Манжета терма стмп инструкция по применению

Содержание

  1. «Полная инструкция по нанесению манжеты «ТЕРМА-СТМП» с эпоксидным праймером в трассовых условиях. ТУ 2245-046-82119587-2013 Дата введения: 29.09.2008г. 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Комплект . »
  2. 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
  3. НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ.
  4. ЗАЧИСТНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ПОВЕХНОСТИ
  5. СВАРНОГО СТЫКА И БАЗОВОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ
  6. 4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПРАЙМЕРА
  7. 7. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИЗОЛЯЦИИ СТЫКА.
  8. Манжета терма стмп инструкция по монтажу
  9. термоусадка манжеты
  10. термоусадка манжеты
  11. выступивший адгезив
  12. 2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
  13. 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
  14. 4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПРАЙМЕРА
  15. 5. НАГРЕВ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛЕЖАЩЕЙ ИЗОЛЯЦИИ
  16. 6. НАНЕСЕНИЕ ПРАЙМЕРА
  17. 7. МОНТАЖ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕЙСЯ МАНЖЕТЫ
  18. 8. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИЗОЛЯЦИИ СТЫКА
  19. 9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

«Полная инструкция по нанесению манжеты «ТЕРМА-СТМП» с эпоксидным праймером в трассовых условиях. ТУ 2245-046-82119587-2013 Дата введения: 29.09.2008г. 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Комплект . »

ООО «Терма», 192029, Санкт-Петербург, ул. Дудко д.3

Тел.: (812) 339-18-20, 339-18-21, факс: (812) 640-10-97

Полная инструкция по нанесению манжеты «ТЕРМА-СТМП» с эпоксидным

праймером в трассовых условиях.

Дата введения: 29.09.2008г.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Комплект манжет

1.1. Полимерное покрытие «ТЕРМА-СТМП» представляет собой

термоусаживающуюся ленту, которая предназначена для антикоррозионной защиты сварных стыков труб совместно с эпоксидным праймером. При монтаже термоусаживающаяся манжета наносится поверх эпоксидного праймера.

1.2. Эпоксидный праймер состоит из двух компонентов:

компонент А (эпоксидная смола), компонент Б (отвердитель), которые, перед нанесением на трубу, смешиваются друг с другом до получения однородной массы. Поставка компонентов праймера осуществляется в емкостях из расчета 1 емкость компонента «А», 1 емкость компонента «Б» на 1 сварной стык. Стандартная фасовка праймера рассчитана на 1 стык шириной 300 мм и нанесение поролоновым валиком (по требованию заказчика стандартная фасовка может меняться).

1.3. Термоусаживающаяся лента имеет два слоя: слой радиационно-модифицированного полиэтилена и слой термопластичного адгезива. Поставка ленты осуществляется рулонами или в виде отрезков на один стык. В комплекте с Оборудование для лентой поставляется замковая лента «ТЕРМА-ЛКА», нанесения которая предназначена для замыкания ленты в кольцо на месте сварного стыка.

1.4. Если строительно-монтажные работы производятся при температуре окружающей среды ниже +20С, необходимо произвести термостатирование изоляционных материалов, в т.ч. компонентов праймера, при температуре 2025С в течении 24 часов.

1.5. При температуре окружающего воздуха ниже 0 °С, а так же во время выпадения атмосферных осадков (снег, дождь и т.п.) все работы по нанесению манжет проводятся в палатках.

2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Нанесение покрытия «ТЕРМА-СТМП» должно осуществляться подготовленными рабочими. Для выполнения работ по нанесению «ТЕРМА-СТМП», требуется следующее оборудование:

газовая горелка – необходимое количество зависит от диаметра трубы;

баллон с пропаном, оснащнный редуктором – необходимое количество зависит от диаметра трубы;

соединительный газовый шланг;

контактный термометр с диапазоном измерения от 0 до 150С;

силиконовые термостойкие прикатывающие ролики;

термостойкие перчатки, рукавицы;

шпатели для перемешивания компонентов праймера;

поролоновые валики для нанесения праймера на изолируемую поверхность сварного стыка.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ Нагрев поверхности

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ.

3.1. Предварительная механическая очистка стальной поверхности трубы. Со стальной поверхности трубы необходимо удалить заусенцы, острые кромки грата, используя шлифмашинку, напильник.

3.2. Произвести предварительный подогрев изолируемой поверхности до температуры 5060оС.

3.3. Окончательная очистка стальной поверхности трубы.

Используя пескоструйную установку необходимо обработать стальную поверхность трубы до степени очистки не ниже 2 по ГОСТ 9.402-80. Степень шероховатости 40-90 Rz по ИСО 8503-1. После окончания обработки труба должна иметь светло-серый цвет, без следов ржавчины и окалины. Для труб диаметром до 325 мм включительно, допускается для очистки поверхности использовать шлифмашину при условии тщательного контроля степени очистки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОДИН И ТОТ ЖЕ

ЗАЧИСТНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ПОВЕХНОСТИ

СВАРНОГО СТЫКА И БАЗОВОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ

ИЗОЛЯЦИИ! Стальная поверхность сварного стыка не должна быть жирной (при наличии на трубе масляных пятен их необходимо убрать ветошью смоченной в yaйт-cпиpитe или другом растворителе), не должна быть пыльной (пыль необходимо убрать сухой чистой ветошью).

3.4. Обработка заводского покрытия. Для обеспечения качественной усадки полимерного покрытия необходимо сгладить острые кромки заводской изоляции. Края полиэтиленовой базовой изоляции на расстоянии 100 мм от кромки (с обеих сторон от сварного стыка) не должны быть жирными (при наличии на трубе масляных пятен их необходимо убрать ветошью смоченной в yaйт-cпиpитe или другом растворителе), не должны быть пыльными (пыль необходимо убрать сухой чистой ветошью) и должны иметь шероховатость (требуемая шероховатость достигается пескоструйной обработкой).

4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПРАЙМЕРА

4.1. Нагреть емкости с компонентом «А» и «Б» до температуры 20±5С (при более высокой температуре время жизни праймера уменьшается).

4.2. Перемешать шпателем компоненты «А» и «Б» до получения однородной смеси.

5. НАНЕСЕНИЕ ПРАЙМЕРА.

5.1. Нагреть стальную поверхность до температуры 90 ± 5С.

Замер температуры проводить не менее чем в трех точках по ширине стыка и не менее чем в трех точках по диаметру стыка.

5.2. Готовую смесь выгрузить из емкости на участок стальной трубы и поролоновыми роликами нанести смесь ровным слоем на стальную поверхность. Выгрузка готовой смеси должна быть произведена не позднее, чем через 5 мин после ее приготовления.

другую сторону. Усадку манжеты осуществляют движением Термоусадка манжеты горелок по диаметру трубы без нагрева замковой ленты. В случае образования пузырей и гофр, они должны разглаживаться прикатывающим термостойким роликом или термостойкими перчатками.

7. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИЗОЛЯЦИИ СТЫКА.

7.1. При контроле качества работ следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 111-42-80 «Правила производства и приемки работ.

СНиП 3.01.

01-85 «Организация строительного производства»;

ВСН 008-88 « Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция»;

ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».

8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

8.1. При изоляции стыков и укладке трубопровода следует соблюдать требования, изложенные в следующих документах:

СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве»;

РД 102-011-89 «Охрана труда. Организационно-методические документы». Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов»;

ГОСТ 12.3.

016-87. ССБТ. «Строительство. Работы антикоррозионные.

Требования безопасности. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

«Tax Bulletin Sales and Use Tax TB-ST-770-RUS June 2, 2011 Recordkeeping Requirements for Sales Tax Vendors (Требования к ведению учета для продавцов, взимающих налог с продаж) Введение Если вы зарегистрированы в штате Н. »

«Chaos and Correlation May 18, 2012 Chaos and Correlation International Journal, May 18, 2012 МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИЧЕСКИХ DYNAMIC PROCESSES SIMULATION BASED ON ПРОЦЕССОВ НА ОСНОВЕ ОСОБОГО SPECIAL BEHAVIOR OF ONE-DIMENSIONAL ПОВЕДЕНИЯ ОДНОМЕРНЫХ ОТОБРАЖЕНИЙ MAPS WITH FINE-STRUCTURE CONSTANT С ПОС. »

«Самый большой грех Шейх Мухаммад Назим аль Хаккани ан-Накшбанди, Сохбет от 02 февраля 2013 г. Ассаляму алейкум. Ля иляха илла Лла Сайидина Мухаммадан Расулулла (сас). Мы Твои служители, о Господь. »

«Ахметова Нурлан Алымкуловна д-р пед. наук, профессор Кыргызский национальный университет им. Ж. Баласагына г. Бишкек, Кыргызстан Калматова Гулзат Маматысаковна аспирант Кыргызско-Узбекский университет г. Ош, Кыргызстан ПАТРИОТИЧЕСКИЕ ИДЕИ ЭПОСА «МАНАС» В СИСТЕМЕ ВОСПИТАНИЯ. »

«Российский государственный гуманитарный университет брам андрей СИНЯВСКИЙ литературный процесс в россии литературно -критические работы разных лет Москва ББК 83.3(2Р ос=Р ус)6 С 38 Художник М. Гуров © Розанова М. »

«Расскажит е дет ям о лесных живот ных Annotation Наглядно-дидакт ическое пособие «Расскажит е дет ям о лесных живот ных» предназначено для групповых и индивидуальных занят ий с дет ьми 3-7 лет в дет ском саду и дома. Пособие с успехом может быт ь использовано на за. »

«Порядок ограничения режима потребления электрической энергии установлен «Правилами полного и (или) частичного ограничения режима потребления электрической энергии», утвержденными Постановлением Правительства Р. Ф. от 04 мая 2012 г. №442 (далее — Правила). Полное и (или) частичное ограничение режима потребления электрической энергии (далее — огр. »

«Секция 2 «ПОРШНЕВЫЕ И ГАЗОТУРБИННЫЕ ДВИГАТЕЛИ». Система управления бензинового двигателя с изменяемыми фазами газораспределения д.т.н. проф., Засл. деятель науки РФ Ерохов В. И., МГТУ. »

«BANDIT 240 PB Руководство по установке v.408 Мировой лидер в активной безопасности BANDIT 240 PB РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ СОДЕРЖАНИЕ Введение Меры предосторожности Спецификации Установка Подключение. Электропитание Печатная плата Входы Выходы Индикация Передняя панель Аудио..33 Журнал событий. »

«Стилистика русского языка, RUSS 6515 Цель курса – овладение аспирантами теоретическими знаниями в области стилистики, формирование навыков и умений определения стилей по различным критериям, формирование и развитие навыков сти. »

2017 www.net.knigi-x.ru — «Бесплатная электронная библиотека — электронные матриалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник

Манжета терма стмп инструкция по монтажу

термоусадка манжеты

термоусадка манжеты

выступивший адгезив

Полимерное покрытие «ТЕРМА-СТМП» представляет собой термоусаживающуюся манжету, которая предназначена для антикоррозионной защиты сварных стыков труб совместно с эпоксидным праймером. При монтаже термоусаживающаяся манжета наносится поверх эпоксидного праймера.

1.1. Эпоксидный праймер состоит из двух компонентов: компонент «А» (эпоксидная смола), компонент «Б» (отвердитель), которые, перед нанесением на трубу, смешиваются друг с другом до получения однородной массы. Поставка компонентов праймера осуществляется в емкостях из расчета 1 емкость компонента «А», 1 емкость компонента «Б» на 1 сварной стык. Стандартная фасовка праймера рассчитана на 1 стык шириной 300 мм и нанесение поролоновым валиком. Для удобства монтажа покрытия и по желанию заказчика, возможна другая фасовка праймера.

1.2.Термоусаживающаяся лента имеет два слоя: слой радиационно-сшитого полиэтилена и слой термопластичного адгезива. Поставка ленты осуществляется рулонами или в виде отрезков на один стык. В комплекте с лентой поставляется замковая лента «ТЕРМА-ЛКА», которая предназначена для замыкания ленты в кольцо на месте сварного стыка.

2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Нанесение манжет «ТЕРМА-СТМП» должно осуществляться подготовленными рабочими. Для выполнения работ по нанесению «ТЕРМА-СТМП», требуется следующее оборудование:

  • газовая горелка (необходимое количество зависит от диаметра трубы);
  • баллон с пропаном, оснащённый редуктором (необходимое количество зависит от диаметра трубы);
  • соединительный газовый шланг 10 м. (2 шт.);
  • контактный термометр с диапазоном измерения от 0 до 150ºС;
  • силиконовые термостойкие прикатывающие ролики;
  • термостойкие перчатки, рукавицы;
  • шпатели для перемешивания компонентов праймера;
  • паралоновые валики для нанесения праймера на изолируемую поверхность сварного стыка.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

3.1. Предварительная механическая очистка стальной поверхности трубы.
Со стальной поверхности трубы необходимо удалить заусенцы, острые кромки грата, используя шлифмашинку, напильник. Произвести предварительный подогрев изолируемой поверхности до температуры 50÷60ºС.

3.2. Окончательная очистка стальной поверхности трубы.
Используя пескоструйную установку необходимо обработать стальную поверхность трубы до степени очистки не ниже 2 по ГОСТ 9.402-80. После окончания обработки труба должна иметь светло-серый цвет, без следов ржавчины и окалины. Для труб диаметром до 325 мм включительно, допускается для очистки поверхности использовать шлиф-машину при условии тщательного контроля степени очистки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОДИН И ТОТЖЕ ЗАЧИСТНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ПОВЕХНОСТИ СВАРНОГО СТЫКА И БАЗОВОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ! Стальная поверхность сварного стыка не должна быть жирной (при наличии на трубе масляных пятен их необходимо убрать ветошью смоченной в yaйт-cпиpитe или другом растворителе), не должна быть пыльной (пыль необходимо убрать сухой чистой ветошью).

3.3. Обработка заводского покрытия.
Для обеспечения качественной усадки полимерного покрытия необходимо сгладить острые кромки заводской изоляции. Края полиэтиленовой базовой изоляции на расстоянии 100мм от кромки (с обеих сторон от сварного стыка) не должны быть жирными (при наличии на трубе масляных пятен их необходимо убрать ветошью смоченной в yaйт-cпиpитe или другом растворителе), не должны быть пыльными (пыль необходимо убрать сухой чистой ветошью) и должны иметь шероховатость (требуемая шероховатость достигается пескоструйной обработкой).

4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПРАЙМЕРА

4.1. Нагреть на водяной бане емкости с компонентом «А» и «Б» до температуры 20±5ºС. (При более высокой температуре время жизни праймера уменьшается.)

4.2. Выдавить из тюбика компонент «Б» в емкость с компонентом «А».

4.3. Перемешать шпателем компоненты «А» и «Б» до получения однородной смеси.

5. НАГРЕВ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛЕЖАЩЕЙ ИЗОЛЯЦИИ

Нагреть стальную поверхность до температуры 90 ± 5ºС. Замер температуры проводить не менее чем в трех точках по ширине стыка и не менее чем в трех точках по диаметру стыка.

6. НАНЕСЕНИЕ ПРАЙМЕРА

6.1. Готовую смесь выгрузить из емкости на участок стальной трубы и, поролоновыми роликами, нанести смесь ровным слоем толщиной 100-200 мкм на стальную поверхность. Выгрузка готовой смеси должна быть произведена не позднее, чем через 5 мин после ее приготовления. НАНОСИТЬ ЭПОКСИДНЫЙ ПРАЙМЕР НА БАЗОВУЮ ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ИЗОЛЯЦИЮ ЗАПРЕЩЯЕТСЯ!

6.2. При этом необходимо нагреть также заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва на расстоянии около 75-100 мм, до температуры 90 ± 5ºС. Использованные емкости выбрасывать на месте проведения работ ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Утилизацию производить согласно действующих правил на утилизацию промышленных отходов.

6.3. Произвести монтаж манжеты «ТЕРМА-СТМП», согласно инструкции по ее нанесению. Температура праймированной стальной поверхности должна оставаться в пределах 90 ± 5ºС и не должна снижаться во время монтажа манжеты.

7. МОНТАЖ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕЙСЯ МАНЖЕТЫ

7.1. Подготовка ленты.
По ширине ленты необходимо обрезать 2 угла с размерами 50мм. по ширине и 15мм. по длине ленты (так чтобы край манжеты был заужен в виде трапеции). Если лента поставляется в рулоне необходимо отрезать требуемый размер в соответствии с рекомендациями. При наличии антиадгезионной пленки, её необходимо удалить с поверхности адгезионного слоя манжеты «ТЕРМА-СТМП».

7.2. Установка манжеты на трубу.
Необходимо Необходимо обернуть манжету вокруг трубы полиэтиленовым покрытием наверх (нахлест ленты должен быть не менее 100 мм. и располагаться сверху и сбоку трубы — на 2 или на 10 часов). Сторона ленты с обрезанными углами располагается внизу нахлеста. Подогреть пламенем горелки внутренний адгезионный слой края манжеты в месте нахлеста (не допуская перегрева и усадки полиэтилена) и прижать край
манжеты, используя ролик или термостойкие перчатки .

7.3. Установка замковой пластины «ТЕРМА-ЛКА».
Замковая пластина устанавливается на место нахлеста термоусаживающейся манжеты полиэтиленовым слоем наверх, а середина нахлеста должна проходить посередине замковой ленты. Перед установкой замковой пластины «ТЕРМА-ЛКА», у неё прогревается внутренний адгезионный слой под полиэтиленом. Затем замковая пластина располагается на нахлесте и производится ее нагрев желтым пламенем горелки и одновременное прикатывание при помощи прикатывающего силиконового ролика до выступления контуров нахлеста и выступания по краям замковой пластины клея (расплава адгезионного слоя замковой пластины). Далее необходимо произвести окончательную прикатку замковой пластины роликом или термостойкой перчаткой для удаления пузырей и гофр.

7.4. Термоусадка манжеты.
Термоусадку необходимо начинать после установки замковой ленты. Термоусаживание манжеты производят мягким пламенем газовой горелки. Усадку манжеты производить от линии сварного шва сначала в одну сторону, затем от линии сварного шва в другую сторону. Усадку манжеты осуществляют движением горелок по диаметру трубы без нагрева замковой ленты. В случае образования пузырей и гофр, они должны разглаживаться прикатывающим термостойким роликом или термостойкими перчатками.

8. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИЗОЛЯЦИИ СТЫКА

8.1. При контроле качества работ следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:

  • СНиП 111-42-80 «Правила производства и приемки работ. Магистральные трубопроводы»;
  • СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства» ВСН 008-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция»;
  • ГОСТ Р 51164-98 Технические условия на применяемые материалы

8.2. Материалы, применяемые для изоляции стыков должны иметь технические паспорта, по которым контролируют их соответствие требованиям нормативных документов.

8.3. При нанесении термоусаживающейся манжеты ТЕРМА-СТМП на сварной стык следует непрерывно проводить визуальный контроль качества работ: очистку изолируемой поверхности труб, нанесение праймера, нанесение изоляционного покрытия. Следует проводить визуальный осмотр готового покрытия с целью контроля его состояния при этом сформированное покрытие должно отвечать следующим требованиям:

  1. Термоусаживающаяся манжета должна плотно охватывать изолируемую поверхность металла и заводского покрытия трубы и иметь поверхность без пузырей, гофр, складок, а также без следов прожега полиэтилена.
  2. Через изоляцию должен проступать профиль сварного стыка трубы, нахлеста манжеты.
  3. C обеих сторон от стыка, на заводском покрытии выступает адгезив. Адгезив должен выступать за кромку манжеты на всем диаметре трубы.
  4. Лента должна покрывать заводское покрытие не менее чем на 50 мм с обеих сторон от стыка.
  5. Сплошность покрытия должна быть проконтролирована дефектоскопом с напряжением 5 кВ/мм толщины.

9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

9.1 При изоляции стыков и укладке трубопровода следует соблюдать требования, изложенные в следующих документах:

Источник

Термоусаживаемые ремонтные манжеты

Термоусаживаемые ремонтные манжеты применяются в качестве наружных защитных кожухов ответвительных муфт, для восстановления изоляции и поврежденных оболочек кабеля, либо соединительных муфт, а так же для герметичной защиты и изоляции контактных соединений.

Ремонтные кожухи ТРМ и ТРМ-А представляют собой двухслойные пластины с рельсовым профилем по краям, позволяющим соединить их при помощи надвижного металлического замка в форму трубы.

На защитный изолирующий наружный слой нанесена термоиндикаторная краска, которая меняет свой цвет и становится черной под воздействием высокой температуры во время монтажа.

По всей внутренней поверхности термоусаживаемого рукава равномерно и в внахлест нанесён толстый слой термоплавкого клея, сохраняющий свою эластичность при отрицательных температурах. Во время монтажа клей расплавляется и заполняет все неровности микрорельефа. Превосходная адгезия практически ко всем материалам и поверхностям позволяет гарантированно загерметизировать требуемый отрезок кабеля с любым типом изоляции. Кожухи ТРМ и ТРМ-А обладают увеличенным, четырёх- и пятикратным коэффициентом усадки, что позволяет осуществлять монтаж на участки с большими перепадами уровней.

Материал ремонтных термоусаживаемых манжет устойчив к воздействую ультрафиолетового излучения, агрессивных сред, погодных условий и перепадам температур.

Главным отличием и преимуществом ТРМ-А перед ТРМ является армирование, выполненное стекловолокном по всей площади манжет. Армированные термоусаживаемые манжеты «КВТ» значительно превосходят любые другие кожухи и трубки по механической прочности, стойкости к вибрации, истиранию и сдвиговым деформациям.

Особый профиль металлического замка, выполненного из нержавеющей стали, вкупе с рельсовым профилем краёв манжет позволяют не только нарезать манжеты на требуемые отрезки, но и кратно увеличивать диаметры манжет (для этого ТРМ или ТРМ-А нарезается и края одной манжеты соединяются с краями другой при помощи замка, образуя кожух кратно большего диаметра).

Термоусаживаемые ремонтные манжеты «КВТ» являются современной удобной альтернативой термоусадочным кожухам и трубкам средних и больших диаметров и могут быть смонтированы на любой участок кабеля без необходимости его демонтажа или разрезания.

Для обеспечения полной герметичности в ответвительных муфтах дополнительно с кожухами ТРМ и ТРМ-А используются клипсы КТ необходимого размера. Скоба фиксирует положение стенок кожуха, а толстый слой термоплавкого клея при нагревании полностью заполняет пустоты между клипсой, стенками манжет, магистральным и ответвляемым кабелем.

Манжеты ТРМ и ТРМ-А представлены широким диапазоном типоразмеров — от 43/8 мм до 200/50 мм, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант в каждом конкретном случае. Все манжеты ТРМ выпускаются длиной 1,2 метра, а ТРМ-А – 1,5 метра.

Характеристики изделия

Термоусаживаемые манжеты используются для изоляции стыков трубопроводов при монтажных и ремонтных работах. В агрессивных условиях, при перепаде температур срок эксплуатации канализационных и других систем может сокращаться. Для того чтобы обеспечить надёжность труб и продлить их службу, применяются термоусаживаемые манжеты. После установки они гарантируют максимальную герметичность благодаря плотному прилеганию при остывании.
Изделие представляет собой отрезок двухслойной ленты определённого размера. Первый слой – полиэтилен, обладающий способностью сокращаться в размерах при нагревании. Второй – термоплавкая основа с клеящейся поверхностью.

Основными преимуществами по использованию манжет для изоляции стыков старых и нуждающихся в ремонте трубопроводов являются:

  • простое и удобное применение;
  • быстрая фиксация изделия с помощью ленты-замка;
  • обеспечение надёжности и герметичности;
  • продуктивность;
  • износоустойчивость;
  • экономичность.

Благодаря этим качествам термоусаживаемые манжеты очень популярны в сфере монтажа, обслуживания и ремонта различных трубопроводных систем.

ПОЛИТЕХНОЛ

Манжеты термоусаживающиеся «ТЕРМА-СПОЛИТЕХНОЛ» предназначены для антикоррозионной защиты сварных стыков стальных труб с двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием трубопроводов и отводов от них без ограничения по диаметрам труб при температуре эксплуатации до плюс 60°С.

Манжеты «ТЕРМА-СТранснефть». Данный материал прошел испытания в ООО «Институт ВНИИСТ» с выдачей соответствующего заключения.

Покрытие, получаемое на основе стыковых термоусаживаемых манжет «ТЕРМА-СТрубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии», ГОСТ 9.602, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.3.030 (о чём свидетельствует сертификат соответствия № РОСС RU.TH02.H01143) и требованиям ПАО «Транснефть».

Чтобы оформить заявку на изготовление и поставку Термоусаживающихся манжет «ТЕРМА-СПОЛИТЕХНОЛ», как производитель, гарантирует качество продукции.

Манжета в состоянии поставки и после её нанесения экологически безопасна, устойчива к деструкции в атмосферных условиях, а так же при контакте с грунтовыми водами и почвой, что подтверждается наличием соответствующего санитарно-эпидемиологического заключения.

Пример условного обозначения термоусаживающейся манжеты «ТЕРМА-СТЕРМА-СТЕРМА-СТЕРМА-ЛКА» (ТУ 2245-024-82119587-07) и комплект праймера из расчета на один стык.

Двухкомпонентный праймер на эпоксидной основе поставляется в двух ёмкостях: смола (компонент «А») и отвердитель (компонент «В»). Количество и соотношение компонентов заранее отмерено производителем в зависимости от ширины и диаметра стыка, подлежащего изоляции. Компоненты праймера перемешиваются непосредственно перед нанесением на изолируемую поверхность стыка (праймер предназначен для нанесения исключительно на стальную поверхность). Нанесённый праймер после сушки образует первичный, самостоятельный изоляционный слой, на который впоследствии будет наноситься манжета.

Манжета представляет собой отрезок ленты двухслойной конструкции, состоящую из термосветостабилизированной радиационно-сшитой и ориентированной полиэтиленовой основы (обладающей повышенной устойчивостью к механическим воздействиям) и нанесённого на неё термоплавкого адгезионного (клеевого) слоя. Длина данного отрезка ленты зависит от диаметра трубы, на которую будет наноситься манжета и степени усадки ленты, из которой изготавливается манжета. Обращаем внимание на то, что эта длина рассчитывается заводом-изготовителем и не равняется длине окружности изолируемого стыка.

Диаметр трубы Толщина манжеты Ширина манжеты
номинальное значение предельное отклонение номинальное значение предельное отклонение
до 273 включительно 1,2 +0,2 350, 450, 650 +5,0
до 530 включительно 1,8 +0,2 350, 450, 650 +5,0
до 820 включительно 2,0 +0,2 450, 650 +5,0
свыше 820 2,4 +0,2 450, 650 +5,0
Примечания: 1. По согласованию с потребителем допускается изготовление манжеты другой толщины и ширины. 2. На объекты ПАО «Транснефть» манжеты поставляются шириной не менее 300, 450, 500 мм

Лента-замок («замковая пластина») «ТЕРМА-ЛКА» предназначена для соединения концевых участков манжеты (обернутой вокруг сварного стыка) в кольцо, перед проведением работ по термоусадке манжеты. Лента-замок «ТЕРМА-ЛКА» является двухслойной лентой, состоящей из термосветостабилизированной радиационно-сшитой и ориентированной полиэтиленовой основы (обладающей повышенной устойчивостью к механическим воздействиям), нанесённого на неё термоплавкого адгезионного (клеевого) слоя, армированного стеклосеткой и имеет минимальную степень усадки, близкую к нулю.

Манжеты термоусаживающиеся «ТЕРМА-СТМП». ТУ 2245-026-82119587-2008 (нефть), ТУ 2245-046-82119587-2013 (газ), ТУ 22.21.42-001-82119587-2019 (газ)

Манжеты ТЕРМА-СТМП

Термоусаживающиеся манжеты ТЕРМА СТМП рассчитаны для противокоррозийной гидрозащиты готовых сварных соединений от пыли грязи и атмосферных осадков. Изготавливаются манжеты ТЕРМА СТМП из 2-х и 3-х слойного полиэтиленового покрытия.

Манжеты ТЕРМА применяются на стальные трубопроводы начиная с диаметра от 57 до 1720 мм трубы на любую толщину стенки при температуре от -600С до+600С

Манжеты ТЕРМА используются в подземных газопроводах, нефтепроводах, водопроводный и труб используемые в коммунальном хозяйстве, а также отводов.

Манжета ТЕРМА СТМП

манжеты терма
Термоусаживающиеся манжеты ТЕРМА СТМП соответствуют ТУ 2245-046-82119587-2013 взамен ТУ 2245-031-82119587-2009 для газопроводов и ТУ 2245-037-82119587-2009 нефтепроводов.

Пример для заказа манжеты ТЕРМА СТМП Манжета терма СТМП 450х2,4 д. 1020. Где 450-ширина манжеты; 2,4-толщина манжеты; 1020-диаметр рабочего трубопровода.

Толщина и ширина манжеты ТЕРМА-СТМП в состоянии поставки зависит от диаметра и длинны изолированных концов труб и должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Диаметр трубы (мм) Толщина манжеты (мм) Ширина манжеты (мм)
До 530 включ. Не менее 1,5 Не менее 450
Св. 530 до 1422 включ. Не менее 2,0 Не менее 450

Термоусаживающиеся манжеты

Наименование материала Диаметр трубы (мм) Размер манжеты ТЕРМА СТМП (мм*мм) Размер ленты ТЕРМА-ЛК (мм*мм)
Манжета Терма СТМП-57 57 450х2,0 450х80
Манжета Терма СТМП-76 76 450х2,0 450х80
Манжета Терма СТМП-89 89 450х2,0 450х80
Манжета Терма СТМП-108 108 450х2,0 450х80
Манжета Терма СТМП-114 114 450х2,0 450х80
Манжета Терма СТМП-159 159 450х2,0 450х80
Манжета Терма СТМП-168 168 450х2,0 450х100
Манжета Терма СТМП-219 219 450х2,0 450х100
Манжета Терма СТМП-255 255 450х2,0 450х100
Манжета Терма СТМП-275 275 450х2,0 450х100
Манжета Терма СТМП-325 325 450х2,0 450х100
Манжета Терма СТМП-377 377 450х2,0 450х100
Манжета Терма СТМП-426 426 450х2,0 450х100
Манжета Терма СТМП-477 477 450х2,0 450х100
Манжета Терма СТМП-530 530 450х2,0 450х120
Манжета Терма СТМП-630 630 450х2,0 450х120
Манжета Терма СТМП-720 720 450х2,0 450х120
Манжета Терма СТМП-820 820 450х2,0 450х120
Манжета Терма СТМП-1020 1020 450х2,4 450х150
Манжета Терма СТМП-1220 1220 450х2,4 450х150
Манжета Терма СТМП-1420 1420 450х2,4 450х150
Манжета Терма СТМП-1720 1720 450х2,4 450х150

Полная комплектация манжеты ТЕРМА СТМП

  • Манжета ТЕРМА СТМП.
  • Замок манжеты ТЕРМА-ЛК.
  • Праймер для склеивания манжеты ТЕРМА-СТМП.
  • Сертификат качества. (С номером партии и датой изготовления манжеты Терма СТМП).

Термоусаживающаяся манжета ТИАЛ-М

Для осуществления качественной изоляции стыков трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов, водопроводов в полевых условиях применяется комплект манжеты ТИАЛ-М, с рабочей температурой эксплуатации не выше 60°С.

Комплект манжеты ТИАЛ-М разработан совместно с АО «АК «Транснефть», включён в реестр основных видов продукции, закупаемой АО «АК «Транснефть» и используется для изоляции стыков нефтепроводов и водопроводов.

Также компанией ТИАЛ выпускаются модификации комплектов манжеты ТИАЛ-М — это манжета ТИАЛ-М80

, с рабочей температурой эксплуатации до +80°С; а также
комплект манжеты ТИАЛ-МГП
разработанный совместно с ООО «Газпром ВНИИГАЗ» специально для магистральных газопроводов, эксплуатируемых ПАО «Газпром» и его дочерними подразделениями. Манжеты ТИАЛ-МГП могут применяться на любых газопроводах, в том числе в газификации, сертифицированы в Интергазсерт и включены в реестр изоляционных материалов компании Газпром.

Манжета ТИАЛ-М (а также ТИАЛ-М80 и ТИАЛ-МГП) имеет двухслойную конструкцию (полиэтиленовая основа и термоплавкий адгезив), а при применении с двухкомпонентным жидким эпоксидным праймером, образует трехслойную антикоррозионную защитную систему, аналогичную заводскому изоляционному покрытию трубопровода – изоляции весьма усиленного типа (ВУС изоляции).

Верхний, полиэтиленовый радиационно-химически модифицированный слой манжеты ТИАЛ-М обладает свойством термоусадки и имеет высокую стойкость к УФ излучению. На него нанесен термоплавкий клеевой слой из композиции сопополимера этилена с винилацетатом, который обладает высокой адгезией, стойкостью к сдвиговым деформациям и сопротивлению катодному отслаиванию.

Для замыкания манжеты ТИАЛ-М в кольцо, непосредственно на трубе, применяются замковые пластины ТИАЛ-ЗП, представляющие собой безусадочную армированную стеклосеткой полиолефиновую ленту с нанесенным на нее клеевым слоем повышенной стойкости к сдвиговым нагрузкам.

Комплект манжеты состоит из:

– самой
двухслойной манжеты ТИАЛ-М в виде определённого отрезка ленты для каждого диаметра; – специальной замковой пластины ТИАЛ-ЗП, которая используется для фиксации ленты вокруг изолируемой трубы в неразъёмное кольцо, при этом ширина пластины напрямую зависит от диаметра изолируемой трубы; – двухкомпонентного эпоксидного праймера ТИАЛ-П, который наносится на зону сварки и края полиэтиленовой изоляции; Манжета термоусаживаемая ТИАЛ-М может поставляться, как в виде отдельных отрезков для труб соответствующего диаметра с приложением необходимых замковых пластин, так и в рулонах по 30 п.м. в комплекте с замковыми пластинами, которые поставляются отдельно. Нарезка осуществляется изолировщиками непосредственно на трассе. Эпоксидный праймер для термоусаживающейся манжеты поставляется расфасованным по полиэтиленовым банкам. В одной банке первый компонент на основе эпоксидной смолы, а в другой отвердитель – второй компонент. Материалы полностью соответствуют стандартам, регламентирующим требования к качеству защиты магистральных трубопроводов. Порядок монтажа термоусаживающейся манжеты ТИАЛ-М
Следует отметить, что изоляция стыков трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов, имеющих заводское полиэтиленовое покрытие при помощи термоусаживаемой манжеты осуществляется при температуре окружающего воздуха от -30°С до +45°С. Непосредственно, мероприятия по изоляции стыков трубопроводов включают в себя: – комплекс подготовительных работ, состоящих из обеспечения свободного доступа к участку трубопровода, подлежащего изоляции, оборудования рабочего места, удаления из зоны сварного стыка труб грязи, снега, наледи, масленых загрязнений, а вслучае плохих погодных условий — установка специальной палатки;

– сушка места будущей изоляции, удаление ржавчины, иных продуктов коррозии, а также остатков старого эпоксидного праймера способом пескоструйной очистки, а также создание шероховатости полиэтиленового покрытия с последующим удалением пыли путём обдува;

– подготовка и нанесение двухкомпонентного эпоксидного праймера ТИАЛ-П на стальную поверхность стыка предварительно нагретого до температуры 90-95°С;

– монтаж термоусаживающейся манжеты на поверхность стыка не позднее двух минут после нанесения праймера и фиксация её замковой пластиной с кратковременным прогревом пластины пропановой горелкой;

– термоусадка манжеты;

– осуществление контроля качества проведённой изоляции стыков, проверка адгезии к стали и полиэтилену.

Термоусаживаемые манжеты ТИАЛ-М хранятся в заводской упаковке в сухих, закрытых помещениях, в местах, исключающих попадание прямых солнечных лучей, в диапазоне температур от +5°С до +40°С.

Гарантийный срок хранения комплектов манжеты ТИАЛ-М составляет 24 месяца со дня их изготовления при соблюдении условий хранения.

Расчётный эксплуатационный ресурс (срок службы) покрытия на основе манжеты ТИАЛ-М составляет 45 лет.

Информация для формирования заказа:

Манжета ТИАЛ-М 1020.450.2,4 ТУ 2293-002-58210788-2004

Манжета ТИАЛ-М80 820.450.2,0 ТУ 2293-007-58210788-2006

Манжета ТИАЛ-МГП 1420.500.2,4 ТУ 22.21.30-006-58210788-2018

• Диаметр трубы: 57-1720 мм

• Ширина манжеты: 300, 350, 450, 500, 550, 650, 770, 900 мм

• Толщина манжеты в транспортном состоянии 1,4; 1,8; 2,0; 2,4 мм

Манжеты термоусаживающиеся «ТЕРМА-СТМП» производства ООО «ПОЛИТЕХНОЛ» предназначены для антикоррозионной защиты сварных стыков стальных труб с двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием трубопроводов и отводов от них без ограничения по диаметрам труб при температуре эксплуатации до плюс 60°С.

Манжеты «ТЕРМА-СТМП» изготавливаются по ТУ 2245-046-82119587-2013 (газ), ТУ 2245-026-82119587-2008 (нефть), согласованным с ПАО «Транснефть». Данный материал прошел испытания в ООО «Институт ВНИИСТ» с выдачей соответствующего заключения.

Покрытие, получаемое на основе стыковых термоусаживаемых манжет «ТЕРМА-СТМП», по своим характеристикам полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии», ГОСТ 9.602, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.3.030 (о чём свидетельствует сертификат соответствия № РОСС RU.TH02.H01143) и требованиям ПАО «Транснефть».

Чтобы оформить заявку на изготовление и поставку Термоусаживающихся манжет «ТЕРМА-СТМП», позвоните нам по телефону, или заполните форму внизу страницы, или пришлите запрос на электронную почту. ООО «ПОЛИТЕХНОЛ», как производитель, гарантирует качество продукции.

Манжета в состоянии поставки и после её нанесения экологически безопасна, устойчива к деструкции в атмосферных условиях, а так же при контакте с грунтовыми водами и почвой, что подтверждается наличием соответствующего санитарно-эпидемиологического заключения.

Пример условного обозначения термоусаживающейся манжеты «ТЕРМА-СТМП» номинальной ширины 450 мм и толщины 2,4 мм для трубопровода диаметром 1020 мм:

Mанжета ТЕРМА-СТМП-1020 450х2,4.

Манжеты «ТЕРМА-СТМП» поставляются в виде комплекта. Один комплект — для изоляции одного стыка. В комплект поставки входят: манжета «ТЕРМА-СТМП», замковая пластина «ТЕРМА-ЛКА» (ТУ 2245-024-82119587-07) и комплект праймера из расчета на один стык.

Двухкомпонентный праймер на эпоксидной основе поставляется в двух ёмкостях: смола (компонент «А») и отвердитель (компонент «В»). Количество и соотношение компонентов заранее отмерено производителем в зависимости от ширины и диаметра стыка, подлежащего изоляции. Компоненты праймера перемешиваются непосредственно перед нанесением на изолируемую поверхность стыка (праймер предназначен для нанесения исключительно на стальную поверхность). Нанесённый праймер после сушки образует первичный, самостоятельный изоляционный слой, на который впоследствии будет наноситься манжета.

Манжета представляет собой отрезок ленты двухслойной конструкции, состоящую из термосветостабилизированной радиационно-сшитой и ориентированной полиэтиленовой основы (обладающей повышенной устойчивостью к механическим воздействиям) и нанесённого на неё термоплавкого адгезионного (клеевого) слоя. Длина данного отрезка ленты зависит от диаметра трубы, на которую будет наноситься манжета и степени усадки ленты, из которой изготавливается манжета. Обращаем внимание на то, что эта длина рассчитывается заводом-изготовителем и не равняется длине окружности изолируемого стыка.

Диаметр трубы Толщина манжеты Ширина манжеты
номинальное значение предельное отклонение номинальное значение предельное отклонение
до 273 включительно 1,2 +0,2 350, 450, 650 +5,0
до 530 включительно 1,8 +0,2 350, 450, 650 +5,0
до 820 включительно 2,0 +0,2 450, 650 +5,0
свыше 820 2,4 +0,2 450, 650 +5,0
Примечания:
1. По согласованию с потребителем допускается изготовление манжеты другой толщины и ширины.
2. На объекты ПАО «Транснефть» манжеты поставляются шириной не менее 300, 450, 500 мм

Лента-замок («замковая пластина») «ТЕРМА-ЛКА» предназначена для соединения концевых участков манжеты (обернутой вокруг сварного стыка) в кольцо, перед проведением работ по термоусадке манжеты. Лента-замок «ТЕРМА-ЛКА» является двухслойной лентой, состоящей из термосветостабилизированной радиационно-сшитой и ориентированной полиэтиленовой основы (обладающей повышенной устойчивостью к механическим воздействиям), нанесённого на неё термоплавкого адгезионного (клеевого) слоя, армированного стеклосеткой и имеет минимальную степень усадки, близкую к нулю.

ТУ 2245-026-82119587-2008 Манжета термоусаживающаяся ТЕРМА-СТМП, ТУ 2245-046-82119587-2013 Термоусаживающиеся манжеты (ТЕРМА-СТМП). ТУ 22.21.42-001-82119587-2019

Манжеты термоусаживающиеся «ТЕРМА-СТМП».
ТУ 2245-026-82119587-2008 (нефть),
ТУ 2245-046-82119587-2013 (газ),
ТУ 22.21.42-001-82119587-2019 (газ)

Предназначение термоусадочной муфты

На стальные трубопроводы разного назначения воздействуют факторы окружающей среды: реакции химических веществ, атмосферные осадки, блуждающие токи. Для защиты их необходимо обрабатывать диэлектрическими и водостойкими составами. На данный момент самым лучшим из них является пенополиуретан (ППН).

Трубопроводы обустроены таким образом, что полиуретановый слой присутствует не везде. Его нет на концах трубы. Изоляция там отсутствует ввиду необходимости сварки или подключения муфт. Технологический отступ — отрезки трубы без полиуретана. Они различаются по длине, конкретные значения зависят от диаметра изделия. Например, у труб, диаметр которых не больше 219 миллиметров он составляет 150 миллиметров. Для изделий с большим диаметром предусмотрен отступ в 210 миллиметров.

Термоусадочная манжета выполняется также из пенополиуретана. У нее однородная структура и идентичные физико-механические показатели с гидроизоляционным слоем теплотрассы.

МАНЖЕТА термоусаживающаяся стыковая с праймером «ТЕРМА-СТМП»

ТУ 2245-026-82119587-2008 (для нефтяной промышленности)

Комплект термоусаживающихся манжет ТЕРМА-СТМП

  • Манжеты «ТЕРМА-СТМП» предназначены для антикоррозионной защиты сварных стыков стальных труб с двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием трубопроводов и отводов от них без ограничения по диаметрам труб при температуре эксплуатации до +60 С.
  • Манжеты «ТЕРМА-СТМП» изготавливаются по ТУ 2245-026-82119587-2008, согласованным с ОАО «АК «Транснефть». Данный материал прошел испытания в ООО «Институт ВНИИСТ» с выдачей соответствующего заключения.
  • Покрытие, получаемое на основе стыковых термоусаживаемых манжет «ТЕРМА-СТМП», по своим характеристикам полностью соответствует требования ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии», ГОСТ 9.602, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.3.030 (о чём свидетельствует сертификат соответствия № РОСС RU.TH02.H01143) и требованиям ОАО «АК «Транснефть».
  • Манжета в состоянии поставки и после её нанесения экологически безопасна, устойчива к деструкции в атмосферных условиях, а так же при контакте с грунтовыми водами и почвой, что подтверждается наличием соответствующего санитарно-эпидемиологического заключения.
  • Пример условного обозначения термоусаживающейся манжеты «ТЕРМА-СТМП» номинальной ширины 450 мм и толщины 2,4 мм для трубопровода диаметром 1020 мм: Mанжета ТЕРМА-СТМП 450х2,4х1020.

Особенности термоусаживаемых муфт

Изготовленные из радиационного полиэтилена ТУМ, применяют при изоляции и стыковке элементов трубопроводов. У варианта изоляции имеется ряд преимуществ относительно прочих способов при участии термоленты и так далее.

Преимущества применения термоусадочных муфт для труб:

  1. Простота выполнения термоусадки при использовании данной манжеты. Производится она быстрее аналогичных процессов.
  2. Для выполнения гидро- и теплоизоляционной обработки не нужна помощь опытных мастеров и профессиональный инструментарий. Чтобы выполнить задачу, достаточно использовать только газовую горелку.
  3. Термоусадочные муфты подходят для труб, транспортирующих горячую и холодную жидкость. Изделия способны выдержать кратковременное возрастание температуры воды вплоть десяти градусов.
  4. ТУМ подходят для трубопроводов, максимальное давление которых не превышает 1.6 МПа.
  5. Отличные диэлектрические свойства.
  6. Универсальное средство стыковки. Термоусадочная муфта подходит для стыковки труб горячего и холодного водоснабжения. Она способна восстанавливать изоляционный слой на участках магистрали.
  7. ТУМ не подвержен воздействию химических веществ.

муфта термоусаживаемая для труб ппу

В продаже можно найти большое разнообразие термоусадочных муфт для труб ППУ (про

Маркировка термоусаживаемых манжет «ТЕРМА-СТМП»

Манжеты маркируются этикеткой, вложенной в упаковку, в которой указывается:

  • наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
  • условное обозначение манжеты;
  • номер партии;
  • количество манжет в упаковке;
  • дата выпуска;
  • штамп ОТК.

Каждая партия манжет, отправляемая в один адрес, сопровождается документом о качестве, в котором указывается:

  • наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
  • условное обозначение манжеты;
  • номер партии;
  • количество рулонов или упаковок в партии;
  • масса, нетто, брутто партии в килограммах;
  • дата выпуска;
  • результаты приёмо-сдаточных испытаний в сравнении с нормами настоящих технических условий.

Специфика монтажа

Последовательно выполнения изоляционных работ:

  1. Для начала муфта распаковывается. С ее внутренней стороны необходимо убрать любые загрязнения.
  2. На середину стыка надевается манжета. Там маркируются края.
  3. К любой стыкующейся трубе присоединяют термоусадочную муфту, оставляя зазор от края в 45-50 сантиметров.
  4. Теперь трубы размещают в сварной струбнице так, чтобы они находились в одной плоскости. Нужно сохранить небольшой зазор между соединяющимися элементами.
  5. Для сварки труб используют ручную газовую либо электрическую горелку. Также можно задействовать автоматический сварной комплекс. Последний вариант является самым надежным.
  6. Когда сварка завершена, необходимо подождать некоторое время до остывания стыка.
  7. Когда он остынет, сварной шов проверяется на герметичность. Для этого используется система оперативного дистанционного контроля, проводники которой соединяются для начала процесса.
  8. В случае положительного исхода при проверке герметичности можно переходить к насадке термоусаживаемой муфты для труб. Она должна полностью закрыть неизолированные участки.
  9. На этой стадии манжета разогревается газовой горелкой. Тепловая энергия должна разойтись от центра по всему изделию. Начинает сварщик нагрев с нижней ее части. Для термоусадки муфт необходима температура от 90 до 110 oC.
  10. В финальном этапе происходит заполнение полости между трубой и стыком посредством изоляционных составов. Они заливаются в специальное отверстие. Второе отверстие предназначено для вакуумизации конструкции. Спустя полчаса оба отверстия завариваются пробкой. Максимальный ее выступ не должен превышать двух миллиметров.

термоусадочная муфта для труб ппу

Когда муфта будет остывать, начнется ее сокращение в размерах. Благодаря этому увеличится герметичность ее соединения с трубами. В итоге термомуфта станет единым целым с полиуретановой оболочкой. Результатом станет стопроцентно герметизированный стык.

При этом существует ограничение на перегрев термомуфты. Это приведет к потере прочности изделия. Если на поверхности термоусаживаемой муфты для труб ППУ образовался сизый блеск, то это следствие перегрева.

Геометрические размеры компонентов термоусаживающейся манжеты «ТЕРМА-СТМП»

Геометрические размеры манжет определяются диаметром и длиной неизолированной части труб. Как правило, стандартная ширина незаизолированного края трубы (оставленного заводом изготовителем без изоляции для сварки с другой трубой) составляет 150 мм. Соответственно при сварке двух труб между собой, образуется сварной стык с шириной неизолированной части 300 мм. Ширина стандартной манжеты для изоляции подобного стыка составляет 450 мм. Это связано с тем, что помимо непосредственной изоляции данного стыка, необходимо обеспечить нахлёст манжеты на края заводской базовой изоляции не менее, чем на 50 мм. с каждой стороны (согласно требований ГОСТ). Для труб разных диаметров рекомендуются размеры манжет и замковых пластин, приведённые в таблице:

O 168 — O 477 O 529 — O 820 O 1020 — O 1720
Толщина манжеты, мм. 2,0 * 2,4 *
Длина замковой пластины, мм 80 ** 100 ** 120 ** 150 **
Толщина замковой пластины, мм 1,4 *** 1,4 *** 1,4 *** 1,4 ***

* — допустимое отклонение +0,2 мм. ** — допустимое отклонение ±5 мм. *** — допустимое отклонение ±0,2 мм.
Ширина манжет составлять: 350мм, 450мм, 650мм (другие размеры — по дополнительной договорённости с «ТЕРМА-ЛКА» всегда равна ширине манжеты.

Комплект изоляции стыков ППУ

Условное обозначениеЦена руб. за 1 шт.Муфта термоусаживаемая концеваяпо запросутермоусаживаемая лента (термоклей)60 р/пог.мтермоусаживаемая манжетапо запросузамковая пластинапо запросуПенопакет монтажныйпо запросуПробки конические ПЭ 25 мм6Пробки для стравливания воздуха6Гильза медная луженая6держатели проводов СОДК6

Мы можем выслать вам прайс. Оставьте заявку прямо сейчас, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

ООО ТеплоСпецИнком производит и продает комплекты изоляции стыка, а также кожухи из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 0,7 мм, в соответствии с ГОСТ 30732-2006. Диаметр кожуха может составлять 100-1000 мм, а его стандартная длина – до 1250 мм. Возможно изготовление кожуха оцинкованного по индивидуальному заказу.

В данной статье речь пойдет о термоусаживаемых ремонтных кожухах или манжетах. Рассмотрим конструкцию, технические характеристики, а также опишем процесс монтажа и выделим основные преимущества относительно альтернативных решений.

  1. Конструкция изделия
  2. Область применения
  3. Описание ремонта кабеля с применением манжет
  4. Преимущества применения
  5. Технические характеристики изделий производства “Группы МЕТТАТРОН”

Конструкция ремонтной манжеты

Термоусадочные манжеты представляют собой ленту из радиационно сшитого полиолефина, одна сторона которой покрыта слоем термоплавкого клея. В края изделия встраиваются металлические стержни из нержавеющей стали, а для закрепления краёв манжеты между собой применяется стальная скоба.

Силовые кабели

Ремонтная термоусаживаемая манжета

Назначение

Термоусаживаемые манжеты предназначены для быстрого восстановления защитного (механически и диэлектрически) и герметизирующего покрова, в случае поверхностного повреждения изоляции кабеля, а также защитного кожуха в ответвительных муфтах.

Ремонт кабеля с помощью термоусаживаемой манжеты

Основным преимуществом использования манжеты, по сравнению с соединительной кабельной муфтой, является ремонт повреждённого участка кабеля без необходимости разрыва и обесточивания линии электропередачи.

После снятия антиадгезионной бумаги, манжета оборачивается вокруг кабеля непосредственно в поврежденном месте, а затем надвинутой скобой создаётся жёсткое сцепление продольных краёв изделия.

После чего, с помощью газовой горелки или термофена изделие нагревается до температуры усадки (примерно от 120 °С) и путем перемещения струи горячего воздуха в направлении от середины к краям кожуха, производится полная усадка.

Силовые кабели

Усадка термоусаживаемого кожуха на кабель

Качество усадки определяется визуальным осмотром. Дополнительным индикатором качества усадки и герметизации, служит вытекший, за пределы поперечных краёв кожуха, термоклей, на момент полной усадки. Когда изделие полностью остынет, при необходимости, можно удалить замковое соединение и скобу. Остывший термоклей создаст прочное и равномерное сцепление манжеты с кабелем по всей поверхности.

Преимущества использования ремонтных манжет

  • Оперативный монтаж при относительно низкой трудоёмкости
  • Низкая стоимость изделия и монтажа, относительно альтернативных решений, например соединительных кабельных муфт
  • Универсальность — манжеты предназначены для кабелей с любой изоляцией, с отсутствием или наличием брони, напряжением до 30 кВ
  • Высокая устойчивость к внешним атмосферным воздействиям, к коррозии и физическим нагрузкам при естественном смещении грунта
  • Манжеты обеспечивают высокую герметичность и водостойкость в местах повреждения кабелей
  • Длительный срок службы от 20 лет при соблюдении требуемых условий хранения и монтажа изделия

Характеристики ремонтных манжет производства “Группа МЕТТАТРОН”

Технические характеристики

Свойства Метод тестирования Результат
Длительная эксплуатационная температура от -45 °С до +105 °С
Прочность на разрыв ASTM D638 > 13 МПа
Удлинение до разрыва ASTM D638 > 300%
Удлинение до разрыва после нагрева ASTM D2671 (168 ч / +120 °С) > 210%
Прочность на растяжение после нагрева ASTM D2671 > 11 мПа
Электрическая прочность IEC243 > 20 кВ/мм
Объёмное электрическое сопротивление ASTM D2303 > 1014 Ом·см
Продольная усадка < 10%
Водопоглощение ISO 62 < 0,1%

Спецификация

Размерный ряд Внутренний диаметр, мм Номинальная толщина стенки после усадки, мм Стандартная длина изделия, мм
До усадки, min После усадки, max
TCT RS 30/12 30 12 1.6 +/- 0.2 450 или 900
TCT RS 50/18 50 18 1.5 +/- 0.2 450 или 900
TCT RS 60/22 60 22 1.5 +/- 0.2 450 или 900
TCT RS 85/30 85 30 1.5 +/- 0.2 450 или 900
TCT RS 100/35 100 35 1.5 +/- 0.2 450 или 900
TCT RS 120/40 120 40 1.5 +/- 0.2 450 или 900
TCT RS 150/50 150 50 1.5 +/- 0.2 450 или 900

Наша компания производит и реализует термоусаживаемые ремонтные манжеты Raychman® TCT RS с коэффициентом усадки 3:1, стандартной длины 450 и 950 мм. Размерный ряд диаметров до усадки составляет от 30 до 150 мм. Более подробную информацию можно узнать, позвонив по телефону 8 или связавшись с нами любым удобным способом.

Рекомендуем статьи по теме:

  1. Выбор бронированного кабеля для прокладки в земле.
  2. Измерение сопротивления изоляции силовых и контрольных кабелей.
  3. Типы изоляции силовых кабелей.

Манжеты «НОВОРАД-СТ»

Применяются при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте газопроводов, проложенных под землей и под водой. Такие трубы укладываются в траншеи и засыпаются грунтом, эксплуатируются при температуре от -20 до +60 градусов.

Манжеты защищают от коррозии заводские трубы с двух- или трехслойным покрытием из полиэтилена. Диаметр трубопровода может быть любой.

Особенности

Имеют форму термоусаживающейся ленты с термоплавким адгезивом. При ее монтаже используют клеевую замковую пластину «НОВОРАД-ЗК» и эпоксидный праймер «НОВЭП». Вместе они создают единую антикоррозионную защитную систему, которая по своим свойствам практически не отличается от основного покрытия трубы.

Манжеты СТ 40 и СТ 60 производятся по уникальной технологии. Современное оборудование позволяет сделать основу манжеты одинаковой толщины на всей поверхности материала. Путем радиационной обработки обеспечивается равномерное облучение, а продольная ориентация гарантирует качественную вытяжку. Поэтому манжеты монтируются быстро и не требуют использования дополнительных устройств.

Праймер ЭПК изготавливается по специальному рецепту на основе жидкой эпоксидной смолы, в которую добавляют различные пластификаторы и наполнители, исполняющих функции отвердителей. Он прочно крепит материал манжеты к поверхности. Причем наносится он только на стальные трубы.

Толщина замковой пластины «Новорад-ЗК» примерно полтора миллиметра. Пластина армирована стеклосеткой и покрыта адгезивным веществом. Адгезив способен выдержать самые высокие температуры, не теряет со временем своих свойств. Его хватает практически на весь срок эксплуатации трубопровода.

Скорлупа ППУ

Скорлупа ППУ — это сборная сегментная изоляция из жесткого пенополиуретана, которая монтируется из готовых элементов — «скорлуп» прямо на трубах. Данные изделия выполняются в виде продолговатых полых полуцилиндров в широком размерном диапазоне, соответствующем наружным диаметрам труб. Такая изоляция труб удобна в работе, быстро собирается и обеспечивает эффективную теплозащиту.

Пенополиуретановая скорлупа для труб обладает прочностью и влагозащитой, достаточной для использования на трубопроводах, расположенных в помещениях и закрытых каналах. Чтобы расширить диапазон применение данного вида изоляции, налажен выпуск сегментов скорлупы ППУ с защитными покрытиями из прочных листовых материалов, устойчивых к влаге и ультрафиолету солнечного света.

В настоящее время «Завод Изоляции Стыков» может предложить вам 5 видов сборно-разборной изоляции:

  • Скорлупу ППУ без защитного покрытия. Стандартная продукция, которая производится во множестве типоразмеров, и предназначена для изолирования внутридомовых коммуникаций, а также участков трубопроводов, защищенных от влаги и ультрафиолета.
  • С защитным покрытием из битумной бумаги. Данный вид защиты обеспечивает надежную изоляцию от влаги, поэтому используется при монтаже подземных трубопроводов — как канального, так и бесканального типа.
  • С покрытием из стеклопластика. Это один из наиболее часто используемых типов скорлупы, который может с успехом эксплуатироваться на открытом воздухе. Стеклопластик устойчив в механическим нагрузкам и ультрафиолетовой составляющей солнечного излучения.
  • Фольгированную тонким металлом. Использование наружного покрытия из металлической фольги позволяет защитить ППУ изоляцию от механических воздействий, ультрафиолета, плесени и грызунов — все факторов, которые могут возникнуть при эксплуатации утепленного трубопровода в условиях открытых пространств.
  • С покрытием из оцинкованной стали. Как и ППУ изоляция труб, изготовленные из пенополиуретана детали скорлупы нуждаются в защите от механических воздействий и значительного увлажнения. Оцинкованная сталь — это наиболее прочное покрытие, придающее скорлупе ППУ антивандальные свойства, обеспечивающее эффективную защиту от УФ и влаги.

Наша компания предлагает не только выгодные цены и отличное качество, но и массу интересных предложений по приобретению, оплате и доставке выпускаемой продукции. Каждый Клиент получит от нас максимум информации о товаре и его применении, сможет воспользоваться гибкой системой скидок и останется довольным общением с нашими специалистами.

Лента ТИАЛ-М

Термоусаживаемая лента ТИАЛ-М создана для надёжной защиты стыков трубопроводов от коррозии и гидроизоляционной защиты швов, которые используются в сетях теплоснабжения. Термоусаживаемая лента, тщательно закрывается поверхность стыков.

Для изоляции стыка труб в ппу изоляции необходимы следующие материалы марки ТИАЛ:

  • Пластина замковая ТИАЛ-ЗП для фиксации термоусаживаемой манжеты на трубе;
  • Термоусаживаемая лента ТИАЛ-М для гидроизоляции стыка труб;
  • Термоклей ТИАЛ-З для лучшей адгезии термоусаживаемых материалов.

Отличным материалом для гидроизоляции, теплоизоляции и звукоизоляции является вспененный полиэтилен. Он также обладает легкостью и химической стойкостью. Из этого материала делаются специальные демпфирующие маты. Их функция — обеспечение возможности перемещения труб в грунте при изменениях их температуры (нагревании и охлаждении). Они укладываются в местах ответвлений и поворотов. Нами также выпускается манжета стенового ввода (стеновой ввод) – специальный уплотнитель из резины, который защищает оболочку трубопровода от трения и повреждений в местах соприкосновения с железобетонными конструкциями.

Правила проведения хорошей термоусадки

Чертеж муфты

Следует провести визуальный контроль термоусадки манжеты по всему периметру. Усадка считается успешно выполненной, если с края усаженной муфты выступил расплавленный клей по всей окружности манжеты. На расстоянии 200 мм от края должен полностью отсутствовать зазор между муфтой ТУМ и изоляционной оболочкой труб. При работе по соединению стыков трубопроводов с помощью термоусадочной муфты запрещается:

  • проводить монтаж при температуре ниже -15°С;
  • проводить изоляционные работы несоосных стыков (более 5°);
  • монтажные работы во время осадков без временного укрытия;
  • выполнять монтаж на влажные трубы ППУ. Необходимо соединяемые поверхности привести полностью до сухого состояния.

Термоусаживаемые муфты являются отличной альтернативой для технологий гидро- и теплоизоляции сварного стыка труб, изолированных полиэтиленом. Термоусадочная муфта оправдывает себя не только отличными физико-химическими свойствами, но также отличается простотой монтажа и экономичностью.

Обращаем Ваше внимание!

  • Информация, приведённая выше, носит исключительно ознакомительный характер!
  • Для получения точных технических характеристик упомянутых материалов обратитесь к соответствующему ТУ на странице «ТУ на продукцию».
  • Для получения информации по применению обратитесь к разделу «Инструкции по применению».
  • Значения параметров, приведённые в ТУ соответствуют минимальным обязательным требованиям ГОСТов и не являются предельными параметрами для выпускаемой продукции. Реальные значения практически всех параметров значительно выше.

версия для печати

Terma-stmpМанжеты термоусаживающиеся ТЕРМА-СТМП (ГАЗ) предназначены для антикоррозионной защиты сварных стыков подземных газопроводов с двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием трубопроводов и отводов от них без ограничения по диаметрам труб при температуре эксплуатации до +60ºС. Манжеты ТЕРМА-СТМП поставляются в виде комплекта. Один комплект — для изоляции одного стыка. В комплект поставки входят: собственно манжета ТЕРМА-СТМП, замковая пластина ТЕРМА-ЛКА  и комплект двухкомпонентного эпоксидного праймера из расчета на один стык.

ТУ 2245-031-82119587-2009           Сейчас не поставляем

Собственно манжета представляет собой отрезок ленты двухслойной конструкции, состоящую из термосветостабилизированной радиационно-сшитой и ориентированной полиэтиленовой основы (обладающей повышенной устойчивостью к механическим воздействиям) и нанесённого на неё термоплавкого адгезионного (клеевого) слоя. Длина данного отрезка ленты зависит от диаметра трубы, на которую будет наноситься манжета и степени усадки ленты, из которой изготавливается манжета. Обращаем внимание на то, что эта длина рассчитывается
заводом-изготовителем и не равняется длине окружности изолируемого стыка.

Лента-замок («замковая пластина») ТЕРМА-ЛКА предназначена для соединения концевых участков манжеты (обернутой вокруг сварного стыка) в кольцо, перед проведением работ по термоусадки манжеты. Лента-замок ТЕРМА-ЛКА является двухслойной лентой, состоящей из термосветостабилизированной радиационно-сшитой и ориентированной полиэтиленовой основы (обладающей повышенной устойчивостью к механическим воздействиям), нанесённого на неё термоплавкого адгезионного (клеевого) слоя, армированного стеклосеткой и имеет минимальную степень усадки, близкую к нулю.

Двухкомпонентный праймер на эпоксидной основе поставляется в двух ёмкостях: смола (компонент «А») и отвердитель (компонет «В»). Количество и соотношение компонентов заранее отмерено производителем в зависимости от ширины и диаметра стыка, подлежащего изоляции. Компоненты праймера перемешиваются непосредственно перед нанесением на изолируемую поверхность стыка (праймер предназначен для нанесения исключительно на стальную поверхность!). Нанесённый праймер после сушки образует первичный, самостоятельный изоляционный слой, на который впоследствии будет наноситься манжета.

Геометрические размеры компонентов манжеты ТЕРМА-СТМП
Диаметр трубы, мм. Ø 57 — Ø 159 Ø 168 -Ø 477 Ø529 — Ø 820 Ø 1020 — Ø 1720
Толщина манжеты, мм. 2,0 * 2,4 *
Длина замковой пластины, мм 80 ** 100 ** 120 ** 150 **
Толщина замковой пластины, мм 1,4 *** 1,4 *** 1,4 *** 1,4 ***

* — допустимое отклонение +0,2 мм.
** — допустимое отклонение ±5 мм.
*** — допустимое отклонение ±0,2 мм.

Ширина манжет составляет: 350 мм, 450 мм, 650 мм. Длина манжеты устанавливается производителем и зависит от диаметра изолируемого трубопровода.

В случаях, когда ширина зоны сварного соединения (подлежащая изоляции) превышает 550мм, рекомендуется производить изолирование при помощи термоусаживающейся ленты ТЕРМА-СТ (с праймером или без) методом спиральной намотки. Если данный метод не соответствует требованиям руководящих документов заказчика, допускается изоляция стыка несколькими манжетами меньшей ширины, наносимыми поочерёдно с нахлёстом не менее 50мм. друг на друга.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАНЖЕТ ТЕРМА-СТМП ГАЗ

Наименование показателя Норма по ТУ 2245-031-82119587-2009
Внешний вид Лента не должна иметь дефектов (гофр, пузырей, трещин, разрывов, сквозных отверстий, нарушений сплошности клеевого слоя)
Адгезия ленты к праймированной стали и полиэтилену при 20ºС, не менее, Н/см ширины: 70
Адгезия ленты к праймированной стали после 1000 ч. выдержки в воде при 60ºС, не менее, Н/см ширины: 50
Относительное удлинение при разрыве ленты-основы в продольном направлении, %, не менее 200
Степень полной усадки в продольном направлении, %: 25±5
Прочность при разрыве в продольном направлении при температуре (20±2)ºС, МПа, не менее 12
Адгезия к праймированной стали и полиэтилену при 20ºС, кН/м ширины, не менее: 70
Адгезия к праймированной стали после 1000 ч. выдержки в воде при 60ºС, кН/м ширины, не менее: 50
Прочность при ударе, Дж/мм, не менее:
при температуре минус (30±3)ºС
при температуре (20±3)ºС
при температуре (50±3)ºС
8
4
2
Температура хрупкости, ºС, не более: 30
Площадь отслаивания при поляризации после 30 суток испытаний, см²,не более:
при температуре (20±3)ºС
при температуре (60±3)ºС
4
15
Переходное сопротивление покрытия в 3% растворе NaCL, Ом*м², не менее:
Исходное
Через 100 суток при температуре (60±3)ºС
1010
108
Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при постоянном электрическом напряжении, кВ/мм, не менее: 5 + 5

Манжеты ТЕРМА-СТМП изготавливаемые по ТУ  2245-031-82119587-2009 согласованы и рекомендованы к применению ОАО «ГАЗПРОМ» и ООО «ВНИИГАЗ» (Заключение ГАЗПРОМА )

Дополнительно:

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Руководство по ремонту автомобилей volkswagen golf книга
  • Ресивер для телевизора bbk инструкция по применению
  • Фолиевая кислота инструкция для беременных сколько пить
  • Образцы писем обращений к руководству
  • Гель гинокомфорт с маслом чайного дерева инструкция по применению