Как собрать обувницу инструкция поэтапно для начинающих пошагово видео

Сделать обувницу своими руками по чертежам и схемам сможет каждый, кто хорошо владеет пилой, рубанком и молотком. В этом нет ничего сложного. Схема очень проста — конструкция состоит из стоек, на которые опираются горизонтальные элементы. Сложнее придумать что-нибудь новое. Массив хорошо поддается обработке и может принять любую форму в умелых руках. В ход не всегда идут заводские заготовки, предназначенные для сборки — доски, брусья, рейки, цилиндрические изделия. Существует много нестандартных решений. Кроме дерева и его аналогов применяются и другие материалы: полки и держатели делают из алюминиевых трубок, керамической плитки, камня. Один из вариантов — кованое железо. Главное требование — стойкость к воздействию влаги. Поверхность не должна растрескаться и потерять свои декоративные качества при контакте с мокрым полом и обувью. Высокая прочность в данном случае не нужна.

Делаем обувницу своими руками

Варианты конструкции
Материалы
Пошаговая инструкция
— Инструменты для работы
— Делаем заготовки
— Проводим сборку

Варианты конструкции

Существует огромное количество идей оформления. Глядя на фото, можно подумать, что для каждой из них нужна своя особая схема. На самом деле все гораздо проще. Технических решений не так уж и много. Мебель можно разделить на две основные группы: открытые конструкции — стойки, полки или стеллажи без дверец и крышек и закрытые — обувной шкаф, комод, тумба с сидением.

Рассмотрим их более подробно.

Открытый корпус

• Стеллажи — они состоят из вертикальных стенок, соединенных горизонтальными полками или сетками. Это самое распространенное решение. Секции собирают из деревянных досок или листов ДСП. Есть и необычные приемы оформления мебельного гарнитура, например, из камня или бетона. На закрытый верх можно поставить вещи при входе в квартиру. Над ним размещают зеркало или крепят вешалку. Стеллажи бывают узкими и широкими, высокими и низкими. Если позволяет прочность, низкие оборудуют под сиденья. Боковины делают прямыми или рельефными. Необычно смотрятся округлые стороны.
• Скамейки — вместо сплошных стенок полки удерживают ножки, соединенные перекладинами.
• Стойки — от скамеек они отличаются отсутствием верха.
• Встроенные модели, совмещенные со шкафами-купе, вешалками, зеркальными панелями.

Закрытый корпус

Шкафы, комоды и тумбы отличаются друг от друга только высотой. Они представляют собой стеллажи с фасадом и верхней крышкой. Ее делают с бортиками либо без них. Часть стеллажа иногда оставляют открытой.

Перед тем как сделать обувницу в прихожую своими руками, нужно подобрать для нее наполнение: стационарные полки и сетки, выдвигающиеся сетки — их располагают горизонтально либо под углом или выдвижные ящики — внешние и внутренние.

Переднюю часть закрывает фасад из дверец и глухих панелей. Дверцы бывают нескольких видов.

Варианты дверных механизмов

• Распашные — обычные створки, которые крепятся с помощью петель на вертикальные стойки.
• Раздвижные — при открывании полотно уходит в сторону, перемещаясь по рельсу.
• Дверцы-гармошки — полотно состоит из вертикальных планок, соединенных шарнирами или гибкой мембраной из ткани или полимеров.
• Откидные — к ним можно приделать держатели, в которые будут вставляться туфли и кроссовки. Самый простой вариант — смонтировать снизу на откидную конструкцию полки и ограничительные планки, удерживающие обувь в вертикальном положении.

Технические решения можно как угодно комбинировать, объединяя стойки и комоды, длинные закрытые скамейки и шкафы-купе. В одном корпусе будут хорошо сочетаться откидные и распашные дверцы.

Материалы

Корпус, фасад и наполнение изготавливают из разных материалов, удачно их комбинируя. Есть несколько распространенных решений.

• Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) — их используют чаще всего. У них есть много преимуществ. Панели хорошо держат форму при изменениях влажности и температуры. Им на страшна вода, стекающая с подошв в дождливую погоду. Слабым местом являются открытые срезы. Изделия не уступают по прочности сосновым или березовым доскам. Верхнее покрытие представляет собой прозрачную полимерную пленку, нанесенную на декоративный слой. Оно обладает высокой стойкостью к истиранию и воздействию моющих средств. Его легко чистить. Обычно декоративный слой имитирует рисунок древесных волокон, но есть и однотонные изделия.
• Плиты мелкодисперсной фракции (МДФ) — их производят из мельчайших опилок под большим давлением. Листы отличаются высокой прочностью и стойкостью к сырости. Они более долговечны, но их сложнее обрабатывать.
• Шпонированные древесно-стружечные листы — покрытие делают из тонких деревянных пластин. Изделия внешне не отличаются от настоящих досок, но обладают всеми преимуществами композитных материалов.
• Дерево — не самый лучший вариант для прихожей. Открытые волокна постоянно меняют свои размеры, впитывая влагу и отдавая ее при высыхании. В результате таких деформаций связи между деталями ослабевают, а сами сборные элементы приходят в негодность. Для создания мебели подходят тщательно высушенные заготовки, прошедшие обработку антисептиками и покрытые водонепроницаемым составом — лаком или краской. Высокой степенью защиты обладает вощенная поверхность.
• Фанера — ее применяют реже. Она подходит для изготовления ящиков и задних стенок. Фанера обладает открытой структурой и при постоянной сырости приходит в негодность.
• Оргалит — он представляет собой тонкие гибкие листы из спрессованных опилок. Из них делают задники. Они легче фанеры, но их нельзя использовать для усиления конструкции.
• Металл — он подходит для создания элементов наполнения или открытых подставок. Есть три варианта: алюминий, оцинкованная сталь и кованное железо.
• Пластик — из него изготавливают бюджетные модели. Он стоек к влажности, но обладает низкими декоративными качествами.
• Плотная ткань с полимерной пропиткой.

Как сделать обувницу своими руками из дерева или ЛДСП

Для примера разберем инструкцию по созданию закрытой модели с внутренними полками и выдвижными ящиками. Ее габариты зависят от свободного пространства. Маленькие галошницы, как правило, плохо вписываются в большие ниши. Глубина скамейки или подставки необязательно должна соответствовать глубине остальной мебели в прихожей, но контрасты между похожими элементами — шкафами, тумбами, комодами — не всегда смотрятся хорошо. Чтобы понять, как будут сочетаться размеры, нужно нарисовать схему прихожей с расстановкой мебели, обозначенной в масштабе.

Что понадобится

Инструменты

• Рулетка, линейка, карандаш.
• Молоток.
• Дрель и набор сверл.
• Шестигранная насадка под евровинты (конфирматы)
• Кондуктор — устройство, позволяющая правильно зафиксировать сверло. Оно помогает проделать отверстие строго по разметке.

Фурнитура

Лучше использовать фурнитуру фабричного производства. Сделать ее из подручных средств сложно. Для работы нам понадобятся следующие изделия.

• Саморезы.
• Конфирматы.
• Регулирующиеся ножки.
• Металлические уголки с отверстиями под саморезы — ими скрепляют вертикальные элементы с горизонтальными.
• Держатели для полок.
• Направляющие профили для выдвижных ящиков.
• Металлические полукруглые боковины, на которых держатся откидные конструкции.
• Дверные петли и доводчики.
• Ручки.

К выбору основного материала следует подойти ответственно. Это особенно важно, когда мы собираем обувницу из подручных материалов своими руками. Доски не должны иметь следов плесени, смоляных подтеков и выпадающих сучков. ЛДСП подходит только в случае, если их кромка не осыпается при вкручивании самореза или евровинта. Поверхность не должна иметь изъянов.

Делаем заготовки

Из досок или листов ЛДСП вырезают полки, боковины, нижнюю и верхнюю панели. Их необязательно делать сплошными. Внутренние горизонтали иногда собирают из двух-трех узких досок с большими зазорами. Чем больше свободного пространства, тем лучше вентиляция. Элементы, разделенные вертикалями, часто располагают на разной высоте. Такая асимметрия хорошо подходит для открытых стеллажей.

Сборные элементы из натурального массива необходимо просушить при комнатной температуре в течение нескольких дней. Сушка позволяет удалить влагу, вызывающую деформации волокон. Отопительные приборы лучше не использовать — при резком высыхании волокна «поведет». Старые доски с потемневшей поверхностью и сколами проходят рубанком.

Деревянную поверхность обрабатывают антисептиками, защищающими от плесени, и покрывают лаком, не позволяющим влаге проникнуть внутрь. Есть прозрачные и полупрозрачные лаки, придающие изделиям особый оттенок. Состав сохнет в течение суток.

Собираем

Работать удобнее по заранее заготовленной схеме с выверенными размерами и продуманным расположением деталей.

• Боковины с нижней частью соединяют при помощи уголков на шурупах. Отверстия под них высверливают заранее по разметке. Вертикальные элементы закрывают торцы горизонтальной части либо монтируются сверху на ее края. Второй вариант надежнее.
• Сверху задние края боковин стягивают узкой планкой и монтируют направляющие для выдвижных ящиков.
• Положение полок размечают снизу, ставя крестики там, где должны находиться отверстия под шурупы. Если они крепятся без уголков, отметка соответствует середине их торцов. В этом случае толщина детали должна соответствовать диаметру шурупа. Обычно берут доски и панели толщиной 12 мм. С каждой стороны горизонтальную панель удерживают по два самореза. Ширину полок задают с учетом толщины боковин. Предположим, вертикали имеют торцы по 1,4 см. Если общая ширина тумбы или шкафа составляет 1 м, внутренние горизонтали рассчитываем так: 100 — 1,2х2 = 97,6 см. Этот же принцип мы будем использовать, принимая размер вертикальных внутренних стоек.
• Верхнюю часть монтируем на уголки так же, как и низ.
• Заднюю сторону закрываем оргалитом или фанерой. Фанера нужна для придания жесткости конструкции. В нашем случае ребро жесткости уже установлено. Это горизонтальная планка в верхней части обувницы, соединяющая сзади ее стороны. Оргалит вырезают по периметру и монтируют на скобы либо маленькие тонкие гвозди длиной до 2 см.
• Размеры выдвижных коробов принимают с учетом направляющих. Они могут отнимать по 1 см с каждого края. Коробку собирают из фанеры, дерева или ЛДСП. Толщину берут как можно меньше. Дно делают из оргалита. Его не стоит применять, если ящики предназначены для хранения тяжелых вещей. В этом случае подойдет фанера. Чтобы верх и низ не цеплялись при движении, пространство между ними берут с запасом. Их можно установить с большими интервалами — тогда их содержимое будет видно в закрытом состоянии. Направляющие часто изготавливают своими руками из металлического профиля. Короб просто ставят на него сверху. Для этих целей также используют деревянные бруски 2х2 или куски ДСП.
• В дверцах под петли проделывают углубления с помощью стамески. Есть накладные петли, не требующие создания выемок. Для раздвижных створок существуют пластиковые рельсы — их монтируют сверху и снизу, вставляя внутрь полотно. Конструкция отнимает до 5 см от глубины галошницы. Материалом может служить стекло и пластик. Гармошки перемещаются по верхнему рельсу. Нижний служит ограничителем, удерживающим полотно в вертикальном положении. Раздвижные и откидные механизмы продаются в строительных магазинах. Их подбирают по размеру и устанавливают на полотно.
• Ручки крепят не только к фасаду, но и к выдвижным ящикам, если позволяет внутреннее пространство. При небольшой глубине и малом расстоянии между ними в передних стенках делают прорези для рук.
• Снизу прикручивают регулируемые ножки на пластиковых подставках. Мебель в прихожей лучше не ставить на пол незащищенным от влаги корпусом. Если опорами служат боковины, их низ следует отделать пластиком или прикрепить к нему небольшие стойки из пластика или резины высотой несколько миллиметров. Задник обрезают под плинтус, чтобы галошницу поставить к стене.

На видео показана пошаговая сборка своими руками обувницы в прихожую, у которой ящики будут откидываться. 

Вечерние туфельки, удобные сандалии, стильные ботинки… В любой семье наступает момент, когда обуви становится столько, что встаёт вопрос ее правильного хранения. В большинстве случаев современные квартиры не настолько велики, чтобы можно было выделить в них много мест для хранения. Обувница станет отличным решением. Она сэкономит пространство и время: теперь вся обувь аккуратно разложена, ее не придется подолгу искать, а ухаживать за ней будет гораздо легче. Проблема может возникнуть со стандартной мебелью, которая не всегда помещается в малогабаритное жилье. Такое может случиться и с обувницей. Но у того, кто любит мастерить, не займет много времени ее сделать, поставить в то самое помещение, куда так и просится обувница, – в прихожую, своими руками задекорировать и заполнить её любимыми туфлями и ботинками.

Существует множество моделей обувниц c вертикальными, горизонтальными или наклонными полками. Это может быть гибрид полок и скамейки или шкаф с раздвижными, откидными, распашными дверцами или вовсе без них. Рассмотрим, как сделать два вида обувницы. Одна из них будет иметь ящики и полку. Другая – откидные дверцы со специальными направляющими, так называемыми калошницами.

Что необходимо подготовить

Выбранные обувницы делают из дерева, фанеры или МДФ. Но наиболее подходящими для такого вида мебели считаются щиты из древесно-стружечных плит (ДСП). Это относительно недорогой, лёгкий, практичный материал.

Выбор цвета, рисунка пленки на мебельных щитах из ДСП зависит исключительно от ваших предпочтений, а также от уже существующего интерьера. Благо, сейчас можно найти множество вариантов.

Количество основного материала, который потребуется для того, чтобы сделать обувницу, зависит от ее размера.

Для задней стенки шкафа можно взять оргалит или лист ДВП толщиной 3 мм.

Инструменты, которые понадобятся, есть практически в каждом доме:

• Рулетка;
• Угольник;
• Молоток;
• Дрель или шуруповерт;
• Кондуктор;
• Специальное сверло и биты под конфирматы.

Мебельная фурнитура и крепеж для варианта обувницы с ящиками и полкой:

• Полкодержатели;

• Направляющие для ящиков;

• Регулируемые по высоте ножки;

• Уголки;

• Навесы;
• Ручки для мебели;

• Древесный клей;

• Конфирматы.

Обязательно следует подготовить чертеж с нанесением всех размеров.

Инструкция по сборке обувницы своими руками

Обувница из ДСП с ящиками и полкой собирается поэтапно.

Разметить и высверлить отверстия для всех деталей, используя кондуктор и рулетку:

1. Для крепления боковин отмерить по краям нижней панели расстояние, равное 1/2 толщины деталей. Например, для 16-миллиметровой ДСП надо сделать два отверстия на расстоянии 8 мм от края. При этом отступ от задней стенки будет 50 и 250 мм.
2. Для крепления внутренней стойки от края нижней панели следует отложить расстояние, равное сумме полуторной толщины ДСП и ширины полки. При толщине 16 мм, а ширине полки 310 мм: 16х1,5+310= 334 мм.
3. Сделать отверстия для полок. Чтобы найти нужное место, делаем расчет: от высоты стойки отнять толщину всех полок и разделить на их количество плюс один. Увеличить на радиус полкодержателя. Получаем расстояние до отверстия под верхнюю полку.

Для простоты счета пусть высота стойки 600 мм. Планируем одну полку. Ее толщина 16 мм. Диаметр держателя 6 мм.

Порядок расчетов:

• 600-16=584
• 584/(1+1)=292
• 292+16+3=311

Отверстие следует просверлить на расстоянии 311 мм от верхней панели.

1. Рассчитать и наметить отверстия под направляющие для всех ящиков.
2. Детали каркаса скрепить между собой на конфирматы. Крышу установить при помощи уголков.
3. Установить направляющие для ящиков.
4. Поставить полкодержатели, зафиксировав их сначала клеем, потом молотком.
5. Собрать ящики из заготовленных ранее деталей.
6. Вставить ящики в обувницу.
7. Навесить дверцы.
8. Прикрутить ручки.

Необходимые материалы и инструменты

Для обувницы с механизмом типа «калошница» понадобится следующее.

Основные материалы:

• Щиты ДСП толщиной 16 мм;

• Щиты ДСП толщиной 10 мм;

• Лист оргалита или ДВП – для задней стенки.

Инструменты и расходные материалы для них:

• Рулетка, угольник;
• Молоток;
• Отвертка;
• Шило;
• Шуруповерт;
• Кондуктор;
• Биты под конфирматы.

Сразу надо подготовить мебельную фурнитуру:

• Специальные направляющие для полок под обувь, так называемые калошницы (по комплекту из двух штук на каждую дверцу);
• Подпятники;
• Уголки металлические;
• Мебельные ручки;
• Саморезы, конфирматы, минификсы.

Заготовка деталей

Определившись с местом для обувницы, необходимо сделать тщательные замеры. Далее надо составить чертёж с указанием всех размеров. В итоге появится список необходимых деталей: полок, стоек, дверей шкафа.

Заказать распил всех этих заготовок лучше в специализированном магазине или мебельном цехе. Такой сервис хорош ещё и тем, что на выходе получаются детали с уже проклеенными кромками. Это важно учитывать в работе с ДСП, так как этот материал имеет в составе летучие соединения, которые при нарушении верхнего слоя могут навредить здоровью.

Сборка обувницы осуществляется из следующих деталей (конкретные их размеры определяются чертежом):

Из щитов ДСП толщиной 16 мм:

• Крыша и дно каркаса – 2 штуки;
• Боковые части и внутренняя стойка – 3 штуки;
• Внутренние полки шкафа – 2 штуки;
• Фасады – 4 штуки.

Из щитов ДСП толщиной 12 мм:

• Полки калошниц трех видов – размеры отличаются по глубине, рассчитываются, исходя из конструкции направляющих, по 4 штуки каждого вида;

Из ДВП:

• Задняя стенка шкафа – 1 шт.

Важно! Для составления детализации чертежа размеры должны быть нанесены с учетом зазоров и отступов. Также для свободного открывания шкафа зазор у фасада снизу должен быть не менее 7 мм.

Поэтапная сборка

1. Сделать разметку, основываясь на чертеже.
2. Просверлить отверстия на всех деталях.
3. Собрать каркас из четырёх деталей (двух боковин, крыши, дна), используя конфирматы. Можно выбрать другие варианты соединения деталей – например, на уголки либо на минификсы.
4. Внутренние детали каркаса – полки и стойку – прикрепить на конфирматы к боковинам, а к крыше и между собой – на металлические уголки.
5. Установить заднюю стенку обувницы.
6. Для установки калошниц на боковых частях каркаса сделать разметку под места крепления оси вращения и штифта упора. Устанавливая калошницы, следует ориентироваться на схему монтажа, идущую в комплекте.
7. Прикрепить калошницы к боковинам саморезами.
8. Соединить механизмы с полками калошниц саморезами.
9. Навесить фасады. Можно воспользоваться простым способом их крепления: сначала наклеить двусторонний скотч на калошницу, приставить фасад, прижать, а уже потом прикрутить.
10. Прикрепить ручки.
11. Установить подпятники.

Декорирование

Обувница, сделанная своими руками, уже сама по себе принесет в прихожую дух творчества. Декорирование же может не только придать ей завершенный вид, но и превратить в настоящее произведение искусства. Так простой шкаф станет акцентом, которого не хватало вашей прихожей.

• Подобрав интересные ручки, можно изменить настроение, придать обувнице определенный стиль;
• На верхней панели можно выложить керамическую плитку в стиле «пэчворк», мозаичное панно;
• Фасады легко преобразить, оклеив обоями, тканью, зеркальной плиткой, покрасив. Их можно также расписать вручную или по трафарету;
• Вполне реально изменить внешний вид обувницы до неузнаваемости, используя декупаж и другие техники, задекорировав ее, например, под бетон или под мрамор;
• Популярное сегодня направление «состаривания» мебели поможет придать ей шика и антикварной таинственности.

Ограничить вас здесь сможет только собственная фантазия!

Размещение в прихожей

Как только приходит мысль сделать обувницу своими руками, чтобы разместить ее в прихожей, необходимо все тщательно продумать. При очевидных плюсах эта мебель может вызвать и неудобства. Чтобы их избежать, лучше заранее их предусмотреть.

Надо учесть, что открывающиеся дверцы не должны препятствовать движению, а сам шкаф – загромождать пространство. Обувницу следует ставить так, чтобы, не отходя от нее далеко, можно было присесть, надеть обувь. Всегда под рукой должны быть средства по уходу, ложка для обуви, прочие мелочи.

Хорошо, если в прихожей есть «грязная» зона, в которой происходит процесс надевания-снятия уличной обуви. Через нее не проходят основные маршруты движения домочадцев (нет дверей в санузел и другие помещения). Сюда постарайтесь поставить обувной шкаф.

Если все нюансы учесть на этапе проектирования, обувница с легкостью впишется в уже имеющийся интерьер и будет выглядеть в нем гармонично.

Советы профессионалов

1. При изготовлении обувницы своими руками начинайте с подробных замеров помещения. Чем тщательнее вы это сделаете, тем точнее получится чертеж. Согласитесь, будет обидно, если готовый шкаф перекроет выключатель или существующую розетку на пару сантиметров.
2. При составлении чертежа учитывайте виды обуви, которую собираетесь хранить, и ее количество. Это поможет правильно рассчитать, сколько необходимо полок, на какой высоте их установить.
3. Проектирование помогут упростить графические программы для дизайнеров. Освоить их достаточно легко. Они позволяют быстро составить чертеж и даже сделать 3D-визуализацию. Если вы не собираетесь останавливаться на обувнице, обратите внимание на эту возможность облегчить и ускорить процесс изготовления мебели.
4. Выбирая ножки для обувницы, остановитесь на тех, которые регулируются по высоте. Они удобны в использовании. Такая фурнитура поможет выровнять высоту шкафа, исправив возможные ошибки в проекте или неровности пола, что далеко не редкость.

Тщательно все продумав и изучив советы профессионалов, вы непременно сделаете обувницу своей мечты, практичную и красивую.

Видео: Как сделать обувницу своими руками в прихожую

Фотогалерея: Подборка обувниц, сделанная своими руками

В мебельных магазинах есть большой выбор обувниц из различных материалов, больших и не очень по размерам, простых и сложных по конструкции. Но всегда хочется иметь у себя в доме полностью эксклюзивную мебель, а сделать ее можно только своими руками.

Перед тем как приступать к изготовлению, нужно ознакомиться с существующими видами обувниц, что поможет сделать оптимальный выбор с учетом своих пожеланий, количества проживающих и особенностей планировки прихожей.

Разновидности обувниц

В зависимости от конструктивных особенностей, они могут быть открытыми и закрытыми. Изготавливаются из металла, натурального дерева или ламинированных плит ОСП и ДСП.

Таблица. Разновидности конструкций обувниц.

Тип обувницы	Описание особенностей конструкции и эксплуатационных характеристик
	Открытые и самые простые конструкции, в народе называются калошницами. Полки могут быть металлическими или деревянными, простыми и с декором. Главное преимущество полок – обувь быстро высыхает за счет эффективной естественной вентиляции. Важный недостаток – вид обуви оказывает негативное влияние на интерьер прихожей.
	Довольно большие вертикальные многоярусные изделия, для складывания обуви внутри размещается несколько рядов планок. Размеры выбираются индивидуально. Главный недостаток – вся обувница закрывается габаритной дверкой, для ее открывания требуется много свободного пространства. В небольших прихожих это создает значительные неудобства, имейте в виду такую особенность во время выбора своего варианта обувницы.
	Имеет несколько небольших дверок, устанавливаемых на отдельные секции, которые открываются наклоном. Оригинальный принцип открывания/закрывания дает возможность экономить свободную площадь, такой тип считается универсальным. Обувница-слим отлично смотрится как в больших, так и весьма стесненных помещениях. Кроме того, наличие отдельных секций позволяет сортировать обувь по сезону использования.
	Один из престижных видов обувниц, значительно расширяет функциональность. В нем не только хранится обувь, но и все принадлежности для ухода за ней. Еще одно преимущество – тумба имеет специальное место для сидения, что намного облегчает процесс снятия/одевания обуви — это очень важно для пожилых людей.
	Обувница встраивается в большой шкаф-купе, где хранится и одежда. Большая по габаритам мебель, перед принятием решения надо сделать замеры прихожей и определиться с местом ее установки. Один из недостатков – мокрая обувь негативно влияет на условия хранения одежды, в закрытом объеме значительно увеличиваются показатели относительной влажности воздуха.

Из каких материалов изготавливаются обувницы

Мы рассмотрим все варианты, некоторые простые в обработке, а для других требуются специальные навыки и оборудование.

1. Деревянные. Имеются в виду не только натуральные доски, но и фанера, ОСП, ДВП, ДСП – все материалы, содержащие древесину. Достоинства – технологичность и красота. Из деревянных материалов можно изготавливать все без исключения типы обувниц, от самых простых и дешевых до полностью эксклюзивных вариантов. Недостаток – такие материалы боятся сырости, а обувь часто бывает мокрой. Во время изготовления обязательно предусматривайте отверстия для обеспечения эффективной естественной вентиляции. Еще одна проблема касается только натурального дерева – за ним надо постоянно ухаживать, в противном случае внешний вид быстро ухудшит свои первоначальные характеристики.
   
2. Металлические. Из проката изготавливаются только открытые модели, такие обувницы могут быть дешевыми сварными или дорогими кованными. Сегодняшние технологии позволяют красиво отделывать внешние поверхности, искусственно их состаривать, имитировать благородные металлы и т. д.
   
3. Стеклянные. Очень оригинально смотрятся, из стекла могут изготавливаться не только полки, но и боковины и дверки. Каркас делается металлическим или деревянным. Стекло может служить неограниченное количество времени, оно легко чистится, не боится неблагоприятных условий эксплуатации. Главный недостаток – хрупкость. Но можно изготавливать полки из каленого стекла или триплекса, правда эти материалы стоят намного дороже обыкновенного стекла.
   
4. Плетеные. Красивые и привлекательные конструкции, способны украсить любой интерьер. Обувь в них отлично проветривается. Недостаток – для изготовления надо иметь большой опыт плетения, а для его приобретения требуется много времени. Есть более простой вариант – купить готовые плетенные обувницы, но такие изделия нельзя считать эксклюзивными.
   

В статье будут приведены подробные инструкции изготовления обувниц различной сложности, выбирайте модель, которую под силу сделать.

Пошаговая инструкция по изготовлению обувницы из ДСП

Собрать такую конструкцию можно всего за один день, в чем главное ее преимущество.

Шаг 1. Определитесь с проектом. Сейчас есть огромный выбор чертежей с указанием размеров, перечнем материалов и комплектующих. Выбирайте для себя тот вариант, который больше всего подходит к вашей прихожей, а по сложности отвечает возможностям. Имеются в виду не только материальные, но и профессиональные способности.

Шаг 2. Согласно чертежам нарежьте заготовки. Для изготовления понадобится ламинированная плита ДСП, такой материал по цене доступен всем потребителям. А по эксплуатационным характеристикам отвечает современным требованиям потребителей.

Практический совет. Если у вас есть возможность, то настоятельно рекомендуется заказать раскрой специализированным компаниям. Стоимость их услуг незначительна, кроме того, они гарантируют высокую точность заготовок, выполняют отделку краев специальными лентами, имеют программы для планирования раскроя с минимальным количеством непродуктивных отходов.

Разрезать точно детали обувницы в домашних условиях обыкновенными ручными инструментами крайне сложно, велик риск брака. Надо знать, что такие работы очень пыльные и шумные, а это доставляет много неудобств не только владельцам квартир, но и их соседям.

Шаг 3. Купите фурнитуру. Мы рекомендуем пользоваться специальными двухходовыми магнитными замками – нет надобности устанавливать на дверки внешние ручки. Дверки открываются легким надавливанием. В небольших прихожих ручки выступают за плоскость мебели и могут травмировать людей, магнитные замки исключают такую вероятность.

Двери устанавливаются на специальную тягу. Ее особенность – в одну сторону движение полностью свободное, а в другую нужно прилагать усилие, предотвращаются механические поломки дверей при резком открывании. Дело в том, что обувница-слим имеет несколько отделов, на каждом монтируются отдельные дверки. Нижний отдел расположен у самого пола, отрывать и придерживать дверь рукой очень неудобно. Этот механизм дает возможность открыть дверь легким прикосновением ноги, поставить на подставку обувь и так же ногой закрыть их.

Величина усилия хода дверки регулируется шестигранным ключом. Посередине механизма есть болтик, его можно закручивать/выкручивать, соответственно, меняется величина прилагаемых усилий для открывания/закрывания.

Важно. Если есть необходимость, то можно поменять направление действия усилий. Для этого нужно полностью ослабить болтик, развернуть штоки в обратную сторону и опять поджать.

Сборка обувницы делается конфирматами, так как нагрузки на элементы небольшие, они вполне с ними справляются. Купите необходимое количество метизов и заглушек к ним. При помощи конфирматов значительно упрощается и ускоряется процесс сборки, эти метизы одновременно стягивают и центрируют детали.

Шаг 4. Для облегчения работ рекомендуется изготовить элементарный шаблон. Делается он из кусков ДСП. Два небольших отрезка соединяются под прямым углом, в верхней части фиксируется продольная планка. Она скользит по срезу боковины и выдерживает высоту присоединения полочек под обувь. Длина малого катета приспособления выбирается такой, чтобы упор для обуви располагался на расчетном расстоянии. С обратной стороны приспособления прикручивается металлическая планка с отверстиями под конфирматы.

Шаг 6. Установите шаблон на боковую стенку изделия, точно выровняйте его положение по меткам и прочно зажмите струбцинами. К одной плоскости шаблона крепится подставка под обувь, а ко второй боковая стенка обувницы.

Шаг 7. Обыкновенным или специальным сверлом сделайте отверстия под конфирматы. Специальное сверло одновременно делает отверстия под резьбовую и нерезьбовую часть метиза и зенкует углубление для головки. Как правило, диаметр резьбовой части 5 мм, а гладкой 7 мм.

Практический совет. Если у вас нет специального сверла, то надо пользоваться тремя с различными диаметрами. Диаметр третьего сверла выбирается с учетом размеров шляпки.

Вначале на деталях высверлите все отверстия под резьбовую часть, затем в боковинах подготовьте место под гладкую и головку.

Шаг 8. Прикрутите подставки к одной боковине, пока до упора сильно не затягивайте. Незначительное шатание нужно для более точного выставления деталей противоположной стороны.

Шаг 9. По такому же алгоритму присоедините вторую боковину обувницы. Проверьте углы и размеры, если все в норме, то детали можно плотно затянуть конфирматами. Закрепите верхнюю и нижнюю детали.

Шаг 10. Начитайте устанавливать дверки. Это очень ответственная операция, не спешите, внимательно выставляйте элементы по размерам. Во время высверливания прочно фиксируйте их в нужном положении.

Можно не покупать специальные петли для откидывания дверок, а использовать в этих целях конфирматы. Для этого надо резьбовую часть дополнительно зафиксировать клеем, это исключит их откручивание во время открывания/закрывания. А для облегчения поворота гладкой части метиза рекомендуется в боковинах на несколько десятых миллиметра увеличить диаметр отверстия. Новое сверло использовать нет надобности, можно старым немного пошатывать в различные стороны и диаметр отверстия увеличится. Шляпки надо утапливать, но не сильно затягивать.

Такая упрощенная фиксация, кроме преимуществ, имеет и недостаток – нельзя регулировать положение дверок. Это значит, что во время просверливания отверстий надо соблюдать повышенную осторожность, отклонение даже на один миллиметр вызовет заметный перекос дверок. Поправить положение невозможно, придется конфирматы выкручивать и монтировать элементы на обыкновенные петли.

Шаг 11. Установите специальные тяги. Крепятся они обыкновенными саморезами по дереву, длина должна быть на 2–3 мм меньше толщины плиты. При выборе места расположения механизма обращайте внимание, чтобы ни один из его элементов во время функционирования не задевал детали обувницы.

Шаг 12. Прикрутите на место двухходовые замки. Помните, что металлические пластины надо располагать точно по магнитам, в противном случае дверки могут самопроизвольно открываться. Теперь осталось установить заглушки в отверстия под шляпки конфирматов.

Обувница готова к использованию, поставьте ее в прихожей и радуйтесь результатами своей работы.

Инструкция по изготовлению обувницы из натуральных досок

Это более сложный по конструкции и технологии изготовления вариант, но зато имеет вид престижной мебели. Надо иметь неплохую техническую базу и навыки выполнения столярных работ.

Изготовление деталей каркаса

Процесс начинается с изготовления крышки и дна комода-обувницы. Но перед этим нужно склеить щиты из натуральных досок. Как это делается?

1. Уложите на ребро пропущенные через четырехсторонний рейсмус доски на пластины длинных струбцин. Длина заготовок большого значения не имеет, допускается разброс в несколько сантиметров, а по ширине и толщине есть строгие требования. Причем если отклонения по ширине в несколько миллиметров допускаются, то толщина должна быть максимально одинаковой. Дело в том, что именно она будет лицевой частью щитов. При большой разнице придется терять много времени и усилий на шлифовку.
   
2. Поверните заготовки таким образом, чтобы радиальный распил располагался вдоль щита. В таком положении они выдерживают большие усилия на изгиб. Удалите с поверхности пыль, делать это лучше при помощи компрессора.
   
3. Намажьте боковые грани клеем ПВА, вначале обработайте одну сторону, а затем вторую.
   
4. Уложите заготовки горизонтально, очень плотно стяните струбцинами, оставьте минимум на сутки для полного высыхания клея.
   

Затем эти щиты подрезаются, а внешние поверхности шлифуются. Щиты применяются для изготовления больших по размерам филенок обувницы.

Шаг 1. Сделайте пазы в верхней обвязке столешницы и дне. Для этого заготовки пропускаются на фрезерном станке, выбирается паз шириной и глубиной 1 см. Такие размеры дают возможность получать изделия большой прочности, в него вставляется толстая филенка.

Шаг 2. Профрезеруйте калевку верхней обвязки. Эта операция значительно улучшает внешний вид изделия. Размеры досок должны отвечать размерам верхней столешницы, в нашем примере 80×60 см. Дается пять сантиметров свеса по периметру обувницы.

Шаг 3. Сделайте заготовки для рамы верхней столешницы. Углы запиливаются под 45°, соединение на шкантики. Делать более прочное в шип/паз нет необходимости, нагрузки на элемент небольшие. В рамку столешницы в дальнейшем вставляется деревянная филенка по типу дверных полотен.

Практический совет. Линейку на рабочем столике для высверливания отверстий под шканты закрепите с противоположной стороны к направлению вращения инструмента. За счет такого расположения во время фрезерования отверстия заготовки прочно автоматически прижимаются к плоскости, доска неподвижна, исключается вероятность смещения. Отверстия получаются полностью симметричными, что очень важно для соединений шкантами.

Шаг 4. Соберите раму на клей и шканты, вставьте филенку. Делать это надо в несколько этапов. Вначале соединяются две детали под углом 90°, потом оставшиеся две. После этого элементы соединяются в прямоугольник.

Клеем надо намазывать обильно обе детали. Дело в том, что дерево по торцам впитывает много жидкости, на отдельных участках клея может быть очень мало, а это негативно сказывается на конечной прочности. Сильно стяните столешницу. Рекомендуется сделать специальное приспособление для сборки рамочных конструкций, оно равномерно притягивает все четыре угла. Подтягивайте постепенно, все зазоры должны исчезнуть, а в местах стыка выступить немного клея.

Шаг 5. Приступайте к изготовлению дна. Новые только размеры деталей, технология ничем не отличается от вышеописанной. Но есть небольшие особенности в конструкции. Рама дна изготавливается из брусков 50×50 мм, она должна выдерживать значительные усилия. Если этих пиломатериалов нет, то можно применять такие же доски, как и у столешницы, а потом сделать дополнительную обвязку. Для филенки можно применять не натуральное дерево, а клееную фанеру или плиту ОСП.

Шаг 6. Подготовьте детали фасада. Для улучшения внешнего вида рекомендуется по периметру пустить багет. Для облегчения работ доски рамы собираются под прямым углом, соединение также на шкантах. Во время фрезерования отверстий под шканты на столе надо поменять упорную линейку, теперь ее плоскость должна быть под углом не 45°, а 90°.

Важно. Одна сторона фасада делается из багета, за счет этого упрощается процесс изготовления.

Вам не надо придумывать методы фиксации дополнительного элемента декора, он выполняет функции детали каркаса.

Шаг 7. Высверлите отверстия в багете, обращайте внимание, чтобы одна его сторона располагалась в одной плоскости с фасадом. Для увеличения прочности рамы вставьте в верхней части царгу, она будет принимать на себя распирающие усилия и позволит разгрузить багет. Для того чтобы не ошибиться, рекомендуется собрать готовые детали фасада без клея и в таком состоянии делать разметку под отверстия.

Практический совет. Перед сборкой боковин подготовьте пропилы для соединения багета. Его углы запиливаются под углом 45°.

Теперь все элементы каркаса готовы, соберите их без клея и проверьте правильность изготовления. Если все в норме, то соединяйте детали на клей, дайте время для полного высыхания.

Сборка обувницы

Шаг 1. В обвязке дна и нижних частях боковин высверлите отверстия под шкантовое соединение. Без клея для проверки соберите детали.

Шаг 2. Изготовьте ножки. Мы их делаем сложными с имитацией под натуральный брус. Боковые грани коротких досок фрезеруются фигурной фрезой, такой профиль обеспечивает очень жесткое соединение. Затем заготовки склеиваются и в них вырезаются красивые ножки для обувницы. Если вам сложно, то можно использовать более простые варианты.

Шаг 3. Сделайте в них прорези для фиксации ко дну, установите на место и фрезой выровняйте поверхности в одной плоскости.

Шаг 4. Изготовьте верхний декоративный бортик столешницы. Делать его можно различными способами, выбирайте удобный для себя с учетом наличия инструментов и практических навыков.

Теперь осталось все детали покрыть морилкой, она подчеркивает красоту структуры дерева. После высыхания приступайте к финишной сборке обувницы. Соединяйте деревянные элементы, прикручивайте, петли, фурнитуру и т. д.

Отшлифуйте поверхности и покройте их двумя слоями масла с патиной, за счет этого изделие приобретает благородный и старинный вид. Патину тщательно растирайте, не оставляйте потеков. Покрытие на масле довольно долго сохнет, не спешите переносить готовую обувницу в прихожую.

Видео — Обувница в прихожую своими руками

Обувница экономит много места в небольших прихожих, отлично сохраняет обувь, помогает поддерживать чистоту в помещениях. Вы уже имеете представление о процессе ее изготовления, но это не единственная мебель в коридорах. В последнее время большой популярностью пользуются традиционные старинные наборы, часто в домах можно встретить сундуки. Их ставят не только в жилых комнатах, иногда такую мебель можно увидеть и в прихожих. Сделать сундук можно и своими руками, на страницах нашего сайта есть подробные пошаговые инструкции.

Как сделать обувницу своими руками

Делаем обувницу из готовых поворотных механизмов, расчёт ширины и глубины вставок обувницы. Присадка механизма (веера) и поворотных втулок откидного ящика для обуви…

Большое количество обуви у входа в прихожей или гора тапочек, конечно же не есть хорошо и как один из вариантов, на выручку может придти шкафчик для обуви, или по другому обувница.

Но, поскольку у меня в руках оказался комплект пластиковых боковушек, как говорится, будем делать из того что есть.

Посмотреть видео о изготовлении обувницы

Хочу заострить внимание,  механизмы бывают разными, они могут сильно отличаться своими размерами, а размеры упомянутые в этом ролике касаются конкретно моего случая, но, думаю, что любой человек, опираясь на общие принципы сборки, сможет подогнать данную схему присадки под любые размеры своего механизма и шкафа.

В моём случае, местом для установки механизма обувницы, послужила нижняя часть шкафа имеющая ширину внутреннего пространства 600 мм , высоту 365мм и глубину 250 мм.

Сразу скажу, мой вариант, сделан для домашних тапочек, а вот для ботинок даже 41 размера пространства 365мм по высоте недостаточно, обязательно учитывайте необходимую высоту внутреннего пространства при проектировании обувницы.

В данном шкафу будут установлены фасады из алюминиевого рамочного профиля, с наполнением  из мдф, поэтому, чтобы не крепить пластиковые боковушки обувницы к алюминиевому профилю, решено сделать фальш — фасад из фанеры, на который в последствии и будет закреплен фасад шкафа.

 Такой вариант,  позволит мне точно установить фасад после монтажа ящика, исключить все неточности и отклонения в зазорах, а они запросто могут быть, поскольку данный механизм обувницы не подразумевает регулировки вообще.

Рассчитываем ширину вставок ящика обувницы

Учитываем зазор, между боковыми стенками шкафа и пластиковой боковиной ящика, учитывая пластиковые втулки врезаемые в боковые стенки шкафа, задаём по 3 мм с каждой стороны, а так же учитываем толщину самих пластиковых боковушек ящика, у моих боковушек, толщина равна 5 мм.

Получается , вычитаем 2 втулки расположенные в стенках шкафа  каждая по 3 мм, и две пластиковые боковушки поворотного устройства по 5 мм каждая, и получаем, что от внутренней ширины проёма шкафа нужно вычесть 16 мм .

Толщина деревянных элементов вставляющихся в боковушки, рассчитана как 10 мм, но за неимением такого материала, я буду делать свои вставки из 8 мм  фанеры, которую после сборки ящика планируется покрасить.

В моей ситуации при внутренней ширине шкафа 600 мм, вставки  получились  длинной 584 мм,

а ширина фасадной части из той же фанеры 596 мм. Благодаря чему между фасадом и стенками шкафа остаётся зазор  2 мм.

Высота фасада, зависит от того какое пространство по высоте вам необходимо для обуви. Следует учесть нижнюю зону ометания и размер обуви которая будет находиться в обувнице.

Фасад ящика в нижней части должен выступать и быть ниже  механизма на пару сантиметров, далее, ниже этого фасада с зазором 7 мм крепится неподвижный узкий фасад, позволяющий исключить касание фасада ящика в зоне ометания во время открытия.

Высота же фасада, может быть любой в пределах разумного, опять же повторюсь зависит от вашей обуви.

Эта идея мне не очень нравится, именно тем, что в нижней части появляется место для скопления мусора с затруднённым к нему доступом.

Для механизма имеющего прямой угол в нижней части не обязательна установка узкого неподвижного фасада, такой механизм с фасадом,можно устанавить близко к дну тумбочки.

Изготовив вставки, собираю ящик, пластиковые боковушки механизма к деталям из фанеры фиксирую саморезами.

Расстояние от дна шкафа до центра отверстия, в каждом конкретном случае должно рассчитываться индивидуально, в зависимости от толщины фасада и варианта механизма пластиковой боковушки.

Например. В моём случае, поскольку пластиковый механизм имеет скос в нижней части, а ящик обувницы имеет толстый фасад, и расположен в нижней части шкафа, было решено не устанавливать нижний неподвижный фасад, а оставить небольшой зазор между нижней частью фасада и дном шкафа.

В моём случае, при высоте алюминиевого фасада 350мм и зазоре между нижней частью фасада и дном шкафа 13 мм, высота от дна тумбочки до центра отверстия составила 150мм

После разметки, места под втулки, высверливаю посадочные места при помощи 20 мм сверла Форстнера.

Устанавливаю втулки в стенки шкафа, для надёжности посадки втулок, использую жидкие гвозди.

После, вставляю ящик обувницы на своё место,  через пластиковые боковушки фиксирую ящик к стенкам шкафа при помощи ответных втулок .

Далее, устанавливаю втулки фиксирующие ящик в положении открыто — закрыто, для этого, разметку можно произвести прямо по месту.

Для фиксации ящика в закрытом состоянии, потребуется установка фиксатора.

После чего при помощи двусторонней липкой ленты, прямо по месту , соблюдя все зазоры, приклеиваю фасад на фанеру ящика, ну а далее фиксирую его уже при помощи саморезов.

Остаётся поставить ручку, и внутреннюю перегородку обувницы, после чего можно ей пользоваться.

На этом всё, так же, смотрите видео о поэтапной сборке обувницы на канале Умный Билл.

Материалы о строительстве, ремонте и интерьере ищите здесь СтройПросвещенье