Кладка газобетонных блоков на пену своими руками пошаговая инструкция

Кладка газобетона на пену, нюансы кладки

Начнем с того, что клей-пена для кладки газобетона сильно отличается от обычной монтажной пены, и для кладки, обычную пену применять категорически нельзя.

Клей-пена для кладки газобетона набирает популярность, за счет своих преимуществ, о которых мы написали чуть ниже по тексту. Если ранее пена применялась только для кладки перегородок, то сейчас разработали специальную клей-пену для возведения несущих внешних стен.

К такой пене относится польский Tytan и LimFix. В лабораторных условиях она была тщательно протестирована и смогла показать требуемые свойства для кладки несущих стен.

Лабораторные исследования это хорошо, но пока эта технология не прошла проверку временем в условиях нашего климата, так что применение пены застройщики берут на свой страх и риск. Но отметим, что многие профессионалы уже стали использовать пену для нанесения на вертикальные и горизонтальные швы кладки.

Также есть комбинированный вариант, где горизонтальные стыки делают на цементном клее, а вертикальные на пене.

Преимущества использования пены для кладки газобетона:

1. Существенно ускоряет кладку.
2. Отсутствие мостиков холода.
3. Отпадает надобность в инструментах.
4. Кладку можно вести без воды и электричества.
5. Очень чистые и красивые швы.

Клей-пена для перегородок

Основное преимущество применения пены для кладки газобетоновых перегородок. Горизонтальные швы на пене обладают некоторой эластичностью, что сильно уменьшает вероятность возникновения трещин в перегородках.

Есть мнение, что газобетонные перегородки, выложенные на пене нет смысла армировать, так как пенополиуретановая пена работает как демпфер, частично компенсирующий температурные и усадочные напряжения в газобетоне.

Применение клей пены для кладки

1. Выкладывать первый ряд нужно на раствор. 
2. Температура хранения пены от +5 до +25 градусов.
3. Перед использованием, пена должна пробыть при комнатной температуре минимум 10 часов. 
4. Перед нанесением пены, баллон нужно хорошо потрясти. 
5. Блоки должны быть выравнены теркой и очищены от пыли.
6. Также рекомендуется увлажнить поверхность блоков. 
7. Расход клей пены зависит от ширины газоблоков.
8. Для блоков шириной до 150 мм наносится одна полоса.
9. Для блоков от 150 до 300 мм – две полосы.
10. Для блоков более 300 мм – три полосы.
11. Ширина полосы пены должна составлять 20-30 мм.
12. Отступ полосы пены от краев блоков – 50 мм.
13. При корректировке блоков по уровню у вас есть три минуты.
14. Отрывать блоки нельзя, иначе придется повторно наносить пену.
15. Время полного затвердения пены – 24 часа.
16. Для армирования рядов нужно применять цементный клей по газобетону.

Влияние ультрафиолета на клей-пену

Полимерные материалы портятся от ультрафиолета, к ним же и относится клей-пена для газобетона. В открытом виде, пена разрушается за 1 год, но в кладке она закрыта блоками. Если оставить кладку без отделки, то максимум что случится – пена пожелтеет на краях кладки максимум на 1-2 мм, что никак не отразится на несущей способности. 

Клей-пена – один из самых инновационных, экономичных и простых в применении материалов для укладки газобетонных блоков. С ним тепло в доме будет сохраняться максимально долго, а вы сэкономите время и деньги.

Рассказываем, как работать с клеем-пеной, чтобы быстро и качественно возвести стены из газобетона.

Инструкция: укладываем газобетонные блоки на клей-пену

Клей-пена подходит для блоков с минимальными геометрическими отклонениями – первый ряд можно укладывать только при идеально ровном основании. В противном случае применяют традиционный раствор, который больше подходит для подготовки основания.

Укладка блоков производится при температуре окружающего воздуха от -10 до +35 °С. Температура баллона во время использования должна быть от +10 до +30 °С, в противном случае необходимо выдержать его при комнатной температуре в течение 10 часов.

Шаг 1

Приступаем! Сметите пыль с поверхности блоков. Энергично потрясите баллон в течение 30 секунд. Затем снимите защитный колпачок и накрутите специальный монтажный пистолет на крест-кольцо. Открутите регулировочный винт и стравите некоторое количество клея в мусорный контейнер.

Шаг 2

При нанесении клея баллон необходимо держать вверх дном. Расход материала зависит от ширины газобетонных блоков. Если она меньше 150 мм, наносите по одной полосе клея-пены. От 150 до 300 мм — две полосы. От 300 мм — три полосы. Толщина клея должна быть около 30 мм. Наносите материал как на горизонтальные, так и на вертикальные грани блоков.

Шаг 3

Сделайте отступ от края в 50 мм и нанесите клей. Затем в течение трех минут после нанесения уложите и скорректируйте блоки при помощи киянки и уровня. Нельзя отрывать их от поверхности, иначе придется наносить клей повторно.

Когда можно приступать к отделке стен

Для полного завершения полимеризации нужно подождать сутки. А затем – удалить излишки клея и приступить к дальнейшей отделке стен. После завершения работ не забудьте очистить монтажный пистолет с помощью очистителя ТЕХНОНИКОЛЬ.

Если в ближайшее время отделки стен не предвидится, защитите шов от воздействия ультрафиолетовых лучей при помощи краски на водной основе.

Преимущества кладки блоков на клей-пену

1. Снижаются теплопотери. Клей-пена обладает пониженной теплопроводностью: при работе с ней уменьшается толщина клеевых швов, благодаря чему уходят мостики холода.
2. Увеличивается скорость работ. Материал надежно фиксирует блоки быстрее обычного минерального клея. Плюс не нужно тратить время на замешивание – клей-пена сразу готова к использованию.
3. Вы значительно экономите. Ведь не нужно покупать дорогостоящее оборудование и инструменты. А также нет необходимости создания условий хранения материала на строительной площадке: достаточно просто оставить коробку с баллонами в помещении с комнатной температурой.
4. Работать можно даже при низкой температуре. Вплоть до −10 градусов. Это удобно, поскольку не нужно использовать специальный зимний клей и предварительно нагревать воду.
5. Материал легко перевозить. Не нужно заказывать «Газель», как пришлось бы поступить с минеральным клеем. Баллоны спокойно умещаются даже в багажнике легковой машины.

Следуйте нашей инструкции, чтобы укладка блоков прошла без ошибок и недоразумений. А качественную клей-пену по разумной цене вы можете приобрести в интернет-магазине компании ТЕХНОНИКОЛЬ.

Среди достоинств газобетонных блоков, как стенового материала, нельзя не отметить скорость работ, позволяющую сокращать сроки строительства здания в целом. В том числе, этому способствует и готовая к употреблению клей пена для газобетона, выпускаемая в тубах под монтажный пистолет. Рассмотрим, чем она отличается от цементных клеёв, применяемых в газобетонном строительстве, каковы её характеристики и особенности.

Главным преимуществом ячеистого бетона является низкая теплопроводность, благодаря которой и получаются тёплые дома. Однако то, насколько хорошо стены сопротивляются передаче тепла, зависит не только от характеристик самих блоков, но и от того, какова толщина стыков между ними и каким раствором они заполняются.

• Когда коэффициент теплоизоляции раствора выше, чем у газобетона, швы становятся мостиками холода. Именно это и происходит при использовании обычного цементного раствора, коэффициент теплопроводности которого равен 0,65-0,76 Вт/м*С (у газобетона он 0,12-0,18 Вт/м*С).
• Разница большая, а сделать швы тонкими не получается из-за крупности наполнителя в растворе и неровностей блоков, если они неавтоклавные. Поэтому для монтажа автоклавных изделий с хорошей геометрией и рекомендуется использовать не ЦПС, а клей. Он может быть сухим, на цементной основе, и может быть предназначен как для формирования толстых швов, так и для тонкослойной кладки (всего 1-2 мм).
• За счёт тонкого помола компонентов и специальных добавок, коэффициент теплопроводности клеевого слоя приближен к аналогичной характеристике самого газобетона (0,18 Вт/м*С). Поэтому образование мостов холода исключено, даже если швы толстые. Просто при этом увеличивается расход клеящей смеси, что не выгодно заказчику.
• Ещё более экономичным вариантом, да к тому же с намного меньшим коэффициентом теплоизоляции (всего 0,036 Вт/м*С), является вспененный полиуретановый клей, специально предназначенный для монтажа газобетонных блоков.
• Он фасуется во флаконы ёмкостью 750 или 900г. Это количество заменяет 25 или 30-килограммовый мешок сухого цементного клея, так как клей-пену не нужно наносить по всей поверхности блоков, а только двумя-тремя тонкими полосками. Ещё одним неоспоримым преимуществом является малый вес и объём, благодаря которым отпадают проблемы погрузки-выгрузки, транспортировки и перемещения на объекте.
• По своей консистенции и внешнему виду пеноклей напоминает привычную всем монтажную пену. Во всяком случае, основа у них одинаковая – полиуретан, превращающийся в пышную пену на выходе из баллона. Однако химический состав имеет свои особенности, в нём присутствуют компоненты, повышающие адгезию с минеральными основаниями и увеличивающие скорость твердения.

Клеи на основе вспененного полиуретана имеют массу достоинств. Прежде всего, это высокая адгезия (до 0,70 Мпа), причём, не только на газобетоне, но и на любых типах минеральных оснований: тяжёлом бетоне, камне, штукатурке, кирпиче. Так как в составе клея нет воды, он не боится минусовых температур. Кладку можно производить и в зимнее время, при уличной температуре до -15 градусов.

Очень удобно, что состав готов к употреблению: его не надо затворять водой, не нужен миксер, тара. Уже одно это экономит массу времени и сил. Причём, время экономится и в процессе кладки, так как пеноклей гораздо быстрее, чем составы на цементной основе полимеризуется и набирает прочность.

То есть, клей пена для несущих стен из газобетона может продемонстрировать свои достоинства только в случае использования газоблоков высокого качества: автоклавных, 1 категории. Если приходится подгонять каждый блок, то лучше всё-таки использовать в работе клей цементный. Однако в Европе давно уже все перешли на клей пену, так как качество их продукции это позволяет.

Вот усреднённый перечень характеристик пеноклея:

1. Наиболее комфортный температурный режим работ: +23 градуса.
2. При монтаже блоков размером 600*200*100 мм флакона хватает на 10 квадратов кладки.
3. После нанесения клея блок нужно уложить за 1 минуту.
4. Время корректировки положения блока — 3 минуты.
5. Срок полного отверждения – 24 часа.
6. Прочность соединения: на сжатие 7 атм; на изгиб 2,4 атм.
7. Коэффициент теплопроводности – 0,036 Вт/м*С.
8. Диапазон температурной устойчивости: от -60 до +100 градусов Цельсия.
9. Класс огнестойкости f/b3 (хорошо воспламеняющийся).

У пены, как и у других материалов, есть свои недостатки, в связи с чем, у застройщиков появляются сомнения. Прежде всего, людей смущает высокая цена баллона. Но ничего ведь нет удивительного: раз флакон может заменить мешок сухого клея, то вполне может иметь аналогичную стоимость. А если учесть, что пеноклей сокращает затраты на транспортировку и ускоряет сроки работ, то очевидно, что эта претензия несостоятельная.

• Ещё одним минусом многие считают уязвимость вспененного полиуретана к ультрафиолету. Но это тоже надуманное утверждение. В швы между блоками УФО попросту не попадает, тем более что кладка сверху всегда защищена отделкой. Проблема просто в том, что материал относительно новый, и проверку временем не прошёл. Не зная, чему верить, люди попросту выжидают, а пока предпочитают работать по старинке – с растворами на цементной основе.
• Есть так же мнения, что пенополиуретановые клеи предназначены для монтажа только перегородок и ненесущих стен. Такие варианты есть, надо только внимательно читать инструкцию на упаковке.
• Многие сомневаются, что клеевые соединения будут достаточно прочными, чтобы выдержать нагрузки в несущих ограждающих конструкциях. Хотим развеять эти сомнения, скорее всего вызванные характеристиками простой монтажной пены, которую применяют при установке дверных и оконных блоков. Но ведь это абсолютно разные материалы!
• Первый опыт использования ППУ клеёв в России приходится на 90-е годы, и ещё тогда испытания показали, что даже при неполном контакте смежных граней элементов кладки, прочность соединений на пене гораздо выше, чем на растворе. Причём, на процесс трещинообразования смена клеящего состава никак не влияет.
• Несколько лет назад проводились испытания и по сравнению клея ППУ с клеями на цементной основе, в которых заполнитель имеет максимальную крупность 0,63 мм. В итоге, под воздействием вертикальных нагрузок деформативность кладки в обоих случаях была идентичной, а прочность стабильной. Получается, что при аналогичной прочности соединения, пена экономит время. А время, как известно – это деньги!

Кладочные работы, из какого бы материала они не производились, требуют определённых навыков. При их отсутствии никакой самый лучший клей задачу не облегчит. Как минимум, нужно научиться работать на простом растворе, а приобретённая сноровка поможет и в работе с пеноклеем — чтобы успевать в течение 1 минуты уложить, и за 3 минуты скорректировать блок.

• О том, что блоки, предназначенные для работы с ней, должны отличаться точностью параметров, уже упоминалось. Кроме того, важно начать кладку с идеально выведенного в горизонталь основания. Под первый ряд блоков оно выравнивается обычным раствором цемента и песка.
• При работе с клей-пеной большое значение имеет качественная очистка кладочных поверхностей от мусора и пыли. Даже небольшой твёрдый наплыв или фрагмент будет мешать стыковке блоков, а пыль сильно снизит сцепляемость.
• Несмотря на то, что вспененные клеи можно использовать для работы в минусовую погоду, температура самого баллона должна быть комнатной. То есть, как минимум сутки флаконы должны перед применением отлежаться в тепле, на улицу их выносят по одному, непосредственно перед вскрытием.
• Баллон приводится в действие посредством нажатия рычага монтажного пистолета. До установки флакона, винт регулировки выхода пены на пистолете должен быть закрыт до упора, а рычаг спуска заблокирован. Капсула с пеной встряхивается, с неё снимается защитный колпачок, после чего головка баллона вставляется и вкручивается в адаптер пистолета.

Делается это аккуратно, чтобы не сорвать резьбу, иначе пена прорвётся наружу и упаковка с клеем будет испорчена. Короткое шипение означает, что клапан флакона открылся, клей поступает в пистолет. Только после этого можно приоткрыть регулировочный краник, вращая его против часовой стрелки. Выпустив небольшое количество пены в мусорное ведро, вы окончательно приведёте пистолет с баллоном в рабочее положение.

Далее начинается уже работа с блоками. Клей наносится продольными полосками на тот участок кладки, на который будет устанавливаться очередной газоблок. Выход пены желательно отрегулировать так, чтобы толщина валика не превышала 20 мм. Расход клея зависит от толщины кладки:

• При ширине постели блока 100 мм достаточно одной полоски в центре.
• На стенку толщиной 150-200 мм наносится две полосы.
• При ширине кладки 250 -300 мм полос должно быть три.
• Если ширина блока превышает 375 мм, клей наносят по периметру, на расстоянии 5 см от краёв, а потом ещё зигзагом по центру.

Аналогично клей наносится и на вертикальные грани стыкуемых блоков. Делать всё это нужно быстро и точно, так как время из-за быстрой полимеризации состава весьма ограничено. При корректировке блок уже не поднимают, а если надо, просто смещают лёгкими ударами киянки. Выступившие наружу излишки клея срезаются на следующий день, после того, как он полностью затвердеет.

По мере того, как клей во флаконе заканчивается, ставят новый. Работать надо стараться так, что последний баллон был полностью выработан, а не оставался в пистолете до завтра. Возобновить работу через сутки вы уже не сможете, и есть риск выкинуть не только полфлакона клея, но и сам пистолет, так как застывшая пена намертво запечатывает сопло. Чтобы этого не случилось, пистолет после использования необходимо промывать специальной растворяющей жидкостью.

Чтобы понять, каким в вашем случае будет расход пены, необходимо произвести несложный подсчёт. Зная размер блоков и количество наносимых на один блок полос, можно определить сумму длин всех полос, которые будут наноситься на всю кладку. По наблюдениям мастеров, когда монтируешь газоблок на пену (отзывы можно почитать на строительных форумах), стандартный баллон даёт порядка 75 п. м. полос клея толщиной 2 см. Рассчитав, какая длина уходит на 1 блок, можно определить и остальное.

Например, на блок размером 600*250*200 мм будет наноситься две полоски длиной по 60 см, и 2 по 25 см. Всего 170 см, или 1,7 м. Делим 75 на 1,7м и выясняем, что одного флакона клея хватит на монтаж 44-х блоков.

Чтобы рассчитать общее количество клея на квадратуру кладки или по общему объёму купленных блоков, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. В него всего лишь нужно ввести параметры блоков, и указать, клей какого типа будет использоваться.

При указанных выше размерах газоблоков мы задали их общее количество 30,1 м³. Калькулятор выдал, что на такой объём понадобится 33 баллона полиуретанового клея, или 97 мешков цементного клея. Чувствуете разницу? Если весь клей ППУ можно унести в руках, то на доставку сухого клея нужно нанимать грузовичок.

Рассмотрим, как в целом выглядит технология кладки газобетонных блоков на пену.

Этап	Описание работ
Подготовка фронта работ	Подготавливается комплект общестроительного инструмента, а так же специальных приспособлений, необходимых для работы с газобетоном. Использование клей-пены избавляет от необходимости приобретения зубчатого шпателя и каретки. Для армирования кладки стержнями, нужен штроборез. Для выравнивания плоскостей газоблоков в местах срезов и перепадов, необходима тёрка по газобетону. Для резки блоков нужна специальная ножовка или электропила. Так же для работы на высоте готовятся подмости.
Подготовка основания под первый ряд	Первый ряд всегда монтируется на смесь цемента и песка, так как приходится выравнивать горизонтальный обрез цоколя на довольно значительную толщину – 20, и даже 30 мм. Так же необходимо произвести горизонтальную изоляцию кладки от капиллярного подсоса влаги, уложив на основание два слоя рубероида — или один, но наклеенный на битумную мастику.   Порядок работы такой: сначала наносится выравнивающий слой, после его застывания гидроизоляционный, а затем уже начинается непосредственно укладки блоков первого ряда, который монтируется сразу по всему периметру несущих стен. Чтобы обеспечить ровность этого и последующих рядов, между угловыми маячными блоками натягивается причальный шнур, устанавливаются порядовочные рейки.   Начинается кладка с наиболее высокого угла. В конце стены обычно остаётся пространство, в которое целый блок не ложится. Его необходимо распилить, выровнять срез и установить в завершение ряда.
Кладка последующих рядов	Продолжать работы можно через сутки, когда клей-пена полностью затвердеет и наберёт прочность. Начинать второй ряд нужно с того места, где заканчивался первый – это даст возможность обеспечить перевязку швов. Но сначала первый ряд требуется проармировать.
Усиление кладки	Для усиления кладки в первом и каждом четвёртом ряду; в углах и на пересечениях стен; под подоконниками и под пятами перемычек осуществляют армирование.   При работе с клей-пеной используют в основном стержневую арматуру диаметром 8 или 10 мм. Чтобы стержни не выпирали и не утолщали кладочный шов, в горизонтальной плоскости ряда делаются одна или две штрабы (в зависимости от толщины стены).   Обратите внимание: Пазы заделываются обычным цементным клеем, и только после того, как он затвердеет, можно класть следующий ряд уже на пену.
Установка перемычек	Перемычки в газобетонном доме можно выполнять тремя способами: с использованием U-блоков, путём монтажа готовых заводских перемычек, и посредством заливки железобетона по съёмной опалубке. Последний вариант нежелателен, потому что такая перемычка является одним большим мостом холода.   Если готовых перемычек нужного размера вы не нашли, уж лучше сделать их из U-образных блоков. В крайнем случае, такие лотки можно вырезать из обычных полномерных блоков, что и делают многие строители.
Завершение стены армопоясом	Устроить армопояс можно по тому же принципу, что и перемычки. Он делается на каждом этаже, для опирания перекрытий и мауэрлатных балок, а так же по периметру фронтонов, возведённых из газоблоков.

Клеи на основе пенополиуретана выпускают не только производители самого газобетона, но и многие изготовители строительных смесей. О тех, которые снискали наибольшее количество положительных отзывов от застройщиков и подрядчиков, мы и расскажем далее.

Немецкая химико-промышленная компания Henkel имеет более чем вековую историю. И если её продукция к нам ранее завозилась из Европы, то сегодня в России имеется несколько дочерних компаний, выпускающих продукцию под маркой Ceresit (Церезит). Для монтажа автоклавного ячеистого бетона, в линейке продукции имеется пеноклей Ceresit CT 115. Правда, он предназначен только для монтажа внутренних стен, о чём гласит инструкция на упаковке. Это значит, что клеить блоки при возведении несущих стен на СТ 115 нельзя. При использовании для внутренних работ этой пены, можно получить 20-30% экономии на стоимости клея (средняя цена 370 руб.)

Ещё одним продуктом от компании Henkel является пена Макрофлекс. Её называют клей-цемент, потому что она подходит не только для монтажа газоблоков, но даже и кирпича. Соответственно, её можно использовать для ведения кладки несущих стен. С помощью пены Makroflex на эти поверхности можно крепить утеплители и отделочные материалы. В рознице баллон ёмкостью 850 мл в марте 2020 года стоит порядка 410 руб.

Датский концерн Н+Н был одним из тех, кто стоял во главе кампании по изготовлению газобетона. Естественно, что на его предприятиях (филиал есть и в России), изготавливают не только сами блоки, но и всё, что необходимо для их монтажа. В отличие от Ceresit, клей пена LimFix от Н+Н является универсальной и предназначена не только для монтажа перегородок, но и несущих стен. Использоваться по назначению может в диапазоне температур от -10 до +35 градусов. В продаже можно встретить флаконы объёмом 0,75 и 1000 мл, по 450 и 715 рублей соответственно.

Пена от компании Н+Н впервые была представлена в 2013 году. Она достойно прошла испытания, получив сертификаты, подтверждающие отменную адгезию и соответствие огнестойкости, прочности и теплопроводности требованиям СП к кладочным швам. В данном случае, они получаются сверхтонкие – не более 1 мм. Это не только ускоряет работу, но и минимизирует расход клея.

Польская компания по производству строительной химии Selena Group, предлагает свой вариант пенополиуретанового клея. Это TYTAN Professional EURO объёмом флакона 750 мл, предназначенный для кладки любых типов стен из газобетона и керамоблока. У пенки Титан отличная адгезия к поверхностям строительных материалов, выход клея не менее 60 метров. Испытания клея проводились в лабораториях компании при температуре +23 и 50-процентной влажности. Характеристики про прочности, теплопроводности и времени полимеризации аналогичные остальным, соответствуют требованиям европейского стандарта EN 1052-1. Средняя цена флакона 580 руб.

Это ещё один старейший в истории производства газобетона бренд, и тоже предлагает для укладки блоков клей на основе пенополиуретана, подходящий как для кладки перегородок, так и несущих стен. Это у нас технология монтажа газобетона на пену относительно нова, а в Европе её используют давно и весьма активно. Выход клея Bonolit «Формула тепла» из баллона ёмкостью 870 мл (ценой 380-400 рублей), составляет порядка 98 м. п, что сопоставимо с полутора мешками сухого цементного клея. Уже через 2 часа после приклеивания блоков, соединение даёт стабильную прочность не менее 210 кПа. Разъединить склеенные детали, можно только разбив блоки, но не по шву. Поэтому не стоит и пытаться корректировать блок, если с момента его посадки в кладку прошло больше 3-х минут.

Благодаря экономичности и малому весу однокомпонентных полиуретановых клеёв для ячеистого бетона, можно сэкономить массу времени, сил и средств, которые затрачиваются на транспортировку, складирование, замешивание и нанесение составов на цементной основе. Поэтому, будущее за пеной.

Однако при работе с ней необходимо соблюдать элементарные требования безопасности: закрывать кожу, не допускать попадания в глаза или на волосы. До застывания полиуретан достаточно агрессивен, источает неприятный запах. Он оставляет несмываемые пятна на одежде, тяжело смывается с инструмента, и тем более с рук. Решить эти проблемы поможет элементарная аккуратность и использование спецодежды и индивидуальных защитных средств.

Как класть пеноблоки на клей. Кладка блоков на клей — пену. Личный опыт.

Расскажу о своем опыте кладки газобетонных блоков на клей-пену.

Когда начинал стройку своего дома, только начинали массово использовать клей-пену для кладки стен. Решил попробовать, но только на вертикальные швы. Как выяснилось в дальнейшем, это было верным решением.

Для кладки блоков делают специальную пену с низким вторичным расширением. Но если блоки класть плотно, то пену расплющивает и это уже не пена, а слой клея, поэтому подойдет любая пена, можно не вестись на рекламу.

Так расплющивает 2 полоски пены.

Основные плюсы на мой взгляд:

• Тонкий шов. Практически отсутствуют мостики холода в виде клеевых швов.

Тонкий шов при кладке на клей-пену.

• Быстрая скорость кладки. Не надо замешивать клей, просто встряхнул баллон и уже можно наносить. 10-15 минут и блоки уже не оторвать.

Например, ошиблись с размером проема и пришлось снимать блок, но т.к. цементный клей сохнет дольше, а пена буквально 10 мин., то вот результат:

Блоки склеены только двумя полосками пены.

• Хорошо склеивает блоки , если происходит разлом, то не по шву, а рядом.

На этом фото видно, как ломается блок, но не шов, т.е. клеевое соединение прочнее блока.

Прочность клеевого соединения.

Положили блоки на стену местом склейки, и пена хорошо держит блоки:

Два блока на 2х полосках пены.

Видно, что горизонтально наносил обычный цементный клей, а вертикально – пену. С подсобником удобно было. Поставили блок, выровняли, пока он готовит блок, я подготавливал поверхности – счищал пыль. Далее подсобник наносил клей на горизонтальную часть, а я наносил пену.

Проводил эксперимент и склеивал 2 блока на пену и давал минут 15 для высыхания, потом пытался их разъединить. По результату видно. Что ломается сам блок.

Клей отрывается вместе с блоком.

И вот еще, надо было временно прикрепить к стене небольшой блок:

Блок оторвался с куском стены.

Блок с куском стены.

Шов остался целым, а блок не выдержал, причем это был блок Д600 с классом прочности В5.

Как видно, кладка блоков на клей — пену имеет много плюсов, но есть и недостатки, о которых поговорим в следующей статье.

Читайте так же:

Ставьте , подписывайтесь!

Как проверить кладку газоблока. Как проверять правильность кладки стен из газоблока? Простой способ

Решили построить дом из газоблока, тогда готовьтесь к частым визитам на строительную площадку. Так как вам нужно будет контролировать процесс кладки практического каждого ряда блоков. Особенно это актуально для тех, кто нанимает на работу шабашников, которые не делают особый упор на качество кладки, а гонятся за количеством и объемами.

Если вы заказчик и совсем ничего не понимаете в строительстве, но хотите жить в добротном доме, тогда вам нужно знать, что нужно контролировать в кладке стен из газоблока. А это всего два параметра: горизонтальность и вертикальность кладки стен. Как это сделать? Для контроля вам понадобится всего один инструмент — строительный уровень, длинной не менее 1 метра. Чем длиннее уровень, тем точнее будут результаты.

Проверяем вертикальность кладки стен. Для этого проходя по периметру стены прикладываем уровень и смотрим на показатели. Проверку нужно делать с шагом 1 — 2 метра. После выявления неровностей сразу же делайте замечание строителям, чтобы они исправляли неровности.

Второй параметр, который нужно контролировать — это горизонтальность кладки стен. Для этого тоже нужен только уровень. Проверять нужно каждый ряд, чтобы между блоками не было перепадов даже в 1 мм. Если перепады есть, то их нужно выровнять, делается это теркой. Обычно строители этого не делают, так как это довольно затратное по времени занятие. Проще добавить или уменьшить количество раствора. В результате со временем на стенах могут образоваться трещины из-за неравномерной кладки. А строителей вы к этому времени уже не найдете и исправлять данные недочеты вы будете за свой счет.

Как проверять правильность кладки стен из газоблока?

Уделите этой процедуре немного времени и в будущем вы избавитесь от больших проблем. Если у вас нет свободного времени, то наймите человека, который будет постоянно контролировать данный процесс.

Ошибки при кладке газобетона. Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона

Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.

Минимальный набор включает в себя:

• Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.

• Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.

При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.

• Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.

• Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.

В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.

• Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.

• Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.

• Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.

Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:

• Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
• Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
• Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
• Разметочная строительная шнурка-причалка.

Клей для пеноблоков. Как класть пеноблоки на клей – пошаговая инструкция

Блоки из ячеистого бетона дают возможность их традиционного соединения или склеивания. Принятие решения, связанного с выбором техники кладки может иметь влияние на дальнейшие потери тепла в доме.

С развитием строительных материалов появляются сомнения по поводу применения методов соединения элементов кирпичной кладки. Клей для пеноблоков дает возможность исполнения тонкослойного шва толщиной от 1 до 3 мм.

Метеорит72 — лучший интернет магазин светодиодного освещения! Товары высочайшего качества, безупречный сервис, широчайший ассортимент, отличные цены, гарантия. Посмотреть продукцию >>>

По сравнению с традиционными в 15 мм, швами, это решение предоставляет много существенных преимуществ в кладке пеноблоков .

Преимущества тонкого шва при кладке пеноблоков

Минимальные швы между блоками нивелируют мостики холода — из-за толщины шва происходит существенное влияние на снижение потерь тепла.

Следует также иметь в виду— любая смесь, которая не сочетает в себе элементы из ячеистого бетона — это материал в 4 раза легче проводящий тепло, так что чем ее меньше, тем стена будет лучше изолирована.

Потери тепла с 1 мм толщины шва в однослойной стене из пеноблоков это только ок. 4%. Стена, построенная из тех же блоков, на растворе с традиционной толщиной шва 12 мм, генерирует потери тепла которые превышают 25%.

Тонкий шов дает большую несущую способность стены

Обратите внимание

Можно встретиться с ошибочным мнением, особенно среди “специалистов”, что чем толще слой шва, тем стена сможет выдерживать большие нагрузки. Ситуация совершенно обратная – шов является самым слабым элементом стены.

Чем тоньше его слой, тем стена крепче, и выдерживает больше нагрузок.

Здесь можно воспользоваться аналогией для суперклеев, которые в течение нескольких секунд склеивают две поверхности, образуя прочное соединение только при условии использования очень тонкого слоя.

Применение тонкого шва дает экономические преимущества

Стоит отметить, что стоимость изготовления 1 м2 стены также зависит от количества и цены на смеси, которую мы должны использовать для соединения элементов кирпичной кладки. Стены из блоков толщиной 20 см имеют расход клея ок. 2,4 кг и ок. 0,6 литра воды на каждый м2 стены. Применяя при той же толщине стены цементный раствор — расходуется 24 дм3 раствора – 7,5 литра воды и 42 кг сухой смеси.

Пошаговая инструкция – как класть пеноблоки на клей

Блоки из пенобетона кладутся на клеевой раствор. Они требуют очень гладкой и чистой поверхности, поэтому поверхность блоков перед нанесением раствора необходимо отшлифовать и удалить пыль. Чтобы шов имел соответствующую толщину, раствор наносится специальными кельмами:

Поверхность первого слоя элементов кирпичной кладки необходимо выровнять специальной теркой и выравнивающим раствором, а затем тщательно очистить щеткой от мелких частиц и остатков после шлифования. Той же теркой, мы можем удалить неровности с вертикальных поверхностей.

На фундамент необходимо уложить гидроизоляцию. Первый слой блоков следует укладывать на подложке из обычного цементно-известкового раствора. Укладываем первый элемент непосредственно на подготовленную смесь. Нужно помнить о сохранении идеального уровня первых элементов и об их выравнивании.

Содержимое мешка с клеем необходимо высыпать в емкость с отмеренным количеством воды, рекомендованную производителем, затем при помощи механической мешалки перемешивать до получения однородной массы так, чтобы в ней не было комков.

На очищенную поверхность наносится слой клеевого раствора толщиной 1–3 мм. Раствор следует наносить с помощью обычного шпателя, который соответствует ширине стен. При кладке на тонкослойном растворе блоки водой не сбрызгиваются. Контроль правильного расположения элементов кладки в углах здания, а также вдоль стен следует проверять при помощи уровня и шнура. Неровности отдельных элементов кирпичной кладки корректируются с помощью резинового молотка.

Таким же образом укладываем каждый следующий слой из пенобетона.

Перед оштукатуриванием поверхности раствором заполняют выбоины и повреждения, которые могут произойти во время кладки. Благодаря применению клеевых растворов, а также специальных инструментов, предназначенных для нанесения клея, можно существенно сократить время и оптимизировать расход клея.

Учитывая то, что блоки производятся с высокой точностью, это позволяет использовать ряд преимуществ, вытекающих из возможности применения клея для пеноблоков. Выбор этой техники соединения элементов кирпичной кладки является оптимальным и безопасным вариантом, в независимости от исторических привычек и решений, которые не выдерживают давления настоящих технических требований.

Как ложить газоблок. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

Что объединяет всех производителей газобетона?

Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

• Что особенного в первом ряду?
• По каким признакам узнать качественную кладку?
• И как делать армирование?

Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Как лучше класть пеноблок плашмя или на ребро

Профиль Вам в помощь — есть по ширине 100мм как раз под ширину гипсоблока Профиль строительный — http://www.td-ini.ru/product/profile-construction.html Строительный профиль применяется для крепления гипсокартонных и гипсоволоконных плит, монтажа сайдинга на фасадах зданий, крепления подвесных потолков, выравнивания плоскости внешних и внутренних поверхностей за счет создания жесткой обрешетки, используется как каркасная основа для дизайнерских решений при внутренней отделке… ===Вам подойдет этот Направляющий профиль характеризуется горизонтальным расположением в каркасе конструкции, рассчитан на поперечные нагрузки, что достигается введением в балку дополнительных ребер жесткости.

не стоит — лучше электролобзиком прорезать, и класть на бетон. Доски все-равно просядут под стеной

Офигиваю мужики пошли…. Такие вопросы задавать…. Вы сами то как думаете?? ? Доски имеют свойство гнить, ходить под воздействием температуры, времени года, а вы на них собираетесь пеноблок класть. Крепкая же у вас стена получится.

ГКЛ и ГВЛ обладают одинаково фиговой шумоизоляцией. если ты хочешь увеличить звукоизоляцию перегородок из пеноблоков то эти листы её принципиально не увеличат. Что ты подразумеваешь под «тяжелой нагрузкой» пеноблоков? если ты положишь на перегородку ж/б. ригель то она не выдержит, ясное дело. а если перемычку, даже из профильного металла то выдержит. смотря какое расстояние ты хочешь перекрыть. Или вообще что ты хочешь опереть на эту перегородку? Конкретизируй задачу, тогда можно будет точнее ответить. На доску ничего класть нельзя- сцепления то не будет с пеноблоком основания и перегородка может «поехать» И по толщине то же- оптимальность для чего? Для перегородки? в один блок вполне достаточно. Стандартная перегородка из кирпича 12 см. Но ты точно хочешь перегородку делать, а не внутреннюю стену? Хотя, и стена из кирпича 38 см, а пеноблок, если не ошибаюсь 20-40,смотря как класть.. . Короче- уточняй исходные данные и желаемый результат)

1. Доски являются упругим основанием, класть на них кладку можно, но не желаетльно! Но, если будеет ложить то желательно кладку армировать сеткой, т. к. доски будут деформироваться, от влаги, от просыхания, от нагрузок, что вызовет ненужные напряжения в кладке и она может треснуть. 2. Для шумоизоляции эффективны волокнистые материалы, самый доступный минвата, но лучше специальные. Чем это дело обшивать сами соображаете. Просто гипсокартон или его родственники не являются шумоизолятором. 3. Перегородки не расчитаны на нагрузки от несущих конструкций, но типа полку выдержат, при условии что будет решена проблема с анкеровкой крепления. В фуфлыжнфх бетонах это реальная проблема. А если делать несущие стены из пеноблоков, то их несущая способность зависит от марки, от типа кладки, от наличия армирования и проч. 4. Перегородки обычно 80-100мм.

Видео кладка газоблока на клей

Клей-пена для газобетона позволяет сделать максимально тонкие и незаметные швы в кладке. Теплопотери из-за швов сводятся к нулю, а стены выглядят аккуратно. Строители пока что с подозрением относятся к такому способу возведения стен: пена для газобетона – относительно новый вариант, и традиционный клей пользуется гораздо большим спросом. Рассказываем обо всех плюсах и минусах клей-пены для газобетона.

Клей-пена для газобетона: состав и принцип действия

Основа всех видов клей-пены для газобетона – это полиуретан. По составу она близка к монтажной пене, но отличий у них не мало. Благодаря специальным добавкам пена для газобетона обладает высокой адгезией и мощными клеящими свойствами. Кроме того, в отличие от монтажной пены, она практически не расширяется во время застывания. Соответственно, заменить один продукт другим не получится: у них разные свойства и разное назначение.

Клей-пена для газобетона – это полностью готовый продукт, ее не нужно ни с чем смешивать и разводить. Достаточно прикрепить монтажный пистолет на баллон и можно приступать к работе. Процесс идет быстрее, чем с помощью клея для газобетона и уж тем более цементно-песчаной смеси. Но при этом есть определенные нюансы, которые не позволяют использовать клей-пену для газобетона на многих объектах:

• У газоблоков должна быть идеальная геометрия, дефекты не допускаются.

• Класть газоблоки на клей-пену надо быстро: на корректировку положения газоблока у каменщика есть всего 3 минуты, после этого пена застынет и исправить положение блока будет невозможно.

• Перед укладкой блоки желательно обрабатывать теркой для газобетона, чтобы убрать недостатки.

Пена для газобетона: как наносить

Независимо от того, на какой состав вы планируете делать кладку, первый ряд газобетона на фундамент кладут на цементно-песчаную смесь. Это позволяет скрыть возможные неровности фундамента и вывести первый ряд идеально по уровню. Саму клей-пену для газобетона перед использованием надо как следует встряхнуть. Баллон с пеной держат на расстоянии 1–2 см от блока. Неровности, которые есть на блоках, нужно зашлифовать теркой, а затем очистить их от пыли и слегка смочить водой с помощью кисти. 

Как наносить пену на блоки разной ширины:

• Блоки шириной 100 мм: 1 полоска пены посредине блока
• Блоки шириной 150–200 мм: 2 полоски пены, от края отступить около 5 см.
• Блоки шириной 250–300 мм: 3 полоски пены, от края отступить около 5 см.
• Блоки шириной 350–400 мм: 2 полоски пены по краям (от края отступить 5 см) и зигзагообразная полоска между ними.

Наносить пену близко к краям нельзя: под давлением верхних блоков она вылезет наружу и плохо скрепит кладку.

Пена для кладки газобетона: плюсы и минусы

В России технология кладки газобетона на пену пока еще не проверена годами, поэтому доверия к ней нет. Хотя в Европе дома из ячеистого бетона, сложенные на клей-пену, стоят уже несколько десятков лет в неизменном состоянии. Для удобства мы свели все плюсы и минусы технологии в таблицу.

Плюсы кладки газобетона на клей-пену	Минусы кладки газобетона на клей-пену
Максимально тонкие швы – минимум теплопотерь.	Технология не проверена временем.
Ускоренная технология строительства без дополнительной подготовки раствора.	Требуется идеальная геометрия газоблоков.
Прочность соединения при соблюдении технологии на клей-пене для газобетона выше, чем на обычном цементном клее или ЦПС.

Пена для газобетона: топ-3 мифов

Кроме реальных плюсов и минусов, вокруг пены для газобетона родилось немало мифов. Вот самые распространенные:

1. Под воздействием УФ-лучей пена разрушится, а за ней рухнет и кладка. Это неправда, хотя подоплека действительно есть. Под воздействием ультрафиолета клей-пена и правда разрушается, но 99% состава находится между блоками, куда солнечные лучи не проникают. К тому же газобетон всегда требует внешней и внутренней отделки, а она сводит на нет любое воздействие ультрафиолета. 

2. Клей-пена для газобетона легко воспламеняется, дом становится не таким пожаробезопасным. Это неправда. Ответ тот же, что и на предыдущий миф – клей-пена находится между блоками. 

3. Клей-пена для газобетона – это очень дорого. На самом деле, с учетом максимально тонкого шва кладка газобетонной стены на пену получается дороже клея всего на 10 %. А с учетом того, что пену можно принести буквально в паре — тройке пакетов, а для тяжелого и объемного клея понадобится доставка, разница в цене сводится к нулю.

Клей-пена – современный, удобный и надежный способ класть газобетон. Важно, чтобы геометрия блоков была близка к идеальной. Газобетон, произведенный на линиях “АлтайСтройМаш” обладает безупречным качеством, поэтому проблем при его укладке не возникнет. Узнать больше о линиях “АлтайСтройМаш” можно здесь.