Камин из газоблоков своими руками пошаговая инструкция

Каминное стекло это не только красивый аксессуар, но и очень удобное приспособление, дающее возможность расширить возможности камина. Вот только оборудовать старый камин таким стеклом часто бывает довольно сложно – с одной стороны, не каждое стекло подойдет для установки, а с другой, умением работать с таким материалом, может похвалиться не каждый стекольщик. Но, как известно безвыходных ситуаций не бывает, и если желание сделать стеклянную дверцу для своего камина столь велико и из этого положения можно найти выход.

Что нужно знать при строительстве камина их газобетона

Газобетон является подходящим кладочным материалом для камина, но с некоторыми ограничениями: например, из него нельзя выкладывать топку. Используется газобетон как несущий и отделочный материал, так и в качестве теплоизоляции боковых стенок топки. Преимуществом газобетона перед кирпичом является низкая цена и высокая скорость работ. Однако в случае проведения работ своими руками необходимо знать особенности, которые позволят сэкономить, но не потерять в качестве.
О чем эта статья

Приступаем к изготовлению дверец

Важно понимать, что готовое изделие должно отвечать эксплуатационным требованиям и обеспечивать необходимую безопасность. То есть с одной стороны следует предусмотреть отверстия для доступа воздуха в топку (устраиваются в нижней части), а с другой необходимо позаботиться о защите помещения от:

• дыма;
• искр;
• запаха гари.

Основные составляющие элементы каминной дверки:

• внешняя рамка;
• открывающаяся створка;
• щеколда;
• регулируемая заглушка с выходящим наружу регулятором;
• петли;
• ручка;
• стекло.

В качестве примера мы используем базовый, максимально простой вариант, изображенный на этом чертеже:

Можно ли использовать газобетон для строительства камина

Основные требования к камину исходят из его предназначения: отопление и украшение интерьера. Поскольку в топке происходит горение топлива, и он кладется в визуально открытом пространстве, то материал для камина должен обладать:

• огнеупорностью;
• эстетичностью.

Газобетон относится к негорючим материалам, но он не огнеупорен!

Следовательно, выбор газобетона в качестве жаропрочной основы для камина – топки, невозможен. Но он прекрасно подходит для того, чтобы сформировать место под камин. Газобетонные блоки не используются для кладки открытого камина, так как при такой конструкции жар выходит далеко за топку и газоблоки будут нагреваться.

Декоративный камин или закрытую готовую каминную топку можно обложить газобетонными блоками.

Поскольку газобетон легок в обработке, то блок легко пилить, шлифовать, делать сложные закругленные формы. Поэтому он максимально подходит для выражения сложных проектировочных декоративных решений.

Пошаговая инструкция

Если вы хотите самостоятельно создать камин у себя в доме, следует учитывать несколько правил на примере портала из гипсокартона:

1. Перед тем, как самому сделать камин, вам потребуется нарисовать чертежи для будущей конструкции. После того как эскиз будет готов, решите, возле какой стены станет располагаться портал в комнате и произведите расчеты, отметив место для основания портала.
2. Если вы хотите, чтобы ваш камин находился в углу, потребуется сначала произвести сборку основания и потом монтировать конструкцию в стену. Остальные типы каминов подразумевают сборку каркасной части непосредственно на стену.
3. Профиль из металла нарезайте, учитывая разметки на стене. Потом уже можно собирать заднюю часть портала. Основа крепится за счет саморезов, дюбель-гвозди пригодятся для прикрепления каркаса к стене.
4. Собирайте основу постепенно и постоянно сверяйтесь с чертежом. В противном случае вы можете запутаться в расчетах, и в конечном итоге у вас получится кривая конструкция. Для придания порталу устойчивости ставьте распорки каждые 30 сантиметров. В случае если ваш камин обладает аркой, на бортах профиля следует ставить надрезы, после чего можно заняться приданием дуговой формы.
5. Теперь можно резать гипсокартон. В качестве инструмента подойдет ножовка или обычный лобзик. Если вы не обладаете данными средствами, то возьмите обыкновенный нож. Перед нарезкой замеряйте каждую сторону. Детали прикручиваются к основе при помощи 25-ти миллиметрового самореза.
6. Теперь у вас готово основание для декоративного портала и можно приступать к облицовке конструкции.
7. Многие владельцы квартир устанавливают свой камин в стенке гарнитура. Над «очагом» располагается телевизор, что весьма эффектно смотрится. Чтобы оборудовать свой проект подсветкой, потребуется подключение к сети электропитания либо обычные свечи.

Отделка

Кладка из газобетона будет привлекательной, если, как минимум ее поверхность будет гладкой, а швы ровными. Дальнейшая отделка или облицовка поверхности обеспечит эстетическую привлекательность.

Поскольку газобетон используется максимум как материал для обкладки металлической топки, то есть не подвергается воздействию высоких температур, то отделка поверхности необязательно должна быть из огнеупорных материалов. Достаточно качественного оштукатуривания или облицовки.

Для придания поверхности привлекательного вида используются следующие материалы:

• Штукатурка с последующей покраской. Оштукатуривание поверхности – бюджетный вариант, преимуществом которого является низкая цена.
• Облицовка плиткой или кирпичом. Затраты на облицовочный материал компенсируются представительным внешним видом красивого камина.

Таким образом, на отделке кладки можно как сэкономить, так и превратить камин в центральный предмет шикарного интерьера.

Оптовая продажа

О стекле для камина, защитных экранах для камина

Топочная камера камина представляет определенную угрозу для помещения из-за большого количества искр, угольков, выбрасываемых растрескивающимися дровами и раскаленной золой. Закрывать проем стальной или чугунной заслонкой неудобно, кроме того, пропадает вся красота пламени и снижается теплоотдача.

Поэтому в современных топках используется для камина стекло, достаточно прочное, чтобы не разлететься при закрытии, и термостойкое, чтобы выдержать тепловой напор пламени.

УСТРОЙСТВО СТЕКЛЯННОЙ ДВЕРЦЫ КАМИНА

Альтернативы применению стеклянной задвижки на сегодняшний день не существует:

• Дверцы для каминов из жаропрочного стекла не расширяются и не деформируются от жара, как чугун или сталь, благодаря этому удается получить минимальные зазоры и высокое качество уплотнения между рамкой и кромкой двери;
• Стекло огнеупорное для камина не горит и не окисляется, сохраняет первоначальный вид на протяжении всего срока эксплуатации;
• Главное, дверца для камина со стеклом позволяет не только наслаждаться игрой огня, это единственно возможный способ контролировать процесс горения, чтобы пламя не перешло в тление с образованием угарного газа.

Для небольшого загородного дома и дачи чаще всего выбирают чугунный камин со стеклом. Помимо красивого внешнего вида, в таком выборе есть чисто практическое преимущество, — жаропрочное стекло для камина обеспечивает более быстрый и равномерный прогрев помещения. Чемпионом по эффективности прогрева считается круглый камин со стеклом, который способен обогревать и одновременно освещать помещение.

ОСНОВНЫЕ РАЗНОВИДНОСТИ ТЕРМОСТОЙКОГО СТЕКЛА

• Кварцевые варианты стекол, одни из наиболее жаростойких и тугоплавких;
• Боросиликатные стекла;
• Многослойные стеклянные листы с покрытием на основе оксида церия.

Защита от внешних воздействий

Поскольку газобетон обладает высоким водопоглощением, то для его использования на открытом воздухе, требуется провести защитные мероприятия. Навес или беседка уберегут уличный камин от прямого воздействия снега или дождя. Однако повышенная влажность на улице все равно существует. Распространено три способа защитить поверхность из газобетона:

• Облицовка ;
• Гидрофобизация ;
• Гидроизоляция.

Облицовкой может служить как плитка, так и кирпич. В первом случае дополнительной защиты не требуется, во втором на кирпич также может наноситься гидрофобная пропитка.

Гидрофобизация предполагает применение специального водоотталкивающего состава (пропитки), который не образует поверхностной пленки , а проникает внутрь защищаемой поверхности на несколько миллиметров.

Гидроизоляция не подходит для декоративных элементов дизайна, которым является камин.

Важным правилом использования газобетонных блоков при строительстве уличных каминов является сооружение высокого фундамента 10–20 см над уровнем земли. Такого чтобы земля и лужи ни в коем случае не контактировали с блоками.

Итак, при соблюдении технологии возведения и отделки, использование газобетонных блоков позволяет экономить средства на кирпич и ускоряет процесс кладки.

Материал

За основу для топочной двери для печи со стеклом используют металл (зачастую нержавейка либо чугун). В соответствии с характеристиками опытных мастеров, чугун более предпочтителен: его отличает долговечность, ему не страшны высокие температурные показатели, он без труда очищается, достаточно прочный. Нержавейка при топке печи сильно раскалится, она не предназначена для открытого огня и скоро коробится.

Из стекла

Стеклянные дверцы выпускают одно- либо двухдверными. Одна дверца печи, обычно, обладает большим размером окна, чтобы созерцать огонь. Различия в функциональности не существует. Здесь многое зависит от вкуса. В двухдверных печах дизайн приближен к старинным формам. На огонь возможно смотреть сквозь 1 большое стекло или 2 маленьких. Тут многое будет зависеть от предпочтений покупателей, интерьера комнаты. Достоинства печной дверцы со стеклом:

• Стекло может длительный период времени выдерживать влияние повышенных температурных показателей — это его положительно отличает от устройств из стали. По огнеупорности оно превзойдет чугун.
• Огнеупорное спецстекло для печек и каминов обладает толщиной примерно 0,4см, выдержит температуру до 2000 градусов.
• Компактные габариты и незначительная масса.
• Основное достоинство дверцы для печи со стеклом — возможность смотреть на пламя. Подобная опция перевесит любые недостатки, заставляя пользователей печек приобретать печные дверцы из подобного материала, несмотря на малые сроки применения и высокую цену в сравнении с глухими металлическими дверцами.

Недостатки:

• Создание стеклянных дверей для печи принято считать более трудоемким процессом, чем производство из сплошного полотна. Во избежание трещин в период использования, при установке с уплотнителем оставляется немного места. Дверцы будут задерживать искры от огня, препятствуя их проникновению внутрь комнаты. Вставки из стекла конструируют так, чтобы воздух обдувал материал, не давая саже задержаться на нем. В противном случае стекло будет закопченным.
• Хрупкость материала. Огнеупорное стекло иногда трескается при незначительных ударах.
• Цена приспособления со вставками из стекла выше, чем из сплошного материала.
• КПД печей со стеклянной дверцей намного меньше, чем из чугуна, поскольку тепло рассеивается сквозь стекло. Чем больше материал, тем меньше эффективность печи во время обогревания комнаты.

Важно! Зачастую печная дверь со стеклом совмещается с устройством из металла. В подобных ситуациях раму выполняют из стали, а дверку из стекла

Предлагаем ознакомиться Глиняный раствор для кладки печи: как приготовить, где взять глину, как сделать состав, раствор из глины, как правильно развести

Такая категория предполагает дверцы, в полной мере изготавливаемые из металла. Процесс установки довольно простой и не обладает сложностями. Изделия отлично удержат тепло, их отличает повышенная пожарная безопасность. Когда возникает надобность, то их возможно сделать самостоятельно с наименьшими тратами. Ключевые достоинства изделий из металла:

• Адекватная цена. В сравнении сценой на устройство из стекла, она намного меньше, ввиду чего имеет определенную распространенность.
• Долговечность и надежность подобных приспособлений. При правильном уходе (регулярная противокоррозийная обработка с использованием красок, которые относят к огнепрочным) они прослужат длительный период времени, не причиняя пользователю дискомфорта.

Важно! Невзирая на то, что такие дверцы имеют собственного потребителя, спрос на рынке довольно низок, поскольку они не дают возможности смотреть на пламя

Дверца из чугуна

Основные достоинства:

• Отличное взаимодействие с повышенными температурными показателями.
• Прочность и надежность. Дверка-поддувало из чугуна для камина выдерживает любую нагрузку.
• Из чугуна легко создаются красивые модели.

Все это оптимально находит собственное применение в данной сфере, непосредственно из чугуна делаются многие дверцы топок.

Камин в доме из пеноблоков

Для «газобетона» пенообразователь — смесь Al,Mn,Mg,Zn и пр. это совсем не пищевой Al, идёт всё что технологу вздумается, главное чтоб «тесто поднялось», также используют, для получения газа, реакции нейтрализации, соответственно используют любые хим. отходы, например, слив с автомобильных аккумуляторов. Также добавками, могут быть шлаки и золы различного происхождения. В качестве ускорителя затвердевания, чаще всего используют обычный гипс, который очень сильно снижает жаропрочность изделия. В качестве пластификаторов используют, смолы (ПВХ, полиэфирные, эпоксидные) жидкие полимеры, орг. клеи, также, что технологу в голову взбредёт. Вредно или полезно? главное чтоб подешевле.

Алексей почему вы решили, что в СССР было запрещено применять газобетон в жилищном строительстве?

автоклавные (синтезного твердения) — твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;

неавтоклавные (гидратационного твердения) — твердеющие в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов подразделяют: по виду основного вяжущего:

на известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50% по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15 % по массе;

на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50 % и более по массе;

на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50 % по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;

на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;

на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50 % и более по массе;

по виду кремнеземистого компонента: на природных материалах — тонкомолотом кварцевом и других песках; на вторичных продуктах промышленности — золе-унос ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.

Самый главный вопрос: что используется в качестве пенооброзователя? ПАВ применяемые в стиральных порошках, или полимер ППР, ППС, ПЭТ, ПЭТФ, ПЭНД, ПВХ, ПЭВД, или смола фенолформальдегидная, полиэфирная, меламиноформальдегидная или обычный модифицированный крахмал пр.?

Если заметили СССР уже давно развалился, и технологии которые были тогда и сейчас разные.

Например при СССР была разработана целая серия блочных домов для районов с суровым климатом, так по технологии в бетон добавлялась фенолформальдегидная смола, которая позволяла не только повысить пористость ЖБ изделия, но и использовать отлитые, недосушенные блоки при минусовых температурах, казалось бы всё хорошо, и домов построили немало, но статистика неумолима, оказалось что среди людей, проживающих в данных домах, процент онкологических заболеваний выше чем у шахтёров и работников химической промышленности. Причём эти дома до сих пор стоят, и никто не стал их сносить т.к. сегодняшние концентрации отвердителя очень малы.

Полимерная промышленность СССР, да и строительная, отставала из-за неповоротливости системы, внедрение чего-то нового было затруднительно, да и для тогдашних пеноблоков кроме смол ничего и не использовали, поэтому их и не применяли т.к. действительно не безопасны они были. хотя тогда уже существовали вполне съедобные полимеры.

А сегодня пожалуйста сколько полимеров которые мы едим, пьём и детям даём и ничего все живы и статистика пока в пользу полимеров.

В ЕС сейчас совсем другая ситуация, из-за глобализации рынков и поиска нового спроса, промышленность вынуждена выпускать достаточно качественный и безвредный продукт, т.к. просто спроса не будет, но ежели кому-нибудь выгодно задавить производство конкурента, то дело дойдёт до государственного запрета на использование конкретных продуктов, например, сейчас под запрет начали попадать различные пластмассы (которые используются не оди десяток лет в медецине), только из-за того, что такие ведущие компании как 3. Dan. начали выпускать свои ни кем не освоенный полимеры, т.е. своего рода монополии. Поэтому в ЕС газобетон действительно не особо жалуют, т.к. всё занесено в конкретные стандарты, который увы на сегодняшний день пролоббирован глобальными корпорациями.

Этапы работы

Первое, что необходимо сделать, — это вырезать уголок. А после этого придать нужную форму конструкции. Для того чтобы осуществить эту операцию, необходимо выложить уголок на ровную поверхность, проверить правильность всех соединений, а после сварить все нужные детали. После окончания работы нужно снова осмотреть дверь на предмет правильности и соблюдения формы.

Затем на листе металла необходимо отметить внутренний контур рамки. После окончания разметки и получения всех замеров их необходимо немного увеличить и оставить небольшой припуск с каждой стороны. С учетом этих отметок необходимо вырезать деталь при помощи болгарки из металла. Так как дверца планируется со стеклом, необходимо иметь кусок жаропрочного материала, который будет монтироваться.

При помощи все того же инструмента вырезается стекло с нужными размерами. Далее к рамке необходимо приварить завесы. После этого нужно прихватить их к общей раме дверцы. Когда эта операция будет закончена, нужно убедиться в том, что ничего не мешает открытию и закрытию двери. Если это условие соблюдено, то можно приступить к окончательному привариванию. Ручка для дверцы крепится в самую последнюю очередь.

Камин из пеноблоков

Если у вас загородный дом, то иметь камин – благородное дело, всегда хочется посидеть рядом у него в кругу родных и близких, но как быть в городской квартире? Расстаться с мечтой о нем? Мысль о декоративном фальш — камине пришла людям в голову уже давно, а вот тонкости этого нехитрого дела знает не каждый. Изучение печной науки, конечно не понадобится, но некоторые тонкости и нюансы се же имеются. Материалом послужит излюбленный и хорошо известный все тот же прочный и надежный пенобетон. Для его строительства необходимо приобрести: пеноблоки, специальный клей, шпатлевку, кельму, деревоплиту, шпатель и ножовку. Материал достаточно хороший, легкий, прекрасно поддается обычной ножовке, сначала нужно выбрать место для него, для имитации огня в нем, нужно позаботиться еще о проводке. Выберите подходящие размеры для него, которым позволяют жилищные условия, лучше всего сделать набросок, чтобы иметь большее представление о том, как камин из пеноблоков будет сочетаться с остальным интерьером.

1. Кладка
2. Как правильно провести отделку
3. Вывод

Имитация пламени

Любой желающий сможет справиться с созданием декоративного камина, а вот создания огня является сложной задачей. Специальные электрические приборы характеризуются высокой стоимостью, но зато они будут имитировать горящие дрова, сопровождая процесс звуком потрескивания.

Некоторые люди изображают пламя как в «Буратино». Данный способ представляет собой простой декоративный рисунок, на котором изображены горящие дрова. Выбирайте картинки небольшого размера и располагайте их на задней поверхности топки.

Можно использовать в роли имитации пламени лампочки или новогоднюю гирлянду. Отлично смотрится камин из гипсокартона, в котором на настоящие поленья намотана гирлянда. Зеркальная топка со свечами поможет создать красивую и уютную атмосферу.

Установка в нишу камина небольшой настольной лампы также является оригинальной идеей. Заклейте топку с помощью желтой полупрозрачной пленки, и вы достигните великолепного эффекта. Для такого варианта следует продумать вариант маскировки провода, потому что лампочку необходимо включать и выключать.

Если в вашем камине нет места для того, чтобы установить предметы, можно расположить обработанные поленья с красивыми подсвечниками прямо перед порталом.

Кладка

На пол при помощи клея укладывается пенобетонная плита в высоту основания не более 10 см. Устанавливаются вертикальные блоки для боковушек, для более широкой конструкции пеноблоки следует уложить горизонтально. Блок хорошо пилится, поэтому его можно напилить на кирпичики, получится имитация кирпичной кладки, скрепление деталей произвести все тем же клеем, можно смесью из песка и цемента. После установки боковых стен, поверх приклеивается блочная плита, которая будет служить верхней полочкой, каркасное сооружение готово. Если место для топки слишком велико, то передняя часть вырезается из фанерного листа, также окошко под размеры вашей топки, свод можно сделать аркой или просто ровным. Плиточные листы как и блоки, также усаживаются на клей, для передней панели можно использовать гофру, промазать ее хорошо клеем и наложить шпаклевку, промазать ею всю поверхность, особенно швы и стыки. При помощи шпателя состав кладется на кельму и далее – слой шпатлевки снизу вверх, первый наложенный слой оставить до полного высыхания, следующим слоем будет финишный. Когда работа высохнет, пройтись по ней наждачкой, и можно декорировать.

Подготовка, список инструментов

Прежде чем приступать к работе, нужно определить и разметить место, которое займёт новая печка.
Труба дымохода должна находиться от стропильных перекрытий крыши не ближе, чем в 15 см.

Если кладка производится вами в первый раз, печники-профессионалы советуют заранее потренироваться, сделав из подготовленного кирпича макет будущей печи. Естественно, без раствора. Это минимизирует возможные риски при реальной кладке, позволив научиться на своих ошибках, которые в макете ещё можно исправить.

Печной фундамент требует предварительной гидроизоляции, по площади он должен превышать площадь печки.

Во время кладки нового ряда нужно контролировать абсолютную вертикальность стен.

Для строительства кирпичной печи необходимы такие инструменты:

• отвес;
• кельма;
• рулетка;
• шпатель;
• болгарка;
• вязальная проволока;
• строительный уровень;
• металлические полосы, уголки;
• ёмкости для цементного и глиняного раствора.

Как правильно провести отделку

Камин так и называется – декоративный, поэтому декорации следует уделить должное внимание, он должен стать украшением вашего дома и такое дело в ваших силах. Его фактуру при помощи шпатлевки можно сделать самой разнообразной, при помощи поролоновой губки рывками наносится шпатлевка и получается своеобразная шероховатая поверхность. Хотите что – то большее, используйте акриловую краску темного цвета, поверхность окрашивается краской и тут же протирается смоченной тряпкой, далее, слегка касаясь ее, пройтись по ней серебряной или золотой краской, тем самым получится крапленая плоскость. Для декорации можно взять гипсокартон и вырезать прямоугольники в форме кирпичиков, но форму сделать неправильной, кладка пеноблоков при этом будет казаться старой. Зашпатлевать при помощи шпателя боковушки и верх, специально делая поверхность неровной и после высыхания покрасить в понравившийся вам цвет. В продаже имеется специальная шпатлевка цвета буки, предназначены для дерева. Сделайте имитацию каменной поверхности, для этого выполняя хаотичные беспорядочные движения нанести шпатлевку на боковые части камина при помощи шпателя, имитировать каменную кладку небольшой палочкой и оставить до высыхания. В итоге получится каменная фактура, для натуральности по кладке можно пройтись акрилом черного или темно – коричневого цвета.

Специфика дверец

Намереваясь сделать дверцу со стеклянными вставками, стоит, прежде всего, определиться с ее стилем

Важно, чтобы он соответствовал общему убранству комнаты и имеющейся в вашем конкретном случае специфике. Так, к примеру, в небольших помещениях есть смысл сделать для экономии места двухстворчатую вставку или поднимающуюся вверх

Оба этих варианта идеально подойдут к угловому камину. Основной момент, о котором нельзя забывать – подбор стекла. Оно должно иметь жаростойкость не менее 800 градусов – именно до такой температуры обычно разгорается пламя.

Подготовленное стекло вставляется в металлическую рамку собственно дверки, а та, в свою очередь, крепится петлями к внешнему каркасу, неподвижно фиксирующемуся в отверстии топки. При этом:

• с внутренней стороны монтируют уплотнитель, чтобы дым не проникал в помещение;
• понизу внешней рамки делают отверстия с регулируемыми заглушками для доступа воздуха в топку;
• учитывайте, что металл при нагреве имеет свойство сильно расширяться, потому зазор между прозрачной вставкой и обрамлением не делают слишком большим;
• приступая к изготовлению, помните – стекло нельзя фиксировать намертво, ведь при монтаже его необходимо будет извлечь из дверки;
• для уплотнения в рамку вставляют полоски стекловолокна.

Дымоход для камина в доме из газобетона

Основное требование, от которого зависит работа дымоотводов в принципе – термоизоляция стенок шахты. Когда трасса на всем своем продолжении находится в тепле, раскаленные газы, поднимаясь, усиливают тягу. Легкий ячеистый керамзитобетон как нельзя лучше подходит для создания вентиляционных и дымовых каналов: этот камень легко режется и к тому же обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Дымоход в стене из газобетона удобно монтировать: его можно провести как внутри кладки – по вертикали, так и сквозь нее – когда нужно установить горизонтальный вывод к наружной трубе.

Газобетон практичный материал. Используя его, можно упростить себе жизнь. К примеру, на первом этапе возведения домовой коробки есть резон отказаться от сооружения камина. Это не предмет первой необходимости, а, скорее, дорогой аксессуар элитных гостиных, который имеет все признаки культового очага. При желании, его можно сконструировать попозже – уже в процессе эксплуатации особняка, когда финансовая нагрузка, связанная со строительством, уменьшится.

1. Виды каминных дымоходов
2. Нужен ли в газобетонном доме дымоход из кирпича
3. Преимущества и недостатки дымоходов из газобетонных блоков
4. Особенности монтажа модульных стальных дымоходов
5. Калькулятор дома из газобетона

Выполнение расчетов

При составлении плана необходимо рассчитать количество материалов. В частности – сколько потребуется пеноблоков. Для этого надо знать габариты будущего дома и его планировку. Они зависят от площади строительного участка, пожеланий владельца и его финансовых возможностей.

Алгоритм расчета количества пеноблоков для несущих стен следующий. Определяется длина периметра, умножается на высоту дома. Получаем площадь. Из нее вычитаются проемы (окна, двери). То, что осталось, делится на площадь боковины блока. К полученному числу единиц надо прибавить 20-30 штук на добор и брак. На простенки считается аналогично.

Можно сделать и по-другому. Зная длину пеноблока, а также длину и ширину дома, надо посчитать, сколько блоков ляжет в один ряд кладки. По высоте строения и блока определяется число рядов и общее количество блоков. От них надо отнять, сколько приходится на окна-двери, и прибавить технологический запас.

Виды каминных дымоходов

Существуют различные классификации дымоходных шахт.

1. По виду материалов. Различают кирпичные, стальные, керамические.
2. По выбору основания для монтажа. Существуют коренные и надстроенные. Коренные – те, что стоят на самостоятельном, независимом фундаменте. Насаднные – консольного типа, опираются на очаг.
3. По месту проведения: внутренние и наружные конструкции.
4. По сложности конструкции – простые и гильзованные. Ко второму типу относятся дымоходы с внутренними вставками. Гильзы бывают различными и устанавливаются для разных целей. Одни вкладыши обеспечивают заданный уровень термоизоляции, другие позволяют защитить поверхность шахты от воздействия вредных газов.

Существуют многослойные дымоходы. В таких моделях соединены несколько видов защит. Эти изделия называются коаксиальными.

Достоинства и недостатки различных типов дымоходов для каминов, а также особенности их эксплуатации в газобетонном доме разберем ниже.

Выбор и сооружение фундамента

Фундамент под пеноблочный дом может быть разного типа. Чаще делают ленточный или монолитный. Нередко выбирают свайный либо из ж/б блоков. На выбор основания влияют нагрузка (считается приблизительно) и характеристики почвы. Также надо принимать во внимание уровни промерзания и грунтовых вод.

Нужен ли в газобетонном доме дымоход из кирпича

При строительстве газобетонного дома чаще всего возникает дилемма: из какого материала сооружать камин и дымоход к нему. Традиционно, на протяжении сотен лет, для строительства подобных очагов применяется кирпич.

Однако такой камин тяжел. Вес его вместе с трубой может достигать 4–5 тонн. Для такого очага нужен прочный независимый фундамент. Дымоход из кирпича должен быть коренным, т.е. также опираться на отдельный фундамент. Если дом с подвалом, а очаг планируется устанавливать на первом этаже, то потребуется усиливать перекрытие первого этажа: даже бетонные плиты могут не выдержать столь мощную нагрузку.

Еще одна проблема, которая возникает при возведении кирпичной дымовой трубы – качество материалов: самого камня и кладочного раствора.

Внутренняя поверхность дымового канала должна выдерживать:

• многократные перепады температуры в диапазоне порядка 500о С,
• воздействие ионизованных кислотно-водных растворов,
• коррозионную нагрузку.

Внешняя сторона подвергается температурному воздействию и постоянной инфильтрации, которая вызвана повышенным разрежением воздуха внутри канала.

Стенки дымохода при этом на протяжении десятков лет должны сохранять несущую и теплоизоляционную способность. Далеко не каждый современный материал способен функционировать в таких условиях.

Лучшие ответы

Братец Иванушка:

Нет, нельзя. Во-первых, бетоноконтакт совершенно не для того предназначен. Он представляет собой суспензию крупного песка в полимерном связующем и служит для придания шероховатости железобетонным изделиям (о чём и говорит его название! ) — способ не очень удобный, но чего-то лучшего пока никто не предложил. Кирпич же и сам прекрасно «держит» связующие — гораздо лучше, чем поверхности, обработанные бетоноконтактом. Во-вторых, в печном деле в качестве связующего применяют только глину. Потому что только она имеет коэффициент температурного расширения точно такой же, как у кирпича. И как у керамических изразцов, из той же глины сделанных. Керамогранит же имеет другой коэффициент температурного расширения, и на греющейся кирпичной поверхности держаться не будет, чем его ни клей. И к тому же он сам очень болезненно переносит нагрев — может лопаться (у меня такое было) .

Может быть, конечно, Ваша идея и «прокатит». То есть, несмотря ни на что, держаться всё-таки будет. В первую очередь — если поверхность Вашего камина совершенно не нагревается. Но чтобы получилось надёжно — надо делать так, как полагается, как это делают все грамотные в данном вопросе люди на протяжении веков. А не заниматься изобретательством в области, совершенно Вам незнакомой. Не в обиду Вам будь сказано!

К сведению ответивших до меня: 1) Керамогранит ничего общего, кроме названия, , с гранитом не имеет. И, в частности, не радиоактивен. 2) Грунтовкой печь обрабатывать так же недопустимо, как и любым другим полимерным связующим.

Андрей:

т. е. снутри камина или снаружи? если с нутри то нельзя все отвалится.

Наблюдатель:

Можно… Только не забывайте, что гранит и все его производные, радиоактивны… То есть, имеют повышенный фон…

Клара:

Можно грунтовкой это точно

IlKhan, Или просто Хан:

Для облицовки камина нет необходимости применять какую-либо грунтовку вообще. Плитка, камень, керамогранит приклеивается на термостойкую мастику для печей и каминов, согласно инструкции Я скопировал с разных сайтов характеристики бетоноконтакта

Обратите внимание на температуру эксплуатации и на область применения (гладкий плотный бетон) : Технические характеристики БОЛАРС Бетоноконтакт Наименование Значение Цвет Светло-розовый ph 8,0-9,0 Время высыхания 3 часа Температура проведения работ -40 С +60 С Температура эксплуатации +5 С +30 С Морозостойкость 5 циклов Расход кг/кв. м 300 г/кв

м Максимальный рамер частиц 0,3; 0,6 мм Бетоконтакт (Бетоноконтакт) Кнауф — полимерная дисперсия с добавлением кварцевого песка, применяется для предварительной обработки стен и потолков из монолитного бетона, полов. Используется для внутренних работ. Расход грунтовки бетоноконтакт: 0,4 кг/м2.

Преимущества и недостатки дымоходов из газобетонных блоков

Газобетонные блоки, кроме признанных достоинств – удобства монтажа, технологичности и экономичности, имеют и известные проблемы. Это гигроскопичность и пористость.

Поверхность дымовых шахт может не удовлетворять параметрам, изложенным в

в ряде СНиП. Согласно требованиям материал для дымоходов должен обладать свойствами:

• наличие гладких стенок;
• плотная структура;
• стойкость к перепадам температур;
• устойчивость к влаге.

Почти все перечисленные характеристики газобетона вызывают сомнения. Все, кроме термостойкости. По этому показателю, а также по теплоизоляционный способности газобетонные блоки дадут фору любому строительному материалу.

Однако все недостатки легко исправить: следует лишь защитить внутреннюю поверхность дымоходной шахты гильзой-вкладышем. Для этой цели подойдет стальной коаксиальный дымоход.

Внешне это изделие похоже на многослойный расстегай или сэндвич: наружная оболочка сделана из оцинковки и внутренняя – нержавеющая. Между ними – жаропрочная прокладка толщиной от 50 мм. Конструкция модульная, в ней присутствуют разные элемнты:

• накопители для конденсата;
• блоки для ревизии;
• звенья с вентиляционными решетками;
• трубы для сборки шахты.

Существует четыре бюджетных возможности соорудить эффективный дымоход для камина в доме из газобетона.

• сверлить блоки с помощью фрезы или перовой насадки;
• монтировать из специальных модулей с готовыми отверстиями;
• выкладывать из элементов для перегородок.
• вырезать в кладке штробу.

Металлические дверцы

• низкая стоимость материала;
• вероятность изготовить самостоятельно, что существенно снизит цену устройства;
• каминная дверка из металла представляет это долговечное и надежное устройство;
• считается хорошим аккумулятором тепла, оснащены возможностью регуляции тяги и высоты пламени.

Делаем дверцу

каминная дверка

1. Расправляет материал на ровной поверхности и отмечаем нужные очертания.
2. Контролируем точность соединений с использованием угольника.
3. Фиксируем сваркой стыки составляющих частей.
4. После того как будет произведено сваривание, нужно обязательно очень точно промерять диагональ. Выполняемый вами корпус обязан иметь строгую геометрическую форму.
5. Только после того как будут выполнены все замеры, приваривают остальные элементы каминной рамы.
6. Во время сварки на поверхности рамы могут образоваться наплывы, которые удаляют с помощью болгарки и зачистногого круга.
7. Далее рамку укладывают на металлический лист и чертят контур, для чего используют специальную чертилку.
8. При условии, что толщина листа два и более миллиметров, отдельную рамку варить не потребуется. После того как вы первый раз отметите контур, нужно будет нарисовать второй контур, но уже ничуть больше первого. Металл должен ложиться внахлест на уголок, таким образом, летучие продукты горения не будут поступать в помещение.
9. С помощью болгарки и отрезного круга вырезают отдельный элемент.
10. Завесы приваривают к каминной раме.
11. Внимательно обследуем раму на правильность установки завесов.
12. Завесы привариваем к листу.
13. Открываем и закрываем дверку, таким образом, проверяем, как функционирует каминная дверка.
14. Ликвидируем наплывы сварки. Фиксируем ручку и задвижку.

Особенности монтажа модульных стальных дымоходов

Конструкция и технология монтажа каминного дымохода и самого очага зависят от того, когда вы строите камин:

• камин включен в проект и строится вместе с возведением дома;
• камин создается «с нуля» после завершения кладочных работ или еще позже – при эксплуатации дома.

В первом случае есть возможность возвести кирпичный или даже каменный камин – точную копию настоящего английского очага. Этот способ подходит владельцам кирпичных особняков, ценящих апробированные веками технологии. Однако следует заметить, что одного камина для отопления такого здания не хватит. Кирпич теплоемок. Чтобы зимой в помещении было тепло, следует прогреть стены полностью. С подобной задачей способно справиться только полноценное печное или паровое отопление.

Газобетон – теплоизоляционный материал. Стены из него способны удерживать тепло, накопленное внутри помещения. Поэтому и затраты на отопление в таком доме меньше. Каминное отопление будет вполне эффективным.

Однако в здании из газобетона целесообразно устанавливать не кирпичный очаг, а комбинированный. Топка такого камина выполнена из чугуна, а декоративная кладка – из кирпича или тех же газоблоков.

Дымовую трубу можно использовать стальную. Технология отработана:

— нижнюю часть трубы — ту, которая примыкает к очагу, обкладывают газоблоками. Основная трасса прокладывается внутри газобетонных стен. Весь очаг легко стилизовать под настоящий английский камин.

У стальной коаксиальной трубы есть еще одно преимущество – эффективная теплоизоляция стенок. Дымовая шахта, выполненная из утепленной нержавейки, не нуждается в дополнительном укрытии. Трассу такого дымоотводящего канала можно провести вне здания. Уличный дымоход дает возможность значительно упростить монтаж и позволяет в десятки раз снизить стоимость работ

Достоинство способа очевидно: построить такой камин с дымоходом можно в любой момент – хоть через десять лет после завершения основного строительства. Специалисту утверждают: эту работу можно сделать и самостоятельно.

Процесс облицовки топки

Подача и выведение тепла – очень важные момента в эксплуатации любого камина, поэтому важно помнить, что в чугунных образцах около 30% нагретого воздуха уходит через основание, а оставшаяся часть покидает пределы топки через стенки корпуса. Чтобы выровнять все показатели, к топке следует присоединить специальную трубу, призванную отводить воздух

Для этих целей вполне подойдет труба, изготовленная из ПВХ с минимальным сечением, равным 150 мм. Далее топку необходимо оснастить дверцей с обратной стороны всей конструкции для более удобного доступа к камину и удаления продуктов сгорания. По окончании монтажа топочной камеры требуется ответственно подойти к устройству дымовой трубы.

Камин из газобетона своими руками.

Что может быть приятнее момента в холодное время года, когда собирается семья или друзья перед уютным камином. Иметь камин в доме — это уже далеко не роскошь, а лишь дополнительный элемент декора.

Сегодня в новостройках камин часто разрабатывается еще на стадии планирования. Не в последнюю очередь это связано с ростом цен на энергоносители. Газобетон легко обрабатывается и поэтому может использоваться для создания всех элементов конструкции печи или камина в Вашем доме. Автоклавный ячеистый бетон легкий как дерево, но прочный как камень. Он относится к негорючим строительным материалам и, следовательно, камин из газобетона будет полностью огнеупорным.

Пеноблок: характеристики стройматериала, стандарты

Для изготовления пенобетона применяется несколько технологий. Во всех случаях смешивают цемент, песок, пену либо пенообразователь и воду. Для усиления определенных свойств вводят добавки.

Получается легкий или ячеистый бетон, в котором по всей массе затвердевшего раствора равномерно распределены пузырьки воздуха. Последние в зависимости от назначения материала могут быть в большем или меньшем количестве. Из-за этого разные типы пеноблоков имеют различное назначение (D – марка):

• D200-D600 – теплоизоляционный;
• D600-D900 – конструкционно-теплоизоляционный;
• D900-D1200 – конструкционный материал.

Жесткой градации между ними нет. Например, D600 может использоваться и для теплоизоляции, и для кладки. Эксплуатационные характеристики (диапазоны – от D200 до D1200):

• прочность, кг/кв. см: от 7,7 до 90,0;
• класс по прочности на сжатие, МПа: от В0,5 до В12,5;
• плотность, кг/куб. м: от 200 до 1200;
• теплопроводность, Вт/м*К: от 0,05 до 0,38;
• массовая влажность, %: 25;
• паропроницаемость, мг/м*ч*Па: от 0,26 до 0,1;
• сорбционная влажность %: 8 (до D700), 10.

Плотность материала указана в его марке. Нормативные документы по ячеистым бетонам: ГОСТ 31359-2007 для автоклавного твердения, ГОСТ 25485-2019 для неавтоклавного.

Советы по строительству камина из газобетона.

Шаг 1: выбор места расположения.

Определение места строительства является важной составляющей всего процесса, поскольку принятое решение потом будет невозможно изменить. Нужно позаботиться о том, чтобы камин визуально подходил под Ваш интерьер и был безопасным в отведенном ему месте. Попробуйте ответить себе на следующие вопросы: не слишком ли близко к мебели будет расположен камин? Есть ли возможность в соответствующем месте вывода дымохода? Предварительное планирование поможет избежать грубых ошибок на следующих этапах.

Шаг 2: Разметка этажа под строительство камина.

Если вы уже определились с проектом и материалами, то дальше осуществляется разметка поверхности. С помощью карандаша выполняются наброски плана камина.

Шаг 3: Обработка материала.

Что касается обработки газобетона, то с помощью специальных инструментов можно придать ему практически любую форму. Углы блоков отрезаются, шлифуются до необходимых размеров. Делается это с помощью пилы для газоблока и терки для обработки его поверхности. В принципе, камин или печь возможно построить самому, но это потребует значительных технических навыков, знаний и высокого уровня обслуживания для обеспечения безопасной эксплуатации.

Шаг 4: Создание изоляции.

Весь интерьер, и поверхность стен должна быть изолирована от воздействия высоких температур, поскольку опасность возгорания всегда остается. Советуем использовать любые изоляционные плиты из силиката кальция.

Шаг 5: Каминная вставка

Каминной вставкой называют цоколь (возвышение) под чугунную топку, которая может быть выложена из газобетона и оштукатурена по завершению работ. Перед монтажом чугунной топки на горизонтальную поверхность каминной вставки ложится нержавеющий и асбокартоный лист.

Шаг 6: Подключение камина к дымоходу.

После монтирования каминной вставки требуется установка чугунной топки с последующим подключением ее к дымоходу, который представляет собой гибкий металлический рукав. Дальше нужно переходить к установке каминной полки и отделке камина из газобетонных блоков.

Шаг 7: Внешняя отделка камина.

При выборе облицовочных материалов, нужно убедиться что они несгораемы и огнеупорны. Существует множество вариантов для декорирования камина. Подойдет например, огнеупорный кирпич или искусственные камни промышленного изготовления, которые придадут камину уникальный внешний вид.

Шаг 8: Наслаждайтесь результатом.

Безусловно, шаг 7 — это самый творческий этап строительства камина из газоблоков. По его завершению можно проверить камин, разведя в нем огонь и с наслаждением наблюдая за теплом бархатного пламени, еще раз осмотреть всю проделанную работу.

Правила установки

Правила установки любого камина требуют выбора удачного места расположения. Например, существенная деталь для угловых вариантов – наличие отступа от каминной стены в четверть метра. Это пространство стоит оставить для свободной циркуляции кислорода. Хотя места понадобится довольно много, установка именно этой разновидности очага значительно улучшит тепловой обмен.

Правила предполагают точный расчет габаритов печного агрегата. Нагревательная часть должна соответствовать тепловым потерям помещения.

В большинстве вариантов расчеты, предполагаемые СНиП, должны учитывать:

• число оконных проемов;
• вид остекления;
• характеристики использованного утеплителя;
• этажность здания;
• толщину и материал стен.

Правила установки предполагают, что одна печь используется для обогрева помещения размером не более 40 кв. м. Не стоит рассчитывать обогреть одним камином 100 кв. м в таунхаусе. Нежелателен также вариант с одним камином на несколько этажей. В этом случае невозможно обеспечить равномерный прогрев, так как теплый воздух поднимается вверх. На нескольких этажах лучше сооружать разные камины, пусть и меньшие по размерам.

Значительно уменьшенный размер камина в соотношении с габаритами комнаты приведет к большим температурным колебаниям в помещении. Сильно увеличенный размер камина приведет к духоте в комнатах, а также к перерасходу дров.

Правила выбора размера печи под конкретное помещение предполагают точное оперирование цифрами и показателями. Теплопотери помещения рассчитываются из показателей потерь тепла одного кубического метра комнаты – 21 ккал/час. Для расчетов достаточно умножить наружные размеры помещения на 21. Например, в деревянном доме эти показатели могут составить 5,5 метров ширины, 6,5 метров длины и 3 метра высоты. Условный объем тепловых потерь – 107,25*21=2252,25 ккал/час.

Известно, что 1 куб. м камина выдает в среднем 300 ккал/час. Значит, теплопотери помещения нужно разделить на 300. 2252,25/300 =7,5075 куб. м. Допустимая высота камина в помещении составляет до 2 метров. Если разделить 7,5 на 2, получается площадь печки, равная 3,75 кв. м.

Постройка фальш камина из пенобетона

Понадобится:

• пенобетонные блоки и плиты;
• ножовка;
• клей для пористого бетона;
• шпатлевка ГКЛ;
• кельма;
• лист ДВП;
• шпатель.

Фальш камин своими руками легко построить из пеноблоков. Это достаточно легкий материал, который без труда режется обычной ручной ножовкой. Первым делом необходимо определиться с местом для будущего очага.

Пример 1. Устройство декоративного камина.

Внешний вид камина будет зависеть от ваших пожеланий, фантазии и размеров жилища.

Сначала укладывают на пол пенобетонную плиту, ее можно посадить на клей, но это совсем не обязательно. Внешние углы, которые будут находиться непосредственно перед фальш камином, желательно закруглить в целях безопасности. Высота основания не должна превышать 10 см.

Далее делают боковые стены, пеноблоки можно установить вертикально – в этом случае конструкция получится более узкой – или укладывать в горизонтальном положении – для более широкого фальш камина. При желании можете распилить пенобетонные блоки и имитировать кирпичную кладку. Скрепляются детали между собой при помощи специального клея для пенобетона или песчано-цементной смеси.

После того как боковые стены установлены, на них сверху приклеивают пенобетонную плиту, которая будет выполнять функции каминной полки. У вас получился почти готовый каркас декоративного камина, в нем пространство для топки занимает слишком много места. Для того чтобы его уменьшить, из листа ДВП или фанеры вырезают переднюю часть камина с окошком для топки.

При желании своду можно придать вид арки или сделать его ровным. ДВП приклеивают на тот же самый клей, что и блоки. Если в хозяйстве не обнаружилось ни фанеры, ни оргалита, то переднюю панель можно вырезать из гофрокартона, но в этом случае его необходимо несколько раз обработать раствором клея ПВА и воды, а также основательно зашпаклевать.

Далее необходимо нанести тонкий слой шпатлевки по всей поверхности, особое внимание требуется уделить швам и стыкам. Плоским шпателем смесь накладывают на кельму, затем под углом – снизу вверх – распределяют шпатлевку

Углы лучше всего шпаклевать при помощи шпателя. Теперь нужно дать первому слою просохнуть, после чего нанести финишный слой шпатлевки. После просушки проходятся тонкой наждачной бумагой, поверхность полностью готова к декорированию.

Плиты перекрытия на газобетонные блоки: укладка и опирание

Дома из газосиликатных блоков популярны благодаря быстрому возведению, низкой стоимости и не требовательны к использованию специальной подъемной техники. Перекрытие в доме должно распределять нагрузки на стены и увеличивать жесткость конструкции. А для первого (пол) и последнего (потолок) этажей ещё и обеспечивать теплоизоляцию. Одним из простых и надежных вариантов будет использование готовых плит перекрытия на газобетон.

По материалу изготовления плиты подразделяются на:

• железобетонные;
• газобетонные.

Железобетонные пустотные плиты

Это самая популярная и доступная разновидность плит.

Раньше использование массивных перекрытий из железобетона было недоступно в строительстве частного дома из-за их дороговизны и большого веса, требующего использования спецтехники для доставки и подъема. Сейчас таких проблем не возникает, а подъемный кран или манипулятор стали привычным явлением в малоэтажном строительстве.

Пустотные плиты из железобетона имеют дополнительное облегчение в виде сквозных отверстий-камер, а сами делаются из тяжелых марок бетона с применением армирования, что обеспечивает необходимую жесткость и прочность. Такое перекрытие обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• Легкость конструкции в сравнении с монолитной плитой; пустоты значительно снижают вес изделия, а значит их можно смело применять в постройках из газобетона до 3-х этажей включительно.
• Высокая прочность, которая обеспечивается внутренними полостями, арматурой и высококачественным бетоном. Несущая способность плит такого типа от 800 кг/м2.
• Упрощенная установка и возможность монтировать на основания любой формы. Размер плиты может быть 6 и 9 метров, что существенно расширяет возможности для планировки.
• Внутренние полости можно использовать для размещения коммуникаций и проводки.
• Хорошая шумоизоляция.

Устройство железобетонных перекрытий потребует монтажа армопояса по всему периметру. Он может быть выполнен монолитным с использованием опалубки и арматуры толщиной от 10 мм. Ширина пояса не меньше 150 мм – расстояние, на которое будет опираться плита. Благодаря этому снижается нагрузка на стены, исключаются локальные напряжения, вызванные давлением верхнего этажа и самой плитой.

Маркировка

По конфигурации полостей плиты подразделяют:

• ПК – с круглыми пустотами, опирается на 2 стороны;
• ПКТ – с круглыми полостями, опирается на 3 стороны;
• ПКК – с круглыми пустотами, укладывается на 4 стены;
• ПКТ – с круглыми полостями, монтаж на 2 торцевые и 1 длинную стороны;
• ПГ – с грушевидными пустотами; толщина – 260 мм; опора на 2 торца;
• ПБ – изготовленная без опалубки, способом непрерывной формовки; ее толщина – 260 мм, диаметр отверстий 159 мм; изделие ставят на 2 торцевые стороны.

По размерам полостей и толщине плиты подразделяют на следующие типы:

сплошные однослойные:

• 1П — плиты толщиной 120 мм.
• 2П — плиты толщиной 160 мм;

многопустотные:

• 1ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм.
• 2ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм.
• ПБ — плиты толщиной 220 мм беэопалубочного формования.

Рисуем проект углового камина

Прежде чем приступить к строительству углового камина в доме, необходимо составить подробный проект и выполнить чертеж. На чертеже должны быть отражены все элементы конструкции, проставлены размеры.

Если вы хотите увеличить габариты камина, сразу рассчитайте, сколько дополнительного материала на это уйдет и какая мощность камина при этом получится.

Ниже мы приводим схему кладки, где снование топочной камеры будет начинаться с шестого ряда. Вы же можете несколько изменить подобную конструкцию, в зависимости от назначения камина и личных предпочтений.

Если главной задачей углового камина является обогрев помещения, то топку необходимо делать низко, чтобы хорошо прогревался пол, забирая снизу холодный воздух.

Если же главным назначением камина служит декоративная функция, то можно приподнять топку над полом

Рассчитываем размер топочной камеры

От размеров помещения будут зависеть габариты камина, поэтому ниже мы приводим таблицу, которая подскажет, как правильно рассчитать размеры конструкции.

Площадь помещения необходимо разделить на 50.

Правильные пропорции каминной топки

Это значение и будет подсказывать, какой площади должен быть проем топочной камеры.

Например, для средней по размеру комнаты (20-25 кв метров) нужно делать камин с топкой шириной 0,5 м2.

Что касается общих габаритов конструкции, то идеальным является соотношение ширины и высоты 3:2.

Как говорилось выше, большое значение имеет глубина топливника. От нее напрямую будет зависеть эффективность обогрева. Придерживайтесь примерно следующих пропорций: глубина топливника = ½ или 2/3 от высоты топки.

Размер камина должен быть выдержан в определенной пропорции

Если вы ради декоративных целей решите увеличить объем и глубину топочной камеры, то учитывайте, что при этом значительно снизится эффективность обогрева комнаты.

Рассчитываем размер дымохода

Не менее важно правильно рассчитать размеры дымохода, так как от этого напрямую будет зависеть тяга. Оптимальным соотношением является сечение трубы в размере 1/10 от площади входа топочной камеры

Оптимальным соотношением является сечение трубы в размере 1/10 от площади входа топочной камеры.

Если дымоход имеет круглое сечение (например, если вы используете сэндвич трубы для строительства дымохода), то берите диаметр не менее, чем 150 мм.

Расположение дымоходной трубы на крыше относительно конька

При меньшем диаметре значительно снизится тяга.

Высота дымохода должна быть не менее 5 метров. Но если дом в 2-3 этажа, то ее придется, конечно, поднять. Здесь необходимо будет ориентироваться на положение конька крыши.

Ниже представлены определенные закономерности вывода дымохода, которые ориентированы на положение конька крыши.

Классическая порядовка

Такая кладка применяется для простого очага из кирпича. Она рассчитана на вмонтированную печь с плитой. Классическая порядовка хороша тем, что ее можно перепланировать своими руками достаточно быстро.

Порядовка классического камина

Пошаговая инструкция классической порядовки:

1. Цокольный ряд выкладывается на ребро. Такой прием позволяет получить необычный внешний вид камина. При формировании цокольного ряда настоятельно рекомендуется использовать чертежи. Схема поможет вам правильно сложить все этапы воедино. Возведение цокольного ряда следует остановить на отметке 26-28 см;
2. Дальше кладка делается плашмя. Первый, второй и третий ряды полностью заполняются строительным материалом;
3. Четвертый ряд – это подина очага. Ее необходимо сложить так, как указано в классической схеме;
4. Дальше приступаем к формированию поддувала (зольника). Печь, работающая на дровах, обязательно должна иметь место, где будут собираться продукты горения. На этом этапе также изготовляется металлическая решетка своими руками из подручных материалов. Решетка кладется на пятый ряд кирпича;
5. Решетка прижимается следующим слоем;
6. После чего можно приступать к закладыванию портала. Клада в этом случае начинается с нижнего оклада;
7. Возведение портала продолжается до 13 ряда. Стоит отметить, что на 11 позиции необходимо приступить к формированию наклона – «зеркала»;
8. На 16 ряде формирование зеркала заканчивается. Кладка доводится до 17 позиции, с которой начинается формирование фасада;

   Камин в доме. Рекомендации

9. С 19 ряда начинают выкладывать дымоход своими руками. Стандартные размеры дымоотвода: 27х14 см. На 22 позиции устанавливается задвижка, которая будет закрывать печь;
10. На последней позиции создается желаемая форма дымохода;

На этом этапе классическая кладка камина заканчивается. Кирпичный камин, построенный по рассмотренной схеме, отличается хорошим КПД и неплохой теплоотдачей. Он хорошо справляется с обогревом даже больших комнат.

Преимущества и недостатки строений из газобетона и основные особенности материала

Для того, чтобы выводы были максимально беспристрастными, попробуем рационально взглянуть на качества и свойства материала, опираясь при этом не на субъективные данные, а на точные значения испытаний.

Сильные и слабые стороны

Газобетон обладает рядом положительных характеристик. В зависимости от производителя, они могут несколько изменяться в количественном выражении показателей, однако отклонений от требований не будет, а это значит, что свойства будут сохраняться.

Из ряда плюсов стоит выделить следующие:

• Газобетон относится к классу легких бетонов. Он обладает низким весом, что влечет за собой снижение нагрузки на фундамент. Но при этом, прочность домов из газобетона оставляет позади многих конкурентов.
• Изделия обладают низким коэффициентом теплопроводности, что несомненно скажется на способности стен будущей постройки сохранять тепло.
• Блоки очень просты в обращении, вооружившись ножовкой или пилой, ему можно придать любую желаемую форму, без труда обрезать до нужного размера.
• За счет способности к паропроницанию, в здании будет устанавливаться комфортный микроклимат. Дело в том, что газоблок, при повышенной влажности воздуха, имеет свойство ее впитывать. А в противоположном случае – отдавать.
• Материал является экологически чистым и, главное, безопасным.
• Стоимость строительства обойдется сравнительно недорого.
• Показатель морозостойкости достаточно завидный. Он колеблется от 35 до 100 циклов.
• Из-за внушительных размеров изделий, процесс возведения стены происходит в максимально короткие сроки. А благодаря практически идеальной геометрии блока, количество мостиков холода сведено к минимуму.
• Повышенная биологическая и климатическая стойкость, делают постройки практически неуязвимым при любых изменениях в климате.

Такое количество плюсов, наверняка является веским аргументом для большинства потребителей. Но, поскольку требования к набору свойств и качеств у всех разные, стоит проанализировать и возможные минусы. Тем более, что некоторые из них могут не соответствовать необходимым условиям застройщика.

1. Газобетон больше многих представителей легких бетонов способен впитывать влагу. С одной стороны, пористость структуры – это плюс, а вот с другой – минус. В зимнее время года, поглощенная влага, под воздействием отрицательной температуры обязательно кристаллизируется. Тем самым оказывая разрушительное воздействие на структуру.
2. Блок достаточно хрупкий. Особенно это заметно при транспортировке и проведении работ. Даже в следствии небольшого механическое воздействия или усадке фундамента, он может треснуть.
3. Небольшим отрицательным моментом является неспособность газобетона надежно удерживать элементы крепежа.

Треснул угол

Отличительная характеристика

Рассмотрев основные положительные и отрицательные характеристики, у многих будущих владельцев домов может возникнуть вопрос: так почему именно газоблок? Ведь аналогичными свойствами обладают многие материалы, предназначенные для возведения стен. И это действительно так.

Справедливым будет сравнить газоблок с иными изделиями, являющимися основными конкурентами для него в строительной отрасли.

Таблица 1. Сравнение газобетона с иными материалами, пригодными для сооружения стены:

Наименование показателя	Газобетон для стен	Пенобетон для стен	Керамзитобетон стеновой	Кирпич	Дерево
Теплопроводность	0,115	0,25	0,3-0,4	0,52	0,14
Плотность	600-800	1000-1200	900-1200	1500-1900	500
Морозостойкость	35-100	35-50	50	25	—
Усадка	0,3 мм/м2	0,33 мм/м2	0,4 мм/м2		До 10%
Требуемая толщина стены	0,4	От 0,4	От 0,4	От 0,5	До 1м
Экологичность	+	+	+	+	+
Пожароопасность	Не горит	Не горит	Не поддерживает огня	Не горит	пожароопасно
Стоимость	Средняя ценовая категория	Средняя цена	Дороже других видов бетонных блоков	Высокая стоимость	Средняя цена

Как видно из таблицы, газобетон оставляет позади практически все материалы по многим показателям. Пусть многоквартирный дом из него не построишь, но возвести здание до 3-х этажей представляется возможным. И раз уж с изделиями мы разобрались, пора приступать к следующему этапу на пути строительства.

Сравнение газобетона

Как пользоваться камином?

Перед тем, как поджечь дрова, следует слегка прогреть столб холодного воздуха в дымоходе. Для этого через топку в канал дымохода на несколько секунд вводится зажженный факел. При этом в канале трубы образуется первичная тяга, и камин не будет дымить при растапливании.

В качестве топлива для камина используют различные горючие материалы: дрова, уголь, специализированные брикеты. Для средней полосы России наиболее доступный вид топлива -дрова. Кроме того, аккуратно напиленные поленья служат хорошим декоративным дополнением камина.

В отличие от печи, камин более «требователен» к выбору дров. Не рекомендуется использовать для топки открытого камина сосновые или еловые дрова. Смолистая хвойная древесина при горении «стреляет». При этом из топки могут вылетать искры и горящие угли. Наиболее предпочтительны дрова из древесины лиственных пород — березы, осины и ольхи. Береза обладает плотной древесиной, которая при горении дает ровное жаркое пламя. Вместе с тем при сжигании березовых дров образуется большое количество сажи, которая оседает в дымоходе. Осина и ольха, уступая березе по теплоотдаче, способствует сжиганию сажи, что снижает загрязнение канала трубы. Поэтому камин следует топить смесью березовых и осиновых (или ольховых) дров. Это снизит риск возникновения пожара и позволит увеличить интервалы между чистками дымохода.

Конечно, ни архитектору, ни его заказчику не обязательно знать все тонкости устройства камина

Важно понимание того, что его проектирование и строительство связано с решением целого комплекса инженерно-технологических задач. Такая работа по силам только специалистам, обладающим необходимыми знаниями и имеющими длительный опыт практической деятельности

Журнал «Технологии сроительства» А. Санталов

Конструкция деревянного перекрытия

Перекладины монтируют на стадии строительства, одновременно с возведением стен.

Высота и сечение бруса для перекрытия зависят от:

• частоты шага;
• толщины балки;
• размера нагрузки на несущие перекрытия;
• типа древесины балки.

Монтаж перекладин в стену заделывается на 12 см. Торец балки, который крепится в стену, необходимо обработать гидроизолом. Вокруг бруса нужно оставить воздушное пространство. Чтобы перекладина не сидела слишком жестко её торец спиливают под уклоном 70 градусов. Под брус монтируют деревянные прокладки толщиной 2 см для равномерного распределения веса. При контакте древесины с различными материалами прокладывается гидроизоляционный слой из:

• битумных средств, праймера;
• рулонного рубероида, битума или толи;
• жидкого гидроизола на битумной основе;
• линокром.

Удлинение перекладины производится в виде замка. Два бруска соединяют внахлест 50-100 см и скрепляют болтами

Очень важно места стыка выполнять над опорой

Затем конструкция дополняется тепло- и звукоизоляцией. Изоляционный слой должен вплотную прилегать к перекрытиям. Поэтому в нижней их части делают накат, чтобы закрепить черепные бруски с сечением 5*5см. Низ перекрытия подшивается плитой OSB, ДСП, фанерой или гипсокартоном.

По сконструированным балкам настилают лаги, а поверх них – дощатый пол. Под черновое покрытие прокладываются вибро- и шумопоглащающие прокладки.

Чтобы избежать прогибания потолочного перекрытия от излишних нагрузок на половое покрытие верхнего этажа, монтаж потолка можно произвести по разделённым перекладинам. Для чего разделяют напольную конструкцию, для которой отдельно устанавливаются несущие брусья.

В общем случае конструкция пирога деревянного чердачного перекрытия состоит из слоёв:

• несущие брусья;
• лаги, утеплитель, звукоизоляция, пароизоляция;
• черновой дощатый настил;
• облицовочное напольное покрытие.

Материалы, инструменты и оборудование для работы

Чтобы самостоятельно выполнить кладку стен из газоблока, для начала необходимо выбрать сам материал. Он выпускается в разных размерах с разной плотностью от D100 до D1200. Чаще всего для строительства дома приобретают газоблоки от D400 до D900: они идеально удовлетворяют потребности дома в теплоизоляции.

Кроме газобетона для работы понадобятся инструменты:

• пила;
• кельма;
• ковшик с зубцами или зубчатый шпатель;
• резиновая киянка;
• штроборез;
• терка;
• дрель с насадкой «миксер»;
• строительный уровень или лазерный нивелир;
• водный уровень;
• шнур для разметки;
• рубанок;
• рулетка;
• пульверизатор;
• кисточка с жесткой щетиной: широкая и узкая.

С помощью пилы можно будет распилить блоки, если понадобится определенный размер камня. Кельма пригодится для перемешивания и забора раствора, ковшиком или шпателем можно будет распределять раствор по камню.

Резиновая киянка пригодится для коррекции блока на кладке, а штроборез поможет сделать канавки для установки арматуры. С помощью терки можно повысить адгезию камня с клеем, дрелью с миксером легко перемешать раствор.

Также нужно несколько ведер: использовать бетономешалку в данном случае не получится, так как раствор слишком быстро высыхает. Придется делать смесь небольшими партиями.

Водный уровень необходим для нахождения горизонта, а с помощью шнура и саморезов устанавливают маяки, по которым кладут первый ряд. Необходим и пульверизатор для смачивания камня перед укладкой нового блока: это поможет сохранить раствор «живучим» некоторое время.

Из расходных материалов нужно подготовить клей: зимний или летний в зависимости от температуры во время выполнения кладочных работ.

Также потребуются:

• гидроизоляция;
• чистая вода;
• арматура диаметром 8-10 мм;
• u-образные блоки газобетона для обустройства перемычек над оконными и дверными проемами.

Что нужно знать о клее для газобенноых блоков

Строительство из газобетонных блоков предполагает использование не только специального клея, но и раствора из песка и цемента.

Такой раствор обойдется дешевле, но знизит прочность. К тому же, это может послужить причиной неровной кладки блоков. Что касается клея, он может обойтись вам несколько дороже раствора, но при этом на один блок его потребуется гораздо меньше.

Как утверждают строители газобетонных блоков, применение раствора может оказаться губительным и является нарушением в методологии строительства. Они советуют использовать только клей, который делает кладку ровной и крепкой.

Далее приступаем к укладке клея, густота которого должна равняться консистенции сухой сметаны. Обычно клеевую смесь накладывают специальным ковшиком с загнутым краем и разравнивают гребенкой. После застывания клея уже невозможно рассоединить блоки, их можно только снести.

Технические характеристики газобетонных блоков

Перед тем как начать строительство дома, нужно рассмотреть плюсы и минусы газобетонных блоков в сравнении с другими материалами. К основным преимуществам газоблоков относится:

По данной теме есть похожая статья — Дом из газобетона своими руками.

1. Экономичность и оперативность строительства конструкций. Благодаря малому весу и крупным параметрам газоблока, не требуется использование специальных подъемников и повышается скорость строительных работ. Снижается расход сцепляющего раствора.
2. Легкость. Это легкий стройматериал, с объемным весов в диапазоне 300–1200 кг/м3.
3. Теплоаккумуляционные свойства. Толщина стены из газобетона 37,5 см можно сравнить с кирпичной кладкой в 60 см. При использовании газобетона повышается энергосбережение.
4. Низкая теплопроводность. Конструкции из газобетона соответствуют нормативам СНиП в части сопротивления теплопередаче.
5. Экологичность. При изготовлении газобетона применяется известь, песок, алюминиевая пудра и цемент. Материал не выделяет вредных веществ, дышит, не стареет и не подвержен гниению. Радиационный фон равен около 9–11 мкР/ч.
6. Благодаря наличию ячеистой пористой структуры, звукоизоляция материала в 10 раз больше по сравнению с кирпичной кладкой.
7. Пожаробезопасность. Материал имеет негорючее неорганическое происхождение, устойчив к одностороннему действию огня 3–7 ч. Морозостойкость связана с присутствием резервных пор, куда происходит вытеснение воды и льда при замерзании.
8. Конструкционность. Благодаря совершенствованию технологии, точной резке с погрешностью до 0,5–1 мм, производители выпускают большое разнообразие товаров. В основном размеры газобетонных блоков 600/250 мм.
9. Паропроницаемость. Блоки имеют открытые поры, поэтому материал «дышит».

Следует отметить, что технические характеристики газобетонных блоков автоклавного и неавтоклавного происхождения различаются.

У автоклавного материала выше прочность на сжатие, но ниже теплопроводность при эксплуатации. Так, теплопроводность газобетона неавтоклавного производства равна 0,18 Вт/м*С, а автоклавного – 0,13 Вт/м*С.

Это интересно: Особенности и характеристики ячеистого бетона — основательный взгляд на вопрос

Из чего можно сделать декоративный камин?

Народные умельцы придумали множество оформления фальш-каминов. Вашему вниманию предлагается обзор наиболее популярных из них.

Кирпич

Этот материал позволяет максимально приблизить дизайн декоративной конструкции к внешнему виду настоящего огнища. Фальш-камин выкладывается из декоративных либо облицовочных кирпичей под расшивку.

С выполнением этого мероприятия может справиться каждый, кто хотя бы раз сталкивался с проведением кладочных работ. Однако предварительно нужно обязательно убедиться, что имеющееся перекрытие сможет выдержать вес готовой конструкции, в особенности, если она будет иметь большие габариты.

Красиво выложенный кирпичный декоративный портал не нуждается в какой-либо дополнительной . Для его украшения лучше всего использовать массивную деревянную полку – сочетание очень удачное и привлекательное.

ЛДСП

Плиты с ламинированным покрытием и прочие аналогичные материалы прекрасно подходят для оформления фальш-каминов.

Чтобы конструкция имела аккуратный и привлекательный вид, необходимо основательно подготовиться к предстоящей работе. Подготовка сводится к созданию чертежа с указанием всех размеров будущего фальш-камина. По этому чертежу можно будет заказать распил плит в специализированной компании либо же сделать это самостоятельно при наличии требуемых навыков.

При желании сэкономить ламинированные плиты можно заменить более бюджетным аналогом – ДСП. После сборки конструкции вы сможете ее на свое усмотрение.

Полиуретан

Изделия из полиуретана используются преимущественно для украшения уже готовых конструкций. Однако при желании всевозможные молдинги, наличники и полуколонны можно приклеить прямо к стене. Подобная конструкция не будет выглядеть как полноценный камин, однако специальные декораторские приемы позволят выгодно обыграть портал, сделав его похожим на настоящее огнище.

К примеру, вы можете прикрепить к задней стенке «топки» такого камина зеркало. Благодаря этому приему глубина «топки» увеличится. Для пущего эффекта над порталом можно закрепить деревянную полку, стилизованную под каминную.

Этот материал чаще всего используется для оформления фальш-каминов. Гипсокартон характеризуется предельной простотой сборки и хорошо сочетается с самой разнообразной финишной отделкой. Из листового материала можно оформлять пространственные формы практически любой сложности. При этом стоимость гипсокартона делает его доступным для широкого круга покупателей.

Конструкция из листов требует обязательной финишной отделки. Но это является скорее преимуществом материала, а не его недостатком – со временем облицовку можно будет поменять, не разбирая, при этом, сам декоративный портал.

Сложности и ошибки

К сложностям и ошибкам при возведении относят:

1. Приобретение некачественного материала (без маркировки, лицензии и сертификата качества) – газоблоков, цементов, клея, арматуры, гидроизоляции, крепежей и т.д.
2. Неправильно составленный проект, без учета грунтовых вод, отказа от вентиляции, дренажной системы, утепления и коммуникаций. Для составления схематичного плана постройки лучше обратиться к профессионалам.
3. Использование блоков с низкой плотностью (очень крупные ячейки). Показатель плотности D должен быть максимально высоким, особенно для конструкционных стен.
4. Отказ от соблюдения технологических правил возведения стен, которые касаются рытья котлована под строение, заливки фундаментного основания, обратной засыпки пазух, монтажа стен, укладки крыши, а также последовательности выполняемых действий.
5. Работа при температуре ниже +5 °C. Соблюдение температурного режима – это важный момент в строительстве, согласно технологии.
6. Возведение стен сразу после заливки фундамента. Необходимо знать, что укладывать стены на фундаментную основу нужно только спустя 12 месяцев, после того, как она готова.
7. Неправильно выбранный тип фундамента. Гараж необходимо возводить только на монолитную основу.

Большое значение имеет также цвет блока. Он имеет светло-серый оттенок. Если он желтоватого цвета, значит при его изготовлении была нарушена технология, и песка положили больше нормы – это будет свидетельствовать о том, что материал потерял прочностные качества, и строить из него гараж не имеет смысла.

↑ Второй ряд и последующие

Спустя полтора-два часа после монтажа первого ряда начинают укладку второго ряда. К монтажу несущих стен приступают от углов. По вертикали и горизонтали выравниваются блоки.

Шнур-причалка натягивается аналогично первому ряду. На нижний элемент и торец наносится клеевой раствор при помощи зубчатого шпателя. Блок прижимается так к месту укладки, чтобы слой раствора стал не более 2-5 мм. Излишний раствор клея убирают мастерком.

На протяжении 15 минут положение газоблока можно скорректировать. Разводы и следы от клея вытираются мокрой ветошью. А затвердевший раствор придётся удалить механически.

Последующие ряды укладываются блоками аналогично. Клеевым раствором заполняются все швы, несмотря на конфигурацию у блоков. Частично незаполненными клеем остаются замковые крепежи гребень-паз.