Изготовление столешницы из эпоксидной смолы своими руками пошаговая инструкция

Произведенная на заводском «потоке» мебель практична, доступна и даже красива, но обезличена. Одинаковые стулья, столики и кресла стоят в домах сотен и тысяч людей. Не всем это нравится. Однако дизайнерский эксклюзив обходится очень дорого и доступен не всем. Есть хорошее решение — сделать вещь самостоятельно. Это непросто, но при желании вполне возможно. Предлагаем подробное руководство, как изготовить столешницу из эпоксидной смолы своими руками.

Все о самостоятельном изготовлении столешницы из эпоксидки

Плюсы и минусы изделия
Как выбрать эпоксидку
Выбор слэба и раскладка
Как рассчитать расход мастики
Пошаговая инструкция
— Готовим древесину
— Собираем форму
— Разводим мастику
— Заливаем столешню
— Окончательная отделка

Стоит ли делать столешницу из эпоксидки своими руками: все плюсы и минусы решения

Прежде чем приступать к работе, нужно понять, каким получится изделие и стоит ли тратить на него время и силы. Разберем, какие преимущества получает столик при заливке его поверхности эпоксидкой. 

Плюсы

• Необычный внешний вид. Залитые мастикой рисунки, декор или текстура напоминают 3Д-эффект. 
• Хорошая влагостойкость. Покрытие не боится влаги ни в каком виде.
• Устойчивость к любым чистящим веществам. За эпоксидкой несложно ухаживать, чаще всего достаточно просто промыть поверхность мыльным раствором.
• Мастика в процессе отвердения не дает усадку. После дополнительной обработки получается ровная гладкая плоскость.
• Устойчивость к механическим воздействиям, ударам.

Надо знать и о свойственных изделию недостатках.

Минусы

• При нагреве может выделять токсичные вещества. Поэтому рекомендуется наносить на покрытие бесцветный лак. 
• При резком охлаждении внутри заливочных слоев образуется осадок, который похож на белесые хлопья. Избавиться от них можно нагреванием поверхности до 55-60˚С. 

Надо понимать, что в домашних условиях качественная и красивая столешница из смолы получится только при правильном приготовлении заливочной смеси и точного соблюдения всех рекомендаций по работе с нею. Если нет желания вникать во все тонкости процесса, лучше за эту работу не браться. 

Какую эпоксидную смолу использовать для заливки стола

Эпоксидка представляет собой двухкомпонентную мастику из отвердителя и смолы. Их смешивают непосредственно перед работой. После застывания смесь становится прозрачной, плотной и очень твердой. В магазинах большой ассортимент различных материалов с разной ценой. Для изготовления столешницы выбирают пасту с определенными свойствами.

Прежде всего, она должна быть полностью прозрачной и сохранять свои свойства весь период эксплуатации. Это означает, что со временем мастика не изменит цвет и не помутнеет. Такими свойствами обладают не самые дешевые составы. На некоторых из них есть маркировка «для заливки столешниц». Это определенная гарантия, что смесь соответствует нужным требованиям. 

Еще один важный момент. Эпоксидка заливается послойно. Толщина заливаемого слоя бывает разной. Кроме того, заливать следующий разрешено только после отвердения предыдущего. Поэтому нужно выяснить такие характеристики.

• Толщина максимального и минимального слоя.
• Рекомендуемое время до заливки следующего слоя.
• Время полного отвердения.

Мастера рекомендуют заливать тонкие слои. Это уменьшает вероятность появления пузырьков. Если же нравится «эффект газировки», лучше лить толстым слоем. Для подкрашивания материала используют только специальные красители.

Как выбрать древесину и подготовить проект

Все рекомендации, как делают столешницы из эпоксидной смолы, начинаются с советов по выбору дерева. От этого зависит вид и форма будущего столика. Для хорошего результата нужна толстая доска или спил с ярко выраженным рисунком. Желательно, чтобы края были интересной формы. Обязательна хорошая камерная просушка. Найти такой материал на строительном рынке нельзя. Это не стройматериал, а по сути необрезная доска или ее фрагменты из ценных пород. Называют их деревянными слэбами. 

Под выбранное дерево нужно придумать проект. Как говорят мастера, «разложить древесину». Здесь нет никаких жестких рамок, действуют, как подскажет вдохновение. Вариантов масса. Если выбрали небольшие круглые плашки, их можно объединить в общей форме. Большой круглый спил можно залить отдельно. Желательно, чтобы у него были края необычной формы. Если это не так, рельеф вырезают фрезером. Столешницу можно собрать из нескольких фрагментов досок. Между ними пускают «реку» из эпоксида. Или заливают один край мастикой, другой оставляют деревянным. Важно максимально «обыграть» фактуру и форму выбранного деревянного фрагмента. Для вдохновения мы подготовили подборку красивой мебели. 

Как рассчитать расход материала

Определить, сколько потребуется эпоксидной смеси, довольно сложно. Чаще всего ею заливают деревянную основу или объединяют несколько элементов из дерева. Поэтому, прежде всего, надо подготовить чертеж будущего изделия. На нем должны быть точно указаны все размеры и отмечены деревянные фрагменты. Затем надо высчитать объем всего изделия, перемножив высоту на ширину и длину. После этого примерно или точно подсчитать, какой процент от общего объема займет эпоксидка. Осталось перевести проценты в литры и прибавить 5-10 процентов в «запас». 

На примере расчет выглядит так. Допустим, что столешница размером 90х50 см, высота — 6 см. Для точности расчета переводим цифры в метры и вычисляем ее объем. Получаем 0,027 куб. м. Переводим величину в литры, для этого умножаем ее на 1 000. Получается 27 литров. Столько мастики потребовалось бы на заливку всей столешницы, но у нас часть объема занимает дерево. По примерным оценкам на деревянные элементы приходится 2/3 объема, тогда на смоляную заливку остается 1/3. Треть от 27 — 9 литров. Столько, а лучше чуть больше, и потребуется материала. 

Пошаговая инструкция, как сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками

После того как выбрано дерево, подготовлен проект и куплена мастика, можно приступать к работе. Разберем процесс изготовления столешницы из эпоксидной смолы пошагово. Мы подготовили инструкцию по изготовлению столешницы из двух деревянных фрагментов с эпоксидной «рекой» по центру. 

Перечислили краткий ход работ в видео

1. Готовим дерево

Подготовка древесины начинается с удаления дефектов и снятия коры. Дефектами считают прогрызенные насекомыми отверстия, раскрошенные или сухие сучки, трещинки или сколы. Посиневшие или подгнившие фрагменты тоже не нужны. Все это снимают фрезером до здоровой древесины, тщательно очищают и зашлифовывают. Если нужно, увеличивают рельеф или, наоборот, полностью сохраняют естественную форму.

После того как убрали кору и дефекты, обязательно шлифуют всю деревянную поверхность. Это поможет открыть древесный рисунок. Его при желании выделяют еще ярче. Для этого наносят морилку или масло. Можно поступить иначе. Доску обжигают, а после остывания еще раз шлифуют проволочной щеткой. 

Следующий этап — грунтование раствором эпоксидки. Это необходимо, чтобы предотвратить появление пузырьков. Технология процесса такая.

1. Залейте все обнаруженные при очистке мелкие полости, отверстия или каверны. 
2. В течение двух или трех часов, пока материал застывает, время от времени прогревайте обработанные участки до 50-60˚С. В это время из древесных пор и отверстий выходит воздух, и образуются пузыри. Для их разрушения необходим нагрев.
3. Отшлифуйте отвердевшие участки, выведите их в плоскость с доской. 
4. Залейте всю поверхность тонким слоем эпоксидной смолы. Это стабилизирует основу и выгонит из нее воздух. При необходимости прогрейте фрагменты с появившимися пузырьками. 

2. Готовим форму

Форма-опалубка нужна для того, чтобы жидкая мастика не выливалась за границы будущей столешницы. Собирают ее из любого материала. Единственное условие — он должен быть гладким. Это значительно упростит шлифование. Оптимально подходят гладкие листы, например, ЛДСП или стекло. Опалубку обязательно делают с бортиками, которые должны быть выше толщины столешницы. Все стыки тщательно герметизируют. Герметик разглаживают, чтобы не было складок. Форму смазывают PVA-разделителями, воском или их аналогами. Это облегчит впоследствии процесс ее снятия.  

3. Готовим смоляной раствор

Замешивать мастику нужно точно в соответствии с инструкцией производителя. Ингредиенты обязательно нужно взвешивать. Избыток отвердителя даст моментальное «кипение» с большим количеством пузырей. Отвердеет масса почти моментально. При недостатке отвердителя обратный процесс: паста будет застывать очень долго, а может так и остаться жидкой. Поэтому пропорции должны строго соблюдаться. Если предполагается заливка в несколько слоев, разводят смесь небольшими порциями. Ровно столько, сколько нужно на один «проход». Если нужно тонирование, краситель добавляют в смолу, тщательно перемешивают. Только потом вводят отвердитель.

4. Заливка мастики в форму-опалубку

Заливают смесь так. 

1. Установите форму на ровную основу.
2. Уложите в опалубку слэб. Поставьте на него тяжелый предмет, чтобы дерево плотно прижалось к дну конструкции.
3. Аккуратно залейте первый слой. Он должен быть равен минимально допустимому для выбранного материала уровню. Лейте поочередно с разных точек. Выравнивать массу не нужно — смола текучая, она сама заполнить все неровности. 
4. Оставьте массу отвердевать. Пока она застывает, внутри будут появляться пузыри. Для их удаления периодически нагревайте поверхность. Оптимально делать это строительным феном. 
5. Поочередно залейте остальные слои. 

5. Финишная обработка

После отвердения пасты форму снимают. Получившееся изделие может иметь неприглядный вид и выглядеть матовым. Но его нужно только отшлифовать и отполировать, чтобы смола стала прозрачной. Начинают с ленточной шлифовки, потом переходят на эксцентриковую. Если шлифмашин нет, можно попробовать отшлифовать поверхность болгаркой с соответствующими насадками. Начинают шлифовать шкуркой с крупным зерном, заканчивают мелкозерновой шлифовкой. 

Затем начинают полировать. Можно взять шкурку на 1 500 или 2 000 либо использовать полировочную смесь. Подойдет состав для полировки автомобильных фар или приготовленная своими руками смесь из солидола и пасты ГОИ. Средство сначала растирают ветошью, потом специальной полирующей насадкой. В заключении стол покрывают бесцветным лаком, лучше яхтным, но можно и препаратом на водной основе.

Достаточно оригинальными являются дизайнерские решения, в которых привычным нам строительным материалам находят несколько иное применение. Ярким примером может служить обычная штукатурка, воплотившая в себе художественную и декоративную функцию. В этом плане интересно применение эпоксидной смолы. Если ранее она рассматривалась, как клеевидный состав, то сегодня набирает популярность изготовление мебели на ее основе.

Речь идет о столах, стульях барных стойках и столешницах нижнего яруса кухонного гарнитура. Но при всех примечательных качествах, вариациях дизайна и оригинальности исполнения остается один существенный недостаток – высокая цена. Именно по этой причине остро нарастает вопрос возможности изготовления столешницы из эпоксидки своими руками. Речь пойдет о столешницах, так как сами корпуса при наличии инструмента собираются по давно уже разработанным алгоритмам.

Подготовка материала

Эпоксидная смола может сочетаться с различными материалами, так как особых требований к их физическим свойствам не предъявляется. Не допускается только применение порошкообразных и жидких веществ, которые могут образовывать взвеси. Обычно столешницу декорируют деревом, металлом или пластиком. Столешница для кухни должна быть не только красивой, но и экологически безопасной, поэтому самым подходящим вариантом служит именно древесина.

Правильно подобрать древесину сможет не каждый. Если пошаговая инструкция определяет последовательность действий, начиная с приготовления смеси эпоксидки, то подготовительные работы, как правило, редко рассматриваются. Тем не менее, данному этапу следует уделить должное внимание.

Необходимо понимать, что яркий рисунок дерева с явно выраженным очертанием волокон будет более интересно смотреться под слоем прозрачной смолы.

В то же время древесина должна быть сухой, так как влага будет образовывать в области соприкосновения с эпоксидкой мелкие пузырьки, что существенно повлияет на внешний вид рисунка. Идеальным вариантом является слэб, который представляет собой продольный спил ствола дерева произвольной толщины. Для сохранения натуральной картины спил не обрабатывается и не обрезается. Наличие коры или сучков только придаст картине оригинальности.

Недостаточно просушенная древесина неминуемо приведет к растрескиванию столешницы или ее непредсказуемому короблению в будущем.

После подбора древесины необходимо спланировать, как она будет разложена внутри будущей плиты. Одним из вариантов является имитация реки. Для этого две доски укладываются в основании, а между ними оставляется пространство, которое впоследствии будет залито подкрашенной смолой. Дощечки подгоняют друг к другу или же укладывают на плите в хаотичном порядке. Интересные варианты получаются при использовании круглых плашек, образующихся при поперечном распиле ствола. При желании доски можно полировать, обрезать и сравнивать края, делать их фигурными с помощью фрезера. В данном отношении четких инструкций нет, ведь все зависит от возможностей и фантазии.

Следующий шаг очень важный. Необходимо обработать деревянные элементы. Если доски обрабатываются, то их следует зачистить наждаком, а пылинки тщательно смести. Но в том случае, когда кора оставляется, придется обеспечить ее целостность. Обратите внимание на состояние сучков и червоточин. Кусочки древесины, которые начали отгнивать, лучше сразу удалить. Рельеф зачищается щеткой.

Подчеркнуть рисунок помогает обработка морилкой. Структура волокон становится более контрастной. Как вариант рассматривается обжиг древесины паяльной лампой. Чтобы оставшиеся мелкие частицы стружек и пыли не попали в смолу, каждый элемент покрывают слоем грунтовки. В целях экономии материала допустимо грунтовать тонким слоем эпоксидной смолы, но приготовить ее нужно ровно столько, сколько потребуется для покрытия всех элементов. Основной состав пока еще готовить рано.

При наличии сложного рельефа придется проделать еще одну подготовительную работу. Жидкой смолой заливаются все полости, поры и неровности. Места заливки подогреваются, чтобы из полостей выходил воздух. Если данной процедурой пренебречь, то при заливке основного слоя может образоваться пузырек с воздухом, а избавиться от него будет гораздо сложнее.

После того, как полости будут залиты, еще раз шлифуется поверхность, и элемент покрывается тонким слоем смолы. Любая дополнительная манипуляция увеличивает время изготовления на несколько часов. Заниматься производством необходимо спланировав свое расписание, так как может потребоваться несколько недель для одной столешницы.

Изготовление опалубки

Опалубка позволит сохранить столешнице форму, ведь приготовленная изначально смола обладает текучестью. Самое время для изготовления опалубки – время застывания слоя смолы, которым покрыли элементы декора. Борта опалубки определяют габариты будущей столешницы. Естественно, во внутреннем пространстве слэб или другие заготовки должны без проблем помещаться. Периметр опалубки может повторять форму доски или быть больше нее. Если площадь формы больше площади доски, то вокруг последней будут образовываться слои эпоксидной смолы.

В качестве материала для формы подойдет металл, дерево, пластик, ламинат, фанера или ДСП. Более гладким поверхностям отдается предпочтение, так как после отделения столешницы в местах соприкосновения будут образовываться неровности. Бортики опалубки следует сделать несколько выше, чем планируемый уровень поверхности столешницы.

Между стенками образуются щели, через которые смола будет просачиваться. Эти щели заделываются герметиком. Здесь нужно проявить аккуратность, чтобы герметик был нанесен ровным слоем. Опытные мастера идут на такую хитрость: указательный палец оборачивается полиэтиленом или пищевой пленкой, а затем смачивается в воде. Герметик разглаживается и получится идеально ровный угол между стенками. Процедуру эту следует провести как можно быстрее.

Для создания формы идеально подходит ламинированный лист ДСП. Если же используется фанера, то ее желательно предварительно покрыть воском или любым другим разделительным составом. Бюджетный вариант – наклеить скотч или простелить пленкой. Пленка должна лечь ровно, без складок, иначе на торцах столешницы будут оставаться следы. Альтернативный вариант – опалубка из стекла, смазанного слоем жира. В целом, идея понятна, а способов реализации существует множество.

Выбор полимера

В магазине строительных материалов на выбор могут предоставить много различных видов смол, которые отличаются не только по цене, но и некоторым важным физико-химическим свойствам.

Сразу придется огорчить начинающих мастеров, решивших сэкономить на материале. Несмотря на то, что есть заманчивые по цене предложения, для изготовления столешниц недорогие варианты, скорее всего, не подойдут.

Смола должна быть прозрачной, причем эта прозрачность устойчива во времени. Сегодня производство мебели из эпоксидки не является диковинкой, поэтому следует искать в магазине именно смолу для столешниц. В качестве ориентира выступают следующие параметры:

• минимально допустимая толщина слоя;
• максимально допустимая толщина слоя;
• время жизни;
• время полного высыхания.

Кратко укажем на значимость приведенных параметров. Минимальная толщина слоя мастера, как таковая, не интересует. Даже если будет вестись предварительная обработка элементов тонким слоем смолы, то здесь нет никаких критериев. Зато этот параметр указывает на текучесть. Чем меньше толщина слоя, тем более жидким окажется состав. Это важный параметр, так как жидкая смола должна проникнуть во все полости и образовать горизонтальную поверхность.

Максимально допустимая толщина слоя определяет количество слоев для изготовления столешницы. Это позволяет правильно рассчитать объем эпоксидки для безотходного производства. Новичкам, не имеющим опыта, рекомендуется покупать марки, позволяющие залить столешницу эпоксидной смолой за один прием. Хотя избежать пузырьков и бороться с ними в случае их появления легче при послойной заливке. Максимальная толщина составляет 5-6 см. Но при послойной заливке отрывается больше возможностей. Размещенные в разных слоях декоративные элементы создают эффект 3D изображения.

Время жизни состава интересует некоторых мастеров в том отношении, что это время, в течение которого смола остается текучей. Необходимо успеть залить эпоксидку, чтобы она равномерно растеклась по форме. На самом деле, даже без навыков несложно уложиться за кратчайший срок. Чем короче время жизни, тем активнее действует отвердитель. Химическая реакция взаимодействия компонентов смолы протекает с выделением тепла. Активный отвердитель спровоцирует закипание смолы и образование пузырьков. Необходимо выбирать составы с длительным показателем времени жизни.

Расчет количества

Нетрудно догадаться, что объем смеси зависит от габаритов столешницы. В случае создания водоемов смола образует только реку, но есть варианты, где плита полностью состоит из эпоксидной смолы. Придется каждый раз рассчитывать объем готовой смеси. Измерить линейные размеры прямоугольного параллелепипеда (зачастую столешницы бывают такой формы) несложно. Затем следует определить долю объема смолы. Результаты сильно разнятся. Если в одном случае уходит 5-6 литров, то в другом потребуется более 20 литров.

Приведем пример расчета для столешницы длиной 100 см, шириной 60 см и толщиной 7 см. Пусть 2/3 объема займет древесина. Объем параллелепипеда составляет 0,042 м³. Переведя значение в литры и определив третью часть, получим 14 литров смолы. Но рекомендуется приготовить 15 литров, чтобы компенсировать неточности расчета.

Заливка

Столешница из эпоксидной смолы своими руками заливается по определенной технологии. Подробнее с ней можно познакомиться при помощи видео. Многие профессионалы делятся опытом, показывая мастер-класс. Но алгоритм работы можно описать и словесно.

• Сначала раскладывается деревянный массив или прочие элементы декора. Естественно, при наличии основы, она укладывается под низ. Учтите, что некоторые элементы могут всплыть в жидкой смоле, поэтому полезно позаботиться об их статичности.
• Краситель вносится в смолу до отвердителя. Чтобы тщательно перемешать краску нужно использовать две емкости. Сначала состав перемешивается в одной емкости, затем переливается в другую емкость и снова перемешивается. Так удастся избежать наличия непрокрашенных участков, которые обычно локализуются у дна емкости. Только после полного перемешивания краски вносится отвердитель. Здесь указать порядок действий не получится, так как необходимо выполнять все рекомендации из инструкции к конкретной марке эпоксидки.

• Сначала заливается первый слой, он считается базовым и не должен быть меньше минимального, о котором речь шла ранее. Несмотря на текучесть смолы, лить ее в одно место не рекомендуется. Если заливка послойная, то готовить нужно порцию на один слой. После его застывания процесс повторяется и образуется очередной слой.

Современные составы изготовлены по новым технологиям. Они не склонны образовывать пузырьки, однако полностью этого явления избежать не получается. Даже если древесина была предварительно обработана и покрыта тонким слоем смолы, пузырьки – обычное явление. Минимизировать его удается при послойной заливке, а избавиться от пузырьков можно, подогревая смолу. Не стоит переусердствовать. За пузырьком нужно следить. Как только он начнет всплывать, нагрев следует прекратить. Отличным инструментов является строительный фен.

Предварительно до 35-40°C градусов смолу можно погреть в обычно кухонной микроволновке на малой мощности. Текучесть подогретой смолы возрастает очень существенно.

Удаление пузырьков — не разовая процедура. Даже если в данный момент их нет, то они могут появиться через определенное время, пока смола жидкая. Профессионалы советуют после заливки слоя феном периодически прогревать смолу в течение 2-3 часов. Горелку использовать опасно, так как эпоксидка может воспламениться.

Полировка

К шлифовке и полировке можно будет приступить только после полного отвердевания эпоксидной смолы. Игнорировать эти процессы не получится, так как застывшая масса выглядит неприглядно. На поверхности наблюдается мутный налет, который закрывает обзор декоративных элементов. Наличие налета не связано с нарушением технологии. Можно сказать, что это нормальное явление. Добиться прозрачности возможно путем тщательной шлифовки и полировки. В качестве абразива используется наждачная бумага. Для ускорения процесса удобнее взять шлифмашинку с возможностью регулировки оборотов.

После отверждения смол для столешниц поверхность не становится мутной, но она приобретает вид шагрени или очень мелкой ряби. В любом случае без шлифовки и полировки не обойтись.

Сначала берется относительно крупное абразивное зерно, а затем оно постепенно уменьшается. Огрехи в поверхности исправляются бумагой зернистостью 800 мкм. Снижая зернистость, необходимо, в конечном итоге, выходить на полировку бумагой 10-20 мкм. Следует учесть, что некоторые смолы неплохо шлифуются, однако тяжело полируются.

Допускается полировка с помощью специальных паст, которые применяются для полировки автомобилей. Бюджетный вариант пасты – смесь солидола и крошек пасты ГОИ, но полировать при этом следует ветошью. Чтобы придать блеск обработанной поверхности, последнюю покрывают лаком в несколько слоев. Лак, помимо всего прочего, защитит столешницу от влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками — правильная заливка столешницы и мастер-классы изготовления из дерева, слэба

Мебель с использованием эпоксидной смолы позволяет создать оригинальный интерьер, воплотить в жизнь идеи, которые оживят окружающее пространство, порадуют гостей и хозяев дома.

В статье расскажем о свойствах популярного материала, инструментах для создания подобной мебели, разных этапах работы над изделием. Приведем наиболее удачные дизайнерские решения.

Содержание

Мебель с эпоксидной смолой: за и против

Выбирая мебель с элементами из эпоксидной смолы, стоит учитывать достоинства и недостатки материала, особенности его сочетаемости с различными компонентами.

Среди преимуществ эпоксидной смолы:

• долговечность,
• простота в уходе,
• устойчивость к механическим повреждениям,
• негорючесть,
• влагостойкость,
• доступность,
• невысокая стоимость по сравнению с другими декоративными материалами (бетоном, натуральным камнем),
• хорошая сочетаемость с различными текстурами и оттенками.

Есть у эпоксидной смолы и ряд недостатков, о которых необходимо помнить при создании изделий для интерьера и уходе за ними:

• строгое соблюдение пропорций компонентов при создании изделия,
• возможность образования сколов, трещин, царапин,
• подверженность воздействию ультрафиолета,
• выделение токсинов под влиянием очень высоких температур (например при действии открытого огня, паяльника), а также токсичность многих отвердителей.

Далее подробно остановимся на составе эпоксидной смолы и ее свойствах, которые помогут правильно организовать работу с материалом.

Свойства и характеристики эпоксидной смолы

Эпоксидная смола представляет собой жидкий полимер, который состоит из смолы и отвердителя. При смешивании компонентов происходит химическая реакция и запускается процесс застывания.

Среди основных свойств эпоксидной смолы:

• прочность,
• хорошее сцепление (адгезия) с различными материалами,
• устойчивость к воздействию воды, высоких температур, различных химических веществ,
• плохая электропроводность,
• малая усадка при отверждении.

Благодаря своим свойствам изначально эпоксидная смола использовалась для изготовления клея, электроизоляционных лаков, пластмассы.

И лишь потом получила распространение в других областях, в том числе в изготовлении мебели.

Цвет эпоксидной смолы может варьироваться от белого (в ювелирной смоле) до темно-оранжевого. Чаще всего материал представляет собой вязкую жидкость желтоватого цвета.

При изготовлении изделия ей можно придать иной оттенок, используя специальные красители.

Ниже расскажем о различных материалах для создания столов и других предметов интерьера с использованием эпоксидной смолы.

Создание стола с эпоксидной смолой: материалы и инструменты

Выбор материалов для изготовления столов невероятно велик. Основой конструкции могут стать и цельные стволы деревьев, и широкие спилы, и небольшие элементы: доски, сучья, щепа.

Деревянные детали необязательно должны быть идеально ровными и гладкими. Для стола подойдут стволы, изъеденные короедом, ветхие и сколотые элементы.

Заливая их смолой, легко получить интересные эффекты, оригинальные рисунки.

Детали из эпоксидной смолы будут смотреться еще эффектней, если добавить внутрь какой-либо декоративный материал:

• фольгу,
• глиттер,
• цветные стеклышки,
• ракушки,
• монетки,
• шишки,
• еловые ветки,
• мелкие камушки,
• металлические элементы.

Чтобы сделать поверхность, светящуюся изнутри, можно добавить в эпоксидную смолу люминесцентный порошок.

Особое сияние придают металлизированные краски, специальный лак для мебели с блестками.

При выборе самой эпоксидной смолы стоит учитывать ряд требований, которые важны для внешнего вида изделия:

• высокая прозрачность материала,
• низкая вязкость, чтобы при отвердении внутри не образовывались пузыри,
• небольшая стоимость, так как смолы понадобится много.

Для изготовления стола с эпоксидной смолой необходимо тщательно подготовить помещение:

• Для того чтобы в нем было достаточно много места, поддерживалась комнатная температура, был доступ свежего воздуха.
• Для работы понадобится емкость для приготовления раствора, деревянные палочки для перемешивания, затирки и разделители (вазелин, парафин).
• Это нужно чтобы смола не прилипала к форме, кисти и шпатели для распределения материала, инструменты для шлифовки (лучше всего шлифовальная машина).

Этапы создания стола с эпоксидной смолой

Перед началом работы важно подготовить помещение: застелить поверхности полиэтиленом, протереть пыль, удалить излишки влаги.

Если эпоксидная смола попадет куда-либо и застынет, убрать ее будет довольно сложно.

Изготовление стола можно разделить на несколько этапов:

• создание опорной конструкции,
• приготовление декоративного состава с эпоксидной смолой,
• заливка столешницы,
• шлифовка и окончательная обработка.

На каждом этапе есть важные нюансы, без учета которых создать не только красивое, но и качественное изделие не получится.

Создание опорной конструкции

В качестве опорных элементов стола используют и массив дерева, и пластик, и металл. За основу для изделия нередко берут каркас или детали старой мебели.

Иногда достаточно заменить столешницу или покрыть ее несколькими слоями эпоксидной смолы с декоративными элементами, чтобы полностью преобразить интерьер.

Современно и свежо смотрятся в интерьерах столы без отдельных опор, целиком выполненные из эпоксидной смолы.

Для их создания используют стеклянную или деревянную опалубку, в которую заливают декоративный состав. Опалубку предварительно очищают и обезжиривают.

Опора для стола с эпоксидной смолой должна быть очень прочной и надежной, поскольку изделия получаются тяжелыми.

Для изготовления опоры нередко используют те же декоративные элементы, что и для основной части столешницы. Тогда они образуют единый ансамбль.

Приготовление эпоксидной смолы

Для приготовления эпоксидной смолы важно точно соблюдать пропорции основного вещества и отвердителя. В большинстве случаев они указаны на упаковке (10:4,10:6 или другие):

• Если отвердителя будет больше нормы, материал окажется менее прочным, а избыток отвердителя не даст изделию застыть до конца.
• После приготовления раствора его следует тщательно перемешать деревянной палочкой до однородности, а затем оставить состав на некоторое время до выхода пузырьков воздуха на поверхность.
• В результате получится вязкий прозрачный раствор.

Заливка столешницы

Заливка столешницы проходит в несколько этапов. Для создания стола понадобится:

• перемешать вещество деревянной палочкой до однородности,
• добавить краситель и декоративные элементы,
• залить основу для стола из дерева, металла или пластика,
• подождать до полного затвердения не менее 24 часов.

Декоративные элементы, которые будут находиться внутри состава, лучше приклеивать к основе, чтобы они не поднимались на поверхность.

Интересно будет смотреться многослойная структура с элементами декора на каждом слое. Однако высыхания каждого слоя придется ждать сутки и более.

Изделие нельзя оставлять под прямыми солнечными лучами, так как под воздействием ультрафиолета состав может стать жидким и не застыть до конца.

Смешивать смолу и отвердитель нужно очень медленно, чтобы внутри не образовывались пузырьки. Ускорить застывание можно, повысив температуру в помещении, когда состав немного загустеет.

В зависимости от формы изделия важно подобрать консистенцию смолы. Отверстия в основе проще заполнять жидким раствором. Он не густеет в течение 20-30 минут.

А создавать объемные элементы, рельефные поверхности удобнее из полузастывшего раствора, который по консистенции становится похожим на пластилин.

Затвердев еще больше, состав становится похожим на резину и подходит для изготовления различных объемных форм: шаров, кубов, пирамид.

Они украсят столешницу или станут самостоятельными декоративными элементами.

Шлифовка столешницы и завершение работы

Когда эпоксидная смола полностью затвердеет, можно убрать все неровности и зачистить поверхность с помощью шлифовальной машинки.

После шлифовки деревянную часть покрывают маслом или маслом-воском, дают ему впитаться и затвердеть, а затем полируют.

Наиболее экономный вариант полировки — зачистка наждачной бумагой. Но он подойдет лишь для небольших поверхностей. Для столешниц большой площади понадобится шлифовальный круг.

Финальное покрытие изделия — глянцевый или матовый лак. Он должен быть хорошего качества, защищать от сколов и царапин, не пожелтеть от времени или солнечного света.

Столы с эпоксидной смолой: мастер-классы

Чтобы лучше понимать, как нужно правильно организовать работу, рассмотрим популярные мастер-классы. Это поможет новичкам.

Журнальный столик из спила с рекой

Для модели понадобятся твердые породы деревьев — дуб или вяз. Создание изделия можно разбить на несколько этапов:

• подготовка сруба,
• изготовление формы с бортиками и герметичными соединениями,
• выкладывание фрагментов спила, формирование ниши для декоративного состава,
• колеровка и заливка смолы,
• производство опоры и монтаж,
• финишная отделка.

Сруб важно тщательно отшлифовать, зафиксировать в форме, сформировав красивую реку, и лишь потом заливать эпоксидной смолой.

Чтобы избежать попадания на поверхность столика пыли и сора, его лучше накрыть полиэтиленом до полного высыхания.

Кухонный стол из слэба и эпоксидной смолы

Слэб — сруб дерева с уникальной текстурой и формой. Чтобы создать из него кухонный стол, необходимо пройти несколько этапов:

• выбор и подготовка слэба,
• создание формы для будущего изделия,
• фиксация слэба в форме,
• подготовка декоративного состава,
• заливка формы,
• производство опоры и монтаж,
• финишная отделка.

При производстве столов со слэбом можно сделать края изделия прямыми, закругленными или повторить контур слэба, создав оригинальный дизайн.

Креативные варианты самодельных столов

Наиболее интересно в интерьере смотрятся столы с эпоксидной смолой, которые залиты в несколько слоев, с использованием различных материалов: дерева, стекла, камня, цветного песка, хвои.

Создается впечатление, что ты смотришь на картину и с каждым слоем перед тобой открываются новые и новые детали.

В толще эпоксидной смолы могут находиться фигурки животных, сухоцветы, модели автомобилей или кораблей.

При изготовлении изделия под заказ у владельцев дома есть возможность выбрать индивидуальный дизайн.

Довольно необычно выглядят модели с ассиметричными краями, которые могут повторять контур комнаты.

Иногда можно встретить столы из двух половинок разного цвета и текстуры, позволяющих выделить в комнате разные зоны, разнообразить интерьер.

Столы с эпоксидной смолой — настоящие произведения искусства. При их создании выбор материалов, текстур, оттенков ограничен лишь фантазией мастера.

Технология производства изделий с эпоксидной смолой не слишком сложна, материалы легко найти как в строительных магазинах, так и на различных сайтах, посвященных творчеству и рукоделию.

Воплотить какую-либо идею или создать определенную текстуру стоит сначала на небольшом кусочке материала.

Если она оправдает ожидания, то можно изготовить полноценное изделие, которое станет украшением интерьера и сделает его неповторимым.

Фото стола из эпоксидной смолы

Об авторе: Эксперт в области ремонта, внутренних отделок, кровли

Задать вопрос

В настоящее время не является редкостью применение обычных стройматериалов совершенно в новых направлениях. Так, штукатурку, применяемую для создания гладких и прочных поверхностей, используют в художественных и декоративных целях. Из эпоксидной смолы — средства для склеивания различных поверхностей, можно сделать уникальную столешницу, причём своими руками.

Столешницы из эпоксидной смолы — преимущества и недостатки

Эпоксидной смолой называют синтетическую массу, с помощью которой склеивают, ламинируют и заливают различные типы поверхностей. Это великолепный материал, благодаря свойствам которого возможно создание шедевров на маленьких и больших поверхностях. Изготовление столешниц также происходит с помощью заливки из эпоксидки.

Сама заливка — двухкомпонентная смесь, в которую входит смола и отвердитель. После высыхания заливка способна сохранять свой первоначальный объём. Поверхности оказываются покрытыми прозрачным слоем равномерно без трещин и выпуклостей. Эпоксидка способна сделать различные поверхности произведениями искусства.

Рисунки, орнаменты, декоративные элементы, покрытые смолой, смотрятся как 3D эффект, будто сделаны по индивидуальному заказу.

Столешницы из эпоксидной смолы имеют преимущества:

• высыхает покрытие без усадки, в результате получается изделие с ровной поверхностью;
• после обработки появляется устойчивость поверхности в отношении повреждений: ударов, порезов, сколов;
• обладает хорошей влагостойкостью, что важно для кухонной мебели;
• ей не страшны вещества, входящие в состав чистящих средств;
• есть устойчивость перед ультрафиолетовым излучением;
• не прихотлива в уборке с помощью бытовых химических средств;
• великолепный и эффектный внешний вид.

Есть и недостатки у эпоксидки, применяемой для изготовления столешниц:

• резкие снижения температур способны вызвать в слоях заливки образование осадка в виде хлопьев;
• высокая температура чревата выделением токсических веществ;
• для получения хорошего результата, необходимо соблюдать точные соотношения пропорций в момент изготовления заливочной смеси;
• важно строгое соблюдение мер безопасности во время работы.

Если нагреть поверхность до 50-60°, то образовавшиеся хлопья исчезнут. От испарений токсинов сможет спасти прозрачный защитный лак.

Какую смолу выбрать

Существует много разновидностей эпоксидной смолы. Стоит она по-разному. Чтобы получить хороший результат, не стоит искать цену как можно дешевле.

Выбирайте эпоксидную смолу прозрачную, которая не мутнеет с течением времени, не изменяет цвета. Таким требованиям соответствуют дорогостоящие смолы. Зачастую они представлены специальными категориями эпоксидных смол, применяемых в работе со столешницами.  

Разные виды эпоксидки заливаются соответствующими способами. Некоторые разновидности первый слой делают совсем маленьким, а последующий наносят через сутки. Вся поверхность заливается послойно, на работу может уйти неделя. И бывают смолы, заливающиеся один раз слоем большой толщины.

Для тех, кто впервые собирается сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях, следует выбирать смолы, заливающиеся тонким слоем. Тогда будет легче избежать образования коварных пузырьков. Есть люди, которым такой эффект нравится. Для подкрашивания смолы прибегайте к использованию специальных красителей. Если предстоит послойная заливка, краситель нужно развести в одном компоненте перед добавлением отвердителя. Таким образом достигается однородность цвета.

Выбор древесины, очистка основы, шлифовка

Важный этап в изготовлении столешницы из эпоксидной смолы в домашних условиях своими руками состоит в выборе нужной древесины. Древесные рисунки должны проявляться ярко, тогда результат работы будет более эффектным.

Древесина должна быть в виде поверхности типа не обрезной доски, представленной дорогими древесными породами. Приветствуется сухая и выдержанная поверхность. Допускаются спилы с достаточной толщиной, имеющие интересные края. Их называют слэбы в отличие от других строительных материалов. Основное требование к ним — прохождение через камерную сушку.   

Древесина должна быть правильно разложена. Столешницу можно собрать из нескольких досок и расположить меж ними эпоксидную смолу типа реки. Края у неё могут быть древесные или смоляные. Можно также одну сторону столешницы представить массивом, а другую — прозрачной. Допустимо применение круглых плашек, образующихся в результате распиливания деревьев. Красивый край у древесины можно сделать самим, применяя фрезер. При наличии узких досок их склеивают с помощью шкантов.

Очистка древесины состоит из разных способов её обработки. Сначала снимается кора, и удаляются дефектные участки. Это бывают сухие и раскрошенные сучки, дырочки, сколы, трещины. От гнили древесина очищается фрезером. 

После очистки поверхность шлифуется до проявления древесного рисунка. Иногда шлифовка делается, чтобы подчеркнуть рисунок. Допустимо использование любых средств типа морилки, масла для древесины, обжига с помощью лампы. Затем опять делается шлифовка с использованием проволочной щётки.

Очистку и шлифовку производят с сохранением естественной формы и чтобы добавить рельеф. Главное, во всём соблюдать меру.

Расчёт расхода эпоксидной смолы

Столешницы могут иметь разный размер и разную толщину. Нужно понять, какое процентное соотношение у древесины и эпоксидной смолы.

Рассчитаем конкретный пример. Наша столешница имеет прямоугольную форму, размером 120х80 см и толщиной — 6 см. Древесиной занято ¾ части столешницы.

Теперь нужно перевести все показатели в метры и перемножить их:

1,2 х 0,8 х 0,06 = 0,058 м³. Далее полученную цифру переводим в литры, умножив её на 1000. 0,058 х 1000 = 58 л. Это много. Столько понадобится, если вся столешница будет покрыта эпоксидной смолой. В нашем варианте на её долю приходится ¼ часть. Значит, полученное количество литров нужно разделить на 4.

58 л / 4 = 14,5 л.

Чтобы изготовить нашу столешницу нужно 14,5 л эпоксидки. Как правило, берут немного с запасом — 15 — 15,5 л.

Приготовление смеси из эпоксидной смолы

Покупая эпоксидную смолу, вы получаете два компонента: смолу и отвердитель. В момент их смешивания будет происходить химическая реакция.

Так как эпоксидные смолы бывают от разных производителей, то технологии приготовления смеси могут отличаться. Точные количества компонентов для смешивания вы узнаете из инструкции. Для приобретения эпоксидной смолы посещайте специализированные магазины.

Для приготовления смеси необходимо наличие двух ёмкостей и возможность измерения объёма их содержимого.

Смолу помещают в одну из ёмкостей. Для внесения цветового наполнителя смола подогревается до 35°. Добавляется цветовой пигмент перед смешиванием с отвердителем. После добавления последнего всё содержимое перемешивается.  

Перемешивать нужно тщательно, иначе могут проявиться дефекты: области, имеющие незастывшую смолу, пузырьки воздуха. Ограниченный срок годности смеси требует её приготовления накануне заливки. У многих смол срок действия составляет от 3 до 4 часов.

Вязкость материала оказывает влияние на качество готового изделия. Для подбора необходимого уровня вязкости учитывается разновидность заливки, варианты декора. У вязкости эпоксидки имеются категории:

1. Хороший показатель жидких смол, когда они могут стекать по палочке. Их используют для заливки изделий, имеющих сложные предметы декора;
2. Полужидкие смолы применяют для работы с круглыми столешницами;
3. Густые смолы применяются в реставрационных работах на вертикальных поверхностях. Они могут быть компонентом клеевого состава.

Для повышения текучести допустимо применение специальных добавок. Так, 5% растворителя от объёма смеси способствует увеличению текучести до 60%. Но это может повлиять на снижение прочности состава. Более простым вариантом является нагревание смеси накануне заливки.

Для увеличения вязкости смеси можно использовать древесную муку.

Технология заливки смеси из эпоксидной смолы без пузырьков

Не следует готовить весь объём смеси, а только на один слой. Следующий, возможно, придётся наносить через несколько дней. Хорошо перемешанная смесь способна самостоятельно растекаться под своей тяжестью. На больших площадях заливку вводят с середины изделия к его краям. Жидкие составы сами хорошо выравниваются, густые разравниваются при помощи шпателя.

Следует внимательно следить за заполнением всех пустот заливкой.

Чтобы не образовывались пузырьки, нужно в течение 2-3 часов после заливки нагревать эпоксидку. Для устранения уже образовавшихся пузырьков пользуются также строительными фенами.

Снятие опалубки, шлифование

После полного застывания заливки, от столешницы производят отделение всех элементов опалубки. Излишнюю заливочную смесь нужно обрезать с помощью лобзика или станка.

Грани изделия шлифуются с помощью наждачного бруска или фрезера. Мелкие шероховатости можно счищать канцелярским ножом.  

Для выравнивания поверхности используют рейсмус. Можно это сделать вручную, применяя крупнозернистые наждачные насадки и уровень.

Наличие потёков, пузырьков, пыль, мусор — это внешние дефекты заливки. От них избавляются шлифовкой смолы. Применяют только качественную наждачную бумагу или круги. Иначе всё будет испорчено.

Полируем поверхность, делаем её глянцевой

Разные смолы по-разному полируются. В начале лучше пользоваться ленточной шлифовкой, а в конце эксцентриковой. Подойдёт и работа болгаркой, нужно только регулирование скорости и подбор соответствующих насадок. При недостаточном блеске, используют автомобильную полироль.

Возможно самим приготовить смесь для полировки, в её состав входит паста гои и солидол. Начать работу следует, используя ветошь, для завершающей полировки используют мягкую насадку. Ещё больший блеск достигается благодаря применению глянцевого лака. Выбирайте лак на водной основе, для яхт. Поверхность покрывают несколькими слоями лака. Завершающий слой шлифуется до получения необходимого глянцевого уровня.

Креативные идеи декора из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы могут создаваться с учётом оригинальных дизайнов. Классический стиль допускает столешницы прямоугольные или овальные, обрамлённые заливкой из эпоксидки. Цветовая гамма подбирается под цвет древесины.

Стили: эклектика, модерн, хай-тек приветствуют модели, содержащие яркие заливки.

Сейчас в тренде столешницы из эпоксидки с подсветкой. Они подходят к любому интерьеру.

Столешницы разных видов столов могут достойно вписаться в гостиные, кухни, прихожие, спальни.

Компьютерный стол украсит столешница, где декором служат компьютерные диски. А поверхность стола для чаепития украшается картиной или даже картой.

У столов с применением на открытом воздухе в изготовлении столешниц используют слэбы и эпоксидную смолу.

Часто в эпоксидку добавляют: блёстки, порошок с металлическим эффектом, осколки битых стёкол и зеркал. С этими добавками получаются интересные картинки. Добавками ещё бывают камни, гравий, галька, предметы из железа.

Столешница из эпоксидной смолы своими руками, в домашних условиях, видео. Пошаговая инструкция.

Фото изготовления столешницы из эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях.

Экспертное мнение! Олег Васильев, мастер, занимающийся изготовлением мебели из эпоксидной смолы, заявляет, что мебельные фасады (двери) тоже можно делать, применяя эту технологию. Поверхности изделий отличаются толщиной. У дверей фасады гораздо более тонкие по сравнению со столешницами.

Популярность столешниц из эпоксидной смолы за последнее время значительно выросла. Большинство элементов для их производства выполняется вручную. Поэтому стоимость весьма солидная. Вполне возможно научиться делать эту продукцию своими руками в домашних условиях.

столешница