Измеритель уровня у 1500 руководство по эксплуатации

Предназначение уровнемера У-1500 — автоматическое дистанционное определение уровня жидкости (или уровня раздела фаз) в резервуаре по двум независимым каналам.

Состав уровнемера: датчик (один/два), измеритель.

Уровнемер У-1500 обеспечивает:

  • Непрерывное измерение уровня жидкости по двум независимым каналам;
  • Отображение результатов измерения на цифровом дисплее измерителя;
  • Непрерывный контроль двух значений уровня: верхний и нижний;

Диапазон измерения — от 0,2м до 15м;
Дискретность измерения — 1см;
Основная погрешность уровнемера не более 1см.

Варианты исполнения: Заказать

Скачать опросный лист

Измеряемая среда — нефть, вода, нефтепродукты со следующими параметрами
Рабочее избыточное давление, Мпа:
— для датчика гибкой и жесткой конструкций из составной трубки длиной до 12м Не более 0.04
— для датчика жесткой конструкции из цельной трубки длиной до 4м Не более 1.6
Плотность, г/см3 Не менее 0.5
Содержание сероводорода, % Не более 3
Температура, °С 0. +50 (по заказу до +90)

Датчик имеет взрывозащищенное исполнение, маркировка по взрывозащите 1ExibllBT6, и может эксплуатироваться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок.
Измеритель предназначен для установки вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.

Источник

Уровнемер «У 1500»

Уровнемер «У 1500» предназначен для контроля уровня различных жидких продуктов и уровней раздела сред многофазных жидкостей (нефть — эмульсия — вода), определяемых положением поплавка, скользящего по чувствительному элементу датчика.

Область применения — сырьевые резервуарные парки и технологические емкости (буллиты) объектов подготовки, хранения и переработки нефти, головных нефтеперекачивающих станций, а также резервуарные парки для хранения нефтепродуктов, воды и т. п.

  • Один или два датчика уровня
  • Измеритель

Варианты исполнения

  • Уровнемер У 1500 — одноканальный — применяется для измерения одного уровня (общего взлива и межфазного) одним датчиком
  • Уровнемер У 1500 — двухуровневый — применяется для измерения двух уровней (общего взлива и межфазного) одним датчиком при разнице между измеряемыми уровнями не менее 50 см. При разнице менее 50 см рекомендуется применять уровнемер У1500 — двухканальный
  • Уровнемер У 1500 — двухканальный — применяется для измерения двух уровней (общего взлива и межфазного) двумя датчиками при разнице между измеряемыми уровнями менее 50 см
  • Уровнемер У 1500 — для ДНС — применяется для измерения уровня в резервуарах ДНС (непрерывно контролируют четыре сигнализируемых значения уровня)

Конструктивно корпус датчика имеет два исполнения:

  • Гибкой конструкции, длиной до 16 метров
  • Жесткой конструкции в двух вариантах
    1. цельный, длиной до 4 метров
    2. составной, длиной от 4 до 12 метров
  • Автоматическое, дистанционное, непрерывное измерение уровня по одному или двум независимым датчикам (каналам)
  • Отображение результатов измерения на цифровом дисплее по одному либо по двум (для двухканального уровнемера) независимым каналам поочередно
  • Выдача результата измерения в виде аналогового токового сигнала (для двухканального варианта только по первому каналу) и в виде цифрового сигнала, по последовательному каналу в стандарте RS-485 (Modbus RTU), в систему управления, сигнализации и регистрации
  • Задание и непрерывный контроль двух значений (верхнего и нижнего) уровня, при достижении которых срабатывает звуковая и световая сигнализация
  • Автоматический непрерывный контроль исправности датчиков и линий связи с индикацией результата

Параметры подсистемы измерения уровня

Источник

Датчик уровнемера у1500м l 4м

В различных отраслях промышленности одной из важных задач является контроль уровня технологических сред.

На нефтяных промыслах, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах ряд технологических процессов связан с отстоем жидкости в емкостях открытого и закрытого типа. Контроль хода технологического процесса в этих емкостях предполагает необходимость измерения уровня жидкости и уровня раздела фаз.

Измерение уровня жидкости в резервуарах и емкостях – наиболее массовая и трудоемкая операция. Для измерения уровня было предложено большое количество приборов, различающихся по принципу действия и конструктивному исполнению. Чтобы знать и уметь выбрать приборы для практических целей измерения, целесообразно их классифицировать по следующим признакам.

По назначению приборы можно разделить на три большие группы: 1)сигнализаторы, контролирующие предельные значения уровня; 2)уровнемеры, непрерывно измеряющие значение уровня, и 3)измерители раздела двух сред.

По принципу действия приборы можно разделить на механические, пьезометрические и электрические. Принцип действия приборов в значительной степени определяется свойствами измеряемой среды.

Несмотря на многообразие методов измерения уровня технологических сред (гидростатический, электрический, буйковый, акустический и др.), широкое применение в настоящее время находят ультразвуковые уровнемеры, что связано с их высокой надежностью в работе и высокой точностью измерений.

Ультразвуковой датчик — надежный и экономичный способ измерения уровня воды и разнообразный сыпучих веществ, не склонных к сильному пылеобразованию, а также расхода в безнапорных трубопроводах.

Акустические уровнемеры характеризуются бесконтактностью измерений, достаточно высокой надежностью и возможностью их использования в рамках коммерческого учета технологической продукции.

Принцип действия ультразвуковых уровнемеров основан на взаимодействии магнитного поля, создаваемого обмоткой возбуждения при протекании через нее импульса тока, и магнитного поля постоянных магнитов, размещенных внутри поплавка. Под действием магнитострикционного эффекта в стальной проволоке, по которой скользит поплавок, возникает импульс продольной деформации. Этот импульс распространяется по проволоке и фиксируется пьезоэлементом, закрепленным на ней. Кроме того, возникает импульс упругой деформации, отраженный от нижнего конца ЧЭ датчика и фиксируемый пьезоэлементом.

В основе данного метода лежит измерение времени передачи упругих колебаний по стальной проволоке от поверхности уровня до пьезоэлемента.

2. Описание и работа

2.1. Назначение

Уровнемер У1500 (далее по тексту уровнемер) предназначен для автоматического, дистанционного, непрерывного определения положения границы раздела двух сред (уровня) в резервуаре по двум независимым каналам (датчикам) и отображения результатов измерений на цифровом дисплее с поочередной индикацией по каждому каналу, а также выдачи результата измерений в виде аналогового токового сигнала (только по первому каналу) и в виде цифрового сигнала по последовательному каналу в стандарте
RS-485 для использования в системах управления, сигнализации и регистрации. Кроме того, предусмотрена возможность задавать и непрерывно контролировать два значения уровня: верхний сигнализируемый уровень (ВСУ) и нижний сигнализируемый уровень (НСУ), при достижении которых срабатывают звуковая и световая сигнализация, а также активизируются соответствующие реле и оптрон. В процессе работы ведется непрерывный контроль работоспособности датчиков и линий связи с соответствующей световой и звуковой сигнализацией отказов по каждому каналу.

Область применения — сырьевые резервуарные парки и технологические емкости (буллиты) объектов подготовки, хранения и переработки нефти и головных нефтеперекачивающих станций.

Уровнемер состоит из одного или двух датчиков и измерителя.

В зависимости от количества подключаемых датчиков, рабочего давления датчиков, наличия токового выхода, наличия внешнего интерфейса RS-485, уровнемер имеет 16 вариантов исполнения согласно табл.1.

Измеритель с входными/выходными электрическими
искробезопасными цепями уровня «ib», работающий с датчиками, имеет маркировку взрывозащиты «ExibIIB в комплекте У1500 » , соответствует ГОСТ 22782.5-78 и предназначен для установки вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.

Датчики, работающие с измерителем, имеют маркировку «1ExibIIBT6 в комплекте У1500″, соответствуют ГОСТ 22782.5-78, ГОСТ 22782.0-81 и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок (в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории ПВ, групп Т1, Т2, ТЗ, Т4, Т5, Т6 по классификации ГОСТ 12.1.011) согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим директивным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Параметры измеряемой среды должны соответствовать следующим требованиям:

— рабочее избыточное давление зависимости от исполнения корпуса датчика), МПа, не более……………………………………….0,04 или 1,6 — диапазон температур, °С……………………………………….от 0 до +50

— плотность, г/см 3 , не менее …………………………….……….………..0,5

— вязкость — не ограничивается при отсутствии застывания — измеряемой среды на элементах конструкции датчика и отсутствии отложений на поплавке, препятствующих его перемещению;

— содержание сероводорода, %, не более……………………….………..3

2.2. Технические характеристики

— автоматическое, дистанционное, непрерывное определение положения границы раздела двух сред (уровня) с различными плотностями и отображение результата измерения на цифровом дисплее по двум независимым каналам (датчикам) с поочередной индикацией результата измерения;

— выдачу результата измерения в виде выходного токового сигнала (только по первому каналу);

— выдачу результата измерения в цифровом виде по интерфейсу RS-485 (только по отдельному заказу);

— ручной ввод двух значений (верхний и нижний) уровня, при достижении которых срабатывают звуковая и световая сигнализации (только по первому каналу);

— формирование при достижении заданных значениях уровней выходных дискретных сигналов в виде замыкания контактов реле и включения оптрона (только для первого канала);

— автоматический непрерывный контроль исправности датчиков и линий связи с индикацией результата (для обоих каналов).

Параметры подсистемы измерения уровня:

условная длина датчика (L), м………………………………. от 2 до 15

верхний предел измерения (в зависимости от условной длины

датчика — L), м, не менее …………………………………….……L — 0.8

нижний предел измерения, м, не более……………………………. 0.2

дискретность измерения, мм, не более ………………………………10

вариация показаний, мм, не более ……………………………………10

основная погрешность, мм, не более………………………………….10

дополнительная температурная погрешность на каждые 10°С

измеряемой среды, мм, не более ……………………………………. 20

время установления показаний дисплея, с, не более …………………5

вид взрывозащиты — искробезопасная электрическая цепь уровня “ib” параметры внешних искробезопасных цепей:

напряжение холостого хода, В, не более ……………………………20

ток короткого замыкания, А, не более …………………………..0,0 14

Представление результата измерения:

• визуальная цифровая индикация:

— служебная информация……………………………………1 разряд

— измеряемый уровень ……………………………………..4 разряда

по ГОСТ 26.0 1 1-80:…………………………0-5, 0-20, или 4-20 мА

относительная погрешность токового выхода, %. 1

• передача значения измеренных уровней и состояния датчиков каждого канала по интерфейсу RS-485 (протокол обмена по согласованию с

Параметры выходных сигналов о достижении заданных уровней:

напряжение постоянного тока, В, не более ……………………….30

напряжение постоянного (переменного) тока, В, не более …40(220)

потребляемая мощность, ВА, не более……………………………… 10

Габаритные размеры, мм, не более

Измерителя…………………………………………. …260 х 220 х 120

датчика (условная длина датчикаL в зависимости

Электрическое сопротивление изоляции оболочки

2.3. Состав уровнемера

Состав уровнемера приведен в таблице 2.

3. Комплект запасных частей:

вставка плавкая ВП1-1-0,25 А

Комплект монтажных частей:

4. Сетевой шнур с розеткой SCZ-1

5. Вилка DВ-9М в комплекте с кожухом DР-9С

6. Вилка DB-15М в комплекте с кожухом DР-15С

7. Розетка DВ-15F в комплекте с кожухом DР-15С

8. Руководство по эксплуатации

2.4. Устройство и работа уровнемера

Уровнемер У1500 состоит из одного или двух датчиков и измерителя. Датчик устанавливается на крышке люка резервуара, измеритель — во взрывобезопасной зоне в помещении, в настольном варианте или в щитовой сборке управления на панели. Датчик и измеритель соединяются между собой коаксиальным кабелем типа РК-50 или РК-75.

Конструктивно корпус датчика выполнен в двух исполнениях:

а) гибкой конструкции, длиной L до 15м (см. приложение 1 рис.1а) — для рабочего избыточного давления не более 0,04 МПа;

б) жесткой конструкции двух вариантов (см. приложение 1 рис.16):

— цельный, длиной L до 4м — для рабочего избыточного давления не более 1,б МПа;

— составной, общей длиной L от 4м до 12м — для рабочего избыточного давления не более 0,04 МПа. Составной корпус датчика состоит из двух или трех элементов в зависимости от длины датчика. Длина каждого элемента может составлять 1…4м.

Датчик состоит из элемента измерительного поз. 1, помещенного в корпус поз.2, по которому перемещается поплавок поз.3 с кольцевым магнитом внутри поплавка.

Элемент измерительный представляет собой стальную проволоку, свободно размещенную в диэлектрической трубке, на которую намотана по всей длине однослойная обмотка. На верхнем конце проволоки имеется пьезоэлектрический преобразователь с двумя пьезоэлементами. Обмотка и пьезоэлементы подключены к электронной сборке, установленной в головке корпуса датчика.

Для крепления датчика на крышке люка резервуара предусмотрен сальниковый узел поз.4.

Груз поз.5 обеспечивает натяжение трубы корпуса датчика гибкой конструкции.

Ограничитель поз.6 ограничивает перемещение поплавка в пределах рабочей зоны.

Измеритель (см. приложение 2) представляет собой электронный блок, собранный в унифицированном корпусе поз.1. На лицевой панели размещены: цифровой дисплей поз.2, кнопки управления поз.3, тумблер питания поз.4, индикатор наличия питания “СЕТЬ” поз.5, индикатор световой сигнализации “ТРЕВОГА” поз.6.

На задней панели размещены разъемы: сетевой Х3 поз.7, искробезопасной цепи для подключения датчиков Х1 поз.8, аналогового и цифрового выходов Х2 поз.9, выходных цепей ВСУ и НСУ Х4 поз.10, а также держатель предохранителя поз.11, клемма заземления поз.12.

Внутри корпуса установлены печатные платы поз.1З, поз.14, трансформатор поз.15 и модуль искрозащиты поз.16. На печатной плате поз.13 дополнительно может устанавливаться плата печатная интерфейса RS-485 поз.17.

Измеритель устанавливается в помещении в настольном варианте или в щите (см. приложение 2).

Принцип действия уровнемера заключается в измерении интервала времени, необходимого для прохождения сигнала ультразвуковой волной расстояния от пьезоэлектрического преобразователя, расположенного на уровне крышки люка резервуара, до поплавка, положение которого определяется уровнем жидкости в резервуаре, и пересчете этого интервала в уровень жидкости. Пересчет производится путем вычитания вышеуказанного расстояния из высоты резервуара.

2.5 Порядок монтажа уровнемера.

При монтаже уровнемера необходимо руководствоваться настоящим руководством по эксплуатации, ”Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей”(ПТЭ), “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”(ПТБ) и “Правила устройства электроустановок”(ПУЭ).

Монтаж и пусконаладочные работы производятся представителями предприятия-изготовителя.

Перед монтажом необходимо произвести внешний осмотр уровнемера. При проведении внешнего осмотра необходимо обратить внимание на отсутствие механических повреждений корпуса или других внешних дефектов, влияющих на его работоспособность.

Датчик устанавливается на люке резервуара. При этом следует иметь в виду, что в месте установки гибкой конструкции не должно быть интенсивного движения жидкости, способного ударять трубку датчика о какие- либо металлические конструкции внутри резервуара или необходимо установить успокоительную трубу согласно рис 1. Успокоительная труба должна иметь перфорацию, обеспечивающую свободный отвод газов. На нижний конец трубы датчика гибкой конструкции необходимо прикрепить груз весом 3-5 кг, для того, чтобы выпрямить трубу.

Все сварочные работы, связанные с монтажом датчика жесткой конструкции, необходимо производить вне взрывоопасной зоны. Резьбовые соединения (М18х1) элементов составного варианта датчика (длиной L от 4м до 12м) уплотнить лентой ФУМ или пластичной смазкой ПСМ «ВНИИТнефть» ТУ 0254-142-0147016-01 (в зависимости от комплектации поставки).

Перед погружением трубы датчика в резервуар необходимо на трубу надеть поплавок, закрепить скобы, ограничивающие перемещения поплавка, а у датчика гибкой конструкции дополнительно на нижний конец трубы закрепить груз.

Погружение трубы датчика с грузом и поплавком в резервуар необходимо производить плавно, не подвергал элементы конструкции датчика ударам. При этом не допускается резко изгибать трубу датчика гибкой конструкции. Радиус изгиба трубы должен быть не менее 0,5 м.

После подключения кабеля линии связи к электронной сборке усилителя, кабельный ввод должен быть уплотнен сальником, крышка датчика должна быть плотно закрыта. Предварительно резьба на крышке, вводе кабеля и головке датчика должна быть смазана графитовой смазкой (литол, циатим).

Измеритель устанавливается во взрывобезопасной зоне в помещении, в настольном варианте или в щите (см. приложение 2).

Для обеспечения безопасности датчики и измеритель необходимо надежно заземлить голым медным проводом сечением не менее 4,5мм 2 , используя зажимы заземления. Места присоединения заземления на датчике и резервуаре необходимо покрыть защитной смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433—80.

Датчики подключаются к измерителю, согласно электрической схеме коаксиальным кабелем РК50-2-13.

Присоединение кабеля к ответной части разъема необходимо производить пайкой. Допускается производить подключение датчиков к вычислителю через закрытую клеммную коробку, расположенную вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок (в непосредственной близости от вычислителя) и разрешенную к применению для подключения электрических искробезопасных цепей уровня “ib” в соответствии с ГОСТ 22782.5-78. В этом случае после проведения всех необходимых подключений клеммная коробка должна быть опломбирована.

Перед подключением линии связи датчика уровня к измерителю должны быть проверены параметры искробезопасных цепей.

Для согласования цепей интерфейса RS-485 с линией связи (при подключении к концу линии связи) необходимо присоединить к контактам 1,3 ответной части разъема Х2 измерителя резистор С2-23-0,25-220 Ом + 5%-А-Д-В.

Для пуска уровнемера в эксплуатацию после монтажа необходимо произвести пусконаладочные работы. В состав пусконаладочных работ в частности входят:

• согласования датчика и измерителя с конкретной линией связи.

• проверка прохождения сигнала в контрольной точке КТ4 на измерительной плате (смотри осциллограмму в приложении 3), при несоответствии произвести подстройку резистором R25 (сигнал синхронизации с КТ10).

• программирование измерителя под конкретный алгоритм измерения сигнализации и управления; контрольный замер уровня нефти производить прибором с классом погрешности + 1мм;

• привязка к высоте конкретного резервуара.

Перед монтажом датчика, предназначенного для определения границы раздела нефть-вода (межфазного уровня) необходимо проверить соответствие удельного веса поплавка к плотности воды, для этого необходимо взять ведро нефти и ведро соленой воды из резервуара, куда должен быть установлен датчик. Поплавок должен тонуть в нефти, а в воде должен оставаться на плаву. Корректировку удельного веса поплавка необходимо производить путем заполнения поплавка машинным маслом или другой незамерзающей жидкостью. Поплавки для определения границ межфазного уровня поставляются с отверстием, закрытым болтом и прокладкой. Поплавки для определения общего уровня нефти (нефтепродуктов) поставляются герметичными с удельным весом менее 0.5 г/см 3 . После проведения всех работ уровнемер должен быть опломбирован.

3. Использование уровнемера

3.1. Порядок работы

1) Подключите шнур питания к сети 220В 50 Гц. Включите тумблер «СЕТЬ». При этом должен загореться индикатор «СЕТЬ». После прохождения теста индикатора должны раздаться два коротких звуковых сигнала, на цифровом дисплее — появиться надпись У1500. А далее должны появиться показания уровня, при этом в первом разряде табло выводится номер канала. Показания каналов периодически чередуются через 10 +/- 2 секунды.

2) После включения уровнемера в сеть отсчет показаний производить после выдержки не менее 5 секунд.

3) Ручной ввод значений ВСУ и НСУ осуществляется с помощью кнопок управления. При достижении заданных значений ВСУ и НСУ срабатывает звуковая и световая сигнализация. Для отключения звуковой сигнализации необходимо нажать кнопку «ЗВУК».

4) Звуковая и световая сигнализация срабатывает также в случаях неисправности датчиков или линий связи с идентификацией вида неисправности и номера канала.

5) Для использования возможности передачи информации по интерфейсу RS-485 или токового выхода измеренного уровня, необходимо произвести соответствующие подключения к контактам разъема Х2 измерителя.

6) Для использования в системах регистрации или управления дискретных выходов достижения уровня ВСУ (НСУ), необходимо произвести соответствующие подключения к контактам разъема Х4 измерителя.

3.2 Ввод и корректировка параметров измерителя.

Для нормального функционирования уровнемера необходимо осуществить ввод параметров при помощи пульта управления, представляющего собой цифровое табло и кнопки, расположенные на передней панели прибора. Основные постоянные параметры вводятся один раз, как правило, у изготовителя. Значения этих параметров приведены в паспорте. При необходимости в процессе эксплуатации эти параметры допускается менять в допустимых пределах. При эксплуатации используется только ввод оперативных параметров. Постоянные параметры вводятся только в случае аварийного сбоя измерителя. Все параметры хранятся в энергонезависимой памяти, то есть без потери данных при выключенном питании прибора. Доступ к постоянным параметрам закрыт паролем (значение которого приводится в паспорте), что предотвращает несанкционированный доступ к данным. Каждая корректировка параметров должна завершаться нажатием кнопки “ВВОД” что предотвращает случайные изменения данных.

Назначение кнопок пульта управления следующее:

— «РЕЖИМ» — последовательный просмотр всех режимов индикации;

— (далее по тексту «РАЗРЯД») — выбор корректируемого разряда выбранный разряд «мигает»);

— (далее по тексту «КОРРЕКЦИЯ») изменение корректируемого разряда в сторону увеличения на 1 или для выбора специальных значений в некоторых режимах;

— «ВВОД» — сохранение в памяти значения параметра, отображаемого в данный момент на табло;

-(далее по тексту «ЗВУК») — временное отключение звуковой сигнализации.

Кнопки «РАЗРЯД», «КОРРЕКЦИЯ», «ВВОД» действуют во всех режимах, кроме отображения уровня.

Кнопка «3ВУК» действует во всех режимах.

Назначение разрядов табло:

1-й разряд — номер канала; (в одноканальном варианте не устанавливается)

2-й разряд — служебный разряд для индикации выбранного режима или сигнализации аварийных ситуаций;

3. 6-й разряды — уровень или значение параметра выбранного режима.

3-й и 4-й разряды отделены от 5-го и 6-го разрядов мигающей точкой.

Индикатор «ТРЕВОГА» является световой сигнализацией и дублирует звуковую сигнализацию.

Возможные режимы и значения соответствующих параметров приведены в таблице 3. Информация на табло отображается символами семисегментных индикаторов, а в таблице приведены условные изображения соответствующих символов.

Доступны для просмотра и редактирования без ввода пароля режимы 1.. .4 (1-й только для просмотра). После ввода правильного пароля все параметры доступны для просмотра и редактирования. Доступ закрывается путем ввода неправильного пароля. При включении питания доступ к защищенным параметрам (режимы 5. ..12) автоматически закрыт.

Выбрать режим 2(3) кнопкой «РЕЖИМ». Затем при помощи кнопок «РАЗРЯД» и «КОРРЕКЦИЯ» установить необходимое значение ВСУ (НСУ) и сохранить его, нажав кнопку «ВВОД».

Выбрать режим 4 кнопкой «РЕЖИМ». Затем при помощи кнопок «РАЗРЯД» и «КОРРЕКЦИЯ» установить правильное значение пароля и ввести его, нажав кнопку «ВВОД».

Источник

Доступны для просмотра и скачивания файлы технической документации: методики поверки устройств измерения уровня, руководства по эксплуатации уровнемеров, паспорта, схемы газоанализаторов и прочие. С помощью этих документов можно разобраться в устройстве уровнемеров, изучить правила их эксплуатации, ознакомиться с порядком передачи в гарантийный ремонт, если возникнет такая необходимость.

HERMetic UTImeter Gtex уровнемер электронный переносной. Описание типа.

HERMetic UTImeter Gtex уровнемер электронный переносной. Руководство эксплуатации.

HERMetic UTImeter Gtex2000 уровнемер электронный переносной. Описание типа.

HERMetic UTImeter Gtex2000 уровнемер электронный переносной. Руководство эксплуатации.

HERMetic UTImeter Otex уровнемер электронный переносной. Описание типа.

HERMetic UTImeter Otex уровнемер электронный переносной. Руководство эксплуатации.

HERMetic UTImeter Rtex уровнемер электронный переносной. Описание типа.

HERMetic UTImeter Rtex уровнемер электронный переносной. Руководство эксплуатации.

LC2-1 сигнализатор уровня песка. Паспорт.

LC2-1 сигнализатор песка, модификация. Дополнение к паспорту.

LC2-1 сигнализатор уровня жира. Паспорт.

LC2-1 сигнализатор уровня воды. Паспорт.

LC2-1 сигнализатор уровня воды (c возможностью подключения внешних цепей). Паспорт.

LGB указатели уровня. Руководство по эксплуатации.

LGB-OT указатели уровня. Руководство по эксплуатации.

LLT-MS уровнемеры поплавковые магнитострикционные. Руководство по эксплуатации.

LLT-RS уровнемеры поплавковые потенциометрические. Руководство по эксплуатации.

Modbus-RTU. Протокол обмена.

MBReader. Программа-эмулятор протокола обмена.

АСУ-1 сигнализатор уровня РЭ

АСУ-4 сигнализатор уровня РЭ

БАРС-322МИ уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-341И уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-351И (исполнение 0-18) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-351И (исполнение 20-38) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-351И (атомные) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-352И (исполнение 0-18) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-352И (исполнение 20-38) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БД “СИАМ”. Программное обеспечение и руководство пользователя.

БК-2Р блоки коммутации. Руководство по эксплуатации.

БК-2Р-ВЗ блоки коммутации. Руководство по эксплуатации.

БК-220В-8Р[-ВЗ] блоки коммутации. Руководство по эксплуатации.

БК-220В-8Р[-ВЗ1] блоки коммуникации. Руководство по эксплуатации.

БК-12В/24В/220В-5Р[-ВЗ] блоки коммутации. Руководство по эксплуатации.

Блок электронный преобразователей Сапфир-22МП. Руководство эксплуатации.

БП-9В-0,4А. Руководство по эксплуатации.

БП-9В-0,7А-DC24. Руководство по эксплуатации.

БП-9В-0.3А-КН(-DC24)-ВЗ. Руководство по эксплуатации.

БП-9В-1А[-ВЗ1]. Руководство по эксплуатации.

БП-9В-2А. Руководство по эксплуатации.

БПИ блоки питания четырехканальные. Чертежи и схемы.

БПС-96ПР блоки преобразования сигналов. Паспорт.

БУК-01 блок контроля и управления. Работа совместно с радарными уровнемерами БАРС. Руководство эксплуатации.

БУК-01 блок контроля и управления. Работа совместно с многоточечными датчиками температуры ТЕМП-01. Руководство эксплуатации.

ВЗЛЕТ МР УРСВ-022 расходомер-счетчик РЭ

ВЗЛЕТ ПР расходомер-счетчик РЭ

ВЗЛЕТ СУ1 сигнализатор уровня РЭ

ВЗЛЕТ ЭМ расходомер-счетчик РЭ

ВЗЛЕТ ЭР ЭРСВ-011, -012 расходомер-счетчик РЭ

ВЗЛЕТ ЭР ЭРСВ-410, -510 расходомер электромагнитный РЭ

ВЗЛЕТ УР Ex уровнемер ультразвуковой РЭ (ч. 1)

ВЗЛЕТ УР Ex уровнемер ультразвуковой РЭ (ч. 2)

ВЗЛЕТ УР уровнемер ультразвуковой РЭ

ВЗЛЕТ УР уровнемер ультразвуковой РЭ (ч. 1)

ВЗЛЕТ УР уровнемер ультразвуковой РЭ (ч. 2)

ВК1700 уровнемеры многоканальные. Руководство эксплуатации.

ВС-5 сигнализаторы световые, звуковые, светозвуковые. Руководство по эксплуатации.

ВС-Ш-40 сигнализаторы шкальные. Руководство по эксплуатации.

ВУУК-2(3,4)КВ-СВ-ЛИН-RS232-12_24В. Руководство эксплуатации.

ВУУК-2(3,4)КВ-СВ-ЛИН-RS485_Modbus-12_24В. Руководство эксплуатации.

ВУУК-2КВ-СВ-ЛИН-RS232. Руководство эксплуатации.

ВУУК-2КВ-СВ-ЛИН-RS485. Руководство эксплуатации.

ВУУК-3КВ-СВ-ЛИН-RS232-220В. Руководство эксплуатации.

ВУУК-2КВ-СВ-ЛИН-МОДЕМ. Руководство эксплуатации.

ДРУ-1ПМ датчик-реле уровня жидкости поплавковый. Руководство эксплуатации.

ДРУ-1ПМ-СКБ датчик-реле уровня жидкости поплавковый. Чертежи и схемы.

ДРУ-ЭПМ регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические. Чертежи и схемы.

ДС, ДУ датчик уровня кондуктометрический РЭ

ДУЕ-11 датчики уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

ДУЕ-1 датчики уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

ДУЖЭ-200М датчик-реле уровня жидкости. Руководство эксплуатации.

ДУЖЭ-200М датчик-реле уровня жидкости взрывозащищенный. Руководство эксплуатации.

ИСУ-100, ИСУ-100И уровнемеры емкостные одноканальные. Руководство эксплуатации.

ИСУ-100И уровнемеры емкостные одноканальные. Таблица замены РИС-101 на ИСУ100И.

ИСУ-100М, ИСУ-100МИ уровнемеры емкостные двухканальные. Руководство эксплуатации.

ИСУ-2000И уровнемеры емкостные восьмиканальные. Руководство эксплуатации.

ЛИН-4-20мА-DIN. Руководство эксплуатации.

ЛИН-4-20мА. Руководство эксплуатации.

ЛИН-RS-232-220В. Руководство эксплуатации.

ЛИН-RS-485-232(-Ethernet). Руководство эксплуатации.

ЛИН-RS-485_Modbus_[12_24В]. Руководство эксплуатации.

ЛИН-RS232(-Ethernet). Паспорт.

ЛИН-RS232-[12_24В]. Руководство эксплуатации.

ЛИН-МОДЕМ. Руководство эксплуатации.

ЛИН-МОДЕМ-DIN. Руководство эксплуатации.

ЛИН-МОДЕМ-12_24В-2БП. Руководство эксплуатации.

МС-1, МС-2 указатель уровня масла ПАСПОРТ

МС-К-500-3, МС-К-500-3С, МС-К-500-3-ВЗ. Руководство по эксплуатации.

МС-К-500-БП-ЛИН-ВЗ. Руководство по эксплуатации.

МС-К-500-БП-ЛИН-НЖ-ВЗ. Руководство по эксплуатации.

МС-К-500 (-2, -2С, -IP66, -ВЗ, -НЖ). Руководство по эксплуатации.

МС-Ш-8х8 сигнализаторы шкальные. Руководство по эксплуатации.

МС-Ш-8х8 (-ВЗ) сигнализаторы шкальные. Руководство по эксплуатации.

МШТм метроштоки. Паспорт.

ОУр-1М обогреватель уровнемеров. Чертежи и схемы.

ПИУ-1Ц прибор индикации уровня. Руководство эксплуатации.

ПИУ-1Ц прибор индикации уровня. Консольная программа для считывания архива.

ПИУ-2М прибор индикации уровня. Руководство эксплуатации.

ПИУП-М преобразователи уровня буйковые пневматические. Чертежи и схемы.

ПКД-УЖ прибор контроля давления и уровня жидкости ТО

ПКТ-УЖ прибор контроля температуры и уровня жидкости ТО

ПКУ-М-2, ПКУ-М приборы контроля уровня масла и топлива ТО

ПКУ-М-Ж прибор контроля уровня масла и жидкости ТО

ПКУ2у-БИ прибор контроля уровня жидкости ТО

ПКУМК прибор контроля уровня масла и топлива ТО

ПМП преобразователи поплавковые магнитные. Общие сведения.

ПМП-112 преобразователи уровня поплавковые магнитные. Руководство по эксплуатации.

ПМП-118 преобразователи уровня поплавковые магнитные. Руководство по эксплуатации.

ПМП-152Е датчики уровня поплавковые магнитные. Руководство по эксплуатации.

ПМП-165-Modbus. Руководство по эксплуатации.

ПМП-185 преобразователь магнитный поплавковый. Руководство по эксплуатации.

ПОУН-1М-Р ограничитель уровня налива пневматический. Руководство эксплуатации.

ПУМА-100 уровнемеры емкостные моноблочные. Руководство эксплуатации.

Р «КОНТУР-М» рулетки измерительные с грузом 3 класса точности. Паспорт.

РГ-ЛМ рулетки гидрогеологические ленточные. Паспорт.

РНГ «ОПИКА» рулетки измерительные с грузом 2 и 3 классов точности. Паспорт.

РДУ-32-Ex датчик уровня. Руководство по эксплуатации.

РИС-101М1 датчики-индикаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

РИС-101СКБ, РИС-101М1, РИС-121 датчики-индикаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

РИС-121 датчик-индикатор уровня. Руководство по эксплуатации.

РО-1 датчики-реле уровня жидкости. Руководство по эксплуатации.

РОС-101 сигнализаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

РОС-102 сигнализаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

РОС-301 регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические. Руководство эксплуатации.

РОС-400-4 (-6, -7, -8) датчики уровня поплавковые. Руководство эксплуатации

РОС-400-4 (-6, -7, -8) датчики уровня поплавковые. Чертежи и схемы.

РОС-401 датчики уровня поплавковые электрические. Руководство по эксплуатации.

РОС-501 датчики-реле уровня поплавковые. Чертежи и схемы.

РСУ-1 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1А сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1Р сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1РА сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1Р-2 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1Р-2А сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-2 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-2А сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-3 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-3А сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-4 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-500 сигнализатор уровня. Руководство по эксплуатации. 

РСУ-500А сигнализатор уровня. Руководство по эксплуатации.

РУ-1 датчики-реле уровня жидкости. Руководство по эксплуатации.

Рулетки с грузом. Руководство по эксплуатации.

РУПТ-АМ уровнемеры поплавковые. Руководство эксплуатации.

РНГ рулетки измерительные с грузом. Руководство эксплуатации.

САУ-М6 сигнализатор уровня жидкости. Руководство эксплуатации.

САПФИР HART-модем. Чертежи и схемы.

САПФИР-22МП-ДУ преобразователи уровня буйковые. Руководство эксплуатации.

САПФИР-22МП1-ДУ преобразователи уровня буйковые. Чертежи и схемы.

САПФИР-22МП1-Ду преобразователь уровня. Руководство по эксплуатации.

СИГНАЛ система барьеров искрозащиты. Руководство эксплуатации.

СКАТ-5-Ж сигнализатор уровня ТО и РЭ

СКАТ-5-С сигнализатор уровня ТО и РЭ

СКБ-01-Ex уровнемеры микропроцессорные. Руководство эксплуатации.

СКБ-24 блок питания и преобразования сигналов. Чертежи и схемы.

СКБ-301-DIN регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические микропроцессорные. Технические параметры.

СКБ-301-DIN регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические микропроцессорные. Чертежи и схемы.

СУ-3М(д) сигнализатор уровня жидкости. Руководство по эксплуатации.

СУ-100 сигнализаторы уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

СУ-200И сигнализаторы уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

СУ-500 (П) сигнализаторы уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

СУ-507 сигнализаторы уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

СУ1 сигнализаторы уровня жидкости. Руководство эксплуатации.

СУ2, СУ3 сигнализаторы уровня жидкости. Руководство эксплуатации.

СУ300, СУ300И сигнализатор уровня. Руководство по эксплуатации.

СУГ-М сигнализаторы уровня жидкости поплавковые. Руководство эксплуатации.

СУЖ-К сигнализатор уровня жидкости кондуктометрический. Руководство эксплуатации.

СУЖ-П сигнализатор уровня жидкости поплавковый. Руководство эксплуатации.

СУДОС-АВТОМАТ-2-МАСТЕР уровнемер скважинный акустический. Руководство эксплуатации.

СУДОС-АВТОМАТ-2-МАСТЕР уровнемер скважинный акустический. Дополнение к руководству эксплуатации.

СУДОС-МИНИ-2-МАСТЕР уровнемер скважинный акустический. Руководство эксплуатации.

СУДОС-МИНИ-2-МАСТЕР уровнемер скважинный акустический. Паспорт.

СУЖ-П-И сигнализаторы уровня жидкости поплавковые. Руководство по эксплуатации.

СУС-100 сигнализаторы уровня емкостные. Чертежи и схемы.

СУС-РМ сигнализаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

СУФ-5 сигнализатор уровня шлама. Паспорт.

УБ-ЭМ1 преобразователи уровня буйковые. Чертежи и схемы.

УВП-02 преобразователь вторичный универсальный. Руководство эксплуатации.

УГЦ-1 уровнемеры гидростатические. Руководство эксплуатации.

УГЦ-1 уровнемеры гидростатические. Описание типа.

УДУ-10 уровнемер поплавковый. Паспорт.

УЗР-1И регулятор уровня. Руководство по эксплуатации.

УЗУМ-2 уровнемер. Руководство по эксплуатации.

УЗУМ-2-П Ex уровнемер переносной. Руководство по эксплуатации.

УЗС-М4 сигнализаторы уровня ультразвуковые. Руководство эксплуатации.

УЛМ (УЛМ-11, УЛМ-11А1, УЛМ-11А2) уровнемеры. Руководство по эксплуатации.

УЛМ4.01.000, УЛМ4.01.000-01, УЛМ4.01.000-02 радиолокационные бесконтактные датчики. Руководство по эксплуатации.

УЛМ-31А1 уровнемеры радарные бесконтактные. Руководство по эксплуатации.

УПП1, УПП2 уровнемеры поплавковые с пневматическим выходом. Руководство эксплуатации.

УПП3, УПП4 уровнемеры поплавковые с пневматическим выходом. Руководство эксплуатации.

УПТ1 уровнемеры одноканальные поплавковые с токовым выходом. Руководство эксплуатации.

УПТ2, УПТ3, УПТ4 уровнемеры многоканальные поплавковые с токовым выходом. Руководство эксплуатации.

УРБ-П уровнемеры-регуляторы буйковые пневматические. Чертежи и схемы.

УСК-ТЛ-100 уровнемеры скважинные тросовые с лотом-хлопушкой. Паспорт.

УСК-ТЭ2-100 уровнемеры скважинные тросовые электроконтактные. Паспорт.

УСКм-ТЭ2-50 уровнемеры скважинные тросовые электроконтактные. Паспорт.

УСУ-1 сигнализатор ультразвуковой Чертеж

УСУ-1 сигнализатор ультразвуковой. Паспорт.

УрТ уровнемеры тензометрические. Руководство эксплуатации.

УрТ уровнемеры тензометрические. Программное обеспечение.

УТСК-ТЭ-50 уровнемеры-термометры скважинные тросовые электроконтактные. Паспорт.

ФАЗА-70М регуляторы уровня подтоварной воды. Руководство эксплуатации.

ЭРСУ-3Р регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические. Руководство эксплуатации.

ЭРСУ-6М регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические. Чертежи и схемы.

ЭХО-5Н датчики уровня акустические. Руководство по эксплуатации.

Уровнемеры У 1500, мод. У 1500-00, У 1500-01, У1500-02, У1500-03, У 1500-04, У 1500-05, У1500-06, У 1500-07, У 1500-08, У 1500-09, У 1500-10, У 1500-11, У1500-12, У 1500-13, У 1500-14, У 1500-15

Изделие зарегистрировано в Госреестре под номером 22763-02

Назначение и область применения

Уровнемеры предназначены для автоматического, дистанционного, непрерывного измерения уровня различных жидкостей (сырая нефть, товарная нефть, нефтепродукты, техническая вода, подтоварная вода) и уровней раздела сред многофазных жидкостей (нефть- эмульсия — подтоварная вода, нефтепродукты — эмульсия — вода) по одному или двум независимым каналам (датчикам). Уровнемеры применяется в резервуарных парках нефти нефтепродуктов, технологических ёмкостях объектов сбора, подготовки нефти и воды.

Описание

Принцип действия уровнемеров заключается в измерении интервала времени, необходимого для прохождения сигнала ультразвуковой волной расстояния от излучателя (пьезоэлемента)до поплавка в котором установлен постоянный магнит. Положение поплавка определяется уровнем жидкости в резервуаре. Пересчёт производится путём вычитания вышеуказанного расстояние из высоты резервуара.

Работа уровнемеров происходит следующим образом: Ш возбуждённая пьезоэлементом ультразвуковая волна распространяясь вниз по сердечнику достигает магнитного поля поплавка. Вследствии эффекта Виллари в обмотке в этот момент возникает ЭДС. Интервал времени от возбуждения волны до возникновения ЭДС измеряется, калибруется, вычитается из полной длины датчика и выдается на измеритель.

Уровнемеры состоят из Т основных составных частей: Н датчиков, устанавливаемых на резервуарах (технологических ёмкостях); Н измерителей, устанавливаемых на щите или на столе в операторной.

Датчики и измерители соединяются между собой экранированным кабелем типа РК — 50 или

РК-75.

Конструктивно корпус датчиков выполнен в двух исполнениях: гибкая конструкция — для рабочего избыточного давления до 0,04 МПа; Н жёсткая конструкция — для рабочего избыточного давления до 1,6 МПа

Уровнемеры выпускается 16 модификаций.

Обозначение

Конструкторской

документации

Шифр исполнения

уровнемера

Рабочее давление датчика (МПа)

Количество

датчиков

Наличие

RS

-485

Наличие токового выхода

2498. 02.00. 00.000-00

У 1500-00

2

есть

есть

2498.02.00. 00. ООО — 01

У 1500-01

нет

2498.02.00.00.000 — 02

У1500-02

нет

есть

2498.02.00.00.000 — 03

У1500-03

нет

2498.02.00.00.000 — 04

У 1500-04

0,04

1

есть

есть

2498.02.00. 00.000 — 05

У 1500-05

нет

2498. 02.00.00.000-06

У1500-06

нет

есть

2498.02.00.00.000 — 07

У 1500 — 07

нет

2498.02. 00.00.000 — 08

У 1500-08

2

есть

есть

2498.02.00.00.000 — 09

У 1500-09

нет

2498.02.00.00.000-10

У 1500-10

1,6

нет

есть

2498.02.00.00.000- 11

У 1500-11

нет

2498.02.00.00.000-12

У1500-12

1

есть

есть

2498.02.00.00.000 — 13

У 1500- 13

нет

2498.02.00.00.000-14

У 1500-14

нет

есть

2498.02.00.00.000-15

У 1500- 15

нет

Примечание: 1. «есть» — означает наличие данной функции; «нет» — означает отсутствие данной функции.

2. Исполнение У1500 — 00 — У1500 — 07 с датчиками гибкой конструкции; исполнение У 1500 — 08 н- У1500 -15 с датчиками жёсткой конструкции.

Основные технические характеристики:

Пределы измерения уровня, м Дискретность измерения, мм

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, мм Вариация показаний, мм, не более Пределы допускаемой основной относительной погрешности токового выхода, % Дополнительная температурная погрешность на каждые 10°С окружающей среды, мм, не более Аналоговые токовые сигналы по ГОСТ 26.011: (в зависимости от исполнения), мА

от О до 15 10 ±20 10

±1 5

от О до 5 от О до 20 от 4 до 20

Условия эксплуатации:

— диапазон температур окружающего воздуха, °С:

 датчика

 измерителя

— относительная влажность окружающего воздуха, % ,не более

от минус 50 до плюс 50 от плюс 5 до плюс 40 95

Параметры измеряемой среды:

— диапазон температур,°С

— избыточное рабочее давление, МПа, не более

— вязкость

Параметры электрического питания:

— напряжение, В

— частота, Гц

Потребляемая мощность, ВА, не более Степень взрывозащиты составных частей:

— датчик уровня

— измеритель

Габаритные размеры, мм, не более

— датчика

(L- длина датчика в зависимости от заказа от 2 до 15 м) -измерителя Масса, кг, не более

— датчика

— измерителя

Наработка на отказ, ч, не менее Срок службы, лет, не менее

от О до плюс 50 1,6

не ограничивается при отсутствии застывания измеряемой жидкости

220 (+10%, -15%) 50±1 10

«ШхШПВТб в комплекте У1500» «ExibllB в комплекте У1500»

145xl45x(130+L)

310x235x131

10 4

10000 8

Знак утверждения тина

Знак утверждения типа наносится:

Н на задней панели корпуса измерителя методом штемпелевания;

Ш на паспорте уровнемера, рядом с товарным знаком и наименованием предприятия — изготовителя типографским способом.

Комплектность

В комплект поставки входят:

В комплект поставки входят:

Наименование

Обозначение

Кол-во

Примечание

1. Измеритель

2498.02.02.00.000

1

В соответствии с заказом

2. Датчик

3594.02.01.00.000

Исполнение длина и количество в соответствии с заказом

3.Комплект запасных частей

1

4.Комплект монтажных частей

1

5. Руководство по эксплуатации

2498.02.00.00.000 РЭ

1

На партию из 5 уровнемеров

6. Паспорт

2498.02.00.00.000 ПС

1

от :

НСПЕР ТЕЛЕШОНА :

МЙЙ. 07 2007 03:20 СТР1

Поверка

Поверку уровнемеров проводят и uuviwciwitoHH с мсюдикйй подарки я cocTaBfi рукойо-дства по эксплуатации 2498.02.00.000.Ю, согласованной с ГЦИ СИ ВНИИР в январе 2002 г. В перечень основного поверочного оборудования входят:

 установка поверочная уровнемсрная УПУ 1500 (294.00.000 РЭ), пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ± 5 мм, диапазон 0-15 м,,(Госреестр № 22818-02);

 термометр метеорологический стеклянный ГОСТ 112-78;

 вольтметр цифровой В7 — 35, Г62.729.008;

 психрометр аспирацноиный, ГОСТ 6353 — 52.

Допускается применение других средств измерений с аналогичными или лучшими харавсгержтиками. Межповерочный интервал 1 год.

Нормативные до1сумеиты

ГОСТ 28725 — 90 Приборы для измерения уровня жидкостей и сыпучих материалов. Общие технические требования и методы испытаний.

Заключение

Тш уровнем ов У 1500 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в нвст05пцем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме

Уровнемеры серии У-1500 и У-1500М предназначены для контроля уровня различных жидких продуктов и уровней раздела сред многофазных жидкостей (нефть, эмульсия, вода и др.), определяемых положением поплавка, скользящему по чувствительному элементу датчика.

Область применения уровнемеров: сырьевые резервуарные парки и технологические емкости (буллиты) объектов подготовки, хранения и переработки нефти, ГНПС, а также резервуарные парки для хранения нефтепродуктов и воды.

ТИПЫ ИСПОЛНЕНИЙ

Уровнемеры состоят из одного или двух датчиков жесткой конструкции и измерителя.

Уровнемеры имеют типы исполнений:

  • Одноканальный с 2/4 сигнализируемыми уровнями, 1 поплавок.
  • Двухдатчиковый (двухканальный), 2 датчика, 1 поплавок на каждом датчике.
  • Двухпоплавковый (одноканальный, двухуровневый), 2 поплавка.

Доступны для просмотра и скачивания файлы технической документации: методики поверки устройств измерения уровня, руководства по эксплуатации уровнемеров, паспорта, схемы газоанализаторов и прочие. С помощью этих документов можно разобраться в устройстве уровнемеров, изучить правила их эксплуатации, ознакомиться с порядком передачи в гарантийный ремонт, если возникнет такая необходимость.

HERMetic UTImeter Gtex уровнемер электронный переносной. Описание типа.

HERMetic UTImeter Gtex уровнемер электронный переносной. Руководство эксплуатации.

HERMetic UTImeter Gtex2000 уровнемер электронный переносной. Описание типа.

HERMetic UTImeter Gtex2000 уровнемер электронный переносной. Руководство эксплуатации.

HERMetic UTImeter Otex уровнемер электронный переносной. Описание типа.

HERMetic UTImeter Otex уровнемер электронный переносной. Руководство эксплуатации.

HERMetic UTImeter Rtex уровнемер электронный переносной. Описание типа.

HERMetic UTImeter Rtex уровнемер электронный переносной. Руководство эксплуатации.

LC2-1 сигнализатор уровня песка. Паспорт.

LC2-1 сигнализатор песка, модификация. Дополнение к паспорту.

LC2-1 сигнализатор уровня жира. Паспорт.

LC2-1 сигнализатор уровня воды. Паспорт.

LC2-1 сигнализатор уровня воды (c возможностью подключения внешних цепей). Паспорт.

LGB указатели уровня. Руководство по эксплуатации.

LGB-OT указатели уровня. Руководство по эксплуатации.

LLT-MS уровнемеры поплавковые магнитострикционные. Руководство по эксплуатации.

LLT-RS уровнемеры поплавковые потенциометрические. Руководство по эксплуатации.

Modbus-RTU. Протокол обмена.

MBReader. Программа-эмулятор протокола обмена.

АСУ-1 сигнализатор уровня РЭ

АСУ-4 сигнализатор уровня РЭ

БАРС-322МИ уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-341И уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-351И (исполнение 0-18) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-351И (исполнение 20-38) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-351И (атомные) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-352И (исполнение 0-18) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БАРС-352И (исполнение 20-38) уровнемеры радиолокационные радарные. Руководство по эксплуатации.

БД “СИАМ”. Программное обеспечение и руководство пользователя.

БК-2Р блоки коммутации. Руководство по эксплуатации.

БК-2Р-ВЗ блоки коммутации. Руководство по эксплуатации.

БК-220В-8Р[-ВЗ] блоки коммутации. Руководство по эксплуатации.

БК-220В-8Р[-ВЗ1] блоки коммуникации. Руководство по эксплуатации.

БК-12В/24В/220В-5Р[-ВЗ] блоки коммутации. Руководство по эксплуатации.

Блок электронный преобразователей Сапфир-22МП. Руководство эксплуатации.

БП-9В-0,4А. Руководство по эксплуатации.

БП-9В-0,7А-DC24. Руководство по эксплуатации.

БП-9В-0.3А-КН(-DC24)-ВЗ. Руководство по эксплуатации.

БП-9В-1А[-ВЗ1]. Руководство по эксплуатации.

БП-9В-2А. Руководство по эксплуатации.

БПИ блоки питания четырехканальные. Чертежи и схемы.

БПС-96ПР блоки преобразования сигналов. Паспорт.

БУК-01 блок контроля и управления. Работа совместно с радарными уровнемерами БАРС. Руководство эксплуатации.

БУК-01 блок контроля и управления. Работа совместно с многоточечными датчиками температуры ТЕМП-01. Руководство эксплуатации.

ВЗЛЕТ МР УРСВ-022 расходомер-счетчик РЭ

ВЗЛЕТ ПР расходомер-счетчик РЭ

ВЗЛЕТ СУ1 сигнализатор уровня РЭ

ВЗЛЕТ ЭМ расходомер-счетчик РЭ

ВЗЛЕТ ЭР ЭРСВ-011, -012 расходомер-счетчик РЭ

ВЗЛЕТ ЭР ЭРСВ-410, -510 расходомер электромагнитный РЭ

ВЗЛЕТ УР Ex уровнемер ультразвуковой РЭ (ч. 1)

ВЗЛЕТ УР Ex уровнемер ультразвуковой РЭ (ч. 2)

ВЗЛЕТ УР уровнемер ультразвуковой РЭ

ВЗЛЕТ УР уровнемер ультразвуковой РЭ (ч. 1)

ВЗЛЕТ УР уровнемер ультразвуковой РЭ (ч. 2)

ВК1700 уровнемеры многоканальные. Руководство эксплуатации.

ВС-5 сигнализаторы световые, звуковые, светозвуковые. Руководство по эксплуатации.

ВС-Ш-40 сигнализаторы шкальные. Руководство по эксплуатации.

ВУУК-2(3,4)КВ-СВ-ЛИН-RS232-12_24В. Руководство эксплуатации.

ВУУК-2(3,4)КВ-СВ-ЛИН-RS485_Modbus-12_24В. Руководство эксплуатации.

ВУУК-2КВ-СВ-ЛИН-RS232. Руководство эксплуатации.

ВУУК-2КВ-СВ-ЛИН-RS485. Руководство эксплуатации.

ВУУК-3КВ-СВ-ЛИН-RS232-220В. Руководство эксплуатации.

ВУУК-2КВ-СВ-ЛИН-МОДЕМ. Руководство эксплуатации.

ДРУ-1ПМ датчик-реле уровня жидкости поплавковый. Руководство эксплуатации.

ДРУ-1ПМ-СКБ датчик-реле уровня жидкости поплавковый. Чертежи и схемы.

ДРУ-ЭПМ регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические. Чертежи и схемы.

ДС, ДУ датчик уровня кондуктометрический РЭ

ДУЕ-11 датчики уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

ДУЕ-1 датчики уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

ДУЖЭ-200М датчик-реле уровня жидкости. Руководство эксплуатации.

ДУЖЭ-200М датчик-реле уровня жидкости взрывозащищенный. Руководство эксплуатации.

ИСУ-100, ИСУ-100И уровнемеры емкостные одноканальные. Руководство эксплуатации.

ИСУ-100И уровнемеры емкостные одноканальные. Таблица замены РИС-101 на ИСУ100И.

ИСУ-100М, ИСУ-100МИ уровнемеры емкостные двухканальные. Руководство эксплуатации.

ИСУ-2000И уровнемеры емкостные восьмиканальные. Руководство эксплуатации.

ЛИН-4-20мА-DIN. Руководство эксплуатации.

ЛИН-4-20мА. Руководство эксплуатации.

ЛИН-RS-232-220В. Руководство эксплуатации.

ЛИН-RS-485-232(-Ethernet). Руководство эксплуатации.

ЛИН-RS-485_Modbus_[12_24В]. Руководство эксплуатации.

ЛИН-RS232(-Ethernet). Паспорт.

ЛИН-RS232-[12_24В]. Руководство эксплуатации.

ЛИН-МОДЕМ. Руководство эксплуатации.

ЛИН-МОДЕМ-DIN. Руководство эксплуатации.

ЛИН-МОДЕМ-12_24В-2БП. Руководство эксплуатации.

МС-1, МС-2 указатель уровня масла ПАСПОРТ

МС-К-500-3, МС-К-500-3С, МС-К-500-3-ВЗ. Руководство по эксплуатации.

МС-К-500-БП-ЛИН-ВЗ. Руководство по эксплуатации.

МС-К-500-БП-ЛИН-НЖ-ВЗ. Руководство по эксплуатации.

МС-К-500 (-2, -2С, -IP66, -ВЗ, -НЖ). Руководство по эксплуатации.

МС-Ш-8х8 сигнализаторы шкальные. Руководство по эксплуатации.

МС-Ш-8х8 (-ВЗ) сигнализаторы шкальные. Руководство по эксплуатации.

МШТм метроштоки. Паспорт.

ОУр-1М обогреватель уровнемеров. Чертежи и схемы.

ПИУ-1Ц прибор индикации уровня. Руководство эксплуатации.

ПИУ-1Ц прибор индикации уровня. Консольная программа для считывания архива.

ПИУ-2М прибор индикации уровня. Руководство эксплуатации.

ПИУП-М преобразователи уровня буйковые пневматические. Чертежи и схемы.

ПКД-УЖ прибор контроля давления и уровня жидкости ТО

ПКТ-УЖ прибор контроля температуры и уровня жидкости ТО

ПКУ-М-2, ПКУ-М приборы контроля уровня масла и топлива ТО

ПКУ-М-Ж прибор контроля уровня масла и жидкости ТО

ПКУ2у-БИ прибор контроля уровня жидкости ТО

ПКУМК прибор контроля уровня масла и топлива ТО

ПМП преобразователи поплавковые магнитные. Общие сведения.

ПМП-112 преобразователи уровня поплавковые магнитные. Руководство по эксплуатации.

ПМП-118 преобразователи уровня поплавковые магнитные. Руководство по эксплуатации.

ПМП-152Е датчики уровня поплавковые магнитные. Руководство по эксплуатации.

ПМП-165-Modbus. Руководство по эксплуатации.

ПМП-185 преобразователь магнитный поплавковый. Руководство по эксплуатации.

ПОУН-1М-Р ограничитель уровня налива пневматический. Руководство эксплуатации.

ПУМА-100 уровнемеры емкостные моноблочные. Руководство эксплуатации.

Р «КОНТУР-М» рулетки измерительные с грузом 3 класса точности. Паспорт.

РГ-ЛМ рулетки гидрогеологические ленточные. Паспорт.

РНГ «ОПИКА» рулетки измерительные с грузом 2 и 3 классов точности. Паспорт.

РДУ-32-Ex датчик уровня. Руководство по эксплуатации.

РИС-101М1 датчики-индикаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

РИС-101СКБ, РИС-101М1, РИС-121 датчики-индикаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

РИС-121 датчик-индикатор уровня. Руководство по эксплуатации.

РО-1 датчики-реле уровня жидкости. Руководство по эксплуатации.

РОС-101 сигнализаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

РОС-102 сигнализаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

РОС-301 регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические. Руководство эксплуатации.

РОС-400-4 (-6, -7, -8) датчики уровня поплавковые. Руководство эксплуатации

РОС-400-4 (-6, -7, -8) датчики уровня поплавковые. Чертежи и схемы.

РОС-401 датчики уровня поплавковые электрические. Руководство по эксплуатации.

РОС-501 датчики-реле уровня поплавковые. Чертежи и схемы.

РСУ-1 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1А сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1Р сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1РА сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1Р-2 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-1Р-2А сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-2 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-2А сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-3 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-3А сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-4 сигнализаторы уровня микроволновые. Паспорт.

РСУ-500 сигнализатор уровня. Руководство по эксплуатации. 

РСУ-500А сигнализатор уровня. Руководство по эксплуатации.

РУ-1 датчики-реле уровня жидкости. Руководство по эксплуатации.

Рулетки с грузом. Руководство по эксплуатации.

РУПТ-АМ уровнемеры поплавковые. Руководство эксплуатации.

РНГ рулетки измерительные с грузом. Руководство эксплуатации.

САУ-М6 сигнализатор уровня жидкости. Руководство эксплуатации.

САПФИР HART-модем. Чертежи и схемы.

САПФИР-22МП-ДУ преобразователи уровня буйковые. Руководство эксплуатации.

САПФИР-22МП1-ДУ преобразователи уровня буйковые. Чертежи и схемы.

САПФИР-22МП1-Ду преобразователь уровня. Руководство по эксплуатации.

СИГНАЛ система барьеров искрозащиты. Руководство эксплуатации.

СКАТ-5-Ж сигнализатор уровня ТО и РЭ

СКАТ-5-С сигнализатор уровня ТО и РЭ

СКБ-01-Ex уровнемеры микропроцессорные. Руководство эксплуатации.

СКБ-24 блок питания и преобразования сигналов. Чертежи и схемы.

СКБ-301-DIN регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические микропроцессорные. Технические параметры.

СКБ-301-DIN регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические микропроцессорные. Чертежи и схемы.

СУ-3М(д) сигнализатор уровня жидкости. Руководство по эксплуатации.

СУ-100 сигнализаторы уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

СУ-200И сигнализаторы уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

СУ-500 (П) сигнализаторы уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

СУ-507 сигнализаторы уровня емкостные. Руководство по эксплуатации.

СУ1 сигнализаторы уровня жидкости. Руководство эксплуатации.

СУ2, СУ3 сигнализаторы уровня жидкости. Руководство эксплуатации.

СУ300, СУ300И сигнализатор уровня. Руководство по эксплуатации.

СУГ-М сигнализаторы уровня жидкости поплавковые. Руководство эксплуатации.

СУЖ-К сигнализатор уровня жидкости кондуктометрический. Руководство эксплуатации.

СУЖ-П сигнализатор уровня жидкости поплавковый. Руководство эксплуатации.

СУДОС-АВТОМАТ-2-МАСТЕР уровнемер скважинный акустический. Руководство эксплуатации.

СУДОС-АВТОМАТ-2-МАСТЕР уровнемер скважинный акустический. Дополнение к руководству эксплуатации.

СУДОС-МИНИ-2-МАСТЕР уровнемер скважинный акустический. Руководство эксплуатации.

СУДОС-МИНИ-2-МАСТЕР уровнемер скважинный акустический. Паспорт.

СУЖ-П-И сигнализаторы уровня жидкости поплавковые. Руководство по эксплуатации.

СУС-100 сигнализаторы уровня емкостные. Чертежи и схемы.

СУС-РМ сигнализаторы уровня емкостные. Руководство эксплуатации.

СУФ-5 сигнализатор уровня шлама. Паспорт.

УБ-ЭМ1 преобразователи уровня буйковые. Чертежи и схемы.

УВП-02 преобразователь вторичный универсальный. Руководство эксплуатации.

УГЦ-1 уровнемеры гидростатические. Руководство эксплуатации.

УГЦ-1 уровнемеры гидростатические. Описание типа.

УДУ-10 уровнемер поплавковый. Паспорт.

УЗР-1И регулятор уровня. Руководство по эксплуатации.

УЗУМ-2 уровнемер. Руководство по эксплуатации.

УЗУМ-2-П Ex уровнемер переносной. Руководство по эксплуатации.

УЗС-М4 сигнализаторы уровня ультразвуковые. Руководство эксплуатации.

УЛМ (УЛМ-11, УЛМ-11А1, УЛМ-11А2) уровнемеры. Руководство по эксплуатации.

УЛМ4.01.000, УЛМ4.01.000-01, УЛМ4.01.000-02 радиолокационные бесконтактные датчики. Руководство по эксплуатации.

УЛМ-31А1 уровнемеры радарные бесконтактные. Руководство по эксплуатации.

УПП1, УПП2 уровнемеры поплавковые с пневматическим выходом. Руководство эксплуатации.

УПП3, УПП4 уровнемеры поплавковые с пневматическим выходом. Руководство эксплуатации.

УПТ1 уровнемеры одноканальные поплавковые с токовым выходом. Руководство эксплуатации.

УПТ2, УПТ3, УПТ4 уровнемеры многоканальные поплавковые с токовым выходом. Руководство эксплуатации.

УРБ-П уровнемеры-регуляторы буйковые пневматические. Чертежи и схемы.

УСК-ТЛ-100 уровнемеры скважинные тросовые с лотом-хлопушкой. Паспорт.

УСК-ТЭ2-100 уровнемеры скважинные тросовые электроконтактные. Паспорт.

УСКм-ТЭ2-50 уровнемеры скважинные тросовые электроконтактные. Паспорт.

УСУ-1 сигнализатор ультразвуковой Чертеж

УСУ-1 сигнализатор ультразвуковой. Паспорт.

УрТ уровнемеры тензометрические. Руководство эксплуатации.

УрТ уровнемеры тензометрические. Программное обеспечение.

УТСК-ТЭ-50 уровнемеры-термометры скважинные тросовые электроконтактные. Паспорт.

ФАЗА-70М регуляторы уровня подтоварной воды. Руководство эксплуатации.

ЭРСУ-3Р регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические. Руководство эксплуатации.

ЭРСУ-6М регуляторы-сигнализаторы уровня кондуктометрические. Чертежи и схемы.

ЭХО-5Н датчики уровня акустические. Руководство по эксплуатации.

Предназначение уровнемера У-1500 — автоматическое дистанционное определение уровня жидкости (или уровня раздела фаз) в резервуаре по двум независимым каналам.

Состав уровнемера: датчик (один/два), измеритель.

Уровнемер У-1500 обеспечивает:

  • Непрерывное измерение уровня жидкости по двум независимым каналам;
  • Отображение результатов измерения на цифровом дисплее измерителя;
  • Непрерывный контроль двух значений уровня: верхний и нижний;

Диапазон измерения — от 0,2м до 15м;
Дискретность измерения — 1см;
Основная погрешность уровнемера не более 1см.

Варианты исполнения: Заказать

Скачать опросный лист

Измеряемая среда — нефть, вода, нефтепродукты со следующими параметрами
Рабочее избыточное давление, Мпа:
— для датчика гибкой и жесткой конструкций из составной трубки длиной до 12м Не более 0.04
— для датчика жесткой конструкции из цельной трубки длиной до 4м Не более 1.6
Плотность, г/см3 Не менее 0.5
Содержание сероводорода, % Не более 3
Температура, °С 0. +50 (по заказу до +90)

Датчик имеет взрывозащищенное исполнение, маркировка по взрывозащите 1ExibllBT6, и может эксплуатироваться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок.
Измеритель предназначен для установки вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.

Источник

Уровнемер «У 1500»

Уровнемер «У 1500» предназначен для контроля уровня различных жидких продуктов и уровней раздела сред многофазных жидкостей (нефть — эмульсия — вода), определяемых положением поплавка, скользящего по чувствительному элементу датчика.

Область применения — сырьевые резервуарные парки и технологические емкости (буллиты) объектов подготовки, хранения и переработки нефти, головных нефтеперекачивающих станций, а также резервуарные парки для хранения нефтепродуктов, воды и т. п.

  • Один или два датчика уровня
  • Измеритель

Варианты исполнения

  • Уровнемер У 1500 — одноканальный — применяется для измерения одного уровня (общего взлива и межфазного) одним датчиком
  • Уровнемер У 1500 — двухуровневый — применяется для измерения двух уровней (общего взлива и межфазного) одним датчиком при разнице между измеряемыми уровнями не менее 50 см. При разнице менее 50 см рекомендуется применять уровнемер У1500 — двухканальный
  • Уровнемер У 1500 — двухканальный — применяется для измерения двух уровней (общего взлива и межфазного) двумя датчиками при разнице между измеряемыми уровнями менее 50 см
  • Уровнемер У 1500 — для ДНС — применяется для измерения уровня в резервуарах ДНС (непрерывно контролируют четыре сигнализируемых значения уровня)

Конструктивно корпус датчика имеет два исполнения:

  • Гибкой конструкции, длиной до 16 метров
  • Жесткой конструкции в двух вариантах
    1. цельный, длиной до 4 метров
    2. составной, длиной от 4 до 12 метров
  • Автоматическое, дистанционное, непрерывное измерение уровня по одному или двум независимым датчикам (каналам)
  • Отображение результатов измерения на цифровом дисплее по одному либо по двум (для двухканального уровнемера) независимым каналам поочередно
  • Выдача результата измерения в виде аналогового токового сигнала (для двухканального варианта только по первому каналу) и в виде цифрового сигнала, по последовательному каналу в стандарте RS-485 (Modbus RTU), в систему управления, сигнализации и регистрации
  • Задание и непрерывный контроль двух значений (верхнего и нижнего) уровня, при достижении которых срабатывает звуковая и световая сигнализация
  • Автоматический непрерывный контроль исправности датчиков и линий связи с индикацией результата

Параметры подсистемы измерения уровня

Источник

Датчик уровнемера у1500м l 4м

В различных отраслях промышленности одной из важных задач является контроль уровня технологических сред.

На нефтяных промыслах, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах ряд технологических процессов связан с отстоем жидкости в емкостях открытого и закрытого типа. Контроль хода технологического процесса в этих емкостях предполагает необходимость измерения уровня жидкости и уровня раздела фаз.

Измерение уровня жидкости в резервуарах и емкостях – наиболее массовая и трудоемкая операция. Для измерения уровня было предложено большое количество приборов, различающихся по принципу действия и конструктивному исполнению. Чтобы знать и уметь выбрать приборы для практических целей измерения, целесообразно их классифицировать по следующим признакам.

По назначению приборы можно разделить на три большие группы: 1)сигнализаторы, контролирующие предельные значения уровня; 2)уровнемеры, непрерывно измеряющие значение уровня, и 3)измерители раздела двух сред.

По принципу действия приборы можно разделить на механические, пьезометрические и электрические. Принцип действия приборов в значительной степени определяется свойствами измеряемой среды.

Несмотря на многообразие методов измерения уровня технологических сред (гидростатический, электрический, буйковый, акустический и др.), широкое применение в настоящее время находят ультразвуковые уровнемеры, что связано с их высокой надежностью в работе и высокой точностью измерений.

Ультразвуковой датчик — надежный и экономичный способ измерения уровня воды и разнообразный сыпучих веществ, не склонных к сильному пылеобразованию, а также расхода в безнапорных трубопроводах.

Акустические уровнемеры характеризуются бесконтактностью измерений, достаточно высокой надежностью и возможностью их использования в рамках коммерческого учета технологической продукции.

Принцип действия ультразвуковых уровнемеров основан на взаимодействии магнитного поля, создаваемого обмоткой возбуждения при протекании через нее импульса тока, и магнитного поля постоянных магнитов, размещенных внутри поплавка. Под действием магнитострикционного эффекта в стальной проволоке, по которой скользит поплавок, возникает импульс продольной деформации. Этот импульс распространяется по проволоке и фиксируется пьезоэлементом, закрепленным на ней. Кроме того, возникает импульс упругой деформации, отраженный от нижнего конца ЧЭ датчика и фиксируемый пьезоэлементом.

В основе данного метода лежит измерение времени передачи упругих колебаний по стальной проволоке от поверхности уровня до пьезоэлемента.

2. Описание и работа

2.1. Назначение

Уровнемер У1500 (далее по тексту уровнемер) предназначен для автоматического, дистанционного, непрерывного определения положения границы раздела двух сред (уровня) в резервуаре по двум независимым каналам (датчикам) и отображения результатов измерений на цифровом дисплее с поочередной индикацией по каждому каналу, а также выдачи результата измерений в виде аналогового токового сигнала (только по первому каналу) и в виде цифрового сигнала по последовательному каналу в стандарте
RS-485 для использования в системах управления, сигнализации и регистрации. Кроме того, предусмотрена возможность задавать и непрерывно контролировать два значения уровня: верхний сигнализируемый уровень (ВСУ) и нижний сигнализируемый уровень (НСУ), при достижении которых срабатывают звуковая и световая сигнализация, а также активизируются соответствующие реле и оптрон. В процессе работы ведется непрерывный контроль работоспособности датчиков и линий связи с соответствующей световой и звуковой сигнализацией отказов по каждому каналу.

Область применения — сырьевые резервуарные парки и технологические емкости (буллиты) объектов подготовки, хранения и переработки нефти и головных нефтеперекачивающих станций.

Уровнемер состоит из одного или двух датчиков и измерителя.

В зависимости от количества подключаемых датчиков, рабочего давления датчиков, наличия токового выхода, наличия внешнего интерфейса RS-485, уровнемер имеет 16 вариантов исполнения согласно табл.1.

Измеритель с входными/выходными электрическими
искробезопасными цепями уровня «ib», работающий с датчиками, имеет маркировку взрывозащиты «ExibIIB в комплекте У1500 » , соответствует ГОСТ 22782.5-78 и предназначен для установки вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.

Датчики, работающие с измерителем, имеют маркировку «1ExibIIBT6 в комплекте У1500″, соответствуют ГОСТ 22782.5-78, ГОСТ 22782.0-81 и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок (в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории ПВ, групп Т1, Т2, ТЗ, Т4, Т5, Т6 по классификации ГОСТ 12.1.011) согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим директивным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Параметры измеряемой среды должны соответствовать следующим требованиям:

— рабочее избыточное давление зависимости от исполнения корпуса датчика), МПа, не более……………………………………….0,04 или 1,6 — диапазон температур, °С……………………………………….от 0 до +50

— плотность, г/см 3 , не менее …………………………….……….………..0,5

— вязкость — не ограничивается при отсутствии застывания — измеряемой среды на элементах конструкции датчика и отсутствии отложений на поплавке, препятствующих его перемещению;

— содержание сероводорода, %, не более……………………….………..3

2.2. Технические характеристики

— автоматическое, дистанционное, непрерывное определение положения границы раздела двух сред (уровня) с различными плотностями и отображение результата измерения на цифровом дисплее по двум независимым каналам (датчикам) с поочередной индикацией результата измерения;

— выдачу результата измерения в виде выходного токового сигнала (только по первому каналу);

— выдачу результата измерения в цифровом виде по интерфейсу RS-485 (только по отдельному заказу);

— ручной ввод двух значений (верхний и нижний) уровня, при достижении которых срабатывают звуковая и световая сигнализации (только по первому каналу);

— формирование при достижении заданных значениях уровней выходных дискретных сигналов в виде замыкания контактов реле и включения оптрона (только для первого канала);

— автоматический непрерывный контроль исправности датчиков и линий связи с индикацией результата (для обоих каналов).

Параметры подсистемы измерения уровня:

условная длина датчика (L), м………………………………. от 2 до 15

верхний предел измерения (в зависимости от условной длины

датчика — L), м, не менее …………………………………….……L — 0.8

нижний предел измерения, м, не более……………………………. 0.2

дискретность измерения, мм, не более ………………………………10

вариация показаний, мм, не более ……………………………………10

основная погрешность, мм, не более………………………………….10

дополнительная температурная погрешность на каждые 10°С

измеряемой среды, мм, не более ……………………………………. 20

время установления показаний дисплея, с, не более …………………5

вид взрывозащиты — искробезопасная электрическая цепь уровня “ib” параметры внешних искробезопасных цепей:

напряжение холостого хода, В, не более ……………………………20

ток короткого замыкания, А, не более …………………………..0,0 14

Представление результата измерения:

• визуальная цифровая индикация:

— служебная информация……………………………………1 разряд

— измеряемый уровень ……………………………………..4 разряда

по ГОСТ 26.0 1 1-80:…………………………0-5, 0-20, или 4-20 мА

относительная погрешность токового выхода, %. 1

• передача значения измеренных уровней и состояния датчиков каждого канала по интерфейсу RS-485 (протокол обмена по согласованию с

Параметры выходных сигналов о достижении заданных уровней:

напряжение постоянного тока, В, не более ……………………….30

напряжение постоянного (переменного) тока, В, не более …40(220)

потребляемая мощность, ВА, не более……………………………… 10

Габаритные размеры, мм, не более

Измерителя…………………………………………. …260 х 220 х 120

датчика (условная длина датчикаL в зависимости

Электрическое сопротивление изоляции оболочки

2.3. Состав уровнемера

Состав уровнемера приведен в таблице 2.

3. Комплект запасных частей:

вставка плавкая ВП1-1-0,25 А

Комплект монтажных частей:

4. Сетевой шнур с розеткой SCZ-1

5. Вилка DВ-9М в комплекте с кожухом DР-9С

6. Вилка DB-15М в комплекте с кожухом DР-15С

7. Розетка DВ-15F в комплекте с кожухом DР-15С

8. Руководство по эксплуатации

2.4. Устройство и работа уровнемера

Уровнемер У1500 состоит из одного или двух датчиков и измерителя. Датчик устанавливается на крышке люка резервуара, измеритель — во взрывобезопасной зоне в помещении, в настольном варианте или в щитовой сборке управления на панели. Датчик и измеритель соединяются между собой коаксиальным кабелем типа РК-50 или РК-75.

Конструктивно корпус датчика выполнен в двух исполнениях:

а) гибкой конструкции, длиной L до 15м (см. приложение 1 рис.1а) — для рабочего избыточного давления не более 0,04 МПа;

б) жесткой конструкции двух вариантов (см. приложение 1 рис.16):

— цельный, длиной L до 4м — для рабочего избыточного давления не более 1,б МПа;

— составной, общей длиной L от 4м до 12м — для рабочего избыточного давления не более 0,04 МПа. Составной корпус датчика состоит из двух или трех элементов в зависимости от длины датчика. Длина каждого элемента может составлять 1…4м.

Датчик состоит из элемента измерительного поз. 1, помещенного в корпус поз.2, по которому перемещается поплавок поз.3 с кольцевым магнитом внутри поплавка.

Элемент измерительный представляет собой стальную проволоку, свободно размещенную в диэлектрической трубке, на которую намотана по всей длине однослойная обмотка. На верхнем конце проволоки имеется пьезоэлектрический преобразователь с двумя пьезоэлементами. Обмотка и пьезоэлементы подключены к электронной сборке, установленной в головке корпуса датчика.

Для крепления датчика на крышке люка резервуара предусмотрен сальниковый узел поз.4.

Груз поз.5 обеспечивает натяжение трубы корпуса датчика гибкой конструкции.

Ограничитель поз.6 ограничивает перемещение поплавка в пределах рабочей зоны.

Измеритель (см. приложение 2) представляет собой электронный блок, собранный в унифицированном корпусе поз.1. На лицевой панели размещены: цифровой дисплей поз.2, кнопки управления поз.3, тумблер питания поз.4, индикатор наличия питания “СЕТЬ” поз.5, индикатор световой сигнализации “ТРЕВОГА” поз.6.

На задней панели размещены разъемы: сетевой Х3 поз.7, искробезопасной цепи для подключения датчиков Х1 поз.8, аналогового и цифрового выходов Х2 поз.9, выходных цепей ВСУ и НСУ Х4 поз.10, а также держатель предохранителя поз.11, клемма заземления поз.12.

Внутри корпуса установлены печатные платы поз.1З, поз.14, трансформатор поз.15 и модуль искрозащиты поз.16. На печатной плате поз.13 дополнительно может устанавливаться плата печатная интерфейса RS-485 поз.17.

Измеритель устанавливается в помещении в настольном варианте или в щите (см. приложение 2).

Принцип действия уровнемера заключается в измерении интервала времени, необходимого для прохождения сигнала ультразвуковой волной расстояния от пьезоэлектрического преобразователя, расположенного на уровне крышки люка резервуара, до поплавка, положение которого определяется уровнем жидкости в резервуаре, и пересчете этого интервала в уровень жидкости. Пересчет производится путем вычитания вышеуказанного расстояния из высоты резервуара.

2.5 Порядок монтажа уровнемера.

При монтаже уровнемера необходимо руководствоваться настоящим руководством по эксплуатации, ”Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей”(ПТЭ), “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”(ПТБ) и “Правила устройства электроустановок”(ПУЭ).

Монтаж и пусконаладочные работы производятся представителями предприятия-изготовителя.

Перед монтажом необходимо произвести внешний осмотр уровнемера. При проведении внешнего осмотра необходимо обратить внимание на отсутствие механических повреждений корпуса или других внешних дефектов, влияющих на его работоспособность.

Датчик устанавливается на люке резервуара. При этом следует иметь в виду, что в месте установки гибкой конструкции не должно быть интенсивного движения жидкости, способного ударять трубку датчика о какие- либо металлические конструкции внутри резервуара или необходимо установить успокоительную трубу согласно рис 1. Успокоительная труба должна иметь перфорацию, обеспечивающую свободный отвод газов. На нижний конец трубы датчика гибкой конструкции необходимо прикрепить груз весом 3-5 кг, для того, чтобы выпрямить трубу.

Все сварочные работы, связанные с монтажом датчика жесткой конструкции, необходимо производить вне взрывоопасной зоны. Резьбовые соединения (М18х1) элементов составного варианта датчика (длиной L от 4м до 12м) уплотнить лентой ФУМ или пластичной смазкой ПСМ «ВНИИТнефть» ТУ 0254-142-0147016-01 (в зависимости от комплектации поставки).

Перед погружением трубы датчика в резервуар необходимо на трубу надеть поплавок, закрепить скобы, ограничивающие перемещения поплавка, а у датчика гибкой конструкции дополнительно на нижний конец трубы закрепить груз.

Погружение трубы датчика с грузом и поплавком в резервуар необходимо производить плавно, не подвергал элементы конструкции датчика ударам. При этом не допускается резко изгибать трубу датчика гибкой конструкции. Радиус изгиба трубы должен быть не менее 0,5 м.

После подключения кабеля линии связи к электронной сборке усилителя, кабельный ввод должен быть уплотнен сальником, крышка датчика должна быть плотно закрыта. Предварительно резьба на крышке, вводе кабеля и головке датчика должна быть смазана графитовой смазкой (литол, циатим).

Измеритель устанавливается во взрывобезопасной зоне в помещении, в настольном варианте или в щите (см. приложение 2).

Для обеспечения безопасности датчики и измеритель необходимо надежно заземлить голым медным проводом сечением не менее 4,5мм 2 , используя зажимы заземления. Места присоединения заземления на датчике и резервуаре необходимо покрыть защитной смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433—80.

Датчики подключаются к измерителю, согласно электрической схеме коаксиальным кабелем РК50-2-13.

Присоединение кабеля к ответной части разъема необходимо производить пайкой. Допускается производить подключение датчиков к вычислителю через закрытую клеммную коробку, расположенную вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок (в непосредственной близости от вычислителя) и разрешенную к применению для подключения электрических искробезопасных цепей уровня “ib” в соответствии с ГОСТ 22782.5-78. В этом случае после проведения всех необходимых подключений клеммная коробка должна быть опломбирована.

Перед подключением линии связи датчика уровня к измерителю должны быть проверены параметры искробезопасных цепей.

Для согласования цепей интерфейса RS-485 с линией связи (при подключении к концу линии связи) необходимо присоединить к контактам 1,3 ответной части разъема Х2 измерителя резистор С2-23-0,25-220 Ом + 5%-А-Д-В.

Для пуска уровнемера в эксплуатацию после монтажа необходимо произвести пусконаладочные работы. В состав пусконаладочных работ в частности входят:

• согласования датчика и измерителя с конкретной линией связи.

• проверка прохождения сигнала в контрольной точке КТ4 на измерительной плате (смотри осциллограмму в приложении 3), при несоответствии произвести подстройку резистором R25 (сигнал синхронизации с КТ10).

• программирование измерителя под конкретный алгоритм измерения сигнализации и управления; контрольный замер уровня нефти производить прибором с классом погрешности + 1мм;

• привязка к высоте конкретного резервуара.

Перед монтажом датчика, предназначенного для определения границы раздела нефть-вода (межфазного уровня) необходимо проверить соответствие удельного веса поплавка к плотности воды, для этого необходимо взять ведро нефти и ведро соленой воды из резервуара, куда должен быть установлен датчик. Поплавок должен тонуть в нефти, а в воде должен оставаться на плаву. Корректировку удельного веса поплавка необходимо производить путем заполнения поплавка машинным маслом или другой незамерзающей жидкостью. Поплавки для определения границ межфазного уровня поставляются с отверстием, закрытым болтом и прокладкой. Поплавки для определения общего уровня нефти (нефтепродуктов) поставляются герметичными с удельным весом менее 0.5 г/см 3 . После проведения всех работ уровнемер должен быть опломбирован.

3. Использование уровнемера

3.1. Порядок работы

1) Подключите шнур питания к сети 220В 50 Гц. Включите тумблер «СЕТЬ». При этом должен загореться индикатор «СЕТЬ». После прохождения теста индикатора должны раздаться два коротких звуковых сигнала, на цифровом дисплее — появиться надпись У1500. А далее должны появиться показания уровня, при этом в первом разряде табло выводится номер канала. Показания каналов периодически чередуются через 10 +/- 2 секунды.

2) После включения уровнемера в сеть отсчет показаний производить после выдержки не менее 5 секунд.

3) Ручной ввод значений ВСУ и НСУ осуществляется с помощью кнопок управления. При достижении заданных значений ВСУ и НСУ срабатывает звуковая и световая сигнализация. Для отключения звуковой сигнализации необходимо нажать кнопку «ЗВУК».

4) Звуковая и световая сигнализация срабатывает также в случаях неисправности датчиков или линий связи с идентификацией вида неисправности и номера канала.

5) Для использования возможности передачи информации по интерфейсу RS-485 или токового выхода измеренного уровня, необходимо произвести соответствующие подключения к контактам разъема Х2 измерителя.

6) Для использования в системах регистрации или управления дискретных выходов достижения уровня ВСУ (НСУ), необходимо произвести соответствующие подключения к контактам разъема Х4 измерителя.

3.2 Ввод и корректировка параметров измерителя.

Для нормального функционирования уровнемера необходимо осуществить ввод параметров при помощи пульта управления, представляющего собой цифровое табло и кнопки, расположенные на передней панели прибора. Основные постоянные параметры вводятся один раз, как правило, у изготовителя. Значения этих параметров приведены в паспорте. При необходимости в процессе эксплуатации эти параметры допускается менять в допустимых пределах. При эксплуатации используется только ввод оперативных параметров. Постоянные параметры вводятся только в случае аварийного сбоя измерителя. Все параметры хранятся в энергонезависимой памяти, то есть без потери данных при выключенном питании прибора. Доступ к постоянным параметрам закрыт паролем (значение которого приводится в паспорте), что предотвращает несанкционированный доступ к данным. Каждая корректировка параметров должна завершаться нажатием кнопки “ВВОД” что предотвращает случайные изменения данных.

Назначение кнопок пульта управления следующее:

— «РЕЖИМ» — последовательный просмотр всех режимов индикации;

— (далее по тексту «РАЗРЯД») — выбор корректируемого разряда выбранный разряд «мигает»);

— (далее по тексту «КОРРЕКЦИЯ») изменение корректируемого разряда в сторону увеличения на 1 или для выбора специальных значений в некоторых режимах;

— «ВВОД» — сохранение в памяти значения параметра, отображаемого в данный момент на табло;

-(далее по тексту «ЗВУК») — временное отключение звуковой сигнализации.

Кнопки «РАЗРЯД», «КОРРЕКЦИЯ», «ВВОД» действуют во всех режимах, кроме отображения уровня.

Кнопка «3ВУК» действует во всех режимах.

Назначение разрядов табло:

1-й разряд — номер канала; (в одноканальном варианте не устанавливается)

2-й разряд — служебный разряд для индикации выбранного режима или сигнализации аварийных ситуаций;

3. 6-й разряды — уровень или значение параметра выбранного режима.

3-й и 4-й разряды отделены от 5-го и 6-го разрядов мигающей точкой.

Индикатор «ТРЕВОГА» является световой сигнализацией и дублирует звуковую сигнализацию.

Возможные режимы и значения соответствующих параметров приведены в таблице 3. Информация на табло отображается символами семисегментных индикаторов, а в таблице приведены условные изображения соответствующих символов.

Доступны для просмотра и редактирования без ввода пароля режимы 1.. .4 (1-й только для просмотра). После ввода правильного пароля все параметры доступны для просмотра и редактирования. Доступ закрывается путем ввода неправильного пароля. При включении питания доступ к защищенным параметрам (режимы 5. ..12) автоматически закрыт.

Выбрать режим 2(3) кнопкой «РЕЖИМ». Затем при помощи кнопок «РАЗРЯД» и «КОРРЕКЦИЯ» установить необходимое значение ВСУ (НСУ) и сохранить его, нажав кнопку «ВВОД».

Выбрать режим 4 кнопкой «РЕЖИМ». Затем при помощи кнопок «РАЗРЯД» и «КОРРЕКЦИЯ» установить правильное значение пароля и ввести его, нажав кнопку «ВВОД».

Источник

Уровнемеры У 1500, мод. У 1500-00, У 1500-01, У1500-02, У1500-03, У 1500-04, У 1500-05, У1500-06, У 1500-07, У 1500-08, У 1500-09, У 1500-10, У 1500-11, У1500-12, У 1500-13, У 1500-14, У 1500-15

Уровнемеры У 1500, мод. У 1500-00, У 1500-01, У1500-02, У1500-03, У 1500-04, У 1500-05, У1500-06, У 1500-07, У 1500-08, У 1500-09, У 1500-10, У 1500-11, У1500-12, У 1500-13, У 1500-14, У 1500-15

110

© 2012 Торговый Дом «СпецТехноРесурс»

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Руководство наркоматом обороны кто
  • Хлор актив инструкция по применению таблетки скачать
  • Канефрон инструкция по применению цена таблетки дозировка взрослым женщинам
  • Китайская мазь король кожи инструкция по применению отзывы цена
  • Руководство города новороссийска