Ивдпф руководство по эксплуатации

Назначение
Описание
Программное обеспечение
Технические характеристики
Знак утверждения типа
Комплектность
Поверка
Сведения о методах измерений
Нормативные документы

Назначение

Аппаратура контроля вибраций ИВ-Д-ПФ (далее — аппаратура) предназначена для измерений параметров абсолютной вибрации (виброскорость, виброускорение, виброперемещение) и относительной вибрации (осевой сдвиг, размах относительного виброперемещения) и числа оборотов вращения ротора вращающихся механизмов, а также для сигнализации о превышении заданных значений измеряемых параметров вибрации.

Описание

Принцип действия аппаратуры основан на преобразовании электрических сигналов, поступающих от первичных преобразователей, в соответствующие значения выходного напряжения постоянного тока, либо в выходной постоянный ток, пропорциональный измеряемым параметрам абсолютной (виброскорость, виброускорение, виброперемещение) и относительной вибрации (осевой сдвиг, размах относительного виброперемещения). Для измерений числа оборотов вращения ротора аппаратура осуществляет преобразование сигналов от первичных преобразователей в переменное напряжение прямоугольной формы с частотой, пропорциональной числу оборотов вращения ротора.

Аппаратура состоит из блока электронного БЭ-38 (далее блок БЭ-38) с измерительными каналами для подключения первичных преобразователей. В качестве первичных преобразователей используются вибропреобразователи (измерение параметров абсолютной вибрации), преобразователи перемещения (измерение параметров относительной вибрации) и датчики оборотов (измерение числа оборотов вращения ротора).

Вибропреобразователи выдают электрические сигналы, пропорциональные значению параметров абсолютной вибрации в месте их установки, которые поступают на вход измерительного канала абсолютной вибрации блока БЭ-38.

Преобразователи перемещения выдают электрические сигналы, пропорциональные параметрам относительной вибрации, которые поступают на вход измерительного канала относительной вибрации блока БЭ-38.

Датчики оборотов выдают электрические сигналы, пропорциональные числу оборотов вращения ротора, которые поступают на вход измерительного канала измерения числа оборотов вращения ротора блока БЭ-38.

Сигналы на блок БЭ-38 поступают через кабельную линию и соединители.

Совместно с блоком БЭ-38 может поставляться блок электронный БЭ-39 (далее блок БЭ-39) для индикации значений измеряемых параметров, выдачу канальных и обобщенных сигналов ПОВЫШЕННАЯ ВИБРАЦИЯ, ОПАСНАЯ ВИБРАЦИЯ при срабатывании в каждом канале сигнализаций повышенного и опасного уровней и индикации этих сигналов включением соответствующих световых индикаторов. Сигнал, пропорциональный измеряемым параметрам, с выхода блока БЭ-38 через соединители поступает на вход блока БЭ-39 для индикации значений измеряемых параметров. Блоки БЭ-38 и БЭ-39 обеспечивают проверку каналов аппаратуры встроенным контролем.

Аппаратура контроля вибраций ИВ-Д-ПФ имеет исполнения, отличающиеся количеством измерительных каналов, конструктивным исполнением (навесной вариант или стеллажный), наличием или отсутствием цифрового табло на блоке БЭ-38, комплектацией, наличием или отсутствием канальных и обобщенных световых сигнализаций, их названием и цветом свечения, количеством измеряемых параметров и техническими характеристиками, значения которых не превышают предельных значений, указанных в настоящем описании типа.

Внешний вид аппаратуры совместно с первичными преобразователями приведен на рисунке 1.

Для защиты от несанкционированного доступа блок БЭ-38, блок БЭ-39 пломбируется голографическими наклейками, как указано на рисунке 2.

Программное обеспечение

отсутствует.

Таблица 1 — Метрологические характеристики

Технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на заводской знак электронных блоков БЭ-38 и БЭ-39 методом металлопластики, на титульные листы руководства по эксплуатации и на паспорт аппаратуры типографическим способом.

Комплектность

Таблица 3 — Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по документу ЖЯИУ.421431.001 МП с изменением № 1 «Аппаратура контроля вибраций ИВ-Д-ПФ Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 23 ноября 2017 г.

Основные средства поверки:

—    рабочий эталон 2-го разряда единиц длины, скорости и ускорения при колебательном движении твердого тела по ГОСТ Р 8.800-2012, в диапазоне виброперемещений от 210″9 до 110-1 м, виброскоростей от 110-5 до 110-1 м/с и виброускорений от 110-3 до 1104 м/с2 в диапазоне частот от 110″1 до 2104 Гц, погрешность измерения ±10 %;

—    мультиметр цифровой 34401A, диапазон измеряемых СКЗ переменных напряжений от 1 мВ до 750 В, постоянного тока от 1 мА до 3 А, погрешность измерения ±0,5 %, рег. № 54848-13;

—    устройство для поверки преобразователей вихретоковых в статическом режиме УПД, диапазон установки зазора от 0 до 5000 мкм, цена деления 1 мкм, предел допускаемой абсолютной погрешности головки измерительной ±10 мкм, рег. № 41293 — 09.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в раздел «ПОВЕРКА» паспорта аппаратуры.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.800-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений виброперемещения, виброскорости и виброускорения в диапазоне частот от 110″1 до 2104 Гц

ГОСТ 30296-95 Аппаратура общего назначения для определения основных параметров вибрационных процессов. Общие технические требования

ГОСТ Р 8.669-2009 ГСИ. Виброметры с пьезоэлектрическими, индукционными и вихретоковыми вибропреобразователями. Методика поверки

Технические условия ЖЯИУ.421431.001 ТУ с изменением №1. Аппаратура контроля вибраций ИВ-Д-ПФ

Изделие зарегистрировано в Госреестре под номером 18077-06

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Аппаратура контроля вибраций типа ИВ-Д-ПФ предназначена для измерений параметров вибрации (виброперемещение, виброскорость и виброускорение) газотурбинных двигателей, других вращающихся (роторных) механизмов, а также сигнализации при превышении заданных значений измеряемых параметров вибрации.

Область применения: контроль вибрационных параметров газотурбинных двигателей и других вращающихся (роторных) механизмов в различных областях машиностроения, энергетики, в т.ч. на газокомпрессорных станциях.

ОПИСАНИЕ

Аппаратура контроля вибраций ИВ-Д-ПФ (далее аппаратура) состоит из пьезоэлектрических вибропреобразователей (далее ВИП) типа MB и электронных блоков БЭ-38 и БЭ-39.

Пьезоэлектрические вибропреобразователи, установленные на двигателе или вращающемся механизме, вьщают сигналы, пропорциональные мгновенному значению виброускорения в месте их установки и через соединительные кабели передают их в измерительные каналы электронного блока БЭ-38.

Блок БЭ-38 осуществляет усиление, интегрирование, фильтрацию и выпрямление электрических сигналов от ВИП и преобразование их в выходные сигналы, постоянное напряжение которых пропорционально параметрам вибрации.

Блок БЭ-38 также осуществляет поканальную и обобщенную вьщачу сигналов ПОВЫШЕННАЯ ВИБРАЦИЯ и ОПАСНАЯ ВИБРАЦИЯ и индикацию этих сигналов включением соответствующих световых индикаторов на передней панели блока.

Сигналы от блока БЭ-38 поступают на внешние измерительные приборы или на входы блока БЭ-39, который преобразует их в цифровой код, а также осуществляет индикацию на цифровом табло значений измеряемых параметров вибрации.

Аппаратура контроля вибраций ИВ-Д-ПФ имеет исполнения, отличающиеся количеством измерительных каналов, конструктивным исполнением (навесной вариант или стеллажный), комплектацией, количеством измеряемых параметров вибрации и техническими характеристиками, значения которых не превышают предельных значений, указанных в настоящем описании типа.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Количество каналов измерений параметров вибрации……………………………………1-5;

Диапазон измерений амплитудного значения виброускорения, м/с (§).. .2,5 — 500 (0,25-50); Диапазон измерений амплитудного, среднего и среднего квадратического

значений виброскорости, мм/с……………………………….. ……………………. 0,25 — 100;

Диапазон измерений амплитудного значения виброперемещения, мкм……………. 5-100;

Диапазоны частот измеряемых параметров вибрации, Гц:

виброускорения…………………………………………………………… 10- 10000;

виброскорости……………………………………………………………..10 — 2500;

виброперемещения………………………………………………………….10 — 300;

Диапазоны выходного напряжения постоянного тока блока Б!]>-38, мВ:

при измерении виброускорения…………………………………………..25 — 5000;

при измерении виброскорости………………………………………….12,5 — 5000;

при измерении виброперемещения………………………………………250 — 5000;

Диапазон выходного постоянного тока блока БЭ-38, мА……………………………….4-20;

Относительное затухание частотной характеристики за пределами диапазонов

частот измеряемых параметров вибрации, дБ/окт., не менее………………………………. 20;

Пределы допускаемых основных относительных погрешностей измерений параметров вибрации, %

в диапазоне измерений от Амин до Апр /20,…………………±( 0,09 +0,001- Апр / А )-100;

в диапазоне измерений свыше Апр / 20 до Апр,…………………………………………..±10;

где

Амин — нижняя граница диапазона измерений параметра вибрации, Апр — верхняя граница диапазона измерений параметра вибрации, А — значение измеряемого параметра вибрации;

Пределы допускаемых основных относительных погрешностей преобразования параметров вибрации в выходное напряжение постоянного тока, пропорциональное измеряемым параметрам вибрации, не должны превьпиать 0,99 пределов допускаемых основных относительных погрешностей измерений параметров вибрации;

Пределы допускаемых основных относительных погрешностей преобразования параметров вибрации в выходной постоянный ток, пропорциональный измеряемым параметрам вибрации, не должны превьш1ать 0,99 пределов допускаемых основных относительных погрешностей измерений параметров вибрации;

Пределы допускаемых относительных погрешностей срабатывания сигнализаций не должны превышать пределов допускаемых основных относительных погрешностей измерений параметров вибрации; *

Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерений параметров вибрации при изменении температуры окружающего воздуха

в рабочих условиях эксплуатации, %…………………………………………………………+5;

Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерений параметров вибрации, вызванной воздействием повышенной влажности окружающей

среды, в рабочих условиях эксплуатации, %………………………………………………..+5;

Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерений параметров

вибрации при изменении напряжения питания %……………………………………………±2;

Напряжение электрического питания, В……………………………………………………27±9;

Сопротивление изоляции электрических цепей для электронньге блоков, МОм, не менее

в нормальных условиях………………………………………………………………………..20;

в условиях повышенной температуры…………………………………………………………5;

в условиях повышенной влажности……………………………………………………………1;

Потребляемая мощность, Вт, не более

для блока БЭ-38………………………………………………………………………………..25;

для блока БЭ-39………………………………………………………………………………..15;

Время готовности к работе после включения электропитания, мин, не более………………….1;

Время непрерывной работы, ч……………………………………………………………… 10000;

Масса, кг, не более,

для блока БЭ-38…………………………………………………………………………………..3,5;

для блока БЭ-39…………………………………………………………………………………..3,5;

Габаритные размеры, мм, L*H*B, не более

для блока БЭ-38…………………………………………………………………………300*300*300;

для блока БЭ-39………………………………………………………………………..300*300*300;

Срок службы, лет……………………………………………………………………………………25.

• * Диапазоны номинальных значений параметров вибрации, при которых происходит срабатывание сигнализации, соответствуют диапазонам измерений параметров вибрации.

• Действительные значения параметров вибрации, при которых происходит срабатывание сигнализации (повышенная вибрация, опасная вибрация) указываются в паспорте на аппаратуру;

Рабочие условия эксплуатации : для блока БЭ-38:

— диапазон температур, °С………………………………….от плюс 50 до минус 40;

— относительная влажность при температуре 25 °С, %, не более…………………98;

для блока БЭ-39:

— диапазон температур, °С………………………………….от плюс 50 до минус 20;

— относительная влажность при температ)фе 25 °С, %, не более…………………98;

для ВИПМВ-43:

— диапазон температур, °С…………………………………от плюс 250 до минус 60;

— относительная влажность при температуре 35 °С, %, не более…………………..98;

для ВИПМВ-44:

— диапазон температур, °С…………………………………от плюс 400 до минус 60;

— относительная влажность при температуре 35 °С, %, не более………………….98.

ЗНАК УТВЕРЖДЕНИЯ ТИНА

Знак утверждения типа наносят на шильдик методом металлопластики и в эксплуатационную документацию типографическим способом.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Комплект поставки аппаратуры ИВ-Д-ПФ указан в табл. 1. Таблица 1

Комплект поставки аппаратуры ИВ-Д-ПФ указан в табл. 1. Таблица 1

		Количество в
Наименование	Обозначение	комплекте
		ИВ-Д-ПФ
1	2	3
Вибропреобразователь MB*	По ТУ на используемый тип
	вибропреобразователя	1-5
Блок электронный БЭ-38	ЖЯИУ.421411.001	1
Блок электронный БЭ-39**	ЖЯИУ.421421.001	1
Комплект принадлежностей	—	1

продолжение табл. 1

продолжение табл. 1

1	2	3
Жгут «ИВ-Д-ПФ-УПИВ-П-1М»**	—	1
Руководство по эксплуатации	ЖЯИУ.421431.001 РЭ	1
Руководство по эксплуатации	РЭ на используемый тип вибропреобразователя	1
Методика поверки	ЖЯИУ.421431.001 МП	1
Паспорт на блок БЭ-38	ЖЯИУ.421411.001 ПС
Паспорт на блок БЭ-39**	ЖЯИУ.421421.001 ПС
Паспорт сводный	ЖЯИУ.421431.001 ПС	1
Паспорт на вибропреобразователь	В соответствии с используемым типом вибропреобразователя	1-5

ТИП преобразователи уста1швливаются согласно заявке потр ителя. ** Поставляется по заявке потребителя.

ПОВЕРКА

Поверка производится в соответствии с документом «Аппа|»1тура контроля вибраций ИВ-Д-ПФ. Методика поверки. ЖЯИУ.421431.001 МП», согласованным ЩИ СИ «ВНИИМ им. д. и. Менделеева» в августе 2006г. Средства поверки:

рабочий эталон параметров вибрации 2 разряда по МИ 2070-90. Межповерочный интервал 1 год.

НОРМАТИВНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

1 ГОСТ 30296-95 ГСИ. Аппа{тту1т общего кшначения для определения основных параметров вибрационных процохов. Обпще техничеткие требования.

2 МИ 2070-90 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений виброперемещения, виброскорости, виброускорения в диапазоне частот (0,3 — 20000) Гц.

3 Технические условия ЖЯИУ.421431 .(Ю1ТУ. Апгафату|и контроля вибраций ИВ-Д-ПФ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Тш1 аппаратуры кошроля вибраций ИВ-Д-ПФ утвержден с техническими и метрологич кими щшсгеристшшш, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при вьшуске из производства и в эксплуатации согласно Государственной поверочной схеме

       Блок автоматики

Оборудование КИПиА блока автоматики газоперекачивающего агрегата

БЛОК АВТОМАТИКИ служит для размещения приборных щитов и другого оборудования систем автоматического управления ГПА компрессорной станции. Блок автоматики состоит из каркаса и крыши. К каркасу при помощи специальных прижимов прикреплены щиты (панели). Крыша служит опорной поверхностью блока маслоохладителей.

В блоке автоматики размещены шкафы ЭВС (АЩСУ, ЩУ и т.д.) и шкафы КИПиА (клемный шкаф и шкаф авиаприборов). Информация о состоянии агрегата поступает в шкафы КИПиА по кабельным линиям и кабельным жгутам в виде аналоговых сигналов от датчиков давления, температуры, вибрации, загазованности и т. д. и дискретных сигналов от дискретных датчиков и блоков концевых переключателей положения заслонок, дверей отсеков, кранов газовой обвязки и т. п.. Ввод команд управления агрегатами (управление различными исполнительными механизмами ГПА) и вывод информации о состоянии агрегата производится через клемники ХТ БА. Через клемники  ХТ производится также управление электроприводами вентиляторов, насосов, жалюзи утилизатора, а также электронагревателями масла, блоками управления кранами газовой обвязки ГПА. Также через клемники БА производится передача сигналов системы автоматического регулирования  САР (Series-4). Из БА информация о состоянии агрегата по физическим каналам связи поступает в помещение КЦ на устройства установки А705-15-09 ЭИС.

   В шкафу авиаприборов размещены специальные электронные средства контроля за параметрами газотурбинного двигателя (измеритель вибрации двигателя ИВ-Д-ПФ-2м, электронный сигнализатор помпажа ЭСП-12, измерительные преобразователи AGM и ИП, прибор управления электроприводом исполнительного механизма  БУШДМ (совместно с ДУС) или СУДТ (совместно с ДГ), вторичные приборы системы автоматического пожаротушения АСПТ).

В шкафах КИПиА  организовано электропитание приборов СУДТ (БУШДМ) основным напряжением от UPS КЦ (переменное напряжение 220В 50Гц) и резервным напряжением от аккумуляторных батарей КЦ (постоянное напряжение 220В или 27В). Электропитание систем АСПТ, ИВДПФ и ЭСП-12 организовано постоянным напряжением 27В от аккумуляторных батарей КЦ. Через клемники БА к исполнительным механизмам кранов при коммутации  поступает постоянное напряжение 110В.

Назначение и выполняемые функции электронных средств контроля за параметрами газотурбинного двигателя

БУШДМ (СУДТ)

осуществляет управление ДУС (ДГ). ДУС (ДГ) предназначен для подачи дозированного газообразного топлива к форсункам камеры сгорания газогенератора. БУШДМ (СУДТ) и ДУС (ДГ) входят в систему автоматического управления силового привода (газогенератора) газоперекачивающего агрегата. БУШДМ (СУДТ) представляет собой электронный блок, вырабатывающий импульсы тока для ШД агрегата ДУС (ДГ)  согласно управляющему току, который поступает от регулятора в Series-4.

Аппаратура контроля вибраций ИВ-Д-ПФ-2М

предназначена для непрерывного контроля вибросостояния газогенератора. Аппаратура имеет три канала измерения параметров вибрации и три канала измерения частоты вращения роторов двигателя (каналы измерения частоты вращения роторов не используются).

Аппаратура имеет встроенную систему контроля (ВСК) для проверки работоспособности каналов измерения виброскорости, частоты вращения (числа оборотов) роторов.

Аппаратура обеспечивает:

— измерение, индикацию и выдачу в А705-15-09 ЭИС амплитудных значений виброскорости по каждому каналу, пропорциональных постоянному току (4 ÷ 20) мА;

— поканальную и обобщённую световую индикацию и выдачу сигналов в А705-15-09 ЭИС о достижении двух уровней виброскорости: ВИБРАЦИЯ ПОВЫШЕННАЯ и ВИБРАЦИЯ ОПАСНАЯ;

— выдачу сигнала «Останов двигателя» в случае достижения уровня виброскорости ВИБРАЦИЯ ОПАСНАЯ в любом канале измерения;

— запоминание номера канала, в котором достигнут уровень виброскорости ВИБРАЦИЯ ОПАСНАЯ.

Автоматическая система пожаротушения

обеспечивает противопожарную защиту отсеков двигателя и нагнетателя за счет своевременного обнаружения очага возгорания и последующего подавления его путем автоматической подачи огнегасящего вещества — хладона 114В2.

Для обнаружения пожара и выдачи команды в систему управления в отсеках двигателя и нагнетателя установлены соответствующие дат­чики.

При возникновении пожара в отсеке двигателя автоматика систе­мы пожаротушения выдает команду на выпуск хладона через 20 секунд после прохождения сигнала. Эта задержка устанавливается для исключения влияния вентиляции отсека двигателя и выброса воздуха из кла­панов перепуска воздуха на процесс тушения пожара.

При возникновении пожара в отсеке нагнетателя команда на выброс хладона происходит немедленно.

   Электронный сигнализатор помпажа 

формирования сигнала на автоматическое выключение газогенератора  при помпажном срыве компрессора. Электронный сигнализатор помпажа ЭСП12-1 сер. 2 совместно с логарифмическим датчиком давления ДОЛ-16 серия 2 (ДОЛ-16) являются системой защиты газогенератора от помпажа.

      Помпажный срыв в компрессоре характеризуется возникновением пульсаций давления за компрессором, которые с помощью датчика давления ДОЛ-16 преобразуются в колебания электрического сигнала. Этот сигнал поступает на вход сигнализатора, установленного в блоке автоматики ГПА на раме РМ-2.

В сигнализаторе осуществляется фильтрация входного сигнала в диапазоне частот 4…40 Гц, усиление и селекция его по амплитуде. В случае если амплитуда сигнала превышает заданное значение, формируется электрический сигнал на АВД напряжением 27 В, воспринимаемый САУ ГПА.

    Преобразователи измерительные

ИП (AGM) предназначены для преобразования сигналов термоэлектрических в выходной унифицированный сигнал тока. ИП (AGM) установленные в блоке автоматики необходимы для преобразования сигналов от термопар, установленных на газогенераторе, в выходной токовый сигнал пропорциональный температуре продуктов сгорания.

Блок маслоагрегатов

Оборудование КИПиА блока маслоагрегатов,

 назначение и выполняемые функции

     БЛОК МАСЛОАГРЕГАТОВ предназначен для размещения маслоагрегатов и арматуры маслосистемы, что позволяет производить их обслуживание при работе ГПА. Блок маслоагрегатов состоит из каркаса сварной конструкции, к которому при помощи специальных прижимов прикреплены щиты (панели). Для вентиляции блока в нем предусмотрен вентилятор.

    Маслосистема обеспечивает надежную смазку и отвод тепла от трущихся поверхностей подшипников и передач.

    Маслосистема выполняет следующие функции:

— подвод масла из маслобака двигателя к узлам опор, коробкам приводов и к агрегатам системы регулирования;

— откачку масла из масляных полостей опор;

— суфлирование (отсос масловоздушной смеси) из масляных полостей опор.

    Для отражения параметров работы маслосистемы необходимы аналоговые датчики давления и температуры, дискретные датчики уровня и перепада давлений.

В блоке маслоагрегатов установлены следующие аналоговые датчики:

—          Р разряжения во всасывающей камере

(датчик разряжения типа “Метран” с диапазоном измерения  0¸1,6 кПа);

—          Р  смазки нагнетателя

      (датчик избыточного давления типа “Метран” с диапазоном измерения 0¸6кгс/см²_,           

                  при понижении давления менее 1,2кгс/см² сигнал с этого датчика      обеспечивает

                  включение  насоса смазки нагнетателя);

—          Т маслобака двигателя

     (термометр сопротивления ТСМ 100М с диапазоном измерения  0¸150°С,

      температура масла в баке двигателя должна быть в пределах  20 – 50 °С);

—          Т масла на выходе двигателя

      (термометр сопротивления ТСМ 100М с диапазоном измерения  0¸150°С,

температура масла на выходе двигателя должна быть менее 125 °С. ,

при повышении температуры до 100°С срабатывает предупредительная сигнализация, а при 125 °С — аварийная и двигатель останавливается);

—          Т масла на выходе маслоохладителей нагнетателя

(термометр сопротивления ТСМ 100М с диапазоном измерения  0¸150°С, по сигналам с этого датчика происходит управление вентиляторами МОН);

В блоке маслоагрегатов установлены следующие дискретные датчики:

—  Уровень маслобака двигателя

     (реле уровня ПМП-052, при снижении уровня до 500 мм от верхней крышки 

     бака срабатывает предупредительная  сигнализация, при снижении уровня до

     600 мм от верхней крышки бака срабатывает аварийная сигнализация и

     двигатель аварийно  останавливается);

—  перепад давления на фильтрах дозаправки масла в бак двигателя

   (реле давления РКС, перепад давлений на фильтре дозаправки масла в бак  

    двигателя должен быть не более 0,5 кгс/см², при повышении величины перепада

    свыше   0,5 кгс/см² срабатывает предупредительная сигнализация);

—  перепад давления на фильтрах системы смазки двигателя

   (реле давления РКС, перепад давлений на фильтре смазки двигателя должен быть  

    не более 1,0 кгс/см², при повышении величины перепада свыше 1,0 кгс/см² 

      срабатывает предупредительная сигнализация);

—  перепад давления на фильтрах системы смазки нагнетателя

   (реле давления РКС, перепад давлений на фильтрах смазки должен быть не более            

    2,0 кгс/см², при повышении перепада до величины 2,0 кгс/см² срабатывает

    предупредительная сигнализация);

—  перепад давления на фильтрах системы уплотнения нагнетателя

   (реле давления СПД-10, при повышении перепада до величины 8,0 кгс/см²  

    срабатывает предупредительная сигнализация);

—  сигнализатор наличия стружки в масле (сигнализатор СНС-25).

Кроме вышеуказанных датчиков в блоке маслоагрегатов размещены показывающие манометры (МП, МТП), дифференциальные манометры (ЭКМ), датчики системы пожарообнаружения (ДПС-038).