Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасной организации работ по эксплуатации, хранении и транспортировке кислородных баллонов.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая инструкция определяет основные требования, предъявляемые к эксплуатации, хранению и транспортировке кислородных баллонов, используемых на предприятии.
1.2. Требования настоящей инструкции распространяются на баллоны емкостью 40 л, предназначенные для хранения и транспортировки кислорода.
1.3. К работам, связанным с эксплуатацией, транспортировкой и хранением кислородных баллонов, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.4. Периодическая проверка знаний требований охраны труда у персонала, занятого эксплуатацией и хранением кислородных баллонов, производится не реже одного раза в год.
1.5. Повторный инструктаж по охране труда персонал, занятый работами, связанными с эксплуатацией и хранением кислородных баллонов, проходит не реже одного раза в квартал.
1.6. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию кислородных баллонов оформляется приказом по предприятию.
1.7. Для обеспечения содержания кислородных баллонов в исправном состоянии и обеспечения безопасных условий работы приказом по предприятию назначается лицо ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию баллонов под давлением, прошедших в установленном порядке проверку знаний «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и требований настоящей инструкции в каждом подразделении эксплуатирующих кислородные баллоны.
1.8. Ответственный обязан:
— вести надлежащий учет всех поступающих в подразделение кислородных баллонов;
— обеспечивать содержание баллонов в исправном и безопасном состоянии;
— обеспечивать обследование баллонов обученным и прошедшим проверку знаний персоналом;
— обеспечивать выполнение обслуживающим персоналом требований настоящей инструкции;
— своевременно сдавать баллоны для технического переосвидетельствования;
— периодически, не реже одного раза в квартал, проводить целевые проверки безопасной эксплуатации и хранения кислородных баллонов, находящихся в эксплуатации в подразделении.
1.9. Основные опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации кислородных баллонов:
— интенсивно поддерживает горение;
— способствует воспламенению горючих материалов;
— взрывоопасность кислорода в смеси с парами топлива и газами;
— концентрация кислорода в воздухе окружающей среды более 23% способствует возгоранию одежды;
— при концентрации более 40% представляет опасность для живых организмов, т.е. проявляется токсичное действие – поражение дыхательных органов, главным образом, в легких вплоть до их отека;
— смазочные вещества и жировые загрязнения поверхностей, контактирующие с кислородом, являются причиной возгорания или при определенной толщине слоя причиной детонационного взрыва;
— возможность накапливания кислорода при утечках газообразного кислорода в траншеях, колодцах и т.д. из-за того, что он тяжелее воздуха.
1.10. Персоналу следует выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ. Не допускается перепоручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.11. Работники должны соблюдать правила личной гигиены, запрещается принимать пищу на рабочем месте, а также хранить личные вещи.
1.12. При несчастном случае немедленно оказать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в лечебное учреждение, сохранить обстановку какой она была на момент происшествия до начала расследования несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не создаёт аварийной ситуации.
1.13. Нарушение требований данной инструкции и других инструкций по охране труда, влечёт за собой применение мер дисциплинарного воздействия. При нарушениях, влекущих несчастный случаи с людьми или иные тяжкие последствия, нарушители могут быть привлечены к административной, материальной или уголовной ответственности в соответствии с законодательством РФ.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Убедиться в наличии на кислородном баллоне отчетливо видимых данных, выбитых на заводе-изготовителе:
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— номер баллона;
— фактическая масса порожнего баллона с точностью до 0,2 кг;
— дата (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования;
— рабочее давление (кгс/см2);
— пробное гидравлическое давление (кгс/см2);
— вместимость баллона с точностью до 0,3 л;
— клеймо ОТК предприятия-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм.
2.2. Установить кислородный баллон, исключив воздействие на него прямых солнечных лучей.
2.3. Убедиться в укомплектованности и исправности кислородного баллона, наличии на нем соответствующей надписи «Кислород».
2.4. Очистить вентиль баллона от окалины, пыли, песка, масляных пятен.
2.5. Убедиться в отсутствии разгерметизации узлов, соединительных деталей.
2.6. Транспортировку кислородных баллонов производить только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках.
2.7. Получить у непосредственного руководителя инструктаж по безопасному выполнению работ.
2.8. Удалить с рабочего места лишние предметы, мешающие выполнению работы.
2.9. Надеть спецодежду, спецобувь, определенные отраслевыми Нормами выдачи спецодежды, спецобуви для данной категории работников.
2.10. Проверить исправность оборудования и приспособлений, используемых при выполнении работ.
2.11. Обо всех замеченных неисправностях оборудования и приспособлений сообщить непосредственному руководителю.
2.12. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону проверить исправность входного штуцера и накидной гайки редуктора, убедиться в отсутствии на их поверхности масел и жиров, а также в наличии и исправности уплотняющей фибровой прокладки и фильтра на входном штуцере редуктора.
2.13. При хранении кислородных баллонов должны соблюдаться следующие требования:
— баллоны с кислородом могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей;
— хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещено;
— баллоны с кислородом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления, других отопительных приборов, печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем;
— наполненные баллоны должны храниться только в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером;
— склады для хранения баллонов должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа, не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов должны быть из несгораемых материалов не ниже III степени огнестойкости. Окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовыми или закрашены белой краской. Высота складских помещений должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Полы складов должны быть ровными с нескользкой поверхностью;
— в складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами;
— на предприятии должно быть назначено лицо, ответственное за хранение кислородных баллонов на складе, выдачу баллонов со склада и возвращение их на склад;
— на складе, где хранятся кислородные баллоны, должен быть журнал выдачи и возврата кислородных баллонов;
— выдачу и прием кислородных баллонов на складе должен выполнять ответственный за хранение кислородных баллонов на складе.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Не допускать попадания на кислородные баллоны различного вида масел и прикасаться к ним руками, загрязненными маслом.
3.2. Проявить максимум внимания при выполнении работы, не отвлекаясь на выполнение других дел и посторонние разговоры.
3.3. Содержать рабочее место в чистоте и порядке, не допуская его загромождения посторонними предметами.
3.4. Кислородные баллоны должны находиться на расстоянии не ближе 5 м от источников тепла.
3.5. Не допускать снятие предохранительного колпака с кислородного баллона ударами молотка, зубила и другим инструментом, который может вызвать искру.
3.6. При нарушении технологического процесса или происшествии, при несчастном случае, обнаружении неисправностей оборудования немедленно сообщить об этом своему непосредственному руководителю.
3.7. Не допускать резкого открытия и закрытия вентиля, что может привести к самовоспламенению кислорода и выгоранию частей вентиля и редуктора.
3.8. Не производить ремонт вентиля, подтягивания резьбовых соединений при наличии кислорода в баллоне.
3.9. Не допускать падения кислородного баллона, переноски их на руках и плечах.
3.10. Не допускать хранение и перемещение кислородных баллонов без навинченных на их горловины предохранительных колпаков и заглушек на боковых штуцерах вентилей.
3.11. При транспортировке должны соблюдаться следующие требования:
— к транспортировке кислородных баллонов допускаются рабочие в чистой, не имеющей следов масел и жиров спецодежде. Руки не должны быть замаслены;
— транспортировка кислородных баллонов автомобильным транспортом производится в соответствии с «Правилами перевозки автомобильным транспортом инертных газов и кислорода: сжатых и жидких»;
— транспортировка кислородных баллонов разрешается на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках.
3.12. При погрузке кислородных баллонов на тележку и снятии с нее необходимо принять меры, препятствующие самопроизвольному ее движению.
3.13. При бесконтейнерной транспортировке кислородных баллонов должны соблюдаться следующие требования:
— на баллонах должны быть до отказа навернуты предохранительные колпаки;
— баллоны должны укладываться в деревянные бруски с вырезанными гнездами, обитыми войлоком или другим мягким материалом;
— при погрузке более одного ряда баллонов должны применяться прокладки на каждый ряд для предохранения их от соприкосновения друг с другом. Допускается применять в качестве прокладки пеньковый канат диаметром не менее 25 мм и кольца из резины толщиной не менее 25 мм;
— баллоны должны укладываться только поперек кузова автомобиля вентилями в одну сторону – правую по ходу машины;
— укладка баллонов допускается в пределах высоты бортов;
— при погрузке и разгрузке не допускается сбрасывание баллонов и удары их друг о друга, а также разгрузка вентилями вниз;
— запрещается погрузка баллонов на автомобили и другие транспортные средства при наличии в кузове грязи, мусора и следов масел;
— разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением, препятствующим возможным падениям;
— совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов на всех видах транспорта запрещена;
— в летнее время перевозимые баллоны должны быть защищены от солнечных лучей брезентовым или другим покрытием;
— лицом ответственным за перевозку кислородных баллонов является водитель транспортного средства;
— допустимая скорость движения автомобиля перевозящего кислородные баллоны 60км/час;
— в условиях плохой видимости (туман, дождь, снегопад и т.д.) до 300 м перевозка кислородных баллонов запрещена;
— запрещается перевозка людей в одном кузове с заправленными кислородными баллонами.
3.14. Перемещение кислородных баллонов на незначительные расстояния в пределах одного рабочего места разрешается производить путем осторожной его кантовки в вертикальном положении с небольшим наклоном. Перемещение баллона с одного помещения в другое, даже смежное, должно производиться на специально приспособленных тележках или носилках, обеспечивающих безопасную переноску баллонов.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. Кислородные баллоны, у которых при осмотре поверхности выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, выщербления, износ резьбы горловины, а также на которых отсутствуют некоторые паспортные данные, выбраковываются.
4.2. Если в результате очистки паспортные данные баллона видны неудовлетворительно, потребителю запрещается набивать их самостоятельно. В этом случае баллон должен быть направлен на предприятие-наполнитель.
4.3. Если при закрытии вентиля (при продувке баллона или проверки наличия остаточного давления в нем, или просто в процессе использования баллонов) оборвется шпиндель (шток) необходимо оторвавшуюся «головку» и сам баллон возвратить лицу, выдавшему баллон, поставить в известность о неисправности баллона непосредственного руководителя и не предпринимать никаких попыток ремонта вентиля самостоятельно.
4.4. В случае когда из-за неисправности вентиля кислород, содержащийся в баллоне, не может быть использован, баллон должен быть возвращен на наполнительную станцию. На нем наносится подпись «Осторожно! Полный», затем направляется соответствующее сопроводительное письмо с указанием заводского номера этого баллона.
4.5. В случае полного срабатывания кислорода из баллона, последний должен направляться на наполнительную станцию в мастерскую по ремонту и испытанию баллонов.
4.6. Потребители кислорода, виновные в нарушении правил обращения с баллонами снимаются с обеспечения кислородом на период разбора и устранения нарушений и принятия мер воздействия к виновным.
4.7. При возникновении ситуаций, которые могут привести к несчастному случаю или аварии, следует немедленно прекратить все работы и сообщить об этом непосредственному руководителю.
4.8. При возникновении возгорания немедленно приступить к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, сообщить руководству и при необходимости вызвать пожарную охрану по телефону 101.
4.9. При несчастном случае на производстве немедленно освободить пострадавшего от травмирующего фактора, приступить к оказанию первой помощи пострадавшему, сообщить руководству, по возможности сохранить обстановку или зафиксировать на фото- или видео, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1. После окончания работы оставлять кислородные баллоны на рабочем месте запрещено.
5.2. После окончания работы от баллона должен быть отсоединен редуктор, вентиль баллона плотно закрыт и навинчен предохранительный колпак, после чего баллон убирается в специально отведенное для его хранения место.
5.3. Удалить с рабочего места инструмент и приспособления, с помощью которых производились работы.
5.4. Сообщить непосредственному руководителю обо всех замеченных при производстве работ неисправностях.
5.5. Вымыть руки теплой водой с мылом, а при возможности принять душ.
Скачать Инструкцию
Утверждаю
Первый заместитель
Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
В.А.ЯНВАРЕВ
14 мая 2004 года
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ОБРАЩЕНИИ С КИСЛОРОДНЫМИ
И АЦЕТИЛЕНОВЫМИ БАЛЛОНАМИ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Данная инструкция по охране труда предназначена для работников, занятых обслуживанием кислородных и ацетиленовых баллонов (далее — работник по обслуживанию баллонов).
К самостоятельной работе по обслуживанию баллонов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное техническое обучение по данной специальности, сдавшие экзамен и прошедшие стажировку на рабочем месте. Аттестованному работнику по обслуживанию баллонов выдается удостоверение за подписями председателя комиссии и инспектора по технике безопасности на право производства работ.
1.2. Допуск к работе работника по обслуживанию баллонов оформляется приказом по предприятию после проведения вводного инструктажа, выдачи удостоверения о проверке знаний по охране труда и проведения инструктажа на рабочем месте.
1.3. Все работы после первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых 2 — 5 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняются под наблюдением мастера или опытного работника, после чего оформляется допуск работника к самостоятельной работе.
Работник, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается и должен пройти повторный инструктаж.
1.4. Повторная проверка знаний работника по обслуживанию баллонов должна производиться комиссией предприятия: периодически — не реже одного раза в 12 месяцев; при переходе с одного предприятия на другое; по требованию лица, ответственного по надзору. Результаты проверки знаний работников по обслуживанию баллонов должны быть оформлены протоколом, номер которого проставляется в удостоверении и утверждается печатью предприятия.
1.5. Работник по обслуживанию баллонов обязан соблюдать установленный администрацией организации режим труда и отдыха.
Курить в складских, производственных и вспомогательных помещениях и на территории разрешается только в специально отведенных местах, имеющих надпись «Место для курения», обеспеченных средствами пожаротушения и оснащенных урнами или ящиками с песком, огнетушителями с углекислотой, баллонами со сжатым азотом.
1.6. Кислородное производство относится к взрывоопасным и вредным производствам, в том числе работы по обслуживанию баллонов.
Чистый кислород и его смесь с воздухом не является токсичным; степень токсического действия зависит от концентрации кислорода и индивидуальной чувствительности человека.
1.6.1 Кислород газообразный является активным окислителем. Большинство веществ и материалов в контакте с кислородом становятся взрыво- и пожароопасными.
Эта опасность возрастает с повышением температуры, давления, скорости истечения и объемной доли кислорода в воздухе.
1.6.2. Смеси газообразного кислорода с горючими газами взрывоопасны.
1.6.3. Смазочные вещества и жировые загрязнения поверхностей, контактирующих с кислородом, являются причиной загорания или, при определенной толщине слоя, причиной детонационного взрыва.
1.6.4. Скорости горения материалов в кислороде в десятки раз выше, чем на воздухе. Особую опасность представляет загорание одежды персонала, находящегося в атмосфере с повышенным содержанием кислорода. Скорость горения большинства тканей такова, что пострадавший не успевает сорвать с себя горящую одежду.
1.6.5. Конструкционные и уплотнительные неметаллические материалы (фибра, капрон, поликарбонат, резины на основе натуральных каучуков и др.) могут легко воспламеняться в кислороде высокого давления при появлении источника зажигания (искра, трение, ударная волна и т.п.). Загорание неметаллического материала может привести к поджиганию контактирующего с ним металла.
1.6.6. К металлам, интенсивно горящим в среде кислорода, относятся титан, алюминий и его сплавы, углеродистые и нержавеющие стали. Медь и сплавы на ее основе не горят в кислороде, но при воздействии источников большой энергии (например, при горении неметаллического материала) возможно оплавление медных и латунных деталей.
1.6.7. Кислород тяжелее воздуха. При утечках газообразного кислорода из-за неплотностей соединений вентиля, редуктора он может накапливаться в низких местах.
1.6.8. На работников по обслуживанию кислородных баллонов возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
повышение содержания кислорода в рабочей зоне при атмосферном давлении, которое не должно быть более 23% объема;
неогражденные движущиеся или вращающиеся элементы оборудования.
1.6.9. Оболочка кислородных баллонов выпускается из
углеродистой стали в соответствии с ГОСТ 949-73 "Баллоны стальные
малого и среднего объема для газов на Р x 19,6 МПа, технические
р
условия". Изготавливается из бесшовных труб и предназначена для
работы при температуре от -50 до +60 °C. Для кислорода применяются
баллоны объемом 5 л и 40 л.
1.6.10. Кислородные баллоны выпускаются на давление 14,7 МПа (150 кгс/кв. см), резьба горловины кислородных баллонов равна 27,8 мм. Количество ниток с полным профилем должно быть не менее 8.
1.6.11. Кислородный баллон должен быть укомплектован вентилем
типа ВК-86 или ВК-94 по ТУ "Вентиль кислородного баллона средней
вместимости на Р x 20 МПа (200 кгс/кв. см)".
р
1.6.12. Кислородные баллоны должны быть окрашены в голубой цвет с нанесением надписи черного цвета «кислород». Высота знаков надписи — не менее 6 см.
1.6.13. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты следующие данные:
товарный знак завода-изготовителя;
номер баллона;
фактическая масса порожнего баллона (кг);
дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
рабочее давление Р, МПа (кгс/кв. см);
пробное гидравлическое давление П, МПа (кгс/кв. см);
вместимость баллона (л);
клеймо ОТК завода-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм.
Масса баллонов указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, но без массы вентиля.
1.6.14. Вентили в баллоны для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде кислорода исключено.
1.7. Ацетиленовое производство относится к взрывоопасным и вредным производствам, в том числе работы по обслуживанию ацетиленовых баллонов.
Химически чистый ацетилен представляет собой бесцветный газ со слабым эфирным запахом. Технический ацетилен имеет резкий специфический запах вследствие наличия в нем примесей, в частности, фосфористого водорода.
1.7.1. Ацетилен — слабый наркотик. Вдыхание воздуха, содержащего до 5% ацетилена, не вызывает каких-либо болезненных ощущений. При высоких концентрациях ацетилен действует как удушающий газ.
1.7.2. Ацетилен взрывается в смеси с воздухом и кислородом при содержании ацетилена в пределах 2,2 — 100% об.
1.7.3. На работников по обслуживанию ацетиленовых баллонов возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
газообразные токсичные примеси в ацетилене: сероводород и фосфористый водород;
повышенная загазованность и запыленность воздуха в рабочей зоне;
неогражденные движущиеся или вращающиеся элементы оборудования.
1.7.4. Оболочка ацетиленовых баллонов выпускается из
углеродистой стали в соответствии с ГОСТ 949-73 "Баллоны стальные
малого и среднего объема для газов на Р x 19,6 МПа, технические
р
условия". Изготавливается из бесшовных труб объемом 1,3 л, 5 л,
10 л и 40 л и предназначена для работы при температуре от -50
до +60 °C.
1.7.5. Ацетиленовый баллон представляет собой металлическую оболочку, заполненную пористым наполнителем и растворителем ацетилена.
1.7.6. Технические характеристики ацетиленовых баллонов (оболочек) представлены в табл. 1.
Таблица 1
┌─────────┬─────────┬──────────────┬──────────────┬──────────────┐ │ Объем │Диаметр │Толщина стенки│Длина корпуса │Масса баллона │ │ баллона,│цилиндри-│ на давление, │ на давление, │ на давление, │ │ л │ческой │ МПа, мм │ МПа, мм │ МПа, кг │ │ │части, мм├────┬────┬────┼────┬────┬────┼────┬────┬────┤ │ │ │10,0│15,0│20,0│10,0│15,0│20,0│10,0│15,0│20,0│ ├─────────┼─────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │1,3 │89 │1,9 │2,8 │3,6 │295 │305 │315 │1,5 │2,2 │2,8 │ ├─────────┼─────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │5,0 │140 │3,1 │4,4 │5,7 │460 │475 │495 │5,8 │8,5 │11,4│ ├─────────┼─────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │10,0 │140 │3,1 │4,4 │5,7 │8,30│865 │900 │10,2│15,0│13,4│ ├─────────┼─────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │40,0 │219 │5,2 │6,8 │8,9 │1350│1370│1430│51,5│58,5│76,5│ └─────────┴─────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘
Масса баллонов указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков и является справочной величиной.
1.7.7. Ацетиленовые баллоны выпускаются на давление 10,0 МПа (100 кгс/кв. см), резьба горловины ацетиленовых баллонов равна 30,3 мм. Количество ниток с полным профилем должно быть не менее 8.
1.7.8. В зависимости от пористого наполнителя ацетиленовые баллоны выпускаются с насыпной пористой массой (углем БАУ-А) и с литой пористой массой (ЛПМ).
Баллоны с углем БАУ-А выпускает АО «Лентехгаз» (г. Санкт-Петербург).
Баллоны с литой пористой массой выпускаются АО «Завод Уралтехгаз» (г. Екатеринбург).
1.7.9. В качестве растворителя ацетилена применяется технический ацетон по ГОСТ 2768-84.
1.7.10. Ацетиленовые баллоны должны быть укомплектованы вентилями типа ВБА и ВА.
1.7.11. Ацетиленовые баллоны должны быть окрашены в белый цвет с нанесенной надписью «Ацетилен». Надпись красного цвета, высота знаков — не менее 6 см.
На баллонах с ЛПМ, в отличие от баллонов с насыпной пористой массой из активного угля марки БАУ-А, ниже надписи «Ацетилен» нанесены красной краской буквы «ЛМ» высотой 6 см. На верхней сферической части баллонов с ЛПМ, изготовленных до 1988 г., выбито клеймо завода — наполнителя пористой массы «В21», а на баллонах, изготовленных, начиная с 1988 г. — клеймо «ЛМ».
1.7.12. На верхней сферической части каждого баллона должны быть отчетливо нанесены клеймением следующие данные:
товарный знак завода-изготовителя;
номер баллона;
фактический вес порожнего баллона (кг) с точностью до 0,2 кг;
дата (месяц и год) изготовления и год следующего освидетельствования;
рабочее давление Р, кгс/кв. см;
пробное гидравлическое давление П, кгс/кв. см;
вместимость баллона (л): для баллонов вместимостью свыше 12 л фактическая с точностью до 0,3 л; для баллонов вместимостью до 12 л включительно — номинальная;
клеймо ОТК завода-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм;
дата наполнения пористой массой;
вес тары Т — вес баллона без колпака, но с пористой массой, башмаком, кольцом, вентилем и растворителем, кг.
1.8. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами работники в зависимости от условий работы должны быть обеспечены бесплатной спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ):
рукавицы брезентовые;
фартуки резиновые;
респираторы;
очки.
1.9. Работники кроме настоящей инструкции должны знать:
инструкцию по аварийной обстановке на рабочем месте;
план ликвидации аварий;
инструкцию на своем рабочем месте;
противопожарные инструкции на рабочем месте;
правила пользования СИЗ (респираторы, очки, каски и др.);
правила пользования первичными противопожарными средствами защиты (огнетушители, пожарные рукава);
правила личной гигиены;
правила оказания первой помощи при несчастных случаях;
правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
типовую инструкцию по охране труда при наполнении кислородом баллонов и обращение с ними у потребителей;
правила перевозки автомобильным транспортом инертных газов и кислорода сжатых и сжиженных;
правила техники безопасности и гигиены труда при производстве ацетилена и газопламенной обработке металлов;
межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов.
1.10. О случаях травмирования и обнаружения неисправности оборудования (утечки газа и т.д.) работники должны немедленно сообщить начальнику смены или начальнику станции.
1.11. Работники несут ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
Перед началом работы работнику следует:
надеть положенную по нормам спецодежду, спецобувь и рукавицы;
ознакомиться с записями в вахтенном журнале и произвести приемку оборудования, убедившись в исправности всех механизмов и частей;
подготовить мыльный раствор для проверки пропусков газа;
осмотреть первичные средства пожаротушения и убедиться в их исправности;
проверить исправность освещения;
проверить весы, применяемые для взвешивания баллонов при помощи гири-эталона, результаты проверки зафиксировать в журнале;
подготовить рабочий инструмент и письменные принадлежности;
осмотреть и в случае необходимости подготовить клети для установки баллонов.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Работать только в спецодежде и СИЗ.
3.2. Выполнять должностные инструкции по приемке, складированию и отпуску баллонов.
3.3. Следить, чтобы в клетях были вывешены плакаты, указывающие состояние баллонов (пустые, полные, на ремонт и т.д.).
3.4. При приемке порожних баллонов от потребителя работник обязан:
провести внешний осмотр на отсутствие вмятин, забоин, отдушин и других видимых повреждении, а также грязи и следов масла или других органических загрязнений на поверхности баллонов и вентилей;
удостовериться, что кислородные баллоны имеют отличительную голубую окраску и надпись черной краской «КИСЛОРОД», ацетиленовые — белую окраску и надпись красного цвета «АЦЕТИЛЕН», баллоны с ЛПМ — буквы красного цвета «ЛМ»;
убедиться, что баллоны не имеют ослабления резьбового кольца на горловине, а также косой или слабой насадки башмака и укомплектованы: кислородные баллоны — вентилями типа ВК-86 или ВК-94, ацетиленовые баллоны — вентилями типа ВБА-1 или ВА-1;
установить, что шпиндели вентилей легко проворачиваются, и вентили не имеют внешних повреждений;
проверить наличие остаточного давления в баллонах, которое не должно быть ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/кв. см), и назначенный срок очередного освидетельствования баллонов.
3.5. По результатам осмотра баллона и его паспортных данных производить отбраковку баллонов.
3.6. Неисправные баллоны устанавливать в клети отдельно от наполненных, пустых, пригодных для наполнения.
3.7. Партия баллонов (или один баллон) с кислородом при отпуске потребителю должна сопровождаться документом о качестве, содержащем следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование, марку и сорт продукта;
номер партии;
дату изготовления продукта;
количество газа в кг или куб. м;
результаты проведенных анализов или подтверждение соответствия кислорода требованиям стандарта.
3.8. Производить количественный и качественный прием баллонов из автомашин и вагонов, записывая результаты приемки и отгрузки в журнал и реестр.
3.9. Работникам необходимо иметь удостоверение на право управления кран-балкой; они могут привлекаться к управлению кран-балкой по распоряжению мастера после проведения внеочередного инструктажа с записью об этом в журнале инструктажа.
3.10. Не расставлять баллоны во время осмотра без ограждения.
3.11. Баллоны следует хранить в специально оборудованных складах. Совместное хранение кислородных и ацетиленовых баллонов не допускается.
3.12. Баллоны следует хранить в вертикальном положении в специально оборудованных клетях. Клети оснащаются барьерами, предохраняющими баллоны от падения. Проходы между рядами клетей должны иметь ширину не менее 1,4 м для свободного проезда тележек с баллонами.
3.13. Для защиты наполненных баллонов от прямых солнечных лучей стекла окон в складе должны быть матовыми или закрашенными белой краской.
3.14. Склад баллонов следует разделить на отсеки. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.
3.15. В одном отсеке могут размещаться только наполненные или только порожние баллоны.
3.16. В целях обеспечения пожарной безопасности в каждом отсеке должен быть пожарный кран; помещения также должны быть укомплектованы огнетушителями.
3.17. Прием и отпуск баллонов производится только при наличии колпаков.
3.18. Во время работы запрещается:
пользоваться искрообразующим инструментом;
курить в помещениях (складах);
загромождать проходы;
допускать на рабочее место посторонних лиц;
ударять баллоны друг о друга;
загромождать доступ к первичным средствам пожаротушения;
хранить баллоны в складах вне клетей и оставлять клети открытыми без ограждающих цепей;
помещать в один отсек пустые, полные и отбракованные баллоны.
3.19. Перед отгрузкой наполненных баллонов потребителю приемщик должен проверить баллоны, открыв вентили двух — трех баллонов в каждом контейнере; только убедившись, что баллоны полные, производить их отгрузку потребителю.
3.20. Следует проверять состояние контейнеров (наличие цепей, крючков, проушин, их общее состояние).
3.21. Необходимо наблюдать за чистотой и порядком на складе и около него, а также распределять транспорт по местам погрузки и выгрузки, правильно оформлять товарно-транспортные накладные.
3.22. Особое внимание следует обращать на то, чтобы кислородные баллоны не были загрязнены маслом; при малейшем подозрении баллоны следует отбраковать.
3.23. Не отпускать баллоны, если потребитель нарушил правила обращения с баллонами (грязная машина, отсутствие прокладок, уголков, колпаков и т.д.).
3.24. Работник при приеме смены обязан проверить количество баллонов на складе. В течение смены вести учет отгружаемых, возвращаемых и отбракованных баллонов.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае возникновения опасности или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям, следует дать сигнал об аварийной ситуации в помещении склада.
4.2. При обнаружении утечки кислорода (по звуку) из баллона необходимо по возможности закрыть баллонный вентиль специальным ключом. При обнаружении постоянной утечки газа из баллона или баллонов, их следует быстро вынести из помещения на хорошо проветриваемую площадку.
4.3. При появлении внешнего или внутреннего источника нагрева (воспламенения), что может привести к взрыву баллона, следует немедленно эвакуировать баллоны. При невозможности удаления из зоны опасности необходимо охлаждать баллоны водой до их полного остывания.
4.4. При загорании выходящего из баллона кислорода вентиль баллона по возможности быстро открыть; баллон поливать водой до его полного остывания, затем вынести из зоны баллонов. При загорании выходящего из баллона ацетилена вентиль баллона по возможности быстро закрыть; баллон поливать водой до полного остывания, затем вынести из зоны баллонов.
4.5. В случае воспламенения одежды, пропитанной кислородом, следует немедленно окунуться в ванну с водой или облить пострадавшего водой. Если вода отсутствует, нужно сбросить или сорвать одежду; не допускается сбивать пламя или закутывать пострадавшего, т.к. одежда, пропитанная кислородом, может гореть без доступа воздуха.
4.6. При несчастном случае пострадавший или очевидец обязаны известить начальника смены или мастера, которые должны организовать оказание первой помощи пострадавшему: обеспечить приток свежего воздуха, покой, тепло, чистую одежду. При попадании газа в глаза или на кожу промыть теплой водой, при ожоге — наложить асептическую повязку. При необходимости вызвать скорую помощь.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании смены работнику следует:
5.1. Произвести уборку рабочего места, убрать инструмент.
5.2. После работы с четыреххлористым углеродом для удаления масляных пятен с кислородного баллона остаток вещества сдать на склад.
5.3. Клети с баллонами закрыть цепями.
5.4. Произвести запись в вахтенном журнале о состоянии оборудования и наличии баллонов.
5.5. Снять и привести в порядок спецодежду и СИЗ, убрать в специальный шкаф. Вымыть лицо и руки с мылом или принять душ.
5.6. Доложить руководителю работ об окончании смены.
5.7. Выключить свет, закрыть двери.
5.8. Покидать свое рабочее место только с разрешения руководителя работ.
Инструкция по охране труда для лиц, обслуживающих кислородные баллоны и кислородное оборудование.
I. Общее положение.
1.1. Знание безопасных условий труда и выполнения настоящей инструкции входит в обязанности лица, обслуживающего кислородные баллоны и кислородное оборудование.
1.2. К работам, связанным с приемкой, отправкой, хранением, транспортировкой и эксплуатацией кислородных баллонов, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие все виды инструктажей по технике безопасности, техническое обучение, сдавшие экзамен и имеющие удостоверение на право эксплуатации кислородных баллонов. Повторная проверка знаний проводится комиссией через каждые 12 месяцев. Лицам, не прошедшим повторную проверку запрещается эксплуатировать кислородные баллоны и кислородное оборудование.
1.3. Лицам, осуществляющим эксплуатацию кислородных баллонов и кислородное оборудование, необходимо помнить об основных опасностях, связанных с этой эксплуатацией:
1.3.1. Чистый кислород — сильнейший окислитель,
1.3.2. Кислород при соприкосновении с маслами приводит к воспламенению и взрыву,
1.3.3. Кислород в контакте с большинством веществ и материалов образует горючие и взрывоопасные смеси,
1.3.4. Кислород в баллоне находится под давлением 160 кг/кв. см, поэтому баллоны необходимо оберегать:
— от резких ударов и толчков,
— от прямых солнечных лучей (хранить под навесом),
— от открытого источника огня (не менее 5 м),
— от отопительных приборов (не менее 1 м),
— от атмосферных осадков, масел и других источников загрязнения,
1.3.5. Безопасный предел обогащения воздуха кислородом при утечках 23% по объему.
1.4. Место хранения кислородныхо баллонов должен быть обеспечен средствами, предотвращающими падение баллонов (гнездами, хомутами); при ликвидации пожаров: песком, огнетушителем ОП-5.
1.5. Лицо, осуществляющее эксплуатацию кислородных баллонов и кислородного оборудования обязательно строго следит и выполняет требования настоящей инструкции.
II. Требования к кислородным баллонам, кислородным редукторам и кислородопроводам.
2.1. Баллон должен поступать в учреждение окрашенным в голубой цвет с надписью черного цвета «Кислород «. Место клеймения баллона отмечено окантовкой желтого цвета.
2.2. Баллон должен иметь четкое клеймение с указанием года изготовления, порядкового номера баллона, рабочего давления, даты освидетельствования и даты следующего испытания.
2.3. Баллон должен быть снабжен башмаком и защитным колпаком.
2.4. На баллоне не должно быть следов масляных, жировых и других загрязнений.
2.5. Редуктор, как и кислородный баллон, должен быть окрашен в голубой цвет, снабжен кислородным манометром с пометкой на шкале «Кислород», маслоопасно». Другие манометры и редукторы применять запрещается.
2.6. Поверка манометров и кислородного оборудования проводится 1 раз в 12 месяцев .
2.7. Кроме того, поверка манометров контрольным манометром производится 1 раз в 6 месяцев, о чем должна быть запись в специальном журнале.
2.8. Запрещается пользоваться неисправным кислородным оборудованием и оборудованием, срок поверки которого истек.
III. Перед началом работы.
3.1. Лицо, осуществляющее эксплуатацию кислородного оборудования и кислородного баллона перед началом работы должно одеть чистую, легко снимающуюся спецодежду в соответствии с установленными нормами.
3.2. Вымыть тщательно с мылом руки и лицо, не смазывать их питательными кремами, содержащими жировую основу.
3.3. Убрать волосы под косынку или колпак.
3.4. Внимательно осмотреть баллон и убедиться в том, что на нем отсутствуют следы масел и жировых загрязнений.
3.5. Проверить дату освидетельствования баллона.
3.6. Проверить наличие кислородного редуктора и исправных, своевременно испытанных и обезжиренных кислородных манометров.
3.7. Проверить состояние присоединительного фланца. Если на фланце имеются глубокие радиальные риски или забоины, то такие баллоны применять запрещается.
IV. Во время работы
4.1. Вентили баллонов следует открывать и закрывать вручную, либо специальным ключом из мягкого цветного металла с рукояткой, длиной не более 200 мм.
4.2. Вентиль баллонов следует открывать медленно и плавно, т.к. при разком открывании может произойти газовый удар и возникновение искры от статистического электричества.
4.3. При открывании вентиля персонал должен находиться в стороне от выходного отверстия вентиля.
4.4. При эксплуатации кислородных баллонов и кислородного оборудования следует вести постоянную проверку резьбовых соединений баллонов. Для обнаружения утечек кислорода применять только водный раствор хозяйственного мыла.
4.5. При обнаружении утечек и других неисправностей следует прекратить работу, закрыть вентили баллона и вызвать специалиста, допущенного к ремонту баллонов..
4.6. Пункт хранения и распределения кислорода должен содержаться в надлежащем санитарно-техническом состоянии (в чистоте, без следов ржавчины и др. загрязнений), смазывать дверные петли необходимо только вакуумной смазкой по ОСТ 38 0183-75.
4.7. Запрещается обслуживающему персоналу проводить разборку и ремонт баллонов, манометров, кислородопроводов, шлангов и другой кислородной арматуры. Эти работы выполняются только допущенными специалистами .
4.8. При любой неисправности в кислородной системе следует закрыть вентиль баллона и сообщить специалисту.
V. По окончании работы
5.1. Необходимо закрыть вентиль, спустить давление в кислородопроводе через запорный кран, убрать с рабочего места инструмента и приспособления, проверить надежность крепления баллонов и отсутствие утечки кислорода.
Инструкция по охране труда при эксплуатации, хранении и транспортировке кислородных баллонов
Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для безопасной организации работ по эксплуатации, хранении и транспортировке кислородных баллонов.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая инструкция определяет основные требования, предъявляемые к эксплуатации, хранению и транспортировке кислородных баллонов, используемых на предприятии.
1.2. Требования настоящей инструкции распространяются на баллоны емкостью 40 л, предназначенные для хранения и транспортировки кислорода.
1.3. К работам, связанным с эксплуатацией, транспортировкой и хранением кислородных баллонов, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.4. Периодическая проверка знаний требований охраны труда у персонала, занятого эксплуатацией и хранением кислородных баллонов, производится не реже одного раза в год.
1.5. Повторный инструктаж по охране труда персонал, занятый работами, связанными с эксплуатацией и хранением кислородных баллонов, проходит не реже одного раза в квартал.
1.6. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию кислородных баллонов оформляется приказом по предприятию.
1.7. Для обеспечения содержания кислородных баллонов в исправном состоянии и обеспечения безопасных условий работы приказом по предприятию назначается лицо ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию баллонов под давлением, прошедших в установленном порядке проверку знаний «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и требований настоящей инструкции в каждом подразделении эксплуатирующих кислородные баллоны.
1.8. Ответственный обязан:
— вести надлежащий учет всех поступающих в подразделение кислородных баллонов;
— обеспечивать содержание баллонов в исправном и безопасном состоянии;
— обеспечивать обследование баллонов обученным и прошедшим проверку знаний персоналом;
— обеспечивать выполнение обслуживающим персоналом требований настоящей инструкции;
— своевременно сдавать баллоны для технического переосвидетельствования;
— периодически, не реже одного раза в квартал, проводить целевые проверки безопасной эксплуатации и хранения кислородных баллонов, находящихся в эксплуатации в подразделении.
1.9. Основные опасные и вредные производственные факторы при эксплуатации кислородных баллонов:
— интенсивно поддерживает горение;
— способствует воспламенению горючих материалов;
— взрывоопасность кислорода в смеси с парами топлива и газами;
— концентрация кислорода в воздухе окружающей среды более 23% способствует возгоранию одежды;
— при концентрации более 40% представляет опасность для живых организмов, т.е. проявляется токсичное действие – поражение дыхательных органов, главным образом, в легких вплоть до их отека;
— смазочные вещества и жировые загрязнения поверхностей, контактирующие с кислородом, являются причиной возгорания или при определенной толщине слоя причиной детонационного взрыва;
— возможность накапливания кислорода при утечках газообразного кислорода в траншеях, колодцах и т.д. из-за того, что он тяжелее воздуха.
1.10. Персоналу следует выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ. Не допускается перепоручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.11. Работники должны соблюдать правила личной гигиены, запрещается принимать пищу на рабочем месте, а также хранить личные вещи.
1.12. При несчастном случае немедленно оказать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в лечебное учреждение, сохранить обстановку какой она была на момент происшествия до начала расследования несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не создаёт аварийной ситуации.
1.13. Нарушение требований данной инструкции и других инструкций по охране труда, влечёт за собой применение мер дисциплинарного воздействия. При нарушениях, влекущих несчастный случаи с людьми или иные тяжкие последствия, нарушители могут быть привлечены к административной, материальной или уголовной ответственности в соответствии с законодательством РФ.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Убедиться в наличии на кислородном баллоне отчетливо видимых данных, выбитых на заводе-изготовителе:
— товарный знак предприятия-изготовителя;
— номер баллона;
— фактическая масса порожнего баллона с точностью до 0,2 кг;
— дата (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования;
— рабочее давление (кгс/см2);
— пробное гидравлическое давление (кгс/см2);
— вместимость баллона с точностью до 0,3 л;
— клеймо ОТК предприятия-изготовителя круглой формы диаметром 10 мм.
2.2. Установить кислородный баллон, исключив воздействие на него прямых солнечных лучей.
2.3. Убедиться в укомплектованности и исправности кислородного баллона, наличии на нем соответствующей надписи «Кислород».
2.4. Очистить вентиль баллона от окалины, пыли, песка, масляных пятен.
2.5. Убедиться в отсутствии разгерметизации узлов, соединительных деталей.
2.6. Транспортировку кислородных баллонов производить только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках.
2.7. Получить у непосредственного руководителя инструктаж по безопасному выполнению работ.
2.8. Удалить с рабочего места лишние предметы, мешающие выполнению работы.
2.9. Надеть спецодежду, спецобувь, определенные отраслевыми Нормами выдачи спецодежды, спецобуви для данной категории работников.
2.10. Проверить исправность оборудования и приспособлений, используемых при выполнении работ.
2.11. Обо всех замеченных неисправностях оборудования и приспособлений сообщить непосредственному руководителю.
2.12. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону проверить исправность входного штуцера и накидной гайки редуктора, убедиться в отсутствии на их поверхности масел и жиров, а также в наличии и исправности уплотняющей фибровой прокладки и фильтра на входном штуцере редуктора.
2.13. При хранении кислородных баллонов должны соблюдаться следующие требования:
— баллоны с кислородом могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей;
— хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещено;
— баллоны с кислородом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления, других отопительных приборов, печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем;
— наполненные баллоны должны храниться только в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером;
— склады для хранения баллонов должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа, не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов должны быть из несгораемых материалов не ниже III степени огнестойкости. Окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовыми или закрашены белой краской. Высота складских помещений должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Полы складов должны быть ровными с нескользкой поверхностью;
— в складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами;
— на предприятии должно быть назначено лицо, ответственное за хранение кислородных баллонов на складе, выдачу баллонов со склада и возвращение их на склад;
— на складе, где хранятся кислородные баллоны, должен быть журнал выдачи и возврата кислородных баллонов;
— выдачу и прием кислородных баллонов на складе должен выполнять ответственный за хранение кислородных баллонов на складе.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Не допускать попадания на кислородные баллоны различного вида масел и прикасаться к ним руками, загрязненными маслом.
3.2. Проявить максимум внимания при выполнении работы, не отвлекаясь на выполнение других дел и посторонние разговоры.
3.3. Содержать рабочее место в чистоте и порядке, не допуская его загромождения посторонними предметами.
3.4. Кислородные баллоны должны находиться на расстоянии не ближе 5 м от источников тепла.
3.5. Не допускать снятие предохранительного колпака с кислородного баллона ударами молотка, зубила и другим инструментом, который может вызвать искру.
3.6. При нарушении технологического процесса или происшествии, при несчастном случае, обнаружении неисправностей оборудования немедленно сообщить об этом своему непосредственному руководителю.
3.7. Не допускать резкого открытия и закрытия вентиля, что может привести к самовоспламенению кислорода и выгоранию частей вентиля и редуктора.
3.8. Не производить ремонт вентиля, подтягивания резьбовых соединений при наличии кислорода в баллоне.
3.9. Не допускать падения кислородного баллона, переноски их на руках и плечах.
3.10. Не допускать хранение и перемещение кислородных баллонов без навинченных на их горловины предохранительных колпаков и заглушек на боковых штуцерах вентилей.
3.11. При транспортировке должны соблюдаться следующие требования:
— к транспортировке кислородных баллонов допускаются рабочие в чистой, не имеющей следов масел и жиров спецодежде. Руки не должны быть замаслены;
— транспортировка кислородных баллонов автомобильным транспортом производится в соответствии с «Правилами перевозки автомобильным транспортом инертных газов и кислорода: сжатых и жидких»;
— транспортировка кислородных баллонов разрешается на рессорных транспортных средствах, а также на специальных ручных тележках и носилках.
3.12. При погрузке кислородных баллонов на тележку и снятии с нее необходимо принять меры, препятствующие самопроизвольному ее движению.
3.13. При бесконтейнерной транспортировке кислородных баллонов должны соблюдаться следующие требования:
— на баллонах должны быть до отказа навернуты предохранительные колпаки;
— баллоны должны укладываться в деревянные бруски с вырезанными гнездами, обитыми войлоком или другим мягким материалом;
— при погрузке более одного ряда баллонов должны применяться прокладки на каждый ряд для предохранения их от соприкосновения друг с другом. Допускается применять в качестве прокладки пеньковый канат диаметром не менее 25 мм и кольца из резины толщиной не менее 25 мм;
— баллоны должны укладываться только поперек кузова автомобиля вентилями в одну сторону – правую по ходу машины;
— укладка баллонов допускается в пределах высоты бортов;
— при погрузке и разгрузке не допускается сбрасывание баллонов и удары их друг о друга, а также разгрузка вентилями вниз;
— запрещается погрузка баллонов на автомобили и другие транспортные средства при наличии в кузове грязи, мусора и следов масел;
— разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением, препятствующим возможным падениям;
— совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов на всех видах транспорта запрещена;
— в летнее время перевозимые баллоны должны быть защищены от солнечных лучей брезентовым или другим покрытием;
— лицом ответственным за перевозку кислородных баллонов является водитель транспортного средства;
— допустимая скорость движения автомобиля перевозящего кислородные баллоны 60км/час;
— в условиях плохой видимости (туман, дождь, снегопад и т.д.) до 300 м перевозка кислородных баллонов запрещена;
— запрещается перевозка людей в одном кузове с заправленными кислородными баллонами.
3.14. Перемещение кислородных баллонов на незначительные расстояния в пределах одного рабочего места разрешается производить путем осторожной его кантовки в вертикальном положении с небольшим наклоном. Перемещение баллона с одного помещения в другое, даже смежное, должно производиться на специально приспособленных тележках или носилках, обеспечивающих безопасную переноску баллонов.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. Кислородные баллоны, у которых при осмотре поверхности выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, выщербления, износ резьбы горловины, а также на которых отсутствуют некоторые паспортные данные, выбраковываются.
4.2. Если в результате очистки паспортные данные баллона видны неудовлетворительно, потребителю запрещается набивать их самостоятельно. В этом случае баллон должен быть направлен на предприятие-наполнитель.
4.3. Если при закрытии вентиля (при продувке баллона или проверки наличия остаточного давления в нем, или просто в процессе использования баллонов) оборвется шпиндель (шток) необходимо оторвавшуюся «головку» и сам баллон возвратить лицу, выдавшему баллон, поставить в известность о неисправности баллона непосредственного руководителя и не предпринимать никаких попыток ремонта вентиля самостоятельно.
4.4. В случае когда из-за неисправности вентиля кислород, содержащийся в баллоне, не может быть использован, баллон должен быть возвращен на наполнительную станцию. На нем наносится подпись «Осторожно! Полный», затем направляется соответствующее сопроводительное письмо с указанием заводского номера этого баллона.
4.5. В случае полного срабатывания кислорода из баллона, последний должен направляться на наполнительную станцию в мастерскую по ремонту и испытанию баллонов.
4.6. Потребители кислорода, виновные в нарушении правил обращения с баллонами снимаются с обеспечения кислородом на период разбора и устранения нарушений и принятия мер воздействия к виновным.
4.7. При возникновении ситуаций, которые могут привести к несчастному случаю или аварии, следует немедленно прекратить все работы и сообщить об этом непосредственному руководителю.
4.8. При возникновении возгорания немедленно приступить к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, сообщить руководству и при необходимости вызвать пожарную охрану по телефону 101.
4.9. При несчастном случае на производстве немедленно освободить пострадавшего от травмирующего фактора, приступить к оказанию первой помощи пострадавшему, сообщить руководству, по возможности сохранить обстановку или зафиксировать на фото- или видео, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1. После окончания работы оставлять кислородные баллоны на рабочем месте запрещено.
5.2. После окончания работы от баллона должен быть отсоединен редуктор, вентиль баллона плотно закрыт и навинчен предохранительный колпак, после чего баллон убирается в специально отведенное для его хранения место.
5.3. Удалить с рабочего места инструмент и приспособления, с помощью которых производились работы.
5.4. Сообщить непосредственному руководителю обо всех замеченных при производстве работ неисправностях.
5.5. Вымыть руки теплой водой с мылом, а при возможности принять душ.
—————
Дата публикации 25.06.2015
Инструкция
по охране труда при обращении с кислородными и ацетиленовыми баллонами
(утв. Минтруда РФ 14 мая
2004 г.)
Содержание
1. Общие требования охраны труда
2. Требования охраны труда перед началом работы
3. Требования охраны труда во время работы
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
5. Требования охраны труда по окончании работы
1. Общие требования охраны труда
1.1. Данная инструкция по охране труда предназначена
для работников, занятых обслуживанием кислородных и ацетиленовых баллонов
(далее — работник по обслуживанию баллонов).
К самостоятельной работе по обслуживанию
баллонов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское
освидетельствование, специальное техническое обучение по данной специальности,
сдавшие экзамен и прошедшие стажировку на рабочем месте. Аттестованному
работнику по обслуживанию баллонов выдается удостоверение за подписями
председателя комиссии и инспектора по технике безопасности на право
производства работ.
1.2. Допуск к работе работника по обслуживанию
баллонов оформляется приказом по предприятию после проведения вводного
инструктажа, выдачи удостоверения о проверке знаний по охране труда и
проведения инструктажа на рабочем месте.
1.3. Все работы после первичного инструктажа на
рабочем месте и проверки знаний в течение первых 2 — 5 смен (в зависимости от
стажа, опыта и характера работы) выполняются под наблюдением мастера или
опытного работника, после чего оформляется допуск работника к самостоятельной
работе.
Работник, получивший инструктаж и показавший
неудовлетворительные знания, к работе не допускается и должен пройти повторный
инструктаж.
1.4. Повторная проверка знаний работника по
обслуживанию баллонов должна производиться комиссией предприятия: периодически
— не реже одного раза в 12 месяцев; при переходе с одного предприятия на
другое; по требованию лица, ответственного по надзору. Результаты проверки
знаний работников по обслуживанию баллонов должны быть оформлены протоколом,
номер которого проставляется в удостоверении и утверждается печатью
предприятия.
1.5. Работник по обслуживанию баллонов обязан
соблюдать установленный администрацией организации режим труда и отдыха.
Курить в складских, производственных и вспомогательных
помещениях и на территории разрешается только в специально отведенных местах,
имеющих надпись «Место для курения», обеспеченных средствами
пожаротушения и оснащенных урнами или ящиками с песком, огнетушителями с
углекислотой, баллонами со сжатым азотом.
1.6. Кислородное производство относится к
взрывоопасным и вредным производствам, в том числе работы по обслуживанию
баллонов.
Чистый кислород и его смесь с воздухом не
является токсичным; степень токсического действия зависит от концентрации кислорода
и индивидуальной чувствительности человека.
1.6.1. Кислород газообразный является активным
окислителем. Большинство веществ и материалов в контакте с кислородом
становятся взрыво- и пожароопасными.
Эта опасность возрастает с повышением
температуры, давления, скорости истечения и объемной доли кислорода в воздухе.
1.6.2. Смеси газообразного кислорода с горючими
газами взрывоопасны.
1.6.3. Смазочные вещества и жировые загрязнения
поверхностей, контактирующих с кислородом, являются причиной загорания или, при
определенной толщине слоя, причиной детонационного взрыва.
1.6.4. Скорости горения материалов в кислороде в
десятки раз выше, чем на воздухе. Особую опасность представляет загорание
одежды персонала, находящегося в атмосфере с повышенным содержанием кислорода.
Скорость горения большинства тканей такова, что пострадавший не успевает
сорвать с себя горящую одежду.
1.6.5. Конструкционные и уплотнительные
неметаллические материалы (фибра, капрон, поликарбонат, резины на основе
натуральных каучуков и др.) могут легко воспламеняться в кислороде высокого
давления при появлении источника зажигания (искра, трение, ударная волна и
т.п.). Загорание неметаллического материала может привести к поджиганию
контактирующего с ним металла.
1.6.6. К металлам, интенсивно горящим в среде
кислорода, относятся титан, алюминий и его сплавы, углеродистые и нержавеющие
стали. Медь и сплавы на ее основе не горят в кислороде, но при воздействии
источников большой энергии (например, при горении неметаллического материала)
возможно оплавление медных и латунных деталей.
1.6.7. Кислород тяжелее воздуха. При утечках
газообразного кислорода из-за неплотностей соединений вентиля, редуктора он
может накапливаться в низких местах.
1.6.8. На работников по обслуживанию кислородных
баллонов возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных
факторов:
— повышение содержания кислорода в рабочей зоне
при атмосферном давлении, которое не должно быть более 23% объема;
— неогражденные движущиеся или вращающиеся
элементы оборудования.
1.6.9. Оболочка кислородных баллонов выпускается
из углеродистой стали в соответствии с ГОСТ
949-73 «Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рр×19,6 МПа, технические
условия». Изготавливается из бесшовных труб и предназначена для работы при
температуре от -50 до +60°С. Для кислорода применяются баллоны объемом 5 и 40
л.
1.6.10. Кислородные баллоны выпускаются на
давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), резьба горловины кислородных
баллонов равна 27,8 мм. Количество ниток с полным профилем должно быть не менее
8.
1.6.11. Кислородный баллон должен быть
укомплектован вентилем типа ВК-86 или ВК-94 по ТУ «Вентиль кислородного
баллона средней вместимости на Рр×20
МПа (200 кгс/см2)».
1.6.12. Кислородные баллоны должны быть окрашены
в голубой цвет с нанесением надписи черного цвета «кислород». Высота
знаков надписи — не менее 6 см.
1.6.13. На верхней сферической части каждого баллона
должны быть выбиты следующие данные:
— товарный знак завода-изготовителя;
— номер баллона;
— фактическая масса порожнего баллона (кг);
— дата (месяц, год) изготовления и год
следующего освидетельствования;
— рабочее давление Р, МПа (кгс/см2);
— пробное гидравлическое давление П, МПа (кгс/см2);
— вместимость баллона (л);
— клеймо ОТК завода-изготовителя круглой формы
диаметром 10 мм.
Масса баллонов указывается с учетом массы
нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, но без массы вентиля.
1.6.14. Вентили в баллоны для кислорода должны
ввертываться с применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде
кислорода исключено.
1.7. Ацетиленовое производство относится к
взрывоопасным и вредным производствам, в том числе работы по обслуживанию ацетиленовых
баллонов.
Химически чистый ацетилен представляет собой
бесцветный газ со слабым эфирным запахом. Технический ацетилен имеет резкий
специфический запах вследствие наличия в нем примесей, в частности,
фосфористого водорода.
1.7.1. Ацетилен — слабый наркотик. Вдыхание
воздуха, содержащего до 5% ацетилена, не вызывает каких-либо болезненных
ощущений. При высоких концентрациях ацетилен действует как удушающий газ.
1.7.2. Ацетилен взрывается в смеси с воздухом и
кислородом при содержании ацетилена в пределах 2,2 — 100% об.
1.7.3. На работников по обслуживанию
ацетиленовых баллонов возможно воздействие следующих опасных и вредных
производственных факторов:
— газообразные токсичные примеси в ацетилене:
сероводород и фосфористый водород;
— повышенная загазованность и запыленность
воздуха в рабочей зоне;
— неогражденные движущиеся или вращающиеся
элементы оборудования.
1.7.4. Оболочка ацетиленовых баллонов
выпускается из углеродистой стали в соответствии с ГОСТ
949-73 «Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рр×19,6 МПа, технические
условия». Изготавливается из бесшовных труб объемом 1,3 л, 5,10 и 40 л и
предназначена для работы при температуре от — 50 до + 60°С.
1.7.5. Ацетиленовый баллон представляет собой
металлическую оболочку, заполненную пористым наполнителем и растворителем
ацетилена.
1.7.6. Технические характеристики ацетиленовых
баллонов (оболочек) представлены в табл. 1.
Таблица
1
|
Объем баллона, л |
Диаметр цилиндрической части, мм |
Толщина стенки на давление МПа, мм |
Длина корпуса на давление, МПа, мм |
Масса балл она на давление, МПа, |
||||||
|
10,0 |
15,0 |
20,0 |
10,0 |
15,0 |
20,0 |
10,0 |
15,0 |
20,0 |
||
|
1,3 |
89 |
1,9 |
2,8 |
3,6 |
295 |
305 |
315 |
1,5 |
2,2 |
2,8 |
|
5,0 |
140 |
3,1 |
4,4 |
5,7 |
460 |
475 |
495 |
5,8 |
8,5 |
11,4 |
|
10,0 |
140 |
3,1 |
4,4 |
5,7 |
8,30 |
865 |
900 |
10,2 |
15,0 |
13,4 |
|
40,0 |
219 |
5,2 |
6,8 |
8,9 |
1350 |
1370 |
1430 |
51,5 |
58,5 |
76,5 |
Масса баллонов
указана без вентилей, колпаков, колец и башмаков и является справочной
величиной.
1.7.7. Ацетиленовые баллоны выпускаются на
давление 10,0 МПа (100 кгс/см2), резьба горловины ацетиленовых
баллонов равна 30,3 мм. Количество ниток с полным профилем должно быть не менее
8.
1.7.8. В зависимости от пористого наполнителя
ацетиленовые баллоны выпускаются с насыпной пористой массой (углем БАУ-А) и с литой
пористой массой (ЛПМ).
Баллоны с углем БАУ-А выпускает АО
«Лентехгаз» (г. Санкт-Петербург).
Баллоны слитой пористой массой выпускаются АО
«Завод Уралтехгаз» (г. Екатеринбург).
1.7.9. В качестве растворителя ацетилена
применяется технический ацетон по ГОСТ 2768-84.
1.7.10. Ацетиленовые баллоны должны быть
укомплектованы вентилями типа ВБА и ВА.
1.7.11. Ацетиленовые баллоны должны быть
окрашены в белый цвет с нанесенной надписью «Ацетилен». Надпись
красного цвета, высота знаков — не менее 6 см.
На баллонах с ЛПМ, в отличие от баллонов с
насыпной пористой массой из активного угля марки БАУ-А, ниже надписи
«Ацетилен» нанесены красной краской буквы «ЛМ» высотой 6
см. На верхней сферической части баллонов с ЛПМ, изготовленных до 1988 г.,
выбито клеймо завода — наполнителя пористой массы «В21», а на
баллонах, изготовленных начиная с 1988 г., — клеймо «ЛМ».
1.7.12. На верхней сферической части каждого
баллона должны быть отчетливо нанесены клеймением следующие данные:
— товарный знак завода-изготовителя;
— номер баллона;
— фактический вес порожнего баллона (кг) с
точностью до 0,2 кг;
— дата (месяц и год) изготовления и год
следующего освидетельствования;
— рабочее давление Р, кгс/см2;
— пробное гидравлическое давление П, кгс/см2;
— вместимость баллона (л): для баллонов
вместимостью свыше 12 л фактическая с точностью до 0,3 л; для баллонов
вместимостью до 12 л включительно — номинальная;
— клеймо ОТК завода-изготовителя круглой формы
диаметром 10 мм;
— дата наполнения пористой массой;
— вес тары Т — вес баллона без колпака, но с
пористой массой, башмаком, кольцом, вентилем и растворителем, кг.
1.8. В соответствии с Типовыми отраслевыми
нормами работники в зависимости от условий работы должны быть обеспечены
бесплатной спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты
(СИЗ):
— рукавицы брезентовые;
— фартуки резиновые;
— респираторы;
— очки.
1.9. Работники кроме настоящей инструкции должны
знать:
— инструкцию по аварийной обстановке на рабочем
месте;
— план ликвидации аварий;
— инструкцию на своем рабочем месте;
— противопожарные инструкции на рабочем месте;
— правила пользования СИЗ (респираторы, очки,
каски и др.);
— правила пользования первичными
противопожарными средствами защиты (огнетушители, пожарные рукава);
— правила личной гигиены;
— правила оказания первой помощи при несчастных
случаях;
— правила
устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
— типовую инструкцию по охране труда при
наполнении кислородом баллонов и обращение с ними у потребителей;
— правила перевозки автомобильным транспортом
инертных газов и кислорода сжатых и сжиженных;
— правила техники безопасности и гигиены труда
при производстве ацетилена и газопламенной обработке металлов;
— межотраслевые
правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе
напыления и газопламенной обработке металлов.
1.10. О случаях травмирования и обнаружения
неисправности оборудования (утечки газа и т.д.) работники должны немедленно
сообщить начальнику смены или начальнику станции.
1.11. Работники несут ответственность за
нарушение требований настоящей инструкции в соответствии с действующим
законодательством.
2. Требования охраны труда перед началом работы
Перед началом работы работнику следует:
— надеть положенную по нормам спецодежду,
спецобувь и рукавицы;
— ознакомиться с записями в вахтенном журнале и
произвести приемку оборудования, убедившись в исправности всех механизмов и
частей;
— подготовить мыльный раствор для проверки
пропусков газа;
— осмотреть первичные средства пожаротушения и
убедиться в их исправности;
— проверить исправность освещения;
— проверить весы, применяемые для взвешивания
баллонов при помощи гири-эталона, результаты проверки зафиксировать в журнале;
— подготовить рабочий инструмент и письменные
принадлежности;
— осмотреть и в случае необходимости подготовить
клети для установки баллонов.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Работать только в спецодежде и СИЗ.
3.2. Выполнять должностные инструкции по
приемке, складированию и отпуску баллонов.
3.3. Следить, чтобы в клетях были вывешены
плакаты, указывающие состояние баллонов (пустые, полные, на ремонт и т.д.).
3.4. При приемке порожних баллонов от
потребителя работник обязан:
— провести внешний осмотр на отсутствие вмятин,
забоин, отдушин и других видимых повреждений, а также грязи и следов масла или
других органических загрязнений на поверхности баллонов и вентилей;
— удостовериться, что кислородные баллоны имеют
отличительную голубую окраску и надпись черной краской «КИСЛОРОД»,
ацетиленовые — белую окраску и надпись красного цвета «АЦЕТИЛЕН»,
баллоны с ЛПМ — буквы красного цвета «ЛМ»;
— убедиться, что баллоны не имеют ослабления
резьбового кольца на горловине, а также косой или слабой насадки башмака и
укомплектованы: кислородные баллоны — вентилями типа ВК-86 или ВК-94,
ацетиленовые баллоны — вентилями типа ВБА-1 или ВА-1;
— установить, что шпиндели вентилей легко
проворачиваются и вентили не имеют внешних повреждений;
— проверить наличие остаточного давления в
баллонах, которое не должно быть ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), и
назначенный срок очередного освидетельствования баллонов.
3.5. По результатам осмотра баллона и его
паспортных данных производить отбраковку баллонов.
3.6. Неисправные баллоны устанавливать в клети
отдельно от наполненных, пустых, пригодных для наполнения.
3.7. Партия баллонов (или один баллон) с
кислородом при отпуске потребителю должна сопровождаться документом о качестве,
содержащем следующие данные:
— наименование предприятия-изготовителя и его
товарный знак;
— наименование, марку и сорт продукта;
— номер партии;
— дату изготовления продукта;
— количество газа в кг или м3;
— результаты проведенных анализов или
подтверждение соответствия кислорода требованиям стандарта.
3.8. Производить количественный и качественный
прием баллонов из автомашин и вагонов, записывая результаты приемки и отгрузки
в журнал и реестр.
3.9. Работникам необходимо иметь удостоверение
на право управления кран-балкой; они могут привлекаться к управлению
кран-балкой по распоряжению мастера после проведения внеочередного инструктажа
с записью об этом в журнале инструктажа.
3.10. Не расставлять баллоны во время осмотра
без ограждения.
3.11. Баллоны следует хранить в специально оборудованных
складах. Совместное хранение кислородных и ацетиленовых баллонов не
допускается.
3.12. Баллоны следует хранить в вертикальном
положении в специально оборудованных клетях. Клети оснащаются барьерами,
предохраняющими баллоны от падения. Проходы между рядами клетей должны иметь
ширину не менее 1,4 м для свободного проезда тележек с баллонами.
3.13. Для защиты наполненных баллонов от прямых
солнечных лучей стекла окон в складе должны быть матовыми или закрашенными
белой краской.
3.14. Склад баллонов следует разделить на
отсеки. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.
3.15. В одном отсеке могут размещаться только
наполненные или только порожние баллоны.
3.16. В целях обеспечения пожарной безопасности
в каждом отсеке должен быть пожарный кран; помещения также должны быть
укомплектованы огнетушителями.
3.17. Прием и отпуск баллонов производится
только при наличии колпаков.
3.18. Во время работы запрещается:
— пользоваться искрообразующим инструментом;
— курить в помещениях (складах);
— загромождать проходы;
— допускать на рабочее место посторонних лиц;
— ударять баллоны друг о друга;
— загромождать доступ к первичным средствам
пожаротушения;
— хранить баллоны в складах вне клетей и
оставлять клети открытыми без ограждающих цепей;
— помещать в один отсек пустые, полные и
отбракованные баллоны.
3.19. Перед отгрузкой наполненных баллонов
потребителю приемщик должен проверить баллоны, открыв вентили двух-трех
баллонов в каждом контейнере; только убедившись, что баллоны полные, производить
их отгрузку потребителю.
3.20. Следует проверять состояние контейнеров
(наличие цепей, крючков, проушин, их общее состояние).
3.21. Необходимо наблюдать за чистотой и
порядком на складе и около него, а также распределять транспорт по местам погрузки
и выгрузки, правильно оформлять товарно-транспортные накладные.
3.22. Особое внимание следует обращать на то,
чтобы кислородные баллоны не были загрязнены маслом; при малейшем подозрении
баллоны следует отбраковать.
3.23. Не отпускать баллоны, если потребитель
нарушил правила обращения с баллонами (грязная машина, отсутствие прокладок,
уголков, колпаков и т.д.).
3.24. Работник при приеме смены обязан проверить
количество баллонов на складе. В течение смены вести учет отгружаемых,
возвращаемых и отбракованных баллонов.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. В случае возникновения опасности или
ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям, следует дать
сигнал об аварийной ситуации в помещении склада.
4.2. При обнаружении утечки кислорода (по звуку)
из баллона необходимо по возможности закрыть баллонный вентиль специальным
ключом. При обнаружении постоянной утечки газа из баллона или баллонов, их
следует быстро вынести из помещения на хорошо проветриваемую площадку.
4.3. При появлении внешнего или внутреннего
источника нагрева (воспламенения), что может привести к взрыву баллона, следует
немедленно эвакуировать баллоны. При невозможности удаления из зоны опасности
необходимо охлаждать баллоны водой до их полного остывания.
4.4. При загорании выходящего из баллона
кислорода вентиль баллона по возможности быстро открыть; баллон поливать водой
до его полного остывания, затем вынести из зоны баллонов. При загорании
выходящего из баллона ацетилена вентиль баллона по возможности быстро закрыть;
баллон поливать водой до полного остывания, затем вынести из зоны баллонов.
4.5. В случае воспламенения одежды, пропитанной
кислородом, следует немедленно окунуться в ванну с водой или облить
пострадавшего водой. Если вода отсутствует, нужно сбросить или сорвать одежду;
не допускается сбивать пламя или закутывать пострадавшего, так как одежда,
пропитанная кислородом, может гореть без доступа воздуха.
4.6. При несчастном случае пострадавший или
очевидец обязаны известить начальника смены или мастера, которые должны
организовать оказание первой помощи пострадавшему: обеспечить приток свежего
воздуха, покой, тепло, чистую одежду. При попадании газа в глаза или на кожу
промыть теплой водой, при ожоге — наложить асептическую повязку. При необходимости
вызвать скорую помощь.
5. Требования охраны труда по окончании работы
По окончании смены работнику следует:
5.1. Произвести уборку рабочего места, убрать
инструмент.
5.2. После работы с четыреххлористым углеродом
для удаления масляных пятен с кислородного баллона остаток вещества сдать на
склад.
5.3. Клети с баллонами закрыть цепями.
5.4. Произвести запись в вахтенном журнале о
состоянии оборудования и наличии баллонов.
5.5. Снять и привести в порядок спецодежду и
СИЗ, убрать в специальный шкаф. Вымыть лицо и руки с мылом или принять душ.
5.6. Доложить руководителю работ об окончании
смены.
5.7. Выключить свет, закрыть двери.
5.8. Покидать свое рабочее место только с
разрешения руководителя работ.