ФАСОВКА
- Комплект: Компонент( А+Б)= (3+3)кг, (5+5)кг, (10+10)кг, (20+20)кг, металлические барабаны 3, 5, 10, 20л.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка компаунда к работе:
Компаунд АДВАФОРМ состоит из 2-х компонентов: компонента А и компонента Б в заданном соотношении.
Оптимальная температура помещения для изготовления компаунда — не ниже плюс 18°С.
ВАЖНО! Непосредственно перед применением компонент А следует тщательно перемешать до однородного состояния, так как при хранении возможно его расслоение.
Компонент Б может закристаллизоваться при пониженной температуре, в этом случае перед использованием разогрейте его при температуре 60-70°С до полного расплавления (компонент должен быть полностью прозрачным), а затем рекомендуется выдержать до достижения комнатной температуры. Если его не охладить, то время жизни композиции уменьшится.
Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!
Заливка компаунда:
Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью низкооборотной лопастной мешалки (например, электродрели) или вручную (при помощи шпателя или палочки).
В емкость для смешения взвешивается необходимое количество компонента А, затем добавляется в соответствии с соотношением количество компонента Б. Смесь сразу же перемешивается в течение 30 секунд до однородного состояния.
После смешивания смесь желательно перелить в другую чистую, сухую емкость и быстро перемешать систему ещё раз. Общее время перемешивания составляет не более 1-2 минуты. После смешивания смесь желательно перелить в другую чистую, сухую емкость и быстро перемешать еще раз. Это позволит избежать попадания в готовое изделие не перемешанных остатков компонентов со стенок или дна емкости. .Если перемешивается большое количество материала (более 5кг), следует применять механические миксеры в течении 3х минут, затем аккуратно перемешивать вручную. Общее время перемешивания составляет не более 5 минут. Композицию можно не вакуумировать, но использование вакуумной дегазации поможет получить более качественные изделия.
Готовый к заливке компаунд выливают в подготовленную форму или модель. Форма и модель должны быть чистыми, сухими и хорошо обработанными разделительной смазкой. В качестве разделительной смазки могут быть использованы силиконовые, восковые, парафиновые смазки, солидол, циатим 221. Для рельефообразующих матриц модели могут быть изготовлены из гипса, бетона, дерева, пластмасс, полиуретанового компаунда и т.п.
Для всех компаундов кроме АДВАФОРМА марка 10 время отверждения формы до съёма 10-12 часов при комнатной температуре.
Для компаунда АДВАФОРМ марка 10 время отверждения формы до съёма — 20-24 ч при комнатной температуре.
При получении больших изделий возможна послойная заливка.
Время выдержки до пуска готового материала в эксплуатацию не менее 7-ми суток.
Для ускорения полного отверждения готового материала (3 суток) и повышения физико-механических характеристик можно выдержать материал в термошкафу при плюс 60-70°С 4-6 часов.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с компаундом, должны быть очищены до отверждения. Грубую очистку от остатков производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, метиленхлоридом, разбавителями 646 и 647, ксилолом, толуолом.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Компоненты А и Б – вещества 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентиляцией. Контакт компонентов с кожей или слизистой оболочкой глаз может вызвать раздражение. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течении 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом. АДВАФОРМ относится к малоопасному материалу, взрыво- и пожаробезопасному. Не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ
УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
Компоненты хранят и транспортируют в условиях, исключающих увлажнение, при температуре не выше плюс 35°С. Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.
Оба компонента компаунда чувствительны к влаге, в связи с этим их необходимо хранить в герметично закрытой таре.
Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 12 месяцев с момента изготовления.
ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.
|
Параметр |
Значение |
|||||||
|
марка 10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основа Компонент А Компонент Б |
полиол изоцианат |
|||||||
| Цвет | от белого до розового | от св.-желтого до желтого | ||||||
|
Соотношение компонентов А:Б По массе и объему |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:2,5 |
|
Плотность, г/см3 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Вязкость смеси А+Б, мПа*с | 450+50 | 500+50 | 800+50 | 1000+100 | 2000+200 | 2800+500 | 3000+500 | 4500+500 |
|
Твердость по Шору, усл. ед |
10-15 |
20-25 |
25-35 |
35-45 |
45-55 |
55-65 |
65-75 |
80±5 |
|
Время жизни композиции, мин |
30-40 |
30-40 |
25-35 |
15-25 |
15-25 |
8-25 |
15-25 |
20-40 |
|
Время дематрицирования, ч |
24 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
Относительное удлинение при растяжении (ГОСТ 270), % не менее |
900 |
700 |
500 |
500 |
500 |
400 |
300 |
300 |
|
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (ГОСТ 270), не менее |
1,1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
5,5 |
8,5 |
10 |
|
Разрушающее напряжение при раздире (ГОСТ 262), Н/мм, не менее |
4 |
6 |
8 |
9 |
12 |
15 |
20 |
23 |
|
Гарантийный срок хранения, мес |
12 |
|||||||
|
Условия транспортирования и хранения |
в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях при температуре до плюс 35°С |
Физико-механические показатели получены после 7 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2)° С
Жидкий полиуретан для форм Адваформ Марка 40
Емкость:
9 500 ₽ — 10 кг : «a 5 кг + b 5 кг»
Скидки от объема заказа:
- Прайс-лист: 950 руб./кг
- От 100кг: 935 руб./кг
- От 300кг: 925 руб./кг
- От 500кг: 880 руб./кг
Самовывоз (подробнее)
г. Краснодар — В наличии
г. Москва — В наличии
г. Краснодар — Отсутствует (Скоро будет)
г. Москва — Отсутствует (Скоро будет)
Доставка (подробнее)
Доступен для заказа из г.Владимир
По России, Белоруссии и Казахстану
Доставка (подробнее)
Доступен для заказа из г.Владимир
По России, Белоруссии и Казахстану
Уважаемые клиенты! На сайте проходит оптимизация товарных позиций. Пожалуйста, звоните перед оформлением заказа, если вы планируете самовывоз.
Офис — склад в В Москве: Электродный проезд 6, офис 21
Офис — склад в Краснодаре: ул. Гаражная 67
Доставка по всей России
ТУ 2257-159-22736960-201З
Используется для производства гибких матриц при изготовлении искусственного камня, тротуарной брусчатки, разнообразных архитектурных и художественных изделий из бетона и гипса. Адваформ 40 – это полиуретан для форм под изделия из гипса и бетона, плитку, брусчатку, камень, скульптуры, 3D панели, лепнину и прочие художественные изделия. Для изготовления изделий технического назначения (РТИ). Также может применяться для других сфер деятельности, если требования к материалу соблюдены.
Данный полиуретановый компаунд имеет высокие физические и механические свойства. Число рабочих циклов формования варьируется от 700 до 1000. Это зависит от материала, который используется при заливке в матрицы из полиуретанового компаунда «Адваформ». Применение эластичных матриц помогает производить изделия со сложным строением рельефа и отрицательным уклоном.
Полиуретановый компаунд «Адваформ» – сплошной, не наполненный , похожий на резину полиуретан, затвердевающий при комнатной температуре, который производят методом смешивания двух компонентов А и Б в определенных пропорциях ручным или автоматизированным методом. Самая распространенная пропорция 1:1 (по весу и по объёму).
Стандартный цвет выпускаемого материала — белый.
Для того, чтобы купить жидкий полиуретан под наименованием «Адваформ марка 40», оформите заказ прямо на этой странице или позвонив нашему менеджеру по бесплатному номеру, расположенному в шапке сайте.
Внимание! При самовывозе из офиса, полиуретан отпускается исключительно по розничной цене!
|
Физико-механические показатели |
|
| Наименование показателя | Адваформ Марка 40 |
| Соотношение компонентов А : Б, по массе | 1:1 |
| Плотность, г/см3 | 1.0 |
| Твёрдость по Шору А, усл.ед. | 40±3 |
| Время жизни, мин | 15-25 |
| Время отверждения, ч | 12 |
| Время дематрицирования, ч | 24 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее | 4,0 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 600 |
| Разрушающее напряжение при раздире, Н/мм, не менее | 12 |
| Срок годности с момента изготовления | 1 год |
| Срок годности с момента вскрытия | 1 мес. |
| Цвет | белый |
| Характеристики тары, см | Ведро 5 кг: 25х20х20 Ведро 10 кг: 30х22х30 |
Компоненты смешиваются в пропорциях А:В=1:1 (по весу и по объёму). Взвешивать и заливать материал рекомендуется при комнатной температуре (не ниже 15 °С). Компоненты очень чувствительны к влажной среде, поэтому работать с материалом требуется исключительно в помещении с максимально низкой влажностью. Хранить компоненты необходимо в герметичной таре!
Компоненты необходимо тщательно перемешать по отдельности перед началом работы! Компонент Б может закристаллизоваться, если температура в помещении 15 °С или ниже. В таком случае, перед использованием его нужно нагревать при температуре 70 °С до момента растворения кристаллов. Нагревание полиуретана производить исключительно путём использования сухого тепла. Никакой контакт с водой во всех её формах или водяным конденсатом недопустим (не разогревать материал в ваннах, тазах, на паровой бане и прочем)! Исключительно сухое тепло: фен, тепловая пушка, обогреватель и подобное!
В нормальном состоянии, компоненты однородны по своей структуре; А — белая жидкость, Б — прозрачная жидкость, напоминающая растительное масло. Перед литьём также не забудьте промешать компоненты по отдельности.
До первого вскрытия, срок годности полиуретана составляет 1 год. После вскрытия упаковки, остатки продукта должны быть использованы в течение месяца, при условии хранения в герметичной таре. Ёмкость и средство для перемешивания не должны быть грязными, влажными и должны быть сделаны из пластика, стекла или металла.
Для смешивания, перелейте заранее отмеренное количество компонентов в третий большой контейнер. Замес менее 2 килограммов смеси можно проводить вручную – палочкой, шпателем, планкой и т.п. Если вы производите замес общим весом смеси более 2 килограммов – мы настоятельно рекомендуем вам использовать миксер с числом оборотов до 500 в минуту и производить перемешивание материала не более 3 минут. Вакуумная дегазация не обязательна, но она придаёт абсолютное отсутствие пузырьков воздуха. Перемешанную смесь необходимо вылить в одну точку на заранее подготовленную чистую и сухую поверхность, покрытую антиадгезионной смазкой, удерживая ёмкость на максимально низком уровне, постепенно заполняя пространство модели – такой способ заливки позволяет минимизировать количество пузырей воздуха в изделии. Наличие антиадгезионной смазки на поверхности не должно быть чрезмерно обильным. Если смазка нанесена слишком жирным слоем – на будущем изделии могут образоваться вмятости и мягкие фракции. Все работы с материалом следует проводить при комнатной температуре (от 20°С до 25°С). Если температура будет ниже — реакция отверждения будет замедлена, если выше — ускорена.
Разъём формы готовится в среднем 12 часов при комнатной температуре. Компаунд полностью затвердевает при комнатной температуре в течение 3 суток. Возможна ускоренная формовка при температуре от 60 до 80 °С, при этом разъём формы можно сократить от 4 до 6 часов и повысить физические и механические характеристики. Усадка готового материала незначительная.
Компоненты А и Б — низковязкие, текучие, хорошо смешиваемые между собой жидкости. Время от начала смешивания до потери текучести композиции компаунда, составляет около 20 минут. Для получения массивных изделий возможна заливка слоями.
Также обращаем Ваше внимание на то, что жидкий полиуретан при контакте с изделиями из силикона на оловянной основе может проявить себя нестабильно. Поэтому, во избежание порчи изделия, мы не рекомендуем лить полиуретан в форму из оловянного силикона.
Требования безопасности:
Не взрывоопасен, не токсичен. При использовании в обычных условиях не выделяет никаких опасных для здоровья веществ.
Санитарной и токсикологической оценкой по ГОСТ 12.1.007-76 готовый компаунд «Адваформ» относится к 4 уровню опасности.
Компонент А относят к малоопасным веществам. При долгом контакте с ним может проявиться раздражение кожи и слизистой оболочки глаз.
Компонент В- относят к среднему классу опасности. Испарения компонента могут вызывать раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей. Глаз и кожи.
Работа с компонентами производятся исключительно в средствах индивидуальной защиты при работающей вентиляции.
Выгодно!
Доступны крупные оптовые фасовки в бочках по 200 кг! Цена: 860 руб./кг.
Оставить заявку на заказ материала в бочках Вы можете на нашу почту sale@kremen.ru или по телефону 8 (800) 234-83-24
Что такое литьевой двухкомпонетный жидкий полиуретан?
Это полимерное сырьё, в исходном состоянии представляющее из себя систему из двух жидких компонентов. После смешивания данных компонентов образуется материал, внешне и по своим качествам напоминающий резину, однако превосходящий её по всем техническим характеристикам.
Для чего подходит данная марка полиуретана?
Адваформ 40 является самой популярной маркой полиуретана в нашем ассортименете. Она подходит для изготовления форм под гипсовые изделия и изделия из бетона: камень, плитку, брусчатку, кирпич и пр. а также нежёстких резинотехнических изделий (РТИ).
Чем Адваформ марка 40 отличается от АДВ ХП 40?
АДВ ХП 40 обладает специальной антиадгезионной формулой, благодаря которой в формы из полиуретана АДВ ХП 40 можно лить другие полиуретаны, силиконы и прочие полимеры.
Что означает цифра в наименовании полиуретана?
Это цифра обозначает твёрдость данной марки жидкого полиуретана по Шору А. В случае с Адваформ Марка 40, её твёрдость будет около 40 ед. по Шору А.
Требуется ли дегазация?
Нет. Для жидкого полиуретана Адваформ, при правильном соблюдении технологии литья, дегазация не требуется, т.к. он обладает низкой вязкостью. Однако, негативно проведение дегазации также не повлияет.
Снимает ли сложную фактуру?
Полиуретан Адвафоорм копирует рельеф и фактуру мастер модели с точностью до микрон.
Стоимость с отвердителем или без?
Отвердитель не требуется. Адваформ 40 реализуется в готовых к использованию комплектах, в состав которых входят два компонента, которые необходимо смешать в равной пропорции для запуска отверждения.
Какие фасовки существуют для данного полиуретана?
Данная марка полиуретана отпускается в комплектах по 10 кг (5+5кг) и комплектах по 20 кг (10+10кг). Также доступна фасовка в бочках по 200 кг.
Какое количество отливок выдерживают формы из полиуретана Адваформ 40?
При условии, что Вы будете лить гипсовые смеси, число отливок может превышать 1000 циклов, для бетона это число варьируется от 800 до 1000 заливок.
Какое время жизни, пропорции смешивания, как смешивать, время до отверждения, сколько до расформовки, какая должна быть температура в помещении и т.д.?
Данная, а также вся техническая информация и информация по литью, предоставлена в карточке товара в разделах «Характеристики» и «Инструкция по применению».
Какой цвет у данного полиуретана, можно ли его окрашивать?
По умолчанию, цвет данного полиуретана белый/слоновая кость. Также его можно окрашивать по массе, используя пигменты для полимеров и смол.
Требуется ли смазка при литье?
Мы настоятельно рекомендуем использовать специализированные разделительные составы при литье полиуретанов Адваформ.
Можно ли использовать масло, отработку, жир и прочие самодельные смазки?
В мировой практике литья полиуретанов зафиксированы случаи, когда самодельные смазки применялись успешно, однако мы настоятельно рекомендуем использовать специализированные разделительные составы при литье полиуретана.
Возможна ли послойная заливка изделия?
Да. Разница между слоями должна составлять 40 минут — 1 час.
Какой толщины должны быть борты и дно формы?
Зависит от того, под какие цели Вы заливаете форму. Самое распространённое — для камня и плитки: борты около 1,5 см, дно около 1 см.
Какая усадка у этого полиуретана?
Около 0,05%
Срок годности после вскрытия банки?
После вскрытия банки, полиуретан можно использовать в течение 1 месяца при условии, что он будет храниться в таре без доступа к открытому воздуху и вдали от влаги.
Чем можно разбавить полиуретан для удешевления изделия?
Как правило, для этих целей используется кварцевый песок или мраморная крошка, однако стоит помнить, что нельзя использовать эти добавки свыше 50% от общей массы изделия.
Как смешать компоненты в пределах одной марки, чтобы изделие получилось мягче/твёрже?
Нужную твёрдость полиуретана нужно подбирать заранее, отталкиваясь от марки, а компонетны нужно смешивать в строго заданной пропорции. Но если очень хочется: При большем добавлении компонета Б в пределах 10%, изделие становится твёрже. При меньшем добавлении компонента Б в пределах 10%, изделие становится мягче. Однако, в обоих случаях изделие потеряет в прочности, эластичности и других качественных характеристиках. Смещение соотношение компонентов Вы делаете на свой страх и риск.
Почему компонент Б белый/ твердый/ мутный?
При нахождении или транспортировке полиуретана при температуре ниже 15 градусов по Цельсию, компонет Б может закристаллизоваться. Это обратимый процесс. О том, как вернуть компонет Б в рабочее состояние, описано во вкладке «Инструкция по применению».
Можно ли наносить кистью? Лить в обкатку?
Нет. Адваформ является полиуретаном для литья, а не тиксотропным материалом. Поэтому он не подойдёт для данных целей в виду своей низкой вязкости и высокой текучести.
Чьё производство?
Россия. Научно-производственная фирма «Адгезив»
Чем отличается от импортных компаундов?
В первую очередь более низкой стоимостью. Остальные отличия относительны. Ранее мы приводили подробную сравнительную характеристику в этой статье.
Что лучше , силикон или полиуретан?
Всё зависит от сферы применения. Например, полиуретан неприменим для пищевого назначения. А вот в сфере литья камня или плитки, использовать полиуретан будет более целесообразно.
Двухкомпонентные полиуретановые системы предназначены для изготовления эластичных форм под бетонное, гипсовое литьё и некоторые виды смол.
Применение: используется в производстве иск. камня, архитектурных, художественных изделий.
Цвет: от белого до розового
Соотношение компонентов: 1:1 по объёму или по весу.
Твердость по Шору: 40
Время отверждения: 12 ч
Фасовка: 2 кг
Скачайте техническую инструкцию ниже. Только строгое соблюдение технических рекомендаций гарантирует правильное и безопасное использование материалов.
Инструкции
Купить товар вы можете прямо из раздела, нажав на соответствующую кнопку либо перейти в детальную карточку товара. Вы можете отложить товар/сравнить товар с несколько выбранными вами товарами. В карточке товара представлено краткое описание, рекомендации по использованию, инструкции и технические документы, ссылки на дополнительное оборудование и сопутствующие товары. Товар можно положить в корзину по соответствующей кнопке.
Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».
Когда оформляете быстрый заказ, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит менеджер и уточнит все условия заказа. По результатам разговора с менеджерам вы сможете оплатить ваш заказ.
Оформление заказа в стандартном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму по последовательным этапам: адрес, способ доставки, оплаты, свои контактные данные или реквизиты компании, если осуществляете покупку от юридического лица. Обязательно нужно указать свое согласие на обработку Персональных данных. Нажмите кнопку «Оформить заказ».
Оплачивайте покупки удобным способом. В нашем интернет-магазине доступно 3 варианта оплаты:
- Наличный расчет доступен только при самовывозе. Вы приезжаете на наш склад, оплачиваете товар и забираете его, получаете сопроводительные документы.
- Безналичный расчет доступен при самовывозе или оформлении заказа в интернет-магазине: карты Visa и MasterCard. ВАЖНО! Во избежание ошибок в заказах по товару оплата становится доступна только после редактирования заказа менеджером и смене статуса заказа с «Заказ принят» на «Заказ обработан». Чтобы оплатить покупку, система перенаправит вас на сервер платежной системы Сбербанк. Здесь нужно ввести номер карты, срок действия и имя держателя. После оплаты вам придет электронный чек на указанную вами почту.
- Оплата по счету доступна всем юридическим лицам при заполнении реквизитов компании. Наш менеджер после согласования заказа отправит вам счет любым удобным для вас способом.
1. Самовывоз со склада в Москве по адресу 43-й км МКАД, Логистический центр «Славянский Мир», корпус 13, склад №3.
Въезд на территорию складского комплекса для наших клиентов бесплатный.
Передайте парковочный талон офис-менеджеру для погашения нами стоимости заезда. Находится на территории бесплатно вы можете в течение 12 часов.
2. Доставка заказ по Москве осуществляется курьерской службой Достависта и Яндекс.Курьер. Забор груза с нашего склада по будням с 9.00 до 18.00. После получения предоплаты, курьерская служба забирает Ваш заказ и осуществляет доставку по указанному адресу в назначенное время. Стоимость доставки зависит от тарифов курьерской службы.
3. Доставка заказа в другой город со склада в Москве осуществляется транспортными компаниями: КИТ, Деловые линии, ПЭК, Боксберри, Мэйджик Транс, Новая линия, Байкал Сервис. Отгрузка до терминалов по вторникам и четвергам. Доставка до терминала бесплатная.
Можем отправить заказ любой другой транспортной компанией с забором груза с нашего склада.
ВНИМАНИЕ!
При отгрузке материалов, фасованных в пластиковую тару, в другой регион настоятельно рекомендуем Вам заказывать дополнительную опцию у транспортных компаний – аренда паллетного борта. Средняя стоимость услуги составляет 700 руб. Это позволит Вам получить груз без риска боя тары в целости и сохранности!
Транспортная компания оставляет за собой право включить в счет обязательную обрешетку или паллетный борт при перевозке жидкостей, опасных грузов и т.д. в том числе без ведома отправителя.
Обращаем ваше внимание на то, что наша компания не несет ответственности за сохранность груза при транспортировке посредством ТК. Все грузы мы сдаем на терминал транспортных компаний в целости и сохранности. При приемке груза необходимо проверять целостность упаковки и товара. Претензии по порче упаковки и груза во время транспортировки предъявляются именно ТК.
Юридические лица, заказывающие доставку транспортной компанией, обязаны предоставить компании «ХимСнаб Композит» доверительное письмо о передаче груза. Пример письма
Общие правила приёмки продукции, входного контроля, обмена и возврата товара, рассмотрения претензий
Правила приёмки химической продукции
Приемка продукции по количеству:
- Убедитесь в целостности упаковки;
- Убедитесь, что полученный товар соответствует наименованиям и количеству, указанным в счете;
- Произведите необходимые измерения – взвесьте или отмерить количество полученного товара.
Покупатель обязан принять груз по количеству не позднее 10 дней с момента получения.
Приемка продукции по качеству
При получении товара, покупатель обязан сделать пробные (тестовые образцы) для определения правильности выбранного товара и качества продукции:
- При иногородней поставке – не позднее 10 дней с момента получения;
- При одногородней поставке – не позднее 5 дней с момента получения.
*При приёмке продукции мы полностью руководствуемся инструкциями П6/П7 (Ст. 469 ГК РФ, ст. 513 ГК РФ, ст. 474 ГК РФ).
Наша ответственность:
- Мы гарантируем качество наших материалов. Ответственность за использование материалов и качество изготавливаемого изделия полностью возлагается на клиента (переработчика);
- Каждый продукт проходит тестирование в нашей лаборатории;
- Каждый колерованный гелькоут тестируется на отверждение. Вы имеете право потребовать предъявление тестового образца перед получением продукта.
- Мы предоставляем информацию о продукте, руководствуясь технической документацией производителя. Представленные нами данные верны в меру наших знаний и убеждений.
- При работе с материалами соблюдайте все необходимые меры предосторожности.
- За дополнительной информацией обращайтесь в технический отдел компании «ХимСнаб Композит».
Важно! Вся разливная продукция не подлежит долгому хранению и должна быть переработана в течение 1 месяца.
Обмен и возврат товара
По количеству и пересорту товара
Обмен и возврат товара по количеству осуществляется не позднее 3 дней с момента получения:
- Если полученный товар не соответствует по количеству, то обмен осуществляется за счет компании. Необходимо написать письмо менеджеру по продажам с указанием номера заказа, списком позиций и фотографий полученного груза.
- При пересорте товара возврат осуществляется за счет компании. Необходимо написать письмо менеджеру по продажам с указанием номера заказа и позиций, по которым был пересорт.
По качеству товара
Обмен и возврат по качеству товара осуществляется:
- При иногородней поставке – не позднее 20 дней с момента получения;
- При одногородней поставке – не позднее 10 дней с момента получения.
*При приёмке продукции мы полностью руководствуемся инструкциями П6/П7 (Ст. 469 ГК РФ, ст. 513 ГК РФ, ст. 474 ГК РФ)
Обмен и возврат продукции при истекшем сроке годности осуществляется за счет компании. Необходимо написать письмо менеджеру по продажам с указанием номера заказа, номера партии продукции (приложить фото упаковки, где будет виден срок годности продукции)
Возврат непродовольственного товара надлежащего качества возможен в течение четырнадцати дней, не считая дня его покупки в случае, если сохранены его товарный вид, заводская упаковка, потребительские свойства, а также документы, подтверждающие факт и условия покупки. Денежные средства, оплаченные за услуги доставки товара надлежащего качества, возврату не подлежат.
Колерованный товар обмену и возврату не подлежит. При отказе от колерованной продукции ее стоимость взимается в полном объеме.
В случае возникновения претензии по переработке продукции (не отверждается, остаточная липкость, отверждается быстро и т.п.) необходимо обратиться к вашему менеджеру и информация будет передана технологу компании.
В случае, когда товар выбран покупателем и по каким-либо данным он не подходит, то возврат товара осуществляется за счет покупателя, ДС перечисляются на счет покупателя после проверки возвращенного товара и реализации его другим покупателям за исключением нескольких номенклатурных позиций (уточнять в отделе качества)
Адрес для претензионных писем: nsk@igcmail.ru
Правила переработки продукта:
- Все полученные материалы перед применением должны находиться в сухом помещении при температуре 18-25С в течение 24 часов;
- Температура в помещении должна быть постоянной (18-23С)*;
- Влажность воздуха не более 75%*;
- Температура всех инструментов (кисти, валики, ёмкости для смешивания), формы, матрицы и материалов должна быть одинаковой (18-23С)*;
- Все жидкие материалы, такие как: смолы полиэфирные и эпоксидные, гелькоуты, силиконовые и полиуретановые компаунды, полиуретановые пластики непосредственно перед применением должны быть тщательно промешаны при помощи специального смесительного оборудования или дрели со смесительной насадкой на низких оборотах в течение 10-15 минут.
- Перед работой с материалом ознакомьтесь с технической документацией на продукт (tds). Вы можете найти ее на нашем сайте igc-market.ru в карточке товара либо запросить у вашего менеджера.
- Проведите контроль времени гелеобразования и параметров отверждения. Для этого отмерьте небольшое количество материала и переработайте в соответствии с рекомендациями производителя.
- Все компоненты смешиваются исключительно по весу на весовом измерительном оборудовании *
- Продукты, расфасованные из заводской упаковки, не предназначены для хранения. Такой продукт должен быть переработан максимально быстро.
*Кроме случаев, когда производитель указывает иные требования по переработке продукта
Рассмотрение претензий
1) Претензии по качеству на предмет переработки материала (несоответствующий внешний вид изделия, липкость изделия, другие видовые дефекты) не принимаются:
- При отсутствии весового измерительного оборудования;
- При отсутствии толщиномера мокрого слоя;
- При отсутствии термометра в рабочей зоне;
- При отсутствии гигрометра;
- При несоблюдении инструкции по переработке продукта.
2) Претензии по качеству на предмет физико-механических характеристик (хрупкость, истираемость, твердость) не принимаются:
- При несоблюдении технологии производства и переработки продукта;
- При отсутствии камеры или иных средств для проведения постотверждения*;
- При отсутствии твердомера по Баркол 934-1 или Шор D;
- При несоблюдении требований раздела «Порядок приёмки продукции по качеству».
*Кроме случаев, когда производитель указывает иные требования по переработке продукта.
Уважаемые клиенты! Согласно нашим данным, 99.9% наших клиентов полностью удовлетворены качеством реализуемых нами материалов, так как следуют требованиям технологии использования материалов и лишь 0,01 % остались не удовлетворены, проигнорировав испытания материалов!
Наименование: Адваформ 40 полиуретан для форм, 10 кг
Производитель: НПФ «АДГЕЗИВ»
Компаунд А+В: полиуретан Адваформ 40A + отвердитель
Соответствует ТУ 2257-159-22736960-2013
Технические характеристики
| Наименование параметра | Норма по ТУ | Значение |
| Соотношение смешивания по объему | 1А:1В | |
| Соотношение смешения по весу | 1А:1В | |
| Внешний вид: | ||
| — Компонент А | Однородная жидкость белого цвета до цвета топлёного молока | Соответствует |
| — Компонент Б | Однородная вязкая прозрачная жидкость | Соответствует |
| — Компаунда | Монолитный резиноподобный материал без вздутий, пузырей и трещин | Соответствует |
| Массовая доля изоцианатных групп в компоненте Б, %, в пределах | 3,3-3,8 | 3,6 |
|
Время жизни компаунда, мин |
15-25 | 22 |
| Время отверждения компаунда, ч | 2-3 | 2 |
| Время дематрицирования, ч | 12 | 12 |
| Твердость по Шору, усл. ед., в пределах | 35-43 | 38 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее | 4,0 | 5,68 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 500 | 770 |
| Разрушающее напряжение при раздире, Н/мм, не менее | 9,0 | 13,9 |
| Гарантийный срок хранения | 12 месяцев | |
| Условия транспортирования и хранения | В не вскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях при температуре до +35оС |
Физико-механические показатели получены после 7 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2)° С
Паспорт безопасности Адваформ 40
Сертификат безопасности
Протокол лабораторных испытаний
Экспертное заключение
Цена:
12 000,00
руб.
Полиуретан для форм «АДВАФОРМ»
АДВАФОРМ – линейка полиуретановых компаундов разработана специально для механизированного производства форм для бетона, гипса, цементных смесей.
Двухкомпонентный, эластичный, ненаполненный монолитный полиуретановый компаунд АДВАФОРМ холодного отверждения предназначен для изготовления эластичных форм при производстве:
- искусственного камня,
- тротуарной плитки,
- различных архитектурных и художественных изделий из бетона, гипса, цемента;
- изготовления изделий технического назначения.
Переработка осуществляется машинным или ручным способом при температуре 18-30°С. При необходимости процесс отверждения можно ускорить за счет нагревания изделия до 60-80°С, при отверждении практически не дает усадки. Легко окрашивается в массе.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- простая технология переработки, соотношение компонентов по массе и по объёму 1:1;
- низкая вязкость компонентов и их хорошая совместимость друг с другом;
- идеальное копирование модели;
- возможность получения изделий со сложным рельефом и отрицательными уклонами;
- отверждение при комнатной температуре;
- количество рабочих циклов формования до 700-1000 в зависимости от используемого материала;
- возможность ускоренного формования при температуре 60-80°С.
РЕКОМЕНДАЦИИ
Компаунд в отвержденном состоянии представляет собой эластичный монолитный материал от белого до розового цвета.
Оптимальная температура помещения для работы с полиуретаном — не ниже 20оС.
Подготовка компаунда к работе
Компаунд Адваформ состоит из 2-х компонентов: компонента А и компонента Б в заданном соотношении.
- Непосредственно перед применением компонент А следует тщательно перемешать до однородного состояния, так как при хранении возможно его расслоение.
- Компонент Б может закристаллизоваться при пониженной температуре, в этом случае перед использованием разогрейте его при температуре (60-70)оС до полного расплавления (компонент должен быть полностью прозрачным), а затем рекомендуется выдержать до достижения комнатной температуры. Если его не охладить, то время жизни композиции уменьшится.
Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!
Заливка компаунда
- Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью низкооборотной лопастной мешалки (например, электродрели) или вручную.
- В емкость для смешения взвешивается необходимое количество компонента А, затем добавляется в соответствии с соотношением количество компонента Б. Смесь сразу же перемешивается в течение минуты до однородного состояния.
- После смешения компонентов жидкая смесь выливается в подготовленную форму или модель. Форма и модель должны быть чистыми, сухими и хорошо обработанными разделительной смазкой. В качестве разделительной смазки могут быть использованы силиконовые, восковые, парафиновые смазки, солидол, циатим 221. Для рельефообразующих матриц модели могут быть изготовлены из гипса, бетона, дерева, пластмасс, полиуретанового компаунда и т.п.
- Время отверждения формы до съёма – 12 часов при комнатной температуре, за исключением Адваформ марки 10 (20-24 ч). При получении больших изделий возможна послойная заливка. Время выдержки до пуска готового материала в эксплуатацию не менее 3-х суток. Для пуска готового материала в эксплуатацию через сутки и повышения физико-механических характеристик можно выдержать материал при (60-70)оС 4-6 часов.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Компоненты хранят в условиях, исключающих увлажнение, при температуре помещения и транспортируют при температуре окружающей среды, в условиях, исключающих попадание влаги.
Компонент Б может закристаллизоваться при пониженной температуре, в этом случае перед использованием его необходимо разогреть его при температуре (60-70)оС до полного расплавления (компонент должен быть полностью прозрачным), а затем рекомендуется выдержать до достижения комнатной температуры. Если его не охладить, то время жизни композиции уменьшится.
Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть герметично закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.
Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 12 месяцев с момента изготовления. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентиляцией. Контакт компонентов с кожей или слизистой оболочкой глаз может вызвать раздражение. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.
Компоненты А и Б – вещества 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Полиуретановый компаунд Адваформ относится к малоопасному материалу, взрыво — и пожаро- безопасному. Не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ.
Используются для производства гибких матриц при изготовлении
искусственного камня, тротуарной брусчатки, разнообразных архитектурных и
художественных изделий из бетона и гипса.
Полиуретановый компаунд имеет высокие физические и механические
свойства.Число рабочих циклов формования варьируется от 700 до 1000. Это
зависит от материала, который используется при заливке в матрицы из
полиуретанового компаунда «Адваформ»,
Применение эластичных матриц помогает производить изделия со сложным строением рельефа и отрицательным уклоном.
Полиуретановый компаунд «Адваформ» – сплошной, не наполненный , похожий
на резину полиуретан, затвердевающий при комнатной температуре, который
производят методом смешивания двух компонентов А и Б в определенных
пропорциях ручным или автоматизированным методом. Самая распространенная
пропорция 1:1 (по весу и по объёму).
Цвет готового полиуретанового компаунда может быть разнообразным (по
согласованию с потребителем). Стандартный цвет выпускаемого материала —
белый.
Инструкция по применению:
Компоненты смешиваются в пропорциях А:В=1:1 (по весу и по объёму).
Взвешивать и заливать материал рекомендуется при комнатной температуре
(не ниже 15 °С). Компоненты очень чувствительны к влажной среде,
поэтому работать с материалом требуется исключительно в помещении с
максимально низкой влажностью. Хранить компоненты необходимо в
герметичной таре!
Компонент А необходимо тщательно перемешать перед началом работы !
Компонент Б может закристаллизоваться, если температура в помещении
слишком низкая. В таком случае, перед использованием его нужно нагревать
при температуре 70 °С до момента растворения кристаллов.
После вскрытия упаковки, остатки продукта должны быть использованы
кротчайшие сроки. Ёмкость и средство для перемешивания должны не быть
грязными, влажными и должны быть сделаны из пластика, стекла или
металла.
Для смешивания, перелейте заранее отмеренное количество компонентов в
третий большой контейнер. Перемешивать шпателем или палочкой не менее 3
минут. Если объем перемешиваемых компонентов больше 5 килограмм, то
рекомендуется использовать автоматические мешалки, с малым количеством
оборотов. Вакуумная дегазация не обязательна, но она придаёт абсолютное
отсутствие пузырьков воздуха. Перемешанную смесь необходимо вылить на
заранее подготовленную чистую и сухую поверхность, покрытую
антиадгезионной смазкой в одну точку, удерживая ёмкость на максимально
низком уровне, постепенно заполняя пространство модели.
Разъём формы готовится в среднем 12 часов при комнатной температуре,
исключая «Адваформа» марки 10. Компаунд полностью затвердевает при
комнатной температуре в течение 3 суток. Возможна ускоренная формовка
при температуре от 60 до 80 °С, при этом разъём формы можно сократить от
4 до 6 часов и повысить физические и механические характеристики.
Усадка готового материала незначительная.
Компоненты А и Б — низковязкие, текучие, хорошо смешиваемые между собой
жидкости. Время от начала смешивания до потери текучести композиции
компаунда, составляет от 5 до 30 минут и зависит от количества
катализаторов, введённых в компонент А. Для получения массивных изделий
возможна заливка слоями.
Требования безопасности:
- Не взрывоопасен, не токсичен. При использовании в обычных условиях не выделяет никаких опасных для здоровья веществ.
- Санитарной и токсикологической оценкой по ГОСТ 12.1.007-76 готовый компаунд «Адваформ» относится к 4 уровню опасности.
- Компонент А относят к малоопасным веществам. При долгом контакте с ним
может проявиться раздражение кожи и слизистой оболочки глаз. - Компонент В- относят к среднему классу опасности. Испарения компонента
могут вызывать раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей.
Глаз и кожи. - Работа с компонентами производятся исключительно в средствах индивидуальной защиты при работающей вентиляции.
| Технические характеристики | |
| Время жизни при 25 °С (мин.) | 15-25 |
| Время полимеризации при 25 °С (час) | 12 |
| Относительная плотность при 25°С (г/см3) | 1.0 |
| Твердость (по Шору А) (ед.) | 40±3 |
| Удлинение при разрыве (%) | 600 |
| Цвет | Белый |