Изготовление брусчатки своими руками в домашних условиях пошаговая инструкция

Брусчатка — материал для мощения дорожек и площадок, обладающий рядом достоинств. Она отличается от тротуарной плитки только толщиной. На таком покрытии не остается луж, оно не трескается при вспучивании грунта и самое главное — его легко можно изготовить самостоятельно. Брусчатка своими руками — вот тема данной статьи.

Что нужно?

Существует два способа изготовления таких модулей:

1. вибропрессование;
2. вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

• цементный или бетонный раствор;
• формы;
• вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
• смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

• вода: 1,5 л;
• жидкое мыло: 2 столовые ложки;
• машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

• бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
• вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
• мастерок;
• строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

1. изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
2. готовят раствор;
3. расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
4. оставляют отливки в формах на 48 часов;
5. извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
6. осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

1. простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
2. фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

1. из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
2. раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
3. покрывают образец смазкой;
4. свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Гипс

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

• наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
• благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
• не трескаются при ударах;
• в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +20⁰С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Также очень текучее вещество, повторяющее мельчайшие детали рельефа, но намного прочнее силикона. Полиуретан выделяет ядовитые испарения и при попадании на кожу вызывает раздражение.

Условия проведения работ:

• помещение хорошо проветривается;
• для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

1. цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
2. песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
3. питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
4. пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
5. диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м² покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
6. красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

1. устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
2. кистью покрывают форму изнутри смазкой;
3. заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
4. по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Застывание

Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Железнение

Эту операцию осуществляют с целью повысить прочность самодельной плитки. На еще влажные модули тонким слоем насыпают сухой цемент и заглаживают его полирующими движениями.

Видео по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению брусчатки своими руками в видео:

Самодельная брусчатка при соблюдении технологии производства не уступает аналогам заводского изготовления. Примечательно, что сделать ее можно в любых условиях. Основное внимание уделяется качеству раствора: от этого зависит прочность и износостойкость плитки.

Чем обустроить дорожки на своем участке? Вариантов весьма большое количество! Один из самых наилучших – брусчатка. А изготовление брусчатки своими руками и ее укладка является особенностью и преимуществом данного материала. Как выполнить этот процесс? Читайте далее!

Изготавливаем брусчатку

Что нам нужно?

1. Форма.
2. Компоненты для приготовления смеси.
3. Сухая краска (при необходимости).

Делаем форму

Вы можете купить готовую форму в любом строительном магазине, но гораздо выгоднее сделать такое изделие своими руками. Мы рассмотрим пример изготовления деревянной квадратной формы. Аналогичным образом вы можете изготовить шаблон в виде треугольника, ромба, прямоугольника и пр.

Работаем в следующем порядке.

Первый шаг. Размечаем бруски на куски нужных нам размеров. Учитываем, что габариты готовой брусчатки будут равны внутренним размерам шаблона. Нарезаем материал по разметке.

Второй шаг. Собираем бруски в квадрат. С наружной стороны соединяем элементы формы в углах с помощью уголков и шурупов.

Третий шаг. Зашкуриваем форму.

Четвертый шаг. При желании покрываем рамку двойным слоем лака. В будущем благодаря этому плитки будет проще доставать из шаблона.

Чтобы работа шла быстрее, лучше сделать сразу несколько таких форм. Конкретное количество подбирайте индивидуально с учетом масштабов запланированного мероприятия.

Видео — Как сделать форму для брусчатки

Цены на тротуарную брусчатку

Брусчатка тротуарная

Готовим раствор

Брусчатку можно отливать из разных растворов, но каждый из них готовится на основе цемента и песка.

Если вы планируете изготовить светлую плитку, берите белый цемент и кварцевый песок. Рецепт простой:

• цемент – 1 часть;
• кварцевый песок – 3 части;
• вода – до получения смеси вязкой консистенции.

Чтобы визуально приблизить вид брусчатки к внешности природного камня, добавляем в смесь мелкий гравий. Рецепт элементарный: песок, цемент и гравий смешиваем в равных количествах и добавляем воду до получения раствора вязкой консистенции.

Для увеличения прочности и срока службы плиток можем добавить в смесь немного пластификатора (буквально 1-2 г на плитку).

Заливаем формы

Первый шаг. Устанавливаем формы на ровную горизонтальную поверхность.

Второй шаг. Заливаем раствор примерно на половину объема формы.

Третий шаг. Выкладываем армирующую сетку из проволоки или обрезков стальных прутьев.

Четвертый шаг. Полностью заливаем форму.

Пятый шаг. Тщательно утрамбовываем заливку, выравниваем и заглаживаем поверхность изделий.

Далее работаем в зависимости от того, какой мы хотим видеть свою брусчатку. Если нужна брусчатка с узором, делаем следующее:

• берем жесткую проволоку и выгибаем из нее узор нужной формы;
• вдавливаем полученное клеймо в сырую заливку на желаемую глубину.
  

Если нужна гладкая и блестящая плитка, выполняем ее железнение. Для этого на поверхность еще не успевшего застыть изделия равномерно насыпаем немного цемента и аккуратно втираем его гладилкой. По такой же технологии в плитку можно втереть различные мелкие камушки.

Даем брусчатке высохнуть. Продолжительность высыхания зависит от толщины изделий. В среднем на это уходит 2-3 дня. По возможности оставляйте брусчатку сохнуть прямо в формах – так она точно не треснет. Если на улице жара, периодически смачиваем поверхность изделий водой.

Видео — Технология изготовления тротуарной плитки, брусчатки, бордюров

Выкладываем дорожки

Мы сделали нужное количество брусчатки и готовы к дальнейшей работе.

Первый этап – подготовка проекта и разметка площадки

Берем план нашего участка и прямо на нем вырисовываем будущие дорожки. Продумываем все до мелочей.

Переносим план с бумаги на участок. Для разметки используем любые устойчивые колышки и веревку. Вбиваем колышки с метровым шагом и натягиваем между ними шнур.

Второй этап – земляные работы

Приступаем к рытью траншеи по ширине и длине будущей дорожки. Глубину ямы подбираем так, чтобы после укладки брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с грунтом либо же немного возвышалась над ним.

В противном случае в углублении будет застаиваться вода. Дополнительно к рассчитанной глубине добавляем 10-15 см для слоя песка, порядка 10 см для гравийной подушки и 4-5 см для цементной заливки (на участках со сложным рельефом).

Удаляем мусор и корни, выравниваем стенки и дно ямы, тщательно утрамбовываем землю. Застилаем траншею геотекстилем, чтобы сорняки не смогли прорасти к нашей брусчатке и испортить ее.

Засыпаем порядка 10 см гравия и 10-15 см песка. Каждый слой утрамбовываем. Вместо гравия можно использовать щебенку – так даже лучше.

Заливаем траншею 4-5-сантиметровым слоем цементного раствора (часть цемента, три части песка, вода). Тщательно разравниваем заливку по уровню. Даем цементу несколько суток, чтобы набрать прочность.

Важно! Цемент нужно обязательно заливать только на участках со сложным рельефом. Если местность имеет нормальный рельеф, можно обойтись и без такой заливки.

Третий этап – устанавливаем бордюры

Бордюры сделают наши дорожки более красивыми и аккуратными. Мы можем купить готовые изделия или сделать их самостоятельно, к примеру, из той же брусчатки, только немного более толстой.

Для обустройства бордюра роем дополнительные траншеи вдоль будущих дорожек. Устанавливаем в вырытую траншею опалубку и плотно выставляем элементы бордюра, скрепляя их цементным раствором. Высоту окантовки делайте на свое усмотрение. Бордюру даем хотя бы сутки на высыхание и продолжаем работу.

Четвертый этап – укладываем основное полотно

Натягиваем вдоль бордюра шнур – по нему мы будем выкладывать первый ряд брусчатки.

Для большего удобства перед началом работы сбиваем из досок короба размерами 100 х 70 см. Устанавливаем такой короб на основание и начинаем мостить брусчатку.

Плитки выкладываем максимально плотно друг к другу, оформляя желаемый рисунок. В этом моменте ориентируйтесь исключительно на свои предпочтения. Максимальная ширина швов – 1-2 мм. Чтобы они были одинаковыми, устанавливаем пластиковые крестики. Для дополнительного сплочения элементов отделки используем деревянный молоток.

Таблица 1. Расход материала (г/м² ) на облицовку дорожки в зависимости от размеров брусчатки и толщины швов.

Размеры плитки (см)	Ширина шва 2 мм	Ширина шва 4 мм	Ширина шва 6 мм	Ширина шва 8 мм
2х2х0,3	750	1500	—	—
10х10х0,6	300	600	900	1210
15х15х0,7	240	470	710	950
20х20х0,7	180	360	540	720
30х30х0,8	140	280	410	550
40х40х0,8	100	210	320	420
50х50х0,8	90	170	260	340

Важно! Обязательно проверяем ровность укладки каждой плитки с помощью уровня. Для устранения отклонений снимаем плитку и досыпаем либо же убираем из-под нее лишний песок. При наличии цементной стяжки таких проблем не возникнет.

Выкладываем брусчаткой всю запланированную поверхность. Для резки плиток используем болгарку.

Пятый этап – финишная обработка поверхности

В завершение нам остается лишь нанести на выложенную дорожку слой влажного песка и втереть его в стыки. Для затирки удобно использовать швабру с жестким ворсом.

Удачной работы!

Видео – Изготовление брусчатки своими руками

Гранитная брусчатка

Этот вид брусчатки считается самым прочным и долговечным дорожным покрытием. Отдельные плитки производят способом колки или пиления гранита на одинаковые части. В некоторых случаях после разделения гранита его шлифуют с лицевой стороны плиток. Брусчатка из гранита при правильной укладке может выдержать нагрузку едущего по ней гусеничного трактора.

Гранитная брусчатка

Тротуарная брусчатка

Материал, изготовленный из смеси мелкого гравия, цемента и специальных химических присадок путем сухого прессования, самый распространенный после асфальта для укладки тротуарных дорожек. За счет добавления присадок брусчатка становиться крепче и увеличивается ее эксплуатационный срок. Материал имеет самые различные формы и разнообразную цветовую гамму. Тротуарную брусчатку можно демонтировать и укладывать повторно при необходимости, особенно, если нужно отремонтировать подземные коммуникации.

Резиновая брусчатка

Новый вид брусчатки, который появился совсем недавно. Благодаря полезным качествам такая брусчатка все чаще используется для обустройства дорожек к домам, детских площадок и т. п. Брусчатка производится из прессованной резиновой крошки, которая получается после дробления старых автомобильных шин. Материал характеризуется высокой прочностью, красивым внешним видом, и имеет антискользящую лицевую часть. Для обустройства дорожек из резиновой брусчатки используют специальный клей.

Резиновая брусчатка

Клинкерная брусчатка

Брусчатка из клинкера представляет собой искусственный камень, изготовленный из качественных сортов глины, которые обжигаются при высоких температурах в доменных печах. В итоге материал получается прочным, устойчивым к перепадам температур и воздействию влаги. Клинкерная брусчатка имеет не очень большую толщину, поэтому качество покрытия очень сильно зависит от качества, подготовленного под нее основания.

Клинкерная брусчатка

Бетонная брусчатка

Один из самых распространенных видов брусчатки, изготовленный из смеси мелкого щебня, песка и цемента. Для усиления структуры материала в раствор добавляют пластификатор, а добавление красителей придают брусчатке эстетический вид. Для изготовления бетонной брусчатки используется способ вибрационного прессования раствора в формах.

Такое покрытие, как брусчатка для дорожек на даче, зон отдыха, автомобильных проездов, свидетельствует об эстетическом вкусе и благосостоянии владельцев. Брусчаткой называются элементы мощения из гранита, бетона, резины. Причём её линейный размер по длинной стороне не превышает четырёхкратную толщину, составляющую 40, 60, 80 или 100 мм. Всё остальное относится к тротуарной плитке.

Изготовление брусчатки

Брусчатка из натурального камня, пиленная или колотая, способна съесть значительную часть строительного бюджета. Бетонные элементы более доступны, но самый простой способ – изготовление брусчатки собственными силами непосредственно на участке.

Для этого потребуются такие материалы и оборудование.

• Вяжущие: цемент. Только портланд марки 500 (Д0 — без добавок).
• Инертные: песок, гравий или щебень мелкой фракции, вода.
• Специальные добавки: пластификаторы, модификаторы, армирующее волокно, железоокисные пигменты.
• Пиломатериал для изготовления форм, лак для их внутреннего покрытия. Рациональный вариант – приобретение готовых.
• Отработанное машинное масло (как вариант — растительное) для смазки формочек.
• Вибростол: уплотнение бетона абсолютно необходимо.
• Инструменты для приготовления бетона: бетономешалка или строительный миксер, дрель с насадкой.

Добавки в бетон: используются только предназначенные для этих целей. Пластификаторы типа Ферри или жидкого мыла для ответственных изделий не рекомендуются.

Матрица

Самодельные формы для изготовления брусчатки могут быть деревянные, пластиковые, полиуретановые, силиконовые. Дерево – наиболее доступный материал. Изготовление сводится к соединению отшлифованных реек из массива или влагостойкой фанеры нужного размера в необходимую фигуру: квадрат, прямоугольник, ромб.

Соединения должны быть прочными, без зазоров. Дно – та же фанера. Готовая матрица ещё раз шлифуется и покрывается яхтным лаком в несколько слоёв. Цель этой операции – сделать стенки идеально гладкими для лёгкого извлечения готового изделия.

Делать формочки надо после расчёта площади мощения. Обязательно возникнет необходимость в угловых элементах. Для того чтобы не резать отлитые бруски, стоит предусмотреть усечённые контейнеры.

Изготовление формы для брусчатки своими руками из пластичных масс гарантирует эксклюзивность мощения, но требует навыков работы и достаточно трудоёмки. Срок службы силиконовых и полиуретановых матриц невелик, нет уверенности в том, что новая в точности повторит предыдущую. Но для небольшой площади мощения есть смысл рассмотреть такой вариант.

Для того чтобы готовый элемент легко извлекался из формы для тротуарной брусчатки, её следует смазать специальной смазкой. При её отсутствии используется отработанное масло, в том числе растительное, жидкое мыло. При выборе смазки следует помнить, что при нанесении гидрофобных составов каждый камень придётся обезжиривать, поэтому наносится смазка только в углах.

Любая форма для брусчатки своими руками проигрывает заводскому изделию. Прежде всего, в разнообразии рисунков и долговечности. Но если желание сделать уникальное художественное мощение подавляет рационализм, результат того стоит.

Бетонная смесь

Вариантов смесей несколько: цементно – песчаная, цементно – гравийно – песчаная. Предпочтение отдаётся тем инертным материалам, которые не дефицитны в конкретной местности. Основное – цемент. Только портланд марки 500, шлакоцемент даже не рассматривается.

Цемент от разных производителей различается оттенками. При известной практике можно подобрать вяжущее, близкое по чистоте цвета к белому цементу. Изготовленная из него брусчатка для дорожек на даче, колерованная в песочный цвет, выглядит очень красиво.

Базовая пропорция смеси: 1часть цемента на 2,5 — 4 части инертных материалов. Пластификатор – по инструкции. Краситель добавляют в сухую смесь. Количество воды рассчитывается в зависимости от влажности инертных материалов и объёма пластификатора. Вместо арматуры используют фиброволокно.

С появлением строительных микроармирующих волокон металл стал не нужен.  Полипропиленовая фибра делает армирование объёмным. Полностью исключается появление усадочных трещин. Время первичного схватывания и окончательного твердения снижается на 45%, марка бетона повышается на четверть.

Брусчатка на даче своими руками с добавлением фибры обладает повышенной морозостойкостью. Само изготовление брусчатки своими руками с фиброволокном становится менее трудоёмким. Оно отлично смешивается как с сухой смесью, так и с готовым бетоном, комкования не происходит. Удобоукладываемость готового бетона также улучшается.

При большом содержании волокна на поверхности готового изделия могут появиться отдельные волокна. Если они неприемлемы в эстетическом плане, удалить их можно газовой горелкой. Качественная брусчатка своими руками: состав обязательно содержит 600-1200 грамм фиброволокна на кубометр бетона.

Для уплотнения бетона необходим вибростол. Распространённые варианты: старая стиральная машинка, ударная дрель, электролобзик. Время для удаления воздуха, гарантированного отсутствия раковин на лицевой поверхности брусчатки определяется опытным путём.

Густота раствора прямо влияет на прочность элементов покрытия. С другой стороны, из густого бетона сложно удалить весь воздух. Нужная консистенция отрабатывается на практике. Общее правило, как делается брусчатка своими руками: технология едина, но материалы разные. Даже жёсткость воды влияет на качество.

В форме бетон находится до набора достаточной прочности. Этот срок зависит от погодных условий. Идеальная атмосфера: 100° C и 100% влажность. Накрытием плёнкой следует уменьшить скорость испаряемости воды с поверхности.

Проверить готовность камня к извлечению можно гвоздём. Если под светлой верхней плёнкой материал темнее – время не пришло. Если цвет бетона такой же, как и на поверхности – брусчатка готова.

Определённые проблемы создаёт извлечение готового изделия из формы. Грубое механическое воздействие недопустимо: до монтажного твердения ещё не менее 5-7 суток. Используется разница температур: обработка перевёрнутой формы струёй горячей воды освободит камень. Окончательный набор прочности до монтажа происходит не под прямыми лучами солнца.

Укладка тротуарной брусчатки

Операция требует аккуратности и элементарных строительных навыков. Главное – качественная подготовка основания и соблюдение заданного уклона. Немаловажен и точный расчёт нагрузки на покрытие. Её даже однократное превышение приведёт к проседанию с появлением на этом месте лужиц.

Брусчатка толщиной 6 см выдержит легковой автотранспорт, 8 или 10 – грузовой. Для пешеходных дорожек достаточно 4 см. Конечно, определённый запас прочности создать просто необходимо. Это относится и к основанию.

Качественная укладка брусчатки своими руками: пошаговая инструкция требует точного соблюдения. Обязателен учёт типа грунта и рельеф местности. Если работы выполняются впервые, то имеет смысл отработать навыки на пробном участке небольшого размера.

Мощение, как правило, устраивается после окончания строительных работ, планировки участка, прокладки наружных инженерных сетей. Но если все перечисленные работы выполняются своими руками, то проезды или садовые дорожки из брусчатки хотя бы от ворот к дому появляются раньше. В этом случае на время строительства мощение надо защитить подручными материалами.

Выбор схемы укладки и разметка

Верно определить зону патио, ширину и конфигурацию садовых проходов, парковочных мест. Размеры подбираются с учётом геометрии и схемы раскладки плитки для того, чтобы уменьшить подрезки.

Прежде, как положить брусчатку своими руками, надо выбрать её форму. Сложных лучше избегать. Прямоугольная брусчатка – разумный выбор. При хороших навыках можно выливать параллелепипед и его половинку. Разнообразие схем укладки увеличится в несколько раз.

Вот основные.

• Шов в шов.
• Ёлочка.
• Плетёнка.
• Голландская.
• Колодец.
• В разбежку.
• Разбежка с волной.
• Разбежка с диагональю.

Три типоразмера: полный, половинка и четверть в сочетании с колерованием в два-три цвета позволят выполнить мощение дорожек брусчаткой на высоком художественном уровне.

Подготовка материалов

После определения нагрузки, размера, раскладки и составления плана на миллиметровой бумаге или в компьютерном графическом редакторе определяется укрываемая площадь. Это база для расчёта количества элементов мощения, бордюрных камней, элементов дренажа.

Далее расчёт брусчатки включает в себя определение количества материалов для брусчатки и основания. Увеличение номинального объёма на 15% позволит избежать дополнительной закупки при непредвиденных расходах или потерях.

Разметка под брусчатку, выбор основания

Размеры из плана переносятся на местность. Колышками и шнуром отмечаются границы земляных работ. В этот момент совершенно нелишним будет ещё раз убедиться, что под землёй не проложены муниципальные или дачные коммуникации.

Также рекомендуется выполнить под основой для укладки 2-3 технологических прохода пластиковой трубой 40 – 63 мм. Дорожки укладываются навсегда, а необходимость перепланировки или повышения комфортности территории рано или поздно возникнет. Резервные проходы используют для прокладки электрического кабеля или водопровода.

Глубина залегания песочно-щебневого основания зависит от типа грунта. Влажные почвы требуют класть брусчатку на более толстое основание, чем хорошо дренированные. Выложенная дорожка должна немного возвышаться, иметь уклон для стока осадков из расчёта 5 мм на 1 метр.

Сам «пирог» основания имеет множество вариантов.

Наиболее качественный и долговечный

• Песок – 5 см.
• Щебень – 5 см.
• Экструдированный пенополистирол – 5 см.
• Бетонная армированная (сеткой или арматурой 6-8 мм с ячейкой 200 х 200 мм) плита -15 см.
• Песок с цементом – 3 см.
• Брусчатка – 6 см.

Экструдированный пенополистирол не даст тяжёлым грунтам замёрзнуть и вспучиться. Этот вариант выдержит любую разумную нагрузку.

Универсальный для дорожек со средней нагрузкой

• Геотекстиль.
• Подушка из щебня – 5 см.
• Второй слой геотекстиля.
• Песок – 5 см.
• Брусчатка 6 см.

Геотекстиль предохранит дорожку от прорастающих растений.

Экономичный вариант для лёгких грунтов

• Геотекстиль.
• Песчаная подушка от 5 до 10 см.
• Брусчатка 6 см.

Только для прохода людей с небольшой интенсивностью.

Выравнивание основания

Перед тем, как сделать дорожку из брусчатки, окантованную бордюром, полезно выложить камень по выровненному щебню. На этой стадии проявятся все недочёты, которые ещё можно исправить. Здесь же надо сделать окончательную подрезку элементов мощения.

Выкладка дорожки

Выставляется бордюрный камень (на полусухой бетон) и дренажная система. Песок и щебень основания следует тщательно уплотнить виброплитой, при её отсутствии – ручной трамбовкой весом не менее 5 кг. Уклон выставляется по маякам на песчаной монтажной подсыпке под брусчатку.

Укладка брусчатки своими руками начинается от бордюров и требует постоянного контроля над горизонтальностью мощения. Установка камня на место производится резиновым молотком. Для продвижения дальше может служить готовое мощение.

При выкладке мест проезда транспорта брусчатку желательно размещать под углом 45° по направлению движения. Это уменьшит нагрузку на один элемент и заметно снизит шум от автомобильных шин.

После укладки всей площади мощение следует уплотнить виброплитой с резиновой накладкой. Резина предотвратит повреждение поверхности камня. Такое дополнительное уплотнение предотвратит усадку.

Заполнение швов

Прежде, как сделать брусчатку своими руками, создаётся запас цемента и песка. Швы заделываются цементно-песчаной сухой смесью или таким же раствором. Песок обязательно просеивается. Сухая заделка предусматривает подготовку смеси в отношении 1: 6 при цементе марки 500. Высыпанной на брусчатку смесью заполняются швы, затем покрытие поливается водой. По истечении 3 дней и наличии усадки операция повторяется.

Заделка раствором аналогична, смесь готовится в отношении 1 : 4 (ПЦ500). Раствор втирается в швы резиновым или пластиковым шпателем, поверхность тщательно очищается от его остатков. Усадка устраняется повторной заливкой.

Финишные покрытия

Гидроизолирующие покрытия представляют собой стойкую к истиранию полимерную плёнку.   Изготовленная брусчатка на даче своими руками, её лицевая поверхность, неизбежно имеет небольшие раковины. Силиконовая промазка скроет эти дефекты.

Пропитка брусчатки гидрофобными составами. Её следует проводить сразу после укладки. В этом случае поверхность не придётся очищать от грязи, жировых пятен и растительности. Специальная жидкость на кремнеорганической основе для цементосодержащих изделий проникает в поры и отталкивает воду.

Проведение такой операции позволит не беспокоиться о высолах, потускнении окрашенных элементов, появлении растительности. Срок службы гидрофобизирующих жидкостей различен. Более надёжные средства стоят дорого за счёт дополнительных добавок. Отечественная ГКЖ-11К не отличается долговечностью, но стоит недорого.

Уход за бетонной брусчаткой

Перед тем, как уложить брусчатку своими руками, надо исключить дорожки из этого материала к местам содержания домашних животных и птицы, хозяйственным постройкам. Целостность мощения и его чистоту здесь поддержать не удастся.

Особого внимания дорожки требуют весной, когда надо тщательно исследовать состояние покрытия. Просадки следует ликвидировать сразу. Нарушенное гидрофобное или гидроизолирующее покрытие требует обновления.

Укладка площадок, садовых дорожек из вибропрессованной литой плитки или брусчатки является элементом ландшафтного дизайна. Фигурные элементы мощения можно приобрести, но изготовление брусчатки своими руками позволяет снизить затраты, связанные с обустройством. Качественное производство в кустарных условиях требует правильного выбора инструментов, материалов и соблюдения технологии.

Необходимые материалы и инструмент

Качество фигурных элементов мощения (ФЭМ) зависит от соблюдения технологии, использования дополнительных компонентов, улучшающих эксплуатационные параметры. Для изготовления потребуется:

• цемент;
• щебень;
• промытый речной песок;
• вода;
• пластификатор или моющее средство;
• минеральный краситель;
• армирующая проволока;
• гидрофобизатор.

Увеличение пластичности бетонной смеси способствует лучшему уплотнению на вибрационном столе, придает изделиям прочность. Обработка поверхности ФЭМ гидрофобным составом защищает от проникновения влаги, наличие которой в изделиях при пониженной температуре приводит к повреждению элементов кладки.
Использование минеральных красителей позволяет создавать разноцветную брусчатку. Качественные добавки устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей. Для производства плиток потребуется такой инвентарь и оборудование:

• бетономешалка;
• лопата;
• вибростол;
• формы;
• стеллаж;
• полиэтиленовая пленка.

Приготовленный состав, в котором содержится пигмент, разливают на дно и уплотняют в течение 5-10 секунд. При изготовлении однотонной плитки в форму насыпают необходимое до полного заполнения количество смеси.
После этого уплотняют и располагают на стеллаже для просушивания. Предотвратить интенсивное испарение влаги можно с использованием полиэтиленовой пленки. Просушивание изделий должно проводиться при температуре +10…+30ºC.

Если нет форм и некоторых инструментов

Формы для изготовления брусчатки можно приобрести в строительном магазине или сделать из подручных материалов. При покупке изделий для отливки ФЭМ рекомендуется учитывать расчетное количество циклов. Создать простую пресс-форму можно с использованием 5-литровой пластиковой бутыли.
Высота обрезки определяет толщину изделия. Изготовить форму самостоятельно можно из гипса. Хрупкий шаблон требует аккуратного использования.
Уплотнение смеси проводится на специальном столе, который можно приобрести или сконструировать своими руками. Для этого потребуется оборудовать стол резиновым и металлическим листом.

Создать вибрацию можно с помощью электроинструмента. Чтобы упростить решение задачи по уплотнению смеси, рекомендуется использовать 2 куска трубы диаметром 15-25 мм. Для качественной формовки их располагают под металлическим листом и просто качают руками. В случае производства большого количества ФЭМ используется бетономешалка.

Технологический процесс изготовления

Пошаговая инструкция предусматривает последовательное выполнение операций. На рабочем столе располагаются формы, смазанные с внутренней стороны машинным маслом. Это мероприятие позволяет легче вынуть изделие после высыхания.
В каждую форму в виде сетки выкладывается металлическая проволока. После этого готовят цементно-песчаную смесь с добавлением щебня. Компоненты перемешивают в сухом виде и, не выключая миксер бетономешалки, добавляют воду. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану.
Для обеспечения однородности массы, повышения качества готовых изделий в массу добавляют гидрофобный состав и моющее средство (пластификатор). Чтобы получить разноцветные изделия, используют минеральный краситель. После этого раствор перемешивают в течение 3-5 минут и останавливают работу бетономешалки.

Готовой смесью заполняют до половины формы, включают вибрацию. После обработки проводят первичную просушку в течение 36 часов. Для окончательной просушки изделия вынимают из формы и располагают на стеллаже для окончательного высыхания в течение 2-3 дней.

Качество изделий зависит от соблюдения технологии производства, нарушение которой может привести к повреждению при механической нагрузке.

Некоторые технологические особенности

Для получения насыщенного цвета при изготовлении брусчатки в домашних условиях рекомендуется использовать белый цемент и песок. При добавлении пигмента на стадии замешивания состава требуется большее количество красителя. Технически простой способ окрашивания смеси позволяет получить приглушенные тона.

Достижение яркого окрашивания возможно при нанесении сухого пигмента на поверхность изделий. Для этого из формы через 24 часа после заливки вынимают заготовку и посыпают красителем, осторожно втирая минеральный компонент с помощью шпателя. С помощью клейма на этой стадии можно нанести рисунок на лицевую часть фрагментов для укладки.
Рельефный узор создают на стадии формирования изделия. Для этого на дно формы укладывают клеймо, проволоку или другие элементы. Глянцевая поверхность создается при использовании сухого цемента, который втирается шпателем.

Что необходимо учесть

Технология изготовления плитки отличается простотой, но существует много нюансов, которые рекомендуется учитывать перед началом производства. Для изготовления форм выбирают дерево, свинец. При использовании силикона в формовочную деревянную заготовку укладывают изделие, изготовленное из пластилина. На поверхность выливают жидкий материал. После высыхания готовую форму укладывают на жесткую основу и заливают смесь.
В качестве шаблона для изготовления одинаковых элементов укладки можно использовать обрезки металлической трубы требуемого диаметра. Для удобной заливки дно покрывают металлической заплаткой с помощью сварки. Чтобы добиться оригинального оформления допускается использование любых форм.

Изготовить прямоугольные изделия можно из деревянных планок, скрепленных между собой с наружной стороны с помощью скотча. Чтобы готовые изделия вынимались из формы без повреждений, внутреннюю сторону обрабатывают водной эмульсией, состоящей из воды и машинного масла, жидкого мыла. Формы для отливания ФЭМ устанавливают в песок и заполняют подготовленной бетонной смесью. Чтобы обеспечить нормальное высыхание рекомендуется учесть природные факторы: отсутствие снега, порывов ветра, дождя.

При добавлении пластификатора увеличивается время полимеризации состава, но обеспечивается прочность, устойчивость к износу, отсутствие трещин. Использование добавки предотвращает образование пузырьков, которые образуются в процессе приготовления смеси, позволяет работать при минусовых температурах.
Покрытие краской готовой брусчатки позволяет получить насыщенный цвет. Но при частичном истирании изделия, изготовленные путем добавления пигмента в состав, сохранят привлекательный вид.
Брусчатку любых размеров армируют для повышения прочности. При высокой температуре нельзя допускать быстрого высыхания, которое может привести к растрескиванию брусчатки.

Заключение

Процесс создания ФЭМ предусматривает использование технологии вибрационного прессования или литья. Выбор метода производства зависит от условий и возможностей. Индивидуальное изготовление позволяет оригинально оформить садовую дорожку или приусадебную территорию.

Многие владельцы дачных участков любят украшать свои садовые дорожки тротуарной плиткой. Благодаря ей можно сделать особый акцент на барбекю-зоне или месте для отдыха. Прямоугольную брусчатку, самый распространенный вид тротуарной плитки, часто применяют для обустройства отмостки дома или мощения простых дорожек.

Тротуарная плитка, по сравнению с обычным асфальтовым или бетонным покрытием, обладает массой преимуществ. Например, во время дождя на мощеной дорожке не образуются лужи, а во время жары брусчатка не выделяет вредные вещества (чего нельзя сказать об асфальте). Кроме этого, если потребуется проложить коммуникации, то покрытие в этом случае можно легко снять и затем снова уложить на место, не беспокоясь о нарушении его внешнего вида. Ну и, конечно, садовая дорожка, украшенная кладкой, выглядит очень красиво и аккуратно.

Что нужно для изготовления брусчатки

Изготовление брусчатки своими руками в первую очередь требует свободного помещения, в котором можно расположить формовочный стол и стеллаж, где будут храниться формы для заливки.

Кроме этого, потребуются сами формы. Если брусчатка задумывается с рисунком или каким-либо рельефом на поверхности, то нужно заранее заготовить специальные «клейма», для которых используют жесткую проволоку. Во время заливки форм проволоку вдавливают в поверхность будущей плитки до тех пор, пока не будет получен нужный рисунок.

Чтобы изготовить брусчатку потребуется цемент, чистая вода и песок. Марка цемента должна быть не менее 500-ой, а песок нужно брать речной крупнозернистый. Соотношение цемента и песка может быть 1:2, 1:3 или 1:4. При желании часть песка можно заменить мелким щебнем. Воду следует использовать только чистую, в противном случае качество готовой брусчатки будет не слишком высоким. Во время приготовления раствора воду добавляют постепенно и аккуратно, пока смесь не станет однородной.

Чтобы кладка в дальнейшем выглядела именно так, как это было задумано, обладала нужными свойствами, можно добавить мелкий гравий или любой подобный камень, небольшие обрезки арматуры, сухие порошковые красители, а также металлические прутья для придания дополнительной надежности.

Чтобы увеличить качество цветной брусчатки, потребуются пигментные красители, пластификаторы и армирующие материалы.

За счет использования пластификаторов улучшается прочность изделий и их устойчивость к морозу. Пластификатор обычно добавляют в количестве 0,7-1% к общей массе раствора, а краситель, необходимый для придания брусчатке нужного оттенка, добавляют в количестве 0,5 -10% от общей массы. Усилить прочность будущей плитки можно за счет применения армирующих материалов (армирующих волокон или металлической сетки).

Для придания брусчатке нужного оттенка следует использовать минеральные красители. Окраску можно проводить двумя способами:

• Добавление красителя в раствор во время вымешивания. Благодаря этому методу можно получить приглушенный, не слишком яркий оттенок. Его можно использовать лишь в том случае, если раствор замешан из белого цемента и светлого песка, в противном случае плитка будет выглядеть не аккуратно.
• Изделия, находящиеся на стадии подсыхания, посыпают красителем, который аккуратно втирают при помощи металлического мастерка. Такой способ даст очень яркий и насыщенный оттенок, но работать нужно очень осторожно, чтобы не повредить поверхность плитки.

Основные технологические операции по изготовлению брусчатки

Для приготовления раствора отлично подойдет простое пластиковое ведро и дрель (либо перфоратор с насадкой-миксером).

Изготовление тротуарной плитки включает в себя следующие этапы:

• Смесь заливают в формы примерно до половины, затем закладывают сетку из металлических прутьев и заливают форму до конца. После этого происходит утрамбовка раствора до тех пор, пока поверхность не станет максимально ровной.
• Как только раствор выровнен, берут клейма для нанесения узора и вдавливают в поверхность на нужную глубину.
• Для украшения брусчатки можно выложить поверхность несколькими небольшими камешками, например, в форме какого-нибудь узора. В том случае, если нужна глянцевая поверхность, то ее нужно тщательно отполировать. Чтобы добиться нужного эффекта, невысохшие плитки присыпают сухим цементом, который втирают в поверхность аккуратными полирующими движениями.
• Затем смесь должна высохнуть, на что уходит около трех суток. Чтобы на поверхности не образовались трещины, что особенно часто происходит в летнее время года, поверхность тротуарных плиток периодически смачивают водой.

Последовательность этапов не зависит от характеристик и объема изготавливаемой брусчатки. В том случае, если необходимо изготовить большое количество тротуарной плитки (например, для оформления автопарковки возле дома), нужно использовать более мощное оборудование.

Крупное производство брусчатки

При производстве крупного объема брусчатки требуется намного больше форм, что позволит заметно ускорить процесс ее изготовления. На сегодняшний день на строительном рынке можно найти огромное количество самых различных моделей и размеров.

Традиционно формы изготавливаются из пластика или резины. Используемый материал, а также качество готового изделия, влияет на срок его эксплуатации (обычно от 100 до 500 циклов заливки). Стоит сразу отметить, что формы после окончания срока эксплуатации ремонту почти не поддаются. Помимо материала для оформления непосредственно самой дорожки, нужно заблаговременно подумать о запасе плиток, необходимых для ремонта покрытия при дальнейшем использовании (10-15% от общего количества).

Если постараться классифицировать формы для изготовления брусчатки по сроку эксплуатации и материалу, то выйдет следующий список

• Резиновая (силиконовая). Может обладать как глянцевой, так и матовой поверхностью. Дополнительные приспособления типа опалубки при ее использовании не требуются. Ее хватает примерно на 500 циклов заливки брусчатки. Можно, конечно, использовать дольше, но качество изделий при этом снизится.
• Пластиковая, обладает большим ассортиментом различных конфигураций и рельефа. Рассчитана примерно на 250 циклов заливки брусчатки.
• Полиуретановое изделие, которого хватит на 100 циклов. Благодаря его использованию можно отливать поверхность со множеством мелких деталей.
• Формы для брусчатки своими руками. В качестве самодельных обычно используют деревянные коробы, пластиковые емкости, а также их делают из обрезков металлических труб. При желании можно применять даже пакеты из-под молока.

Внимание! Если форма для отливки брусчатки изготавливается своими руками, то ее обязательно нужно смазать, иначе извлечь из нее готовое изделие будет очень сложно. Для смазки отлично подойдет простое машинное масло или олифа.

Чтобы самостоятельно приготовить бетонный раствор в нужном количестве потребуется бетономешалка с электроприводом. Объем рабочего бака выбирается с учетом ее производительности и количества форм для заливки.

Чтобы уплотнить раствор будущей брусчатки в формах, применяется специальный вибростол для тротуарной плитки. Вибростол с простой конструкцией можно соорудить своими силами, со сложной – приобрести в магазине.

Чтобы изготовить вибростол своими руками, можно взять простую автомобильную покрышку. На нее укладывается металлическая плита, толщина которой составляет порядка 5-10 миллиметров. На плите должен быть закреплен электролобзик, вибрирующий во включенном состоянии. Кроме этого, уплотнить бетон можно и другим способом. Для этого основание, на котором находятся формы, просто слегка трясут руками.

Для сушки брусчатки обычно используют стеллажи, которые устанавливают в местах, надежно защищенных от влаги и солнечных лучей. Выдерживать изделие в форме следует не менее суток. В дальнейшем, когда изделия извлечены из нее, им требуется еще около трех недель для полного высыхания.

Мелкое производство брусчатки

Если изготовление брусчатки будет происходить в небольших количествах, то можно обойтись и без использования специального оборудования.

Кроме этого, в таких случаях совсем необязательно покупать даже формы для заливки, ведь, если постараться, их можно изготовить своими руками. Для этого используют деревянные планки и обычные гвозди или саморезы. Форму можно сделать разъемной, что существенно упростит процесс распалубки. Учитывая то, что их можно ремонтировать, срок их службы заметно продлевается.

Чтобы придать плитке, которая заливается в самодельную форму, необычный рисунок, под нее укладывают подложку — резиновый коврик с нужным узором, накрытый полиэтиленовой пленкой. При желании можно купить в магазине специальные трафареты с рисунками, которые просто необходимо наложить на бетон после его заливки и уплотнения. После того как на поверхности будущей плитки четко проступил рисунок, трафарет удаляется.

Теперь вы можете решить для себя, стоит делать брусчатку своими руками или же лучше заплатить за уже готовую.

• Чем отличаются и какая плитка лучше: вибролитая или вибропрессованная

• Брусчатка в виде ромба: варианты укладки, размеры, фото

• Какой песок нужен для укладки брусчатки, тротуарной плитки

• Резка тротуарной плитки или брусчатки своими руками