Кормораздатчик хозяин исрк 12 руководство по эксплуатации

1. Назначение кормораздатчика ИСРК-12 «Хозяин»

Мобильные измельчители-смесители-раздатчики кормов обеспечивают приготовление и нормированную раздачу многокомпонентных кормовых смесей для крупного рогатого скота.

Преимущество мобильных измельчителей-смесителей-раздатчиков кормов заключается в высокой эффективности их использования по сравнению с мобильными раздатчиками, не обеспечивающими измельчения и смешивания компонентов.

Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов ИСРК-12 «Хозяин» является универсальным транспортно-технологическим средством для приготовления (доизмельчения и смешивания) компонентов (зеленая масса, силованные стебельчатые корма, рассыпанное и прессованное сено, солома, комбикорма, корнеплоды в измельченном виде, жидкие кормовые добавки). Применение электронной системы взвешивания кормовой смеси обеспечивает возможность программирования 50 рецептов из 30 компонентов.

Используется на молочно-товарных фермах и имеет возможность раздачи кормосмесей как на одну, так и на обе стороны одновременно.

2. Устройство кормораздатчика ИСРК-12 «Хозяин»

Кормораздатчик ИСРК-12 (рис. 1) состоит из тягового устройства 10, бункера 1, шнекового рабочего органа, весового механизма, выгрузного скребкового транспортера, привода рабочих органов, тормозной системы, гидросистемы, тормозной оси с колесами, пульта управления рабочими органами 13, дисплея весового механизма 14.

Рис. 1. Общий вид кормораздатчика ИСРК-12: 1 – бункер; 2 – опорное колесо; 3 – выгрузной скребковый транспортер; 4 – дозирующая заслонка; 5 – мерная линейка; 6 – штурвал стояночного тормоза; 7 – аккумуляторный ящик; 8 – опорная стойка; 9 – редуктор; 10 – тяговое устройство; 11 – лестница; 12 – смотровая площадка; 13 – пульт дистанционного управления; 14 – дисплей весового механизма; 15 – манометр; 16 – масляный бак

Бункер 1 в горизонтальной плоскости имеет прямоугольную форму, а в вертикальной поперечной плоскости – призматическую с расширением вверх.

На передней стенке бункера закреплен дисплей 14 весового механизма управления рабочими органами, а также смотровая площадка 12 и лестница 11 для подъема на площадку.

Слева и/или справа по ходу раздатчика, в средней части бункера 1, установлен выгрузной скребковый транспортер 3. Привод скребкового транспортера осуществляется гидромотором 1 (рис. 2). Угол наклона транспортера 2 (высота раздачи в кормушки) регулируется гидроцилиндром 3.

Скорость движения транспортера 2 изменяется гидромотором 1, управляемым из кабины трактора. Изменение скорости движения транспортера 2 позволяет подбирать норму выдачи кормов животным, производится опытным путем.

В транспортном положении (рис. 2, б) выгрузной скребковый транспортер 2 фиксируется вертикально.

Рис. 2. Выгрузной скребковый транспортер: а – рабочее положение; б – транспортное положение; 1 – гидромотор; 2 – скребковый транспортер; 3 – гидроцилиндр; 4 – дозирующая заслонка; 5 – бункер; 6 – шнек; 7 – опорное колесо

Выгрузной скребковый транспортер (рис. 3) состоит из корпуса 1, между боковыми горизонтальными стенками которого закреплены в корпусах с подшипниками 11 ведущий 6 и ведомый 7 валы.

Рис. 3. Схема устройства выгрузного транспортера: 1 – корпус транспортера; 2 – планка; 3 – фланец; 4 – прокладка; 5 – днище; 6 – вал ведущий; 7 – вал ведомый; 8 – звездочка; 9 – муфта; 10 – болт; 11 – корпус подшипника; 12 – цепь транспортера

На валах 6 и 7 установлены звездочки 8, на которые надета цепь транспортера 12, планки 2 которой в рабочем режиме перемещаются па днищу 5. Для предохранения цепи 12 транспортера от поломок при чрезмерной нагрузке на ведомом валу 7 установлена предохранительная муфта 9.

Натяжение цепей транспортера 12 осуществляется перемещением ведомого вала 7 при помощи натяжных болтов крутящим моментом 200 Н∙м. Перетяжка цепей транспортера 12 вызывает ускоренный износ цепей и звездочек 8.

Справа по ходу кормораздатчика, в средней части бункера 1, также имеется выгрузной люк 2, из которого кормосмесь попадает в выгрузной лоток 3 (рис. 4). Подъем и опускание лотка 3 производится вручную, посредством изменения длины цепи 4.

Рис. 4. Выгрузной люк с дозирующим устройством: 1 – бункер; 2 – выгрузной люк; 3 – выгрузной лоток; 4 – цепь; 5 – шиберная заслонка; 6 – гидроцилиндр; 7 – рычаг; 8 – тяга

Норма выдачи кормосмеси через выгрузной люк 1 или с помощью выгрузного транспортера регулируется шиберной заслонкой 5, открываемой гидроцилиндром 6 посредством рычага 7.

Величина открытия шибера 5 контролируется визуально по положению рычага тяги 8, связанной со штоком гидроцилиндра, и меткам, нанесенным на специальную мерную линейку 5 (см. рис. 1), закрепленную на передней стенке бункера 1.

В нижней призматической части бункера 1 по его оси установлены два смешивающе-измельчающих шнека 2 (рис. 5).

Для измельчения массы по всей длине витков 3 шнеков 2 закреплены основные ножи 4 с волнистой кромкой лезвия. Дополнительное резание кормов, смещенных к середине бункера 1, осуществляют закрепленные на витках 3 ножи-секачи 6.

Рис. 5. Смешивающе-измельчающее устройство: 1 – бункер; 2 – шнеки; 3 – виток; 4 – нож основной; 5 – противорежущая пластина; 6 – нож-секач; 7 – лопатка

Создание противорежущего эффекта обеспечивается противорежущей пластиной 5, расположенной между шнеками 2.

Каждый из установленных в бункере шнеков для транспортирования и смешивания кормовых компонентов имеет противоположную навивку витков 3, обеспечивающих транспортирование смешиваемых кормовых компонентов. В средней части шнеков 2 имеются лопатки 7, направляющие потоки массы вверх.

На задней стенке бункера 1 имеется решетчатое окно 2 для возможности загрузки вручную различных рассыпных добавок и премиксов (рис. 6).

Рис. 6. Загрузочное окно: 1 – задняя стенка бункера; 2 – решетчатое окно; 3 – тормозной башмак; 4 – фонарь

Весоизмерительное устройство с терминалом позволяет приготавливать полноценные кормосмеси с заданной энергетической ценностью. Весовой механизм состоит из измерительных весовых стержней, электронного дисплея 1 с клавиатурой управления 2, видимого из кабины трактора, и коммутационных связей (рис. 7). Измерительная система имеет ручной режим настройки, автоматический режим взвешивания с высвечиванием показаний на индикаторе дисплея 1, звуковую сигнализацию и блокировку системы взвешивания при переездах агрегата к местам дозагрузки.

Рис. 7. Пульт дистанционного управления: 1 – дисплей весового механизма; 2 – клавиатура управления; 3 – манометр

Управление рабочими органами, приводом транспортера, открыванием и закрыванием боковых заслонок осуществляется от гидросистемы кормораздатчика из кабины трактора с помощью пульта дистанционного управления.

Привод рабочих органов кормораздатчика, измельчительносмесительных шнеков осуществляется от главного двухступенчатого планетарного редуктора 1, установленного в передней части рамы 2, и системы цепных передач 3 привода шнеков (рис. 8). Передача мощности к главному редуктору осуществляется карданным валом от ВОМ трактора при оборотах 540 мин^–1.

Привод остальных рабочих органов осуществляется с помощью автономной гидросистемы, управляемой дистанционно из кабины трактора, включающей гидронасос, гидромотор привода выгрузного транспортера, гидроцилиндры привода шиберов и наклона транспортера, гидробак, гидрораспределители, контрольные приборы и предохранительную арматуру.

Рис. 8. Привод рабочих органов: 1 – двухступенчатый планетарный редуктор; 2 – рамы; 3 – цепная передача; 4 – лестница

Пневмопривод тормозов кормораздатчика подключен к пневмоприводу трактора и управляется совместно с тормозами трактора. Управление стояночным тормозом производится с помощью винтового привода, установленного на раме кормораздатчика.

Тормозная система состоит из пневматического рабочего тормоза, сблокированного с тормозами трактора, и механического стояночного тормоза.

Привод рабочего тормоза осуществляется от пневмосистемы трактора 1 и управляется совместно с тормозами трактора (рис. 9).

Рис. 9. Ходовая система и тормоза: 1 – ресивер пневмосистемы трактора; 2 – пневматическая камера; 3 – тормозной барабан; 4 – балка моста; 5 – колеса; 6 – бункер

Привод стояночного тормоза – механический ручной. Производится с помощью винтового механизма, установленного на раме кормораздатчика. Тормоза барабанные.

Ходовая система представляет собой мост с колесами. Балка моста 4 с колесами 5 соединяется с бункером. На задней стенке бункера имеется световая сигнализация, сопряженная с органами управления трактора.

Тяговое устройство 10 – сварная конструкция, жестко закрепленная на бункере 1 и служащая для сцепки с тяговым органом трактора при помощи серьги. На нем установлена регулируемая по высоте опорная стойка 8 (см. рис. 1).

Агрегаты имеют различный объем и уровень производительности. Кормораздатчик агрегатируется с тракторами класса 1,4. Машина обслуживается одним трактористом.

3. Процесс работы кормораздатчика ИСРК-12 «Хозяин»

Технологический процесс работы кормораздатчика ИСРК-12 осуществляется следующим образом: в первую очередь в бункер кормораздатчика загружаются сухие гранулированные или мучнистые корма при отключенном ВОМ трактора.

После переезда под загрузку других компонентов корма (сено, солома, силос) механизатор включает ВОМ трактора, корма загружаются в бункер, где при помощи шнеков происходит процесс измельчения и смешивания.

Загрузка кормов-компонентов в бункер машины производится с помощью погрузчиков (рис. 10) или собственными механизмами самозагрузки. Другие компоненты кормовой смеси (кормовые добавки) загружаются вручную через окно, расположенное с задней стороны бункера.

Перемешивание различных смесей осуществляется в соответствии с заданной программой. Для уменьшения технологического цикла приготовления кормов процесс измельчения и смешивания производится и во время движения кормораздатчика к местам дополнительной погрузки и разгрузки.

Масса каждого погруженного компонента корма контролируется механизатором по монитору. После загрузки бункера кормораздатчика всеми компонентами корма, агрегат въезжает в животноводческое помещение, механизатор опускает выгрузной скребковый транспортер и включает его привод, открывает заслонку в выгрузном окне и производит выдачу корма в кормушки на одну сторону при движении кормораздатчика вдоль кормушки или кормового стола путем открытия шиберной заслонки в выгрузном окне и при помощи лотка (рис. 11).

Рис. 10. Процесс загрузки агрегата с помощью погрузчиков

Рис. 11. Процесс раздачи кормов животным

После разворота агрегата производится выдача корма на вторую сторону кормовой линии. При раздаче на кормовой стол (в помещениях без кормушек) возможна выгрузка на обе стороны одновременно.

Норма выдачи корма (величина открытия заслонки) контролируется визуально по шкале (со значениями от 1 до 5), нанесенной на переднюю стенку бункера, и по показаниям монитора. После опорожнения бункера агрегат возвращается на погрузку и технологический цикл повторяется.

В модельном ряду представлены различные варианты данной машины. Базовая модель ИСРК-12 «Хозяин» может быть оборудована грейферным погрузчиком, который монтируется на задней стенке кормораздатчика и в транспортном положении не увеличивает его габариты, позволяет осуществлять подачу кормораздатчика в зону загрузки задним ходом трактора, в том числе и в траншеи для сенажа. Кормораздатчик ИСРК-12Г (рис. 12) аналогичен по устройству базовой модели.

Рис. 12. Общий вид кормораздатчика ИСРК-12Г: а – рабочее положение; б – транспортное положение; 1 – бункер, 2 – выгрузное окно; 3 – ось с колесами; 4 – механизм поворота колонны; 5 – колонна; 6 – стрела; 7, 9, 11 – гидроцилиндры; 8 – рукоять; 10 – грейфер; 12 – пост управления

Установка грейферного погрузчика позволяет механизировать загрузку длинноволокнистых компонентов (сено, солома, сенаж) кормосмеси. Погрузчик представляет собой подъемный механизм, обеспечивающий перемещение груза по кратчайшим траекториям в пределах зоны действия, соблюдая грузовой момент.

В опорно-поворотном устройстве, которое является опорной базой всего погрузчика, встроен механизм поворота колонны 4. К верхней части колонны 5 шарнирно крепится стрела 6. Подъем и опускание стрелы 6 осуществляется гидроцилиндром 7. Стрела 6 шарнирно соединена с рукоятью 8, подъем и опускание которой осуществляется двумя гидроцилиндрами 9.

На рукояти 8 шарнирно закреплен грейфер 10, управление которым осуществляется гидроцилиндром 11.

Управление исполнительными звеньями погрузчика осуществляется с поста управления 12, расположенного на колонне 5.

Функционирование погрузчика обеспечивается гидроприводом. Грейфер приводится в действие от бортовой гидросистемы кормораздатчика, способен производить погрузку с углом поворота 240°, максимальная высота вылета стрелы – 3200 см, грузоподъемность – 300 кг, управляется одним трактористом-оператором из зоны загрузки.

Загрузка кормов (сено, солома, а также предварительно взрыхленный силос и сенаж) происходит при помощи грейферного погрузчика, другие компоненты загружаются при помощи погрузочных устройств или вручную. После загрузки происходит смешивание компонентов аналогично кормораздатчику ИСРК-12.

Измельчитель-смеситель-раздатчик ИСРК-12Ф (рис. 13) отличается от базовой версии устройства установкой загрузочной фрезы. Последняя выполняет функцию загрузки силоса из силосной траншеи без нарушения прилегающих слоев. Благодаря этому корм надежно защищен от вторичной ферментации.

Рис. 13. Общий вид кормораздатчика ИСРК-12Ф: а – транспортное положение; б – рабочее положение; 1 – рама; 2 – бункер; 3 – загрузочная фреза; 4 – выгрузное окно (скребковый транспортер); 5 – ось с колесами; 6 – опорная стойка; 7 – стрела; 8, 9 – гидроцилиндры; 10 – бульдозерный нож; 11 – боковая защита; 12 – фронтальная защита; 13 – противооткатный упор

В задней части кормораздатчик имеет установленный бульдозерный отвал, который обеспечивает сгребание и подачу остатков нижнего слоя в зону загрузки. Выемка и загрузка силоса фрезой осуществляется вертикальными слоями без нарушения целостности прилегающих слоев, что предохраняет корм от вторичной ферментации.

Фрезерный погрузчик представляет собой стрелу 7, шарнирно соединенную с бункером кормораздатчика 2. С фронтальной стороны стрелы 7 крепится фрезерный барабан 3. При помощи двух гидроцилиндров 8, соединяющих стрелу 7 с расой, фрезерный барабан 3 подается в рабочую зону. Для обеспечения оптимальных режимов загрузки скорость опускания фрезерного барабана 3 регулируется при помощи гидравлического клапана.

Загрузочная фреза 3 закреплена на штанге стрелы 7 (см. рис. 13) и представляет собой барабан 1 (рис. 14), по диаметру которого расположены специальные режущие ножи 2, обеспечивающие измельчение и захват кормовой массы во время вращения. Фреза приводится в действие от автономной гидросистемы – гидромотора 3.

Рис. 14. Погрузочная фреза: 1 – барабан; 2 – нож; 3 – гидромотор; 4 – бульдозерный нож; 5 – гидроцилиндр; 6 – бункер; 7 – боковая защита; 8 – фронтальная защита

Для обеспечения возможности загрузки кормовой массы в бункер кормораздатчика с различных высотных уровней фреза имеет возможность реверсивного вращения.

С целью исключения потери корма в пригрунтовом слое кормораздатчик оснащен бульдозерным ножом 4 для подачи остатков недофрезерованного слоя в зону загрузки. Опускание и подъем бульдозерного ножа 4 осуществляется при помощи двух гидроцилиндров 5.

Управление рабочими органами фрезы осуществляется за счет бортовой системы гидропривода, включающей в себя бак емкостью 100 л, два спаренных высокопроизводительных гидронасоса, длинноходовые цилиндры подъема штанги фрезы, реверсивный гидромотор вращения фрезы, приборы автоматики и гидрораспределитель с дистанционным управлением с помощью органов гидропривода из пульта, помещаемого в кабину трактора.

Скорость вращения фрезерного барабана – до 800 об/мин. Фреза поднимается на высоту до 4,5 м и, опускаясь до 20…30 мм (практически до самой земли), срезает и забрасывает в бункер вертикальный слой силоса глубиной до 250…300 мм. Ширина захвата – 1,5 м. Производительность (для силоса с влажностью до 55 %) – не менее 50 т/ч.

Загрузка, приготовление и раздача корма кормораздатчиком ИСРК-12Ф происходят следующим образом. При помощи загрузочной фрезы производится операция фрезерования и загрузки таких кормов, как силос, сенаж, зеленая масса, а также солома, упакованная в виде рулонов, уложенных определенным образом. Для этого кормораздатчик подается трактором задним ходом на расстояние около 1,5 м до плоскости реза кормовой массы, и при помощи фрезы производится фрезерование и загрузка в бункер. Фрезерование происходит только в направлении сверху вниз. Фреза должна использоваться в качестве технологического оборудования для выполнения погрузочных работ исключительно на базе кормораздатчика.

Скорость опускания фрезы регулируется при помощи автономной гидравлики, управляемой трактористом из кабины трактора. С целью исключения потери корма в пригрунтовом слое кормораздатчик оснащен бульдозерным ножом для подачи остатков нижнего слоя в зону загрузки.

Другие компоненты кормовой смеси загружаются с помощью погрузчиков или вручную через окно с задней стороны бункера. После загрузки компонентов технологический процесс происходит аналогично процессу работы кормораздатчика ИСРК-12.

Загрузка силоса фрезерным погрузчиком и смешивание компонентов корма в смесительном бункере кормораздатчика происходят одновременно.

Кормораздатчик ИСРК-12Ф «Хозяин» рекомендуется к применению в хозяйствах, у которых в составе кормовых смесей используется свыше 75…80 % силоса.

Просмотров: 1 745

Тема: Раздатчик-смеситель ИСРК-12
(РСК-12)

Измельчитель-смеситель-раздатчик кормосмесей
«Хозяин» выпускается в
следующих модификациях:

• ИСРК-12 «Хозяин» базовая модель объемом 12
м³;

• ИСРК-12Г «Хозяин» с грейферным погрузчиком
грузоподъемностью 350 кг;

• ИСРК-12Ф «Хозяин» с фрезой для загрузки
силоса.

Измельчитель-смеситель раздатчик
кормов ИСРК-12 «Хозяин» предназначен для приготовления (доизмельчения и смешивания) и
раздачи кормовых смесей по заданной программе из различных компонентов (зеленая
масса, силос, сенаж, рассыпное и прессованное сено, солома, комбикорма,
корнеплоды в измельченном виде, брикетированные корма, твердые или жидкие
кормовые добавки), с контролем массы кормовой смеси по индикации на цифровом
табло.

Кормораздатчик агрегатируется с
тракторами класса 1,4.

Кормораздатчик (рис. 5) состоит из тягового
устройства, бункера, шнекового рабочего органа, весового механизма, механизма
раздачи кормов, привода рабочих органов, тормозной системы, гидросистемы, оси
тормозной с колесами.

Рама сварной конструкции, на которую
монтируются все узлы и механизмы кормораздатчика. Рама установлена на одноосный
пневматический ход. В передней части рамы имеется регулируемая по высоте опора.

Бункер в горизонтальной плоскости имеет
прямоугольную форму, в вертикальной поперечной плоскости – призматическую с
расширением вверх. На передней стенке бункера закреплен масляный бак
гидросистемы машины, дисплей весового механизма, управление рабочими органами.
Имеется также смотровая площадка и лестница для подъема на площадку. Сзади
бункер имеет окно для возможности загрузки вручную различных рассыпных добавок
и премиксов.

Рисунок
5 – Измельчитель-смеситель-раздатчик
кормов

исрк-12 «Хозяин» (базовая модель):

Слева по ходу кормораздатчика, в
средней части бункера, установлен выгрузной скребковый транспортер с
гидроприводом. Угол наклона транспортера (высота выгрузки кормовой массы в
кормушки) регулируется гидроцилиндром. Норма выдачи кормосмеси регулируется шиберной заслонкой
выгрузного люка, открываемого с помощью гидроцилиндра. Величина открытия шибера
контролируется визуально по положению рычага, связанного со штоком
гидроцилиндра, и метками, нанесенными на специальной линейке, закрепленной на
передней стенке бункера. В транспортном положении транспортер поднимается вверх
и фиксируется.

Справа по ходу кормораздатчика в
средней части бункера, также имеется выгрузной люк, из которого кормосмесь
попадает на выгрузной лоток, подъем и опускание которого производится
гидроцилиндром. Регулировка нормы выдачи осуществляется так же, как и на
выгрузном транспортере.

В нижней призматической части
бункера по его оси установлено два смешивающе-измельчающих шнека. Для
доизмельчения кормовой массы по всей длине витков шнеков установлены ножи с
волнистой кромкой лезвия и насечкой. Для смешивания компонентов корма каждый
шнек имеет противоположную навивку витков, обеспечивающих транспортирование
смешиваемых компонентов к середине бункера. В средней части шнеков имеются
лопасти, направляющие потоки массы вверх для перемешивания корма.

Привод рабочих органов кормораздатчика осуществляется от
главного реверсивного редуктора, установленного в передней части рамы. Привод
шнеков осуществляется цепными передачами, а остальных рабочих органов – с
помощью автономной гидросистемы, включающей в себя гидронасос и гидромотор
привода выгрузного транспортера, гидроцилиндры привода шиберов и наклона
транспортера, гидробак, гидрораспределители, контрольные приборы и предохранительную
арматуру. Передача мощности от вала отбора мощности трактора к главному
редуктору осуществляется карданным валом.

Система тормозная предназначена для затормаживания
машины и состоит из рабочего тормоза и стояночного тормоза. Привод рабочего
тормоза от пневмосистемы трактора, стояночного тормоза – механический, ручной.

Ходовая система представляет собой мост с
колесами, балка моста с колесами соединяется с рамой.

Кормораздатчик ИСРК-12Ф «Хозяин» (рис. 6) отличается от базовой модели
наличием бульдозерного ножа и загрузочной фрезы, предназначенной для загрузки
силоса прямо из траншеи.

Рисунок
6 – Измельчитель-смеситель-раздатчик
кормов

исрк-12Ф «Хозяин» с загрузочной фрезой

Выемка и загрузка силоса фрезой
осуществляется вертикальными слоями без нарушения целостности прилегающих
слоев, что предохраняет корм от вторичной ферментации.

Загрузка силоса фрезой и
смешивание компонентов корма в смесительном бункере кормораздатчика происходит
одновременно. По диаметру фрезерного барабана расположены специальные режущие
ножи, обеспечивающие измельчение и захват кормовой массы во время вращения. Для
обеспечения оптимальных режимов загрузки скорость опускания фрезы регулируется
при помощи автономной гидравлики, управляемой оператором-трактористом из кабины
трактора. Подъем и опускание фрезы осуществляется двумя гидроцилиндрами. Для загрузки кормовой массы в бункер кормораздатчика как сверху,
так и снизу, фреза имеет возможность реверсивного вращения, позволяет
производить загрузку силоса по всей высоте траншеи до 4,0 м. Ширина
захвата фрезы составляет 1,5 м.

С целью исключения потери корма в
пригрунтовом слое, кормораздатчик оснащен бульдозерным ножом для подачи
остатков нижнего слоя в зону загрузки.

Установка дополнительного
оборудования – грейферного погрузчика (рис. 7) – позволяет механизировать
загрузку длинноволокнистых компонентов (сено, солома, сенаж) кормосмеси.

Рисунок
7 – Измельчитель-смеситель-раздатчик
кормов

исрк-12Ф «Хозяин» с грейферным погрузчиком

Погрузчик представляет собой
подъемный механизм обеспечивающий перемещение груза по кратчайшим траекториям в
пределах зоны действия, соблюдая грузовой момент. В опорно-поворотном
устройстве, которое является опорной базой всего погрузчика, встроен механизм
поворота колонны. К верхней части колонны шарнирно крепится стрела. Подъем и
опускание стрелы осуществляется гидроцилиндром. Стрела
шарнирно соединена с рукоятью, подъем,
и опускание которой осуществляется двумя гидроцилиндрами.

Управление исполнительными
звеньями погрузчика осуществляется с поста управления расположенного на
колонне.

Функционирование погрузчика обеспечивается
гидроприводом.

Технологический
процесс

Технологический процесс загрузки,
приготовления и раздачи корма кормораздатчиками ИСРК-12 (−12Ф, −12Г) происходит
следующим образом.

Загрузка кормов-компонентов в
бункер машины производится с помощью погрузчиков или собственными механизмами
самозагрузки. Другие компоненты кормовой смеси загружаются вручную через окно,
распложенное с задней стороны бункера. После загрузки компонентов происходит
измельчение и смешивание их двумя противоположно вращающими шнеками с ножами в
течение 5…7 минут до получения однородной массы во время движения раздатчика.
Раздача кормосмесей осуществляется при движении кормораздатчика вдоль кормушек
или кормового стола, путем открытия шиберной заслонки в выгрузном окне
скребковым транспортером или при помощи лотка. Дозирующее устройство регулирует
норму выдачи корма на транспортер или лоток путем изменения размера окна с
помощью заслонки, приводимой в действие гидроцилиндром или вручную, а также
скоростью движения агрегата.

В отличие от зарубежных аналогов
кормораздатчик ИСРК-12 (−12Ф, −12Г) имеет следующие преимущества:

—      
габаритные размеры
позволяют применять агрегат в большинстве помещений ферм без дополнительной
реконструкции;

—      
дорожный просвет выше, чем
у других подобных агрегатов, что позволяет использовать в условиях бездорожья и
на необустроенных территориях;

—      
специальная конструкция
рамы и тягово-сцепного устройства обеспечивает максимально надежное и безопасное
агрегатирование с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82;

—      
быстроизнашивающиеся
детали и узлы отечественного производства, что снижает их стоимость и позволяет
оперативно выполнять ремонт в местных условиях.

Технические характеристики кормораздатчиков
«Хозяин»

Показатель	ИСРК-12	ИСРК-12Ф	ИСРК-12Г
Тип	полуприцепной
Грузоподъемность, т	4,0	3,5	3,5
Вместимость бункера, м3	12	12	12
Высота разгрузки, мм	700
Транспортная скорость с грузом/без груза, км/ч, не более	8,0/12,0
Рабочая скорость при раздаче кормов, км/ч, не более	5,0
Гидропривод транспортера и задвижек	автономная
Привод шнеков	от ВОМ трактора
Количество/тип шнеков	2 / горизонтальные

Тема: Измельчители-смесители-раздатчики кормов

Смесители-раздатчики
кормов СРК-8В и СРК-11В с одним, а СРК-14В (−18В; −21В) «Хозяин» с
двумя вертикальными шнеками представляют серию модернизированных агрегатов –
кормоцехов «Хозяин» с вертикальными рабочими шнеками.

Смесители-раздатчики кормов
СРК-14В и СРК-21В предназначены для приготовления, частичного доизмельчения,
смешивания и раздачи кормовых смесей по заданной программе из различных
компонентов (зеленая масса, силос, сенаж, рассыпное и прессованное сено,
солома, комбикорма, корнеплоды в измельченном виде, брикетированные корма,
твердые или жидкие кормовые добавки), с контролем массы кормовой смеси по
индикации на цифровом табло.

Кормораздатчики агрегатируются с
тракторами класса 3,0. В зависимости от видов кормов, степени их измельчения,
спрессованности допускается агрегатирование кормораздатчика с тракторами класса
2,0.

Кормораздатчик СРК-14В (СРК-21В) (рис. 9)
состоит из тягового устройства, бункера, двух шнековых рабочих органов,
весового механизма, механизма раздачи кормов, карданного вала, противоножа,
гидросистемы, тормозной оси с колесами.

Тяговое устройство, сварной конструкции, закреплено
на раме при помощи четырех болтов и служит для сцепки с тяговым органом
трактора при помощи серьги. На нем установлена регулируемая по высоте опорная
стойка.

Рисунок 9 – Общий вид смесителя-раздатчика
СРК-14В (СРК-21В)

Бункер сварной конструкции в горизонтальной
плоскости имеет овальную форму, а в вертикальной поперечной плоскости –
призматическую с расширением вверх. На передней части рамы закреплена лестница
для осмотра внутренней полости бункера. На кронштейне, установленном на
смотровой лестнице закреплен дисплей весового механизма.

В нижней части бункера по его вертикальной оси
установлены два смешивающе-доизмельчающих шнека конусной формы (рис.
10). Для доизмельчения массы по всей длине витков шнеков установлены ножи с
волнистой кромкой лезвия с насечкой. В нижней части бункера также
установлены два противоножа с фиксацией в трех положениях,
предназначенных для регулировки параметров смешивания и измельчения. Для
смешивания компонентов корма шнеки имеют конусную навивку витков,
обеспечивающих смешивание компонентов преимущественно в горизонтальной
плоскости.

Оребровка
бункера, реализованная в конструкции СРК-14В и СРК-21В, тормозит корм, что
ускоряет процесс приготовления и позволяет эффективно измельчать и перемешивать
компоненты корма даже без помощи противоножей.

Рисунок 10 – Шнек смесителя-раздатчика кормов СРК‒14В (‒21В): 1 – конический шнек; 2 – нож; 3 – винт крепления ноже

В передней части бункера имеется выгрузной
люк с шиберной заслонкой, открываемой гидроцилиндром.

Перед бункером на раме установлен выгрузной
реверсивный скребковый транспортер с гидроприводом. Норма выдачи кормосмеси
регулируется величиной открытия шиберной заслонки.

Весовой механизм состоит из нагрузочного устройства,
управляющего контроллера и коммутационных связей. Измерительная система имеет
ручной режим настройки, автоматический режим взвешивания с высвечиванием
показаний на индикаторе дисплея.

Привод шнековых рабочих органов кормораздатчика осуществляется от
планетарных конических редукторов, установленных под бункером. Привод остальных
рабочих органов осуществляется с помощью гидросистемы трактора. От
гидросистемы трактора работает гидромотор привода выгрузного реверсивного транспортера
и гидроцилиндр привода шибера.

Машина оборудована тормозной
системой и задним светосигнальным оборудованием.

Ходовая система представляет собой
мост со спаренными колесами. Балка моста с колесами соединяется с рамой.

Технологический процесс работы машины осуществляется следующим
образом. Загружаемая сверху вильчатыми
или грейферными погрузчиками масса втягивается
перемешивающими шнеками и частично измельчается с помощью установленных на
шнеке ножей. Фуражная масса перемешивается от центра в верхней части шнека по
коническим стенам смесительной камеры вниз, посредством чего она передвигается
радиально на небольшое расстояние. Наиболее эффективное перемешивание
осуществляется при заполнении бункера кормораздатчика до 90% его объема.

За один прием агрегаты
способны приготавливать до 7,6 т полнорационной кормовой смеси и накормить
более 300 голов скота.

Технические характеристики кормораздатчиков

СРК-18В и СРК-21В

Наименование показателя	СРК-18В	СРК-21В
Тип	полуприцепной
Агрегатирование	с тракторами кл. 3,0, допускается с тракторами кл. 2,0
Привод	от ВОМ трактора
Число оборотов ВОМ, об/мин	540
Ширина колеи, мм	1620±50
Дорожный просвет, мм	400* (300)	420* (300)
Рабочая скорость, км/ч, не более	5,0
Транспортная скорость с грузом / без груза, км/ч, не более	8,0 / 12,0
Производительность, т/ч:
основного времени (с учетом времени смешивания и раздачи)	15,0	15,0
эксплуатационного времени	6,15*	8,35*
Объем смесительного бункера, м3	18,0	21,0
Стороны выгрузки корма	правая, левая
Общая масса в комплектации поставки, кг	7100	7300
Габаритные размеры, a´b´h, мм	7360´2600´2870	7440´2600´3130
Обслуживающий персонал	1 тракторист

Опорный
конспект

1. Общие сведения:

	ИСРК-12	СРК-14/СРК-18В/СРК-21В
Количество шнеков
Расположение шнеков

2. Назначение:

Выполняемые операции:

1 —

2 —

3 —

Виды кормов:

1 —

2 —

…-

9. –

3. Основные части:

1 —

2 —

…-

9. –

4. Технологический
процесс

5. Регулировки:

 Норма выдачи корма –

MH 120 – усиленная версия 

• Увеличенный объем бункера на 0,8 м³;
• Материал бункера: сталь S355;
• Вкладыши из нержавеющей стали толщиной 3 мм на дно и на боковых поверхностях;
• Диаметр шнеков с учетом выступа ножей 540 мм для большего усилия резания;
• Высокое расположение разделительной пластины между шнеками в средней части бункера для равномерности резания по длине шнека и диаметра рулона и уменьшения нагрузки на привод шнеков;
• Шнеки имеют правую и левую навивку и при вращении сгоняют корм к передней части бункера;
• Открывающаяся крышка на задней стенки бункера;
• Цельносварной вариант универсального дышла;
• Модернизированный привод шнеков и механизм натяжения цепей;
• Увеличенный объем гидравлического бака – 40 л;
• Дополнительный фильтроэлемент на всасывании гидронасоса.

Кормораздатчики Хозяин

Блок питания Master надежен и прост в использовании. Производство такого оборудования осуществляется по современным технологиям, поэтому оно имеет хорошие технические характеристики. Производитель агрегатов этой модели — группа компаний Запагромаш и Интек. Запагромаш — белорусское предприятие, территориально расположенное в Минске. Интех — смоленская компания, работающая в России и других постсоветских странах.

Этот альянс внес свой вклад в разработку и внедрение эффективных технологий кормления скота с минимальным потреблением энергии. Запагромаш был основан в 2002 году. Несмотря на свой молодой возраст, компания сумела завоевать признание на рынке поставок сельскохозяйственной техники. Официально предприятие «Интек» было открыто только в 2004 году. Изначально оно служило сервисным центром «Запагромаша». Позже здесь было налажено серийное производство кормушек-хозяев. Кроме того, с 2012 года компания производит сельскохозяйственные полуприцепы для тракторов.

Особенности

Кормушки Владелец может обслуживать и более крупные фермы. Они могут обеспечить скот высококачественными кормами, что приводит к увеличению надоев молока. Использование блоков питания позволяет свести к минимуму объем ручной работы. Этот момент позволяет владельцу фермы сэкономить на человеческих ресурсах.

В процессе работы шнековые элементы для резки, расположенные в бункере, измельчают кормовую смесь. Затем с помощью специального транспортного устройства он подается на стол подачи. Здесь кормят животных.

Кроме того, агрегаты можно использовать в качестве миксера. Смешивание различных смесей осуществляется по определенному графику. Сельскохозяйственные машины этого типа полностью автоматизированы. Отдельного внимания заслуживает возможность дистанционного управления.

Преимущества и недостатки

Кормушки для хозяев имеют определенные конструктивные особенности, благодаря которым измельчение длинноволокнистых кормов осуществляется по установленным зоотехническим нормам в кратчайшие сроки. Устройства, представленные другими производителями, обеспечивают одинаковое качество шлифования с более значительными временными затратами. И это не единственный недостаток блоков питания Master.

Также агрегат имеет ряд преимуществ:

• простота использования;
• независимая гидравлика;
• равномерное распределение кормов;
• легкая агрегация с другим оборудованием;
• высокая ремонтопригодность;
• структурная прочность.

Кормушки-хозяева имеют очень прочный бункер, сделанный из высококачественных материалов. Устройства легко агрегатируются с другим оборудованием. Например, модель ИСРК-12Ф оснащена двухступенчатой ​​коробкой передач и двумя шнеками на 128 ножей. Такая конструктивная особенность обеспечивает удобство подключения к тракторам МТЗ-80 или МТЗ-82.

Фотография кормораздатчика ИСКР-12Ф

Следует обратить внимание на буксирное устройство такого агрегата. Для решения этой проблемы кадровые специалисты компании применили уникальный метод, благодаря которому вероятность опрокидывания трактора при транспортировке сводится к минимуму.

Питатель-смеситель Владелец имеет независимую гидравлическую систему, которая обеспечивает стабильную работу всех гидравлических устройств. Автономная гидравлика позволяет эксплуатировать устройство даже при -45 градусах.

Органы управления электропитанием владельца приводятся в действие от вала отбора мощности трактора. Но включение и выключение, опускание и подъем конвейера осуществляется с помощью автономной гидравлической системы, управляемой дистанционно из кабины трактора.

Что касается недостатков модели, то они определяются условиями эксплуатации. Через некоторое время может возникнуть обрыв приводной цепи улитки. Эта проблема устраняется заменой ссылок.

также возможно сломать левый или правый рычаг зажима суппорта погрузчика. В этом случае для решения проблемы может потребоваться провести сварочные работы или использовать специальную пластину для усиления сборки.

Важно знать. СРК (объемом от 6м3 до 21м3)

Принцип вулкана»:

Смешивание корма происходит за счет вращения вертикально расположенных шнеков. Спиральный шнек изготавливается методом горячей штамповки из закаленной стали толщиной 12-16 мм. Движение кормовой массы происходит от центра снизу вверх к стенкам бункера — принцип «вулкана». Благодаря новой и улучшенной конструкции шнеков процесс резки сжатых компонентов кормовой смеси был значительно упрощен.

Надежная система смешивания:

Вращение шнеков осуществляется валом отбора мощности трактора с помощью карданных валов и углового планетарного редуктора в масляной ванне. Для снижения нагрузки на ВОМ трактора при работе с тяжелыми кормами установлен редуктор. Установка редуктора предотвращает перегрузку карданного вала трактора и предотвращает блокировку распределительных шнеков подающими шнеками. Контрножи используются для повторного измельчения, смешивания компонентов корма с длинными волокнами и предотвращения их наматывания на шнеки.

Увеличенная талия тела:

Бункер оребренный выполнен методом многократного складывания. Повышенная жесткость конструкции увеличивает срок службы изделия на 20%. Гарантия на кузов 5 лет.

Ребра бункера препятствуют загрузке, ускоряя процесс смешивания. На задней стенке бункера есть окно для загрузки различных сыпучих добавок и премиксов.

Дуплексное распределение мощности:

Выгрузка готовой кормовой смеси может осуществляться:

• с одной стороны, с помощью ползуна или реверсивного конвейера с регулируемым по высоте конвейером или без него;
• с двух сторон одновременно через два окна (в моделях с двумя шнеками).

Цепной конвейер с гидравлической регулировкой по высоте удобен для разгрузки корма в желоба (до 750 мм).

Количество выгружаемого корма регулируется заслонкой, степень открытия заслонки определяется положением стрелки на шкале, расположенной на передней стенке бункера, что позволяет контролировать и регулировать количество выгружаемой кормовой смеси из кабины трактора.

Удобно в типичных фермерских домах:

Габаритные размеры кормораздатчиков СРК-6В — 18В «Хозяин» позволяют использовать их в хозяйствах советского типа без дальнейшей реконструкции. Сдвоенные колеса увеличивают боковую маневренность.

Европейское качество:

Функциональные узлы и детали производятся ведущими европейскими производителями, а остальные компоненты, подверженные естественному износу, — отечественного производства.

Транспортер или лоток. СРК-11В – 21В (объёмом от 11 до 21 м3)

Количество подаваемого по желобу корма регулируется задвижкой.

Реверсивный конвейер позволяет подавать с правой или левой стороны.

Добавление регулируемого по высоте конвейера позволяет выгружать корм в питатели

SRK с подносом

СРК с конвейером

СРК с конвейером + конвейер с регулируемой высотой

Важно знать. СРК (объемом от 6м3 до 21м3)

Принцип вулкана»:

Смешивание корма происходит за счет вращения вертикально расположенных шнеков. Спиральный шнек изготавливается методом горячей штамповки из закаленной стали толщиной 12-16 мм. Движение кормовой массы происходит от центра снизу вверх к стенкам бункера — принцип «вулкана». Благодаря новой и улучшенной конструкции шнеков процесс резки сжатых компонентов кормовой смеси был значительно упрощен.

Надежная система смешивания:

Вращение шнеков осуществляется валом отбора мощности трактора с помощью карданных валов и углового планетарного редуктора в масляной ванне. Для снижения нагрузки на ВОМ трактора при работе с тяжелыми кормами установлен редуктор. Установка редуктора предотвращает перегрузку карданного вала трактора и предотвращает блокировку распределительных шнеков подающими шнеками. Контрножи используются для повторного измельчения, смешивания компонентов корма с длинными волокнами и предотвращения их наматывания на шнеки.

Увеличенная талия тела:

Бункер оребренный выполнен методом многократного складывания. Повышенная жесткость конструкции увеличивает срок службы изделия на 20%. Гарантия на кузов 5 лет.

Ребра бункера препятствуют загрузке, ускоряя процесс смешивания. На задней стенке бункера есть окно для загрузки различных сыпучих добавок и премиксов.

Дуплексное распределение мощности:

Выгрузка готовой кормовой смеси может осуществляться:

• с одной стороны, с помощью ползуна или реверсивного конвейера с регулируемым по высоте конвейером или без него;
• с двух сторон одновременно через два окна (в моделях с двумя шнеками).

Цепной конвейер с гидравлической регулировкой по высоте удобен для разгрузки корма в желоба (до 750 мм).

Количество выгружаемого корма регулируется заслонкой, степень открытия заслонки определяется положением стрелки на шкале, расположенной на передней стенке бункера, что позволяет контролировать и регулировать количество выгружаемой кормовой смеси из кабины трактора.

Удобно в типичных фермерских домах:

Габаритные размеры кормораздатчиков СРК-6В — 18В «Хозяин» позволяют использовать их в хозяйствах советского типа без дальнейшей реконструкции. Сдвоенные колеса увеличивают боковую маневренность.

Европейское качество:

Функциональные узлы и детали производятся ведущими европейскими производителями, а остальные компоненты, подверженные естественному износу, — отечественного производства.

Модельный ряд

В модельном ряду представлены различные варианты устройств, имеющие некоторые конструктивные отличия. Блоки питания Хозяин могут агрегатироваться с дополнительными насадками, установка которых расширяет функциональные возможности модели.

ИСРК-12

Модель ИСРК-12 является базовой. С помощью такого устройства осуществляется измельчение и перемешивание компонентов, необходимых для приготовления полноценной кормовой смеси. Интегрированная электронная система позволяет запрограммировать 50 различных рецептов с использованием 30 компонентов. Модель агрегатируется с тракторами класса 1.4.

ИСРК-12Ф отличается от базовой версии устройства установкой загрузочного резака. Последний выполняет функцию загрузки силоса из траншеи силоса, не нарушая прилегающие слои. Это гарантирует, что корм надежно защищен от вторичного брожения. В задней части питателя установлен бульдозерный отвал, который сгребает и подает мусор нижнего слоя в зону погрузки.

ИСРК-12Г комплектуется зарядным устройством типа «раскладушка». Этот элемент устанавливается на задней стенке. Подает питание в обратном направлении на требуемую площадь нагрузки. Здесь также можно говорить о небольшой загрузке кормов в бункере.

Технические характеристики дозаторов кормов основной серии ИСРК-12:

Характеристики	ИСРК-12	ИСРК-12Ф	ИСРК-12Г
Общий вес, кг	4500	5400	5000
Габаритные размеры, мм:
— длина	6350	6350	6350
— длина	2200	2200	2200
— рост	2540	2540	2540
Грузоподъемность, т	4	3.5	3.5
Колея, мм	1680	1680	1680
Дорожный просвет, мм	420	420	420
Объем бункера, м3	12	12	12
Высота питателя, мм	700	700	700
Показатели скорости, км / ч	8–12	8–12	8–12
Скорость вращения фрезы, об / мин	800	800	800
Грузоподъемность, кг	—	—	300

СРК-11В

Модель SRK-11V отличается компактными размерами и высоким уровнем производительности. Турбо-шнек оснащен восемью ножами. Спираль этого элемента изготовлена ​​методом горячего прессования, поэтому можно говорить о его максимальной прочности.

Наличие ребер на бункере увеличивает устойчивость конструкции к различным механическим повреждениям. Модель имеет богатое стандартное оборудование и широкий набор дополнительных устройств, которые можно установить отдельно.

Также доступны модификации этой модели, которые отличаются друг от друга объемом смесительной ванны. Является вариантом распределителя корма СРК 11В-8, СРК 11В-9, СРК 11В-10. Последняя цифра в названии показывает объем бункера.

Характеристики:

Характеристики	СРК-11В	СРК-11В-8	СРК-11В-9	СРК-11В-10
Общий вес, кг	3700	3630	3800	3970
Габаритные размеры, мм:
— длина	5100	4960	5000	5040
— длина	2470	2450	2470	2490
— рост	2540	2320	2540	2690
Грузоподъемность, т	2,7	2,4	3,7	3.0
Колея, мм	1500	1500	1500	1500
Дорожный просвет, мм	300	330	330	330
Объем бункера, м3	10	восемь	девять	10
показатели скорости, км / ч	5	5	5	5

СРК-14В

SRK 14-B разработан специально для крупных хозяйств. Наличие редуктора увеличивает крутящий момент. СРК-14В агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4-2,0. При необходимости на дозатор корма также можно установить разгрузочный желоб или конвейерную ленту. Последний отличается возможностью регулировки по высоте.

Технические характеристики кормораздатчика СРК-14В:

Характеристики	СРК-14В
Общий вес, кг	5740
Габаритные размеры, мм:
— длина	6990
— длина	2360
— рост	2460
Грузоподъемность, т	5.5
Колея, мм	1500
Дорожный просвет, мм	300
Объем бункера, м3	14
Высота питателя, мм	750
Показатели скорости, км / ч	8–12
Скорость вращения фрезы, об / мин	540

2. Устройство кормораздатчика ИСРК-12 «Хозяин»

Распределитель корма ИСРК-12 (рис.1) состоит из тянущего устройства 10, бункера 1, рабочего органа шнека, весового механизма, разгрузочного скребкового конвейера, привода рабочего органа, тормозной системы, гидросистемы, тормозная ось с колесами, пульт управления рабочими органами 13, индикаторный весовой механизм 14.

Рис. 1. Общий вид кормораздатчика ИСРК-12: 1 — бункер; 2 — опорное колесо; 3 — сливной скребок; 4 — мерная дверца; 5 — измерительная линейка; 6 — рулевое колесо стояночного тормоза; 7 — аккумуляторный ящик; 8 — опорный столб; 9 — редуктор; 10 — тяговое устройство; 11 — лестница; 12 — смотровая площадка; 13 — пульт дистанционного управления; 14 — дисплей весового механизма; 15 — манометр; 16 — масляный бак

Бункер 1 в горизонтальной плоскости имеет прямоугольную форму, а в вертикальной поперечной плоскости — призматическую с расширением вверх.

На передней стенке бункера закреплен дисплей 14 механизма контроля веса рабочих органов, а также смотровая площадка 12 и лестница 11 для подъема на платформу.

Слева и / или справа по направлению к распределителю, в центральной части бункера 1, находится разгрузочный скребковый ремень 3. Скребковый ремень приводится в движение гидравлическим двигателем 1 (рис. 2). Угол наклона конвейера 2 (высота подачи в кормушки) регулируется гидроцилиндром 3.

Скорость движения конвейера 2 регулируется гидромотором 1, управляемым из кабины трактора. Изменение скорости движения конвейера 2 позволяет выбирать скорость доставки корма животным, это осуществляется опытным путем.

В транспортном положении (рис. 2, б) разгрузочный скребковый конвейер 2 закреплен вертикально.

Рис. 2. Разгрузочный скребок: а — рабочее положение; б — транспортное положение; 1 — гидромотор; 2 — конвейер скребковый; 3 — гидроцилиндр; 4 — мерная дверца; 5 — бункер; 6 — улитка; 7 — опорное колесо

Разгрузочный скребковый конвейер (рис.3) состоит из корпуса 1, между боковыми горизонтальными стенками которого в корпусе с подшипниками 11 закреплены ведущий вал 6 и ведомый вал 7.

Рис. 3. Схема устройства разгрузочного конвейера: 1 — корпус конвейера; 2 — штанга; 3 — фланец; 4 — прокладка; 5 — низ; 6 — коленчатый вал; 7 — ведомый вал; 8 — звездочка; 9 — сцепление; 10 — болт; 11 — корпус подшипника; 12 — транспортная цепь

На валах 6 и 7 установлены звездочки 8, на которых закреплена цепь конвейера 12, полосы 2 которой в рабочем режиме движутся вниз 5. Для защиты цепи конвейера 12 от разрыва при чрезмерной нагрузке a Предохранительная муфта 9 установлена ​​на ведомом валу 7.

Натяжение цепей конвейера 12 осуществляется перемещением ведомого вала 7 с помощью стяжных тяг с крутящим моментом 200 Н ∙ м. Чрезмерное натяжение конвейерных цепей 12 вызывает ускоренный износ цепей и звездочек 8.

Справа вдоль дозатора корма, в центральной части бункера 1, также имеется разгрузочный люк 2, через который кормовая смесь поступает в разгрузочный желоб 3 (рис. 4). Подъем и опускание лотка 3 осуществляется вручную путем изменения длины цепи 4.

Рис. 4. Разгрузочный люк с дозатором: 1 — бункер; 2 — разгрузочный люк; 3 — поддон сливной; 4 — цепь; 5 — откатные ворота; 6 — гидроцилиндр; 7 — плечо; 8 — тяга

Скорость подачи кормовой смеси через разгрузочную заслонку 1 или с помощью разгрузочной ленты регулируется задвижкой 5, которая открывается гидроцилиндром 6 посредством рычага 7.

Степень открытия затвора 5 визуально контролируется положением толкающего рычага 8, соединенного со штоком гидроцилиндра, и отметками, нанесенными на специальной градуированной линии 5 (см. Рис. 1), закрепленной на штоке гидроцилиндра передняя стенка бункера 1.

В нижней призматической части бункера 1 по его оси расположены два смесительных и измельчающих шнека 2 (рис. 5).

Для выдавливания массы по всей длине на 3 витка 2-х саморезов 4 основных ножа фиксируются волнистой кромкой лезвия. Дополнительная подрезка корма, перемещаемого к центру бункера 1, осуществляется 6 ножами-колунами, закрепленными на 3-х катушках.

Рис. 5. Смесительно-измельчающее устройство: 1 — бункер; 2 — винты; 3 — поворот; 4 — основной нож; 5 — контрпластина; 6 — нож измельчителя; 7 — лопатка

Создание противодействующего срезающего эффекта обеспечивается контрпластиной 5, помещенной между винтами 2.

Каждый из шнеков, установленных в бункере для транспортировки и смешивания компонентов корма, имеет встречную намотку змеевиков 3, которые обеспечивают транспортировку смешанных компонентов кормления. В центральной части шнеков 2 расположены лопасти 7, направляющие поток массы вверх.

На нижней стенке бункера 1 имеется сетчатое окно 2 для ручной загрузки различных сыпучих добавок и премиксов (рис. 6).

Рис. 6. Загрузочное окно: 1 — задняя стенка бункера; 2 — решетчатое окно; 3 — колодка тормозная; 4 — фонарь

Весовое устройство с терминалом позволяет готовить полные кормовые смеси с определенной энергетической ценностью. Весовой механизм состоит из мерных стержней, электронного дисплея 1 с клавиатурой управления 2, видимого из кабины трактора, и коммутационных соединений (рис. 7). Измерительная система имеет режим ручной настройки, автоматический режим взвешивания с индикацией показаний на индикаторе 1, звуковой сигнал и блокировку системы взвешивания при перемещении агрегата к местам дополнительной загрузки.

Рис. 7. Дистанционное управление: 1 — дисплей весового механизма; 2 — клавиатура управления; 3 — манометр

Управление рабочими органами, приводом конвейера, открытием и закрытием боковых створок осуществляется гидросистемой распределителя корма из кабины трактора через дистанционное управление.

Привод рабочих органов распределителя корма, измельчающих-перемешивающих шнеков осуществляется главным двухступенчатым планетарным редуктором 1, установленным в передней части рамы 2, и системой цепного привода 3 привода шнека (Рис.8). Передача мощности на главный редуктор осуществляется карданным валом от карданного вала трактора со скоростью 540 мин — 1.

Работа остальных рабочих органов осуществляется с помощью автономной гидросистемы, дистанционно управляемой из кабины трактора, состоящей из гидронасоса, гидромотора для привода разгрузочного ремня, гидроцилиндров привода створок и наклона ремня гидробак, гидрораспределители, регулирующие устройства и предохранительные клапаны.

Рис. 8. Привод рабочих органов: 1 — двухступенчатый планетарный редуктор; 2 — рамы; 3 — цепная передача; 4 — лестница

Пневматическое включение тормозов распределителя кормов связано с пневматическим приводом трактора и управляется вместе с тормозами трактора. Стояночный тормоз управляется винтовой передачей, установленной на раме блока питания.

Тормозная система состоит из пневматического рабочего тормоза, сблокированного с тормозами трактора, и механического стояночного тормоза.

Рабочий тормоз приводится в действие пневмосистемой трактора 1 и управляется вместе с тормозами трактора (рис. 9).

Рис. 9. Приводно-тормозная система: 1 — ресивер пневмосистемы трактора; 2 — пневмокамера; 3 — тормозной барабан; 4 — балка моста; 5 — колеса; 6 — бункер

Привод стояночного тормоза — ручной механический. Он изготовлен с помощью винтового механизма, установленного на раме блока питания. Барабанные тормоза.

Тележка представляет собой ось с колесами. Балка моста 4 с колесами 5 соединена с бункером. На задней стенке бункера есть световой сигнал, совмещенный с органами управления трактором.

Тяговое устройство 10 представляет собой сварную конструкцию, жестко закрепленную на бункере 1, и служит для сцепления с тяговым элементом трактора с помощью скобы. Имеет регулируемую по высоте опору 8 (см. Рис. 1).

Диски различаются по размеру и производительности. Источник питания агрегатируется с тракторами класса 1,4. Машине помогает тракторист.

Принцип работы СРК (объёмом от 6м3 до 21м3). 5 в 1

• Взвешивание: осуществляется электронной системой взвешивания итальянского производства с русифицированным дисплеем на дозаторе кормов, двойным дисплеем в кабине трактора и дистанционным управлением.
• Смешивание: при использовании 1 или 2 вертикальных шнеков процесс смешивания происходит быстро и не влияет на питательные свойства корма.
• Повторное измельчение: смесительный бункер оборудован вертикальным шнеком с серповидными ножами из закаленной закаленной стали, что гарантирует быстрое и точное измельчение компонентов корма..
• Транспортировка: возможна тракторами класса 1,4 — 2,0.
• Распределение корма: возможно двухстороннее как на поверхности корма, так и в кормушках.

Технические характеристики

<td>25; 13<td>25; 13<td>25; 13

Название индикатора	СРК-12В с конвейером + регулируемый конвейер	СРК-14В два сливных окна (поддона)	СРК-14В с конвейером + регулируемый конвейер	СРК-16В с конвейером + регулируемый конвейер	СРК-18В	СРК-21В
Грузоподъемность, т	5.5		6.0	7.0
Объем бункера, м3	12	14	16	18	21 год
Количество / срабатывание шнеков	2 / от ВОМ трактора
Скорость вращения ВОМ, об / мин	540	540	540
Конический планетарный редуктор	+
Цилиндрический редуктор-редуктор	двухскоростной
Скорость вращения шнека, об / мин
Конвейер и привод ворот	от гидросистемы трактора
Масса, кг, не более	5540 +200	5500	5740 +200	6010 +200	7000	7300
Габаритные размеры (Д * Ш * В), мм	6990x2330x 2310	6990x2660x 2460/2500**	6990x2360x 2460/2500**	6990x2390x 2680/2720**	7360x2600x2870	7440x2600x3130
колея, мм	1500 ± 50	1500/1600 ** ± 50	1620 ± 50
Дорожный просвет, мм, не менее	300	300	300
Высота выгрузки с конвейером или реверсивным поперечным лотком (высота питателя), мм	750… 1000	750	750… 1000	1050
Шины	235/75-R17,5	235/75-R17,5 или 265/70-R19,5	295/80-R22,5
Транспортная скорость с грузом / без груза, км / ч	8,0 / 12,0
Рабочая скорость при раздаче корма, км / ч, не более	5
Класс трактора	1.4	1,4 — 2,0*	2.0	2.0	2,0 — 3,0*

Назначение кормораздатчика ИСРК-12 «Хозяин»

Мобильные измельчители-смесители-раздатчики кормов обеспечивают стандартизированное приготовление и раздачу многокомпонентных кормовых смесей для крупного рогатого скота.
Преимуществом мобильных дозаторов измельчителей-миксеров-питателей является их высокая эффективность использования по сравнению с мобильными дозаторами, не обеспечивающими измельчения и перемешивания компонентов.

Измельчитель-смеситель-раздатчик ИСРК-12 «Хозяин» — универсальное транспортное средство и технология для подготовки (измельчения и перемешивания) компонентов (зеленой массы, силоса, рыхлого и прессованного сена, соломы, комбикорма, измельченных корнеплодов, жидкости кормовые добавки). Использование электронной системы взвешивания кормовой смеси дает возможность запрограммировать 50 рецептов из 30 компонентов.

Он используется на молочных фермах и может дозировать кормовые смеси с одной и с обеих сторон одновременно.

Высокотехнологичный животновод XXI века

Сельхозтехника с аббревиатурой «ИСРК» – это «измельчители-смесители-раздатчики кормов»; числа же в её наименовании обозначают объём бункера. У кормораздатчика «ИСРК-12 «Хозяин» он составляет, соответственно, – 12 кубических метров. Это техника, предназначенная для механизации ручного труда по обеспечению регулярного кормления крупного рогатого скота. Причём техника современная, многофункциональная, представляющая собой нечто большее, чем обычный кормораздатчик; изготовленная по лицензии итальянской компании «Сторти», с использованием ряда комплектующих и узлов из Италии. Все подробности – в данной публикации.

«ИСРК-12 «Хозяин» – итальянско-белорусско-российская продукция

Под торговой маркой «Хозяин» выпускаются кормораздатчики компаний «Запагромаш» (Минск, Беларусь) и «Интех» («Интенсивные технологии», Смоленск, Россия). Эти производители специализируются иcключительно на сельхозтехнике для кормления крупного рогатого скота, опираясь на опыт и технологии своих итальянских коллег. ООО «Запагромаш» работает с 2002 года.

Компания «Интех» «выросла» за несколько лет из обычного сервисного центра «Запагромаша». В Смоленске также было налажено серийное производство всего модельного ряда кормораздатчиков «Хозяин», а ещё: тракторных полуприцепов, разбрасывателей-выдувателей соломы, разбрасывателей органических удобрений.

Данные сельхозпроизводители подчёркивают, что они постоянно придерживаются комплексного подхода к решению вопроса эффективного и энергосберегающего кормления скота в хозяйстве. То есть, не просто продают сельхозтехнику, но и помогают внедрить её в хозяйственный процесс; сопровождают технику «на новом месте», обучая специалистов крестьянских  хозяйств более рациональному кормлению – с помощью приготовления и раздачи по современным запрограмированным циклам.

Кормораздатчики торговой марки «Хозяин» многократно становились лауреатами и победителями различных специализированных сельскохозяйственных выставок в России и других республиках бывшего Союза. В частности, на «Золотой осени» и «Агросалоне» в Москве, «БелАгро» в Минске, «КазАгро» в Астане.

Сфера применения. Практическое использование в хозяйстве

«ИСРК-12 «Хозяин» выполняет в животноводческом хозяйстве следующие функции. Во-первых, это приготовление, в процессе смешивания и измельчения, полнорационных кормовых смесей (ПКС) из серии заданных компонентов (зелёной массы, силоса и сенажа, сена рассыпного и прессованного, соломы, всевозможных комбикормов, корнеплодов и жидких кормовых добавок). Кормораздатчик оборудован электронной системой завешивания кормосмеси, с возможностью программирования десятков рецептов с комбинированием разнообразных компонентов. (Правда, это дополнительная опция, не базовая комплектация).

Во-вторых, это непосредственная раздача кормовых смесей крупному рогатому скоту. После загрузки бункера кормораздатчика имеющимися в наличии компонентами корма, агрегат транспортируется трактором в животноводческое помещение, открытое или закрытое. Механизатор опускает выгрузной транспортёр и подключает его привод, открывает заслонку и обеспечивает выдачу кормосмеси  в кормушки по одной из сторон кормовой линии. А затем разворачивает агрегат и производит выдачу кормов по второй стороне кормовой линии. Когда раздача кормов происходит в местах без кормушек, «на кормовой стол», то возможно осуществление выгрузки на обе стороны одновременно.

Технологический процесс, осуществляемый «ИСРК-12 «Хозяин» изо дня в день на ферме, производится примерно так. Сначала, при выключенном вале отбора мощности, в бункер раздатчика загружают сухие гранулированные или мучнистые корма и смеси. Затем, по загрузке растительно-стебельных компонентов кормосмеси (силоса, сенажа, соломы), механизатором подключается тракторный ВОМ, и шнеки измельчают и замешивают всё содержимое бункера.

Для оптимизации технологического цикла, измельчение и смешивание осуществляется прямо в процессе движения кормораздатчика к местам дополнительной погрузки и непосредственной разгрузки. Массу каждого следующего компонента корма, погруженного в бункер, механизатор имеет возможность контролировать по монитору. Норма выдачи корма зависит от величины открытия заслонки, и варьируется по шкале от одного до пяти (она нанесена на передней стенке бункера), а также по показаниям монитора.

Активная зона бункера, в которой  осуществляется процесс измельчения и смешивания, имеет довольно большие размеры; позволяя измельчать длинно-волокнистые кормовые материалы в рулонах и тюках, без их предварительной разделки. Время приготовления кормовой смеси, после погрузки финального компонента, обычно не превышает пяти-семи минут.

Устройство кормораздатчика

Составные части раздатчика «ИСРК-12 «Хозяин» – это бункер, шнековый рабочий орган, весовой механизм, механизм раздачи корма, привод рабочих органов. В плоскости горизонтальной у бункера прямоугольная форма, а в поперечной вертикальной – призматическая, с расширением вверх. На передней стенке бункера смонтирован масляный бак гидравлической системы, дисплей весов и механизмов управления рабочими органами. Предусмотрены также и смотровая площадка, и лестница для удобного подъёма на неё. На задней стенке бункера сделано решётчатое окошко, для загрузки разнообразных био-витаминных добавок и премиксов, добавляемых в корм.

В нижнем, призматическом отсеке бункера по его оси установлены 2 смешивающе-измельчающих шнека. По всей их длине, чтобы обеспечивать качественное и однородное до-измельчение кормовой массы, смонтированы ножи с зубьями (волнистой кромкой лезвия). Чтобы смешивание производилось эффективно, каждый из шнеков снабжён противоположной навивкой витков, что обеспечивает непрерывную транспортировку смешиваемых компонентов в середину и вверх.

В средней части бункера располагается транспортёр выгрузной, снабжённый гидравлическим приводом. Угол его наклона (высота кормушек и, соответственно, раздачи) можно регулировать с помощью гидроцилиндра. Во время переезда агрегата с место на место транспортёр ставится в вертикальное положение. Специальная шиберная заслонка выгрузного люка служит для регулирования нормы выдачи кормовой смеси. Степень открытия шибера можно контролировать визуально – по положению рычага и меткам на специальной линейке.

Вместо выгрузного транспортёра, по желанию заказчиков, на кормораздатчики устанавливают также выгрузные лотки, удобные для раздачи кормо-массы на кормовой стол». Регулирование норм выдачи при этом производится также, как и на выгрузных транспортёрах.

В составе весового механизма – измерительные весовые стержни, электронный дисплей с клавиатурой управления (который хорошо видно из кабины трактора), и коммутационные связи. Измерительная система снабжена ручным режимом настроек, автоматическим режимом взвешивания, выдачей показателей на индикаторах дисплея, звуковой сигнализацией, блокировкой системы взвешивания во время переездов агрегата к местам  его загрузки. Весовой механизм на «ИСРК-12 «Хозяин» – русифицированный, с тремя датчиками контроля.

Приводятся в действие рабочие органы кормораздатчика от вала отбора мощности трактора, через широкоугольный карданный вал, двухступенчатый планетарный редуктор специальной разработки и систему цепных передач. Управление рабочими органами (а именно, их включение и выключение, подъём и опускание выгрузного транспортёра и шиберов) осуществляется при помощи автономной гидравлической системы, которая управляется дистанционно, из кабины трактора.

Технические характеристики «ИСРК-12 «Хозяин»

Бункер данного кормораздатчика – цельный, безшовной конструкции, выгнутый на листо-гибочном станке и покрытый специальным защитным составом; устойчивый к воздействию коррозии. Толщина стенок бункера составляет 8 мм; толщина его днища – 16-20 мм. Резиновые борта бункера выполнены наклонёнными вовнутрь, для предотвращения просыпания кормов во время их смешивания.

Работу двух смешивающе-измельчающих шнека, с ножами по всей длине с волнистой кромкой лезвия, поддерживает противорежущий нож, который предотвращает забивание и наматывание кормов на шнеки.

В средней части бункера, слева и справа, имеются выгрузные окна, на одно из которых установлен выгрузной транспортёр с гидроприводом, угол наклона которого регулируется гидроцилиндром. В транспортном положении транспортёр фиксируется в вертикальном положении.

Кормораздатчик «ИСРК-12 «Хозяин» укомплектован двухступенчатым редуктором и двумя шнеками с 128 ножами. Двухступенчатый редуктор гарантирует получение 4-х скоростей вращения шнеков, а также выбор оптимальных режимов работы, в зависимости от типа используемых кормов и/или от их состояния (мерзлое, влажное, длинноволокнистое). Эти четыре скорости вращения шнеков составляют – 15; 21; 26; 45 об/мин. Уменьшается нагрузка на вал отбора мощности, и тракторный двигатель работает в экономичном режиме. Что способствует увеличению ресурса трактора и сокращению расхода дизтоплива на 20 процентов. Меньше времени тратится и на весь технологический процесс в целом, что, соответственно, в значительной степени повышает производительность.

Кроме двухступенчатого редуктора, разработанного в Италии, производители обращают внимание потенциальных покупателей на тягово-сцепное устройство уникальной конструкции, которая сводит вероятность опрокидывания к минимуму. А также на то, что гидравлическая система раздатчика – независимая, обеспечивающая стабильную эксплуатацию всех гидравлических устройств в любых условиях.

Технические параметры в цифрах

• Длина – 6,35 м, ширина – 2,2 м. Высота – 2,45 м (при размере шин 265/70 R19.5), 2,54 м (при размере шин  295/80 R22.5).
• Масса – 4,5 тонны. Грузоподъёмность – 4 тонны. Объём бункера – 12 кубических метров.
• Ширина колеи – 1,68 м. Дорожный просвет – 420 или 330 мм.
• Максимальная высота выгрузки корма поперечным транспортёром – 70 см.
• Скорость при транспортировке – 12 км/ч; при раздаче кормов – 5 км/ч.
• Рекомендованный для агрегатирования трактор – 1,4 тягового класса; мощность не менее 80-ти лошадиных сил.
• Измельчение грубых кормов – не менее 70% частиц до 50 мм.
• Полнота выгрузки корма из бункера – 98 процентов.

Модификации  кормораздатчика «ИСРК-12 «Хозяин»

Кроме базовой модели, на рынке сельхозтехники имеются модификации кормораздатчика «Хозяин» с грейферным погрузчиком («ИСРК-12Г») и с загрузочной фрезой («ИСРК-12Ф»). Установка этого дополнительного оборудования позволяет механизировать процесс загрузки кормов в смесительный бункер кормораздатчика.

Грейфер, в модификации «ИСРК-12Г», монтируется на задней стенке раздатчика. По сравнению с некоторыми импортными аналогами, в которых грейферный погрузчик расположен сбоку, это не увеличивает габаритов агрегата по высоте и ширине. Угол поворота грейфера составляет 240 градусов, максимальная высота вылета стрелы – 3,2 м, грузоподъёмность – 350 килограммов.

Грейфер работает от автономной гидросистемы кормораздатчика, а управляется непосредственно в зоне его установки. Вариант кормораздатчика «ИСРК-12Г» обеспечивает существенную экономию времени и денег: ведь такой раздатчик не нуждается в дополнительных самоходных погрузчиках и обслуживающем персонале.

Отличие кормораздатчика «ИСРК-12Ф» от базовой модели – установленная на него загрузочная фреза, для транспортировки силоса в бункер прямо из силосной ямы. Выемка и загрузка силоса производится фрезой осуществляется в виде вертикальных слоёв, без нарушения целостности слоёв прилегающих, без разрыхления хранящегося в яме силоса. Это сохраняет питательную ценность силосной массы. Ровный срез, оставляемый фрезой, предохраняет силос от вторичной ферментации. Высота подъёма фрезы составляет до 4,5 м. Ширина захвата фрезы – полтора метра. Производительность погрузки фрезой – 3 тонны за 5 минут. Загрузка силоса фрезерным погрузчиком и смешивание компонентов корма в бункере раздатчика производятся в одновременном режиме.

По диаметру фрезерного барабана имеются специальные режущие ножи, которые обеспечивают измельчение и захват кормомассы во время его вращения. Загрузка силоса может производиться как сверху, так и снизу, так как фреза снабжена возможностью реверсивного вращения. Чтобы не допустить потерю кормов в пригрунтовых слоях, кормораздатчик оснастили бульдозерным ножом, специально для отправки остатков нижнего слоя в зону загрузки.

Отзывы владельцев «ИСРК-12 «Хозяин»

Кормораздатчики «ИСРК-12 «Хозяин» прошли всесторонние испытания на Белорусской МИС, Подольской МИС, Северо-Западной МИС, и были сертифицированы на территории Белоруссии и России.

Отмечая достаточно высокую стоимость данного сельхозагрегата, владельцы кормораздатчиков марки «Хозяин» выражают уверенность, что своих денег эта техника стоит, и она их непременно отработает с лихвой. Но только при условии использования в крупных животноводческих хозяйствах, разумеется. «ИСРК-12 «Хозяин» демонстрирует надёжность и неприхотливость в эксплуатации.

«ИСРК-12 «Хозяин» просто агрегатировать с любой, старой или новой, имеющейся техникой, чаще всего – с тракторами «МТЗ-80/82». Сцепная спица у данного раздатчика расположена на высоте 90 см, что снижает риск травматизма в зоне вращения ВОМ и позволяет формировать кормовую смесь по пути к месту раздачи корма. Руководители крестьянско-фермерских хозяйств отмечают реальные выгоды от использования кормораздатчиков «Хозяин»: снижаются энерго- и трудозатраты, а повышения качества кормления способствует повышению удоев и быстрому набору массы скота.

Что касается недостатков кормораздатчика данной марки, то они определяются условиями его эксплуатации. Время от времени могут происходить разрывы цепи привода шнеков. Эти проблема устранимы с помощью замены звеньев. Также возможен излом левой или правой тяги захвата грейферного погрузчика. В таких случаях для проблема решается сварочными работами, или использованием специальных пластин для укрепления узла.

Стоимость раздатчиков «ИСРК-12 «Хозяин»

Цена новых кормораздатчиков «ИСРК-12 «Хозяин» у официальных дилеров минских и смоленских производителей составляет:

• Кормосмеситель «ИРСК-12 «Хозяин» — 1 735 000 рублей;
• Кормосмеситель «ИРСК-12Г» (с грейфером) «Хозяин» — 2 118 000 рублей;
• Кормосмеситель «ИРСК-12Ф» (с фрезой) «Хозяин» — 2 395 000 рублей.

Рынка подержанной техники данных марок, ввиду её относительной новизны и небольшой распространённости, ещё не сложилось.