделя и плотно установить в патроне.
3.6. Сверла следует применять только с правильной заточкой. При сверлении отверстий в деталях из вязкого металла (например: медь, алюминий и пр.) необходимо применять сверла со стружколомающими канавками.
3.7. Установку инструмента следует производить при полной остановке станка.
3.8. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком следует остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
3.9. Не допускается пользоваться инструментом с изношенным конусным хвостовиком.
3.10. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается.
3.11. Запрещается производить сверление тонких пластин, полос без их крепления в специальных приспособлениях. При проворачивании изделия на столе вместе со сверлом, не допускается придерживать его рукой, а следует остановить вращение инструмента, сделать нужное исправление или взять соответствующее приспособление.
3.12. При смене патрона или сверла (хвостовик – конус Морзе) необходимо пользоваться деревянной выколоткой.
3.13. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента, следует выключить станок.
3.14. При ослаблении крепления патрона сверла и детали следует остановить вращение инструмента.
3.15.  При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
3.16. Не допускается работать в перчатках, рукавицах и при забинтованных пальцах (кистей рук).
3.17. При ручной подаче сверла и при сверлении на проход или легкими сверлами не допускается сильно нажимать на режущий инструмент.
3.18. Режущий инструмент необходимо подводить к обрабатываемой детали плавно, постепенно без ударов.
3.19. Перед остановкой вращения инструмента следует отвести инструмент от обрабатываемой детали.
3.20. При возникновении вибрации остановить вращение инструмента. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление сверла и детали.
3.21. Остановить процесс сверления при:
— временном прекращении работы;
— перерыве в подаче электроэнергии;
— уборке, смазке и чистке рабочего места и оборудования;
— установке, измерении и съеме детали;
— проверке или зачистке режущей кромки сверла;
— технологическом обслуживании оборудования и приспособлений.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы на сверлильных станках персонал обязан:
— отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю
— покинуть территорию.

Скачать Инструкцию

Инструкция по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке

1. Общие требования охраны труда

1.1.       Данная инструкция составлена на основании типовой инструкции по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, заточника (ТОИ Р-31-204-97).

1.2.       Требования охраны труда, изложенные в инструкции по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке, распространяются на лиц, выполняющих обработку металлов на металлорежущих станках (токарных, сверлильно-расточных, фрезерных, строгальных, долбежных, протяжных, зуборезных, отрезных, шлифовальных), а также совмещающих другие профессии с профессиями токаря, фрезеровщика, зуборезчика, шлифовщика, изолировщика, заточника (станочника широкого профиля).

1.3.       К выполнению процесса обработки металлов резанием допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие соответствующую профессию, квалификационный разряд, прошедшие инструктажи и обучение безопасным методам выполнения работ.

1.4.       Инструктаж по охране труда и обучение по охране труда обязательны для всех работающих и вновь поступающих на работу, в том числе для проходящих производственную практику.

1.5.       При выполнении работ станочник может контактировать с опасными и вредными производственными факторами. ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего, в определенных условиях, может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям.

1.6.       При работах на сверлильных станках возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:

—          повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

—          отскакивающие при обработке стружка и осколки металла с повышенной температурой поверхностей;

—          высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

—          повышенный уровень вибрации и шум;

—          мелкая стружка и аэрозоли смазочно — охлаждающей жидкости;

—           движущиеся и вращающиеся части станка, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

—          недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блесткости.

1.7.       При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, работник обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, респиратором, наушниками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.

1.8.       При применении на станках обильного охлаждения эмульсиями, маслами, скипидаром, керосином рабочим выдаются защитные пасты.

1.9.       Наряду с требованиями инструкции по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке станочник должен соблюдать:

—          требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;

—          технологический процесс выполняемой работы;

—          правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

—          правила внутреннего трудового распорядка.

1.10.    При выполнении порученной работы станочник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.

1.11.    Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.12.    Масса груза при ручной переноске по ровной поверхности не должна превышать: для мужчин — 20 кг, для женщин — 10 кг, для юношей от 16 до 18 лет — 16 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.
Работы по установке на станки, прессы, транспортные устройства деталей, приспособлений, инструмента массой более 20 кг должны быть механизированы.

1.13.    При работе на сверлильном станке работнику запрещается:

—          работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

—          работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

—          стоять и проходить под поднятым грузом;

—          проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

—          заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

—          снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

—          мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.14.    Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми работник не обучен и не проинструктирован.

1.15.    В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.16.    Обо всех замеченных неисправностях станков, оборудования и устройств необходимо немедленно сообщить руководителю подразделения.

1.17.    За нарушение требований настоящей инструкции станочник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1.       При выполнении опасных и редко выполняемых работ станочник должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от руководителя.

2.2.       Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, предохранительные приспособления (очки, наушники, респиратор), осмотреть станочное оборудование, грузоподъемные средства и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.

2.3.       Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.

2.4.       Для работы сидя рабочее место должно иметь стул (сидение) с регулируемыми высотой и наклоном спинки. Около станка на полу должны быть исправные деревянные решетки (настилы) на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м. Специальные площадки, подножки, ступеньки, лестницы, предназначенные для доступа к высокорасположенным органам управления станков, должны быть исправны и надежно закреплены.

2.5.       Станочное оборудование и верстаки должны быть оборудованы низковольтным освещением. При использовании на станках люминесцентного освещения должна быть обеспечена защита обслуживающего персонала от стробоскопического эффекта, появляющегося на движущихся частях станка.

2.6.        Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:

—          ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;

—          заземляющих устройств;

—          предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;

—          устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).

2.7.       Станочник должен обеспечить достаточную смазку станка, пользуясь при этом специальными приспособлениями, проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.

2.8.       При включении станка на холостом ходу проверяется:

—          исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

—          исправность системы смазки и охлаждения;

—           исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);

—           нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).

2.9.       Режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления должны быть разложены в удобном для пользования порядке. Работать разрешается только исправным инструментом, приспособлениями и применять их строго по назначению.

2.10.    Режущий инструмент должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.

2.11.    Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, быть без трещин, выбоин и заусениц. Губки ключей должны быть параллельны. Раздвижные ключи не должны иметь излишней слабины в подвижных частях. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и др. предметов.

2.12.     Ручные инструменты для рубки и пробивки металла (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки и др.) должны отвечать следующим требованиям:

—          режущая кромка не должна иметь повреждений;
боковые грани в местах, где инструмент поддерживают руками, не должны иметь острых кромок, заусениц и трещин;

—          длина инструмента должна быть не менее 150 мм, кернера — 100 мм.

2.13.    Напильники, рашпили, шаберы, молотки должны быть прочно насажены на деревянные ручки.

2.14.    Абразивные круги должны быть надежно закреплены, не иметь трещин и выбоин. Между кругом и зажимными фланцами необходимы прокладки толщиной 0,5 — 1 мм. Зазор между абразивным кругом и подручником должен быль не более 3 мм.

2.15.    Запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1.        Требования безопасности должны выполняться на протяжении всего технологического процесса, включая операции технического контроля, транспортировки, складирования объектов обработки и уборки отходов производства.

3.2.       Технологические процессы, связанные с опасностью взрыва и пожара, должны проводиться с соблюдением специальных дополнительных требований (обработка бериллия, его сплавов, титановых, магниевых сплавов и др.).

3.3.       Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается. При выполнении работ строго запрещается нарушать требования инструкции по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке.

3.4.        Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.

3.5.       Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.

3.6.       Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.

3.7.       При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.

3.8.       Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.

3.9.       При обработке резанием заготовок, выходящих за пределы оборудования, должны быть установлены переносные ограждения и знаки безопасности.

3.10.     При обработке деталей следует применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Нельзя увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера.

3.11.    Во время работы станка нельзя брать или подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

3.12.     Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений. Во время работы станков и механизмов проверка размеров деталей должна осуществляться автоматически действующими контрольно-измерительными приборами или специальными устройствами.

3.13.    Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается.

3.14.    На металлорежущих станках, имеющих приспособления для охлаждения режущего инструмента свободно падающей струей (поливом) или распыленной жидкостью, выделяющей вредные аэрозоли, должны быть оборудованы газоприемники для удаления этих аэрозолей непосредственно с места их образования.
Нельзя работать на станках и механизмах при разбрызгивании или растекании СОЖ, масла на пол. Для защиты от брызг должны устанавливаться щитки.

3.15.    Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается.

3.16.    Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками.
При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы, латуни), а также пластмассы и текстолита, дающих отлетающую стружку, и при дроблении стальной стружки в процессе обработки должны применяться пылестружкоприемники (отсосы), удаляющие пыль и стружку с места их образования. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, необходимо применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.

3.17.    Станочник должен следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка, не допускать наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Для удаления стружки необходимо пользоваться щетками, крючками и кисточками с деревянными ручками длиной не менее 250 мм. Запрещается удалять стружку непосредственно руками, применять случайный инструмент или крючки с ручкой в виде петли.

3.18.    При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.

3.19.    Станочник должен остановить станок и выключить электродвигатель при:

—          уходе от станка даже на короткое время;

—          временном прекращении работы;

—          перерыве в подаче электроэнергии;

—          уборке, смазке, чистке станка;

—          обнаружении неисправности в оборудовании;

—          подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

—           установке, измерении и съеме детали;

—          проверке или зачистке режущей кромки резца;

—          снятии и надевании ремней на шкивы станка.

3.20.    К производству работ с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, и подвешиванию груза на крюк этих машин рабочие допускаются после инструктажа и проверки навыков по управлению машинами и застропке грузов.

3.21.    Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

3.22.    При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения работающие должны использовать маски или респираторы.

3.23.    Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.24.     Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

3.25.     Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.

3.26.    Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование. Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.

3.27.    При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».

3.28.    Требования охраны труда при работах на сверлильных станках.

3.28.1.   При работах на сверлильных станках должны выполняться следующие требования безопасности:

—          перед началом работы необходимо проверить, что приспособления для закрепления рабочего инструмента обеспечивают надежный зажим, точное центрирование инструмента и не имеют выступающих частей (кулачков, винтов, клиньев, планок). При невозможности выполнения этого требования выступающие части должны быть закрыты гладкими кожухами;

—          многошпиндельные сверлильные станки должны быть снабжены устройством для отдельного пуска и выключения каждого шпинделя. Если в работе используется один шпиндель, остальные должны быть выключены;

—          вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, координатно-сверлильные станки должны иметь исправные устройства, предупреждающие самопроизвольное опускание траверса, хобота, кронштейна.
Запрещается работать на станках, которые не отвечают указанным требованиям.

3.28.2.    Установка режущих инструментов производится при полном останове станка, при этом необходимо следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. При смене инструмента надо опустить шпиндель. При замене инструмента на многошпиндельных головках должны применяться специальные подставки, исключающие падение головки.

3.28.3.   Обрабатываемые детали, тиски и приспособления на сверлильных станках должны надежно закрепляться на столе или фундаментной плите. Крепление производится специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и др. Тиски должны быть исправны, а насечки их губок несработанными.

3.28.4.   Установка деталей на станок и снятие их со станка производится при нахождении шпинделя с режущим инструментом в исходном положении, кроме станков, оснащенных специальным многоместным приспособлением, обеспечивающим загрузку детали вне рабочей зоны.

3.28.5.   Режущий инструмент надо подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара.

3.28.6.   При ослаблении крепления патрона, а также если деталь поворачивается на столе вместе со сверлом, следует немедленно остановить станок и произвести нужное крепление.

3.28.7.   В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента необходимо немедленно выключить станок. При замене патрона или сверла используется деревянная выколотка.

3.28.8.   При сверлении на станках, где нет защитных устройств от стружки, надо пользоваться защитными очками или предохранительным щитком из прозрачного материала.

3.28.9.   При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

3.28.10.При сверлении отверстий в вязких металлах должны применяться спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

3.28.11.Удалять стружку с обрабатываемой детали и со стола можно только тогда, когда инструмент остановлен.

3.28.12.Перед остановом станка надо отвести инструмент от обрабатываемой детали.

3.28.13. При работе на сверлильных станках запрещается:

—          обрабатывать детали, не закрепленные в соответствующих приспособлениях (тисках, кондукторах), придерживать детали руками во время работы станка;

—          установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка (если отсутствуют специальные позиционные приспособления);

—          наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту;

—          использовать на станках инструменты с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками;

—          останавливать станок нажимом руки на шпиндель или патрон, прикасаться к сверлу до полного останова станка.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1.    В случае возникновения возгорания, поломки оборудования и других аварийных ситуаций работник должен:

—          остановить работу,

—          отключить станок,

—          немедленно сообщить руководителю цеха о случившемся, при необходимости позвонить в диспетчерскую;

—          воспользоваться первичными средствами пожаротушения, если это не угрожает жизни, в противном случае приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,

—          обеспечить сохранность обстановки аварийной ситуации или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

4.2.    При несчастном случае на производстве:

—          сообщить руководителю подразделения, диспетчеру;

—          организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

—          принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

—          сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1.       По окончании работы станочник должен:

—          выключить оборудование, привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, сложить готовые изделия, заготовки, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;

—          спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды, в случае ее загрязнения сдать в стирку (заменить);

—           вымыть руки и лицо водой с мылом или принять душ.

Дистанционное обучение по охране труда.

По завершению курсов выдаются удостоверения и дипломы.

Подробней на странице «Обучение по охране труда».

Наш телефон  8-800-775-09-71 Бесплатный звонок по России!

  1. Общие требования охраны труда

1.1. Данная инструкция составлена на основании типовой инструкции по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, заточника (ТОИ Р-31-204-97).

1.2. Требования охраны труда, изложенные в инструкции по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке, распространяются на лиц, выполняющих обработку металлов на металлорежущих станках (токарных, сверлильно-расточных, фрезерных, строгальных, долбежных, протяжных, зуборезных, отрезных, шлифовальных), а также совмещающих другие профессии с профессиями токаря, фрезеровщика, зуборезчика, шлифовщика, изолировщика, заточника (станочника широкого профиля).

1.3. К выполнению процесса обработки металлов резанием допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие соответствующую профессию, квалификационный разряд, прошедшие инструктажи и обучение безопасным методам выполнения работ.

1.4. Инструктаж по охране труда и обучение по охране труда обязательны для всех работающих и вновь поступающих на работу, в том числе для проходящих производственную практику.

1.5. При выполнении работ станочник может контактировать с опасными и вредными производственными факторами. ОПАСНЫМ производственным фактором называется фактор, воздействие которого на работающего, в определенных условиях, может привести к травме или к внезапному ухудшению здоровья, ВРЕДНЫМ — к снижению работоспособности или к заболеваниям.

1.6. При работах на сверлильных станках возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:

  • повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
  • отскакивающие при обработке стружка и осколки металла с повышенной температурой поверхностей;
  • высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
  • повышенный уровень вибрации и шум;
  • мелкая стружка и аэрозоли смазочно — охлаждающей жидкости;
  • движущиеся и вращающиеся части станка, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
  • недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блесткости.

1.7. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, работник обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, респиратором, наушниками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.

1.8. При применении на станках обильного охлаждения эмульсиями, маслами, скипидаром, керосином рабочим выдаются защитные пасты.

1.9. Наряду с требованиями инструкции по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке станочник должен соблюдать:

  • требования, изложенные в тарифно-квалификационных характеристиках, предъявляемые к уровню теоретических и практических знаний работающего соответствующей квалификации;
  • технологический процесс выполняемой работы;
  • правила технической эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, при помощи которых он работает или которые обслуживает;
  • правила внутреннего трудового распорядка.

1.10. При выполнении порученной работы станочник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.

1.11. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.12. Масса груза при ручной переноске по ровной поверхности не должна превышать: для мужчин — 20 кг, для женщин — 10 кг, для юношей от 16 до 18 лет — 16 кг. В остальных случаях груз должен перемещаться с помощью механизмов и приспособлений.
Работы по установке на станки, прессы, транспортные устройства деталей, приспособлений, инструмента массой более 20 кг должны быть механизированы.

1.13. При работе на сверлильном станке работнику запрещается:

  • работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
  • работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
  • стоять и проходить под поднятым грузом;
  • проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
  • заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
  • снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
  • мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.14. Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми работник не обучен и не проинструктирован.

1.15. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.16. Обо всех замеченных неисправностях станков, оборудования и устройств необходимо немедленно сообщить руководителю подразделения.

1.17. За нарушение требований настоящей инструкции станочник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

  1. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. При выполнении опасных и редко выполняемых работ станочник должен получить целевой инструктаж по безопасности труда от руководителя.

2.2. Перед началом работ необходимо привести в порядок рабочую одежду, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, крючок для удаления стружки, предохранительные приспособления (очки, наушники, респиратор), осмотреть станочное оборудование, грузоподъемные средства и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.

2.3. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.

2.4. Для работы сидя рабочее место должно иметь стул (сидение) с регулируемыми высотой и наклоном спинки. Около станка на полу должны быть исправные деревянные решетки (настилы) на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м. Специальные площадки, подножки, ступеньки, лестницы, предназначенные для доступа к высокорасположенным органам управления станков, должны быть исправны и надежно закреплены.

2.5. Станочное оборудование и верстаки должны быть оборудованы низковольтным освещением. При использовании на станках люминесцентного освещения должна быть обеспечена защита обслуживающего персонала от стробоскопического эффекта, появляющегося на движущихся частях станка.

2.6. Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:

  • ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;
  • заземляющих устройств;
  • предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;
  • устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).

2.7. Станочник должен обеспечить достаточную смазку станка, пользуясь при этом специальными приспособлениями, проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.

2.8. При включении станка на холостом ходу проверяется:

  • исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);
  • исправность системы смазки и охлаждения;
  • исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);
  • нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).

2.9. Режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления должны быть разложены в удобном для пользования порядке. Работать разрешается только исправным инструментом, приспособлениями и применять их строго по назначению.

2.10. Режущий инструмент должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.

2.11. Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, быть без трещин, выбоин и заусениц. Губки ключей должны быть параллельны. Раздвижные ключи не должны иметь излишней слабины в подвижных частях. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и др. предметов.

2.12. Ручные инструменты для рубки и пробивки металла (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки и др.) должны отвечать следующим требованиям:

  • режущая кромка не должна иметь повреждений;
    боковые грани в местах, где инструмент поддерживают руками, не должны иметь острых кромок, заусениц и трещин;
  • длина инструмента должна быть не менее 150 мм, кернера — 100 мм.

2.13. Напильники, рашпили, шаберы, молотки должны быть прочно насажены на деревянные ручки.

2.14. Абразивные круги должны быть надежно закреплены, не иметь трещин и выбоин. Между кругом и зажимными фланцами необходимы прокладки толщиной 0,5 — 1 мм. Зазор между абразивным кругом и подручником должен быль не более 3 мм.

2.15. Запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего.

  1. Требования охраны труда во время работы

3.1. Требования безопасности должны выполняться на протяжении всего технологического процесса, включая операции технического контроля, транспортировки, складирования объектов обработки и уборки отходов производства.

3.2. Технологические процессы, связанные с опасностью взрыва и пожара, должны проводиться с соблюдением специальных дополнительных требований (обработка бериллия, его сплавов, титановых, магниевых сплавов и др.).

3.3. Работать на станках, автоматических линиях и других металлообрабатывающих механизмах при отсутствии или неисправности блокирующих устройств пуска станков с защитными ограждениями зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов запрещается. При выполнении работ строго запрещается нарушать требования инструкции по охране труда при работе на вертикально-сверлильном станке.

3.4. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.

3.5. Перед установкой на станке детали необходимо протереть ее и поверхность закрепляющих устройств.

3.6. Устанавливать и снимать режущий инструмент можно только после полной остановки станка.

3.7. При одновременном закреплении нескольких заготовок зажим их должен быть равномерным.

3.8. Перемещения рукояток при зажиме и отжиме изделия не должны быть направлены в сторону инструмента.

3.9. При обработке резанием заготовок, выходящих за пределы оборудования, должны быть установлены переносные ограждения и знаки безопасности.

3.10. При обработке деталей следует применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Нельзя увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера.

3.11. Во время работы станка нельзя брать или подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

3.12. Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений. Во время работы станков и механизмов проверка размеров деталей должна осуществляться автоматически действующими контрольно-измерительными приборами или специальными устройствами.

3.13. Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается.

3.14. На металлорежущих станках, имеющих приспособления для охлаждения режущего инструмента свободно падающей струей (поливом) или распыленной жидкостью, выделяющей вредные аэрозоли, должны быть оборудованы газоприемники для удаления этих аэрозолей непосредственно с места их образования.
Нельзя работать на станках и механизмах при разбрызгивании или растекании СОЖ, масла на пол. Для защиты от брызг должны устанавливаться щитки.

3.15. Работать на металлообрабатывающих станках при отсутствии или неисправности экранов и ограждений, защищающих работающих от отлетающих стружек и частиц металла, запрещается.

3.16. Если станки по своей конструкции не обеспечены защитными устройствами (экранами), необходимо пользоваться защитными очками.
При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы, латуни), а также пластмассы и текстолита, дающих отлетающую стружку, и при дроблении стальной стружки в процессе обработки должны применяться пылестружкоприемники (отсосы), удаляющие пыль и стружку с места их образования. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, необходимо применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.

3.17. Станочник должен следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка, не допускать наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Для удаления стружки необходимо пользоваться щетками, крючками и кисточками с деревянными ручками длиной не менее 250 мм. Запрещается удалять стружку непосредственно руками, применять случайный инструмент или крючки с ручкой в виде петли.

3.18. При возникновении вибрации надо остановить станок и принять меры к ее устранению, проверить крепление резца и детали.

3.19. Станочник должен остановить станок и выключить электродвигатель при:

  • уходе от станка даже на короткое время;
  • временном прекращении работы;
  • перерыве в подаче электроэнергии;
  • уборке, смазке, чистке станка;
  • обнаружении неисправности в оборудовании;
  • подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
  • установке, измерении и съеме детали;
  • проверке или зачистке режущей кромки резца;
  • снятии и надевании ремней на шкивы станка.

3.20. К производству работ с помощью грузоподъемных машин, управляемых с пола, и подвешиванию груза на крюк этих машин рабочие допускаются после инструктажа и проверки навыков по управлению машинами и застропке грузов.

3.21. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

3.22. При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения работающие должны использовать маски или респираторы.

3.23. Освобождающаяся тара и упаковочные материалы должны своевременно удаляться с рабочих мест в отведенные для этой цели места.

3.24. Обтирочный материал (ветошь) хранят в специальной, плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

3.25. Хранение и транспортировка СОЖ должна осуществляться в чистых стальных бочках, бидонах, банках, а также в емкостях, изготовленных из белой жести или пластмассы.

3.26. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование. Не допускается обдувать сжатым воздухом обрабатываемую поверхность и станок.

3.27. При ремонте станка на пульте управления должна быть вывешена табличка с надписью «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РЕМОНТ».

3.28. Требования охраны труда при работах на сверлильных станках.

3.28.1. При работах на сверлильных станках должны выполняться следующие требования безопасности:

  • перед началом работы необходимо проверить, что приспособления для закрепления рабочего инструмента обеспечивают надежный зажим, точное центрирование инструмента и не имеют выступающих частей (кулачков, винтов, клиньев, планок). При невозможности выполнения этого требования выступающие части должны быть закрыты гладкими кожухами;
  • многошпиндельные сверлильные станки должны быть снабжены устройством для отдельного пуска и выключения каждого шпинделя. Если в работе используется один шпиндель, остальные должны быть выключены;
  • вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, координатно-сверлильные станки должны иметь исправные устройства, предупреждающие самопроизвольное опускание траверса, хобота, кронштейна.
    Запрещается работать на станках, которые не отвечают указанным требованиям.

3.28.2. Установка режущих инструментов производится при полном останове станка, при этом необходимо следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. При смене инструмента надо опустить шпиндель. При замене инструмента на многошпиндельных головках должны применяться специальные подставки, исключающие падение головки.

3.28.3. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления на сверлильных станках должны надежно закрепляться на столе или фундаментной плите. Крепление производится специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и др. Тиски должны быть исправны, а насечки их губок несработанными.

3.28.4. Установка деталей на станок и снятие их со станка производится при нахождении шпинделя с режущим инструментом в исходном положении, кроме станков, оснащенных специальным многоместным приспособлением, обеспечивающим загрузку детали вне рабочей зоны.

3.28.5. Режущий инструмент надо подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара.

3.28.6. При ослаблении крепления патрона, а также если деталь поворачивается на столе вместе со сверлом, следует немедленно остановить станок и произвести нужное крепление.

3.28.7. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента необходимо немедленно выключить станок. При замене патрона или сверла используется деревянная выколотка.

3.28.8. При сверлении на станках, где нет защитных устройств от стружки, надо пользоваться защитными очками или предохранительным щитком из прозрачного материала.

3.28.9. При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

3.28.10. При сверлении отверстий в вязких металлах должны применяться спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

3.28.11. Удалять стружку с обрабатываемой детали и со стола можно только тогда, когда инструмент остановлен.

3.28.12. Перед остановом станка надо отвести инструмент от обрабатываемой детали.

3.28.13. При работе на сверлильных станках запрещается:

  • обрабатывать детали, не закрепленные в соответствующих приспособлениях (тисках, кондукторах), придерживать детали руками во время работы станка;
  • установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка (если отсутствуют специальные позиционные приспособления);
  • наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту;
  • использовать на станках инструменты с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками;
  • останавливать станок нажимом руки на шпиндель или патрон, прикасаться к сверлу до полного останова станка.
  1. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1.  В случае возникновения возгорания, поломки оборудования и других аварийных ситуаций работник должен:

  • остановить работу,
  • отключить станок,
  • немедленно сообщить руководителю цеха о случившемся, при необходимости позвонить в диспетчерскую;
  • воспользоваться первичными средствами пожаротушения, если это не угрожает жизни, в противном случае приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому,
  • обеспечить сохранность обстановки аварийной ситуации или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки.

4.2. При несчастном случае на производстве:

  • сообщить руководителю подразделения, диспетчеру;
  • организовать первую доврачебную помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;
  • принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
  • сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
  1. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы станочник должен:

  • выключить оборудование, привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструмент, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, сложить готовые изделия, заготовки, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;
  • спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды, в случае ее загрязнения сдать в стирку (заменить);
  • вымыть руки и лицо водой с мылом или принять душ.

Дистанционное обучение по охране труда.

По завершению курсов выдаются удостоверения и дипломы.

Подробней на странице «Обучение по охране труда».

Наш телефон  8-800-775-09-71 Бесплатный звонок по России!

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (6 оценок, среднее: 3,67 из 5)
Загрузка…

Настоящая инструкция разработана на основе требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, правил по охране труда при обработке металлов и предназначена для работников, выполняющих работы на сверлильных станках.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке. Работник при работе на сверлильных станках должен иметь II группу по электробезопасности.

1.2. Работник обязан:

— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

— выполнять только ту работу, которую ему поручили;

— знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, запасным выходам;

— знать устройство и назначение всех частей сверлильного станка, его отдельных узлов, а также правила эксплуатации и ухода за ним;

— пользоваться исправным инструментом, приспособлениями и оборудованием;

— уметь оказывать пострадавшим первую помощь;

— применять средства индивидуальной защиты.

1.3. На работника, при выполнении работ на сверлильном станке, возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов, а также профессиональных рисков и опасностей:

— движущегося промышленного транспорта, грузоподъемных машин и механизмов, подвижных элементов технологического оборудования, перемещаемых материалов, заготовок, изделий;

— острых кромок, заусенцев и шероховатостей на поверхности заготовок и изделий, оборудования, инструмента;

— замыкания электрических цепей через тело работника;

— повышенного уровня шума и вибрации;

— повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны;

— недостаточной освещенности рабочей зоны;

— повышенной загазованности и (или) запыленности воздуха рабочей зоны;

— токсических и раздражающих химических веществ, проникающих в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки;

— физических и нервно-психических перегрузок.

1.4. Работник должен обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты (далее — СИЗ) в соответствии с отраслевыми типовыми нормами выдачи спецодежды по своей основной профессии.

1.5. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы организации запрещается.

1.6. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения, а также в состоянии наркотического, токсического или иного опьянения.

1.7. Прием пищи проводится в специально отведенных помещениях, на рабочем месте принимать пищу запрещено.

1.8. Перед приемом пищи обязательно мыть руки теплой водой с мылом.

1.9. Для питья употреблять воду из диспенсеров, чайников.

1.10. При работе с веществами, вызывающими раздражения кожи рук, следует пользоваться защитными перчатками, защитными кремами, очищающими пастами, а также смывающими и дезинфицирующими средствами.

1.11. Курить разрешается только в специально отведенных для этой цели местах, обозначенных знаком «Место курения».

1.12. Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае, о всех замеченных им нарушениях Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.13. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы необходимо:

— надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

— проверить наличие и исправность заземления станка;

— проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

— проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. На холостом ходу станка проверить:

— работу механизмов, вмонтированных в сверлильную головку;

— исправность сигнальных, тормозных и кнопочных устройств;

— правильность работы блокировочных устройств;

— исправность системы смазки и системы охлаждения;

— наличие на станке жестких упоров, ограничивающих перемещение сверлильной головки и стола.

2.3. Проверить исправность режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке. Сверла, отвертки и т.п. класть острой частью от себя.

Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается.

2.4. Уложить устойчиво на подкладках или на стеллажах поданные на обработку детали, не загромождая рабочего места и проходов.

2.5. Подготовить крючок для удаления металлической стружки. Специальные крючки должны быть без проушин и иметь гладкие рукоятки с защитными чашками (экранами).

Не разрешается пользоваться крючком с ручкой, имеющей форму петли.

2.6. Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работы, а при невозможности сделать это работник обязан сообщить о них непосредственному руководителю работ.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.

3.2. Рабочее место необходимо содержать в порядке и чистоте, не допускать загромождения деталями, материалами, инструментом, приспособлениями, прочими предметами.

3.3. При смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой.

3.4. При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.

3.5. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

При выходе сверла из отверстия следует уменьшить подачу (нажим сверла).

3.6. Во время работы на сверлильном станке запрещается:

— подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали работающего станка;

— тормозить (останавливать) вращение шпинделя, патрона, сверла нажимом руки, инструмента на вращающиеся части станка или детали, касаться движущихся частей станка;

— производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

— открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

— работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников;

— располагать на нем инструменты, приспособления, детали и другие предметы;

— охлаждать вращающееся сверло влажной ветошью;

— держать обрабатываемую деталь руками.

3.7. Запрещается обдувать обрабатываемую деталь сжатым воздухом, для этих целей требуется использовать камеры, укрытия.

3.8. Запрещается находиться между деталью и работающим станком при установке детали грузоподъемным краном.

3.9. При сверлении отверстий в деталях необходимо использовать стационарные или ручные зажимные приспособления (зажимные устройства, упоры, направляющие, кондукторы).

Мелкие детали при отсутствии крепежных приспособлений допускается удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами.

Удерживать деталь непосредственно руками запрещается.

3.10. При сверлении глубоких отверстий сверло из отверстия следует периодически выводить для удаления стружки.

3.11. Удаление стружки с поверхностей станка вручную должно производиться щетками-сметками и крючками. Запрещается удалять стружку непосредственно руками или инструментом.

Удаление стружки разрешается производить только на остановленном оборудовании и в защитных очках.

3.12. Необходимо остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

— уходя от станка даже на короткое время;

— при временном прекращении работы;

— при перерыве в подаче электроэнергии;

— при уборке, смазке, чистке станка;

— при обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании;

— при подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

— установке, измерении и съеме деталей, сверл и другого резательного инструмента;

— проверки и зачистки режущей кромки инструмента;

— снятия и натягивания ремней шкива станка;

— при заедании инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента;

— при возникновении вибрации, проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При выполнении работ на сверлильном станке возможно возникновение следующих аварийных ситуаций:

— технические проблемы с оборудованием;

— возникновение очагов пожара;

— получение травмы.

4.2. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.

4.3. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование.

Приступить к тушению с помощью первичных средств пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.

При невозможности ликвидировать очаг возгорания своими силами вызвать пожарную охрану по тел. 101 или 112 и сообщить о случившемся непосредственному руководителю.

4.5. При несчастном случае, микроповреждениях (микротравмах) необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по тел. 103 или 112, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. Требования охраны труда по окончании работ

5.1. По окончании работы необходимо:

— выключить станок и электродвигатель, отключить его от электросети;

— привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку и металлическую пыль, инструмент, приспособления; очистить станок от грязи; вытереть и смазать трущиеся части станка; сложить готовые детали и заготовки; убрать инструмент в отведенное для него место;

— промасленные тряпки и ветошь необходимо собрать в специальный металлический ящик;

— снять спецодежду и обувь, удалить грязь и поместить на сушку и хранение;

— вымыть руки с мылом, при необходимости принять душ;

— обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

Поделиться ссылкой:

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

Инструкция
по охране труда при работе на сверлильном станке

1. Общие требования охраны труда

1.1. Настоящая инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке разработана в соответствии с Приказами Минтруда России от 29 октября 2021 года № 772н «Об утверждении основных требований к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда», вступившим в силу 1 марта 2022 года, и от 15 декабря 2020 года № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»; СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания»; разделом Х Трудового Кодекса Российской Федерации и иными нормативными правовыми актами по охране труда.
1.2. Данная инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке устанавливает требования охраны труда перед началом, во время и по окончании работы сотрудника на сверлильном станке, а также определяет требования охраны труда в аварийных ситуациях, безопасные методы и приемы выполнения работ на станке.
1.3. Положения настоящей инструкции по охране труда распространяется на сотрудников образовательной организации, которые при выполнении своих должностных обязанностей используют сверлильные станки (учителей технологии, инструкторов по труду, мастеров производственного обучения и т.д.).
1.4. К самостоятельной работе на сверлильном станке могут быть допущены лица:

  • не моложе 18 лет, соответствующие требованиям Профстандарта (ЕКС) по должности «Учитель», «Инструктор по труду» или «Мастер производственного обучения», прошедшие специальное обучение или имеющие соответствующий опыт работы на сверлильных станках;
  • соответствующие требованиям, касающимся прохождения предварительного (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров, профессиональной гигиенической подготовки и аттестации (при приеме на работу и далее 1 раза в 2 года), вакцинации и имеющие личную медицинскую книжку с результатами медицинских обследований и лабораторных исследований, сведениями о прививках, перенесенных инфекционных заболеваниях, о прохождении профессиональной гигиенической подготовки и аттестации с допуском к работе;
  • прошедшие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте до начала самостоятельной работы, обучение и проверку знания требований охраны труда, обучение приемам оказания первой помощи пострадавшим, правилам пожарной безопасности и электробезопасности;
  • имеющие III группу допуска по электробезопасности;
  • ознакомившиеся с настоящей инструкцией по охране труда, инструкцией по эксплуатации сверлильного станка, технической документацией.

1.5. Сотрудник в целях соблюдения требований охраны труда при работе на сверлильном станке обязан:

  • соблюдать требования охраны труда и производственной санитарии;
  • соблюдать правила личной гигиены;
  • знать порядок действий при возникновении пожара, сигналы оповещения о пожаре;
  • уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
  • знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;
  • соблюдать установленные режимы труда и отдыха.

1.6. В процессе работы на сверлильном станке возможно воздействие на работника следующих опасных и (или) вредных производственных факторов:

  • виброакустические факторы: шум, локальная вибрация.

Факторы признаются вредными, если это подтверждено результатами СОУТ.
1.7. Перечень профессиональных рисков и опасностей при работе на сверлильном станке:

  • нарушение остроты зрения при недостаточной освещённости рабочего места;
  • травмирование при неаккуратной работе на станке, вращающимися частями станка, при работе без использования средств индивидуальной защиты, при использовании некачественных заготовок и материалов, поломке электрооборудования;
  • поражение электрическим током при отсутствии заземления, прикосновении к токоведущим частям оборудования и кабелям с нарушенной изоляцией, работе мокрыми руками и стоя на влажном полу без использования диэлектрического коврика;
  • травмирование глаз металлической стружкой при выполнении работ без использования защитных очков;
  • травмирование рук при наличии заусениц на заготовках;
  • травмирование при применении неправильных приемов труда;
  • повышенный уровень шума;
  • повышенное напряжение внимания.

1.8. Во время выполнения или демонстрации работ на сверлильном станке необходимо использовать следующие индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, головной убор (берет), защитные очки.
1.9. В случае травмирования уведомить непосредственного руководителя любым доступным способом в ближайшее время. При неисправности сверлильного станка сообщить заместителю директора по административно-хозяйственной части и не использовать до устранения всех недостатков и получения разрешения.
1.10. Запрещается выполнять работу на сверлильном станке, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ.
1.11. Сотрудник, допустивший нарушение или невыполнение требований настоящей инструкции по охране труда при работе на сверлильном станке, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечён к дисциплинарной ответственности и прохождению внеочередной проверки знаний требований охраны труда, если нарушение повлекло материальный ущерб — к материальной ответственности в установленном порядке.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы надеть спецодежду, застегнуть халат на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов.
2.2. Уровень искусственной освещенности в мастерской должен составлять не менее 300 люкс. При недостаточной освещенности рабочей зоны включить местное освещение. Свет должен падать таким образом, чтобы не слепить глаза.
2.3. Проверить средства индивидуальной и коллективной защиты: защитные очки, диэлектрический коврик на полу.
2.4. Осмотреть рабочее место, удалить все лишние и мешающие работе инструменты и предметы.
2.5. Провести внешний осмотр сверлильного станка и убедиться:

  • в беспрепятственном доступе к пусковому устройству;
  • в отсутствии внешних повреждений пускового устройства;
  • в отсутствии повреждений изоляции кабеля питания;
  • в исправности заземляющих устройств;
  • в отсутствии внешних повреждений сверлильного станка;
  • в остроте заточки сверла, отсутствии разных дефектов — трещин, зазубрин;
  • в исправности ограждения сверла и его крепления (при углублении сверла в заготовку ограждение должно закрывать рабочую часть сверла, а при выходе сверла из заготовки должно его полностью прикрывать).

2.6. Подготовить и разложить заготовки, детали в установленном порядке на тумбочке или на специальном приспособлении, удостовериться в их безопасности.
2.7. Перед включением сверлильного станка необходимо встать на диэлектрический коврик (если покрытие пола изготовлено из электропроводящего материала).
2.8. Не допускается включать сверлильный станок мокрыми и влажными руками.
2.9. Провести пуск сверлильного станка на холостом ходу и убедиться:

  • в исправной работе пускового устройства путем кратковременного включения;
  • в исправной работе сверлильного станка;
  • в достаточном сбалансировании шпинделя станка («не бьет»).

2.10. При подготовке сверлильного станка к работе с нагрузкой необходимо:

  • надежно закрепить сверло в патроне;
  • надежно закрепить обрабатываемую деталь на столе станка в тисках;
  • вынуть ключ и убрать его в определенное установленное место;
  • убедиться в том, что сверло правильно закреплено и обеспечивает точное его центрирование;
  • надеть защитные очки.

2.11. Перед сверлением металла накренить центры отверстий, а деревянные заготовки в центре отверстий наколоть шилом.
2.12. Не приступать к работе на сверлильном станке при выявлении любых несоответствий рабочего места установленным в данной инструкции по охране труда требованиям, а также при невозможности выполнить указанные в данной инструкции подготовительные к работе действия.
2.13. При обнаружении недостатков в работе сверлильного станка, поломки отключить данное оборудование в распределительном щитке, оградить доступ к нему (вывесить соответствующий плакат), сообщить заместителю руководителя по административно-хозяйственной работе и не использовать данный станок до полного устранения всех выявленных недостатков и получения разрешения.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы на сверлильном станке необходимо соблюдать порядок в рабочей зоне, не загромождать и не захламлять свое рабочее место.
3.2. Сверлильный станок и заготовки (детали) применять только в исправном состоянии, соблюдая правила безопасности и технические руководства по эксплуатации.
3.3. Перед включением сверлильного станка убедиться, что его пуск никому не угрожает.
3.4. Убедиться в отсутствии биения сверла.
3.5. Во время работы на станке следить за тем, чтобы стружка не попадала в вас и окружающих людей. Для этих целей применять ограждение сверла, использовать защитные очки.
3.6. При использовании сверлильного станка необходимо:

  • все заготовки, сверла складывать аккуратно в определенном месте таким образом, чтобы они не препятствовали проведению работы;
  • не опираться на станок при его работе и не позволять это делать другим;
  • подавать сверло к заготовке тогда, когда шпиндель получил рабочее вращение, набрал полную скорость вращения;
  • в процессе сверления сверло подавать плавно, без рывков и чрезмерных усилий;
  • определять качество сверления, глубину только после того, как сверло отведено от заготовки и остановлено его вращение;
  • при появлении вибрации прекратить работу сверлильного станка, проверить крепление сверла, принять необходимые меры по устранению вибрации;
  • не накапливать стружку на станке, убирать исключительно после полной остановки шпинделя щеткой, крючком;
  • заготовку после сверления класть устойчиво в специально предназначенном месте.

3.7. При использовании сверлильного станка запрещается:

  • включать в электросеть и отключать от неё станок мокрыми и влажными руками;
  • вытирать влажной тряпкой рубильники, пусковые устройства;
  • нарушать последовательность включения и выключения, технологические процессы;
  • размещать на сверлильном станке предметы (бумагу, тряпки, вещи, инструменты и т.п.);
  • прикасаться к проводам и другим токоведущим частям, которые находятся под напряжением;
  • сгибать и защемлять кабели питания;
  • выполнять работы на сверлильном станке в случае его неисправности, возникновения задымления, возгорания, нарушения изоляции или заземления;
  • останавливать и тормозить при помощи рук патрон, вращение которого продолжается при выключенном сверлильном станке до его полной остановки;
  • склонять голову близко к вращающемуся сверлу;
  • вводить руки в опасную зону вращения сверла;
  • держать руками при сверлении незакреплённую в тисках деталь;
  • работать в рукавицах;
  • передавать и принимать какие-либо предметы рядом с вращающимся сверлом;
  • облокачиваться и опираться на сверлильный станок;
  • удалять стружку при работающем сверлильном станке;
  • касаться вращающихся частей рукавами;
  • выполнять работу на сверлильном станке с забинтованными пальцами;
  • охлаждать сверло во время работы станка с помощью мокрых тряпок;
  • смазывать и чистить станок на ходу;
  • производить регулировку или наладку сверлильного станка на ходу;
  • снимать защитные ограждения и разбирать включенный в электросеть сверлильный станок;
  • проводить очищение поверхности сверлильного станка с применением кислот и щелочей;
  • использовать сверлильный станок не по прямому назначению;
  • оставлять без присмотра включенный сверлильный станок.

3.8. Остановить и отключить от электросети сверлильный станок необходимо в следующих случаях:

  • при замене сверла;
  • отходя от станка даже ненадолго;
  • если временно прекращены работы;
  • при перерывах в подаче электроэнергии;
  • во время уборки, смазки, чистки станка;
  • при выявлении любой неисправности, которая несет опасность;
  • во время подтягивания болтов, гаек и иных крепежных деталей.

3.9. Для выполнения очистки сверлильного станка от стружки необходимо использовать щетку. Не сдувать и не собирать стружку руками.
3.10. Не собирать стружку руками на полу, использовать для этой цели щетку и совок.
3.11. Не заниматься самостоятельно ремонтом сверлильного станка.
3.12. Строго придерживаться правил ношения спецодежды, использования средств индивидуальной и коллективной защиты.
3.13. Соблюдать настоящую инструкцию по охране труда при работе на сверлильном станке, требования инструкции по охране труда в мастерской, иные инструкции по охране труда при работе с инструментами, установленный режим рабочего времени и времени отдыха.
3.14. Требования, предъявляемые к правильному использованию (применению) средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на сверлильном станке:

  • халат должен быть застегнут на все пуговицы, полностью закрывать туловище и руки до запястья, не содержать в карманах острые и бьющиеся предметы;
  • при использовании защитных очков или щитка лицевого регулировать прилегание;
  • диэлектрические коврики должны быть испытаны и без повреждений, находиться перед электрооборудованием;
  • при неисправности СИЗ заменить на исправные.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. Не начинать работу на сверлильном станке в случае плохого самочувствия или внезапной болезни.
4.2. Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций при работе на сверлильном станке, причины их вызывающие:

  • возникновение неполадок в работе станка, перегрев двигателя, перегрев сверла вследствие технической неисправности, перегрузки, нарушения требований по технической эксплуатации станка;
  • возникновение стука, вибрации, изменение характерного шума, появлении искр, запаха гари или дыма вследствие технической неисправности станка;
  • неисправность заземления корпуса сверлильного станка вследствие обрыва заземляющего провода;
  • возгорание на рабочем месте вследствие неисправности станка, кабеля питания;
  • травмирование при нарушении правил безопасности при работе на станке.

4.3. В случае возникновения аварийных ситуаций следует незамедлительно остановить сверлильный станок с помощью нажатия кнопки «стоп».
4.4. В случае перегрева двигателя следует остановить станок и дать время на охлаждение. Охлаждать с помощью воды или мокрой ветоши запрещено.
4.5. При возникновении стука, вибрации, изменении характерного шума, появлении искр, запаха гари или дыма, а также при неисправности заземления корпуса станка, следует немедленно прекратить выполнение работы и остановить сверлильный станок. Отключить данное оборудование в распределительном щитке (рубильником), ограничить доступ к нему (вывесить соответствующий плакат), сообщить заместителю руководителя по административно-хозяйственной части и не использовать данный станок до полного устранения всех выявленных недостатков и получения разрешения.
4.6. В случае появления возгорания на рабочем месте, немедленно прекратить работу, отключить в распределительном щитке (рубильником) питание на сверлильный станок, вывести людей из помещения – опасной зоны, вызвать пожарную охрану по телефону 01 (101 – с мобильного), оповестить голосом о пожаре и вручную задействовать АПС, сообщить руководителю. При условии отсутствия угрозы жизни и здоровью людей принять меры к ликвидации пожара в начальной стадии с помощью первичных средств пожаротушения. При пользовании углекислотным огнетушителем во избежание обморожения не браться рукой за раструб огнетушителя.
4.7. В случае получения травмы прекратить работу, позвать на помощь, воспользоваться аптечкой первой помощи, поставить в известность руководителя (при отсутствии иное должностное лицо) и обратиться в медицинский пункт. При получении травмы иным лицом (обучающимся) необходимо устранить травмирующий фактор (отключить станок, обесточить электрооборудование), оказать ему первую помощь, воспользовавшись аптечкой. Вызвать медицинского работника, при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 03 (103) и сообщить о происшествии руководителю. Обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих) – фиксирование обстановки путем составления протокола, фотографирования или иным методом.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. При выходе сверла из материала заготовки уменьшить подачу. Отвести сверло от заготовки (детали) и выключить сверлильный станок с помощью кнопки «стоп», убедиться в прекращении вращения сверла.
5.2. Отключить питание на станок в распределительном электрощите (рубильником).
5.3. Убрать обрабатываемые детали в место хранения. С помощью ключа вынуть сверло и убрать в специальный шкаф.
5.4. Удалить стружку со станка с помощью щётки, а из пазов станочного стола металлическим крючком. Не сдувать стружку ртом и не сметать её рукой.
5.5. Привести в надлежащий порядок рабочее место, с помощью щетки и совка убрать стружку на полу.
5.6. Убрать в специально отведенное для этого место средства индивидуальной защиты.
5.7. Проветрить помещение.
5.8. Очистить спецодежду и убрать ее в специальный шкаф.
5.9. Вымыть лицо, руки с мылом.

Инструкцию разработал: ____________ /_____________________/

СОГЛАСОВАНО
Специалист по охране труда ____________ /_____________________/
«___»__________202_г.

С инструкцией ознакомлен (а)
«___»__________202_г. ____________ /_____________________/

Рекомендуем перейти к:
Технике безопасности в мастерской

Если страница Вам понравилась, поделитесь в социальных сетях:

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Мезим инструкция по применению цена аналоги дешевые таблетки взрослым
  • Цинкум валерианикум инструкция по применению взрослым
  • Как записаться в отдел загс через госуслуги инструкция
  • Нефродоз инструкция по применению цена отзывы аналоги 2180002115792
  • Юбка из газеты своими руками инструкция фото