Карбофлекс рн инструкция по применению цена

В компании существует система скидок за объем. Скидки рассчитываются индивидуально. Подробную информацию Вы можете узнать у наших менеджеров.

Карбофлекс – это современный материал, предназначенный для изоляции и
защиты металла от коррозионных и разрушающих процессов, возникающих
под влиянием различных факторов. Представляет собой двухкомпонентный
состав: компонент А-100 (смола) и компонент Б-100 (изоцианат).
Нанесение Карбофлекс производится с помощью специальной установки
высокого давления.

Нанесение защитного покрытия Карбофлекс

Нанесение Карбофлекс осуществляется методом напыления, с применением специального оборудования, с разделенной подачей составляющих. Компоненты смешиваются в камере распылительного пистолета, перед нанесением на защищаемую поверхность, где и происходит полимеризация. Специальное оборудование для нанесения полимочевины обеспечивает точнейшую дозировку, при давлении в 150 атмосфер и нагреве от 60 до 80 градусов.

Покрытие Карбофлекс

Покрытие карбофлекс отвечает не только государственным стандартам, но и требованиям компаний, работающих в различных отраслях. Карбофлекс защищает от коррозии и износа трубы и трубопроводные трассы, монтажные узлы трубопроводов, соединительные детали трубопроводов, технологическое оборудование, подземные емкости и резервуары. Так же используется для защиты иных строительных сооружений и металлических конструкций. Ввиду высокой сопротивляемости холоду, применяется даже в северных регионах.

Характеристики Карбофлекс

Основные свойства Карбофлекс, наглядно показывают преимущества материала:

Материал формирует однородный по толщине и цвету слой, образует гладкую поверхность. Полимочевина отверждается за считанные секунды, на это не способен ни один другой из существующих антикоррозионных материалов. При попадании воды пленка не вспенивается. Отсутствие в составе пластификаторов, органических растворителей значительно повышает уровень противопожарной защиты и многократно уменьшает токсичность материала.

Карбофлекс расход

Теоретически рассчитанная величина составляет 1065 граммов на 1м2 при создании миллиметрового слоя. Учитывая сложность геометрической формы изделий, условия в которых производятся работы, необходимую толщину и особенности оборудования, расход материала увеличивается.

Применение Карбофлекс

Нанесение карбофлекс допускается после абразивной обработки поверхности согласно требованиям ИСО 8504-1 и ИСО 8504-2. Защита от коррозии Карбофлекс наносится на сухую поверхность, очищенную от любых загрязнений. На поверхности не должно быть вмятин, трещин, задиров, раковин, острого выступа или окалины. Шероховатость очищенной поверхности — Rz 40-100 мкм. Температура поверхности при нанесении Карбофлекс должна быть выше + 5°C, относительная влажность воздуха не должна превышать 85%. Температура воздуха должна быть на 3°С выше точки росы.

Покрытие Карбофлекс эффективно защищает изделия из металла от подземной и атмосферной коррозии. Широко используется на трубопроводах, перекачивающих газ, нефть и нефтепродукты. Покрытие Карбофлекс ГОСТ Р 51164-98, соответствует требованиям ОАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть».

1. Главная
2. Строительные ресурсы
3. Защитное покрытие ручного нанесения Карбофлекс РН ТУ 2224-017-81433175-2013

Описание

Назначение Карбофлекс

Покрытие Карбофлекс предназначено для защиты металла от подземной и атмосферной коррозии, при температуре эксплуатации в пределах от -50 до +60°С, допускается кратковременное использование при интервале от -75°С до 80°С. Карбофлекс широко применяется за счет высокой скорости отверждения, надежной адгезии, возможности нанесения при низких температурах.
Сферы применения:
■ трубопроводы (надземные, подземные, подводные);
■ технологическое оборудование;
■ металлоконструкции и сооружения.

Описание Карбофлекс

Карбофлекс – это защитное, антикоррозийное покрытие из двух компонентов, изготовленное на поликарбамидной основе в виде смолы (компонент А-100) и полиуретановых полимеров (компонент Б-100). Компоненты поставляются раздельно в бочках из стали, объемом 200 литров. Покрытие представляет собой непрозрачную жидкость, равномерную по окрасу и плотности, в процессе высыхания, образовывает поверхность с гладкой текстурой. Цвет покрытия – определяется по согласованию.

Нанесение Карбофлекс

Поверхность, перед нанесением Карбофлекс, должна быть очищена от любого рода загрязнений и дефектов при помощи абразивноструйной обработки. Нанесение осуществляется при помощи аппаратов раздельного горячего безвоздушного нанесения в соотношении компонентов 1:1.

Теоретический расход материала при толщине в 1 мм – 1, 065 кг/м2. На практике – увеличение расхода материала зависит от сложности окрашиваемой поверхности и условий окружающей среды.
Срок годности антикоррозийного покрытия – 12 месяцев со дня изготовления. Хранение материала производится в сухом, хорошо отапливаемом помещении, с температурой воздуха не менее +5°С в плотно закрытой таре.

Технические характеристики Карбофлекс

________________________________________

Компания ПРОФКРАСКИ поставляет антикоррозионные материалы по цене производителя. Продукция имеет необходимые сертификаты качества. Чтобы купить, узнать цену или получить консультацию свяжитесь с нашим менеджером. Ознакомьтесь с полным перечнем продукции в каталоге.

Напыляемое эластомерное покрытие на основе поликарбамида
(полимочевины)

Доступные цвета:  По согласованию с потребителем.

Упаковка:  Металлические бочки.

Фасовка:  200+225 кг.

Состав антикоррозионного покрытия Карбофлекс, представляет собой
двухкомпонентный полимочевинный материал для безвоздушного напыления.

Области применения

Состав антикоррозионного покрытия Карбофлекс предназначен для наружной
защиты от подземной и атмосферной коррозии:

• нефте/газопроводов;
• соединительных деталей трубопроводов;
• резервуаров;
• крановых узлов и запорной арматуры;
• гнутых отводов с температурой эксплуатации до 60°С.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• долговечность;
• высокие адгезионные свойства;
• повышенная стойкость к истиранию;
• бесшовность и короткое время отверждения;
• отсутствие растворителей.

ДАННЫЕ О ПРОДУКТЕ

В состав системы Карбофлекс входят два готовых к употреблению
компонента:
смола АС-100, состоящая из смеси полиэфираминов с добавками; 
изоцианат В-100, представляющий собой полиуретановый предполимер.

Наименование показателя — изоцианат В-100

Значения для компонентов — Смола АС-100

Внешний вид — Однородная жидкость желтого цвета

* Непрозрачная жидкость, цвет в ассортименте по согласованию с
Заказчиком

Динамическая вязкость, мПа×с, не более:при 25°С 550 -740;

при 70°С 50 -70Плотность при 25°С, г/см³, в пределах 1,03 – 1,07
 и 1,10 – 1,15

Массовая доля изоцианатных групп в пределах 18,7% –
19,9% 

Упаковка и хранение

Компоненты поставляются в стальных или пластиковых бочках различной
вместимости и хранятся в герметично закрытой таре. Компоненты покрытия должны
храниться в сухом отапливаемом помещении при температуре от 15 до 25 °С.

Подготовка поверхности

Перед нанесением покрытия, поверхность следует очистить от грязи, масел и
других загрязнений до начала абразивной обработки. Температура на поверхности
изделия перед очисткой должна быть выше точки росы не менее, чем на 3
°С.Металлическая поверхность должна быть очищена от продуктов коррозии методом
абразивной (дробеструйной) очистки до степени 1 по ГОСТ 9.402 или Sa 2½ по ИСО
8501-1 и степени шероховатости Rz 70-200 мкм по ГОСТ 25142 или ИСО 8502-3.
Затем поверхность должна быть обеспылена продувкой сухим очищенным сжатым
воздухом до соответствия по степени запыленности эталонам 2-3 по ИСО
8502-3.

Наименование показателя/Фактические данные испытаний/Общие технические
требования/Диэлектрическая сплошность

Отсутствие пробоя при напряжении 20 кВ

Отсутствие пробоя при напряжении 5 кВ на 1 мм.Адгезия к стали методом
отслаивания полосы покрытия под углом 90°, Н/см 92-110
не менее 50

Ударная прочность покрытия, Дж, при температуре испытаний:
минус (40±3)°С более 34 не менее 8 плюс (20±5)°С более 34 не менее 15 плюс
(40±3)°С 32/34 не менее 8

Площадь катодного отслаивания покрытия, см², после 30 суток
испытаний в 3% растворе NaCl при потенциале поляризации 1,5 В при температуре:
плюс (20±5)° С 0,4 не более 4,0 плюс (40±3)°С 3,3 не более 8,0 плюс (60±3)°С 5
не более12,0 плюс (80±3)°С 4,5 не более12,

0Сопротивление пенетрации, мм, не более, при температурах: плюс (20±5)°С
0,07-0,08 не более 0,3 плюс (60±3)°С 0,56-0,64 не более 0,7 плюс (80±3)°С
1,28-1,62 не более 0,8

Водопоглощение после 1000 ч. испытаний при температуре плюс (20±5) °С, %
2,98 не более 5,0 Относительное удлинение при разрыве, при температуре
(20±5)°С, %
345-397 не менее 10

Прочность при растяжении при температуре (20±5)°С, МПа 19,7-22,5
не менее 12,0

Устойчивость покрытия к термоциклированию:

— от минус 50°С до плюс 20°С,Выдержало 10 циклов не менее 10- от минус 60°С
до плюс 20°С

Выдержало 10 циклов не менее 10

Состав Карбофлекс наносят при температуре окружающего воздуха не ниже 5°С и
относительной влажности не выше 80%. При температуре деталей ниже 5 С
производят их подогрев до температуры, превышающей точку росы не менее чем на
3°С.

Перед началом работ по нанесению покрытия каждый компонент должен быть
тщательно перемешан. Покрытие наносится напылительной установкой, методом
горячего безвоздушного распыления с помощью пистолета высокого давления.
Соотношение смешивания компонентов 1:1 по объему, под давлением не ниже 150
атм. и при температуре 60-80 °С.

Толщина покрытия, наносимого за один проход – от 0,4 до 6 мм. Время
отверждения покрытия до степени 3 при температуре 20-24 °С около 1 мин., через
15 мин. возможна перевозка изделий по цеху. Готовность к эксплуатации через 1
сутки после нанесения.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении работ по напылению необходима постоянная вентиляция помещения
и защита органов дыхания фильтрами или масками с подачей воздуха. Не позволять
незащищенной коже контактировать с компонентами. При попадании на кожу
какого-либо компонента, необходимо обработать пораженный участок ватой
смоченной этиловым спиртом и промыть большим количеством воды с мылом. При
попадании в глаза, промыть их большим количеством воды в течении не менее 15
минут и обратиться к врачу.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок хранения антикоррозионного состава Карбофлекс — 12 месяцев
со дня изготовления