Камаз розенбауэр руководство по эксплуатации

  • Пользовательское соглашение
  • Соглашение об ОПД
  • Правила сайта
  • Политика конфиденциальности
  • Реклама на сайте
  • Поддержка проекта
  • О нас

16+ Сетевое издание «Fireman.club» зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) Свидетельство о регистрации СМИ ЭЛ № ФС 77-80618 от 23.03.2021. Полное, частичное использование материалов в соц. сетях, печати, ТВ и радио без индексируемой гиперссылки на fireman.club или без указания сайта как источника, а так же перепечатка материалов — запрещено! Иная правовая информация.

На сайте «Fireman.club» используются файлы cookie для повышения удобства пользователей и обеспечения работоспособности. Отключение файлов cookie может привести к неполадкам при работе с сайтом. Если Вы не хотите использовать файлы cookie, то можете изменить настройки браузера. Продолжая использование сайта, Вы даете согласие на сбор и использование cookie-файлов, других данных в соответствии с Политикой конфиденциальности и Соглашением об ОПД.

Copyright © 2015 — 2023
«Fireman.club»

  • Главная страница »Продукция »Пожарные автомобили »АЦ 3,2-40/4 КАМАЗ 43253

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

АЦ 3,2-40/4 на шасси КАМАЗ 43253 предназначена для доставки к месту пожара личного состава, огнетушащих средств, пожарно-технического вооружения и аварийно-спасательного инструмента.

Особенности автомобиля

  • Надстройка из алюминия, созданная по уникальной клеевой технологии (продление срока эксплуатации с 7 до 20 лет).
  • Водобак из полипропилена пригоден для транспортировки питьевой воды.
  • Пенобак из стеклопластика устойчив ко всем типам пенообразователя.
  • Система автоматического пеносмешения. Контроль уровня заполнения.
  • Увеличенная длина рукавной катушки (80 м, Ø19 мм с соединительными головками высокого давления).
  • Дистанционное управление насосом и лафетным стволом из кабины водителя.
  • Места боевого расчета и сиденье начальника караула с креплениями СИЗОД.
  • Светодиодные проблесковые маячки и заднее освещение, фара-искатель на приборной панели, автоматическая LED-подсветка отсеков ПТВ и галереи.
  • Автономный отопитель и электрогенератор для поддержания температуры воды не ниже +5°.
  • Система отвода выхлопных газов работающего автомобиля на стационарных местах.
  • Автоматически разъединяющийся разъем при трогании автомобиля.
  • Комплектация по желанию заказчика.

Общий вид АЦ-3,2-40-4 КамАЗ 5387 4х4

Плюсы и минусы

К преимуществам КАМАЗа-43253 можно отнести следующие особенности:

  • Простая конструкция. Благодаря этому он имеет огромное количество самых разных модификаций
  • Хорошая управляемость
  • Хорошая динамика езды
  • Большой грузовой отсек
  • Увеличенный обзор из кабины
  • Техобслуживание этого грузовика имеет низкую цену

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

  • Несмотря на то, что салон стал более удобным, в его отделке применяются относительно низкокачественные материалы
  • Конструкция грузовика является устаревшей
  • Грузовик имеет среднюю надежность
  • Грузовик не соответствует стандартам, обеспечивающим безопасность водителя и пассажиров

Несмотря на некоторые недостатки, КАМАЗ 43253 – достойный представитель культовой марки грузовиков. Как и его предшественники, он дешев, неприхотлив, прост в управлении, а также имеет массу вариантов: от бортового тягача до самосвала. Благодаря этим качествам, этот автомобиль пользуется популярностью у грузоперевозчиков России и стран ближнего зарубежья.

Тактико-технические характеристики

  • Базовое шасси: КамАЗ 5387
  • Колесная формула: 4х4.2
  • Двигатель: Cummins 6 ISBe 340
  • Экологический класс: Евро 4
  • Мощность двигателя: 340 л.с. (243 кВт)
  • Рабочий объем: 8849 см3
  • Максимальный крутящий момент: 1425 (1400) Нм (мин-1)
  • Максимальная мощность: 243 (2300) кВт (мин-1)
  • Коробка передач: ZF-9S1310 ТО, механическая, девятиступенчатая
  • Габаритная длина: 7400 мм
  • Габаритная высота: 3500 мм
  • Габаритная ширина: 2500 мм
  • База: 4100 мм
  • Колея передних / задних колес: 2080 мм / 1900 мм
  • Дорожный просвет: 285 мм
  • Топливный бак: 260 л
  • Полная масса транспортного средства: 14360 кг
  • Число мест боевого расчета: 5+1

Схема АЦ-3,2-40-4 шасси КамАЗ 5387 4х4

Купить КАМАЗ УМП-400 (5387 RA Cummins ISBe 6.7 300) 4х4

Двигатель Cummins ISBe 300 (E4)

Тип двигателя Дизельный с трубонаддувом
Количество и расположение цилиндров 6, рядное
Рабочий объём цилиндров, л 6,7
Степень сжатия 17,3
Максимальная мощность, кВт 221 (300 л.с.)
Максимальный крутящий момент, Н*м 1100

Комплектация и характеристики универсальногомоторного подогревателя УМП-400 на шасси Камаз 5387-RF

Фургон Каркасно-металлический из профильной трубы 40х40 мм
Наружная обшивка фургона Стальной лист 1,5 мм; обрамление – алюминиевый профиль
Люки, двери справа дверь для обслуживания горелок сзади двери доступа к ящику ЗИП, пеналам для рукавов – 2 шт.
Площадка для обслуживания Стационарная площадка сзади фургона
Освещение плафон освещения 24В фара освещения рабочей зоны 24 В
Расположение держателя запасного колеса На заднем свесе

Оборудование

Горелки Riello RG4S (220 В) – 2 шт.
Вентилятор BP-280-46-5
Бак топливный, л 350
Количество выводов для рукавов, шт 3
Вместимость пеналов для рукавов, шт 10
Теплообменник Двухсекционный трубчатый из нержавеющей жаропрочной стали

Технические характеристики

Максимальная тепловая мощность, кВт (Гкал/ч) 400 (0,344)
Минимальная тепловая мощность, кВт (Гкал/ч) 120 (0,1)
Максимальная температура воздуха на входе в рукав, °С, не более 110
КПД, %, не менее 92
Производительность вентилятора, м3/час 16000 — 18000
Напор вентилятора, Па 1200 — 1600
Топливо Дизельное
Расход топлива (для 2-х горелок), кг/ч, не более:
пусковой режим 30
рабочий режим 34

Надстройка

  • Водобак: 3200 л
  • Пенобак: 200 л
  • Пожарный насос: NH-30 (руководство по эксплуатации доступно по ссылке)
  • Производительность насоса:
  • При работе ступени нормального давления: 3000 л/мин при 10 Бар
  • При работе ступени высокого давления: 250 л/мин при 40 Бар
  • Лафетный ствол: RM 24М с ручным управлением или RM 25Е с дистанционным управлением. Производительность стволов: 40 л/сек при давлении 10 Бар.
  • Дальность подачи водяной струи: 70 метров.

Источник

Красная пантера CA5

Автомобиль Rosenbauer Panther, который за его высокие скоростные качества прозвали «Красной пантерой», не имеет аналогов отечественного производства. С развитием гражданской и военной авиации были разработаны новые нормативы оснащения аэродромов пожарной техникой. В непосредственной близости от ВПП всегда несут дежурство стартовые пожарные автомобили быстрого реагирования (АБР), основной же запас огнетушащих веществ хранится в резервуарах активных пожарных автомобилей. Согласно требованиям ICAO эти машины должны за 30 секунд разгоняться до 80 км/ч, иметь высокопроизводительный насос подачи пены не менее 6000 л/мин. Именно с такими параметрами и были предложены отечественной гражданской и военной авиации автомобили Rosenbauer Panther.

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

АЦ-3,2-40/4(43253) модель 001-МС (далее – автоцистерна) предназначена для тушения пожаров в жилых зданиях, сооружениях, на промышленных объектах, доставки к месту вызова боевого расчета, пожарно-технического вооружения, аварийно-спасательного оборудования и запаса огнетушащих веществ.

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

Автоцистерна может использоваться как самостоятельная боевая единица, а так же как насосная установка при работе «в перекачку» с одной или несколькими другими автоцистернами.

Конструкция автоцистерны обеспечивает:

  • заправку цистерны и пенобака огнетушащими веществами;
  • подачу воды и пены от цистерны через ручные и стационарный лафетный стволы без установки на водоисточник;
  • забор воды из водоема, пожарного гидранта и ее подачу на нужды пожаротушения через ручные или стационарные лафетные стволы;
  • забор пенообразователя из сторонней емкости; – заправку цистерны водой под напором от стороннего источника через сухотруб;
  • размещение в кузове необходимого пожарно-технического вооружения и оборудования.

Автоцистерна соответствует климатическому исполнению У (эксплуатации при температуре воздуха от –40 до +40°С), категории размещения 1 (для эксплуатации на открытом воздухе), эксплуатации в атмосфере типов 1 и 2 (условно чистой и промышленной) по ГОСТ 15150 с размещением в период оперативного ожидания в помещении с температурой воздуха не ниже +5°С

Обслуживание

Устройство данного автомобиля, в общем и целом, достаточно продуманное. Однако некоторые моменты можно было проработать тщательнее. Среди явных недочетов, которые всплыли в процессе эксплуатации, стоит выделить следующие:

  • Часто перегорает предохранитель блока управления – данная проблема обычно сопряжена с коротким замыканием, определяется классическим «прозвоном» с помощью омметра.
  • Требуется распиновка диагностического разъема. Прилагается схема

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

  • Не самое удачное расположение датчика акселератора. Здесь ничего поделать невозможно – это недоработка инженеров-конструкторов. К сожалению, в нашем автопроме без этого не бывает.

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

Существуют и другие, незначительные претензии к производителям.

Особенности конструкции

В сравнении с предшественником КамАЗ 43253 имеет некоторые особенности. В частности, он меньше по размерам. Длина шасси составляет 7 425 мм, а у бортовой модификации – 7 505 мм. Также данный грузовой автомобиль при необходимости комплектуется дополнительным оборудованием, в том числе таким как блокиратор межколесного дифференциала и коробкой отбора мощности для навесных устройств, если таковые появляются.

Существуют модификации, выпускаемые под заказ, которые адаптированы под сложные и экстремальные условия работы: при температуре окружающей среды от -40 до +50 градусов Цельсия, запыленности до 1,5 г на 1 метр кубический.

Бортовой вариант и универсальное шасси

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

Универсальное шасси предназначено для специальных автомобилей, например, бетономешалок, автомобильных кранов и так далее. Часто в рамках городских условий эксплуатации автомобили КамАЗ 43253 применяются в пожарных службах, ЖКХ.

Бортовые варианты также достаточно распространены. Бортовая платформа имеет откидные борта с высотой 0,73 м в стандартном исполнении. При желании заказчика они могут наращиваться. Внутренние размеры бортовой платформы равны 5 162 мм на 2 470 мм. При этом погрузочная высота – 1 425 мм.

Кабина КамАЗ 43253

На всех моделях данного производителя устанавливаются стандартные кабины, которые имеют лицензию немецкого концерна Мерседес. Они могут быть с высокой и низкой крышей. Спальное место, как уже отмечалось, не предусмотрено. При этом кабина имеет четыре точки крепления пневматической подвески. Это очень удобно с практической и эргономической точки зрения.

Водительские и пассажирские кресла удобно регулируются в четырех направлениях (на практике этого оказывается вполне достаточно), также можно регулировать под себя рулевую колонку, как по высоте, так и углу наклона. Кстати, само рулевое управление оснащено эффективным и действительно «работающим» гидроусилителем.

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

Дизайн и салон

В кабине используются действительно качественные материалы, которые позволяют создать ощущение комфорта. Разработчики продумали расположение датчиков, контрольных приборов, информационного табло. Все они расположены так, чтобы не отвлекать водителя от управления транспортным средством.

Современный вид грузовику придают: большое лобовое стекло с тремя очистительными щетками, новый бампер и оригинальная решетка радиатора. Навесные элементы, как правило, выкрашиваются в тот же цвет, что и кабина.

Это интересно: Инженерная машина разграждения (ИМР)

Тактико-технические характеристики

  • Шасси: КамАЗ 43253
  • Колесная формула: 4×2
  • Двигатель CUMMINS 6 ISBe 4 245 (Евро-4)
  • Максимальная/ номинальная мощность: 180 кВт (245 л.с.)/174,6 кВт (237 л.с.) при 2500об/мин
  • Максимальный крутящий момент: 950 Нм (97 кгс.м) при 1700 об/мин
  • Коробка передач модели ZF-6S1000 – механическая, шестиступенчатая
  • Топливный бак: 260 л
  • База: 4200 мм
  • Боевой расчет: 1+5
  • Длина: 7400 мм
  • Ширина: 2500 мм
  • Высота: 3500 мм (лафетный ствол в транспортном положении)
  • Колея передних / задних колес: 2080 мм / 1900 мм
  • Дорожный просвет: 265 мм
  • Максимальная скорость: 90 км/ч (электронный ограничитель)
  • Полная масса 13 450 кг.

Трансмиссия, тормоза, электропитание КамАЗ-5490

Автоцистерна пожарная ац 5,0-100 на базе камаз-43118 с насосом в кабине

В зависимости от комплектации, КамАЗ-5490 комплектуется одной из коробок переключения скоростей:

  • ZF 16S 2220. Проверенная 16-ти ступенчатая механическая коробка передач используется на многих самосвалах, седельных тягачах и шасси. Трансмиссия состоит из четырехступенчатого редуктора, делителя передач и демультипликатора. Все передние скорости включаются при помощи синхронизаторов, задние посредством зубчатой муфты.
  • ZF 16S 2221. Особенностью этой механической КПП является то обстоятельство, что включение задней скорости производится не через выключатель нейтрального положения, а через разобщающий клапан. Также коробка оборудована механизмом блокировки от включения нескольких передач, который предотвращает ошибочные включения.
  • ZF 12AS2130. Автоматическая коробка передач с кулачковыми муфтами, оснащенная сухим сцеплением. В конструкции трансмиссии присутствует делитель, демультипликатор и трехступенчатый основной блок. Коробка обеспечивает плавное начало движения и отличную динамику разгона, кроме того, она значительно облегчает труд водителя.

Взаимодействие двигателя и механической коробки передач осуществляется при помощи однодискового диафрагменного сцепления с гидравлическим приводом и пневмоусилителем.

Электронные и электрические схемы и приборы тягача питаются от двух аккумуляторов, суммарной мощностью в 420 А/часов. Также на автомобиле установлен трехкиловаттный генератор и регулятор напряжения.

Надстройка

  • Водобак: 3 200 л
  • Пенобак: 200 л
  • Пожарный насос: NH 30
  • Производительность насоса:
  • При работе ступени нормального давления: 3 000 л/мин при 10 Бар
  • При работе ступени высокого давления: 250 л/мин при 40 Бар
  • Лафетный ствол: RM 24М с ручным управлением или RM 25Е с дистанционным управлением. Производительность стволов: 40 л/сек при давлении 10 Бар.
  • Дальность подачи водяной струи: 70 метров.

Схема пожарной автоцистерны АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х22

Вариации исполнения

Шасси КамАЗ-43253 и версия авто с бортами обладают аналогичными техническими характеристиками. Индекс, присвоенный авто на производстве — 43253-69 (G5).

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

Универсальное шасси ориентировано и адаптировано для установки всевозможного спецоборудования. Поэтому автомобиль часто используется в качестве автокрана, автоцистерны, мусоровоза, бетоносмесителя, кормозагрузчика и т. д.

Весьма востребована пожарная версия КамАЗ-43253, технические характеристики которой дают возможность эффективно эксплуатироваться в такой специфической отрасли.

Бортовой грузовик в стандартной комплектации имеет платформу (5162 на 2470 мм) с бортами высотой 1425 мм, изготовленными из листовой стали и способными откидываться. Также возможно оснащение стальным каркасом и тентом. Данная модификация может быть использована для формирования автопоезда, в котором используется прицеп ГКБ-8350 аналогичного грузовику типоразмера.

Тактико-технические характеристики

Модель: КАМАЗ-РИАТ 5387
Длина х Ширина х Высота 6060-8500 х 2550 х 3585
Колесная база, мм 3700 / 4100 / 4500
Снаряженная масса, кг 6800
Полная масса, кг 15400
Нагрузка на переднюю ось/заднюю ось, кг 6200 / 8450
Макс. Скорость, км/ч 100
Двигатель/объем, л Cummins ISLe-C340/8,9
Мощность, л.с./крутящий момент Н.м 340 / 1380
Коробка передач Механическая, ZF 9S1310 (9 ступенчатая)
Ведущие мосты С двухступенчатой главной парой
Тормоза Барабанные, с пневмо-приводом
Подвеска, спереди/сзади Рессорная/рессорная
Шины 11,00R20 или 14,00R20
Насосная установка Rosenbauer NH-30

Модель двигателя ISLe разработана для более тяжелых грузовиков. Автомобили с такими двигателями легко справляются с работой в более жестких климатических условиях, такие как крайний север, где преобладают более низкие температуры или в условиях высоких температур жарких странах, а также в условиях бездорожья. Двигатели ISLe являются лидерами по мощности, крутящему моменту и экологичности в классе Камминз (Cummins), и имеют наименьший вес.

Серия двигателей Камминз ISLe, отличается тем, что в ней совмещены преимущества легкого и компактного мотора с конструкционной прочностью тяжелых двигателей. Двигатель Камминз ISLe обеспечивает высокие технические характеристики при выполнении экологических требований Евро 3 и Евро 4.

ЗАПОМНИТЕ, ЭТО ВАЖНО.

  1. Во время проведения ремонта или замены элементов электронных систем на автомобиле аккумуляторная батарея должна быть отключена
  2. При проведение электросварочных работ на автомобиле необходимо:
  • отсоединить все разъемы электронного блока;
  • отсоединить аккумуляторную батарею, сняв наконечники плюсовых и минусового кабеля аккумулятора с клемм АКБ;
  • наконечники плюсового и минусового кабелей аккумулятора электрически соединить между собой.

Внимание. Категорически запрещается прокладывать кабель сварочного аппарата параллельно электропроводке автомобиля.

Включение аккумуляторных батарей

Пуск двигателя.

  1. Включите аккумуляторные батареи кратковременным (2 сек) нажатием кнопки выключателя.
  2. Включите приборы, повернуть ключ выключателя приборов и стартера в первое фиксированное положение. При этом загорятся контрольные лампы. Начнется самопроверка электронных систем.
  3. После того, как закончится самопроверка электронных систем и погаснет контрольная лампа двигателя, можно произвести запуск двигателя.

Остановка двигателя:

Перед остановом двигателя дайте поработать ему в течение 1-3 минут без нагрузки.

Внимание. Выключение аккумуляторных батарей разрешается выполнять только по истечение 30 сек после выключения замка зажигания.

Не выполнение указания может привести к выходу из строя электрических элементов автомобиля.

Купить КАМАЗ 5387 Socage T328 4х4

На КАМАЗ-5387 установлен автогидроподъёмник с расположением стрелы за кабиной Socage T328. В основу нового автогидроподъёмника Socage T328 заложены следующие изменения: увеличенный горизонтальный вылет стрелы до 13 метров; увеличенная грузоподъёмность люльки до 400 кг; обратный принцип установки, где люлька находится над кабиной.

Подъёмник установлен со складной поворотной люлькой. Принцип складывания крайне просто и удобен для использования. Это, прежде всего, необходимо для сохранения габаритной высоты автомобиля, которая по регламенту не должна превышать 4 метра.

Технические характеристики АГП Socage T328

АГП Socage T328
Конструкция рабочего оборудования Телескопическая стрела с люлькой
Рабочая высота подъема, м 28
Вылет, м / Грузоподъемность люльки, кг 17,4 / 80 14 / 300

12,9/400

Угол поворота, град. 360
Базовое шасси КАМАЗ 5387 (Евро4)
Модель автомобиля по ОТТС Чайка-Сервис
Габаритные размеры автомобиля, мм:
— длина 8450
— ширина 2500
— высота 3980 (со складной люлькой)
База автомобиля, мм 4200
Колесная формула автомобиля 4х4
Снаряженная масса, кг 11450
Полная масса автомобиля, кг 11900
Антикоррозийная обработка надрамника Дробеструйная обработка
Настил платформы Рифленый алюминий
Размещение электропроводки и рукавов высокого давления Внутри стрелы
Параметры работы подъемника Температура окружающего воздуха от -40ºСдо +40ºС и скорости ветра не более 10 м/сек. на высоте 10м
Сертификаты 1.Сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008

2. Действующее Одобрение Типа Транспортного Средства

3. Сертификат соответствия техническому регламенту о безопасности машин и оборудования(Постановление правительства РФ от 15.09.2009 № 573 с изменениями, утвержденными постановлением правительства РФ от 24.03.2011 № 205)

Технические характеристики шасси

Двигатель на шасси 5387-RF
Модель Cummins ISLe-C340 (ЕВРО-4)
Тип дизельный, рядный 6-ти цилиндровый,

гильзованные цилиндры

Объем 8,9 л
Мощность, л.с 340
Двигатель на шасси 5387-RA
Модель Cummins ISB6.7e4 300 (ЕВРО-4)
Тип дизельный, рядный 6-ти цилиндровый
Объем 6,7 л
Мощность, л.с 300
Коробка передач
Модель ZF9
Тип механическая, 9-ступенчатая
Шины (двускатная ошиновка)
Размер шин 11.00R20
Возможен вариант односкатной ошиновки (дополнительная опция)
Размер шин 14R20

10% экономия эксплуатационных расходов по сравнению с аналогами.

Цена Socage T328

на шасси КАМАЗ 5387-RF

8 239 648,00 руб. с НДС

на шасси КАМАЗ 5387-RА 7 877 041,00 руб. с НДС

Чертёж АГП Socage T328 на шасси КАМАЗ

В комплектации: Люлька с электроизоляцией 2000В, грузоподъемность люльки 400кг, угол поворота платформы 360 град, люлька алюминиевая поворотная, складная, с гидравлическим механизмом поворота, угол поворота люльки 90град, пульт управления в люльке и на платформе, ручной аварийный насос, счетчик моточасов, пуск/стоп двигателя автомобиля из люльки, розетка в люльке на 220В, настил платформы рифленый алюминий

riatauto.ru

Органы управления, оборудование кабины и контрольно-измерительные приборы

Контрольные лампы, размещенные в комбинации приборов

Обозначение ламп контрольных приборов АЦ 3,2-40-4 КамАЗ (5387)

При установке на автомобиль электромагнитной муфты включения вентилятора радиатора:

  • первое верхнее положение клавиши — муфта постоянно отключена
  • второе среднее положение клавиши — муфта переведена в автоматический режим
  • третье нижнее положение клавиши — муфта постоянно включена.

Панель клавишных переключателей

Панель клавишных переключателей

Верхний ряд (с лева на право):

  • 1, 2 – выключатели плафонов освещения кабины;
  • 3 – выключатель передних ПТФ;
  • 4 – выключатель заднего ПТФ.

Средний ряд:

  • 1 – Включение/выключение электродвигателей отопителя;
  • 2 – Включение/выключение противобуксовочной системы (ASR);
  • 3 – Включение/выключения блокировки межколесного дифференциала мостов;
  • 4 – Включение/выключение (ручной режим) Автономного водонагревателя HYDRONIC M.
  • 1 – электромеханический корректор фар;
  • 2 – не используется;
  • 3 – включение / выключение обогрева зеркал заднего вида;
  • 4 – не используется;
  • 5 – не используется.

Проверка на сухой вакуум

  • Войти в меню «ПРОМЫВКА / СЛИВ» и нажать клавишу F5 (вакуумный тест).

  • Для ускорения набора вакуума увеличить обороты насоса нажатием клавиши «+».

  • При достижении необходимого разряжения отключить насос повторным нажатием клавиши F5.

Предупреждение! Вакуумный тест проводится один раз в три месяца.

Коробка передач

(с рекомендациями по режимам наиболее оптимального переключения передач для максимального использования тяговых возможностей двигателя, для достижения водителями наиболее эффективных режимов движения автомобилей с точки зрения расхода топлива и работоспособности автомобиля.)

Оптимальные обороты двигателя автомобиля

  1. При движении автомобиля необходимо контролировать частоту вращения коленчатого вала. Максимальный крутящий момент достигается на частоте коленчатого вала 1300-1600 об./мин.
  2. Движение автомобиля разрешается начинать только после прогрева двигателя до температуры охлаждающей жидкости не менее 50..55° С (желтая зона) при частоте коленчатого вала 1300-1600 об/мин
  • Для предотвращения повреждения синхронизаторов коробки передач нужно всегда полностью выжимать сцепление.
  • При переключении с низшей на высшую передачу и обратно, могут переключаться макс. две ступени коробки передач. Переключение больше чем на две ступени коробки передач ведет к износу синхронизаторов коробки передач.
  • Для предотвращения повреждения коробки передач и двигателя переключать на следующую низшую передачу только тогда, когда вследствие торможения достигнута максимальная скорость включаемой передачи.
  • При работе с коробкой отбора мощности ни в коем случае не должно производиться переключение передач, так как это ведет к износу синхронизаторов коробки передач. Если переключение передач необходимо для изменения скорости движения, то до этого должна отключаться коробка отбора мощности.

Схема переключения передач:

Схема переключения передач

1-2-3-4-низшие передачи (низший диапазон демультипликатора);

5-6-7-8-высшие передачи (высший диапазон демультипликатора). При замедлении переключать передачи только последовательно: 8-7-6-5-4-3-2-1. При движении всегда держите передачу включенной

Передачи в коробке передач переключайте рычагом переключения пере- дач, расположенным справа от сиденья водителя. Переключение рычага из одного положения в другое выполняйте при вы- ключенном сцеплении. Педаль сцепления нажимайте резко и до конца. При выборе момента переключения передач ориентируйтесь по тахометру, при этом после выбора передачи необходимо выдержать паузу длительностью

1с до момента включения передачи. Переключение передач производите при:

  • движение «в гору» (автомобиль полной массы), переключение с высшей на низшую передачу осуществлять при оборотах двигателя 1400÷1600 об/мин;
  • движение «в гору» (автомобиль полной массы), переключение с низшей на высшую передачу (разгон автомобиля) осуществлять при оборотах двигателя 2000÷2200 об/мин;
  • движение по ровной поверхности (автомобиль полной массы), переключение с низшей на высшую передачу (разгон автомобиля) осуществлять при обо- ротах двигателя 1600÷1800 об/мин.

Начало движения осуществляйте только с первой передачи (во избежание преждевременного выхода из строя сцепления).

Внимание. Для предотвращения повреждения синхронизаторов коробки передач, переключение на низший диапазон демультипликатора должно производиться только при скорости меньше чем примерно 30 км/ч.

Купить КАМАЗ 5387 Socage DAJ-337 6х6

Технические характеристики АГП
Подъемник Socage DAJ 337
Тип подъемника Гидравлический, Комбинированный коленно-телескопический с гуськом
Наличие гуська Обязательное наличие гуська
Рабочая высота подъема, м 37,0
Вылет, м / Грузоподъёмность люльки, кг 19,5 / 300 21,0 / 225 23,0 / 80
Угол поворота, град. 700
Габаритные размеры люльки, м

— длина

— ширина

— глубина

2,00

0,80

1,1

Материал изготовления люльки Алюминий
Изоляция люльки, Вольт 2000
Тип изоляции люльки Опорно-стержневой, полимерный изолятор
Антикоррозийная обработка надрамника Дробеструйная обработка
Настил платформы Рифленый алюминий
Размещение электропроводки и рукавов высокого давления Внутри стрелы
Транспортное положение люльки На заднем свесе
Тип крепления корзины к стреле Шарнирно-рычажное
Угол поворота корзины в горизонтальной плоскости относительно продольной оси подъемника, град, не более ±90
Угол наклона корзины, град 90
Время подъема корзины на рабочую высоту, с 100
Скорость выдвижения секций, м/с 0,4
Максимальная частота вращения поворотной части, об/мин 0,83
Количество пультов управления подъемником, шт. 2
Тип пультов управления:

-на колонне АГП

-в люльке

Ручной, гидравлический, пропорциональный

Ручной, электрогидравлический, пропорциональный

Кресло оператора Опция
Пульт управления опорами Гидравлический, пропорциональный, 4-х секционный (на каждую опору отдельная секция), изготовлен из чугуна, имеет защитный клапан для контроля максимального давления в гидросистеме.

В непосредственной близости от пульта управления опорами установлен инклинометр – устройство, отслеживающее горизонтальное положение платформы.

Тип аварийного насоса: — Электрический
Система безопасности АГП:

— Гидравлическая

— Электронная

В гидросистеме присутствуют 4 предохранительных клапана, необходимые для ограничения максимального давления в системе, с целью сохранения целостности гидрокомпонентов и металлоконструкции в критических ситуациях.

Состоит из следующих подсистем:

  1. Отслеживание положения платформы и подъемника. В составе – пять датчиков, следящих за положением опор и за состоянием шасси (вывешивание колес), а так же датчики стрелы подъемника, следящие за транспортным положением. Сигнал от каждого датчика передается на системную плату, где обрабатывается единым блоком управления. Например: все движения подъемника будут заблокированы, пока платформа не будет твердо стоять на всех четырех опорах. Либо, невозможно поднять опоры, пока подъемник не находится в транспортном положении.
  2. Ограничение максимальной грузоподъемности корзины – блокировка всех движений подъемника, в случае превышения допустимой массы груза в корзине.
  3. Отслеживание горизонтального вылета. Ограничивает горизонтальный вылет подъемника в зависимости от массы поднимаемого груза. При приближении к максимальному значению горизонтального вылета, система подает звуковой сигнал оператору, а при достижение максимального значения – блокирует все движения подъемника за исключением опускания и поворота.
  4. АНТИКРЭШ – система, отслеживающая положение стрелы, относительно кабины автомобиля. Блокирует работу подъемника над кабиной, сигнализируя оператору звуковой и световой индикацией. Движения подъемником в секторе над кабиной возможны только при одновременном нажатии на, находящуюся на пульте управления подъемником, и на рычаг гидрораспределителя.
  5. Система, отслеживающая скорость ветра. При увеличении скорости ветра больше 10 м/с система подает звуковой сигнал оператору.
Опорная рама под АГП Сварная конструкция из низколегированной стали. Контроль качества сварных швов: с применением ультразвукового дефектоскопа. Контроль правильности геометрии: с помощью 3D сканера Leica AT 402. Дробеструйная обработка, промышленная многослойная окрасочная система (полиакриловая, антикоррозийная мастика Underbody Protection), окраска и сушка в окрасочной камере. Цвет окраски опорной рамы – черный (цвет может быть изменен по пожеланию клиента).
Крепление опорной рамы под АГП к раме шасси Опорная рама крепится к шасси упругим соединением, что позволяет раме автомобиля воспринимать кручение при движении по дорогам общего назначения и по пересеченной местности. Болты и момент затяжки выбираются согласно инструкциям производителя шасси.
Прочее оборудование
  • Пластиковые крылья, брызговики.
  • Боковые влагозащищенные габаритные огни 3 шт. на сторону.
  • Световозвращающая маркировка пленкой в соответствии с ГОСТ
  • Коробка отбора мощности и насос (OMFB/HydroCar, пр-во Италия)
  • Электроудлинители к корзине (напряжение 220 Вольт)
Рабочее давление в гидросистеме, бар 210-230
Срок службы подъемника, лет, не менее 10
Температурные диапазоны работы АГП От -40 до +40 градусов Цельсия

riatauto.ru

Дополнительное оборудование

На автомобиле КАМАЗ 5387 дополнительно установлена электрическая лебедка ЭЛА-6000 «ЕРМАК» с управлением от переносного пульта (разъем подключения находиться под передней панелью кабины)

Лебедка предназначена для преодоления особо труднопроходимых участков дорог, когда колесным движителем это сделать не представляется возможным. Лебедка может применяться как для самовытаскивания, так и для вытаскивания других застрявших автомобилей и различных транспортных средств

Автомобильная электролебедка «ЕРМАК» предназначена для эксплуатации в составе автотранспортных средств для самоспасения во внедорожных условиях. ЭЛА-6000 «ЕРМАК» развивает тяговое усилие более 6000 кг и предназначена для установки на любое транспортное средство массой до 14000 кг.

  1. Напряжение питания, 25,6 В;
  2. Тяговое усилие (номинальное), 6000 кг;
  3. Тяговое усилие (максимальное), 9000 кг;
  4. Скорость намотки троса на барабан, 1,5 м/мин;
  5. Потребляемый ток при тяговом усилии 6000 кг (на первом слое намотанного на барабан троса), 110 А;
  6. Рабочая скорость намотки троса на барабан при номинальном напряжении, 0,8 м/мин;
  7. Скорость выдачи и намотки (повышенная) троса без нагрузки, 4,0 м/мин;
  8. Ток холостого хода, не более, 33 А;
  9. Тормоз – электродинамический (автоматический);
  10. Длина троса, 25 м;
  11. Диаметр троса, 14,0 мм;
  12. Габаритные размеры, 600 х 270 х 270 мм;
  13. Масса, 85 кг.

Пожарная автолестница АЛ-30: назначение и описание конструкции

Автолестница пожарная ал 30 – это разновидность спасательной техники. Незаменимая конструкция способная сохранить жизни людей, живущих в городских домах. С ее помощью возможно своевременно оказаться в местах проведения спасательных операций и оказать помощь. Используется для подъема груза на высоту, проведение пожаротушения. В конструкторскую основу заложен раздвижной поворотный механизм и гидравлический привод для подъема.

Устройство лестницы зависит от шасси. Самым признанным авто в России считался ЗИЛ- 131 с шасси, находящимся на платформе и опорной рамой. В агрегате секции лестницы, подъемное и поворотное устройство, опорные и гидравлические механизмы, автоматическое управление с устройством для переговоров.

Подъемные и поворотные движения осуществляется при работе гидронасоса. Комплект коленьев изготавливают из стали. По составу прочная низкоуглеродистая, с высокой степенью пластичности. Присущи антикоррозионные свойства, легкая по весу.

В состав секции входят две фермы, сваренные между собой и состоящие из тетив и ступеней. Против скольжения на промежуточных ступенях используют резиновые прокладки. Крепят к трубам, используя хомуты.

Полный вес устройства и проходящих по нему приходится на нижнюю секцию. Ее называют несущей. Низовой конец колена упирается в дугу опоры на подъемной раме. С участием стальных канатов, роликов и направляющих комплект коленьев перемещается, одновременно имея одинаковую, соответствующую стандарту, скорость между коленьями.

Угол наклона определяют угломером, который находится в нижней части.

Вмещает следующие технические характеристики: механизмы автолестницы смонтированы на шасси авто ЗИЛ-131, по габаритным размерам в длину одиннадцать тысяч миллиметров, ширину две тысячи пятьсот и высоту три тысячи двести мм, карбюраторный двигатель с мощностью в сто пятьдесят лошадиных сил, со скоростью движения восемьдесят километров в час, вмещает трех человек, в максимальной высоте — крыша десятиэтажного дома, выдерживает нагрузку на вершине в сто шестьдесят килограмм, привод лебедки работает от гидромотора.

Гидравлический насос работает с помощью привода при включённом двигателе автомобиля, при этом масло поступает в гидросистему. На случай поломки основного предусмотрен запасной насос. Работа аварийного гидронасоса осуществляется от электродвигателя, вырабатывающего постоянный ток. С его помощью лестницу опускают до состояния транспортировки. Укомплектована сигнализационной и блокировочной системой.

Масса, габариты, грузоподъемность

Масса и габаритные характеристики автомобиля рассматриваемого типа относительно невелики, несмотря на его основное предназначение. Параметры следующие:

  • снаряженная масса модели без лебедки – 6 135 кг;
  • снаряженная масса модели с лебедкой – 6 375 кг.

Хотя, согласно техническим характеристикам, вес механизма лебедки автомобиля ЗИЛ-131 довольно существенен, ее наличие всегда обосновано, поскольку она позволяет справиться с передвижением в крайне сложных и экстремальных условиях местности.

Полная масса автомобиля:

  • при наличии лебедки – 10 425 кг;
  • без лебедки – 10 185 кг.

Максимальная грузоподъемность составляет всего 3 500 кг. Также при необходимости рассматриваемую технику можно использовать совместно с прицепом.

Его допустимая масса зависит от дорожных условий, в которых передвигается ЗИЛ-131:

  • масса при движении по дороге с твердым покрытием – 6 500 кг;
  • при движении по грунтовке – 4 000 кг.

Базовая версия автомобиля имеет следующие габаритные размеры:

  • длина от переднего бампера до задней части кузова, мм – 7 040;
  • высота без тента, мм – 2 480;
  • высота с тентом, мм – 2 975;
  • ширина от левого колеса до правого, мм – 2 500.

Клиренс ЗИЛа-131 составляет целых 330 мм, что позволяет без особых затруднений передвигаться даже по пересеченной местности – в лесах, по полям или же иным подобным местам.

Расстояние между колесами – 3,35 м +1,25 м. Ширина передней и задней колей одинакова и составляет 1,82 м. Радиус разворота – целых 10,8 м. Учитывая длину кузова, данный параметр не так уж велик.

Тормозной путь составляет 29 м при 50 км/ч. Причиной тому является большая инерция, возникающая из-за массы всего автомобиля и фургона с людьми, а также всем имеющимся оборудованием.

содержание .. 30 31 32 ..

Рама автомобиля ЗИЛ-131Н

Рама автомобиля — клепаная, лонжероны швеллерного сечения соединены штампованными поперечинами. На передних концах лонжеронов установлены жесткие буксирные крюки. Рама снабжена жестким буфером спереди и двумя упругими буферами сзади. Передний буфер снабжен откидной подножкой. Задние буфера при буксировании прицепов необходимо снимать, установив болты крепления задней поперечины на прежние места.

В отверстие задней поперечины рамы установлено тягово-сцепное устройство с резиновым буфером, обеспечивающим двустороннюю амортизацию, и крюком с защелкой для соединения со сцепной петлей прицепа (рис. 49).

При сборке и регулировке тягово-сцепного устройства гайку 3 следует завернуть усилием руки до упора во фланец 13. Затем, отпуская гайку или подтягивая ее, надо совместить ближайшую прорезь в гайке 3 с отверстием в хвостовике крюка и поставить шплинт. При этом допускается осевое перемещение крюка до 0,5 мм.

При увеличении осевого перемещения крюка в процессе эксплуатации автомобиля с прицепом и невозможности устранения его за счет отпускания гайки или ее подтяжки следует разобрать тягово-сцепное устройство, при необходимости выправить фланцы 11 и 13 или заменить изношенные детали. В случае усадки резинового буфера (длина менее 80 мм) рекомендуется установить дополнительные кольцевые прокладки мёжду фланцами и резиновым буфером, после чего завернуть гайку, как указано выше, зашплинтовать ее и поставить на место колпак. При износе крюка более чем на 5 мм его следует заменить.

Поверхность сцепной петли прицепа должна быть ровной и гладкой.

Недопустима работа автомобиля с прицепами, имеющими диаметр прутка, образующего сцепную петлю прицепа, более 43,9 мм. Нарушение этого требования может привести к поломке крюка или петли из-за потери подвижности в сочленении. Маркировка типоразмера нового крюка —2.

При эксплуатации следует проверять плотность заклепочных соединений рамы обстукиванием головок заклепок молотком, а также следить за отсутствием трещин в полках

лонжеронов и поперечин. Ослабленные или срезанные заклепки надо заменить болтами с пружинными шайбами.

Необходимо смазать тягово-сцепное устройство в соответствии с картой смазывания. На седельном тягаче ЗИЛ-131 НВ взамен тягово-сцепного устройства в задней поперечине рамы установлена жесткая петля. Эта петля применяется только для буксирования неисправного автомобиля задним ходом на короткое расстояние. Пользоваться ею для буксирования других автомобилей нельзя.

Рис. 49. Тягово-сцепное устройство: I к 8 — пресс-масленки; 2 — колпак; 3 — гайка; 4 корпус; 5 — болт; € — собачка; 7 — защелка; 9 — буксирный крюк; 10 — крышка корпуса; II и 13 — фланцы; 12 — резиновый буфер; 14 — петля дышла прицепа; 15 маркировка типоразмера крюка тягача

Разновидности комплектации

Грузовой автомобиль КамАЗ-5320 с самого начала производился в нескольких различных вариантах. Впоследствии на его базе было создано множество самых разных модификаций, в число которых вошли:

  • Бортовые грузовики;
  • Седельные тягачи;
  • Самосвалы;
  • Автомобили повышенной проходимости;
  • Спортивные машины;
  • Автобусы.

Наибольшую известность получил армейский полноприводный КамАЗ-4310, однако, этот автомобиль получился практически самостоятельной моделью. В «гражданской» жизни чаще применялись более простые варианты, которые отличались от исходной машины в основном по своей комплектации.

КамАЗ-5410

Эта модификация вошла в перечень базовых, что были проработаны еще на ЗиЛе. Машина представляет собой седельный тягач, серийно производившийся на протяжении тридцати лет – с 1976 по 2006 годы. Общая масса автопоезда могла достигать 25,9 тонны. Большинство этих автомобилей оборудовались кабиной со спальным местом, и этим заметно отличались от базовой модели.

КамАЗ-5511

Этот автомобиль представлял собой самосвал. Первоначальный вариант, КамАЗ-5510, по каким-то причинам так и не был запущен в серию. Выгрузка из кузова осуществлялась опрокидыванием его назад. Машина, как и седельный тягач, комплектовалась МКПП с двухступенчатым передним делителем, увеличивавшим количество передаточных чисел в два раза.

Установка самосвальной установки на шасси осуществлялась в Нижнекамске.

КамАЗ-53212

Этот автомобиль стал развитием одного из исходных вариантов — бортового грузовика КамАЗ-53202 с удлиненной колёсной базой. Выпуск этой модели производился с 1978 по 2000 годы. Кабина грузовика оборудована спальным местом, а двигатель снабжен предпусковым подогревателем, облегчающим эксплуатацию при низких температурах. Длина машины увеличена до 8530 мм. В некоторых случаях такие грузовики получали дополнительное оборудование, установка которого осуществлялась за кабиной.

Следует отметить, что эту модификацию иногда ошибочно обозначают как КамАЗ-53112.

КамАЗ-55102

Эта модификация, как и КамАЗ-5511, представляет собой самосвал. Автомобиль предназначался для перевозки сыпучих грузов в условиях сельской местности. Разгрузка возможна не только при опрокидывании кузова назад, но и в стороны – борта сделаны откидывающимися. Грузоподъемность несколько ниже, чем у 5511 и составляет 7 тонн. Кабина, как правило, не имела спального места.

Руководство по эксплуатации АЦ-3,2-40-4(43253)001-МС (Розенбауэр)

Внимание ! К сожалению не удалось загрузить документ для просмотра
Попробуйте обновить страницу или (нажмите F5)
Возможно формат файла не поддерживается.
Материал доступен по кнопке скачать!

Последние файлы

16+ Сетевое издание «Fireman.club» зарегистрировано в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) Свидетельство о регистрации СМИ ЭЛ № ФС 77-80618 от 23.03.2021. Полное, частичное использование материалов в соц. сетях, печати, ТВ и радио без индексируемой гиперссылки на fireman.club или без указания сайта как источника, а так же перепечатка материалов — запрещено! Иная правовая информация.

На сайте «Fireman.club» используются файлы cookie для повышения удобства пользователей и обеспечения работоспособности. Отключение файлов cookie может привести к неполадкам при работе с сайтом. Если Вы не хотите использовать файлы cookie, то можете изменить настройки браузера. Продолжая использование сайта, Вы даете согласие на сбор и использование cookie-файлов, других данных в соответствии с Политикой конфиденциальности и Соглашением об ОПД.

Обзор новой коммунальной машины зима/лето самосвал КДМ Смоленск аналог КО-829 и КО-806,КО-823

Источник: fireman.club

Включения насоса на КАМАЗе

Для управления насосом из насосного отсека необходимо:

Установить обороты двигателя соответствующие холостому ходу.

Включить стояночный тормоз.

Рычаг управления коробкой передач (П1) установить в нейтральное положение.

Б) В насосном отсеке:

— Нажать выключатель (S2/1- включение КОМ- насоса):

При этом автоматически приводится в действие пневмопривод включения сцепление, срабатывает пневмопривод включения КОМ (насоса), КОМ включается, открывается клапан подачи воды из цистерны (J28).

Одновременно с этим на экране дисплея осуществляется визуальное сопровождение процесса включения привода насоса — см. изображение (118) и (119).

Для регулирования оборотов двигателя (насоса) необходимо:

-Нажимать на левую (S9-) или правую клавишу (S9+) тем самым, регулируя обороты двигателя и давление в насосе.

Контроль за оборотами насоса осуществляется по показаниям дисплея

При наличии неисправности, либо при невыполнении одного из необходимых для данного автоматического процесса условий, высвечивается предупреждающее указание; например, при недостаточном запасе сжатого воздуха — см. изображение (120).

Если в процессе эксплуатации снижается давление сжатого воздуха, раздаётся акустический сигнал и появляется визуальное предупреждение. Выключение КОМ (насоса) из насосного отсека

-Уменьшить обороты двигателя до оборотов холостого хода нажатием на выключатель (S9-).

#Кургандормаш Комбинированная дорожная машина МД-43253 Производство и продажа с завода. КДМ для лета

— Нажать выключатель (S2/2- выключение КОМ).

• Сцепление автомобиля приводится в действие и КОМ выключается.

• Bсе без исключения электропневматические клапаны управления водопенными коммуникациями отключаются и переходят в исходное состояние. На дисплее по окончанию работы насосной установки появляется изображение (121) с указанием НАПОЛНИТЬ БАКИ ГАСЯЩИМ СРЕДСТВОМ, нажать клавишу ПРОМЫВКА+СЛИВ, т.е. выполнить операцию по промывки и слива остатков воды из водопенных коммуникаций. С помощью выключателя (S2/2) можно быстро отключить КОМ и привести исполнительные элементы системы управления водопенными коммуникациями в исходное состояние.

Перед включением КОМ соблюдайте указания руководства по эксплуатации производителя шасси! Последовательность действий должна быть непременно соблюдена!

При включенном КОМ число оборотов двигателя ограничивается максимальным числом оборотов насоса. Для включения КОМ давление в пневмосистеме автомобиля должно составлять 6 бар.

При длительном нахождении вблизи работающего насоса персонал обязан использовать защитные наушники.

Избегайте длительной работы насоса без воды (макс. 3 мин.)!

Вращение в сухую может повредить уплотнение вала насоса. КОНТРОЛЬ ЗА РАБОТОЙ ДВИГАТЕЛЯ ИЗ НАСОСНОГО ОТСЕКА.

Для контроля за текущими параметрами двигателя необходимо:

— нажать на выключатель (S325- вызов меню двигателя)

— на дисплее N7 появится изображение (137) на котором показаны:

• уровень запаса сжатого воздуха;

• температура охлаждающей жидкости;

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТРАНСМИССИЯ ПРИВОДА ПОЖАРНОГО НАСОСА

Дополнительная трансмиссия служит для привода пожарного насоса и состоит: из КОМ (1), установленной на КП (2) автомобиля, карданных валов (3), промежуточного вала.

При эксплуатации автоцистерны необходимо следить за состоянием прокладок, сальников, проверять периодически крепление КОМ к картеру КП, фланцев карданных валов, а также уровень масла в КП по контрольной пробке

КАМАЗ с двигателем Евро 4

Сертификаты Евро 1 и Евро 2 касались только автомобилей с бензиновыми двигателями, а начиная с Евро 3 регулирование выхлопов коснулось и дизельных двигателей, где были регламентированы твердые частицы образующиеся в выхлопе и способные вызыванию раковых заболеваний. В целом Евро 3 снизил выбросы по сравнению с Евро на 30-40%.

В Европе Евро 3; был введён в 1999 году, в России с 1 января 2008 года. Евро 4 в Евросоюзе ввели в 2005 году, а с 1 января 2013 года четвёртый экологический стандарт был принят и в РФ. С начала введения третьего экологического стандарта в Европе, КАМАЗ начал работы по разработке нового дизельного двигателя. На его разработку было потрачено два с половиной миллиарда рублей и триста миллионов на доработку автомобилей под данный двигатель.

На дизеле КАМАЗ Евро-4 применена аккумуляторная система топливоподачи с инжектором (форсункой с электромагнитным клапаном, которая обеспечивает впрыскивание строго дозированных порций топлива) обеспечивающим рабочее давление впрыскивания топлива, равное — 160 МПа (1600 кгс/см). Преимущество этой системы, в отличие от системы столбикового типа — реализация раздельного процесса впрыскивания топлива. Применение на двигателе КАМАЗ электронного управления с углом опережения впрыскивания топлива, дало возможность выполнить нормы выбросов вредных веществ в отработавших газах (ОГ), повысить экономичность дизеля КАМАЗ по расходу топлива которое становится сопоставимым со стоимостью бензина, снизить выброс белого дыма во время прогрева при холодном пуске и в целом улучшить эксплуатационные показатели автомобиля КАМАЗ.

В дизельном двигателе КАМАЗ Евро 4 была введена система обработки отработавших газов, без неё достичь экологических норм Евро 4 и Евро 5; невозможно. Для того чтобы нейтрализовать отработавшие газы специалисты Научно-технического центра КАМАЗ применили технологию SCR (Selective Catalytic Reduction) основанную на компонентах системы Denoxtronic-2. Эта технология снижает уровень выбросов вредных веществ и улучшает топливо-экономические показатели дизеля.

В настоящее время на автомобили КАМАЗ устанавливаются двигатели Евро-4 в 320-360 л. с. — для тяжелых самосвалов и 280-сильные — для шасси и транспортных автомобилей. Ведётся доработка 400-сильных дизелей для магистральных тягачей.

На новых дизельных двигателях усовершенствован блок цилиндров, применение нового материала позволило повысить прочность блока на 60%, одновременно снизив шум на 0,1-1,5 дБА. Многие алюминиевые компоненты были заменены на жаропрочный сплав, что повысило длительность работы двигателя. Данные изменения повысили общий ресурс двигателя с 500000 километров пробега до 800000 километров.

На двигателях устанавливается топливный насос высокого давления CP 3.4, который позволяет создавать давление в рейле в 1600 бар.

Регулировка механизма подъема

Нужно периодически проверять состояние и правильность регулировки клапана, ограничивающего подъем платформы. Проверяется надежность крепления клапана к кронштейну поперечины надрамника. Винт регулировки должен иметь контргайку и быть застопорен.

Не допустимо искривление штока в клапане, утечка масла из-под уплотнителя штока, а так же недопустимы течи по резьбе трубопроводов. При грамотно отрегулированном максимальном угле подъема КАМАЗовской платформы, её стопорные пальцы должны проходить свободно в отверстия, сделанные в кронштейнах надрамника. Не допустима эксплуатация самосвала с нарушением регулировки угла подъема кузова.

Схема подъемного механизма кузова и его регулировки

Чтобы отрегулировать угол подъема платформы самосвала, необходимо сначала отвернуть контргайку с регулировочного винта. Затем, нужно ввернуть до отказа регулировочный винт внутрь штока.
Платформу поднимаете до положения, в котором её стопорные пальцы свободно войдут в отверстия на кронштейнах надрамника, в этом положении, застопорите платформу стопорящими пальцами. Выкрутите из штока клапана регулировочный винт до упора его в корпус гидравлического цилиндра и затем, застопорите контргайкой. После этого, растопыриваете платформу, опускаете её и снова поднимаете.
Важно убедиться, что подъем останавливается, как только совпадают оси пальцев с отверстиями в кронштейнах надрамников.
Если не поднимается кузов КАМАЗа, тогда своими руками проверьте, правильность ваших действий по подъему платформы, состояние гидравлических и пневматических магистралей, наличие и уровень масла в баке, исправность масляного и пневматического насоса и всех переключателей, а так же работу КОМ и наличие питания в сети

Подача топлива

Уже упоминалось, что система впрыска Common Rail использует многократную подачу дизтоплива в цилиндр за один рабочий цикл мотора. Всего применяется три вида впрыска – предварительный, основной и дополнительный.

Предварительный впрыск «подготавливает» среду. Небольшое количество топлива, впрыснутое чуть раньше, приводит к возрастанию давления и температуры в камере сгорания. В дальнейшем это обеспечивает легкое и плавное воспламенение основной части горючей смеси. Благодаря этому впрыску шумность работы дизельной силовой установки снижается.

При основном впрыске в камеру сгорания подается рабочая порция дизтоплива, которая и обеспечивает работу силовой установки.

Дополнительный впрыск происходит уже на цикле рабочего хода, после того, как смесь сгорела. В задачу этого впрыска входит увеличение температуры отработанных газов, обеспечивая сгорание частиц сажи в сажевом фильтре. Тем самым повышается экологичность выхлопа.

График впрыска топлива

Интересно, что ЭБУ может регулировать многократный впрыск, подстраивая подачу под определенные условия работы силовой установки. К примеру, на холостом ходу предварительных впрысков топлива может быть два, чтобы обеспечить более лучшие условия для сгорания основной порции дизтоплива. При средней же нагрузке предварительно топливо подается только раз, а при максимальной подготовка уже не требуется.

Как видно, водитель на процесс работы системы Common Rail практически не влияет. Даже нажимая на педаль акселератора, он просто подает сигнал на ЭБУ, который затем обработается и учтется при формировании импульса на открытие форсунок. Вся работа системы питания полностью контролируется и регулируется электронной частью.

Источник: 7gear.ru

АЦ-3,2-40/4(43253) модель 001-МС (далее – автоцистерна) предназначена для тушения пожаров в жилых зданиях, сооружениях, на промышленных объектах, доставки к месту вызова боевого расчета, пожарно-технического вооружения, аварийно-спасательного оборудования и запаса огнетушащих веществ.

Пожарная автоцистерна АЦ-3,2-40-4 на шасси КамАЗ 43253 4х2

Автоцистерна может использоваться как самостоятельная боевая единица, а так же как насосная установка при работе «в перекачку» с одной или несколькими другими автоцистернами.

Конструкция автоцистерны обеспечивает:

  • заправку цистерны и пенобака огнетушащими веществами;
  • подачу воды и пены от цистерны через ручные и стационарный лафетный стволы без установки на водоисточник;
  • забор воды из водоема, пожарного гидранта и ее подачу на нужды пожаротушения через ручные или стационарные лафетные стволы;
  • забор пенообразователя из сторонней емкости; – заправку цистерны водой под напором от стороннего источника через сухотруб;
  • размещение в кузове необходимого пожарно-технического вооружения и оборудования.

Автоцистерна соответствует климатическому исполнению У (эксплуатации при температуре воздуха от –40 до +40°С), категории размещения 1 (для эксплуатации на открытом воздухе), эксплуатации в атмосфере типов 1 и 2 (условно чистой и промышленной) по ГОСТ 15150 с размещением в период оперативного ожидания в помещении с температурой воздуха не ниже +5°С

Тактико-технические характеристики

  • Шасси: КамАЗ 43253
  • Колесная формула: 4×2
  • Двигатель CUMMINS 6 ISBe 4 245 (Евро-4)
  • Максимальная/ номинальная мощность: 180 кВт (245 л.с.)/174,6 кВт (237 л.с.) при 2500об/мин
  • Максимальный крутящий момент: 950 Нм (97 кгс.м) при 1700 об/мин
  • Коробка передач модели ZF-6S1000 – механическая, шестиступенчатая
  • Топливный бак: 260 л
  • База: 4200 мм
  • Боевой расчет: 1+5
  • Длина: 7400 мм
  • Ширина: 2500 мм
  • Высота: 3500 мм (лафетный ствол в транспортном положении)
  • Колея передних / задних колес: 2080 мм / 1900 мм
  • Дорожный просвет: 265 мм
  • Максимальная скорость: 90 км/ч (электронный ограничитель)
  • Полная масса 13 450 кг.

Подробное руководство по эксплуатации АЦ-3,2-40-4(43253)001-МС (Розенбауэр)

Андрей Михайлов, фото автора

Как авиация – это больше, чем машиностроение, так и автомобили для пожарных и спасателей – есть нечто большее, чем просто специальная техника. В силу особой специфики их конструкция значительно сложнее большинства надстроек на грузовых шасси, а требования к ним на две головы выше. Тем интереснее увидеть, как строятся пожарные автомобили, на примере производства московского ПО «Спецтехника пожаротушения».

Последние централизованные закупки пожарных автомобилей в России происходили ещё на рубеже распада Советского Союза, поэтому потребность в пожарных автомобилях в нашей стране сформировалась колоссальная, а там, где есть спрос, и возникает предложение. ПО «Спецтехника пожаротушения» было образовано в 2008 году в одном из пустовавших цехов ЗИЛа как совместное предприятие с австрийской компанией Rosenbauer International AG, одним из лидеров отрасли в Европе. Rosenbauer предоставляет московскому предприятию комплектующие и технологии, а в Москве сложилось не просто сборочное производство, но и назрели свои собственные разработки. Уже в 2009 году новое предприятие дало первую продукцию и представило свои первые спецмашины: пожарные автомобили на шасси КАМАЗ и ЗИЛ. И если с зиловскими шасси дело дальше не продвинулось, то пожарные автомобили на шасси КАМАЗ стали для «Спецтехники пожаротушения» основной продукцией, тираж которой давно перешёл тысячный рубеж.

Как и на многих прогрессивных предприятиях здесь есть свои ноу-хау и особые технологии. Особенность производства в Москве в том, что здесь первыми в РФ освоили надстройки, построенные по «клеевой» технологии из алюминиевых и композитных панелей, соединённых между собой швейцарским клеем Sikaflex. На производстве у «Спецтехники пожаротушения» вообще не применяется сварка, а все элементы надстроек соединяются клеевыми или резьбовыми соединениями. Такая технология небыстрая: за смену можно подготовить один кузов, что годится только для небольшого производства со скромным тиражом. Зато для эксплуатантов её плюсы очевидны: кузов, построенный по этому принципу, прочен и лёгок, устойчив к коррозии, меньше страдает от вибрации и тряски, а испытания соединений «на разрыв» показали, что первым сдаётся вовсе не клеевое соединение, а металл.

Комплектующие будущих пожарных автомобилей на стеллажах

Комплектующие будущих пожарных автомобилей на стеллажах

Кузова надстроек обшиты сэндвич-панелями из алюминия снаружи и композитного материала внутри

«Склеенные» надстройки до «свадьбы» с шасси перемещаются по цеху на специальных технологических тележках

«Благодаря» подорожавшей валюте (а также политике нынешних госзакупок – государство как приоритетный потребитель пожарных автомобилей требует высокого уровня локализации) – производитель постоянно ищет пути импортозамещения. Если раньше львиная доля комплектующих поступала от австрийских партнёров и пугала ценой как при закупке на производство, так и при эксплуатации «на местах», то теперь импортными остались главным образом незаменимые и «жизненно важные» части: такие как насос и система управления им, лафетный ствол и ряд других деталей, поставляемых из Австрии. С другой стороны, в погоне за локализацией качество не страдает: приоритет даётся только тем отечественным поставщикам комплектующих, которые демонстрируют высокий уровень качества продукции и культуры производства.

Основной продукт «Спецтехники пожаротушения» на сегодня – это автоцистерна АЦ 3,2-40 / 4 на полноприводном шасси КАМАЗ-5387. Такая же надстройка монтируется на шасси MAN TGM 13.290, но с ростом курса валют «перевес» в сторону отечественного шасси стал почти стопроцентным.

Производство, расположенное на территории крупнейшего промышленного гиганта Москвы – Завода имени Лихачёва, достаточно компактно и разместилось всего в одном цехе. Тихо, с расстановкой здесь ежегодно строят сотни новых пожарных автомобилей, которые расходятся как по всей России, так и на экспорт, в том числе и в дальнее зарубежье. Тем интереснее пройти весь «конвейерный путь» самой массовой пожарной автоцистерны московско-австрийского производителя: от шасси до готовой спецмашины.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Содержание

  1. Руководство по эксплуатации пожарного насоса розенбауэр
  2. Пожарная техника Rosenbauer
  3. Красная пантера CA5
  4. Основные характеристики
  5. Компоновка агрегатов
  6. Система запуска
  7. Насосная установка
  8. Кабина и кузовная часть
  9. Тактико-технические характеристики
  10. Практическая работа на пожарном насосе Rosenbauer NH-30 АЦ 3,2-40-4 КамАЗ 5387
  11. Работа из насосного отсека ступенью нормального давления
  12. Подача воды из цистерны
  13. Подача воды из открытого водоема
  14. Заполнение цистерны из открытого водоема
  15. Забор и подача воды из открытых водоисточников с использованием гидроэлеватора Г-600
  16. Подача воды от гидранта
  17. Заполнение цистерны от гидранта
  18. Работа на гидранте в режиме автоматической подпитки цистерны
  19. Работа из насосного отсека ступенью высокого давления
  20. Работа с пенообразователем
  21. От цистерны
  22. От сторонней емкости
  23. Подача через лафетный ствол
  24. Работа с лафетным стволом
  25. На стоянке
  26. В движении
  27. Сушка насоса по завершению его опорожнения
  28. Проверка на сухой вакуум

Руководство по эксплуатации пожарного насоса розенбауэр

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ НАСОСА СЕРИИ NH

Одноступенчатый насос НД и трёхступенчатый насос ВД расположены друг за другом на валу насоса и закреплены вместе гайкой рабочего колеса. Встречное расположение рабочих колёс насосов НД и ВД обеспечивает практически полную компенсацию осевого давления, так что подшипники вала насоса подвергаются минимальной нагрузке.


Вал насоса изготовлен из нержавеющего и кислотостойкого материала.

Между блоком НД и блоком ВД насоса находится переключающий клапан (J19), при помощи которого обслуживающий персонал производит переключения при смене режима работы.

В корпусе между блоками НД и ВД находится небольшое отверстие. Через это отверстие, а также посредством поступления воды из средней сальниковой набивки, в блок ВД поступает достаточное количество воды. Эта вода поступает через переключающийся клапан обратно в камеру всасывания, чем предотвращает перегрев насоса до тех пор, пока из блока НД забирается вода. В корпус НД встроен термоэлемент (ДТВ), который по достижения температуры воды +55°С подает команду на включение предупреждающего звукового сигнала на дисплее насосного отсека, при этом открывается клапан заполнения цистерны (J31) и нагретая вода направляет в цистерну, процесс циркуляции продолжается пока температура корпуса насоса не опуститься ниже +5°°С. В режиме работы с пеной для охлаждения насоса водо-пенная смесь выводится наружу через патрубки слива воды из насоса до достижения температуры ниже 500С.

В течении 10 сек звучит предупреждающий сигнал.

Контрмера: Для того чтобы охладить насос достаточно открыть на некоторое время один из вентилей подачи воды, или уменьшить обороты насоса до оборотов холостого хода

При установки клапана переключения в верхние положение (НД)

блок НД насоса отделен от блока ВД. Через отключение блока ВД достигается повышение производительности блока НД. Режим НД используется в случаях, когда ВД не требуется. Это защищает насос от перегрева и снижает износ блока ВД.

При установке клапана переключения в нижнее положение (НД/ВД)

открывается соединяющий канал между блоком НД и блоком ВД, что позволяет работать одновременно в режимах НД и ВД. При использовании системы FIX MIX пенно — воденная смесь, по этому каналу поступает из блока НД в блок ВД, а от туда подается в патрубки высокого давления.
Вал насоса в корпусе редуктора насоса опирается на два шарикоподшипника, в корпусе НД на один игольчатый подшипник. Игольчатый подшипник смазывается с помощью ниппеля установленного в корпусе НД.

Вал насоса уплотнён как с всасывающей стороны, так и со стороны давления с помощью осевого контактного уплотнительного кольца.

Корпус насоса, а также рабочее и направляющее колёса, сделаны из бронзы или из коррозионно-устойчивого лёгкого металла.

В корпусе НД и ВД предусмотрены входы для подключения манометров, вакуумметра, вакуумного насоса и поступления воды от эжектора. В самом низком месте корпуса НД и ВД установлены штуцера для слива воды из насоса.

Нужно обратить особое внимание на то, чтобы насос не работал слишком долго с закрытыми напорными вентилями (при этом происходит сильный нагрев воды в корпусе насоса).

Если подача воды прекращается на продолжительное время, насос необходимо отключить.


Положение (НД/ВД) является основным для
комбинированного режима работы насоса.

Источник

Пожарная техника Rosenbauer

Австрийская компания Rosenbauer поставляет на российский рынок противопожарную технику, задействованную на аэродромах ВВС. Ее плюс – соответствие стандартам ICAO, Международной организации гражданской авиации. Самой востребованной пожарной машиной стала Rosenbauer Panther 6×6, которая несет дежурство на военных аэродромах.

Красная пантера CA5

Автомобиль Rosenbauer Panther, который за его высокие скоростные качества прозвали «Красной пантерой», не имеет аналогов отечественного производства. С развитием гражданской и военной авиации были разработаны новые нормативы оснащения аэродромов пожарной техникой. В непосредственной близости от ВПП всегда несут дежурство стартовые пожарные автомобили быстрого реагирования (АБР), основной же запас огнетушащих веществ хранится в резервуарах активных пожарных автомобилей. Согласно требованиям ICAO эти машины должны за 30 секунд разгоняться до 80 км/ч, иметь высокопроизводительный насос подачи пены не менее 6000 л/мин. Именно с такими параметрами и были предложены отечественной гражданской и военной авиации автомобили Rosenbauer Panther.

Эта модель выпускается с 1991 года. За все время машина прошла несколько модернизаций. Последняя версия была разработана в 2015 году. На рынок выпускается две модификации: двухосный автомобиль с колесной формулой 4×4, оборудованный емкостью на 6200 литров и полной массой 26 тонн, и трехосная «Красная пантера» с шасси 6×6, полная загрузка которой 39 тонн. На российский рынок поставляются как раз более мощные автомобили. Их преимущества:

  • вместимость цистерны – 12500 л;
  • емкость пенобака – 1500 л;
  • емкость отсека для порошка – 250 кг;
  • производительность насоса – 9000 л/мин.

Основные характеристики

Компоновка агрегатов

Основной принцип компоновки пожарного автомобиля Rosenbauer Panther – модульная компоновка основных агрегатов с целью уменьшения высоты центра тяжести машины. Тяговый двигатель в этой модели расположен сзади, а кабина вместе с постом управления и местами для боевого расчета – впереди. Все мосты получили пружинную подвеску с амортизаторами, стабилизаторами поперечной устойчивости и реактивными штангами, благодаря чему разработчикам удалось повысить проходимость машины по пересеченной местности на высокой скорости.

Устройство трансмиссии обеспечивает работу насосной установки от одного тягового двигателя во время движения автомобиля и маневрирования на малых скоростях. Специально для этого среди основных агрегатов этого ПА – механизм отбора мощности от АКП и делитель мощности, который и дает возможность работы насосной установки и раздаточной коробки, распределяющей крутящий момент между мостами.

Система запуска

Учитывая, что данный тип пожарных автомобилей зачастую используется в экстренных ситуациях, у Rosenbauer Panther предусмотрена дублирующая система запуска двигателя. Наряду с основной пусковой электрической системой работает независимый пневматический стартер, связанный с баллонами со сжатым воздухом. Благодаря ему сокращается время на запуск двигателя, что заметно ускоряет работу всех систем при нештатных ситуациях.

В дополнение к независимой дублирующей кнопке запуска двигателя добавлен баллон со сжатым воздухом, который подпитывает тормозной контур. Это позволяет избежать ситуации блокировки стояночного тормоза из-за потери воздуха в пневмоприводе. Использование дополнительных баллонов гарантирует рабочее состояние автомобиля в любой ситуации.

Насосная установка

Rosenbauer Panther относится к активным пожарным автомобилям, исходя из чего должен быть оснащен высокопроизводительной насосной установкой. Насос дополнен автоматическим дозатором пенообразователя, пульт управления которым расположен на рабочем месте водителя.

На крыше ПА расположен лафетный ствол, максимальный расход которого 6000 л/минуту. Он же может работать в режиме 50% мощности, при этом в работу включаются бамперные стволы и оросители. Лафетный ствол управляется при помощи электронного устройства позиционирования, рабочим органом которого является джойстик в кабине водителя. Информация о работе заслонок, водных магистралей и лафетных стволов выводится на цифровой дисплей.

Кабина и кузовная часть

Кабина «Красной пантеры» рассчитана на экипаж из 5 человек. Ее габариты позволяют спасателям надевать защитные костюмы даже во время движения автомобиля. Отличительной особенностью Rosenbauer Panther является увеличенная площадь остекления, что дает практически круговой обзор и обеспечивает маневренность машины во время оперативного выезда.

Компоновка оборудования, расположение рабочих органов, устройство системы кондиционирования – все направлено на минимизацию концентрации внимания водителя в экстремальных ситуациях. Плюсом этой модели считается система обогрева дверей по всему периметру.

Чтобы повысить безопасность техники при выполнении боевых задач, кабина и задний моторный отсек делают из полиэстерного стекловолокна, а также устанавливают жаропрочную огнезащитную крышу.

Тактико-технические характеристики

На службе ГПС аэропортов стоят двухосные и трехосные пожарные автомобили Rosenbauer.

Источник

Практическая работа на пожарном насосе Rosenbauer NH-30 АЦ 3,2-40-4 КамАЗ 5387

АЦ 3,2-40-4 на шасси КАМАЗ 5387 4х4 предназначена для доставки к месту пожара личного состава, огнетушащих средств, пожарно-технического вооружения и аварийно-спасательного инструмента. На АЦ установлен центробежный комбинированный пожарный насос NH-30 с автоматической системой пеносмешения FIX-MIX.

При включение зажигания или включателя (i) на дисплее появляется изображение, на котором отображается состояние всех откидных площадок, шторных дверей, задней двери, двери надстройки. Затем появляется изображение, на котором показано содержимое емкостей с ОТВ, состояние сигнальных огней, фонарей ближнего света, включение лафета.

Включение зажигания или включателя

Работа из насосного отсека ступенью нормального давления

Подача воды из цистерны

  • Присоединить напорные рукава к напорным патрубкам насоса.

  • Запустить насос нажатием на клавишу включения насоса (привод насоса включается после 7 сек задержки).

  • Войти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ».

  • Нажать клавишу F5 (автоматическое удаление воздуха).

Далее включается вакуумный насос и в автоматическом режиме происходит удаление воздуха и полости насоса, работа вакуумного аппарата прекратится автоматически при наборе около 2 кг/см 2 . В процессе создания разряжения возможно увеличение скорости набора путем нажатия клавиши «+».

  • Открыть вентили выкидных патрубков насоса.

  • Увеличить обороты насоса путем нажатия клавиши «+».

  • Вода подается в очаг пожара! На дисплее отображается текущее количество ОТВ.
  • При падения уровня воды ниже 25% раздается звуковой сигнал, а на экране появляется соответствующая надпись.

  • При падение уровня воды ниже 10% появляется соответствующее предупреждение.

  • Когда цистерна почти пуста! Снизить давление нажатием кнопки «-».

  • Отключить насос путем нажатия клавиши «О».

Предупреждение! Запрещается работа насоса без воды более трех минут.

Подача воды из открытого водоема

  • Вынуть всасывающие рукава из пеналов (для этого установить ручку и сдвинуть их вниз).

  • Присоединить линию к насосу.

  • Присоединить напорные линии к насосу.

  • Открыть задвижку заборного патрубка.

  • Для забора воды, войти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ».

  • Нажать клавишу F5 (включение вакуумного насоса).

  • Для ускорения забора воды увеличить обороты насоса нажатием клавиши «+».

Предупреждение! Запрещается увеличение оборотов насоса при работе вакуумного насоса выше 2500 об/мин.

Предупреждение! Напорные патрубки автоцистерны снабжены обратными клапанами, что позволяет производить забор воды с предварительно открытыми напорными выходами!

  • Как только давление на выходе из насоса поднимется до 2 атм работа вакуумного насоса прекратится автоматически, обороты снизится до минимального значения. Увеличить обороты нажатием клавиши «+».

  • Вода подается в очаг пожара!

Заполнение цистерны из открытого водоема

  • Для заполнения автоцистерны произведите установку на открытый водоисточник.
  • Войти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ».

  • Нажать клавишу F3 (подача воды в цистерну от насоса).

Предупреждение! При заполнение цистерны на 90% обороты насоса автоматически снижаются до минимальных. С началом работы «переливного» патрубка произвести выключения заполнения повторным нажатием клавиши F3.

Забор и подача воды из открытых водоисточников с использованием гидроэлеватора Г-600

Предупреждение! При работе с гидроэлеватором ОБЯЗАТЕЛЬНО наличие воды в цистерне.

  • Присоединить рукав диаметром 66мм к напорному выходу автоцистерны.

  • Другим концов присоединить ко входу гидроэлеватора.
  • Рукав диаметром 77 мм одним концом присоединить к выходу гидроэлеватора.

  • Другим концом к гидрантному входу автоцистерны.

  • Погрузить гидроэлеватор в водоем.
  • Присоединить напорные линии к насосу.

  • Для запуска гидроэлеватора в работу зайти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ» и нажать клавишу F1.

  • Нажатием на клавишу «+» увеличить давление до 5 атм.

  • Плавно открыть задвижку соединенную со входом в гидроэлеватор.

  • Когда произойдет заполнение линии и вода начнет поступать в насос увеличить обороты до необходимых, но не превышая 10 атм на выходе.
  • Подать воду на ствол открыв вентиль напорного выхода.

Предупреждение! Контроль заполнения цистерны эжектируемой водой производить по дисплею ЕСЛИ уровень воды падает, то на тушение пожара расходуется количество воды большее эжектируемой ЭТО НЕДОПУСТИМО!

  • В этом случае необходимо уменьшить расход воды на стволе, и увеличить давление на насосе.

Предупреждение! Когда произойдет заполнение цистерны на 90 % режим автоматического заполнения отключится, ЧТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ГИДРОУДАРУ!

  • Для предотвращения гидроудара следует заблаговременно снизить обороты насоса.

Подача воды от гидранта

  • Автоцистерна снабжена специальной гидрантной линией с двумя входами, позволяющей снабжать насос от гидранта без применения водосборника ВС-125.

Предупреждение! Запрещается подключать к гидрантным входам автоцистерны источник питания с давлением выше 8 атм.

  • Установить колонку и подключить напорно-всасывающие рукава к гидрантным входам автоцистерны.

  • Присоединить напорные линии к насосу.

  • Войти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ».

  • Нажать клавишу F2 (снабжать насос водой непосредственно от водоема).

  • Открыть вентили напорных выходов.
  • Увеличить давление на выходе нажатием клавиши «+».

  • Вода подается в очаг пожара!

Заполнение цистерны от гидранта

Примечание! Конструкция водопенных коммуникация автоцистерны позволяет наполнить цистерну без заполнения насоса.

  • Войти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ».

  • Нажать клавишу F1 (автоматически наполнить бак водой от водоема регулятором уровня).

  • Заполнение цистерны до уровня 90% происходит в автоматическом режиме, о включение автоматики заполнения сигнализирует пиктограмма «РЕГУЛЯТОР».

  • Полное заполнение цистерны возможно в ручном режиме, для этого в меню «РАБОТА С ВОДОЙ» нажать и удерживать клавишу F4.

  • С началом работы переливного патрубка отпустить F4.
  • Цистерна заполнена.

Работа на гидранте в режиме автоматической подпитки цистерны

Примечание! Конструкция водопенных коммуникаций позволяет автоматически наполнять цистерну по мере расходования воды, если гидрантная линия подключена к насосу, либо другому источнику воды.

  • Открыть вентили выкидных патрубков насоса.

  • Вода подается в очаг пожара, для включение автоматики наполнения цистерны необходимо войти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ» и нажать клавишу F1 (о включение режима сигнализирует пиктограмма «РЕГУЛЯТОР».

  • При снижение уровня воды в цистерне ниже 60% автоматически открывается клапан заполнения цистерны от гидрантной линии, и выключается при уровне 90%.

Работа из насосного отсека ступенью высокого давления

  • Для разматывания катушки отключить стопор.

  • Вынуть из держателя ствол ВД и размотать катушку.
  • Запустить насос.

  • Войти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ».

  • Нажать клавишу F5 (автоматическое удаление воздуха). Далее включается вакуумный насос и в автоматическом режиме происходит удаление воздуха и полости насоса, работа вакуумного аппарата прекратится автоматически при наборе около 2 кг/см 2 .

  • Включить ступень ВД плавным поворотом рукоятки «от себя» до упора.

Предупреждение! Запрещается включать и выключать ступень ВД при оборотах насоса выше 2500 об/мин

  • Для подачи воды через катушку войти в меню «РАБОТА С ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ».

  • Для открытия подачи нажать клавишу F3.

  • Увеличить давление на выходе нажатием клавиши «+».

  • Вода подается в очаг пожара!

Работа с пенообразователем

От цистерны

  • Присоединить напорные рукава к напорным патрубкам насоса.

  • Присоединить пенный ствол.
  • Запустить насос.

  • Открыть вентили выкидных патрубков насоса.

  • Для включения пеносмешения зайти в меню «РАБОТА С ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕМ».

  • Для выбора кратности нажать клавишу F2.

  • Для включения пеносмешения нажать клавишу «ВВОД».

  • Воздушно-механическая пена подается в очаг пожара! На дисплее отображается текущий уровень пенообразователя.

От сторонней емкости

  • Присоединить рукав КЩ-32 ко входу автоцистерны.

  • Другим концом погрузить в емкость.

  • Открыть кран забора пенообразователя из сторонней емкости. При открытие крана на экране появляется изображение сопровождаемое звуковым сигналом.

  • Перейти в меню «РАБОТА С ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕМ».

  • Перейти на забор пенообразователя из сторонней емкости, для чего нажать клавишу F4.

  • Для включения пеносмешения нажать клавишу «ВВОД».

  • Пенообразователь забирается из сторонней емкости.

Предупреждение! Во избежание порчи насоса и водопенных коммуникаций после работы с пенообразователем необходимо выполнить промывку.

  • Режим промывки становится единственным активным после любых работ с пенообразователем и выполняется на автоцистерне подающей воду.

  • Для включения промывки войти в меню «ПРОМЫВКА / СЛИВ» и нажать клавишу F1.

  • Запущен режим автоматической промывки! Промывка производится до прекращения появления пены.
  • Для промывки рукава КЩ-32 открыть кран забора пенообразователя из сторонней емкости при включенном режиме промывки.
  • Для остановки промывки повторно нажать клавишу F1.

Подача через лафетный ствол

  • Включить лафетный ствол нажатием ЗЕЛЕНОЙ клавиши на джойстике.

  • Для работы с пенообразователем нажать клавишу F1 на дисплее водителя.

  • Для выбора кратности нажать F2.

  • Для включения пеносмешения нажать клавишу «ВВОД».

  • Включить подачу нажатием на клавишу HFO или «Гашетку».

Предупреждение! После работы с пенообразователем лафетный ствол необходимо промыть, подав через него чистую воду.

Работа с лафетным стволом

На стоянке

  • Для начала работы включить насос нажатием клавиши на дисплее водителя. Далее насос включается автоматически.

  • Включить лафетный ствол нажатием ЗЕЛЕНОЙ клавиши на джойстике.

  • Лафетный ствол выходит из транспортного положения и занимает направление соответствующее указателю на джойстике. О выходе лафетного ствола на заданное направление сигнализирует загорание ЗЕЛЕНОЙ контрольной лампы на джойстике.

  • Для начала подачи воды нажать клавишу HFO на джойстике, либо на «гашетку» под указательным пальцем.

При нажатие на клавишу HFO вода подается постоянно до повторного нажатие на нее, при управление с «гашетки» вода подается только при ее нажатие. Давление на лафетном стволе регулируется нажатием на педаль акселератора и контролируется по шкале давления на экране водителя.

Клавишами регулируется струя подачи воды

При подаче воды есть возможность снизить ее расход наполовину, нажав клавишу половинной подачи на джойстике.

  • Для выключения насоса повторно нажать клавишу включения насоса на дисплее водителя. Далее насос выключается автоматически.

  • Выключить лафетный ствол. Лафетный ствол занимает транспортное положение.

После того как лафетный ствол занимает транспортное положение погасает значок на дисплее водителя.

В движении

Предупреждение! Включение насоса производить только после полной остановки автомобиля.

  • Для продолжения движения включить ПЕРВУЮ передачу и начать движение.
  • Для начала подачи воды нажать на «гашетку».

Предупреждение! Движение со включенным насосом разрешается только на ПЕРВОЙ передаче. Выключение насоса производить только после полной остановки автоцистерны.

  • Для выключения насоса повторно нажать клавишу включения насоса на дисплее водителя.
  • Выключить лафетный ствол.

По окончании работ на пожаре необходимо выполнить опорожнение насоса и водопенных коммуникаций.

Предупреждение! Запрещается оставлять насос с водой.

  • Для запуска режима опорожнения насоса войти в меню «ПРОМЫВКА/СЛИВ».

  • Нажать клавишу F3.
  • Войти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ».

  • Нажать клавишу F3 (подача воды от насоса в цистерну).

  • Цикл опорожнения проводится до полного прекращения течи воды из сливных шлангов и выключается вручную.

  • Для выключения войти в меню «ПРОМЫВКА / СЛИВ» и нажать клавишу F3.
  • Войти в меню «РАБОТА С ВОДОЙ» и нажать клавишу F3.

Сушка насоса по завершению его опорожнения

  • Для запуска сушки насосов войти в меню «ПРОМЫВКА / СЛИВ».

Сушка выполняется в течение 10 сек, после 10 сек работы повторным нажатием клавиши F4 остановить сушку.

  • Если использовалась рукавная катушка ВД необходимо произвести продувку катушки..Для опорожнения катушки отсоединить ствол ВД от катушки.

  • Полностью размотать рукав ВД.
  • Для продувки открыть кран и нажать кнопку продувки.

Продувка производится до полного прекращения течи воды из рукава катушки ВД

  • Смотать рукав катушки ВД нажатием на клавишу.

Внимание! В зимнее время необходимо произвести дополнительные операции по осушению водопенных коммуникаций автоцистерны. А именно:

  • Полностью открыть напорные вентили оттянув фиксаторы вниз.

  • Открыть кран подачи пенообразователя из сторонней емкости.

  • Убедится в отсутствие воды за обратными клапанами гидрантной линии, продавив их подходящим по диаметру предметом.

Проверка на сухой вакуум

  • Войти в меню «ПРОМЫВКА / СЛИВ» и нажать клавишу F5 (вакуумный тест).

  • Для ускорения набора вакуума увеличить обороты насоса нажатием клавиши «+».

  • При достижении необходимого разряжения отключить насос повторным нажатием клавиши F5.

Предупреждение! Вакуумный тест проводится один раз в три месяца.

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Thetford porta potti 465 electric инструкция
  • Выплаты за классное руководство в техникуме
  • Букет роз из атласных лент своими руками пошаговая инструкция
  • Инструкция по охране труда для вагонника
  • Зиртек капли инструкция для детей до года инструкция по применению