Complete diagnosis &test technical manual in Russian with Electrical Wiring Diagrams for John Deere 325J Backhoe Loaders, with all the workshop information to maintain, diagnose, and rebuild like professional mechanics.
John Deere 325J Backhoe Loaders diagnostics & operation technical manual includes:
* Numbered table of contents easy to use so that you can find the information you need fast.
* Detailed sub-steps expand on repair procedure information
* Numbered instructions guide you through every repair procedure step by step.
* Troubleshooting and electrical service procedures are combined with detailed wiring diagrams for ease of use.
* Notes, cautions and warnings throughout each chapter pinpoint critical information.
* Bold figure number help you quickly match illustrations with instructions.
* Detailed illustrations, drawings and photos guide you through every procedure.
* Enlarged inset helps you identify and examine parts in detail.
tm11275 — экскаватора-погрузчика 325J Technical Manual.pdf
tm11275 — экскаватора-погрузчика 325J Technical Manual.epub
Total Pages: 1,011 pages
File Format: PDF/EPUB/MOBI/AZW (PC/Mac/Android/Kindle/iPhone/iPad; bookmarked, ToC, Searchable, Printable)
Language: Russian
tm11275 — экскаватора-погрузчика 325J
Table of Contents
Предисловие
Опросный лист с технической информацией
Section 9000: Общая информация
Group 01: Информация по технике безопасности
Ознакомьтесь с информацией по технике безопасности
Следуйте указаниям по технике безопасности
К управлению машиной допускаются только квалифицированные операторы
Используйте средства личной защиты
Не допускайте несанкционированных модификаций машины
Осмотр машины
Стойте в стороне от движущихся деталей
Остерегайтесь масла под высоким давлением
Остерегайтесь жидкостей под высоким давлением
Будьте осторожны с выхлопными газами двигателя
Предотвращайте пожары
Предотвращайте взрывы батарей
Осторожно обращайтесь с химикатами
Соблюдайте правила удаления отходов
Будьте готовы к аварийным ситуациям
Правильно используйте ступеньки и поручни
Запускайте двигатель только с сиденья оператора
Используйте и обслуживайте ремень безопасности
Предотвращайте самопроизвольное движение машины
Избегайте возникновения опасных ситуаций на рабочей площадке
Не перевозите пассажиров на машине
Избегайте несчастных случаев при движении задним ходом
Не допускайте опрокидывания машины
Соблюдайте меры безопасности при присоединении и использовании навесного оборудования
Будьте особенно осторожны во время работы
Работа или движение на общественных дорогах
Проверяйте и обслуживайте СЗО
Соблюдение безопасности при парковке и подготовке машины к техобслуживанию
Соблюдайте правила техники безопасности при обслуживании системы охлаждения
Удаляйте краску перед сваркой или нагреванием
Соблюдайте безопасность во время сварочных ремонтных работ
Соблюдайте безопасность при забивании металлических штифтов
Техника безопасности при техобслуживании шин
Section 9001: Диагностика
Group 10: Блок управления двигателем (ECU)
Диагностические коды неисправностей блока управления двигателем (ECU)
000029.03 — Короткое замыкание цепи регулирования скорости вращения двигателя
000029.04 — Разомкнутая цепь регулирования скорости двигателя
000029.14 — Выход сигнала переключателя оборотов двигателя за пределы допустимого диапазона
000091.03 — Короткое замыкание датчика положения дроссельной заслонки акселератора
000091.04 — Обрыв в цепи датчика положения дроссельной заслонки акселератора
000091.14 — Выход за пределы диапазона измерения датчика положения дроссельной заслонки акселератора
001075.05 — Обрыв в цепи реле топливоподкачивающего насоса
001075.06 — Короткое замыкание в цепи реле топливоподкачивающего насоса
001321.05 — Обрыв цепи реле стартера
001321.06 — Короткое замыкание цепи реле стартера
001321.16 — Слишком продолжительный цикл проворачивания коленвала
002047.09 — Потеря связи с FLC по шине CAN
002071.09 — Отсутствие сообщения о ручке акселератора (только обратная лопата)
523702.09 — Отсутствует сообщение питания Flex
Group 20: Программируемый контроллер нагрузки (FLC)
Диагностические коды неисправностей программируемого контроллера нагрузки (FLC)
000069.07 — Логическая ошибка MFWD
000070.02 — Обрыв в цепи переключателя (S7) стояночного тормоза
000070.04 — Замыкание переключателя (S7) стояночного тормоза на “землю”
000070.07 — Логическая ошибка переключателя (S7) стояночного тормоза
000117.19 — Низкое давление в рабочей тормозной системе
000234.02 — Несоответствие версий программного обеспечения
000237.02 — Неверный номер модели в идентификационном номере машины
000525.03 — Входная цепь переключения диапазонов передач с помощью TCL/переключателя диапазонов (S5) замкнута на источник питания
000525.04 — Низкое входное напряжение цепи переключения диапазонов передач с помощью TCL / переключателя диапазонов (S5)
000525.05 — Обрыв во входной цепи переключения диапазонов передач с помощью TCL / переключателя диапазонов (S5)
000525.12 — Логическая ошибка во входной цепи переключения диапазонов при помощи TCL / переключателя диапазонов (S5)
000629.12 — Лим. врем. контр. тайм. FLC
000734.05 — Разрыв цепи соленоида (Y1) коробки передач
000735.05 — Разрыв цепи соленоида (Y2) коробки передач
000736.05 — Разрыв цепи соленоида (Y3) коробки передач
000737.12 — Отказ соленоида (Y4 или Y5) коробки передач
000738.05 — Разрыв цепи соленоида (Y5) коробки передач
000739.12 — Отказ соленоида (Y2 или Y6) коробки передач
000741.12 — Отказ соленоида (Y1 или Y3) коробки передач
000746.07 — Логическая ошибка выключателя (S4) блокировки дифференциала
000746.12 — Короткое замыкание цепи переключателя блокировки дифференциала (S4) на источник питания или массу
000757.05 — Разрыв цепи соленоида (Y4) коробки передач
000759.05 — Разрыв цепи соленоида (Y6) коробки передач
001504.05 — Короткое замыкание на “землю” выключателя (S18) блокировки поворота сиденья
001714.04 — Короткое замыкание на массу переднего переключателя (S17) положения сиденья
001714.07 — Логическое несоответствие заднего (S16) и переднего (S17) переключателей положения сиденья
001714.10 — Короткое замыкание на цепь питания или застревание в замкнутом положении переднего переключателя (S17) положения сиденья
001715.04 — Короткое замыкание на массу заднего переключателя (S16) положения сиденья
002000.09 — Сбой связи CAN с ECU
002023.09 — Потеря связи CAN с SDM
002228.09 — Потеря связи с FHC по шине CAN
002368.12 — Отказ выходной цепи устройства формирования сигнала левого поворота
002370.12 — Отказ выходной цепи устройства формирования сигнала правого поворота
002580.07 — Ошибка статуса реле давления рабочих тормозов
002605.12 — Неисправность цепи соленоида подпитки тормоза (Y59)
002875.04 — Замыкание входа переключателя (S31) 4-стороннего проблескового огня на массу
002876.12 — Конфликт данных переключателя (S30) сигналов поворота
003413.04 — Замыкание на землю входа переключателя (S99) правой двери
003416.03 — Короткое замыкание цепей переключателя правого выхода (S99) на источник питания
003416.04 — Короткое замыкание цепей переключателя правого выхода (S99) на массу
003416.05 — Разрыв цепи переключателя правого выхода (S99)
298816.14 — Стояночный тормоз не включен по команде
522371.04 — Низкое напряжение цепи питания 5 клапана от FLC
522379.12 — Отказ соленоида (Y7) отпускания стояночного тормоза
522398.14 — Стояночный тормоз не отпущен по команде
522411.03 — Высокое входное напряжение TCL / переключателя диапазонов (S5)
522411.04 — Низкое входное напряжение TCL / переключателя диапазонов (S5)
522411.05 — Обрыв во входной цепи TCL / переключателя диапазонов (S5)
523218.03 — Выход цепи питания 2 клапана FLC не размыкается
523218.04 — Выход цепи питания 2 клапана от FLC застрял в состоянии ВЫКЛ.
523218.05 — Низкое выходное напряжение цепи питания 2 клапана от FLC
523219.04 — Низкое напряжение цепи питания 1 клапана от FLC
523702.02 — Прерывистое питание от программируемого контроллера
523702.07 — Питание от программируемого контроллера неактивно
523702.08 — Истечение времени ожидания питания от программируемого контроллера
523702.09 — Ошибка идентификации питания от программируемого контроллера со стороны ECU
523702.13 — Несоответствие питания от программируемого контроллера
523702.10 — Ошибка самоконтроля питания программируемого контроллера
523911.12 — Отказ соленоида (Y56) управления гидравлическим насосом
523948.12 — Отказ соленоида 1 (Y50) или 2 (Y51) регулирования плавности хода
524070.04 — Низкое напряжение цепи питания 6 клапана
524075.04 — Низкое напряжение цепи питания 5 клапана
524172.00 — Постоянно замкнут переключатель выключения муфты сцепления
524172.04 — Переключатель закорочен на массу
524172.07 — Неисправность устройства выключения муфты сцепления
524235.12 — Отказ выходной цепи соленоида (Y11) МППМ
Group 30: Стандартный экранный дисплей (SDM)
Диагностические коды неисправностей стандартного монитора дисплея (СМД)
000096.03 — Низкое входное напряжение датчика уровня (В8) топлива
000096.04 — Высокое входное напряжение датчика уровня (В8) топлива
000100.01 — Низкое давление масла в двигателе
000100.05 — Обрыв в цепи реле давления моторного масла
000107.00 — Засорен воздушный фильтр двигателя
000117.01 — Низкое давление в рабочей тормозной системе
000158.00 — Высокое напряжение в системе
000158.01 — Низк. напряж. в системе
000177.00 — Высокая температура масла гидротрансформатора
000177.03 — Повышенное входное напряжение датчика температуры (B6) масла в гидротрансформаторе
000177.04 — Пониженное входное напряжение датчика (B6) температуры масла в гидротрансформаторе
000234.02 — Несоответствие версий программного обеспечения
000629.02 — Отсутствуют сигналы от блока управления двигателем (ECU) по локальной сети контроллеров (CAN)
000920.03 — Высокое выходное напряжение устройства звуковой сигнализации (H2) SDM
000920.04 — Низкое выходное напряжение устройства звуковой сигнализации (H2) SDM
001196.11 — Не обнаружен ответ ECU о статусе блокировки, обеспечиваемой противоугонной системой
001201.11 — Не обнаружен ответ ECU о статусе разблокировки противоугонной системой
001508.00 — Умеренно повышенная температура гидравлического масла
001508.03 — Высокое входное напряжение датчика температуры (В10) гидравлического масла
001508.04 — Низкое входное напряжение датчика температуры (В10) гидравлического масла
001508.16 — Высокая температура гидравлического масла
001713.00 — Засорен фильтр гидравлического масла
002000.09 — Сбой связи CAN с ECU
002000.12 — Отсутствуют сигналы от ECU по шине CAN
002003.09 — Потеря связи с FLC по шине CAN
002228.09 — Потеря связи с FHC по шине CAN
002071.09 — Потеря связи по шине CAN с другими контроллерами
298887.13 — Несоответствие номеров модели SDM и ECU
523569.04 — Разрыв цепи коммутируемого и/или некоммутируемого питания FLC
523662.04 — Низкое напряжение в цепи питания клапана FHC
523649.04 — Потеря связи по шине CAN с гидравлическими контроллерами
523650.04 — Потеря связи с FHC по шине CAN
523653.04 — Низкое напряжение в цепи выбора передачи/направления коробки передач
523665.04 — Низкое входное напряжение клапана 1 питания FLC
523666.04 — Разрыв цепи напряжения коммутируемого питания FLC
Section 9005: Процедура эксплуатационной проверки
Group 10: Процедура эксплуатационной проверки
Процедура эксплуатационной проверки
Section 9010: Двигатель
Group 05: Принцип работы
Двигатель PowerTech™ объемом 4,5 л (4045) производства компании John Deere
Система охлаждения двигателя
Group 15: Диагностическая информация
Двигатель PowerTech™ объемом 4,5 л (4045) производства компании John Deere
Расположение компонентов системы охлаждения двигателя
Расположение компонентов топливной системы двигателя
Расположение компонентов системы забора и выхлопа двигателя
Group 20: Регулировки
Двигатель PowerTech™ объемом 4,5 л (4045) производства компании John Deere
Group 25: Проверки
Двигатель PowerTech™ объемом 4,5 л (4045) производства компании John Deere
Проверка скорости вращения двигателя
Давление впускного коллектора — наддув турбонагнетателя
Проверка системы забора воздуха на герметичность
Поверка наличия воздуха в топливе
Проверка теплового байпасного клапана
Section 9015: Электросистема
Group 05: Информация о системе
Информация по электрической схеме
Символы электрической схемы
Group 10: Схемы системы
Расположение и спецификации плавких предохранителей и реле
Условные обозначения на функциональных схемах системы, схемах электрических соединений и схемах расположения компонентов
Условные обозначения на функциональных схемах системы и в разделах
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов двигателя (W7)
Схема электрических соединений жгута проводов двигателя (W7)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов (W9) коробки передач
Электрическая схема жгута проводов трансмиссии (W9)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов кабины (W10)
Схема электрических соединений (W10) жгута проводов кабины
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов крыши (W15)
Схема электрических соединений жгута проводов крыши (W15)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов системы кондиционирования воздуха (W16)
Схема электрических соединений жгута проводов системы кондиционирования воздуха (W16)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов системы селективного регулирования расхода (W17)
Схема электрических соединений жгута проводов системы селективного регулирования расхода (W17)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов системы регулирования плавности хода (W18, W19)
Схема электрических соединений жгута проводов системы регулирования плавности хода (W18, W19)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов системы возврата ковша в положение копания (W25)
Схема электрических соединений жгута проводов системы возврата ковша в положение копания (W25)
Расположение компонентов жгута проводов для управления насосами (W26)
Схема электрических соединений жгут проводов для управления насосами (W26)
Расположение компонентов жгута проводов бокового смещения / блокировки стрелы (W27)
Схема электрических соединений жгута проводов бокового смещения / блокировки стрелы (W27)
Схема электрических соединений жгута проводов (W39) соленоида селективного регулирования расхода
Расположение компонентов, соединяемых жгутами проводов (W40 и W41) датчика и пульта индикации наличия воды в топливе (WIF)
Схема электрических соединений жгута проводов датчика наличия воды в топливе (W40)
Схема электрических соединений жгута проводов пульта индикации наличия воды в топливе (W41)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов реле подогревателя топлива (W42)
Схема электрических соединений жгута проводов реле подогревателя топлива (W42)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов подогревателя топлива (W43)
Схема электрических соединений жгута проводов подогревателя топлива (W43)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов реле фонарей заднего хода (W44)
Схема электрических соединений жгута проводов реле фонарей заднего хода (W44)
Расположение компонентов, соединяемых жгутом проводов фонарей задней рамы (W45)
Схема электрических соединений жгута проводов фонарей задней рамы (W45)
Group 15: Диагностика подсистем
Принцип работы цепи запуска и заряда
Принцип работы цепи локальной сети контроллеров (CAN)
Принцип работы цепи блока управления двигателем (ECU)
Описание работы цепи программируемого контроллера нагрузки (FLC)
Принцип работы цепи стандартного монитора дисплея (SDM)
Group 16: Работа монитора
Стандартный экранный монитор (SDM) — меню техобслуживания
Стандартный экранный монитор (SDM) — удаление кодов
Стандартный экранный монитор (SDM) — диагностика
Стандартный экранный монитор (SDM) — скрытие/отображение главного меню
Стандартный экранный монитор (SDM) — восстановление настроек монитора по умолчанию
Стандартный экранный монитор (SDM) — параметры машины
Стандартный экранный монитор (SDM) — настройка счетчика моточасов
Group 20: Справочные материалы
Процедура подключения Service ADVISOR™
Считывание диагностических кодов неисправностей (ДКН)
Сообщения монитора диагностических кодов неисправностей (ДКН)
Диагностика перемежающихся диагностических кодов неисправностей (DTC)
Проверка резисторов локальной сети контроллеров (CAN)
Проверка цепи локальной сети контроллеров (CAN)
Процедура проверки генератора переменного тока
Заданные технические требования к электрическим компонентам
Проверка жгутов проводов
Проверка цепи датчика
Проверка датчика положения коленвала
Проверка датчика положения дроссельной заслонки
Проверка выхода программируемого контроллера нагрузки (FLC)
Проверка цепей электромагнитных клапанов коробки передач
Проверка цепи управления коробкой передач
Проверка рычага управления коробкой передач (TCL)
Проверка соленоидов коробки передач
Снятие и установка переключателей положения сиденья
Снятие и установка разъема WEATHER PACK®
Установка контакта WEATHER PACK®
Снятие и установка разъема DEUTSCH®
Установка контакта DEUTSCH®
Снятие и установка разъема CINCH™
Установка контакта CINCH™
Снятие и установка разъема CINCH™ CP
Установка контакта CINCH™ CP
Снятие и установка разъема Metri-Pack®
Section 9020: Силовая передача
Group 05: Принцип работы
Краткое описание трансмиссии с переключением передач под нагрузкой
Выполнение модуляции муфт
Принцип действия гидротрансформатора
Работа насоса трансмиссии
Работа фильтра трансмиссии
Работа муфты и механического привода на передние колеса (MFWD)
Поток мощности через передачи трансмиссии с переключением передач под нагрузкой
Вхождение в зацепление муфт и активация электромагнитных клапанов трансмиссии с переключением передач под нагрузкой
Работа дифференциала
Блокировка дифференциала
Клапан тормоза системы запаса мощности мощности MICO—Нейтральное положение
Клапан тормоза системы запаса мощности мощности MICO—Обе педали в положении включения
Клапан тормоза системы запаса мощности мощности MICO—Одна педаль в положении включения
Клапан тормоза системы запаса мощности мощности MICO—Обе педали в положении включения, двигатель заглушен
Работа рабочего тормоза
Принцип работы стояночного тормоза
Работа дифференциала MFWD — неодинаковое сцепление
Работа дифференциала MFWD — одинаковое сцепление — при наличии
Group 15: Диагностическая информация
Расположение узлов и деталей силовой передачи
Гидравлическая схема — обозначения
Схема силовой передачи—Нейтраль
Схема силовой передачи—Включена первая передача переднего хода механического привода на передние колеса (MFWD)
Схема силовой передачи—Первая передача заднего хода
Схема силовой передачи—Четвертая передача переднего хода
Диагностика неисправностей трансмиссии
Проскальзывание трансмиссии
Потеря мощности или замедленное движение машины
Перегрев трансмиссии
Чрезмерный шум в трансмиссии
Утечка через поршень стояночного тормоза
Отсутствует передача мощности на механический привод на передние колеса (MFWD)
Отсутствует передача мощности на одно из колес механического привода на передние колеса (MFWD)
Не работает блокировка дифференциала
Блокировка дифференциала пробуксовывает или вибрирует при активации
Блокировка дифференциала не выключается
Переполнение заднего моста маслом
Ненадлежащая работа рабочих тормозов
Затрудненное нажатие педали тормоза
Отказ отпускания рабочих тормозов
Рабочие тормоза дребезжат или издают шум
Стояночный тормоз не удерживает машину
Стояночный тормоз не выключается
Group 20: Регулировки
Отпускание стояночного тормоза с целью буксировки
Регулировка педали тормоза
Процедура прокачки тормоза
Проверка и регулировка угла установки колес
Проверка и регулировка схождения
Проверка и регулировка угла поворота
Group 25: Проверки
Процедура прогрева трансмиссионного масла
Соединения, отверстия и места для проведения полной проверки трансмиссии с переключением передач под нагрузкой
Тестирование оборотов срыва потока гидротрансформатора
Тестирование давления на впуске гидротрансформатора
Проверка тормозного клапана на утечку
Тестирование давления отпускания стояночного тормоза
Проверка давления в системе трансмиссии
Тестирование давления форсирования рабочего тормоза
Проверка давления в муфте
Проверка давления блокировки дифференциала
Проверка давления в механическом приводе на передние колеса (MFWD)
Проверка давления на входе и выходе охладителя
Проверка герметичности контура соленоидов
Проверка расхода насоса трансмиссии
Section 9025: Гидравлическая система
Group 05: Принцип работы
Работа гидравлической системы
Работа гидравлического насоса
Работа разгрузочного клапана
Работа гидравлического фильтра
Работа клапана рулевого управления
Работа приоритетного клапана
Расположение компонентов и работа клапана гидравлического контура управления плавностью хода
Работа предохранительного клапана системы
Предохранительный клапан контура без антикавитации — погрузчик и обратная лопата
Предохранительный клапан контура с антикавитацией — поворот обратной лопаты, опускание стрелы
Предохранительный клапан контура с антикавитацией — закрытие ковша обратной лопаты и разгрузка ковша погрузчика
Секция выбора потока вспомогательного оборудования распределительного клапана обратной лопаты — если имеется
Секция поворота распределительного клапана обратной лопаты — поворот влево
Секция стрелы распределительного клапана обратной лопаты — положение опускания стрелы
Секция ковша распределительного клапана обратной лопаты — положение закрытия ковша
Секция рабочего хода клапана управления обратной лопатой—Положение рабочего хода внутрь
Секция выдвижной рукояти распределительного клапана обратной лопаты — нейтральное положение с активированным выше по потоку оборудованием
Работа клапана управления погрузчиком и стабилизатором
Соленоидный клапан блокировки бокового перемещения
Group 15: Диагностическая информация
Схема гидравлической системы
Расположение компонентов гидравлической системы
Гидравлика замедления рулевого управления
Не работает гидравлика рулевого управления
Тяжелое рулевое управление
Клапан рулевого управления в нейтральное положение не возвращается
Машина не реагирует на поворот рулевого колеса
Машина поворачивает в противоположном направлении
Избыточная вибрация рулевого колеса
Машина поворачивает, когда клапан рулевого управления находится в нейтральном положении
Отдача рулевого колеса
Для поворота машины требуется избыточное количество поворотов рулевого колеса
Нестабильное (“вялое”) рулевое управление
Рулевое колесо “блокируется”
Ненадлежащее центрирование рулевого колеса (колеса продолжают перемещаться после останова рулевого колеса)
При использовании обратной лопаты погрузчика рулевое колесо или передние колеса медленно поворачиваются
При повороте рулевого колеса задействуется рабочий тормоз заднего моста
Рулевое колесо вращается свободно без сопротивления или какого-либо воздействия на приводимые колеса
Рулевое колесо вращается с небольшим сопротивлением и без какого-либо воздействия на приводимые колеса
Рыскание — машина не может передвигаться по прямой линии
Не работает гидравлика погрузчика или рулевого управления
Отказ гидравлики погрузчика
Низкая гидравлическая мощность погрузчика
Низкая мощность гидравлической системы
Значительное падение мощности двигателя во время работы погрузчика
Значительное падение мощности двигателя во время работы обратной лопаты
Замедление функций гидравлической системы
Медленная работа погрузчика или обратной лопаты во время выполнения одной функции
Отсутствует мощность погрузчика или обратной лопаты во время выполнения одной функции
Гидравлические функции стабилизатора не работают
Медленная работа гидравлики погрузчика и обратной лопаты
Низкая мощность (низкое давление) гидравлической системы
При работе гидравлических функций слышно “дребезжание”
Самопроизвольное движение
Распределительный клапан заедает или работает с трудом
Перегрев гидравлического масла
Пенящееся масло
Утечка через гидравлический насос
Чрезмерный шум насоса
Group 20: Регулировки
Регулировка рычажного механизма автоматического выравнивания и переключателя возврата к копанию ковша
Регулировка рычага погрузчика и рычага стабилизатора
Регулировка расстояния между рычагом управления обратной лопатой и рычажным механизмом (двухрычажным) клапана
Регулировка распределительного клапана потока вспомогательного оборудования — если имеется
Процедура зарядки аккумулятора управления плавностью хода
Процедура проверки зарядки аккумулятора управления плавностью хода
Процедура сброса гидравлического давления аккумулятора управления плавностью хода
Group 25: Проверки
Установка цифрового анализатора давления и температуры JT02156A
Процедура прогрева гидравлического масла
Сброс давления в гидравлическом контуре
Тестирование расхода гидравлического насоса
Проверка давления предохранительного клапана обратной лопаты
Проверка давления приоритетного предохранительного клапана рулевого управления
Проверка давления разгрузочного предохранительного клапана гидравлического насоса
Проверка на засорение охладителя гидравлического масла
Проверка предохранительного клапана контура с помощью дистанционного насоса
Проверка герметичности системы рулевого управления
Проверка герметичности гидроцилиндра рулевого управления
Тестирование на отсутствие самопроизвольного движения
Проверка герметичности гидравлических цилиндров
Проверка герметичности блокировки распределительного клапана погрузчика и стабилизатора
Проверка герметичности соленоидного клапана блокировки бокового перемещения
Section 9031: Система обогрева и кондиционирования воздуха
Group 05: Принцип работы
Правильное обращение с хладагентом
Меры предосторожности при обращении с хладагентом R134a
Принцип работы хладагента R134a
Спецификации контуров системы кондиционирования воздуха
Информация по эксплуатации контура системы кондиционирования воздуха
Принцип работы цепи системы кондиционирования воздуха
Работа реле защиты от обмерзания
Работа ресивера-осушителя
Работа расширительного клапана
Работа предохранительного клапана компрессора
Информация по эксплуатации контура нагнетательного вентилятора обогревателя
Принцип работы цепи вентилятора обогревателя
Работа цепи регулирования температуры
Group 15: Диагностическая информация
Расположение компонентов системы кондиционирования воздуха и обогрева
Система кондиционирования воздуха не работает
Кондиционер не охлаждает воздух в кабине
Кондиционер работает постоянно, создавая слишком низкую температуру
Стекла продолжают запотевать изнутри.
Система обогревателя не работает
Обогреватель не обогревает воздух в кабине
Group 25: Проверки
Правильное обращение с хладагентом
Меры предосторожности при обращении с хладагентом R134a
Проверка системы кондиционирования воздуха R134a
Таблица диагностики неисправностей, влияющих на рабочее давление
Проверка работы расширительного клапана
Проверка переключателя вентилятора
Проверка резистора нагнетательного вентилятора
Проверка двигателя вентилятора обогревателя
Проверка термостата защиты от замерзания
Проверка переключателя системы кондиционирования воздуха
Проверка сдвоенного реле давления
Проверка обмотки муфты компрессора
Проверка системы кондиционирования воздуха на утечку
Осмотр шлангов и трубопроводов хладагента
MAIN SECTIONS
Foreword
General Information
Safety Information
General Specifications
Torque Values
Fuels and Lubricants
Operational Checkout Procedure
Operational Checkout Procedure
ENGINE
Theory of Operation
Diagnostic Information
Adjustments
Tests
Electrical System
System Information
System Diagrams
Sub-System Diagnostics
References
Power Train
Theory of Operation
System Diagnostic Information
Adjustments
Tests
Hydraulic System
Theory of Operation
Diagnostic Information
Adjustments
Tests
Heating And Air Conditioning
Theory Of Operation
System Operational Checks
Diagnostic Information
Adjustments
Test
John Deere 325J Backhoe Loaders Operation & Test Service Manual (TM11275)
ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ:
Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ», Вы соглашаетесь на обработку Ваших данных Подробнее
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Выезд
к заказчику
Собственная
ремзона
Дополнительное
оборудование
Гарантийное
постгарантийное
сезонное ТО
Запчасти
в наличии
Шиномонтаж
МЫ РЕМОНТИРУЕМ:
Foreword
Technical Information Feedback Form
General Information
Safety Information
Torque Values
Wheels
Powered Wheels and Fastenings
Axles and Suspension Systems
Input Drive Shafts and U-Joints
Powered Wheel Axle (MFWD)
Axle Shaft, Bearings, and Reduction Gears
Transmission
Removal and Installation
Controls Linkage
Gears, Shafts, and Power Shift Clutches
Hydraulic System
Engine
Removal and Installation
Engine Auxiliary Systems
Cold Weather Starting Aid
Cooling System
Speed Controls
Intake System
Exhaust System
External Fuel Supply System
Torque Converter
Turbine, Gears and Shaft
Steering System
Hydraulic System
Service Brakes
Active Elements
Hydraulic System
Park Brake
Active Elements
Frame or Supporting Structure
Frame Installation
Chassis Weights
Operator’s Station
Removal and Installation
Operator Enclosure
Seat and Seat Belt
Heating and Air Conditioning
Sheet Metal and Styling
Hood and Engine Enclosure
Miscellaneous Shields
Grille and Grille Housing
Fenders
Safety, Convenience and Miscellaneous
Horn and Warning Devices
Main Hydraulic System
Hydraulic System
Loader
Loader
Bucket
Control Linkages
Hydraulic System
Backhoe
Bucket
Control Linkage
Frames
Hydraulic System
Dealer Fabricated Tool
Dealer Fabricated Tool
Description
John Deere 325J Backhoe Loader Repair Service Manual
Language: English
Format: PDF
Publication: TM11299 and TM11300
Backhoe Loader Model Applicable Serial no: 325J
- John Deere 325J Backhoe Loader Repair Service Manual – 612 Pages (TM11300)
- Operation and Test Service Manual – 672 Pages (TM11299)
Table of Content of the John Deere 325J
Repair Manual
Section 00—General Information
Group 0001—Safety Information
Group 0003—Torque Values
Section 01—Wheels
Group 0110—Powered Wheels and Fastenings
Section 02—Axles and Suspension Systems
Group 0225—Input Drive Shafts and U-Joints
Group 0240—Powered Wheel Axle (MFWD)
Group 0250—Axle Shaft, Bearings, and Reduction Gears
Section 03—Transmission
Group 0300—Removal and Installation
Group 0315—Controls Linkage
Group 0350—Gears, Shafts, and Power Shift Clutches
Group 0360—Hydraulic System
Section 04—Engine
Group 0400—Removal and Installation
Section 05—Engine Auxiliary Systems
Group 0505—Cold Weather Starting Aid
Group 0510—Cooling System
Group 0515—Speed Controls
Group 0520—Intake System
Group 0530—Exhaust System
Group 0560—External Fuel Supply System
Section 06—Torque Converter
Group 0651—Turbine, Gears and Shaft
Section 09—Steering System
Group 0960—Hydraulic System
Section 10—Service Brakes
Group 1011—Active Elements
Group 1060—Hydraulic System
Section 11—Park Brake
Group 1111—Active Elements
Section 17—Frame or Supporting Structure
Group 1740—Frame Installation
Group 1749—Chassis Weights
Section 18—Operator’s Station
Group 1800—Removal and Installation
Group 1810—Operator Enclosure
Group 1821—Seat and Seat Belt
Group 1830—Heating and Air Conditioning
Section 19—Sheet Metal and Styling
Group 1910—Hood and Engine Enclosure
Group 1913—Miscellaneous Shields
Group 1921—Grille and Grille Housing
Group 1927—Fenders
Section 20—Safety, Convenience and Miscellaneous
Group 2004—Horn and Warning Devices
Section 21—Main Hydraulic System
Group 2160—Hydraulic System
Section 31—Loader
Group 3100—Loader
Group 3102—Bucket
Group 3115—Control Linkages
Group 3160—Hydraulic System
Section 33—Backhoe
Group 3302—Bucket
Group 3315—Control Linkage
Group 3340—Frames
Group 3360—Hydraulic System
Section 99—Dealer Fabricated Tool
Group 9900—Dealer Fabricated Tool
Operation and Test Manual
Section 9000—General Information
Group 01—Safety Information
Section 9001—Diagnostics
Group 10—Engine Control Unit (ECU)
Group 20—Flex Load Controller (FLC)
Group 30—Standard Display Monitor (SDM)
Section 9005—Operational Checkout Procedure
Group 10—Operational Checkout Procedure
Section 9010—Engine
Group 05—Theory of Operation
Group 15—Diagnostic Information
Group 20—Adjustments
Group 25—Tests
Section 9015—Electrical System
Group 05—System Information
Group 10—System Diagrams
Group 15—Sub-System Diagnostics
Group 16—Monitor Operation
Group 20—References
Section 9020—Power Train
Group 05—Theory of Operation
Group 15—Diagnostic Information
Group 20—Adjustments
Group 25—Tests
Section 9025—Hydraulic System
Group 05—Theory of Operation
Group 15—Diagnostic Information
Group 20—Adjustments
Group 25—Tests
Section 9031—Heating and Air Conditioning
Group 05—Theory of Operation
Group 15—Diagnostic Information
Group 25—Tests
This manual is written for an experienced technician and Owners. Essential tools required in performing certain service work are identified in this manual and are recommended for use.
Read the safety messages in the introduction of this manual and the cautions presented throughout the text of the manual.
The John Deere 325J Backhoe Loader Technical manuals are divided in two parts: repair and operation and tests. Repair sections tell how to repair the components. Operation and tests sections help you identify the majority of routine failures quickly.
Information is organized in groups for the various components requiring service instruction. At the beginning of each group are summary listings of all applicable essential tools, service equipment and tools, other materials needed to do the job, service parts kits, specifications, wear tolerances, and torque values.
John Deere recommends using only genuine John Deere replacement parts to ensure machine performance. Never substitute genuine John Deere parts with alternate parts not intended for the application as these can create hazardous situations or hazardous performance
Language: English
Format: PDF
Compatibility: All Versions of Windows & Mac/IPAD
Delivery: Instant Download After Payment.
DOWNLOAD NOW