Кемпи мастер тиг млс 2300 ас дс инструкция

  • Contents

  • Table of Contents

  • Troubleshooting

  • Bookmarks

Quick Links

MasterTig

MLS 2300 ACDC

EN

Operating manual • English

FI

Käyttöohje • Suomi

SV

Bruksanvisning • Svenska

NO

Bruksanvisning • Norsk

DA

Brugsanvisning • Dansk

DE

Gebrauchsanweisung • Deutsch

NL

Gebruiksaanwijzing • Nederlands

FR

Manuel d’utilisation • Français

ES

Manual de instrucciones • Español

PL

Instrukcja obsługi • Polski

RU

Инструкции по эксплуатации • По-русски

ZH

操作手册 • 中文

PT

Manual de utilização • Português

IT

Manuale d’uso • Italiano

loading

Summary of Contents for Kemppi MLS 2300 ACDC

Источник

  • Contents

  • Table of Contents

  • Bookmarks

Quick Links

Service manual

Mastertig MLS 2300 ACDC

Version 1.3.1

1

loading

Related Manuals for Kemppi MLS 2300 ACDC

Summary of Contents for Kemppi MLS 2300 ACDC

  • Page 1: Service Manual

    Service manual Mastertig MLS 2300 ACDC Version 1.3.1…

  • Page 2: Technical Data

    Technical data Connection voltage, 1~ 50/60 Hz 230 V ± 15% Loadability TIG 40% ED 230 A / 19,2 V (5,7 kVA) 60% ED 200 A / 18,0 V (4,8 kVA) 100% ED 170 A / 16,8 V (3,9 kVA) Loadability MMA 40% ED 180 A / 27,2 V (6,0 kVA)

  • Page 3: User Interface

    User interface Gas connector for TIG torch Welding current connection (negative) Operation panel Remote controller connection TIG -torch control connection Welding current connection (positive) Main switch Gas connector…

  • Page 4: Setup Functions

    Setup functions Entering the advanced setup press and hold the setup and Return buttons at the same time. Changing the level press Setup button shortly The upslope time depends on the welding current Welding current upslope time * The upslope time is fixed The downslope time depends on the welding current Welding current downslope time *…

  • Page 5
    Setup functions Start current level in use Start current level Start current level not in use During downslope the current can be ”frozen” onto a certain level, using the start switch Current ”freezing” ”Freeze” function is OFF Torch auxiliary switches are used to select TIG -torch auxiliary switches (RTC memory channels 20) *…
  • Page 6
    Setup functions Factory setting 20 A Contact ignition current * 3…2 Adjustment range 3…230 A Factory setting 1,0 s. Adjustment range 0,2…2,0 s. Spark ignition duration * …2. Factory setting 10 % of the welding current Downslope cutoff level * 5…4 Adjustment range 5…40 % of the welding current…
  • Page 7
    Setup functions Factory setting 0,0…15,0 s. Spot welding spot-time * 0…150 s. Factory setting MMA dynamics ** Adjustment range -9 = soft arc, 9 = rough arc 9…0 …9 Factory setting Adjustment range -9 = minimum overrun, 9 = MMA ignition pulse ** 9…0 maximum overrun …9…
  • Page 8
    Setup functions Factory setting 0,0 s. Pregas time minimum * Adjustment range 0,0…2,0 s. …2. Factory setting 1,0 s. Postgas time minimum * 0…1 Adjustment range 0…10 s. Factory setting -80 % Adjustment range -80…-10 % AC balance minimum * 80……
  • Page 9
    Setup functions Factory setting 60 Hz AC frequency ** 50…250 Adjustment range 50…250 Hz Square wave AC waveform ** Sinus wave Factory setting 5 A Half cycle AC 5…20 Adjustment range 5…20 A Factory setting -25 % AC balance ** -50…10 Adjustment range -50…10 % Factory setting 100 %…
  • Page 10
    Setup functions Factory setting 50 % MIX TIG AC pulse ratio ** 10… Adjustment range 10…90 % Factory setting 100 % MIX TIG DC level ** 50… Adjustment range 50…150 % Factory setting 10 ms. Spotwelding time * 1…2 Adjustment range 1…200 ms. * Setting is always on ** Adjustable also by the Quick Setup…
  • Page 11
    Construction L001 Z004 Z002 A003 T002 Z001 (behind the isolator) T001 Z003 A004 A001 A002…
  • Page 12
    Main circuit diagram…
  • Page 13
    Operation principle Functions and components: Primary- and secondary inverter control This is the block diagram of an AC TIG -power source with active power factor correction. A power source based on this principle can be loaded in TIG -process with 230 A current by a duty cycle of 40 % (1~ 230 Vac / 16 A slow fuse).
  • Page 14
    Main circuit card Z001 Functions and components: Main circuit card Z001 includes following operational blocks: — Energy reserve — Power stage (full bridge) — Damping circuits — Gate buffers — Electrolyte capacitors C2, C3, C4 and C5 (470 F/450V) provide the energy storage — Power stage is a traditional full bridge, where the power switches are parallel connected discrete IGBTs (30A/600V).
  • Page 15
    Main circuit card Z001 Connectors: X8 Z004 X4 A001…
  • Page 16
    PFC card Z004 Functions and connectors: The PFC -card Z004 includes these operational blocks: — EMI -filter — Net connecting transient damping — Primary rectifier — PFC -power stage — PFC -power stage control — Net overvoltage watch — Auxiliary voltages developing — EMI -filter reduces the electromagnetic disturbances conducting to the net (EN50199).
  • Page 17
    PFC card Z004 Components: EMI –choke L002 Main switch S001 IGBT -transistor insulated from the heat Varistor R002 sink!!! EMI -filter Primary rectifier V1 X5 A001 X11 Z002 Diodes V2 and V3 Intermediate circuit X2 and X4: control card A002 charging resistor and relay power supply, 230 Vac…
  • Page 18
    Secondary rectifier Z002 Functions and main components Secondary diode card Z002 includes the following operational blocks: — Full wave rectifying for secondary — AC –welding auxiliary pulse rectifying — Damping circuits — Machine size code — Voltages of the main transformer’s secondary are rectified by a full wave rectifier, which consists of parallel connected diodes (60A/600V).
  • Page 19
    Secondary rectifier Z002 Connectors…
  • Page 20
    Secondary inverter Z003 Functions and main components The secondary inverter card Z003 includes these following operational blocks: — Power supply for control circuits — Gate control circuits — Under voltage watches — Secondary overvoltage protection — Secondary inverter s power stage Negative side IGBTs insulated from heat sink !!! Positive side IGBTs…
  • Page 21
    Secondary inverter Z003 Connectors X2 (A001)
  • Page 22
    A001 Control card Functions and connectors The control card A001 includes these following Secondary voltage watch, active operational blocks: Primary inverter PWM -control — Micro controller (Renesas M30262) — PWM -control DC+ mode — Shunt amplifier DC- mode — Supply overvoltage watch — Under voltage watch AC- auxiliary pulse, DC+ — Over temperature watch…
  • Page 23
    A002 Auxiliary power card Functions and connectors Auxiliary power supply card A002 includes the following operational blocks : — + 5 V (continuous) — + 24 V and + 15 V from main transformer T001 s auxiliary coils (Flyback chopper) — About + 20 V start power for the primary inverter’s gate buffers — Cooling unit ~ 230 V power supply + 15 V (lighted when power stage is on)
  • Page 24
    A003 Spark card Functions and connectors HF spark card A003 includes these following operational blocks: Voltage multiplier Spark on/off -control Spark voltage control Spark voltage adjustment…
  • Page 25
    A004 Interface card Functions and connectors Filter card A004 includes following operational blocks: Remote/foot control interface TIG –torch interface Panel interface Filtering of control lines…
  • Page 26
    It absolutely important because possible short circuit (e.g. improperly installed mica insulator) may damage the machine heavily. To execute following low voltage tests, Kemppi Multipower (and wire set) and digital multimeter is required. Be very careful and follow the instructions set by step to make everything in right order. Otherwise you may damage the machine or the testing equipment.
  • Page 27
    Measurements Secondary Z003 X6 heat sink Copper rail Z003 X9 22VAC Z003 X7 Jumper X12 Negative dix A002 X1 A002 X2 and X4 24 VDC 230 VAC Z004 X4 24 VDC Z004 ”heat sink” DC-link positive Z004 X15 DC-link negative…
  • Page 28
    • GND to the connector X15. Switch on the Kemppi Multipower and connect the 230VAC plug to the main supply voltage. ERR 3 should appear, if not machine cannot recognize the over/under voltage state. Connect jumper to the control card A001 jumper block X12 to mask off the Over/under voltage detection.
  • Page 29
    GND to the connector X15. Turn main switch to the OFF position. Switch on the Kemppi Multipower and connect the 230VAC test wire plug to the main supply voltage. Set machine to the TIG mode. Switch on the main switch (22VAC goes to the machine primary) •…
  • Page 30
    Test 3: Secondary over voltage watch (control card, secondary inverter card) Connect Kemppi multipower DC outputs (50 VDC, 24 VDC and 24 VDC) in the series. Outputs must be protected by PTC-resistors (included to the cable set). See picture below.
  • Page 31
    Installation of semiconductors Z001 Main circuit card Voltage of the heat sink is approx.+ 400 V Negative side IGBTs are insulated from the heat sink by Mica/Aluminium oxide insulators. Insulators have to be replaced every time the main circuit card Z001 is separated from the heat sink !!! Heat transferring paste is applied as thin layers on both sides of the insulators.
  • Page 32
    Installation of semiconductors Z004 PFC card Voltage of the heat sink is approx. + 400 V IGBTs V4.. V7 are insulated from the heat sink by Mica/Aluminium oxide insulators. insulators must be replaced every time the PFC- card Z004 is separated from heat sink !!! Heat transferring paste is applied as thin layers on both sides of the insulators.
  • Page 33
    Installation of semiconductors Z002 Secondary rectifier Negative side diodes are insulated from the heat sink by mica insulators. Mica insulators have to be replaced always, when the secondary diode card Z002 is separated from heat sink !!! Heat transferring paste is applied as thin layers on both sides of the insulators.
  • Page 34
    Installation of semiconductors Z003 Secondary inverter Negative side IGBTs are insulated from the heat sink by mica insulators. Mica insulators have to be replaced every time the main circuit card Z003 is disconnected from heat sink !!! Heat transferring paste is applied as thin layers on both sides of the mica insulators.
  • Page 35
    Notes…

Источник

Универсальная серия аппаратов для сварки алюминия и нержавеющей стали методами TIG и MMA. Подходит как для ручной, так и для автоматизированной сварки.

Мастера широкого профиля по сварке TIG

Модели MasterTig MLS ACDC подходят для сварки любых металлов и в особенности для сварки алюминия и нержавеющей стали методом TIG, а также для сварки ММА.

В эту серию входят наиболее универсальные и современные сварочные аппараты для сварки TIG. Они были разработаны компанией Kemppi на основе последних собственных исследований в сфере сварочных технологий.

MasterTig MLS 2300 ACDC — это сварочный аппарат TIG, который работает от однофазной сети. Благодаря специальной технологии PFC сварочный ток аппарата с учетом его размеров исключительно высок.

MasterTig MLS 3003 ACDC – эти модели представляют собой высокоэффективные и универсальные сварочные аппараты TIG, которые работают от трехфазной сети. Номинальное напряжение модели 3003 составляет от 230 до 400 В.

Надежная дуга при работе на постоянном и переменном токе

Эти аппараты выдают любой род тока: переменный и постоянный прямой и обратной полярности. Кроме того, доступна функция MIX TIG, т.е. сочетание переменного и постоянного тока.

Цифровые панели управления ACS- и ACX предлагают все основные функции, необходимые при сварке TIG, а также множество полезных дополнительных функций, повышающих качество и производительность сварочных работ.

Каждая мощностная группа MasterTig MLS ACDC имеет собственную модель блока жидкостного охлаждения горелок. MasterCool 30 предназначается для трехфазных аппаратов, а MasterCool 20 – для однофазных.

Источник

Сварочный инвертор KEMPPI MasterTig MLS 2300 ACDC – многофункциональный источник питания с максимальным током 230 А, предназначенным для профессиональной сварки штучными электродами, способами TIG и TIG в импульсном режиме, на постоянном и переменном токе. Кроме того, устройство позволяет сочетать переменный и постоянный ток и работать в режиме MIX TIG (комбинированная сварка TIG). Мощность источника тока регулируется транзисторами IGBX работающими на частоте около 65 кГц.

Модели серии MasterTig MLS ACDC подходят для сварки TIG всех металлов, особенно алюминия и нержавеющей стали, а также для сварки ММА. Их можно использовать как для ручной, так и для автоматизированной сварки. В эту серию входят наиболее универсальные и современные аппараты для сварки TIG.

Для аппарата можно приобрести две различные сменные панели управления, имеющие все основные функции, необходимые для сварки TIG, а также множество полезных дополнительных функций, повышающих качество и производительность сварочных работ:

  1. Панель управления ACS – основные регулировки и режим MIX TIG.
  2. Панель управления ACX – множество функций, которые облегчают сварочные работы и повышают скорость их выполнения. Например, функция Minilog позволяет повышать или понижать напряжение во время сварки нажатием на выключатель горелки. Функция 4T LOG помогает начать и закончить сварку.

Mastertig MLS 2300 ACDC оснащен собственным блоком охлаждения для горелок с водяным охлаждением – MasterCool 20. 

  • Процессы TIG и MMA, например, пост. ток -/пост. ток + /перем. ток/MIX TIG
  • Высокая энергетическая эффективность, компактность
  • Дополнительная функция
  • MasterCool для интенсивной сварки
  • Функция MicroTack для быстрой прихватки с низким тепловложением

Особенности

  • MicroTack – быстрое и качественное выполнение прихваточного шва обеспечивает качество окончательной сварки.
  • MIX TIG – преимущества комбинации переменного и постоянного тока при сварке одного шва. Облегчает сварку алюминия и уменьшает деформацию.
  • Высокая гладкость шва и широкий диапазон использования оборудования.
  • Благодаря применению специальной технологии PFC мощность сварки можно увеличивать до чрезвычайно высокого уровня.
  • Данное оборудование включено в реестр ОАО “Газпром”.

Руководства и инструкции

  • Руководство по эксплуатации (инструкция) KEMPPI MasterTig MLS 2300 ACDC.pdf 
  • Наглядная брошюра KEMPPI MasterTig MLS 2300 ACDC.pdf
  • Гарантийные положения и условия Kemppi.pdf

Комплект поставки

  • Сварочный инвертор KEMPPI MasterTig MLS 2300 AC/DC
  • Для заказа дополнительных принадлежностей см. раздел Коды заказа ниже.

Технические характеристики

Характеристика Значение
Напряжение питания 50/60 Гц 1~, 230 В (±15 %)
Номинальная мощность при ПВ 100 % – TIG 5,7 кВА
Номинальная мощность при ПВ 100 % – MMA 6 кВА
Сетевой кабель H07RN-F 3G2.5 (3,3 м)
Рекомендованные предохранители  (плавкие, с задержкой срабатывания) 15 А
Нагрузка при 40 °C ПВ 40 %, TIG 230 A/19,2 В
Нагрузка при 40 °C ПВ 60 %, TIG 200 А/18 В
Нагрузка при 40 °C ПВ 100 %, TIG 170 А/16,8 В
Нагрузка при 40 °C ПВ 40 %,MMA 180 А/27,2 В
Нагрузка при 40 °C ПВ 60 %,MMA 150 А/26 В
Нагрузка при 40 °C ПВ 100 %,MMA 120 А/24,8 В
Диапазон сварочных токов и напряжений – TIG 3 А/10 В – 230 А/19,2 В
Диапазон сварочных токов и напряжений -MMA 10 А/20,5 В – 180 А/27,2 В
Напряжение холостого хода 58 В пост. тока
Напряжение холостого хода Модели AU 20 В пост. тока/VRD
Коэффициент мощности при ПВ 100 % 0,99
КПД при ПВ 100 % 82 %
Штучный электрод, MMA ø 1,5…4,0 мм
Габаритные размеры Д х Ш х В 430 x 180 x 390 мм
Масса 15 кг

Коды заказа

Наименование Артикул
MasterTig MLS 2300 ACDC 6162300
MasterTig MLS 2300 ACDC VRD AU 6162300AU
Панели управления:
ACS 6162805
ACX 6162804
Блоки охлаждения:
MasterCool 20 6162900
MasterCool 30 6163900
Сварочный кабель:
16 мм², 5 м 6184103
25 мм², 5 м 6184201
25 мм², 10 м 6184202
35 мм², 5 м 6184301
16 мм², 5 м 6184113
25 мм², 5 м 6184211
25 мм², 10 м 6184212
35 мм², 5 м 6184311
Расходомер аргона с часами 6265136
Горелки:
TTC 160, 4 м 627016004
TTC 160, 8 м 627016008
TTC 160, 16 м 627016016
TTC 220, 4 м 627022004
TTC 220, 8 м 627022008
TTC 220, 16 м 627022016
TTC 200W, 4 м 627020504
TTC 200W, 8 м 627020508
TTC 200W, 16 м 627020516
TTC 250W, 4 м 627025504
TTC 250W, 8 м 627025508
TTC 250W, 16 м 627025516
Пульты дистанционного управления:
RTC 10 6185477
Row 35 Col 1 6185407
R11F 6185478
Транспортные тележки:
T130 6185222
T110 6185251
T100 6185250
Источник

Kemppi MLS 2300 ACDC: List of Available Documents

Note for Owners:

Guidesimo.com webproject is not a service center of Kemppi trademark and does not carries out works for diagnosis and repair of faulty Kemppi MLS 2300 ACDC equipment. For quality services, please contact an official service center of Kemppi company. On our website you can read and download documentation for your Kemppi MLS 2300 ACDC device for free and familiarize yourself with the technical specifications of device.

More Welding System Devices:

  • Lincoln Electric RANGER 305D SVM175-A

    SVM175-AJuly, 2007Safety Depends on YouLincoln arc welding and cuttingequipment is designed and builtwith safety in mind. However,your overall safety can be in-creased by proper installation . . .and thoughtful operation onyour part. DO NOT INSTALL,OPERATE OR REPAIR THISEQUIPMENT WITHOUTREADING THIS MANUAL ANDTHE SAFETY PRECAUTIONSCONTAINED THROUGHOUT.And, most importantly, thinkbefore you act and …

    RANGER 305D SVM175-A Welding System, 194

  • OMG RhinoBond RB7

    Seam ModeOFF OnDevice ReadyModeOptiWeldMembranePVC 60 milActivations Today 0 RB1044USA Rev. 06252020153 BOWLES ROAD, AGAWAM, MA 01001 USA800.633.3800 413.789.0252 RHINOBOND.COMNon-penetrating fastening system for commercial roofingIMPORTANT! Save this manual and read it in full before use. OWNER’S MANUALNow with advanced OptiWeld Technology f …

    RhinoBond RB7 Welding System, 16

  • Elettro CF MIG 208 AL

    I MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO Pag. 3 GB INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE Page 7 D BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINEN Seite 11 F MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTES A SOUDER A FIL Page 15 E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORAS DE HILO Pag. 19 P MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA SOLDADORES A FIO Pag. 23 Parti di ricambio e schema ele …

    MIG 208 AL Welding System, 30

  • Lincoln Electric IM573

    CALIBRATION PROCEDURESIM573September, 2002POWER WAVE PC BOARD REPLACEMENTCALIBRATION PROCEDURESSafety Depends on YouLincoln arc welding and cuttingequipment is designed andbuilt with safety in mind.However, your overall safetycan be increased by properinstallation . . . and thoughtfuloperation on your part. DONOT INSTALL, OPERATE ORREPAIR THIS EQUIPMENTWITHOUT READING THISMANUAL AND THE SAFETYPR …

    IM573 Welding System, 32

Recommended Documentation:
Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Mini laser stage light инструкция на русском
  • Menzerna heavy cut compound 400 инструкция
  • Где продать свой мануал
  • Руководство по ремонту 2109 pdf
  • Ао рнг руководство