Краска с отвердителем по металлу инструкция по применению

Эпоксидная краска уже на протяжении семидесяти лет (технология производства была принята в 1947 году, хотя первые образцы были известны уже с 30-х годов) остается одним из самых надежных и долговечных покрытий с великолепными прочностными характеристиками. Прекрасная стойкость к нагрузкам, трению, цикличному воздействию абразивных поверхностей, обуславливает использование эпоксидных красок в самых жестких условиях – к примеру, в производственных помещениях, автомастерских или в качестве покрытия лестниц и пола в местах большого скопления людей.

Краска на эпоксидной основе

В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.

О высокой инертности данного вида красок свидетельствует более чем полувековое использование их на внутренних поверхностях жестяных банок для долговременного хранения напитков.

Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.

Состав эпоксидных лакокрасочных материалов

Основными компонентами являются:

• смола эпоксидная;
• отвердители;
• модификаторы;
• растворители и разбавители;
• пигменты и наполнители;
• добавки;

Важным качеством эпоксидных смол является их превосходная адгезия к различным видам материала поверхности. При сшивании молекул эпоксидной смолы и отвердителя в идеальных условиях формируется одна огромная макромолекула, монолитность которой во многом и определяет высокие прочностные характеристики материала. В состав могут добавляться различные компоненты для улучшения свойств краски:

• Смешивание с акриловой смолой повышает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
• Смешивание с фенольной смолой повышает химическую стойкость.
• Добавление стеклянных хлопьев, повышает устойчивость к механическим воздействиям и износостойкость.
• Добавление оксида алюминия противоскользящий материал.

Недобросовестные краски на различных основах с незначительными добавками эпоксидной смолы, что и обуславливает низкие эксплуатационные свойства покрытий.

Свойства и состав

Основой краски выступают смолы, обеспечивающие специфические свойства готового покрытия, но в составе материала присутствуют и некоторые другие компоненты:

1. Разбавители. Используются для поддержания нужной консистенции и соединения остальных веществ.
2. Пигмент. Вводится для колеровки, т.е. получения нужного цвета.
3. Связующие вещества. Применяются для поддержания нужного уровня вязкости состава.
4. Отвердители. Ускоряют процесс высыхания материала.
5. Стекловолокно. Обеспечивает повышенную термоустойчивость покрытия.

Эпоксидная краска: виды и особенности

Виды красок на эпоксидной основе

Различают следующие разновидности:

• двухкомпонентные;
• порошковые;
• аэрозольные;
• водно-дисперсионные.

Исходя из температурных условий и типа отвердителя, эпоксидные смолы подразделяются на холодного и горячего отверждения.

В быту наиболее распространена эпоксидная краска, состоящая из двух компонентов, включая смолу холодного отверждения. Такое покрытие застывает самостоятельно в течении суток и более. Однако в промышленности необходимы более высокие характеристики, что обеспечивают порошковые краски, содержащие смолу горячего отверждения. Эти порошковые материалы называют компаундами.

Различие между смолами холодного и горячего отверждения в том, что во втором случае молекулярная сетка гораздо однородней и прочней, что существенно влияет на общие свойства покрытия.

Порошковые краски из эпоксидных смол разделяются на:

1. Эпоксидные. Бывают высокотемпературные и низкотемпературные, в зависимости от показателя температуры полимеризации.
2. Полиэфирные. Максимальная износостойкость, используются для улучшенной защиты от трения.
3. Эпоксидно-полиэфирные. При относительно низкой цене, имеют средние свойства сопротивляемости к истиранию, однако устойчивы к ультрафиолету и высокотемпературным воздействиям (огнезащитная).

Аэрозольные краски, состав которых содержит эпоксидные смолы, называют эпоксидно-акриловые. Обладают стойкостью к коррозии и агрессивным действиям химического характера, в том числе и атмосферному воздействию. Кроме того, имеют хорошую способность к самоочищению. Аэрозольное покрытие устойчиво к царапинам и сколам, придает поверхности глянцевый вид.

Правила применения

Если вы грамотно рассчитали площадь покрытия, то вы сможете выбрать идеальные инструменты для работы высокого качества. Если площадь поверхности очень большая, то для работ самым лучшим инструментом станет валик. Посредством него вы сможете равномерно наносить лакокрасочные материалы без потеков, и для поверхностей с небольшой площадью и окрашивания небольших по габаритам элементов лучше использовать кисточку. При нанесении краски эпоксидного типа требуется соблюсти ряд определенных правил, чтобы работа была высокого качества:

• До нанесения эпоксидной краски поверхность важно обезжиривать. Удалите с нее следы нефтепродуктов и жира, а очищать поверхность требуется растворителем или моющими средствами.
• Поверхность стоит отшлифовать. Если поверхность небольшая, можно сделать все вручную посредством наждачной бумаги, и на огромных поверхностях потребуются специальные шлифовальные машинки.
• Нижний слой можно посыпать мелкофракционным песком, а после того, как отвердеет слой, излишки песка важно удалить, а после нанести новый.

Большая часть лакокрасочных составов, в том числе и эпоксидных, способны вызвать ожоги кожи, аллергию, а еще утяжелить дыхание. По этой причине требуется соблюдать такие правила техники безопасности при работе:

1. Ни в коем случае нельзя применять при работе с лакокрасочным материалом посуду, которая предназначена для приема пищи.
2. Работать с красками эпоксидного вида требуется в перчатках и специализированной одежде. А во время процесса шлифования поверхности, которая отвердела, важно надеть очки и респиратор.
3. Хранить эпоксидные лакокрасочные составы требуется исключительно в закрытой таре, и температура хранения должна быть не больше +45 градусов, а срок хранения не больше 1 года.
4. Если вдруг краска эпоксидного вида попала на кожный покров, требуется сразу смыть ее прохладной водой с мыло или протирать места попадания ЛКМ денатурированным спиртом.
5. Работать с такими составами требуется в помещении с вентиляцией.

О том, как окрашивать полы в гараже посредством эпоксидными лакокрасочными составами, требуется посмотреть в следующем видеоролике.

Эпоксидная краска для бетона

Надежное покрытие для бетонных поверхностей

Данный вид ЛКМ великолепно подходит для покраски и грунтования бетонных поверхностей, подвергающихся постоянным механическим нагрузкам, истиранию. Отличается от классических составов тем, что в состав могут добавлять дистиллированную воду (обычно не более 10%). Такие эпоксидные грунт-эмали называют водно-дисперсионными.

Одним из важных достоинств такого покрытия в том, что его можно наносить как на сырую бетонную стяжку, так и на высохшую, причем в первом случае экономится время и улучшаются характеристики и герметичность самой поверхности пола. Однако подготовка в обоих случаях существенно различается. Качественное покрытие достигается путем нанесения двух слоев, второй слой наносится через 12 часов на первый, «схватившийся» слой.

Наливные покрытия для бетонного пола отличаются от красок в основном толщиной, которая составляет в среднем от 2 до 4 мм, в тяжёлых условиях эксплуатации может достигать 10…12 мм. С учётом значительной толщины, в покрытия могут вводиться наполнители различных размеров, механических свойств и декоративного вида. Имеет специфику и подготовка поверхности и технология нанесения напольного материала.

Составы для бетона

Для работы с бетоном используют краски с дистиллированной водой. Известно, что классические виды эмалей нельзя разбавлять, потому что они становятся мутными и утрачивают некоторую часть своих качеств.

Среди известных колеров для бетонных покрытий можно выделить “Эпостоун”- эмаль для грунтовки на водной основе, так она имеет ряд положительных характеристик перед другими красками. А именно:

• прекрасная сцепляемость с бетоном;
• устойчивость к химикатам;
• экологичность;
• высокая износостойкость;
• устойчивость к агрессивному воздействию атмосферы;
• использование для сырого бетона;
• стойкость к испарению влаги;
• устойчивость к образованию грязи на обрабатываемой поверхности.

Свойства эпоксидных покрытий, достоинства и недостатки

Среди свойств данного вида красок выделяются:

• Водостойкость и водонепроницаемость эпоксидных плёнкообразователей определяет широкое использование в качестве гидроизоляционных покрытий.
• Отличная сцепляемость дает возможность окрашивать различные типы поверхности.
• Высокая резистентность к химическому воздействию обуславливают антикоррозийные свойства.
• Эластичность пленки минимизирует нарушения слоя ЛКМ при ударных нагрузках.
• Общая сопротивляемость механическим нагрузкам.

Покрытие ванн эпоксидной краской

Преимущества эпоксидных пленкообразователей:

• высокие прочностные характеристики;
• стойкость к истиранию;
• устойчивость к воздействию агрессивных очистителей, растворителей, дезинфицирующих средств, растворов кислот и щелочей;
• великолепная адгезия к поверхностям из различных материалов;
• водонепроницаемость;
• повышенные электроизоляционные свойства;
• огнеупорность и теплостойкость;
• антистатические свойства покрытия;
• возможность применения для металла без предварительного грунтования;
• препятствует возникновению гнилостных процессов в дереве;
• способность к самовосстановлению (при нагрузках пленка прогибается, а затем возвращается в первоначальное положение)

Эпоксидная краска обладает такими недостатками:

• плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• относительно высокая стоимость;
• проблематична смена одного цвета на другой;
• порошковый тип красок склонен к пожелтению при перегреве в полимеризационных печах;
• необходимость смешения компонентов.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала	Эпоксидная смола
Внешний вид пленки	Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72 — 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1

Применение эпоксидных красок

Эпоксидная краска прекрасно подходит для металлических изделий

Эпоксидная краска широко используется для окраски металлических и деревянных изделий как в технологически сложном химическом производстве, требующем стойкости к агрессивным реагентам, так и в более житейском сегменте – окраска полов и стен жилых и промышленных объектов, фурнитуры, предметов домашнего быта, деталей автомобилестроения, сельскохозяйской техники, торгового оборудования, электроприборов, крепежа, газовых баллонов и огнетушителей.

Благодаря гидроизоляционным свойствам, применяется для покрытия бассейнов, ванн и ванных комнат, защиты сантехнических узлов от воздействия влаги. Кроме того, широко используется для восстановления кафельной плитки.

Особенности покраски и техника безопасности

Двухкомпонентные составы, состоящие из смолы и отвердителя, необходимо смешивать в пропорции, рекомендованной производителем. В процессе их соединения выделяется некоторое количество тепла и вредных для человеческого организма испарений вследствии прохождения термохимической реакции.

Поэтому для безопасной работы маляру необходимо:

• Наличие респиратора, комбинезона, перчаток и защитных очков.
• Обязательное вентиллирование помещения.

Кроме того, отвердители несут в себе опасность для здоровья, так как содержат:

• канцерогены/мутагенность;
• аллергены разбавителя;
• токсичные элементы.

Последствия неправильного проведения малярных работ — профессиональная астма, химическое воспаление легких.

Запрещается использовать для смешивания состава пищевые принадлежности. При попадании краски на тело, необходимо немедленно очистить кожу денатурированным спиртом или белым уксусом до того, как краска застынет.

Отвердитель для краски и когда он требуется

На современном строительном рынке многообразие лакокрасочных материалов очень большое. Большинство из них просыхают сами по себе, после того, как испарится вся влага, а некоторым требуется «помощь» в виде отвердителя для краски.

Вы наверняка знаете о том, что краски могут состоять из двух или одного компонентов. Они обязательно должны обладать не только соответствующими оттенками, а еще и долго не трескаться, а также желательно быстро схватываться и испарять влагу.

Но последний фактор вовсе не каждый раз имеет место быть и ему требуется помочь осуществляться. Для этого применяют разные вещества для полимеризации компонентов. Для того, чтобы краски быстро начали схватываться и испарять влагу, следует применять различные типы веществ для полимеризации компонентов.

Отвердители для лакокрасочных средств – что это такое

Особенности и назначение

Средство для затвердевания краски – это соединение химического типа, которое следует добавлять к покрасочным материалам, что будет преобразовывать краску в неплавкий и нерастворимый продукт. Вливаясь в структуру материала, оно будет наделено ее стабильными свойствами. Есть несколько типов такого материала, и их количество будет превышать число растворителей. При правильном выборе отвердевающей добавки можно поменять эластичность, прочность лакокрасочных материалов и даже немного видоизменять цвета.

Свойства добавленного компонента будет напрямую зависеть от его химического состава. В большинстве случаев вещество будет использовано для добавления в смолы, из-за чего получится эпоксидный клеевой состав. Особенность отвердителя заключается в условиях его хранения, а переливать вещество в другую емкость не рекомендуется, потому что в течение короткого времени отвердитель для эмалей и не только будет терять свои свойства, а также может прийти в негодность. После добавления в краску, ее следует применять на протяжении нескольких часов, а после она способна прийти в негодность. После того, как будет добавлен компонент в краску, и ее следует применять в течение нескольких часов.

Достоинства применения отвердителя

Добавление подобного компонента будет иметь множество плюсов, хоть и имеет определенные особенности, правда положительных свойств все-таки больше.

Преимущественные характеристики лакокрасочного материала с добавками:

• Становится устойчивым к воздействию лучей солнца (не выгорает).
• Повышается устойчивость к износу покрытия. К примеру, срок эксплуатации акриловой краски будет увеличиваться до 20 лет.
• Применение компонента даст гарантию в 100%, что покрытие просохнет максимально быстро.
• Некоторые типы лакокрасочных материалов затвердитель придаст глянцевый блеск, вследствие чего не потребуется дополнительно покрыть поверхность лаковым составом.

Такие соединения будут обладать повышенной степенью устойчивость к механическим воздействиям. Коэффициент эластичности увеличиться,  а еще краска не растрескивается даже по уголкам и в местах стыка деталей. Эксплуатационный срок акриловой краски будет увеличен до 20 лет.

Разновидности отвердителей

В зависимости от состава химического типа можно будет выделить последующие типы красок. Разные виды обладают отличающимся временем для отвердевания и сроком эксплуатации. Для каждого типа краски или даже смолы требуется свой, определенный отвердитель. Эксперты могут условно разделить средство на две группы.

Сиккативы

В некоторых случаях единственно верным решением будет  развести краску с отвердителем. Сиккативы в своем составе содержат соли разных типов металлов. В зависимости от содержания таких металлов, сиккатив можно поделить на первичные, вторичные и еще вспомогательные. Они есть лишь в однокомпонентных составах. По сути, речь идет о добавках, которые ускорят процесс отвердевания покрытия. Сиккативы  в обязательном порядке должны входить в красочный состав на масляной основе. Чтобы они растворялись, следует соблюдать режим температуры. Легкорастворимые вещества следует растворить при температуре +150 градусов, а труднорастворимые при +250 градусах, и только жидкие растворяются лишь при +20 градусах.

Сиккативы представляют собой активными катализаторами процесса при образовании пленки материалов, в базе которых связующие компоненты, которые просыхают при окислении кислорода. На сегодняшний день такие катализаторы представлены как карбоновые мыла. Такие вещества нашли свое применение еще 4500 лет назад, в Египте, когда для быстрого просыхания поверхности применяли компоненты природного типа или же металлы.

Образование пленки в процессе окисления кислородом выполняется в несколько этапов:

• Перенасыщение поверхности кислородом, которая окрашена.
• Появление пероксидов.
• Расщепление пероксидов и появление свободных радикалов.
• Появление полимеров компонентов связующего типа.

При окислительно-восстановительной реакции металлы способны переносить кислород и запустить процессы образования пероксидов, и перемещают молекулы кислороды к двойным связям образователя пленки. Такие же металлы будут способствовать в дальнейшем для расщепления пероксидов и появления свободных радикалов. Современные производители делают катализаторы по ГОСТу 1003-73 в виде растворов в подобных растворителях, как легкие парафины, изопропилен и уайт-спирит, что дает возможность легко все смешивать с лакокрасочными материалами.

Отвердители

Отвердители добавляют в лакокрасочные двухкомпонентные материалы, а также ускорять их химические и физические процессы. К примеру, отвердитель для акриловой краски, которая постоянно применяется для окрашивания автомобиля. Помимо акриловых, такой тип отвердителей предназначен для эпоксидных и полиуретановых лакокрасочных материалов. Очень важно в точности соблюдать пропорции, которые будут выражать в объеме и весе веществ.

Важные вопросы

Какие лакокрасочные материалы нужно смешивать с отвердителями

Далеко не каждая краска с отвердителем будет реализовываться в готовом виде. Помимо того, далеко не все материалы нуждаются в подобной добавке. Она требуется для эпоксидных двухкомпонентных красок, которые предназначены для окрашивания конструкций бетонного типа.  Эмалям и лаками, которые содержат отвердитель, покрывают каркасы металлического типа и остальные объекты из того же материала. Металл после этого обладает устойчивостью к коррозии, а также прекрасной устойчивостью к износам. Он активно применяется для эмалей, а также предназначен для реставрации ванн и умывальников. Он еще требуется для определенных разновидностей красок акрилатного типа.

Как применять средство на практике

Чтобы правильно использовать средство, следует знать соотношение отвердителя и краски. Да, при добавлении отвердителя важно соблюсти все пропорции. Более того, то или иное средство можно использовать лишь для определенного типа продукции. На банках с краской производители всегда пишут все применяемые компоненты. К примеру, определенные отвердители предназначены лишь для красок акрилового типа, а остальные для маслянистых. При этом будет отличаться не просто выбор средства (то есть отвердителя), а еще и пропорции.

Как правильно добавлять отвердитель

Для начала следует подготовить нужную посуду для смешивания. Первой следует налить краску, а после и добавку,  а в конце при необходимости стоит добавить растворитель, который будет играть роль стабилизатора вязкости. Как его правильно добавить, будет указано на упаковке с краской самим производителем.

В каких пропорциях следует смешивать составы

Придерживаться пропорций является важным условием для дальнейшего применения. Как правило, производитель будет указывать их в мерах, к примеру, 2 меры к 1 мере. В таком случае следует вначале налить 2 меры красочной основы и добавить к ней 1 меру отвердителя. Переизбыток средства не должен быть больше, чем 10%. Но в зависимости от структуры основания процент содержания добавки в ней может варьировать от 5% до 25%.   Превышение допускаемых норм в матовых лаковых средств и грунтовках приведет к быстрому растрескиванию, а еще и в лаках с глянцем, и в эмалях допускается небольшое превышение дозы. Компоненты следует смешивать перед самим окрашиванием.

Чем можно заменять отвердитель

Итак, более менее понятно, для чего нужен отвердитель. А вот можно ли заменять его, если вдруг он отсутствует, если срочно нужно? Определенные виды отвердителей можно приготовить в домашних условиях, правда, в бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для масляных основ. Потребуется канистра из металла, в которую следует положить 0.05 кг канифоли. Расплавлять ее следует при температуре в +250 градусов, и при плавлении канифоль постоянно следует помешивать. Далее добавьте немного гашеной извести (в полностью поплавленную канифоль) и прогревать еще пару минут до того, как получится прозрачное средство с однородной структурой.

Инструкция по применению отвердителя сводится к его добавке в краситель непосредственно перед покраской и тщательному перемешиванию полученного состава. После добавки отвердителя срок жизни краски ограничен периодом от 15 минут до 4-5 часов; неиспользованная за это время краска необратимо приходит в негодность.

Сколько добавлять отвердителя в краску?

Точная дозировка, как и тип отвердителя, всегда указывается на упаковке. Рекомендованное процентное соотношение основы с отвердителем варьируется от 5 до 25 процентов.

Соотношение основы и отвердителя можно оценить, сопоставив размеры этих банок.

Вязкость краски в din: таблица

А вот их добавка практически не скажется на сроке жизни красителя – при условии, что он хранится в герметичной таре с ограниченным количеством воздуха в ней.

Почему? Вспомните механизм действия сиккатива. Транспортировка кислорода в толщу краски возможна лишь тогда, когда это кислород присутствует в окружающей среде в достаточном количестве.

Как правило, максимальное количество сиккатива в составе готовой краски – не больше пяти процентов.

Обратим внимание читателя на важность точной дозировки. Недостаток сиккатива может привести лишь к более длительной сушке и некоторому снижению прочности покрытия; однако готовые однокомпонентные краски, в общем-то, уже содержат все необходимые для полимеризации компоненты. А вот его избыток неизбежно приведет к хрупкости и растрескиванию слоя

А вот его избыток неизбежно приведет к хрупкости и растрескиванию слоя.

С отвердителем картина еще интереснее. И недостаток, и избыток этого компонента приведет к снижению итоговой прочности покрытия. Упрощенно говоря, часть молекул просто не найдет себе пару: в пленке останется либо неполимеризованная смола, либо избыточное количество катализатора полимеризации.

При смешивании двухкомпонентной краски стоит воспользоваться мерной посудой.

Как и в каких пропорциях разводить эпоксидную смолу с отвердителем

Процесс смешивания эпоксидной смолы с отвердителем напрямую влияет на итоговый результат. Поэтому стоит тщательно отмерить все, подобрав оптимальные пропорции и добившись оптимального состояния смеси. Для этого необходимы следующие инструменты:

• Сосуд для смешивания
• Два шприца
• Палочка для перемешивания

А также сама эпоксидная смола вместе с отвердителем. Зачастую они поставляются вместе, поэтому должны соответствовать друг другу. Также необходимо заранее узнать соотношение этих двух компонентов для достижения оптимального результата. Хотя оно может незначительно отличаться, зачастую на 100г смолы расходуется 10-15г отвердителя.

Приготовление готовой эпоксидной смолы происходит поэтапно:

1. В первый шприц набирается эпоксидная смола и помещается в стаканчик. Необходимо заранее отмерить пропорции и соотношение веществ, необходимых для работы.
2. На втором этапе во второй шприц набирается отвердитель и отправляется в тот же сосуд. Необходимо учесть пропорции и постепенно опустошить шприц. Смешивать нужно именно в таком порядке, это позволит увеличить срок жизни смеси.
3. После этого смесь тщательно перемешивается без применения электрических инструментов. Необходимо достичь полной однородности, ведь это повлияет на итоговые характеристики застывшей смолы.

Далее смесь наносится на необходимый участок и постепенно затвердевает.

Важно! При перемешивании нельзя использовать инструменты, упрощающие задачу. Интенсивное перемешивание может нагреть или вспенить смолу, что повлияет на ее характеристики и скорость отверждения

Хотя смесь твердеет достаточно долго, ее можно использовать небольшой период. Через несколько минут начнется процесс полимеризации, после чего изменение структуры повлияет на характеристики вещества.

Совет! Хотя отвердитель зачастую достаточно жидкий, нельзя добавлять его для достижения необходимой консистенции смеси. Если она слишком густа, то перед смешиванием можно немного подогреть смолу на водяной бане. Это сделает ее более жидкой, но ускорит полимеризацию, поэтому этот процесс стоит проводить прямо перед ее использованием.

Смешивание отвердителя и краски идентично. Однако срок отверждения лакокрасочных материалов меньше, поэтому стоит сразу применить их. При работе с распылителем лучше использовать легкие составы, что позволит снизить нагрузку на инструмент.

Двухкомпонентные акриловые краски

Отвердители c ЛКМ на акриловой основе — это типичный представитель двухкомпонентных материалов.

Они представляют собой «комплект» из компонента А — основы, компонента B — отвердителя. Они выпускаются в двух различных тарах. Это обусловлено тем, что хранить данные вещества вместе нельзя. Если они будут помещены в одну емкость, сразу же начнется необратимая реакция. Основа представляет собой высокомолекулярное соединение.

Оно является продуктом полимеризации таких кислот, как метакриловая и акриловая. Наряду с ними, в составе компонента A присутствуют сложные эфиры, например, бутил-акрилат, метилметакрилат и другие.

Таким образом, получают сополимер, содержащий звенья с гидроксильными группами OH. Существует два типа двухкомпонентных акриловых материалов. Большинство доводятся до нужной степени вязкости после смешивания с отвердителем посредством разбавителя. Есть и исключения. Они касаются сверхнаполненных VHS либо UHS составов. Они могут использоваться и без разбавителя. Все зависит исключительно от того, какая степень вязкости является допустимой для проведения тех или иных работ.

Чем можно заменить отвердитель

Для чего нужен отвердитель, более — менее понятно. А вот можно ли его заменить за неимением такого и, если срочно нужно? Некоторые виды отвердителя приготовить в дома не получится, но в бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для маслянистых основ.

Понадобится металлическая канистра, в которую нужно положить 50 грамм канифоли. Расплавить ее при температуре в 250 градусов. В процессе плавления канифоль постоянно помешивают. Далее добавляют небольшое количество гашенной извести (в полностью расплавленную канифоль) и нагревают еще несколько минут до получения прозрачного средства с однородной структурой.

В бытовых условиях можно сделать аналог сиккатива для маслянистых основ.

Отвердитель вроде незначительная, но порой очень необходимая вещь. Главное – это соблюдать условия выбора и указанных производителем пропорций. В противном случае через какое-то время, окрашенная поверхность потеряет презентабельный вид и покроется трещинами.

Как выбрать?

Универсальные свойства красок позволяют покрасить различные поверхности снаружи и внутри дома.

Покрытия, которые могут подвергаться окрашиванию лакокрасочными материалами на водной основе:

• Металл. Водорастворимые составы защищают от коррозии. Металлическое основание должно быть подготовлено перед воздействием красителя.
• Пластик. Для этого материала подойдет акриловое покрытие с использованием отвердителя. Он придаст пластику химическую и механическую устойчивость. Рекомендуется выбирать продукты, в состав которых входят полиуретановые добавки.
• Штукатурка. Для этой поверхности выбирается красящий состав для внутренних работ. Для оштукатуренных стен и потолков подбирается матовый водный материал.

• Вагонка может выполнять роль внешней или внутренней отделки. От этого зависит выбор краски. Здесь делается упор на составы, подходящие для дерева. Используются как алкидные, так и водно-дисперсионные.
• Для гипса предназначаются паропроницаемые и моющиеся красители.
• Под мебель МДФ выбираются интерьерные лакокрасочные покрытия.

• Для стекла идеально подойдут витражные акриловые краски, не вызывающие аллергии. Однако они недостаточно долговечны и требуют дополнительной обработки.
• Лакокрасочный материал на водной основе подойдет для любых видов радиаторов отопления. Такие составы не имеют резкого запаха и обладают высокой термостойкостью, долговечностью.
• Продукты для флексопечати, содержат больше пигмента, чем неводные красители. Это необходимо для создания вязкого состояния. Образование пленки происходит благодаря наличию различных добавочных элементов в виде смачивателей и пеногасителей.
• На деревянную поверхность идеально ложится акриловая краска. Она не вызывает разводов и позволяет сохранять структуру дерева.

При выборе водных красителей всегда учитывается то, на какую поверхность планируется нанесение. В продаже имеется достаточное количество изделий, отличающихся своим качественным составом. Как правило, предназначение той или иной краски указывается на упаковке.

Больше о преимуществах краски на водной основе вы узнаете из видеоролика ниже.

Состав краски

Суть краски в том, что она начинает жизнь в жидком виде, в котором ее наносят на поверхность, после чего она превращается в твердую пленку с теми или иными декоративными и эксплуатационными показателями.

Из чего делают краски? Любая краска состоит из трех основных компонентов:

• связующего (пленкообразователя),
• пигмента,
• растворителя.

Также в состав эмали могут входить различного рода наполнители и добавки.

Наличие всех этих компонентов во всех ЛКМ не обязательно. Например, порошковые краски не содержат растворителей, а прозрачные лаки — красящих пигментов. Но связующее — это обязательный компонент любого лакокрасочного материала, его основа.

Пленкообразователь (связующее)

Свойства этого компонента очевидны из названия — связующее «держит» все составляющие краски вместе, связывая их как друг с другом, так и окрашиваемой поверхностью.

Во многом именно связующее определяет ключевые свойства готового ЛКП — его адгезию, механическую и атмосферостойкость.

В качестве пленкообразователей в лакокрасочной промышленности используются различные природные и синтетические смолы, растительные масла. Некоторые лакокрасочные материалы могут иметь в своем составе два и более пленкообразователя.

Зачастую тип связующего можно определить из самого названия краски: нитроцеллюлозная (нитрат целлюлозы), алкидная (алкидные смолы), акриловая (акриловые смолы) и т.п.

Растворитель

Пленкообразующие вещества обычно представляют собой либо очень вязкие жидкости, либо хрупкие твердые тела. Чтобы понизить их вязкость, в лакокрасочный материал вводятся растворители. Благодаря растворителю краска остается жидкой во время изготовления и хранения.

В качестве растворителей применяется очень широкий ряд органических жидкостей (углеводороды, кетоны, спирты, эфиры) и смеси подобных жидкостей.

Пигменты и наполнители

Основная функция пигментов — декоративная — они обеспечивают пленке цвет и укрывистость. Также пигменты повышают прочностные и эксплуатационные свойства покрытия, некоторые из них обладают свойствами ингибиторов коррозии. По химическому составу — это природные или искусственные оксиды, или соли металлов, металлические порошки, а также органические пигменты для придания покрытиям ярких тонов.

Помимо основного пигмента в состав ЛКМ могут входить различные наполнители. Их добавляют для удешевления лакокрасочных материалов, а также для улучшения прочностных и защитных свойств. По составу они представляют собой белые или слегка окрашенные порошки дешевых природных минералов (тальк, гипс, слюда, каолин, мел и др.). Некоторые наполнители вводятся для повышения термостойкости — например, слюда или асбест.

Добавки

То время, когда лакокрасочные материалы состояли максимум из трех компонентов давным-давно ушло. Современные ЛКМ — это многокомпонентные композиции, и помимо связующего, пигмента и растворителя они имеют в своем составе различные целевые добавки, призванные улучшить те или иные свойства продукта.

В частности, добавки могут повышать эластичность покрытий (пластификаторы), их стойкость к старению (антиоксиданты), огнестойкость (антипирены), поглощать УФ-излучение, предотвращать выпадение пигмента в осадок, препятствовать образованию поверхностной пленки при хранении, улучшать розлив.

Некоторые добавки могут вводиться в лакокрасочный материал непосредственно перед применением, например ускорители сушки, пластификаторы, матирующие и структурирующие добавки.

Что это такое?

Химический состав акриловых красок включает в себя акрил – полимерное вещество, которое получается в процессе расщепления акриловой кислоты. Для этого применяют воду в смеси с этанолом или хлороформом. Полученное вещество будет полностью прозрачным. Он представляет собой синтетическое вещество, не имеющее цвета.

Акрил имеет хорошие технические характеристики и широкий спектр применения. Краски на его основе сейчас используются как для внутренних, так и для наружных работ. Кроме того, их применяют в художественной живописи. Такие составы можно разбавлять водой. Акриловые краски различаются на типы и виды по определённым буквенным обозначениям. Так, многие составы имеют маркировку ВД-АК и цифровой индекс. Это значит «водно-дисперсионная акриловая краска», далее идет номер красочного состава.

Акриловые краски являются довольно стойкими и прочными при высыхании, при этом их текстура лёгкая. Такие составы могут иметь яркие насыщенные оттенки, при этом они совершенно не выцветают, поскольку устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Для приготовления такой краски также используют акрил и дисперсионный пластик. Данный состав является довольно густым, поэтому его часто растворяют с помощью воды. Данный вид красочного покрытия отличается пленкообразованием. Таким образом, окрашенные поверхности будут защищены от внешних факторов, краска долго останется устойчивой, а её цвет не изменится.

Каждая акриловая краска состоит из нескольких элементов:

• связующее вещества;
• наполнитель;
• цветные пигменты;
• растворители и другие добавки.

Связующие составы соединяют все составляющие краски. Благодаря им улучшается сцепление покрытия с поверхностью, на которую они наносятся. Как правило, составосвязующие вещества представлены в виде полимерной дисперсии. В свою очередь, она изготавливается из акриловых смол. Данная составляющая обуславливает прочность и долгий срок и эксплуатацию покрытия, его устойчивость и нестираемость.

Роль наполнителя обычно выполняет состав, представляющий собой акриловые вкрапления. Он необходим для того, чтобы поверхность хорошо и качественно прокрасилась. Он делает краску более вязкой и также улучшает сцепление с окрашиваемыми поверхностями. Наполнитель скрепляет состав и выполняет при этом защитные функции.

Цветные пигменты необходимы для того, чтобы краска имела определённый оттенок. Они представляют собой составы в виде порошка, который однородно наполняет весь состав. Пигменты могут быть:

• органические;
• неорганические;
• мелкодисперсионные пигменты штучного происхождения;
• натуральные.

Такая составляющая, как растворитель, необходима для того, чтобы краска не была слишком вязкой и могла хорошо покрывать поверхности. С помощью разнообразных добавок производители изменяют различные качественные и функциональные характеристики краски, делая её более вязкой или, наоборот, более жидкой, изменяют её яркость, а также другие свойства.

Данный состав изготавливают по следующей технологии:

• сначала в большую ёмкость помещается акриловый состав с красящим пигментом;
• после этого туда добавляются соединяющие вещества и растворители, а затем состав проходит интенсивное и качественное перемешивание до однородной консистенции;
• после этого каждый производитель проверять свою продукцию на соответствие стандартам качества;
• затем из большой ёмкости составы фасуются по маленьким сосудам для продажи.

Акриловые краски отличаются от других тем, что после нанесения на стену поверхность становится полностью матовой. Причём краска сохнет совсем недолго: от 4 до 20 часов. Кроме того, данная краска довольно легко наносится. После неё не приходится долго мыть кисточки. Они отмываются легко и без лишних проблем.

Применение

Отвердители

Инструкция по применению отвердителя сводится к его добавке в краситель непосредственно перед покраской и тщательному перемешиванию полученного состава. После добавки отвердителя срок жизни краски ограничен периодом от 15 минут до 4-5 часов; неиспользованная за это время краска необратимо приходит в негодность.

Сколько добавлять отвердителя в краску?

Точная дозировка, как и тип отвердителя, всегда указывается на упаковке. Рекомендованное процентное соотношение основы с отвердителем варьируется от 5 до 25 процентов. (См. также статью Как заколеровать краску своими руками.)

Соотношение основы и отвердителя можно оценить, сопоставив размеры этих банок.

Сиккативы

А вот их добавка практически не скажется на сроке жизни красителя — при условии, что он хранится в герметичной таре с ограниченным количеством воздуха в ней. (См. также статью Виды отделки: особенности.)

Почему? Вспомните механизм действия сиккатива. Транспортировка кислорода в толщу краски возможна лишь тогда, когда это кислород присутствует в окружающей среде в достаточном количестве.

Как правило, максимальное количество сиккатива в составе готовой краски — не больше пяти процентов.

Сколько вешать в граммах

Обратим внимание читателя на важность точной дозировки. Недостаток сиккатива может привести лишь к более длительной сушке и некоторому снижению прочности покрытия; однако готовые однокомпонентные краски, в общем-то, уже содержат все необходимые для полимеризации компоненты. А вот его избыток неизбежно приведет к хрупкости и растрескиванию слоя

А вот его избыток неизбежно приведет к хрупкости и растрескиванию слоя.

С отвердителем картина еще интереснее. И недостаток, и избыток этого компонента приведет к снижению итоговой прочности покрытия. Упрощенно говоря, часть молекул просто не найдет себе пару: в пленке останется либо неполимеризованная смола, либо избыточное количество катализатора полимеризации.

При смешивании двухкомпонентной краски стоит воспользоваться мерной посудой.

Виды и применение акриловой краски

По целевому назначению акриловая лакокрасочная продукция может быть:

• для дерева;
• для ткани;
• по стеклу;
• эластомерная — для поверхностей, подвергающихся деформации (изгиб, удлинение, кручение);
• по бетону;
• по металлу;
• автомобильная;
• для наружных работ, в том числе фасадная;
• для внутренних работ, подразделяется на такие виды: для стен, пола, для потолка, для ванны и другие;
• текстурная или штукатурка;
• художественная;
• в аэрозольных баллончиках.

Использование в художественном направлении

Художественный набор акриловых красок

В сравнении с масляными красками имеют ряд преимуществ:

• долговечность, светостойкость, не желтеет и не трескается со временем;
• упругость, прочность сцепления с поверхностью, что позволяет использование на гибких материалах;
• водостойкость после высыхания;
• материалы для нанесения практически любые: ткань, бумага, керамика, стекло, дерево, пластмасса, кожа и другое;
• хорошая укрывистость, разводится водой или растворителями;
• акриловая краска имеет насыщенные, яркие цвета, десятки оттенков;
• универсальность, разнообразие техники использования, регулирование прозрачностью, использование в аэрографии.

Быстрое высыхание акриловой краски обычно считается преимуществом, но требует повышенного внимания и тщательности при использовании. Если краска засохла, то разбавить её водой не удастся. Нельзя оставлять ёмкости с краской отрытыми. Затруднено пользование палитрой. Для увеличения времени высыхания применяют замедлители или периодическое сбрызгивание водой из пульверизатора. Желательна предварительная обработка поверхности грунтом перед покраской, что уменьшает не только скорость высыхания, но и расход краски.

Роспись акриловыми красками изделий декоративно-прикладного искусства используется широко и повсеместно. Возможное получение различной степени блеска поверхности краски, от глянцевой до матовой, что расширяет возможность её использования, улучшает дизайн изделий. Для дополнительной защиты росписи применяется покрытие акриловым лаком.

По качеству и цене краски для рисования могут значительно различаться. Наборы могут иметь от нескольких цветов, до нескольких десятков. В любом случае, не стоит смешивать краски разных марок, так как состав у различных производителей может существенно отличаться, что сказывается на их совместимости. Кроме того, при смешивании более трех красок их яркость может снизиться и получится «тусклый» колер.