Ипдц руководство по эксплуатации

1. Введение.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации содержат технические данные, а также сведения, необходимые для правильной эксплуатации комплекса для измерения давления цифрового ИПДЦ  89018 — 01 (в дальнейшем — прибор или ИПДЦ).

Скачать техническое описание и инструкцию по эксплуатации на комплекс для измерения давления ИПДЦ 89018 в формате .doc можно здесь.

ПАМЯТКА

1. Не включать ИПДЦ и не проводить никаких работ с прибором без ознакомления с настоящим техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

2. Категорически запрещается снимать защитную крышку со средней кнопки и нажимать на эту кнопку, кроме случаев, предусмотренных настоящим техническим описанием и инструкцией по эксплуатации

2. Назначение комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

ИПДЦ является образцовым средством и предназначен для поверки приборов давления.

Прибор предназначен для работы в условиях, нормированных для климатического исполнения УХЛ 4.2* или О42* по ГОСТ 15150-69, но при температуре окружающего воздуха (23 ± 5) °С и относительной влажности не более 80 %.

При изменении температуры окружающего воздуха на каждый 1 °С в пределах указанного выше диапазона от температуры (23 ± 2) °С изменение показания прибора не должно превышать 0,0025 % его верхнего предельного значения.

Прибор предназначен для работы во взрывобезопасных помещениях.

Прибор является однофункциональным, многодиапазонным, восстанавливаемым изделием.

Прибор предназначен для измерения давления в следующих единицах: МПа или кгс/см2, если транспарант в левом верхнем квадрате имеет надпись MПa, и кПа или кгс/м2, если транспарант в левом верхнем квадрате имеет надпись кПа. Приборы с единицами давления, отличными от кПа, МПа, кгс/см2, принимаются на изготовление по отдельному заказу после согласования.

Кроме того, предусмотрена индикация давления в процентах от наибольшего диапазона измерений (в приборах, выпущенных до 2000 г., процентная шкала отсутствует).

Выбор единиц измерения осуществляется нажатием на кнопку «Ввод» в режиме измерения. В режимах рабочей калибровки и начальной калибровки нажимать на кнопку «Ввод» с целью выбора единиц измерения категорически запрещается.

Прибор не следует подключать к электрическим сетям жилых домов.

3. Технические данные комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

3.1. Модель прибора, пределы измерений, пределы допускаемой основной погрешности указаны в приложении 1.

Основная погрешность выражается в процентах диапазона измерений.

За диапазон измерений принимается разность между верхним и нижним пределами измерений.

3.2. Вариация показаний прибора не превышает абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности.

3.3. Отсчетное устройство блока индикации обеспечивает не менее, чем пятизначную индикацию измеряемого давления.

3.4. Прибор имеет две калибровочные точки: нижнюю и верхнюю, одинаковые для всех пределов измерений экземпляра ИПДЦ.

Калибровочные точки при измерении давления в кПа (кгс/м2) или МПа (кгс/см2) указаны в паспорте прибора.

Калибровочные точки проверяются и корректируются при сообщении рабочей камеры с атмосферой при выполнении рабочей калибровки.

3.5. Питание прибора осуществляется напряжением переменного тока
(220+22/-33) В частотой (50 ± 1)Гц.

3.6. Потребляемая мощность прибора не более 30 ВА.

3.7. Материалы деталей, соприкасающихся с измеряемой средой — сплав 36НХТЮ и сталь 12Х18Н10Т.

3.8. Наработка на отказ прибора не менее 5000 ч.

3.9. Средний срок сохраняемости 6 месяцев на период до ввода прибора в эксплуатацию и для условий, оговоренных в разделе 13.

3.10. Среднее время восстановления работоспособного состояния прибора не более 36 ч.

3.11. Измеряемая среда для ИПДЦ с верхними пределами измерений до 2,5 МПа (25 кгс/см2) включительно — газ, для ИПДЦ с верхним пределом измерений свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2) — газ или жидкость.

3.12. Полный средний срок службы до списания не менее 10 лет.

3.13. Габаритные и присоединительные размеры прибора указаны в приложении 2.

3.14. Масса прибора не более 13 кг.

4. Комплектность комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

4.1. Комплект поставки соответствует указанному в таблице 1.

Таблица 1

Наименование и обозначение	Количество
1. Комплекс (прибор) для измерения давления цифровой ИПДЦ.	1 шт.
2. Вставка плавкая ВПТ6-2В	2 шт.
3. Паспорт 3.9060.715-01 ПС	1 экз.
4. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 3.9026.288-01 ТО	1 экз.
5. Розетка ШР16П2НШ5	1 шт.

5. Устройство и принцип работы комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

ИПДЦ является измерительным образцовым прибором давления, показания которого отображаются на его цифровом табло.

Функциональная схема прибора представлена в приложении 3.

На функциональной схеме показан двухплечий рычаг 1, сбалансированный относительно упругой опоры 2. Рычаг 1 жестко связан со штоком сильфона 3. К рычагу крепятся подвижные катушки 4, 5 и плунжер 8.

Плунжер 8 является подвижной частью дифференциально-трансформаторного преобразователя перемещения в электрический сигнал 9 (в дальнейшем — преобразователь перемещения), в конструкцию которого входят также катушки 10, 11. Конструкция крепления катушек 10, 11 на оси позволяет менять их расположение относительно плунжера 8.

Первичные обмотки катушек 10 и 11 соединены последовательно и подключены к генератору переменного тока 12. Вторичные обмотки катушек 10 и 11 соединены последовательно и подключены к входу чувствительного кольцевого детектора (далее детектора) 13. К выходу детектора 13 подключен вход усилителя 14, к выходу которого подключены последовательно соединенные подвижные катушки 4, 5, неподвижные катушки 15, 16 силовых механизмов 6, 7 и резистор 17, к которому подключен вход блока индикации 18. Блок индикации 18 является программируемым микроэлектронным устройством и имеет цифровое табло.

В качестве эталонного груза используется шар 20 как эквивалент образцового давления, по величине, соответствующей, примерно, 90 % нижнего предела измерения. Этот шар накладывается на рычаг 1 прибора с помощью нагрузочного устройства 19, управляемого переключателем рода работ 21.

Принцип работы прибора.

В сильфон 3 подается измеряемое давление. Сильфон 3 преобразует это давление в усилие, которое воздействует на рычаг 1. Под действием усилия рычаг 1 и связанный с ним плунжер 8 совершают перемещение, которое вызывает изменение напряжений во вторичных обмотках катушек 10 и 11 преобразователя перемещения 9. Эти напряжения поступают на вход детектора 13.

Разность продетектированных напряжений вторичных обмоток 10 и 11 поступает с выхода детектора 13 на вход усилителя 14. Выходной ток усилителя 14 поступает в подвижные катушки 4 и 5 и катушки коррекции нелинейности 15, 16. Поле катушек 4, 15 взаимодействует с полем постоянного магнита 23, при этом одна подвижная катушка работает на втягивание, а другая на выталкивание. Созданное в результате этого взаимодействия усилие на рычаге 1 пропорционально усилию, развиваемому сильфоном 3, и выходному току усилителя 14. Протекающий по резистору 17 выходной ток усилителя 14 создает на нем напряжение, которое преобразуется блоком индикации 18 в показания цифрового табло.

Конструкция прибора.

На лицевой панели расположено цифровое табло. Здесь же размещены органы управления работой прибора: кнопка «Ввод», закрытая съемной защитной крышкой красная кнопка со знаком «←», (сдвиг набора цифр в разряде влево), кнопка «Калибр» со знаком «+1», (набор цифр в разряде слева от светящейся точки), переключатель рода работ с надписями «Калибровка» и «Измерение», тумблер для коммутации сети питания 220 В. На лицевой панели над надписями МПа; %; кгс/см2 или кПа; %; кгс/м2 расположены светодиоды.

Положение прибора относительно плоскости, на которой он устанавливается, определяется с помощью уровня, расположенного на горизонтальной поверхности кожуха, и регулируется с помощью винтов-ножек, находящихся под днищем прибора. На задней панели прибора расположены штуцер с резьбой М20х1,5 для подвода давления, сетевой разъем типа ШР, предохранитель и зажим заземления.

6. Упаковка.

Упаковывание прибора производится в потребительскую и транспортную тары, выполненные по чертежам предприятия-изготовителя.

Для транспортной тары должны применяться ящики типа II-1 по ГОСТ
2991-85 или ящики VI по ГОСТ 5959-80.

Вместе с изделием упаковывают документацию, указанную в разделе 4.

7. Указания мер безопасности.

Монтаж прибора должен соответствовать «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

8. Порядок установки комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

Зимой вскрывать упаковочный ящик можно только после выдержки его в течение 12 ч в отапливаемом помещении.

Прибор монтируют в положении, указанном в приложении 2.

Среда, окружающая прибор, не должна содержать примесей, вызывающих коррозию деталей.

В месте установки прибора внешние электрические и магнитные поля (кроме земных), влияющие на его работу, должны отсутствовать.

Соединительная линия от места отбора давления к прибору должна быть проложена по кратчайшему расстоянию, однако, длина линии должна быть достаточной для того, чтобы температура вещества, поступающего в прибор, не отличалась от температуры окружающего воздуха. Соединительные линии должны иметь односторонний уклон (не менее 1:10) от места отбора давления вверх к прибору, если измеряемая среда — газ, и вниз — если измеряемая среда жидкость. Если это невозможно, то при измерении давления газа в нижних точках соединительной линии следует устанавливать отстойные сосуды, а при измерении давления жидкости в наивысших точках — газосборники. Отстойные сосуды рекомендуется устанавливать перед прибором и в других случаях, особенно при длинных соединительных линиях и при расположении прибора ниже места отбора давления. В соединительной линии от места отбора давления к прибору рекомендуется установить два вентиля или трехходовой кран для отключения прибора и для соединения его с атмосферой. Это упростит периодический контроль калибровочных точек, а также процесс рабочей калибровки в случае необходимости.

9. Подготовка к работе комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

При подготовке прибора к работе необходимо провести следующие подключения:

— заземлить корпус прибора с помощью винта, расположенного рядом со знаком заземления;

— установить прибор в рабочее положение с помощью уровня таким образом, чтобы пузырек воздуха находился в центре уровня;

— соединить прибор с источником давления, не подавая давления в прибор;
— непосредственно перед настройкой и калибровкой подключить прибор к питающей сети и выдержать его под напряжением в течение 1ч, при этом переключатель рода работ должен находиться в положении «Измерение».

В режиме измерения давления результаты измерений могут быть представлены в одной из следующих единиц: [МПа; %; кгс/см2] или [кПа; %; кгс/м2]. Значение давления в % определяется отношением измеряемого давления к наибольшему диапазону измерений. Причем, если прибор имеет максимальный верхний предел измерения кратный 63 или 6,3, или 0,63, то на этих пределах будет показывать больше 100 %, т.к. максимальный верхний предел измерения в этом случае у прибора при начальной калибровке равен не 63, а 60 ! Поэтому, если в прибор подано эталонное давление, например, 63,000 кПа, то на шкале в % он будет показывать:

А =(63 100%)/60 =105.00 %,  (1)

где А — показания прибора по % шкале.

Выбор единицы измерения осуществляется посредством кратковременного нажатия на кнопку «ввод», при этом над соответствующей надписью в верхнем ряду транспарантов загорается светодиод (в ранее выпущенных приборах светодиоды и транспаранты отсутствуют).

10. Калибровка прибора комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

10.1. При первом опробовании прибора после получения его с завода-изготовителя, а также периодически при эксплуатации прибора надлежит выполнять следующий цикл операций (в дальнейшем — рабочая калибровка). Рабочая калибровка проводится при сообщении внутренней полости сильфона с атмосферой, а переключатель рода работ, перед нажатием кнопки «Калибр», должен находиться в положении «Измерение».

Нажать кратковременно на кнопку «Калибр», после чего цифровое табло засветит цифры 98155., соответствующие ускорению свободного падения тела «g», умноженному на 10⁴ (при выпуске прибора на заводе — изготовителе определение значения верхней калибровочной точки производят при ускорении свободного падения тел «g», равном 9,8155 м/с2).

Если значение «g» для данной местности пользователя также равно 9,8155 м/с2, то следует кратковременно нажать на кнопку «Ввод», но не ранее, чем через 2 с.

Если значение «g» для данной местности отличается от заложенного в прибор значением цифры в наименьшем разряде, то следует установить требуемую цифру посредством кратковременных нажатий на кнопку «Калибр», после чего кратковременно нажать на кнопку «Ввод».

При необходимости изменения цифры в следующем разряде отвернуть два винта и снять защитную крышку со средней кнопки. Нажать на эту кнопку, при этом высвечиваемая точка в цифровом значении «g» переместится на разряд влево. Посредством кратковременных нажатий на кнопку «Калибр» установить значение «g» в этом разряде. Установить защитную крышку на место, занимаемое красной кнопкой, и закрепить ее двумя винтами, после чего кратковременно нажать на кнопку «Ввод». При необходимости изменить цифры в нескольких разрядах нужно установить требуемые цифры на табло по указанной методике, а затем установить защитную крышку, после чего кратковременно нажать на кнопку «Ввод».

Проверить отсутствие давления. Еще раз кратковременно нажать на кнопку «Ввод», что должно привести к обнулению цифрового табло. Ошибка обнуления на цифровом табло не должна превышать 0,25 основной приведенной погрешности на min диапазоне. Произвести два раза набор и сброс давления, равный верхнему пределу измерения. После каждого набора и сброса давления прибор выдерживать 2 мин. Если после последнего сброса давления отклонение значения показания на цифровом табло от значения нижней калибровочной точки, указанного в паспорте прибора, не более 0,25 основной приведенной погрешности на min диапазоне, следует перейти к проверке верхней калибровочной точки.

При нулевом значении измеряемого давления установить переключатель рода работ в положение «Калибровка».

После выдержки прибора в течение 2 мин кратковременно нажать на кнопку «Ввод», после чего на цифровом табло высветится значение верхней калибровочной точки проверяемого экземпляра прибора.

Значения верхней калибровочной точки на цифровом табло и ее значение, указанное в паспорте прибора, не должны отличаться более, чем на ± 0,25 основной приведенной погрешности прибора на min диапазоне (для приборов с пределами измерения (6; 6,3; 10; 16) кПа и классом точности 0,06 допускается отклонение калибровочной точки от паспортной до 0,32 основной погрешности).

На этом рабочая калибровка заканчивается, после чего переключатель рода работ следует установить в положение «Измерение».

Если значение верхней калибровочной точки отличается более, чем на 0,8 основной приведенной погрешности прибора на min диапазоне, то надлежит провести повторно начальную калибровку прибора, в соответствии с МИ 677-01.

Определенное при этом новое значение верхней калибровочной точки следует записать в паспорт и использовать в дальнейшей работе до следующей повторной (очередной) начальной калибровки.

10.2. Начальная калибровка прибора.

Начальная калибровка прибора проводится на предприятии, изготовившем прибор перед предъявлением метрологической службе. По этой причине все последующие калибровки, проводимые другими службами метрологии, включая региональные органы Госстандарта, следует считать повторными (очередными) начальными калибровками. Начальную калибровку прибора следует проводить очень тщательно, аккуратно и в строгом соответствии с рекомендациями МИ 677-01 и настоящим описанием.

При проведение начальной калибровки (и повторных начальных калибровках) давление задается в МПа или кПа, в зависимости от того, что указано в левом верхнем окне прибора.

Помните! При проведении начальной калибровки прибор ИПДЦ фактически копирует образцовое средство, используемое при задаче калибровочных точек. Поэтому небрежное отношение к процессу начальной калибровки может привести к ухудшению метрологических характеристик прибора.

10.2.1. Отвернуть винты, крепящие защитную крышку. Переключатель рода работ в положении «Измерение», клапан сообщения с атмосферой на задатчике давления — открыт.

10.2.2. Нажать кратковременно (с выдержкой 1 с) красную кнопку со знаком «←» (сдвиг набора в разряде влево). На табло засветятся цифры 98155, соответствующие ускорению свободного падения тел «g», умноженному на 10⁴ в месте изготовления прибора. Если указанные цифры для «g» соответствуют местности Пользователя, то кратковременно нажать кнопку «Ввод» (операция подтверждения о соответствии «g»).

Если вызванное Вами «g» не соответствует местности Пользователя, то манипулируя (нажимая и отпуская) кнопками «←» и «Калибр», наберите на цифровом табло «g» для местности Пользователя, аккуратно закройте защитной крышкой красную кнопку и нажмите кнопку «Ввод».

10.2.3. Не ранее, чем через 2 с нажать еще раз кнопку «Ввод» (операция ввода в память смещения, регистрируемого цифровым табло, или обнуление. Обнуление проводится при сообщении внутренней камеры сильфона с атмосферой).

10.2.4. Подать в прибор от задатчика давления давление, равное максимальному значению нижнего предела измерения. Например, прибор имеет верхний предел измерения 63 кПа, следовательно, нижний предел его 25 кПа. При давлении 25 кПа выдержите прибор 2 мин и нажмите кратковременно кнопку «ввод» (задатчик давления должен обеспечивать задачу давления с точностью (0,02 — 0,05)% и в единицах измерения кПа или МПа, в противном случае пересчет в другие единицы измерения будет происходить с ошибкой).

10.2.5. Не сбрасывая вышеуказанное давление, поднять давление до максимального среднего предела, т.е. 40 кПа, вновь выдержка 2 мин и вновь кратковременно нажать на кнопку «Ввод».

10.2.6. Не сбрасывая давление, подайте в прибор давление, равное 60 кПа — выдержка 2 минуты и вновь нажать кратковременно кнопку «Ввод». Предел измерения 63 кПа в этом случае не вводится из-за нецелесообразности. Однако измерение 63 кПа обеспечивается с заданной классом прибора точностью.

10.2.7. Сбросить давление и выдержать 2 минуты. Прибор должен показать 0.000 ± 0,25 класса.

Переведите переключатель рода работ из положения «Измерение» в положение «Калибровка» — выдержка 2 минуты. Нажать кратковременно кнопку «Ввод». Прибор после нажатия кнопки «Ввод» показывает новую верхнюю калибровочную точку. Запишите ее в паспорт. Переведите переключатель рода работ в положение «Измерение». Через 2 минуты прибор покажет 0.000 ± 0,25 кл.

На этом процесс начальной или повторных начальных калибровок закончен. Прибор готов к применению.

С целью проверки точности прибора задайте давления в прибор, например,
0; 25; 50; 75; 100; 105 % и убедитесь в этом на любых единицах измерения.

Помните:

а) в четырехдиапазонных приборах на пределах измерения 6,3 кПа; 63 кПа и 0,63 МПа калибровочные точки не устанавливаются, но измерения на этих пределах прибор производить будет с заданной точностью, определенной классом прибора;

б) в приборах с верхним пределом измерений 100 кПа, предназначенных для измерения вакуумметрического давления, верхним максимальным пределом для определения калибровочных точек является не 100 кПа, а 95 кПа и только 95 кПа! Это не значит, что после проведения начальной калибровки прибор при задаче в него 100 кПа вакуума будет показывать 95 кПа, нет он будет показывать 100 кПа. Делается это только с одной целью, облегчить процесс начальной калибровки вакуумметрического прибора в условиях земной атмосферы;

в) повторную начальную калибровку следует производить, используя груза МПа, если прибор на лицевой панели имеет обозначение в верхнем левом транспаранте МПа, и кПа, если в этом транспаранте кПа, в противном случае при переходе от единиц измерения МПа или кПа к единицам измерения кгс/см2 или кгс/м2, соответственно, пересчет будет производиться с ошибкой, т.к. в память прибора введены соnst пересчета от МПа к кгс/см2, от кПа к кгс/м2.

г) проводить рабочую калибровку следует строго в соответствии с вышеописанной последовательностью. Это в равной мере касается и процесса повторных начальных калибровок.

д) если проводя повторную начальную калибровку, ошибочно нажали не ту кнопку (или нарушили последовательность действий) — выключите прибор и через
(10 — 15) с включите вновь и начните все с начала;

е) во время проведения повторной начальной калибровки не следует нажимать на кнопку «ввод» для выбора единиц измерения;

ж) при получении прибора с завода-изготовителя достаточно провести рабочий цикл калибровки и прибор готов к работе. Рабочий цикл калибровки для того и введен в прибор, чтобы Пользователь, не имея образцовых средств задачи давления, мог откалибровать прибор по эталонному грузу (шару). В большинстве случаев этого оказывается достаточно и тогда, когда прибор после длительной эксплуатации попадает на аттестацию в региональные органы Госстандарта. т.е. нет необходимости спешить с проведением повторной начальной калибровки, если прибор после проведения РЦК нормально работает, а именно остается в заданном классе.

Для более точного измерения целесообразно рабочий цикл калибровки проводить непосредственно перед измерением.

Повторная начальная калибровка при необходимости проводится метрологической службой регионального Госстандарта.

При наличии необходимых средств измерения, указанных в МИ 677-01 и соответствующего разрешения Госстандарта допускается проводить повторную начальную калибровку Пользователю.

10.2.8. Определение основной приведенной погрешности и вариации показаний прибора.

Начальная калибровка приборов осуществляется по трем диапазонам, представленным в приложении 2, несмотря на наличие в таблицах приложения 2 приборов с четырьмя диапазонами измерения. Приборы, имеющие диапазоны 6,3 кПа; 63 кПа и 0,63 МПа, на этих диапазонах не калибруются из-за нецелесообразности, ибо будучи калиброванным на 6,0 кПа; 60 кПа и 0,6 МПа, прекрасно работают и на диапазонах 6,3 кПа; 63 кПа и 0,63 МПа, отвечая заданному классу точности.

Переключение с диапазона на диапазон у приборов происходит автоматически при превышении предела нижележащего диапазона на 10 %. Например, прибор имеет 4 диапазона измерения 6 кПа; 6,3 кПа; 10 кПа и 16 кПа. Как указывалось выше, калибровка таких приборов производится на диапазонах 6 кПа; 10 кПа; 16 кПа. При подаче в прибор давления от 0 до 6,6 кПа он работает на диапазоне 6 кПа.

Основную приведенную погрешность приборов при прямом, обратном ходах (соответственно γ и γ*) и вариацию показаний прибора определяют по формулам 2 — 4:

где Р и Р*  — значение измеряемого давления на табло прибора в единицах измеряемой величины при прямом и обратном ходе соответственно;

Рн — номинальное значение измеряемого давления в единицах измеряемой величины, устанавливаемое задатчиком давления;

Рд — диапазон измерения (выбирается наименьшим, в котором находится значение Р);

Рд мах — максимальный диапазон измерения прибора;

γ и γ* — предел основной допускаемой погрешности поверяемого прибора, выраженный в процентах диапазона измерений при прямом и обратном ходах.

11. Проверка технического состояния комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

11.1. Операция поверки.

11.1.1. При проведении поверки выполняют операции, указанные в табл. 2.

Таблица 2

Наименование операции	Номер пункта технического описания	Обязательность проведения операции при
выпуске из производства и ремонте	эксплуатации и хранении
1. Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки	11.1	да	да
2. Проведение рабочего цикла калибровки	10.1	да	да
3. Определение основной погрешности	11.3.2	да	да

11.2. Средства поверки.

11.2.1. Средства поверки, условия поверки и подготовка к ней указаны в методических указаниях по поверке МИ 677-01.

11.3. Проведение поверки

11.3.1. Проверку внешнего вида, комплектности и маркировки производят по методике, указанной в методических указаниях по поверке МИ 677-01.

11.3.2. Определение основной погрешности производят в соответствии с методическими указаниями по поверке МИ 677-01.

12. Возможные неисправности комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01 и способы их устранения

Возможные неисправности и способы их устранения указаны в таблице 3.

Таблица 3

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятная причина	Способ устранения
1. При наличии давления на цифровом табло считывается нуль во всех разрядах	Обрыв в линии нагрузки усилителя	Устранить обрыв
2. Не загорается цифровое табло	Не выдержаны 10 s после предыдущего выключения. Сгорел предохранитель	Выключить прибор, выдержать (10…15) с и включить вновь. Заменить предохранитель
3. Показание цифрового табло существенно превышает значение, соответствующее верхнему пределу измерения и не меняется	Обрыв или замыкание цепей преобразователя перемещения	Найти и устранить обрыв. В случае обрыва внутри преобразователя перемещения заменить его.
4. Показание цифрового табло существенно превышает значение, соответствующее верхнему пределу измерения	Межвитковое замыкание в обмотках подвижных катушек силовых механизмов.	Проверить сопротивление подвижных катушек (470 Ом одной катушки). В случае наличия межвиткового замыкания катушку заменить
5. Показания цифрового табло нестабильны	Ослабло крепление сильфона или всего измерительного блока	Проверить и, в случае необходимости, затянуть гайки, с помощью которых закреплен сильфон. Произвести настройку.
Нарушена герметичность сильфона	Заменить сильфон
5. Показания цифрового табло нестабильны	Сбилась установка преобразователя перемещения или подвижной катушки силового механизма.	Ослабить винты, крепящие рычаг или плунжер преобразователя перемещения и отрегулировать их положение таким образом, чтобы не было затирания. Перед регулировкой положения плунжера преобразователя перемещения необходимо снять верхнюю катушку и отрегулировать положение нижней катушки на колодке
Разрушились, или деформировались ленточные опоры	Осмотреть ленточные опоры и в случае, если они лопнули, или погнулись, заменить их.
Стружка попала в зазор между магнитом и подвижной катушкой силового механизма	Устранить стружку (выполняют специалисты предприятия-изготовителя).

13. Техническое обслуживание комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

Необходимо следить за тем, чтобы трубки соединительных линий и вентили не засорялись и были герметичны. В трубках и вентилях не должно быть пробок жидкости (при измерении давления газа) или газа (при измерении давления жидкости), поэтому трубки рекомендуется периодически продувать.

Периодически, не реже одного раза в год, комплексы должны проходить аттестацию в соответствии с методическими указаниями по поверке МИ 677-01.

14. Правила хранения и транспортировки.

14.1. Прибор следует транспортировать в упакованном виде.

14.2. Прибор должен транспортироваться в закрытом железнодорожном транспорте, закрытых автомашинах в соответствии с правилами перевозки грузов.

При транспортировании прибора железнодорожным транспортом вид отправки — мелкие и малотоннажные.

14.3. Условия транспортирования — по условиям хранения 5 по ГОСТ

15150-69.

14.4. Условия хранения прибора в транспортной упаковке 2 по ГОСТ

15150-69.

Приложение 1. Технические характеристики комплекса для измерения давления ИПДЦ 89018 — 01.

Модель 89018-01	Нижний предел измерений	Верхний предел измерений	Предел допускаемой основной погрешности, %
избыточного давления	вакуумметрического давления
кПа, МПа	кПа	МПа	кПа
1	2	3	4	5	6
89018-01 — 02	0	6 6,3 10 16			± 0,25 ± 0,25 ± 0,15 ± 0,1
89018-01 — 03	10 16 25			± 0,15
89018-01 — 03	10 16 25			± 0,15 ± 0,1 ±0,06
89018-01 — 01			10 16 25	± 0,15
89018-01 — 00			40 60 100	± 0,15
89018-01 — 04	25 40 60 63			± 0,15
89018-01 — 04	25 40 60 63			± 0,1
89018-01 — 04	25 40 60 63			± 0,06
89018-01 — 05		0,1 0,16 0,25		± 0,15
89018-01 — 05		0,1 0,16 0,25		± 0,1
89018-01 — 05		0,1 0,16 0,25		± 0,06
89018-01 — 06		0,4 0,6 0,63 1		± 0,15
89018-01 — 06		0,4 0,6 0,63 1		± 0,1
89018-01 — 06		0,4 0,6 0,63 1		± 0,06
89018-01 — 07		1 1,6 2,5		± 0,15
89018-01 — 07		1 1,6 2,5		± 0,1
89018-01 — 07		1 1,6 2,5		± 0,06
89018-01 — 08		2,5 4 6		± 0,15
89018-01 — 08		2,5 4 6		± 0,1
89018-01 — 08		2,5 4 6		± 0,1 ± 0,06 ± 0,06
89018-01 — 09		6 10 16		± 0,15
89018-01 — 09		6 10 16		± 0,1
89018-01 — 09		6 10 16		± 0,1 ± 0,06 ± 0,06

Приложение 2. Комплекс для измерения давления цифровой ИПДЦ 89018 — 01 габаритные и присоединительные размеры.

Приложение 3. Схема функциональная ИПДЦ 89018 — 01.

• Продукция
• 1. Теплоучет
• 2. Температура
• 3. Давление
• 3.1. Преобразователи давления
• 3.2. Датчики-реле давления
• 3.3. Манометры, Напоромеры, Дифманометры
• 3.4. Метрологическое оборудование
• 3.4.1. Микроманометры
• 3.4.2. Задатчики давления
• 3.4.3. Грузопоршневые манометры
• 3.5. Дополнительное оборудование (давление)
• 4. Расход
• 5. Уровень
• 6. Автоматика и вторичные приборы
• 7. Аналитика

Комплексы для измерения цифровые ИПДЦ-89018-01 являются многодиапазонными образцовыми средствами измерения и предназначены для поверки различных приборов давления.

Комплекс измерительный ИПДЦ-89018 — измерительный образцовый прибор давления, показания которого отображаются на его цифровом табло. Отсчетное устройство блока индикации обеспечивает не менее, чем пятизначную индикацию измеряемого давления. Прибор является однофункциональным, многодиапазонным, восстанавливаемым изделием. Прибор предназначен для работы во взрывобезопасных помещениях.
Комплекс для измерения давления ИПДЦ-89018-01 не следует подключать к электрическим сетям жилых домов.

Технические характеристики многодиапазонного комплекса ИПДЦ-89018-01

Основные параметры	Значения
Пределы измерения давления	-0,1…16 МПа
Измеряемая среда	газ и жидкость
Напряжение питания переменного тока при частоте 50±1 Гц	220 В
Потребляемая мощность	не более 30 В·А
КОД ОКП	421224
Технические условия (ТУ)	25-05.2472-79
Климатическое исполнение	+18…+28°C
Относительная влажность окружающего воздуха при +25°C	80%
Класс точности	±0,06…±0,25%
Используемые материалы штуцеров (сталь)	36НХТЮ; 12Х18Н10Т
Масса комплекса	не более 13 кг
Межповерочный интервал	12 месяцев
Гарантийный срок эксплуатации	18 месяцев
Гарантийный срок* хранения	6 месяцев

*Зимой вскрывать упаковочный ящик можно только после выдержки его в течение 12 часов в отапливаемом помещении.

Особенности конструкции и измерений комплекса ИПДЦ-89018-01

— Комплекс с верхними пределами измерений до 2,5 МПа включительно предназначен для измерения давления газа, а свыше 2,5 МПа — газа и жидкости. Допускается использовать комплекс с верхними пределами измерений 2,5 МПа и менее для измерения давления жидкости. При этом дополнительная погрешность комплекса не превышает значений, соответствующих 1 кПa.

— По устойчивости к климатическим воздействиям комплексы соответствуют виду климатического исполнения УХЛ4.2* по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре окружающего воздуха 23±5 °С и относительной влажности не более 80%. При изменении температуры окружающего воздуха на каждый 1 °С в пределах указанного выше диапазона от температуры 23±2 °С изменение показания прибора не должно превышать 0,0025% его верхнего предельного значения.

— Комплекс цифровой ИПДЦ-89018 01 предназначен для измерения давления сред, по отношению к которым материалы, используемые для изготовления деталей (сплав 36НХТЮ, сталь 12Х18Н10Т), являются коррозионностойкими.

Прибор предназначен для измерения давления в следующих единицах кПа и МПа: МРа или kgf/cm², если транспарант в левом верхнем квадрате имеет надпись MPa, и kPa или kgf/m², если транспарант в левом верхнем квадрате имеет надпись kPa. Приборы с единицами давления, отличными от кРа, МРа, kgf/cm², принимаются на изготовление по отдельному заказу после согласования.

Основная погрешность выражается в процентах диапазона измерений. За диапазон измерений принимается разность между верхним и нижним пределами измерений. Вариация показаний прибора не превышает абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности. Прибор имеет две калибровочные точки: нижнюю и верхнюю, одинаковые для всех пределов измерений экземпляра ИПДЦ.

Модели комплексов ИПДЦ-89018 01, пределы измерений и допускаемой основной погрешности

Модель и исполнение комплекса с встроенным блоком индексации	Верхний предел измерений	Предел допустимой основной погрешности, % от ДИ
избыточного давления, кПа	вакуумметрического давления, кПа
ИПДЦ-89018-01-02	6; 6,3 10 16		±0,25 ±0,15 ±0,1
ИПДЦ-89018-01-03	10 16 25 10; 16; 25		±0,15 ±0,1 ±0,06 ±0,15
ИПДЦ-89018-01-01		10 16 25	±0,15
ИПДЦ-89018-01-00		40 60 100	±0,15
ИПДЦ-89018-01-04	25 40 60 63		±0,06; ±0,1; ±0,15
ИПДЦ-89018-01-05	100 160 250		±0,06; ±0,1; ±0,15
ИПДЦ-89018-01-06	400 600 630 1000		±0,06; ±0,1; ±0,15
ИПДЦ-89018-01-07	1000 1600 2500		±0,06; ±0,1; ±0,15
ИПДЦ-89018-01-08	2500 4000 6000		±0,1; ±0,15 ±0,06; ±0,1; ±0,15 ±0,06; ±0,1; ±0,15
ИПДЦ-89018-01-09	6000 10000 16000		±0,1; ±0,15 ±0,1; ±0,15 ±0,06; ±0,1; ±0,15

Габаритные и присоединительные размеры ИПДЦ 8901801

Примеры записи обозначения образцового комплекса ИПДЦ-89018-01 при заказе

Прибор ИПДЦ, модель 89018-01, нижний предел измерений 0, верхние пределы измерений 10; 16 и 25 кПа, предел допускаемой основной погрешности ±0,15%, ТУ 25-05.2472-79.

Возможные ошибки при оформлении заказа на ИПДЦ-89018-01

Ввиду  относительного многообразия марок, моделей, сложности обозначения и формы заказа, рекомендуем быть внимательными при оформлении заказа, в т.ч. учитывать возможные варианты записи обозначения и встречающиеся ошибки при заказе. Например, нам доводилось сталкиваться с такими ошибками в заявках:
-неправильное название прибора: ИПДЦ-8901801, ИПДЦ-89018-О1, ИПДЦ-В9018-О1, ИПДЦ-89О18-1 и т.п.
-неправильное или некорректное название прибора: манометр, переносной напоромер, тягомер, измеритель напора тяги тягинапора, дифманометр-перепадомер, микроманометр, милиманометр, микроманометер, микродифманометр, микронапоромер, компенсационный манометр, измеритель дифференциального (перепада, разности) давления, преобразователь (датчик) давления, детектор и т.д. и т.п.
-неправильные обозначения модели: ИПДС-89018-01, ИПДС-89О18-О1, и т.п.
-вместо марка — модель или модификация и ошибки их написания, в том числе связанные с транслитераций или раскладкой клавиатуры, например: IPDZ-89018-01, IPDC-89018-01, UPDTS-89018-1, IPDC-8901801? (в En-раскладке) BGLW-89018-01, BGLW-89O18-O1, BGLW-89018-1 и т.д.

Также в заказе необходимо указать количество приборов каждого вида, адрес пункта назначения, способ отгрузки и/или наименование транспортной компании (по умолчанию отгрузка будет осуществляться из Москвы через ТК «Деловые Линии»).

Copyright © ТЕПЛОПРИБОР.рф 2015-2023 все права защищены,
текст зашифрован, копирование отслеживается и преследуется;
авт. МЕА, соавтор АЛМ.
ГК Теплоприбор — производство и продажа КИПиА: Многодиапазонные комплексы, образцовые средства измерения, приборы измерения и контроля давления, метрологическое оборудование, микроманометры и другие модели. См. тех.описание/характеристики, прайс-лист (оптовая цена), рекомендации по выбору, аналоги и замены, форму заказа (как правильно выбрать, заказать и купить) тягонапоромер ТНЖ-Н-250/-630/-1000/-1600 по цене производителя, проверить наличие на складе в Москве (или уточнить срок изготовления).
Также см. способы доставки и отгрузка ТК (Деловые Линии и другими) по всей территории РФ. Прочую информацию по заказу — см. официальный сайт ГК Теплоприбор раздел Приборы измерения и контроля давления.

Мы будем рады, если вышеизложенная информация оказалась полезна Вам, а также заранее благодарим за обращение в любое из представительств группы компаний «Теплоприбор» (три Теплоприбора, Теплоконтроль, Промприбор и другие предприятия) и обещаем приложить все усилия для оправдания Вашего доверия.

Вернуться в начало страницы

Назначение
Описание
Технические характеристики
Знак утверждения типа
Комплектность
Поверка
Нормативные документы
Заключение

Назначение

Комплексы для измерения давления цифровые ИПДЦ (в дальнейшем — прибор или ИПДЦ) предназначены для поверки, калибровки и испытаний приборов давления.

Приборы в основном применяются в метрологических лабораториях промышленных предприятий

Описание

ИПДЦ модели 89018-01 состоит из преобразователя ИПД и блока индикации, встроенного в корпус преобразователя. Измеряемое давление преобразуется в преобразователе ИПД в электрический выходной сигнал напряжения постоянного тока, который подаётся на блок индикации. Показания блока индикации соответствуют значению измеряемого давления.

Приборы по устойчивости к климатическим воздействиям имеют исполнение УХЛ* категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150, но для работы при температуре (23±5)° С.

Технические характеристики

Верхние пределы измерений:

—    избыточного давления    (от 6 до 63) кПа

(0,1 до 16) МПа

—    отрицательного избыточного

(вакуумметрического) давления    (от -10 до-100) кПа

/

—    пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразователя при температуре окружающей среды, (23± 2)° С

и напряжении питания (220 ± 4,4) В, %    ± 0,06; ±0,1; ±0,15 ;±0,25

— дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха на 1° С от (23 ± 2)° С в пределах (23± 5)° С,

% от верхнего предела измерения, не более    ±0,025

— дополнительная погрешность, вызванная

изменением напряжения питания

на 1 В от (220 ± 4,4) В в пределах 220 (+10/’15)% В,

% от верхнего предела измерения, не более    ±0,0018

—    диапазон рабочих температур, °С    23± 5

—    масса, кг, не более    12

—    габаритные размеры, мм, не более    186x100x468

—    средний срок службы, лет, не менее    10

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится фотохимическим методом на табличку, прикреплённую к преобразователю , а так же на титульный лист паспорта и Руководства по эксплуатации методом офсетной печати.

Комплектность

В комплект поставки входят:

1.    Комплекс для измерения давления цифровой    1 шт.

2.    Вставка плавкая    1 шт.

3.    Паспорт    1 экз.

4.    Руководство по эксплуатации    1 экз.

5.    Методические указания МИ 677-01-2006    1 экз.

Поверка

Поверка приборов производится по МИ 677-84.

Межповерочный интервал — 1 год.

Нормативные документы

ТУ 25 — 05. 2472-79 «Комплексы для измерения давления цифровые ИПДЦ. Технические условия».

Заключение

Тип комплексов для измерения давления цифровых ИПДЦ утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.

ИЗГОТОВИТЕЛИ: ООО «Манометр»

АДРЕС:    105120, г. Москва, Нижняя Сыромятническая ул., д. 5/7

Начальник отдела ГЦИ СИ ФГУП ВНИИМС    , ^ .    А.И. Гончаров

2

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИПД И КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ЦИФРОВЫЕ ИПДЦ

Методика поверки МИ 677-84

Москва

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИПД И КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ЦИФРОВЫЕ ИПДЦ

Методика поверки

МИ 677-84

“ВВОД” при помощи кнопок, обозначенных “+1” и устанавливают необходимое значение “g”.

Если нижний предел измерений равен нулю, то нижняя калибровочная точка равна нулю.

Если нижний предел измерений отличается от нулевого значения, снижают измеряемое давление от нижнего предела измерений до нулевого значения.

Выдерживают комплекс не менее 2 min и нажимают кнопку “Ввод”.

Подают в комплекс давление, равное наименьшему верхнему пределу измерения для данного комплекса, и нажимают кнопку “Ввод”. Данную операцию поочередно производят на каждом следующем пределе измерений.

Для комплексов с верхним пределом измерений 100 кРа, предназначенных для измерения вакуум метрического давления, допускается подавать давление, равное 95 кРа.

В четырехдиапазонных комплексах на пределах измерений 6,3; 63 кРа и 0,63 МРа калибровочные точки не определяют.

Устанавливают измеряемое давление равное нулю и ставят переключатель рода работ, расположенный на передней панели в положение “Калибровка”, и после выдержки в течение 2 min нажимают кнопку “Ввод”. При этом на цифровом табло высвечивается верхняя калибровочная точка, одинаковая для всех пределов измерения конкретного прибора.

Переключатель рода работ переводят в положение “Измерение”.

(Введен дополнительно, Изм. № 3)

5.2.3. Калибровочные точки должны быть записаны в свидетельство о поверке, составленное по форме обязательного приложения 8 и 9.

В свидетельстве о поверке должно быть записано ускорение свободного падения тел, при котором определялись калибровочные точки.

5.3* Определение основной погрешности и вариации.

5.3Л. Для преобразователей и комплексов (кроме комплексов с встроенным блоком индикации в корпус преобразователя) перед определением основной погрешности и вариации произвести два раза набор давления, равный верхнему пределу измерения, и сброс. После каждого набора и сброса давления преобразователь или комплекс вы держи вают 2 min. Затем устанавливают калибровочные точки преобразователей или комплексов.

Переключатель рода работ ставится в положение ИЗМЕРЕНИЕ и после выдержки в течение 2 min устанавливается нижняя калибровочная точка.

Переключатель рода работ переводится в положение КАЛИБРОВКА и после выдержки в течение 2 min устанавливается верхняя калибровочная точка.

Установка калибровочных точек производится с максимально возможной точностью.

При получении неустойчивых значений установка считается удовлетворительной, если их разность при нескольких последовательных установлениях калибровочных значений не превышает 0,2 предела допускаемой основной погрешности.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

5.3.1а. Для комплексов с встроенным блоком индикации в корпус преобразователя перед определением основной погрешности и вариации произвести два раза набор давления, равный верхнему пределу измерения, и сброс. После каждого набора и сброса давления, комплекс выдерживают 2 min.

Нажимают кнопку “Калибр”.

Нажимают кнопку “Ввод” (в случае необходимости, до нажатия кнопки “Ввод” устанавливают нужное значение “g”).

Затем, при давлении, равном нулю, снова нажимают кнопку “Ввод”.

Переводят переключатель рода работ в положение “Калибровка” и нажимают кнопку “Ввод”.

Переводят переключатель рода работ в положение “Измерение”.

Установка калибровочной точки считается удовлетворительной, если разность между значением калибровочной точки, указанной в свидетельстве о поверке и полученной, не превышает ± 1 единицы наименьшего разряда цифрового табло.

(Введен дополнительно, Изм. JV» 3)

5.3.2.    Основную погрешность и вариацию преобразователей и комплексов определяют при значениях измеряемого давления, соответствующих 0, 20, 40, 60, 80 и 100 % или 0,25, 50, 75 и 100 % его верхнего предельного значения при плавно возрастающем измеряемом давлении (прямой ход), а затем, после выдержки на верхнем пределе измерений не менее 5 min при плавно убывающем давлении (обратный ход), по результатам одной поверки.

У многодиапазонных преобразователей и комплексов основную погрешность и вариацию определяют на каждом диапазоне измерений.

При поверке преобразователей и комплексов с верхним пределом измерения 100 kPa (lkgf/cm²), предназначенных для измерения вакуумметрического давления, допускается определять основную погрешность и вариацию при значениях измеряемого давления, соответствующих 0, 20, 40, 60, 80 и 95 % или 0, 25, 50, 75 и 95 % его верхнего предельного значения.

5.3.3.    Определение основной погрешности и вариации выходного сигнала преобразователей производят, устанавливая по прибору для задания давления номинальное значение измеряемого давления и измеряя выходной сигнал по прибору для поверки выходного сигнала.

II

Основную погрешность преобразователей при прямом и обратном ходе (соответственно у и у’) вычисляют по формулам:

С/-С/,

У ⁼

р_.

U_n

100,

(3)

У’ ⁼

U’-Uр

t/_w

100,

(4)

В

и_т

-• 100,

(5)

(Измененная редакция, Изм. № 2, № 3)

5.3.5. Расчетное значение выходного сигнала преобразователя или расчетное цифровое показание комплекса (кроме комплексов с встроенным блоком индикации), соответствующее значению измеряемого давления, определяют по формуле

С/р = и_тш    ,    (6)

Р-Р

шах пип

где U_max — то же, что в пп. 5.3.3 и 5.3.4.

Р — проверяемое значение измеряемого давления, kPa, MPa, kgf/m², kgf7cm²;

Рmin? Ршах — соответственно верхний и нижний предел измерений, в тех же единицах, что и Р.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

5.3.5а. Основную погрешность комплекса с встроенным блоком индикации определяют по формуле:

У =	Р-Р 1 1 н • 100 р шах У’-Р» н . 100

где:РиР’ — действительное значение измеряемого давления в единицах измеряемой величины при прямом и обратном ходе соответственно;

Р_н — номинальное значение измеряемого давления в единицах измеряемой величины;

Рmax — показание комплекса соответствующее верхнему пределу измеряемого давления в единицах измеряемой величины.

Вариацию комплексов с встроенным блоком индикации определяют по формуле:

(9)

В =

Р-Р’

Р

шах

где: Р, Р’ и Р_тах — то же, что в формулах (7) и (8).

(Измененная редакция, Изм. № 3)

5.3.6.    Допускается основную погрешность и вариацию определять при измерении давления в kPa (МРа) или при измерении давления в kgf/m² (kgf/cm²).

5.3.7.    В случае неустойчивого значения блока индикации за действительное значение выходного сигнала преобразователя или цифрового показания комплекса принимается среднее арифметическое из двух показаний, одно из

13

которых минимальное, второе максимальное значение показаний блока индикации. Абсолютное значение разницы между двумя показаниями должно не превышать предела допускаемой абсолютной величины основной погрешности преобразователя или комплекса.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

5.3.8. Если основная погрешность и (или) вариация превысят допускаемое значение, проводят дополнительно пять измерений на точках несоответствия. Дополнительная поверка основной погрешности проводится только в том направлении изменения давления, в котором основная погрешность превысила допустимое значение.

Если по результатам пяти измерений (на каждой поверяемой точке) не менее трех значений основной погрешности и вариации не превысят допустимое значение, преобразователь или комплекс считается годным, если менее трех, то на преобразователь или комплекс может быть оформлено свидетельство о поверке с указанием большого значения предела допускаемой основной погрешности, выбираемой из ряда: ± 0,1;= 0,15 и ± 0,25 %.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

6.1.    Результаты поверки заносят в протокол справочного приложения 6.

6.2.    По положительным результатам поверки в органах Госстандарта выдается свидетельство о поверке сроком на один год по форме обязательного приложения: 7 — на преобразователь с указанием возможности его использования в качестве образцового средства поверки приборов давления или в качестве средства измерения с использованием в технологическом процессе, 8 -на комплекс с указанием возможности использования данного комплекса в качестве образцового средства поверки приборов давления.

После проведения поверки преобразователь или комплекс пломбируется.

Примечание. Допускается поверку преобразователей и комплексов проводить предприятиям, имеющим право на проведение поверочных работ и зарегистрированными в органах государственной метрологической службы.

6.3.    Если при периодической поверке свидетельство о предыдущей поверке на преобразователь или комплекс не предъявляется, новое свидетельство о поверке выдается со сроком действия шесть месяцев.

6.4.    При отрицательных результатах поверки преобразователи или комплексы к выпуску в обращение и к применению не допускаются. Имеющуюся пломбу гасят, а свидетельство о предыдущей поверке аннулируют.

ПРИЛОЖЕНА

Справоч

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ПОВЕРЯЕМОМУ ПРЕОБРАЗОВАЛ ЛЮ ГРУЗОПОРШНЕВОГО МАНОМЕТРА ИЛИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЗАДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ И БЛОКА ИНДИКАЦИИ ИЛИ

КОМПАРАТОРА

V. — грузопоршневой манометр или автоматизированный задатчик давления; 2. — поверяемый преобразователь; 3. — блок индикации или компаратор.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ПОВЕРЯЕМОМУ КОМПЛЕКСУ ГРУЗОПОРШНЕВОГО МАНОМЕТРА ИЛИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЗАДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ

. — грузопоршневой манометр или автоматизированный задатчик лавления; 2. — поверяемый комплекс.

15

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ПОВЕРЯЕМОМУ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЮ ИЛИ КОМПЛЕКСУ ГРУЗОПОРШНЕВОГО МАНОМЕТРА И РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СОСУДА

1 — баллон со сжатым азотом; 2 — редуктор; 3 — вентили; 4 — разделительный сосуд; 5 — рабочая жидкость; 6 — поверяемый преобразователь или комплекс.

Примечания: I. Уровень жидкости в разделительном сосуде должен находиться в плоскости торца поршня.

2. Давление после редуктора не должно превышать верхнего предела измерения преобразователя или комплекса.

16

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ПОВЕРЯЕМОМУ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЮ ИЛИ КОМПЛЕКСУ МИКРОМАНОМЕТРА ПРИ ПОВЕРКЕ ДО 4 кРа (400 kgf/m²)

1 — микроманометр МКМ-4 или МКВ-250; 2 — поверяемый преобразователь или комплекс; 3 — емкость 3…20 I; 4 — дроссель [например, трубка диаметром (0,5…2) mm, длиной 50 mm]; 5 — источник давления (например, сильфонный или поршневой пресс); 6 — вентиль;

— при поверке по избыточному давлению;

(+), (-) — при поверке по вакуум метрическому давлению.

17

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

СХЕМА ПОВЕРКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ИЛИ КОМПЛЕКСОВ С ВЕРХНИМИ ПРЕДЕЛАМИ ИЗМЕРЕНИЙ 6 И 6,3 кРа (600 и 630 kgf/m²)

1,3- микроманометр МКМ-4; 2, 8 — источник давления (например сильфонный или поршневой пресс); 4 — емкость 3…5 1; 5 — поверяемый преобразователь или комплекс; 6 — емкость 3…20 I; 7 — дроссель [например, трубка диаметром (0,5*..2) mm, длиной 50 mm];

9, 10, 11 — вентили; — при поверке по избыточному давлению; (+), (-) — при поверке по вакуумметрическому давлению.

18

ПОРЯДОК РАБОТЫ ПО СХЕМЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЗНАЧЕНИЯ ИЗМЕРЯЕМОГО ДАВЛЕНИЯ УКАЗАН В ТАБЛИЦЕ

Значение измеряемого давления, % Положение вентилей, поз. Показание микроманометра в % относительно верхнего значения измеряемого давления Источник давления, задающий измеряемое давление, поз. 9 10 11 поз. 1 поз. 3 0 открыт открыт открыт 0 0 — 25 закрыт закрыт открыт 25 0 2 50 закрыт закрыт открыт 50 0 2 75 закрыт закрыт закрыт 50 25 2 и 8 100 закрыт закрыт закрыт 50 50 2 и 8

При поверке преобразователей или комплексов, имеющих один штуцер для подвода давления, линия связи между преобразователем или комплексом поз. 5 и емкостью поз. 6 отсутствует.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №_

Преобразователь давления измерительный электрический ИПД (Комплекс для измерения давления цифровой ИПДЦ)

№_год    выпуска_

Значение измеряемого давления, %	Значение выходного сигнала, V (цифровое показание)
При измерении избыточного давления	При измерении вакуумметрического давления
Ра kgf/	Ра	kgf/
при увеличении давления	при уменьшении давления	при увеличении давления	при уменьшении давления	при увеличении давления	при уменьшении давления	при увеличении давления	при уменьшении давления

19

МИ 677-84, ГСИ. Методические указания. Преобразователи давления измерительные электрические ИПД и комплексы для измерения давления цифровые ИПДЦ. Методика поверки. — М.: Техкнига-Сервис, 2011.- 23 с.

РАЗРАБОТАНЫ Московским производственным объединением «Манометр”

РУКОВОДИТЕЛЬ РАЗРАБОТКИ: АЛ. ВАНШТЕЙН

ИСПОЛНИТЕЛИ: И.М. АНТОНОВА, П.В. РУБИНШТЕЙН, В.И. СМЫСЛОВ, МлМ. ХАНЧИН

УТВЕРЖДЕНЫ ВНИИМС 25 декабря 1984 г.

ВНЕСЕНЫ Изменение №1, утвержденное Зам. директора ВНИИМС В.В. Горбатюк 17.07.1985; Изменение №2, утвержденное Зам. директора ВНИИМС В.В. Горбатюк 24.12.1991; Изменение № 3, утвержденное Зам. директора ВНИИМС В.П. Кузнецовым 07.04.1997.

Настоящие методические указания распространяются на преобразователи давления измерительные электрические ИПД по ТУ 25-05.2473-79 и комплексы для измерения давления цифровые ИПДЦ по ТУ 25-05.2472-79 с пределами допускаемой основной погрешности ± 0,05; ± 0,06; ± 0,1; ± 0,15 и± 0,25 % диапазона измерений, которые являются образцовыми средствами и предназначены для поверки приборов давления.

Оформление ООО «Техкнига-Сервис», 2011

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Обязательное

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПОВЕРКЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ИПД

Преобразователь давления измерительный электрический ИПД поверен в соответствии с методическими указаниями по поверке МИ 677-84.

Поверка производилась по следующим приборам:

для задания давления_

типа_№_

класс точности_

с верхним пределом измерений_;

для поверки выходного сигнала_

типа_№_

класс точности_

с верхним пределом измерений_.

На основании проведенной поверки преобразователь давления измерительный электрический ИПД N°_год    выпуска_

допускается к применению в качестве

образцового средства поверки    средства    измерения

ненужное зачеркнуть со следующими характеристиками:

I) назначение — поверка приборов давления использование в технологическом процессе; ^{1 2 3 4 5}

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИПД И КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ЦИФРОВЫЕ ИПДЦ

Методика поверки МИ 677-84

Настоящие методические указания распространяются на преобразователи давления измерительные электрические ИПД по ТУ 25-05.2473-79 (далее преобразователи) и комплексы для измерения давления цифровые ИПДЦ по ТУ 25-05.2472-79 (далее комплексы) с пределами допускаемой основной погрешности ± 0,05; ± 0,06; ± 0,1; ± 0,15 и ± 0,25 % диапазона измерений, которые являются образцовыми средствами и предназначены для поверки приборов давления.

1. ОПЕРАЦИЯ ПОВЕРКИ

1.1.    При проведении поверки должны быть выполнены следующие опера-ции:

1.1.1.    Внешний осмотр.

1.1.2.    Определение калибровочных точек (значений выходного сигнала преобразователя или значений показаний комплекса, по которым настраивается диапазон измерений давления).

1.1.3.    Определение основной погрешности и вариации. ⁶

Предел допускаемой основной погрешности: 0,000005 МРа (0,00005 kgf/cm²) в диапазоне измерений от 0 до 0,025 МРа (0,25 kgf7cm²); ± 0,02; 0,05 % от измеряемого давления в диапазоне от 25 кРа до 0,25 МРа (от 0,25 до 2,5 kgfy’cm²).

2.1.4.    Мановакуумметр грузопоршневой МВП-2,5 по ТУ 50-46-78.

Пределы измерений избыточного давления 0-0,25 МРа (0-2,5 kgf/сш²); вакуумметр» чес кого давления 0-0,1 МРа (0-1,0 kgf/cm²). Предел допускаемой основной погрешности: ± 5 Ра (0,00005 kgf/cm²) при давлении (избыточном или вакуумметрическом) 0-0,01 МРа (0-0,1 kgf/сш²); ± 0,05 % от измеряемой величины при давлении свыше 0,01 МРа (0,1 kgf/cm²).

2.1.5.    Манометр грузопоршневой МП-6 I и И разряда по ГОСТ 8291-83.

Предел допускаемой основной погрешности ± 0,02; ± 0,05 % от измеряемого давления в диапазоне измерений от 0,04 до 0,6 МРа (от 0,4 до 6 kgf/cm²).

2.1.6.    Манометр грузопоршневой МП-60 I и И разряда по ГОСТ 8291-83. Предел допускаемой основной погрешности ± 0,02; ± 0,05 % от измеряемого давления в диапазоне измерений от 0,6 до 6 МРа (от 6 до 60 kgf/cm²).

2.1.7.    Манометр грузопоршневой МП-600 I и II разряда по ГОСТ 8291-83. Предел допускаемой основной погрешности ± 0,02; ± 0,05 % от измеряемого давления в диапазоне измерений от 6 до 60 МРа (от 60 до 600 kgf/cm²).

2.1.8.    Манометр образцовый абсолютного давления типа МПА-15 по ТУ 50-62-83. Пределы допускаемой основной погрешности: ± 6,65 Ра в диапазоне 0-2*10⁷ Ра (0-0,2 kgf/cm²); ± 13,3 Ра в диапазоне 2*10⁷-1,33*10³ Ра (0,2-1,33 kgf/cnr); ~ 0,01 % от действительного значения измеряемого давления в диа-пазоне 1,33 10⁸-4 10⁸ Ра (1,33-4 kgf/cm²).

2.1.9.    Задатчик избыточного давления автоматизированный «Воздух-250” по ТУ 50-004-78.

Верхние пределы измерения разности давлений 10-250 Ра (1-25 kgf/m²); предел допускаемой основной погрешности ± (0,2-0,4) Ра. Верхние пределы измерения избыточного давления 400-2500 Ра (40-250 kgf/m²); предел допускаемой основной погрешности ± (0,1-0,2) % от номинального значения выходного сигнала.

2.1.10.    Вольтметр универсальный Щ31 по ТУ 25-04.3305-77.

Предел допускаемой основной погрешности ± 0,01 % на поддиапазоне 1 V; ± 0,005 % на поддиапазоне 10 V.

2.1.11.    Компаратор напряжения типа РЗООЗ по ТУ 25-04.3771-79. Класс точности 0,0005.

2.1.12.    Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 4-Б2 по ГОСТ 215-73.

Предел допускаемой погрешности ± 0,2 °С.

2.1.13.    Источник питания по ГОСТ 18953-73.

Номинальное значение выходного напряжения 220 V. Класс стабилизации

1,0.

2.1.14.    Частотомер Ф246 по ТУ 25-04.3691-79.

Предел допускаемой основной погрешности ± 0,02 %.

2.1 .15. Газожидкостные разделительные сосуды с предельным рабочим давлением 10 МРа.

2.1.16.    Баллон для азота 50-200У по ГОСТ 949-73.

2.1.17.    Редуктор УВН-70 по ГОСТ 6268-78.

2.1.18.    Вентили запорные стальные на Р_у~ 16 МРа (160 kgf/cm³) по ГОСТ 23230-78, исполнение 1.

2.1.19.    Набор гирь ГО-3-1110 и МГО-3-1110-1 по ГОСТ 7328-82.

2.1.20.    Гигрометр типа М-19 по ТУ 25-04-1862-72.

Предел измерений относительной влажности 100 %. Погрешность 15 %.

2.1.21.    Вакуумный насос ВН-461М по ТУ 26-06-1140-78.

2.1.22.    Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75.

Длина 500 mm. Цена деления 1 mm.

2.2.    Допускается применять средства поверки, не предусмотренные настоящими указаниями, при условии обеспечения требований п.п. 4.1, 4.2 и 4.8.

2.3.    Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть аттестованы в органах государственной метрологической службы или в ведомственных метрологических службах, имеющих право поверять эти средства измерений, и иметь действующее поверительное клеймо или свидетельство о поверке.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    Помещение, предназначенное для поверки, должно быть оборудовано установками пожарной сигнализации и пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.

3.2.    При поверке необходимо соблюдать санитарные правила и инструкции для обращения с легковоспламеняющимися и горючими веществами, утвержденные Министерством здравоохранения СССР Главным управлением пожарной охраны МВД СССР и ВЦСПС.

3.3.    При поверке запрещается создавать давление, превышающее значение верхнего предела измерений поверяемого преобразователя или комплекса.

3.4.    При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором, и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.5.    Преобразователи или комплексы должны отсоединяться от системы, передающей давление, при условии, если в этой системе давление соответствует атмосферному. ⁸

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

4.1.    При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

1)    преобразователи или комплексы должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением указаний технического описания и инструкции по эксплуатации;

2)    температура окружающего воздуха (23 ± 2) °С;

Измерение температуры окружающего воздуха в течение поверки на одном диапазоне измерений не должно превышать I °С;

3)    относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

4)    напряжение питания ( 220^||) V;

5)    частота тока питания (50 = 1) Hz;

6)    внешние электрические и магнитные поля, кроме земного, тряска, вибрация и удары, влияющие на работу преобразователей и комплексов, не допускаются;

7)    выдержка преобразователей или комплексов при включенном напряжении питания не менее 1 h.

4.2.    Схемы включения приборов для проведения операций поверки пп. 1,1.2 и 1.1.3 приведены в справочных приложениях 1…5.

4.3.    Для преобразователей или комплексов с верхними пределами измерений до 2,5 МРа (25 kgEcm²) включительно средой, передающей измеряемое давление, является газ, а свыше 2,5 МРа (25 kgi7cm²) — газ или жидкость.

Если давление в поверяемых преобразователях или комплексах необходимо создавать газом, а в образцовом приборе жидкостью, применяют газожидкостный разделительный сосуд (приложение 3).

Уровень жидкости разделительного сосуда, горизонтальная ось штуцера для подвода давления поверяемого преобразователя или комплекса должны находиться в одной горизонтальной плоскости с уровнем измерения давления прибора для задания давления или должно быть учтено давление, создаваемое столбом среды, применяемой для поверки, в случае, когда высота столба вызывает разницу давлений более 0,1 допускаемой основной погрешности.

4.4.    Поверка преобразователей и комплексов, предназначенных для измерения избыточного и вакуумметрического давления должна производиться по вакуумметрическому и избыточному давлению.

4.5.    Поверку преобразователей и комплексов с верхними пределами измерений до 4 kPa (400kgf/m²) включительно избыточное и вакуумметрическое давление создают при сообщении минусовой и плюсовой камер поверяемого преобразователя или комплекса соответственно с минусовой и плюсовой камерами прибора для задания давления, по схеме, указанной в приложении 4.

4.6.    Поверку преобразователей и комплексов с верхними пределами измерений 6 и 6,3 kPa (600 и 630 kgf/m“) производить по схеме и таблице приложения 5.

4.7.    Допускается применять другие методы поверки преобразователей или комплексов.

4.8.    Средства поверки должны выбираться из следующих соотношений:

~~ ‘ ЮО < Ку,    (1)

где &i

‘max

предел допускаемой основной погрешности образцового средства поверки измеряющего (задающего) давления в тех же единицах, что и 7*шах (при поверке по схеме справочного приложения 5 определяется суммой абсолютных погрешностей двух микроманометров);

—    верхний предел измерений поверяемого преобразователя или комплекса, kPa (kg£7m²), MPa (kgf/cm²);

—    коэффициент, равный или менее 0,4. В случае если К величина переменная, допускается не более чем для 25 % поверяемых значений принимать его более 0,4, но равным или менее 0,5;

Ку

(2)

—    предел допускаемой основной погрешности поверяемого преобразователя или комплекса, выраженный в процентах диапазона измерений.

100 <

где Л₂ — предел допускаемой основной погрешности средства поверки для измерения выходного сигнала при значении выходного сигнала, равном верхнему предельному значению, V;

(Ушах — верхнее предельное значение выходного сигнала, V.

Допускается для измерения выходного сигнала преобразователей использовать средства поверки с пределом допускаемой основной погрешности более ОД у, но при этом сумма предельных значений погрешностей средств поверки не должна превышать суммы предельных значений, определенных по формулам 1 и 2.

(Измененная редакция, Изм* № 1)

4.9. На периодическую поверку могут приниматься комплексы ИПДЦ с блоком индикации, отличным от указанного в свидетельстве о предыдущей поверке, но того же класса.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.10. Блок индикации, входящий в комплекс, отдельной поверке не подлежит.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

7

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1.    Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие преобразователей или комплексов следующим требованиям:

5.1.1.    Преобразователь или комплекс должны иметь паспорт или свидетельство о предыдущей поверке.

5.1.2.    Преобразователь или комплекс не должны иметь повреждений и дефектов, ухудшающих внешний вид и препятствующих их применению.

5.1.3.    Указанные на фирменной табличке условное обозначение, вид климатического исполнения, обозначение модели, порядковый номер, предел допускаемой основной погрешности, нижний и верхний пределы измерений давления, нижний и верхний пределы значений выходного сигнала (только для преобразователей ИПД), год выпуска, напряжение и частота тока питания, а также тип и заводской номер блока индикации.

(Измененная редакция, Изм. JV® 2)

5.2. Определение калибровочных точек.

5.2.1. Перед определением калибровочных точек должна быть выполнена следующая операция (кроме комплексов с встроенным блоком индикации в корпус преобразователя).

При давлении, равном нижнему пределу измерений, корректором нуля устанавливают нижнее значение выходного сигнала преобразователя или нижнее цифровое показание комплекса. Подают в преобразователь давление, равное верхнему пределу измерений.

В преобразователи или комплексы с верхним пределом измерения 100 кРа (1 kgf?cm²), предназначенные для измерения вакуум метрического давления, допускается подавать давление, равное 95 kPa(0,95 kgf/cm²).

После выдержки на верхнем пределе измерений не менее 2 min корректором диапазона устанавливают верхнее предельное значение выходного сигнала преобразователя или верхнее предельное цифровое показание комплекса.

Для преобразователей или комплексов с верхним пределом измерения 100 kPa (1 kgf/cm²), предназначенных для измерения вакуумметрического давления, при подаче давления 95 кРа (0,95 kgf/cm²) устанавливают выходной сигнал преобразователя или цифровое показание комплекса, равные 0,95 верхнего предельного значения.

Снижают давление до нижнего предела измерений. После выдержки на нижнем пределе измерений не менее 2 min, в случае необходимости, корректируют корректором нуля нижнее значение выходного сигнала преобразователя или нижнее цифровое показание комплекса и вновь проверяют и корректируют верхнее предельное значение выходного сигнала преобразователя или верхнее предельное цифровое показание комплекса при давлении, равном

верхнему пределу измерений. Эту операцию производят два — три раза, пока устанавливаемые значения выходного сигнала преобразователя или цифровые показания комплекса будут сохраняться постоянными с отклонением, не превышающим 0,2 предела допускаемой основной погрешности.

(Измененная редакция, Изм* № 3)

5.2.2. Калибровочные точки преобразователей или комплексов (кроме комплексов с встроенным блоком индикации в корпус преобразователя) определяют следующим образом.

Если нижний предел измерений равен нулю, то нижняя калибровочная точка равна нулю.

Если нижний предел измерений отличается от нулевого значения, снижают измеряемое давление от нижнего предела измерений до нулевого значения. Выдерживают преобразователь или комплекс не менее 2 min. Эту операцию повторяют три раза и определяют при нулевом значении измеряемого давления нижнюю калибровочную точку как среднее арифметическое значение трех измерений.

Верхнюю калибровочную точку определяют при нулевом значении измеряемого давления. Устанавливают корректором нуля нижнюю калибровочную точку. Переключатель рода работ, расположенный на передней панели преобразователя, переводят в положение КАЛИБРОВКА, выдерживают преобразователь не менее 2 min. При этом положении переключателя значение выходного сигнала преобразователя или показание комплекса являются калибровочными значениями. Переключатель рода работ переводят в положение ИЗМЕРЕНИЕ, выдерживают преобразователь не менее 2 min и, в случае необходимости, устанавливают корректором нуля нижнюю калибровочную точку и вновь определяют верхнее калибровочное значение по методике, изложенной выше. Эту операцию повторяют три раза и определяют верхнюю калибровочную точку как среднее арифметическое трех калибровочных значений.

У много диапазонных преобразователей или комплексов определение калибровочных точек проводят на каждом диапазоне измерений.

Калибровочные точки определяют как для измерения давления в кРа (МРа), так и для измерения давления в kgf/m² (kgf/cm²).

(Измененная редакция, Изм. № 3)

5.2.2а. Калибровочные точки комплексов с блоком индикации, встроенного в корпус преобразователя, определяют следующим образом.

Нажимают кнопку па цифровом табло комплекса должны появиться цифры, соответствующие ускорению свободного падения (“g”), умноженному на Ю⁴.

Нажимают кнопку “ВВОД»‘. Если цифровое значение ”g» для данной местности не соответствует заложенному в комплекс, то до нажатия кнопки

9

1

ненужное зачеркнуть

2

   рабочая среда_;

3

   нижние и верхние пределы измерений, нижние и верхние калибровочные точки, пределы допускаемой основной погрешности и вариация соответствуют указанным в таблице;

4

   ускорение свободного падения тел, при котором проводилась поверка _m/s».

5

   температура окружающего воздуха, при которой определялась калибровочная точка     °С.

20

6

СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1.    При проведении поверки должны быть применены следующие средства:

2.1.1.    Микроманометр образцовый МКМ-4 по ТУ 50-170-79. Предел допускаемой основной погрешности ± 0,01 % от 0,04 kgf/пг. Диапазон измерений 0,1-4 кРа (10-400 kgf/m²).

2.1.2.    Микроманометр жидкостный компенсационный с микрометрическим винтом типа МКВ — 250 по ТУ 14-13-015-79. Абсолютная погрешность ± 0,5 Ра (0,05 kgf7m²). Пределы измерения 0-2,5 кРа (0-250 kgf/m²).

2.1.3.    Манометр грузопоршневой МП-2,5 I и И разряда по ГОСТ 8291-83.

7

8